第一篇：混凝土爛根、蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案

混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案

1.編制依據

《鋼筋混凝土施工及質量驗收規范》 現場混凝土質量問題的嚴重情況

2.混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞形成的原因

①后澆帶模板及鋼絲網片焊接接縫不嚴密，灌注混凝土時縫隙漏漿。②混凝土振搗不密實，混凝土中氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。③未按操作規程由低處向高處振搗，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。④振搗不實或下料與振搗配合不好。3.處理措施

由于該27號樓混凝土在澆筑過程中因梁柱鋼筋過密出現部分漏振和振搗不到位，導致部分柱、剪力墻根部蜂窩、麻面、且有少量露筋現象出現。根據該缺陷情況采取以下的處理措施：

①麻面 麻面主要影響混凝土外觀，對于面積較大的部位修補，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤（1天）后用1:2水泥砂漿抹面，壓實。

②蜂窩 混凝土中的小蜂窩，可用水沖洗干凈，然后用1:2水泥砂漿抹面、壓實。如果是大蜂窩，先將松動的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤后，再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3CM以上，待修補的混凝土強度到達設計強度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實，養護保持濕潤狀態不少于7天。

③露筋 將松動的石子剔除，沖洗干凈，充分濕潤后用刷素水泥漿一道，再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3CM以上，待修補的混凝土強度到達設計強度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實，養護保持濕潤狀態不少于7天。

④孔洞 將松動的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤后用，刷素水泥漿一道，再

用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3CM以上，待修補的混凝土強度到達設計強度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實，養護保持濕潤狀態不少于7天。注意事項：

刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤狀態，但不應有水珠；素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土，不應間隔時間過長，以免形成隔離層。4.防治措施

①砼必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。②使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿（特別是后澆帶處）。③機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。④灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。

華力建設集團碧桂園三期C標段項目部

2013年8月17日

第二篇：混凝土爛根、蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案

混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞的處理方案

1.編制依據

《鋼筋混凝土施工及質量驗收規范》

2.混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞形成的原因

①安裝套管模板及鋼絲網片焊接接縫不嚴密，灌注混凝土時縫隙漏漿。②混凝土振搗不密實，混凝土中氣泡未排出，一部分氣泡停留在模板表面。③未按操作規程由低處向高處振搗，使石子集中，振不出水泥漿，造成混凝土離析。④振搗不實或下料與振搗配合不好。

3.處理措施

由于該18號樓一層結構局部混凝土在澆筑過程中因安裝套管處鋼絲網不嚴實出現部分漏振和振搗不到位，導致局部剪力墻安裝套管處蜂窩、麻面、且有少量露筋現象出現。根據該缺陷情況采取以下的處理措施：

①麻面 麻面主要影響混凝土外觀，對于蜂窩、麻面、且有少量露筋的部位修補，即將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤（1天）后用1:2水泥砂漿抹面，壓實。②蜂窩 混凝土中的小蜂窩，可用水沖洗干凈，然后用1:2水泥砂漿抹面、壓實。如果是大蜂窩，先將松動的石子剔除，用水沖洗干凈，充分濕潤后，再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3CM以上，待修補的混凝土強度到達設計強度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實，養護保持濕潤狀態不少于7天。

③露筋 將松動的石子剔除，用鋼絲刷進行清理干凈,沖洗干凈，充分濕潤后用刷素水泥漿一道，再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土（膨脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3CM以上，待修補的混凝土強度到達設計強度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實，養護保持濕潤狀態不少于7天。④孔洞 將松動的石子剔除，用鋼絲刷進行清理干凈,用水沖洗干凈，充分濕潤后用，刷素水泥漿一道，再用比原混凝土強度等級高一標號的微膨脹細石混凝土（膨

脹劑摻量為11～13%）澆筑（支模凸出空洞3CM以上，待修補的混凝土強度到達設計強度后，將高出的混凝土鑿除），振搗密實，養護保持濕潤狀態不少于7天。注意事項：

刷素水泥漿前混凝土處理面處于濕潤狀態，但不應有水珠；素水泥漿刷完后30分鐘左右澆筑混凝土，不應間隔時間過長，以免形成隔離層。

4.防治措施

①砼必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，每層砼均勻振搗至氣泡排除為止。②使模板縫隙拼接嚴密，如有縫隙，填嚴，防止漏漿（特別是后澆帶處）。③機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。④灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確。

江蘇瑞峰建設集團有限公司 南陵縣蒲園小區一期工程項目部

2015年6月27日

第三篇：混凝土蜂窩麻面漏筋孔洞處理

混凝土蜂窩麻面漏筋孔洞處理

蜂窩：即混凝土結構局部出現酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。產生的原因：

①混凝土配合比不當，或材料計量不準，造成砂漿少、石子多； ②攪拌時間不夠，未拌勻，和易性差，振搗不密實； ③下料高度太高造成混凝土離析；

④未分層下料，振搗不實、漏振或振搗時間不夠； ⑤模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；

⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小等。防治措施：

①嚴格控制配合比，嚴格計量，經常檢查；

②混凝土攪拌要充分、均勻，坍落度符合要求；

③下料高度超過2m要用串筒或溜槽，豎向構件根部在澆筑混凝土前應先澆同配比減石子砂漿（一般30～50mm為宜）；

④澆灌混凝土時應分層下料、分層搗固、防止漏振； ⑤堵嚴模板縫隙，澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況； 處理措施：

①對小蜂窩，洗刷干凈后1：2或1∶2.5水泥砂漿抹平壓實；

②較大蜂窩，鑿去薄弱松散顆粒，洗凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；

③較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

麻面：即混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現象。產生的原因：

①模板表面粗糙或雜物未清理干凈，鋼模板隔離劑未刷或未刷均勻，拆模時粘壞混凝土表面；

②木模板未充分濕潤，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土表面水分被模板吸收而失水出現麻面； ③模板拼縫不嚴、縫隙漏漿；

④模板隔離劑涂刷不勻，或漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面； ⑤混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面，拆模后形成麻點。防治措施：

①模板表面清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用雙面膠條等堵嚴；

②模板隔離劑應選用長效的，并且涂刷均勻，不得漏刷； ③混凝土應分層均勻振搗密實；

④若出現麻面缺陷，混凝土表面作粉刷裝修時，可不處理，表面無粉刷，應在麻面處澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

孔洞：即混凝土構件上有較大空隙、局部沒有混凝土或蜂窩特別大。產生原因：

①在鋼筋較密或預留孔洞和預埋件處處混凝土下料受阻，未振搗就繼續向上澆筑； ②混凝土離析嚴重，石子成堆、嚴重跑漿且未認真振搗； ③一次下料過多過厚，振動器振不到，形成孔洞； ④混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，擋住混凝土等。防治措施：

①在鋼筋密集處采用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗； ②有預留孔洞處應從其兩側同時下料，認真振搗； ③及時清除落入混凝土中的雜物；

④處理方法，鑿除孔洞周圍松散混凝土，用高壓水沖洗干凈，立模后用高一強度等級的細石混凝土仔細澆筑搗固。

露筋：即混凝土內部主筋、副筋或箍筋局部裸露出來，未被混凝土包裹。產生的原因：

①澆筑混凝土時鋼筋保護層墊塊位移、太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板； ②構件截面小、鋼筋密，石子卡在鋼筋上阻止了砂漿充滿模板； ③混凝土配合比不當、離析、露筋處缺漿漏漿； ④澆筑前木模板未濕潤，脫模時粘掉保護層混凝土等。防治措施：

①澆筑混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應充分濕潤； ②鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子； ③保證混凝土配合比與和易性符合設計要求；

④處理方法：表面露筋可洗凈后在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應處理好界面后用高一級細石混凝土填塞壓實。

縫隙、夾層：即混凝土內存在成層的松散混凝土。產生原因：

①施工縫或變形縫未經接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就澆筑混凝土；

②施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈； ③混凝土澆灌高度過大，未設串筒、溜槽，造成混凝土離析； ④底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。防治措施：

①認真按施工驗收規范要求處理施工縫及變形縫交接部位； ②接縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；

③混凝土澆灌高度大于2m應設串筒或溜槽；

④接縫處澆灌混凝土前先澆同配比減石子砂漿（一般30～50mm為宜），并加強接縫處混凝土的振搗；

⑤縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1∶2或1∶2.5 水泥砂漿強力填嵌密實；

⑥隙夾層較深時，應清除松散部分和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿處理。

缺棱掉角：即結構或構件邊角處混凝土局部掉落，棱角有缺陷。產生原因：

①木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養護不好，造成脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉； ②冬季施工過早拆除側面非承重模板；

③拆模時邊角受外力或重物撞擊，或成品保護不好，棱角被碰掉； ④模板未涂刷隔離劑，或涂刷不勻、漏涂。防治措施：

①木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養護； ②拆除側面非承重模板時，混凝土應具有1.2MPa以上強度； ③吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時將成品陽角保護好，以免碰損； ④處理方法，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1∶2.5水泥砂漿抹補齊整，或支斜模用比原來高一級混凝土搗實養護。

混凝土表面裂縫：即混凝土表面出現有一定規律的裂縫，對于板類構件有的甚至上下裂通；混凝土表面出現無規律的龜裂，且隨時間推移不斷發展；大體積混凝土縱深裂縫。產生原因：

①混凝土澆搗后未及時進行養護，特別是高溫干燥情況下產生干縮裂縫。②使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不規則的并隨時間發展的裂縫。③大體積混凝土產生溫度裂縫與收縮裂縫。防治措施：

①按施工規程及時進行養護，澆筑完畢后12h以內加以覆蓋和澆水，澆水時間不少于7d(對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不少于14d)。大體積混凝土如初凝后發生表面風干裂紋，應進行二次抹面或壓實； ②所有水泥必須經復檢合格后才能使用；

③對大體積混凝土在澆搗前務必制定妥善的溫控方案，控制內外溫差在規定值以內。氣溫變化時應采用必要的防護措施。

混凝土表面不平整：即混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。產生原因：

①砼澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平； ②模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養護時發生不均勻下沉；

③砼未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面出現凹陷不平或印痕。防治措施：

①嚴格按施工規范操作，澆筑混凝土后，應根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養護；

②模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，應支設在堅實地基上，有足夠的支撐面積，并防止浸水，確保不發生下沉；

③混凝土強度達到1.2MPa以上，方可在已澆結構上走動施工。

第四篇：混凝土蜂窩麻面、孔洞、露筋修補方案

馬鞍山臺商興業大廈工程

砼 麻 面、蜂 窩、孔 洞、露 筋 修 補 方 案

合肥建工集團有限公司 2014年3月10日

砼麻面、蜂窩、孔洞、露筋修補方案

一、工程概況：

工程名稱：馬鞍山宏普臺商興業大廈

工程地點：馬鞍山市湖南東路與霍里山大道交叉口西南角 建設單位：馬鞍山宏普房地產開發有限公司 監理單位：馬鞍山邁世紀工程咨詢有限公司

工程規模：本工程由J1和J2公寓樓及辦公樓、地下室組成，地上19層，地下一層，共計約57000m2。其中J1公寓為一類綜合樓，上部為公寓，下部為商業，總建筑面積為11308.04㎡；J2公寓樓為一類綜合樓，總建筑面積為20802.40㎡；辦公樓為一類綜合樓，上部為辦公，下部為商鋪及配套用房，總建筑面積為19753.21㎡；地下室總建筑面積：6791㎡；總建筑高度均為98.8m。

二、編制依據

1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2011（2011版））

2、《混凝土質量控制標準》（GB50164-2011）

三、缺陷的修補措施

為了保證工程的質量和混凝土外觀，為了修補混凝土墻柱出現的輕微的露筋、蜂窩、孔洞等缺陷，現確定修補方案如下：

1、麻面問題：混凝土結構構件表面呈現出無數小凹坑麻點。

補救措施：如果混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修補。否則，應在麻面部位噴水濕潤后，用與混凝土同標號的砂漿抹壓，將麻面抹平。

2、蜂窩問題：混凝土表面出現蜂窩似的窟窿。

補救措施：對小蜂窩沖刷干凈后，用1∶2水泥砂漿抹面壓實；對較大蜂窩，要鑿去蜂窩處薄弱松散部分及突出骨料顆粒，用鋼絲刷或壓力水洗刷干凈，支模后可用粒徑10～20 mm細石混凝土(同標號)仔細填塞搗實；對較深的蜂窩，影響承載力而又清除困難時，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后，再放水泥砂漿，把蜂窩中的石子包裹起來，填滿縫隙結成整體，必要時可進行水泥灌漿處理。

3、孔洞問題：鋼筋混凝土結構中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸露。

補救措施：將孔洞周圍的疏松混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設模板，濕潤后用比原標號高一級的細石混凝土搗實。

4、露筋問題：鋼筋混凝土結構表面鋼筋裸露。

補救措施：用鋼絲刷或壓力水沖洗干凈后，在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂漿，使露筋部分充滿，再予抹平，并保證保護層厚度。對于較深露筋，鑿去薄弱混凝土和突出骨料顆粒，洗刷干凈后，用同標號混凝土填塞并壓實。

四、修補的具體步驟

1、混凝土應修鑿到完全密實為止，我們采用目測和細鐵絲探檢兩者相結合的方法進行辨別，使現有混凝土的砂眼、氣孔、裂紋全部得以剔除干凈，然后清理干凈，用清水沖凈浮塵及碎屑，外露的鋼筋用鋼絲刷將鋼筋上的水泥漿清除干凈，以利業主和監理人員進行復核檢驗。

2、混凝土修鑿表面應鑿毛，修鑿部位的形狀應盡可能規則。下口宜呈水平面，并做到基本平整，兩側宜盡可能成垂直水平折線，上部可形成外側稍高，內側稍低的斜面狀，斜面的傾斜角不得大于20度，以利于修補后的混凝土能夠很好地承受豎向荷載和水平剪切力。

3、上述混凝土的修鑿工作將分區分軸線有組織、有計劃、有條不亂地進行，現場已成立混凝土修鑿專職隊伍。

4、修鑿混凝土時必須注意加強以下幾項安全防護工作： 1）、操作人員的眼、耳、鼻等器官要重點防護，可考慮采用防風鏡、防風帽、口罩等防護措施，以防混凝土碎渣飛濺傷人。2）、部位較高的地方，修鑿前必須搭設好牢固的操作平臺，平臺的四周應加設高度1米左右的欄桿防護，嚴禁設置挑頭板。3）、同一操作點或相鄰很近的操作點，不宜多人同時修鑿，以防飛濺的混凝土渣相互傷人。

5、修鑿完畢的部位必須經監理單位和建設單位檢查認可、驗收合格后，方能允許進入下一階段的混凝土修補工作。

6、立模板時，考慮到插入式振搗棒的振動范圍，將以500mm高度為界限，超過500mm時分層立模板，待下層混凝土澆筑振實后再立上層模板，再澆搗上層混凝土，以確保振搗效果。模板支撐擬采用鋼管做抱箍及斜撐，可靠地支護模板，確保模板能承受一定的壓力，以利于混凝土能振搗密實，緊密地和原混凝土連結成整件。

7、修補時，混凝土的振搗必須充分密實。對于較大的孔洞，可采用Φ30小振動棒仔細地進行插入振搗。對大多數深度較淺較小的孔洞，可采用小鐵棒認真仔細的插入振搗，并輔以木錘在模板外部適度敲擊，既起輔助振搗作用，又可從聲音沉悶程度來判別內部混凝土是否已密實，必使修補的混凝土質量一次合格，避免二次返工情況發生。

8、修補的混凝土上口應做成斜形簸箕口，簸箕口的上口模板應高出孔洞頂部150mm以上，使孔頂的新筑混凝土具有一定的壓力，確保密實和緊頂。

9、混凝土修補澆筑后，晝夜充分澆水養護一周以上，使混凝土在潮濕的良好環境下充分養護和膨脹，確保新澆混凝土整件連結共同受力。

10、模板和簸箕口的混凝土在澆筑養護一周左右，再進行拆模和仔細鑿除，以確保新澆混凝土的牢固和棱角方正。

11、對于缺陷較小、面積和深度不大的孔洞、蜂窩，以及限于混凝土保護層厚度內的淺表部分修鑿的孔洞，采用高強度無收縮水泥砂漿進行嵌填和分層修補。修補后仍需安排專門人員灑水保養三天以上，確保粘結牢固。

12、上述各項工作應組織技術經驗較豐富、工作責任性強的工人和管理人員成立專門修補小組進行，并隨時接受監理單位和建設單位的認可和檢查，確保100%達到修補要求，不得再發生一次較明顯的質量缺陷，保證本次修補質量。

五、修補后的檢查

修補一周后的混凝土應從外觀上作一次全面的檢查和驗收，檢查是否棱角方正、表面平整，并初步判別是否外光內實，是否有輕微的缺陷發生等，并作好書面的紀錄。

第五篇：砼蜂窩麻面、漏筋、爛根處理方案

一、蜂窩修補方案如下：、對小蜂窩：先用水洗刷干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿壓實抹平。

2、對較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，再用高一強度等級的細石砼仔細強力填塞搗實，并認真養護。

二、露筋修補方案如下：

1、對表面露筋：刷洗干凈后用1：2或1：2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整，并認真養護。

2、對露筋較深：將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去，洗刷干凈后，用比原來高一強度等級的細石砼填塞壓實，并認真養護。

三、孔洞修補方案如下：

先將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，再用壓力水沖洗，支設帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用比結構高一強度等級的半干硬性的細石砼仔細分層澆筑強力搗實，并養護，突出結構面的砼，待達到50%強度后在鑿去，表面用1：2水泥砂漿抹平 混凝土表面缺陷的修補 3.1 調配顏色

多數修補工作的失敗是由于未能使用同周圍混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了與原混凝土相同的配合比，也很難保證修整部分的顏色與原混凝土顏色一致。為了彌補這一缺陷，通常修補所用的混合料有以下幾種配比(具體最優的配比只有通過現場調試得出)：①白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特蘭水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特蘭水泥+ 沙+ 水；⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五種配合比為保證修補材料和原混凝土的結合都可以考慮加膠。3.2 控制吸水

用水泥材料進行修補時，不能在干燥的混凝土表面上進行，這是因為干面會吸取用于修補的沙漿中的水份，從而將降低新材料與原混凝土表面的粘結，也會降低修補材料的質量和耐久性。修整的表面首先要浸濕，最好的做法是充分濕潤表面，在表面還有點潮濕的時候進行修補效果較佳。3.3 打 磨

對于漏漿造成的掛簾和模板安裝不穩造成的失準(混凝土表面凸起)，可以直接使用角模機(金剛磨盤)在混凝土表面打磨。3.4 氣孔的修飾

(1)把需要修補的部分用水濕潤；

(2)用鏝刀將調好的沙漿壓入氣孔，同時刮掉多余的沙漿；

(3)注意養護，待修補的沙漿達到一定強度后，使用角磨機打磨一遍。對于要求較高的地方可用沙紙進行打磨。3.6 蜂窩麻面的修飾

(1)把松散的混凝土清除，直到露出堅硬的混凝土；(2)把四周修整成四方形，鑿除的深度大致一樣；(3)把需要修補的部分灑水使其充分濕潤；

(4)根據鑿除的深度決定使用沙漿或細石混凝土，將沙漿(或細石混凝土)壓入；(5)灑水養護。治理措施：將來表面要做粉刷的，可以不做處理；表面無粉刷的，應在麻面部位澆水，充分濕潤后，用混凝土原漿抹平、壓光。治理措施：輕度蜂窩可以先用水沖刷干凈，然后用1：2水泥砂漿抹平壓光；情況較嚴重的蜂窩現象，應先鑿除混凝土有酥松層，露出堅實的混凝土，用水沖刷干凈后，支膜用高于設計級配一級的混凝土仔細澆灌密實；若蜂窩深度很大，鑿除酥松混凝土可能會影響結構安全，可以用進管壓漿的方法進行加固處理。

柱子爛根在工程上還是出現的較多，處理方法還是砼缺陷的常規處理方法：

1、鑿除爛根部分砼，清除干凈，套漿，采用高一級別的砼進行修補。對付爛根的辦法：

1、柱子根部支模必須仔細，盡量避免模板與地面之間的空隙。

2、對于空隙采用木條或者砂漿進行封補，避免砼漏漿。

3、柱子砼澆筑前要先行套漿，加強砼之間接合度。

注意的是補澆砼支模時，一定要將下料孔高于處理位置，向外擴大形成45度，將砼滿澆，等砼終凝后鑿去多余的。