第一篇：塔吊雨季施工方案

塔吊雨季施工方案

一、編制依據 1．雨季施工措施

2．施工圖紙及現場地質情況 3.塔式起重要說明書

4.?塔式起重機安全操作規程?GB5144-94 5.?塔式起重機操作使用規程?JBJ80012-89 6.?建筑施工安全檢查標準?JGJ59-99

二、工程概況

工程名稱：福地華園6#樓工程 工程地點：原農機公司院內 建設單位：很瑞房地產開發公司 設計單位：河北天藝建筑設計有限公司 監理單位：承德元鼎程工程監理有限公司 施工單位：承德晟杰建筑安裝工程有限公司

本工程建筑面積9903.26m2，CL體系復合剪力墻結構，6#、9#地下一層，地上十七層。地下室層高均3.4米，三層以上高2.9米，建筑高度52.10米。

三、雨季施工措施

本工程主體的施工將處于雨季工程量大。材料用量之多及其工程質量的有效保證，因此塔吊在雨季時應采用的措施是十分必要的，具體措施如下

1、設專職氣象預報員與指揮員，現場辦公室設晴雨表，每天將天氣的情況予以公布并做好記錄，經常與氣象站提前聯系掌握未來一周的天氣變化情況，結合工作實際情況進行統籌安排布置

2、塔吊基礎周圍設置排水措施

3、基礎周邊設防護欄

4、施工現場采用東低西高形成較明顯的坡度，有力排水，對現場的臨時道路全面修正，加鋪碎石爐渣

5、施工技術措施 塔吊周四為設置在地勢高，周圍排水好的地方。做好雨季施工的思想安全教育，使塔吊司機掌握風雷電，防滑知識，6、嚴防安全事故，同時做好輸電線路的檢修工作，保證線路絕緣良好，線路不要和金屬綁扎在一起防止漏電，塔吊安設避雷設置裝置。

7、現場機械設備電氣設備及電閘箱等應增加防雨、防潮、防淹設施 塔吊必須做好良好的接地措施，接地電阻不大于4歐姆，如遇雷雨嚴禁在塔架附近走動。

8、雨季施工期間必須派專人晝夜值班，并準備好搶險材料和人。工作中遇到雷暴雨和四級以上的強風應停止作業

9、四級鳳以上天氣不允許頂升作業

10、塔吊司機不能清晰的聽到信號指揮人員的手勢及鳴笛時應結合現場實際改用旗語或對講機進行指揮

塔吊電纜不允許拖地行走，應裝設具有張緊裝置的電纜卷筒，隨塔吊行走的卷筒自動將電纜纏繞，防止電纜與枕木摩擦或被軌道上雜物纏繞發生事故

總之雨季施工已防雷電，防漏電做到早預報、早預防、勤檢查。

四、應急救援組織機構與職責：

1、應急救援組織機構：

負責人：現場負責人和主管領導。成員：各班組負責人。

2、應急救援組織機構職責：

3、項目部主要負責人、負責主持全面工作，主管領導負責組織應急救援協調指揮工作。

4、班組長負責應急救援實施工作以及日常監督，指導和負責應急救援施工現場的協調工作。

5、事故應急救援領導小組成員名單(1)現場總指揮：于子和

（1）聯 絡 組：李長春 趙廣清（2）現場救援組：李林 崔玉虎、趙春林（3）技術信息組;趙廣臣 隋奎、于永清（4）事故調查組、王曉峰、于子和（5）物 資 組：白志剛 白崇義（6）善后工作組：葛永剛、于子和

第二篇：塔吊施工方案

ZJ5910塔吊安裝與拆除施工方案

一、工程概況

本工程建筑層數：地上39層，地下3層；建筑總高：135.7m（為北側39層主體機房女兒墻頂至室外地坪高度）建筑層高：地上部分：標準層3.1m，首層4.8m，二、三層4.5m，四、五層4.2m，避難層3.4m；地下部分：地下一層5.0m，局部4.3m；地下二層、地下三層3.6m。工程使用機械塔吊為ZJ5910型二臺，按照先后施工順序依次安裝。

二、塔吊定位

1、A樓塔吊位于A-E--A-D交A-1--10軸內，中心點距A-1軸往西6.3米，A-E軸往南1.3米處。

2、B#樓塔吊位于B-2--B-3交A-B--A軸內，中心點距B-A軸往南6.15米，B-2軸往東4.5米處。

三、塔吊基礎施工

1）基礎施工施工時間安排

待基坑土方挖至工程樁施工標高時，因塔吊基礎布置在地庫抗浮錨桿位置，距離主樓邊工程樁只有不到1米。我方與樁基施工單位協調，先施工離塔吊基礎較近的工程樁，然后塔吊基坑開挖至-14.9米，塔基進行塔吊基礎定位放線，澆筑好墊層砼，再和振沖公司協調配合將塔吊基礎內的錨桿先行施工完成，做好塔吊基礎施工前準備工作。2）塔吊基礎施工

該塔機基礎圖紙由安裝單位按說明書要求提供，“安徽湖濱建設集團有限公司”負責按圖施工，雙方共同驗收。

1、塔吊基礎必須設置在老土上，基礎頂標高與建筑基礎筏板底標高一致，基礎截面尺寸5500mm×5500mm,基礎埋深1250mm，混凝土強度等級C35。嚴格按照ZJ5910型塔吊廠家提供的塔吊混凝土基礎圖紙進行施工，塔吊基礎對地基的承載力要求為≥2kg/cm2。

2、基礎上皮標高-13.65米，與地庫基礎墊層上皮標高一平，防水卷材覆蓋整個塔基表面，遇到塔吊立桿時，卷材上翻500，與立柱熱熔連接密實。塔吊基礎立桿澆筑與筏板內。

四、安裝前準備工作

1、機型說明：塔機型號ZJ5910，生產廠家：浙江省建設機械集團有限公司，最大起升高度可達120M，額定起重力矩400千牛.米，最大工作幅度60M，最小工作幅度2M，最大起重量40千牛，最小起重重量8千牛。獨立高度29M（吊鉤高）。

2、安裝塔吊組織機構：

1）現場總負責人：

2）作業技術負責人：

3）機械負責人：

4）電氣負責人：

5）安全負責人： 6）作業總指揮：

3、人員安排：

裝拆起重工：4-6名，負責塔機組裝，機械結構調整。操作起重工：1-2名，負責操作塔吊。吊車司機：1名負責吊裝機械部件。

專業電工：2名，負責施工現場電氣部分的組裝與調整，塔機裝好后，限位開關于安全構的檢驗調整。焊接：1名和普工2-4名輔助作業。

4、供電要求：

塔機總耗電約為380V±5%，50HZ三相五線交流電，塔機電源線采用電纜5×10（銅芯線）與專用配電箱，該機應單設重復接地，接地電阻不大于4Ω。

5、所需工具準備：

汽車吊Cr25汽車式起重機一臺，榔頭、撬棍、自棕繩葫蘆千斤頂綱絲繩、安全帶統一指揮等。

三、塔吊安裝

（一）塔吊安裝前的準備工作

1、組織有關人員學習塔吊使用說明書，熟悉掌握塔吊技術性能。

2、根據施工現場情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度，塔吊一次獨立安裝高度40.5米。

3、塔吊安裝機具準備：

20T汽車吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個，安全帶6條，安全帽16頂。

4、將電源引入塔吊專用配電箱

5、人員組織：該工程使用的塔吊由塔吊租賃公司提供安裝隊伍負責安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。

（二）塔吊安裝前安全檢查驗收

1.塔吊基礎檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于1/500，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。2.對塔吊自身的各個部件，結構焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統、電氣設備等進行仔細的檢查，發現問題及時解決。

3.檢查塔吊開關箱及供電線路，保證作業時安全供電。檢查安裝使用機具的技術性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發現問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。

4.塔吊在安裝過程中必須保持現場清潔有序，以免防礙作業影響安全。設置作業區警戒線，并設專人負責警戒，防止以塔吊安裝無關的人進入塔吊安裝現場。

5.塔吊安裝必須在白天進行，并應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業時突然發生天氣變化要停止作業。

6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經勞動部門專門培訓，經考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業時要統一指揮，動作協調，防止意外事故發生。

7.塔吊作業防碰撞措施。塔與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最小距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。

（二）安裝底架和基礎節

1）將底架安裝在混凝土基礎上，并用水準儀校平底架，擰緊地腳螺栓。

2）安裝基礎節（黑色）把基礎節吊裝在底架上（注意基礎節上的踏步的一面要與基建物垂直），用螺栓固定好，并校正好基礎節四方垂直度90°。

3）安裝第一標準節，將第一標準節，吊裝在基礎節上，擰緊螺栓（注意標準節上的踏步的一面要與基礎節相對準，以下標準節安裝依此類推）。

（三）安裝套架

1）立起套架套入標準節，吊上頂升沒泵（注意套架上有油缸的一面應對準塔身上的踏步的一面）。

（四）安裝塔帽和回轉支承

1）安裝上下支座，回轉機構，回轉支承。

2）回轉支承可與套架一體吊裝或分別吊裝，就位后緊固螺栓。3）安裝塔帽，注意塔帽傾斜的一面與吊臂處于同一側，用螺栓和鎖子緊固。

4）安裝司機室。

（五）安裝平衡臂

1）先在地面拼裝好各部件，檢查好安全驗收，再吊裝再安裝平衡重，且平行于建筑物放置。

2）將平衡臂欄桿連接成整體，并綁固。3）吊平平衡臂，起高，將根部與塔帽銷固。

4）汽車吊繼續起高，將平衡臂尾部起成一定傾斜角度。5）上拉桿，放平平衡臂，吊上一塊配重。

（六）安裝起重臂

1）地面上將起重臂組成一體。

2）安裝小車并綁固，組裝拉桿，并綁固。3）將起重臂平行吊起，臂根部與塔臂銷固。

4）汽車吊繼續起高，將起重臂端部抬起成一定傾角度。5）上拉桿放平起重臂，補齊配重。

（七）接電、穿繩 1）穿小車變幅鋼絲繩 2）穿吊鉤鋼絲繩

3）連接各電氣線路，檢查無誤后通電，試運轉。

（八）頂升

1、檢查油管各處接頭，進行空缸試動作，不能有漏油現象，排除油路中的空氣和水份。

2、吊起一個標準節，回轉起重臂至標準節引進門方向。

3、將油缸橫梁兩端銷軸落入標準節支承板內，開動油泵將上部結構頂起，將頂升套架的爬爪支承在頂升支板上。

4、操縱手柄，將活塞收回，再次爬升。

5、引進標準節，操作縱油缸下落，將標準節與塔身及回轉支承用螺栓緊固。

6、反復操作至工作高度

（九）塔機加節完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面并檢查塔身標準節各接頭間高強度螺栓擰緊情況。

四、安裝調試

塔機安裝后，應對塔機的各安全機構及參數進行調整測試，主要內容有：

1、力矩限制器，超高限位，幅度限位，回轉限應必須靈敏、有效。

2、吊鉤保險卷筒，保險必須齊全可靠。

3、塔機接地電阻必須小于4Ω。

4、塔身垂直度必須小于塔身高度的1/1000。

五、驗收交付使用

塔機經過調試后，應交付公司設備安全部門會同安裝使用單位共同進行驗收，合格后方可投入使用。

六、安全技術交底

1、所有作業人員必須持證上崗，嚴禁酒后或身體不適時作業。

2、拆裝作業前所有企業人員必須熟習（塔式起重機拆裝安全操作規程）并作業中嚴格執行。

3、安裝前認真研究拆裝方案，經全體拆裝人員討論無異后，進行人員分工，各作業人員作業前應明確自己的崗位責任。

4、作業中所有人員必須執行操作工藝規程和塔吊拆裝方案嚴禁對拆裝程序作任何改動。

5、全體作業人員必須協同作業，服從指揮，高空人員系好安全帶，戴好安全帽，穿好防滑鞋，地面人員須戴好安全帽，以確保拆裝工作安全順利進行。

6、地面作業人員在對安裝前應對塔吊的結構（焊接縫變形）安全裝置，機構，電器液壓等零部件進行檢查，合格后方能進行吊裝作業，以確保安裝的安全與質量。

7、高空作業人員如在安裝過程中發現不符合技術要求的零部件，不得安裝。

8、起重拆裝的指揮信號必須一致，指揮以一人為主，零件在地面時，應以地面指揮為主，零件在高空時應以高空指揮為主，如出現指揮信號不明或錯誤時，作業人員應暫停止動作，待確認正確無誤后再動作。作業人員對來自任何方向的危險信號均應采用果斷措施，以防事故發生。

9、吊裝指揮、作業人員和吊鉤三者之間，必須保持良好的范圍，如因條件限制，作業人員不能直接看見吊鉤，指揮人員應采取措施便于作業人員明確每一動作的具體要求，以確保安全。

七、塔吊使用、維修、保養技術措施

１、塔吊司機指揮和司機人員必須經市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。

２、塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。

３、操作人員要嚴格執行操作規程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養工作，嚴禁機械帶病運轉。工作完成后，保證起重機臂不隨風自由轉動。

４、起重吊裝中堅決執行十不吊

（１）吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；（２）信號不清不準吊；（３）吊物下有人不準吊；（４）吊物上站人不準吊；（５）埋在地下物不準吊；（６）斜拉、斜掛不準吊；（７）散物捆扎不牢不準吊；（８）零雜物無容器不準吊；（９）吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊；（１０）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。

５、起重機應經常進行檢查、維護和保養，轉動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。６、各機械制動器應經常進行檢查和調整，在摩擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。

７、要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。

８、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更油，并清洗油箱內部。經常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發現異常及時排除。

９、經常檢查電線、電纜有無損傷，如發現損傷應及時包扎或更換。

１０、各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠，保證安全。

１１、塔機維修保養時間規定：

（１）日常保養（每班進行）；（２）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統進行小修一次；（３）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統進行中修一次；（４）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統進行大修一次。

第三篇：塔吊施工方案

☆☆塔吊使用專項方案☆☆

目 錄

一、編制說明和編制依據...........................2

二、工程及現場概況...............................2

三、塔吊使用計劃.................................3

四、塔吊的安裝及調試.............................3

五、塔吊的拆卸...................................6

六、附墻裝置的拆裝...............................7

七、塔吊的日常維護和操作使用.....................8

八、安全措施....................................10

九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正.............11

十、防碰撞措施..................................11

XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項方案☆☆

一、編制說明和編制依據

本方案主要依據施工圖紙及以下規范及參考文獻編制: 《塔式起重機設計規范》（GB/T13752-1992）《塔式起重機安全規程》（GB5144）《地基基礎設計規范》（GB50007-2002）《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）《建筑安全檢查標準》（JGJ59-99）《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）《建筑樁基技術規范》（JGJ94-94）。

二、工程及現場概況

1、工程概況

工程名稱：XXXXXXXXXXXXXXXXX 建設單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 設計單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 工程地點：XXXXXXXXXXXXXXX

2、現場概況

（1）、本工程由XXXX幢XXXXX層的多層及高層建筑物組成，塔吊需求量大。

（2）、本工程位于長江北岸，地質屬于沖積平原，塔吊基礎采用五根管樁組成的承臺樁基礎。

XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項方案☆☆

三、塔吊使用計劃

本工程計劃采用3臺QTZ63E塔吊，臂長55m，其額定功率為55KW，最大獨立起重高度為40m，最大起重幅度為53m；7臺QTZ40C型塔吊，臂長45m；15臺QTZ40C型塔吊，臂長40m，其額定功率為31.5KW，最大起重高度為31m，最大起重幅度為43m，可以滿足場內全部范圍物件吊運，塔吊安裝位置見施工總平面布置圖所示。

四、塔吊的安裝及調試

本工程塔吊拆除安裝均由專業的公司完成。

1、機械及人員準備：

安裝QTZ40塔吊時采用16T.m，安裝QTZ63E塔吊時采用25T.m汽車起重機。在安裝時準備好常用工具及經緯儀等測量儀器，并配備塔吊司機一名，安裝鉗工四名，安裝電工一人，起重工一人，指揮一人。各人員必須技術熟練，持證上崗。

2、安裝要求：

軸銷必須插到底，并扣好開口銷。基腳螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內。

3、塔吊的安裝順序：

校驗基礎→安裝底架→安裝基礎節→安裝三個標準節→安

XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項方案☆☆

裝預升套架→安裝回轉機構總成→安裝塔帽→安裝司機室→安裝平衡臂→吊起1~2塊平衡重（根據設計要求）→拼裝起重臂→吊裝起重臂→吊裝余下配重。各道工序嚴格按標準要求施工，上道工序未完嚴禁進行下道工序。

4、注意事項：

安裝人員必須帶好安全帽；嚴禁酒后上班；非安裝人員不得進入安裝區域。安裝拆卸時必須注意吊物的重心位置，必須按安裝拆卸順序進行安裝或拆卸，鋼絲繩要栓牢，卸扣要擰緊，作業工具要抓牢，擺放要平穩，防止跌落傷人，吊物上面或下面都不準站人。基本高度安裝完成后，應注意周圍建筑物及高壓線，嚴禁回轉或進行吊重作業，下班后用鋼筋卡牢。

5、塔吊的頂升作業

（1）、先將要加的幾個標準節吊至塔身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂旋轉至引進橫梁的正上方，打開回轉制動開關，使回轉處于制動狀態。

（2）、調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，放松電纜的長度，使至略大于總的爬升高度，用吊鉤吊起一個標準節，放到引進橫梁的小車上，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響爬升。

（3）、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統，活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，接著縮

XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項方案☆☆

回全部活塞桿，重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上，再次伸出全部活塞桿，此時塔身上方剛好出現能裝一節標準節的空間。

（4）、拉動引進小車，把標準節引到塔身的正上方，對準標準節的螺栓聯結孔，縮回活塞桿至上、下標準節接觸時，用高強度螺栓把上下標準節聯結起來，調整油缸的伸縮長度，用高強度螺栓將上下支座與塔身聯結起來。

（5）、以上為一次頂升加節過程，連續加節時，重復以上過程，在安裝完完標準節后，這樣塔機才能吊重作業。

6、頂升加節過程中的注意事項：

（1）、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出，套架上的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況，有異常情況立即停止頂升。

（2）、自準備加節，拆除下支座與塔身相連的高強度螺栓，至加節完畢，聯結好下支座與塔身之間的高強度螺栓，在這一過程中嚴禁起重臂回轉或作業。

（3）、連續加節，每加一個標準節后，用塔吊自身起吊下一個標準節之前，塔機下支座與塔身之間的高強螺栓應連接上，但可不擰緊。

（4）、所加標準節有踏步的一面必須對準。

（5）、塔機加節完畢，應使套架上所有導輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標準節之間各接頭的高強螺栓擰緊情況。

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（6）、在進行頂升作業過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機構，專人緊固螺栓。非有關操作人員，不得登上爬升架的操作平臺，更不能擅自啟動泵閥開關和其他電氣設備。

（7）、頂升作業須在白天進行，若遇特殊情況，需在夜間作業時，必須有充足的照明設備。

（8）、只許在風速低于13m/s時進行頂升作業，如在頂升過程中突然遇到風力加大，必須停止頂升作業，緊固各連接螺栓，使上下塔身聯結成一體。

（9）、頂升前必須放松電纜，使電纜放松長度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅固工作。

（10）、在頂升過程中，因把回轉機構緊緊剎住，嚴禁回轉及其他作業。如發現故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未將故障排除，不得進行爬升作業。

7、調試標準：必須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位，各限位開關調好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯結好接地線，接地線對稱二點接地，接地電阻不大于4歐姆。

五、塔吊的拆卸

1、工地使用完畢后，必須及時通知安拆公司，由公司派人拆除。

XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項方案☆☆

2、塔吊的塔身下降作業：

（1）、調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙，以3-5mm為宜，移動小車的位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上，然后卸下支座與塔身連接的八個高強度螺栓，并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業。

（2）、開動液壓系統，活塞桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上，卸下塔身與塔身的連接螺栓，稍升活塞桿，使上下支座與塔身脫離，推出標準節到引進橫梁頂端，接著縮回全部活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞桿，重新使頂升橫梁在塔身的上一級踏步上，縮回全部活塞桿，使上下支座與塔身連接，并插上高強度螺栓。

（3）、以上為一次塔身下降過程，連續下降塔身時，重復以上過程。

（4）、拆除時，必須按照先降后拆附墻的原則進行拆除，設專人現場安全監護，嚴禁操作場內人流通行。

3、拆至基本高度時，用汽車吊輔助拆除，必須按拆卸順序進行拆除。

4、注意事項同頂升加節過程。

六、附墻裝置的拆裝

本工程地上部分由14-1#~14-28#共28棟住宅和1#~3#共3棟商業及社區商業中心、幼兒園組成。其中14-15~14~23#樓為6

XXXXXXXXX工程 ☆☆塔吊使用專項方案☆☆

層住宅，1#、3~ 11#、25#、27#樓為11層住宅，高度為36.500m； 2#、12~ 14#、24#、26#、28#樓為18層住宅，高度為62.494m。而本工程選用的QTZ63E塔吊和QTZ40C型塔吊，其中QTZ63E塔吊最大獨立高度為40m，QTZ40C塔吊最大獨立高度為30.5m。因此必須設置附墻裝置。18層高層分別在八層、十四設置附墻裝置；11層高層在七層設置附墻裝置。（計算書附后）

在升塔前，要嚴格執行先裝后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進行升塔作業，當自由高度超過規定高度時，先加裝附墻裝置，然后才能升塔。

在降塔拆除時，也必須嚴格遵守先降后拆的原則，即當爬升套降到附墻不能再拆塔身時，才能拆除附墻，嚴禁先拆附墻后再降塔。

七、塔吊的日常維護和操作使用

1、維護與保養：

（1）、機械的制動器應經常進行檢查和調整制動瓦和制動輪的間隙，以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-1mm之間，在摩擦面上不應有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。

（2）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等，按各部分的潤滑指標要求進行添加或更換。

（3）、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。

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（4）、經常檢查各部位的聯結情況，如有松動，應予擰緊，塔身聯結螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯結銷軸必須帶有開口銷，并需張開。

（5）、安裝、拆卸和調整回轉機械時，要注意保證回轉機械與行星減速器的中心線與回轉大齒圈的中心線平行，回轉小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%，嚙合間隙要合適。

（6）、在運輸中盡量設法防止構件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養；經常檢查節構聯結螺栓，焊縫以及構件是否損壞、變形和松動。

2、塔吊的操作使用

（1）、塔吊的操作人員必須經過訓練，持證上崗，了解機械的構造和使用方法，必須熟知機械的保養和安全操作規程，非安裝維護人員未經許可不得攀爬塔機。

（2）、塔機的正常工作氣溫為-20～40度，風速低于20m/s。（3）、在夜間工作時，除塔機本身備有照明外，施工現場應備有充足的照明設備。

（4）、在司機室內禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品，冬季用禁止使用電爐取暖。

（5）、塔頂必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作。在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。

（6）、司機操作必須嚴格按“十不吊”規則執行。

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（7）、塔上與地面用對講機聯系。

八、安全措施

1、按建設部《塔式起重機拆裝許可證》要求，配備相關人員，明確分工，責任到人。

2、上崗前必須對上崗人員進行安全教育，必須帶好安全帽，嚴禁酒后上班。

3、塔機安拆工作時，風速超過13m/s和雨雪天，應嚴禁操作。

4、操作人員應佩戴必要的安全裝置，保證安全生產。

5、嚴禁高空作業人員向下拋扔物體。

6、未經驗收合格，塔吊司機不準上臺操作，工地現場不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設備。

7、嚴禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準吊。

8、夜間施工必須有足夠的照明，如不能滿足要求，司機有權停止操作。

9、拆裝塔機的整個過程，必須嚴格按操作規程和施工方案進行，嚴禁違規操作。

10、多塔作業時，要制定可靠的防碰撞措施。

11、必須按規范設置防雷設施及三級以上的用電保護。

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九、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正

1、塔吊基礎沉降觀測半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。

2、當塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后，則通過調節附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直度校正。

十、防碰撞措施

1、安裝根據《塔式起重機安全規程》10.5的規定“兩臺起重機之間的最小架設距離應保證處于低位的起重機臂架端部與另一臺起重機的塔身之間至少有2米的距離；處于高位起重機的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或最高位置的平衡重）與低位的起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米。”安裝在垂直距離上滿足規程要求。

2、操作

（1）當兩臺塔吊吊臂或吊物相互靠近時，司機要相互鳴笛示警，以提醒對方注意。

（2）夜間作業時，應該有足夠亮度的照明。

（3）司機在操作時必須專心操作，作業中不得離開司機室，起

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重機運轉時，司機不得離開操作位置。

（4）司機要嚴格遵守換班制度，不得疲勞作業，連續作業不許超過8小時。

（5）司機室的玻璃應平整、清潔，不得影響司機的視線。（6）在作業過程中，必須聽從指揮人員指揮，嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號，擅自操作。（7）回轉作業速度要慢，不得快速回轉。（8）有雷雨或遇6級以上大風時嚴禁作業。

（9）操作后，吊臂應轉到順風方向，并放松回轉制動器，并且將吊鉤起升到最高點，吊鉤上嚴禁吊掛重物。

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附著計算計算書

一、支座力計算

塔機按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負荷最大，因此以此道附著桿的負荷作為設計或校核附著桿截面的依據。附著式塔機的塔身可以簡化為一個帶懸臂的剛性支撐連續梁，其內力及支座反力計算如下: 風荷載標準值應按照以下公式計算：

Wk=W0×μz×μs×βz

= 0.400×1.170×1.860×0.700 =0.609 kN/m2； 其中 W0── 基本風壓(kN/m)，按照結構設計說明為：W0 = 0.400 kN/m；

μz── 風壓高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GBJ9)的規定采用：μz = 1.860 ；

μs── 風荷載體型系數：μs = 1.170；

βz── 高度Z處的風振系數，βz = 0.700； 風荷載的水平作用力：

q = Wk×B×Ks = 0.609×1.600×0.200 = 0.195 kN/m； 其中 Wk── 風荷載水平壓力，Wk= 0.609 kN/m2； B── 塔吊作用寬度，B= 1.600 m； Ks── 迎風面積折減系數，Ks= 0.200； 實際取風荷載的水平作用力 q = 0.195 kN/m； 塔吊的最大傾覆力矩：M = 500.000 kN.m；

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彎矩圖

變形圖

剪力圖

計算結果: Nw = 48.9399kN ；

二、附著桿內力計算

計算簡圖:

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計算單元的平衡方程:

其中:

2.1 第一種工況的計算: 塔機滿載工作，風向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉慣性力產生的扭矩和風荷載扭矩。

將上面的方程組求解，其中 θ從 0-360 循環, 分別取正負兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。

桿1的最大軸向壓力為: 66.69 kN；

桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN；

桿3的最大軸向壓力為: 44.92 kN；

桿1的最大軸向拉力為: 19.82 kN；

桿2的最大軸向拉力為: 36.26 kN；

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桿3的最大軸向拉力為: 54.91 kN； 2.2 第二種工況的計算: 塔機非工作狀態，風向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。

將上面的方程組求解，其中 θ= 45，135，225，315，Mw = 0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。

桿1的最大軸向壓力為: 43.26 kN；

桿2的最大軸向壓力為: 12.05 kN；

桿3的最大軸向壓力為: 49.58 kN；

桿1的最大軸向拉力為: 43.26 kN；

桿2的最大軸向拉力為: 12.05 kN；

桿3的最大軸向拉力為: 49.58 kN；

三、附著桿強度驗算

1． 桿件軸心受拉強度驗算

驗算公式:σ= N / An ≤f 其中 σ

---為桿件的受拉應力；

N---為桿件的最大軸向拉力,取 N =54.912 kN； An---為桿件的截面面積，本工程選取的是 12.6號槽鋼；

查表可知 An =1569.00 mm。

經計算，桿件的最大受拉應力 σ=54912.291/1569.00 =34.998N/mm2，最大拉應力不大于拉桿的允許拉應力 215N/mm2, 滿足要求。2． 桿件軸心受壓強度驗算

驗算公式:σ= N / φAn ≤f 其中 σ---為桿件的受壓應力；

N---為桿件的軸向壓力，桿1: 取N =66.695kN；

桿2: 取N =12.054kN；

桿3: 取N =49.581kN； An---為桿件的截面面積, 本工程選取的是 12.6號槽鋼；

查表可知 An = 1569.00 mm2。

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λ---桿件長細比，桿1:取λ=101，桿2:取λ=123，桿3:取

λ=94 φ---為桿件的受壓穩定系數，是根據 λ查表計算得：

桿1: 取φ=0.549，桿2: 取φ=0.421，桿3: 取

φ=0.594；

經計算，桿件的最大受壓應力 σ=77.428 N/mm2，最大拉應力不大于拉桿的允許拉應力 215N/mm2，滿足要求。

四、附著支座連接的計算

附著支座與建筑物的連接多采用與預埋件在建筑物構件上的螺栓連接。預埋螺栓的規格和施工要求如果說明書沒有規定，應該按照下面要求確定：

1． 預埋螺栓必須用Q235鋼制作；

2． 附著的建筑物構件混凝土強度等級不應低于C20； 3． 預埋螺栓的直徑大于24mm；

4． 預埋螺栓的埋入長度和數量滿足下面要求：

其中n為預埋螺栓數量；d為預埋螺栓直徑；l為預埋螺栓埋入長度；f為預埋螺栓與混凝土粘接強度（C20為1.5N/mm^2，C30為3.0N/mm^2）；N為附著桿的軸向力。

5． 預埋螺栓數量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預埋螺栓埋入長度不少于15d；螺栓埋入端應作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。

五、附著設計與施工的注意事項

錨固裝置附著桿在建筑結構上的固定點要滿足以下原則: 1． 附著固定點應設置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點）和外墻轉角處，切不可設置在輕質隔墻與外墻匯交的節點處；

2． 對于框架結構，附著點宜布置在靠近柱根部；

3． 在無外墻轉角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內墻上；

4． 附著固定點應布設在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。

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第四篇：雨季施工方案

目 錄

一、工程概況..........................................................................................................................................2

二、雨季施工原則..................................................................................................................................2

三、施工準備..........................................................................................................................................2 1.組織準備..........................................................................................................................................2 2.材料準備..........................................................................................................................................2 3.技術準備..........................................................................................................................................2 4.現場準備..........................................................................................................................................2

四、雨季施工技術措施..........................................................................................................................2 1.基槽防雨與排水..............................................................................................................................3 2.回填土施工......................................................................................................................................3 3.鋼筋工程..........................................................................................................................................3 4.模板工程..........................................................................................................................................3 5.混凝土工程......................................................................................................................................3 6.防水施工..........................................................................................................................................3 7.砂漿攪拌..........................................................................................................................................3 8.二次結構工程..................................................................................................................................4 9.架子工程..........................................................................................................................................4 10.機電設備........................................................................................................................................4

五、安全保證措施..................................................................................................................................5

一、工程概況 略

二、雨季施工原則

本工程雨季施工階段要完成主體結構和二次結構的施工。施工任務繁重，為確保工程質量，搞好安全生產，保證各項計劃指標任務的完成，必須從思想上、組織上、措施上、物資上盡早做好充分準備，做到思想落實、組織落實、措施落實、物資落實、汛期施工做到有備無患，雨季施工總的原則是“做好排水、擋水、防水工作”，總的要求是，室內工程雨季不影響施工，室外工程小雨不間斷施工，大雨期間暫停施工，大雨過后即可施工，暴雨過后不影響施工。

三、施工準備

1.組織準備

為了保證在雨季施工期間，在發生大雨、暴雨天氣等險情時，能夠及時組織人員進行搶險救災，成立雨季施工領導小組。

組長： 副組長：

組員：

2.材料準備

序材料名稱 單位 數量 備注

號 雨衣雨褲 套 35 2 雨鞋 雙 100 3 污水泵 臺 4 4 塑料布 M2 800 5 鐵鍬 只 40 6 手推車 輛 6 3.技術準備

雨季到來之前，組織有關人員按照方案要求進行技術交底，提出雨施計劃，為施工提供技術準備。

4.現場準備

1）雨施前，整理施工現場，由于現場施工、運輸破壞的現場排水坡度重新整好，清理施工現場的排水溝，保證排水暢通。檢查場內外的排水設施。確保排水設備完好，以保證暴雨后能在較短的時間排出積水。

2）施工現場道路做到路面堅實平整，不沉陷、不積水、行車不打滑、不顛簸。路邊

3）檢查大模板堆放場地，保證對方場地高于現場地面，并進行硬化處理。鋼筋堆放場地進行夯實，并高于現場地面200mm，用墊木將鋼筋架起，避固免因雨水浸泡而銹蝕。檢查施工現場水泥庫、料具庫，加工棚等的防情況，保證現場內棚庫不滲漏。

4）檢查現場各種機具、設備的防雨設施，保下機具入棚和具備防雨功能，機電設備機座均墊高，不得直接放置在地面上，避免下雨時受淹。漏點接地保護裝置應靈敏有效，雨季施工前檢查線路的絕緣情況，做好記錄，雨施期間定期檢查。

四、雨季施工技術措施 1.基槽防雨與排水

在基槽的西南和東北角砌筑凈尺寸500mm×500mm×500mm的集水坑，內側抹灰，槽底操作面向集水坑方向設2‰的流水坡度，操作面嚴禁堆放材料、雜物影響排水通暢。下雨時配備水泵進行集水坑排水（其中配兩臺作為備用），并將水排到地面上的排水溝中。

2.回填土施工

1）基坑回填土應連續進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

2）雨期土方回填施工應嚴格控制回填土的含水率，及時取樣試驗，將回填土的含水量控制在設計要求范圍內，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；必要時應事先對土源加以覆蓋，避免出現橡皮土。

3）當回填土被雨水浸泡或出現“橡皮土”時，應挖出晾曬后重新回填。3.鋼筋工程

1）對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產生銹蝕，堆放鋼筋用250mm高木方支墊，堆放地勢高于周圍地面，防止積水浸泡和泥土污染鋼筋。

2）進現場的鋼筋要堆碼整齊，下雨時蓋塑料布進行保護。加工鋼筋盡量利用無雨天氣施工。

4.模板工程

1）大模板存放場地必須進行硬化處理，并設置排水坡度，將雨季及時排到排水溝內，防止場地內積水。

2）大模板堆放其自穩角要符合要求（75～80°）,吊裝、運輸、裝拆、存放，必須穩固可靠。模板安裝就位后，應設專人負責將鋼模板串聯，接通地線，防止漏電傷人。

5.混凝土工程

1）混凝土澆筑前應及時了解天氣預報，盡量利用非雨天氣組織施工。如果在混凝土澆筑過程中遇雨，應急時用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土，應采取搭棚遮蓋措施，并合理留設施工縫。

2）雨后接縫時應鑿掉被雨水浸泡沖刷過的松散混凝土，繼續澆筑混凝土時應按施工縫處理。

3）混凝土澆筑后，未達到初凝如遇下雨應及時用塑料布遮蓋，防止雨淋。4）如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應將這部分混凝土及時砸至密實層，再進行修補處理。

6.防水施工

1）雨季期間防水施工，要經常注意當地近期天氣預報，利用晴好天氣施工。下雨時應停止防水施工，對已施工部位用塑料布進行覆蓋；雨后發現防水層被雨水沖刷破壞時，應返工重做。

2）找平層施工過程中或施工完做防水層前，遇雨天（包括小雨天氣）必須用塑料布進行覆蓋；雨后發現防水層被雨水沖刷破壞時，應返工重做。

7.砂漿攪拌

1）水泥應入庫存放，庫內地面應砌筑高于室外地面300mm的磚地壟墻，在墻上鋪腳手板，鋪墊油氈，防止水泥受潮。水泥庫四周要進行有效維護，并挖好排水溝，防止雨水流入庫內。2）砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內。

3）砂漿攪拌應集中，攪拌站應搭設防雨棚，運送砂漿的車輛要作防雨蓋以防雨水進入砂漿內。

8.二次結構工程 1）要防止砌塊被雨水淋得太濕或被雨水浸泡，下雨時要用塑料布將砌塊（磚）覆蓋，含水量較多的砌塊（磚）應待適當晾干后再用。

2）砌筑時如出現漿水順墻面流淌現象，說明砌塊（磚）的含水量達到飽和，則應選擇干磚與濕磚搭配砌筑，或用稠度較小的砂漿。

9.架子工程

1）雨季施工期間，應特別注意架子的搭設質量和安全要求，應經常進行檢查，發現問題及時整改。

2）搭設架子的地面要求夯實，并注意排水，立桿下端應墊通長厚木板，架子應設掃地桿、斜撐、剪刀撐，并與建筑物拉結牢固。

3）上人馬道的坡度要適當，釘好防滑條，防滑條間距不大于300mm，并定期派人清掃馬道上的積泥。

4）雨后高空作業人員應穿膠底鞋，注意防滑。5）雨季施工期間對架子工程安排專人巡查維修，特別是雨后地面容易下沉，防止架子懸空及下沉、確保使用安全。

6）外防護的腳手架高于建筑物應做好防雷接地。

7）雷雨天氣應注意安排工作，避免作業人員直接暴露在建筑物最高處，防止雷電直接傷人。

10.機電設備

在雨季到來之前，必須做好機電設備的防雨、防淹、防潮、防霉、防銹蝕、防漏電、防雷擊等項措施，管好、用好施工現場機電設備，確保施工任務的順利完成。

1）對露天放置的大型機電設備要防雨、防潮，對其機械螺栓、軸承部分要經常加油并轉動以防銹蝕，所有機電設備都要嚴格執行“一機一閘一保護”制度，投入使用前必須做好電氣設備絕緣阻值的測試，嚴格控制在允許范圍內。在現場的最高機械起重機上加裝避雷針，施工現場的低壓配電室應將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接地，以防雷電波侵入。

2）在施工現場比較固定的機電設備（對焊機、電鋸、電刨等）要搭設防雨棚或對電機加防護罩；不允許用塑料布包裹）。

3）對于變壓器，避雷器的接地電阻值必須進行復測(電阻值不大于4歐姆)，不符合要求的必須及時處理。對于避雷器要作一次預防性試驗。

4）機電設備的安裝、電氣線路的架設必須嚴格按照臨時用電方案措施執行。5）各種機械的機電設備的電器開關，要有防雨、防潮設施。

6）雨后對各種機電設備，臨時線路，外用腳手架等進行巡視檢查，如發生傾斜、變形、下沉、漏電等跡象，應立即標志危險警示并及時修理加固，有嚴重危險的立即停工處理。

7）施工現場的移動配電箱及施工機具全部使用絕緣防水線。用后應放回工地庫房或加以遮蓋防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑內，防止雨水浸泡、淹沒。

8）加強用電安全巡視，檢查每臺機器的接地接零是否正常，檢查線路是否完好，若不符合要求，及時整改。

9）雨天作業，機械操作人員應戴絕緣手套、穿雨靴操作。

五、安全保證措施

1、雨季前對于物料提升機、臨建房屋等應進行檢查和修理，防止漏雨、漏電和其它不安全因素存在。

2、現場電焊機要搭設雨棚，其電氣設備要有可靠接地措施，對電焊機把線、電纜線、膠皮線應檢查是否老化、破損、不合格的膠線應調換和修理，防止漏電事故發生。

3、現場臨時電源應進行全面檢查，對各種線路應檢查是否符合安全操作規程的要求，凡普通膠皮線，普通塑料線，只準架空鋪設，不準隨地拖設。

4、雷雨時工人不要走近架子、架空電線周圍10m以內區域，人若遭受雷擊觸電后，應立即采用人工呼吸急救并請醫生采取搶救措施。

5、雨季施工期間按照有關要求，應建立以項目經理為負責人的抗洪防汛指揮部詳見防洪領導小組名單，組織精干的抗洪搶險隊伍，汛期內主要領導要執行輪流值班制，發現險情立即指揮搶救和上報。

第五篇：雨季施工方案

雨季施工方案

一、工程概況

本工程位于交城縣西街安居工程小區3＃、4＃樓，總建筑面積12973.64㎡，地下室一層，地上六層，地下室層高2600mm，地上一層至六層為3000mm，建筑總高度為18.800m。室內外高差為0.950m，本工程為磚混結構，建筑耐火等級為二級，建筑抗震列度為7度，設計使用年限為50年。

二、材料機具準備

現已進入雨季施工階段，必須要做好雨季施工措施，當暴雨來臨之季施工現場必須有相應的雨季施工材料，材料名稱及數量見下表：

現場的施工材料必須按照施工總平面圖布置，不能出現亂堆亂放現象，每天派專人做好天氣預報記錄，如有下雨天氣施工現場設一定的排水坡度，施工現場內不得有積水，排水溝的截面為0.5m*0.5m，坡度不小于3‰，結合施工現場實際情況，本工程位于交城縣西環路，施工場地比原有路面標高低，所以要在施工現場外的路面邊緣設定一條擋水壩，防止下大雨路面的積水流入現場。施工現場所有的機械設備必須用塑料布加以覆蓋，避免雨后施工漏電導致人員傷亡現象的發生，必須要做到將人員傷亡事故降低為零，鋼筋一定要做到原材料保護和成品保護，當下雨前一定要將鋼筋原材料和成品進行覆蓋保護，避免雨后做除銹處理。下雨之前要對鋼筋加工場地的工棚進行檢查，看是否有漏水的地方，有局部漏水地方應及時派工人進行修補，避免雨水流入鋼筋工棚內的鋼筋加工機械上漏電導致人員傷亡。下雨之前放靠在水泥庫口的水泥要用彩條布加以覆蓋，避免下雨時漏雨使水泥硬化導致材料浪費。

三、施工工藝要求

1、砌體工程

（1）本工程使用粘土紅磚（240*115*53）mm磚在水期施工必須集中堆放，不宜澆水，砌墻時要求干濕磚塊合理搭配好，磚濕度較大時磚不可上墻，下雨天磚砌體的砌筑高度不得超過1.2m。

（2）當下大雨時必須停工，在停工之前在磚墻上覆蓋一層干磚，避免大雨沖刷剛砌好墻的灰漿。

（3）穩定性較差的窗間墻、獨立磚柱、120mm垛子應加上臨時支撐，以增加墻體的穩定性。

（4）砌磚施工時，內外墻應同時砌筑，砌筑時注意轉角及丁字墻間的搭接，遇到大風時在與風向相反的方向加臨時支撐，以保證墻體的穩定性。

（5）當大雨過后，復核已完工砌體的垂直度和標高。

2、砼工程

（1）當砼澆筑施工過程中如遇到大雨時應停止砼澆筑，已澆筑部位應用彩條布加以覆蓋，避免砼產生離析現象而影響工程質量。

（2）

3、抹灰工程

雨天不準進行室外抹灰，至少預計1-2d的天氣變化情況，對已經施工的墻面應防止雨水污染。

4、吊裝工程

（1）雨季塔吊吊構件，構件堆放地點要平整堅實，周圍做好排水工作，嚴禁構件堆放在積水中浸泡。

（2）雨后起吊時要先做好應試調，將構件吊至1m左右，往返上下數次穩定后再進行吊裝工作。

5、腳手架工程

（1）搭設腳手架屬高空作業在下雨時搭設腳手架必須穿防滑鞋、系安全帶，避免下雨鋼管滑使工人從腳手架上墜落導致人員傷亡。

6、安全用電工程

（1）一切機械設備設在地勢較高、防潮、避雨的地方，并搭設雨蓬，機械設備、電源線路絕緣要良好并有完善的接零裝置。

（2）下雨天為避免雷電襲擊造成人員傷亡事故發生，施工現場高出建筑物如：塔吊、龍門架、腳手架必須裝設防雷裝置。