第一篇：刨花板制造操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書刨花板生產(chǎn) 工藝

刨花板制造操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書 刨花板制造操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書

（1）BX215削片機

一、按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否固緊。

二、飛刀和底刀的間隙應(yīng)在0.5—1m/m范圍內(nèi)。

三、檢查機內(nèi)不得有金屬件或其它雜物。

四、用手轉(zhuǎn)動皮帶輪三周，不得有碰撞聲，三角帶松緊度要適中，必須安裝皮帶罩殼。

五、檢查電氣開關(guān)是否處于靈敏正常狀態(tài)，探測儀是否靈敏。

六、檢查液壓系統(tǒng)的接頭是否處于密封良好，無滲、漏油現(xiàn)象。

七、檢查刀輥和喂料輥運轉(zhuǎn)方向是否正確、八、開機后空機運轉(zhuǎn)3—5分鐘，看是否正常有無異常現(xiàn)象。

九、軸承升溫不能超過35℃。

十、檢查機座有無顯著振動，緊固件無松動，活動部分動作靈活，無卡阻現(xiàn)象。電氣動作準確靈敏。

十一、生產(chǎn)切削前檢查運輸皮帶是否有走偏現(xiàn)象以及阻礙物。

十二、開機時必須先啟動出料系統(tǒng)電機，然后啟動主電機，待刀輥轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，方能啟動喂料系統(tǒng)，開始進料，停機時，必須先關(guān)喂料系統(tǒng)，待刀輥切不到木材時，方能關(guān)主電機，順序不可顛倒。

十三、生產(chǎn)進木料含水率以40%為宜，干料應(yīng)噴水一段時間后再生產(chǎn)，上料要均勻，不可超量，上料時隨時檢查料中有無雜物，發(fā)現(xiàn)必須取出。

十四、負荷切削時，操作電流不得超過額電流(允許瞬間過載)。

十五、每班作業(yè)后應(yīng)進行一次保養(yǎng)檢查，檢查所有外露緊固螺栓是否固緊，液壓系統(tǒng)是否起作用。每月應(yīng)檢查所有螺栓的緊固情況。

十六、作業(yè)后要打開上蓋，檢查刀刃使用情況，及時更換。

十七、必須將設(shè)備內(nèi)外雜物清理干凈。

十八、填寫運行記錄，辦理交接。

（2）BX348B鼓式再碎機

一、運轉(zhuǎn)前先要檢查各部位螺栓是否緊固，特別飛刀螺栓的緊固扭矩是否符合要求和底刀是否鎖緊，檢查飛刀和底刀間隙是否在0.5—1m/m之間。

二、用手轉(zhuǎn)動皮帶不得有碰雜聲，機內(nèi)不得有金屬雜物，三角帶松緊適中，電氣系統(tǒng)要靈敏可靠。

三、啟動時必須先啟動出料電機，再啟動主電機，最后啟動輸入電機，停機時必須先將輸入電機關(guān)掉，待原料全部排出后關(guān)主電機，最后關(guān)出料電機，上述開關(guān)順序切不可顛倒。

四、工作時注意檢查有無異常聲音，軸承溫度不超過35℃，機座無顯著振動，緊固件無松動，電氣開關(guān)準確靈敏。

五、負荷切削時，操作電流不得超過額定電流。

六、上料時要不間斷、均勻，不能太多，不易切削長條木料，以免將主機進料口堵塞。

七、上料時必須將鐵件、線手套等雜物挑出，皮帶正常過程中發(fā)生突然不走現(xiàn)象時，要關(guān)掉運輸皮帶電機，將堵料處理后再啟動，否則容易造成皮帶斷裂或損壞，運轉(zhuǎn)時要保持皮帶在中間運行不能跑偏。

八、工作完畢后，要檢查機內(nèi)有無雜物，必須保持各系統(tǒng)干凈無異物，衛(wèi)生整潔。檢查一遍緊栓件是否松動，每月給滾筒電機注油一次，其它注油點也必須每周加油一次，確保設(shè)備使用壽命。

九、填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，進行好設(shè)備交接使用。

（3）BX468型雙鼓輪刨片機

一、開機前先檢查各緊固件是否松動，三角帶安裝及松緊適中、皮帶罩、鏈輪罩是否牢固。

二、檢查進料槽中和刨片機內(nèi)有無雜物，用手撥動刀環(huán)和葉輪，轉(zhuǎn)動時有無障礙，機座關(guān)閉要牢固。

三、檢查液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣線路及排料系統(tǒng)是否正常，各注油處是否注油。

四、啟動時必須先啟動出料系統(tǒng)，再啟動刀環(huán)電機，再啟動葉輪電機，后啟動磁選滾筒電機，最后啟動振動給料系統(tǒng)，關(guān)機時必須按啟動時的相反順序進行，且啟關(guān)時各系統(tǒng)電機間隔時間不要太小，以15—20秒為宜。

五、機器啟動后要注意檢查有無異常聲音或振動，軸承溫升不超過35℃，經(jīng)常檢查磁盒內(nèi)鐵件、垃圾及時消除。

六、開機運轉(zhuǎn)后要檢查其刨花后形態(tài)是否符合壓板質(zhì)量要求，達不到要求要停機檢查刀環(huán)的間隙是否符合要求，調(diào)整以200—500轉(zhuǎn)為宜。

七、停機后要檢查液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)以及各緊固件是否正常，要做好設(shè)備維護保養(yǎng)。

（4）348A錘式再碎機

一、開機前打開機架門檢查機內(nèi)有無雜物，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰撞等異常現(xiàn)象，篩網(wǎng)在篩網(wǎng)架上應(yīng)無松動現(xiàn)象，篩網(wǎng)孔無堵塞。

二、檢查各緊固部位是否松動，電氣系統(tǒng)靈敏可靠。

三、開機后有無異常聲音或顯著振動，軸承溫升不高于30℃。

四、定期檢查軸承、錘片、篩網(wǎng)等部件，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)立即更換。

五、啟動運轉(zhuǎn)正常后方能啟動進料皮帶，上料時只限于規(guī)定的單板，嚴禁將木塊、鐵件以及其它雜物進入機械，上料時必須均勻、不間斷。

六、啟動開機時必須按先啟動出料系統(tǒng)，再啟動主電機，最后啟動進料皮帶；關(guān)機時要先停止進料，料全部排除后，關(guān)閉主電機，最后關(guān)閉出料系統(tǒng)。

七、工作完畢后，要對機內(nèi)外衛(wèi)生進行清理，需要加油的地方注油，進行設(shè)備記錄，辦理交接。

（5）BG2323轉(zhuǎn)子干燥機

一、開機前要先檢查機械各傳動部位，是否符合要求，鏈條松緊是否適中。

二、檢查各電氣開關(guān)是否靈敏可靠，檢查各閥門是否好用，有無漏氣現(xiàn)象，防火設(shè)施是否齊全、好用。

三、觀察轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常現(xiàn)象或異常聲音。

四、開機時必須先進行預(yù)熱，預(yù)熱至100℃左右才能進料，進料轉(zhuǎn)速的大小要跟據(jù)蒸氣壓力的大小、刨花的干濕度來決定，正常情況下開始進料要少一些，以確保烘干后的刨花含水率不超過3%，然后根據(jù)烘干刨花含水率的大小進行調(diào)整，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速以及進料轉(zhuǎn)速，使之穩(wěn)定在溫度、轉(zhuǎn)速、含水率同步協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上。

五、烘干時溫度不能超過140℃，超過時有可能導(dǎo)致溫度過高有火情發(fā)生，如果發(fā)生著火現(xiàn)象，要停止進料，打開滅火閥，打開烘干機底部安全門以及同時關(guān)閉蒸氣，將料消除。

六、干燥過程中如果忽然發(fā)生長時間斷電，要及時打開安全門用手動繞柄，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，清除內(nèi)部刨花，防止積壓著火。

七、生產(chǎn)時，注意檢查排氣量是不能太大，觀察有無異常現(xiàn)象發(fā)生。

八、關(guān)機時先要停止進料，關(guān)閉進氣閥，打開機體觀察窗散熱，烘干機料全部轉(zhuǎn)出后，溫度降至60℃以下再關(guān)機。

九、要按規(guī)定時間每月給軸承加油一次，每周給鏈條加油一次，做好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄，保持設(shè)備整潔。

（6）擺動篩操作規(guī)程與作業(yè)指導(dǎo)書

一、開機前要先檢查，緊固螺栓有無松動現(xiàn)象，注油處是否注油。

二、檢查三角帶松緊是否適中，緩沖器是否損壞，篩網(wǎng)是否有堵塞現(xiàn)象或破碎。

三、檢查電氣開關(guān)是否靈敏可靠。

四、開機后是否有異常聲音或異常現(xiàn)象，確定正常后再開始進料。

五、開機時先啟動出料系統(tǒng)，再啟動主機，最后啟動進料系統(tǒng)，關(guān)機時按相反順序進行，不能顛倒。

六、正常生產(chǎn)時進料多少必須適中，不易太多，易造成出料口堵塞現(xiàn)象，如果發(fā)生堵料現(xiàn)象，馬上要停止。

七、工作完畢后要清理機內(nèi)外衛(wèi)生，保持整潔，檢查各傳動部位以及緊固情況，定時給注油處注油，做好交接記錄。

（7）BX568篩環(huán)式打磨機

一、開機前要檢查所有連接螺栓有無松動現(xiàn)象，機器各潤滑部位是否已注油。

二、檢查上下?lián)醢迨欠裾{(diào)整靈活，固定可靠。

三、檢查皮帶罩是否牢固，皮帶松緊適中，用手轉(zhuǎn)動葉輪有無碰、擦等不正常現(xiàn)象，機內(nèi)不能有雜物。

四、機蓋安裝要緊固，篩網(wǎng)不能有破碎現(xiàn)象。

五、開機后要檢查，有無異常現(xiàn)象或聲音，確定正常后再進料。

六、加工時，料中不能有雜物，特別鐵件、石塊等，要經(jīng)常清理磁迭上的鐵件，防止過多進入機內(nèi)。

七、開機時必須先啟動出料系統(tǒng)，再啟動主電機，后啟動振動給料器，以及進料螺旋，關(guān)機時要相反順序進行。

八、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開機門，以免發(fā)生事故。

九、定期檢查葉輪與葉片的連接螺栓和磨篩環(huán)內(nèi)的V形齒磨片的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。

十、關(guān)機后要檢查連接螺栓松緊，注油以及機內(nèi)外衛(wèi)生整潔，進行設(shè)備交接記錄。

（8）分迭機

一、開機前檢查各傳動系統(tǒng)是否靈敏、可靠，各緊固部位是否有松動現(xiàn)象，各注油處是否注油，篩網(wǎng)有無堵塞、損壞。

二、檢查電氣開關(guān)是否靈敏可靠。

三、檢查各風(fēng)量調(diào)節(jié)手柄是否靈活好用。

四、開機時要檢查有無異常現(xiàn)象或異常聲音，確保運轉(zhuǎn)正常后方可進料。

五、生產(chǎn)時要根據(jù)壓板所有刨花比例調(diào)整風(fēng)量的大小，對刨花的大小進行分離，小的進入芯層料倉，大的經(jīng)分離器經(jīng)螺旋進入打磨機，打磨成表層料。

六、開機時必須先啟動出料系統(tǒng)，再啟動主電機，最后啟動進料系統(tǒng)，關(guān)機時按相反順序進行，不能顛倒。

七、關(guān)機后，檢查各緊固部位是否松動，清理機內(nèi)外衛(wèi)生，給注油處注油，做好交接記錄。

（9）拌膠機

一、開機前檢查，各拌膠抓的角度是否符合要求，各拌膠抓是否堅固，拌膠爪同機殼必須保持安全距離，機內(nèi)清理干凈，保證運轉(zhuǎn)良好。

二、檢查冷卻系統(tǒng)是否良好。

三、檢查三角帶松緊是否適中，帶輪是否牢固，帶罩是否牢固。

四、檢查電氣開關(guān)是否靈敏可靠。

五、開機前必須將機蓋緊固好，手盤三角帶轉(zhuǎn)動拌膠軸，不能有異常聲音，防止意外事故。

六、工作時，運轉(zhuǎn)正常后方可進料，要注意運轉(zhuǎn)過程中有無異常現(xiàn)象。

七、工作后，先關(guān)掉進料系統(tǒng)，再關(guān)主動，且要將機體內(nèi)清理干凈，保持機內(nèi)外衛(wèi)生，并給注油處注油。

（10）熱壓機

一、開機前要對設(shè)備所有緊固件進行全面檢查，有松動現(xiàn)象，立刻緊固。

二、經(jīng)常檢查各焊接點有無漏油現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否靈敏可靠，要定期對液壓油箱進行清理，防止油路堵塞。

三、每班次對壓機、液壓油箱上的粉塵、油污進行清理，防止不安全因素發(fā)生。

四、生產(chǎn)時要檢查好所有墊規(guī)是否符合生產(chǎn)要求，厚度必須一致，要經(jīng)常對墊規(guī)上的雜物清理、確保板子精度。

五、要跟據(jù)生產(chǎn)的需要進行調(diào)整行程開關(guān)，最大限度縮短下降時間而又能保證板坯質(zhì)量。

六、生產(chǎn)時要注意分層、起泡現(xiàn)象，靈活使用手動與自動，正常穩(wěn)定狀態(tài)下，不準使用手動。

七、生產(chǎn)過程發(fā)生漏油、開焊或其它不正常現(xiàn)象時，必須立刻停機解決。解決后再生產(chǎn)，不能讓設(shè)備帶病運行。

八、下班后要對機臺下衛(wèi)生進行清理，檢查各緊固部位是否松動，做好設(shè)備運轉(zhuǎn)六接記錄。

（11）氣流鋪裝機

一、開機前要對設(shè)備進行全面的檢查，先檢查重點部位螺絲有無松動，電氣開關(guān)是否靈敏可靠。

二、檢查頂部皮帶輸送機構(gòu)是否正常，有無堵塞，皮帶是否松緊適中。

三、檢查計量器內(nèi)的料耙是否標準，有無變動，計量帶是否松緊適中，里面有無木屑，振蕩器是否松動，有無堵塞現(xiàn)象。

四、經(jīng)常注間檢查各潤滑部位是否缺油，各活動部位是否靈敏可靠，有無松動現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后立即匯報有關(guān)人員。

五、工作時經(jīng)常檢查測量鋪裝的均勻程度，注意板坯厚度，如不均勻立即調(diào)整。但在不偏厚時，主要清理氣門解決。

六、經(jīng)常檢查板坯運輸機上的鋼帶接頭螺母是否有松動脫落現(xiàn)象，如有，立刻處理，防止突然脫落。

七、要定期對鋪裝箱、氣門、空氣管道清掃，對計量帶內(nèi)保持無木屑，經(jīng)常對鋪裝機道軌進行清潔，防止振動，保持各傳動皮帶無木屑。

八、操作時必須按程序時間操作，正常情況不能隨便調(diào)整參數(shù)。

九、設(shè)備運轉(zhuǎn)時要時刻注意，精力高度集中，注意鋪裝失控，以便采取緊急措施。確保生產(chǎn)的順利進行。

（12）縱橫鋸

一、開機前先檢查好，各緊固部位是否松動，特別是履帶上的履塊，各鋸片緊固程度。推板的齒輪，以及鏈條齒輪等。

二、檢查各鏈條以及各注油部位是否注油，推板是否順暢，鋸片試運行是否正常，有無異常現(xiàn)象。

三、檢查各電氣系統(tǒng)是否靈敏，限位開關(guān)以及推板齒輪等部位是否靈敏，空氣管道是否暢通。

四、工作時，要經(jīng)常檢查履帶螺栓是否外露，推板齒輪是否松動等現(xiàn)象。

五、要注意檢查測量所截板的對角線是否符合要求鋸邊是否光滑，有無掉角現(xiàn)象，厚度是否符合要求等質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋有關(guān)人員并對每板料的測量結(jié)果做出記錄。

六、必須嚴格按規(guī)定時間更換鋸片，確保鋸邊質(zhì)量，違章者嚴肅按規(guī)定處理。

七、生產(chǎn)后對設(shè)備進行全面檢查，做好衛(wèi)生清理工作，需注油的部位注油，確保設(shè)備正常運行，并做好設(shè)備運轉(zhuǎn)交接記錄

第二篇：水泥刨花板簡介

水泥刨花板簡介：

水泥刨花板是現(xiàn)代新型、多功能、理想的建筑和裝飾材料，具有質(zhì)輕、防火、防潮、保溫、隔音、無毒害、可鋸、可鉆施工方便等特點。可廣泛用于各種建筑內(nèi)外墻、機房地板及普通地板、天花板、活動板房等。

水泥刨花板是引進德國比松公司成套設(shè)備和先進技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)的具有九十年代國際先進水平的新型建筑材料由木材膠凝劑輔助材料和外加劑按科學(xué)配方通過先進的現(xiàn)代化生產(chǎn)工藝而制成的最新產(chǎn)品，是我國首家引進的此條生產(chǎn)線。

該產(chǎn)品自投產(chǎn)以來，全部生產(chǎn)線采用微機控制，工藝設(shè)計合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)吉林省建材產(chǎn)商品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢驗，全部理化指標均達到和超過歐洲8335：1997（E）ISO標準的要求，經(jīng)國家防火建材質(zhì)檢中心測試，確認為難檢B1級材料，經(jīng)國家化學(xué)建材測試中心檢測，其隔聲高于一級隔聲等級標準。

1、1995年榮獲中國科學(xué)技術(shù)博覽會及新產(chǎn)品交易會金獎。

2、1996年8月國家經(jīng)貿(mào)委評審為96國家新產(chǎn)品。

3、1998年3月獲吉林省政府命名“吉林名牌”稱號。

4、1999年獲法國科技質(zhì)量監(jiān)督評價委員會推薦為高質(zhì)量科技產(chǎn)

品。

5、2001年再次獲得吉林省消防局“難燃水泥刨花板”認可證。

6、1998年獲中國進出口商品檢驗局ISO9002質(zhì)量體系認證。

第三篇：刨花板作業(yè)題及答案-高老師

1、刨花板一般性能包括哪些？外觀和板面缺陷對板性能有何影響？造成這些缺陷的主要原因是什么？

性能：密度，含水率，耐水性，靜曲強度，平面抗拉強度，彈性模量，握釘力等。顏色：刨花板顏色主要取決于樹種和使用膠種。用UF膠制造的，因為膠的顏色淺所以會呈現(xiàn)木材的天然顏色。PF膠呈深褐色，因此作出的刨花板顏色較深。如果表層使用的原料中夾雜了樹皮，大塊木材或非木材雜物以及金屬物等，就會使板面顏色深或出現(xiàn)污斑。如果板坯熱壓時加壓時間太長或溫度太高，也會使板坯表層因膠固化過分而顏色變深。深色或表面污斑對刨花板進行表面裝飾是不利的。

板面缺陷：板坯在運輸過程中常因為運輸設(shè)施不當(dāng)或工藝不合理。使板坯在垂直板面方向上出現(xiàn)裂痕。這些裂痕會保留到成品板中，影響板的強度和使用性能。刨花板在制造時常因拌膠不均勻或板坯鋪裝工藝不符合要求，造成成品板局部松軟。這不僅影響板的強度，而且在進行貼面或印刷木紋等表面裝飾工藝時，造成貼面不牢或印刷不均勻等缺陷。壓好的板必須按標準規(guī)定齊邊或鋸割，和四個角方正，如果不當(dāng)，影響板的使用。

2、刨花板翹曲變形的主要原因是什么？

板坯鋪裝不均勻厚度方向上不對稱，熱壓工藝不合理，成品板堆放不正確以及砂光時兩面砂光量不一樣等。

3、刨花板密度對哪些性能有影響？如何影響？

強度，耐水性，隔音和導(dǎo)熱性以及工藝性。高密度刨花板強度較高，低密度則強度低，但隔音，隔熱性能較好。密度梯度越大，平面抗拉強度也就越低。密度越大，靜曲強度就越高。

4、什么叫靜曲強度？彈性模量？有何意義？ 靜曲強度是刨花板做結(jié)構(gòu)部件的重要性能。彈性模量是表示刨花板剛性的性能指標，即在比例極限內(nèi)應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系。

5、刨花板的吸濕性為什么比實木低而變形卻比實木高？產(chǎn)生永久變形的原因是什么？

在熱壓時刨花受到高溫處理，使木材中與水分子結(jié)合的自由基減少，從而使其吸濕性降低。此外，制刨花板時施加的膠和防水劑堵塞刨花的吸濕途徑。熱壓時由于刨花被壓縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)刨花板吸濕后，由于木材塑性增加使內(nèi)應(yīng)力釋放，從而產(chǎn)生一部分不可恢復(fù)的厚度膨脹。由于吸濕會使部分膠接破壞，刨花之間產(chǎn)生分離，使不可恢復(fù)的厚度膨脹增加。

6、什么是吸濕膨脹率？如何測定？

25×25的試件，測其中心點厚度及重量，放于水中浸泡2小時，取出試件測其中心點厚度及試件重量。

7、什么叫刨花板平衡含水率？熱壓后刨花板為什么要盡量接近平衡含水率？ 在一定溫濕度情況下，刨花板的吸濕速度等于解吸速度，此時的含水率即是。；減少由于吸濕或解濕造成的刨花板翹曲變形。

8、用脲醛樹脂膠黏劑的刨花板為什么含有較高的游離甲醛？ 1.樹脂制造時為了使縮聚反應(yīng)完全，加入過量甲醛。2.樹脂固化過程中縮聚反應(yīng)釋放甲醛.3.刨花板使用過程中膠層老化水解，繼續(xù)產(chǎn)生甲醛。

4.在使用過程中，樹脂中殘留的游離羥甲基會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)釋放甲醛。

9、刨花板生產(chǎn)使用的原料有哪些？這些木材和主要非木材原料在性能和加工工藝上有哪些區(qū)別？

木材原料和麻桿、棉桿、稻草、麥秸、玉米稈、高粱桿、蘆葦、竹類。區(qū)別：密度、干縮系數(shù)、靜曲強度、抗壓強度。

10、刨花加工之前為什么要注意選擇和搭配？在原料搭配上應(yīng)注意哪些問題？

含水率差別大，如果混在一起會使刨花加工質(zhì)量不穩(wěn)定。應(yīng)注意俺品種分配性能差別較大的原料要保證有均勻的比例。

11、原料為什么要儲存？對原料儲存的要求有哪些？什么叫楞堆充實系數(shù)？ 場內(nèi)必須要有充足的原料，以免原料不夠而影響生產(chǎn)。要求：應(yīng)按品種分類，原料儲存量 不應(yīng)過多，應(yīng)滿足20天生產(chǎn)用料量為宜。充楞系數(shù)：反應(yīng)實基材積和堆積材積之間的關(guān)系。

12、刨花形態(tài)對刨花板性能有何影響？

粗而大的刨花制成的刨花板不但板面粗糙，而且板邊有細縫，容易吸濕，尺寸穩(wěn)定性差，薄而長的刨花塑形大，短而厚的刨花塑形小。

13、什么叫刨花形態(tài)系數(shù)？形狀系數(shù)對刨花板性能有何影響？形狀系數(shù)通常是多少為宜？

刨花的長厚比即為形狀系數(shù)。刨花形狀系數(shù)反應(yīng)的是刨花形態(tài)，形狀系數(shù)小，說明刨花短而粗，形狀系數(shù)大的刨花說明長而薄，這種刨花塑性大。此系數(shù)通常為：表層刨花150；芯層刨花60。

14、特質(zhì)刨花有哪幾種？各種刨花對使用的原料形態(tài)有何要求？選擇哪些刨花加工設(shè)備合適？

寬平刨花、窄長刨花、棒狀刨花、針狀刨花、纖維、機床刨花、顆粒刨花。原料為枝椏材，板皮，板條等非規(guī)整原料。一般采用削片機和環(huán)視刨片機將木片進行厚度和寬度上的切削。

15、機床刨花（“C”型刨花）的特點是什么？用它做刨花板原料時應(yīng)注意哪些問題？

強度低，不易上膠，供應(yīng)充足，價格低廉。應(yīng)注意再碎后使用，需要分選將大木塊和沙子鐵釘?shù)入s志除掉。

16、如何根據(jù)刨花板結(jié)構(gòu)和性能要求選擇變化形態(tài)？

細小刨花具有填充作用，用這種刨花制成的板，表面光滑，平整，板的邊緣緊密，沒有縫隙，有利于表面裝飾及封邊。吸水性下降，尺寸穩(wěn)定性提高。相反，粗而大的刨花制成的板表面粗糙，板邊有縫，對裝飾有不良影響，易吸濕，穩(wěn)定性差。

薄而長的刨花塑性大，熱壓時刨花間接觸緊密。因此可以用較少膠制較高強度的刨花板。但，刨花越薄，則單位質(zhì)量的表面積越大，在施膠一定時，單位表面積上得到的膠越少。在制造一定密度刨花板時，膠合強度下降，此時需要提高膠合強度，增加密度。薄刨花脆性大，生產(chǎn)中易碎，相反，短而厚的塑性小，熱壓時刨花間接觸不好，斷面上施加的膠不起作用，但刨花越厚，膠量一定時，單位單位面積上獲得的膠量多，使刨花膠合強度增加。

17、如何根據(jù)原料特性種類及刨花板性能選擇合適的刨花加工設(shè)備？

原料若為規(guī)整木芯，小徑木等較好材料，首先截成一定長度的木段，通過刨片機將木材加工成一定厚度、長度的寬平刨花。經(jīng)過打磨機和再碎機進行再碎支撐定向刨花。原料若為枝椏材通常用削片機和環(huán)式刨片機將木片在厚度和寬度上進

行切削，制成表芯層刨花。原料若為機床刨花，形狀不一，使用時最好經(jīng)錘式再碎機進行再碎，使尺寸大致相同，可作芯層刨花，也可經(jīng)粉碎后作表層材料。至于顆粒狀刨花，用齒篩打磨機粉碎為微小顆粒，也可用于表層。

18、制成的刨花為什么要進行干燥？ 消除內(nèi)力因素、平衡含水率。

19、簡述刨花干燥的基本機理？

用熱的干空氣吹過濕刨花的表面，可將寶華中多汗的水分裝入空氣中，并將氣化的水分帶走，使刨花達到規(guī)定的含水率，從而完成干燥的目的。20、刨花干燥與成才干燥比較有何特點？

刨花干燥可采用較高溫度和較低濕度的干燥介質(zhì)進行快速干燥。干燥過程基本屬于恒速干燥，其臨界含水率較低，干燥時間較短，故刨花在干燥時不會發(fā)生翹曲開裂等缺陷。

21、影響干燥過程的主要因素有哪些？

原料初含水率、刨花幾何形狀、干燥機外界條件的變化和干燥機的進料裝置。

22、刨花板分選的作用是什么？ 盡可能得到均勻的刨花材料

23、你知道我國刨花分選設(shè)備有哪些？ 機械分選、氣流分選。

24、為什么我國刨花板生產(chǎn)中使用的膠黏劑仍以脲醛樹脂膠黏劑為主？ 價格低廉、滿足刨花板的性能要求，固化時間短。

25、影響甲醛釋放的因素有哪些？生產(chǎn)中采取哪些措施可降低甲醛釋放量？你認為哪種方法較好？為什么？

刨花的樹種、樹脂含量、縮聚反應(yīng)、刨花含水率、熱壓條件。降低甲醛釋放的方法：甲醛捕捉劑、尿素、氨熏、碳酸銨溶液。采用甲醛捕捉劑，從根本上解決甲醛釋放的問題。

26、影響膠液分布的因素有哪些？ 拌膠方法、刨花形狀、噴膠條件。

27、為什么在實驗室條件下制成的刨花板強度要比生產(chǎn)條件下制成的刨花板強度要高？

在實驗室下，膠液得到最好的流量值，比工業(yè)上低得多。

28、我國刨花板生產(chǎn)使用最多的拌膠機有哪幾種？ 滾輪式拌膠機、葉輪式拌膠機、離心式拌膠機、標準式拌膠機、滾筒式拌膠機、立式拌膠機、葉片式拌膠機、高速離心式拌膠機。

29、板坯鋪裝工藝有哪些要求？ 保證刨花板密度均勻、保證厚度對稱層的刨花規(guī)格一致、鋪裝板坯的重量要符合刨花板的密度要求。

30、鋪裝單層、三層和漸變結(jié)構(gòu)刨花板板坯有什么特點？

單層：刨花不分大小，均勻分布。三層：兩個表層，一個芯層，表層用較小刨花，施膠量多，芯層施膠量小。漸變：最細小刨花鋪在表層，板面平滑，從表層向芯層刨花尺寸逐漸增大。

31、什么叫鋪裝角？鋪裝長度？它對鋪裝板坯的質(zhì)量有何影響？ 鋪裝長度越長，鋪裝角越小，板坯鋪的越均勻。

32、鋪裝板坯的刨花計量裝置有哪些？為什么只有綜合定量方法才能有比較好的效果？

周期式定量秤、連續(xù)稱量帶式秤。得到均勻的板坯。

33、定向刨花板有何特點？一般常用的定向鋪裝方法有哪些？

定向刨花板重組了木質(zhì)紋理結(jié)構(gòu)，完全消除了木材應(yīng)力的影響。不易變形、膨脹系數(shù)小、握釘性能好、綠色環(huán)保、抗沖擊和抗彎強度定向刨花板好。定向刨花板的制造運用的定向刨花板是高溫高壓施膠，且施膠量遠低于大芯板和多層板，定向刨花板在制造過程中由于膠量低和高溫作用，膠內(nèi)的游離甲醛能重分蒸騰。所以定向刨花板包管了制品板的環(huán)保和含水率的安穩(wěn)。

34、板坯預(yù)壓的目的和工藝要求是什么？ 使板坯密實，具有一定強度，以防止在運輸過程中發(fā)生斷裂和邊緣散塌等現(xiàn)象。其次排出板內(nèi)部分空氣，防止熱壓時空氣極速沖出，而使板坯邊緣破損。其三，可以減少板坯厚度，使熱壓機壓板間距縮小，減少壓機高度，從而縮短熱壓機閉合時間，提高生產(chǎn)效率。工藝：板坯的被壓實的程度，是受施加到板坯上的單位壓力的大小決定的。

35、板坯預(yù)熱的目的是什么？常用的預(yù)熱方法有哪些？

主要是為了縮短熱壓時間，提高熱壓機的效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量和降低投資。方法：熱板預(yù)熱、高頻預(yù)熱。

36、試述熱壓的基本作用？ 在加熱和加壓的情況下，將板坯迅速壓縮到預(yù)定厚度，在保溫和保壓的狀態(tài)下，使膠黏劑固化，板坯成型，并使板坯中部分水分氣化，從板內(nèi)排除。

37、熱壓有哪幾種方法？

按加壓方式：平壓、擠壓、輥壓。按加熱方式分：接觸加熱、高頻加熱、蒸汽加熱

38、試述熱壓機的同時閉合機構(gòu)的作用？ 多層壓機若無同閉，則上部熱壓板比下部熱壓板閉合要晚，各層壓板不能同時閉合會造成下部壓板間隔中的板坯膠料提前固化，影響成品板質(zhì)量；還有各層熱壓板開閉速度和柱塞上升速度相同，那么層數(shù)一多，加上提高生產(chǎn)率，壓板的開閉速度就很快，閉合易使松散的板坯產(chǎn)生“噴散”，張開易吸入空氣中雜質(zhì)。同時閉合結(jié)構(gòu)能使熱壓板間的相對運動速度降低，可縮短壓機總的開閉時間，還可平衡壓板重量，消除上層壓板和板坯重量對下層制品的不良影響,使各層制品密度比較均勻，對保證產(chǎn)品質(zhì)量很有好處，故現(xiàn)在的中密度壓機都有同閉機構(gòu)。

39、怎樣保證刨花板的厚度？

定量鋪裝，盡可能的保證每一塊板所用的刨花量相同，保證熱壓壓力，為了保證刨花板厚度，在熱壓完畢后稱重測量，在用砂光機砂光定厚。或直接采用單層熱壓機。

40、使用單層壓機有什么優(yōu)點？

結(jié)構(gòu)簡單，物裝卸板裝置，可省去預(yù)壓機，便于連續(xù)化和自動化控制，熱壓機可制成大幅面，從而可減少齊邊損失，提高了木材利用率。單層熱壓機壓制的刨花板厚度公差精度高，板材的密度分布均勻，且壓機故障率低，維護費用低。單層壓機生產(chǎn)的產(chǎn)品幅面規(guī)格大。

41、試述熱壓時溫度的作用？

熱量經(jīng)過熱壓板板面?zhèn)鬟f給墊板，墊板再傳遞給板坯表層，然后再逐步傳遞到板坯中心，促使膠黏劑固化。溫度能保證膠的固化。熱壓溫度過低，不利于熱熔膠的固化，降低膠合強度。溫度過高，熱壓采用的熱熔膠就會溶解，使刨花間結(jié)合不牢固。

42、板坯含水率與溫度有何關(guān)系？

板坯初含水率越高板坯芯層的升溫速度越快，含水率的大小控制板坯芯層平衡段的溫度。含水率過高熱壓時間變長，而含水率低會使板坯厚度達不到要求，表面粗糙，木材塑形小。

43、不同的刨花對熱量和含水率的傳遞有何影響？

水分從板內(nèi)溢出的時間不一致，粒狀刨花水分移動均勻，片狀刨花水分移動困難。

44、刨花板的密度對時間溫度曲線有何影響？

密度高的刨花板由于壓得密實，蒸汽移動困難，開始升溫很慢，水分蒸發(fā)慢，低密度板坯較松軟，內(nèi)部蒸汽壓力低，水分移動迅速。

45、刨花板含水率對熱壓有何利弊？ 利：含水率高的板坯便于熱壓板的閉合，容易控制板坯厚度，能產(chǎn)生沖擊效應(yīng)，減少熱壓時間，有助于刨花塑化，使刨花板表面堅硬結(jié)實，減少提前固化。含水率低的板坯強度性能較高，平面抗拉強度高，熱壓時間短，不易粘板，斷面密度分布均勻。弊：含水率高的板坯固化時間長，平面抗拉強度低，可能產(chǎn)生鼓泡和分層。含水率低的板坯，吸水性高，木材塑形小，刨花表面粗糙，板坯芯層熱量交換緩慢，刨花在板坯中粘不住。

46、分層和鼓泡有何區(qū)別？產(chǎn)生的原因是什么？

分層：刨花芯層中有一種一定界限的分離。產(chǎn)生原因：壓板溫度過低，加壓時間過短，壓力不足，樹脂膠用量低，芯層樹脂固化不完全。鼓泡：刨花板表面凸起。產(chǎn)生原因：刨花板內(nèi)的蒸汽壓超過了刨花板的抗拉強度。

47、什么叫氣擊法？有何作用？

表層含水率較高的板坯，在高溫?zé)釅旱淖饔孟拢盅杆僬舭l(fā)變成蒸汽，形成過剩的蒸汽壓力，并向較冷的芯層轉(zhuǎn)移沖擊，使芯層溫度迅速升高，利用蒸汽沖擊效應(yīng)的方法稱為蒸汽沖擊法。作用：一是使表層比較柔軟，壓出的刨花板比較平滑，二是板坯在高溫?zé)釅簳r能產(chǎn)生蒸汽沖擊效應(yīng)，使熱壓時間大為縮短。

48、簡述熱壓時壓力的作用？

使板坯中木材——膠層——木材緊密結(jié)合。

49、哪些因素對刨花板厚度有影響？

刨花厚、板密度、刨花含水率、施膠刨花含水率、壓力、壓板溫度。50、熱壓時板坯壓縮阻力有什么變化？

板坯壓縮阻力隨著壓力和含水率的增加而減小，隨著板密度的增大而增大，壓力越大板坯壓縮越快，使木材能夠超過彈性變形而達到塑性變形，壓縮阻力很快減小。

51、簡述熱壓時時間的作用？

影響板的性能和質(zhì)量，影響刨花板厚度、密度、表面質(zhì)量、膠合耐久性和膠液的預(yù)固化度。

52、縮短加壓時間的措施有哪些？

提高熱壓溫度、采用氣體沖擊法、進行板坯預(yù)熱、快速固化膠黏劑、采用高頻接觸聯(lián)合加熱。

53、高頻加熱的主要作用？ 縮短熱壓時間。

54、新型輥排毯式連續(xù)壓機生產(chǎn)對刨花板有何特點？ 制得的刨花板厚精度高，可連續(xù)化自動生產(chǎn)。

55、什么叫熱堆放？有何作用？

將溫度很高的刨花板堆垛存放。使板坯內(nèi)膠黏劑進一步縮聚。

第四篇：定向刨花板及其在家具設(shè)計中的應(yīng)用論文

定向刨花板是一種新型的高強度環(huán)保板材。為拓寬定向刨花板的應(yīng)用領(lǐng)域、增加其產(chǎn)品附加值，本文通過分析總結(jié)定向刨花板的外觀屬性、力學(xué)性能、加工屬性等特性，探究定向刨花板在家具設(shè)計中的應(yīng)用形式和應(yīng)用方法，為板式家具的創(chuàng)新性設(shè)計提供一種思路。定向刨花板（OrientedStrandBoard，簡稱OSB）是指以小徑材、間伐材、木芯、板皮、枝椏材等為原料，采用特殊的刨片設(shè)備（長材刨片機或兩工段削片刨片設(shè)備），順著木材紋理方向加工成長90～130mm，寬5～30mm，厚0.5mm左右的刨花，經(jīng)過干燥、施膠、定向鋪裝，再熱壓成型的一種多層結(jié)構(gòu)板材。定向刨花板的出材率能達到85%以上，是板材中出材率最高的，并且在制造過程中使用環(huán)保膠黏劑，既有效地利用了森林資源，又保護了生態(tài)環(huán)境。家具是利用現(xiàn)代工業(yè)材料、通過高效率、高精度的工業(yè)設(shè)備和技術(shù)而批量生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品。家具用材的多樣化已成為現(xiàn)代家具設(shè)計的發(fā)展趨勢，木材憑借其天然特色和宜人特性仍然占據(jù)著家具用材的主要地位。但隨著家具生產(chǎn)的高速發(fā)展，森林資源面臨著巨大的壓力，更加高效地利用有限的森林資源成了世界各國共同關(guān)注的話題，定向刨花板以其原料來源廣泛、節(jié)約能源等特性，當(dāng)之無愧地成為了家具材料的最佳發(fā)展方向。

一、定向刨花板的基本屬性

材料是構(gòu)成家具的物質(zhì)基礎(chǔ)，決定了家具產(chǎn)品的造型風(fēng)格。材料的材質(zhì)美，只有通過設(shè)計師的發(fā)掘和合理的設(shè)計才能完美地表現(xiàn)出來。定向刨花板是一種相當(dāng)獨特的板材，有著粗獷而均勻的肌理、鮮明而質(zhì)樸的自然色彩和良好的視覺效果，值得對其特性進行挖掘并應(yīng)用到家具設(shè)計中。

1.外觀特性

材料的外觀特性是指由材料內(nèi)在特征所形成的，可通過視覺或觸覺直接感受到的材料的表面特征，屬于材料的物理特性，包括材料的肌理、色彩、光澤、質(zhì)地等。材料的外觀特性基本決定了家具產(chǎn)品的質(zhì)感和肌理特征。定向刨花板是采用大片刨花鋪裝而成，整體上保留了木材的天然特性，用于生產(chǎn)定向刨花板的樹種來源非常廣泛。在歐美地區(qū)，大多數(shù)采用松木作為原料，松木所生產(chǎn)的刨花紋理清晰，色澤柔和美觀；在中國則多采用速生楊木、桉木等作為原料，不同樹種生產(chǎn)的定向刨花板表現(xiàn)出不同的木材紋理和色彩，它們最終反映到家具的表面形態(tài)上，賦予家具以自然、生動的本性。由于刨片是交錯排列，在定向刨花板的表面形成的是一種獨特的粗獷的肌理，因此在許多設(shè)計中都是以原色素板直接呈現(xiàn)，定向刨花板獨特的紋理魅力，使它絕不遜色于其他任何一種裝飾材料。在歐洲，已有上百家5星級酒店采用其作為室內(nèi)裝飾材料；而在各種大型國際展覽會中，定向刨花板的使用更是屢見不鮮；同時還有不少家具公司利用它設(shè)計生產(chǎn)了大量款式新穎、品味獨特的時尚家具，形成了現(xiàn)代家具流行的新趨勢。一般人喜歡定向刨花板多是偏愛它自然的色澤與紋理，因此在許多設(shè)計中設(shè)計師都比較注重展示其固有色彩。根據(jù)產(chǎn)品的裝飾需要，也可以對定向刨花板進行著色處理（如圖1），以調(diào)節(jié)材料的本色，強化和襯托其質(zhì)感。

2.物理、力學(xué)特性

材料的物理力學(xué)特性是材料的固有特性，由材料本身的組成和結(jié)構(gòu)所決定，它與家具的形狀特征具有必然的聯(lián)系。定向刨花板是連續(xù)生產(chǎn)的，可以滿足幾乎所有的重要規(guī)格，厚度從6mm到40mm，長度從1.85m到7.50m有近70種規(guī)格可供選擇。在定向刨花板的生產(chǎn)過程中，通過重組木材紋理，不僅消除了天然木材的各向異性及橫向強度低、容易開裂的缺點，同時還保留了天然木材的各項優(yōu)點。由于采用了特殊工藝和專用設(shè)備，保留了木材纖維原有的力學(xué)性能，加上膠粘劑的優(yōu)良化學(xué)性能，使定向刨花板具有更加優(yōu)異的性能：內(nèi)應(yīng)力較小，強度高，抗變形、抗沖擊性好；具有很好的防水性能，膨脹系數(shù)小，可長期暴露在自然環(huán)境和潮濕條件下；幅面大，尺寸穩(wěn)定性好，材質(zhì)均勻；握釘性能好，機械加工性能優(yōu)良；具有優(yōu)異的隔熱、隔聲效果，涂飾油漆性能好；使用環(huán)保膠粘劑，甲醛釋放量極低，屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，相較普通刨花板、中密度纖維板等更符合現(xiàn)代人們對健康家居和環(huán)保生活的需求。

3.加工工藝特性

材料的加工性能是指材料適用于各種工藝處理要求的能力，也是家具產(chǎn)品造型得以實現(xiàn)的前提和保障。由于定向刨花板是連續(xù)熱壓成型，內(nèi)結(jié)合強度極高，因此任何一處均無接頭、縫隙、裂痕，整體均勻性好，無論中間、邊緣都具有普通板材無法比擬的超強握釘力。此外定向刨花板重組了木質(zhì)結(jié)構(gòu)，徹底消除了木材內(nèi)應(yīng)力對加工的影響，從而使其具有了非凡的易加工性能，不僅可以在任意方向上進行切割、鉆孔、刨削、鋸加工以及成型加工，而且能夠在表面直接上蠟、涂刷清漆、涂料或粘貼飾面板，甚至可以和木材一樣進行雕刻、烙花、鑲嵌等處理，如2009年米蘭家具展的FuoriSalone會外展上，來自意大利的FormaFantasma工作室展出了一系列由定向刨花板制作的家具，這些家具帶有復(fù)雜精細的鑲嵌紋理，充分體現(xiàn)了古典與現(xiàn)代藝術(shù)相結(jié)合的精妙。

二、定向刨花板在家具設(shè)計中的應(yīng)用

1.應(yīng)用形式

（1）作為結(jié)構(gòu)要素定向刨花板優(yōu)良的物理力學(xué)性能決定了它在家具中可作為結(jié)構(gòu)要素用于家具的承重受力部位，例如它可用于沙發(fā)、床、書柜、辦公桌、展示柜等家具的框架，還可以用于圖書館托架以及商場貨架等承重要求較高的家具，解決了普通刨花板作為家具承重構(gòu)件時易發(fā)生永久翹曲變形問題。此外，由于定向刨花板具有卓越的防水性能，這對于廚房、衛(wèi)生間等濕度較大的空間的家具顯得尤為重要，普通人造板容易吸濕膨脹變形，實木框架則成本較高，因此定向刨花板無疑是這類家具用材的首選，它不僅能夠在潮濕環(huán)境中保持較好的穩(wěn)定性，并且更容易安裝和拆卸，同時可以使家具的質(zhì)量達到可以終身使用的水平。在板式家具中，定向刨花板可做桌面板、柜門板、柜旁板、柜背板等部件；在實木復(fù)合家具中，定向刨花板可做家具的芯板材料。值得注意的是，定向刨花板在用于辦公桌面等人體頻繁接觸、對材料平整度和光滑度較高的部位時，可以對其表面進行相應(yīng)處理，以適應(yīng)需要。

（2）作為裝飾要素定向刨花板獨特的表面肌理極具裝飾性，亦可作為裝飾元素應(yīng)用于家具設(shè)計中。定向刨花板一方面保留了木材經(jīng)過刨削后的肌理，另一方面通過刨片的縱橫排列使定向刨花板具有了獨特粗獷的肌理，與其他人造板材細膩而光滑的表面肌理形成了鮮明的對比。在家具設(shè)計中，充分展現(xiàn)材料本身的特性是一種常見的設(shè)計手法。定向刨花板在設(shè)計中可以將原色素板直接應(yīng)用或者將素板著色后應(yīng)用，此外，還可以對其進行雕刻、鑲嵌處理以加強其裝飾性能。定向刨花板作為裝飾要素一般要與其他材料搭配使用，可用于各種柜門、抽屜面板、桌椅和茶幾的表面等，以及屏風(fēng)、隔斷類家具。這樣不僅能豐富家具設(shè)計中材料的種類，而且不同材料的肌理組合也能產(chǎn)生豐富的視覺變化和肌理美感。由于定向刨花板有著自然柔和的材色，在于其他材料搭配時都能顯得非常協(xié)調(diào)美觀。如圖3所示是來自特拉維夫的設(shè)計師EliChissick設(shè)計的Wood-con-fusion系列桌子，采用多種實木和定向刨花板結(jié)合，粗糙肌理和細膩肌理的對比，產(chǎn)生相互烘托、交相輝映的肌理美感。

2.應(yīng)用方法

（1）單獨應(yīng)用單獨應(yīng)用是指整件家具只由定向刨花板這一種材料制成，為了更充分地發(fā)揮定向刨花板的藝術(shù)特征，在家具設(shè)計中可以大面積展現(xiàn)其獨一無二的肌理美，來塑造一種截然不同的家具形態(tài)。單獨應(yīng)用時，可以對定向刨花板進行清漆涂飾或者不加處理（如圖4）；另一方面，還可以將不同顏色的定向刨花板組合使用，來增強家具的裝效果和視覺美感。

（2）和其他材料組合應(yīng)用材料的組合應(yīng)用，就是充分利用它們的視覺與觸覺特征，以及材料之間的對比關(guān)系，來突出某種材料的特征，或者使設(shè)計作品具有更加豐富的藝術(shù)效果。定向刨花板在家具設(shè)計中可以與多種材料搭配使用，包括木材、石材、金屬、玻璃、陶瓷、皮革、織物等，和不同材料搭配應(yīng)用會產(chǎn)生肌理、色彩、形態(tài)等方面的對比，從而達到不同的視覺效果和藝術(shù)表現(xiàn)力。溫暖質(zhì)樸的OSB與冰冷光潔的鋼材組合使用，輕巧、流暢的線條塑造了一種簡練、挺拔的家具形態(tài)；粗獷堅實的OSB與細膩柔軟的布藝材料結(jié)合使用，也可以使家具呈現(xiàn)出豐盈飽滿的體態(tài)。

三、總結(jié)

定向刨花板作為一種新型人造板材已經(jīng)開始走入我國市場，并且以其優(yōu)異的性能給家具業(yè)帶來了新的生命力，但是由于人們對定向刨花板缺乏足夠了解、生產(chǎn)設(shè)備和規(guī)模的限制以及規(guī)范標準的缺乏和市場定位的不合理等原因，使其大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)還未得到很好地發(fā)展。現(xiàn)在定向刨花板的制造技術(shù)已趨向成熟，將其應(yīng)用到家具設(shè)計中，不僅對節(jié)省材料和保護環(huán)境有著重要的意義，而且也會推進家具產(chǎn)品的創(chuàng)新。在材料種類異常豐富的今天，設(shè)計師應(yīng)該充分了解每一種材料的獨特性能，將其更好地運用到設(shè)計中。

第五篇：煙葉企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全作業(yè)指導(dǎo)書

煙葉企業(yè)監(jiān)管員

安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全作業(yè)指導(dǎo)書

一、安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、認真學(xué)習(xí)安全法律法規(guī)和其它安全知識，參加各類安全培訓(xùn)，懂得事故處理辦法，遵守安全法律法規(guī)。

2、嚴格遵守勞動紀律、操作紀律、工作紀律。在直接領(lǐng)導(dǎo)下的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴格按程序?qū)熑~的生產(chǎn)、收購、調(diào)撥等環(huán)節(jié)進行監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)有違法違規(guī)行為及時上報。

3、認真執(zhí)行崗位安全操作細則，參與重大案件的查處時，做到文明執(zhí)法、秉公辦事；防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、跌倒等人身事故和交通事故的發(fā)生。

4、及時檢查電源線路，規(guī)范使用設(shè)施設(shè)備。做好電器防水，嚴禁私自拆接線頭。

5、辦公設(shè)備開啟前，必須全面檢查設(shè)備有無異常，對運行設(shè)備，應(yīng)確認無卡死現(xiàn)象、安全保護設(shè)施完好、無缺相漏電等相關(guān)條件，方能啟動運行。啟動后如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停止。

6、嚴禁在辦公室內(nèi)使用明火，若必須使用時立即向主管部門報告，待批準后實施，發(fā)生火災(zāi)及時參悟撲救、報告部門負責(zé)人和及時報警。

7、做好門窗日常檢查，做好防盜工作

二、安全作業(yè)指導(dǎo)書、目的通過執(zhí)行安全管理制度，做好防火、防盜、防事故工作，預(yù)防物資遭受損失和人生受傷害。、范圍

本規(guī)定適用于煙葉企企業(yè)監(jiān)管員、職責(zé)

在直接領(lǐng)導(dǎo)的指揮下，宣傳貫徹執(zhí)行《煙草專賣法》、《專賣法實施條例》等法律法規(guī)。按照程序?qū)Ｙu進行監(jiān)管，對內(nèi)管對象建立檔案進行監(jiān)管；依照專賣相關(guān)法律法規(guī)對煙葉生產(chǎn)各環(huán)節(jié)進行監(jiān)管，參與重大案件的查處；負責(zé)股室內(nèi)部事務(wù)、文書處理等相關(guān)工作。完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作任務(wù)。、運作程序

4.1 安全生產(chǎn)操作要求

4.1.1 認真學(xué)習(xí)安全知識，達到“四懂”、“四會”要求。

4.1.2 定期或不定期自查自己使用的電源線路和辦公設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即處理并報告部門負責(zé)人。做好辦公設(shè)備的維護和保養(yǎng)，防止老化和異常設(shè)備傷害自己和他人。

4.1.3在工作中乘車上市場時必須慎重選擇車輛，遵守交通規(guī)則，做到警鐘長鳴，把不利于安全的因素處理在萌芽狀態(tài)，以免

給單位和個人造成不必要的損失，確保安全工作持續(xù)達標。

4.1.4 參與重大案件的查處時，做到文明執(zhí)法、秉公辦事；防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、跌倒等人身事故的發(fā)生。

4.1.5 下班時及時關(guān)掉電源，辦公室做到人走燈滅。

4.1.7 規(guī)范整理內(nèi)部監(jiān)督管理資料并進行分類歸檔。

4.2 安全事件處理

4.2.1發(fā)生安全事件，及時處理并向負責(zé)人匯報并及時報警，保護好現(xiàn)場。

4.2.2對內(nèi)管檢查中發(fā)現(xiàn)的違紀違規(guī)問題，及時上報負責(zé)人。