第一篇：鍋爐實習心得

鍋爐房實習心得

我們在工程師的帶領(lǐng)下參觀了鍋爐廠的生產(chǎn)流程，大多采用手工電弧焊來完成，鍋管部分由埋弧自動焊來完成，對于無損探傷方面給我們做了詳細的介紹探傷的常規(guī)方法，共有五種。

五大常規(guī)方法是指射線探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法和滲透探傷法。其中主要介紹了前兩種方法：

1、射線探傷方法

射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發(fā)出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ射線探傷。當這些射線穿過（照射）物質(zhì)時，該物質(zhì)的密度越大，射線強度減弱得越多，即射線能穿透過該物質(zhì)的強度就越小。此時，若用照相底片接收，則底片的感光量就小；若用儀器來接收，獲得的信號就弱。因此，用射線來照射待探傷的零部件時，若其內(nèi)部有氣孔、夾渣等缺陷，射線穿過有缺陷的路徑比沒有缺陷的路徑所透過的物質(zhì)密度要小得多，其強度就減弱得少些，即透過的強度就大些，若用底片接收，則感光量就大些，就可以從底片上反映出缺陷垂直于射線方向的平面投影；若用其它接收器也同樣可以用儀表來反映缺陷垂直于射線方向的平面投影和射線的透過量。由此可見，一般情況下，射線探傷是不易發(fā)現(xiàn)裂紋的，或者說，射線探傷對裂紋是不敏感的。因此，射線探傷對氣孔、夾渣、未焊透等體積型缺陷最敏感。即射線探傷適宜用于體積型缺陷探傷，而不適宜面積型缺陷探傷。

2、超聲波探傷方法

人們的耳朵能直接接收到的聲波的頻率范圍通常是20hz到20khz，即音（聲）頻。頻率低于20 hz的稱為次聲波，高于20 khz的稱為超聲波。工業(yè)上常用數(shù)兆赫茲超聲波來探傷。超聲波頻率高，則傳播的直線性強，又易于在固體中傳播，并且遇到兩種不同介質(zhì)形成的界面時易于反射，這樣就可以用它來探傷。通常用超聲波探頭與待探工件表面良好的接觸，探頭則可有效地向工件發(fā)射超聲波，并能接收（缺陷）界面反射來的超聲波，同時轉(zhuǎn)換成電信號，再傳輸給儀器進行處理。根據(jù)超聲波在介質(zhì)中傳播的速度（常稱聲速）和傳播的時間，就可知道缺陷的位置。當缺陷越大，反射面則越大，其反射的能量也就越大，故可根據(jù)反射能量的大小來查知各缺陷（當量）的大小。常用的探傷波形有縱波、橫波、表面波等，前二者適用于探測內(nèi)部缺陷，后者適宜于探測表面缺陷，但對表面的條件要求高。

用實例給我們了解了各種缺陷的原因，以及通過探傷后的照片圖樣： 一般的焊縫中常見的缺陷有：氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。到目前為止還沒有一個成熟的方法對缺陷的性質(zhì)進行準確的評判，只是根據(jù)熒光屏上得到的缺陷波的形狀和反射波高度的變化結(jié)合缺陷的位置和焊接工藝對缺陷進行綜合估判。對于內(nèi)部缺陷的性質(zhì)的估判以及缺陷的產(chǎn)生的原因和防止措施大體總結(jié)了以下幾點：

1、氣孔：單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大

小而不同，當探頭作定點轉(zhuǎn)動時，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低。防止這類缺陷產(chǎn)生的措施有：不使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)及焊芯銹蝕的焊條，生銹的焊絲必須除銹后才能使用。所用焊接材料應(yīng)按規(guī)定溫度烘干，坡口及其兩側(cè)清理干凈，并要選用合適的焊接電流、電弧電壓和焊接速度等。

2、夾渣：點狀夾渣回波信號與點狀氣孔相似，條狀夾渣回波信號多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動，從各個方向探測時反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生的原因有：焊接電流過小，速度過快，熔渣來不及浮起，被焊邊緣和各層焊縫清理不干凈，其本金屬和焊接材料化學成分不當，含硫、磷較多等。防止措施有：正確選用焊接電流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必須把坡口清理干凈，多層焊時必須層層清除焊渣；并合理選擇運條角度焊接速度等。

3、未焊透：反射率高，波幅也較高，探頭平移時，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點，承載后往往會引起裂紋，是一種危險性缺陷。其產(chǎn)生原因一般是：坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運條速度過快，坡口角度小，運條角度不對以及電弧偏吹等。防止措施有：合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。

4、未熔合：探頭平移時，波形較穩(wěn)定，兩側(cè)探測時，反射波幅不同，有時只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因：坡口不干凈，焊速太快，電流過小或過大，焊條角度不對，電弧偏吹等。防止措施：正確選用坡口和電流，坡口清理干凈，正確操作防止焊偏等。

5、裂紋：回波高度較大，波幅寬，會出現(xiàn)多峰，探頭平移時反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動，探頭轉(zhuǎn)時，波峰有上下錯動現(xiàn)象。裂紋是一種危險性最大的缺陷，它除降低焊接接頭的強度外，還因裂紋的末端呈尖銷的缺口，焊件承載后，引起應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。熱裂紋產(chǎn)生的原因是：焊接時熔池的冷卻速度很快，造成偏析；焊縫受熱不均勻產(chǎn)生拉應(yīng)力。防止措施：限制母材和焊接材料中易偏析元素和有害雜質(zhì)的含量，主要限制硫含量，提高錳含量；提高焊條或焊劑的堿度，以降低雜質(zhì)含量，改善偏析程度；改進焊接結(jié)構(gòu)形式，采用合理的焊接順序，提高焊縫收縮時的自由度。

冷裂紋產(chǎn)生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過程中受到人的焊接拉力作用時易裂開；焊接時冷卻速度很快氫來不及逸出而殘留在焊縫中，氫原子結(jié)合成氫分子，以氣體狀態(tài)進到金屬的細微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成冷裂紋；焊接應(yīng)力拉應(yīng)力并與氫的析集中和淬火脆化同時發(fā)生時易形成冷裂紋。防止措施：焊前預(yù)熱，焊后緩慢冷卻，使熱影響區(qū)的奧氏體分解能在足夠的溫度區(qū)間內(nèi)進行，避免淬硬組織的產(chǎn)生，同時有減少焊接應(yīng)力的作用；

焊接后及時進行低溫退火，去氫處理，消除焊接時產(chǎn)生的應(yīng)力，并使氫及時擴散到外界去；選用低氫型焊條和堿性焊劑或奧氏體不銹鋼焊條焊絲等，焊材按規(guī)定烘干，并嚴格清理坡口；加強焊接時的保護和被焊處表面的清理，避免氫的侵入；選用合理的焊接規(guī)范，采用合理的裝焊順序，以改善焊件的應(yīng)力狀態(tài)。

本次鍋爐廠的參觀讓我們深深的理解了幾種焊接，的別對無損探傷有了更高的認識！篇二：鍋爐實習總結(jié) 渭化實習月底總結(jié)

興高采烈的踏上去渭化實習的火車，于2011年2月24日來到渭化集團開始我們的 實習工作。

首先 ：我們排著整齊的隊伍踏進渭化集團的大門。然后就開始對我們的安全教育工作，經(jīng)過五天的教育，使我深深的認識到安全的重要性。

隨后 ：又進行了班組的安全教育，經(jīng)過班長的三天教育，給我們講了很多現(xiàn)實的安全事故，使我們認識到安全就是生命。培訓的注意形象：

為實習隊伍的整體素質(zhì)，我實習隊在管理上“嚴”字當頭。為 實習質(zhì)量，實習隊 要求、管理；為 天潤形象，我們嚴肅紀律、制度；為 學習，嚴守、嚴謹培訓，使我的實習穩(wěn)步地。在實習期間，我們實習人員遵規(guī)守紀、整齊的隊伍、謙虛好學的工作作風和團隊制勝、激情投入、追求最好的天潤到實習單位同行們的 好評。我想這與 管理是分不開的。培訓工作：

渭化集團鍋爐與我公司相似，均是220的循環(huán)流化床鍋爐，設(shè)計煤種相同；熱控系 樣，冷卻水采用的是帶有涼水塔式的二次循環(huán)。

學習的好機會。而主現(xiàn)在正趕上三期#4 #5鍋爐整套啟動，是

機和 輔機與我公司一樣，且系統(tǒng)也相差不大，此次實習是我公，按要求，制定 可行司的最佳時機。在人員培訓的培訓計劃，不

劃，培訓 期、不同階段、不同的崗位要有不同的培訓計，了現(xiàn)場考問、現(xiàn)場模擬操作，真正地

，理論與實踐

機會和了大家的動手能力，使我們在現(xiàn)場與規(guī)程相 想，真正的 高分高能。總之，技術(shù)員給大家

環(huán)境，給大家 的空間和平臺，使大家從小機組向大機組轉(zhuǎn)

通崗培訓。變，從單專業(yè)向多專業(yè)轉(zhuǎn)變，真正

在考試

內(nèi)容

我公司，試題的崗位適宜、難度適宜、題量適度、人出一套 現(xiàn)場的看到的、注重操作、貼近現(xiàn)場，要求每個、實習點的整套啟動、實習計劃、設(shè)備開始出題，然后在練兵卡題目中有班組的題然后開始答題，試題能真正地檢驗出每個隊員的現(xiàn)場看設(shè)備的。除此之外我們還遇到鍋爐風帽堵塞，技術(shù)員組織我們?nèi)椭蔑L帽，那天是晚上，從9點開始進入爐膛開始敲，我們所有班組都進行緊張有序的敲，敲了兩晚上，那感覺真是用語言無法形容，但是我想有苦才有甜呢？也是是我在爐膛里看到了很多東西，我非常高興，也得到了人家公司的領(lǐng)導(dǎo)好評，我特有信心去學習和幫助人家干活，我認識到只有肯干活人家?guī)煾挡拍芙o你動手的機會，所以我想以后一聽到去現(xiàn)場我就跟著去。本次實習是完成了理論課和部分專業(yè)的一次認識性的實習。鞏固和擴大所學的理論知識，同時使我們有個感性認識。初步對鍋爐有個認識和對工藝流程的熟悉，了解鍋爐的基本情況。最后為了實習的順利完成我堅持做好每件事，和師傅更靠近一步，感謝班長的每次關(guān)心和照顧，我要踏踏實實的把鍋爐學到手，回去天潤能能更好的.順利的.很快的就能操作鍋爐。篇三：鍋爐實習生大修心得總結(jié)

大修感想 3月31日下午接到單元長的通知，部門決定將我調(diào)到設(shè)備部參加#4機的大修。聽到這個消息我感到既意外又高興，因為大修的機會太少了，而且對我這個剛進入公司的新員工來說，真是一個極為難得的學習機會。

第二天，來到設(shè)備部，根據(jù)專業(yè)分班組，我被分到了鍋爐專業(yè)，正式開始了為期兩個月的#4機組的大修學習生活。剛進班組點檢長王師傅讓我跟著小謝。小謝讓我看大修計劃、檢修網(wǎng)絡(luò)圖，了解這次大修都要干什么，這次鍋爐專業(yè)主要圍繞低氮燃燒器改造為主線，整個工期的進度主要看其進度快慢。

由于#4號機組提前了將近一個月開始大修，剛開始大修時，好多準備工作還沒完全準備到位，尤其是備品備件。這無疑增加了大修的工作量，顯得有些忙亂。趁著大修還沒正式開始的時間，我首先借了本圖冊，到現(xiàn)場查系統(tǒng)，以方便以后學習。由于二期鍋爐和一期的完全不同，加之二期的好多管道上都沒有標明名稱，查起來很費勁，在師傅門的幫助下，我對二期爐側(cè)的系統(tǒng)大致有了初步認識。很快的檢修人員都到位了，大修拉開了帷幕。由于小謝主要負責#4爐六大風機的檢修，所以整個風機的大修過程讓我過了把眼癮。#4爐一次風機為上海鼓風機廠制造的二級鼓風機，它將鍋爐燃燒所需的空氣從大氣中吸入，并將其送到空預(yù)器加熱后經(jīng)磨煤機送到火嘴。葉片用一套液壓調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)。葉輪前布置一頭部整流罩，葉輪由一個整體軸承箱支撐，供油裝置不停地向軸承箱注入潤滑油，為使風機的振動不傳遞至進氣和排氣管路。風機機殼設(shè)置撓性連接件，電動機和風機用兩個聯(lián)軸器和一個中間軸相連接。葉片可以通過裝在葉柄內(nèi)端的調(diào)節(jié)桿和滑塊進行調(diào)節(jié)。

從風機檢修工作的準備、拆裝、檢查、修護及返廠檢修到回裝，調(diào)試，我都看了一遍，并用筆做了詳細的記錄并整理出來。這一方面讓我了解了風機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，為自己以后的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)，另一方面也讓我體會到了檢修的不易。以前雖說在學校里學習過風機的結(jié)構(gòu)，但是沒有見過真正的風機，所以心中的那種對風機的神秘感只多不減，通過這次檢修讓我多得的是對設(shè)備的親近了解，知道了風機的工作原理。風機的各種運行監(jiān)視參數(shù)從哪里得到的，是怎么測得的，測點在哪里，為什么要監(jiān)視這些參數(shù)，等好多問題迎刃而解。也許以前想的太少，知道的太少，感覺風機就像電風扇一樣，沒啥，而等它解體了我才發(fā)現(xiàn)，風機是那樣的精細，每個連接的部件都是那么重要，設(shè)計的都是那樣的合理，考慮的問題太多了，不像想象中的那樣簡單。尤其是檢查回裝過程，很可能就是因為一個很小的失誤，或者沒有考慮周全，就可能導(dǎo)致檢修不合格，比如#4b一次風機輪轂上有一個螺絲的墊片有點厚，結(jié)果導(dǎo)致裝好后試運時因為其導(dǎo)致輪轂和整流罩有點接觸，這在風機低速時看不出來，但是在風機正常運行時，就出現(xiàn)了振動，也讓我真實的感覺到了“細節(jié)決定成敗”。

風機液壓缸找平衡，由于其表計沒地方固定，找平衡時要將表計固定在一塊自己放置的鐵板上，而風機殼地方又小，加之天氣又熱，風機轉(zhuǎn)了一圈又一圈，調(diào)了又調(diào)，有時好長時間都調(diào)不到理想的范圍，這極大地考驗了檢修人的耐心，滿頭大汗卻不能退縮，有時他們的一不小心碰到了固定表計的鐵板，就要重頭再來，真是不容易。

密封風機軸承側(cè)間隙，看似一個簡單的工作，但是其中包含了太多的技巧。一定要保證各部的受力均勻，否則將會使測量的結(jié)果不準，徒勞無功。放鉛絲位置要對，最好給鉛絲上抹點潤滑脂以防鉛絲亂跑，容易弄丟鉛絲。還有固定的百分表，剛裝上表計的指示不應(yīng)該在零位，以防表計不能向減小的方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致結(jié)果有誤。

鍋爐內(nèi)到底是什么樣，好多人都會很好奇，我也是帶著這份好奇心鉆鍋爐的，每次都有新的發(fā)現(xiàn)，感覺不一樣，記得第一次進爐膛時，感覺和想象中的不一樣，怎么都是空的，吹灰槍怎么那么小，知道了原來對沖式燃燒原來是這樣的。隨著時間的推移，看到了屏過，再過，高過等，感覺管子好多。第一次看到了真正的鍋爐內(nèi)部，管道到處都是。檢查受熱面是每次檢修的必要過程，在充滿灰塵的爐內(nèi)一根管子接著一根管子查，真不是一般人能干得了的，沒有耐心是干不成的，尤其是要捅氧化皮，將管子割斷將氧化皮捅出來，然后用紙包著拿到辦公室稱量統(tǒng)計，這是需要細心地，要不本身就沒多少氧化皮，灑了就沒法統(tǒng)計數(shù)據(jù)了，測出來的就沒意義了。這次大修鍋爐本體還有一個重大的工作就是異種鋼焊口移位改造，由于改造的部位比較隱蔽，焊口也特別多，有的焊口緊貼著頂棚過熱器管道，稍有不慎就有可能損壞到頂棚管道，雖說工作環(huán)境不好，但工人們工作都比較認真，細心焊接好每一根管道，每一個焊口，真是令人欽佩。

空預(yù)器蓄熱元件更換，第一次看到蓄熱元件，沒認出來，和學校

學的想象的一點也不一樣，還上中下三層，看到了徑向密封環(huán)，環(huán)向密封環(huán)，吹灰裝置和防爆蒸汽的工作原理。空預(yù)器的間隙調(diào)整很重要，他直接決定了漏風量，從而影響鍋爐熱效率。空預(yù)器正常運行要膨脹呈蘑菇狀運行，所以間隙隨半徑增大應(yīng)減小。調(diào)的好壞說明檢修人的水平的高低和經(jīng)驗的豐富度。低氮燃燒器的改造，這個設(shè)備也是這次大修中我看到的最全的設(shè)備，從進廠到卸車，到安裝，親眼看到了燃燒器的各個部位，了解了它各個部件的作用，真是難得的機會。同時也反映了好多東西掌握的不牢固，導(dǎo)致理解不了。

磨煤機也是一個大活，二期和一期的磨煤機不同，加了液壓調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)煤量信號進行調(diào)節(jié)磨輥的壓力，節(jié)省電量。煤從磨中間的落煤管到磨盤的中央，在磨盤轉(zhuǎn)動的離心力的作用下，煤運動到磨盤襯瓦和磨盤結(jié)合面進行碾磨，一次風通過布置在磨盤周圍的噴嘴將從磨環(huán)上切向甩出的煤粉送至分離器，分離出來的粗粉繼續(xù)落下重新碾磨，合格的細粉被一次風帶出分離器。磨煤機的密封風主要密封傳動軸，磨盤，拉桿。防爆蒸汽噴頭安裝在一次風進口，分離器出口，以防溫度過高，煤粉自燃引起爆炸。

總之，在這次大修過程中，我通過學習作業(yè)文件包、查閱圖紙資料、遇到不懂的問題就虛心請教師傅門并上網(wǎng)查閱相關(guān)的資料等，讓我在這次大修中收獲頗多，不僅了解了設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加了對設(shè)備工作原理的理解，同時通過對設(shè)備修前的狀態(tài)評估的對比，我了解到了設(shè)備容易出問題的部位及引起故障的原因，通過作業(yè)文件包w、h點的簽證，我了解到設(shè)備檢修時哪些是質(zhì)量簽證點，那些是需要到現(xiàn)場缺陷的等；此次大我重點學習并掌握了二期風機的基本檢修方法及拆裝順序，滑動軸承的檢修方法，滾動軸承間隙的測量機風機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)等，這也為我日后的學習奠定了堅實的基礎(chǔ)。

同時，也感覺到檢修人的不易，師傅們的敬業(yè)奉獻精神。雖說師傅們下班很晚，但是每天早上辦公室都是好多人等著簽字，辦事等，看著師傅們忙碌的恨不得將自己分廠兩半用，而我卻是啥也幫不上忙，感覺好著急。私下里聊天，好幾個其他專業(yè)的師傅都說都沒見過袁師傅笑，每天都繃著臉，我說那是因為他管得事多，考慮的東西多，沒時間笑。還是前幾天水壓試驗一次成功后，檢查了受熱面沒有問題后，滿身灰塵的袁師傅從鍋爐人孔門出來才略微放松點，臉上露出些許微笑，真是不容易呀。帥哥為了調(diào)#1機燃燒器擺角，也是他第一次調(diào)，時間緊任務(wù)重，經(jīng)驗不足，一遍一遍調(diào)，調(diào)著想著，討論著，從無到有，從啥也不會到將燃燒器擺角調(diào)到最好狀態(tài)，連續(xù)將近40個小時都沒睡覺，一直工作在現(xiàn)場，沒有怨言，真是令人欽佩。孫亮為了試撈渣機液壓油站，在那個太陽暴嗮的平臺上，滿頭大汗的上下來回跑，為了了解液壓油站工作原理，一邊一邊的詢問著廠家的師傅，一遍一遍的對著設(shè)備思考著，討論著，直到最后說了句，“憋死了，尿都變成汗了”，真是太盡心了。由于輔機的小備件太多，小謝為了保證檢修順利進行，一趟又一趟的從現(xiàn)場到辦公室到倉庫，腳都磨出了泡，但是絲毫沒有懈怠，沒有退卻。

不經(jīng)歷風雨，不能見彩虹。兩個月的檢修生活，有苦又累，我也篇四：鍋爐實習報告 1認識實習目的和任務(wù)

按照教學計劃的安排，我校能源與環(huán)境學院熱能與動力工程專業(yè)的學生，在學習本專業(yè)方向的理論課及其他實踐性環(huán)節(jié)的教學之前，通過認識實習，了解本專業(yè)領(lǐng)域的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，認識各種供暖供熱機構(gòu)（如熱力公司，換熱站）以及鍋爐的工作原理及其應(yīng)用情況，了解換熱站與熱力公司以及鍋爐房的主要組成部分、布臵方式、運行管理情況等。增強專業(yè)的感性認識，為以后的專業(yè)課程學習打下一定的基礎(chǔ)。經(jīng)過了兩周的電廠實習，使我在畢業(yè)前能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現(xiàn)理論和實踐的結(jié)合，為我以后的工作和學習奠定了初步的基礎(chǔ)。這次的實習使我能夠親身感受到由一個學生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)工作人的過程。因此，本次實習是很重要的。通過了本次實習，進一步鞏固了以前在課堂上所學到的理論知識。在電廠，我看到的設(shè)備都是比較舊的，但是工作性能還是很好的。總之，這次實習不僅使我對書本上的理論知識有了進一步了解，并且，也起到了一個過渡的作用，使我受益匪淺

鍋爐設(shè)備是重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備之一。它用以生產(chǎn)熱水或蒸汽的熱能主要來自燃料的化學能。隨著新能源的開發(fā)，取自原子核能、地熱能、太陽能以及工礦企業(yè)的各種余熱的鍋爐也正在日益增多。

2、鍋爐可由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大類。鍋爐本體是鍋爐的主體，主要包括鍋筒汽鍋、爐子、蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架等。輔助設(shè)備是為了維持鍋爐的正常運行而設(shè)臵的，輔助設(shè)備包括通風設(shè)備、運煤、除灰渣設(shè)備、制粉設(shè)備（煤粉燃燒鍋爐）、給水設(shè)備、水處理設(shè)備，以及煙氣除塵、脫硫和脫硝設(shè)備以及儀表和控制等設(shè)備等，它們分別由相應(yīng)的管路或機械、電子裝臵與鍋爐本體相連接，構(gòu)成各自的工作系統(tǒng)。2.1.1 鍋爐分類：按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。2.1.2 鍋爐設(shè)備：由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。

鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。2.1.3 鍋爐各個受熱面的布臵：鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié) 渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。1）水冷壁：主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護爐墻，是垂直布臵在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。

水冷壁管布臵的疏密是用相對節(jié)距來表示的，水冷壁相對節(jié)距越大，則爐內(nèi)布臵的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然 水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。2）鍋爐管束和凝渣管束：在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面，這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。

凝渣管束是布臵在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。3）蒸汽過熱器：由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布臵在煙溫為800-900度左右的煙道中。4）省煤器：是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名。現(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝臵省煤器或余熱水箱。5）空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝臵。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進一步得以提高。2.1.4 鍋爐汽水系統(tǒng)：

汽水系統(tǒng)流程：

除氧器---給水泵---高壓加熱器---鍋爐給水晶給水電動門或低負荷給水調(diào)節(jié)門 省煤器---汽包下降管---強制循環(huán)泵---水冷壁下聯(lián)箱---水冷壁上升管---汽包汽分離器---蒸汽進入過熱器。

鍋爐汽包內(nèi)排污水---連續(xù)排污擴容器---蒸汽去除氧器。2.1.5 鍋爐通風系統(tǒng)：要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒，運行情況穩(wěn)定，必需要提 供足夠的空氣，并及時排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風系統(tǒng)。通風有自然通風和機械通風兩種方式，自然通風是通過煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。機械通風是采用風機來完成向鍋爐內(nèi)供應(yīng)空氣和排出煙氣的任務(wù)。2.1.6 煤通過傳熱帶將其運至儲煤器中（約夠連續(xù)使用7~8小時）煤從儲煤器分量滑入爐排。儲煤器與爐排夾角大于60度，過渡段有一升降閥可按需求控制給煤的煤層厚度。3.1.1 鍋爐的定義: 鍋爐是一種將燃料燃燒,使其中的化學能轉(zhuǎn)變成熱能,并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì),使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備.它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備,即爐,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即鍋組成.3.1.2 鍋爐本體: 鍋爐本體由爐膛,燃燒設(shè)備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架組成.1)爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構(gòu)架所組成.火焰中心高達1500~1600,煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2)鍋筒:是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器 3)水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護爐墻的作用 4)燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒 5)過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設(shè)備

6)省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度,以降低排煙溫度,節(jié)約燃料.7)空氣預(yù)熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒 8)爐墻:鍋爐的保護外殼,起到密封和保溫的作用 9)構(gòu)架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位臵 3.1.3鍋爐的制作流程：初略的參觀了整個鍋爐廠對鍋爐的生產(chǎn)過程還是有些迷惑于是查閱了相關(guān)的文獻，了解到原來鍋爐的生產(chǎn)流程也是較為復(fù)雜的。鍋 筒 工藝流程

第一步 封頭制造工藝流程: 原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 切割下料→ 移值→

校平→ 塑性成形→ 齊邊→加工坡口 →檢驗

第二步 筒節(jié)制造工藝流程: 筒節(jié)ⅰ:原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 氣割下料→

移值→校平直→ 卷制成形→ 焊縱縫→ 校圓→切坡口→檢驗 筒節(jié)ⅱ,ⅲ 同筒節(jié)i 第三步 組裝工藝流程: 封頭ⅰ與筒節(jié)ⅰ焊接→ 與筒節(jié)ii焊接→ 與筒節(jié)iii焊接→ 與封頭ii焊接→ χ射線探傷

第四步 管件,法蘭工藝流程 原材料的檢驗→計算,劃線→下料→交檢 第五步

管件,法蘭與筒體的連接工藝流程 法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗 第六步 水壓試驗及檢驗 如合格則進行孔加工 水壓試驗 水壓試驗壓力為1.0mpa,校驗水壓壓力值不能超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的90%.在鍋爐及水泵上同時裝上校驗合格的壓力表.清理鍋筒,將鍋內(nèi)的空氣放凈.人孔不允許用臨時裝臵.用法蘭將打孔a步驟中所打的孔堵嚴.將鍋筒內(nèi)裝滿水.水溫應(yīng)高于露點溫度,在20-70℃之間.用水泵把鍋筒內(nèi)的壓力緩慢逐漸升高.當壓力升至0.3-0.5mpa時,暫停升壓進行初步檢驗,若無漏水或異常現(xiàn)象,在升壓至試驗壓力1.0mpa,并至少保持5分鐘,然后降到工作壓力0.7mpa,可用手錘輕敲焊縫附近進行檢查,保壓和檢查期間,不得繼續(xù)用水泵打水維持壓力,而壓力應(yīng)保持不變.檢查試驗合格后,去除法蘭,將水全部放掉.鍋內(nèi)應(yīng)清理干凈并吹干,以防冰凍或腐蝕.試驗不合格時允許返修,返修后重新做水壓試驗.水壓試驗合格后,鉆第三象限的管排孔 擴孔,精整 所有工序完成,質(zhì)檢合格后,根據(jù)鍋爐安裝類型轉(zhuǎn)至下一道工序或者直接出廠.3.1.4 鍋爐隔熱材料：我們參觀的大力神鍋爐廠生產(chǎn)的鍋爐一共有五層隔熱保 溫材料，由內(nèi)而外分別是磚、石棉網(wǎng)、硅藻土、玻璃棉、美化鋼板。在出廠門的大道上我們看見一位師傅正在給管道打螺旋式的螺紋，我們紛紛研究其表面打螺紋有什么作用，這時師傅說了我們的研究方向錯了，這個螺紋的作用要看管的內(nèi)部，這時我們才恍然大悟的看管道的內(nèi)壁。管道的內(nèi)壁也有明顯的螺紋，師傅接著講解到這個螺旋式的螺紋使得氣流螺旋式前進，這樣一來即增大了換熱面，也延長了換熱時間，最后還能減少煙垢。我們不經(jīng)感嘆小螺紋大作為啊。

這次的認識實習，經(jīng)過兩個星期的時間，在老師的辛苦帶領(lǐng)下，我們參觀學習了兩個換熱站，一個熱力公司和一個鍋爐廠以及校熱能實驗室使我們了解了很多和專業(yè)相關(guān)的知識，開拓了我們的視野。本次生產(chǎn)實習,讓我們學生下工廠,到生產(chǎn)的第一線去,從基層做起,有效聯(lián)系了我們曾經(jīng)學習過的理論知識,并在實踐過程中進一步加深理解,做到理論聯(lián)系實際,學以致用.此外,通過書寫實習報告,我又系統(tǒng)的回顧了從大一開始所學習的課程,熟悉了本專業(yè)的課程設(shè)臵和循序漸進的學習方法,理清了本專業(yè)的知識點和知識脈絡(luò),總結(jié)了在實踐中需靈活運用的知識體系.本次生產(chǎn)實習在我們專業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用,通過此次實習,我們知道了將來需要努力的方向和改進不足的地方,在實際生產(chǎn)中所學到的知識必將促進下一階段知識的學習.這次生產(chǎn)實習意義深遠,讓我們這些沉浸在象牙塔里的學生見到了工廠的實際生產(chǎn)情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷,對將來就業(yè)體系和未來的規(guī)劃有了新的認識。社會正在不斷的發(fā)展，科技也在不斷的進步，外出實習是激勵我們以后更加努力的學習，也讓自己知道自己和那些正式員工的差距，知道自己的不足。在實習的過程中，也要養(yǎng)成一個良好的工作習慣和作風，這些對以后的工作都要很大的幫助，我想老板也希望自己的員工的工作態(tài)度端正，工作認真負責等等，實習的意義還有很多，可是不管如何，學校都是希望我們步入社會以后能夠更好的生活，能夠更好的工作，在良好的環(huán)境下繼續(xù)成長。

在這次實習的過程中，我深刻的體會到了，在走出校門以后，還只是萬里長征的第一步，我們在工作經(jīng)驗上，社會歷練上，人際交往上體現(xiàn)出來的稚嫩和不足，在這一次的實習中完全表露出來，而且我們所缺乏的還不僅僅如此，所以在以后的生活和工作中，我要不斷的充實和豐富自己，不放棄任何能夠鍛煉自己的機會，一定要努力的學習和工作，一定讓自己做到更好。篇五：鍋爐廠實習報告范文 *****石化職業(yè)技術(shù)學院

高職實習報告

實習名 稱：畢 業(yè) 實習 實習時 間：****.*.*-****.*.** 實習地 點：******* 學 生 姓 名：***** 學 號：********* 專業(yè)、班級：************** 指 導(dǎo) 教 師：********** **** 年 * 月 * 日

一、實習目的

1、實習目的生產(chǎn)實習是我們化工設(shè)備維修技術(shù)專業(yè)專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個獨立的實踐項目列入專業(yè)教學計劃中。其目的是通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面，對之前學習的知識溫故而知新，更進一步加深專業(yè)知識的掌握；同時生產(chǎn)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，培養(yǎng)當代大學生吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會，了解產(chǎn)業(yè)狀況的一個重要途徑，培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力，初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后從事這個行業(yè)的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

2、實習意義

這次為期3個月的生產(chǎn)實習，是我們學校安排的重要的實踐環(huán)節(jié)。通過此次生產(chǎn)實習，我們學生能夠理論結(jié)合實際，把自己在大學中學到的理論知識投入到實際的生產(chǎn)運行中。在李九如，劉興家，韓家德，王芳等老師的帶領(lǐng)下，我們在各車間分別參觀實習。這3個月的生產(chǎn)實習，我們學到了很多課外知識，對鍋爐各部件的設(shè)計，制造和鍋爐的組成，制造，安裝等有了更清楚的認識，對我們將來繼續(xù)學習和從事這個行業(yè)的工作發(fā)起著重要作用，我們都受益匪淺。

3、實習安排

時間安排2012.3.28-2012.4.28 7-4生產(chǎn)實習動員，時間任務(wù)安排，安全教育 *****鍋爐集團

7-6工程師介紹團結(jié)鍋爐集團，總體參觀工廠 7-7閱讀鍋爐設(shè)計圖紙，工程師講解，簡要參觀工廠車間 7-8參觀鍋爐鍋筒車間，焊接車間，裝配車間等 7-9參觀鍋爐車間，倉庫

7-10整理筆記，談?wù)撳仩t技術(shù)，總結(jié)團結(jié)鍋爐的實習

二、實習單位介紹 *****鍋爐制造有限公司始建于1965年，其前身是*****鍋爐廠，隸屬于*****市人民政府國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會，是我國最早的56家鍋爐定點制

造廠商之一。已有四十余年專業(yè)制造鍋爐的歷史！具有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的b級鍋爐制造許可證，d1、d2類壓力容器制造許可證。并建立了完整的質(zhì)量保證體系．取得了ls09001國際標準質(zhì)量體系認證。2010年6月30日至7月2日，中國特種設(shè)備檢測研究院專家對我公司鍋爐制造許可證a級升級項目進行了評審。國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局于2010年7月30日正式向*****鍋爐制造有限公司頒發(fā)了a級鍋爐制造許可證。現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員119人，其中工程師以上42名，有持證焊工67人，無損探傷人員18人，其中高級無損探傷(高工)3人，ll級射線探傷10人。表面探傷5人。主要生產(chǎn)設(shè)備130余臺(套)、檢測設(shè)備40余臺(套)。注冊品牌為“力達”。年設(shè)計生產(chǎn)能力為1500蒸噸。?? 產(chǎn)品有燃煤、燃氣(油）、水煤漿鍋爐和熱油載體、余熱鍋爐、電站啟動鍋爐。d1、d2類壓力容器等七大類，品種規(guī)格齊全，并形成了銷售、安裝、維修一條龍服務(wù)。

三、實習內(nèi)容

4.1鍋爐的基本概念 4.1.1鍋爐的定義

鍋爐是一種將燃料燃燒，使其中的化學能轉(zhuǎn)變成熱能，并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì)，使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備。它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備，即爐，以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器，即鍋組成。4.1.2鍋爐的范圍

進水閥 蒸汽

鍋 →三閥以內(nèi) 出口閥 熱水

排污閥

鍋爐 煙氣

爐 →燃料 灰渣

1.進水閥又稱止回閥或逆止閥，單向流動 2.鍋爐按產(chǎn)品分可分為蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 汽水兩用鍋爐 故出口閥可以提供 蒸汽或者熱水 3.排污閥一般設(shè)在汽水分離面水側(cè)下方100~200mm處，若不設(shè)置排污閥，容易產(chǎn)生蒸汽鍋爐鍋筒內(nèi)的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象，即汽水共騰，嚴重影響鍋爐的正常安全運行。

排污可分為 定排：排水渣，水垢

連排：排鹽

熱水鍋爐不需要連排 4.2鍋爐的設(shè)計原則

三大過程，三大系統(tǒng)，五大計算 4.2.1三大過程

1.燃燒，燃料的燃燒過程

在這個過程，燃料的化學能被釋放出來并轉(zhuǎn)化成為被煙氣所攜帶的熱量，在爐內(nèi)進行，是放熱化學過程。2.傳熱，傳熱過程

在這個過程中，煙氣所攜帶的熱能通過鍋爐的各種受熱面?zhèn)鬟f給工質(zhì)，是燃料燃燒與汽水加熱的紐帶。

3.汽水加熱，工質(zhì)的升溫，汽化，加熱過程

在這個過程中，工質(zhì)吸收熱量而被加熱到所期望的溫度，在鍋內(nèi)進行，是吸熱物理過程。

注：物質(zhì)的三態(tài)變化屬于物理過程，判斷某一反應(yīng)是否是物理過程可根據(jù)在反應(yīng)過程中是否有新的物質(zhì)生成。4.2.2三大系統(tǒng)

煙風，灰渣，汽水 4.2.2.1煙風系統(tǒng)

鍋爐煙風系統(tǒng)中的通風方式可分為： 1.自然通風：僅依靠煙囪高度所產(chǎn)生的自生通風能力來克服通風過程的所有流動阻力。2.機械通風：依靠風機所產(chǎn)生的壓頭來克服鍋爐通風過程的阻力，也稱強制通風.其中機械通風可分為：

①正壓通風：僅裝設(shè)送風機，并利用其壓頭來克服全部通風阻力。

②負壓通風：僅在煙囪前的煙道中裝設(shè)引風機來克服全部通風阻力。③平衡通風：在鍋爐煙風道中同時布置送風機和引風機，利用送風機克服鍋爐燃燒設(shè)備及風道系統(tǒng)的各種阻力，利用引風機克服全部煙氣行程的阻力。4.2.2.2灰渣系統(tǒng) 4.2.2.2汽水系統(tǒng)

汽水系統(tǒng)是給水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)的統(tǒng)稱，其中： 1.給水系統(tǒng)：將給水送到鍋爐的一些列設(shè)備。2.蒸汽系統(tǒng)：將蒸汽引出鍋爐房的一系列設(shè)備。

實際上汽水系統(tǒng)就是鍋爐房內(nèi)的原料(水)以及產(chǎn)品(蒸汽或者熱水)的輸送系統(tǒng)。4.2.3 五大計算 4.2.3.1 熱力計算

鍋爐熱力計算的目的是確定鍋爐各受熱面與燃燒產(chǎn)物和工質(zhì)參數(shù)之間的關(guān)系。根據(jù)已知條件和計算目的的不同，鍋爐傳熱性能計算可分為設(shè)計計算和校核計算兩類。

設(shè)計計算的任務(wù)是在給定的給水溫度和燃料特性的前提下確定保證達到額定蒸發(fā)量，選定的經(jīng)濟指標及給定的蒸汽參數(shù)所必須的鍋爐各受熱面的結(jié)構(gòu)尺寸，并為選擇輔助設(shè)備和進行鍋爐的其他計算提供原始資料。

校核計算是根據(jù)已有的鍋爐各受熱面結(jié)構(gòu)參數(shù)及傳熱面積和熱力系統(tǒng)的型式，在鍋爐參數(shù)，燃料種類或局部受熱面發(fā)生變化時，通過傳熱性能計算確定各個受熱面交界處的水溫，氣溫，煙溫及空氣溫度的值以及各種介質(zhì)的流量和流速，確定鍋爐的熱效率和燃料消耗量。4.2.3.2 強度計算 鍋爐是一個承壓容器，它的承壓能力取決于材料性能，所處的溫度條件，各種承壓元件結(jié)構(gòu)等。鍋爐所有的承壓元件必需具有足夠的強度以確保鍋爐安全可靠運行。

第二篇：鍋爐實習總結(jié)

渭化實習月底總結(jié)

興高采烈的踏上去渭化實習的火車，于2011年2月24日來到渭化集團開始我們的 實習工作。

首先 ：我們排著整齊的隊伍踏進渭化集團的大門。然后就開始對我們的安全教育工作，經(jīng)過五天的教育，使我深深的認識到安全的重要性。

隨后 ：又進行了班組的安全教育，經(jīng)過班長的三天教育，給我們講了很多現(xiàn)實的安全事故，使我們認識到安全就是生命。

培訓的注意形象：

為實習隊伍的整體素質(zhì)，我實習隊在管理上“嚴”字當頭。為 實習質(zhì)量，實習隊 要求、管理；為 天潤形象，我們嚴肅紀律、制度；為 學習，嚴守、嚴謹培訓，使我的實習穩(wěn)步地。

在實習期間，我們實習人員遵規(guī)守紀、整齊的隊伍、謙虛好學的工作作風和團隊制勝、激情投入、追求最好的天潤到實習單位同行們的 好評。我想這與 管理是分不開的。

培訓工作：

渭化集團鍋爐與我公司相似，均是220的循環(huán)流化床鍋爐，設(shè)計煤種相同；熱控系 樣，冷卻水采用的是帶有涼水塔式的二次循環(huán)。

學習的好機會。而主現(xiàn)在正趕上三期#4 #5鍋爐整套啟動，是

機和 輔機與我公司一樣，且系統(tǒng)也相差不大，此次實習是我公，按要求，制定 可行司的最佳時機。在人員培訓的培訓計劃，不

劃，培訓 期、不同階段、不同的崗位要有不同的培訓計，了現(xiàn)場考問、現(xiàn)場模擬操作，真正地，理論與實踐

機會和了大家的動手能力，使我們在現(xiàn)場與規(guī)程相 想，真正的 高分高能。總之，技術(shù)員給大家

環(huán)境，給大家 的空間和平臺，使大家從小機組向大機組轉(zhuǎn)

通崗培訓。變，從單專業(yè)向多專業(yè)轉(zhuǎn)變，真正

在考試

內(nèi)容

我公司，試題的崗位適宜、難度適宜、題量適度、人出一套 現(xiàn)場的看到的、注重操作、貼近現(xiàn)場，要求每個、實習點的整套啟動、實習計劃、設(shè)備開始出題，然后在練兵卡題目中有班組的題然后開始答題，試題能真正地檢驗出每個隊員的現(xiàn)場看設(shè)備的。除此之外我們還遇到鍋爐風帽堵塞，技術(shù)員組織我們?nèi)椭蔑L帽，那天是晚上，從9點開始進入爐膛開始敲，我們所有班組都進行緊張有序的敲，敲了兩晚上，那感覺真是用語言無法形容，但是我想有苦才有甜呢？也是是我在爐膛里看到了很多東西，我非常高興，也得到了人家公司的領(lǐng)導(dǎo)好評，我特有信心去學習和幫助人家干活，我認識到只有肯干活人家?guī)煾挡拍芙o你動手的機會，所以我想以后一聽到去現(xiàn)場我就跟著去。本次實習是完成了理論課和部分專業(yè)的一次認識性的實習。鞏固和擴大所學的理論知識，同時使我們有個感性認識。初步對鍋爐有個認識和對工藝流程的熟悉，了解鍋爐的基本情況。

最后為了實習的順利完成我堅持做好每件事，和師傅更靠近一步，感謝班長的每次關(guān)心和照顧，我要踏踏實實的把鍋爐學到手，回去天潤能能更好的.順利的.很快的就能操作鍋爐。

第三篇：鍋爐實習報告

1認識實習目的和任務(wù)

按照教學計劃的安排，我校能源與環(huán)境學院熱能與動力工程專業(yè)的學生，在學習本專業(yè)方向的理論課及其他實踐性環(huán)節(jié)的教學之前，通過認識實習，了解本專業(yè)領(lǐng)域的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，認識各種供暖供熱機構(gòu)（如熱力公司，換熱站）以及鍋爐的工作原理及其應(yīng)用情況，了解換熱站與熱力公司以及鍋爐房的主要組成部分、布臵方式、運行管理情況等。增強專業(yè)的感性認識，為以后的專業(yè)課程學習打下一定的基礎(chǔ)。經(jīng)過了兩周的電廠實習，使我在畢業(yè)前能夠從理論高度上升到實踐高度，更好的實現(xiàn)理論和實踐的結(jié)合，為我以后的工作和學習奠定了初步的基礎(chǔ)。這次的實習使我能夠親身感受到由一個學生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)工作人的過程。因此，本次實習是很重要的。通過了本次實習，進一步鞏固了以前在課堂上所學到的理論知識。在電廠，我看到的設(shè)備都是比較舊的，但是工作性能還是很好的。總之，這次實習不僅使我對書本上的理論知識有了進一步了解，并且，也起到了一個過渡的作用，使我受益匪淺

鍋爐設(shè)備是重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備之一。它用以生產(chǎn)熱水或蒸汽的熱能主要來自燃料的化學能。隨著新能源的開發(fā)，取自原子核能、地熱能、太陽能以及工礦企業(yè)的各種余熱的鍋爐也正在日益增多。

2、鍋爐可由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大類。

鍋爐本體是鍋爐的主體，主要包括鍋筒汽鍋、爐子、蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架等。輔助設(shè)備是為了維持鍋爐的正常運行而設(shè)臵的，輔助設(shè)備包括通風設(shè)備、運煤、除灰渣設(shè)備、制粉設(shè)備（煤粉燃燒鍋爐）、給水設(shè)備、水處理設(shè)備，以及煙氣除塵、脫硫和脫硝設(shè)備以及儀表和控制等設(shè)備等，它們分別由相應(yīng)的管路或機械、電子裝臵與鍋爐本體相連接，構(gòu)成各自的工作系統(tǒng)。

2.1.1 鍋爐分類：按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。

2.1.2 鍋爐設(shè)備：由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。

鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。2.1.3 鍋爐各個受熱面的布臵：鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié) 渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。

1）水冷壁：主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護爐墻，是垂直布臵在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。

水冷壁管布臵的疏密是用相對節(jié)距來表示的，水冷壁相對節(jié)距越大，則爐內(nèi)布臵的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然 水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。2）鍋爐管束和凝渣管束：在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面，這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。

凝渣管束是布臵在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。

3）蒸汽過熱器：由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布臵在煙溫為800-900度左右的煙道中。

4）省煤器：是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名。現(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝臵省煤器或余熱水箱。

5）空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝臵。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進一步得以提高。

2.1.4 鍋爐汽水系統(tǒng)：

汽水系統(tǒng)流程：

除氧器---給水泵---高壓加熱器---鍋爐給水晶給水電動門或低負荷給水調(diào)節(jié)門 省煤器---汽包下降管---強制循環(huán)泵---水冷壁下聯(lián)箱---水冷壁上升管---汽包汽分離器---蒸汽進入過熱器。

鍋爐汽包內(nèi)排污水---連續(xù)排污擴容器---蒸汽去除氧器。

2.1.5 鍋爐通風系統(tǒng)：要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒，運行情況穩(wěn)定，必需要提 供足夠的空氣，并及時排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風系統(tǒng)。

通風有自然通風和機械通風兩種方式，自然通風是通過煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。機械通風是采用風機來完成向鍋爐內(nèi)供應(yīng)空氣和排出煙氣的任務(wù)。

2.1.6 煤通過傳熱帶將其運至儲煤器中（約夠連續(xù)使用7~8小時）煤從儲煤器分量滑入爐排。儲煤器與爐排夾角大于60度，過渡段有一升降閥可按需求控制給煤的煤層厚度。

3.1.1 鍋爐的定義: 鍋爐是一種將燃料燃燒,使其中的化學能轉(zhuǎn)變成熱能,并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì),使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備.它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備,即“爐”,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即“鍋”組成.3.1.2 鍋爐本體: 鍋爐本體由爐膛,燃燒設(shè)備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架組成.1)爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構(gòu)架所組成.火焰中心高達1500~1600,煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2)鍋筒:是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器

3)水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護爐墻的作用 4)燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒 5)過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設(shè)備

6)省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度,以降低排煙溫度,節(jié)約燃料.7)空氣預(yù)熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒 8)爐墻:鍋爐的保護外殼,起到密封和保溫的作用 9)構(gòu)架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位臵

3.1.3鍋爐的制作流程：初略的參觀了整個鍋爐廠對鍋爐的生產(chǎn)過程還是有些迷惑于是查閱了相關(guān)的文獻，了解到原來鍋爐的生產(chǎn)流程也是較為復(fù)雜的。鍋筒 工藝流程

第一步 封頭制造工藝流程: 原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齊邊→加工坡口 →檢驗

第二步 筒節(jié)制造工藝流程: 筒節(jié)Ⅰ:原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 氣割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊縱縫→ 校圓→切坡口→檢驗 筒節(jié)Ⅱ,Ⅲ 同筒節(jié)I

第三步 組裝工藝流程: 封頭Ⅰ與筒節(jié)Ⅰ焊接→ 與筒節(jié)II焊接→ 與筒節(jié)III焊接→ 與封頭II焊接→ χ射線探傷

第四步 管件,法蘭工藝流程 原材料的檢驗→計算,劃線→下料→交檢 第五步 管件,法蘭與筒體的連接工藝流程 法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗

第六步 水壓試驗及檢驗 如合格則進行孔加工 水壓試驗 水壓試驗壓力為1.0MPa,校驗水壓壓力值不能超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的90%.在鍋爐及水泵上同時裝上校驗合格的壓力表.清理鍋筒,將鍋內(nèi)的空氣放凈.人孔不允許用臨時裝臵.用法蘭將打孔a步驟中所打的孔堵嚴.將鍋筒內(nèi)裝滿水.水溫應(yīng)高于露點溫度,在20-70℃之間.用水泵把鍋筒內(nèi)的壓力緩慢逐漸升高.當壓力升至0.3-0.5MPa時,暫停升壓進行初步檢驗,若無漏水或異常現(xiàn)象,在升壓至試驗壓力1.0MPa,并至少保持5分鐘,然后降到工作壓力0.7MPa,可用手錘輕敲焊縫附近進行檢查,保壓和檢查期間,不得繼續(xù)用水泵打水維持壓力,而壓力應(yīng)保持不變.檢查試驗合格后,去除法蘭,將水全部放掉.鍋內(nèi)應(yīng)清理干凈并吹干,以防冰凍或腐蝕.試驗不合格時允許返修,返修后重新做水壓試驗.水壓試驗合格后,鉆第三象限的管排孔 擴孔,精整 所有工序完成,質(zhì)檢合格后,根據(jù)鍋爐安裝類型轉(zhuǎn)至下一道工序或者直接出廠.3.1.4 鍋爐隔熱材料：我們參觀的大力神鍋爐廠生產(chǎn)的鍋爐一共有五層隔熱保溫材料，由內(nèi)而外分別是磚、石棉網(wǎng)、硅藻土、玻璃棉、美化鋼板。在出廠門的大道上我們看見一位師傅正在給管道打螺旋式的螺紋，我們紛紛研究其表面打螺紋有什么作用，這時師傅說了我們的研究方向錯了，這個螺紋的作用要看管的內(nèi)部，這時我們才恍然大悟的看管道的內(nèi)壁。管道的內(nèi)壁也有明顯的螺紋，師傅接著講解到這個螺旋式的螺紋使得氣流螺旋式前進，這樣一來即增大了換熱面，也延長了換熱時間，最后還能減少煙垢。我們不經(jīng)感嘆小螺紋大作為啊。

這次的認識實習，經(jīng)過兩個星期的時間，在老師的辛苦帶領(lǐng)下，我們參觀學習了兩個換熱站，一個熱力公司和一個鍋爐廠以及校熱能實驗室使我們了解了很多和專業(yè)相關(guān)的知識，開拓了我們的視野。本次生產(chǎn)實習,讓我們學生下工廠,到生產(chǎn)的第一線去,從基層做起,有效聯(lián)系了我們曾經(jīng)學習過的理論知識,并在實踐過程中進一步加深理解,做到理論聯(lián)系實際,學以致用.此外,通過書寫實習報告,我又系統(tǒng)的回顧了從大一開始所學習的課程,熟悉了本專業(yè)的課程設(shè)臵和循序漸進的學習方法,理清了本專業(yè)的知識點和知識脈絡(luò),總結(jié)了在實踐中需靈活運用的知識體系.本次生產(chǎn)實習在我們專業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用,通過此次實習,我們知道了將來需要努力的方向和改進不足的地方,在實際生產(chǎn)中所學到的知識必將促進下一階段知識的學習.這次生產(chǎn)實習意義深遠,讓我們這些沉浸在象牙塔里的學生見到了工廠的實際生產(chǎn)情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷,對將來就業(yè)體系和未來的規(guī)劃有了新的認識。社會正在不斷的發(fā)展，科技也在不斷的進步，外出實習是激勵我們以后更加努力的學習，也讓自己知道自己和那些正式員工的差距，知道自己的不足。在實習的過程中，也要養(yǎng)成一個良好的工作習慣和作風，這些對以后的工作都要很大的幫助，我想老板也希望自己的員工的工作態(tài)度端正，工作認真負責等等，實習的意義還有很多，可是不管如何，學校都是希望我們步入社會以后能夠更好的生活，能夠更好的工作，在良好的環(huán)境下繼續(xù)成長。

在這次實習的過程中，我深刻的體會到了，在走出校門以后，還只是萬里長征的第一步，我們在工作經(jīng)驗上，社會歷練上，人際交往上體現(xiàn)出來的稚嫩和不足，在這一次的實習中完全表露出來，而且我們所缺乏的還不僅僅如此，所以在以后的生活和工作中，我要不斷的充實和豐富自己，不放棄任何能夠鍛煉自己的機會，一定要努力的學習和工作，一定讓自己做到更好。

第四篇：鍋爐,化工廠實習報告

前言

學習了解鍋爐的生產(chǎn)制造流程，在生產(chǎn)實踐中親身體會企業(yè)的發(fā)展運行，并結(jié)合自身所學專業(yè)理論課程，掌握幾種焊接方法；觀看尖端企業(yè)在焊接方面的應(yīng)用，了解我國焊接專業(yè)應(yīng)用于實際工作中的概況，了解我國焊接專業(yè)的發(fā)展方向，為今后系統(tǒng)理論的學習本專業(yè)知識和做好畢業(yè)設(shè)計及找工作做好理論實踐準備；增強我們對勞動工作的感性認識，體會基層勞動者的辛勤工作，激發(fā)我們努力學習和探索精神，看清自己的使命和所處環(huán)境的緊迫感。

目錄

一．實習目的生產(chǎn)實習是我們過程裝備與控制工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成分,并作為一個獨立的實踐項目列入專業(yè)教學計劃中.其目的是通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面,對之前學習的知識溫故而知新,更進一步加深專業(yè)知識的掌握;同時認知實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會,了解產(chǎn)業(yè)狀況的一個重要途徑,培養(yǎng)我們初步擔任技術(shù)工作的能力,初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能,體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法.這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后從事這個行業(yè)的工作,都是十分必要的基礎(chǔ).二．實習要求

1.了解鍋爐的整體生產(chǎn)過程,鞏固和加深理解已學的專業(yè)知識.2.了解鍋爐各組成部件,外觀和制造流程.3.了解在鍋爐制造中的工藝流程,鍋爐制造的順序,崗位安排.4.了解各種焊接方法和設(shè)備,制訂焊接工藝,控制焊接變形,焊接質(zhì)量的保證以及檢驗測試方法等.5.了解看專業(yè)圖紙的方法,掌握重點,讀懂鍋爐圖紙,并掌握其基本的設(shè)計原則

三．實習地點及介紹

金鼎鍋爐有限公司 安徽金鼎鍋爐股份有限公司起源于1958年成立的國營企業(yè)蕪湖鍋爐廠，2004年12月進行股份制改制，成立安徽金鼎鍋爐股份有限公司，是一家以設(shè)計制造電站鍋爐、余熱鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、冶金設(shè)備和化工容器及其配套輔機等產(chǎn)品為主的國家重點企業(yè)。

公司擁有A級鍋爐和D1、D2級壓力容器設(shè)計、A2制造許可證、ISO9001:2000質(zhì)量體系認證書、美國ASME“U”“S”規(guī)范鋼印及授權(quán)證書，是安徽節(jié)能裝備制造基地、國家級高新技術(shù)企業(yè)、安徽省企業(yè)技術(shù)中心。公司擁有垃圾焚燒鍋爐、余熱鍋爐一項發(fā)明專利、11項實用新型專利，關(guān)鍵核心技術(shù)專利6項，技術(shù)訣竅15項。公司曾獲“安徽名牌產(chǎn)品證書”、“中國電力設(shè)備管理協(xié)會推薦品牌證書”等。公司先后與清華大學、浙江大學、上海理工大學、以及幾家外國公司 1

合作，通過科技成果轉(zhuǎn)化形成的產(chǎn)品、樣機共計50余項。參與中國重大科技項目中科院核聚變設(shè)備核心部件制作，進入了中科院重大項目制造網(wǎng)絡(luò)。

安徽金鼎鍋爐股份有限公司，經(jīng)過五十年的發(fā)展，在人才、技術(shù)和裝備上已具有了較強的實力。目前，公司正緊緊抓住國家加大節(jié)能減排、環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展的歷史機遇，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加強自主創(chuàng)新能力，苦練內(nèi)功，提高公司核心競爭力，以余熱鍋爐、垃圾焚燒鍋爐、電站鍋爐核心部件等一批符合國家產(chǎn)業(yè)重點發(fā)展規(guī)劃、具有高技術(shù)含量和國際競爭力的基礎(chǔ)裝備制造為發(fā)展方向，把節(jié)能裝備制造基地做實做強，為人類擁有一個天藍水清的生態(tài)環(huán)境貢獻本企業(yè)的一份力量 蕪湖融匯化工有限公司

蕪湖融匯化工有限公司系融匯集團成員企業(yè)之一，年產(chǎn)值8-10億人民幣，是安徽省第一家獲得氯堿危化品安全生產(chǎn)資格的企業(yè)，在安徽省氯堿行業(yè)中規(guī)模位居第二。公司地處蕪湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，北倚四褐山，西臨長江，東與長江路相連，水陸交通便捷。

公司主要產(chǎn)品有：17萬噸離子膜燒堿、10萬噸聚氯乙烯樹脂。還生產(chǎn)3000噸氯化聚乙烯、6000噸氯甲醚、6萬噸液氯、1萬噸食品級工業(yè)鹽酸。液體產(chǎn)品品牌為“鳩江牌”、固體產(chǎn)品品牌為“山江牌”，產(chǎn)品銷往全國各地。

“以人為本”是公司始終不逾的管理理念，構(gòu)建“以人為本”的企業(yè)文化，確定個人和公司協(xié)同發(fā)展的價值觀和“誠信待人”的社會觀，是公司堅定不移的發(fā)展戰(zhàn)略。

“技術(shù)、管理兩輪齊轉(zhuǎn)奪優(yōu)質(zhì)高效”，“安全、守信雙旗共舉使顧客滿意”是公司執(zhí)著追求的質(zhì)量方針，公司于2004年10月通過國家ISO9001質(zhì)量管理體系認證。

公司有較先進的生產(chǎn)裝置，其中離子膜燒堿生產(chǎn)裝置系統(tǒng)是引用日本氯工程最新技術(shù)和裝備，生產(chǎn)過程全部自動化；聚氯乙烯樹脂裝置采用了密閉、壓縮冷凝、汽提、旋流干燥、變法吸附回收精餾尾氣、電石渣上清液回收等新技術(shù)、新設(shè)備。新工藝氯乙烯精餾、聚合兩個工序?qū)崿F(xiàn)全自動化。并有30兆瓦自備熱電站；450立方米/小時污水處理站；3000噸泊位化工專用碼頭和110千伏總變電所及各區(qū)間變電所等公用配套工程。

公司在提升經(jīng)濟效益的同時，也取得了良好的社會效益：曾榮獲全國石油和化工民營優(yōu)秀企業(yè)、安徽省民營企業(yè)100強、蕪湖市工業(yè)企業(yè)50強、蕪湖市信貸誠信企業(yè)等榮譽稱號，企業(yè)信譽AAA級。

四．實習內(nèi)容

金鼎鍋爐

1.鍋爐的相關(guān)介紹

1．1鍋爐的定義

鍋爐是一種將燃料燃燒,使其中的化學能轉(zhuǎn)變成熱能,并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì),使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備.它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備,即“爐”,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即“鍋”組成.2.鍋爐的結(jié)構(gòu)

鍋 →三閥以內(nèi) 進水閥 出口閥 排污閥

爐 →燃料 灰渣煙氣

2.1.進水閥又稱止回閥或逆止閥,單向流動

2，2.鍋爐按產(chǎn)品分可分為蒸汽鍋爐 熱水鍋爐 汽水兩用鍋爐 故出口閥可以提供 蒸汽或者熱水

2,3.排污閥一般設(shè)在汽水分離面水側(cè)下方100~200mm處,若不設(shè)置排污閥,容易產(chǎn)生蒸汽鍋爐鍋筒內(nèi)的水滴被蒸汽大量帶走的現(xiàn)象,即汽水共騰,嚴重影響鍋爐的正常安全運行.排污可分為 定排:排水渣,水垢

連排:排鹽

熱水鍋爐不需要連排

3鍋爐的基本構(gòu)造

3.1鍋爐本體

鍋爐本體由爐膛,燃燒設(shè)備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架組成.1）.爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構(gòu)架所組成.火焰中心高達1500~1600,煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2）.鍋筒:是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器

3）.水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護爐墻的作用

4）.燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒

5）.過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設(shè)備

6）.省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度,以降低排煙溫度,節(jié)約燃料.7）.空氣預(yù)熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒

8）.爐墻:鍋爐的保護外殼,起到密封和保溫的作用

9）.構(gòu)架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位置

3.2輔助設(shè)備

輔助設(shè)備由燃料供給裝置,煤粉制備設(shè)備,送引風機,水處理及給水設(shè)備,除鹽除灰和自動控制裝置組成.4．燃燒設(shè)備

燃燒方式有兩種含義,其一是指燃燒火焰的組織方式,即火焰的類型,分為均相燃燒和非均相燃燒.其二是指燃料與氧氣(空氣)的相對運動方式,常見的有固定床和流動床

5．空氣預(yù)熱器

空氣預(yù)熱器的作用包括:

1)降低排煙溫度提高鍋爐效率

2)改善燃料的著火條件和燃燒過程,降低了燃燒不完全損失,進一步提高鍋爐效率.3)熱空氣進入爐膛,提高了理論燃燒溫度并強化爐膛輻射傳熱,進一步提高鍋爐的熱效率

4)熱空氣還作為煤粉鍋爐制粉系統(tǒng)的干燥劑和輸粉介質(zhì)

鑒于以上幾點,現(xiàn)代鍋爐中空氣預(yù)熱器已經(jīng)成為鍋爐不可少的部件.對于低壓鍋爐,因給水溫度很低,用省煤器已能很有效的將煙氣冷卻到合理溫度,長無空氣預(yù)熱器.6.過熱器

過熱器的作用是將鍋爐的飽和蒸汽進一步加熱到所需過熱蒸汽的溫度.對于電站鍋爐,過熱器是必需的受熱面,它的作用除了將飽和蒸汽加熱到具有一定過熱度的合格蒸汽,并要求在鍋爐改變工況運行時,保證過熱蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)變動;對于工業(yè)鍋爐,有無過熱器取決于生產(chǎn)工藝是否需要;對于生活采暖鍋爐則一般無過熱器.7.省煤器

省煤器是利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換器.省煤器的主要作用為

1.降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料.2.充當部分加熱受熱面或蒸發(fā)受熱面.省煤器可分為鑄鐵式和鋼管式,鑄鐵省煤器管壁教厚,體積和重量都大,肋片間容易積灰,堵灰;彎頭多易滲水漏水,強度不高,承壓能力低,大多是小容量低壓鍋爐都采用鑄鐵省煤器,鋼管式 可用于任何壓力盒容量的鍋爐中,置于不同形狀的煙道中,體積小,重量輕,價格低廉,容量較大的低壓鍋爐及中等參數(shù)以上鍋爐普遍采用鋼管省煤器.8.爐墻與構(gòu)架

鍋爐爐墻是用耐火和保溫材料所砌筑或敷設(shè)的鍋爐外殼,是鍋爐本體燃燒室和尾部煙道等區(qū)域的火焰和高溫煙氣與外界隔開的圍墻.鍋爐構(gòu)架是由梁,柱,支撐等構(gòu)件所組成的鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)空間體系,是鍋爐主要承載部件和支撐骨架,鍋爐的所有重量都通過構(gòu)架傳給鍋爐基礎(chǔ)或整個廠房的基礎(chǔ).所以,鍋爐構(gòu)架的合理選擇和結(jié)構(gòu)的正確設(shè)計直接關(guān)系到鍋爐自身的堅固性,穩(wěn)定性,美觀性和經(jīng)濟性.融匯化工

1、燒堿工藝

1．1燒堿由電解食鹽水制得：

NaCl+H2O→NaOH+Cl2+H2

1.2 食鹽水的凈化

將55攝氏度的食鹽水進行預(yù)處理，加入 NaOH水溶液，除去氫氧化鎂浮泥,通入二氧化碳，除去碳酸鈣沉淀。再將空氣壓入鹽水中，使NaOH轉(zhuǎn)變?yōu)镹aCO3，通過戈爾過濾器，用鹽酸洗去雜質(zhì)，得到一次鹽水NaCl含量大于或等于315g/L

1.3食鹽水的電解

隔膜電解：將食鹽水加熱到80。C左右，通入電解槽，控制溫度為85-90。C。陽極得氯氣，純度大約為95%；陰極得氫氣，純度大約為98%以及NaOH水溶液，含量約為10%，若用離子膜電解，則NaOH含量為33%，NaCl含量為100ppm，燒堿經(jīng)冷卻后可直接作為產(chǎn)品。

1.4 NaOH水溶液的濃縮

采用三效順流部分強制循環(huán)蒸發(fā)工藝。原料液與蒸汽走向相同。一效不加泵，溶液較稀，自然循環(huán)；二三效加泵，溶液較濃。使用列紋式蒸發(fā)器，鹽結(jié)晶析出后用離心機分離出來，NaOH含量為30%，NaCl含量小于5%。

2、鹽酸工藝

合成法制鹽酸簡要流程

合成法制鹽酸可分為：氯化氫氣體的合成、冷卻和干燥及鹽酸的生成三個階段。

干燥的氫氣和氯氣以1：1.05的比例在合成塔中燃燒生成氯化氫氣體，純度可達到95％以上。合成塔外殼用鋼質(zhì)材料制成，內(nèi)有耐熱、耐酸襯里材料和特殊的燃燒器。從合成塔導(dǎo)出的高溫氯化氫氣體腐蝕性很強，管道常用耐熱耐腐蝕的工程塑料制作。近300℃的高溫氯化氫氣體先經(jīng)空氣冷卻器冷卻，再經(jīng)不透性石墨冷卻器（由石墨和合成樹脂制成，耐酸性強，傳熱性好）進一步冷卻到20～30℃，然后經(jīng)過二個干燥塔用濃硫酸干燥，再送人吸收塔進行吸收，塔頂自上而下噴淋凈水，氯化氫氣體逆流而上，塔底可獲得濃度約為3l％的濃鹽酸。吸收過程放熱，生成的濃鹽酸要經(jīng)石墨冷卻器冷卻后送至貯槽貯存，再用泵打至高位槽進行成品包裝。

我國生產(chǎn)的合成鹽酸濃度大致為31％，其中含鐵量0.01％，含砷0.0002％。一般每生產(chǎn)一噸31％的鹽酸，消耗氯氣為0.310噸，氫氣9.8千克，98％的濃硫酸24.8千克。

3、聚氯乙烯PVC（EPVC、SPVC）工藝段

合成方法：電石法和乙炔法

CaC2+2H2O →C2H2+Ca(OH)2

生產(chǎn)工藝流程

制取提純乙炔:電石和水反應(yīng)生成乙炔，由于是放熱反應(yīng)，乙炔的溫度為85度，需要冷卻，然后通入NaClO水溶液除去硫化氫和磷化氫，再加堿除去生產(chǎn)的硫酸和磷酸，混合脫水后純度可達到98%以上。

生成氯乙烯:將乙炔和氯化氫氣體混合轉(zhuǎn)化生成氯乙烯,催化劑為HgCl2,乙炔轉(zhuǎn)化率大于80%,反應(yīng)放熱,溫度為130-180。C,冷卻后水洗除HCl,第一個塔水洗后氯乙烯純度達到70%,第二個塔水洗后達到97%,再堿洗除少量的HCl.反應(yīng)液

再通過壓縮精餾,到高沸塔低沸塔除去少量的乙炔和二氯乙烷,最后得純度為99.99%的氯乙烯。

4其他產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

4.1液氯

在低溫低壓下將氯氣轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w，溫度為35度，壓力小于0.2MPa。由氨氣的壓縮膨脹帶走熱量降溫。因為氨氣和氯氣直接進行熱交換很危險，所以用氯化鈣鹽水作為中介。

4.2次氯酸鈉

將反應(yīng)時不純或多余的氯氣通入15%的NaOH溶液中，生成次氯酸鈉，可用作殺菌漂白劑，有效氯含量為10%。

4.3電石

由焦炭和和生石灰以1：0.6的比例在1800-2000度的熔池中反應(yīng)，生成粒度為5-50mm的電石。其中焦炭的含碳量不低于84%，粒度為3-18mm，生石灰含CaO量不低于92%，粒度為5-35mm。

實習心得

本次認知實習,讓我們學生下工廠,到生產(chǎn)的第一線去參觀,有效聯(lián)系了我們曾經(jīng)學習過的理論知識,并在實踐過程中進一步加深理解,做到理論聯(lián)系實際,學以致用.此外,通過書寫實習報告,我又系統(tǒng)的回顧了從大一開始所學習的課程,熟悉了本專業(yè)的課程設(shè)置和循序漸進的學習方法,理清了本專業(yè)的知識點和知識脈絡(luò),總結(jié)了在實踐中需靈活運用的知識體系.本次認知實習在我們專業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用,通過此次實習,我們知道了將來需要努力的方向和改進不足的地方,在實際生產(chǎn)中所學到的知識必將促進下一階段知識的學習.這次生產(chǎn)實習意義深遠,讓我們這些沉浸在象牙塔里的學生見到了工廠的實際生產(chǎn)情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷,對將來就業(yè)體系和未來的規(guī)劃有了新的認識.

第五篇：鍋爐實習報告

鍋爐設(shè)備是重要的能量轉(zhuǎn)換設(shè)備之一。它用以生產(chǎn)熱水或蒸汽的熱能主要來自燃料的化學能。隨著新能源的開發(fā)，取自原子核能、地熱能、太陽能以及工礦企業(yè)的各種余熱的鍋爐也正在日益增多。

鍋爐可由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大類。

鍋爐本體是鍋爐的主體，主要包括鍋筒汽鍋、爐子、蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架等。輔助設(shè)備是為了維持鍋爐的正常運行而設(shè)臵的，輔助設(shè)備包括通風設(shè)備、運煤、除灰渣設(shè)備、制粉設(shè)備（煤粉燃燒鍋爐）、給水設(shè)備、水處理設(shè)備，以及煙氣除塵、脫硫和脫硝設(shè)備以及儀表和控制等設(shè)備等，它們分別由相應(yīng)的管路或機械、電子裝臵與鍋爐本體相連接，構(gòu)成各自的工作系統(tǒng)。

2.1.1 鍋爐分類：按鍋爐的容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。

2.1.2 鍋爐設(shè)備：由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。

鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。

2.1.3 鍋爐各個受熱面的布臵：鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié) 渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。

1）水冷壁：主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護爐墻，是垂直布臵在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。

水冷壁管布臵的疏密是用相對節(jié)距來表示的，水冷壁相對節(jié)距越大，則爐內(nèi)布臵的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然 水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。2）鍋爐管束和凝渣管束：在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面，這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙筒鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。凝渣管束是布臵在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。

3）蒸汽過熱器：由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布臵在煙溫為800-900度左右的煙道中。

4）省煤器：是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名。現(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝臵省煤器或余熱水箱。

5）空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝臵。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進一步得以提高。

2.1.4 鍋爐汽水系統(tǒng)：

汽水系統(tǒng)流程：

除氧器---給水泵---高壓加熱器---鍋爐給水晶給水電動門或低負荷給水調(diào)節(jié)門 省煤器---汽包下降管---強制循環(huán)泵---水冷壁下聯(lián)箱---水冷壁上升管---汽包汽分離器---蒸汽進入過熱器。

鍋爐汽包內(nèi)排污水---連續(xù)排污擴容器---蒸汽去除氧器。

2.1.5 鍋爐通風系統(tǒng)：要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒，運行情況穩(wěn)定，必需要提 供足夠的空氣，并及時排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風系統(tǒng)。

通風有自然通風和機械通風兩種方式，自然通風是通過煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。機械通風是采用風機來完成向鍋爐內(nèi)供應(yīng)空氣和排出煙氣的任務(wù)。

2.1.6 煤通過傳熱帶將其運至儲煤器中（約夠連續(xù)使用7~8小時）煤從儲煤器分量滑入爐排。儲煤器與爐排夾角大于60度，過渡段有一升降閥可按需求控制給煤的煤層厚度。

3.1.1 鍋爐的定義: 鍋爐是一種將燃料燃燒,使其中的化學能轉(zhuǎn)變成熱能,并將熱能傳遞給水或其他工質(zhì),使工質(zhì)變?yōu)榫哂幸欢▔毫蜏囟鹊恼羝驘崴脑O(shè)備.它由能從燃料獲得足夠熱能的設(shè)備,即“爐”,以及盛裝水及蒸汽并具有吸收足夠熱量的受熱面的耐壓容器,即“鍋”組成.3.1.2 鍋爐本體: 鍋爐本體由爐膛,燃燒設(shè)備,鍋筒,水冷壁,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器和爐墻構(gòu)架組成.1)爐膛:保證燃料燃盡,并使出口煙氣冷卻到對流受熱面能安全工作,鍋爐爐膛由水冷壁與鍋筒,集箱和爐墻構(gòu)架所組成.火焰中心高達1500~1600,煙氣在到達出口處降低到1000~1200左右

2)鍋筒:是自然循環(huán)鍋爐受熱面的集散容器

3)水冷壁:水冷壁是鍋爐的主要受熱面,并起到保護爐墻的作用 4)燃燒設(shè)備:將燃料和燃燒所需空氣送入爐膛并組織燃料燃燒 5)過熱器:將飽和蒸汽加熱到額定的過熱蒸汽的設(shè)備

6)省煤器:利用鍋爐尾部的煙氣的熱量加熱給水,使給水在進入鍋爐之前被加熱到某一設(shè)定溫度,以降低排煙溫度,節(jié)約燃料.7)空氣預(yù)熱器:加熱燃燒用的空氣,以加強著火和燃燒 8)爐墻:鍋爐的保護外殼,起到密封和保溫的作用 9)構(gòu)架:支承和固定鍋爐各部件,并保持相對位臵

3.1.3鍋爐的制作流程：初略的參觀了整個鍋爐廠對鍋爐的生產(chǎn)過程還是有些迷惑于是查閱了相關(guān)的文獻，了解到原來鍋爐的生產(chǎn)流程也是較為復(fù)雜的。鍋筒 工藝流程

第一步 封頭制造工藝流程: 原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 切割下料→ 移值→ 校平→ 塑性成形→ 齊邊→加工坡口 →檢驗

第二步 筒節(jié)制造工藝流程: 筒節(jié)Ⅰ:原材料檢驗→ 毛坯展開計算,劃線→ 氣割下料→ 移值→校平直→ 卷制成形→ 焊縱縫→ 校圓→切坡口→檢驗 筒節(jié)Ⅱ,Ⅲ 同筒節(jié)I

第三步 組裝工藝流程: 封頭Ⅰ與筒節(jié)Ⅰ焊接→ 與筒節(jié)II焊接→ 與筒節(jié)III焊接→ 與封頭II焊接→ χ射線探傷 第四步 管件,法蘭工藝流程 原材料的檢驗→計算,劃線→下料→交檢 第五步 管件,法蘭與筒體的連接工藝流程 法蘭與管件焊接→檢驗→與筒體的連接→檢驗

第六步 水壓試驗及檢驗 如合格則進行孔加工 水壓試驗 水壓試驗壓力為1.0MPa,校驗水壓壓力值不能超過元件材料在試驗溫度下屈服強度的90%.在鍋爐及水泵上同時裝上校驗合格的壓力表.清理鍋筒,將鍋內(nèi)的空氣放凈.人孔不允許用臨時裝臵.用法蘭將打孔a步驟中所打的孔堵嚴.將鍋筒內(nèi)裝滿水.水溫應(yīng)高于露點溫度,在20-70℃之間.用水泵把鍋筒內(nèi)的壓力緩慢逐漸升高.當壓力升至0.3-0.5MPa時,暫停升壓進行初步檢驗,若無漏水或異常現(xiàn)象,在升壓至試驗壓力1.0MPa,并至少保持5分鐘,然后降到工作壓力0.7MPa,可用手錘輕敲焊縫附近進行檢查,保壓和檢查期間,不得繼續(xù)用水泵打水維持壓力,而壓力應(yīng)保持不變.檢查試驗合格后,去除法蘭,將水全部放掉.鍋內(nèi)應(yīng)清理干凈并吹干,以防冰凍或腐蝕.試驗不合格時允許返修,返修后重新做水壓試驗.水壓試驗合格后,鉆第三象限的管排孔 擴孔,精整 所有工序完成,質(zhì)檢合格后,根據(jù)鍋爐安裝類型轉(zhuǎn)至下一道工序或者直接出廠.3.1.4 鍋爐隔熱材料：我們參觀的大力神鍋爐廠生產(chǎn)的鍋爐一共有五層隔熱保溫材料，由內(nèi)而外分別是磚、石棉網(wǎng)、硅藻土、玻璃棉、美化鋼板。在出廠門的大道上我們看見一位師傅正在給管道打螺旋式的螺紋，我們紛紛研究其表面打螺紋有什么作用，這時師傅說了我們的研究方向錯了，這個螺紋的作用要看管的內(nèi)部，這時我們才恍然大悟的看管道的內(nèi)壁。管道的內(nèi)壁也有明顯的螺紋，師傅接著講解到這個螺旋式的螺紋使得氣流螺旋式前進，這樣一來即增大了換熱面，也延長了換熱時間，最后還能減少煙垢。我們不經(jīng)感嘆小螺紋大作為啊。

這次的認識實習，經(jīng)過兩個星期的時間，在老師的辛苦帶領(lǐng)下，我們參觀學習了兩個換熱站，一個熱力公司和一個鍋爐廠以及校熱能實驗室使我們了解了很多和專業(yè)相關(guān)的知識，開拓了我們的視野。本次生產(chǎn)實習,讓我們學生下工廠,到生產(chǎn)的第一線去,從基層做起,有效聯(lián)系了我們曾經(jīng)學習過的理論知識,并在實踐過程中進一步加深理解,做到理論聯(lián)系實際,學以致用.此外,通過書寫實習報告,我又系統(tǒng)的回顧了從大一開始所學習的課程,熟悉了本專業(yè)的課程設(shè)臵和循序漸進的學習方法,理清了本專業(yè)的知識點和知識脈絡(luò),總結(jié)了在實踐中需靈活運用的知識體系.本次生產(chǎn)實習在我們專業(yè)的課程中起到了承上啟下的作用,通過此次實習,我們知道了將來需要努力的方向和改進不足的地方,在實際生產(chǎn)中所學到的知識必將促進下一階段知識的學習.這次生產(chǎn)實習意義深遠,讓我們這些沉浸在象牙塔里的學生見到了工廠的實際生產(chǎn)情況以及真正工作中會遇到的艱辛和坎坷,對將來就業(yè)體系和未來的規(guī)劃有了新的認識。社會正在不斷的發(fā)展，科技也在不斷的進步，外出實習是激勵我們以后更加努力的學習，也讓自己知道自己和那些正式員工的差距，知道自己的不足。在實習的過程中，也要養(yǎng)成一個良好的工作習慣和作風，這些對以后的工作都要很大的幫助，我想老板也希望自己的員工的工作態(tài)度端正，工作認真負責等等，實習的意義還有很多，可是不管如何，學校都是希望我們步入社會以后能夠更好的生活，能夠更好的工作，在良好的環(huán)境下繼續(xù)成長。

在這次實習的過程中，我深刻的體會到了，在走出校門以后，還只是萬里長征的第一步，我們在工作經(jīng)驗上，社會歷練上，人際交往上體現(xiàn)出來的稚嫩和不足，在這一次的實習中完全表露出來，而且我們所缺乏的還不僅僅如此，所以在以后的生活和工作中，我要不斷的充實和豐富自己，不放棄任何能夠鍛煉自己的機會，一定要努力的學習和工作，一定讓自己做到更好。