第一篇：塔吊基礎(chǔ)施工及安全措施方案

珠江新城E5-2商住樓

塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工及安全措施方案

塔吊基礎(chǔ)人工挖孔樁施工及安全措施方案

一、施工方法

1、施工程序

平整場(chǎng)地、表層換土處理→澆注混凝土墊層→放線→定樁位→開(kāi)挖樁孔土方→護(hù)壁鋼筋制安→安裝鋼模澆灌 珠江新城E5-2商住樓

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（4）樁孔土方必須堆放在離井口2米處，余泥采用勾機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)汽車外運(yùn)。

4、降排水

降水時(shí)，樁孔配臵一臺(tái)潛水泵抽水，挖孔抽出的泥漿經(jīng)基坑內(nèi)的排水網(wǎng)、集水井、地面集水井，經(jīng)過(guò)濾后方可排到外面市政排水管道。

5、鋼筋籠的制作與安裝

（1）鋼筋籠縱向鋼筋采用II級(jí)鋼，水平鋼筋采用I級(jí)鋼，縱橫鋼筋交界處均應(yīng)焊牢。鋼筋籠縱向筋采用單面焊接，搭接長(zhǎng)度10d，設(shè)臵在同一構(gòu)件的接頭按有關(guān)要求相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，且在同一區(qū)段內(nèi)（鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi)）一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同時(shí)鋼筋搭接截面面積不得超過(guò)同區(qū)段鋼筋部截面面積的50%。

（2）為保證施工的進(jìn)度和減少鋼筋運(yùn)輸，鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范要求進(jìn)行，成型鋼筋制作后由專人及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格分類堆放，并作好標(biāo)志。堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起放臵離地10~15厘米。

（3）為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)砼墊塊，墊塊強(qiáng)度與樁芯砼強(qiáng)度相同。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行施工。砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先行進(jìn)行公司的三級(jí)檢查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求通過(guò)，才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場(chǎng)代表驗(yàn)收，簽認(rèn)后進(jìn)行下一工序施工。

（4）由于場(chǎng)內(nèi)裝備吊裝鋼筋籠的設(shè)備，鋼筋籠在地面進(jìn)行制作，然后進(jìn)行安裝，相鄰兩段鋼筋籠之間采用焊接連接。

6、樁芯混凝土澆搗

（1）樁孔成孔驗(yàn)收后，進(jìn)行孔底清理，應(yīng)盡快進(jìn)行孔內(nèi)制作安裝鋼筋籠、澆注樁芯砼至設(shè)計(jì)標(biāo)高加高10cm，以后鑿去樁頂10cm浮漿，以確保樁身砼質(zhì)量。

（2）樁芯砼澆注前要會(huì)同監(jiān)理做滲水測(cè)定，漏水嚴(yán)重的護(hù)壁要及時(shí)修補(bǔ)、堵塞，當(dāng)漏水量不超過(guò)0.3公升/秒時(shí)或當(dāng)孔內(nèi)滲水量較小孔底積水未超過(guò)100mm積水，可采用普通砼澆注法澆注。用常規(guī)方法澆灌樁心混凝土?xí)r必須使用導(dǎo)管或串筒，出料口距砼澆注面不超過(guò)2.0m。當(dāng)漏水量超過(guò)0.3公升/秒時(shí)或當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大孔底積水超過(guò)100mm積水，采用水下混凝土進(jìn)行澆注。

（3）樁芯砼每澆注0.5~1.0m高度時(shí)，須用高頻插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)。樁中國(guó)建筑 珠江新城E5-2商住樓

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芯砼應(yīng)連續(xù)澆注至樁頂以上10cm，不設(shè)施工縫，樁頂以上10cm砼待底板施工時(shí)鑿除。樁芯砼應(yīng)按有關(guān)要求留做混凝土強(qiáng)度試件。

（4）由于場(chǎng)地條件的限制，人工挖孔樁護(hù)壁采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土。砼澆筑操作必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。

7、樁芯砼泵的使用

（1）泵送砼前，應(yīng)先泵送一定量清水以濕潤(rùn)泵的料斗、泵室和管道等。經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再泵送1：2的水泥砂漿以潤(rùn)滑管道（一般每100毫米管路約需0.5立方米砂漿潤(rùn)滑），然后才可正式泵送砼。

（2）泵送開(kāi)始后，泵送工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)，不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)應(yīng)每隔4分鐘至5分鐘交替進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)行程，以防止管內(nèi)砼泌水、離析。如果預(yù)計(jì)泵送停歇時(shí)間將超過(guò)45分鐘或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法排除管道內(nèi)的砼，經(jīng)清洗干凈管道后，再重新泵送。

（3）在泵送過(guò)程中，砼泵料斗內(nèi)經(jīng)常保持有足夠量的砼。料斗內(nèi)砼面不宜低于料斗上口200毫米，以防止吸入空氣，造成泵送無(wú)力而引起管道堵塞。如遇吸入空氣，應(yīng)立即反泵，將砼吸入料斗中重新攪拌，除氣后，再進(jìn)行泵送。

（4）在泵送過(guò)程中，如出現(xiàn)砼送困難，泵的壓力急劇升高或輸送管線產(chǎn)生較大的振動(dòng)時(shí)，這往往是輸送管道堵塞的征兆。此時(shí)，不利強(qiáng)行提高壓力進(jìn)行泵送。應(yīng)對(duì)管道路進(jìn)行檢查，并采用反泵措施或放慢泵送速度排除，以防止管道堵塞。

（5）砼泵使用完畢應(yīng)及時(shí)清洗，清洗用水不得排入已澆筑的砼內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內(nèi)的剩余壓力。

二、工程質(zhì)量保證措施

（一）施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制

1、優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動(dòng)力，對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排，對(duì)施工中經(jīng)常碰到的技術(shù)問(wèn)題。要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際來(lái)解決。

2、根據(jù)工程實(shí)況，及時(shí)制定各種材料供應(yīng)計(jì)劃和質(zhì)量要求。并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)作出相應(yīng)的調(diào)整。

（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制

（1）嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)確定的合理施工工序進(jìn)行操作施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題中國(guó)建筑 珠江新城E5-2商住樓

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及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同公司有關(guān)部門研究解決。

（2）質(zhì)安員實(shí)行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案施工，有損害工程質(zhì)量行為的，有權(quán)停止施工并限期整改，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。

（3）嚴(yán)格上下工序和交叉作業(yè)的交接、驗(yàn)收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工。

（三）鋼筋工程質(zhì)量控制

1、鋼筋加工

（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。（2）鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

2、鋼筋安裝

（1）綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時(shí)，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位臵上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。

（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位臵、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，設(shè)臵足夠數(shù)量與強(qiáng)度的墊塊。（3）鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。（4）鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭位臵應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為受力鋼筋直徑的45倍且不小于500毫米。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。

（四）砼工程質(zhì)量控制

1、用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通砼的移動(dòng)間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗器插入下層砼內(nèi)的深度不小于50毫米，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

2、為保證樁頂砼質(zhì)量，防止振搗后浮漿的影響，各樁芯砼澆筑時(shí)，比原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高增加10cm，振實(shí)后再清除浮漿或待砼結(jié)構(gòu)后用人工鑿除。

三、技術(shù)措施

1、使用鋼模板，樁孔 珠江新城E5-2商住樓

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澆注砼，珠江新城E5-2商住樓

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方可使用。實(shí)行一機(jī)一閘一漏，樁孔下用12V照明用電。電源線路需穿過(guò)或緊靠鋼腳手架時(shí)，電纜必須用PVC管作絕緣保護(hù)，架線高度≥2m，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)設(shè)防雨裝臵，并離地1.5m高。

中國(guó)建筑第三工程局

第二篇：塔吊施工方案

ZJ5910塔吊安裝與拆除施工方案

一、工程概況

本工程建筑層數(shù)：地上39層，地下3層；建筑總高：135.7m（為北側(cè)39層主體機(jī)房女兒墻頂至室外地坪高度）建筑層高：地上部分：標(biāo)準(zhǔn)層3.1m，首層4.8m，二、三層4.5m，四、五層4.2m，避難層3.4m；地下部分：地下一層5.0m，局部4.3m；地下二層、地下三層3.6m。工程使用機(jī)械塔吊為ZJ5910型二臺(tái)，按照先后施工順序依次安裝。

二、塔吊定位

1、A樓塔吊位于A-E--A-D交A-1--10軸內(nèi)，中心點(diǎn)距A-1軸往西6.3米，A-E軸往南1.3米處。

2、B#樓塔吊位于B-2--B-3交A-B--A軸內(nèi)，中心點(diǎn)距B-A軸往南6.15米，B-2軸往東4.5米處。

三、塔吊基礎(chǔ)施工

1）基礎(chǔ)施工施工時(shí)間安排

待基坑土方挖至工程樁施工標(biāo)高時(shí)，因塔吊基礎(chǔ)布置在地庫(kù)抗浮錨桿位置，距離主樓邊工程樁只有不到1米。我方與樁基施工單位協(xié)調(diào)，先施工離塔吊基礎(chǔ)較近的工程樁，然后塔吊基坑開(kāi)挖至-14.9米，塔基進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)定位放線，澆筑好墊層砼，再和振沖公司協(xié)調(diào)配合將塔吊基礎(chǔ)內(nèi)的錨桿先行施工完成，做好塔吊基礎(chǔ)施工前準(zhǔn)備工作。2）塔吊基礎(chǔ)施工

該塔機(jī)基礎(chǔ)圖紙由安裝單位按說(shuō)明書要求提供，“安徽湖濱建設(shè)集團(tuán)有限公司”負(fù)責(zé)按圖施工，雙方共同驗(yàn)收。

1、塔吊基礎(chǔ)必須設(shè)置在老土上，基礎(chǔ)頂標(biāo)高與建筑基礎(chǔ)筏板底標(biāo)高一致，基礎(chǔ)截面尺寸5500mm×5500mm,基礎(chǔ)埋深1250mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。嚴(yán)格按照Z(yǔ)J5910型塔吊廠家提供的塔吊混凝土基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行施工，塔吊基礎(chǔ)對(duì)地基的承載力要求為≥2kg/cm2。

2、基礎(chǔ)上皮標(biāo)高-13.65米，與地庫(kù)基礎(chǔ)墊層上皮標(biāo)高一平，防水卷材覆蓋整個(gè)塔基表面，遇到塔吊立桿時(shí)，卷材上翻500，與立柱熱熔連接密實(shí)。塔吊基礎(chǔ)立桿澆筑與筏板內(nèi)。

四、安裝前準(zhǔn)備工作

1、機(jī)型說(shuō)明：塔機(jī)型號(hào)ZJ5910，生產(chǎn)廠家：浙江省建設(shè)機(jī)械集團(tuán)有限公司，最大起升高度可達(dá)120M，額定起重力矩400千牛.米，最大工作幅度60M，最小工作幅度2M，最大起重量40千牛，最小起重重量8千牛。獨(dú)立高度29M（吊鉤高）。

2、安裝塔吊組織機(jī)構(gòu)：

1）現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人：

2）作業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

3）機(jī)械負(fù)責(zé)人：

4）電氣負(fù)責(zé)人：

5）安全負(fù)責(zé)人： 6）作業(yè)總指揮：

3、人員安排：

裝拆起重工：4-6名，負(fù)責(zé)塔機(jī)組裝，機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整。操作起重工：1-2名，負(fù)責(zé)操作塔吊。吊車司機(jī)：1名負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械部件。

專業(yè)電工：2名，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)電氣部分的組裝與調(diào)整，塔機(jī)裝好后，限位開(kāi)關(guān)于安全構(gòu)的檢驗(yàn)調(diào)整。焊接：1名和普工2-4名輔助作業(yè)。

4、供電要求：

塔機(jī)總耗電約為380V±5%，50HZ三相五線交流電，塔機(jī)電源線采用電纜5×10（銅芯線）與專用配電箱，該機(jī)應(yīng)單設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于4Ω。

5、所需工具準(zhǔn)備：

汽車吊Cr25汽車式起重機(jī)一臺(tái)，榔頭、撬棍、自棕繩葫蘆千斤頂綱絲繩、安全帶統(tǒng)一指揮等。

三、塔吊安裝

（一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作

1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。

2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度，塔吊一次獨(dú)立安裝高度40.5米。

3、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：

20T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。

4、將電源引入塔吊專用配電箱

5、人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊租賃公司提供安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

（二）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收

1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于1/500，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。2.對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

3.檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。

4.塔吊在安裝過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。

5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。

6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。

7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺(tái)塔吊的塔身之間最小距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

（二）安裝底架和基礎(chǔ)節(jié)

1）將底架安裝在混凝土基礎(chǔ)上，并用水準(zhǔn)儀校平底架，擰緊地腳螺栓。

2）安裝基礎(chǔ)節(jié)（黑色）把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上（注意基礎(chǔ)節(jié)上的踏步的一面要與基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好基礎(chǔ)節(jié)四方垂直度90°。

3）安裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上，擰緊螺栓（注意標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步的一面要與基礎(chǔ)節(jié)相對(duì)準(zhǔn)，以下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝依此類推）。

（三）安裝套架

1）立起套架套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，吊上頂升沒(méi)泵（注意套架上有油缸的一面應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塔身上的踏步的一面）。

（四）安裝塔帽和回轉(zhuǎn)支承

1）安裝上下支座，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回轉(zhuǎn)支承。

2）回轉(zhuǎn)支承可與套架一體吊裝或分別吊裝，就位后緊固螺栓。3）安裝塔帽，注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側(cè)，用螺栓和鎖子緊固。

4）安裝司機(jī)室。

（五）安裝平衡臂

1）先在地面拼裝好各部件，檢查好安全驗(yàn)收，再吊裝再安裝平衡重，且平行于建筑物放置。

2）將平衡臂欄桿連接成整體，并綁固。3）吊平平衡臂，起高，將根部與塔帽銷固。

4）汽車吊繼續(xù)起高，將平衡臂尾部起成一定傾斜角度。5）上拉桿，放平平衡臂，吊上一塊配重。

（六）安裝起重臂

1）地面上將起重臂組成一體。

2）安裝小車并綁固，組裝拉桿，并綁固。3）將起重臂平行吊起，臂根部與塔臂銷固。

4）汽車吊繼續(xù)起高，將起重臂端部抬起成一定傾角度。5）上拉桿放平起重臂，補(bǔ)齊配重。

（七）接電、穿繩 1）穿小車變幅鋼絲繩 2）穿吊鉤鋼絲繩

3）連接各電氣線路，檢查無(wú)誤后通電，試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（八）頂升

1、檢查油管各處接頭，進(jìn)行空缸試動(dòng)作，不能有漏油現(xiàn)象，排除油路中的空氣和水份。

2、吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，回轉(zhuǎn)起重臂至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)門方向。

3、將油缸橫梁兩端銷軸落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承板內(nèi)，開(kāi)動(dòng)油泵將上部結(jié)構(gòu)頂起，將頂升套架的爬爪支承在頂升支板上。

4、操縱手柄，將活塞收回，再次爬升。

5、引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，操作縱油缸下落，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身及回轉(zhuǎn)支承用螺栓緊固。

6、反復(fù)操作至工作高度

（九）塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭間高強(qiáng)度螺栓擰緊情況。

四、安裝調(diào)試

塔機(jī)安裝后，應(yīng)對(duì)塔機(jī)的各安全機(jī)構(gòu)及參數(shù)進(jìn)行調(diào)整測(cè)試，主要內(nèi)容有：

1、力矩限制器，超高限位，幅度限位，回轉(zhuǎn)限應(yīng)必須靈敏、有效。

2、吊鉤保險(xiǎn)卷筒，保險(xiǎn)必須齊全可靠。

3、塔機(jī)接地電阻必須小于4Ω。

4、塔身垂直度必須小于塔身高度的1/1000。

五、驗(yàn)收交付使用

塔機(jī)經(jīng)過(guò)調(diào)試后，應(yīng)交付公司設(shè)備安全部門會(huì)同安裝使用單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

六、安全技術(shù)交底

1、所有作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后或身體不適時(shí)作業(yè)。

2、拆裝作業(yè)前所有企業(yè)人員必須熟習(xí)（塔式起重機(jī)拆裝安全操作規(guī)程）并作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行。

3、安裝前認(rèn)真研究拆裝方案，經(jīng)全體拆裝人員討論無(wú)異后，進(jìn)行人員分工，各作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)明確自己的崗位責(zé)任。

4、作業(yè)中所有人員必須執(zhí)行操作工藝規(guī)程和塔吊拆裝方案嚴(yán)禁對(duì)拆裝程序作任何改動(dòng)。

5、全體作業(yè)人員必須協(xié)同作業(yè)，服從指揮，高空人員系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人員須戴好安全帽，以確保拆裝工作安全順利進(jìn)行。

6、地面作業(yè)人員在對(duì)安裝前應(yīng)對(duì)塔吊的結(jié)構(gòu)（焊接縫變形）安全裝置，機(jī)構(gòu)，電器液壓等零部件進(jìn)行檢查，合格后方能進(jìn)行吊裝作業(yè)，以確保安裝的安全與質(zhì)量。

7、高空作業(yè)人員如在安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件，不得安裝。

8、起重拆裝的指揮信號(hào)必須一致，指揮以一人為主，零件在地面時(shí)，應(yīng)以地面指揮為主，零件在高空時(shí)應(yīng)以高空指揮為主，如出現(xiàn)指揮信號(hào)不明或錯(cuò)誤時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停止動(dòng)作，待確認(rèn)正確無(wú)誤后再動(dòng)作。作業(yè)人員對(duì)來(lái)自任何方向的危險(xiǎn)信號(hào)均應(yīng)采用果斷措施，以防事故發(fā)生。

9、吊裝指揮、作業(yè)人員和吊鉤三者之間，必須保持良好的范圍，如因條件限制，作業(yè)人員不能直接看見(jiàn)吊鉤，指揮人員應(yīng)采取措施便于作業(yè)人員明確每一動(dòng)作的具體要求，以確保安全。

七、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施

１、塔吊司機(jī)指揮和司機(jī)人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語(yǔ)指揮。

２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。

３、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂不隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

４、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊

（１）吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（２）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；（３）吊物下有人不準(zhǔn)吊；（４）吊物上站人不準(zhǔn)吊；（５）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（６）斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；（７）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；（８）零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（１０）遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

５、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。６、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。

７、要注意檢查各部位鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

８、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無(wú)堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。

９、經(jīng)常檢查電線、電纜有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。

１０、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。

１１、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：

（１）日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；（２）塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；（３）塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；（４）塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。

第三篇：塔吊施工方案

☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆

目 錄

一、編制說(shuō)明和編制依據(jù)...........................2

二、工程及現(xiàn)場(chǎng)概況...............................2

三、塔吊使用計(jì)劃.................................3

四、塔吊的安裝及調(diào)試.............................3

五、塔吊的拆卸...................................6

六、附墻裝置的拆裝...............................7

七、塔吊的日常維護(hù)和操作使用.....................8

八、安全措施....................................10

九、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正.............11

十、防碰撞措施..................................11

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一、編制說(shuō)明和編制依據(jù)

本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制: 《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB/T13752-1992）《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）。

二、工程及現(xiàn)場(chǎng)概況

1、工程概況

工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXX 建設(shè)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 設(shè)計(jì)單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程地點(diǎn)：XXXXXXXXXXXXXXX

2、現(xiàn)場(chǎng)概況

（1）、本工程由XXXX幢XXXXX層的多層及高層建筑物組成，塔吊需求量大。

（2）、本工程位于長(zhǎng)江北岸，地質(zhì)屬于沖積平原，塔吊基礎(chǔ)采用五根管樁組成的承臺(tái)樁基礎(chǔ)。

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三、塔吊使用計(jì)劃

本工程計(jì)劃采用3臺(tái)QTZ63E塔吊，臂長(zhǎng)55m，其額定功率為55KW，最大獨(dú)立起重高度為40m，最大起重幅度為53m；7臺(tái)QTZ40C型塔吊，臂長(zhǎng)45m；15臺(tái)QTZ40C型塔吊，臂長(zhǎng)40m，其額定功率為31.5KW，最大起重高度為31m，最大起重幅度為43m，可以滿足場(chǎng)內(nèi)全部范圍物件吊運(yùn)，塔吊安裝位置見(jiàn)施工總平面布置圖所示。

四、塔吊的安裝及調(diào)試

本工程塔吊拆除安裝均由專業(yè)的公司完成。

1、機(jī)械及人員準(zhǔn)備：

安裝QTZ40塔吊時(shí)采用16T.m，安裝QTZ63E塔吊時(shí)采用25T.m汽車起重機(jī)。在安裝時(shí)準(zhǔn)備好常用工具及經(jīng)緯儀等測(cè)量?jī)x器，并配備塔吊司機(jī)一名，安裝鉗工四名，安裝電工一人，起重工一人，指揮一人。各人員必須技術(shù)熟練，持證上崗。

2、安裝要求：

軸銷必須插到底，并扣好開(kāi)口銷。基腳螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。

3、塔吊的安裝順序：

校驗(yàn)基礎(chǔ)→安裝底架→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安

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裝預(yù)升套架→安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成→安裝塔帽→安裝司機(jī)室→安裝平衡臂→吊起1~2塊平衡重（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）→拼裝起重臂→吊裝起重臂→吊裝余下配重。各道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，上道工序未完嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。

4、注意事項(xiàng)：

安裝人員必須帶好安全帽；嚴(yán)禁酒后上班；非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業(yè)工具要抓牢，擺放要平穩(wěn)，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人。基本高度安裝完成后，應(yīng)注意周圍建筑物及高壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)，下班后用鋼筋卡牢。

5、塔吊的頂升作業(yè)

（1）、先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個(gè)個(gè)依次排列好，然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)開(kāi)關(guān)，使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。

（2）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長(zhǎng)度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上，移動(dòng)小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。

（3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮

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回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。

（4）、拉動(dòng)引進(jìn)小車，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來(lái)，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來(lái)。

（5）、以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程，連續(xù)加節(jié)時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程，在安裝完完標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。

6、頂升加節(jié)過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過(guò)程中，必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。

（2）、自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓，在這一過(guò)程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。

（3）、連續(xù)加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上，但可不擰緊。

（4）、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。

（5）、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。

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（6）、在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)和其他電氣設(shè)備。

（7）、頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明設(shè)備。

（8）、只許在風(fēng)速低于13m/s時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)，如在頂升過(guò)程中突然遇到風(fēng)力加大，必須停止頂升作業(yè)，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。

（9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。

（10）、在頂升過(guò)程中，因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。

7、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)：必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限位及力矩限位，各限位開(kāi)關(guān)調(diào)好后，必須動(dòng)作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線，接地線對(duì)稱二點(diǎn)接地，接地電阻不大于4歐姆。

五、塔吊的拆卸

1、工地使用完畢后，必須及時(shí)通知安拆公司，由公司派人拆除。

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2、塔吊的塔身下降作業(yè)：

（1）、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動(dòng)小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。

（2）、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng)，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級(jí)踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強(qiáng)度螺栓。

（3）、以上為一次塔身下降過(guò)程，連續(xù)下降塔身時(shí)，重復(fù)以上過(guò)程。

（4）、拆除時(shí)，必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場(chǎng)內(nèi)人流通行。

3、拆至基本高度時(shí)，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進(jìn)行拆除。

4、注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過(guò)程。

六、附墻裝置的拆裝

本工程地上部分由14-1#~14-28#共28棟住宅和1#~3#共3棟商業(yè)及社區(qū)商業(yè)中心、幼兒園組成。其中14-15~14~23#樓為6

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層住宅，1#、3~ 11#、25#、27#樓為11層住宅，高度為36.500m； 2#、12~ 14#、24#、26#、28#樓為18層住宅，高度為62.494m。而本工程選用的QTZ63E塔吊和QTZ40C型塔吊，其中QTZ63E塔吊最大獨(dú)立高度為40m，QTZ40C塔吊最大獨(dú)立高度為30.5m。因此必須設(shè)置附墻裝置。18層高層分別在八層、十四設(shè)置附墻裝置；11層高層在七層設(shè)置附墻裝置。（計(jì)算書附后）

在升塔前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進(jìn)行升塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。

在降塔拆除時(shí)，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時(shí)，才能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。

七、塔吊的日常維護(hù)和操作使用

1、維護(hù)與保養(yǎng)：

（1）、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。

（2）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等，按各部分的潤(rùn)滑指標(biāo)要求進(jìn)行添加或更換。

（3）、要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷股和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

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（4）、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予擰緊，塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開(kāi)口銷，并需張開(kāi)。

（5）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

（6）、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。

2、塔吊的操作使用

（1）、塔吊的操作人員必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練，持證上崗，了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法，必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。

（2）、塔機(jī)的正常工作氣溫為-20～40度，風(fēng)速低于20m/s。（3）、在夜間工作時(shí)，除塔機(jī)本身備有照明外，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。

（4）、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品，冬季用禁止使用電爐取暖。

（5）、塔頂必須定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)，非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí)，須有維修人員二個(gè)以上。

（6）、司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。

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（7）、塔上與地面用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。

八、安全措施

1、按建設(shè)部《塔式起重機(jī)拆裝許可證》要求，配備相關(guān)人員，明確分工，責(zé)任到人。

2、上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育，必須帶好安全帽，嚴(yán)禁酒后上班。

3、塔機(jī)安拆工作時(shí)，風(fēng)速超過(guò)13m/s和雨雪天，應(yīng)嚴(yán)禁操作。

4、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置，保證安全生產(chǎn)。

5、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。

6、未經(jīng)驗(yàn)收合格，塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作，工地現(xiàn)場(chǎng)不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。

7、嚴(yán)禁違章指揮，塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持十個(gè)不準(zhǔn)吊。

8、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機(jī)有權(quán)停止操作。

9、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過(guò)程，必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁違規(guī)操作。

10、多塔作業(yè)時(shí)，要制定可靠的防碰撞措施。

11、必須按規(guī)范設(shè)置防雷設(shè)施及三級(jí)以上的用電保護(hù)。

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九、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正

1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測(cè)定，當(dāng)架設(shè)附墻后，每月一次（在安裝附墻時(shí)必測(cè)）。

2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，須進(jìn)行偏差校正，在附墻未設(shè)之前，在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過(guò)程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后，則通過(guò)調(diào)節(jié)附墻桿長(zhǎng)度，加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。

十、防碰撞措施

1、安裝根據(jù)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》10.5的規(guī)定“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離；處于高位起重機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重）與低位的起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米。”安裝在垂直距離上滿足規(guī)程要求。

2、操作

（1）當(dāng)兩臺(tái)塔吊吊臂或吊物相互靠近時(shí)，司機(jī)要相互鳴笛示警，以提醒對(duì)方注意。

（2）夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)該有足夠亮度的照明。

（3）司機(jī)在操作時(shí)必須專心操作，作業(yè)中不得離開(kāi)司機(jī)室，起

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重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開(kāi)操作位置。

（4）司機(jī)要嚴(yán)格遵守?fù)Q班制度，不得疲勞作業(yè)，連續(xù)作業(yè)不許超過(guò)8小時(shí)。

（5）司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。（6）在作業(yè)過(guò)程中，必須聽(tīng)從指揮人員指揮，嚴(yán)禁無(wú)指揮操作，更不允許不服從指揮信號(hào)，擅自操作。（7）回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢，不得快速回轉(zhuǎn)。（8）有雷雨或遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。

（9）操作后，吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，并且將吊鉤起升到最高點(diǎn)，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。

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附著計(jì)算計(jì)算書

一、支座力計(jì)算

塔機(jī)按照說(shuō)明書與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。附著式塔機(jī)的塔身可以簡(jiǎn)化為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下: 風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計(jì)算：

Wk=W0×μz×μs×βz

= 0.400×1.170×1.860×0.700 =0.609 kN/m2； 其中 W0── 基本風(fēng)壓(kN/m)，按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明為：W0 = 0.400 kN/m；

μz── 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9)的規(guī)定采用：μz = 1.860 ；

μs── 風(fēng)荷載體型系數(shù)：μs = 1.170；

βz── 高度Z處的風(fēng)振系數(shù)，βz = 0.700； 風(fēng)荷載的水平作用力：

q = Wk×B×Ks = 0.609×1.600×0.200 = 0.195 kN/m； 其中 Wk── 風(fēng)荷載水平壓力，Wk= 0.609 kN/m2； B── 塔吊作用寬度，B= 1.600 m； Ks── 迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks= 0.200； 實(shí)際取風(fēng)荷載的水平作用力 q = 0.195 kN/m； 塔吊的最大傾覆力矩：M = 500.000 kN.m；

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彎矩圖

變形圖

剪力圖

計(jì)算結(jié)果: Nw = 48.9399kN ；

二、附著桿內(nèi)力計(jì)算

計(jì)算簡(jiǎn)圖:

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計(jì)算單元的平衡方程:

其中:

2.1 第一種工況的計(jì)算: 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。

將上面的方程組求解，其中 θ從 0-360 循環(huán), 分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。

桿1的最大軸向壓力為: 66.69 kN；

桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN；

桿3的最大軸向壓力為: 44.92 kN；

桿1的最大軸向拉力為: 19.82 kN；

桿2的最大軸向拉力為: 36.26 kN；

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桿3的最大軸向拉力為: 54.91 kN； 2.2 第二種工況的計(jì)算: 塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。

將上面的方程組求解，其中 θ= 45，135，225，315，Mw = 0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。

桿1的最大軸向壓力為: 43.26 kN；

桿2的最大軸向壓力為: 12.05 kN；

桿3的最大軸向壓力為: 49.58 kN；

桿1的最大軸向拉力為: 43.26 kN；

桿2的最大軸向拉力為: 12.05 kN；

桿3的最大軸向拉力為: 49.58 kN；

三、附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算

1． 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算

驗(yàn)算公式:σ= N / An ≤f 其中 σ

---為桿件的受拉應(yīng)力；

N---為桿件的最大軸向拉力,取 N =54.912 kN； An---為桿件的截面面積，本工程選取的是 12.6號(hào)槽鋼；

查表可知 An =1569.00 mm。

經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受拉應(yīng)力 σ=54912.291/1569.00 =34.998N/mm2，最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。2． 桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算

驗(yàn)算公式:σ= N / φAn ≤f 其中 σ---為桿件的受壓應(yīng)力；

N---為桿件的軸向壓力，桿1: 取N =66.695kN；

桿2: 取N =12.054kN；

桿3: 取N =49.581kN； An---為桿件的截面面積, 本工程選取的是 12.6號(hào)槽鋼；

查表可知 An = 1569.00 mm2。

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2☆☆塔吊使用專項(xiàng)方案☆☆

λ---桿件長(zhǎng)細(xì)比，桿1:取λ=101，桿2:取λ=123，桿3:取

λ=94 φ---為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)，是根據(jù) λ查表計(jì)算得：

桿1: 取φ=0.549，桿2: 取φ=0.421，桿3: 取

φ=0.594；

經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力 σ=77.428 N/mm2，最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2，滿足要求。

四、附著支座連接的計(jì)算

附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說(shuō)明書沒(méi)有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定：

1． 預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作；

2． 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20； 3． 預(yù)埋螺栓的直徑大于24mm；

4． 預(yù)埋螺栓的埋入長(zhǎng)度和數(shù)量滿足下面要求：

其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為預(yù)埋螺栓直徑；l為預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度；f為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強(qiáng)度（C20為1.5N/mm^2，C30為3.0N/mm^2）；N為附著桿的軸向力。

5． 預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預(yù)埋螺栓埋入長(zhǎng)度不少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。

五、附著設(shè)計(jì)與施工的注意事項(xiàng)

錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則: 1． 附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處；

2． 對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部；

3． 在無(wú)外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過(guò)窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上；

4． 附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。

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第四篇：吊籃施工安全措施及方案.

吊籃施工安全措施及方案

致：江西中昌監(jiān)理工程有限公司。

關(guān)于陽(yáng)明路北14#外立面翻新，結(jié)合實(shí)際情況此樓在二層的位置乘受不了腳手架的重量，所以我方建議用吊籃施工，以下是吊籃施工安全措施及方案。

一、安全教育

施工人員進(jìn)場(chǎng)后由總包單位及監(jiān)理公司等有關(guān)人員對(duì)本工程施工前的安全教育，以及本工程的各項(xiàng)安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和教育。

二、高空作業(yè)設(shè)備相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)和教育

每個(gè)施工人員在施工作業(yè)前必須學(xué)習(xí)“施工吊籃手冊(cè)必讀”，操作人員必須配有操作證，施工人員配有油漆工作證和高空作業(yè)證，操作人員熟悉吊籃安全操作規(guī)程、有關(guān)規(guī)定及注意事項(xiàng)。

高處作業(yè)吊籃安全操作規(guī)程：

1、每次使用前的檢查

（1）外觀檢查：查看工作平臺(tái)、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺(tái)的連接處應(yīng)無(wú)以下情況：異常磨損、腐蝕錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、不正常的松脫、斷裂、脫焊。

（2）懸掛機(jī)構(gòu)各連接處應(yīng)牢固，無(wú)破裂、脫焊現(xiàn)象。配重放置正常，無(wú)缺少。

（3）鋼絲繩連接牢固，無(wú)過(guò)度磨損、斷裂等異常現(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常。

（4）提升機(jī)工作正常，無(wú)過(guò)度震動(dòng)現(xiàn)象。提升機(jī)的制動(dòng)和安全鎖的繩無(wú)任何功能異常。（5）配置的安全帶應(yīng)良好。

2、操作規(guī)程

（1）高處作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維護(hù)、保養(yǎng)。

（2）進(jìn)入吊籃人員必須配備并索扣安全帶，戴好安全帽。（3）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，負(fù)荷應(yīng)大致均布。提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等嚴(yán)禁帶病操作。

（4）在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺(tái)出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

（5）工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進(jìn)行修理的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施下方可進(jìn)行。

（6）吊藍(lán)不宜在粉塵、腐蝕性物質(zhì)等環(huán)境中和雷雨及六級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。

（7）若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)深著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺(tái)。設(shè)備問(wèn)題由專職維修人員處理。

（8）使用結(jié)束后，應(yīng)將工作平臺(tái)下降至地面，并放松工作鋼絲繩。露天存放要做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖。

（9）吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，需做好隔離措施和明顯警告標(biāo)志。其它有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要求，嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

（10）專職檢修人員應(yīng)定期對(duì)整機(jī)各主要部件進(jìn)行檢查，并做好 記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。

（11）每天工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，使安全鎖擺臂處于松馳。

（12）工作平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布以及其它不透風(fēng)的材料圍住，以防增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。

（13）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩上不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。

（14）提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。

4、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

（1）現(xiàn)場(chǎng)操作人員首次上機(jī)操作前必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，對(duì)操作規(guī)范，安全注意事項(xiàng)熟悉了解，并在安全技術(shù)交底書上簽字。

（2）有關(guān)施工中安全技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施規(guī)定，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電，消防等要求，應(yīng)按國(guó)家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范規(guī)程，規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。

5、操作規(guī)定

（1）高空作業(yè)吊籃必須由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作，保養(yǎng)，維護(hù)。

（2）吊籃至少有兩人操作，應(yīng)在互相配合下進(jìn)行安全操作，并應(yīng)配備安全繩，索扣在可靠固定的建筑物上，系扣安全帶，戴好安全帽。

（3）在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10m范圍內(nèi)不得有高壓電線。（4）平臺(tái)載重量不得超過(guò)額定載荷（包括載員與貨物的重量）。（5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持水平兩邊相差不應(yīng)超過(guò)15cm。

（6）平臺(tái)在正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全鎖手剎車，以免引起意外事故。

（7）平臺(tái)懸掛在空中時(shí)嚴(yán)禁拆裝，吊籃平臺(tái)下面周圍嚴(yán)禁站人。（8）當(dāng)上限位裝置起到作用后，應(yīng)降低平臺(tái)上限位開(kāi)關(guān)脫離限位塊。

（9）平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)平均分布，以防兩端受力不均勻而產(chǎn)生平臺(tái)傾斜。

（10）吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，在雷雨大霧天氣及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁使用，高于500W的電器嚴(yán)禁使用配電箱內(nèi)電源。

（11）吊籃每天使用結(jié)束后降到地面，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機(jī)，安全鎖與控制箱用塑料紙所扎，防止雨水滲入。

（12）吊籃不適用于酸堿液體，氣體下使用，不得不用吊籃時(shí)應(yīng)將提升機(jī)，安全鎖與腐蝕性氣體，液體隔離，并小心使用。

（13）安全鎖的鋼絲繩不能彎曲，不能有污物，不能接觸油類，嚴(yán)禁砂雜物進(jìn)入安全鎖，安全鎖在使用過(guò)程中要定期檢查；安全鎖不得擅自拆封。

（14）提升機(jī)的鋼絲繩嚴(yán)禁有油污砂漿，雜物粘附，如發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂、亂絲，變形等現(xiàn)象必須立即更換，如提升機(jī)發(fā)現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)立即停止使用。

（15）操作人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，嚴(yán)禁赤膊，赤腳進(jìn)入吊籃內(nèi)，并不得在吊籃內(nèi)打鬧、嬉戲。吊籃退場(chǎng)懸掛機(jī)構(gòu)與配重不得從樓上拋下，以免損壞賠償。

6、緊爭(zhēng)時(shí)的安全措施

（1）工作時(shí)斷繩后的處理。首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員派專業(yè)人員進(jìn)入吊籃，先將斷的鋼絲繩從提升機(jī)內(nèi)退出，再將上面送下的鋼絲繩穿入提升機(jī)在安全鎖不打開(kāi)狀態(tài)下向上升，看能否正常工作，然后小心松開(kāi)安全鎖，再開(kāi)車下降到地面后，嚴(yán)格檢查后才允許重新使用。如鋼絲繩不能退出，則用安全鎖鎖牢鋼絲繩，并用加固鋼絲繩固定好工作平臺(tái)，再打開(kāi)提升機(jī)進(jìn)行修理。

三、吊籃安裝高度與寬度的要求

所有吊籃的安裝必須符合以下有關(guān)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須按此安裝，并經(jīng)公司人員檢查合格后方可使用。

吊籃安裝高度與寬度的要求

關(guān)于高空吊籃安裝高度、前梁伸出長(zhǎng)度與允許載重的關(guān)關(guān)，無(wú)論吊籃安裝還是移位，懸掛機(jī)構(gòu)必須滿足安全系數(shù)≥2，（見(jiàn)圖示）即：

K?G?b?2F?a

配重重量G與配重點(diǎn)O距離b的積不小于設(shè)計(jì)載荷F與其到支 點(diǎn)O距離a積二倍。其中F包括工作平臺(tái)、提升機(jī)、鋼絲繩、額定戴荷、風(fēng)壓值等的總和。

注：前梁伸出部分長(zhǎng)度a通常為0.6-1米，最大伸出長(zhǎng)度不得超出1.7米，如果前梁伸出長(zhǎng)度大于1.5米時(shí)，同時(shí)必須采取相應(yīng)的安全措施，相應(yīng)地減少工作載荷或額定載重量，保證傾覆安全系數(shù)不得小于2。

例：ZLD80型號(hào)籃自身重量以7.5米計(jì)算，工作平臺(tái)，提升機(jī)，鋼絲繩，等重量總和為850kg，額定載重量800kg，配重1000kg。

K?G?b?2 F?a

南 昌 市 第 一 建 筑 公 司

2009-8-30

第五篇：冬季施工方案及安全措施

冬季施工方案及安全措施

一、冬期施工主要內(nèi)容及施工工期安排

橋涵工程：樁基、承臺(tái)、墩臺(tái)、立柱、蓋梁、墻身、蓋板；

路基工程：土石方爆破及開(kāi)挖；部分地段路基填筑碾壓；

三、冬季施工安全措施編制原則

1、確保工程施工質(zhì)量安全。

2、冬期施工過(guò)程中，要做到安全生產(chǎn)，保證工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)

3、制定冬期施工安全措施要因時(shí)因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時(shí)要求經(jīng)濟(jì)合理。

4、要考慮所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，減少能源消耗。

5、力求施工點(diǎn)少，施工速度快，縮短工期。

6、必須制定行之有效的冬期施工安全管理措施。

四、冬季施工安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組

1、項(xiàng)目部成立冬季施工安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目黨工委書記、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，組員由相關(guān)各部室和各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組成。

組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)：

組 員：

冬季施工安全保障領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在安質(zhì)部，安質(zhì)部部長(zhǎng)任辦公室主任，辦公室負(fù)責(zé)日常工作。

2、冬季施工安全保障小組組長(zhǎng)職責(zé)

（1）認(rèn)真貫徹落實(shí)冬季施工安全有關(guān)要求，按照項(xiàng)目施工計(jì)劃安排和安全控制要求，合理組織施工，嚴(yán)格施工過(guò)程安全控制，正確處理安全與工期、安全與效益的關(guān)系，不違章指揮、盲目蠻干、文明施工，確保施工安全。

（2）組織職工學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，教育員工嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，按章作業(yè)。關(guān)系職工生產(chǎn)，合理安排勞動(dòng)力，對(duì)有禁忌職業(yè)病人員，不準(zhǔn)安排其從事禁忌工種的工作。

（3）組織制定施工技術(shù)安全措施 或施工安全控制方案，并在施工中檢查督促各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。

（4）根據(jù)冬季施工要求，合理調(diào)整施工計(jì)劃和人員、機(jī)械設(shè)備資源配置。

（5）組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)予以消除。協(xié)調(diào)解決冬季施工防護(hù)物質(zhì)。

3、冬季施工安全保障小組副組長(zhǎng)職責(zé)

（1）認(rèn)真貫徹項(xiàng)目部有關(guān)冬季施工的文件要求，貫徹法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按章辦事。

（2）落實(shí)項(xiàng)目部有關(guān)施工安全管理辦法。

（3）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織的冬季施工工作大檢查，進(jìn)行冬季施工工作評(píng)比活動(dòng)，推進(jìn)冬季安全工作目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（4）編制、審定冬季施工安全技術(shù)組織設(shè)計(jì)方案，監(jiān)督冬季施工安全措施的落實(shí)情況，必須符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。

（5）有權(quán)拒絕違章指令。

4、冬季施工安全保障小組組員職責(zé)

（1）教育培訓(xùn)工作：編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對(duì)管理和施工人員進(jìn)行安全質(zhì)量知識(shí)的教育培訓(xùn)和技術(shù)交底，切實(shí)讓每一個(gè)參建人員了解冬季施工所存在的安全質(zhì)量隱患。

（2）組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全生產(chǎn)經(jīng)常性的檢查，及時(shí)掌握施工生產(chǎn)場(chǎng)所、機(jī)構(gòu)設(shè)備情況，例如：施工和生活區(qū)是否私拉電線，是否使用不合格的設(shè)備和機(jī)具；施工現(xiàn)場(chǎng)各處護(hù)欄、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施是否完善，在出現(xiàn)凝凍和積雪時(shí)是否做好防滑措施，施工前清除干凈；施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)是否有燒柴取暖現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)是否配備適量的滅火器材等消防工具。

（3）負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行排查，加強(qiáng)冬季對(duì)機(jī)械設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備滿足冬季施工要求。（4）制止違章指揮、違章作業(yè)等行為。發(fā)現(xiàn)特別危急情況時(shí)，有權(quán)停止其作業(yè)或操作，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)可以直接向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。

四、冬期施工的準(zhǔn)備

（一）組織措施

1、進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量和施工安全；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費(fèi)用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來(lái)源，并盡量減少能源消耗；確實(shí)能縮短工期。編制冬期施工方案，應(yīng)包括下列內(nèi)容：選擇冬期施工的方法，工程進(jìn)度計(jì)劃，防火安全措施，冬期施工安全措施，測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向施工班組進(jìn)行交底。

2、與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系，及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，?防止寒流突然襲擊。

3、安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砼的溫度并作好記錄。

（二）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備

1、路基施工的場(chǎng)地要爭(zhēng)取在土方凍結(jié)前做到場(chǎng)地平整、道路暢通、并有防止路面結(jié)冰的具體措施：如及時(shí)清理積水，排水溝順暢，積水清理不了時(shí)撒鹽等。

2、項(xiàng)目部組織準(zhǔn)備有關(guān)機(jī)具、材料等實(shí)物進(jìn)場(chǎng)，包括外加劑（防凍劑）、保溫材料(草袋、麻袋、薄膜、棉帆布、彩條布、火爐、鍋爐、無(wú)煙煤、鋼管、管卡)、溫度表計(jì)及各種器具，勞動(dòng)用品現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)管理的表格、記錄本、燃料及防凍油料等。

3、攪拌站搭建的保溫棚檢查其牢固性，對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備檢查其安全可靠性。

4、生產(chǎn)上水系統(tǒng)應(yīng)采取防凍措施（用棉被和帆布包裹）、并設(shè)專人管理、生產(chǎn)排水系統(tǒng)應(yīng)暢通；

5、按照規(guī)劃落實(shí)職工宿舍、施工營(yíng)地、辦公室等臨時(shí)設(shè)施的取暖措施。

6、擴(kuò)展料場(chǎng)，備足冬期施工用料，防止冬天因下雪路滑材料運(yùn)不到施工現(xiàn)場(chǎng)而發(fā)生停工現(xiàn)象。

7、備足砂石料使其在進(jìn)入冬期前干燥，從而減少在砼攪拌時(shí)的熱量損失，確保砼入模溫度控制在5℃以上。

8、砂石料場(chǎng)搭建鋼結(jié)構(gòu)保溫棚，提高砂石料本身溫度，從而減少在砼攪拌時(shí)的熱量損失，提高砼溫度。

9、鋼筋加工棚采用封閉式加工，內(nèi)部設(shè)置增溫設(shè)施，以確保鋼筋加工的質(zhì)量。

（三）冬季施工安全培訓(xùn)工作

冬季施工人員，通過(guò)培訓(xùn)了解本的冬期施工任務(wù)特點(diǎn)，在組織生產(chǎn)過(guò)程中能夠統(tǒng)籌安排勞動(dòng)力，適時(shí)做好冬季施工準(zhǔn)備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工；避免因氣溫突變?cè)斐晒こ贪踩鹿驶蛘咄９な鹿拾l(fā)生。

（1）學(xué)習(xí)有關(guān)冬期施工安全規(guī)范、規(guī)定。

（2）學(xué)習(xí)冬期施工安全理論、冬期施工技術(shù)、冬期施工安全應(yīng)急措施。

（3）學(xué)習(xí)、理解本單位冬期施工安全措施。

施工管理人員在培訓(xùn)學(xué)習(xí)中，要求強(qiáng)調(diào)冬期施工安全技術(shù)工作的特殊性，使冬期始末段的施工工作適時(shí)、全面、順利地進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員還必須掌握如下工作要點(diǎn)：

（1）了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)，做好天氣突變的防范措施。

（2）檢查冬期施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況。

（3）檢查保溫措施的落實(shí)情況。

（4）檢查冬期施工安全措施執(zhí)行情況。重點(diǎn)是：電氣設(shè)備使用、明火使用是否符合規(guī)定；容易產(chǎn)生煤氣中毒的場(chǎng)所、易燃易爆材料、火工品庫(kù)房等化學(xué)材料堆放地、電氣設(shè)備等是否存在違章情況。

（5）抓好冬期始末階段的防凍保溫和安全措施的如期實(shí)施，在化凍階段，要著重檢查機(jī)具設(shè)備、材料堆放地的變化，發(fā)生異常及時(shí)采取措施。

（四）落實(shí)各項(xiàng)冬季施工安全制度

1．值班制。各冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)隊(duì)要安排人員日夜值班，遇險(xiǎn)情及時(shí)組織力量搶修。

2．災(zāi)害負(fù)責(zé)制。將責(zé)任地段進(jìn)行劃分，各施工隊(duì)要對(duì)本施工段的安全責(zé)任到人，每天進(jìn)行安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。

3．“兩檢制”。各冬季施工安全值班人員及時(shí)通知督促施工人員進(jìn)行施工前和施工后檢查，各專職安全員和兼職安全員和施工隊(duì)安全員要主動(dòng)地積極地到自己的責(zé)任地段進(jìn)行檢查。如因沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行檢查或檢查不細(xì)，出了問(wèn)題，要追究相關(guān)人員的責(zé)任。

4．崗位責(zé)任制。凡定為重點(diǎn)看守地段的，各施工隊(duì)要搭建看守房，配備足夠的照明、信號(hào)備品和通信設(shè)備，安排責(zé)任心強(qiáng)，業(yè)務(wù)精練人員進(jìn)行防護(hù)看守。防護(hù)看守人員要堅(jiān)守崗位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，迅速采取果斷措施。

5．加強(qiáng)巡視。各安全員對(duì)自己的管段要認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)致檢查、監(jiān)視，經(jīng)常分析情況，觀察有無(wú)變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施，自己解決不了的問(wèn)題，要立即上報(bào)，保證自己的責(zé)任地段冬季施工的安全。

五、現(xiàn)場(chǎng)安全管理

1、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的各種材料、模板、砼構(gòu)件、乙炔、氧氣瓶等存放地和乙炔集中地都要符合安全要求，加強(qiáng)管理。

2、加強(qiáng)冬期勞動(dòng)保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架要采取防滑措施。霜雪天后要及時(shí)清掃。大風(fēng)雪后及時(shí)檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防壓，防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。

4、現(xiàn)場(chǎng)電氣線路及設(shè)備布置要符合施工平面圖，并設(shè)專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和使用管理，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。

5、對(duì)乙炔、氧氣瓶等壓力容器，使用時(shí)要班前、班后都要進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)格檢查各種安全裝置，對(duì)不合格和不符合技術(shù)指標(biāo)的壓力容器要停止使用。

6、各種腳手架和步行板要牢固可靠，必要時(shí)須設(shè)防滑條，擋腳板，并定期進(jìn)行檢修，大風(fēng)或雪天認(rèn)真清掃、檢查，及時(shí)清除隱患，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用，施工人員要做到遵章守紀(jì)，杜絕違章作業(yè)，違章指揮。

7、隨氣溫回升，解除冬施后應(yīng)注意的問(wèn)題：冬施中搭設(shè)的架子、基礎(chǔ)安裝的模板應(yīng)進(jìn)行一次普查，防止地基融沉造成傾斜失穩(wěn)；材料堆放和模板堆放都應(yīng)檢查和整理。防止堆砌的材料、模板或構(gòu)件在土層融化時(shí)倒塌，并為文明施工創(chuàng)造必要條件。

六、冬期施工消防管理

1、冬期施工氣候比較干燥，所用加熱和保溫材料容易引發(fā)火災(zāi)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的消防管理，做到防患于未然。做好現(xiàn)場(chǎng)施工平面管理，如固定用火區(qū)位置、可燃易燃材料存放位置。

2、消防器材設(shè)立齊全，符合消防有關(guān)規(guī)定，并做出醒目標(biāo)志，并有安全員專門管理，確保正常使用。

3、加強(qiáng)對(duì)易燃易爆物品的管理

1）冬期施工使用的易燃易爆物品和壓力容器應(yīng)設(shè)專用倉(cāng)庫(kù)（棚）分類隔開(kāi)存放。庫(kù)房?jī)?nèi)部通風(fēng)、降溫設(shè)備和電源、防爆設(shè)備須靈敏可靠，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在庫(kù)外：

2）冬施保溫用的厚氈毯、塑料薄膜、防雨帆布、土工布等物資要在安全地點(diǎn)堆放整齊，按隨用隨進(jìn)的原則，現(xiàn)場(chǎng)盡量少存，用完后及時(shí)清理退場(chǎng)，防止長(zhǎng)時(shí)間堆放蓄熱自燃。電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動(dòng)工具、電線等應(yīng)遠(yuǎn)離保溫物資，避免線路打火引發(fā)火災(zāi)

3）明火操作地點(diǎn)要有專人看火，清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水澆濕：腳手架上焊接，要有維護(hù)人員并在現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器。經(jīng)常檢查消防滅火器材，防止凍結(jié)影響滅火：看火人員不得撤離崗位，操作完畢后對(duì)用火地點(diǎn)詳細(xì)檢查，特別是火花濺落部位，確認(rèn)無(wú)燃火可能方可離開(kāi)崗位。4）庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)用爐火取暖。

5）冬季氣候干燥，風(fēng)力大，容易發(fā)生火災(zāi)，要做好作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、易燃易爆物品存放區(qū)、倉(cāng)庫(kù)、配電設(shè)施等重點(diǎn)部位的消防安全管理。6）消防器材與設(shè)備管理：定期檢查各類消防器材，保持靈敏有效。

七、安全用電管理

1、每天應(yīng)注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化信息，做好防大風(fēng)雪的準(zhǔn) 備工作；

2、在冬季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路，設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，對(duì)線路老化，安裝不良，瓷瓶裂紋，絕緣降低及漏電等問(wèn)題及部件必須及時(shí)整改，更換；

3、現(xiàn)場(chǎng)的配電箱、開(kāi)關(guān)箱、照明電路、燈具等統(tǒng)一檢查發(fā)現(xiàn)漏電破損，老化等及時(shí)檢修更換；

4、嚴(yán)禁在大風(fēng)雪天氣進(jìn)行室外露天電工作業(yè)；

5、對(duì)于所有露天放置的機(jī)電設(shè)備，大風(fēng)雪前必須切斷電源鎖好配電箱；

6、大風(fēng)雪前必須及時(shí)將露天放置的配電箱，開(kāi)關(guān)箱，電焊機(jī)，切割機(jī)，鋼筋加工機(jī)械等設(shè)置防風(fēng)雪防潮設(shè)施，防止雪水進(jìn)入箱內(nèi)、電器設(shè)備內(nèi)，造成危險(xiǎn)。食堂用電設(shè)備、生活區(qū)、辦公區(qū)線路及用電設(shè)備也應(yīng)做好防雪防潮工作；

7、雪后應(yīng)立即對(duì)所有電器設(shè)備、線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。配電箱、電器設(shè)備等，應(yīng)停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復(fù)絕緣后，經(jīng)搖測(cè)絕緣電阻到達(dá)合格之后再送電作業(yè)；

8、生活區(qū)、辦公區(qū)冬季前必須重新計(jì)算用電負(fù)荷，發(fā)現(xiàn)用電負(fù)荷超過(guò)供電線路容量時(shí)，必須采取可靠有效措施，防止發(fā)生火災(zāi)，以保證供電線路安全；

9、每天對(duì)辦公區(qū)、生活區(qū)進(jìn)行檢查，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全用電、取暖、制度，嚴(yán)禁亂拉電線，要求做到人走關(guān)燈、關(guān)電熱器及一切用電設(shè)備；

10、大風(fēng)雪后，對(duì)線路進(jìn)行檢查加固，防風(fēng)，防砸，防碾壓，防止因結(jié)冰而造成斷線停電及觸電事故。

11、禁止使用大燈泡取暖、烘烤衣物。離開(kāi)房屋時(shí)要將電熱毯等用電設(shè)備關(guān)閉。

八、冬期路基施工安全注意事項(xiàng)：

1、土石方機(jī)械及場(chǎng)區(qū)內(nèi)材料運(yùn)輸車輛除保持正常的日常保養(yǎng)、一級(jí)、二級(jí)保養(yǎng)外，必須進(jìn)行換季保養(yǎng)，內(nèi)容包括：采用符合本地冬季溫度下使用的防凍液、潤(rùn)滑油和制動(dòng)液、發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器外殼要安裝防寒保溫罩，排空雨刷水箱中的洗滌水。不具備更換防凍液的車輛正常停用后應(yīng)將散熱器及機(jī)體內(nèi)的水排放干凈。經(jīng)常檢查車輛剎車氣罐中是否存在積水。所有車輛刷車時(shí)，嚴(yán)禁用水槍直接沖刷蓄電池、散熱器、駕駛室內(nèi)電氣元件。檢查車輛燈光、喇叭、自備滅火器是否齊全有效，離合器、剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠。

2、操作人員嚴(yán)格遵守工地有關(guān)限速規(guī)定，雪天行駛時(shí)應(yīng)注意路況變化，減速慢行。上下坡道及穿過(guò)路口，應(yīng)提前察看路況并清掃冰雪，邊坡倒車專人指揮。召集司機(jī)進(jìn)行冬季培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。

3、遇嚴(yán)重冰雪路面要求加裝防滑鏈、車輛行進(jìn)中應(yīng)保持行車距離，并適當(dāng)拉長(zhǎng)車距降低車速，防止追尾事故的發(fā)生。嚴(yán)禁超載、超速、超車現(xiàn)象發(fā)生。

4、各種機(jī)械設(shè)備和油料等采取保溫措施，防止凍結(jié)遭受破壞或變質(zhì)；

5、機(jī)械挖土運(yùn)輸?shù)牡缆繁仨毑扇》阑胧┖螅瑧?yīng)及時(shí)清除掉路面上的積水或積雪；對(duì)于霜、雪后易滑地段，必要時(shí)車輛裝防滑鏈，以確保機(jī)械運(yùn)輸安全，暢通無(wú)阻。

九、冬期橋涵施工安全注意事項(xiàng)：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各級(jí)施工人員須由各工區(qū)或項(xiàng)目部安質(zhì)部進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。

2、各施工隊(duì)須在施工場(chǎng)地進(jìn)口、高處等危險(xiǎn)作業(yè)地點(diǎn)設(shè)置安全標(biāo)語(yǔ)牌和安裝安全防護(hù)欄，配電房、炸藥庫(kù)等危險(xiǎn)場(chǎng)所設(shè)置警示標(biāo)志；

3、凡從事2米以上高處作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行體格檢查，凡患有心臟病、高血壓、癲癇病、嚴(yán)重貧血、手腳有殘疾、視力聽(tīng)覺(jué)有缺陷或其他不適合高處作業(yè)的人員，均不得從事高處作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

4、所有購(gòu)置的安全帶須符合GB6095-85《安全帶》標(biāo)準(zhǔn)、安全網(wǎng)需符合（GB5725-5726）標(biāo)準(zhǔn)、安全帽須符合GB2811-89標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保安全防護(hù)用品的質(zhì)量；安全帶應(yīng)有試驗(yàn)合格標(biāo)記，一般每隔6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次負(fù)荷試驗(yàn)，靜載試驗(yàn)可225公斤停5秒鐘進(jìn)行觀察，或用120公斤在離地面2米高處沖擊試驗(yàn)（試驗(yàn)過(guò)的安全帶應(yīng)當(dāng)場(chǎng)報(bào)廢）。安全網(wǎng)在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用；

5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽及相應(yīng)的安全防護(hù)用品，高處作業(yè)必須戴安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨摘隨掛；

6、作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點(diǎn)走行和站立處的腳手板，臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后方可進(jìn)行作業(yè)，不合格的可拒絕高處施工，并通知工區(qū)項(xiàng)目部令其整改；

7、施工區(qū)域的風(fēng)力為六級(jí)(包括六級(jí))以上時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)和起重作業(yè)；

8、完善腳手平臺(tái)

施工平臺(tái)要求使用木質(zhì)腳手板滿鋪，浮吊、浮體臨水側(cè)、浮吊頂面作業(yè)平臺(tái)安裝欄桿，欄桿高度不小于1.2米，間距小于30cm。作業(yè)平臺(tái)支架四周及平臺(tái)必須掛好安全網(wǎng)，施工腳手四周設(shè)置密目防護(hù)網(wǎng)，保證人員、工具、配件不會(huì)墜落，防止物體墜落傷人，高處作業(yè)使用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)放在工具袋內(nèi)吊運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，不使用時(shí)應(yīng)放置在小工具箱內(nèi)，以防墜落傷人和墜落傷害；

9、禁止在模板或構(gòu)架上攀爬，嚴(yán)禁利用吊車吊送人員；

10、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點(diǎn)和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時(shí)應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；

11、高處作業(yè)本腳下要穿軟底防滑鞋，決不能穿著硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。操作時(shí)要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；

12、高處所用的物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不可置放在腳手板邊緣，也不可妨礙通行和裝卸。對(duì)作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等，都應(yīng)隨時(shí)加以清掃干凈。拆卸下來(lái)的物件、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時(shí)運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件時(shí)不能拋擲。各施工作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)，凡有墜落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人；

13、施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)本安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時(shí)報(bào)告并立即處理解決。對(duì)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得擅自移動(dòng)和拆除。有些確因施工需要而暫拆除或移位的都要報(bào)經(jīng)安全員后才能動(dòng)手拆移，并在工作完畢后即行復(fù)原。

14、如遇需要搭設(shè)腳手板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)，?如工作需要臨時(shí)拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)時(shí)，完工后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

15、綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)必要的腳手架和馬道，搭設(shè)操作臺(tái)、架和張掛安全網(wǎng)，保證作業(yè)人員在支架、腳手架或操作平臺(tái)上操作，作業(yè)人員高空作業(yè)必須按照要求佩帶安全帶；

16、盡可能避開(kāi)多層次作業(yè)，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)采用腳手板對(duì)不同的作業(yè)面進(jìn)行隔離。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的封閉管理，在墩柱下安排值班人員加強(qiáng)了望，非作業(yè)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

17、要派專人檢查支架連接插銷，對(duì)拉螺栓及斜撐等是否松動(dòng)，隨時(shí)擰緊加固，支架和作業(yè)平臺(tái)的穩(wěn)定；

18、嚴(yán)禁在還沒(méi)有固定牢靠的腳手架、模板上和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和工作，必須通過(guò)時(shí)，應(yīng)以騎馬式的方式向前通過(guò)；

19、嚴(yán)禁亂拉、搭接電線，所有電器必須安裝漏電保護(hù)器、電器開(kāi)關(guān)、插座等設(shè)施應(yīng)安裝固定牢靠，并設(shè)防護(hù)罩防護(hù)人員觸碰和漏電。禁止非專業(yè)人員進(jìn)行電器作業(yè)；

20、鋼筋加工及模板吊裝等施工作業(yè)，應(yīng)遵守相應(yīng)的機(jī)械安全操作規(guī)程，當(dāng)鋼筋安裝大于5米以上又沒(méi)有安裝模板時(shí)，必須對(duì)鋼筋骨架進(jìn)行加固處理。

21、吊裝中使用的鋼絲繩、麻繩、卡環(huán)等起吊用具，必須相互配套，并按照要求及時(shí)更換；

22、嚴(yán)格按照下發(fā)的各項(xiàng)工藝、規(guī)范進(jìn)行吊裝、鋼筋、模板等的施工，出現(xiàn)問(wèn)題必須按照現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員的要求處理，未經(jīng)同意，不得進(jìn)入下步施工；

23、施工現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施不到位或存在明顯缺陷的，將不允許進(jìn)入下一步施工；

24、各工區(qū)項(xiàng)目部必須按照相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查落實(shí)各作業(yè)隊(duì)的安全設(shè)施、安全行為，督促其按要求整改，并配合解決如吊裝過(guò)程中用具的使用、安全設(shè)施的完善等問(wèn)題‘

十、冬期隧道施工安全注意事項(xiàng)

1、安全作業(yè)注意事項(xiàng)及保障措施

冬期施工溫度低，施工人員關(guān)節(jié)不靈活，衣物較多，行動(dòng)不方便，施工現(xiàn)場(chǎng)道路復(fù)雜，安全成為重要問(wèn)題，本著不安全不生產(chǎn)的宗旨，制定以下各項(xiàng)預(yù)防措施：

（1）焊接前場(chǎng)地四周應(yīng)提前清理干凈，不得有積水、霜凍。

（2）進(jìn)入冬季，用電負(fù)荷將增大，各工地首先要自檢一遍，現(xiàn)場(chǎng)及宿舍區(qū)電源配電及電纜，要確保漏電開(kāi)關(guān)靈活，電纜無(wú)接頭，壓線無(wú)松動(dòng)。

（3）對(duì)電氣設(shè)備要有保護(hù)措施，防止電氣線路受凍壞與金屬相碰，設(shè)專職電工檢查并及時(shí)維修。

（4）嚴(yán)禁使用電爐子取暖，宿舍區(qū)電褥子要自查一遍，防止火災(zāi)或漏電傷人。

（5）露天作業(yè)要配備防寒用品，在架上作業(yè)要慎防“探頭板”。

（6）嚴(yán)禁在工地動(dòng)明火取暖，特別是施工現(xiàn)場(chǎng)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將給予重罰。

（7）現(xiàn)場(chǎng)要做到“人走電源停”，不能長(zhǎng)時(shí)間負(fù)載帶電空運(yùn)，無(wú)法停電的配電盤，要掛有電危險(xiǎn)的警示牌。

（8）經(jīng)常檢查隧道洞內(nèi)的用電線路，看是否有破損，防水板和土工布不得堆放到有電線側(cè)。

（9）逃生管要跟著開(kāi)挖掘進(jìn)里程，及時(shí)向前移動(dòng)。

2、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施；

（1）在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的維修和保養(yǎng)檢查，做好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合本地防凍要求，未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施。

（2）各種車輛的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)要先低速運(yùn)行一段后再逐步提高車速。

（3）冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。

（4）冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車。汽車運(yùn)碴車要有專人指揮。

3、拌合站冬季安全措施

1、拌合站搭設(shè)的保溫棚必須牢固可靠，要設(shè)攔風(fēng)繩，拌合站內(nèi)配備滅火器，經(jīng)常檢查保溫棚是否牢固，腳手架管有無(wú)歪斜，2、拌合站下不得有積水，有水時(shí)要及時(shí)清理。

3、經(jīng)常檢查拌合站用電是否規(guī)范。

4、混凝土攪拌車內(nèi)洗完車要及時(shí)清理。

十一、冬期預(yù)制梁場(chǎng)施工安全注意事項(xiàng)

（一）龍門吊施工

1、龍門吊必須經(jīng)過(guò)安全檢查評(píng)估驗(yàn)收。

2、龍門吊操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，持證作業(yè)，嚴(yán)禁非操作人員操作龍門吊。龍門吊爬梯上的積雪和軌道上的積雪要及時(shí)清理，積雪不清理不得進(jìn)行施工作業(yè)。

3、龍門吊的配電線路要經(jīng)常檢查，如有破損立即進(jìn)行修理。

4、經(jīng)常檢查龍門吊用的鋼絲繩有無(wú)斷絲現(xiàn)象，斷絲嚴(yán)重時(shí)立即更換。

（二）張拉作業(yè)及注漿

張拉作業(yè)按照操作規(guī)程進(jìn)行，設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)和安全警示標(biāo)志，張拉人員不得站在張拉油管前面。張拉作業(yè)面不得有積水和冰雪，防止張拉過(guò)程中發(fā)生人員滑倒和發(fā)生機(jī)械傷害事故。

（三）蒸汽養(yǎng)護(hù)

1、鍋爐應(yīng)有足夠的光線和良好的通風(fēng)以及必要的降溫和防凍措施。鍋爐房的承重梁柱等構(gòu)件與鍋爐應(yīng)有一定的距離或采取其措施，以防止受高溫?fù)p壞。鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開(kāi)。鍋爐房的選擇應(yīng)利于減少煙塵和有害氣體對(duì)居住區(qū)和主要環(huán)境保護(hù)區(qū)的影響。鍋爐使用前必須向當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理使用登記手續(xù)。操作人員應(yīng)持證上崗，操作人員要符合使用類別，操作工人只允許操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，精心操作，確保鍋爐的運(yùn)行安全。認(rèn)真做好鍋爐輔機(jī)及安全附件的維護(hù)保養(yǎng)工作以確保設(shè)備的運(yùn)行安全。認(rèn)真及時(shí)填寫鍋爐運(yùn)行日記，字跡端正清晰，內(nèi)容真實(shí)。無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入鍋爐重地，對(duì)鍋爐內(nèi)的設(shè)施，非當(dāng)班人員不得亂動(dòng)。鍋爐房的設(shè)備環(huán)境應(yīng)做到清潔明亮，工具必備品件應(yīng)做到擺放整潔。

2、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停爐，并通知有關(guān)部門查明原因。

a、鍋爐嚴(yán)重缺水； b、給水設(shè)備全部失效；

c、出現(xiàn)嚴(yán)重滿水現(xiàn)象或汽水共騰現(xiàn)象；

d、鍋爐水位表、壓力表及安全閥等安全附件中的一種完全失效； e、鍋爐受壓元件或爐墻損壞嚴(yán)重，威脅鍋爐安全；

3、鍋爐停用期間應(yīng)采用干法或濕法（停爐30d以內(nèi)）保養(yǎng)。當(dāng)達(dá)到拔管要求時(shí)，分別拆除兩端的保溫設(shè)施，拔管后立即恢復(fù)蓋好。蒸汽管道嚴(yán)禁碰壓，確保供汽設(shè)施處于良好狀態(tài)。嚴(yán)禁有裸露未經(jīng)保溫和保溫設(shè)施損壞的管道，以及管道漏氣的現(xiàn)象出現(xiàn)，以確保無(wú)高溫和蒸汽傷人的事故發(fā)生。凡遇蒸汽設(shè)施出現(xiàn)故障不得帶病工作，應(yīng)立即修復(fù)后再投入使用。

蒸養(yǎng)鍋爐用煤須按指定位置堆放。