第一篇: 液壓泵漏油的防止和措施
液壓泵漏油的防止和措施
湖南理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院 湖南 湘潭 411102 摘要:液壓系統(tǒng)漏油是一個(gè)日益突出的問題。從管路安裝、油溫控制、油液污染、選用和裝配密封件4個(gè)方面闡述防治措施,提出相關(guān)防漏治漏理論
關(guān)鍵詞: 液壓系統(tǒng) 漏油 防治
設(shè)備液壓系統(tǒng)漏油不僅浪費(fèi)大量能源、污染環(huán)境,而且導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)異常、效率降低,嚴(yán)重時(shí)造成停機(jī)損失。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),在工程機(jī)械故障中,漏油(僅限于外漏)故障約占20%~30%,如果再加上內(nèi)漏,則所占比例將更大。因此,對于液壓系統(tǒng)漏油問題應(yīng)予以足夠重視。液壓系統(tǒng)漏油的原因很多,防治措施各異,歸納起來主要有4個(gè)方面.一、正確安裝管路
液壓系統(tǒng)中使用的管路很多,根據(jù)工作壓力及安裝位置的不同,選用的有鋼管、紫銅管、橡膠管、尼龍管和塑料管等。管路漏油在液壓系統(tǒng)漏油故障中所占比例較大,其原因主要是管路安裝不當(dāng)。例如,在安裝管接頭時(shí),如果緊固力矩嚴(yán)重超過規(guī)定時(shí),會使接頭的喇叭口斷裂,螺紋拉傷、脫扣,發(fā)生漏油。
1.避免管路彎曲不良
在裝配硬管的過程中,應(yīng)按規(guī)定彎曲半徑使管路彎曲,否則會使管路產(chǎn)生不同的彎曲內(nèi)應(yīng)力,在油壓的作用下逐漸產(chǎn)生滲漏。通常情況下,硬管轉(zhuǎn)彎處的半徑應(yīng)大于油管外徑的3~5倍。如果彎曲半徑過小,就會導(dǎo)致管路外側(cè)管壁變薄,內(nèi)側(cè)管壁存在皺紋,使管路在彎曲處存在很大內(nèi)應(yīng)力,強(qiáng)度大大減弱,在劇烈振動或高壓沖擊時(shí),管路就易產(chǎn)生橫向裂紋而漏油;如果彎曲半徑過大,當(dāng)管內(nèi)油壓脈動時(shí)就易產(chǎn)生縱向裂紋而漏油。安裝軟管時(shí)同樣要注意彎曲處的半徑,通常應(yīng)使彎曲半徑大于9倍軟管外徑,彎曲處到管接頭的距離至少等于6倍軟管外徑。
2.注意管路使用環(huán)境
液壓系統(tǒng)在工作過程中,要時(shí)刻注意環(huán)境的變化。管路(特別是軟管)如果安裝不當(dāng),極易受環(huán)境影響而變形,造成漏油事故。因此,軟管直線安裝時(shí)要有30%左右的余量,以適應(yīng)油溫變化、軟管所受拉力和振動的需要;橡膠管應(yīng)避開高溫和腐蝕性氣體,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重龜裂、變硬或鼓泡現(xiàn)象,就應(yīng)立即更換;如果系統(tǒng)軟管較多,應(yīng)分別安裝管固定或用橡膠板隔開,以避免管路錯(cuò)亂
3.合理固定安裝 在安裝油管時(shí),切忌不顧管路的長度、角度、螺紋是否合適而強(qiáng)行裝配,這會使管路變形,產(chǎn)生安裝應(yīng)力,同時(shí)很容易碰傷管路而導(dǎo)致其強(qiáng)度下降;安裝時(shí)還要注意油管的固定,以防擰緊螺栓時(shí)管路隨之一起轉(zhuǎn)動,造成管路扭曲或與別的部件相碰而產(chǎn)生摩擦,縮短管路使用壽命;管路卡子的固定要適宜,如果過松會使管路與卡子間產(chǎn)生的摩擦、振動加強(qiáng);如果過緊則使管路表面夾傷變形,所有這些情況都會使管路破損而漏油。
二、防止油溫過高
液壓系統(tǒng)油液的工作溫度一般維持在35~60℃的范圍較好。油溫太高將使油液深度下降、容積效率降低、潤滑油膜變薄、機(jī)械磨損加劇,從而導(dǎo)致液壓油內(nèi)泄漏增加,同時(shí)泄漏和磨損又引起系統(tǒng)溫度升高,而溫升又會加重泄漏和磨損,甚至造成惡性循環(huán),使液壓元件很快失效。油溫過高還將加速密封件老化,使密封效能隨之降低,最終導(dǎo)致密封件失效而漏油。
1.工作中的控制
正確調(diào)節(jié)液壓回路的某些參數(shù),例如液壓泵的輸出流量和壓力不應(yīng)超過規(guī)定值,在保證系統(tǒng)正常工作條件下,應(yīng)盡可能的調(diào)低;可調(diào)背的開啟壓力也應(yīng)盡量調(diào)低,以減少能量損失;工作中防止和高溫物體接近,如果周圍環(huán)境溫度高而使油溫升高時(shí),應(yīng)利用隔熱材料使系統(tǒng)和外界熱源隔離;工作中還要注意,若執(zhí)行機(jī)構(gòu)不工作時(shí),要及時(shí)使系統(tǒng)卸荷。
2.日常維護(hù)
在日常維護(hù)中應(yīng)經(jīng)常使油箱中的油面處于所要求的高度,使油液有足夠的冷卻條件,保持冷卻器內(nèi)水量充足,管道暢通,充分發(fā)揮冷卻器對油液的冷卻效果。此外,選擇合適度的液壓油也是十分必要的。油液流動時(shí)的能量損耗增加;厚度過低,泄漏就會增多,兩者都會使油溫升高。
三、避免油液污染
液壓系統(tǒng)的油液一旦被污染,將會導(dǎo)致系統(tǒng)中的元件磨損,密封性能下降,液壓元件容積效率降低,產(chǎn)生內(nèi)外泄漏。當(dāng)液壓油中含有水分時(shí),會促使液壓油形成乳化液,降低液壓油的潤滑和防腐作用,加速液壓元件及液壓導(dǎo)管內(nèi)壁的磨損和腐蝕。當(dāng)液壓油中含有大量氣泡時(shí),將引起強(qiáng)烈的液壓沖擊,易損壞元件及導(dǎo)管,產(chǎn)生內(nèi)外泄漏。
1.嚴(yán)格凈化液壓用油 凈化是防止固體雜質(zhì)損害系統(tǒng)的重要手段。液壓系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過濾器。過濾器應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查清洗,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。向油箱中注油前,必須徹底清洗油箱及液壓管路,加注液壓油時(shí)在加口處應(yīng)放置濾網(wǎng),并在無風(fēng)沙、無污染的場所加注。
2.定期檢查和更換油液
對液壓油應(yīng)做到定期檢查,一旦查出油液性能不符合要求,就應(yīng)及時(shí)更換。液壓系統(tǒng)一般在累計(jì)工作1000h后,應(yīng)當(dāng)換油。如繼續(xù)使用,油液將失去潤滑性能,并可能具有酸性。在間斷使用時(shí),可根據(jù)具體情況隔半年至一年換油一次。
3.液壓設(shè)備及元件的維護(hù)保養(yǎng)
對露天停放的工程機(jī)械或液壓設(shè)備,應(yīng)加蓋蒙布,做好防塵、防雨雪工作,雨雪過后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除水、晾曬和防銹。對于液壓元件不要輕易拆卸,如必須拆卸時(shí),應(yīng)將零件清洗后放在干凈的地方,重新裝配時(shí)要防止金屬屑、棉紗等雜質(zhì)落入元件中。在液壓元件維修時(shí),也應(yīng)防止雜物、水分帶入液壓系統(tǒng)。
四、正確選用和裝配密封件
密封件是以彈性材料制作、用于阻絕或控制流體之流向,阻止工作介質(zhì)的泄漏及防止外界氣體、灰塵等侵入,達(dá)到密封要求的元件。密封保證了液壓系統(tǒng)高效、長期、安全、穩(wěn)定的工作,如果密封件選用或裝配不當(dāng),將會造成液壓油的泄漏。
1.選用合適的密封件
密封件的選擇是根據(jù)實(shí)際情況而定的。不同的工作壓力、溫度、介質(zhì)、運(yùn)動形式、運(yùn)動速度決定了密封件的不同類型。例如O形圈適用于靜止、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的密封;Y形圈的耐磨性好,適合于往復(fù)運(yùn)動的密封等等。在領(lǐng)取密封件時(shí)要認(rèn)真查看出廠時(shí)間、變形、老化以及尺寸是否合格等各方面情況,有問題者絕不能勉強(qiáng)使用。
2.正確裝配密封件
安裝密封圈時(shí),因不慎被花鍵、螺紋等銳邊處的毛刺劃傷就會造成漏油,這在維修裝配工作中要特別小心。當(dāng)密封圈安裝須通過軸上有鍵槽、螺紋等開口部分時(shí),應(yīng)使用引導(dǎo)工具,裝配不要用螺絲刀等金屬工具,否則會劃傷密封圈,還會使其扭曲。裝配時(shí)還應(yīng)注意方向的正確性,有方向性的密封圈唇部如果裝反,不僅起不到密封作用,而且會引起漏油。安裝時(shí)用力不當(dāng)亦會導(dǎo)致漏油,例如,安裝O形圈時(shí),不要將其拉到永久變形的位置,也不要邊滾動邊安裝,否則可能因密封圈扭曲而造成漏油。
五、結(jié)束語
液壓系統(tǒng)漏油是液壓設(shè)備的共性問題,這個(gè)問題的解決,關(guān)系到液壓系統(tǒng)的實(shí)際工作質(zhì)量,也將直接影響到液壓技術(shù)的發(fā)展與普及。液壓系統(tǒng)漏油的原因很多,涉及面廣,如果從管路安裝、油溫、油液污染和選用裝配密封件等方面都認(rèn)真研究控制,漏油問題是可以解決的。
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第二篇:防止職工傷亡事故措施和人身安全
1、接班前要充分休息,嚴(yán)禁飲酒。接班前飲酒的,應(yīng)立即停止其工作。
2、按規(guī)定著裝,正確佩戴、使用勞動保護(hù)用品和安全防護(hù)用品,不準(zhǔn)使用不合格的安全用品,不準(zhǔn)使用不合格的安全用品、工具及測試設(shè)備。運(yùn)輸生產(chǎn)單位的人員當(dāng)班嚴(yán)禁穿高、中跟鞋,以防扭傷。
3、新工、新崗、新職人員必須經(jīng)過三級安全教育及其他規(guī)定的安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。特種設(shè)備及特殊工種作業(yè)人員必須持國家認(rèn)可并在有效期內(nèi)的操作證上崗。
4、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程等有關(guān)的安全規(guī)章制度,不簡化作業(yè)過程。
5、嚴(yán)禁在鋼軌上、枕木頭上、道心坐臥、站立或在車下避雨、乘涼、休息。嚴(yán)禁扒乘機(jī)車、車輛,以車代步。
6、橫越鐵路時(shí),應(yīng)做到“一站、二看、三通過”,注意機(jī)車、車輛動態(tài)及腳下有無障礙物,嚴(yán)禁搶越股道。
7、橫越停留車列時(shí),嚴(yán)禁鉆車,應(yīng)從車門處、通過臺、車鉤上越過或在停留車5米以外繞行,并防止提開車鉤,注意鄰線來車。
8、除線路檢查人員外,順線路行走時(shí),不準(zhǔn)走道心和枕木頭。在線路附近作業(yè)時(shí),人員、設(shè)備、工具(包括手持工具)不得浸入限界;在線路上作業(yè)時(shí)禁止使用手機(jī)。
9、機(jī)動車駕駛員要嚴(yán)格執(zhí)行道路交通安全法規(guī),不得酒后、超速和疲勞駕駛車輛;非專職司機(jī)不準(zhǔn)駕駛公車。
10、各項(xiàng)施工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。兩人及以上作業(yè)要單一指揮,密切聯(lián)系,協(xié)調(diào)配合。扛抬物品時(shí),要呼喚應(yīng)答,統(tǒng)一動作,同起同落,確保安全。
11、線路上有礙行車安全的作業(yè)必須在天窗點(diǎn)內(nèi)進(jìn)行。作業(yè)前,施工負(fù)責(zé)人必須對參加作業(yè)的人員進(jìn)行有針對性的安全教育和技術(shù)交底;認(rèn)真檢查機(jī)具和安全防護(hù)設(shè)備情況,按規(guī)定設(shè)置防護(hù)。作業(yè)過程中,防護(hù)員要及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰地傳遞信息和信號;嚴(yán)格執(zhí)行人員下道避車的有關(guān)規(guī)定,遇有臨時(shí)處理設(shè)備故障,必須按規(guī)定要點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行登、消記制度,并按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。
12、在線路上巡檢作業(yè),要認(rèn)真執(zhí)行勤回頭了望制度,按規(guī)定及時(shí)下道避車。通過橋梁時(shí),要時(shí)刻注意來車,做好避車準(zhǔn)備。遇有降霧、暴風(fēng)雨、雪、揚(yáng)沙等惡劣天氣,了望困難的區(qū)段,巡守人員可在路肩上行走,但應(yīng)注意查看線路狀態(tài)。
13、在進(jìn)行挖土方作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定在坑、溝旁設(shè)圍欄或蓋板,設(shè)置安全邊坡或者固壁支架;施工地點(diǎn)要做好安全防護(hù),夜間設(shè)紅燈示警,工程竣工后應(yīng)將坑、溝填平。
14、冬季取暖火爐必須安裝煙筒(室外加裝三通彎頭)和風(fēng)斗,要指定專人負(fù)責(zé)使用管理,定期檢查煙筒暢通情況。每年使用前須經(jīng)單位主管部門檢查驗(yàn)收發(fā)放合格證后方準(zhǔn)使用,防止發(fā)生煤氣中毒事故。
15、人身安全“十不準(zhǔn)”:(1)、不準(zhǔn)不設(shè)防護(hù)就開始作業(yè)、(2)、不準(zhǔn)不了望就穿越線路、(3)不準(zhǔn)飛上飛下、扒車代步;(4)、不準(zhǔn)跨騎翻越動態(tài)中的車輛;(5)、不準(zhǔn)在動態(tài)的車輛中調(diào)整鉤位、摘接風(fēng)管;(6)、不準(zhǔn)違反規(guī)定在電化區(qū)段攀登洗涮機(jī)車、車輛上部,停電對各項(xiàng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),必須確認(rèn)無電才能作業(yè);(7)、不準(zhǔn)不戴安
全帶、安全帽、不設(shè)安全網(wǎng)、不穿防護(hù)服作業(yè);(8)、不準(zhǔn)未搭好腳手架、放穩(wěn)梯凳就開始作業(yè);(9)、不準(zhǔn)攜帶笨重工具和材料登高作業(yè);(10)、不準(zhǔn)鉆車或在車輛下乘涼、坐臥休息。
第三篇:防止擾民措施
防止擾民措施
由于施工不可避免的會出現(xiàn)噪聲、污染等擾民現(xiàn)象。因此要從施工組織上采取相應(yīng)的措施。噪音大的工作盡量按排在白天施工,夜間盡量安排無噪音或噪音小的工作。同時(shí)項(xiàng)目部要投入一定的資金改造設(shè)備減少噪音,嚴(yán)格按照公司《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊》及其相關(guān)的程序文件和作業(yè)文件執(zhí)行。
為保證讓施工現(xiàn)場周圍的單位、居民有一個(gè)良好的工作、學(xué)習(xí)和生活環(huán)境,在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行以下不擾民施工措施:
1、防噪音污染措施,嚴(yán)格按GB12523—90規(guī)定的施工場界噪聲限制控制,即白天70dB,夜間均控制在55dB。
2、做好周圍居民的思想工作,定期訪問,聽取他們的意見,對一些難以避免的擾民工作(如混凝土澆筑等、機(jī)械挖土方、電鋸等),一是與環(huán)保部門取得聯(lián)系,辦理夜間施工許可證;二是事先張貼公告,求的居民的諒解。
3、對有噪聲的工作采取時(shí)間控制方法,夜間一般情況下10點(diǎn)以前,對有噪音的工作停止施工。
4、現(xiàn)場提倡文明施工,建立控制人為噪聲的管理制度,杜絕人為的大聲起哄喧嘩。
5、盡量選用低噪音或降噪音的機(jī)械設(shè)備。盡可能的采用封閉機(jī)械棚的方法,以減少強(qiáng)噪聲的擴(kuò)散。
6、晚上十點(diǎn)至早上六點(diǎn),原則上停止一切建筑施工活動,以免影響周圍的單位、居民的休息。不可避免要在該時(shí)段內(nèi)施工作業(yè),施工前要先取得周圍的單位、居民或居委會的同意,并到政府有關(guān)部門辦理相應(yīng)施工許可手續(xù)。
7、施工過程中所產(chǎn)生的垃圾等有可能污染周圍環(huán)境的,應(yīng)采取相應(yīng)措施及時(shí)處理,不可隨意傾倒、排放。
8、施工現(xiàn)場車輛進(jìn)出場時(shí),要避開每日上、下班時(shí)段,不要造成施工現(xiàn)場周圍交通不暢或發(fā)生事故。
9、施工現(xiàn)場材料的運(yùn)輸車輛要沖洗干凈,方可進(jìn)出現(xiàn)場,運(yùn)送散裝材料的車輛要有防止散落、飄落的措施,防止污染周圍地面。運(yùn)卸車時(shí),要避開居民休息時(shí)段,以免卸料噪音影響他人休息。
10、施工過程中若造成周圍環(huán)境地面及空氣污染,應(yīng)及時(shí)中止施工并采取有力措施及時(shí)清理、整改。
11、施工現(xiàn)場周圍設(shè)置安全警示牌,提醒路人注意施工可能對其造成影響。若施工需要破附近的路面或在路邊挖坑,一定要設(shè)防護(hù),夜間要設(shè)照明和警示燈。在近行人出入的附近施工,應(yīng)設(shè)置封閉的防高空墜物走道,并懸掛安全警示牌。
12、教育好工人要遵紀(jì)守法,嚴(yán)禁施工人員騷擾附近單位、居民。
13、施工現(xiàn)場要公布施工投訴電話,虛心接受他人批評意見。
14、要經(jīng)常與當(dāng)?shù)貑挝?、居委會保持?lián)系、交流情況,經(jīng)常征求其意見,及時(shí)消除施工給帶來的擾民隱患,切實(shí)做好文明施工。
第四篇:印刷機(jī)常見漏油原因及其改進(jìn)措施
印刷機(jī)常見漏油原因及其解決辦法
印刷機(jī)運(yùn)行中的漏油現(xiàn)象,分為滾筒軸端漏油,竄輥軸頭漏油,機(jī)軸聯(lián)接與防護(hù)罩結(jié)合處漏油,防護(hù)罩與墻板接合面漏油,遞紙軸端漏油。造成漏油的原因有以下幾方面,針對其原因提出辦法如下。
(1)空氣排走,其內(nèi)腔的壓力減小,回油孔和回油槽里的油不僅流不回油箱,反而會隨著軸的快速竄動流出,產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
解決辦法就是保證回油孔通暢,保證密封圈處不產(chǎn)生壓力。
(3)軸頭密封部位光潔度不夠太粗糙,導(dǎo)致密封圈磨損而導(dǎo)致漏油。
解決辦法就是密封部位采用研磨處理,粗糙度要求達(dá)到 這樣就能大大解決磨損。
(4)“0”形環(huán)的自身制造精度差,其分切面清理不合格,導(dǎo)致密封效果差。再次,“0”形環(huán)材質(zhì)差,磨損快。機(jī)器在工作一段后,出現(xiàn)漏油。
解決辦法,保證“0”形環(huán)的材質(zhì)要求及分切面的質(zhì)量要求,分切面要求平整、光滑。
(5)另外還有漏油原因,是有操作者不規(guī)范造成的。如裝密封環(huán)時(shí)操作不仔細(xì);其次,當(dāng)密封環(huán)唇口小于軸徑尺寸時(shí),裝配困難,于是就用螺絲刀撇,用榔頭敲,將密封環(huán)唇口撇壞和敲壞,破壞了密封任用;第三,軸和孔裝密封環(huán)的人口處銳邊毛刺清除不徹底,裝配時(shí)把密封環(huán)唇口刮破,破壞密封作用;第四,在裝配中把軸架在密封環(huán)上,致使密封環(huán)唇口變形而影響。,總之漏油是國產(chǎn)機(jī)器的一個(gè)毛病,造成的原因有設(shè)計(jì)不合理,有材質(zhì)不過關(guān),還有裝配人員的素質(zhì)和責(zé)任心等原因造成。如果各方面努力,這些問題都可以解決的。
第五篇:防止急性中毒和搶救措施管理制度
防止急性中毒和搶救措施管理制度
1基本原則
1.1各單位必須認(rèn)真做好防塵、防毒工作,采取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保護(hù)職工的安全健康,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。
1.2防止塵毒的基本要求是:限制有毒有害物料的使用;防止粉塵、毒氣、毒物的泄漏和擴(kuò)散;保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);采取有效的衛(wèi)生和防護(hù)措施,減少人員與塵毒物料的接觸;定期監(jiān)測和體檢。
1.3要根據(jù)預(yù)防為主,全面規(guī)劃,因地制宜,綜合治理的原則,認(rèn)真編制防塵防毒規(guī)劃,并納入安全技術(shù)措施計(jì)劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃,通過革新、改造,逐步消除塵毒危害。
1.4對長期達(dá)不到國家規(guī)定衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),塵毒危害嚴(yán)重的作業(yè),要制定計(jì)劃,進(jìn)行攻關(guān),限期整改。經(jīng)過整改,仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)停止生產(chǎn)。
1.5企業(yè)內(nèi)的新建、擴(kuò)建項(xiàng)目和技術(shù)改造項(xiàng)目,其塵毒治理和安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、審批,同時(shí)施工,同時(shí)驗(yàn)收投運(yùn)。
1.6認(rèn)真貫徹落實(shí)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》。企業(yè)內(nèi)對塵毒危害的治理應(yīng)制定短期和長期計(jì)劃,根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況,每年拿出一部分資金,用于改善職工的勞動條件。
2防止急性中毒的措施
2.1工業(yè)性毒物進(jìn)入人體的途徑有三種:即人的呼吸道、皮膚和消化系統(tǒng)。一般情況下以呼吸道進(jìn)入為主,其次是皮膚進(jìn)入,消化系統(tǒng)進(jìn)入僅在特殊情況下才會發(fā)生。
2.2為防止發(fā)生急性中毒,職工進(jìn)入生產(chǎn)崗位前必須穿戴好規(guī)定 的勞動防護(hù)用品。根據(jù)我公司的生產(chǎn)實(shí)際,在生產(chǎn)過程中凡散發(fā)有毒有害物質(zhì)的作業(yè),都要積極采取措施進(jìn)行防護(hù),切實(shí)保障廣大職工的身體健康,其重點(diǎn)是抓好設(shè)備密閉和隔離操作二個(gè)主要方面。
2.3不斷革新工藝,采用現(xiàn)代管理技術(shù),逐步向機(jī)械化、自動化方向邁進(jìn)。加強(qiáng)巡回檢查,對設(shè)備、管線的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象做到及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)治理。
2.4加強(qiáng)有毒有害崗,并力爭做到回收利用,以改善職工的工作環(huán)境。
2.5定期給職工查體和定期測定作業(yè)環(huán)境的毒物濃度。3發(fā)生人身中毒事故的搶救
3.1如不慎發(fā)生人身中毒事故,搶救工作要分秒必爭,絕不能拖延耽誤。事故發(fā)現(xiàn)單位,要立即向公司領(lǐng)導(dǎo)和值班人員報(bào)告,并立即通知醫(yī)務(wù)室和車隊(duì),以便及時(shí)搶救。
3.2要把中毒人員迅速搶救到安全通風(fēng)地帶,在搶救時(shí)。一定要注意搶救人員自己的安全,如有必要,要穿戴好防護(hù)用品。
3.3要及時(shí)查明原因,切斷毒物,防止繼續(xù)外泄。3.4消除掉殘留毒物,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
3.5中毒患者如衣服被有毒物質(zhì)污染,要立即脫掉并將其身上的毒物擦洗干凈,在這同時(shí)要注意保暖,以防患者受冷。對呼吸微弱或面色青紫的缺氧者,要迅速給予輸氧。
3.6人工呼吸法:
3.6.1人工呼吸適用于呼吸已停止,但心臟仍跳動或剛停止跳動而有體溫的患者。口對口人工呼吸法適應(yīng)于中毒、窒息引起的呼吸停止,不受毒物或外傷的限制。
3.6.2口對口人工呼吸法:使患者仰臥,口張開,消除掉口腔內(nèi)堵塞物,使其呼吸道保持暢通,將患者頭部盡量后仰,頭部不宜墊得 過高,救護(hù)人員站在患者頭部的右側(cè),用手掰開患者的嘴,深呼吸后緊貼患者的嘴吹氣(可隔一層紗布),要使患者的胸部膨起,整個(gè)過程大約吹氣二秒,停三秒,每分鐘以14-16次為宜,救護(hù)人員吹氣后要放松患者的嘴使其自動呼氣。人工呼吸要堅(jiān)持進(jìn)行,不可中斷。