第一篇：生物工程工廠(車間)設計方案

生物工程工廠（車間）設計方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（隸書2號加黑，題目不可超過二十五個字，居中，可換行）

學生姓名：XXX（手寫簽名）學

號：XXXX-XXXX-XXXX 專業/班級：生物工程XXX班

浙江樹人大學生物與環境工程學院

2017年5月

設計方案要求(總分100分)

1、設計方案選題：（10分）

任選一個你熟悉的發酵工程行業，進行工廠整體設計或工廠內某一車間設計。如“年產10萬噸啤酒工廠的設計方案”、“年產10萬噸啤酒工廠的糖化車間設計方案”、“年產10萬噸啤酒工廠的發酵車間設計方案”、“年產2萬噸味精工廠的糖化車間設計方案”、“年產5000噸醬油工廠的設計方案”等等。每位同學不得類同。（選題合理10分，如有重復據情扣2-5分）

2、設計方案內容：（80分）1）、工藝流程設計：（20分）

工廠整體設計和車間設計均要求設計從原料到成品整個過程的工藝流程，繪制工藝流程示意圖。（工藝流程不完整，扣0-10分；工藝流程示意圖不規范，扣0-10分）

2）、工藝概算：（20分）（物料衡算不正確扣1-5分，衡算表不完整扣1-5分）

工廠整體設計：要求根據年生產能力和產品類型進行整體的物料衡算，制備工廠物料衡算表。

車間設計：要求根據工廠生產能力，進行車間物料衡算和水量衡算，制備車間物料衡算表和水量衡算表。

3）、設備選型：（20分）（設備選型不正確扣1-5分，設備一覽表不完整扣1-5分）

工廠整體設計：根據設計規模進行專業設備選型，包括設備容量及臺套數。制備工廠專業設備一覽表。

車間設計：在工藝計算的基礎上，確定車間內所有工藝設備的臺數、型號和主要尺寸。制備車間設備一覽表。4）、設計圖：（20分）（沒采用CAD制圖，扣10分，布置不合理扣1-5分）

要求采用CAD制圖（20分）

工廠整體設計：工廠平面布置圖

車間設計：車間設備布置圖

3、設計方案上交方式及上交時間（10分）（內容不完整或上交不及時扣1-5分）

設計方案上交方式為A4雙面打印稿，設置封面（設計名稱、班級、學號、姓名）。

設計方案上交時間：2016年5月15日。

第二篇：生物工程工廠設計綜述

生物工程工廠設計綜述

摘要：探究生物工程工廠設計的方法和設計的具體步驟，加強加深對生物工程工廠設計的理解，旨在更深的理解和意識設計工作的重要性，即設計是將科學轉化為生產力的重要學科。

關鍵詞：生物工程工廠；設計

生物工程工廠設計是一門以生物工藝學、生物制藥學、GMP和工程學及相關科學理論和工程技術為基礎，綜合性、實踐性很強的應用性工程學科，其目的是培養學生具備生物工程工廠設計的工程能力和工程素質，完成工程師的綜合性基本訓練，其中生物工程工廠設計的任務和目的分別是加建設項目的決策，編制各個階段設計文件，配合施工和參加驗收，進行總結的全過程；作出體現國家有關方針政策，切合實際，安全適用，技術先進，經濟效益和環境效益好的設計，為我國社會注意現代化建設服務。

1資料與方法

1.1基本建設程序：

一個新建項目從計劃建設到建成投產，按照建設項目發展的內在聯系和發展過程，建設程序一般要經歷：建設前期、建設期和交付使用期三個階段。其中建設前期的的工程程序主要有以下幾個方面：項目建議書、可行性報告、設計任務書、初步設計、總概算。而項目申請報告主要有項目申請單位情況、擬建項目情況、建設用地及相關規劃、資源利用和能源耗用分析、生態環境分析、經濟和社會效益分析、建設與實施、結論與建設、等內容。另外可行性研究報告內容主要有根據經濟預測、市場預測確定項目建設規模和產品方案；資源、原材料、動力、運輸、供水等配套條件及公用設施落實情況等。1.2廠址選擇與工廠總平面設計

廠址的選擇主要需要符合工業布局、符合所在地區、城市規劃的要求，按照國家有關法律、法規及建設前期工作的規定進行，然后利用各地區的有利條件，避開或克服不利條件；充分利用當地人力、物力、財力和自然資源，環境保護；節約用地，不占用良田及經濟效益高的土地，并符合國家現行土地管理、環境保護、水土保持等法規有關規定。其次使企業接近原料、能源產地和產品消費區，消除不合理運輸；總體經濟效益好，有利于加快國民經濟發展和人民生活的提高。而具體廠址所在地點的選擇，則要從場地的自然條件、技術經濟條件及所在行業的特點三方面考慮，依次滿足相應的條件。1.3工藝流程設計

工藝流程設計和車間布置設計是工藝設計的兩個主要內容，是決定工廠的工藝計算、車間組成、生產設備及布置的關鍵步驟。工藝流程的設計主要遵循以下幾點的原則：1.保證產品質量符合國家標準，外銷產品還必須滿足銷售地區的質量要求。2.盡量采用成熟的先進的技術和設備。3.實施清潔生產，有完善的三廢治理措施，以減少或除對環境的污染，并做好三廢的回收和綜合利用4.確保安全生產，以保證人身和設備的安全5.生產過程盡采用機械化和自動化，實現穩定、高產。而工藝流程的設計主要是以流程圖的方式展現的，具體有生產工藝流程示意圖、生產工藝流程草圖、生產工藝流程圖這三個階段以及帶控制點工藝流程圖。1.4設備的設計與選型

對于設備的設計主要按照有工藝計算確定成品量，物料量，耗汽量，耗水量，耗風量，耗冷量等、工藝操作最適的外部條件（溫度、壓力、真空度等）以及設備的構造類型和性能來進行，其中最重要的是泵以及氣體運輸設備的選擇。泵的選擇原則是以流量、揚程裝置、（系統）的有效氣蝕余量、液面幾點最為重要，其中揚程必須留有適當余量，一般為正常需要揚程的1.05~1.1倍。而液面的要求需要介質液面高于泵中心者，應取最低液面；介質液面低于泵中心者，也應取最低液面。氣體運輸設備中主要有容積式：包括往復式（活塞式、膜式）和回轉式（滑片式、螺桿式、轉子式）；速度式：包括軸流式、離心式、混流式。而氣體輸送的主要優點是用負壓進料，可實現風選，去除鐵、石等雜質；輸送系統密閉，防止無聊損失，改善勞動環境；能較好地實現均勻定量輸送，方便操作；設備投資費用較少；設備布置簡捷，方便。1.5車間布局的設置

車間布局的設計主要涵蓋了兩個階段即初步設計和施工圖設計，而初步設計應當包括以下的幾點：1確定車間火災危險類別、爆炸和火災危險性場所等級、GMP潔凈度等級、衛生級別等；2生產工序、生產輔助設施。生活行政福利設施的平面。立面布置。3車間場地和建筑物、構建物的位置和尺寸；4設備的平面、立面布置；5交通系統、物料運輸設計；6安裝、操作、維修的平面和空間設計。另外生物工程車間的設計還應當遵循以下幾點1滿足生產工藝的要求；2滿足生產操作的要求；3滿足設備安裝、檢修的要求；4滿足廠房建筑的要求；5滿足節約建設投資的要求；6滿足安全、衛生和防腐蝕的要求；7滿足生產發展的要求。同時還要注意清潔度。清潔度則要符合以下的要求

1、合理布局廠房；

2、盡量減少建筑面積；

3、防止污染或交叉污染；

4、合理布置有潔凈等級要求的房間；

5、符合對生產品種的特殊規定；

6、滿足生產輔助用室的布置要求；

7、室內裝修應有利于清潔；

8、設置安全出入口；

9、設置衛生通道；

10、設計物流線路。另外車間布局設計圖的主要作用是用來反映生產設備的相互位置及對生產流程的關系，表現車間的面積與空間，生產管理與操作條件，空氣潔凈度等級以及各工段間的相互關系。在初步設計階段，設備布置圖主要反映設備相互位置和總布局情況，作為施工圖設計的基礎和依據，供主管部門審查設計方案用。在施工圖設計階段，設備布置圖要準確表達全部設備在平面和空間定位尺寸，供施工安裝時定位用，并作為管道設計的重要依據。另外，設備布置圖是提供設計部門各專業作條件聯系用，是輔助專業開展設計的依據。1.6管道設計

管道設計是用管道把由車間布置固定下來的設備連接起來，使之形成一條完整連貫的生產工藝流程。管道設計要考慮到公稱直徑、公稱壓力、局部阻力的計算、自然補償等方面。1.7公用工程

公用工程主要包括了給排水工程、供電工程、供熱工程、供冷工程、計量檢測儀儀表和自動控制系統生物工程工廠的給水范圍，包括生產用水、生活用水和消防用水。

1.8清潔生產與末端處理

清潔生產是指不斷采取改進設計，使用清潔的能源和原料，采用先進的工藝技術和設施，改善管理、綜合利用，從源頭消除污染，提高資源利用率，減少或者避免生產、服務和使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環境的危害。清潔生產對于生物工程工廠來說有著重要的意義，生物工程工廠的污染有著COD（化學耗氧量）濃度高、廢水中SS（固體物濃度）濃度高、存在難生物降解和有抑菌作用的抗生素等毒性物質、硫酸鹽濃度高、水質成分復雜、水量周期變化大，且間歇排放，沖擊負荷較高等污染特點，所以清潔生產可以有效的降低這些污染的影響。

2討論

生物工程工廠的設計是一門與該專業人才培養目標緊密結合的實踐性很強的學科。其主要包括了生物工程類工廠的基本建設程序，廠址選擇，工廠總平面設計，工藝流程設計，工藝計算，設備的設計與選型，車間布置設計，管道設計與布置，公用工程，清潔生產與末端治理等方面，在學好其他基礎專業課的前提上對該學科的理解和掌握有著重要的作用，本綜述對生物工程工廠的設計過程進行了詳細的論述，以提高對設計過程的理解和掌握。

第三篇：生物工程工廠廢氣處理技術

生物工程工廠氣體污染及治理技術

2011級生物技術 夏園星

（一）二氧化碳的回收利用

二氧化碳是碳的兩種氧化物之一，是一種無機物，是空氣中常見的化合物。二氧化碳的化學式為CO2，相對分子質量是44。二氧化碳的沸點低(-78.5 ℃)，常溫常壓下是一種無色無味氣體，密度1.977g/cm3，比空氣大，能溶于水，20 ℃時每100體積水可溶88體積二氧化碳。液體二氧化碳在加壓冷卻時可凝成固體二氧化碳，俗稱干冰，干冰密度為1 500 kg/m3，是一種低溫致冷劑。1.二氧化碳的危害

在人體內，二氧化碳起著調節呼吸的作用。氧對呼吸運動影響不大，而血液中二氧化碳的含量卻對呼吸的調節起著特別明顯的作用。呼吸中樞對二氧化碳濃度的改變很敏感，當血液中二氧化碳分壓稍高時，呼吸即加深加快，通氣量增加；稍低時則變淺變慢，通氣量減少。二氧化碳雖然沒有毒性，但是由于它的存在影響了人或動物體對氧的攝取，使機體內氧合血紅蛋白減少，造成窒息，嚴重時可引起死亡。2.二氧化碳的用途

氣體二氧化碳用于制堿工業、制糖工業，并用于鋼鑄件的淬火和鉛白的制造等。二氧化碳在焊接領域應用廣泛.如：二氧化碳氣體保護焊，是目前生產中應用最多的方法。固態二氧化碳俗稱干冰，升華時可吸收大量熱，因而用作制冷劑，如人工降雨，也常在舞臺中用于制造煙霧。二氧化碳一般不燃燒也不支持燃燒，常溫下密度比空氣略大，受熱膨脹后則會聚集于上方.也常被用作滅火劑,但Mg燃燒時不能用CO?來滅火,因為:2Mg+CO?=2MgO+C(點燃)

二氧化碳是酸性氧化物，可跟堿或堿性氧化物反應生成碳酸鹽。跟氨水反應生成碳酸氫銨。無毒，但空氣中二氧化碳含量過高時，也會使人因缺氧而發生窒息。綠色植物能將二氧化碳跟水在光合作用下合成有機物。二氧化碳可用于制造碳酸氫銨、小蘇打、純堿、尿素、鉛白顏料、飲料、滅火器以及鑄鋼件的淬火。二氧化碳在大氣中約占總體積的0.03％，人呼出的氣體中二氧化碳約占4％。實驗室中常用鹽酸跟大理石反應制取二氧化碳，工業上用煅燒石灰石或釀酒的發酵氣中來獲得二氧化碳.3.二氧化碳的生產

發酵生產排出的二氧化碳純度可達99%以上，但由于含有少量的醇類醛類、酯類、以及有機酸等雜質，因此必須經水、高錳酸鉀溶液洗滌，活性炭硅膠或分子篩等吸附劑凈化干燥后，再經造氣壓縮機壓縮成液體二氧化碳裝瓶使用或售出。國外已開始使用大型恒溫貯罐和槽車裝運低溫二氧化碳，以提高制冷量和工作效率，降低成本，減輕勞動強度。

液體二氧化碳經蒸發，可得到雪狀干冰，但雪狀干冰升華較快，體積太大。而經壓冰機可制得晶狀干冰。這種干冰運輸方便，制冷量大，因而擴大了二氧化碳的應用范圍。啤酒廠也可生產大量二氧化碳供出售和自用。每百升啤酒可回收3~5kg二氧化碳。當前我國啤酒廠多用壓縮空氣背壓和沖管道，而將發酵生成的高純度二氧化碳白白放掉，這十分可惜。

二氧化碳生產設備已有專業廠生產，可直接購買。二氧化碳生產的簡要過程如下： 由發酵罐來的CO2→凈化→干燥→壓縮→液體CO2→裝瓶→使用或出售 ↓

蒸發→雪狀干冰→壓冰機→晶狀干冰 4.二氧化碳的處理技術

二氧化碳的處理技術一般分可為從大氣中分離固定和從燃放氣中分離回收兩大類。現階段, 從大氣中分離固定二氧化碳技術主要有生物法, 而從燃放氣中分離回收二氧化碳技術主要有物理法、化學法和物理-化學法等。

一、物理法

物理法分離處理二氧化碳技術主要有:物理吸收法、膜分離法、變壓(變溫)吸附法、海洋深層儲存法和陸地蓄水層(或廢油、氣井)儲存法等。

（1）物理吸收法: 通過交替改變二氧化碳與吸收劑(有機溶劑)之間的操作壓力和操作溫度以實現二氧化碳的吸收和解析, 從而達到分離處理二氧化碳的目的。在整個過程中不發生化學反應, 因而所需的能量消耗相對較少。一般講來, 有機溶劑吸收二氧化碳的能力隨著壓力增加和溫度下降而增大, 反之則減小。物理吸收法其關鍵在于確定優良的吸收劑。對吸收劑的要求是: 對二氧化碳的溶解度大、選擇性好、沸點高、無腐蝕、無毒性、化學性能穩定。常見吸收劑有丙烯酸酯、N-甲基-2-D 吡咯烷酮、甲醇、乙醇、聚乙二醇及噻吩烷等高沸點有機溶劑, 以減少溶液損耗和蒸氣外泄。

（2）膜分離法: 膜分離法是利用一些聚合材料, 如醋酸纖維和聚酰亞胺等制成的薄膜對不同氣體具有不同的滲透率這一特性來分離氣體, 其中包括分離膜和吸收膜兩種類型。其推動力是膜兩邊的壓差。其工藝流程如圖所示

工業上用于二氧化碳分離的膜材質主要有醋酸纖維、乙基纖維素、巨苯醚及聚砜等。近些年來, 隨著材料科學的迅速發展, 涌現出不少性能優異的新型膜質材料, 如聚酰亞胺膜、聚苯氧改性膜、二胺基聚砜復合膜、含二胺的聚碳酸酯復合膜及含相對分子質量低的丙烯酸脂的浸膜 等, 它們均表現出了良好的二氧化碳滲透性。隨著高分子材料的不斷發展和制膜技術的不斷完善, 膜分離法在從燃放氣中分離二氧化碳方面一定會大有作為。

（3）變壓(變溫)吸附法: 吸附法是利用固態吸附劑(活性炭、天然沸石、分子篩、活性氧化鋁和硅膠等)對原料混合氣中的二氧化碳進行有選擇性的可逆吸附作用來分離回收二氧化碳的技術。吸附法主要包括變溫吸附法(TSA)和變壓吸附法(PSA)。吸附劑在高溫(或高壓)條件下吸附二氧化碳, 降溫(或降壓)后將二氧化碳解吸出來, 通過周期性的溫度(或壓力)變化, 實現二氧化碳與其他氣體的分離。采用吸附法時, 一般需要多座吸附塔并聯使用, 以保證整個過程中能連續地輸入原料氣, 連續地取出二氧化碳氣及未吸附氣體, 其流程如圖所示。

現階段, 變壓吸附法發展較為迅速, 大型工業化吸附裝置已投入使用, 其二氧化碳分離效率可達99% 以上。在化肥、石化等工業中的應用極其廣泛。在國內, 西南化工研究院技術力量雄厚, 在變壓吸附研究、開發、設計、安裝方面, 處于領先地位。

二、化學法

化學法分離處理二氧化碳主要包括化學吸收法及碳氫化合物轉化法等。

（1）化學吸收法: 化學吸收法是使原料氣和化學溶劑在吸收塔內發生化學反應, 二氧化碳進入溶劑形成富液, 富液進入脫吸塔加熱分解出二氧化碳, 吸收與脫吸交替進行, 從而實現二氧化碳的分離回收。其關鍵是控制好吸收塔和脫吸塔的操作溫度和操作壓力。化學吸收法所用化學溶劑一般為K2CO3水溶液或乙醇胺類的水溶液。熱K2CO3 法包括苯非爾德法(吸收溶劑中K2CO3 質量分數為25% ~ 30% , 二乙醇胺1% ~ 6%, 加適量V2O5 作催化劑和防腐劑)、砷減法(VetroCokes 法, K2CO3 質量分數23%, As2O3 12% ,或用氨基乙酸和V2O5 代替As2O3)、卡蘇爾法(Carsol 法, K2CO3、胺、V2O5)和改良熱碳酸鉀法(Cata Carb 法, K2CO3、乙醇胺鹽、V2O5)。以乙醇胺類作吸收劑的方法有MEA 法(一乙醇胺)、DEA 法(二乙醇胺)及MDEA 法(甲基二乙醇胺)等。（2）碳氫化合物轉化法: 碳氫化合物轉化法是在催化劑作用下, 將二氧化碳轉化為甲烷、丙烷、一氧化碳、甲醇及乙醇等基本化工原料的方法。

以銠-鎂為催化劑, 可使二氧化碳與氫按1B4(體積比)的比例, 在一定的溫度與壓力下混合, 生成甲烷。直接用燃放氣與以氫為基底的乙炔混合, 利用電子束或激光束激勵, 生產甲醇和一氧化碳, 一氧化碳作為原料, 可進一步合成甲醇。碳氫化合物轉化法還處于實驗室研究階段, 距離工業大規模實用階段尚遠。

三、物理-化學法

目前, 物理-化學法主要有二氧化碳分解法。該法是借助高能射線或電子射線等放射線, 對排出的含有大量二氧化碳的燃放氣進行輻射, 使其中的二氧化碳分解為一氧化碳和氧氣, 一氧化碳在經過高能輻射, 轉而生成C3O2 和O2 , 其反應方程式為: 一次輻射: CO2→ CO+ 1/2O2;二次輻射: 3CO y C3O2+ 1P2O2 和3CO2 yC3O2+ 2O2。

（二）好氣發酵系統排放廢氣的利用和防范

第四篇：食生物工程工廠實習報告[推薦]

一、生產實習目的使學生了解和掌握基本業務知識，印證、鞏固和豐富已學過的專業課程內容，培養學生理論聯系實際，在實際中調查研究、觀察問題、分析問題，以及解決問題的能力和方法，為后續專業課程的學習打下基礎。

二、生產實習內容

正陽河醬油廠好范文版權所有

原理：

以大豆、小麥

為主要原料，采用傳統天然發酵工藝，經十余道工序精釀而成，內含多種人體必需的氨基酸、還原糖等營養成份。色澤鮮艷、質純味正、醬香濃郁、咸甜適口，-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴的佐餐調味佳品。分特級、特鮮、精制佳釀優級等1有瓶裝及復全薄膜軟包裝，計14個品種。

工藝流程：

制作方法

１、種曲制造

①菌種

②培養：試管菌種→錐形瓶菌種→曲盒種曲(或曲池、曲匾)逐級擴大培養。試管菌種應定期進行純化、復壯。

③質量要求：

感官指標——孢子叢生，黃綠色，無異味，無污染。

理化指標——每克菌種(干基)含孢子數510××9個以上。孢子發芽率在90以上。

２、原料處理

①脫脂大豆的破碎

脫脂大豆破碎程度，以粗細均勻為宜。要求顆粒直徑2～3mm，2mm以下的粉未量不超過20。

②潤水

脫脂大豆與麩皮混合蒸料時，脫脂大豆應先從80℃左右熱水進行浸潤適當時間后，再混入麩皮，拌勻，蒸料。

３、制曲

①接種入池熟料冷卻到45℃以下，接入種曲2‰～4‰，混合均勻后，移入曲池制曲

②制曲工藝條件曲層厚度25～30cm，曲料應保持松散，厚度一致，制曲過程中應控制品溫28～32℃，最高不得超過35℃室溫28～30℃，曲室相對濕度在90以上，制曲時間24h以上。在制曲過程中應進行2～3次翻曲。

４、發酵

①鹽水的配制：食鹽加水溶解，澄清后使用。

②拌曲鹽水

鹽水的溫度：夏季45～50℃，冬季：50～55℃；

控制：成曲拌鹽水量使醬醅水分為50～53(移池浸出法)55～58(原池浸出法)。

③拌曲操作

在成曲拌入鹽水時，應當使鹽水與成曲拌和均勻，不得有過濕過干現象。為防止醬醅表層形成氧化層，影響醬醅質量，可采取：

５、浸出

６、醬油的加熱滅菌

生醬油加熱滅菌溫度視方法不同而異。間歇式加熱65～70℃維持30min；連續式加熱熱交換器出口溫度控制在85℃。

７、配兌

將頭油及二油按醬油質量標準進行配兌。

８、澄清

將經過加熱滅菌及配兌合格的醬油成品進行靜置澄清。靜置澄清的時間一般應不少于七天。

產量

瓶裝的每天生產1500箱,軟包裝機器有16臺,每臺生產20袋/分,日產量為4000箱,每箱30袋,每袋400ml。

哈爾濱美華生物技術股份有限公司

１、企業簡介

哈爾濱美華生物技術股份有限公司創立于2002年2月,是以研發、生產乳糖酶等生物制品為主的民營股份制高新技術企業，嚴格按gmp要求組織生產，已通過iso9001：2000質量管理體系認證，現已形成“生產一代、儲備一代、研發一代”的良性發展模式。2004年初被國家發改委列入“振興東北老工業基地高技術產業化示范工程發展專項計劃”。

２、主要產品介紹

中性乳糖酶

系統名稱：β-d-半乳糖苷乳糖水解酶（常用名稱：乳糖酶）

外觀：黃色至淺褐色粉末狀

作用原理：水解乳糖分子中的β-半乳糖苷鍵，使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖。

穩定性能：①熱穩定性—ph在6.6～7.0條件下，40℃以下比較穩定，2小時酶存活率90,超過45℃酶活力呈現不穩定，50℃以上很快失活；②ph穩定性—ph在6.2～8.6之間穩定，低于或高于很快失活。

最適溫度：39℃

最適ph值：ph6.8

金屬離子對酶活力的影響：被mn2、mg2 激活,被ca2、zn2、cu2、fe2 所抑制。

家用直投式酸奶發酵劑

家用直投式酸奶發酵劑系利用分子生物技術將精選出的酸奶專用菌種——嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌進行混合純培養，經濃縮、真空冷凍干燥制得。具有菌種純度高、菌體性能穩定、使用方便等特點。

低乳糖奶粉

哈爾濱美華生物技術股份有限公司生產的低乳糖奶粉是將鮮牛奶經中性乳糖酶水解后，高溫殺菌、真空濃縮、噴霧干燥的科學方法制成。

３、生產工藝流程

配料罐——→種子罐——→發酵——→管式離心機——→無菌室——→凍干——→產品檢驗

４、生產設備圖示

哈高科大豆食品有限責任公司

１、企業簡介

哈高科大豆食品有限責任公司是哈爾濱高科技（集團）股份公司投資興建的全資子公司。公司于1999年3月動工，2000年6月正式建成。是集科研、開發、生產、經營為一體的大型現代化綜合性大豆深加工企業。

主要產品介紹

大豆分離蛋

白

哈高科大豆分離蛋白是以低溫豆片為原料，采用美國90年代先進設備和生產工藝，通過浸出——分離——酸沉——水洗——老化——中和——噴霧干燥等生產工藝精加工而成的高科技產品。

大豆組織蛋白

大豆組織蛋白是以大豆浸油后經低溫脫溶的白豆片為原料，采用瑞士進口設備及自動生產線，經粉碎——擠壓膨化——干燥——包裝工藝加工而成。年產量7000噸，為目前全國最大規模。

３、大豆分離蛋白工藝流程

４、生產設備圖示

下圖為分離蛋白車間立式分離機

黑龍江儒泰生物工程責任有限公司

企業簡介

黑龍江儒泰生物工程責任有限公司是集現代生物制品研制、生產、營銷于一體的高科技股份制民營企業。公司以省輕工科學研究院為強大的技術依托，以榮獲愛因斯坦國際金獎的“乳蛋白肽”專利為核心技術，生產研發“乳蛋白肽”系列產品，年產“乳蛋白肽粉劑”1000噸，并以此為基料，開發生產系列終端產品。

２、主要產品介紹

聰聰乳肽乳蛋白肽咀嚼片

該產品將卵磷脂、牛磺酸以乳蛋白肽為載體，對食用者具有營養強化作用。

健力乳肽乳蛋白口服液

本產品是以乳蛋白肽為主要原料，添加了檸檬酸和蜂蜜等營養成份精心研制生產的。

賽白顆粒

本產品是以乳蛋白肽為主要原料，以補充維生素及優質蛋白為目的，增加了各種營養元素精心研制生產的。本產品不用消化，即可直接被吸收，其吸收速度比白蛋白快數倍，吸收率接近100

乳蛋白肽生產工藝流程

如下圖所示：

搖瓶培養無菌空氣

↓↓

培養基（脫脂奶）滅菌——→冷卻——→接種——→一級種子培養——→二級種子培養——→發酵——→滅酶——→冷卻——→過濾（離心）——→濃縮——→干燥——→成品

哈爾濱圣泰制藥股份有限公司

１、企業簡介

哈爾濱圣泰制藥股份有限公司創立于1996年,公司座落于北國名城哈爾濱,注冊資金1.06億元，資產4億元，現有員工1000多人、擁有占地面積近10萬平方米、建筑面積6萬平方米的現代化廠房、設計生產能力50億元年產值、營銷網絡覆蓋全國的現代化大型制藥企業。

圣泰制藥創立時，就確立了科技創業的發展戰略。1997年同中國醫學科學院、協和醫科大學藥植所聯合成立“新藥研發中心”，2002年成立“博士后科研工作站”，致力于醫藥現代化事業。自主開發研制的片劑、膠囊劑、顆粒劑、口服溶液劑、大容量注射劑、小容量注射劑、粉針劑和凍干粉針劑等8種劑型、55個品種、68個規格的新藥中，兩項填補了領域空白，一項被列為國家科技部“十五”重點科技攻關項目，一項被國家發改委列為國債支持項目，形成了結構合理、劑型先進、多種功效的圣泰藥品群。2002年8月，公司8中劑型的產品全部通過國家gmp認證。圣泰22于2003年進入黑龍江省制藥企業五強。

藥品生產規模化：2002年竣工交付使用的新藥廠占地8.5萬m2，建筑面積3.2萬m2，設有針劑、固體制劑、大輸液、口服液四個制劑車間和植化、生化兩個提取車間，設計能力為50億元年產值，躋身大型制藥企業行列，實現了藥品生產規模化。好范文版權所有

藥品質量標準化：2002年8月小劑量注射劑、粉針劑、凍干粉針劑、片劑、膠囊劑、顆粒劑、口服溶液、大劑量注射劑等8個劑型全部通過國家gmp認證，成為黑龍江省屈指可數的全廠通過gmp認證的制藥企業，實現了藥品生產質量標準化。

企業管理信息化：2000年9月引進國家863計劃重要主題——計算機集成制造系統（cims），并已被列為黑龍江省制造業信息化重點示范工程，2003年底全部竣工時，圣泰將成為黑龍江省第一家實施cims的制藥企業，進入企業管理信息化新階段。

２、主要產品介紹

小兒熱速清顆粒

主要成份為柴胡、板藍根等。清熱，解毒，利咽。用于風熱感冒，發熱頭痛，咽喉紅腫，鼻塞流黃涕，咳嗽，便秘。

轉因子口服溶液

免疫調節藥，本品可增強或抑制體液免疫和細胞免疫功能，用于治療病毒性感染和自身免疫性疾病等

燈盞花素注射液

主要成份為燈盞花素，主要功能為活血化淤，通絡止痛，用于中風后遺癥，冠心病，心絞痛。

三、生產實習體會

在實習期間，我們參觀了不同種類的生物工程工廠，使我們開闊了視野，拓寬了知識面，獲得了更廣泛的實踐知識，切身的了解了生物工程產品的生產工藝流程、工藝參數和具體加工方法。雖然實際的操作與試驗室的有所不同，但都是以基本的原理為依托，可見我們應該充分重視專業課的學習。

通過這次實習，增加了我們的學習興趣，明確了我們的學習目的，提高了我們分析問題和解決問題的能力，懂得了理論聯系實際的真理。

《食生物工程工廠實習報告》

第五篇：工廠車間管理制度

工廠車間管理制度(15篇)

工廠車間管理制度1

一、目的：

為了維護工廠的正常生產秩序，及時處理和應對各類生產異常與突發事件。明確值班職責，嚴肅值班紀律，進一步規范工廠綜合管理工作。根據公司規定，結合實際特制定本制度。

二、范圍：

本制度適用于工廠值班管理工作。

三、值班人員安排：

（1）工廠值班人員:

1、值班人員由各部門課長、專員、主任和廠辦文員輪崗值班；

2、每月1號由廠辦文員發布當月日常值班表。

3、如因事請假不能按時值班時，必須找好相同級別的值班代理人員并上報領導同意后方可替代值班。

（2）部門值班人員：

由本部門人員輪崗值班（不含生廠部）。

四、值班時間：

（1）工廠值班人員值班時間:

1、周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。

2、周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有人員最后下班為止。

（2）部門值班人員值班時間:

1、周一至周五為工廠下午下班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。

2、周六、周日與節假日值班人員為工廠早上上班時開始履行值班工作，直至當日工廠所有產線最后下班為止。

五、值班職責：

（1）工廠值班人員值班職責：

1、逐一核查全工廠的人員加班出勤狀況并做好相應記錄；

2、各部門所有人員是否按時出勤或加班，是否有遲到、早退或擅自離崗等情況；

3、各部門、車間的工作與生產是否按計劃有序進行；

4、所有人員是否有自覺遵守公司的規章制度；

5、監控各部門的工作效率；

6、確保工廠的生產安全、人身安全與財產安全，做好防火防盜工作；

7、協調處理值班期間的各類突發事件，確保生產正常運行；

8、不能及時處理的立即聯系部門領導，并匯報、跟進處理結果；

9、下班檢查各辦公室、各車間、通道、洗手間等電源、門窗、水電、氣壓、空壓機是否有關閉；

10、做好值班記錄，次日將問題點反饋各部門主管；

11、次日早上將整理好的值班記錄上交廠長審核。

（2）部門值班人員值班職責：

1、確保生產順利進行；

2、處理同事所交辦的各項工作；

3、及時處理部門內的各項突發事件；

4、不能及時處理的工作及時聯系部門領導，跟進與匯報處理結果；

5、配合工廠值班人員開展工作。

六、值班注意事項：

1、值班人員必須保持手機24小時暢通，以便聯系；

2、值班人員必須堅守崗位，履行職責，不準遲到早退，不準擅自離崗或私自外出。

七、制度執行：

1、本制度最終解釋權屬廠辦；

2、本制度自發布之日起執行。

工廠車間管理制度2

1、消防管理:消防器材設施配置充足，完好齊全、擺放合理、定期保養。消防通道通暢，員工掌握器材使用方法。

2、用電管理:線路完好歸位。電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用。電工持證上崗。

3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設施齊全、值班記錄完整。

4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰。危險品與易潮品有保護措施。現場無呆滯物料。

5、裝卸管理:不損傷產品或物料，不野蠻工作。機動叉車司機持證上崗、限制時速。裝卸設備專人保管。

6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養。沖壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋。墻角無蜘蛛網、地面無積水。廁所無異味。

8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞。天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動防護定期更新。

9、文明生產管理:私人物品歸位擺放。員工著裝、舉止遵守車間操作行為規范，不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節約用水用電。新員工入職進行安全知識培訓與考核。老員工則單數月進行培訓，雙月數進行測試。

工廠車間管理制度3

目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4．員工請假核準權限：（同廠規一致）（1）一天以內由拉長批準；三天以內由車間主管批準；(3)超過三天必須由生產部經理批準；(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛生間須每天用水清洗。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

8.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

工廠車間管理制度4

1、總則

1.1根據國家頒布的《消防法》,為貫徹“以防為主,防消結合”的消防方針, 保障公司的生產、財物和人身安全,制定本制度。

1.2本制度適用于公司安全。

1.3本制度由安環科歸口管理。

2、職責

2.1總經理

2.1.1負責全面領導本公司的消防安全工作,認真貫徹執行國家和上級有關消防安全工作的政策、法律、以及有關防火安全的規定。做到在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、總結、評比防火安全工作。

2.1.2部署和組織公司的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關的規定。

2.1.3定期檢查和了解上級有關防火的規定和本公司的防火安全規程的貫徹執情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。

2.1.4領導義務消防組織,加強管理、教育和學習訓練,不斷提高業務水平,適應消防工作的需要。

2.1.5負責籌建消防設施,審批消防器材的采購計劃,指導對消防器材的配置維修、保養和管理工作。

2.1.6主持各類重大事故的調查和處理,制定防范措施,保證以后不再發生類似事故。

2.1.7負責按有關規定對造成火災事故的責任者進行處理;同時,負責對在防火工作中成績突出的單位和個人,進行表揚和獎勵。

2.2各部門負責人職責

2.2.1負責部門內的消防安全工作,貫徹執行上級和公司有關消防安全工

作的指示和規定,并經常檢查防火安全工作。

2.2.2定期總結部署防火安全工作,經常向員工進行防火安全教育,切實遵守火制度和安全操作規程。

2.2.3經常組織防火安全檢查和生產操作的檢查。經常聽取安全員對防火安全意見,及時消除火險隱患,保證安全生產。發生火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告公司,調查火災原因,查明事故的性質和責任。

2.2.4組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。

2.2.5負責本部門所屬范圍內的消防設施設備器具的維護、保養,并保證正確使用。

2.3其他相關職責

2.3.1安全生產部負責人,根據國家頒布的有關消防安全工作的法令和上級的指示決定,協助安環科在本單位內組織和推動實現,定期組織有關部門進行防火安全檢查,對發現的問題,監督且加以整改,并監督各部門執行各項防火安全制度。對重大火險隱患,及時向公司領導匯報。

2.3.2研發部參加新建和擴建工程的設計、審查、驗收。在施工中要加強監督,竣工時參加驗收,新產品投產前設備試車前的安全驗收,對不符合防火安全要求的提出整改意見,并監督其實現。

2.3.3安環科負責組織消防知識的學習和消防訓練;不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災水平水平;監督各部門對消防器材的使用;追查處理火災事故。及時購置和供應各種防火器具。

2.3.4財務部編制財務計劃時,應充分考慮消防計劃所須經費,列入財務劃中,對消防安全臨時特殊措施需用的經費,經公司領導同意后,應及時編制追加預算。

3、公司防火制度總則

3.1 本公司院內內,全部列為禁煙區,任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內,外來人員應將其存放在門衛室。車間、庫區等確需動火時,需要辦理《動火安全作業證》,并采取安全措施,杜絕事故發生。

3.2配電室、操作室、會議室內禁止放置易燃易爆物品,配電室、電器設施開關。

3.3新產品投產時,技術人員應詳細向操作人員講清產品性能,學習操作過程,研發部門應提出安全措施,會同安環科作出安全評價并檢查安全措施的落實,認定符合安全規定后,方能投產。

3.4車間應通風良好,電器設備要防爆、潮、防止靜電。

3.5消防器材要專物專用,消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內不準積垃圾或放置其他物品。

3.6保持公司院內及車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放物品。

4、電氣焊防火制度

4.1電氣焊是明火作業,操作人員必須嚴守操作規程,嚴禁違章作業,非電焊工人不得進行此項作業。

4.2動火地點應與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持十米以上距離。

4.3氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

4.4焊、割前應徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內的材料必須排凈,帶電設備切斷電源。

4.5氣體管線不得漏氣,如漏起立即關閉并修理。

4.6電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

4.7焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災。

5、庫房防火制度

5.1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離,專類存放。箱板等存放要整并有一定間隔,不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。

5.2庫內原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏必須及時運離庫區處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫內道路暢通。

5.3庫區要保持清潔,對庫房內及附近的'可燃廢物要及時清除。

5.4 嚴格控制、管理和使用電源,對庫內的用電設備必須經常檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設備,管理人員離開倉庫時要切斷電源。

5.5倉庫內消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪用。

6、電氣防火制度

6.1電工人員必須嚴格遵守二人監督,不得違章帶電作業。

6.2電器設備的安裝應按供電要求,不得超過負荷。

6.3禁止使用破皮電線,如有破皮現象,應用膠布包好或更換新線,應經常進行檢查,隨時發現,隨時處理。

6.4電器設備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規定,避雷設施必須在雷雨季節前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。

6.5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時,應先切斷電源,再行更換。

6.6變電、配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應備好滅火器。

7、消防器材管理制度

7.1各部門要經常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關的方面。

7.2消防器材由安環科統一配備、安置,各部門范圍內的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處,任何人不得隨便挪動位置。

7.3滅火器如使用后,應及時報給安環科,由安環科負責換新,不得空置。

8、考核

8.1違反本制度,每項次考核責任人100元。

8.2無故不執行本制度,考核責任人500元。

8.3考核優異者每月按考核百分比予以獎勵,100-500元不等。

工廠車間管理制度5

一、現場紀律制度

1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。

2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。

3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。

4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。

5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。

7、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。

8、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。

9、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。

10、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。

11、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,

12、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

13、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

14、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

15、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。

16、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

17、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

18、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。

19、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。

20、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。

21、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。

22、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

二、衛生制度

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、員工應做到衣帽整潔,頭發不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

8、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液,臟物污染半成品。

9、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。

10、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。

11、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。

工廠車間管理制度6

1、勞動紀律：

⑴員工必須遵守廠規廠紀，違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

⑵員工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。

⑶上班時間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

⑷上班時不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發現一次罰款20.00元。

⑸有事須寫請假條，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。

⑹下班或吃飯時，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執行者一次罰款10.00元。⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

2、現場管理制度

⑴保持現場良好的工作秩序，創造亮麗、舒適的工作環境。

⑵積極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。

⑶在制品必須按性質區別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

⑸下班時每位員工必須按照“數控機床保養內容”進行清掃與保養機床。

⑹愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。

⑺下班打掃衛生后，銅屑車應放在指定區域，并保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20.00元的罰款。

3、生產工藝管理制度

⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

⑵嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款50.00元，并根據損失情況進行賠償。

(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發現，將處以50~100元的罰款。

(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發現處罰當事人10.00元。

⑹芯棒加工產品時，扳手不得放在機床內部，一經發現將處罰20.00元，如因此而導致

機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發現違規操作者，一次處

以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。

⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾

具損壞的，應當照價賠償。

⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，

當班員工將照價賠償。

4、獎懲制度

⑴獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）

a、制止了不合格品或不合格擴大化

b、超額完成生產任務者

c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者

e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者

d、有其他突出表現者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10.00元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。

c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元

d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

工廠車間管理制度7

一、施工現場的衛生管理，要分片包干，每個責任區設專人負責。

二、工地必須設有茶水桶，更做到加蓋、加鎖、茶杯干凈，禁止喝生水。

三、工地食堂要封閉，并安裝紗窗、紗門、有防蚊、防蠅措施。

四、施工現場要有車輛存放處和男女更衣室，有防竊措施，經常保持室內整潔。

五、工地有男女廁所，不準隨地大小便，廁所專人定期清理，保持清潔無害。

六、生活垃圾必須隨時清理或集中加以遮擋，保持現場整潔。

七、宿舍要求達到衛生標準，定期打掃室內外衛生，經常通風換氣，搞好個人衛生，被褥要擺放整齊，衣服、鞋襪要勤換洗，不準長期存放臟衣服。

八、嚴禁帶病工作和有病不治。小病小傷要及時處理防止傳染病發生。

工廠車間管理制度8

1、烘焙師傅對車間內設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。

2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。

3、每月對車間進行一次5S管理，具體內容參照辦公室《5S管理文本》。

4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。

5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。

6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節假日除外)，要貨單與貨、發貨單相對應，如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最后的追蹤。

7、對來貨的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發霉、變質等情況，且做好相應的儲存處理。

8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發霉、變質等情況，且做好相應的上報處理。

9、對當天為用完的開啟原輔料、調制餡料密封后根據材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。

10、如車間內安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班后開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關閉待氣味散凈后方可進入車間。

11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執行。

12、操作員工禁止留長指甲，長胡須，頭發包裹在帽內;不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。

13、禁止車間內進入與生產或工作不相關的人員，一經發現馬上制止。

14、按照公司要求的配方進行調制、按照公司產品要求進行制作、按照公司規定流程及手法進行操作，未經相關領導批準禁止擅自改動。

15、禁止穿著工作服外出車間外，進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。

16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬污漬，無破損。

17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。

18、車間內定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進行檢查，檢查結果貼于辦公室公布欄。

19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。

20、每天班后關閉規定的設施、設備如：排風機、切斷電源、煤氣等。

21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產品質及生產效率。

22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。

23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領取統計好的要貨單。

24、在生產過程中合理的編排出高效率高品質的工作是生產的關鍵，做好相應的生產記錄，及生產流程記錄。

25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。

26、作為食品行業的操作人員，首先從我們的道德意識、行業意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會有社會的進步，自身素質的提高。

28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關系才會更有效的工作。

29、完成領導交辦的其它工作事項，如未完成一定要及時反饋回復信息。

30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門，請求快速處理。

31、在操作時養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車間內所有的衛生。

32、消除車間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。

33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。

34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學品單獨存放，上鎖管理。

35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產品、提高工作效率!

36、嚴格按照公司規定的上班時間上班，如有工作需要的變動上班經上級同意后方可調整。

37、在工作中的每個環節都要養成節約的好習慣，降低店內的營運成本。

39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執行。

40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核，仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規行為給予扣分項目。

生產部門要求

1、生產管理工作職責

2、生產領班工作職責

3、操作工的工作職責

4、包裝人員工作職責

生產間衛生要求

目的：通過對生產間衛生的規范和要求，加強員工的衛生意識

1﹑預進間

2﹑生產車間

機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發室﹑烤爐﹑打蛋機等)

3、成品庫

4、包裝間

5、衛生大掃除

生產作業標準

目的：為統一生產作業的規范標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據。具體內容包括：

作業標準

1、配料

2、攪拌

3、分割整型

4、制作成型

5、烤爐區

6、包裝

7、成品庫存

工廠車間管理制度9

為加強車間及班組建設，強化車間管理，進一步提高廣大員工的積極性，經研究現對車間管理體制通知如下：

為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

1、職工應按時上班，不得遲到或早退。

2、工作時間不允許隨意串崗，無工作任務時應及時通知相關負責人。

3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

4、不得在車間工作時與直接負責人、車間主任爭吵，或與其它職工相互打罵、嬉鬧，違者作書面檢討，態度不好或一月內累計三次者予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

5、酒后上班影響工作者，記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇，嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。

6、車間內嚴禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7、工作中禁止做私活。

8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資予以陪償，并予以解雇。

9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。

10、未經允許，任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款。

11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀，涂改工號牌罰款。

13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品。

15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。

16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17、操作機器要切實做到人離關機，設備停止使用時要及時切斷電源。

18、中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。

本制度從即日起開始試行，在試行過程中發現遺漏，公司將出臺附件作為補充，附件和本制度有同樣的效力。

工作時間和加班工作政策

工作時間和加班工作政策是企業管理的基礎性工作，是涉及到員工身體健康，計發工資獎金，勞保福利待遇的重要依據。

1、嚴格遵守公司規定的作息時間，不遲到，不早退，實行上下班刷卡制度。

2、公司實行每周5天，每天8小時工作制(1>7：45—11：45，13：45—17：45;2>8：00--12：00，14：00—18：00)，8小時外（超出正常時間15分鐘計小時）為加班，工資按正常工資的倍計。

3、每個星期的周六和周日為休息日，各部門可根據實際工作情況進行調節，但必須保證每7天至少休息1天，周六和周日工作，工資按正常工資的2倍計算。

4、法定節假日，包括元旦節1天，清明節1天，春節3天，勞動節1天，端午節1天，中秋節1天，國慶3天，為有薪假期，法定節假日，如果加班工資按正常工資的3倍計算。

5、加班工作必須以員工自愿為基礎，并按照國家勞動法要求，如因生產需要每天可加班1小時，特殊情況不可超過3小時，但每月加班不可超過36小時（有政府延長工作時間批文除外）。

6、員工請假應先辦理手續，填寫請假單，并交人事部作記錄憑證，不能事先請假的，可用電話，口信等方式請假，事后必須補辦相關手續。

7、連續曠工15天，或1年累計曠工30天，作自離處理。

8、被依法追究刑事責任的員工一律開除處理。

9、考勤統計員必須在每月工資發放前將考勤統計結果送交財務部。財務部根據統計結果計發工資。

工廠車間管理制度10

第一條總則

本公司為了維護員工身體健康使辦公場所干凈整潔，營造一個舒適的工作環境，特制定本制度。

第二條衛生要求

1、公司衛生事務除安排保潔員負責外，各單位部門辦公室均由各部門負責清掃。

2、公司全體員工要自覺遵守公共衛生，愛護公共設施，尊重他人的勞動成果，樹立良好的衛生道德觀。室內物品要擺放整齊，不得亂堆亂放，不得堆積有礙衛生的垃圾、污物和碎屑。

3、保潔員要對公司衛生進行全天侯的清理，保證公司所有辦公場所干凈、整潔。

4、各工作場所內走道及階梯，不得亂扔雜物、煙頭等物品。

5、各工作場所內嚴禁隨地吐痰。

6、各工作場所內的創面及照明器具的透光部分，均須保持清潔。

7、各辦公室室內不應存放個人生活用品及其他雜物。

8、對辦公垃圾、污垢的清除必須合乎要求，放置于規定場所或紙簍內，不得任意亂倒垃圾。

9、每月30日下午4時將各部門玻璃擦干凈，保持透明、亮凈。(節假日提前一天進行，各部門經理負責監督執行)

第三條室內衛生清掃安排

1、公司辦公樓

1.1、總經理辦公室：行政部內勤負責清掃。

1.2、總監辦公室：保潔員負責清掃。

1.3、樓道：保潔員負責清掃。

1.4、會議室：保潔員負責清掃。

1.5、其他部門辦公室：由各部門負責清掃。

2、部門辦公場所除安排保潔員負責外，均由各辦公室各部門負責清掃。

第四條室外衛生安排

1、公司辦公樓

1.1、樓道、樓梯：保潔員負責清掃。

1.2、廁所：保潔員負責清掃。

1.3、除各部門辦公室以外的玻璃：保潔員負責擦洗。

2、部門辦公場所除安排保潔員負責外，均由各單位各部門負責清掃。

第五條衛生標準

1、領導辦公室及公共衛生區域衛生標準

1.1、領導辦公室及公共區域衛生由保潔員負責，保潔員要保證全天侯在崗，所屬公共區域的地面一天最少清掃六次，上午3次，下午3次，領導辦公室每天上午、下午各進行一次清掃。

1.2、所屬辦公室及公共區域(包括樓道、樓梯、門廳玻璃門)的玻璃每周擦兩次，保持干凈、潔亮。

1.3、會議室要求桌面、地面、椅子、抽屜內外、飲水機內外、小廚柜等保持干凈光亮無塵土，煙灰缸內不得有雜物，并統一置于桌面抽屜內，椅子要擺放整齊，保持定位。

1.4、衛生間要求干凈無味，地面、墻面清潔光亮，大、小便池內無臟物、保持潔白，洗手間臺面、鏡面干凈亮潔，無任何雜物，按時加放洗手液。

1.5、所有保潔工器具統一放置于規定地點，并擺放整齊。

2、其它辦公室室內衛生標準

2.1、各辦公室內要求全天候保持干凈、整潔，無雜物。

2.2、桌面干凈亮潔，桌面上、抽屜內物品擺放整齊有序，無雜物、臟物，煙灰缸內保持干凈，無雜物。

2.3、電腦、鍵盤、鼠標等要保持干凈無塵土，無臟痕。

2.4、所有柜子保持里外干凈，無塵土，柜子里所有物品的擺放要整齊有序。

第六條行政部將經常性地進行檢查、監督，如發現有違反制度者，每一項罰款20元。

工廠車間管理制度11

一.總則

1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

2.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

二.人員管理

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班;(如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月廠長根據生產進度安排公休一天;

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區域;

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交總經辦嚴厲處理;

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開.

7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙.

三.作業管理

1.車間嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產;

2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

3.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,通道或公共區域主管安排人員協調清理;

4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內;

5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協調好,標示醒目;

6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任.

7.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任.

四.生產現場物品擺放及清潔衛生

1.原材料直接放置到生產現場的，倉管員必須按規定的位置并擺放整齊，標示清晰;各生產現場原材料保管和適用，由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內，標示明確，以便檢查驗收及轉序尋找，搬運方便，防止在使用型號，規格時拿錯。

4每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時，發現價值較高或良性物品，從重處罰。

五.工程技術人員(出模師)評審

1.工程技術自行設計，放樣品經過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元;

2. 工程技術放樣品評審合格后，投入生產，未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術指導性文件等)

六.本廠物料管理單據的使用

1.本廠生產用物品，半產品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

2.要填寫生產編號的表格如下：

《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》，質量記錄不真實，統計錯誤，造成損失的從嚴懲處，每次處罰50元。

工廠車間管理制度12

一、目的

為加強員工遵紀守法和自我約束的意識，增強員工的積極性和創造性，同時保證企業各項規章制度的順利執行，維護正常的工作秩序，特制定本規范，內容如下：

二、適用范圍

公司全體員工

三、考勤制度

公司實行考勤打卡制度，考勤與員工工資、福利緊密掛鉤，請各員工務必嚴格遵守。

1、員工在上下班時間務必本人打卡（代打卡或超過時間打卡，均視為打卡無效）；

2、主管負責監督及記錄，除病假、孕產假（需正規醫院開具證明）、事假（附主管簽字審批的請假條）、待工（主管當天實時記錄）外，其它均視為早退或曠工；員工事假主管審批權限為2天，超出2天及以上主管需報生產經理審批（事假每月不超過2天，年累計不超過12天），超出部分按曠工處理。

3、工作時間：

生產人員：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人員提前20分鐘接班做好工作區域5S

辦公室人員：早8：30～晚5：00（辦公室人員休息日需要值班的另行安排）

4、曠工一天罰款60元，連續曠工三天視為自動離職，不經預告除名；

5、待工三天必須報道，未報道的按曠工處理；

6、遲到、早退按每分鐘1元計罰，月累計遲到、早退兩小時的按曠工一天處理，兩小時以上的每小時按曠工一天處理；

7、未到下班時間，不允許在門口聚集，否則主管登記每次扣款10元；

8、工廠實行統一作息時間制，個別工序工人加班需主管書面申請生產經理批準，杜絕閑雜人員工非工作時間逗留工廠。

四、工作紀律

1、員工應自覺遵守勞動紀律，衣著整潔，按時上下班，不遲到、早退、曠工，工作時間不得擅自離開崗位和做與工作無關的任何事情；

2、員工應無條件服從管理人員的工作安排、調動及指揮，主動積極高效完成工作任務；

3、員工應做到文明生產、文明辦公，保證工作場地整潔，維護企業形象；

4、禁止廠外人員在車間內逗留、玩耍或濫動生產設備，由此造成的事故自行承擔；

5、任何人不得攜帶易燃、易爆及危險品進入廠區；

6、車間所有器具、物料等用完及時歸位，在生產過程中好料、廢料務必分清，并做明顯標識，不能混料；

7、工作中做到仔細認真，堅決杜絕浪費現象的發生；

8、下班時應清理自己的工作臺面、清潔設備等。

9、不得私自攜帶公司任何物品出廠（除經領導批準的特殊情況外），對惡意破壞公司財物或盜竊公司財物的行為，不論價值多少一侓交公司相關領導處理，視情節嚴重（無薪）開除并處以經濟賠償，或送公司機關處理。

10、員工必須遵守國家法律法規，不得打架斗毆辱罵他人，不得無理取鬧擾亂正常工作秩序。

長春英利汽車工業有限公司日常管理規范

五、工資與福利

1、工資以人力資源代發形式結算，每月15日為工資結算及發放日。

2、公司免費為工人提供中、晚兩餐，夜班補助夜餐費8元。

4、全勤獎每人每月50元，遲到、早退3次（累計超過20分鐘）或有事假、病假的，取消該獎勵；

5、生產中停工2天以上按保底（元月）發放補貼；

六、獎罰制度

1、獎勵：獎勵制度分經濟獎勵、行政獎勵、特殊貢獻獎三種。

企業有下列情形之一者可獲獎勵：

（1）對經營業務或管理制度提出合理化建議并得到采納實施的，予以一次性獎勵；

（2）提出重大技術革新，為企業節約成本提高效率的，予以一次性獎勵；

（3）保護公共財產，防止或搶救事故有功，使企業利益免受重大損失的，予以一次性獎勵；

（4）在完成生產任務、提高產品質量方面，做出顯著成績的，予以一次性獎勵；

（5）為企業取得重大社會榮譽的，予以一次性獎勵；

（6）檢舉違規或損害公司利益的行為，予以一次性獎勵；

（7）品德端正、工作努力，熱心助人、有出色或超常工作表現的，予以一次性獎勵；

2、處罰：

（1）廠區內嚴禁吸煙，違者發現一次罰款50元；

（2）電工負責每日檢查工廠內任何跑、冒、滴、漏等危險隱患，檢查不到位一次罰款50元；

（3）下班時收發或機修檢查工作區域內的水、電、汽、門窗未成關門狀態，責任人處罰30元/次。

（4）員工須保持工作臺面整潔，不許亂扔紗頭及垃圾，嚴禁隨地吐痰、倒水，亂放私人物品，否則責任人處以30元罰款。

（5）各崗位員工必須做到在放假時人走機停、關好門窗、關燈，保管好公司貴重物品，發現一次處罰5元；

（6）員工在工作過程中發現問題需及時反饋或書面反應，通過正當渠道解決，如私自做主違規處理，罰款50-100元；

（7）不服從工作安排，不按時交貨，對工作挑三撿四的員工，按曠工處理，情節嚴重者罰款50-100元；

（8）員工必須在指定區域內操作，私自移動、改裝機臺或調換工作位置，罰款20-50元；

（9）因個人疏忽致使機器零件遭受損壞的，視破壞程度處以20-50元罰款；

（10）故意損壞機器、工具、原料、產品或其它公司物品的除按原價賠償外，處以20-200元罰款；

（11）任何時間在工作區域干私活的，處以50-100元罰款；

（12）上班期間，脫崗、串崗、閑聊、打私人電話、睡覺、看報、吃零食，違者罰款5-100元；

（13）工作中酗酒生事、打架斗毆、大聲喧嘩者，視情節罰款50-200元；

（14）嚴禁在機器設備、機臺架尤其是電燈、電線上綁、掛、貼任何私人物品，違者罰款5-100元；

（15）嚴禁在生產原料、生產設備、辦公設備、及半成品（含成品）上坐、臥、躺、睡覺等，違者罰款5-10元；

（16）計時人員飯卡不許外借，一份飯菜不許兩人同食，不許浪費飯菜，隨地亂扔剩菜剩飯，違者罰款10-50元；

（17）不得在公司洗漱（包括洗頭、洗臉、洗衣服等），違者罰款10-100元；

七、招聘與離職

1、招聘

公司根據生產任務，確定全廠組織生產及模式，確定招收各工序崗位人員；年滿18周歲有一定專業操作技能，經招聘崗位考試合格后填寫《入職表》，交驗身份證及相關證件、照片等，由部門負責人簽字同意后交由總經理審批，工人憑審批單到宿舍管理人員處辦理入廠手續，并予安排宿舍、發入生產所需工具、器具等，并到所屬部門報道后開始工作。

2、辭職

員工如需離職，需提前15天向所屬部門主管提交書面申請，部門主管根據實際生產情況作出批示。

離職申請程序：主管（廠部）負責人簽字——主管處領《離職交接單》——機修（收回工具、器具等）——宿舍管理處收回宿舍鑰匙和其它公司物品

3、解聘

員工有下列（1-3）嚴重聲違章、違紀、違法行為時可及時辭退，有下列（4-5）時，需要提前通知結清工資：

（1）帶頭煽動工人罷工，造謠重傷企業領導或改壞企業想象并影響企業正常生產秩序者；

（2）對工廠負責人，各部門主管及其家屬或其他職工進行恐嚇、威脅、毆打或辱罵，情節嚴重者；

（3）參加兩次罷工者；

（4）有意浪費公司物品、資源、電等，使公司利益受損者；

（5）生產旺季拒絕服從管理人員臨時工作安排、經領導協調仍不能正常工作的；

為了進一步強化管理，提高服務意識和服務質量，提高工作質量和工作效率，促進公司各項工作，據國家有關法律、法規及公司章程的.規定，我公司制定了以上十六條基本的規章制度，其中也包含為員工提供了優越的工作環境與福利待遇，我公司以人為本，賞罰分明，希望各位員工遵守規章制度，熱忱工作，為公司帶來更大的經濟效益。

八．本辦法由公司生產技術部負責解釋。

九本辦法自頒布之日起實施。

工廠車間管理制度13

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

第一章生產管理

一、生產紀律

1、工廠所有干部及員工必須按規定的工作時間上下班，不得遲到或早退。白班人員正常上班時間為：08：00-20：00，晚班人員正常上班時間為：20：00-08：00。如有特殊情況公司會另行安排。

2、全體員工須著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整等。

3、上班時不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

4、廠區及生產車間內禁止吸煙，玩打火機。

5、員工上班時間必須服從上級的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

6、上班時，嚴格按照規定的操作流程操作，不得影響工作的順利進行。

7、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線，或工作臺上。

8、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。上下班時要將各自的區域清理干凈，擺放整齊。

9、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費

10、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產

11、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

12、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

13、車間員工與組長、機長、品管應互相協作，不得爭吵、相互打罵。

14、員工領取物料必須通過倉管員，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間區域內的物品、物料有條理的擺放，并做好標識，不得混料。

15、嚴禁私自外出，有事必須向機長請假。特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開。

16、工作時間內，除組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位，必須向組長請假批準后，方能離崗

17、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

18、放假下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

二、早會制度

1、所有技術人員、管理人員必須提前20分鐘到車間進行工作交接，做好生產前的準備工作。

2、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間點名開早會，不得遲到、早退。如有遲到、早退按照相應的管理規章制度進行處罰。

3、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布于眾，包括作業不良、品質和出勤情況；并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。

4、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

三、請假制度

1、員工請假必須先寫請假條（說明請假事由），由組長簽字機長確認后交到人事部批簽，方可生效；未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

2、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

3、杜絕非上班時間私下請假或批假。

4、員工每月請事假不得超過兩次。

5、機長每月對每個員工的批假上限天數為2天，超過兩天的須交廠長簽字確認。

四、產品質量

1、必須樹立“質量第一、客戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、上、下貨作業人員要嚴格按照規定的操作手法作業控制手印、碰傷、劃傷、臟污等人為不良現象。保證產品的合格率。

4、操作人員對自己線上下下來的產品要做到自檢，須保證自己檢驗過的產品均為合格品，滿箱后貼上合格證，并簽名。產品發貨致客戶后如發生客訴或退貨現象，公司將會對此檢驗員作出相應的處分。

5、三品的劃分：合格品、返工品、報廢品，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

第二章清潔衛生制度

1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

4、車間地面不得有積水、積油；室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

5、各車間衛生由各車間負責打掃。

6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

五、安全生產

1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨存放，并樹立醒目標志。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

六、其它規定

1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

2、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或操作方法。

3、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

4、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

5、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

6、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間組長級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報公司處理。

7、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

8、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論-公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

工廠車間管理制度14

為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，對安全文明生產特作如下規定：

1. 遲到或早退一次罰款2元。

2. 工作時間亂串崗位罰款2元。

3. 上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。

4. 在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

5. 酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6. 生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7. 嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。

8. 偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。

9. 完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。

10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。

12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。

13.嚴禁跨越或*坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。

17.操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

工廠車間管理制度15

為加強生產現場的日常管理工作，建立有序的生產秩序，特制定本制度，望全體員工嚴格遵照執行。

一、員工進入車間必須穿工作服、廠牌佩帶整齊，換下的衣物不可放置于生產線遇特殊情況需提前告知拉長，違者予以每次10元罰款。

二、所有員工上下班一律從后門進出，前門未經過允許不可通行，違者予以每次10元罰款，特殊情況另外處理。

三、規定上班的時間，上班鈴響后所有員工必須就位，拉長開拉后，沒有在自己所在的工位上且仍在車間走動的人員每人予以10元的處罰。

四、上班時間，員工按安排的工位工作，不準隨意竄崗、離崗、換崗，特殊情況需向拉長請示，得到許可后方可離開所在工位；違反以上規定者，予以10元/每次處罰。

五、禁止在工作時間談笑、聊天、打瞌睡、唱歌、聽mp3或交頭接耳；禁止攜帶與生產無關的東西進入生產現場；禁止任何人在生產車間吃東西，看書、報、梳妝打扮；禁止任何人將餐具、食品帶入車間內；禁止任何員工在生產拉線用私人充電器進行充電；禁止上班的時間穿拖鞋、脫掉鞋子，坐姿不端正、翹腿；以上違反者每次予以10元罰款。

六、上班時間，車間員工和基層管理人員必須關掉手機或手機調為震動（手機不能發出鈴聲），不可接打電話和接發信息，一經發現每次予以10元罰款。

七、中午休息時間，在車間休息的人員必須要在指定可以休息的拉線上休息，并且要保證自己休息的位置在上班后必須保持干凈，整潔，凳子必須歸回所在的拉線，不準在車間大聲喧嘩，影響他人休息；嚴厲禁止員工躺在地上或包裝材料上休息，違者予以每次10元的處罰。

八、禁止帶親友進入車間參觀，違者視情節輕重處以20元以上罰款。

九、員工必須尊重和服從班組及車間領導的工作安排，不得拒絕、無理取鬧、聚眾鬧事和干涉領導的正常工作，車間管理人員屢次勸說警告，不服從管理者，違者處以20——50元不等的罰款，態度惡劣者可停工反省或直至辭退，在停工反省期間不享受公司的任何補助。

十、員工在車間內應講究衛生，不可隨地吐痰、亂扔垃圾，吐痰要吐到垃圾箱內，對違反以上規定者予以5元/每次處罰，并于當日下班后將工作的整條拉線用拖把清理一次。

十一、愛護公司的包裝物料和供應商的周轉物料是每位要注意的事情，對于故意破壞或吐痰到包裝物料上，一被發現將處以20元/每次進行處罰。

十二、不可在流水線、紙板、機器等生產所需工具上亂涂、亂貼、亂寫，違者處以10元以上罰款并判其清理干凈整條生產線。

十三、員工在工作時應做到文明生產，衣冠整齊、干凈，坐姿端正，工作現場整齊有序，禁止在車間內爭執、吵架、罵人等行為，違者予以20——50元以上罰款，對打架、斗毆者處50元以上200元的罰款并予以辭退，嚴重傷人者送派出所處理。

十四、上下班時不可代他人打卡，一經發現或被人舉報屬實，雙方均處以30元罰款，如未找到代打卡人員直接予以當事人50元的處罰。

十五、員工請假須預先呈書面請假單，不得在上班前以電話形式請假，請假時間1天以內由拉長批準，請假時間1天以上3天以下由主管批準，超3天以上呈廠長批準；員工未經請假或請假未獲批準而擅自不到崗或離崗者，按曠工處理。

十六、請假批準后不能按時上班者，需提前電話或傳真形式向公司續假，沒有充分理由被拒絕準假而不上班者按曠工處理，獲批準延長假期者回廠后需立即補齊請假手續交人事部。

十七、曠工半天扣1。5天工資，曠工1天扣3天工資，月累計曠工3天按自動離廠處理（此曠工計算以正班時間為基準）；遲到、早退5—10分鐘（包括5分鐘在內）扣5元/次，10—30分鐘（包括10分鐘在內）扣10元/次，每次遲到、早退超過30分鐘的按曠工半天計算。

十八、安排加班時間該加班的員工應按時到位，有事情的員工應向拉長請假，如未獲得批準而擅自不上班者每人每次予以30元處罰，其它事項不再進行處罰。在趕貨期間，正班時間曠工者，除扣掉相應的工資外，還另外予以50元處罰；晚擅自不上班者予以50處罰，其它事項不再進行處罰。此趕貨時間的規定會在工作會議和公司公告中明示。

十九、違反上述2項的員工，如員工有崗位津貼者，將影響當月的崗位津貼，每月連續2次違反上述規定中任何一項者將取消當月的崗位津貼。另外即使獲批準的假期，根據請假時間的長短也將影響崗位津貼的多少。

二十、員工在工作中要愛護公司財產，節約原、輔材料，妥善保管維護自已領用的工具，對破壞公司財物隱瞞不報，一經查實處以2倍同等物品的賠償，依據態度、情節輕重予以20—200元的處罰，情節嚴重者予以辭退。

二十一、在生產過程中，有意將嚴重外觀或功能不良品打入成品中的或者有意破壞產品的功能、包裝的并故意隱瞞事實的，最低處100元以上300元以下罰款，情節嚴重者予以辭退。

二十二、偷竊公司財物或指使串通他人偷竊公司財物者一經發現處100元以上500元以下罰款，情節嚴重者送派出所處理。對檢舉他人偷竊行為者公司予以相應的獎勵并嚴格為其保密。

二十三、員工有責任提高自已的工作質量和效率，保質保量完成班組或車間下達的生產任務，不生產不良品，不制造不良品是每位生產作業員的基本工作要求。

二十四、車間或班組下達的合理的生產任務或產能，員工在生產時不得有意拖延工作進度，有意拖延者為怠工行為，對有意怠工者處以20元以上50元以下罰款，情節嚴重者除罰款外，并停工反省，未達到產量時要進行延時生產或低扣時間。

二十五、消防安全是每個員工切記的事情，擅自接拉電源、拆裝機器每次處以50元以上的罰款，情節嚴重者予以辭退。

二十六、中途休息時間，每條拉線按序進行休息，休息時間為10分鐘，休息時間完拉長開拉時必須全部人員到位，超時不就位的每次罰款5元。除中途休息時間外，其他時間任何人不允許離崗，若離崗，則按其離崗所耗的時間進行扣除工時。中途休息時間原則上不再禁煙，但嚴禁在洗手間以外的任何地方抽煙，并且煙頭和煙灰必須彈入洗手間指定的器具，上班時間（非中途休息時間）在洗手間抓到抽煙的員工，每次予以10元處罰。

二十七、生產因短缺物料或其它突發事情造成不能正常生產時，未經拉長或主管的調配不可隨意竄崗或到其它工位工作，否者按竄崗處理。

二十八、每天的早會由拉長或助拉主持，總結前一天的工作，安排當天的工作，各條拉線必須在7：50正式召開，原則7：58結束，8：00各條拉線正式開線生產。

二十九、每天下班前由拉長安排到哪位人員打掃本拉線衛生的，必須認真打掃干凈，沒有安排到值日的拉上其他人員繼續本工位的工作，對起哄、故意搗亂、停止本工位工作、離崗、竄崗的人員予以10元罰款。

三十、每天下班前由拉長宣布收拾好自己工位，關拉線電源后員工方可起身離開工位，工位整理干凈，使用的工具、物料擺放整齊，確認地上無散落的物料，將椅子歸位后方可離開。打卡時全體員工（除管理人員外）必須按順序排隊，不允許任何人插隊，擁擠；違反以上者罰款10元。