第一篇：電子產品制造與工藝管理課程教學方法探析

電子產品制造與工藝管理課程教學方法探析

【摘要】為了突破傳統的教學模式，進一步將理論教學與實踐教學相結合，探索在電子產品制造與工藝管理課程中應用項目教學法、互動教學法、實踐教學法等，提高課堂教學效果，培養真正適應當今社會的高技能高素質人才。

【關鍵詞】電子產品制造與工藝管理課程教學方法項目教學

【中圖分類號】 G 【文獻標識碼】 A

【文章編號】0450-9889（2015）04C-0149-02

當前，隨著電子制造業生產技術普遍提升，許多職業院校電子專業的學生畢業后進入企業存在不適應的情況。究其原因，與教師的教學方式有很大關系。因此，必須創新課程教學方法，改變當前的教學現狀，培養出具備高技能水平的專業化人才。本文探索在電子產品制造與工藝管理課程中應用項目教學法、互動教學法、實踐教學法等，提高課堂教學效果，提高學生的實踐技能水平。

一、項目教學法

項目教學法是讓學生在教師的指導下親自處理一個相對獨立的實訓課程項目，在這一過程中學生通過項目的實施，了解并把握整個過程每一個環節的基本要求。這種教學方式促使學生由被動接受轉變為主動探索。在實施過程中教師需要根據課程的教學內容，通過具體案例的演示，引導學生參與分析、討論、參與等活動，讓學生在具體的操作中去完成任務，培養學生分析問題和解決問題等能力。通過項目教學法，學生之間加深交流，讓學生更好地體會情境，活躍課堂氣氛，激發學生思維邏輯能力和想象力。

在開展電子產品制造與工藝管理課程時，教師應當結合教學內容及教學目標的實際要求，適當貫穿項目教學法。例如以“組裝貼片元件微型收音機”這一課題來說，教師可以將此設置為總目標，讓學生分組來完成這一教學任務。通過將總目標分解為多個目標：安裝前的檢查準備工作―根據工藝流程進行裝配―調試、檢查―總裝，引導學生一步一步完成課程任務。以項目教學法來進行授課，這對提高課堂教學效率、改善教學效果具有重要作用。

二、互動式教學法

1.加強課堂互動，營造良好的課堂教學氛圍。興趣往往是最好的教師。如果學生對電子產品課程缺乏興趣，無法集中精神上課，那么課堂教學改革也只能是空談。因此，在改革教學內容的同時，教師應當重視課堂互動的重要性，通過改善課堂教學氛圍，調動學生對電子產品課程學習的積極性，使其真正產生興趣與愛好，而投入到電子產品制造與工藝課程的學習之中。因此，教師在教學過程中，可以適當創設情境，包括合理的教學情境、問題情境等，使學生設身處地的思考，激發學生分析、探究、解決問題的興趣，以問答的教學形式來激發學生的好奇心。適當引導學生，可以讓學生以討論、自由組成小組的形式進行問題探究，針對老師的點撥，再進行歸納、總結，共同解決問題，從而大大地提高課堂的互動性。

2.互動式教學法分析。互動式教學，即教師與學生以互動方式進行課程教授與課程學習。首先，教師應當在課前結合所講的知識點，選擇適宜的與電子產品工作相關的典型例子，并提前設置好相關思考題。教師在課堂上以生動的語音及專業術語描述案例，引導學生置身于實際工作場景，并指引學生通過觀察與思考，共同討論，分析、解決工作中可能出現的問題。教師應當鼓勵、支持學生大膽思考、踴躍發言，并對表現較為積極、優秀的學生進行表揚與贊賞。通過互動式的教學方式，學生不僅可以有效提高電子產品工作意識，而且可以培養思考能力與團隊協作能力。另外，通過結合生動、真實的電子產品工作例子，不僅避免了一大堆理論基礎知識的枯燥與抽象，而且可以更好地吸引學生的興趣，提高學生對電子產品工作的好奇與興趣，從而調動學生主動學習的積極性，改善課堂表現效果，并提高課堂效率。

此外，可以通過競賽方式提高學生實操技能。以“組裝晶體管收音機”這一任務為例，教師可以通過采用分組競賽方式，把學生分成若干個小組，以小組為單位來完成學習任務，讓學生根據電子工藝的要求來設計和制作晶體管收音機。首先學生應當明確晶體管收音機的工作原理，再根據其工作原理進行組裝前的工作準備，然后進行組裝、調試工作，最后要確保做好收音機的檢修工作。通過小組競賽法，每個小組完成教師布置的任務，并進行分組評價以及自我鑒定。以互動式教學法進行課程授課，可以讓學生在合作的氛圍下開展學習，有助于營造和諧、良好的學習氛圍，便于提高學生的學習積極性與學習興趣。

三、自主學習與合作學習相結合法

在課堂教學中，教師可以結合自主教學法來培養學生的自主學習能力。在當前的計算機時代，科技信息發展迅速，知識更新速度快，應當充分調配學生的自主學習能力，提高其獨立學習性。可以選擇簡單的內容讓學生自主學習，循序漸進，再逐步加大自學的難度。這不僅可以提高學生的自信心，還能使得學生更好地參與到學習中來，引導學生發現、解決問題。這樣有助于學生更好更準確地掌握實操技能，提高教學質量。以電子元器件的焊接工藝教學為例，教師可以采取自主學習與合作學習相結合的方法進行授課，給學生下達任務――“手工焊接工具及其操作方法”和“工廠焊接設備與工藝”，讓學生以小組為團隊進行合作學習，同時發揮自主學習能力，通過以實際操作為主，強化技能訓練，使學習者真正掌握基本操作技能。

另外，教師應當引導學生做好重點產品制造及工藝要點記錄工作，不斷總結經驗，提高對電子產品制造與工藝管理方面的認識，培養出適應代發展要求的電子產品制造專業人才。

四、實踐教學法

由于電子產品制造與工藝管理課程的實踐性較強，如果只是采用傳統的理論教學難以起到理想的教學效果，因此必須加強實踐教學。在進行電子產品專業課程教學時，教師應當避免滿堂灌的教學方式，而應當調動學生學習的積極性，充分激發學生對學習的欲望，以達到培養學生的實際操作能力的目標，便于學生掌握日后的工作技能。

第一，教師應當減少基礎理論知識的授課比例，在簡單介紹理論知識的基礎上，重點進行實踐操作示范環節的教學活動，邊示范、邊講解，不僅可以有助于學生進一步理解重難點知識，而且可以提高學生對知識點及操作技能的掌握水平。第二，為了適應當前新課標的教學要求，教學環節中應以學生為主體，因此教師應當適當設計互動環節，由學生親自參與到實踐訓練之中，教師從旁引導學生進行團隊組合實踐訓練、競技比賽等。這樣不僅可以培養學生的實際動手能力，而且可以提高學生發現、解決問題的能力，讓學生掌握檢測技巧的同時，真正掌握產品制造專業技能，促使學生在學習的過程中形成一套有效、全面、便捷的產品制造組裝方案。第三，教師應當適當布置操作訓練任務，由學生分組完成，在提高學生團隊合作能力的同時，提高學生自主完成產品組裝的能力，激發其動手欲望與思考能力。例如，教師在進行波峰焊技術授課時，不能只是以理論知識來授課，應當加強對學生的實踐技能訓練，讓學生嘗試進行波峰焊技術實踐，做好溫度控制及波峰控制。

由此可見，在開展電子專業教學的過程中，教師應當盡量聯系實際，讓學生多接觸實際的工作操作，通過現場觀摩、親自動手演練，不僅可以提高學生學習的主動性與興趣，而且可以有效地提高學生的動手能力，進而改善該專業的教學質量，促使學生真正掌握電子產品的制造與工藝管理技巧。

綜上所述，電子產品制造與工藝管理課程是電子專業學生的重要課程之一，只有不斷改革課程教學活動，真正實現課程教學目標，才能促使電子專業學生對本專業知識及產品工藝等知識點有進一步的認識。可以說，電子產品制造與工藝管理課程的教學改革是一項長期、系統化的任務，它需要我們在教學道路上不斷摸索、總結、并完善，真正提高課程的教學質量水平，培養出全面化、技能型的專業人才。

【參考文獻】

[1]李微.淺談《電子產品結構與工藝》課程的生動教學[J].裝備制造技術，2009（9）

[2]李振國，高敏.電子產品生產工藝與管理實踐教學改革與探索[J].改革探索，2013（8）

[3]鄭惠群，陳桂蘭，張瑩.高職電子產品生產工藝與管理課程改革[J].實驗室研究與探索，2011（1）

[4]葉莎.高職院校《電子產品生產工藝與管理》課程教學改革的探討[J].武漢船舶職業技術學院學報，2012（1）

（責編盧雯）

第二篇：《電子產品結構設計與制造工藝》培訓總結

《電子產品結構設計與制造工藝》培訓總結

我是一個悲觀者，向來看事情都喜歡往不好的地方想，對這次培訓同樣抱這種心態。

培訓，因培養而訓練，一種有計劃性和目的性的活動。

這次《電子產品結構設計與制造工藝》培訓，從發出通知到進行培訓，之間的時間是很充沛的，應該說組織者完全可以做一份好的培訓計劃，但事實上在整個培訓過程中都沒能看出這一點，老師們都是匆匆忙忙做飛機來，又急匆匆的趕著飛機而去。而且培訓的目的性也沒有想象中的那么明確，就我個人而言，這次培訓并不成功。

且不說組織者們所營造出來的氛圍是多么的平淡，多么的缺乏交流，直接談談我們培訓的課程。這次培訓的學員中不乏大企業中的技術骨干，上課老師的權威性特別能引起學員們的注意，往往會成為學員衡量培訓檔次的首要標準。而我們這次的培訓課堂既沒有一點嚴肅性，也沒有形成一種積極活潑的氣氛，從頭到尾都是千篇一律淡得乏味的講述，似乎又回到了以前在學校的某些催人入睡的搖籃中。學員們都是來自公司企業，具備一定的實踐經驗，所以這種培訓課程是不是應該多一些討論，多一些活躍元素在里面呢！

最重要的是課程內容，我看也只是老師們從學校的課件中提取出來后簡單的拼湊，電子產品結構設計與制造工藝的理論知識即使用四年時間也學不精，況且我們就只有四天的時間。組織者和老師們是不是應該多從實際案例中來給學員以啟示，引導學員們的討論，在理論上指導一下方向便可，總的來說幾天下來在課程上的獲得的知識實在是少。

都是一些個人觀點，也許這系列培訓還只是在路上，需要一段時間的完善，隨著組織的漸趨成熟，培訓將會有一個好的未來。

第三篇：《電子產品制造工藝》教案(第 1、2 單元)

《電子產品制造工藝》教案（第 1 單元）

授課內容

1.1 電子工藝技術基礎知識

1.2 電子工藝在中國的發展和工藝技術教育

計劃學時 2 教學目標

1、掌握電子工藝研究的范圍是哪些？

2、掌握電子工藝技術人員的工作范圍是哪些？

重點、電子工藝研究的范圍；

2、電子工藝技術人員的工作范圍。

難點

記住企業 工藝技術人員的工作范圍。

教學設計

（主要步驟、教學方法、手段）

教學步驟：、以現代工業技術的發展引入生產工藝，舉例說明工藝的重要性；、以產品形成的因素說明工藝研究的范圍；

3、中國工業的落后突出體現在工藝的落后；

4、從產品形成到大批量生產說明工藝技術人員的工作范圍。

教學內容

1、電子工藝的定義

工藝是生產者利用生產設備和生產工具，對各種原材料、半成品進行加工或處理，使之最后成為符合技術要求的產品的藝術（程序、方法、技術）。

制造工藝包容每一個制造環節的整個生產過程。工藝追求的是效率、質量及利潤。、電子工藝研究的范圍）材料

整機產品和技術的水平，主要取決于元器件制造工業和材料科學的發展水平；）設備

電子產品工藝技術的提高，產品質量和生產效率的提高，主要依賴于生產設備技術水平和生產手段的提高。）方法

對電子材料的利用、對工具設備的操作、對制造過程的安排、對生產現場的管理——在所有這些與生產制造有關的活動中，“方法”都是至關重要的。）操作者

決定因素是人，經過培訓，有高素質的人。高級管理人員，高級工程技術人員，高等級技術工人三種人是電子工業的關鍵人才。）管理

管理出效益。管理——在所有與生產制造有關的活動中，“方法”都是至關重要的。與以上制造過程的四個要素比較，管理可以算是“軟件”，但確實又是連接這四個要素的紐帶。

討論題：產品設計重要還是生產工藝重要？、電子工藝學的特點）涉及眾多科學技術領域 2）形成時間較晚而發展迅速 4、電子工藝課程的培養目標

有技術、會操作，能解決現場技術問題的工藝技術或現場管理人才。、工藝工作的范圍）開發階段的工作

⑴ 根據產品設計文件要求，編制生產工藝流程、工時定額和工位作業指導書；指導現場生產人員完成工藝操作和產品質量控制。

⑵ 編制和調試 AOI、ICT 等先進測試設備的運行程序和 SMT 工藝涉及的錫膏印刷機、自動貼片機、再流焊機、波峰焊機等生產設備的操作方法及規程，設計、制作、加工或檢驗工裝。

⑶ 負責新產品研發中的工藝評審。主要對新產品元器件的選用、PCB 電路板設計和產品生產的工藝性能進行評定，提出改進意見。）生產階段的工作

（1）對新產品的試制、試生產，負責技術上的準備和協調，現場組織解決有關技術和工藝問題，提出改進意見。

（2）實施生產現場工藝規范和工藝紀律管理，培訓和指導工人的生產操作，解決生產現場出現的技術問題。

（3）控制和改進生產過程的工作質量，協同研發、檢驗、采購等相關部門進行生產過程質量分析，改進并提高產品質量。）發展階段的工作

研討、分析和引進新工藝、新設備，參與重大工藝問題和質量問題的處理，不斷提高企業的工藝技術水平、生產效率和產品質量。、小結

作業：、電子工藝技術培養目標是什么？、電子工藝技術人員的工作范圍是哪些？ 《電子產品制造工藝》教案（第 2 單元）

授課內容

1.3 電子工藝安全操作知識

1.4 電子產品的形成和制造工藝流程

計劃學時

教學目標

1、了解電子工藝實踐中的安全知識及安全防范和救助知識，建立安全第一的意識；

2、掌握電子產品的形成過程中的工藝流程。

重點

1、電子工藝實踐中的用電安全；

2、電子產品制造工藝流程的基本概念。

難點

1、記住 電子工藝實踐中的用電安全。

教學設計

（主要步驟、教學方法、手段）

教學步驟：、從實訓室的電氣布線說明電子工藝實踐中安全用電的必要性；、安全用電的范圍和幾種觸電、電擊的可能；、用電和其他安全防護；、從實訓室的設備布置說明產品生產工藝流程及工藝布局。

教學內容

1、電子企業生產安全問題

不安全因素：

用電安全：線路正確，防觸電、電擊、機械損傷： 剪腳操作、鉆床操作

燙傷：波峰機錫爐操作、電烙鐵操作

設備安全：波峰機、貼片機的安全操作

防火安全：波峰機的防火、助焊劑等危險品的保管、操作

防毒：防鉛中毒、防化學溶劑甲醛、甲醇、四氯乙烯、四氯乙烷等的中毒、安全用電

討論題：生產中用電有哪些不安全因素？）觸電： 通常不足 1mA 的電流就能引起人體的肌肉收縮、神經麻木；更大的電流就會致人于死命。

觸電的形式與原因及決定觸電傷害的因素

人體觸電的主要形式是直接或間接接觸了兩個電位不同的帶電體。

電擊對人體的危害程度，與電流強度、電擊時間、電流的途徑及電流的性質有關。

人體電阻：人體電阻的大小因人而異，并隨條件的改變而變化，幾十千歐到 100K 以上，但會隨電壓升高而降低。

幾十毫安電流通過人體達到 1s 以上，就能造成死亡；而幾百毫安電流可使人嚴重燒傷，并且立即停止呼吸

人體受到的電擊強度達到 30mA · s 以上時，就會產生永久性傷害

36V（或 24V）為常用安全電壓。

若電流不經過上述重要部位，一般不會危及生命。不同種類的電流，對人體的傷害是不一樣的）電擊：

⑴ 直接觸及電源

⑵ 錯誤使用設備

⑶ 設備金屬外殼帶電

⑷ 電容器放電）安全用電操作）制訂安全操作規程）通電前的注意事項

看電源

電源線

電源插頭

接地及三芯插頭的正確使用： 設備外殼應該接保護地，最好與電網的保護地接到一起，而不能只接電網零線上。

檢修、調試電子產品的安全問題

要了解工作對象的電氣原理，特別注意它的電源系統。

不得隨便改動儀器設備的電源接線。

不得隨意觸碰電氣設備，觸及電路中的任何金屬部分之前都應進行安全測試

未經專業訓練的人不許帶電操作。）觸電救護

迅速而正確地脫離電源

人工呼吸和心臟按摩 3、電子實訓室用電安全操作規程

按實際規定講解、電子產品生產的基本工藝流程

電子產品的裝配過程是先將零件、元器件組裝成部件，再將部件組裝成整機，其核心工作是將元器件組裝成具有一定功能的電路板部件或叫組件（PCBA）。本書介紹的電子工藝主要是指電路板組件的裝配工藝。

電子產品組裝的基本工藝流程：、小結

作業：、在電子工藝操作的過程中，有哪些必須時刻警惕的不安全因素？、怎樣防止觸電和電擊？怎樣進行救護？、電子產品生產的主要工藝流程是怎樣的？

第四篇：模具制造工藝課程論文

模具制造工藝課程論文

模具制造工藝課程論文

班級：10材控2班

學號：1010121136

姓名：趙佳偉

摘要：在現代生產中，模具已成為大批量生產各種工業產品和日用生活品的重要工藝裝備。應用模具的目的在于保證產品的質量，提高生產率，并且降低生產成本。所以模具工業已成為世界上不可忽視的產業，而模具工業的發展將與我們的生活、工作息息相關。模具工業的發展關鍵是模具技術的發展。由此這篇文章將淺顯的分析當今國內外模具工業的發展現狀，其中也包括了模具工業的市場。并且較為初步的介紹了我國模具技術的現狀和現代模具工業的特點。淺談了模具技術發展的八大趨勢。

關鍵詞：模具;模具工業

模具技術

現狀

發展趨勢 引言

模具作為重要的工藝裝備，在消費品、電器電子、汽車、飛機制造等工業部門有舉足輕重的地位。工業產品零件粗加工的75%、精加工的50%及塑料零件的90%將由模具完成。我國模具行業近年來均增長速度為21%。今后一段時期，對模具的需求主要集中在四個行業：汽車行業、家用電器行業、電子及通訊行業和建材行業。模具是“效益放大器”，用模具生產的最終產品的價值要比模具自身的價值高幾十倍。如汽車行業，目前我國汽車產量超過400萬輛，基本車型達到170種，新車型和改裝車型將達430種，汽車換型是約有80%的模具需要更換，一個型號的汽車所需模具達數千副，價值上億元；家用電器行業中彩電、電冰箱、洗衣機、空調器、微波爐、錄像機、攝影機、VCD、DVD等需用模具量大。單臺彩電需用模具約140副。價值700萬元。目前，全世界模具年產值約為600億美元，日、美等工業發達國家的模具工業產值已超過機床工業，從1997年開始，我國模具工業產值也超過了機床工業產值。模具生產技術水平的高低，已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志，因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。模具行業日益受到國家和人們的關注和重視，國務院頒布的《關于當前產業政策的決定》也把模具行業列為機械制造工業改造序列的第一位。1999年8月20日黨中央和國務院發布的《關于加強技術創新發展高科技實現產業化的決定》中，明確提出了高新技術產業領域。《決定》指出：要在電子信息特別是集成電路設計與制造、網絡及通信、計算機及軟件、數字化電子產品等方面，在生物技術及新醫藥、新技術、新能源、航空航天、海洋等有一定基礎的高新技術產業領域，加強技術創新，形成一大批擁有自主知識產權、具有競爭優勢的高新技術產業。在發布《決定》之前，1999年7月，國家計委和科學技術部發布了《當前國家優先發展的高新技術產業化重點領域指南(目錄)》，《指南》中列入了電子專用模具、塑料成形新技術與新設備、快速原型制造工藝及成套設備、激光加工技術及成套設備、汽車關鍵零部件等。例如，采用快速原型制造技術和設備，用分層實體堆積等方法，可以將復雜的CAD模型轉化為實物，使模具和產品的設計、評價與制造周期大大縮短，企業就能快速搶占市場，取得競爭優勢。模具工業的概述

模具制造工藝課程論文

模具工業是制造業中的一項基礎產業，是技術成果轉化的基礎，同時本身又是高新技術產業的重要領域，在歐美等工業發達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業” ；美國工業界認為“模具工業是美國工業的基石”;德國則認為是所有工業中的“關鍵工業”;日本模具協會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時也是“整個工業發展的秘密”，是“進入富裕社會的原動力”。日本模具產業年產值達到13000億日元，遠遠超過日本機床總產值9000億日元。如今，世界模具工業的發展甚至己超過了新興的電子工業。在模具工業的總產值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其它各類模具約占11%。國內模具工業現狀

近年來，我國模具工業的產值在國際上排名位居第三位，僅次于日本和美國。國內的模具生產廠已超過17000家，從業人員達50萬。我國的模具工業也一直以每年13%左右的增長速度快速發展，我國模具行業在“十五”其間的增長速度達到13%～15%。近年來，我國每年進口模具約占市場總量的20%左右，已超過10億美元，成為世界上最大的模具進口國。其中塑料與橡膠模具占全部進口模具的50%以上，沖壓模具占全部進口模具約40%。中、高檔模具進口比例占市場總量的40%以上。但是我國模具產業中也存在一些問題，就是在創新開發方面的投入仍顯不足，模具行業內綜合開發能力的提升已嚴重滯后于生產能力的提高，主要問題體現在十個方面【2】：

（1）各層次的模具技術人才資源不足，尤其是高級模具鉗工、CNC 數控機床操作工、高級模具設計人員等，需求缺口較大。

（2）模具標準化程度不高，模具及其零部件的商品率偏低。

（3）模具制造的專業化程度和集中度有待進一步提高。

（4）模具修理機制不健全，因修模拖期影響生產的事時有發生。

（5）模具壽命偏低，使模具費占產品成本比率過高且長期居高不下。

（6）模具及其零部件市場價偏低，模具修理費用更低，而且沒有市場指導價，完全靠購銷雙方“議價”，地區與廠際之間價差懸殊。

（7）模具新技術、新工藝、新設備、新材料推廣應用緩慢，特別是國內自行開發的模具新材料大多至今未能推廣應用。

（8）設備老化嚴重，超期服役的情況普遍。

（9）各類模具的標準及技術指導性文件不齊全，特別是與國際市場接軌的各類模具國家標準缺口大。

（10）模具鋼的精煉和模具鍛坯的鍛造技術推廣應用問題，至今未能解決。

上述一系列問題表明，中國目前的模具產業結構還需要進一步調整，增長方式也需要進一步轉變，必須從量的擴張逐漸轉變到以質為先的軌道上來。只有這樣，我國模具產品的質量與水平才能真正提升，才能擁有國際市場的競爭力，才能使模具產品的出口量的增長與質的提升相結合。我國模具工業存在的問題和主要差距

雖然我國模具總量目前已達到相當規模，模具水平也有很大提高，但設計制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業發達國家許多。當前存在的問題

模具制造工藝課程論文

和差距主要表現在以下幾方面：（1）總量供不應求

國內模具自配率只有70%左右。其中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率只有50%左右。

（2）企業組織結構、產品結構、技術結構和進出口結構均不合理 我國模具生產廠中多數是自產自配的工模具車間（分廠），自產自配比例高達60%左右，而國外模具超過70%屬商品模具。專業模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而專”、“小而精”。國內大型、精密、復雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。2004年，模具進出口之比為3.7：1，進出口相抵后的凈進口額達13.2億美元，為世界模具凈進口量最大的國家。

（3）模具產品水平大大低于國際水平，生產周期卻高于國際水平

產品水平低主要表現在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。（4）開發能力較差，經濟效益欠佳

我國模具企業技術人員比例低，水平較低，且不重視產品開發，在市場中經常處于被動地位。我國每個模具職工平均年創造產值約合1萬美元，國外模具工業發達國家大多是15～20萬美元，有的高達25～30萬美元，與之相對的是我國相當一部分模具企業還沿用過去作坊式管理，真正實現現代化企業管理的企業較少。造成上述差距的原因很多，除了歷史上模具作為產品長期未得到應有的重視，以及多數國有企業機制不能適應市場經濟之外，還有下列幾個原因： 國家對模具工業的政策支持力度還不夠

雖然國家已經明確頒布了模具行業的產業政策，但配套政策少，執行力度弱。目前享受模具產品增值稅的企業全國只有185家，大多數企業仍舊稅負過重。模具企業進行技術改造引進設備要繳納相當數量的稅金，影響技術進步，而且民營企業貸款十分困難。

人才嚴重不足，科研開發及技術攻關投入太少

模具行業是技術、資金、勞動密集的產業，隨著時代的進步和技術的發展，掌握并且熟練運用新技術的人才異常短缺，高級模具鉗工及企業管理人才也非常緊張。由于模具企業效益欠佳及對科研開發和技術攻關重視不夠，科研單位和大專院校的眼睛盯著創收，導致模具行業在科研開發和技術攻關方面投入太少，致使模具技術發展步伐不大，進展不快。

工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低近年來我國機床行業進步較快，已能提供比較成套的高精度加工設備，但與國外裝備相比，仍有較大差距。雖然國內許多企業已引進許多國外先進設備，但總體的裝備水平比國外許多企業低很多。由于體制和資金等方面的原因，引進設備不配套，設備與附件不配套現象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較妥善的解決。

專業化、標準化、商品化程度低，協作能力差 由于長期以來受“大而全”“小而全”影響，模具專業化水平低，專業分工不細致，商品化程度低。目前國內每年生產的模具，商品模具只占40﹪左右，其余為自產自用。模具企業之間協作不暢，難以完成較大規模的模具成套任務。模具標準化水平低，模具標準件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響，特別是對模具制造周期有很大影響。模具材料及模具相關技術落后

模具制造工藝課程論文

模具材料性能、質量和品種問題往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼材相比有較大差距。塑料、板材、設備性能差，也直接影響模具水平的提高。展望我國模具工業的發展方向

在信息社會和經濟全球化發展的進程中，模具行業發展趨勢主要是模具產品向著更大型、更精密、更復雜及更經濟快速方面發展，技術含量不斷提高，模具生產向著專業化、信息化、數字化、無圖化、精細化、自動化方面發展；模具業向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發展。針對我國模具工業的現狀，通過進一步搞好模具行業的結構調整和創新，抓住我國模具價格較低的競爭優勢，大力提高模具的開發效率，增加大型、精密、復雜和長壽命等技術含量高的中高檔模具的比例，今后我國模具技術的研究重點和主要發展方向應該是：

（1）高速、高精、復雜和長壽命模具加工技術的研究和應用。例如超精沖壓模具制造技術的研究和應用、精密塑料和壓鑄模具制造技術等；

（2）優質模具材料的研制和正確選用，以及先進表面加工和處理技術的發展和應用；

（3）模具專業化、標準化的發展及進一步推廣應用；（4）快速成型與快速制模（RP/RT）技術的發展與應用；

（5）CAD、CAM、CAE的廣泛應用及其軟件的不斷先進和CAD/CAE/CAM技術的進一步集成化、一體化、智能化，從而提高模具設計的現代化、信息化和標準化。結束語

我國模具工業雖然有了長足的發展，成為了世界的制造大國，但是總體水平仍比德、美、日工業發達國家要落后。而在現代制造業中，無論哪一行業的工程裝備，都越來越多地采用由模具工業提供的產品。現代模具技術的發展在很大程度上依賴于模具標準化，優質材料的研究、先進的設備與制造技術，專用的機床設備，更重要的是生產技術的管理等。而模具發展所追求的目標是提高產品的質量及生產效率，縮短設計及制造周期，降低生產成本，最大限度地提高模具行業的應變能力，滿足用戶需要。為了適應用戶對模具制造的高精度、短交貨期、低成本的迫切要求，模具工業就需要廣泛應用現代先進制造技術來加速模具工業的技術進步，滿足各行各業對模具這一基礎工藝裝備的迫切需求，以實現我國模具工業的跨越式發展。

參考文獻：

[1] 陳劍鶴.模具設計基礎[M].北京：機械工業出版社.2010 [2] 付建軍.模具制造工藝[M].北京：機械工業出版社.2012 [3] 洪慎章.現代模具技術的現狀及發展趨勢[M].航空制造技術.2006 4

第五篇：電子產品制作工藝與實訓

有源元器件成為【器件】 無源元器件成為【元件】 導體對電流呈現的阻礙作用稱為【電阻】

按電阻的數值分類【固定電阻】、【微調電阻】、【電位器】 【標稱阻值】是指電阻器上所標注的阻值是電阻生成的規定

值

無源器件允許偏差J=±5K=±10L=±20 電阻常用標注方法：【直標法】、【文字符號法】、【數碼表示法】、【色標法】

電阻的檢測方法步驟：外觀檢查、斷電、選擇合適的量程、在路檢測、斷路檢測。

由絕緣材料隔開的兩個導體即構成一個【電容】

【電容的分類】：固定電容、半可變電容器（微調電容）、可變電容。按有無極性分類： 【電解電容】、無極性電容

電容的【額定工作電壓】（耐壓）是指電容器長期安全工作所允許的施加的最大直流電壓。

當電容兩極板之間所加的電壓達到某一數值時，電容就會被擊穿——【擊穿電壓】

實際加在電容兩端的電壓應小于額定電壓。電容的【絕緣電阻】（漏電阻）是指電容兩極之間的電阻 電容的絕緣電阻一般在108~1010Ω 越大越好。絕緣電阻變小，則漏電流增大，損耗加大。

電容的常見故障：開路故障、擊穿故障、漏電故障

電桿的【品質因數】Q，存儲能量與消耗能量的比值成為品質因數。

變壓器【絕緣電阻】指變壓器各繞組之間以及各繞組對鐵芯之間的電阻。

二極管的特點：單向導電性。

作用：穩壓、整流、檢波、開關、光/電轉換 發光二極管工作在正向區域。

橋堆在電源電路中作整流用。

晶體【三極管】有兩個PN結、三根電極引線以及外殼封裝構成。具有放大作用、電子開關、控制等【作用】

【集成電路】(IC)是將半導體分立器件、電阻、小電容以及電路的連接導線都集成在一塊半導體硅片上，形成一個具有一定功能的電子電路，并封裝成一個整體的電子器件，形成了材料、元件、電路的三位一體。小規模集成電路（100-）SSI

中規模集成電路（100-1000）MSI 大規模集成電路（1K-10K）LSI 超大規模集成電路（10K+）VLSI

集成電路的檢測方法：電阻檢測法、電壓檢測法、波形檢測法、替代法。

揚聲器的直流電阻總是小于其標稱阻抗。

【表面安裝元器】件是一種無引線或有極短引線的小型標準化的元器件。

按化學性質的不同絕緣材料可分為無機絕緣材料（云母、石棉、玻璃、陶瓷），有機絕緣材料（蟲膠、樹脂、橡膠、棉絲、紙、麻、人造絲），復合絕緣材料（有機和無機混合）根據【線束】的軟硬程度分類：軟線束、硬線束。元器件安裝分為立式安裝和臥式安裝。

【焊料】是一種熔點低于被焊金屬，在被焊金屬不熔化的條

件下，能潤濕被焊金屬表面，并在接觸面處形成合金層的物質，是裸片、包裝和電路板裝配的連接材料。

【焊劑】（助焊劑）是焊接時添加在焊點上的化合物，是進行錫鉛焊接的輔助材料。

【電烙鐵的握法】反握法、正握法、筆握法。

【手工焊接】的步驟：準備、[加熱、加焊料]、[移開焊料、移開烙鐵]。

【表面安裝技術】(SMT）大體分為完全表面安裝和混合安裝 【自動焊接技術】浸焊、波峰焊接技術、再流焊技術 【印刷電路板】由絕緣底板、連接導線和裝配焊接電子元器件的焊盤組成，具有導電線路和絕緣底板的雙重作用。放置元器件的一面成為【元件面】

放置導線的一面成為【印制面】或（焊接面）

高頻電路中，解決的主要問題是減小分布參數的影響 高增益放大電路中，應注意寄生反饋。脈沖電路中，應注意波形畸變。

【印制板的制作過程】：底圖膠片制版→圖形轉移→腐蝕技術

【整機結構形式】印制電路板、底板、接插件、機箱外殼 【排除干擾】的途徑：屏蔽，退耦，選頻、濾波，接地 產品的質量檢查應符合【“三檢”】原則：自檢、互檢、專職檢驗。

【整機的絕緣電阻】是指電路的導電部分與整機外殼之間的電阻值。

【調試技術】包括調整和測試兩部分。

【靜態調試】是指在不加輸入信號的情況下，進行電路直流工作狀態的測量和調整。

【動態調試】是在電路的輸入端接入適當頻率和幅度的信號，循著信號的流向逐級檢測電路各測試點的信號波形和有關參數，并通過計算測量的結果來估算電路性能指標，必要時進行適當的調整，使指標達到要求。【供電安全】：裝配供電保護裝置、采用隔離變壓器供電、采用自耦調壓器供電。【頻率特性的測試】：點頻法、掃頻法、方波響應測試。【整機調試故障查找方法】：觀察法、測試法、信號法、比較法、替換法、加熱與冷卻法、計算機智能自動檢測。【影響電子產品的環境因素】溫度、濕度、霉菌、鹽霧