第一篇：生產車間計件工資制度方案（xiexiebang推薦）

生產車間計件工資制度方案(草案)目的：

為進一步提高生產效率，激勵員工的工作積極性，充分體現，多勞多得，公平合理的薪資制度，實現雙贏政策，特擬定以下方案。適用范圍： 生產部全體員工 方案：

A、生產部管理層方案

A.1、適用范圍：生產部管理層（主任、組長、技術員、領班、領料員、工位檢驗）

A.2、細則：

A.2.1：線長，車間主任薪資計算方式

1、以各車間總工資/總實際出勤工時=平均小時工資

2、平均小時工資×1.3×出勤工時－（500元考核工資）=基本工資

3、總裝：實發工資=基本工資+全勤+房補+考核工資

A.2.2：組長，技術員薪資計算方式：

1、以各車間總工資/總實際出勤工時=平均小時工資

2、平均小時工資×1.2×出勤工時－(300元考核工資)=基本工資

3、實際工資基本工資+全勤獎+房補+考核工資

A.2.3:領料員、工位檢驗、領班薪資計算方式

1、以各車間總工資/總實際出勤小時=平均小時工資

2、平均小時工資×1.12×出勤工時—（200元考核工資）=基本工資 實際工資=基本工資+全勤獎+房補+考核工資 A2.2.3一線員工薪資計算方式:

1、總裝：實際工資=基本工資+全勤獎+房補+考核工資 雕刻：實際工資=計件工資+全勤獎+房補+考核工資+營養費

B、一線薪資計算方式

B.1

1、根據各產品特性不同制定各產品加工單價表

2、根據各工位不同制度，分為小團體計件和個人計件兩種

3、另附各產品計件單價表

4、非生產車間原因造成的停工或由公司派給的其它勞務由作業車間事后填寫大工勞務申請單交由生產部審核，經公司批準后統一納入總工資。

5、如因工藝改進，優化等提高工作效率的，公司有權對其進行單價調整。

6、員工進公司前三天或新工序試用補貼4小時大工由公司支付試工期大工工時（24小時），每8小時50元，由接受車間提出試工工時，申請單交由生產部審核，經公司批準納入總工資。

7、新產品上線由技術部填寫勞務申請單交由生產部審核，經公司批準后統一納入總工資

8、其它部門需要生產部協助完成的工作，必須先開具工時補貼經公司領導批準后，由生產部統一安排作業。

9、因產品特性不同，公司應支付每種產品的返工返修比例。

10、因為上一道生產車間造成的不合格輔助材料流到下一道車間并進行了返工，由下一道車間填寫此工序返工單價的2倍補貼單價，經生產部審核并由責任車間簽字生效，從責任車間總工資中直接扣除納入返工車間，公司不承擔返工工時。

11、生產部從各車間抽取總工資的10%作為管理費用。

12、此方案采用產能轉化工時制度。

例如：本月本車間總工資為20萬÷總工時為2萬=

平均每小時為10元。

張某本月出勤：260小時×平均小時10元=2600元。

13、生產部從各車間抽取總工資的3%作為員工考核工資。

14、各種產品根據特性列出重點工位，（除個人計件外）每天的工時×1.1倍作為實際工時.

15、公司設置各級別員工的談季保障工資（根據公司管理規定）

16、各車間每日早上9：00前上交生產日報表（總裝車間另加成品入庫單）

17、各車間員工工作票必須在早上10：00前交到生產部辦公室，所有工作票必須經生產部主管簽字生效。

18、所有向公司申請的大工工時都以7.53/小時計算

B.2.同級別車間,B2以個人產量×工序單價直接計算工資

B.2.2:其它與總裝車間一致

四、質量管理規定：

1、所有工序生產的半成品都要經過檢驗確認，如果抽出不合格品需免費返工。

2、下一道工序在作業中如果未發現上一道工序的不良品并繼續生產下去的，一經發現同樣處罰。

3、每道工序的合格率必須滿足98%。

五、制度：

1、本制度實施之日起，同時取消原工資制度。

2、本制度未提及的待遇參考公司管理制度。

3、每位員工下班后要認真填寫員工產量單，產量單上數字必須真實有效，如發現弄虛作假現象，扣除當日工資，另處50元罰款。

4、產量單上，不允許修改，字跡不清現象，一旦發現視作無效。

5、產量單上要有主任（線長）簽字，交到生產部，由生產部主管簽字后生效，否則視為無效單。

6、中途請假或離職的員工按當時實際包裝數字計算不折算半成品。

7、中途調入也不計算半成品。

8、每個月月底進行盤存，折算半成品單價，下月扣除，依此類推。

9、每筆定單的物料從倉庫領出后，不合格材料進行調換，如發現材料因生產車間自身原因丟失需補料，需填寫超領單，超領單部分材料由車間承擔50%材料費。

10、本制度的考核制度實行上級考核下級的制度

第二篇：生產車間計件工資制度方案!

生產車間計件工資制度方案

(草案)

一、目的：

為進一步提高生產效率，激勵員工的工作積極性，充分體現，多勞多得，公平合理的薪資制度，實現雙贏政策，特擬定以下方案。

二、適用范圍：

生產部全體員工

三、具體方案細則：

1、員工薪資計算方式：根據各產品特性不同制定《各產品工序計件單價表》并粘貼公布于眾，同時另附于本方案后；

2、根據各工位不同實施個人計件方式，個人計件工資總額＝計件數量×相應工序單價；

3、如因工藝改進，優化等提高工作效率的，公司有權對其進行單價調整；

4、員工作業時應嚴格遵守公司生產工藝工序的安排，不得隨意更改，所有工序生產的半成品都要經過檢驗確認，如果抽出不合格品負責操作員工需自行免費返工，如因操作不當造成報廢的其損失將從操作員工當月計件工資中直接扣除。每道工序的合格率必須保證達到100%；

5、凡不服從工作安排和不按規定操作的員工，生產部應記錄考核，經領導糾查后仍無改進者公司有權直接予以解聘處理；

6、此方案采用階段性保底計件考核制，因公司原因停工或因缺貨造成員工當月計件工資低于本地最低工資標準時，將按公司給予的保底工資標準發放工資，即日平均保底工資為70元，此日均工資即為員工平時日計件工資考核標準，日均計件工資未達標者即為不合格員工，公司有權對不合格員工進行相應扣罰或予以解聘處理；

7、員工在完成自己負責操作的工序后需如實將計件數量報給生產部主管處。由生產部主管核實統計好所有員工計件產品數并交于生產部經理在產量統計單上簽字確認，如發現弄虛作假現象，扣除當日工資，另處50元罰款；

8、每完成一項計件產量后，員工應自覺清理現場衛生，不得隨意把相關殘枝泥土堆放在工作區域，每天下班前必須自覺把自己工作區域衛生清理干凈后方可下班離開；

9、生產部主管每周一上午10:00之前將上周（周一至周日）的數據交給行政人事部，行政人事部將對數據進行核對并錄入電腦統計計算出計件工資。產量統計單上，不允許修改，字跡不清現象，一旦發現視作無效 ；

10、計件員工同樣需按公司考勤制度打卡上下班，不得隨意曠工和請假，嚴格按照考勤制度執行，員工每天的出勤工時也將視為工作考核標準之一；

11、員工因自身原因請事假期間不計發工資，員工休有薪假期則按公司保底工資標準發放假期工資；

12、公司依據員工操作熟練度、質量合格率、工齡等適當加以績效獎勵；

13、因其它工作需要生產部員工協助完成的，由生產部統一安排作業，其他部門不得隨意調用生產員工；

14、本制度的考核實行上級考核下級的方式執行； 附表：《各產品工序計件單價表》

編制：

審核：

批準：

第三篇：生產車間計件工資制度方案范文

生產車間計件工資制度方案

(試運行)1

目的：

為進一步提高生產效率，激勵員工的工作積極性，充分體現，多勞多得，公平合理的薪資制度，實現雙贏政策，特擬定以下方案。2

適用范圍：

生產部全體員工 3

方案：

3.1 根據各產品特性不同制定各產品加工單價表 3.2 車間員工采取集體分組計件制。

A.2、細則：

A.2.1：線長，車間主任薪資計算方式

1、以各車間總工資/總實際出勤工時=平均小時工資

2、平均小時工資×1.3×出勤工時－（500元考核工資）=基本工資

3、總裝：實發工資=基本工資+全勤+房補+考核工資

A.2.2：組長，技術員薪資計算方式：

1、以各車間總工資/總實際出勤工時=平均小時工資

2、平均小時工資×1.2×出勤工時－(300元考核工資)=基本工資

3、實際工資基本工資+全勤獎+房補+考核工資

A.2.3:領料員、工位檢驗、領班薪資計算方式

1、以各車間總工資/總實際出勤小時=平均小時工資

2、平均小時工資×1.12×出勤工時—（200元考核工資）=基本工資

3、實際工資=基本工資+全勤獎+房補+考核工資 A2.2.3一線員工薪資計算方式:

1、總裝：實際工資=基本工資+全勤獎+房補+考核工資

4、雕刻：實際工資=計件工資+全勤獎+房補+考核工資+營養費

B、一線薪資計算方式

B.1

1、根據各產品特性不同制定各產品加工單價表

2、團隊計件

3、另附各產品計件單價表

4、非生產車間原因造成的停工或由公司派給的其它勞務由作業

車間事后填寫大工勞務申請單交由生產部審核，經公司批準

后統一納入總工資。

5、如因工藝改進，優化等提高工作效率的，公司有權對其進行單價調整。

6、員工進公司前三天或新工序試用補貼4小時大工由公司支付試工期大

工工時（24小時），每8小時50元，由接受車間提出試工工時，申請

單交由生產部審核，經公司批準納入總工資。

7、新產品上線由技術部填寫勞務申請單交由生產部審核，經公司批準后

統一納入總工資

8、其它部門需要生產部協助完成的工作，必須先開具工時

補貼經公司領導批準后，由生產部統一安排作業。

9、因產品特性不同，公司應支付每種產品的返工返修比例。

10、因為上一道生產車間造成的不合格輔助材料流到下一道

車間并進行了返工，由下一道車間填寫此工序返工單價

的2倍補貼單價，經生產部審核并由責任車間簽字生效，從責任車間

總工資中直接扣除納入返工車間，公司不承擔返工工時。

11、生產部從各車間抽取總工資的10%作為管理費用。

12、此方案采用產能轉化工時制度。

例如：本月本車間總工資為20萬÷總工時為2萬=

平均每小時為10元。

張某本月出勤：260小時×平均小時10元=2600元。

13、生產部從各車間抽取總工資的3%作為員工考核

工資。

14、各種產品根據特性列出重點工位，（除個人計件

外）每天的工時×1.1倍作為實際工時.

15、公司設置各級別員工的談季保障工資（根據公司管理規

定）

16、各車間每日早上9：00前上交生產日報表（總裝車間另加

成品入庫單）

17、各車間員工工作票必須在早上10：00前交到生產部辦公

室，所有工作票必須經生產部主管簽字生效。

18、所有向公司申請的大工工時都以7.53/小時計算

B.2.同級別車間,B2以個人產量×工序單價直接計算工資

B.2.2:其它與總裝車間一致

四、質量管理規定：

1、所有工序生產的半成品都要經過檢驗確認，如果抽出不合格品需免費

返工。

2、下一道工序在作業中如果未發現上一道工序的不良品并繼續生產下去

的，一經發現同樣處罰。

3、每道工序的合格率必須滿足98%。

五、制度：

1、本制度實施之日起，同時取消原工資制度。

2、本制度未提及的待遇參考公司管理制度。

3、每位員工下班后要認真填寫員工產量單，產量單上數字必須真實有

效，如發現弄虛作假現象，扣除當日工資，另處50元罰款。

4、產量單上，不允許修改，字跡不清現象，一旦發現視作無效。

5、產量單上要有主任（線長）簽字，交到生產部，由生產部主管簽字

后生效，否則視為無效單。

6、中途請假或離職的員工按當時實際包裝數字計算不折算半成品。

7、中途調入也不計算半成品。

8、每個月月底進行盤存，折算半成品單價，下月扣除，依此類推。

9、每筆定單的物料從倉庫領出后，不合格材料進行調換，如發現材料

因生產車間自身原因丟失需補料，需填寫超領單，超領單部分材料

由車間承擔50%材料費。

10、本制度的考核制度實行上級考核下級的制度

編制：

審核：

批準：

第四篇：-生產車間計件工資制度方案(參考)

車間計件工資制度方案 第一章總則

第一條按照公司經營理念和管理模式，遵照國家有關勞動人事管理政策和公司其它有關規章制度，按車間生產實際情況，特制定本公司計件/計時雙行薪資方案。第二章原則

第二條按照各司其職，各盡所能、按勞分配原則，堅持工資增長幅度與車間經濟效益增長幅度同步，員工平均實際收入增長幅度與車間勞動生產率增長幅度相適應的原則。第三條結合公司的生產、經營、管理特點，建立起本公司規范合理的薪資制度。

第四條以員工崗位責任、勞動態度、勞動技能等指標綜合考核員工績效的報酬，適當向經營風險大、責任重大、技術含量高、有定量工作指標和領頭作用的崗位傾斜。第五條構造適當工資檔次落差，調動公司員工積極性的激勵機制。第六條、計件工資的目的

公司員工實行計件/計時雙行工資制能夠準確地反映出勞動者實際付出的勞動量，對個人勞動投入與收入直接掛鉤，激勵作用顯著，同時反映勞動者之間的生產效率差別，體現多勞多得，員工也比較能接受這種公平性，它還能促使工人自覺地改進工作方法，提高技術水平和勞動生產率。

計件工資是指按照合格產品的數量和預先規定的計件單位來計算的工資。它不直接用勞動時間來計量勞動報酬，而是用一定時間內的勞動成果來計算勞動報酬。是指按完成產品的數量來計算報酬的一種工資形式。即，工資是用工人完成的合格產品數量乘以規定的計價單價計算得出的。計件工資可分個人計件工資和集體計件工資。個人計件工資適用于個人能單獨操作而且能夠制定個人勞動定額的工種；集體計件工資適用于工序過程要求集體完成，不能直接計算個人完成合格產品的數量的工種。第七條、在實行計件工資同時，對特殊或管理層崗位予以計時工資并予以補充，或綜合考量。第八條、計時/計件工資基本適用范圍：

計薪方式

適用范圍

計時（月薪）工資

部門主管，辦公室人員，文員，特殊技能人員，倉管及后勤部門人員，品管.品檢人員。

計件工資

生產線班 / 組長，生產員工，第三章計件工資方案的構成

一、計件工資方案原則：因事設崗、因崗定資（崗位基礎工資）、因效（益）定獎（績效獎工資），在體現按勞分配的基礎上充分調動不同崗位員工的積極性和創造性。

二、工資構成：應發計件工資=崗位平日計件基本工資+加班計件工資+崗位績效工資（績效工資基數*績效考核系數）+獎金。

三、工人在原計件工資的基礎上，增加年資工資來拉開同一崗位新老工人工資差和同崗同齡不同技術貢獻的工資差別。每級20元。

四、工人在原計件工資的基礎上，增加職務津貼來區分員工不同崗不同技術及所負責任的工資差別。以不同的職務/崗位津貼來區分

（1）基本工資：基本工資職差評級分為五級 職務別

五級職差津貼

基本工資

特給津貼

一級

二級

三級

四級

五級

部門主管

生產主管

200 300 400 500

3800

生產組長/

100 150 200 250

2500

班長/品管

60 90 120 倉管組長

150

2100

技工

60 90 120 150

1900

倉管員/ 計劃員

正式

80 110 140 170

1800

試用 10 20 30 40 50

1700

普工

正式

30 40 50 60

1600

試用

0 0 10 20 30

1400

其它雜工

正式

0 10 20 30 40

1200

試用

0 0 0 0 0

1100

(2)崗位工作津貼：崗位工作津貼分五級 崗位

五級別崗位工作津貼 特給津貼

一級

二級

三級

四級

五級

組長/代組

120 160 220 260

班長、品管/倉管

80 110 140 170

崗位技工代品管/代班 60 90 120 150

五、薪資制度

實行計件工資制的計發

公司員工工資推行計件工資制，工廠生產的產品款式多種多樣。部分產品可能有很多道加工工序，在這種情況下，通常不宜實行計件工資制，但在生產任務緊急時，要求工人加班，都是有制定加班費，在工序少，貨量不夠時，又無法保證員工的基本薪水，所以，公司采用以下薪資發放計算制度：公司計件以群體計件為主，以產品包裝容易度，由計劃主管部門給出計劃包裝量，具體計件方式如下：

A: 按公司的在8小時工作時間內的計劃工作量安排，1：在8小時內完成工作量的，均計為正常計件工資。

2：在8小時外加班時間內完成的數量計相應工資，另外補加班補貼，并需按要求完成工作量。

C: 因生產需要，公司安排加班生產完成的的其它增加量，圴計計件工資，并補加班補貼。

六．計件測算基本方法

計件工資制的基本操作步驟如下：（1）計件/月薪工資的計算。

A、計件基本工資 = 計件產品件數*單價

B、加班補貼/工資 =平日加班補貼/工資+周末補貼/工資+法定假日 C、績效工資 = 績效工資基數*績效系數

D、應付計件工資 =計件基本工資+加班計件工資+績效工資+獎金 E、應付月薪薪資 =月薪基本工資+加班工資+績效工資+全勤+獎金 F、代扣款項

= 個稅 +社保+其它代扣款

G、實付計件工資：1：應付計件工資>基本底薪

則實付計件工資工資=年資+應付計件工資+底薪+職務+崗位津貼+技術津貼 2：應付計件工資<基本底薪

則實付計件工資工資=年資+基本底薪+底薪+職務+崗位津貼-代扣款項（基本底薪+職務+崗位津貼

=保底工資）

（2）應付月薪薪資 = 年資+基本工資+加班工資/補貼（元）+績效工資+獎金 實付月薪薪資 = 應付月薪薪資-代扣款項（3）計件工資與計時工資底薪合理調配。

計件工資計算的主要依據是計件單價，即工人完成每一件產品的工資額。計價單價，由計劃部門評定后報上及主管審核后執行。在工作調動時，計時工資與計件工資要合理調配。計算公式如下：

如： 1.當日生產，換料/換產品次數在4次以內(含4次),按件資計算.2.若提前完成產量, 將視情予以獎勵。.3.個人主觀原因未能達到額定產量的,超時生產所用時間不計平日加班補貼/工資，生產的量計薪資.，若有超出計劃量的，納入平日計件工資。

件資單價=底薪÷21.75÷IE產能周期/8H

計件工資=件資單價×實際產量;(4)

不良折扣：

產出之不良品造成的浪費,以不良品數量從良品件數中按不良品數50%的規則扣除相應的損耗.（設備異常及非人力所以掌控情況造成的不良除外）

不良品：①下一工序剔除的;②下一工段退貨的;生產失誤的批量不良另案規定處理.(5)補時工資： 1．在當日生產計劃中主要生產任務不足支持正常工作時間,當值人員分配到其它工作崗位予以補充的,需有主管以上級干部簽名確認的有效記錄,計算補時后的計件工資.2．因機械故障或其它因素影響到生產停滯1小時以上,作業人員接受其它工作安排的,可計算補時工資。

3：因公司生產材料短料等原因造成生產停產的，正常工作時間內以底薪÷20.83÷8小時的方式補小時工資，計入其它獎中。

4：若因不可抗拒的因素造成停產的，不予補時。

5：若因生產量增加或產品量短少, 補數類生產訂單生產時,.按正常數量予以計件 補計工時 6：若有工作臨時調動或因公誤時的，需要為員工補時工資的并符合補時工資條件的,需有當事人和現場管理有效記錄含有時間、地點、誰、做了什么、做了多少、完成結果的日報內容.并有主管以上級干部簽名確認的。否則補時工資無效。

補時金額

= 基本底薪÷21.75÷8H *誤工時.補 日工資

= 基本底薪÷21.75（6）計件工資的幾種形式：

1.計件基本工資。計件工人按完成合格產品的數量和計件單價來支付工資；

2.加班計件工資。工人在規定工作時間內完成生產量，在加班時段內多完成的量，按國家規

定，以加班計件工資計發的工資；

3..計件獎勵工資。產品數量或質量達到某一水平，按規定完成80%以上，給予一定獎勵；

a：全勤獎：每月除節假日外的工作時間圴正常出勤，公司予以的獎勵，以30元計發，有缺勤圴無此獎勵。

b：超產獎：

1、達產量100%，以基本工資為基準15%為獎勵系數*實際計件工資

2、未達保底工資數量的，圴以計件工資5%予以處罰，做扣款項。

c：季度獎：公司以一季度為單位，視效益情況，綜合評估后給予的員工獎

d:：績效獎：公司以年為單位，視效益情況，綜合評估后給予的員工獎 e:：其它獎：其它形式的獎勵。

4.生產淡季的保底工資。生產淡季或產量較少的月份，計件工資達不到最低工資標準的情況

下，以最保底工資標準發放。

5．公司生產相應的部門及層面分計時跟計件兩種結合，合理安排生產成本。方式如下：(7)采用計件法必須注意：

工程計算要合理。計劃量不能超多。計件人員一定要用有工作經驗的員工。

七．定出所有產品工序的單價及計算方法后，相關領導審批后存檔。八．要完成計件工資必須有以下程序： 基本工資表

員工在計件同時保持一定的基本底薪。工序單價表

為產品工序編上代碼注明單價如：001生產

002包裝等等，然后產品或工序單價比如工序001單價0.38元，價格評估必須3人以上評估人員進行評定。計件生產工序數據表

如下：

IE工程單價核算表 產品名稱

工序

時間

完成數量

核算單價

評估單價

修正單價

備注

核準：審核評估人員： 計件工資核算統計表如下： 員工計件工資每日報表 部門： 姓名

產品名稱

工時

工序

單價

數量

應得工資

減扣額

獎勵

實得工資

備注

審核制表：日期：年 月員工計件工資月統計表 月份：姓名： 日期

產品名稱

工時

工序

單價

日 數量

應得工資

減扣額

獎勵

實得工資

備注

本月合計

審核制表：日期

部門/團隊計件工資月份統計表 月份： 日期

產品 名稱

工時

工序

單價

數量

應得工資

減扣額

獎勵

實得工資

備注

本月合計

第五篇：生產車間計件工資制度方案2

生產車間計件工資制度方案(草案)目的：

為進一步提高生產效率，激勵員工的工作積極性，充分體現，多勞多得，公平合理的薪資制度，實現雙贏政策，特擬定以下方案。適用范圍： 生產部全體員工 方案：

A、生產部管理層方案

A.1、適用范圍：生產部管理層（主任、組長、技術員、領班、領料員、工位檢驗）

A.2、細則：

A.2.1：車間主任薪資計算方式

1、以各車間總工資/總實際出勤工時=平均小時工資

2、平均小時工資×1.3×出勤工時=基本工資

3、總裝：實發工資=基本工資+全勤+房補+考核工資

A.2.2：領料員，技術員薪資計算方式：

1、以各車間總工資/總實際出勤工時=平均小時工資

2、平均小時工資×1.2×出勤工時=基本工資

3、實際工資基本工資+全勤獎+房補+考核工資

A.2.3:工位檢驗、領班薪資計算方式

×

2、平均小時工資×1.12×出勤工時—（200元考核工資）=基本工資 實際工資=基本工資+全勤獎+房補+考核工資

組長薪資計算方式：平均小時工資×1.22出勤工時－（300元考核工資）=基本工資 A2.2.3一線員工薪資計算方式:

1、總裝：實際工資=基本工資+全勤獎+房補+考核工資 雕刻：實際工資=計件工資+全勤獎+房補+考核工資+營養費

B、一線薪資計算方式

B.1

1、根據各產品特性不同制定各產品加工單價表

2、根據各工位不同制度，分為小團體計件和個人計件兩種

3、另附各產品計件單價表

4、非生產車間原因造成的停工或由公司派給的其它勞務由作業車間事后填寫大工勞務申請單交由生產部審核，經公司批準后統一納入總工資。

5、如因工藝改進，優化等提高工作效率的，公司有權對其進行單價調整。

6、員工進公司前三天或新工序試用補貼4小時大工由公司支付試工期大工工時（24小時），每8小時50元，由接受車間提出試工工時，申請單交由生產部審核，經公司批準納入總工資。

7、新產品上線由技術部填寫勞務申請單交由生產部審核，經公司批準后統一納入總工資

8、其它部門需要生產部協助完成的工作，必須先開具工時補貼經公司領導批準后，由生產部統一安排作業。

9、因產品特性不同，公司應支付每種產品的返工返修比例。

10、因為上一道生產車間造成的不合格輔助材料流到下一道車間并進行了返工，由下一道車間填寫此工序返工單價的2倍補貼單價，經生產部審核并由責任車間簽字生效，從責任車間總工資中直接扣除納入返工車間，公司不承擔返工工時。

11、此方案采用產能轉化工時制度。

例如：本月本車間總工資為20萬÷總工時為2萬=

平均每小時為10元。

張某本月出勤：260小時×平均小時10元=2600元。

12、各種產品根據特性列出重點工位，（除個人計件外）每天的工時×1.1倍作為實際工時.

13、公司設置各級別員工的談季保障工資（根據公司管理規定）

14、各車間每日早上9：00前上交生產日報表（總裝車間另加成品入庫單）

15、各車間員工工作票必須在早上10：00前交到生產部辦公室，所有工作票必須經生產部主管簽字生效。

16、所有向公司申請的大工工時都以7.53/小時計算

B.2.石膏板車間,B2以個人產量×工序單價直接計算工資

B.2.2:其它與總裝車間一致

四、質量管理規定：

1、所有工序生產的半成品都要經過檢驗確認，如果抽出不合格品需免費返工。

2、下一道工序在作業中如果未發現上一道工序的不良品并繼續生產下去的，一經發現同樣處罰。

3、每道工序的合格率必須滿足98%。

五、制度：

1、本制度實施之日起，同時取消原工資制度。

2、本制度未提及的待遇參考公司管理制度。

3、每位員工下班后要認真填寫員工產量單，產量單上數字必須真實有效，如發現弄虛作假現象，扣除當日工資，另處50元罰款。

4、產量單上，不允許修改，字跡不清現象，一旦發現視作無效。

5、產量單上要有主任（線長）簽字，交到生產部，由生產部主管簽字后生效，否則視為無效單。

6、中途請假或離職的員工按當時實際包裝數字計算不折算半成品。

7、中途調入也不計算半成品。

8、每個月月底進行盤存，折算半成品單價，下月扣除，依此類推。

9、每筆定單的物料從倉庫領出后，不合格材料進行調換，如發現材料因生產車間自身原因丟失需補料，需填寫超領單，超領單部分材料由車間承擔50%材料費。

10、本制度的考核制度實行上級考核下級的制度