第一篇：車間管理規(guī)程（大全）

工藝班長崗位工作標準

1、在車間的領導下，對本班的安全生產(chǎn)和環(huán)保負責，當班期間發(fā)現(xiàn)事故隱患應積極處理。處理不下應及時匯報車間。

2、當班期間督促各崗位嚴格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程以及安全生產(chǎn)的有關規(guī)定，需停車檢修的設備應督促各崗位、清洗置換干凈，未達標的嚴禁交出檢修。

3、當班期間督促各崗位按時巡檢，打掃本班區(qū)域衛(wèi)生。

4、加強對本班人員的安全教育和技術培訓，對車間發(fā)生的工藝、設備、人事事故積極做好調查研究，查清事故原因，總結經(jīng)驗教訓，提出預防措施。

5、在不與車間制度相違背的情況下，有權對本班績效工資做二次分配。

6、負責對本班勞動紀律檢查和考勤，對本班人員安排有權向車間提出建議，對本班組中勞動態(tài)度不端正、工作不積極主動的員工，本班班長有權將其送回車間，交由車間管理。

7、按時參加公司、車間、工會組織的各種會議，并及時將會議內容及時傳達給班組的每一位員工。

8、做好班組的各種臺賬，做到記錄清楚、詳細。

9、搞好本班組民主管理，關心愛護本班員工，增強班組凝聚力。

10、當安全生產(chǎn)受到威脅時，有權利先處理后匯報。

11、嚴格組織管理好本班班前的預檢查、崗位交接制度，班前班后會制度、做好班前工作安排、注意事項和班后當班生產(chǎn)總結、紀律總結。中控崗位工作標準

1、嚴格遵守交接班制度，接班前應提前到中控室了解上班生產(chǎn)情況，做到上班前心中有數(shù)，認真閱讀上班班長和中控交接班記錄本上的內容，做好交接簽字，根據(jù)實際情況做好本崗位的事故預想。

2、嚴格遵守公司、車間、班組的各項規(guī)章制度，當班期間不遲到、不早退、不中途溜號、不串崗、不睡覺、不干與本崗位無關的事。

3、當班期間按時準確填寫報表記錄，不得任意涂改，字跡仿宋化。

4、當班期間隨時巡檢畫面，對各控制點的指標做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時處理匯報。

5、當班期間要接受正、副班長的領導，正副班長不在中控室時，有權對現(xiàn)場人員進行指揮。

6、當班期間凡遇與外單位有關的事，應積極與生產(chǎn)調度室協(xié)調解決。

7、加強學習、努力提高自身業(yè)務水平，熟悉本崗位操作法及本崗位聯(lián)鎖邏輯圖，在生產(chǎn)上當好班長的好助手。

8、當班期間搞好中控崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，進入中控室必須換鞋。

9、當班期間勞動態(tài)度端正、工作積極、尊重他人、團結同事。

10、按時參加公司車間組織的各項會議和活動。

11、當班生產(chǎn)受到嚴重威脅時，有權先處理后匯報。

現(xiàn)場崗位工作標準

1、嚴格遵守交接班制度，接班前應提前到中控室了解上班生產(chǎn)情況，做到上班前心中有數(shù)，認真閱讀上班班長和中控交接班記錄本上的內容，做好交接簽字，根據(jù)實際情況做好本崗位的事故預想。

2、嚴格遵守公司、車間、班組的各項規(guī)章制度，當班期間不遲到、不早退、不中途溜號、不串崗、不睡崗、不干與本崗位無關的事。

3、當班期間按時準確填寫報表記錄，字跡仿宋化

4、當班期間按時到現(xiàn)場巡檢，對本崗位設備運行情況做到心中有數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理、匯報。

5、當班期間要接受正、副班長的領導，正、副班長不在中控室時，在生產(chǎn)上服從中控人員的指揮。

6、熟悉本崗位操作法。

7、當班期間凡是現(xiàn)場進行了操作，必須及時把現(xiàn)場操作情況通報當班中控人員。

8、加強學習，努力提高技術水平，在生產(chǎn)上當好班長的好助手。

9、當班期間搞好本崗位區(qū)域衛(wèi)生以及現(xiàn)場操作室衛(wèi)生。

10、當班工作態(tài)度端正、工作主動、尊重他人、團結同事。

11、按時參加公司車間組織的各項會議和活動。

12、熟悉現(xiàn)場各類運行設備潤滑油使用牌號。

13、進入現(xiàn)場防護用品必須穿戴整齊，操作室內防毒用品必須擺放整齊。

14、當安全生產(chǎn)受到威脅時，有權先處理后匯報。

交接班制度

1、嚴格遵守交接班制度，提高交接班質量是實現(xiàn)化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定、優(yōu)質生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，是提高員工工作質量的重要前提和保證，做到交班者清、接班者明，杜絕形式主義，確保交接質量的提高。

2、接班人員必須提前20分鐘到崗位，對本崗位情況進行認真檢查和了解，發(fā)現(xiàn)問題立即報告并向當班人員提出，提前10分鐘到交接班室開班前會，接受車間、班長的工作安排、生產(chǎn)要求及注意事項。

3、接班人員將上班崗位生產(chǎn)情況、缺陷處理以及發(fā)現(xiàn)的問題在交接班會上進行復述，做到心中有數(shù)，需整改的及時提出，以便督促整改，同時班長必須對當班人員進行布置和安排。

4、交接內容

4.1、生產(chǎn)安全穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準確真實，系統(tǒng)運行狀況，存在問題，處理情況，處理意見。

4.2、動力設備運行狀況、壓力、溫度、油壓、油位等各項指標是否正常。對運行中的設備，檢修中的設備，可備用的設備分別交代清楚，交存在問題，處理情況，處理意見。

4.3、崗位對公用工具、防護器材、安全設施應保證完損無缺，如有遺失和損壞，交班人員必須如實記錄。

4.4、崗位對泄漏情況，有無漏點、消除情況應如實記錄。4.5、報表記錄應整潔、完整，字跡仿宋化。4.6、交調度命令和上級指示。

5、交班人員應向接班人員口頭交代清楚，接班人員提出的問題應給予明確解答和認真處理，處理完后由接班人員認可簽字，交接班情況不清楚，有權拒絕接班。接班人員因馬虎造成的問題，由接班人員負責。

6、若交接班員在接班人員未到崗位前擅自離崗所發(fā)生的問題由交班人員負責，接班人員應立即向班長匯報，交班人員應在接班人員到崗簽字后方可離去。

7、交班后，交班人員應到交接班室開班后會，有利于班長清點下一班人員是否接班時一致并總結這一班來的經(jīng)驗和教訓。班后會結束后，每一位員工在班長掌握的交接班記錄本上簽字。

安全管理規(guī)定

1、新入車間人員（包括臨時工，培訓實習人員）必須接受二、三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。從事特種作業(yè)人員還需進行特種作業(yè)培訓，經(jīng)考試合格取證后方可操作。

2、車間堅持每月兩次安全活動，每月兩套安全題，做好臺賬，每月25日前由車間主任簽字，每周一次安全文明生產(chǎn)檢查，每季度進行一次安全考試，并納入班組勞動考核。

3、上班期間必須嚴格穿戴勞動保護用品和安全著裝。特別是女職工不得穿高跟鞋，不得披長發(fā)進入車間作業(yè)現(xiàn)場。做好消防器材、防護器材、設備維護檢查，使其處于良好狀態(tài)，并能正確使用。

4、嚴格執(zhí)行“預防為主，防消結合”的方針，保持車間內外道路暢通，在禁火區(qū)工作，不得使用汽油和易燃物質。嚴禁將用過的汽油和易燃物質亂倒和浸油的紗布亂丟。具有危險性的生產(chǎn)廠房和倉庫內，嚴禁用明火和用明火照明或攜帶火種，杜絕火災事故的發(fā)生。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場動火必須動火分析合格，辦理動火許可證簽字后方可動火，壓力容器的使用和檢修，必須嚴格遵守“壓力容器監(jiān)查規(guī)程”，檢修作業(yè)必須辦理檢修作業(yè)票，簽字認可后方可作業(yè)。

6、嚴格遵守各項安全規(guī)章制度，遵守各項工藝規(guī)程，遵守勞動紀律，不串崗，不脫崗，不睡崗，不做與生產(chǎn)無關的其它事。精心操作，按時認真巡檢，發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理和匯報，并做好記錄。交接班必須交接安全生產(chǎn)情況和隱患。

7、加強對設備的維護和保養(yǎng)，保持作業(yè)現(xiàn)場整潔和干凈，搞好安全文明生產(chǎn)，熟悉本崗位有毒有害物質的性質，熟知急救方法、消防知識、氣體防護，增強自我防護意識。

8、嚴禁酒后上班，在崗位和生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁吸煙，違者重罰。

9、如發(fā)生安全事故，實行安全一票否決，取消全年各種先進的評比資格。

10、操作人員必須嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)程和安全規(guī)程。

11、當班期間要精心操作，不能打盹睡覺或干與工作無關的事，更不準擅自離開崗位。如因有事離開工作崗位，必須取得當班組長或工長的同意。

12、按規(guī)定穿戴勞動保護用品。在接觸高溫或易燙傷、灼傷、易腐蝕的地方作業(yè)時，要佩戴合適的防護用品，在有毒有害氣體的場所要佩戴專用的氣體防護器材。

13、操作人員對自己所屬范圍的設備以及消防氣防器材做到“四懂”、“三會”。當班期間要經(jīng)常進行巡回檢查，按時做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常應立即進行處理，并向當班工長或調度匯報，情況危險時，可以先停車，后匯報。

14、在有易燃易爆氣體泄漏的地方，不得用鐵器敲擊設備，嚴防產(chǎn)生火花引起意外事故。

15、對崗位上的設備要加強維護保養(yǎng)，時時處于完好備用狀態(tài)。擦洗設備時，身體要遠離設備的轉動部位，以防發(fā)生危險。

16、操作人員自己動手修理設備時要和當班工長、相鄰崗位取得聯(lián)系。如修理直接影響生產(chǎn)的地方必須請示當班工長和調度員，不得私自停用設備進行修理。

17、各化工設備、管道在檢修前，必須做好化工安全處理，并向檢修人員交清安全注意事項，方能進行檢修。檢修時應堅守崗位，并和修理人員經(jīng)常取得聯(lián)系，檢修后應 做全面檢查和進行正確的置換。

18、崗位操作工要遵守“六嚴格”制度，即嚴格執(zhí)行交接 班制、嚴格進行巡回檢查、嚴格控制工藝指標、嚴格執(zhí)行操作法(票)、嚴格遵守勞動紀律、嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。

第二篇：車間物料暫存管理規(guī)程

生產(chǎn)車間物料暫存管理規(guī)程

五、規(guī)程細則 1車間內需暫存的物料

1.1領料員從倉庫領取待生產(chǎn)使用的物料。1.2生產(chǎn)結束后剩余、已拆包暫不退回倉庫的物料。2暫存規(guī)定

2.1車間內物料的暫存均應放置在車間相應的物料備料區(qū)或暫存區(qū)，不得隨意放置。2.2車間原料的暫存

2.2.1車間應按批生產(chǎn)指令領用物料，領用數(shù)量應盡量接近實際投料量，每一工序完成后如有剩余應及時退回原料倉庫，詳見SMP-WA011《車間剩余物料退回倉庫管理規(guī)程》。

2.2.2待生產(chǎn)使用的原料應暫存在相應生產(chǎn)區(qū)域內的備料區(qū)或暫存區(qū)，按品種、批號分開碼放整齊，其中固態(tài)原料應碼放在垛底上，建立物料使用記錄。2.3車間包材的暫存

2.3.1生產(chǎn)人員從倉庫領回待生產(chǎn)使用的包材或生產(chǎn)結束后剩余的包材，均應暫存在相應生產(chǎn)區(qū)域內的暫存間，按品種規(guī)格、批號分開碼放整齊，紙板桶、產(chǎn)品標簽按實際使用量領取。2.3.2 若為生產(chǎn)結束后剩余的、不退回倉庫的包材，暫存在車間內暫存間的時間應不超過3個月。2.3.3剩余包材在下批生產(chǎn)時優(yōu)先使用。

第三篇：沖壓車間安全操作管理規(guī)程

XXX汽車有限公司沖壓車間

安全操作管理規(guī)程

前言

為明確沖壓車間各級人員安全責任，加強員工安全教育，提高安全意識，確保車間安全生產(chǎn)，特制定《XXX汽車有限公司沖壓車間安全操作規(guī)程》，要求全體員工學習并遵照執(zhí)行。正文

1、小型沖壓機安全操作規(guī)程 1.1.1注意防止誤操作。工序單一，操作頻繁，容易引起人的精神緊張和疲勞。如果是手工上下料，特別是在采用腳踏開關的情況下，極易發(fā)生誤動作，從而造成軋手事故，或設備受到損壞。

1.1.2注意防止疲勞操作。動作失調，速度快，生產(chǎn)率高，在手工上下料的情況下，體力消耗大，容易產(chǎn)生動作失調而發(fā)生事故。壓力機械發(fā)生軋手事故的原因，最主要是在送進和取出加工件過程中，手足失去平衡。在找材料位置以及取出壓模中被卡住的材料時也容易發(fā)生危險。

1.1.3不允許在操作時吹牛、聊天、閑談 1.1.4不允許飲酒

1.2 工作前，給沖壓機加油，揩凈機床及沖模，并在沖模和滑塊的導板上涂油。首先要仔細檢查操縱機構是否靈活、可靠，緊固件有無松動。各運轉部分及滑動面有無障礙物，限位裝置及安全防護裝置是否完善。特別是注意操縱系統(tǒng)的彈簧有無失效或斷裂現(xiàn)象。空載試驗機器的運轉是否正常，滑塊單動運動是否有遲滯或連沖現(xiàn)象，安全裝置是否完好。1.3手工送取單個坯料時，必須使用合適的專用工具。應在工作中自始至終地使用安全裝置。

1.4工作中發(fā)現(xiàn)機器運轉聲音不正常，產(chǎn)生連沖、操縱不靈或電氣故障，應立即斷電，停止使用并通知維修人員檢修。

1.5沖壓機使用腳踏開關時，必須加設防護擋板。當滑塊啟動后和上下工件時，腳必須離開踏板。

1.6在機器運轉過程中，嚴禁到轉動部位檢查與修理。調整、修理和清理模具，必須在停車后進行。

1.7工作結束后，關掉電動機，整理工作地點，清理沖壓機工作臺，給沖壓機加油，揩凈機床及沖模，并在沖模和滑塊的導板上涂油。工作全部完畢，把踏板移到空檔或把踏板鎖住。

2、大型沖壓機安全操作規(guī)程

2.1開動前應先檢查機床各緊固件是否牢靠，各運轉部分及滑動面有無障礙物，限位裝置及安全防護裝置是否完善。

2.2工作前先作空行程試運轉10分鐘，檢查各按鈕、開關、閥門、限位裝置等是否靈活可靠，確認液壓系統(tǒng)壓力正常，工作運動靈活后，方可開始工作。2.3嚴禁油缸超行程使用，禁止在加壓或卸壓時或床身出現(xiàn)晃動時加工。2.4油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動或油泵發(fā)生尖銳聲響，必須排出氣體。2.5嚴禁亂調調節(jié)閥及壓力表，應定期校正壓力表。2.6工作中若設備出現(xiàn)異常現(xiàn)象或聲音時應停機檢查。

2.7保持液壓油的油質，工作油溫度不許超過45℃，若出現(xiàn)異常，立即停機。2.8工作時被壓工件要放在工作臺面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。

2.9工作完畢下班時應先關閉工作油泵，再關閉控制油泵，切斷電源，擦凈設備，作好點檢記錄。

3、行車安全操作規(guī)程

3.1行車工須持證上崗，未經(jīng)專門訓練和未通過考試者不得單獨操作。

3.2開車前應認真檢查設備機械電氣部分和防護保險裝置是否完好，靈敏可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。

3.3對地操行車，每天在行車工作前必須檢查以上所列各項部位。如有異常立即告知設備部進行檢查維修，故障排除后方可使用。

3.4必須聽從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運時不準多人指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車。

3.5行車工必須得到指揮信號后方可進行操作，啟動時應先鳴電鈴。

3.6工作停歇時，不準將起重物懸在空中停歇，運行中地面有人或落放吊物時應鳴鈴警告，嚴禁在人頭上越過，吊運物件不得離地面過高。

3.7地操行車操作人員嚴禁濕手或帶濕手套操作，在操作前應將手上的油或水擦拭干凈，以防油或水進入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。

3.8行車有故障進行維修時，應停靠在安全地點，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌。

3.9行車工必須做到“十不吊” 超過額定負荷不吊。指揮信號不明，重量不明不吊。

吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊。行車吊掛重物直接進行加工的不吊。歪拉斜掛不吊。

工件上站人或放有活動物品的不吊。

氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊。帶棱角、快口未墊好的不吊。埋在地下的物件不吊。管理人員違章指揮不吊。

3.10工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道靠近駕駛室一側，以便下一次使用前檢查，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。

4、CO2氣體保護焊安全操作規(guī)程 4.1準備工作

4.1.1認真熟悉焊接有關圖樣，弄清焊接位置和技術要求。

4.1.2焊前清理：CO2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴格，但也應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

4.1.3檢查設備：檢查電源線是否破損；地線接地是否可靠；導電嘴是否良好；送絲機構是否正常；極性是否選擇正確。4.1.4氣路檢查：CO2氣體氣路系統(tǒng)包括CO2氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣，CO2氣體是否暢通和均勻噴出。4.2安全技術

4.2.1穿好工作服，戴好手套，選用合適的焊接面罩。

4.2.2要保證有良好的通風條件，特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時，要注意排風和通風，以防CO2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。

4.2.3CO2氣瓶應遠離熱源，避免太陽曝曬，嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。4.2.4焊接現(xiàn)場周圍不應存放易燃易爆品。

5、車間乙炔氣、氧氣安全操作規(guī)程 5.1乙炔氣瓶的安全管理規(guī)范

5.1.1應存放在通風良好的場所。在使用、運輸、貯存時，環(huán)境溫度不得超過40℃。在使用現(xiàn)場儲量不得超過5瓶。

5.1.2嚴禁和易燃物、易爆物混放在一起。同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應避免放在一起，應離開10m以上。

5.1.3禁止敲擊、碰撞，不得靠近熱源和電氣設備。嚴禁靠近熱源，氣瓶與明火的距離不得小于10m。

5.1.4檢查設備、導管、閥門是否漏氣時，必須用肥皂水，嚴禁用明火。

5.1.5乙炔氣瓶應保持直立，使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放使用。乙炔氣瓶向放置時，頭部應朝向一方。

5.1.6嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。5.1.7冬季瓶閥凍結，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍。

5.1.8工作地點不固定且移動較頻繁時，應裝在專用小車上。運輸乙炔瓶時，應輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。

5.1.9必須裝設專用的減壓器，回火防止器。開啟時，操作者應站在閥口的側后方，動作要輕緩。

5.1.10使用壓力不得超過1.5kgf/cm2，輸氣流速不應超過1.5~2.0m3/h·瓶。5.1.11嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量應低于70%。

5.1.12瓶內氣體嚴禁用盡，必須留有規(guī)定的剩余壓力。5.2氧氣瓶的安全管理規(guī)范

5.2.1移動氣瓶時,可以沿底部轉動,不得拖曳或滾動。

5.2.2裝卸氣瓶時,應輕輕提放并應避免閥受力,如用吊車吊卸,應采用合適氧氣瓶之吊具(一般吊索,吊籃不適用)將瓶身穩(wěn)置夾牢,保證中途不會滑落才可以。5.2.3氧氣瓶儲存庫室溫應保持40℃以下。

5.2.4易燃性或爆炸性危險物料,如油類,電石及灌充有其他可燃性之容器等,不得同時堆放於氧氣瓶儲存庫內.氧氣瓶內,外部,閥等不得沾染油污雜質;如油質,油脂,電石,或其他危險物質。

5.2.5氧氣瓶應遠離熱源或火源。

5.2.6開啟氧氣瓶閥時,須站在瓶口背面,不可面對瓶口,并應慢慢旋開避免高壓氧氣之沖擊。

5.2.7瓶內之氧氣不要用盡,應保留余氣.余氣壓力應不低於1.7kg/cm2。5.2.8氧氣不可替代壓縮空氣使用。5.2.9應避免氧氣瓶接觸電焊條或電路。5.3皮管的安全管理規(guī)范

5.3.1氧氣、乙炔皮管強度是不一樣的，氧氣皮管允許的工作壓力為1.5Mpa，乙炔皮管允許的工作壓力為0.5Mpa，每種皮管只能用于一種氣體，不能錯接或互換使用。同時氧氣、乙炔皮管的長度不能太短，一般為10-15米為宜。

5.3.2不得使用裝過油類或修補過的氧氣、乙炔皮管，皮管在工作中應防止粘上油脂或觸及過熱金屬。

5.3.3皮管兩端接頭的固定必須采用卡子卡緊，不得用鐵絲、繩子等代替。5.3.4氧氣、乙炔皮管在使用中若發(fā)生破裂或者著火時，應迅速折彎靠氣瓶一段皮管，將其熄滅。也可迅速關閉瓶閥停止供氣。

5.3.5使用新皮管時應檢查內部是否積存橡膠或其他粉末，可用壓縮空氣吹干凈后使用。

6、電氣安全操作規(guī)程

6.1 電氣操作屬特種作業(yè)，操作人員（電工）必須經(jīng)培訓合格，持證上崗。6.2車間內的電氣設備，不得隨便亂動。如電氣設備出了故障，應請電工修理，不得擅自修理，更不得帶故障運行。

6.3經(jīng)常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座、插銷以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或帶電部分裸露。

6.4在操作閘刀開關、磁力開關時，必須將蓋蓋好。

6.5電氣設備的外殼應按有關安全規(guī)程進行防護性接地或接零。6.6使用手電鉆、電砂輪等手用電動工具時，必須安設漏電保護器，同時工具的金屬外殼應防護性接地或接零；操作時應戴好絕緣手套和站在絕緣板上；不得將重物壓在導線上，以防止軋破導線發(fā)生觸電。

6.7使用的行燈應用安全電壓，要有良好的絕緣手柄和金屬護罩。

6.8在進行電氣作業(yè)時，要嚴格遵守安全操作規(guī)程，遇到不清楚或不懂的事情，切不可不懂裝懂，盲目亂動。

6.9進行容易產(chǎn)生靜電火災、爆炸事故的操作時（如使用汽油洗滌零件、擦拭金屬板材等）必須有良好的接地裝置，及時消除聚集的靜電。

6.10移動非固定安裝的電氣設備，如電風扇、照明燈、電焊機、測試設備等，必須先切斷電源。

6.11在雷雨天，不可走進高壓電桿、鐵塔、避雷針的接地導線20米以內，以免發(fā)生跨步電壓觸電。

6.12發(fā)生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃砂、二氧化碳、干粉等滅火器材滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火，避免導電的危險。

7、消防設施及器材安全操作管理規(guī)程

7.1消防器材是滅火專用工具，不得隨意動用（發(fā)生火災時除外）。7.2要做到勤檢查、勤清潔、定位放置、定期更換。

7.3消防器材要放到明顯、易取、易發(fā)生火警的地方，放置消防器材處不得堆放其他物品。

7.4發(fā)生事故時應按照消防器材使用規(guī)定操作。

7.5對正常使用后的消防器材要及時向保衛(wèi)部門報告并予更換，擅自挪用、損壞、丟失、破壞消防設施、器材者，要按有關規(guī)定處理并賠償損失。

7.6確保公司消防通道暢通，任何單位和個人不得在消防通道堆放物品、堵塞消防通道。

7.7在安全保衛(wèi)部門的指導下，每年舉辦一次消防實戰(zhàn)演練。

8、其他設備安全操作規(guī)程

8.1操作前要對機械設備進行安全檢查而且要空車運轉一下，確認正常后，方可投入運行。

8.2設備在運行中要按規(guī)定進行安全檢查，特別是對緊固的物件看看是否由于震動而松動，以便重新緊固。

8.3設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。8.4設備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準將其拆掉不使用。8.5設備使用的刀具，工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固，不得松動。8.6設備在運轉時，嚴禁用手調整，也不得用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。如必須進行時則應首先關停機械設備。

8.7操作旋轉設備及直線往復時，應清除設備周邊的雜物及與設備無關的工、夾、氣具，嚴禁帶手套操作旋轉設備或去取未停穩(wěn)的工件。

8.8設備運轉時，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時，無人處置。8.9工作結束后，應關閉開關，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛(wèi)生。

附則

本安全操作管理規(guī)程自發(fā)布之日起開始實施。對違反本規(guī)定的人員，將視情節(jié)嚴重程度追究相應責任。

本安全操作管理規(guī)程未盡事項，以國家、行業(yè)、公司的有關規(guī)定為準。本安全操作管理規(guī)程如有與國家、行業(yè)、公司的有關規(guī)定相沖突之條款，以國家、行業(yè)、公司的有關規(guī)定為準。

本安全操作管理規(guī)程實施對象為XXX汽車有限公司沖壓車間全體員工。

XXX汽車有限公司沖壓車間將根據(jù)實際情況決定是否對此安全操作管理規(guī)程進行修訂換版。新版發(fā)行后，舊版終止效力。

本安全操作管理規(guī)程的解釋、監(jiān)督權歸XXX汽車有限公司沖壓車間。具體的解釋、監(jiān)督工作由車間兼職安全員在車間的領導下和保衛(wèi)部的業(yè)務指導下進行。

XXX汽車有限公司沖壓車間 2017年11月25日

批準： 會簽： 審核： 編制：

第四篇：車間清洗消毒規(guī)程.

陜西事農(nóng)果品有限公司咸陽工廠 車 間 清 洗 消 毒 管 理 規(guī) 程

管道、設備、工器具清洗消毒規(guī)程 1.目的

規(guī)范生產(chǎn)車間場地、管道、儀器設備、工器具清洗消毒作業(yè)行為,保證其生產(chǎn)環(huán)境、管道、儀器設備、工器具處于清潔狀態(tài)。開工前,對所有容器、工器具、地面進行全面清洗、清潔,達到清潔衛(wèi)生的要求。

2.職責

2.1 車間主任負責貫徹落實該規(guī)程。2.2 班長負責該規(guī)程的實施。

2.3 品控人員負責該規(guī)程的監(jiān)督檢查。3.適用范圍

包括生產(chǎn)車間、配料間、包裝間以及更衣室、洗手消毒間。

適用于換鞋間、更衣室、冷卻間、包裝間、手消毒間、地面、墻面、天花板、空氣、工作臺、輸送帶、洗手龍頭、電子秤、封口機、容器、烤盤、貨架、周轉箱等的清洗消毒工作。

4.內容

4.1車間地面、管道、設備、工器具的清洗消毒分生產(chǎn)前、后與生產(chǎn)間歇進行。

4.2 清潔用品包括塑料刷、地拖、水池、自來水、100PPM含氯消毒水、82℃以上熱水,75%酒精、塑料桶。

4.3 生產(chǎn)結束后的清洗消毒

4.3.1 清除室內設備、設施、工器具中所有殘留物。

4.3.2 沖洗:用刷子等工具并用自來水沖洗,所有設備、設施容器和工器具、工作臺等,去除附著的殘留物。

4.3.3 感官檢查所有清洗過的表面,用手摸不會感到有污物存在,聞不到異味。如發(fā)現(xiàn)殘留,重復4.3.1、4.3.2步驟操作。

4.3.4 消毒:墻面、地面、工作臺、輸送帶、容器等用100PPM有

效氯消毒液均勻潑灑,消毒3分鐘以上;周轉箱用100PPM含氯消毒水浸泡3分鐘以上;電子秤、封口機用75%酒精噴灑消毒。

4.3.5 用自來水對所有消毒過的表面(換鞋室、更衣室、電子秤、封口機除外進行沖洗,直到消毒液全部清除掉。

4.3.6 感官檢查清洗消毒的表面,如發(fā)現(xiàn)殘留痕跡,重復4.3.4、4.3.5步驟操作。4.4 生產(chǎn)前的清洗消毒

4.4.1 每日開工前,耐熱容器和工器具分批用82℃以上熱水消毒3分鐘,不耐熱的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分鐘以上后用自來水沖洗消毒液殘留。

4.4.2 生產(chǎn)前開啟紫外滅菌燈2小時,對車間空氣進行消毒。

4.4.3 感官檢查所有清洗消毒的表面,如發(fā)現(xiàn)殘留,重復4.4.1步驟操作。4.5 生產(chǎn)加工間歇的清洗消毒

4.5.1 每連續(xù)工作12小時,必須對設備、設施和工器具進行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生產(chǎn)結束后的清洗消毒方法執(zhí)行。

4.5.2 內包裝人員每天出去后進入包裝區(qū)前,用75%酒精對手噴霧消毒一次。5.相關記錄 人員洗手消毒規(guī)程 1.目的

生產(chǎn)前進入車間的人員進行換鞋,更衣,洗手,消毒以達到清潔衛(wèi)生的要求。2.職責

2.1車間主任負責貫徹該規(guī)程

2.2更衣室負責人員負責該規(guī)程的實施 2.3車間品控員負責該規(guī)程的監(jiān)督檢查

3.適用范圍

本規(guī)程對人員的衛(wèi)生管理是有效的。4.內容

4.1車間門口檢查

非車間生產(chǎn)及管理人員,未經(jīng)總經(jīng)理批準或廠長批準不準進入車間。患有手外傷,皮膚病、腹瀉等有礙食品衛(wèi)生的人員不準進入車間。長指甲、佩帶妝飾物的人員應剪指甲,去掉妝飾物后才準進車間。4.2 檢查合格,允許進入車間的人員到更衣室更衣。

4.3更衣:先戴好帽子,頭發(fā)不得外露,穿工作服全部頭發(fā)不外露,戴口罩。4.4洗手:濕手,滴上皂液,兩手反復搓洗,然后在腳踏水籠頭下沖洗干凈。4.5手部浸入50PPM消毒液內,并保持30秒以上,手腕以下部分表面應全部浸入。

4.6在腳踏水籠頭下沖洗去手的消毒液后,烘干雙手后方可進入加工場所。4.7手消毒后,如有污染,必須重復4.5—4.6程序。4.8人員的衛(wèi)生情況應記錄在記錄表中。

4.9生產(chǎn)期間,其它人員,如檢驗人員、檢查人員、參觀人員等進入,必須按4.1-4.7執(zhí)行。

消毒液驗收、配制、使用規(guī)程 1.目的

規(guī)范消毒劑的管理和使用,保證消毒效果,防止對食品和食品接 觸面的污染。2.職責

2.1采購部負責采購有合格證明允許在食品中使用的消毒劑。2.2技術品控部負責消毒劑的驗收、配制。2.3技術品控部負責本規(guī)程實施的監(jiān)督檢查。3.適用范圍

本規(guī)程適用于消毒液的驗收、配制和使用的管理。4.內容

4.1采購的每批消毒劑,采供部應向供貨方索取合格證或產(chǎn)品質量檢驗證明等的相關證明。

4.2進廠的每批消毒劑,進公司時,由技術品控部進行必要的感官檢查和數(shù)量驗收,并索取產(chǎn)品合格證明,內容應有該批消毒液的生產(chǎn)日期、濃度,并保留存檔。并通知實驗室取樣化驗有效氯含量并在盛放消毒劑的桶上進行標識,標識內容包括消毒劑的生產(chǎn)日期或進貨日期、品名、濃度。

4.3消毒劑應加蓋貯存:并專室存放,專人配制。杜絕污染食品和食品接觸面。4.4品控員按照衛(wèi)生標準操作觀范規(guī)定的濃度要求,配制消毒液,消毒液應現(xiàn)配現(xiàn)用,使用時間長,應補充消毒液,以保持有效濃度。有的消毒液應按規(guī)定要求定時更換,配制人員首先應對各消毒點所使用的容器體積進行計算并記錄在冊,先計算水的重量,然后根據(jù)濃度要求和藥液有效濃度,確定加入液的量,以達到配制濃度的準確,對配制好的消毒液用比色法測定其實際濃度,若不符合規(guī)定要求應及時調整,加工用水的加氯,按加氯器的操作規(guī)程執(zhí)行。

日常使用的消毒液配制方法: 4.4.1消毒液的配制公式C=(C1*L1/(L1+L2L1=C*(L1+L2/C1 C——消毒液濃度(PPMC1——母液濃度(PPM L1——母液用量（升）L2——池內水量（升）4.4.2 生產(chǎn)期間各加工區(qū)域所需配制有效氯消毒液消毒液濃度均 按 4.4 和 4.4.1 中要求方法執(zhí)行，以確保消毒液濃度符合要求。4.5 車間班組長對配制好的消毒液，要及時使用，使用方法采用噴、灑、浸泡等規(guī)定的方法，使消毒液與設備、設施、工器具等充分接觸，接觸時間不低于規(guī)定要求，然后用自來水進行沖洗 ,沖剩殘留消毒液 方可使用。消毒完畢后所使用的消毒工具均應清洗干凈，妥善保管，以便下次使用。地面消毒池不使用時均應放掉殘液，沖洗干凈。操作 消毒時要做好個人防護工作。運輸車輛及工器具清洗消毒規(guī)程 1.目的 保證運輸?shù)漠a(chǎn)品不受車輛及工器具的污染而影響產(chǎn)品的衛(wèi)生質 量。2.適用范圍 本規(guī)程適用于運輸產(chǎn)品的車輛及工器具。3.職責 3.1 車主負責運輸車輛的清洗消毒工作的實施。3.2 技術品控部負責貫徹并監(jiān)督該工作的實施。4.作業(yè)要點 4.1 卸貨后的衛(wèi)生 將裝貨車輛上及周轉箱內的雜物清除到垃圾房中。4.2 裝貨前的衛(wèi)生 4.2.1 清除車輛上及周轉箱內的一切雜物。4.2.2 周轉箱應定期清洗。4.2.3 禁止用裝過有毒有害物質的車輛裝產(chǎn)品。

4.2.4 如裝貨車輛衛(wèi)生狀況不良，必須用自來水沖洗干凈后，再用 100PPM 含氯消毒水潑灑車箱表面或用噴霧器噴灑車箱表面，使其接 觸 3 分鐘以上。4.2.5 沖洗：用清洗機（或水管）對車輛及工器具進行全面沖洗，去除殘留物。

第五篇：動力車間安全規(guī)程

第一章 安全通則

1．“安全生產(chǎn)，人人有責”，所有職工必須加強法制觀念，認真執(zhí)行黨和國家的有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法令及規(guī)定。嚴格遵守安全規(guī)程和各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實行全員管理，人人監(jiān)督。2．堅決貫徹落實《安全生產(chǎn)法》和“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針。凡不符合安全生產(chǎn)要求，有嚴重事故隱患，職工必須向上級報告，有嚴重危及設備和職工生命安全的情況，職工必須停止操作，并及時報告領導處理。

3．各單位安全組織要健全。公司級設安全生產(chǎn)科，并建立安全管理委員會；各車間要組建安全領導組、專兼職安全員；工段、班組要設兼職安全員。

4．各生產(chǎn)崗位必須建立健全各種規(guī)章制度。如安全生產(chǎn)責任制度、設備維護及檢修規(guī)程、操作規(guī)程、交接班制度。安全生產(chǎn)確定制（確定、確信、確實）、聯(lián)系呼應制等。

5．建立安全例會制度、領導講話制度、班組安全活動制度。并必須有相應的紀錄。

6．各單位要定期、不定期組織各種形式的安全檢查；公司安全生產(chǎn)科，每月組織一次安全檢查；各級安全組織要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)揚巡回檢查，對查出的隱患要及時限期整改。實行“三定”即定期整改措施、定完成時間、定負責人。

7．各級安全管理部門必須負責對其職責范圍內的職工進行安全教育。特殊工種必須進行安全技術技能培訓，考試考核合格并領取合格證后，方可上崗操作；每位職工都要進行企業(yè)、車間．（科室）、工段（班組）三級安全教育；‘新進企業(yè)者，要進行三級安全教育；公司內轉崗、變崗要經(jīng)車間（科室）以下二級安全教育。各級安全教育必須考試合格后才能上崗，未進行相應級別的安全教育不準傳到下一級，更不準上崗操作。

8．管生產(chǎn)必須管安全。各級各部門行政一把手是本部門安全責任人，對所管轄范圍內的安全負責，各專業(yè)工程師、技師、電氣、動

力負責人對本專業(yè)安全負責，必須認真貫徹安全生產(chǎn)“五同時”，即：生產(chǎn)和安全要同時計劃、同時布置、同時檢查、同時總結、同時評比。9．禁止違章指揮和違章作業(yè)、違反勞動紀律。對于在安全生產(chǎn)中做出顯著成績和避免了傷亡事故發(fā)生的職工，應給予表揚和獎勵。10.要害部位（崗位）謝絕參觀。必要時，須經(jīng)相應權限的領導批準，并進行登記后，在主管部門人員陪同下，方可進入現(xiàn)場參觀。禁止無關人員進入生產(chǎn)區(qū)。

11.廠區(qū)道路、鐵路及危險區(qū)域，必須設置醒目的安全標志牌；欄桿、圍欄、各種安全設備應齊全有效；行人、自行車禁止與車輛搶道；通過道口時，要執(zhí)行“一停、二看、三通過”的規(guī)定。12.對新建、擴建、改建、技術改造和引進工程，要執(zhí)行安全設施和主體工程“三同時”，即同時設計、同時施工、同時技產(chǎn)。13,發(fā)生傷亡、重大設備、火災、爆炸等事故，要及時搶救傷員，保護好現(xiàn)場、維護好現(xiàn)場秩序，并及時向上級報告，按“四不放過”原則進行事故分析和處理，不得隱瞞、拖延。14.所有人員進入廠區(qū)，嚴禁吸煙。

15.禁火區(qū)、要害部位，禁止無安全措施的機動車輛通行。

16、重要部位，一級禁火區(qū)域要有醒目的警示標志，進入禁火區(qū)嚴禁吸煙和攜帶火種，需在禁火區(qū)動火時要按規(guī)定辦理動火申請手續(xù)。

17.消防人員、單位安全員、崗位操作人員要定期檢查消防器材，崗位操作人員對防火設施要嚴加看管和愛護，使之處于良好狀態(tài)。消防器材應放置在易于拿取的地方，專（兼）職安全員和崗位人員必須會用消防器材，發(fā)現(xiàn)火災要立即通知消防隊、公司調度，并積極組織滅火。

18.易燃、易爆、有毒、有害物品，必須妥善存放、領發(fā)。運輸時要按有關規(guī)定嚴格手續(xù)，并建立管理制度、指定專人負責管理。19.多有操作人員在上崗前必須把勞保用品穿戴齊全，女同志要把長發(fā)辮壓在帽里。

20．禁止酒后上崗、班中酗酒。

21．生產(chǎn)作業(yè)線在拆、維修或停用時，必須實行掛牌制；確定專人監(jiān)護和專人聯(lián)系統(tǒng)一指揮，必須在看護人和聯(lián)系人親自對口發(fā)出命令確認后，方可進行作業(yè)。

22.實行人證操作制，徒工在學徒期間不允許單獨操作，必須有師傅在廠指導。工人上崗操作必須有操作合格證。

23.嚴格執(zhí)行交接班制度，做好本班原始記錄的填寫，班前認真檢查自己所用的設備、工具及安全罩等防護裝置，看是否完好可靠，確認安全可靠后方可操作。

24.不是自己操作和看管的設備、容器、管道、閥門、使用工具，不準擅自動用；自己操作的崗位不得隨便轉讓他人操作，特殊情況下須經(jīng)工段長批準，方可交給熟悉崮位操作人員操作，隨意禁止無關人員，動用本崗位的設備、按鈕、信號、閥門、工具等。

25.工作時間要堅持“六不準”：不準開玩笑、不準打鬧、不準脫崗、不準串崗、不準睡崗、不準干與工作無關的事情。26.廠區(qū)內的各種安全標志牌不得隨意改動和拆除。

27．登高二米及以上（無安全防護設施）作業(yè)時，必須系好安全帶，嚴禁低掛高用，拴掛時，應確認位置是否安全可靠，使用工具及備件等應放置穩(wěn)妥，禁止落物傷人。

28.高空作業(yè)人員禁止隨意往卞扔東西。特殊情況，必須做好地面監(jiān)護。設置隔離設施。

29.操作電器設備應小心觸電，禁止用濕手或帶濕手套合電閘。30.非電氣維修人員，禁止修理電氣設備、線路及開關。31,一切檢修工作必須持牌，檢修電氣應填工作票；廠區(qū)動土500毫米以上，必須經(jīng)基建管理部門審批方可進行。

32.工作場地應保持清潔衛(wèi)生，做到安全文明生產(chǎn)。上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

33.非現(xiàn)場人員禁止在下列場所停留：

(1)重要的工作場所；(2)正在運轉的設備附近；

(3)有毒氣體及腐蝕性液體管道、容器附近；(4)動火工作的場所；(5)高空作業(yè)的區(qū)域；(6)處于事故狀態(tài)的場所。

34.在廠區(qū)，各種車輛的行駛速度不超過10km／h，各種車輛應停放在規(guī)定地點。

35.禁止在煤氣區(qū)、危險區(qū)、電氣設備附近取暖、睡覺、休息。36.生產(chǎn)區(qū)內，一切坑溝必須蓋好，臺階、設備安裝處以及高層邊緣等必須加防護裝置或者裝信號燈。

37.工作場所，必須道路暢通、照明充足，燈具不得隨意拆除或損壞。

38.凡傳動設備有輪必有罩，危險部位必須加可靠的安全裝置。39.機械運轉時，不準加油、檫洗、修理，確屬不能停機加油時，必須使用油槍油壺。凡轉動部分不準靠近。禁止在傳動設備上休息、行走或跨越。

40.所有從事生產(chǎn)勞動的臨時工、包工隊人員都必須前勞動協(xié)議，進入崗位前，必須經(jīng)公司、車間安全教育，并考核、登記注冊后，方可從事規(guī)定范圍的生產(chǎn)勞動，如使用單位不經(jīng)安全教育擅自用人，造成的后果有具體用人單位負責。．

41.禁止將小孩、親友、同學等代入生產(chǎn)區(qū)。

42.禁止從窗口、房頂、提升口、樓梯等處向下扔東西，如需從窗口、提升口提升重物時，下邊應設專人監(jiān)護。

43.全體職工必須嚴格執(zhí)行以上安全通則和本崗位的安全操作規(guī)程。

44.牢記火警、醫(yī)護、煤氣救護和調度的電話號碼。

45.防止違章動火的六大禁令：（1）未辦理動火許可證，禁止動火（2）不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕禁止動火（3）不進行清洗、置換合格禁止動火（4）不把周圍易燃物消除禁止動火（5）不按時做動火分析禁止動火

（6）沒有消防措施，無人監(jiān)護，禁止動火。

46.對外來實習、代培人員按規(guī)定進行三級安全教育，并考試合格后方能進崗學習。

47、生產(chǎn)區(qū)域十四個不準。

（1）加強明火管理，廠區(qū)禁火區(qū)域不準吸煙。（2）生產(chǎn)區(qū)內，不準未成年人進入。（3）禁火區(qū)域，不準有無阻火器的車輛進入。

（4）上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關的事。（5）在班前、班上不準喝酒。

（6）不準使用汽油、苯類等揮發(fā)性強的易燃液體擦洗設備、用具和衣服。

（7）不按廠部規(guī)定穿戴勞動保護用品，包括工作服、工作鞋、安全帽等，不準進入生產(chǎn)區(qū)。

（8）安全裝置不齊全的設備不準使用。（9）不是自己分管的設備、工具不準動用。（10）檢修設備時安全措施不落實、不準檢修。（11）停機檢修后的設備，未經(jīng)徹底檢查，不準啟動。

（12）未辦高處作業(yè)證、不系安全帶，不準登高作業(yè)。（13）腳手架、跳板不牢既無防護措施不準登高作業(yè)。（14）石棉瓦上不牢固好跳板，不準登石棉瓦作業(yè)。48.操作六嚴格（1）嚴格執(zhí)行交班制度（2）嚴格進行巡回檢查（3）嚴格控制工藝指標（4）嚴格遵守勞動紀律（5）嚴格執(zhí)行操作規(guī)程（6）嚴格執(zhí)行有關安全規(guī)程 49.進入容器、設備的八大必須（1）必須申請、辦證并得到批準（2）必須進行安全隔離（3）必須進行置換、通風（4）必須按時間要求進行安全分析（5）必須佩帶規(guī)定的防護用具

（6）必須有人在器外監(jiān)護，并堅守崗位。（7）必須有搶救后備措施

（8）必須切斷動力點，并使用安全燈具。

第二章安全職責

一、車間主任安全職責

1．車間主任為車間安全負責人，對本車間安全工作負全面責任，認真貫徹執(zhí)行各項安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。

2．擬定、修訂本車間安全技術規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度，編制本車間安全技術措施計劃和方案，經(jīng)批準后，組織實施。3．組織開展安全生產(chǎn)競賽等活動，總結交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。4．組織落實車間級安全教育，并督促檢查班組安全教育工作。5．組織職工進行安全思想和安全技術教育，定期進行考核。簽發(fā)新上崗獨立操作人員的安全作業(yè)證。

6．組織全車間定期、不定期安全檢查，確保設備、安全裝置、防護措施處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，重大隱患一寫出書面報告。

7．組織參加車間各類事故調查和處理，并按規(guī)定及時上報。8．建立健全安全、防火組織，領導和支持車間、班組安全員的工作。

9．工段長、班組長在主任指定的工作范圍對安全生產(chǎn)負責。

二、工段長、班組長安全職責

1．組織本單位職工學習貫徹執(zhí)行廠和車間有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

2．組織工段、班組安全教育。

3．組織對新上崗人員的安全技術考核，填寫安全作業(yè)證。4．定期組織安全活動，嚴格執(zhí)行交接班制度，做好班前講安全，班中查安全，班后總結安全，有效組織、保持好本單位安全生產(chǎn)。5．組織或參加一般事故調查，落實安全防范措施。

6．嚴格勞動紀律，不違章指揮，制止違章作業(yè)。發(fā)現(xiàn)隱患及時解決，做好記錄，不能解決的要上報領導，同時采取控制措施。對惡性事故立即組織搶救，使各種損失控制到最小范圍，及時上報。7．負責本單位防護器材、安全裝置和消防器材的日常管理，保護完好。

三、車間安全員職責

1．在車間主任領導下，業(yè)務上受安全技術部門領導，貫徹有關安全生產(chǎn)法規(guī)，檢查執(zhí)行情況，參與擬定、修訂車間安全技術規(guī)程和有關安全生產(chǎn)的管理制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。

2．制定車間安全活動計劃，對班組安全員進行業(yè)務指導，深入現(xiàn)場進行安全檢查，制止違章指揮、作業(yè)，對不聽勸阻者，有權停止其工作，報請領導處理。

3．負責車間安全裝置、防護器具、消防器材的管理。4．對檢查出的各類隱患，列出整改計劃，及時同有關人員一同提出消除隱患的措施，口頭或書面匯報車間和主管部門，重點檢查措施落實情況，努力將各種隱患消除在萌芽狀態(tài)。

5．負責對各種事故的統(tǒng)計上報，參與事故調查分析。

四、班組安全員職責

1．協(xié)助班組長開展各項安全活動，提出改進安全活動的建議。2．嚴格執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)有權制止，并及時報告。

3．監(jiān)督檢查班組人員正確使用勞動防護用品、器具和消防器材。

五、崗位工安全職責

1．參加安全活動，學習安全技術知識，嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2。認真執(zhí)行交接班制度，精心操作，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，遵守各項勞動紀律，操作記錄清晰、真實、整潔。

3．按時巡回撿查，準確分析、判斷和處理生產(chǎn)過程中的異常情況。

4．認真維護保養(yǎng)設備，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，做好記錄。正確使用、妥善保管各種勞動防護用品、器具和消．防器材。

5．不違章作業(yè)，并勸阻、制止他人違章，對違章指揮有權拒絕執(zhí)行，同時及時向領導匯報。

6．各崗位操作人員班中一律不準穿高跟鞋、拖鞋，長發(fā)應壓緊在工作毛中，嚴禁外露。各崗位之間相互監(jiān)督。

第三章、動力車間安全規(guī)程

（一）鍋爐房安全技術規(guī)程

1．鍋爐初冷水宜采用較小流量、速度要緩慢，水溫不宜過高，一般40-50℃為宜，最高不超過7 0℃。

2．鍋爐初冷上水時水位液面應超過正常水位線，鍋爐點火后水受熱體積膨脹，水位就會升高，超過安全水位線。

3．密切監(jiān)視水位，觀察燃燒情況，正確調整各種參數(shù)。4．做好規(guī)定的日常工作，每班要校對儀表一次、沖洗水位二次，安全閥每周校一次，在規(guī)定的．壓力下必須自動開啟。

5．開爐時，絕對不允許汽壓比蒸汽管壓高或低很多的情況下開爐，以防汽水共騰，發(fā)生水沖擊或蒸汽倒流、超大型壓等現(xiàn)象產(chǎn)生。6．嚴禁帶壓檢修管線、閥門或敲打錘擊。

（二）空壓站安全技術規(guī)程 1．檢查電器的接地應良好。

2．檢查空壓機、電機水泵的安全設施是否齊全。3．小修期間應同時校驗、調整安全閥門。4．夜間沒有照明，嚴禁開動空壓機。

5．空壓機在開動中嚴禁在機座上和機件上放任何東西，嚴禁緊螺栓。

6．工作中機器冷卻水突然中斷應立即停車。若停車時間較長，嚴禁馬上向機內加水，機體冷卻后，方可供水，以免損傷機器。7．下列情況應立即停車，查找原因排除故障：(1)空壓機任何一部分溫度不斷升高。(2)高壓缸或低壓縮比突然超過允許壓力。(3)高、低壓氣缸壓縮比突然發(fā)生再分配。(4)潤滑系統(tǒng)突然發(fā)生嚴重故障。(5)冷卻水的供應突然中斷。(6)電機電流超過允許數(shù)值。

(7)空壓機和機體發(fā)生嚴重不正常聲音。

(8)電機任何一部分發(fā)生嚴重火花和螺栓松動斷裂。

8．操作人員上班前應穿戴工作服，女同志嚴禁穿高跟鞋上崗，長發(fā)應放入工作帽中。

9．絕對禁止在處于壓力下的氣包、冷卻器或管路上進行打火和焊接，要保管好消防用具、空壓機油。

（三）機修工安全技術規(guī)程

1．氧氣瓶乙炔瓶應分開放置，間距不得少于5米，作業(yè)時離明火點不得少于1 0米。

2．要害部位需動火時，要嚴格按照《安全通則》第4 5條動火六大禁令去操作。

3-高空作業(yè)時必須辦理高空作業(yè)證，系好安全帶并在設專人監(jiān)護的情況下進行操作。

4．檢修離心通風機時需停機檢修時，必須通知操作工與調度、焦爐車間職系，在調度和焦爐車間都確定同意停車后，方可停車檢修。

5．檢修時應與操作工協(xié)調，必須在該設備的控制柜上掛檢修牌。6．每天至少對每臺設備巡回檢查一次，發(fā)現(xiàn)隱患，應及時處理。7．按每臺設備的潤滑周期按時進行加（換）油，使每臺設備的潤滑處在良好狀態(tài)。

8．要熟練掌握除塵地面工藝流程及操作規(guī)程。9．保持設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔。10.必須學會使用消防器材。