第一篇：建筑工程的質(zhì)量通病

建筑工程的質(zhì)量通病（電氣施工）

一、防雷接地不符合要求

1、不符合現(xiàn)象

（l）、引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。（2）、焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。

（3）、用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。

（4）、直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。

2、原因分析

（1）、操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，他們多數(shù)人是電工班里的多面手焊工，對(duì)立焊的操作技能差。

（2）、現(xiàn)場(chǎng)施工管理員對(duì)國家施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169 2《接地裝置》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠。

3、預(yù)防措施

（1）、加強(qiáng)對(duì)焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處焊縫飽滿、平整均勻，特別是對(duì)立焊、仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。（2）、增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。

（3）、根據(jù)GB50169 2《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。

防雷帶圓鋼施工處孔洞松動(dòng)未確實(shí)填塞,現(xiàn)場(chǎng)防銹漆滴落污穢.防雷帶圓鋼焊接處未涂鍍鋅漆.防雷接地鍍鋅扁鐵,電焊接續(xù)處焊渣未敲除處理.柱子上接地鐵板與鍍鋅扁鐵焊接處未清除焊渣及防銹涂料.二、室外進(jìn)戶管預(yù)理不符合要求

l、不符合現(xiàn)象（1）、采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。（2）、預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大。

（3）、轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，上墻管與水平進(jìn)戶管網(wǎng)電焊駁接成90°角。（4）、進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。

2、原因分析

（l）、材料采購員采購時(shí)不熟悉國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理員不嚴(yán)格或者對(duì)承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對(duì)意見，不堅(jiān)決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；施工管理人員對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)的管理出現(xiàn)漏洞。（2）、與土建和其他專業(yè)隊(duì)伍協(xié)調(diào)不夠。

（3）、沒有彎管機(jī)或不會(huì)使用彎管機(jī)，責(zé)任心不強(qiáng)，貪圖方便用電焊燒彎。（4）、預(yù)埋進(jìn)戶管的工人不懂防水技術(shù)，又不請(qǐng)防水專業(yè)人員幫忙。

3、預(yù)防措施（l）、進(jìn)戶預(yù)埋管必須使用厚壁鋼管或符合要求的PVC管電氣專用管（一般壁厚 PVC Φ l00為4.5mm以上，Φ56為3mm米）。（2）、加強(qiáng)與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。

（3）、加強(qiáng)對(duì)承包隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)和材料采購員有關(guān)法規(guī)的教育，施工管理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)需檢驗(yàn)這一規(guī)定，堵住漏洞。（4）、預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁程序不宜大于管子外徑的10％，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

（5）、做好防水處理，請(qǐng)防水專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)或由防水專業(yè)隊(duì)做防水處理。

電力進(jìn)管路,未依據(jù)施工規(guī)範(fàn)先行完成配管檢查井既先行配拉線.電纜出入電纜溝或豎井管口處未依GB50303-2002規(guī)定施作密封處理及有石塊壓在電纜上未做臨時(shí)保護(hù)。

同一處電纜管路封堵,有未施作封堵管路。

弱電管道間出地面管口未做封口處理及垃圾未清理.三、電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)不符合要求

1、不符合現(xiàn)象

（1）、電纜管多層重疊，有此方高出鋼筋的面筋。（2）、電線管2根或2根以上并排緊貼。

（3）、電線管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。

（4）、電線管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順填，露出太長(zhǎng)；管口不平整、長(zhǎng)短不一；管口不用保護(hù)圈；未緊鎖固定。（5）、預(yù)埋PVC電線管時(shí)不是用塞頭堵塞管口，而是用鉗夾扁拗彎管口。

2、原因分析

（1）、施工人員對(duì)有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。施工管理員管理不到位。（2）、建筑設(shè)計(jì)布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。

3、預(yù)防措施

（1）、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。（2）、電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。當(dāng)塔樓的住宅每層有6套以上時(shí)，建議土建最好采用公共走廊天花吊頂?shù)木o飾方式，這樣電氣專業(yè)的大部分進(jìn)戶線可以通過在吊頂之上敷設(shè)的線槽直接進(jìn)入住戶。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù)。（3）、電線層不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。（4）、電線管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。

（5）、電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。

（6）、電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長(zhǎng)度為3-5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。

（7）、預(yù)埋PVC電線管時(shí)，禁止用鉗將管口夾扁、拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封蓋管口，并用膠布綁扎牢固。

精裝修辦公區(qū)配電管施工於龍骨外為錯(cuò)誤造成後續(xù)無法封板.砌磚墻上之電氣配管施工時(shí)管與管未預(yù)留適當(dāng)間距.電線管離靠模板太近會(huì)造成保護(hù)層不足.電氣配管之管與管未保持間距及墻壁開槽為不規(guī)則.2013-8-6 16:08 上傳 下載附件(26.97 KB)

預(yù)留電管管口未封堵保護(hù).四、導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)不符合要求

1、不符合現(xiàn)象

（l）、多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成“羊眼圈”狀，但又不擴(kuò)錫。（2）、與開關(guān)、插座、配電箱的接線端于連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線。（3）、線頭裸露、導(dǎo)線排列不整齊，沒有捆綁包扎。

（4）、導(dǎo)線的三相、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）色標(biāo)不一致，或者混淆。

2、原因分析

（l）、施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)。

（2）、材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。

3、預(yù)防措施

（l）、加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。

（2）、多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭壓接，盡量不要做“羊眼圈”狀，如做，則應(yīng)均勻搪錫。

（3）、在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。

（4）、導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長(zhǎng)度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。

（5）、材料采購人員一定要按現(xiàn)場(chǎng)需要配足各種顏色的導(dǎo)線。

（6）、施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（N線）、接地保護(hù)線（PE線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相時(shí)一般宜用紅色；零線（N線）應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線（PE線）必須用黃綠雙色導(dǎo)線。

依據(jù)施工規(guī)范要求,所有配電系統(tǒng)電纜電線不得作中間連接.電纜進(jìn)出入金屬隔板應(yīng)使用護(hù)口,電纜的始端及未端必須掛設(shè)電纜標(biāo)牌,電纜端頭應(yīng)套有端頭護(hù)套.依據(jù)施工規(guī)范要求,所有配電系統(tǒng)電纜端頭電纜外護(hù)套及芯線應(yīng)套有端頭護(hù)套.水泵設(shè)備配電線未使用金屬軟管.撟架配拉線電纜需順序排列整齊且電纜需同等位及適當(dāng)距離使用固定束帶,不能凌亂.五、配電箱的安裝、配線不符合要求

l、不符合現(xiàn)象

（l）、箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。（2）、箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈。

（3）、箱殼的開孔不符合要求，特別是用電焊或氣焊開孔，嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體的美觀。

（4）、落地的動(dòng)力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。

2、原因分析

（l）、安裝箱體時(shí)與土建配合不夠，土建補(bǔ)縫不飽滿，箱體安裝時(shí)沒有用水準(zhǔn)權(quán)校水平。（2）、認(rèn)真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。

（3）、箱體的“敲落孔”開孔與進(jìn)線管不匹配時(shí)，必須用機(jī)械開孔或送回生產(chǎn)廠家要求重新加工，或訂貨時(shí)嚴(yán)格標(biāo)定尺寸，按尺寸生產(chǎn)。

3、預(yù)防措施

（1）、加強(qiáng)檢查督促，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。（2）、透切理解驗(yàn)收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)供電部門和市質(zhì)檢總站的要求，動(dòng)力箱的箱體接地點(diǎn)和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。接地的導(dǎo)線按規(guī)范當(dāng)裝置的相線截面S≤16mm2時(shí)，接地線最小截面為S；當(dāng)16〈S≤35mm2時(shí)，接地線的最小截面為16mm2；當(dāng)S〉35mm2時(shí)，接地線的最小截面為S／2。

（3）、箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有10-5CM的余量。

配電箱門栓安裝時(shí),上部采用固定插梢,下部為活動(dòng)插梢,不得顛倒。(集團(tuán)統(tǒng)一施工圖C12-057)

部分配電柜之控制模塊未固定安裝妥檔.配電箱內(nèi)所有電器電氣螺絲上緊確認(rèn)後需上色漆點(diǎn)標(biāo)示。

PVC電管配管固定使用鐵絲綁扎未使用專用固定夾具，需立即整改處理。

消防電管路生銹及接線盒未涂防火漆，絲口接頭處麻絲未處理，需立即整改。

六、開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求

1、不符合現(xiàn)象（1）、線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染，不平直。（2）、線盒留有沙漿雜物。

（3）、開關(guān)、插座的相線、零線、PE保護(hù)線有串接現(xiàn)象。

（4）、開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動(dòng)，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。

2、原因分析

（1）、預(yù)埋線盒時(shí)沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。

（2）、施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)電器的使用安全重要性認(rèn)識(shí)不足，貪圖方便。（3）、存在不合理的節(jié)省材料思想。

3、預(yù)防措施

（1）、與土建專業(yè)密切配合，準(zhǔn)確牢靠固定線盒；當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒。安裝面板時(shí)要橫平豎直，應(yīng)用水平儀調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù)。（2）、加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保開關(guān)、插座中的相線、零線、PE保護(hù)線不能串接，先清理干凈盒內(nèi)的砂漿。

（3）、剝線時(shí)固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，用螺絲項(xiàng)緊、擰緊。

（4）、開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100-150mm為宜；要堅(jiān)決杜絕不合理的省料貪頭。

接線盒蓋內(nèi)陷,必需立即改善處理.排煙控制閥線管及控制模塊未固定安裝妥檔.電氣盒子之間間距過小及高低不齊.所有電氣接線盒于屋外都未使用防水接線盒.2013-8-6 22:08 上傳 下載附件(11.65 KB)

墻面開關(guān)盒孔洞預(yù)留未到位，造成后續(xù)需修補(bǔ)，需立即整改處理。

建筑工程的質(zhì)量通病還遠(yuǎn)不止上面所述的這些，希望大家廣泛查閱各種資料，對(duì)各種通病現(xiàn)象進(jìn)行了解！以避免在我們的工程中再次出現(xiàn)！

七、燈具、吊扇安裝不符合要求

1、不符合現(xiàn)象

（l）、燈位安裝偏位，不在中心點(diǎn)上。（2）、成排燈具的水平度、直線度偏差較大。（3）、吊鏈日光燈鏈條不平行，引下的導(dǎo)線未編叉。

（4）、吊扇的吊鉤用螺紋鋼加工，成型差；鐘罩不吸頂，接線盒外露。（5）、陽臺(tái)燈底盤鐵板大落，生銹。（6）、天花吊頂?shù)暮?jiǎn)燈開孔大大，不整齊。

2、原因分析

（l）、預(yù)埋燈盒時(shí)位置不對(duì)，有偏差，安裝燈具時(shí)沒有采取補(bǔ)救措施。

（2）、施工人咒責(zé)任心不強(qiáng)，對(duì)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不熟悉。（3）、采購員購買燈具時(shí)貪圖使宣，罔顧質(zhì)量；

（4）、筒燈開孔時(shí)沒有定好尺寸位置、圓孔直徑不統(tǒng)一等。

3、預(yù)防措施

（l）、安裝燈具前，應(yīng)認(rèn)真找準(zhǔn)中心點(diǎn)，及時(shí)糾正 偏差。

（2）、按規(guī)范要求，成排燈具安裝的偏差不應(yīng)大于5mm，因此，在施工中需要拉線定位，使燈具在縱向、橫向、斜向以及主同低水平均為一直線。

（3）、日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直，不得出現(xiàn)八字型，導(dǎo)線引下應(yīng)與吊鏈編叉在一起。

（4）、預(yù)埋吊扇掛鉤時(shí)，應(yīng)用不小于Ф8的鍍鋅圓鋼與板內(nèi)的鋼筋固定在一起，不準(zhǔn)采用螺紋鋼，吊鉤加工成型應(yīng)一致，且刷防銹漆。吊扇的鐘罩能夠吸頂且將吊鉤和接線盒遮住。成排的吊扇應(yīng)成一直線，偏差≤5mm。

（5）、陽臺(tái)燈具的底盒鐵板厚度≥0.5mm，且油漆表面均勻平滑，能很好地起到防銹的作用；玻璃罩不能太薄，以免安裝時(shí)破裂。

（6）、天花吊頂?shù)耐矡糸_孔要先定好坐標(biāo)，除要求平直，整齊和均等外，開孔的大小要符合筒燈的規(guī)格，不得太大，以保證筒燈安裝時(shí)外圈牢固地緊貼吊頂，不露縫隙。

（7）、施工人員、采購人員要認(rèn)真執(zhí)行國家和地方的有關(guān)規(guī)范。

吊練式照明燈配管線,未依施工規(guī)范要求施作.照明燈線槽蓋版未安裝好.吊練式照明燈配管線,未依施工規(guī)范要求施作.照明燈電氣管彎管處變形.PVC電管配管固定使用銅線綁扎未使用專用固定夾具.八、電纜、母線安裝不符合要求

l、不符合現(xiàn)象

（l）、電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌，電纜在電纜溝、橋架中敷設(shè)雜亂。

（2）、在豎井中，電纜孔堵封不嚴(yán)密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜。（3）、電纜穿過進(jìn)戶管后沒有封堵嚴(yán)密。

（4）、接線端子（線耳）過大或過小，壁太薄，壓接頭時(shí)破裂。（5）、母線的插接箱子安裝不平直，各段母線太長(zhǎng)，不易運(yùn)輸和安裝。

2、原因分析

（1）、各電纜施工單位沒有協(xié)調(diào)好，只求自己敷設(shè)的電纜能通過即可。（2）、與土建單位在封堵強(qiáng)電豎井時(shí)沒有協(xié)調(diào)好，施工人員不掌握封堵的技術(shù)。（3）、材料不及格，采購人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購買電纜固定支架和接線端于（線耳）。（4）、建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做強(qiáng)電豎井的面積太小，造成強(qiáng)電豎井布置困難。

3、預(yù)防措施

（1）、電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用防潮防腐紙牌掛牌，注明各式各樣條電纜的線路編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格和起訖點(diǎn)。掛牌位置為：電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)，豎井的兩端，電纜溝的人手工藝孔等。（2）、用麻絲和瀝青混合物堵封豎井電纜通過的洞口，有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí)，管口要作防水處理，這些工作需要和土建專業(yè)密切配合。堵封后清理干凈現(xiàn)場(chǎng)。

（3）、采購單位購買電纜圓定支架、接線端子（線耳）等材料時(shí)，要按照規(guī)范購買。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件。（4）、母線訂貨時(shí)，必須保證每段母線不得大于每層樓高；一般不大于3米，以方便樓內(nèi)搬運(yùn)和安裝。

（5）、母線及配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要嚴(yán)格按照GBJ149－90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》和合同驗(yàn)貨。（6）、安裝插接箱時(shí)，要橫平豎直，與母線接觸可靠、牢固。

撟架安裝使用電焊銜接處生銹及本體孔洞周邊生銹.電纜撟架拉配線未確實(shí)整理及超過撟架容載負(fù)荷.

第二篇：建筑工程質(zhì)量通病

關(guān)于工程質(zhì)量安全層級(jí)監(jiān)督檢查內(nèi)容

基礎(chǔ)工程：

1、部分工程基坑變形觀測(cè)的人員不具備資格，應(yīng)做變形觀測(cè)的工程未能按要求委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行觀測(cè)。

2、獨(dú)立柱基無資料

3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)未按時(shí)驗(yàn)收

4、部分有樁基礎(chǔ)的工程，分部驗(yàn)收時(shí)未能出具滿足設(shè)計(jì)要求的基樁承載力報(bào)告。

混凝土工程：

1、部分工程的同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求，試塊未用刻字方式標(biāo)明具體部位，未按規(guī)定放置在代表部位旁，無積溫記錄，未按等效齡期送檢。

2、混凝土表觀質(zhì)量：部分項(xiàng)目的混凝土梁板柱等構(gòu)件表觀質(zhì)量存在較多缺陷：梁柱邊角疏松、孔洞、飛棱掉角較普遍；部分構(gòu)造柱爛根，主筋外露。

3、大部分工程混凝土構(gòu)件澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求；仍有不少工程施工縫的留設(shè)不符合規(guī)范要求。

4、部分工程的梁板、柱節(jié)點(diǎn)存在不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r未制定專項(xiàng)施工方案，對(duì)該節(jié)點(diǎn)分段施工時(shí)未按規(guī)范要求留置試塊。

5、部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計(jì)同意隨意開槽，減少混凝土樓板有效厚度，造成質(zhì)量隱患。

6、混凝土構(gòu)件尺寸偏差嚴(yán)重超標(biāo)，柱子垂直度超標(biāo)。多處存在主筋外露、孔洞、蜂窩、麻面、夾渣、疏松等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。

7、二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊未制定專項(xiàng)施工方案，未注意清理基底，造成混凝土翻邊與基層分離

8、部分工程混凝土保護(hù)層厚度不符合國家驗(yàn)收規(guī)范要求，特別在后澆帶處的樓板，板面負(fù)筋不沉超標(biāo)，保護(hù)層墊塊厚薄不一，墊放位置不對(duì)。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。有近三分之一的工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002第410.8條（此條為強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土反邊。

9、部分受檢工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.8條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土翻邊，有的做了翻邊但高度達(dá)不到規(guī)范要求。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊，因基底未清理造成與基層分離，且無專項(xiàng)施工方案。

10、軸線未用墨線彈到柱上，不少工程查不到樓層驗(yàn)線記錄。

11、樓板和剪力墻同時(shí)澆注，未制定混凝土施工方案和混凝土缺陷修補(bǔ)方案。鋼筋工程

1、經(jīng)外包加工的鋼筋直徑普遍嚴(yán)重偏小；

2、大部分受檢工程仍不能依照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）規(guī)定提供鋼筋試焊報(bào)告；

3、柱主筋焊接接頭未相互錯(cuò)開35d，違反《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第5.4.5條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定；

4、主筋搭接焊時(shí)未預(yù)彎；

5、鋼筋制作、安裝工藝水平不高，主次梁交接處箍筋未按構(gòu)造要求加密，梁柱節(jié)點(diǎn)處未設(shè)加密箍筋，抗震設(shè)防工程的箍筋未做135°彎鉤，且平直段長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求；

6、構(gòu)造柱拉結(jié)筋和框架填充墻拉結(jié)筋間距、長(zhǎng)度、數(shù)量不足；少數(shù)工程后埋拉結(jié)筋未做抗拉拔檢測(cè)。

7、預(yù)埋拉結(jié)筋間距過大，植筋無專項(xiàng)施工方案且未進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)攪拌

1、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土和砌筑砂漿無可靠計(jì)量設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)普遍未按配合比計(jì)量上料，所使用的計(jì)量設(shè)備未進(jìn)行校準(zhǔn)，攪拌機(jī)旁未懸掛配合比牌。

2、部分工程無混凝土開盤鑒定報(bào)告，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌管理混亂，隨意性大，無法保證按設(shè)計(jì)要求下料攪拌；

3、大部分砂漿外加劑無型式檢驗(yàn)報(bào)告。砌筑工程

1、部分工程使用小型砼砌塊的未按規(guī)范要求反砌，墻體交接處留陰搓，框架填充墻頂部未按規(guī)定斜砌。

2、部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差，通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍；框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時(shí)間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊；

3、隨意在墻體上開槽留洞又無補(bǔ)強(qiáng)方案；

4、斷碎磚上墻；混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌；臨時(shí)間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。

5、門過梁擱置長(zhǎng)度不足，鋼筋磚過梁制作不規(guī)范。

6、部分砌體工程的鋼筋磚過梁使用混合砂漿砌筑。砂漿飽滿度（特別是豎縫）較差，個(gè)別工程墻體透光。腳手眼留置及整補(bǔ)不符合要求。仍有相當(dāng)部分的砌體組砌方法不正確，甚至有五順一丁的現(xiàn)象。

7、一些工程的構(gòu)造柱馬牙槎砌筑錯(cuò)誤，個(gè)別馬牙槎高度達(dá)到0.55m，凹凸部分僅有0.25m。

模板支撐工程：

1、模板支撐體系較亂，大多數(shù)工程的模板施工方案無針對(duì)性。

2、仍然有不少工程的模板立桿接長(zhǎng)使用，立桿底部墊磚，無掃地桿。

3、模板安裝中，既不按照施工方案執(zhí)行又不按照工藝要求操作，造成因模板安裝不規(guī)范產(chǎn)生的混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷多，特別是磚混結(jié)構(gòu)工程的脹模、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象較多。

4、大部分后澆帶處的模板支撐未單獨(dú)搭設(shè)，存在先拆后支現(xiàn)象。

5、部分立桿懸空，部分支設(shè)在浮土和砌塊上。樓梯段立桿不垂直。頂托底托伸出長(zhǎng)度超過規(guī)范要求。部分使用方木代替圓木支撐。

6、門式鋼管腳手架做模板支撐，間距過大不符合方案要求。部分支在懸挑板上，頂托、底托伸出長(zhǎng)度過大。部分門式架倒裝，無拉結(jié)，部分懸空。安全管理方面 施工臨時(shí)用電：

1、部分工程施工用電不符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－2005)要求，臨時(shí)用電未實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，沒有采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)，電箱無標(biāo)識(shí)，一個(gè)開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備、無隔離開關(guān)，多數(shù)設(shè)備未做保護(hù)接零，電纜亂拉亂搭拖地受機(jī)械碾壓，電箱設(shè)置不合理，部分開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器參數(shù)選擇錯(cuò)誤，樓層移動(dòng)式開關(guān)箱無防護(hù)門。

2、個(gè)別工程仍違規(guī)使用建設(shè)部明令禁止使用的HK型隔離開關(guān)。

3、部分工程未按要求實(shí)行三級(jí)配電，個(gè)別開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備，總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈，用電設(shè)備未做保護(hù)接零，電線不分色，電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。

4、PE線引出位置不正確，部分不帶電的設(shè)備金屬外殼未與PE線連接或連接不牢固。部分設(shè)備存在二級(jí)配電現(xiàn)象。電線電 纜敷設(shè)不規(guī)范，亂拉亂掛，甚至用普通電線掛在金屬腳手架上，存在安全隱患。腳手架：

1、部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點(diǎn)上，拉結(jié)點(diǎn)偏少，作業(yè)層安全網(wǎng)未高出作業(yè)面1.2m，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，架體中間層未按要求封閉。

2、一些懸挑式腳手架未做到立桿“根根落地”，懸空立桿無任何加固措施，導(dǎo)致架體變形嚴(yán)重。部分工程正在進(jìn)行外墻涂料施工，腳手架已拆除安全網(wǎng)和連墻件，存在重大安全隱患。

3、架體與建筑物的柔性拉結(jié)點(diǎn)少且只拉不頂，架體內(nèi)未按要求封閉，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，安全網(wǎng)未全封閉。

4、鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象，屬違反強(qiáng)制性條文的行為。

模板工程：

1、大部分工程的模板搭設(shè)與方案不符，荷載計(jì)算不規(guī)范，個(gè)別工程的模板方案無操作性。鋼管支撐的立桿不垂直，缺少水平拉結(jié)，且間距過大；使用木支撐的頂木用圓木，立桿底部墊磚現(xiàn)象較普遍。

2、部分工地模板工程專項(xiàng)施工方案不能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，未按要求設(shè)置縱橫向掃地桿及中間水平拉桿，存在木主桿接長(zhǎng)使用和底部墊磚現(xiàn)象。

3、模板實(shí)際搭設(shè)往往與方案不符，許多工程的樓層模板計(jì)算為梁、板分離式受力計(jì)算，但現(xiàn)場(chǎng)為梁、板共同受力搭設(shè)；少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂，門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè)，門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長(zhǎng)度超過200mm；在懸挑板上設(shè)立桿支撐，樓梯模板立桿斜支；木模板支撐體系傳力途徑混亂，使用梁側(cè)模傳遞板荷載，不符合方案要求，部分立桿接長(zhǎng)、斜支，部分大橫擔(dān)使用圓木代替方木，立桿未剝皮、尾徑偏小，支撐在懸挑板上，缺縱橫向水平拉結(jié)。施工機(jī)械：

1、部分項(xiàng)目的井架和塔吊未經(jīng)檢測(cè)就投入使用，井架無樓層安全門、吊籃安全門、安全通道和停靠裝置，且無專人操作。

2、少數(shù)工程的物料提升機(jī)、塔吊未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)備案，物料提升機(jī)無吊籃安全門、無樓層卸料平臺(tái)防護(hù)門、無一視頻兩聯(lián)動(dòng)裝置，停靠裝置失效，樓層卸料平臺(tái)底板未固定。塔吊、施工電梯頂升和附墻裝置安裝未經(jīng)驗(yàn)收。施工電梯使用超過3個(gè)月未做墜落試驗(yàn)。塔吊用卸料平臺(tái)三面防護(hù)不嚴(yán)，作業(yè)人員對(duì)限荷重量概念模糊。

文明施工：

1、一些工程的施工現(xiàn)場(chǎng)沒有圍擋封閉，大門設(shè)置不符合要求，施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放不整齊，安全標(biāo)牌缺少，施工項(xiàng)目部未設(shè)辦公室。臨邊防護(hù)：

1、部分工程的臨邊防護(hù)不嚴(yán)，樓層陽臺(tái)臨邊未設(shè)安全防護(hù)，樓梯、樓層臨邊防護(hù)未搭設(shè)或搭設(shè)不符合要求，電梯井口未設(shè)置防護(hù)門或雖設(shè)置但不符合要求，基坑開挖無擋板，周邊超堆荷載。

2、部分工程臨邊防護(hù)不嚴(yán)，“三寶”、“四口”防護(hù)不到位，對(duì)工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護(hù)措施。個(gè)別工地現(xiàn)場(chǎng)無照明，洞口未做防護(hù)，極易發(fā)生高處墜落事故。

物料提升機(jī)：

1、大部分工地物料提升機(jī)未按規(guī)定安裝“一視頻二聯(lián)動(dòng)”裝置，無樓層安全門，無樓層停靠裝置，纜風(fēng)繩與地錨打拉不符合要求，有的纜風(fēng)繩直徑達(dá)不到9.3mm，卷揚(yáng)機(jī)控制按鈕未采用安全電壓，部分物料提升機(jī)未檢測(cè)、未備案，樓層運(yùn)輸通道與外架相連。

資質(zhì)管理方面

1、大部分項(xiàng)目班子管理人員不在駐桂備案名單上。

2、無公司對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量安全檢查資料。

3、專職安全員數(shù)量與建設(shè)部要求不符。安全員證件不符合要求，未參加繼續(xù)教育。

4、物料提升機(jī)接料平臺(tái)搭設(shè)無專項(xiàng)施工方案；部分專項(xiàng)施工方案未經(jīng)總監(jiān)理工程師審批。

5、節(jié)能公示內(nèi)容不全。

第三篇：建筑工程質(zhì)量通病

建筑工程質(zhì)量通病

施工項(xiàng)目中有些質(zhì)量間題，如“滲、漏、泛、堵、殼、裂、砂、銹”等，由于經(jīng)常發(fā)生，猶如“多發(fā)病”、“常見病”一樣，而成為質(zhì)量通病。

一、最常見的質(zhì)量通病

(1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；

(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺(tái)、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；

(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證；

(5)屋面、廚房滲水、漏水；

(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整；

(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；

(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；

(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；

(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；

(11)預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉不足；

(12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；

(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；

(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；

(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；

(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。

質(zhì)量通病，面大量廣，危害極大;消除質(zhì)量通病，是提高施工項(xiàng)目質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因雖多，涉及面亦廣，但究其主要原因，是參與項(xiàng)目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質(zhì)量意識(shí)，不講“認(rèn)真”二字。其實(shí)，消除質(zhì)量通病，并不是什么高不可攀的要求，辦不到的事。只要真正在思想上重視質(zhì)量，牢固樹立“質(zhì)量第一”的觀念，認(rèn)真遵守施工程序和操作規(guī)程；認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制；認(rèn)真堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)；認(rèn)真總結(jié)產(chǎn)生質(zhì)量通病的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效的預(yù)防措施;要消除質(zhì)量通病，是完全可以辦到的。

二、質(zhì)量通病的原因分析及防治措施

對(duì)質(zhì)量通病的防治，同樣要在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因，方能達(dá)到“對(duì)癥下藥，藥到病除”的目的。以下就幾種常見質(zhì)量通病，舉例闡明其原因及防治措施。

(一)混凝土裂縫

混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件產(chǎn)生裂縫是一種常見的質(zhì)量通病，裂縫的原因也極其錯(cuò)綜復(fù)雜

表中所列就有七大類，究竟是由哪一類中的何種原因所引起的裂縫，則應(yīng)針對(duì)質(zhì)量問題的特征作具體分析。現(xiàn)略舉二例說明之:

[例4-1]混凝土干縮裂縫

1.裂縫特征

混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，多在0.05~0.2mm之間，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件(或桁架桿件)，多沿短方向分布;整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處;平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見，但側(cè)面也常出現(xiàn)；預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。

2.原因分析

干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:

(1)混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大；而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也不，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

(2)混凝土構(gòu)件長(zhǎng)期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。

(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

(4)混凝土受過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。

(5)后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長(zhǎng)期不張拉等。

3.預(yù)防措施

(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。

(2)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；長(zhǎng)期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。

(3)澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。

(4)混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)；大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。

4.處理方法

此類裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，且有損美觀，故一般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。對(duì)于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫表面涂環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

[例4-2]混凝土構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸過程中的裂縫

1.裂縫特征

構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中，由于各種原因而產(chǎn)生縱向、橫向 斜向、豎向、水平的、表面的、深進(jìn)的或貫穿的各種裂縫無一定規(guī)律性；其裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異；裂縫的大小、長(zhǎng)短、深淺不一。

2.原因分析

(1)木模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘結(jié)。當(dāng)模板大量吸水發(fā)生膨脹時(shí)，常沿通長(zhǎng)將柱、梁角拉裂。

(2)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)，因受振動(dòng)過大，或地面砂子攤鋪不平，使混凝土開裂;構(gòu)件在成型或拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)。也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。

(3)后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時(shí)，如抽芯過早，混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫;抽芯過晚，芯管與混凝土粘結(jié)，也易被拉裂。

(4)構(gòu)件起吊時(shí)，由于模板隔離劑失效；混凝土與模板粘住，起模時(shí)構(gòu)件受力不均或受扭，而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。

(5)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，支承墊木不在一垂直線上，或懸挑過長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝彎矩過大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施，都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。

3.防治措施

(1)木模應(yīng)澆水濕透。

(2)翻轉(zhuǎn)脫模應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行，翻轉(zhuǎn)、脫模應(yīng)平穩(wěn)，防止劇烈沖擊和振動(dòng)。

(3)預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直，預(yù)埋前應(yīng)除銹刷油，混凝土澆筑后，要定時(shí)(15min左右)定向轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管。抽管時(shí)間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜，抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。

(4)預(yù)制構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模時(shí)先用千斤頂均勻松動(dòng)，再平穩(wěn)起吊。

(5)混凝土構(gòu)件堆放，應(yīng)按其受力特點(diǎn)設(shè)置塾塊;重疊堆放時(shí)，塾塊應(yīng)在一條垂直線上。同時(shí)，板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志，避免反放。

(6)運(yùn)輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動(dòng)、碰撞。

(7)屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點(diǎn);對(duì)于屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，吊裝時(shí)應(yīng)橫向加固，并設(shè)牽引索，防止吊裝過程中晃動(dòng)、碰撞。

4.防治方法

縱向裂縫對(duì)承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ);當(dāng)縫較寬時(shí)，應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除，然后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。

由于運(yùn)輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當(dāng)裂縫較深時(shí)，可根據(jù)受力情況，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個(gè)斷面的構(gòu)件，不得使用。

(二)屋面滲漏

屋面滲水、漏水是較為普遍的質(zhì)量通病，不論卷材或混凝土剛性防水屋面，都有類似的情況。

卷材屋面滲漏的主要原因是:結(jié)構(gòu)變形，基層處理不干凈；找平層不平、不干燥;油層太厚、涂刷不均勻；局部構(gòu)造(如女兒墻、山墻、天溝、伸縮縫等部位)不合理，施工處理不當(dāng)；卷材鋪貼不實(shí)，接頭、壓邊不嚴(yán)密；綠豆砂帶有尖銳棱角、拋撒不均、未嵌入油層內(nèi);溫差過大等原因，致使瀝青膠老化、流淌，卷材錯(cuò)動(dòng)、開裂;形成氣囊、水囊、泛水等現(xiàn)象而產(chǎn)生滲水、漏水。

混凝土剛性屋面滲漏的原因有:結(jié)構(gòu)變形，板面清掃不凈、灌縫不實(shí)，分格縫設(shè)置不合理，油膏嵌縫不嚴(yán)密;防水層較薄，混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，施工振搗不密實(shí)，收光、壓光不好，早期干燥脫水，后期養(yǎng)護(hù)不良，山墻、女兒墻等局部構(gòu)造不合理、施工處理不妥，以及溫度應(yīng)力作用等，致使屋面開裂滲水、漏水。

防治屋面滲漏，應(yīng)從材料、屋面設(shè)計(jì)構(gòu)造、施工技術(shù)措施等方面，針對(duì)其不同原因，采取有效的對(duì)策，進(jìn)行綜合治理。

(三)地面起砂、起殼

地面起砂、起殼質(zhì)量通病常見的原因是:配合比不當(dāng)，水灰比過大；砂的粒徑過細(xì)，含泥量過大；水泥標(biāo)號(hào)低，或使用過期、受潮結(jié)塊的水泥；沒有按規(guī)定遍數(shù)成活，在初凝前又沒有適時(shí)壓光；基層表面未清理干凈或澆水不足，或殘留有積水;未按規(guī)定留設(shè)施工縫；爐渣墊層質(zhì)量不好，水泥漿結(jié)合層粘結(jié)力差；地面施工中受凍，或未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就在地面上走動(dòng);灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過早或過遲，或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠等。

(四)抹灰空鼓、裂縫

抹灰空鼓、裂縫和起麻點(diǎn)的原因是:基層未清理干凈，抹灰前未澆水濕潤；底灰未干到一定程度就抹面層；一次抹灰層過厚，干縮率較大;窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，固定不牢；配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，石灰膏未充分熟化等。

(五)衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞

衛(wèi)生間積水、漏水、管道堵塞是最常見的質(zhì)量通病。

積水的原因是，地漏安裝高度偏差較大，地面施工無法彌補(bǔ)；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。

漏水的原因是:排水管甩口高度不夠，大便器出口插入排水管的深度不夠；蹲坑出口與排水管連接處沒有填抹嚴(yán)實(shí)；廁所地面防水處理不好，使上層滲漏水順管道四周和墻縫流到下層房間。

排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及時(shí)或封堵不嚴(yán)，造成雜物掉入管道中;衛(wèi)生器具安裝前沒有清除掉入管道內(nèi)的雜物;管道安裝時(shí)沒有清除管膛雜物;管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不當(dāng)，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力過大，管網(wǎng)未進(jìn)行閉水試驗(yàn)就交付使用等。

第四篇：建筑工程質(zhì)量通病

關(guān)于工程質(zhì)量安全層級(jí)監(jiān)督檢查內(nèi)容

基礎(chǔ)工程：

1、部分工程基坑變形觀測(cè)的人員不具備資格，應(yīng)做變形觀測(cè)的工程未能按要求委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行觀測(cè)。

2、獨(dú)立柱基無資料

3、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)未按時(shí)驗(yàn)收

4、部分有樁基礎(chǔ)的工程，分部驗(yàn)收時(shí)未能出具滿足設(shè)計(jì)要求的基樁承載力報(bào)告。

混凝土工程：

1、部分工程的同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊留置不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）的要求，試塊未用刻字方式標(biāo)明具體部位，未按規(guī)定放置在代表部位旁，無積溫記錄，未按等效齡期送檢。

2、混凝土表觀質(zhì)量：部分項(xiàng)目的混凝土梁板柱等構(gòu)件表觀質(zhì)量存在較多缺陷：梁柱邊角疏松、孔洞、飛棱掉角較普遍；部分構(gòu)造柱爛根，主筋外露。

3、大部分工程混凝土構(gòu)件澆筑完成后的養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求；仍有不少工程施工縫的留設(shè)不符合規(guī)范要求。

4、部分工程的梁板、柱節(jié)點(diǎn)存在不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r未制定專項(xiàng)施工方案，對(duì)該節(jié)點(diǎn)分段施工時(shí)未按規(guī)范要求留置試塊。

5、部分工程混凝土樓板未經(jīng)設(shè)計(jì)同意隨意開槽，減少混凝土樓板有效厚度，造成質(zhì)量隱患。

6、混凝土構(gòu)件尺寸偏差嚴(yán)重超標(biāo)，柱子垂直度超標(biāo)。多處存在主筋外露、孔洞、蜂窩、麻面、夾渣、疏松等嚴(yán)重質(zhì)量缺陷。

7、二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊未制定專項(xiàng)施工方案，未注意清理基底，造成混凝土翻邊與基層分離

8、部分工程混凝土保護(hù)層厚度不符合國家驗(yàn)收規(guī)范要求，特別在后澆帶處的樓板，板面負(fù)筋不沉超標(biāo)，保護(hù)層墊塊厚薄不一，墊放位置不對(duì)。有不少現(xiàn)澆混凝土樓梯梯段施工縫留在梯段根部。有近三分之一的工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002第410.8條（此條為強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土反邊。

9、部分受檢工程的衛(wèi)生間未按照《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）第4.10.8條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定做混凝土翻邊，有的做了翻邊但高度達(dá)不到規(guī)范要求。二次成型的衛(wèi)生間混凝土翻邊，因基底未清理造成與基層分離，且無專項(xiàng)施工方案。

10、軸線未用墨線彈到柱上，不少工程查不到樓層驗(yàn)線記錄。

11、樓板和剪力墻同時(shí)澆注，未制定混凝土施工方案和混凝土缺陷修補(bǔ)方案。鋼筋工程

1、經(jīng)外包加工的鋼筋直徑普遍嚴(yán)重偏小；

2、大部分受檢工程仍不能依照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）規(guī)定提供鋼筋試焊報(bào)告；

3、柱主筋焊接接頭未相互錯(cuò)開35d，違反《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）第5.4.5條（強(qiáng)制性條文）的規(guī)定；

4、主筋搭接焊時(shí)未預(yù)彎；

5、鋼筋制作、安裝工藝水平不高，主次梁交接處箍筋未按構(gòu)造要求加密，梁柱節(jié)點(diǎn)處未設(shè)加密箍筋，抗震設(shè)防工程的箍筋未做135°彎鉤，且平直段長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求；

6、構(gòu)造柱拉結(jié)筋和框架填充墻拉結(jié)筋間距、長(zhǎng)度、數(shù)量不足；少數(shù)工程后埋拉結(jié)筋未做抗拉拔檢測(cè)。

7、預(yù)埋拉結(jié)筋間距過大，植筋無專項(xiàng)施工方案且未進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)攪拌

1、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土和砌筑砂漿無可靠計(jì)量設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)普遍未按配合比計(jì)量上料，所使用的計(jì)量設(shè)備未進(jìn)行校準(zhǔn)，攪拌機(jī)旁未懸掛配合比牌。

2、部分工程無混凝土開盤鑒定報(bào)告，施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌管理混亂，隨意性大，無法保證按設(shè)計(jì)要求下料攪拌；

3、大部分砂漿外加劑無型式檢驗(yàn)報(bào)告。砌筑工程

1、部分工程使用小型砼砌塊的未按規(guī)范要求反砌，墻體交接處留陰搓，框架填充墻頂部未按規(guī)定斜砌。

2、部分工程砌體結(jié)構(gòu)砌筑質(zhì)量較差，通縫、豎縫不飽滿、水平灰縫超厚現(xiàn)象較普遍；框架結(jié)構(gòu)中的頂皮磚未能留置夠一定時(shí)間以待沉降穩(wěn)定后斜砌擠緊；

3、隨意在墻體上開槽留洞又無補(bǔ)強(qiáng)方案；

4、斷碎磚上墻；混凝土砌塊和頁巖磚混砌或豎砌；臨時(shí)間斷處未按規(guī)范要求留設(shè)。

5、門過梁擱置長(zhǎng)度不足，鋼筋磚過梁制作不規(guī)范。

6、部分砌體工程的鋼筋磚過梁使用混合砂漿砌筑。砂漿飽滿度（特別是豎縫）較差，個(gè)別工程墻體透光。腳手眼留置及整補(bǔ)不符合要求。仍有相當(dāng)部分的砌體組砌方法不正確，甚至有五順一丁的現(xiàn)象。

7、一些工程的構(gòu)造柱馬牙槎砌筑錯(cuò)誤，個(gè)別馬牙槎高度達(dá)到0.55m，凹凸部分僅有0.25m。模板支撐工程：

1、模板支撐體系較亂，大多數(shù)工程的模板施工方案無針對(duì)性。

2、仍然有不少工程的模板立桿接長(zhǎng)使用，立桿底部墊磚，無掃地桿。

3、模板安裝中，既不按照施工方案執(zhí)行又不按照工藝要求操作，造成因模板安裝不規(guī)范產(chǎn)生的混凝土構(gòu)件表面質(zhì)量缺陷多，特別是磚混結(jié)構(gòu)工程的脹模、漏漿、蜂窩、麻面現(xiàn)象較多。

4、大部分后澆帶處的模板支撐未單獨(dú)搭設(shè)，存在先拆后支現(xiàn)象。

5、部分立桿懸空，部分支設(shè)在浮土和砌塊上。樓梯段立桿不垂直。頂托底托伸出長(zhǎng)度超過規(guī)范要求。部分使用方木代替圓木支撐。

6、門式鋼管腳手架做模板支撐，間距過大不符合方案要求。部分支在懸挑板上，頂托、底托伸出長(zhǎng)度過大。部分門式架倒裝，無拉結(jié)，部分懸空。安全管理方面 施工臨時(shí)用電：

1、部分工程施工用電不符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－2005)要求，臨時(shí)用電未實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，沒有采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)，電箱無標(biāo)識(shí)，一個(gè)開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備、無隔離開關(guān)，多數(shù)設(shè)備未做保護(hù)接零，電纜亂拉亂搭拖地受機(jī)械碾壓，電箱設(shè)置不合理，部分開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器參數(shù)選擇錯(cuò)誤，樓層移動(dòng)式開關(guān)箱無防護(hù)門。

2、個(gè)別工程仍違規(guī)使用建設(shè)部明令禁止使用的HK型隔離開關(guān)。

3、部分工程未按要求實(shí)行三級(jí)配電，個(gè)別開關(guān)箱控制多臺(tái)設(shè)備，總配電箱漏電開關(guān)參數(shù)偏小且漏電開關(guān)失靈，用電設(shè)備未做保護(hù)接零，電線不分色，電纜拖地不規(guī)范現(xiàn)象比較普遍。

4、PE線引出位置不正確，部分不帶電的設(shè)備金屬外殼未與PE線連接或連接不牢固。部分設(shè)備存在二級(jí)配電現(xiàn)象。電線電 纜敷設(shè)不規(guī)范，亂拉亂掛，甚至用普通電線掛在金屬腳手架上，存在安全隱患。腳手架：

1、部分工程腳手架缺橫向掃地桿、部分橫向水平桿不在主節(jié)點(diǎn)上，拉結(jié)點(diǎn)偏少，作業(yè)層安全網(wǎng)未高出作業(yè)面1.2m，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，架體中間層未按要求封閉。

2、一些懸挑式腳手架未做到立桿“根根落地”，懸空立桿無任何加固措施，導(dǎo)致架體變形嚴(yán)重。部分工程正在進(jìn)行外墻涂料施工，腳手架已拆除安全網(wǎng)和連墻件，存在重大安全隱患。

3、架體與建筑物的柔性拉結(jié)點(diǎn)少且只拉不頂，架體內(nèi)未按要求封閉，首層、作業(yè)層未滿鋪腳手板，安全網(wǎng)未全封閉。

4、鋼管腳手架與建筑物之間的拉結(jié)存在“只拉不頂”或“以柔代剛”的現(xiàn)象，屬違反強(qiáng)制性條文的行為。模板工程：

1、大部分工程的模板搭設(shè)與方案不符，荷載計(jì)算不規(guī)范，個(gè)別工程的模板方案無操作性。鋼管支撐的立桿不垂直，缺少水平拉結(jié)，且間距過大；使用木支撐的頂木用圓木，立桿底部墊磚現(xiàn)象較普遍。

2、部分工地模板工程專項(xiàng)施工方案不能指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，未按要求設(shè)置縱橫向掃地桿及中間水平拉桿，存在木主桿接長(zhǎng)使用和底部墊磚現(xiàn)象。

3、模板實(shí)際搭設(shè)往往與方案不符，許多工程的樓層模板計(jì)算為梁、板分離式受力計(jì)算，但現(xiàn)場(chǎng)為梁、板共同受力搭設(shè)；少數(shù)工程模板支撐受力體系混亂，門式腳手架居然與木桿混合搭設(shè)，門式腳手架調(diào)節(jié)螺桿外伸長(zhǎng)度超過200mm；在懸挑板上設(shè)立桿支撐，樓梯模板立桿斜支；木模板支撐體系傳力途徑混亂，使用梁側(cè)模傳遞板荷載，不符合方案要求，部分立桿接長(zhǎng)、斜支，部分大橫擔(dān)使用圓木代替方木，立桿未剝皮、尾徑偏小，支撐在懸挑板上，缺縱橫向水平拉結(jié)。施工機(jī)械：

1、部分項(xiàng)目的井架和塔吊未經(jīng)檢測(cè)就投入使用，井架無樓層安全門、吊籃安全門、安全通道和停靠裝置，且無專人操作。

2、少數(shù)工程的物料提升機(jī)、塔吊未按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)備案，物料提升機(jī)無吊籃安全門、無樓層卸料平臺(tái)防護(hù)門、無一視頻兩聯(lián)動(dòng)裝置，停靠裝置失效，樓層卸料平臺(tái)底板未固定。塔吊、施工電梯頂升和附墻裝置安裝未經(jīng)驗(yàn)收。施工電梯使用超過3個(gè)月未做墜落試驗(yàn)。塔吊用卸料平臺(tái)三面防護(hù)不嚴(yán)，作業(yè)人員對(duì)限荷重量概念模糊。

文明施工：

1、一些工程的施工現(xiàn)場(chǎng)沒有圍擋封閉，大門設(shè)置不符合要求，施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放不整齊，安全標(biāo)牌缺少，施工項(xiàng)目部未設(shè)辦公室。臨邊防護(hù)：

1、部分工程的臨邊防護(hù)不嚴(yán)，樓層陽臺(tái)臨邊未設(shè)安全防護(hù)，樓梯、樓層臨邊防護(hù)未搭設(shè)或搭設(shè)不符合要求，電梯井口未設(shè)置防護(hù)門或雖設(shè)置但不符合要求，基坑開挖無擋板，周邊超堆荷載。

2、部分工程臨邊防護(hù)不嚴(yán)，“三寶”、“四口”防護(hù)不到位，對(duì)工地易發(fā)事故部位未采取可靠防護(hù)措施。個(gè)別工地現(xiàn)場(chǎng)無照明，洞口未做防護(hù)，極易發(fā)生高處墜落事故。物料提升機(jī)：

1、大部分工地物料提升機(jī)未按規(guī)定安裝“一視頻二聯(lián)動(dòng)”裝置，無樓層安全門，無樓層停靠裝置，纜風(fēng)繩與地錨打拉不符合要求，有的纜風(fēng)繩直徑達(dá)不到9.3mm，卷揚(yáng)機(jī)控制按鈕未采用安全電壓，部分物料提升機(jī)未檢測(cè)、未備案，樓層運(yùn)輸通道與外架相連。資質(zhì)管理方面

1、大部分項(xiàng)目班子管理人員不在駐桂備案名單上。

2、無公司對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量安全檢查資料。

3、專職安全員數(shù)量與建設(shè)部要求不符。安全員證件不符合要求，未參加繼續(xù)教育。

4、物料提升機(jī)接料平臺(tái)搭設(shè)無專項(xiàng)施工方案；部分專項(xiàng)施工方案未經(jīng)總監(jiān)理工程師審批。

5、節(jié)能公示內(nèi)容不全。

最常見的質(zhì)量通病

(1)基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂；

(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋；

(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺(tái)、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；

(4)砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證；

(5)屋面、廚房滲水、漏水；

(6)墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整；

(7)地面及樓面起砂、起殼、開裂；

(8)門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；

(9)水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求；

(10)結(jié)構(gòu)吊裝就位偏差過大；

(11)預(yù)制構(gòu)件裂縫，預(yù)埋件移位，預(yù)應(yīng)力張拉不足；

(12)磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求；

(13)金屬欄桿、管道、配件銹蝕；

(14)墻紙粘貼不牢、空鼓、折皺，壓平起光；

(15)飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；

(16)噴漿不均勻，脫色、掉粉等。

1.各種構(gòu)件及預(yù)埋件擺放位置和數(shù)量滿足設(shè)計(jì)要求和圖紙要求 2.混凝土澆筑完未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù) 3.平整度梁截面偏大

4.梁墊塊間距大于1M短邊墊塊不夠 5.保護(hù)層不夠拉鉤設(shè)置不對(duì)

6.板面部分負(fù)彎矩筋在梁上彎鉤長(zhǎng)度不符合要求 7.梁墊塊設(shè)置不位

8.局部鋼筋保護(hù)層不夠，鋼筋間距需調(diào)整

9.1號(hào)樓窗邊刮糙未按控制線施工，存在有垂直度偏差。二號(hào)樓窗邊外側(cè)保溫砂漿不順直

第五篇：建筑工程質(zhì)量通病復(fù)習(xí)題

建筑工程質(zhì)量通病復(fù)習(xí)題

1.工程質(zhì)量事故的特點(diǎn)？

答：復(fù)雜性、嚴(yán)重性、可變性、多發(fā)性。

2.對(duì)建筑工程事故，應(yīng)從哪幾個(gè)方面分析其產(chǎn)生的原因？

答：? 違反基本建設(shè)程序、? 勘測(cè)設(shè)計(jì)方面的問題、? 問題設(shè)計(jì)計(jì)算、? 建筑材料及制品的質(zhì)量問題、? 施工質(zhì)量方面的問題、? 使用不當(dāng)與其他方面的問題、? 施工組織管理不善、? 災(zāi)害性因素。

3.事故處理必須具備的條件？ 答：（1）事故情況清楚、（2）事故性質(zhì)明確、（3）事故原因分析準(zhǔn)確、全面、（4）事故評(píng)價(jià)基本一致、（5）處理目的和要求明確、（6）事故處理所需資料齊全。4.哪些情況下質(zhì)量事故可以不作處理？

答：（1）不影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用、（2）施工質(zhì)量檢驗(yàn)存在問題、（3）不影響后續(xù)工程施工和結(jié)構(gòu)安全、（4）利用后期強(qiáng)度、（5）通過對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)算可以滿足安全要求。5.簡(jiǎn)述建筑工程質(zhì)量事故的分類、特點(diǎn)？

答：分類?（損失程度）：①.特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；

②.重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；

③.較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；

④.一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者100萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。

分類?（事故責(zé)任）：①.指導(dǎo)責(zé)任事故：指由于工程實(shí)施指導(dǎo)或領(lǐng)導(dǎo)失誤而造成的質(zhì)量事故。②.操作責(zé)任事故：指在施工過程中，由于實(shí)施操作者不按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施操作，而造成的質(zhì)量事故。③.自然災(zāi)害事故：指由于突發(fā)的嚴(yán)重自然災(zāi)害等不可抗力造成的質(zhì)量事故。特點(diǎn)：復(fù)雜性、嚴(yán)重性、可變性、多發(fā)性。6.簡(jiǎn)述基礎(chǔ)錯(cuò)位事故處理方法及其使用范圍？

答：?、吊移法：適用于上部結(jié)構(gòu)尚未施工、現(xiàn)場(chǎng)有所需起重設(shè)備、基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度和抗裂性能的情況。

?、頂推法：適用于上部結(jié)構(gòu)尚未施工、有適合的頂推設(shè)備、頂推后坐力所需的支護(hù)設(shè)施較簡(jiǎn)單的情況。

?、頂推牽拉法：適用于基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)同時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)位。

?、擴(kuò)大法：適用于錯(cuò)位的基礎(chǔ)不影響其他地下工程、基礎(chǔ)允許留設(shè)施工縫的情況。?、托換法：此方法施工周期長(zhǎng)，耗資較大，且影響正常生產(chǎn)。?、其他方法：拆除重做、結(jié)構(gòu)驗(yàn)算、修改設(shè)計(jì)。7.簡(jiǎn)述基礎(chǔ)變形事故處理方法及選擇？

答：?、常用處理方法：①通過地基處理，矯正基礎(chǔ)變形

所使用方法有沉井法；浸水法；降水法；陶土法；振動(dòng)局部液化法；注入外加劑使地基土膨脹法；地基應(yīng)力解除法；水平擠密樁法等。②頂升糾偏法

包括從基礎(chǔ)下加千斤頂頂升糾偏；地面上切斷墻、柱進(jìn)行頂升糾偏等。③預(yù)留糾偏法 包括抽砂法、預(yù)留千斤頂頂升法等。

④頂推或吊移法

包括用千斤頂或其他機(jī)械設(shè)備將變形基礎(chǔ)推移到正確位置，以及用吊裝設(shè)備將錯(cuò)位基礎(chǔ)吊移糾正變形等。

⑤卸荷法

通過局部卸荷調(diào)整地基不均勻下沉，達(dá)到矯正變形目的。⑥反壓法

通過局部加荷調(diào)整地基不均勻沉降而實(shí)現(xiàn)糾偏。?、糾正基礎(chǔ)變形方法選擇的注意事項(xiàng)

①準(zhǔn)確查清基礎(chǔ)變形原因

除要認(rèn)真查閱愿設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)報(bào)告和施工記錄等有關(guān)資料外，還應(yīng)深入了解施工中的實(shí)際情況。必要時(shí)補(bǔ)做勘測(cè)，側(cè)地查明地基土質(zhì)及基礎(chǔ)狀況，找出基礎(chǔ)變形的準(zhǔn)確原因，為正確選擇處理方案提供可靠的依據(jù)。

②優(yōu)選處理方案

通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選用合理、經(jīng)濟(jì)方案。

③認(rèn)真做好矯正變形前的準(zhǔn)備工作

在糾偏施工前，要根據(jù)方案做現(xiàn)在實(shí)驗(yàn)，用來驗(yàn)證所選用方案的可行性和確定施工參數(shù)。

8.試解釋掏土糾偏的原理及常用的掏土糾偏方法有哪些？

答：掏土糾偏是指在傾斜建筑物基礎(chǔ)沉降小得部位采取掏土的迫降措施，形成基底下土體部分臨空，使這部分基礎(chǔ)的接觸面積減少，接觸應(yīng)力增加，產(chǎn)生一定側(cè)向擠出變形，迫使基礎(chǔ)下沉，使不均勻沉降得到調(diào)整并達(dá)到糾偏目的。掏土糾偏方法有抽砂法、穿孔掏土法、鉆孔取土法、沉井深層沖孔排土法等。

9.試解釋降水糾偏及浸水糾偏的原理及其特點(diǎn)？

答：在室外傾斜相反的一側(cè)地面上，設(shè)置多個(gè)沉井或井點(diǎn)管、大口徑降水井管等深井井點(diǎn)，設(shè)泵抽水，或在外側(cè)挖溝、排水，強(qiáng)制降低地下水位；迫使土壤孔隙水減少，土壤壓密下沉。從而使傾斜得到恢復(fù)。

本法可利用工地常規(guī)抽水設(shè)備，施工簡(jiǎn)便、安全、可靠，費(fèi)用較低，但糾偏時(shí)間較長(zhǎng)，為加快速率，有時(shí)與堆載加壓法結(jié)合使用。適于基礎(chǔ)強(qiáng)度較低或上部結(jié)構(gòu)整體性差，地基為粘性土的建（構(gòu)）筑物糾偏。

10.試解釋壓樁掏土糾偏的原理及要點(diǎn)？ 答：它的原理是先在既有建筑物沉降大的一側(cè)先壓樁，并立即將樁與基礎(chǔ)錨固在一起，起到迅速制止建（構(gòu)）筑物沉降的作用，使其處于一種沉降穩(wěn)定狀態(tài)。然后在沉降小的一側(cè)進(jìn)行掏土，減少基礎(chǔ)底面下地基土的承壓面積，增大基底壓力，使地基土達(dá)到塑性變形，造成建（構(gòu)）筑物緩慢而又均勻的回傾；同時(shí)可在掏土一側(cè)再設(shè)置少量保護(hù)樁，以提高回傾后建筑物的永久穩(wěn)定性。11 試解釋堆載加壓糾偏的原理及其特點(diǎn)？

答：原理：堆載加壓糾偏就是在建筑物降小得一側(cè)施加臨時(shí)荷載，適當(dāng)增加該側(cè)邊的沉降，用以減少不均勻沉降差和傾斜。

特點(diǎn)：本方法在地面上進(jìn)行，簡(jiǎn)單直接，一般都能收到預(yù)期效果，但有時(shí)加載重量不足時(shí)也屬無效，如設(shè)計(jì)加載量過大，施工實(shí)施往往很困難。12.砌體裂縫的種類及原因分析？

答：?荷載裂縫：結(jié)構(gòu)荷載過大或砌體截面過小，因承載能力或穩(wěn)定性不足或危及結(jié)構(gòu)安全的裂縫。?沉降裂縫：地基不均勻沉降（沉降差大）。長(zhǎng)高比較大的磚混結(jié)構(gòu)房屋中，中部地基沉降大于兩端時(shí)，產(chǎn)生八字裂縫。地基兩端沉降大于中部時(shí)，產(chǎn)生倒八字裂縫。地基突變，一端沉降較大時(shí)，產(chǎn)生豎向裂縫。（地基局部塌陷）位于防空洞、古井上的砌體，因地基局部塌陷而裂縫。

?溫度裂縫：因日照及氣溫變化，不同材料及不同結(jié)構(gòu)部位的變形不一致，同時(shí)又存在較強(qiáng)大的約束。氣溫或環(huán)境溫度溫差太大。磚墻溫度變形受地基約束。砌體中的混凝土收縮（溫度與干縮）較大。

?其他裂縫：砂漿體積不穩(wěn)定（水泥安定性不合格，用含硫量超標(biāo)準(zhǔn)的硫鐵礦渣代砂，引起砂漿開裂）。磚體積不穩(wěn)地（使用出廠不久的灰砂磚砌墻，較易引起裂縫）。組砌方法不合理，漏放構(gòu)造鋼筋（內(nèi)外墻不同時(shí)砌筑，又不留踏步式接槎，或不放拉結(jié)鋼筋，導(dǎo)致內(nèi)外墻連接處產(chǎn)生通長(zhǎng)豎向裂縫。砌體中通縫、重縫較多。13.砌體裂縫的性質(zhì)鑒別？

答：?溫度變形：多數(shù)出現(xiàn)在房屋頂部附近，以兩端為最常見；裂縫在縱墻和橫墻上都可能出現(xiàn)；最常見的是斜裂縫，其次是水平裂縫，大多數(shù)在經(jīng)過夏季或冬季后形成；隨氣溫或環(huán)境溫度變化，在溫度最高或最低時(shí)，裂縫寬度、長(zhǎng)度最大，數(shù)量最多，但不會(huì)無限制擴(kuò)展惡化；屋蓋的保溫、隔熱差、建筑物過長(zhǎng)無變形縫時(shí)都可能導(dǎo)致溫度裂縫；往往與建筑物的橫向變形有關(guān)，與建筑物的豎向變形無關(guān)。

?地基不均勻沉降：多數(shù)出現(xiàn)在房屋下部，少數(shù)發(fā)展到2~3層，對(duì)等高的長(zhǎng)條形房屋，裂縫位置大多出現(xiàn)在兩端附近；較常見的是斜向裂縫，通過門窗口的洞口處縫較寬，其次是豎向裂縫；大多數(shù)出現(xiàn)在房屋建成后不久，也有少數(shù)工程在施工期間明顯開裂；隨地基變形和時(shí)間增長(zhǎng)裂縫加大、加多，一般在地基變形穩(wěn)定后，裂縫不在變化；房屋長(zhǎng)而不高，且地基變形量大，易產(chǎn)生沉降裂縫；用精確的測(cè)量手段測(cè)出沉降曲線，在該曲線曲率較大處出現(xiàn)的裂縫，可能是沉降裂縫。

?承載能力不足：多數(shù)出現(xiàn)在砌體應(yīng)力較大的部位，在多層建筑中，底層較多見；受壓構(gòu)件裂縫方向與應(yīng)力一致，裂縫中間寬兩端細(xì)；大多數(shù)發(fā)生在荷載突然增加時(shí)；受壓構(gòu)件開始出現(xiàn)斷續(xù)的細(xì)裂縫，隨荷載或作用時(shí)間的增加，裂縫貫通，寬度加大而導(dǎo)致破壞；結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力較大或截面削弱嚴(yán)重的部位，超載或產(chǎn)生附加內(nèi)力；往往與橫向或豎向變形無明顯的關(guān)系。14.砌體裂縫的處理方法及選擇？

答：?.填縫封閉 ：常用材料有水泥砂漿、樹脂砂漿等。這類硬質(zhì)填縫材料極限拉伸率很低，如砌體尚未穩(wěn)定，修補(bǔ)后可能再次開裂。

?.表面覆蓋 ：對(duì)建筑物正常使用無明顯影響的裂縫，為了美觀的目的，可以采用表面覆蓋裝飾材料，而不封堵裂縫。

?.加筋錨固：磚墻兩面開裂時(shí)，需在兩側(cè)每隔5皮磚剔鑿一道長(zhǎng)1m（裂縫兩側(cè)各0.5m），深50mm的磚縫，埋入Φ6鋼筋一根，端部彎直鉤并嵌入磚墻豎縫，然后用強(qiáng)度等級(jí)為M10的水泥砂漿嵌填嚴(yán)實(shí)。

?.水泥灌漿：有重力灌漿和壓力灌漿兩種，由于灌漿材料強(qiáng)度都大于砌體強(qiáng)度，因此只要灌漿方法和措施適當(dāng)，經(jīng)水泥灌漿修補(bǔ)的砌體強(qiáng)度都能滿足要求，而且具有修補(bǔ)質(zhì)量可靠，價(jià)格較低，材料來源廣和施工方便等優(yōu)點(diǎn)。

?.鋼筋水泥夾板墻 ：墻面裂縫較多，而且裂縫貫穿墻厚時(shí)，常在墻體兩面增加鋼筋（或小型鋼）網(wǎng)，并用穿墻筋拉結(jié)固定后，兩面涂抹或噴涂水泥砂漿進(jìn)行加固。?.外包加固

常用來加固柱，一般有外包角鋼和外包鋼筋混凝土兩類。

?.加鋼筋混凝土構(gòu)造柱

常用于加強(qiáng)內(nèi)外墻連系或提高墻身的承載能力或剛度。

?.整體加固

當(dāng)裂縫較寬且墻身變形明顯，或內(nèi)外墻拉結(jié)不良時(shí)，僅用封堵或灌漿等措施難以取得理想的效果，這時(shí)常用加設(shè)鋼拉桿，有時(shí)還設(shè)置封閉交圈的鋼筋混凝土或鋼腰縫進(jìn)行整體加固。例如內(nèi)外墻連接處脫開裂縫和橫墻產(chǎn)生八字形裂縫。

?.變換結(jié)構(gòu)類型

當(dāng)承載能力不足導(dǎo)致砌體裂縫時(shí)，常采用這類方法處理，最常見的是柱承重改為加砌一道墻變?yōu)閴Τ兄兀蛴娩摻罨炷链嫫鲶w等。

?.將裂縫轉(zhuǎn)為伸縮縫

在外墻上出現(xiàn)隨環(huán)境溫度而周期性變化，其較寬的裂縫時(shí)，封堵效果往往不佳，有時(shí)可將裂縫邊緣修直后，作為伸縮縫處理。

⑴.其他方法

若因兩下未設(shè)混凝土墊塊，導(dǎo)致砌體局部承壓強(qiáng)度不足而裂縫，可采用后加墊塊的方法處理。對(duì)裂縫較嚴(yán)重的砌體，有時(shí)還可采用局部拆除重砌等。15.混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因有哪些？裂縫鑒別從哪幾個(gè)方面入手？裂縫調(diào)查主要有哪些內(nèi)容？ 答：?材料質(zhì)量：①水泥安定性不合格，②砂石級(jí)配差、砂太細(xì)，③砂、石中含泥量太大，④使用了反應(yīng)性骨料或風(fēng)華巖，⑤不適當(dāng)摻用氯鹽，⑥不按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋。

?建筑和構(gòu)造不良：①平面布置不合理，結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施不力，②變形縫設(shè)置不當(dāng)，③構(gòu)造鋼筋不足。?結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)失誤：①手拉鋼筋截面積太小或設(shè)計(jì)無抗裂要求，②抗剪強(qiáng)度不足（混凝土強(qiáng)度不足或抗剪鋼筋少），③混凝土截面積太小，④抗扭能力不足，⑤抗沖切能力不足。

?地基變形：①房屋一端沉降大，②房屋兩端沉降大于中間，③地基局部沉降過大，④地面荷載過大。

?施工工藝不當(dāng)或質(zhì)量差：①混凝土配合比不良，②模板變形，③澆筑順序或澆筑方法不當(dāng)，④澆筑速度過快，⑤模板支撐沉陷。⑥出現(xiàn)冷縫又不作適當(dāng)處理，⑦鋼筋保護(hù)層過小，⑧鋼筋保護(hù)層過大，⑨養(yǎng)護(hù)差，早起收縮過大，⑩早起受震，⑴早期受凍，⑵過早加載或施工超載，⑶構(gòu)件運(yùn)輸?shù)跹b工藝不當(dāng)，⑷滑模工藝不當(dāng)，⑸混凝土達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，⑹水泥水化熱引起過大的溫差，⑺屋蓋受熱膨脹或降溫收縮，⑻高溫作用，⑼溫度驟降。

?混凝土收縮：①混凝土凝固后表面失水過快，②硬化后收縮。?其他：①酸、鹽等化學(xué)腐蝕，②震動(dòng)。16.鋼筋工程事故產(chǎn)生的原因及處理方法？

答：原因：①鋼筋材質(zhì)達(dá)不到材料標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求，②漏筋或少筋，③鋼筋錯(cuò)位偏差，④鋼筋脆斷，⑤鋼筋銹蝕。

處理方法：①補(bǔ)加遺漏的鋼筋，②增密箍筋加固，③結(jié)構(gòu)或構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)加固，④降級(jí)使用，⑤實(shí)驗(yàn)分析排除疑點(diǎn)，⑥焊接熱處理，⑦更換鋼筋。17.造成混凝土強(qiáng)度不足的主要原因有哪些？

答：?原材料質(zhì)量差：水泥、骨料（砂、石）、拌和水、外加劑。?混凝土配合比不當(dāng) ?混凝土施工工藝存在問題 ?試塊管理不善。

18.混凝土強(qiáng)度不足對(duì)不同結(jié)構(gòu)的影響如何？一般的處理方法有哪些？

答：混凝土強(qiáng)度不足除了影響結(jié)構(gòu)承載能力，還伴隨著抗?jié)B、耐久性的降低，處理這類事故的前提是必須明確處理的主要目的，如為提高承載能力，可采用一般加固補(bǔ)強(qiáng)方法處理；如果因?yàn)榛炷撩軐?shí)性差等內(nèi)在原因，造成抗?jié)B、抗凍、耐久性差，則主要應(yīng)從提高混凝土密實(shí)度或增加強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久性等方面著手進(jìn)行處理。混凝土強(qiáng)度不足所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)承載能力降低主要表現(xiàn)在以下三方面：一是降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；二是抗裂性能差，主要表現(xiàn)為過早地產(chǎn)生過寬、數(shù)量過多的裂縫；三是構(gòu)件剛度下降，如變形過大影響正常使用等。

處理方法：?測(cè)定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度

使用非破損檢驗(yàn)方法，測(cè)定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度，作為事故處理的依據(jù)。

?利用混凝土后期強(qiáng)度

如果混凝土實(shí)際強(qiáng)度比設(shè)計(jì)要求低得不多，結(jié)構(gòu)加荷時(shí)間有比較晚，可以采用加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，利用混凝土后期強(qiáng)度的原則，處理輕度不足事故。

?減小結(jié)構(gòu)荷載

例如采用高效輕質(zhì)的保溫材料代替白灰爐渣或水泥爐渣等措施，減輕建筑物結(jié)構(gòu)自重。

?結(jié)構(gòu)加強(qiáng)

強(qiáng)度不足可以采用外包鋼筋混凝土和粘結(jié)鋼板。

?分析驗(yàn)算挖掘潛力

和設(shè)計(jì)要求相差不多，通過分析驗(yàn)算，多數(shù)可以不作處理。?拆除重建 問題嚴(yán)重者要拆除重建。

19.混凝土孔洞、露筋等事故的原因主要有哪些？一般的處理方法有哪些？ 答：孔洞原因：①澆筑時(shí)混凝土坍落度太小，甚至已經(jīng)初凝。

②用已離析的混凝土澆筑，或澆筑方法不當(dāng)，或用串筒澆灌的出料處串筒傾斜嚴(yán)重或串筒總高度太大等造成混凝土離析。③錯(cuò)用外加劑。

④對(duì)鋼筋密集處，或預(yù)留洞、預(yù)埋件附近，肯能出現(xiàn)混凝土不能順利通過的現(xiàn)象，沒有采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

⑤不按施工操作規(guī)程認(rèn)真操作，造成漏振。

⑥大體積鋼筋混凝土采用斜向分層澆筑，很可能造成底部附近混凝土孔洞，此外，混凝土澆灌口間距太大，或一次下料太多。

⑦采用滑模工藝施工，不按工藝要求嚴(yán)格控制與檢查。漏筋原因：①鋼筋墊塊漏放、少放或移位。

②局部鋼筋密集處，水泥砂漿被骨料或混凝土阻擋而通不過。③混凝土離析、缺漿、坍落度過小或模板漏漿嚴(yán)重。④振動(dòng)棒碰撞鋼筋，使鋼筋移位而漏筋。⑤混凝土振搗不密實(shí)，或拆模過早。

處理方法：①這類事故的嚴(yán)重比較大時(shí)。一般均應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門共同分析事故的影響或危害，確定處理措施，并辦理必要的書面文件后、方可處理。②混凝土孔洞事故一般均需采用補(bǔ)強(qiáng)措施，有的需要拆除重建。

③露筋事故一般是用清理外露鋼筋上的混凝土和鐵銹，用水沖洗濕潤后，壓抹1:2或1:2.5水泥砂漿層的方法。

20.加大斷面法加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)與不足有哪些？ 答：優(yōu)點(diǎn)：概念清楚、計(jì)算公式詳盡，施工方便等。

缺點(diǎn)：斷面積擴(kuò)大后，剛度變化太大，有礙觀感和使用，對(duì)于軸心受壓構(gòu)件來說，有可能不能協(xié)同受力。

21.地基工程事故的原因分析？ 答：㈠、地質(zhì)勘察問題

（1）勘察工作不認(rèn)真，提供的指標(biāo)不確切（2）勘察不全面；（3）鉆孔深度不夠（4）勘察報(bào)告不詳細(xì)、不準(zhǔn)確 ㈡、設(shè)計(jì)方案及計(jì)算問題

（1）設(shè)計(jì)方案不合理；（2）盲目套用圖紙（3）設(shè)計(jì)計(jì)算錯(cuò)誤，荷載不準(zhǔn)確 ㈢、施工問題

（1）不按圖紙施工或不按技術(shù)操作規(guī)程施工（2）偷工減料、使得砌體、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求（3）管理不善、不按建設(shè)要求和施工程序辦事 ㈣、環(huán)境及使用問題（1）基礎(chǔ)施工的環(huán)境效應(yīng)（2）地下水位的變化

（3）使用條件的變化：加層、堆載、管理、改變功能等 22.基礎(chǔ)錯(cuò)位事故的主要類別及原因分析？ 答：?、基礎(chǔ)錯(cuò)位事故主要類別 1 建筑物方向錯(cuò)誤 2 基礎(chǔ)平面錯(cuò)位 3 基礎(chǔ)標(biāo)高錯(cuò)誤 預(yù)留洞和預(yù)埋件的標(biāo)高、位置錯(cuò)位 5 基礎(chǔ)插筋數(shù)量、方位錯(cuò)誤 ?、基礎(chǔ)錯(cuò)位事故常見原因

勘察失誤、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤、施工問題及其它 23.基礎(chǔ)變形事故的原因分析？

答：基礎(chǔ)變形事故多數(shù)與地基因素有關(guān)。①沉降量，②沉降差，③傾斜，④局部?jī)A斜。