第一篇:化工部安全生產四十一條禁令
化工部安全生產四十一條禁令
一.生產廠區十四個不準:
1、加強明火管理,廠區內不準吸煙。
2.生產區內,不準未成年人進入,3.上班時間,不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。
4.在班前、班上不準喝酒。
5.不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6.不按規定穿戴勞動保護用品,不準進入生產崗位。
7.安全裝置不齊全的設備不準使用。
8.不是自己分管的設備、工具不準動用。
9.檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。
10.停機檢修后的設備,未經徹底檢查,不準啟用。
11.未辦高處作業證,不系安全帶、腳手架、跳板不牢,不準登高作業。
12.石棉瓦上不固定好跳板,不準作業。
13.未安裝觸電保安器的移動式電動工具,不準使用。
14.未取得安全作業證的職工,不準獨立作業;特殊工種職工,未經取證,不準作業。
二.操作工的六個嚴格:
1.嚴格執行交接班制
2.嚴格進行巡回檢查
3.嚴格控制工藝指標
4.嚴格執行操作法(票)
5.嚴格遵守勞動紀律
6.嚴格執行安全規定
三.動火作業六大禁令:
1.動火證未經批準,禁止動火
2.不與生產系統可靠隔絕,禁止動火
3.不清洗,置換不合格,禁止動火
4.不消除周圍易燃物,禁止動火 5.不按時作動火分析,禁止動火 6.沒有消防設施,禁止動火 四.進入容器、設備的八個必須:
1.必須申請、辦證,并得到批準
2.必須進行安全隔絕
3.必須切斷動力電,并使用安全燈具
4.必須進行置換、通風
5.必須按時間要求進行安全分析
6.必須佩戴規定的防護用具
7.必須有人在器外監護,并堅守崗位
8.必須有搶救后備措施
五.機動車輛七大禁令: 1.嚴禁無令、無證開車
2.嚴禁酒后開車
3.嚴禁超速行車和空檔溜車 4.嚴禁帶病行車
5.嚴禁人貨混載行車
6.嚴禁超標裝載行車
7.嚴禁無阻火器車輛進入禁火區
第二篇:化工部安全生產四十一條禁令
化工部安全生產四十一條禁令
一、生產廠區十四個不準
1、加強明火管理,廠區內不準吸煙。
2.生產區內,不準未成年人進入。
3.上班時間,不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。
4.在班前、班上不準喝酒。
5.不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6.不按規定穿戴勞動保護用品,不準進入生產崗位。
7.安全裝置不齊全的設備不準使用。
8.不是自己分管的設備、工具不準動用。
9.檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修。
10.停機檢修后的設備,未經徹底檢查,不準啟用。
11.12.13.14.未辦高處作業證,不系安全帶、腳手架、跳板不牢,不準登高作業。
不準違規使用壓力容器等特種設備。
未安裝觸電保安器的移動式電動工具,不準使用。
未取得安全作業證的職工,不準獨立作業;特殊工種職工,未經取證,不準作業。
二、操作工的六個嚴格
1.嚴格執行交接班制
2.嚴格進行巡回檢查
3.嚴格控制工藝指標
4.嚴格執行操作法(票)
5.嚴格遵守勞動紀律
6.嚴格執行安全規定
三、動火作業六大禁令
1.動火證未經批準,禁止動火
2.不與生產系統可靠隔絕,禁止動火
3.不清洗,置換不合格,禁止動火 4.不消除周圍易燃物,禁止動火 5.不按時作動火分析,禁止動火
6.沒有消防設施,禁止動火
四、進入容器、設備的八個必須
1.必須申請、辦證,并得到批準
2.必須進行安全隔絕
3.必須切斷動力電,并使用安全燈具
4.必須進行置換、通風
5.必須按時間要求進行安全分析
6.必須佩戴規定的防護用具
7.必須有人在器外監護,并堅守崗位
8.必須有搶救后備措施
五、機動車輛七大禁令
1.嚴禁無令、無證開車
2.嚴禁酒后開車
3.嚴禁超速行車和空檔溜車
4.嚴禁帶病行車
5.嚴禁人貨混載行車
6.嚴禁超標裝載行車
7.嚴禁無阻火器車輛進入禁火區
第三篇:八大作業安全規范及四十一禁令
八大作業安全規范及化工企業41條禁令
學習內容:
一、化學品生產單位吊裝作業安全規范
二、化學品生產單位動火作業安全規范
三、化學品生產單位動土作業安全規范
四、化學品生產單位斷路作業安全規范
五、化學品生產單位高處作業安全規范
六、化學品生產單位盲板抽堵作業安全規范
七、化學品生產單位設備檢修作業安全規范
八、化學品生產單位受限空間作業安全規范
九、化工企業四十一條禁令
重點學習《化工企業四十一條禁令》:
第一 生產廠區十四個不準
1.加強明火管理,廠區內不準吸煙; 2.生產區內,不準未成年人進入;
3.上班時間,不準睡覺、干私活和干與工作無關的事; 4.在班前、班上不準喝酒;
5.不準使用汽油等易燃液體擦拭設備、用具和衣物; 6.不按規定穿戴勞動防護用品,不準進入生產崗位; 7.安全裝置不齊全的設備不準使用; 8.不是自己分管的設備、工具不準使用;
9.檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修; 10.停機檢修后設備,未經徹底檢查,不準啟用; 11.未辦高處作業證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢不準登高作業;
12.石棉瓦上不固定跳板,不準作業;
13.未安裝觸電保護器的移動式電動工具,不準使用;
14.未取得安全作業證的員工,不準獨立作業,特殊工種員工,未經取證不準作業。
第二 操作工六嚴格
1.嚴格執行交接班制; 2.嚴格進行巡回檢查; 3.嚴格控制工藝指標; 4.嚴格執行操作法; 5.嚴格遵守勞動紀律; 6.嚴格執行安全規定。
第三 動火作業六大禁令
1.動火證未經批準,禁止動火;
2.不與生產系統可靠隔絕,禁止動火; 3.不清洗、置換合格,禁止動火; 4.不消除周圍易燃物,禁止動火; 5.不按時做動火分析,禁止動火; 6.沒有消防措施,禁止動火。
第四 進入容器、設備八個必須
1.必須申請、辦證并得到批準; 2.必須進行安全隔絕;
3.必須切斷動力電,并使用安全燈具; 4.必須進行置換、通風;
5.必須按時間要求進行安全分析; 6.必須佩戴規定的防護用具;
7.必須有人在器外監護,并堅守崗位; 8.必須有搶救后備措施。
第五 機動車七大禁令
1.嚴禁無證、無令開車; 2.嚴禁酒后開車;
3.嚴禁超速行車和空擋溜車; 4.嚴禁帶病行車; 5.嚴禁人貨混載行車; 6.嚴禁超標裝載行車;
7.嚴禁無阻火器車輛進入禁區。
第四篇:安全生產-九條禁令
中央企業安全生產禁令
一、嚴禁在安全生產條件不具備、隱患未排除、安全措施不到位的情況下組織生產。
二、嚴禁使用不具備國家規定資質和安全生產保障能力的承包商和分包商。
三、嚴禁超能力、超強度、超定員組織生產。
四、嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。
五、嚴禁違反程序擅自壓縮工期、改變技術方案和工藝流程。
六、嚴禁使用未經檢驗合格、無安全保障的特種設備。
七、嚴禁不具備相應資格的人員從事特種作業。
八、嚴禁未經安全培訓教育并考試合格的人員上崗作業。
九、嚴禁遲報、漏報、謊報、瞞報生產安全事故。
第五篇:化工安全生產禁令
化工安全生產禁令
第一章.化工安全生產概論
一.化工生產特點
1.高溫,高壓 2.易燃,易爆 3.深冷,負壓 4.有毒,有害 5.大型化,單系列 6.高參數,高技術 7.自動化,智能化 8.涉及危險品多,工藝條件苛刻 9.產品固定,生產批量大 10.生產和銷售計劃決定生產的物料平衡 11.設備投資高并且專用
二.化工生產的危害
1.火災和爆炸 2.中毒和窒息 3.噪聲危害 4.化學灼傷 5.高溫和中暑 6.檢修傷害
(1)在化工生產的過程中,發生爆炸事故大致有兩種情況:物理爆炸,化學爆炸
(2)高溫操作帶來的危險性在化工生產中,操作溫度高時引起工藝氣體著火爆炸的一個重要因素,這是因為:1)高溫的表面易引起與之接觸餓可燃物著火 2)高溫下的可燃氣體混合物,一旦空氣抽入系統與之混合并達到爆炸極限時,極易在設備和管道內發生爆炸 3)溫度已達到或超過其自燃點的可燃氣體,一旦泄露即能引起燃燒爆炸 4)高溫能加速運轉機械中的潤滑油的揮發和分解,使汽油在管道中造成積炭,結焦,導致積炭燃燒甚至爆炸 5)高溫能是金屬材料發生蠕變,改變金相組織,增加腐蝕介質的腐蝕性,高溫還能夠增強氫對金屬的氫蝕作用,這些作用的結果是減低設備的機械強度,導致泄漏,縮短使用壽命甚至造成設備或管道的爆炸 6)高溫能是可燃氣體的爆炸極限擴大,由于爆炸極限加寬,使其危險性增加
(3)高壓運行帶來的危險性 優點:提高化學反應速率,提高設備生產能力,減少占地面積,節約資源缺點:操作壓力高可使可燃氣體爆炸極限加寬,尤其是對爆炸上限影響較大,處于高壓下的可燃氣體一旦泄露,高壓氣體體積迅速膨脹,與空氣形成可燃性混合氣體,又因流速快與噴口處摩擦產生靜電火花而導致著火爆炸;另外,高壓對設備的選材,制造都帶來一定的難度,給設備的維護檢修也增加了困難,容易導致物理性爆炸
(4)生產過程中使用的貨源帶來的危險性 火源:工藝裝置中的明火裝置,化工生產中的供電設備,液體原料
(5)國家規定的標準噪聲級:85DB
(6)化學灼傷:在化工生產中,液氨,濃氨水,液氧等物質,其本身的溫度都很低,如果濺到皮膚上,則造成凍傷;強酸,強堿,造成化學灼傷,其中稀硫酸,稀和濃硝酸的灼傷能力最強;接觸灼熱物體,高溫表面,過熱蒸汽等都可能發生熱灼傷;對帶壓,帶熱的化工設備進行檢修或生產過程中發生爆炸,火災事故時,也可能發生復合性化學灼傷
三.化工安全生產的措施
(1)預防事故措施:1)檢測,報警設施 2)設備安全防護設施 3)作業場所防護設施 4)安全警示標志
(2)控制事故設施:1)卸壓和止逆設施 2)緊急處理設施
(3)減少與消除事故影響設施:1)防止火焰蔓延設施 2)滅火設施 3)緊急個體處理設施 4)應急救援設施 5)逃生避難設施 6)勞動防護用品和裝備