第一篇:防止重大機械設(shè)備事故的安全措施起重機安全和事故
防止重大機械設(shè)備事故的安全措施起重機安全和事故 2009-12-18 02:37:18 閱讀13 評論0
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為加強機械設(shè)備的安全監(jiān)察工作,提高機械管理水平,保障人身和機械設(shè)備安全,杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生,結(jié)合我公司實際情況,特制定《防止重大機械設(shè)備事故的安全措施》如下:
一、強化機械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。
二、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和“機械三定”制度,實行機長負(fù)責(zé)制。
三、堅持持證上崗制度,起重機械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員,必須由經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的機關(guān)培訓(xùn)并取得合格證書的人員擔(dān)任。
四、起重機械的操作人員及配合作業(yè)的相關(guān)人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),掌握相關(guān)的安全操作規(guī)程,了解該機性能、構(gòu)造及專業(yè)維修技術(shù),熟悉捆綁、拴掛要求和正確的指揮信號。
五、確保安全保護(hù)裝置齊全有效,在安全保護(hù)裝置失效或臨時解除未恢復(fù)之前進(jìn)行作業(yè),必須停止作業(yè),并加強監(jiān)護(hù)。
六、起重機械的操作、指揮人員必須具有高度事業(yè)心和責(zé)任心,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和指揮程序,杜絕違章操作和違章指揮,對無證指揮和違反安全操作規(guī)程可能引起機械損傷或機械事故的指揮,操作工必須拒絕執(zhí)行。
七、操作工必須嚴(yán)格遵守“十不吊”的內(nèi)容。
八、起重機械安全保護(hù)裝置定期檢查形成制度,各車操作工必須每天例行檢查,施工處每周組織一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,落實到人,限期整改,并認(rèn)真做好整改記錄。
九、嚴(yán)格執(zhí)行“機械交接班制度”,并認(rèn)真做好交接班記錄。
十、加大對報廢延期使用和已到大修間隔期而因各種原因未安排大修等超期服役機械的監(jiān)測和檢查力度,定期組織具備資質(zhì)的檢驗監(jiān)測機構(gòu)對其進(jìn)行檢驗,確保機械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
十一、進(jìn)一步加強修理人員的技能培訓(xùn),提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心,認(rèn)真做好修理記錄和驗收記錄,責(zé)任落實到人,杜絕因修理不當(dāng)造成的機械損傷和機械設(shè)備事故,特別是起重機械的修理,修理人員應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求,嚴(yán)禁違章蠻干。
十二、嚴(yán)格大型起重機械安裝、拆除作業(yè)指導(dǎo)書的審批程序,其安裝、拆除作業(yè)隊必須具備相應(yīng)資質(zhì)。
十三、塔式起重機、龍門式起重機、履帶式起重機、裝載機、推土機、挖掘機、混凝土拖泵、混凝土攪拌樓等大型機械設(shè)備項目工地間的轉(zhuǎn)移,同樣必須辦理調(diào)撥手續(xù),指定專人負(fù)責(zé),制定具體的裝卸措施和封車措施,并與運輸單位簽定運輸協(xié)議,分清責(zé)任,確保裝卸和運輸全過程的安全。
十四、各機械使用單位項目經(jīng)理、施工員、機械管理員、班組長、專職安全員充分發(fā)揮各自職責(zé),認(rèn)真組織落實本部門的定期機械大檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改,做到檢查、整改、驗收閉環(huán)管理,責(zé)任落實到人,記錄齊全完整。
十五、加大機械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度,確保機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況,嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病運行。
十六、加強操作監(jiān)護(hù)和起重指揮監(jiān)護(hù),不能以人員少任務(wù)重等任何理由而不安排監(jiān)護(hù)人員,安排的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)盡職盡責(zé),起到應(yīng)有的監(jiān)護(hù)責(zé)任,確保施工全過程的安全。
十七、機械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程,嚴(yán)禁拼裝設(shè)備和超負(fù)荷使用,因工程需要必須超負(fù)荷使用時,應(yīng)經(jīng)精確計算,采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字,有關(guān)部門批準(zhǔn)后并在有關(guān)部門監(jiān)護(hù)下,方可實施。
十八、各機械使用部門認(rèn)真組織“反違章,反事故”討論和學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗,吸取教訓(xùn),解決機械操作人員及相關(guān)配合人員的認(rèn)識問題,消除松懈麻痹思想和僥幸心理,從平時的細(xì)微工作抓起,牢固樹立安全第一的思想,決不能靠吃一“塹”才長一“智”,因為這一“塹”往往是我們吃不起的。
十九、各施工項目項目經(jīng)理與機械所在班組班組長,班組長與機械設(shè)備操作人員之間,層層簽定“安全生產(chǎn)責(zé)任書”,實行“目標(biāo)責(zé)任制”,堅持重獎重罰的原則,明確責(zé)任,落實到人。
二十、每項工程開工前進(jìn)行危險點預(yù)測,采取防范措施,并進(jìn)行詳細(xì)交底,將責(zé)任落實到人,確保機械設(shè)備在施工全過程中的安全。
二十一、機動車輛出車前、行車中、收車后必須進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)檢查,確保各種油液符合標(biāo)準(zhǔn),行車安全裝置:轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、喇叭、燈光齊全有效,輪胎氣壓正常。機動車司機必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,載物載人符合規(guī)定,嚴(yán)禁酒后駕車。
二十二、進(jìn)一步加強土石方機械和混凝土機械的管理,確保其使用、維護(hù)、保養(yǎng)符合規(guī)程,將維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任落實到人,做到人人有崗位、事事有專責(zé)、臺臺機械有人管。確保土石方機械和混凝土機械的施工安全。
總之,機械設(shè)備的安全使用與管理是一個復(fù)雜的綜合性課題,除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確,做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰、有人操作、有人監(jiān)督、獎懲分明,專管與群管相結(jié)合,并注重強化機務(wù)人員的安全意識,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平,使用、維護(hù)、保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事;只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識,真正做到“預(yù)防為主”,就一定能夠杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生,保障機械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的施工生產(chǎn)服務(wù)。
第二篇:防止重大機械設(shè)備事故的安全措施
防止重大機械設(shè)備事故的安全措施
為加強機械設(shè)備的安全監(jiān)察工作,提高機械管理水平,保障人身和機械設(shè)備安全,杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生,結(jié)合我公司實際情況,特制定《防止重大機械設(shè)備事故的安全措施》如下:
一、強化機械操作人員及相關(guān)施工人員的安全意識,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。
二、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和“機械三定”制度,實行機長負(fù)責(zé)制。
三、堅持持證上崗制度,起重機械的操作、指揮等特殊作業(yè)人員,必須由經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的機關(guān)培訓(xùn)并取得合格證書的人員擔(dān)任。
四、起重機械的操作人員及配合作業(yè)的相關(guān)人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),掌握相關(guān)的安全操作規(guī)程,了解該機性能、構(gòu)造及專業(yè)維修技術(shù),熟悉捆綁、拴掛要求和正確的指揮信號。
五、確保安全保護(hù)裝置齊全有效,在安全保護(hù)裝置失效或臨時解除未恢復(fù)之前進(jìn)行作業(yè),必須停止作業(yè),并加強監(jiān)護(hù)。
六、起重機械的操作、指揮人員必須具有高度事業(yè)心和責(zé)任心,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和指揮程序,杜絕違章操作和違章指揮,對無證指揮和違反安全操作規(guī)程可能引起機械損傷或機械事故的指揮,操作工必須拒絕執(zhí)行。
七、操作工必須嚴(yán)格遵守“十不吊”的內(nèi)容。
八、起重機械安全保護(hù)裝置定期檢查形成制度,各車操作工必須每天例行檢查,施工處每周組織一次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,落實到人,限期整改,并認(rèn)真做好整改記錄。
九、嚴(yán)格執(zhí)行“機械交接班制度”,并認(rèn)真做好交接班記錄。
十、加大對報廢延期使用和已到大修間隔期而因各種原因未安排大修等超期服役機械的監(jiān)測和檢查力度,定期組織具備資質(zhì)的檢驗監(jiān)測機構(gòu)對其進(jìn)行檢驗,確保機械經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
十一、進(jìn)一步加強修理人員的技能培訓(xùn),提高修理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作責(zé)任心,認(rèn)真做好修理記錄和驗收記錄,責(zé)任落實到人,杜絕因修理不當(dāng)造成的機械損傷和機械設(shè)備事故,特別是起重機械的修理,修理人員應(yīng)當(dāng)了解其結(jié)構(gòu)性能及修理工藝和安全方面的要求,嚴(yán)禁違章蠻干。
十二、嚴(yán)格大型起重機械安裝、拆除作業(yè)指導(dǎo)書的審批程序,其安裝、拆除作業(yè)隊必須具備相應(yīng)資質(zhì)。
十三、塔式起重機、龍門式起重機、履帶式起重機、裝載機、推土機、挖掘機、混凝土拖泵、混凝土攪拌樓等大型機械設(shè)備項目工地間的轉(zhuǎn)移,同樣必須辦理調(diào)撥手續(xù),指定專人負(fù)責(zé),制定具體的裝卸措施和封車措施,并與運輸單位簽定運輸協(xié)議,分清責(zé)任,確保裝卸和運輸全過程的安全。
十四、各機械使用單位項目經(jīng)理、施工員、機械管理員、班組長、專職安全員充分發(fā)揮各自職責(zé),認(rèn)真組織落實本部門的定期機械大檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改,做到檢查、整改、驗收閉環(huán)管理,責(zé)任落實到人,記錄齊全完整。
十五、加大機械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度,確保機械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況,嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病運行。
十六、加強操作監(jiān)護(hù)和起重指揮監(jiān)護(hù),不能以人員少任務(wù)重等任何理由而不安排監(jiān)護(hù)人員,安排的監(jiān)護(hù)人員應(yīng)盡職盡責(zé),起到應(yīng)有的監(jiān)護(hù)責(zé)任,確保施工全過程的安全。
十七、機械設(shè)備的使用必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程,嚴(yán)禁拼裝設(shè)備和超負(fù)荷使用,因工程需要必須超負(fù)荷使用時,應(yīng)經(jīng)精確計算,采取可靠的安全技術(shù)措施并經(jīng)總工簽字,有關(guān)部門批準(zhǔn)后并在有關(guān)部門監(jiān)護(hù)下,方可實施。
十八、各機械使用部門認(rèn)真組織“反違章,反事故”討論和學(xué)習(xí),總結(jié)交流經(jīng)驗,吸取教訓(xùn),解決機械操作人員及相關(guān)配合人員的認(rèn)識問題,消除松懈麻痹思想和僥幸心理,從平時的細(xì)微工作抓起,牢固樹立安全第一的思想,決不能靠吃一“塹”才長一“智”,因為這一“塹”往往是我們吃不起的。
十九、各施工項目項目經(jīng)理與機械所在班組班組長,班組長與機械設(shè)備操作人員之間,層層簽定“安全生產(chǎn)責(zé)任書”,實行“目標(biāo)責(zé)任制”,堅持重獎重罰的原則,明確責(zé)任,落實到人。
二十、每項工程開工前進(jìn)行危險點預(yù)測,采取防范措施,并進(jìn)行詳細(xì)交底,將責(zé)任落實到人,確保機械設(shè)備在施工全過程中的安全。
二
十一、機動車輛出車前、行車中、收車后必須進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)檢查,確保各種油液符合標(biāo)準(zhǔn),行車安全裝置:轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、喇叭、燈光齊全有效,輪胎氣壓正常。機動車司機必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,載物載人符合規(guī)定,嚴(yán)禁酒后駕車。
二十二、進(jìn)一步加強土石方機械和混凝土機械的管理,確保其使用、維護(hù)、保養(yǎng)符合規(guī)程,將維護(hù)、保養(yǎng)的責(zé)任落實到人,做到人人有崗位、事事有專責(zé)、臺臺機械有人管。確保土石方機械和混凝土機械的施工安全。
總之,機械設(shè)備的安全使用與管理是一個復(fù)雜的綜合性課題,除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外,還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視,各級機械管理人員、機械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確,做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰、有人操作、有人監(jiān)督、獎懲分明,專管與群管相結(jié)合,并注重強化機務(wù)人員的安全意識,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平,使用、維護(hù)、保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)程辦事;只有持之以恒,常抓不懈,保持居安思危的憂患意識,真正做到“預(yù)防為主”,就一定能夠杜絕重大機械設(shè)備事故的發(fā)生,保障機械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的施工生產(chǎn)服務(wù)。
第三篇:25防止重大環(huán)境污染事故
防止重大環(huán)境污染事故
25.1 防止重大環(huán)境污染事故的重點要求
25.1.1.加強火電廠的灰壩壩體安全管理。新建灰場大壩應(yīng)充分考慮大壩的強度和安全性,同時按國家要求做到“三防”(防滲、防洪、防揚塵),壩址的選用應(yīng)避開地下水主要補給區(qū)和飲用水源含水層,同時應(yīng)選用在防滲性能好的地基上,天然基礎(chǔ)層地表距地下水位的距離應(yīng)>1.5cm。強化大壩的缺陷管理,對危及大壩安全的缺陷,如壩體裂縫、沉降指標(biāo)、廊道滲漏等,應(yīng)及時組織消缺。對分區(qū)使用的灰場,必須做好防塵工作。
托電是干式儲灰場,沒有灰壩,沒有防滲。儲灰方式為干灰碾壓、噴淋、覆土后上面種植苜蓿,以達(dá)到防風(fēng)抑塵的作用。儲灰場邊坡按照設(shè)計要求進(jìn)行布置,灰場邊坡鋪設(shè)空心磚,中間種植苜蓿,以防止雨季灰土流失。25.1.2.新建電廠應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保“三同時”原則。新建電廠應(yīng)按廢水資源化綜合利用要求設(shè)計和建設(shè)灰水回水系統(tǒng)。新廠灰水設(shè)施投運前必須做灰管壓力試驗。托電執(zhí)行三同時原則,托電除灰方式為氣力干除灰輸送系統(tǒng),撈渣機渣水實現(xiàn)自循環(huán)方式運行,定期采用低壓服務(wù)水進(jìn)行補水。
25.1.3應(yīng)定期對灰壩及其排水設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患及早解決。灰場應(yīng)堅持日巡檢制度并做好巡檢記錄,巡檢內(nèi)容為:壩體有無裂縫、下沉、廊道無積灰、無滲漏、排水暢通、排水明渠暢通無阻,豎井泄水孔位置是否處于澄清水排放高度等。尤其在防洪、防汛季節(jié),更應(yīng)加強對灰壩與排水的巡檢,確保壩體無浸泡,排水溝道通暢。壩前排水口應(yīng)及時抬高,盡量將排水口深入壩體內(nèi)排放,以免造成壩前積水,壩底受浸泡。應(yīng)加強工業(yè)廢水與生活污水排放溝以及儲灰場的廊道,排水明渠的管理工作,嚴(yán)禁有淤積或堵塞現(xiàn)象存在,做到排水暢通。
托電是干式貯灰場,沒有灰壩,沒有排水設(shè)施,沒有豎井,沒有廊道,對于干灰場存在的主要問題是有效抑制揚塵,對此有相應(yīng)的管理制度,巡檢制度,有檢查記錄。
24.1.4每周一次對沿線輸灰管線進(jìn)行巡檢,檢查灰管的接頭處是否良好,各支撐裝置(含支點和管橋)有無變形,開裂或基礎(chǔ)變異等現(xiàn)象,防止管道斷裂事件發(fā)生,若灰管接口為管卡時,應(yīng)改為焊口連接。每月對輸灰管進(jìn)行割管檢查,了解灰管沖刷、磨損、腐蝕、結(jié)垢等情況;應(yīng)及時觀察灰漿泵出口壓力的變化,若出口壓力超標(biāo),則管道結(jié)垢嚴(yán)重,應(yīng)組織進(jìn)行清垢工作,若出口壓力突降,則管道有泄漏,應(yīng)立即停運系統(tǒng)進(jìn)行消除泄漏工作。托電輸灰為皮帶輸灰與汽車運輸相結(jié)合的方式進(jìn)行,沒有水力輸灰管線,沒有管線缺陷、結(jié)垢等現(xiàn)象。
25.1.5加強對灰水系統(tǒng)運行參數(shù)和污染物排放情況的監(jiān)測分析,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。嚴(yán)格控制排水渣系統(tǒng)的運行參數(shù),在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)運行,及時調(diào)整灰、水的比例?;覉雠潘Q井泄水口應(yīng)及時更換位置,確保灰場排放水經(jīng)過充分澄清后達(dá)標(biāo)排放。所有外排水口應(yīng)做到規(guī)范化管理,并安裝有對流量、懸浮物、pH值、COD測量的在線連續(xù)監(jiān)測裝置,實現(xiàn)外排廢水的動態(tài)監(jiān)測。
托電是干式貯灰場,沒有灰水系統(tǒng),灰場沒有灰水,沒有外排水,沒有排放口,沒有運行參數(shù)和外排污染物。了保證灰場地下水無污染,托電公司每月按照《托電公司監(jiān)測計劃》進(jìn)行水質(zhì)自檢,每年一次外委有資質(zhì)單位分析地下水全項,保證水質(zhì)監(jiān)測到位。存在問題:水質(zhì)監(jiān)測井無防護(hù)裝置,需要加裝防護(hù)裝置與明顯標(biāo)識。整改措施:加裝房子并設(shè)置明顯標(biāo)識。責(zé)任人:張春玉
25.1.6已建電廠應(yīng)做到廢水集中處理。沖洗水應(yīng)引入灰水前池,其他廢水和無法引入灰水前池的沖洗水應(yīng)作到集中處理,處理后的廢水應(yīng)充分利用,禁止超標(biāo)廢水外排,對環(huán)境造成污染。對缺水的地區(qū),應(yīng)建立廢水回收裝置,在工業(yè)廢水回收中,對機械冷卻水、水塔溢流水等較干凈的水可采取直接回收方式,對其他工業(yè)廢水經(jīng)過廢水處理后,作為沖灰、沖渣或清掃用水使用,工業(yè)廢水應(yīng)做到資源化綜合利用;在灰水系統(tǒng)中應(yīng)投建灰水濃縮系統(tǒng),采用濃漿輸送方式,在降低廢水排放量的同時又達(dá)到節(jié)水的目的。外排廢水應(yīng)每周一次進(jìn)行采樣、化驗、分析,所排廢水應(yīng)做到達(dá)標(biāo)排放。
托電設(shè)有生活污水和工業(yè)廢水集中處理站,生活污水經(jīng)過二級生物接觸氧化、過濾、殺菌后夏季用于綠化、衛(wèi)生清掃、灰場噴淋,冬季補水塔;工業(yè)廢水經(jīng)過混凝澄清、過濾、中和后用于中壓服務(wù)水系統(tǒng)。
25.1.7鍋爐及輸灰管線進(jìn)行酸洗時必須有廢水處理方案,并經(jīng)審批后執(zhí)行。處理的廢液其硫化物的含量應(yīng)小于1mg/L時,方可允許排放。從2003年開始,托電1至12號鍋爐酸洗時采用了嚴(yán)格的廢水處理方案。方案內(nèi)容為華北電科院編寫的鍋爐酸洗調(diào)試措施,該措施經(jīng)過廠領(lǐng)導(dǎo)的審批,根據(jù)方案內(nèi)容的要求將每次酸洗的廢液集中輸送至工業(yè)廢水處理站進(jìn)行酸堿中和、澄清處理、加漂白粉等處理工藝,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行排放。
托電沒有水力輸灰管線,所以不需要監(jiān)測硫化物的含量。
25.1.8提高除塵器的運行水平,嚴(yán)格執(zhí)行電除塵運行維護(hù)導(dǎo)則。及時調(diào)整電除塵電流、電壓,保證振打及卸灰系統(tǒng)正常運行,及時清理管道堵塞現(xiàn)象,嚴(yán)禁電除塵積灰運行,確保電除塵在高收塵狀態(tài)。電除塵效率應(yīng)不小于該電除塵的設(shè)計效率,每季應(yīng)對電除塵效率進(jìn)行一次測定,并與前一次測定值或去年同期值進(jìn)行比較,分析原因并進(jìn)行處理。維護(hù)人員的維護(hù)工作嚴(yán)格執(zhí)行電除塵運行維護(hù)導(dǎo)則,根據(jù)其運行狀況,及時調(diào)整電除塵參數(shù),隨時檢測灰斗料位,保證卸灰系統(tǒng)的正常運行。按照《火電廠環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》規(guī)定在鍋爐大修后測定除塵器除塵效率。存在問題:目前托電8臺機組電除塵一年做一到二次除塵效率試驗,達(dá)不到每季對電除塵效率進(jìn)行一次測定,除塵器普遍存在漏風(fēng)現(xiàn)象,且除塵效率試驗結(jié)果小于電除塵的設(shè)計效率。整改措施:
1、每季度做一次除塵效率分析。
2、請專業(yè)隊伍對電除塵進(jìn)行指導(dǎo),細(xì)化檢修內(nèi)容,加強質(zhì)量控制,必要時采取水沖洗,使除塵效率達(dá)到設(shè)計值。責(zé)任人:王銳
25.1.9火電廠要定期進(jìn)行可能會造成環(huán)境污染的事故預(yù)想和反事故操作演習(xí),至少每年一次。
2011年進(jìn)行環(huán)境污染事故桌面演練。
25.1.10加強對環(huán)保知識的培訓(xùn)和宣傳,提高環(huán)保意識。發(fā)電部負(fù)責(zé)環(huán)保技術(shù)監(jiān)督管理工作,對可能造成環(huán)境污染事故的隱患會定期分析。制定培訓(xùn)計劃,不定期結(jié)合現(xiàn)場實際情況對運行和維護(hù)人員進(jìn)行環(huán)保知識宣傳,25.1.11對已退役停用灰場,應(yīng)及時組織進(jìn)行覆土工作,覆土厚度不得小于0.8m,日常應(yīng)每周巡檢一次,保證廊道豎井無缺陷,防洪防汛季節(jié)時,做到排水通暢。25.1.12國家“兩控區(qū)”內(nèi)或中、高硫煤產(chǎn)生區(qū)的火力發(fā)電廠(含硫量>1%),其鍋爐應(yīng)配備脫硫效率≥95%的脫硫裝置,并保證正常運行,其運行小時數(shù)應(yīng)等同于鍋爐運行小時數(shù)。在暫時未有條件增設(shè)脫硫裝置的電廠,應(yīng)采取換燒低硫煤的措施,嚴(yán)格控制燃煤含硫量≤1%。二氧化硫應(yīng)做到達(dá)標(biāo)排放。
托電不屬于國家“兩控區(qū)”內(nèi);不屬于高硫煤產(chǎn)生區(qū)的火力發(fā)電廠(含硫量>1%);十臺機組脫硫裝置已經(jīng)全部投運;同步投運率達(dá)到100%,綜合效率達(dá)到90%以上,2010年二氧化硫年排放量為10729噸。
25.1.13各鍋爐應(yīng)安裝有煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置,對煙塵壓力、流量、濃度、二氧化硫濃度、氮氧化物濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,實現(xiàn)煙塵排放的動態(tài)監(jiān)測。保證煙塵做到達(dá)標(biāo)排放
托電一、二、三、四期和呼熱電已經(jīng)安裝煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置,對煙氣流量、溫度、煙塵濃度、二氧化硫濃度、氮氧化物濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)。
存在問題:
1、氮氧化物有時超標(biāo)排放,2、在入爐煤硫分偏高時出現(xiàn)脫硫出口二氧化硫超標(biāo)現(xiàn)象。
整改措施:
1、各臺機組在2014年07月01日前全部完成脫硝改造,2、加強配煤摻燒工作,投放脫硫增效劑。
責(zé)任人:王鵬、劉志東、時紅
25.1.14輸煤皮帶應(yīng)裝設(shè)噴淋裝置,各落煤斗應(yīng)有布袋除塵器,皮帶間每班應(yīng)至少沖洗兩次,3確保皮帶間無積粉、積煤,皮帶間粉塵濃度應(yīng)≤6mg/m,嚴(yán)防群體性職業(yè)病發(fā)生。儲煤場應(yīng)建有擋風(fēng)抑塵墻,其高度應(yīng)大于原煤儲存高度2-3米,并裝有噴淋設(shè)施,有效防止二次揚塵污染。
25.1.14.1托電公司輸煤皮帶裝有噴淋裝置,對皮帶上輸煤進(jìn)行煤塵的抑制;托電的各落煤斗沒有裝配布袋除塵器,而是使用多管沖擊式除塵器,通過除塵器和定期對皮帶間設(shè)備、地面進(jìn)行清理來保證皮帶間無積粉、積煤,儲煤場已建成擋風(fēng)抑塵墻,其高度應(yīng)大于原煤儲存高度大于2-3米。
3存在問題:
1、輸煤棧橋內(nèi)粉塵濃度高達(dá)30--40mg/m,2、輸煤棧橋內(nèi)電纜橋架、支撐鋼梁等處積粉較多。
整改措施:
1、對輸煤系統(tǒng)所有噴淋、除塵器、導(dǎo)料槽進(jìn)行檢修改造,2、加強日常保潔沖洗工作,3、定期對電纜橋架進(jìn)行沖洗。責(zé)任人:崔博、王艷軍 25.2 實施重點
25.2.1.強化大壩的缺陷管理,對危及大壩安全的缺陷,如壩體裂縫、沉降指標(biāo)、廊道滲漏等,應(yīng)及時組織消缺?;覉鰬?yīng)堅持日巡檢制度并做好巡檢記錄,尤其在防洪、防汛季節(jié),更應(yīng)加強對灰壩與排水的巡檢,確保壩體無浸泡,排水溝道通暢。
25.2.2.所有外排水口應(yīng)做到規(guī)范化管理,并安裝有對流量、懸浮物、pH值、COD測量的在線連續(xù)監(jiān)測裝置,實現(xiàn)外排廢水的動態(tài)監(jiān)測。外排廢水應(yīng)每周一次進(jìn)行采樣、化驗、分析,所排廢水應(yīng)做到達(dá)標(biāo)排放。
托電排水口按規(guī)定設(shè)立了明顯標(biāo)志;在排水泵入口安裝了廢水流量、懸浮物、pH值、COD測量的在線連續(xù)監(jiān)測裝置;對外排廢水按照《企業(yè)環(huán)境監(jiān)測計劃》規(guī)定每月監(jiān)測三次。存在問題:外排水COD有時存在超標(biāo)現(xiàn)象整改措施:
1、根據(jù)全廠水平衡測試報告對全廠廢水系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造,2、制定外排水COD超標(biāo)時的應(yīng)急預(yù)案,4、杜絕煤泥水、灰渣水進(jìn)入工業(yè)廢水前池,實現(xiàn)煤泥水、灰渣水自循環(huán)。責(zé)任人:張雪飛、韓志遠(yuǎn)
25.2.3.努力提高除塵器的運行水平,及時調(diào)整電除塵電流、電壓,保證振打及卸灰系統(tǒng)正常運行,及時清理管道堵塞現(xiàn)象,嚴(yán)禁電除塵積灰運行,確保電除塵在高收塵狀態(tài)。維護(hù)人員的維護(hù)工作嚴(yán)格執(zhí)行電除塵運行維護(hù)導(dǎo)則,目前電除塵相關(guān)運行參數(shù)由運行人員根據(jù)其運行狀況通知繼保專業(yè)進(jìn)行調(diào)整,保證電除塵運行良好。
存在問題:
1、目前電除塵振打程序、充電比是根據(jù)時間進(jìn)行設(shè)定,不能隨負(fù)荷變化進(jìn)行調(diào)整。
整改措施:對電除塵程序進(jìn)行優(yōu)化,建議引入煤量信號實現(xiàn)電除塵參數(shù)自動調(diào)節(jié) 責(zé)任人:王冰
25.2.4.在國家“兩控區(qū)”內(nèi)或中、高硫煤產(chǎn)生區(qū)的火力發(fā)電廠(含硫量>1%),其鍋爐應(yīng)配備脫硫效率≥95%的脫硫裝置,并保證正常運行,其運行小時數(shù)應(yīng)等同于鍋爐運行小時數(shù)。托電不屬于國家“兩控區(qū)”內(nèi);不屬于高硫煤產(chǎn)生區(qū)的火力發(fā)電廠(含硫量>1%);十臺機組脫硫裝置已經(jīng)全部投運;同步投運率達(dá)到100%,綜合效率達(dá)到90%以上,2010年二氧化硫年排放量為10729噸。
25.2.5.各鍋爐應(yīng)安裝有煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置,對煙塵壓力、流量、濃度、二氧化硫濃度、氮氧化物濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,實現(xiàn)煙塵排放的動態(tài)監(jiān)測。保證煙塵做到達(dá)標(biāo)排放。托電一、二、三、四期和呼熱電已經(jīng)安裝煙氣在線連續(xù)監(jiān)測裝置,對煙氣流量、溫度、煙塵濃度、二氧化硫濃度、氮氧化物濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測,并與環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)。
存在問題:
1、氮氧化物有時超標(biāo)排放,2、在入爐煤硫分偏高時出現(xiàn)脫硫出口二氧化硫超標(biāo)現(xiàn)象。
整改措施:
1、各臺機組在檢修時進(jìn)行脫硝改造,2、加強配煤摻燒工作,投放脫硫增效劑。責(zé)任人:王鵬、劉志東、時紅
25.3 防止重大環(huán)境污染事故執(zhí)行檢查表
在2011年托電公司由環(huán)保主管負(fù)責(zé)重新修訂了《防止重大環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》,所有行為嚴(yán)格按照預(yù)案實施,執(zhí)行檢查表制度。
第四篇:電焊工防止觸電事故的安全措施
電焊工防止觸電事故的安全措施
1、電焊工從業(yè)人員必須是專業(yè)的,持有國家職業(yè)資格證書的作業(yè)人員,工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不得拆修。
2、接地線要牢靠安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機床等作接地線。
3、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器,應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。
4、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度,并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
5、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動火焊接。焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。
6、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障,應(yīng)會同電工一起進(jìn)行修理,嚴(yán)防觸電事故。
7、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
8、在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。
9、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施工前穿戴好勞動保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
10、工作結(jié)束后,檢查現(xiàn)場,確保不會有引起火災(zāi),切斷電源才能離開施工現(xiàn)場。
第五篇:選煤廠防止高空墜落事故安全措施
選煤廠防止高空墜落事故安全措施
1、凡離地面(樓板)2米以上進(jìn)行操作,即為高空作業(yè),所有高空作業(yè),不論專職或臨時,不論在什么地點,什么時間,均應(yīng)執(zhí)行本安全措施。
2、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等的人,不得從事高空作業(yè)。
3、升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設(shè)欄桿(高度105cm)。
4、高空作業(yè)時,應(yīng)先檢查所用的工具(如安全帽、安全帶、梯子等)
必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。安全帶要高掛低用,并拴在結(jié)實、牢
固的構(gòu)件上,不能拴在尖銳棱角的構(gòu)件上,以免被其割斷造成事故。
5、高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋或塑料鞋。
6、如靠近電源線路作業(yè)時,應(yīng)先聯(lián)系停電,確認(rèn)停電后方可作業(yè)。
7、高空作業(yè)時,工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不應(yīng)把工具、器材放在工作地點邊緣,傳遞物件應(yīng)用吊繩,嚴(yán)禁上下拋擲。
8、遇到六級以上大風(fēng)或大雨雪時,禁止露天高空作業(yè)。
9、嚴(yán)禁在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。
10、使用梯子時,必須檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。
11、建筑物外沿平臺上嚴(yán)禁堆放各種物料,防止物料墜落或滾落傷人。