第一篇：普通車床安全演講

普通車床安全操作規(guī)程

一：目的：規(guī)范普通車床安全操作，確保安全生產(chǎn)。

二：范圍：公司所有普通車床與普通車床操作工

三：安全操作基本注意事項 1、必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。

2、操作前要緊身工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼； 3、車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運行 2-3 分鐘，檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。

4、注意不要移動或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌。

四：普通車床各項安全要求：

（一）、工作前的準(zhǔn)備工作 l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常（潤滑油是否充足，冷卻液是否充足），如機(jī)床長時間未開動，先采用手動方式向各部分供油潤滑； 2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換； 3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)； 4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險； 5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)； 6、裝卸卡盤和重工件時 , 導(dǎo)軌上面要墊好木板或膠皮。

（二）、工作過程中的安全注意事項 1、用卡盤裝卡工件時，其卡爪不得超出卡盤三分之一。

2、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。

3、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

4、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。

5、加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。

6、高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。7、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。8、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。

9、轉(zhuǎn)動刀具時，必須將刀盤退到安全區(qū)轉(zhuǎn)動。

10、使用四爪卡盤夾緊工件時，必須均衡用力。卡畸形或偏心工件時所加平衡塊必須緊固，剎車不準(zhǔn)過猛。

11、拉尾座時，不準(zhǔn)用力過猛，拉到位置后要鎖緊，防止脫落傷人。12、車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異常現(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，報告班組長或車間主任（調(diào)度）。

13、機(jī)床開始旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)戴手套。

（三）、工作完成后的注意事項 l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。4、依次關(guān)掉機(jī)床的電源和總電源。5、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用記錄。

編制：何岳龍 審核： xxxxxx有限公司篇二：普通車床安全操作規(guī)程(正式)普通車床安全操作規(guī)程 1.操作前應(yīng)穿好工作服，扎緊袖口，戴好護(hù)目鏡，不準(zhǔn)戴手套。2.車床開動前，必須認(rèn)真檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完

好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并做低速空轉(zhuǎn)運行2-3分鐘，檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。3.裝加卡盤，工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人工件裝夾好后必須隨時取下卡盤扳手。4.用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖中心與主軸中心孔一致，不

能使用破損和歪斜的頂尖，使用前將頂尖和中心孔擦拭干凈，尾座頂尖要頂牢。5.禁止把工具，夾具和工件放在機(jī)床床身和主軸變速箱上。6.操作時，手和身體應(yīng)與卡盤和撥盤保持一定距離。7.換擋手柄的變換方法是左推右拉，如推（或拉）不動，不可

用力猛撞，可用手轉(zhuǎn)動一下卡盤，使齒與齒槽對準(zhǔn)即可搭上。8.改變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量必須停車操作。9.切削時不能靠旋轉(zhuǎn)工件太近；不能用手觸摸旋轉(zhuǎn)的工件和切

屑。

10.機(jī)床運轉(zhuǎn)時禁止測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤，用

砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不準(zhǔn)使用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。11.加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造

成意外事故。

12.加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心

架，防止工件彎曲變形傷人，伸入床頭棒料的長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。

13.高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床

周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。14.機(jī)床運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常

時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查原因，當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具推出工作部位。

15.下班時應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，加油潤滑機(jī)床導(dǎo)軌，將溜

板箱移至靠近尾架處，整理工具和物件，搞好環(huán)境衛(wèi)生。

北侖發(fā)電設(shè)備附件廠篇三：車工培訓(xùn)教案

鉆鋌分廠車工培訓(xùn)教案

培 訓(xùn) 內(nèi) 容

任務(wù)一 車工入門與安全文明生產(chǎn)技術(shù)

了解車床的結(jié)構(gòu)與車床的相關(guān)內(nèi)容，掌握文明安全生產(chǎn)要求。

任務(wù)二 車削的潤滑與保養(yǎng) 掌握車床的潤滑與維護(hù)保養(yǎng)方法。

任務(wù)三 車床的操縱練習(xí)

熟練掌握操縱車床的方法。車削是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和車刀的直線（或曲線）運動，來改變毛坯的尺寸、形狀，使之成為合格工件的一種金屬切削方法。

任務(wù)一 車工入門與安全文明生產(chǎn)

一 了解車床

1．知道車床各部分的名稱及功用

（1）主軸箱的功用是使主軸獲得不同的轉(zhuǎn)速。主軸用來裝夾卡盤，卡盤用以裝夾工件。（2）交換齒輪箱的功用是把主軸箱內(nèi)的運動傳給進(jìn)給箱。通過改變交換齒輪箱內(nèi)齒數(shù)不同的齒輪，配合進(jìn)給箱以滿足車削螺紋和機(jī)動進(jìn)給的需要。

（3）進(jìn)給箱的功用是把交換齒輪箱傳來的運動，經(jīng)變速后傳給光杠、絲杠，再由絲杠、光杠帶動溜板部分，以滿足車削螺紋和機(jī)動進(jìn)給的需要。

（4）溜板箱是車床進(jìn)給運動的操縱箱。它可以實現(xiàn)手動與機(jī)動的轉(zhuǎn)換，可將光杠、絲杠傳來的運動分別傳遞給中滑板或床鞍。絲杠傳來的運動供車螺紋時使用；光杠傳來的運動供縱、橫向機(jī)動進(jìn)給時使用。

（4）床鞍用來支承中滑板和實施縱向進(jìn)給或車削螺紋；中滑板用來支承小滑板和實施橫向進(jìn)給；小滑板用來支承刀架、對刀、車圓錐和短距離的縱向進(jìn)給等；刀架用來裝夾刀具。

（5）床身是車床上精度要求較高的大型零件。它用來支承和安裝其他部件，并是縱向進(jìn)給和尾座移動的基準(zhǔn)導(dǎo)軌面。

（6）尾座應(yīng)用廣泛，裝上頂尖可支頂工件；裝上鉆頭可以鉆孔；裝上鉸刀可以鉸孔；裝上絲錐、板牙可以攻螺紋和套螺紋等。

（7）冷卻部分的功用是在車削時給切削區(qū)澆注充分的切削液；照明部分的功用是保證車削時有足夠的亮度。

2．了解車床的工作范圍

車床的工作范圍

（a）車外圈（b）車端面（c）切斷（車槽）（d）鉆孔（e）鉆中心孔

（f）車內(nèi)孔（鏜孔）（g）鉸孔（h）車圓錐（i）車成形面（j）滾花（k）車螺紋（l）盤繞彈簧

二 掌握車工安全知識 1.安全文明生產(chǎn)的重要性

安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。在進(jìn)行車床實習(xí)以前必須牢固樹立安全意識、掌握安全知識，才能杜絕安全隱患，防止人身事故，確保安全生產(chǎn)。2．熟悉車床使用安全知識

車床使用安全知識包括文明生產(chǎn)、合理組織工作位置與安全操作技術(shù)。

（1）文明生產(chǎn)

文明生產(chǎn)是工廠管理的一項十分重要的內(nèi)容，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，影響設(shè)備和工、夾、量具的使用壽命，影響操作工人技能的發(fā)揮。，從學(xué)習(xí)基本操作技能時，就要重視培

養(yǎng)文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣。

因此，要求操作者在操作時必須做到： 1）開車前，應(yīng)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各傳動手柄、變速手柄位置是否正確，以防開車時因突然撞擊而損壞機(jī)床，起動后，應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)l～2 min，使?jié)櫥蜕⒉嫉礁餍枰帲ǘ旄鼮橹匾溶嚧策\轉(zhuǎn)正常后才能工作。2）工作中需要變速時，必須先停車。變換走刀箱手柄位置要在低速時進(jìn)行。使用電器開關(guān)的車床不準(zhǔn)用正、反車作緊急停車，以免打壞齒輪。3）不允許在卡盤上及床身導(dǎo)軌上敲擊或校直工件，床面上不準(zhǔn)放置工具或工件。4）裝夾較重的工件時，應(yīng)該用木板保護(hù)床面，下班時如工件不卸下，應(yīng)用千斤頂支承。5）車刀磨損后，要及時刃磨，用磨鈍的車刀繼續(xù)切削，會增加車床負(fù)荷，甚至損壞機(jī)床。6）車削鑄鐵、氣割下料的工件，導(dǎo)軌上潤滑油要擦去，工件上的型砂雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，以免磨壞床面導(dǎo)軌。

7）使用冷卻液時，要在車床導(dǎo)軌上涂上潤滑油。冷卻泵中的冷卻液應(yīng)定期調(diào)換。8）下班前，應(yīng)清除車床上及車床周圍的切屑及冷卻液，擦凈后按規(guī)定在加油部位加上潤滑油。

9）下班后將大拖板搖至床尾一端，各轉(zhuǎn)動手柄放到空擋位置，關(guān)閉電源。10）每件工具應(yīng)放在固定位置，不可隨便亂放。應(yīng)當(dāng)根據(jù)工具自身的用途來使用。不能用扳手代替榔頭，鋼尺代替旋鑿（起子）等。11）愛護(hù)量具，經(jīng)常保持清潔，用后擦凈、涂油，放入盒內(nèi)并及時歸還工具室。（2）工、夾、量具、圖樣放置位置

合理組織工作位置，注意工、夾、量具、圖樣放置合理，對提高生產(chǎn)效率有很大的幫助。1）工作時所使用的工、夾、量具以及工件，應(yīng)盡可能靠近和集中在操作者的周圍。布置物件時，右手拿的放在右面，左手拿的放在左邊；常用的放得近些，不常用的放得遠(yuǎn)些。物件放置應(yīng)有固定的位置，使用后要放回原處。2）工具箱的布置要分類，并保持清潔，整齊。要求小心使用的物體放置穩(wěn)妥，重的東西放下面，輕的放上面。

3）圖樣、操作卡片應(yīng)放在便于閱讀的部位，并注意保持清潔和完整。4）毛坯、半成品和成品應(yīng)分開，并按次序整齊排列，以便安放或拿取。5）工作位置周圍應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔。

（3）安全操作技術(shù)

操作時必須提高執(zhí)行紀(jì)律的自覺性，遵守規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守安全技術(shù)要求 1）穿工作服，戴護(hù)腿。

2）戴防護(hù)眼鏡，注意頭部與工件不能靠得太近。

三 車工安全知識能力訓(xùn)練 1.訓(xùn)練題目：“兩穿兩戴”；工、夾、量、刀具和圖樣的擺放 2.訓(xùn)練項目及要求： 3.操作要點：

（1）進(jìn)車間前，必須做好“兩穿兩戴”進(jìn)車間后嚴(yán)格做到令行禁止。

（2）只要進(jìn)入車間就要精神高度集中，要消除麻痹思想，防范為主，杜絕事故。

（3）嚴(yán)格規(guī)范操作程序。任務(wù)二 車床的潤滑與保養(yǎng)

一 了解車床的潤滑和維護(hù)保養(yǎng)

為保證車床的加工精度，延長車床的使用壽命和提高勞動生產(chǎn)率，必須加強(qiáng)對車床的維護(hù)和保養(yǎng)。

車床日常維護(hù)的內(nèi)容主要是清洗和潤滑。每天下班后應(yīng)清洗機(jī)床上的切屑、切削液及雜物，當(dāng)清理干凈后加注潤滑油。

車床的潤滑方法主要有：澆油潤滑、濺油潤滑、油泵循環(huán)潤滑及油繩潤滑、壓注油杯潤滑和潤滑脂潤滑。

當(dāng)車床運轉(zhuǎn)500 h后，就需要進(jìn)行一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)的內(nèi)容是：清洗、潤滑和進(jìn)行必要的調(diào)整。一級保養(yǎng)時要切斷電源，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

二 車床的潤滑

◆演示 車床潤滑的操作 ◆指導(dǎo)操作 要求員工熟悉車床潤滑部位及潤滑要求

三 車床的操縱練習(xí)

一 床鞍、中滑板和小滑板的搖動練習(xí) 1．使床鞍、中滑板和小滑板慢速均勻移動，要求雙手交替動作自如。2．分清三者的進(jìn)退刀方向，要求反應(yīng)靈活，動作準(zhǔn)確。3．掌握消除刻度盤空行程的方法。

使用刻度盤時，由于絲杠與螺母之間配合存在間隙，會產(chǎn)生刻度盤轉(zhuǎn)動而 床鞍和中、小滑板并沒有移動（即空行程）的現(xiàn)象。當(dāng)將刻度線轉(zhuǎn)到所需的格數(shù)而超過時，必須向相反方篇四：普通車床安全操作規(guī)程

普通車床安全操作規(guī)程

一、安全操作基本注意事項 1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口，不得敞開工作服操作，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。不得穿涼鞋、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼； 2、車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運行 2-3 分鐘，檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。

二、工作前的準(zhǔn)備工作 l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常(潤滑油是否充足，冷卻液是否充足)，如機(jī)床長時間未開動，先采用手動方式向各部分供油潤滑； 2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時更換； 3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)； 4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險； 5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；

6、裝卸卡盤和重工件時 , 導(dǎo)軌上面要墊好木板或膠皮。

三、工作過程中的安全注意事項 1、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。2、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不得用正反車

電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。3、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。4、加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎

曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。

5、高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。6、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。7、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。8、車床運轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異常現(xiàn)象，軸承溫度過高，要立即停車，并報

告現(xiàn)場管理人員。

9、工作區(qū)附近的鐵屑、鋁屑、余料等要及時清理，以免堆積造成人員傷害。

四、工作完成后的注意事項 l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時添加或更換。4、依次關(guān)掉機(jī)床的電源和總電源。5、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用記錄。

中山市威龍精工科技有限公司篇五：車間安全演講稿

安全生產(chǎn)，人企共贏

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)，各位工友；

大家下午好！我叫***，來自**安慶，現(xiàn)就業(yè)于****公司，**車間，今天能夠站在這里，承蒙各位領(lǐng)導(dǎo)照顧；我今天的演講題目是《安全生產(chǎn)，人企共贏》。可以說在我們離開母親的呵護(hù)，搖搖晃晃地行走在人生道路上以后，一直依賴著“安全”的支撐，沒有它，我們可能會摔跤，可能走不過人生路上風(fēng)風(fēng)雨雨，更不可能去實現(xiàn)人生理想和目標(biāo)。

那么，安全到底是什么？

安全意味著責(zé)任，不僅是對自己負(fù)責(zé)，對家人負(fù)責(zé)，更要對員工負(fù)責(zé)、對企業(yè)負(fù)責(zé)、對社會負(fù)責(zé)。每一次事故的警笛，都揪人心懸，每一次慘痛的事故，都給親人心頭留下無法磨滅的傷痛，安全生產(chǎn)牽動人心。當(dāng)家人的“一定要注意安全”的囑咐在耳畔響起，我都能感到肩膀上面挑著泰山一般的責(zé)任。猶記得剛來到聯(lián)合銅業(yè)報道的那天，一切的準(zhǔn)備工作都是從安全培訓(xùn)開始的。給我們做培訓(xùn)的安環(huán)科領(lǐng)導(dǎo)談及了建廠以來幾次大的安全事故。闡述了我們公司的經(jīng)驗總結(jié)以及在安全生產(chǎn)方面取得的重大成就，最后著重介紹了車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度方面的內(nèi)容，給我們這些剛?cè)霃S的新兵打了一支“預(yù)防針”，提醒我們，警示我們，保護(hù)我們。我想，正因為有責(zé)任，我們才可以從不斷變換的安全問題上積累進(jìn)步的經(jīng)驗。這些看似繁瑣，苛刻、不近人情的制度條款，這不正是企業(yè)對員工負(fù)責(zé)的一種體現(xiàn)嗎?這些對員工生命保護(hù)的重要舉措，不正是對員工的最大關(guān)愛嗎？

安全還是一種態(tài)度。在眾多企業(yè)之中，工廠是公認(rèn)的高危地帶，作為一名工廠

安全也是經(jīng)驗教訓(xùn)。把時間閃回到幾年前，當(dāng)時對于戴安全帽這項規(guī)章，車間執(zhí)行的不是很徹底，由于電解槽下的管道是縱橫交錯的，并且高度不高，再加上光線條件差，所以到槽下巡查的槽下工難免出現(xiàn)磕磕碰碰的情況。終于有一次，一位員工在沒有戴安全帽的情況下，頭部狠狠地撞在槽下的立柱上，當(dāng)時人就眩暈躺在地上，被發(fā)現(xiàn)后送往醫(yī)院，所幸沒有大礙。但這件事情卻給了我們警示，從此車間加強(qiáng)了對安全帽規(guī)定的執(zhí)行力，杜絕了這類違規(guī)現(xiàn)象。通過這次事故，我們看到了遵守規(guī)章制度是多么的重要。前事不忘，后事之師，可以說所有的安全規(guī)程是一部血書，是用血的教訓(xùn)換來的，甚至用生命的代價寫成的。我們要牢記，無須再次親自去驗證，更不能犯同樣的錯誤。我們要靠執(zhí)行各項制度來作為我們抓安全工作的基礎(chǔ)。血的教訓(xùn)告訴我們，誰在安全問題上打折扣，誰就會付出代價。

安全是伴隨我們一生的話題，是企業(yè)永恒的主題，是一切工作的根基。企業(yè)、社會之所以花那么大的力氣開展多層次、全方位的安全宣傳，是通過這些安全警示教育，安全知識的普及，增強(qiáng)全體工友的安全意識和素養(yǎng)，喚起每一位熱愛生活，有仁愛之心的社會公民，使人人重視安全、時時事事做到安全，不因自己的過錯給社會、家庭和他人帶來不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失和無法彌合的心靈創(chuàng)傷

安全生產(chǎn)需要我們的責(zé)任，更加依靠我們的責(zé)任。讓我們每一個人從我做起，擺正態(tài)度，牢記教訓(xùn)，堅持“安全第一”的方針，反對“三違”，加強(qiáng)安全監(jiān)督，做到“三不傷害”，這樣，就一定沒有消除不了的隱患和避免不了的事故。讓我們記住那句口號“嚴(yán)格管理安全在，松松垮垮垮事故來”。要知道，當(dāng)我們踏上大巴車那一刻，我的故鄉(xiāng)只有冬，再無春夏秋，想想這些，但愿我們每個人都能夠重視安全，平安回家。

第二篇：普通車床實訓(xùn)室

普通車床實訓(xùn)室

設(shè)備簡介：

普車實訓(xùn)室現(xiàn)有CA6140B/A型普通車床8臺、CA6140A型普通車床1臺、CDS6136型普通車床8臺、X6325型萬能搖臂銑床1臺、M1412型萬能外圓磨床1臺、G4028型金屬帶鋸床1臺、B6085型牛頭刨床1臺、400型砂輪機(jī)4臺，各種工量具等配套完善，以上機(jī)床設(shè)備均為生產(chǎn)型設(shè)備。主要功能：

本實訓(xùn)室主要承擔(dān)機(jī)械加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生實訓(xùn)，可完成教學(xué)大綱預(yù)訂的軸類工件、套類工件、盤類工件、成形面工件、螺紋的加工等實訓(xùn)項目教學(xué)計劃，通過實訓(xùn)，學(xué)生能夠具備獨立完成中等復(fù)雜零件加工能力；同時，本實訓(xùn)室還可以開展對外加工服務(wù)。首席指導(dǎo)教師：

闞永貴，男，1958年生，大專學(xué)歷，高級技工。1977年參加工作，曾任00927部隊修理連技術(shù)員，地礦局機(jī)修廠廠長。從教20年來，一貫忠誠于黨的教育事業(yè)，熱愛所從事的實訓(xùn)教學(xué)工作，堅持從嚴(yán)授業(yè)、以德育人、甘為人梯、大膽創(chuàng)新，在實訓(xùn)教學(xué)中大膽嘗試將理論與實踐相結(jié)合，摸索出了一套獨特的教學(xué)方法，為學(xué)校培養(yǎng)技能型人才做出了突出貢獻(xiàn)。

數(shù)控車床實訓(xùn)室

設(shè)備簡介：

數(shù)控實訓(xùn)室現(xiàn)有e-CA6140型數(shù)控車床1臺、CKA6136型數(shù)控車床2臺、CAK4085di型數(shù)控車床3臺、XD40-A型數(shù)控銑床1臺、SXDK5040型數(shù)控雕刻機(jī)1臺、M618A型平面磨床1臺、哈量1610A型刀具預(yù)調(diào)測量儀1臺、數(shù)控仿真實訓(xùn)室1個（電子白板1套、計算機(jī)26臺，仿真軟件1套），各種工量具等配套完善，以上機(jī)床設(shè)備均為生產(chǎn)型設(shè)備。主要功能：

本實訓(xùn)室將車間、課堂合二為一，先模擬后實操，主要承擔(dān)機(jī)械加工技術(shù)、數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生實訓(xùn)，可完成教學(xué)大綱預(yù)訂的軸類工件、成形面工件、螺紋的加工等實訓(xùn)項目教學(xué)計劃，通過實訓(xùn)，學(xué)生能夠具備獨立完成中等復(fù)雜零件的編程與加工的能力；同時，本實訓(xùn)室還可以開展對外加工服務(wù)。

鉗工實訓(xùn)室

設(shè)備簡介：

本實訓(xùn)室現(xiàn)有搖臂鉆床1臺、臺式鉆床4臺、砂輪機(jī)6臺、鉗工臺桌15臺、臺虎鉗64臺、工具箱15個、萬用分度頭2臺。各種工量具等配套完善，以上設(shè)備均為生產(chǎn)型設(shè)備。主要功能：

本實訓(xùn)室主要承擔(dān)機(jī)械加工部和電工部兩個部鉗工實訓(xùn)教學(xué)。通過鉗工的劃線、銼削、鋸削、鏨削、刮削、鉆孔、攻套螺紋、擴(kuò)孔、鉸孔等訓(xùn)練，讓學(xué)生初步認(rèn)識工作場地、使用設(shè)備和操作過程，學(xué)會工具、量具、刃具的正確使用，系統(tǒng)地掌握鉗工的操作技能。同時，本實訓(xùn)室還可以開展對外加工服務(wù)。首席指導(dǎo)教師：

岳延海 男 1994年畢業(yè)于蘭州化工學(xué)校化工機(jī)械專業(yè)，助理工程師。1996年7月進(jìn)入酒泉糖廠工作。2003年8月至2007年在酒泉銀星紙業(yè)公司工作。2008年至2011年在青海省濱地鉀肥有限公司工作。

焊接實訓(xùn)室

設(shè)備簡介：

焊接實訓(xùn)室現(xiàn)有交流弧焊機(jī)28臺，直流弧焊機(jī)2臺，氣焊氣割設(shè)備16套，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī) 3臺，氬弧焊機(jī)3臺，等離子切割機(jī)3臺，半自動氣割機(jī)3臺，點焊機(jī)1臺。共有40個工位，可容納40人同時實訓(xùn)。各種工量具等配套完善，以上焊接設(shè)備均為生產(chǎn)型設(shè)備。主要功能：

本實訓(xùn)室主要承擔(dān)焊接技術(shù)專業(yè)學(xué)生實訓(xùn)，可完成教學(xué)大綱預(yù)訂的堆焊、平焊、橫焊、立焊等實訓(xùn)項目教學(xué)計劃，通過實訓(xùn)，學(xué)生能夠具備獨立完成中等復(fù)雜金屬構(gòu)件加工的能力；同時，本實訓(xùn)室還可以開展對外加工服務(wù)。首席指導(dǎo)教師：

閻文輝

男

1962年1月出生，中共黨員

大專學(xué)歷。畢業(yè)西安交通大學(xué)焊接系。1982年至2006年在酒泉鍋爐廠工作。1988年擔(dān)任技術(shù)員，1992年擔(dān)任全省焊接考評員，1992年擔(dān)任質(zhì)檢科科長。1996年擔(dān)任鍋爐壓力容器焊接培訓(xùn)中心主任兼技術(shù)廠廠長，1992年被評為焊接工程師。2006年被酒泉技校聘為焊接實訓(xùn)教師。2008年被評為全省優(yōu)秀考評員，同年取得國家級焊接職業(yè)評審員。

CAD實訓(xùn)室

設(shè)備簡介：

本實訓(xùn)室有教師機(jī)1臺，學(xué)生機(jī)50臺，多媒體電子白板1套，各種工量具等配套完善。主要功能：

本實訓(xùn)室能完成計算機(jī)繪圖軟件AutoCAD、CAD/CAM的一體化教學(xué)任務(wù)，通過課件演示、電子白板手繪等直觀形象地教學(xué)形式，使學(xué)生掌握二維繪圖、圖形編輯、尺寸標(biāo)注、簡單三維實體造型等技能；并初步具備運用CAD/CAM軟件、CAXA制造工程師等進(jìn)行機(jī)械輔助設(shè)計的能力，從而達(dá)到工作崗位對技能人才的要求標(biāo)準(zhǔn)。首席指導(dǎo)教師：

連婕，本科學(xué)歷，中學(xué)二級教師。2000年畢業(yè)于甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電技術(shù)教育專業(yè)。2008年7月27日至8月8日參加了賽會組織的機(jī)械制圖CAD培訓(xùn)，以優(yōu)異成績結(jié)業(yè)； 2009年取得電機(jī)裝配國家考評員資格；2010年1月被肅州區(qū)教育局認(rèn)定為職業(yè)學(xué)校專業(yè)課《機(jī)械制圖》區(qū)級骨干教師。

第三篇：普通車床安全操作規(guī)程

普通車床安全操作規(guī)程

1．普通車床由專職人員負(fù)責(zé)管理，任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具等必須服從該設(shè)備負(fù)責(zé)人的管理。未經(jīng)設(shè)備負(fù)責(zé)人允許，不能任意開動機(jī)床。

2．任何人使用本機(jī)床時，必須遵守本操作規(guī)程，服從指導(dǎo)人員安排。在實習(xí)場地內(nèi)禁止大聲喧嘩、嬉戲追逐；禁止吸煙；禁止從事一些未經(jīng)指導(dǎo)人員同意的工作；不得隨意觸摸、啟動各種開關(guān)。

3．因車削時，切屑有甩出現(xiàn)象，操作者必須戴護(hù)目鏡，以防切屑灼傷眼睛。

4．裝夾工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人。裝刀時刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。工件裝夾好后，卡盤扳手必須隨時取下。

5．在車床主軸上裝卸卡盤，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動機(jī)的力量來取下卡盤。

6．用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。

7．開車前，必須重新檢查各手柄是否在正常位置，卡盤扳手是否取下。

8．禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

9．操作時，手和身體不能靠近卡盤和撥盤，應(yīng)注意保持一定的距離。

10．換檔手柄變換的方法是左推右拉，如推（或拉）不動時，不可用力猛撞。可用手轉(zhuǎn)動一下卡盤，使齒與齒槽對準(zhǔn)即可搭上。

11．運動中嚴(yán)禁變速。變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄。

12．車螺紋時，必須把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在最低檔，不準(zhǔn)用中速或高速車螺紋。

13．測量工件要停機(jī)并將刀架移動到安全位置后進(jìn)行。

14．需要用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時，不得用手指持砂布，應(yīng)使用木棍，同時車速不宜太快。

15．切削時產(chǎn)生的帶狀切屑、螺旋狀長切屑，應(yīng)使用鉤子及時清除，嚴(yán)禁用手拉。

16．車床開動后，務(wù)必作到“四不準(zhǔn)”：

1）不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中改變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量；

2）初學(xué)者縱、橫向自動走刀時，手不準(zhǔn)離開自動手柄；

3）縱向自動走刀時，向左走刀，刀架不準(zhǔn)過于靠近卡盤；向右走刀時，刀架不準(zhǔn)靠近尾架；

4）開車后，人不準(zhǔn)離開機(jī)床。

17．任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

18．要保持工作環(huán)境的清潔，每天下班前15分鐘，要清理工作場所；以及必須每天做好防火、防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好。

19．任何人員違反上述規(guī)定或培訓(xùn)中心的規(guī)章制度，實習(xí)指導(dǎo)人員或設(shè)備管理員有權(quán)停止其操作，并根據(jù)情節(jié)輕重，報相關(guān)部門處理。

第四篇：普通車床實訓(xùn)安全操作規(guī)程

普通車床實訓(xùn)安全操作規(guī)程

1、學(xué)生進(jìn)入實訓(xùn)室實習(xí)，必須經(jīng)過安全文明生產(chǎn)和車床操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。

2、進(jìn)入實訓(xùn)場地后，應(yīng)服老師從安排，并按規(guī)定穿好工作服，不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時要戴好防護(hù)眼鏡，不得戴手套和圍巾進(jìn)行操作。

3、車床開動前，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運行3—5分鐘，檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。

4、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。

5、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤，用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

6、加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜過大，以免機(jī)床過載或梗住工件造成意外事故。

7、高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

8、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，向任課老師報告，待查明原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作。

9、當(dāng)突然停止供電時，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。

10、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。

11、每天實訓(xùn)結(jié)束時，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，按規(guī)定保養(yǎng)、清掃機(jī)床，并搞好實訓(xùn)室的清潔衛(wèi)生工作。

第五篇：普通車床崗位實習(xí)報告

一．目的生產(chǎn)性崗位實習(xí)是人才培養(yǎng)方案中的重要組成部分，是理論聯(lián)系實際的重要實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是技術(shù)應(yīng)用能力綜合訓(xùn)練和提高的重要階段。生產(chǎn)性崗位實習(xí)的主要目的是使學(xué)生熟悉企業(yè)的組織及整體運作模式，掌握普通車床功能、加工操作、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的工作程序與專業(yè)技能；開闊學(xué)生視野，豐富學(xué)生的知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團(tuán)隊精神，進(jìn)一步提高學(xué)生分析問題和解決問題的能力。為培養(yǎng)適應(yīng)企事業(yè)需要的應(yīng)用型技術(shù)人才奠定堅實的基礎(chǔ)。

畢業(yè)實習(xí)是各專業(yè)的一個重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生把兩年來學(xué)得的各門課程的理論知識和所受的實踐教學(xué)課程的技能訓(xùn)練，通過企業(yè)單位提供的實戰(zhàn)平臺，進(jìn)行融合而形成綜合實際能力的過程，是職業(yè)生涯開始前的一次全面的預(yù)演。

通過畢業(yè)實習(xí)，在真實的生產(chǎn)實踐背景下，使學(xué)生在普通車床操作、調(diào)試、加工、裝配、工藝規(guī)程擬訂、設(shè)備維護(hù)、故障排除、營銷等不同崗位以及零件機(jī)械加工、裝配和部件、整機(jī)的質(zhì)量檢驗等不同崗位上，受到實際的訓(xùn)練，使其上述方面的能力和技能，以及綜合素質(zhì)得到質(zhì)的提高，畢業(yè)后能較好地適應(yīng)專業(yè)工作的需要。

二實習(xí)時間

于2011年2月至2011年4月期間在日本電產(chǎn)機(jī)器裝置（浙江）有限公司

三實習(xí)地點

日本電產(chǎn)機(jī)器裝置（浙江）有限公司第二事業(yè)部加工組

四實習(xí)單位情況簡介

（一）單位情況簡介

經(jīng)單位應(yīng)聘，本人于2011年2月至2011年4月期間在日本電產(chǎn)機(jī)器裝置（浙江）有限公司進(jìn)行崗位實習(xí)。日本電產(chǎn)機(jī)器裝置（浙江）有限公司是一家外資企業(yè)，戰(zhàn)地面積50萬平方米，一共分五個事業(yè)部：

第一事業(yè)部主要生產(chǎn)精密馬達(dá)。第二事業(yè)部主要生產(chǎn)精密測定機(jī)器及半導(dǎo)體制造裝置。第三事業(yè)部生產(chǎn)高速精密自動機(jī)器及檢查治具。第四事業(yè)部生產(chǎn)小型精密自動制造設(shè)備和檢查設(shè)備。第五事業(yè)部電氣回路基板檢查裝置及檢查治具。公司一共有員工400余人。

公司基本方針是：利用科學(xué)，技術(shù)，技能的一體化和擁有的一顆誠實的心，生產(chǎn)全世界所需要的產(chǎn)品，向社會作出貢獻(xiàn)。同時，推動公司的繁榮發(fā)展和全體員工的發(fā)展。三大精神是：1熱情熱肯執(zhí)著

2智慧型奮斗，3立刻就干一定要干干到成功。員工須知七條：1工作時要不斷自問這樣做好嗎？把它作為工作口號。2為自己考慮的同時，也為對方好好考慮。3對自己所說的話要負(fù)責(zé)。4以身作則。5同事之間，同甘共苦。6作為員工，無論好事，還是壞事，都要及時報告。7要做一名有成本意識和盈虧意識的員工。

（二）就業(yè)規(guī)則

1條規(guī)章制度的遵守義務(wù)。

職工應(yīng)認(rèn)識到包括本規(guī)則在內(nèi)的公司規(guī)章制度是以維護(hù)公司次序的目的而存在的，職工遵守規(guī)章制度是公司維持次序必不可少的條件，應(yīng)當(dāng)努力理解該內(nèi)容的同時，必須嚴(yán)格予以遵守。

2條服裝。

工作時間有制服的職工應(yīng)得體穿著制服，經(jīng)常清洗，維持制服的清潔。

3條工作須知。

（1）職工必須服從所屬部門領(lǐng)導(dǎo)指揮命令，認(rèn)真完成所屬部門領(lǐng)導(dǎo)交給的任務(wù)，不斷努力提高自己業(yè)務(wù)水平。

（2）職工不得做有損公司名譽(yù)、信用及利益的言行。

（3）職工在工作時間內(nèi)不得隨便離開崗位。因工作外的理由必須離開崗位時，應(yīng)按規(guī)定手續(xù)說明去向和理由，并獲得上級的允許。去衛(wèi)生間等需要離開崗位的，應(yīng)在所需要的最底限度內(nèi)迅速返還崗位。

（4）職工在工作時間內(nèi)不得從事與工作無關(guān)的情況。

（5）職工應(yīng)當(dāng)專心于公司工作。職工除得到公司的事前許可，不得同時與其他雇用單位確立勞動關(guān)系。

（6）職工應(yīng)團(tuán)結(jié)合作，互相支持，密切協(xié)作，并互相誠實對待。

（7）職工不得有侵害其他職工、客戶等的第三方、共產(chǎn)黨及政府機(jī)關(guān)的名譽(yù)、信用以及利益的任何言行。

（8）職工應(yīng)遵守職業(yè)道德，愛護(hù)公物，儀表端正，不得在工作場所喧嘩。

（9）職工應(yīng)常清理、整頓工作場所，保持清和衛(wèi)生。

（10）職工除有接受工會等合理理由以外，不得擅自向其他職工披露工資及其他待遇。

4條商業(yè)秘密的保護(hù)

職工應(yīng)認(rèn)識到在公司工作中獲知的或者能夠獲知的一切事項都是商業(yè)秘密，未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得向公司不準(zhǔn)備使其獲知該商業(yè)秘密的職工及第三人披露、泄露。

5條財物以及文件帳簿的管理

（1）職工未經(jīng)總經(jīng)理的事前書面許可，不得挪用公司錢款財產(chǎn)；未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得擅自使用公司的設(shè)備、設(shè)施及其他物品。

（2）職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得隨意向公司不準(zhǔn)備使其閱覽該文件、帳簿的職工及第三人出示公司的文件、帳簿。

6條節(jié)約原則

（1）職工應(yīng)當(dāng)愛護(hù)公司的設(shè)施及物品，盡力避免因損害、遺失產(chǎn)生不必要的費用。

（2）職工應(yīng)當(dāng)注意節(jié)約，努力避免公司發(fā)生經(jīng)費的浪費。

7條設(shè)備維修和管理

職工應(yīng)按規(guī)定對使用的設(shè)備物品進(jìn)行維修管理。職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得擅自移動、分解或讓公司不準(zhǔn)備使其使用該設(shè)備的職工或第三人使用設(shè)備。未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得對其他職工的設(shè)備物品進(jìn)行不必要的干涉。

8條就餐和休息

職工的就餐和休息應(yīng)在指定的場所和規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行。

9條公司內(nèi)設(shè)施的使用限制

職工未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得私自使用公共的設(shè)施和設(shè)備。未經(jīng)包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人的事前書面許可，不得第三人帶公司。

10條辦公桌的管理

（1）公司提供職工的辦公桌，原則上職工只能放置與工作有關(guān)的物品。職工一般不得放置私人物件、貴重物品以及其他有關(guān)私人生活物品。

（2）在職工于公司內(nèi)放置私人物品的情況下，公司不承擔(dān)上述物品的保管責(zé)任。

11條物品的攜帶以及借用

（1）職工未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)的允許不得將日常攜帶物品以外的東西帶進(jìn)或者帶出公司。

（2）職工不得利用職務(wù)或者職權(quán)之便，擅自借用公司物品。

12條攜帶物品的檢查

公司根據(jù)需要可以在職工進(jìn)出公司時，對其攜帶物品進(jìn)行檢查。職工協(xié)助公司，無正當(dāng)理由不得拒絕。

13條出入公司

職工應(yīng)由規(guī)定的職工專用出入口進(jìn)出公司，進(jìn)出時應(yīng)按要求出示證件。

（1）職工不得將證件借給他人作不正當(dāng)?shù)厥褂谩?/p>

（2）職工的證件遺失，弄臟，破損時，應(yīng)該將證件交給負(fù)責(zé)人，并辦理再次發(fā)放手續(xù)。

（3）不允許私人在工作時間會面，但遇到特殊情況，必須得到負(fù)責(zé)人的認(rèn)可，在指定的場所可以會面。

（4）在工作時間需要因公外出，必須事先填寫“因公外出申請”，并填寫“具體的地址、電話號碼、緊急聯(lián)絡(luò)的地點”等內(nèi)容，在得到部門負(fù)責(zé)人的許可后，方可外出。

14條出入公司的限制

職工有下列情況之一的，公司可禁止其進(jìn)入公司或令其離開公司：

（1）擾亂或有可能擾亂公司正常次序時；（隨地吐痰，亂丟茶，紙等臟物，以及在指定地點之外吸煙）

（2）職工在上班時間飲酒的；

（3）攜帶與工作無關(guān)的火器、兇器以及其他被認(rèn)定為危險品的物品時；

（4）被認(rèn)為有害于工作安全或衛(wèi)生健康時；

（5）被懷疑帶有法定傳染病病毒時；

（6）已受停工或停工出勤處罰，仍欲進(jìn)入時；

（7）其他不宜進(jìn)入公司的情況。

15條事故防范

職工應(yīng)注意做好防盜、放火、防止事故和其他防災(zāi)工作。發(fā)生事故時，必須訊速聯(lián)系包括總經(jīng)理在內(nèi)的負(fù)責(zé)人以及所屬部門領(lǐng)導(dǎo)，及時處理。

16條條遺失物品

職工發(fā)現(xiàn)遺失物品時，應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告。

17條業(yè)務(wù)報告

職工在業(yè)務(wù)上出現(xiàn)或有可能出現(xiàn)問題時，應(yīng)立即向所屬部門領(lǐng)導(dǎo)報告，不得拖延報告或隱瞞事實。

18條財物授受的禁止

職工不得利用職權(quán)便利，使用公司的資金、物品進(jìn)行提供、出借、贈與及其他的利益授受活動。

19條受賄以及回扣的禁止

（1）職工不得利用職務(wù)或職權(quán)便利，以任何方式接受財物或以其他方式收受賄賂。

（2）職工不得利用職務(wù)或職權(quán)便利，為利于他人或其他公司的經(jīng)營活動，以任何方式收取、索要回扣、手續(xù)費等的行為。

五實習(xí)主要工作概況

在機(jī)械加工中，帶旋轉(zhuǎn)表面的零件所占比例是很大的，他們大都要經(jīng)過車床進(jìn)行切削加工，因此車削加工在機(jī)械制造中應(yīng)用非常普遍，地位也非常重要。

普通車削加工基本是金屬切削加工的第一道工序。普通車床常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面﹑端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔﹑擴(kuò)孔﹑攻絲和滾花等。普通車床的工藝范圍較廣，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍較大，加工前的工藝準(zhǔn)備和調(diào)整工作量較少；但自動化程度較低，工件的加工精度在一定程度上取決于工人的操作水平，適用于單件﹑小批生產(chǎn)和修配車間。主軸由電動機(jī)經(jīng)主軸箱帶動旋轉(zhuǎn)，工件裝在主軸卡盤中或支承在頂尖間并隨主軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)進(jìn)給箱﹑絲杠或光杠傳至溜板箱，轉(zhuǎn)變?yōu)榈都艿倪M(jìn)給運動。絲杠是為車削螺紋時使刀架獲得精確的移動量而設(shè)置的。普通車床具有交換齒輪和螺紋種類變換機(jī)構(gòu)，適當(dāng)選擇傳動比可加工出公制﹑英制﹑模數(shù)和徑節(jié)螺紋。方刀架可作縱﹑橫向進(jìn)給，能同時安裝4把刀具，可按需要選用。尾座的功用是用后頂尖支承軸類工件，或用以安裝孔加工刀具。有些車床還在溜板箱上裝有輔助電動機(jī)，專供刀架作縱橫向快速移動用。此外，普通車床還有一些變型，如：①馬鞍車床：床身在卡盤下有一段可裝卸的導(dǎo)軌(形如馬鞍)，卸下后可擴(kuò)大工件回轉(zhuǎn)直徑。②精密車床：結(jié)構(gòu)與普通車床相同，但具有較高的加工精度。③無絲杠車床：沒有絲杠，不能加工螺紋，主軸轉(zhuǎn)速范圍較小，但轉(zhuǎn)速較高，并且大部分加大了功率，故生產(chǎn)效率較高。④卡盤車床：沒有尾座，床身較短，適用于成批生產(chǎn)中加工盤﹑套類工件。

我實習(xí)的廠的車床型號有：

cd6240a、ca6150、c6140等機(jī)床。

例如：

大連馬鞍車床（cd6240a）的機(jī)床參數(shù)

型號：cd6240a

床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑：400mm（16“）

刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑：220mm（8　5／8”）

馬鞍內(nèi)最大工件回轉(zhuǎn)直徑：700mm（27　1／2“）

最大工件長度：750／1000／1500／XX／3000mm（30”／40“／60”／80“／118”）

馬鞍內(nèi)的最大長度：250mm（9　13／16“）

床身寬度：394mm（15　1／2”）

主軸轉(zhuǎn)速：11—1400r／min（22級steps）

主軸內(nèi)孔直徑：52mm（2　1／16“）

主軸孔前端錐度：莫氏6號mores　no.6

刀具支承面到主軸中心高度：27mm（1　1／16”）

小刀架最大行程：150mm（6“）

床鞍縱向快速移動速度：4m／min

刀架橫向快速移動速度：1.15m／min

尾座頂尖套筒直徑：75mm（2　15／16”）

尾座頂尖套筒行程：150mm（6“）

尾座頂尖套筒錐孔錐度：莫氏5號morse　no.5主電機(jī)：50hz　7.5kw　10hp（60hz　5.5kw　7　1／3hp）

快速電機(jī)：250w（1／3hp）

冷卻電機(jī)：90w（1／8hp）

普通車床的操作規(guī)程如下：

一、車削時操作者必須戴護(hù)目鏡，以防切屑灼傷眼睛。

二、裝夾工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人。裝刀時刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體基本一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。工件裝夾好后，卡盤扳手必須立即取下。

三、在車床主軸上裝卸卡盤，一定要停機(jī)后進(jìn)行，不可利用電動機(jī)的力量來取下卡盤。

四、用頂尖裝夾工件時，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。

五、開車前，必須重新檢查各手柄是否在正常位置，卡盤扳手是否取下。

六、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。

七、操作時，手和身體不能靠近卡盤和撥盤，應(yīng)注意保持一定的距離。

八、換檔手柄變換的方法是左推右拉，如推（或拉）不動時，不可用力猛撞。可用手轉(zhuǎn)動一下卡盤，使齒與齒槽對準(zhǔn)即可搭上。

九、運動中嚴(yán)禁變速。變速時必須等停車后待慣性消失再扳動換檔手柄。

十、車螺紋時，必須把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在最低檔，不準(zhǔn)用中速或高速車螺紋。

十一、測量工件要停機(jī)并將刀架移動到安全位置后進(jìn)行。

十二、需要用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。

十三、切削時產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用鉤子及時清除，嚴(yán)禁用手拉。

十四、車床開動后，務(wù)必作到“四不準(zhǔn)”：

1、不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中改變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量；

2、初學(xué)者縱、橫向自動走刀時，手不準(zhǔn)離開自動手柄；

3、縱向自動走刀時，刀架不準(zhǔn)過于靠近卡盤；也不準(zhǔn)過于靠近尾架；

4、開車后，人不準(zhǔn)離開機(jī)床。

十五、設(shè)備使用完畢，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

十六、要保持工作環(huán)境的清潔，設(shè)備使用結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉相關(guān)電源。

安全注意事項

操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。

車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機(jī)床，并作低速空載運行2—3分鐘，檢查機(jī)床運轉(zhuǎn)是否正常。

1、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。

2、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動的卡盤；用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。

3、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過載造成意外事故。

4、加工切削時，停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時應(yīng)注意防護(hù)。

5、高速切削時，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

6、機(jī)床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，請維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。

7、工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的工件。

切削加工工藝守則

1操作著接到加工任務(wù)后，首先要檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料是否齊全。

2要看懂、看清工藝規(guī)程以及產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求，有疑問之處應(yīng)找有關(guān)技術(shù)人員問清后進(jìn)行加工。

3按產(chǎn)品圖樣或工藝規(guī)程復(fù)核工件毛坯或半成品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，帶問題解決后才能進(jìn)行加工。

4對夾具、模具等，要熟悉其使用要求和操作方法。

5加工所使用的工藝裝備應(yīng)放在規(guī)定的位置，不得亂放，更不能放在機(jī)床導(dǎo)軌上。

6工藝裝備不得誰意拆卸和更該。

7準(zhǔn)備好加工前所用的各種附件。

8安裝好刀具和被加工的工件。

9加工

10檢測

零件的加工

1，檢查加工所需的產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程和有關(guān)技術(shù)資料。

2，要看懂、看清工藝規(guī)程以及產(chǎn)品圖樣及技術(shù)要求。

3，把要加工的零件毛坯夾緊，把所要的車刀裝夾好。在把車床調(diào)好。

4，開始粗車，在精車。

5，檢測

注意：

我們用游標(biāo)卡尺來測量，看看加工出來的零件是否滿足我們的加工要求，如果測量結(jié)果達(dá)到設(shè)計要求目的，說明加工成功。在測量零件是應(yīng)該注意：

1.機(jī)床遠(yuǎn)離工件，主軸停止運動。

2.冷卻液關(guān)掉。

3.要把毛刺去掉。

當(dāng)我們加工完零件后，以免機(jī)床自身的重量使機(jī)床變形，為下次加工做好準(zhǔn)備。清理干凈機(jī)床，最后關(guān)掉機(jī)床總電源。