第一篇：腈綸染色助劑應用總結

腈綸染色助劑應用總結

一實驗目的：

腈綸勻染劑1227（富聯）、腈綸勻染修補劑M08（聯勝）、阻染劑RCT（聯勝）用在腈綸染色上通過緩染性、剝色性及染色后的重新加色等系列試驗，觀察最終上染率及其顏色變化情況來了解各個助劑在染色中所起到的作用。

二實驗方法：

2.1緩染性實驗: 腈綸紗線用不同助劑在不同溫度下染色取樣,看其緩染性及最終上染率.2.2剝色性實驗: 取出2g最終染好的色紗,加2g白坯紗,浴比1:50(200ml),分別加入各助劑(與染色時加入的助劑對應)1%(o.w.f)，看剝色效果.2.3加色實驗：

2.3.1 染色時不加助劑，染色結束后再加入一定的染料、助劑，觀察助劑對修色的影響。

2.3.2染色時加入1227，染色結束后再加入一定的染料、各個助劑，觀察各助劑對修色的影響。

2.4 RCT與M08拼用實驗：

染不同深度的顏色，加入RCT與M08，觀察最終上染結果。

三實驗結論：

3.1緩染性實驗結果：

1227、RCT緩染性明顯好于M08；但M08對最終上染率影響較小，M08 與不加勻染劑上染率基本一致，而1227或RCT隨用量的增多,殘液顏色逐漸 變深,紗線上的顏色逐漸變淺，即對上染率影響逐漸增大。3.2 剝色性測試結果：

用1227或RCT移染的白紗得色比MO8深，說明1227或RCT具有較強的剝色能力，所以工作液里相應的染料濃度大，空白紗線最終的得色比M08深，與之相應的是RCT或1227對染料的利用率低，不易直接修色、加色。3.3加色實驗結果：

由于緩染劑RCT（1227）分子量大、緩染性很強，其和腈綸紗線的親和力較腈綸勻染修補劑M08要大，不容易被染料置換從而影響最終得色，所以在染色后重新修色時上色能力較M08弱，導致在RCT（1227）用量越大時所修出來的顏色越淺。

而腈綸勻染修補劑M08與阻染劑RCT在同一用量,染料濃度足夠的時候,染出的顏色M08比RCT色光偏深，說明腈綸勻染修補劑M08上染、置換能力較強,具有較強的可再修色性。這是由于M08特殊的分子結構，可以使空白“染座”重新上染,即可通過直接加染料進行修色、加色。建議修色、加色時單用M08即可。

3.4 RCT與M08拼用實驗結果：

在腈綸紗線染深、中、淺三個顏色時，不同用量的RCT與M08配比染出的顏色與空白相比偏差很小，而且染出來的效果比單獨使用任何一種時的效果更為理想。因為RCT在染色初期起緩染作用，使染料不致上染過快導致色花，而M08則在染色中通過“架橋”作用起到勻染效果，同時提高染料的利用率，所以M08、RCT在染色中的協同作用可以最大的防止色花的產生。3.5對色光影響實驗結果：

M08、RCT、1227最終染出來的顏色與空白除深淺有差別外，色相基本一致，說明對色光沒有太大的影響。

第二篇：橡膠助劑及應用

橡膠助劑簡介及其應用

班級：08化工班學校：隴東學院姓名：李雍

關鍵詞：

概要：

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經過八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業化,橡膠助劑才基本形成體系。目前,橡膠助劑處于穩定時期，硫化促進劑和防老劑兩類主要有機助劑的產量大約為生膠消耗量的 4％。國外橡膠助劑的生產相當集中，聯邦德國的拜耳股份公司和美國的孟山都公司是最主要的生產廠家。中國橡膠助劑（指有機助劑）的生產始于1952年。

橡膠化學式

式中R′為H，R為有機基團；或R′和 R均為有機基團；R′、R亦可成環由促進劑M或其鈉鹽，也可由促進劑DM，與環己胺（產物為促進劑CZ）、二環己胺（產物為促進劑DZ）、二異丙胺（產物為促進劑DIBS）、嗎啉（產物為促進劑NOBS）、叔丁胺（產物為NS）等通過不同的工藝制得。它們的硫化起步慢，但硫化速度快，被稱為遲效快速促進劑，主要用于輪胎等大型橡膠制品的生產。在常規配方中,其用量僅為促進劑M和DM的三分之二（促進劑M和 DM的常用量為1～2份）。在所謂“半有效硫化”體系（即低硫磺/高促進劑配合）中，用量則達 3～5份（與0.2～0.4份硫磺并用），可獲得良好的加工安全性，并提高硫化膠的綜合性能。③秋蘭姆類 屬快速促進劑，主要作噻唑類或次磺酰胺類的輔助促進劑。④二硫代氨基甲酸鹽類中屬超速促進劑，適用于常溫快速硫化，也作輔助促進劑。此外,尚有能提高有機促進劑活性的物質,稱作硫化活性劑,即促進助劑。最廣泛采用的是氧化鋅,用量3～5份。防止或延緩膠料在硫化前的加工和停放過程中發生早期硫化(“焦燒”)的物質,稱作硫化延緩劑,即防焦劑。效果較好的防焦劑有N-亞硝基苯胺（防焦劑NDPA）、N-環己基硫化酞酰亞胺（防焦劑PVJ或CTP）等，前者用量0.3～1份，后者0.1～0.5份。防焦劑的研究工作現在仍很活躍。

橡膠助劑國產化

我國輪胎企業要有自己的品牌、世界品牌，就得有自己的一套核心技術。我們不排除引進國外先進的技術、裝備和橡膠助劑等，但這些都要為我所用，更不能在關鍵時刻被人卡住，所以國產化是非常重要的。在國產化方面，首先要有數量保證，不能時有時無，同時要求質量穩定，不能時好時壞。如果在數量上不能保證，質量上不移穩定，就會使輪胎企業花費大量的精力去處理由于橡膠助劑的臨時變動而可能產生的種種問題。我們強調國產化，重視國產化，還有一個重要原因，就是價格。國外橡膠助劑價格昂貴，我們是不得已而用之。如果國產化的橡膠助劑數量保證、質量穩定、性能優良、價格便宜，一定會受到輪胎企業的歡迎。據我所知，許多外資企業也在采購我國生產的各種橡膠助劑。

橡膠助劑無毒、無害、無污染化

在加工輪胎的過程中，橡膠要經過煉膠、硫化等工藝，在高溫、高壓的作用下，會釋放出一些有毒有害的氣體。這些氣體，有礙人的身體健康。要改善操作工人的工作環境，減少有毒有害氣體，其中重要的一點是要淘汰那些有毒有害的橡膠助劑，采用環保型橡膠助劑。

輪胎在使用過程中，繼續受到高溫高壓的作用，引起輪胎臭氧老化，釋放一些有害氣體。美國就利用這一點，對我國有些輪胎企業的出口輪胎設置壁壘。而日本普利司通輪胎公司開發一種獨特的助劑，抑制輪胎在使用中因生熱而使硫黃和橡膠分子繼續交聯反應而使輪胎橡膠變硬，改進了輪胎的制動性、牽引性及輪胎的噪聲。輪胎的噪聲也是一種環境污染。一條馬路上成千上百輛汽車不停地駛過，就會引起共鳴，這噪聲會影響人們的休息和睡眠。城市高架道路兩邊設立噪聲隔離帶，這是一種消極的方法。從根本上來說，還是要改進輪胎的結構及橡膠的配方。

橡膠助劑的科技化

近幾年，我國橡膠助劑工業發展也很快，特別是一些外資公司進入這個領域后，我國橡膠助劑無論在數量、質量還是科技含量都有很大的提高，基本上能滿足我國橡膠工業的需求。但是，適合高性能子午胎的一些用量少、質量好、性能高的橡膠助劑還需進口。因此，我國橡膠助劑行業要加大科技投入，努力創新，積極開發出適合我國輪胎工業發展的新型橡膠助劑。當然，要完成這個任務，輪胎行業有義不容辭的責任。因此，希望輪胎企業、橡膠助劑企業及橡膠研究院所積極聯手，加強合作，走共同開發的路子，盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。現在，在橡膠助劑行業中，也在積極開發納米氧化鋅、納米炭黑、納米碳酸鈣等，這些納米級的橡膠助劑，對提高膠料質量、提高輪胎性能都是非常有益的。總之我國的橡膠助劑必須具備高科技的含量，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

橡膠助劑的在橡膠中的配合應用

橡膠的配合是由好幾種或十幾川原副材料所組成的，使各種有機、無機物質相互配合組成膠料的配方，從而獲得最佳性能，最低成本和最適宜工藝操作的有機結合體。其中組成膠料配合有以下幾個體系。硫化體系補強，填充體系、軟化增塑體系和防老體系等。下面分體系進行講解。

一、硫化體系

硫化體系包括硫化劑、促進劑、活性劑和防焦劑等。

（1）硫化劑：所謂橡膠的硫化就是把具有塑性的膠料轉變成為彈性的硫化膠的過程。也就是橡膠分子鏈在化學或物理因素的作用下產生化學交聯作用，變成為空間網狀結構。那么，凡能引起橡膠產生交聯作用的化學藥品就都可稱之為硫化劑，所以大家就不要誤認為硫化劑，只是硫黃而已，它包括上述各種化學物質，當然，其中硫黃是最常用的一種。據有關理論認為，用純硫硫化的硫化膠其交聯效率低，而且其交聯密度也很低，物理機械性能也差。所以膠料配合中一般很少單純使用純硫體系，而采用一些有機多硫化物，主要品種TMTD（簡稱TT），TMTT、DTDM等及有機過氧化物，常用的品種有DCP、DTBP等，這些硫化劑的使用都使膠料具有一些優良的特殊性能，比如耐熱性、耐老化性等，另外還采用一些合成樹脂類物質如：2402、201、202等，代號均為商品名稱。

（2）促進劑

在使用硫黃作硫化劑，通常都要配入一些化學藥品來促進其硫化反應，從而提高生產效率和膠料性能，這些能促進硫化作用的化學藥品就稱為促進劑。

促進劑常用的品種有：促進劑M1、DM、MZ、OZ、NOBS、DZ，促進劑TT、TMTT等。

（3）活性劑和防焦劑

凡能增加促進劑的活性，提高硫化效率，改善硫化膠性能的化學藥品，稱為活性劑，常用的有氧化鋅、氧化鎂、氧化鈣、硬脂酸等。

為了防止膠料在加工過程中出現早期的硫化現象（焦燒），常常需要加入一些能抑制產生早期硫化的化學藥品，即防焦劑，但由于它的加入，會使硫化速度減慢，硫化膠性能變壞，再加上價格昂貴，所以，一般情況下很少使用。

二、補強與填充劑

按填料在橡膠中的作用可分為補強性，填充和增容性填料，前者主要作用是提高橡膠制品的物理機械性能，稱為補強劑，如炭黑等，后者主要作用是增加橡膠的容積，降低含膠率，降低成本，稱填充劑或增容劑，如碳酸鈣CaCO3、陶土等。

1、炭黑

（1）炭黑品種

炭黑的品種約有40余種，五大類型

常用品種有：超耐磨爐黑（SAF）、中超耐磨炭黑（ISAF）、高耐磨爐黑（HAF），通常爐黑（GPF）

（2）炭黑的補強原理

在炭黑粒子的表面有些活性很大的活性點，能與橡膠分子起化學作用，生成強固的化學鍵，這種化學鍵能沿著炭黑粒子表面上滑動，結果產生兩種補強效應：一是當橡膠受力作用時而產生變形，分子鏈的滑動能吸收外力的沖擊，起緩沖作用，二是使應力分布均勻，這兩種效應的結果使得橡膠的強度提高，抵抗破裂，從而起起補強作用。

另外，還有一種白炭黑，化學成分主要是含水硅酸和硅酸鹽類物質，常用做制造淺色橡膠制品。

三、防老劑

（1）橡膠老化的概念

橡膠或橡膠制品在加工、儲存和使用的過程中，由于受到各種外界因素的作用，而逐步失去原有的優良性能，以致最后喪失了使用價值，這種現象稱之為橡膠的老化。

（2）橡膠發生老化的特征

第一、在材料表面外觀上發生變化。例如：出現材料變粘、變軟、變硬、變脆、龜裂變形、污漬、長霉，出現斑點、裂紋、噴霜、粉化、泛白等。第二、在物理性質上發生變化，例如：耐熱、耐寒、透氣、透氣、透光等性能的變化。第三、在物理機械性能上發生變化，如扯斷強度，伸長率、耐磨性、耐疲勞等。第四、在電性能上發生變化。

為了防止橡膠的老化變質，通常膠料中都要加入適量的防老劑，因此凡是能起抑制橡膠老化作用的化學藥品都稱為防老劑。

（3）影響橡膠老化的因素及橡膠老化過程：通常導致橡膠老化的因素主要有：熱氧的作用、臭氧的作用、金屬離子的作用、光的作用、機械力的作用等。

對于輪胎的老化由于它使用的條件比較惡劣，特別是在機械力、熱、光、臭氧，同時存在的條件下很快就會發生老化龜裂現象，以及疲勞老化現象。

（4）防老劑的品種類型以及防老原理

常用的防老劑主要有RD、4010、4010NA、防老劑A、D、H防老劑MB、防老劑DFC-34，以及物理防老劑：防護蠟等。

不同品種的防老劑其防護機理是不同的，但總的來講化學防老劑是防老劑本身參與橡膠分子的反應，生成一些比較穩定的化學結構，從而起到抑制或破壞橡膠在外界作用時的氧化裂解反應或者削弱氧化過程的反映程度，而起到防止老化的作用，物理防老劑的加入會在橡膠表面形成一種保護薄膜，從而避免了與氧和臭氧的接觸，其本身并不參與化學反應。

第三篇：2014年助劑學習總結

現在國內的助劑主要分布在有機硅、氟碳、PU三個系列領域。主要助劑產品介紹： 1.潤濕劑

潤濕劑能改進顏料粒子對水的可潤濕性，有助于保持顏料分散的穩定性。涂料本身含有的大量乳化劑，而潤濕劑的加入會進一步增加體系中表面活性劑的含量，這些表面活性劑的存在使得涂料成為非穩定體系，表面張力差極易導致泡沫的產生。因此低泡潤濕劑成為首選。

另一份資料稱：隨著水性、粉末、高固含涂料的發展，作為主要助劑的分散潤濕劑也得到很大發展，其中開發研制水性體系中應用的高效超分散劑（高分子分散劑）已成重要課題。已商品化的超分散劑中，聚電解質（如聚羧酸）類超分散劑比例最大，其次是非離子型超分散劑，如：聚氧乙烯衍生物、聚乙烯吡咯烷酮等。近年在市場上應用最廣泛的分散劑為：Cognis的Hydropalat 5040/100、SAN Nopco的SN-5027、Ciba的GA-40、長風的P-19等。我國對超分散劑研究較晚，近年也出現一些超分散劑品種，如NBZ-

3、PD-5等，但效果不理想，產品也未系列化。2.消泡劑

傳統消泡劑的消泡物質（包括礦物油、蠟、金屬皂、有機硅、疏水無機硅等）都屬于水不溶性物質，必須加入一定量的乳化劑和擴展劑才能使其快速均勻分散到水性體系中發揮消泡作用。當由于某些原因（如涂裝前加水沖稀）導致乳化劑從消泡物質表面脫離后，不溶于水的消泡物質就容易在涂膜表面造成縮孔。

為此出現了分子級消泡劑，這類消泡劑由特殊的礦物油及特殊的分子級消泡物質組成，整個分子呈類似于網狀的超分支結構，具有多個錨定點，同時具有一定的自乳化作用，無需另外添加乳化劑，不會出現因乳化劑脫離而造成的縮孔現象。另外，這類消泡劑特殊的結構使其對基材具有一定的潤濕作用，可適當減少潤濕劑的用量。這種新的消泡結構及消 泡機理將可能引起消泡劑的重大變革，典型產品即：Cognis 的 FoamStar 系列 高黏度體系要想獲得完美的消泡效果比較困難，如彈性涂料。這是由于高黏度限制了氣泡間液體的流動，氣泡的膜壁能夠保持一定的厚度，從而氣泡難以破裂，導致漆膜出現大量的針孔。針對此種較特殊的場合，各生產商推出了一系列的強力消泡劑。另一份資料介紹，近年來消泡劑的研究主要集中在有機硅化合物與表面活性劑的復配、聚醚與有機硅的復配、水溶性或油溶性聚醚與含硅聚醚的復配等復配型消泡劑，復配是消泡劑的發展趨勢。就目前消泡劑而言，聚醚類與有機硅類消泡劑的性能最為優良。消泡劑要有很好的相容性，具有一定的消泡和抑泡能力，如：科寧的Foamaster NXZ,Rhodia的681F，BlackBurn的246。3.增稠流平劑

增稠劑是一種流變助劑，加入后不但能使涂料增稠，同時還能賦予涂料優異的機械及物理化學穩定性，在涂料施工中起到控制流變性的作用。分為無機增稠劑和有機增稠劑。無機增稠劑方面，納米技術實現無機物顆粒的納米化。有機增稠劑方面，聚合物類增稠劑的開發依然是主要發展方向，聚合物類型雖然還是以聚氨酯和聚羧酸鹽類為主，但通過添加某些物質進行共聚改性、接枝上某些疏水基團等方法，在提高增稠性能的同時，還具有一定的抗水性。另外，為達到低VOC要求，無溶劑增稠劑也逐漸成為關注焦點。

有一種增稠劑通常主要在某種剪切速率下能顯著提高體系粘度，在其他剪切速率下則不太明顯。近年來，增稠劑以開發聚羧酸鹽類產品為主要發展方向，提高聚丙烯酸增稠劑的應用性能，如儲存穩定性、耐電介質性能和增稠能力等。除此之外，性能良好的半合成增稠劑、聚氨酯類增稠劑也得到不斷發展。國內開發的增稠劑多是陰離子型，非離子型很少，陽離子型未見報道。

目前應用最多的增稠劑品種有水合型，如纖維素類： Clariant 的 H 30000 YP2，堿溶漲型，如KNP 的Thicklevelling HASE 系列。

但締合型增稠劑的使用也日益增加，這類產品主要是聚氨酯和聚醚類，其分子鏈能夠與乳液粒子和顏、填料締合。當施加剪切力時，這種締合結構被破壞，使得涂料易于施工，而一旦去除剪切力，則顏、填料和乳液粒子通過增稠劑又重新締合在一起，黏度恢復，使得涂料體系得以保持穩定。此類產品有：Cognis 的 DSX 3116 / 3075 /3551，Rohm & Haas 的 Acrysol RM-2020NPR / RM-8W、Ashland 的 DrewThix 864。4.工程漆用助劑

俗話說：三分涂料七分施工，大量的事實表明，很多所謂的涂料問題是由不合格的施工所致，而非涂料本身的質量問題。施工包括環境、基材、工藝等所有從施工到結束的各個階段，但我國的實際情況是基材環境不控制，處理不當，操作不規范。針對這一情況。KNP推出了專門針對施工的工程漆助劑：Conspirit 180/220/310/775，在涂料施工之前添加，已解決施工過程中及施工完成后漆膜出現的縮孔、浮色等各種弊病。5.成膜助劑

成膜助劑是水性涂料中VOC的主要來源，又稱聚結助劑，能促進乳液粒子的塑性流動和彈性變形，改善其聚結性能，能在廣泛的施工范圍內成膜。成膜助劑通常是揮發很慢的溶劑，如各類醇醚、醇醚醋酸酯和醇酯等。

減少成膜助劑對涂料VOC的影響，有以下幾種方案：

A.改進乳液自身成膜性，減少成膜助劑的用量，但對TG較高的樹脂，成膜性能差，此方法不合適。B.控制成膜助劑的原材料及產品本身性質。

C.改變成膜助劑的揮發行為，傳統成膜助劑在最后階段完全逸出，二揮發速率較慢的成膜助劑在較長時間內仍保留在涂膜中，使涂膜不能完全硬化，耐水性及耐化學性下降。而改進的成膜助劑能夠被乳膠微粒吸收而留在漆膜中，減少揮發量。5.殺菌劑

率先進入中國市場，最具代表性的是羅門哈斯的Kathon LXE。這一高性能防腐殺菌劑的主要活性成分是氯甲基異噻唑啉酮，且不含甲醛。

以前的殺菌劑主要是甲醛類，環境危害性比較大。現在比較環保的產品，國內比較有代表性的有：陜西石油化工研究院的華科-981、華科-108，上海輕工業研究所的JX-515等，在華北和華東市場占有一席之地。未來建筑涂料殺菌劑發展的一個重要方向是利用納米技術。現在國內外的防腐、防霉劑大多是有機化合物，對人體和環境或多或少都有一定副作用。納米TiO2ZnO等納米材料對人體無毒，抗菌范圍廣、熱穩定性優良。納米材料的作用機理是基于光催化反應使有機物分解而起抗菌作用，在日光照射及空氣和水的存在下，生成原子氧和氫氧自由基，能夠與細菌內的有機物反應，生成二氧化碳和水，具有防霉和抗菌綜合作用。如將納米抗菌粉于涂料中可廣泛用于室內墻面、醫院、食品車間等。國外已開始開發銀抗菌納米材料，這種較為有效的抗菌材料在一定的銀離子濃度下即可有效殺滅微生物。我國也有采用銀系、銀-鋅系及銀-銅系、銀-鋅-銅系無機抗菌粉添加于丙烯酸涂料中制得抗菌涂料的研發報道，抗菌效果優良且經濟。6.多功能化助劑

市場上綜合性能最好的多功能助劑是陶氏的AMP-95，AMP-95不僅可以提高顏料潤濕、分散、涂料的流動和流平，還賦予乳膠漆優異的PH值穩定性。7.特殊功能助劑

A.負離子添加劑：主要是主要為經過后處理的天然礦物粉體，如：奇冰石、電氣石、神州奇石、麥飯石、桂陽石等。在涂料成膜后，空氣中的水分子可以通過高分子膜的空隙與涂料中的負離子添加劑碰撞，在負離子粉體顆粒電極附近的強電場作用下電離成氫氧根離子和氫離子。氫氧根離子進入空氣，吸引空氣中水分子，形成水合羥基離子（H3O2-），即為空氣負離子，從而增加空氣中負離子的濃度，達到改善環境的目的。

另外負離子添加劑持續釋放的H3O2-負離子能夠中和和包覆在游離出的帶有正電荷的甲醛、氨、苯等有害氣體顆粒的周圍，使其形成大粒子沉降到地面。還可除去空氣中的異味，因為H3O2-能中和空氣中的氧自由基及氧化性氣體（腐敗異味），負離子添加劑產生的電廠可以使有機物異味在電廠中分解，從而對空氣產生凈化作用。

同時還具有抗菌抑菌效果。但與防腐殺菌劑不同。后者是保護涂膜不熟細菌微生物侵蝕，而負離子添加劑則對周圍環境進行殺菌和抑菌。負離子對包括大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、霉菌在內的許多菌種有消除和抑制作用，這同樣是利用H3O2-包覆中和作用，使菌種失去增生與繁殖的條件。

負離子添加劑已在涂料中有相當應用，但在負離子釋放性能上還有待進一步提高，目前所采用的主要手段是用稀土元素對負離子添加劑進行活化。

B.納米添加劑：納米材料具有表面效應、小尺寸效應、光學效應、量子尺寸效應、宏觀量子尺寸效應等特殊性質，可以使涂料獲得新的功能。如粒度進入納米尺度，材料表面活性中心的增多可提高其化學催化和光催化的反應能力，在紫外線和氧的作用下給予涂層自清潔能力；表面活性中心與成膜物質的官能團可發生次化學鍵結合，大大增加涂層的剛性和強度，從而改進涂層的耐劃傷性；經過表面經過改性的納米材料用于內外墻涂料可以獲得同時憎水和憎油的特性，顯著提高涂層的耐污性并可提高耐候性；某些粒徑小于 100 nm 的納米材料對α、γ射線具有吸收和散射作用，可提高涂層防輻射的能力，在內外墻涂料中起到防氡氣的作用；將納米材料用在底漆中，可以增加底漆和基材的附著力，提高機械強度、且納米級的顏料與底漆的強作用力及填充效果有助于改進底漆與涂層的截面結合；納米材料在面漆中可起到表面填充和光潔作用，提高面漆的光澤，減少阻力。納米二氧化硅添加到外墻涂料中可提高涂料的耐擦洗性，納米碳酸鈣可提高聚氨酯硬度等等。（納米添加劑——殺菌功能、自潔功能）目前納米材料在涂料中應用仍處于初級階段，主要集中在隔熱涂料，抗菌涂料、界面涂料、大氣凈化涂料等。國內較成熟的集中在改善建筑外墻涂料的耐候性和內墻涂料的抗菌性方面。

納米技術的關鍵技術如：解決納米微粒容易團聚而造成分散困難，傳統涂料的研究方法及檢驗方法不完全適用，施工方法有待改進等。8.耐水型助劑

膠體改性劑：乳液和顏、填料是乳膠漆的主要成分，乳液為疏水性，而無機顏、填料為親水性，疏水的乳液和親水的顏、填料難以在一個體系中穩定的存在，由此而導致顏、填料的絮凝和涂料的分水、分層等現象。因此，分散劑、增稠劑等被應用在涂料的制備過程中，以獲得顏、填料的良好分散及穩定懸浮，從而改善涂料的儲存穩定性。

然而，在高顏料體積濃度乳膠漆中，分散劑的使用并不能完全消除顏、填料粒子的聚集。傳統的陰離子型羧酸鹽類分散劑主要是以提高顏、填料粒子的表面電位，利用雙電層原理使顏、填料粒子得以在水中分散。但羧酸鹽類分散劑與顏、填料粒子表面電荷相同，因此分散劑與顏、填料粒子間的吸附很弱，分散劑很容易從顏、填料表面脫離，從而引起弱絮凝。基于此，膠體改性的理念得以提出，這里的膠體泛指無機顏、填料的分散體。通過對膠體的改性，在顏、填料表面增加高分子締合點，提高了分散劑在顏、填料粒子表面的吸附力，分散劑的作用從而得以更加有效的發揮。高分子締合點的增加使得顏、填料表面更加疏水，因而與乳液間的相容性也得到了顯著的改善。目前市場上的膠體改性劑只有 KNP 的 Colloid Modifier 134。9.催干劑

催干劑的作用是加速漆膜的氧化、聚合、干燥，達到快干的目的。傳統的鈷錳鋅鈣等有機酸皂催干劑品種繁多，但各有缺點。近年開發的稀土催干劑，較好解決上述問題。但也只能部分取代價昂物稀的鈷催干劑。最近出現的一種完全不用鈷、不含鉛、可單獨使用的新型復合催干劑。

異辛酸鋯催干劑是近年開發的一種新型催干劑，它能有效替代異辛酸鉛催干劑。鋯催干劑是一種配位型催干劑，能與連接料中的羥基或其它極性基團絡合，生成更大分子量的配位絡合物。鋯催干劑具有鉛催干劑的底催干性，因而在許多催干體系中取代鉛催干劑的作用。同時它色澤淺，無毒。10.固化劑 涂料用助劑分類：

一．流動和分散控制助劑（包含觸變劑、表面活性劑、防浮劑、PH值調節劑等）

觸變劑：增稠劑、抗流掛劑、抗沉降劑或懸浮劑、抗凝膠劑、流平劑、成膜助劑、邊緣潤濕促進劑、防止火山口缺陷助劑、增塑劑。

表面活性劑：潤濕劑和填料分散劑、抑泡劑和消泡劑、其他表面活性劑。防浮劑 PH值調節劑

二．反應性助劑（促干劑、固化催化劑和促進劑、光引發劑、增粘劑）

三．與環境老化有關的助劑（提高性能助劑、與溫度變化有關的助劑、菌類控制劑）

提高性能助劑：抗結皮和抗氧化劑、光穩定劑、疏水劑、防腐蝕助劑、表面潤滑控制劑、抗靜電劑。

與溫度變化有關的助劑：抗凍融劑、熱穩定劑、阻燃劑、膨脹劑。

菌類控制劑：殺菌劑（罐內防腐、涂膜防菌）、防污劑、其他。四．特殊效果促進劑（表面狀態控制助劑、光學效果添加劑、氣味控制劑）

表面狀態控制助劑：光澤控制劑（增光劑、消光劑）、特殊紋理效果添加劑

光學效果添加劑：熒光劑、增亮劑、特殊效果填料（如珠光云母）、液晶

氣味控制劑：特殊氣味添加劑、除味劑。

第四篇：沼氣發酵助劑于養殖業的應用

沼氣發酵助劑于養殖業的應用

作為我國傳統五大牧區之一的新疆，有發展畜牧業得天獨厚的優勢。鑒于此，新疆吉木乃縣喀爾交鄉2014年鞏固畜牧業優勢，強化牲畜品種改良工作力度，大力發展阿克薩爾巴斯羊養殖，目前發展勢頭喜人。

據了解，吉木乃縣喀爾交鄉是一個牧業大鄉，這里的阿拉力夏牧場和薩吾爾山冬、夏牧場水草豐美，灘大草多，加之飼草料資源豐富，具有得天獨厚的養殖優勢ˇ爾交鄉2014年培育的阿克薩爾巴斯羊，將改變過去牧區分散養殖的方式，由該鄉阿克薩爾巴斯畜牧養殖專業合作社實行規模化、標準化、集約化養殖。

吉木乃縣哈爾交鄉阿克薩爾巴斯畜牧養殖專業合作社負責人努爾蘭說：“合作社成立于2013年5月，注冊資金300萬元，入社會員15名，都是當地牧民，合作社主要以阿勒泰阿克薩爾巴斯羊繁育和推廣肉羊快速育肥技術為核心，幫助有條件的養殖戶逐步形成專業飼養戶。合作社把養殖戶組織起來，可以擴大養殖規模降低養殖成本，提高養殖效益，帶動農戶增收。”

新疆吉木乃縣喀爾交鄉把畜牧養殖業作為重點農業產業不斷推進，隨著養殖業規模的迅速擴大，接踵而來的是畜禽養殖基地廢棄物排放劇增、操場惡化、空氣污染。采用畜禽養殖基地糞便綜合利用無害化處理，從污染源頭治理污染，即保護環境，又產生了新能源，從而使畜禽養殖業形成完整的生態鏈，延長產業鏈，創造新的經濟增長點。

為了達到畜禽養殖廢棄物無害化處理、綜合利用再生資源及保護環境的目的，可以適當的修建一些大型沼氣池，再施以一些沼氣發酵助劑。金寶貝沼氣發酵助劑含有甲烷菌生長繁殖所需的營養物質和微量元素，利用其中的微量元素有效刺激甲烷菌，促使其快速繁殖；同時提高酶的活性和加快酶的反應速度，加速纖維素等大分子化合物的降解、分解過程；利用產品中所添加的菌種繁殖所必須的營養素，更好的使菌種生長；利用混合加入吸附劑增加菌種和原料的接觸面積，同時利用吸附放熱為甲烷菌升溫，增加熱量，以利沼氣池快速產氣。這種方式具有清潔生產、變廢為寶的新理念，其內在機理是將畜禽養殖基地的生產全過程納入生態系統物質內部循環的模式；采用生態經濟運營模式來激發畜禽養殖經濟活動，使畜禽養殖業的生產、經營和消費全過程中產生的“廢物”高效轉變為再生資源。從而使畜牧養殖業實現社會效益、生態效益和經濟效益協調并重發展。

第五篇：有機硅助劑在農業領域的應用

有機硅助劑在農業領域的應用

摘要：以有機硅為主要成分的表面活性劑已廣泛應用于護膚品、護發品、美容品及抗汗劑、除臭劑、農藥助劑等特殊品中。在農業領域，有機硅農用助劑符合農業助劑的最核心的要求，相比其他常規表面活性劑在許多方面具有優勢，可提高農藥功效，降低農藥對環境的影響，減少農藥噴施，包括用水、用工的綜合成本，用量低，毒性低，環境友好。起初，有機硅農用助劑主要用于桶混，隨著對產品特性的進一步了解，也為了市場的需求，制劑工程師逐漸將其用于農藥配方中，例如用作潤濕鋪展劑、潤濕滲透劑、油相增效劑和消泡劑等，選擇合適的有機硅農用助劑可以改善農藥配方的不足。本文簡單介紹了有機硅助劑的結構、制備以及對各種蔬菜作用的應用效果，并對其發展方向做了簡單分析。

關鍵詞：有機硅助劑；農用；結構；制備；應用功效

0引言

有機硅材料具有許多獨特的性能，如表面張力低、粘溫系數小、壓縮性高、氣體滲透性高、耐高低溫、電氣絕緣、耐氧化穩定性、耐候性、難燃、憎水、耐腐蝕、無毒無味以及生理惰性等，這些優異的性能使其在各領域得到了廣泛應用。

有機硅在農業中應用的產品主要有農用有機硅表面活性劑和泡沫控制劑[1]。農用有機硅表面活性劑包括：農藥配方助劑和噴霧助劑，其中應用量最大的是有機硅噴霧助劑，主要成分為聚醚改性三硅氧烷化合物，廣泛地應用于殺蟲劑、殺菌劑、除草劑、葉面肥、植物生長調節劑和生物農藥[2]。這類助劑具有極強的展著性，耐雨水沖刷，可大大降低液體表面張力[3]，并能通過氣孔快速吸收，使用它能降低農藥用藥量，提高農藥有效利用率和減少農藥對環境污染[4]。

1農藥與表面活性劑[5]

農藥制劑的加工離不開表面活性劑農藥劑性(包括乳油、水乳劑、微乳劑、可濕粉、可溶粉、可分散性粒劑、顆粒劑等)的加工都要加入不同類別的表面活性劑。表面活性劑的加入大大降低了溶液的表面張力增強了藥劑在植物或害蟲體表的潤濕、展布以及附著力從而提高藥效。目前應用的農藥表面活性劑的主要有脂肪醇聚氧乙烯類、烷基苯酚聚氧乙烯醚類、磺酸鹽類、磺酸酯類、酰胺類、有機硅類等。農藥表面活性劑本身沒有殺蟲和殺菌的效果但是其乳化性和展著性會影響農藥的藥效。目前有效成分、含量相同的國產劑性和跨國公司的劑性的主要差別就在于劑性中表面活性劑的應用上。如國產41%水劑和農達除草效果的差異；國產40%毒死蜱和陶氏公司樂斯本的殺蟲效果的區別都是因為添加的表面活性劑的不同而造成的。

農藥表面活性劑通常可以分為兩種方式加入到農藥劑性中應用。一種是直接和農藥原藥混用配置成劑型產品。另一種是作為桶混助劑在田間地頭現混現用。現混現用的農用表面活性劑市場上有兩類，第一類以高金噻酮、氮酮等為主要成分的具有滲透性功能的農用助劑。代表的企業是河南新鄉高金藥業的幾個產品金剛鉆、金粉、銀粉、見菌殺。第二類以改性聚三硅氧烷如Fairland 2408Silwet 408B-204S-309為主要成分的復配而來的有機硅農用表面活性劑。有機硅表面活性劑可將水的表面張力降低至約20mN/m，是當前最佳的展布劑。它對于疏水性或易潤濕的葉面，均可促成完全的覆蓋[6]。

2有機硅表面活性劑的應用特性 2.1良好的濕潤性

表面活性劑潤濕的能力很大程度上決定于液滴和葉表面之間的接觸角。而噴霧液在葉表面的接觸角或延展面積與噴霧溶液的平衡表面張力、葉表面的化學特性、形態特征有關。雖然常規的非離子表面活性劑能增加噴霧液的潤濕性，但是它們并不能在疏水葉面上完全潤濕，這必將會使活性成分的吸收量減少和降低抗雨效果[7]。水溶液表面張力的大小與水溶液在固體表面尤其是疏水表面的潤濕能力、潤濕速度有直接關系。表面張力越小，水溶液潤濕固體表面的速度越快，潤濕的面積或鋪展的面積越大。有機硅比常規表面活性劑更能降低表面張力，大多數表面活性劑水溶液在臨界膠束溶度之上的平衡表面張力約為30~40mN/m，而有機硅表面活性劑是例外，其值低于22mN/m，所以能促使農藥乳液迅速潤濕，滲透到植物的莖、葉、梗的每一個細小部位，使農藥的作用發揮到最大效力，而且作用時間大大延長[8]。

2.2超級展擴性能[9]

超級展擴性能是聚醚改性三硅氧烷表面活性劑（TSS）特有的性能，含0.1%TSS水溶液的擴展面積是純水面積的10倍以上，這種性能使藥液在葉面上達到最大覆蓋和附著，甚至可以使藥液進入葉片背面，或在植物根部形成包覆層達到殺蟲、殺菌等功效，極大的增強了農藥的藥效。M.He[10]研究了改性三硅氧烷表面活性劑水溶液的相形為和微觀結構，并通過微觀結構證實了具有超級展擴性的聚氧乙烯醚三硅氧烷化合物的結構。R.M.Hi[11]證實了具有超級展擴的三硅氧烷化合物的相形為是形成雙層聚集體和層次液晶。

2.3 超強滲透性

在自然界中，許多植物葉片上都有一層厚厚的蠟質，藥液很難在上面附著。有些葉片的特殊結構，如荷葉、芋頭等，幾乎很難讓水停留。而害蟲們為了逃避捕殺，往往都用盡心機。瞧，這棵甘藍表面上沒有受到什么損害，可是掰開葉子一看，里面已經被小菜蛾吃得慘不忍睹。狡猾的小菜蛾大口大口地啃食菜葉，但是它并不把它咬穿，而是留下一層薄薄的表皮，就像一把安全的保護傘，將它們保護在下面。有機硅超級的展著性能，使藥液在蠟質的葉片上，也同樣擴展自如。有機硅助劑還能夠通過植物葉片上的氣孔來促進農藥的快速吸收。添加有機硅助劑可以提高使用內吸型藥劑的可靠性。在雨季，減少重復噴霧帶來的損失。有機硅的這種滲透性還可以用來對付那些有蠟質層、不容易被藥液潤濕的害蟲[12]。農用有機硅助劑的結構及制備 3.1結構

農藥助劑用有機硅表面活性劑大多以硅氧鍵（—Si—O—Si—）為骨架組成的聚硅氧烷，屬螺旋結構，T型結構，具有由甲基化硅氧烷組成的骨架，從骨架上連接一個或以上的聚醚鏈段。其中的甲基面向外側覆蓋于芯部的—Si—O—Si—主鏈，甲基表面能很低，遮蓋了高極性的硅氧主鏈，導致了聚硅氧烷的分子間力很弱，表面張力非常低。有機硅表面活性劑主要由硅油和聚醚組成，一般是通過硅氫加成反應制得，親水性的聚醚鏈段賦予其水溶性，疏水性的硅氧烷鏈段賦予其低表面張力。通過改變硅氧烷和聚醚的分子量、聚醚鏈末端官能團的種類，可以使其具有不同特性。在實際應用中，可根據實際情況，合成出適合于不同結構、不同用途的有機硅表面活性劑[13]。

3.2制備

按親水基的化學性質，農用有機硅表面活性劑一般分為非離子型和離子型。3.2.1非離子型有機硅類表面活性劑的制備

非離子型有機硅類表面活性劑主要是由含Si—H鍵的硅氧烷和含C=C鍵的聚醚在催化劑存在下通過硅氫加成反應制得，常用的催化劑有氯鉑酸異丙醇溶液、鉑配合物（如二乙烯基四甲基二硅氧烷合鉑配合物，即Karstedt′s催化劑）等[14]。

3.2.2離子型有機硅類表面活性劑的制備

雖然目前農藥用有機硅助劑大都是非離子型三硅氧烷表面活性劑，但非離子型三硅氧烷對草甘膦在植物體內的吸收有明顯拮抗作用，因此需要進行改性，以擴大其用途。改性方法可以先在聚硅氧烷中引入環氧基、氨基等反應性基團，再經親核加成反應進一步制成陰離子、陽離子和兩性離子型產品[14]。

4農用有機硅助劑的應用功效

硅元素被國際土壤界認為是繼氮、磷、鉀之后的底種植物營養元素。因此，有機硅助劑不僅作為表面活性劑起到潤濕、節水省藥的作用[15]，還能被植物吸收，促進蔬菜植株生長，提高蔬菜抗性等[16]。

林春麗等[17]通過對比實驗，證明有機硅助劑混配具有提高殺菌的藥效作用，從而提高了對水稻穗頸瘟的防治效果。李英[18]研究了有機硅助劑在防護小麥蚜蟲上的應用效果，試驗研究表明，施用助劑對小麥蚜蟲有一定的防治效果，其效果因用藥濃度不同而有顯著差異。郭泗明[19]將有機硅噴霧助劑與12.5%歐得懸浮劑混配進行實驗，結果表明有機硅噴霧助劑能顯著改善藥液的界面性能，并且當兩者比例恰當時，能顯著提高藥劑對蔥銹病的防效。

張宇[20]、劉保友[21]等人研究了加有機硅超潤濕劑的農藥殺蟲和保葉作用，結果表明添加少量的有機硅助劑即可顯著提高毒死蜱乳油對稻縱卷葉螟的殺蟲效果。袁斌[22]、王奇君[23]等研究了有機硅助劑S240對小菜蛾防治的增效作用，表明添加S240能明顯提高阿維菌素對小菜蛾的室內毒力與田間防效。朱金文[24]、張江[25]等研究了有機硅噴霧助劑對草甘膦在空心蓮子草上的沉積與生物活性的影響，研究結果表明，添加有機硅噴霧助劑促進了草甘膦在空心蓮子草中的向下傳導性能，提高了草甘膦水劑在空心蓮子草葉片的耐雨水沖刷性能，但會降低草甘膦藥液在空心蓮子草上的最大穩定持留量。

5結束語

助劑與農藥發展密切相關，農藥助劑在農藥劑型的配制和賦予有效成分最佳效力等方面起到了重要作用。正是由于農藥助劑的迅速發展，今日才會有眾多新劑型和高質量的制劑產生。有機硅表面活性劑代表了一類新型、高效的農藥助劑，應用前景十分廣闊。今后農藥助劑用有機硅表面活性劑的發展方向為：新型結構三硅氧烷表面活性劑的開發，各種不同結構有機硅表面活性劑的推出，以適應不同農藥、不同制劑的要求，給農藥制劑配方研究帶來新的觀念和思路。

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