第一篇：2016年電弧焊題庫0707

(2016年第一套試題庫）判斷題：

1、氣體保護焊時，氫氣只能與氧氣混合，不能與其他氣體混合，否則特別容易出現危險

（錯）

2、切割分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類（對）

3、等離子電弧焊是一種氣流（對）

4、鈦合金是高熔點金屬，但也可以用相應的焊接方法進行熔化焊（對）

5、奧氏體的強度和硬度不高，塑性和韌性很好（對）

6、氣焊和對焊都是氬弧焊（錯）

7、純鐵不能用熱切割的方式進行加工（錯）

8、高能量密度熔焊的新發展可以大大改善了材料的焊接性（對）

9、自然點是指物質（不論固態、液態、或氣態）在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動引燃和繼續燃燒的最低溫度（對）

10、化學性爆炸，是由于物質在極短時間內完成的化學變化，形成氣態物質，同時放出大量熱量和氣體現象。（對）

11、貯存大量濃酸的場所發生火災，不能用直流水撲滅。（錯）

12、在禁火區內動火一般實行三級審批制（錯）

13、手提式二氧化碳滅火器，是把二氧化碳以氣態灌進鋼瓶內。（錯）

14、乙炔氣瓶口著火時，設法立即關閉平閥，停止氣體流出，火即熄滅。（對）15、1211滅火器是干粉滅火器（錯）

16、氧氣瓶閥門著火，只要操作者將閥門關閉，斷絕氧氣，火會自動熄滅（對）

17、二氧化碳滅火器應每月檢查一次（對）

18、濕法焊接是焊工在水下直接施焊。（對）

19、職業健康檢查機構應客觀真實地報告職業健康檢查結果，不對其所出示的檢查結果和總結報告負責。（錯）

20、低氫焊條比酸性焊條進行手工電弧焊時，產生的金屬飛濺嚴重（對）

21、職業健康監護是以預防為目的，根據勞動者的職業接觸史，通過定期或不定期的醫學健康檢查和健康相關資料的收集，連續性地監測勞動者的健康狀況，分析勞動者健康變化與所接觸的職業病危害因素的關系，并及時地將健康檢查和資料分析結果報告給用人單位和勞動者本人，以便及時采取干預措施，保護勞動者健康。（對）

22、如果該健康檢查項目不是國家法律法規制定的強制性的項目，勞動者參加應本著自愿的原則。（對）

23、職業病診斷醫師應具備執業醫師資格，具有中級以上衛生專業技術職務任職資格，熟悉職業病防治法律規范和職業病診斷標準，從事職業病診療相關工作5年以上，熟悉工作場所職業病危害防治及管理，經培訓、考核合格，并取得省級衛生行政部門頒發的資格證書。（對）

24、直徑小于0.1mm的微粒成為煙。（錯）

25、手工電弧焊時產生的熱量有一般左右散發在周圍空間（錯）

26、職業病診斷醫師需從事職業病診療相關工作10年以上（錯）

27、生產勞動過程中需要進行保護，就是要把人體同生產中的危險因素和有毒因素隔離開來，創造安全、衛生和舒適的勞動環境，以保證安全生產。（對）

28、氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴出時，在副管形負壓區，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。（對）

29、輻射光譜中出現紫外線的溫度最低為1500℃。（錯）

30、從事接觸職業病危害因素作業的勞動者有獲得職業健康檢查的權利，但無權了解本人健康檢查結果。（錯）

31、E4301焊條焊接時發塵量與電流關系不大，與電壓關系較大。（錯）

32、手工電弧堆焊單層堆焊的最小厚度是3.2mm。（對）

33、手工無極氬弧焊用的填充金屬應是直棒（條）。（對）

34、微型件、精密件的焊接可選用小功率焊機。（對）

35、埋弧焊一般采用粗焊條，電弧具有上升的靜特性曲線。（錯）

36、在容器或艙室內部碳弧氣刨操作時，內部空間尺寸不能過于窄小，并要加強抽風機排出煙塵措施。（對）

37、電子束焊焊接半鎮靜鋼有時會產生氣孔，降低焊接速度，加寬熔池有利于消除氣孔（對）

38、鋁熱焊的設備比較復雜，一般不宜采用（錯）

39、碳弧氣刨的操作，開始切割前，要檢查電纜及氣管是否完成，電源極性是否正確。（對）40、熔化極氣體保護對焊應用形式采用手工對焊。（錯）

41、運氣瓶的車輛可沒有“危險品”標志。（錯）

42、《安全生產法》規定生產經營單位對重大危險源應當告知從業人員和相關人員在緊急情況下，應當采取的應急措施。（對）

43、在處理保證安全與生產經營活動的關系上，優先考慮財產。（錯）

44、釬焊作業屬于特種作業范疇。（對）

45、釬焊作業的安全生產可以保障人身安全與健康。（對）

46、釬焊從業人員的權利主要包括：知情權與建議權、批評、檢舉，不包括控告權，拒絕違章指揮和強令冒險作業。（錯）

47、安全生產管理就是針對人們生產過程中的安全問題，運用有效的資源，發揮人們的智慧，通過人們的努力，進行有關的決策、計劃、組織和控制等活動，達到安全生產的目標。（對）

48、如果不對事故隱患進行有效管理，就有可能發生安全事故。（對）

49、一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發現后能夠立即整改排除的隱患。（對）50、《安全生產法》第51條規定，從業人員發現事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現場安全生產管理人員或本單位負責人報告，接到報告的人員應當及時予以處理。（對）

51、中頻電會使焊工產生一定的麻電現象，這在高處作業時是很危險的。（錯）

52、熔化焊引弧時使用高頻振蕩器，因時間較短，影響較小，所以對人體無害。（錯）

53、焊接車間可燃氣瓶和氧氣瓶應分別存放，用完的氣瓶不必及時移除工作場地，不得隨便橫躺臥放。（錯）

54、電弧灼傷發生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產生電弧放電時，這時高溫電弧將如火焰一樣把皮膚燒傷。（對）

55、洞邊、臨邊、交叉作業、攀登作業、懸空作業，按規范使用安全帽、安全網、安全帶，并嚴格加強防護措施，可減少高空墜落事故發生。（對）

56、電烙印發生在人體與帶電體有良好的接觸情況下，在皮膚表面留下和被接觸帶電體形狀相似的腫塊痕跡，有時在觸電后并不立即出現，而是相隔一段時間后才出現。（對）

57、熔化焊工作地點應有良好天然采光或局部光照。（對）

58、室內焊接作業應避免可燃易燃氣體（蒸汽）的滯留積聚，除必要的通風措施外，還應安裝氣體分析儀器和報警器。（對）

59、熔化焊設備采用的加熱原理為電阻加熱原理。（錯）

60、熔焊焊設備的漏電保護器，應每月檢查一次，即操作漏電保護器按鈕，檢查其是否能正常斷開電源。（對）

61、熔化焊設備電網供電參數必須為或380V,50HZ。（錯）

62、一個人在皮膚干燥狀態下，接觸的電壓越高，人體電阻越小。（錯）63、脫離低壓電源的方法“拉、切、挑、拽”四個字概括。（錯）64、熔化焊與熱切割設備運行時，空載電壓一般都在50~90V。（對）

65、在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人應雙手迅速將觸電者拉離電源。（錯）66、焊接不帶電的金屬外殼時，可以不采用安全防護措施。（錯）

67、操作高頻加熱設備時，工人操作位置要鋪耐壓15KV的絕緣橡膠板。（錯）68、鹽酸對清除漢鉀的氧化鐵垢有特效。（錯）69、氫氧化鈉可以腐蝕塑料（錯）70、氫氧化鈉不能有干燥劑（錯）

71、為提高鋼鐵材料的彈性極限和屈服強度，同事保證較好的熱性，最好采用（B、中溫回火）

A、低溫回火

B中溫回火 C。高溫回火

72、二氧化碳氣體保護焊的主要缺點是焊接過程中產生（C、飛濺）A、粘鎢

B裂紋 C飛濺

73、壓力焊中最早的半機械焊接方法是（B、縫焊）

A、電焊

B、縫焊

C、對焊 74、可燃粉塵爆炸主要發生在（B、生產設備內部）A、容器內部

B生產設備內部

C、室內

75、氣體的體積越小，則壓力就（A、越大）

A、越大

B、越小

C、不變 76、物質的自然點越低，發生火災的危險就（B、越大）

A、越小 B、越大

C、無關 77、燃燒的類型包括（C、電阻焊）

A、閃燃與閃點

B、著火與燃點

C、電阻焊 78、我國新版《中華人民共和國消防法》在實行于（2009年5月1日）79、關于固定式排煙罩下列說法錯誤的是（C）A、這類排氣裝置有側抽、上抽和下抽三種 B、適合于焊接操作地點固定、焊接較小情況下采用 C、上抽的排氣裝置操作方便，排氣效果也較好。

80、位確保操作者的人身安全，避免和減少相關事故發生，在易燃易爆場所焊接，焊接前必須（B）

A、清除焊件上的油污 B、辦理用火許可證

C、正確穿戴好焊工專用防護工作服、絕緣手套和絕緣鞋

81、下列選項屬于機械傷害是（B）

A、污染

B、壓傷

C、觸電 82、必須建立義務消防隊的倉庫類型是（B）

A、棉織品倉庫 B、化學品倉庫

C、各類倉庫 83、氣體火焰焊是利用可燃氣體（如乙炔、液化石油氣、氫、丙烷等），以合適的比例與哪種物質發生激烈反應。（B）A、空氣

B、氧氣

C、氮氣

84、氧溶劑是指細鐵粉中混入（Ｃ）

Ａ、氧化鐵 Ｂ、粗鐵粉 Ｃ石英粉 85、埋弧焊焊接過程中應注意防止焊劑突然停止供給而發生強烈弧光裸露灼傷眼睛，下列措施不能防止傷害的是（Ｃ）

Ａ、戴普通防護眼罩

Ｂ、操作人員經常關注焊劑含量，及時補足

86、關于實心焊絲和藥芯焊絲，一下說法錯誤的是（Ｂ）Ａ、藥芯焊絲外皮是由低碳鋼或低合金鋼鋼皮制成 Ｂ、實心焊絲經冷拉撥加工而成

Ｃ、與實心焊絲相比，藥芯焊絲軟且剛性差，因而對送絲機構要求較高。

87、關于二氧化碳氣體保護焊，一下說法錯誤的是（C）A、氣瓶應小心輕放，豎立固定

B、受到外加的熱源時，氣瓶有造成爆炸的危險 C、在氣體快用盡，可以將氣瓶傾倒使用。

88、關于《安全生產法》的核心內容正確的是（A）A、兩結合監管體制與三大對策體系 B、五項基本法律 C、三方運行機制

89、關于釬焊從業人員的義務，下列說法錯誤的是（A）A、用人單位不需要為從業人員提供必要的安全的勞動防護用品 B、正確佩戴和使用勞動防護用品是從業人員必須履行的法定義務 C、從業人員不履行該項義務而造成人身傷害，單位不承擔責任。90、關于釬焊從業人員的義務，下列說法錯誤的是（B）A、生產經營單位必須制定本單位安全生產的規章制度和操作規程 B、生產經營單位的從業人員可以不服從管理，但必須符合法律規定 C、從業人員必須嚴格依照這些規章制度和操作規程進行生產經營作業 91、下列說法錯誤的是（C）

Ｃ、佩戴近視鏡 A、精心操作、嚴格執行、釬焊工藝紀律，做好各項記錄 B、正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態 C、擅自離開工作崗位

92、焊接操作現場應該保持必要的通道，人行通道的寬度不是小于（A）A、1.5m

B

1.0m

C 2.0m 93.熔化焊時，機械危害大量表現為人員與（B)的接觸傷害 A、靜止物體

B、運行物體

C、短路物件

94、由于不收作業地點條件限制，具有良好靈活性特點，目前用于野外露天施工作業較多的電弧焊是（C）

A、半自動焊

B自動焊

C、手提焊

95、關于累積和靜電感應，一下說法正確的是（A）A、雷擊和靜電感應都會造成觸電事故

B、雷擊能造成觸電事故，靜電感應不屬于觸電事故 C、雷擊不屬于觸電事故，靜電感應屬于觸電事故 96、觸電急救的步驟正確的是（C）

A、第一步現場救護，第二步使觸電者迅速脫離電源 B、第一步現場救護，第二步醫院診治

C、第一步使觸電者迅速脫離電源，第二步現場救護

97、以下焊接方法中，不屬于熔化焊的是（C）

A、埋弧焊

B、氬弧焊

C、擴散焊 98、以下關于電的說法不正確的是（B）A、高壓電場會對人體造成的傷害 B、靜電感應不會對人體造成傷害 C、高頻電磁場會對人體造成傷害

99、與氫氧化鈉混合長城劇熱的是（A）

A、乙醇

B、氯化鐵

C 硝酸鉀 100、搬運劇毒化學品后，應該（B）

A、吃東西補充體力

B、用流動的水洗手

C休息

2016年第二套試題庫

1、焊接是通過加熱、加壓，使同種或異種量工件結合的加工工藝和鏈接方式，但加熱和加壓不可以同時并用（錯）

2、焊接工藝只能用于金屬材料的鏈接。（錯）

3、熔化焊時利用局部加熱方法將連接處的金屬加熱至融化狀態而完成的焊接方法。（對）

4、金屬的原子按一定方式有規則的排列成一定空間幾何形狀的結晶格子，成為晶格。（對）

5、壓焊是可以不進行加熱只施加壓力進行。（對）

6、電阻焊和電阻釬焊是兩種不同的焊接方法。（對）

7、接觸焊是壓力焊的一種。（對）

8、氣焊和對焊都是電弧焊。（錯）

9、液體在火源作用下，首先使其蒸發，然后蒸汽氧化分解進行燃燒。（對）

10、自然點是指物質（不論是固體、液體、或氣態）在沒有外部火花和火焰的條件下，能自動引燃和繼續燃燒的最低溫度。（對）

11、燃燒產物一般有窒息性和一定毒性。（對）

12、火柴和打火機的火焰屬于明火。（對）

13、可燃物、助燃物和著火源構成燃燒的三個要素，缺少其中任何一個要素便不能燃燒。（對）

14、可燃性物質發生著火的最低溫度，稱為著火點或燃點。（對）

15、引起油脂自然的內因是有較大的氧化表面（如侵油的纖維物質）有空氣，具備儲熱的條件。（錯）

16、通常可以將爆炸分為物理性爆炸和化學性爆炸兩大類。（對）

17、在生產、貯存和使用可燃氣體的過程中，要嚴防容器、管道的泄露。（對）

18、置換焊割廣泛應用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。（錯）

19、氣體火焰焊是利用可燃氣體（如（乙炔、液化石油氣、氫、丙烷等）譯適合的比例在空氣中燃燒。（錯）

20、在特別潮濕的場所焊接，人必須站在潮濕的木板或橡膠絕緣片上。（錯）

21、旋轉運動的危險是指人體或義務卷進機械的旋轉部位而引起的傷害。（對）

22、局部機械排氣，是將所產生的有害物質用機械的力量，由室內（焊接區域帶）排除，或將經過濾凈化后的空氣再送入室內。（對）

23、生產勞動過程中需要進行保護，就是要把人體同生產中的危險因素和有毒因素隔離開來，創造安全、衛生和舒適的勞動環境，以保證安全生產。（對）

24、氣力引射器的排煙原理是利用壓縮空氣從主管中高速噴射出時，在副管形成負壓力，從而將電焊煙塵和有毒氣體吸出。（對）

25、當作業環境良好，如果忽視個人防護，人體仍有受害危險，當在密閉容器內作業時危害較小。（錯）

26、推行ISO14000的意義在于企業建立環境管理體系，以減少各項活動所造成的環境污染，節約資源，改善環境質量，促進企業和社會的可持續發展。（對）

27、《中華人民共和國執業病防治法》是根據憲法制定的。（對）

28、焊接作業最常見危害也最廣泛的執業危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。（錯）

29、熔化焊過程中的有害因素可分為焊接煙塵、有毒氣體、光熱傷害、振動和噪聲等幾類。（對）

30、從事接觸職業病危害印務作業的勞動者有獲得職業健康檢查的權利，但無權了解本人健康檢查結果。（錯）

31、勞動者無權了解從事的工作對他們的健康可能產生的影響和危害。（錯）

32、氣割不能再鋼板上切割外形復雜的零件。（錯）

33、氣焊和氣割使用的氣體發生器都屬于壓力容器，不可能造成爆炸和火災事故。（錯）

34、氣焊和氣割鉛、鎂、銅等有色金屬及其他合金時，環境中的有毒氣體、煙塵不可能造成焊工中毒。（錯）

35、氣割過程中的切割氧氣不要求高純度（錯）

36、目前，切割主要用于切割各種碳鋼和普通低合金鋼。（對）

37、氣焊或氣割使用的乙炔、液化石油氣、氫氣等都是易燃易爆氣體。（對）

38、氣割時氧氣射流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，易造成燙傷事故。（對）

39、氧-乙炔火焰中乙炔氣體為可燃氣體，氧氣為助燃氣體。（對）40、氧-乙炔火焰中火焰的性質是不可調的。（錯）

41、工業用乙炔中因為混有硫化氫及磷化氫等雜質，具有特殊的臭味。（對）

42、狹義上，重大危險源是指可能導致重大事故發生的危險源。（錯）

43、釬焊作業安全生產除應遵守一般安全生產規律之外，還應充分考慮釬焊的作業特殊性和技術上的要求。（對）

44、《中華人民共和國安全生產法》規定，生產經營單位對重大危險源應當登記建檔。（對）

45、廣義上說，重大危險源是指可能導致重大事故發生的危險源。（對）

46、重大危險源是指長期地域或臨時地生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等于或超過臨界量的單元。（對）

47、《安全生產法》規定，生產經營單位對重大危險源可以一勞永逸，不進行定期檢測、評估、監控。

48、生產經營單位應當按照國家有關規定，將本單位重大危險源及安全措施，應急措施報地方人民政府負責安全生產監督管理的有關部門備案。（對）

49、《安全生產法》第五十一條規定，從業人員發現事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現場甘泉生產管理人員或本單位負責人報告，接到報告的人員應當及時予以處理。（對）50、如果不對事故隱患進行有效管理，就可能產生安全事故。（對）

51、焊接設備，工具和材料應排列整齊，不得亂堆亂放，操作現場的所有氣焊設備、焊接電纜等，允許相互纏繞。

52、提升機具保險裝置失靈或帶病工作有可能引起高空墜落事故。（對）

53、根據焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動焊、半自動焊、氬弧焊和手工焊。（錯）

54、自動焊和手工焊主要用于大型機械設備制造，其設備多安裝在廠房里，作業場所比較固定。

55、焊接操作現場應報紙必要通道，一旦發生事故時，便于撤離現場便于救護人員的進出。（對）

56、焊接車間可燃氣瓶和氧氣瓶應分別存放，用完的氣瓶不必及時移除工作場地，不得對邊橫躺臥放。

57、焊接車間焊工作業面積不應小于4平方米，地面應基本干燥。（對）

58、熔化焊工作地點應有良好的天然采光或局部照明。（對）

59、觸碰設備不帶電的外露金屬部分，如金屬外殼，金屬護罩和金屬構架等，不會觸電。（錯）60、其他條件相同狀態下，人體電阻在干燥與潮濕狀態下電阻值一樣，（錯）61、熔化焊設備采用的加熱原理為電阻加熱原理。（錯）

62、一個人在皮膚干燥狀態下，接觸的電壓越高，人體電阻越小。（錯）

63、熔化焊機中不與地相連接的電氣回路，在試驗時對個別元件由于特性限制，允許從電路中拆除或短路。

64、每臺焊機都應通過單獨的分斷開關與饋電系統連接。（對）

65、在潮濕環境操作時，焊工必須使用干燥、絕緣可靠的焊工手套，但不必用絕緣橡膠襯墊。（錯）66、在有多臺焊機工作場地當水源壓力太低或不穩定時，應設置專用冷卻水循環系統。（對）67、對一般工件的焊接，用試件焊接一定數量后，經目視檢查應無過深的壓痕、裂紋和燒過的即可投入生產使用。（錯）

68、工業中最常用的酸堿為“兩酸兩堿”（錯）69、鹽酸是清楚水垢、銹垢最常用的溶液。（對）

70、硫酸對人體和設備有危險，稀釋時要向水中加酸，并攪拌，不能像酸中加水，以防飛濺。（對）

71、焊接是使兩工件產生（B、原子）結合的方式。A、分子

B、原子

72、二氧化碳氣體保護焊的主要缺點是焊接過程中產生（C、飛濺）A、粘鎢

B、裂紋

C、飛濺

73、二氧化碳氣體保護焊時，為了控制熔深，一般調節（A、燃弧時間）A、燃弧時間

B、電流大小

C、焊絲粗細

74、下列助燃物不包括（C乙烯）

A、氧氣

B、空氣

C、乙烯 75、下列（B發光的物體）不是導致著火的貨源。A、火焰

B發光的物體

C電火花

76、按組成的不同，可燃物質不包括（A、液態可燃物質）A、液態可燃物質 B無機可燃物質 C有機可燃物質

77、無機可燃物質不包括（A、丙炔）

A、丙炔

B、氫氣

C、一氧化碳 78、焊接工作場所局部通風應用比較普遍的是（A、局部機械排煙）A、局部機械排煙

B局部通風 C、局部松風 79、固定式排煙罩的特點（B)A、適用于焊接大而長的焊件時排除電焊煙塵和有毒氣體 B、適合于焊接操作地點固定、焊件較小情況下采用 C、可以根據焊接地點和操作位置的需要隨意移動

80、熔化焊過程中出現有害因素的強烈程度受（B、焊接規范）影響 A、焊接設備

B焊接規范

C、焊接材料

C、電子 81、下列選項中不屬于防火災爆炸措施的是（B）

A、在易燃易爆場所焊接，焊接前必須按規定事先辦理用火許可證，經有關部門審批同意后方可作業。

B、焊工焊接時必須正確穿戴好焊工專用防護工作服，絕緣手套和絕緣鞋。C、對在臨近運行的生產裝置區，油罐區內焊接作業，必須砌筑防火墻。82、下列選項中屬于防灼傷措施的是（A）

A、焊工焊接時必須正確穿戴好焊工專用防護工作服，絕緣手套和絕緣鞋 B、對在臨近運行的生產裝置區，油罐區內焊接作業，必須砌筑防火墻 C、加強焊工個人防護，工作時戴防護口罩。83、下列選項中屬于防有害煙塵措施的是（C）

A、對在臨近運行的生產裝置區，油罐區內焊接作業，必須砌筑防火墻 B、焊工焊接時必須正確穿戴好焊工專用防護工作服，絕緣手套和絕緣鞋 C、加強焊工個人防護，工作時戴防護口罩。84、關于氣割的應用領域，下列說法正確的是（B）A、切割任何材料

B、鋼板下料、焊接坡口和鑄件澆冒口的切割

C只能切割簡單形狀 85、氣焊或氣割過程中出現（A)現象，可能引起爆炸和火災事故。A、違反安全操作規程

B、焊接設備或安全裝置完好無損 C、氣體管路檢測未發現漏氣

86、氣焊與氣割的火焰溫度高達（A、3000℃）A、3000℃ 以上

B、2000℃以上

C1000℃以上 87、下列關于碳化焰的說法正確的是（C）

A、火焰具有氧化性，過剩氧氣會使熔池中合金元素燒傷 B、火焰中無過剩乙炔和氧

C、火焰中乙炔過剩，含有游離碳和較多的氫，焊接低碳鋼時焊縫會滲碳 88、從業人員發現事故隱患或其他不安全因素時，錯誤的做法是（B）A、立即向現場安全生產管理人員或本單位負責人報告 B、接到報告的人員應放置以后再處理 C、接到

報告的人員應當及時予以處理。89、生產安全事故不包括（C）

A、生產過程中造成人員傷亡、傷害

B、職業病

C設備更新的損失 90、事故隱患不包括（C）A、中毒

B火災

C正確使用設備

91、下列不是我國有關安全生產的準們法律是（B）A、《中華人民共和國安全生產法》 B、《妨礙公共安全法》

C、《中華人民共和國道路交通安全法》

92、焊接操作現場應保持必要通道，車輛通道寬度不得小于（A、3）m A、3 B、2 C、1 93、由于不受作業地點條件限制，具有良好靈活的特點，目前用于野外露天施工作業比較多的電弧焊是（C）

A、自動焊

B、半自動焊

C。手工焊

94、下列情況不屬于高處墜落事故原因的是（C）A、洞口、臨邊防護措施不到位

B、施工人員患有不適應高處作業的疾病，如高血壓、心臟病、貧血等 C、未安裝防雷裝置

95、以下焊接方法中，不屬于熔化焊的是（C、氣保焊）A、電子束焊

B火焰釬焊 C、氣保焊 96、以下關于電說法不正確是（B）

A、高壓電場會對人體造成傷害

B、靜電感應不會對人體造成傷害 C、高頻振動會對人體造成傷害

97、人體直接接觸及或通過分靠近電氣設備及線路的帶電導體而發生的觸電現象稱為（B）A、間接接觸觸電

B、直接接觸觸電

C、非接觸觸電 98、以下不會造成直接觸電的原因有（C）

A、誤觸電器設備

B、已停電設備突然來電

C遠離高壓線 99、工業中的“三酸兩堿”不包括（C、氫氟酸）A、鹽酸

B、硝酸

C、氫氟酸

100、下列關于濃硫酸的物理性質錯誤的是（C、有色液體）A、具有氧化作用

B、強烈吸水性

C、有色液體 2016年第三套試題庫

1、生活中常用的不銹鋼大部分是馬氏體不銹鋼。（錯）

2、活性金屬不能進行焊接。（錯）

3、沖擊韌度是衡量金屬材料抵抗動荷載沖擊力的能力。（對）

4、黃銅中加入硅，可提高力學性能、耐腐蝕和耐磨性，用于制造海船零件及化工機械零件。

5、屈服強度越高，金屬材料的抗拉強度也會越大。（對）

6、埋弧焊時電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外漏。（對）

7、焊接熱影響區中各個區域與母材相比，性能不同，但組織基本相同。（錯）

8、某些鋼材淬（cui四聲）硬傾向大，焊后冷卻過程中，由于相變產生很脆的馬氏體，在焊接應力和氫的共同作用下引起開裂，形成熱裂紋。（錯）

9、乙炔瓶內丙酮流出燃燒，不能用泡沫滅火器撲滅。（錯）

10、可燃液體屬于三級動火范圍。（錯）

11、價格低不是干粉滅火器的優點。（錯）

12、在空氣不足的情況下燃燒會生成碳粒。（對）

13、可燃物、助燃物和著火源構成燃燒的三個要素，缺少其中任何一個要素便不能燃燒。（對）

14、干粉滅火器可用于撲救電氣設備火災。（對）

15、木粉的自然點比鎂粉低。（對）16、1211滅火器是干粉滅火器。（錯）

17、乙炔氣瓶口著火時，設法立即關閉平閥，停止氣流出，火即熄滅。

18、置換焊割廣泛應用于可燃氣體的容器與管道的外部焊補。

19、職業安全健康管理體系核心是要求企業采用現代化的管理模式，使包括安全生產管理在內的所有生產經營活動科學、規范和有效，建立安全健康風險，從而預防事故發生和控制職業危害。（對）

20、旋轉運動的危險是指人體或衣物卷進機械的旋轉部位而引起的傷害。（對）

21、職業健康檢查落實用人單位義務，實現勞動者權利的重要保障，是落實職業病診斷鑒定制度的前提，也是社會保障制度的基礎，它有利于 保障勞動者的健康權益，減少健康損害和經濟損失，減少社會負擔。（對）

22、用手工電弧焊焊接鍍鋅新板時，產生的煙塵較強。（對）

23、勞動者無權了解所從事的工作對他們的健康可能產生的影響和危害。（錯）

24、職業健康檢查機構應保證其從事職業健康工作的主檢醫師具備相應的專業技能，同時還應熟悉工作場所可能存在職業病危害因素，以便分析勞動者的健康狀況與其所從事的職業活動關系，判斷其是否適合從事該崗位工作。（對）

25、埋弧焊時產生強烈的煙塵。（錯）

26、職業病診斷醫師應具備職業醫師資格，具有中級以上衛生專業技術職務任職資格，熟悉職業病防治法律規范和職業病診斷標準，從事職業病診療相關工作5年以上，熟悉工作場所職業病危害防治及其關聯，經培訓、考核合格，并取得省級衛生行政部門頒發的資格證書。（對）

27、輻射光譜中出現紫外線的溫度最低為1500℃。（錯）

28、直徑小于0.1mm的微粒成為煙。（錯）

29、電渣焊時沒有電弧輻射。（對）

30、焊接作業最常見危害也最廣泛的職業危害有電焊煙塵、有毒氣體、電弧光輻射、高溫。（錯）

31、生產勞動過程中需要進行保護，就是要把人體同生產中的危險因素和有毒因素隔離開來，創造安全、衛生和舒適的勞動環境，以保證安全生產。（對）

32、由于焊縫的熱影響區小，電子束焊可焊接緊靠熱敏感性材料的零件。（對）

33、使用Ar-H2混合氣體作例子氣時，由于電弧溫度較高，應降低噴嘴孔徑的額定電流。（對）

34、電渣焊變壓器是四項供電。（錯）

35、等離子弧的能量集中（能量密度可達108-109W/cm2）（錯）

36、可使用焊炬、割炬的嘴頭與平面摩擦的方法來清楚嘴頭的塞物。（錯）

37、微束等離子弧焊一般采用大孔徑壓縮噴嘴及聯合型電弧。（錯）

38、自動振動堆焊機的堆焊機床主要用來夾持被焊工件。（對）

39、小孔型等離子弧焊接時，獲得優質焊縫的前提是焊接過程中確保小孔的穩定。（對）40、電弧切割過程中，應注意逆風方向進行操作。（錯）

41、石油氣點火時，要先點燃引火物后再開氣。（對）

42、國家安全生產監督管理總局于2004年提出了《關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見》。（對）

43、《中華人民共和國安全生產法》規定，生產經營單位對重大危險源應當登記建檔。（對）

44、事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患兩種。（對）

45、“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全生產方針是不合理。（錯）

46、安全生產管理就是針對任命生產過程中的安全問題，運用有效的資源，發揮人們的智慧，通過人們努力，進行有關的決策、計劃、組織和控制等活動，達到安全生產的目標。（對）

47、安全經營單位應當按照國家有關規定，將本單位重大危險源及安全措施，應急措施報地方任命政府負責安全生產監督管理的有關部門備案。（對）

48、“綜合治理”就是標本兼治，重在綜合。（錯）

49、如果不對事故隱患進行有效管理，就可能產生安全事故。（對）

50、一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發現后能夠立即整改排除的隱患。（對）

51、熔化焊引弧時使用高頻振蕩器，因時間較短，影響較小，所以對人體無害。（錯）

52、高強度電磁場作用下，長期工作，一些癥狀可能持續成痼疾。（對）

53、電弧灼傷發生在誤操作或人體過分接近高壓帶電體而產生電弧放電時，這時高溫電弧將如同火焰一樣把皮膚燒傷。（對）

54、焊接操作現場應保持必要的通道，一旦發生事故時，便于撤離現場，便于救護人員的進行。

55、熔化焊工作地點應有良好的天然采光或局部照明。（對）

56、電箱不裝門、鎖，電箱們出現混亂，隨意加保險絲，并一閘控制多機不會發生觸電事故。（錯）

57、交叉作業勞動組織不合理不會引起物體打擊事故。（錯）

58、進行熔化焊操作時，將作業環境5m范圍內所有易燃易爆物品清理干凈。（錯）

59、當同一臺電力變壓器向兩臺或多臺焊機供電時，由一臺焊機引起的電壓將會反映在第二臺焊機的工作中。（對）

60、熔化焊設備的漏電保護器，應每月檢查一次，即操作漏電保護器按鈕，檢查其是否能正常斷開電源。（對）

61、觸碰設備不帶電的外漏金屬部分，如金屬外殼、金屬護罩和金屬構架等，不會觸電。（錯）62、操作高頻加熱設備時，工人操作位置要鋪耐壓15KV的絕緣膠板（錯）63、人工接地極接地導線具有良好的導電性，其截面積不得小于11mm2.(錯）

64、在現場不方便就地進行心肺復蘇時，要盡量反復調整直至觸電傷員至方便位置。（錯）65、空載試驗和短路試驗要求專門的試驗設備才能進行。（對）66、安全電壓等級為36V時，照明裝置離地高度不超過2.5m。（對）

67、熔化焊機中不與地相連接的電氣回路，在試驗時對個別元件，由于特性限制，允許從電路中拆除或短接。（對）

68、工業常用酸堿在使用過程中要密閉操作，注意通風。（對）69、氫氧化鈉可以腐蝕塑料（錯）

不腐蝕塑料

腐蝕鋁 70、氫氧化鈉不能腐蝕鋁。（錯）

71、為提高鋼鐵材料的彈性極限和屈服強度，同時保證較好的韌性，最好采用（B）A、低溫回火

B、中溫回火

C高溫回火

72、銅及銅合金導熱性能好，所以焊接前一般應（A）A、應預熱

B、可不預熱

C、必須氣保護預熱

73、魏氏組織是鋼材性能變變化為（B）

A、塑性增大

B、韌性下降

C 脆性減小 74、可燃蒸汽與空氣混合的濃度往往可達到爆炸極限的條件不包括（A）A、室內通風良好 B、液體燃料容器通風不良 C、管道通風不良

75、不同的可燃液體有不同的閃點，閃點越低，火險（A）

A、越大

B、越小

C 不變 76、物質的自然點越低，發生火火災危險就（B)

A越小

B越大

C兩者無關 77、發生自燃可能性最大的是（A）

A、植物油

B、動物油

C、純粹的礦物油 78、關于職業病防治過程中職業監看檢查機構的責任和義務，下列說法錯誤的是（A）A、職業健康檢查機構應客觀真實的報告職業健康檢查結果，不對其所出示的檢查結果和總結報告負責任。

B、職業健康檢查專業人員應遵守職業健康監護的倫理道德規范，保護勞動者的隱私。C、職業健康檢查專業人員應采取一切必要的措施防止職業健康檢查結果被用于其他目的 79、使用水劑滅火器，為有效將火撲滅，應射向火源的（A）A、火源底部

B、火源頂部

C、火源中間

80、必須建立義務消防隊的倉庫類型是（B）

A、棉織品倉庫

B 化學品倉庫

C各類倉庫 81、《中華人民共和國職業病防治法》于（2001年10月27日通過）A A、2001年10月27日通過

B、2000年5月1日通過

C、2002年5月1日通過 82、下列選項中屬于機械傷害的是（A）

A、壓傷

B、污染

C、觸電

83、關于推行ISO14000的意義說法中錯誤的是（C）A、企業建立環境管理體系有法可依

B、減少各項活動多造成的環境污染，節約資源，改善環境質量 C、促進企業和社會的跨域式發展

84、原子氫焊接時，電弧溫度高達（A)℃以上。

A、4000

B、3000

C、5000 85、關于焊條的選用，下列說法錯誤的是（B）

A、焊條電弧焊是焊接工作中的主要方法，在焊接工作中占有重要地位。

B、雖然焊條的種類很多，但其使用要求簡單，使用不當也不會成本都有很大影響。C、焊條電弧焊時，焊條既作為電極，在焊條溶化后又作為填充金屬直接過度到熔池，與液態的母材熔合后形成焊縫。

86、下列（C)不是非熔化極氣體保護焊所用的氣體。

A、氫氣

B氬氣

C、二氧化碳 87、乙炔發生器的溫度只能用（C）指示

A、水銀溫度計和酒精溫度計 B水銀溫度計 C酒精溫度計 88、關于釬焊從業人員的義務，下列說法錯誤的是（C）

A、造成重大事故，構成犯罪的，要依《照中華人民共和國刑法》有關規定追究刑事責任 B、生產經營單位的從業人員不服從管理，違反安全生產規章制度和操作規程的，由生產經營單位給予批評教育，依照有關規章制度給予處分。C、私自商量決定責任

89、釬焊從業人員應具有以下責任（A）A、豐富安全生產知識，增加自我防范能力 B、原地踏步，不思進取

C、好高騖遠

90、事故隱患不包括（C）

A、中毒

B、火災

C、正確使用設備 91、下列說法錯誤的是（C）

A、安全生產的批評權，是指從業人員對本單位安全生產工作中存在問題提出批評的權利 B、安全生產檢舉權、控告權，是指從業人員對本單位及有關人員違反安全生產法律、法規的行為，有向主管部門和司法機關進行檢舉和控告的權利 C、檢舉必須署名

92、觸電金屬化后的皮膚表面變得粗糙堅硬，膚色呈灰黃，是（B）引起的 A、純銅

B、鉛

C、黃銅 93、遇到四級風力、濃霧時，（A）進行高處作業。

A、不可以

B、可以

C、沒有影響 94、下列狀態既有固定的形狀，又有固定體積的是（B）

A、液體

B、固體

C、氣體 95、熔化焊機所用頻率波動在電壓為額定值時需不大于±（C）% A、5 B、3 C、2 96、在正常情況下電氣設備不帶電的外露金屬部分，如金屬外殼、金屬護罩和金屬構架等，在發生漏電、碰殼等金屬短路故障時，就會出現危險的接觸電壓，此時人體觸及這些外露的金屬部分，發生的觸電稱為（A）A、間接接觸觸電 B、直接接觸觸電 C非接觸觸電 97、不能防護間接觸電的是（B）

A、采用Ⅱ級電工產品 B、采用高壓電 C、采用不接地的局部等電位連接保護 98、安全電壓值的規定按公式U=IR計算的，其中R是指（C）A、焊機空載電阻 B 接地電阻 C人體電阻 99、碳酸鈉是一種（B）A、堿 B強堿性鹽 C 酸

100、氫氧化鈉的性質不包括（C）A吸水性 B腐蝕性 C脫水性

第二篇：電弧焊考試

名詞解釋

焊接電弧:具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間,在氣體介質中產生的強烈而持久的放電現象。

激勵:中性粒子受外來能量作用其能量還不足以使電子完全脫離氣體原子或分子，但可能使電子從較低的能級轉移到較高的能級時，中性粒子內部的穩定狀態也會被破壞。熱電離：高溫條件下氣體粒子受熱的作用產生的電離。場電離：粒子與中性粒子在電場作用下碰撞而使之電離。光電離：中性氣體粒子接受光輻射作用而產生的電離現象。熱發射：金屬表面承受熱作用而產生電子發射現象稱為熱發射。電場發射：當金屬空間存在一定強度的正電場時，金屬內的電子受此電場靜電庫侖力的作用，當此力達到一定程度，電子可飛出金屬表面的現象。

光發射：當金屬表面接受光輻射時，也可使金屬表面自由電子能力增加，沖破金屬表面的制約飛到金屬外面來的現象。

粒子碰撞發射：高速運動的粒子碰撞金屬表面時，將能量傳給金屬表面的電子，使其能量增加而跑出金屬表面的現象。

逸出功：使一個電子由金屬表面飛出所需要的最低外加能量。電弧剛直性：指電弧作為一個柔軟導體抵抗外界干擾，力求保持焊接電流沿電極軸向流動的性能，這種性能是由電弧自身磁場決定的。熱陰極電極：當使用熔點和沸點很高的材料如C,W等做陰極時,陰極可以被加熱到很高溫度,電弧的陰極區的電子主要依靠陰極熱發射來提供,這種電極被稱為熱陰極型電極。

冷陰極電極：當電流較小、陰極的溫度較低時，陰極靠熱發射不能提供足夠數量的電子，陰極區將靠電場發射或等離子型導電機構提供電子的冷陰極型電極。

熔敷效率：過渡到焊縫中的焊絲金屬質量與熔化使用的焊絲質量之比。熔敷系數：單位時間、單位焊接電流內所熔敷到焊縫上的焊絲金屬質量。熔化系數：指單位時間、單位焊接電流內熔化焊絲金屬的質量。

1-2.試述焊接電弧中帶電粒子的產生方式。

答：電弧中的帶電粒子指的是電子、正離子和負離子，賴以引燃電弧和維持電弧燃燒的帶電粒子是電子和正離子，這兩種帶電粒子的產生主要依靠電弧中氣體介質的電離和電極的電子發射兩個過程，氣體的電離形式有：熱電離、場致電離和光電離。電子發射方式有：熱發射、場致發射、光發射、粒子碰撞發射。

1-7.分析焊接電弧三個區的產熱機構以及焊接電弧的溫度分布。答：（1）弧柱區的產熱機構：弧柱中，電子運動由兩部分組成：一部分是與正離子碰撞過程中的散亂運動，另一部分是沿電場方向定向運動。

（2）陰極區產熱機構：一般情況下，陰極區由電子和離子組成，在陰極區這兩種帶電粒子不斷產生、消失和運動的同時，也伴隨著能量的轉變和傳遞。

（3）陽極區的產熱機構：陽極的熱量主要用于陽極的加熱、熔化和散熱損失。溫度分布：軸向溫度分布：弧柱的溫度高，兩極的溫度低。

徑向溫度分布：中心軸的溫度最高，離開中心軸的溫度逐漸降低。

1-8.焊接電弧能產生哪些電弧力？說明他們的產生原因以及影響焊接電弧力的因素。答：焊接電弧能產生以下機械作用力：電磁收縮力、等離子流力、斑點壓力。電磁收縮力是由于兩個導體電流方向相同而產生的吸引力；等離子流力是由于電弧推力引起的等離子氣流高速運動所形成的的力；當電極表面形成斑點時，由于斑點的導電和導熱特點，在斑點上將產生斑點壓力。

焊接電弧力的影響因素：焊接電流和電弧電壓、焊絲直徑、電極的極性、氣體介質、鎢極端部的幾何形狀、電流的脈動。

1-12．陰極壓降和陽極壓降怎樣形成的，何為陰極斑點和陽極斑點，各有什么特點？ 答：陰極壓降：在陰極前面形成由局部較高的電場強度造成的陰極壓降區，期間形成的電壓稱為陰極壓降。

陽極壓降：陽極前面的電子數大于正離子數，造成陽極前面電子堆積，形成負的空間電荷與空間電場，使陽極與弧柱之間形成一個負電性區，這就是陽極區，陽極區的電壓降成為陽極壓降。

陰極斑點的定義：電弧放電時，負電極表面上集中發射電子的光亮極小區域。陽極斑點的定義：電弧放電時，正電極表面上集中接受電子的光亮微小區域。2-3.熔滴在形成與過渡過程中受到哪些力的作用？

答：重力，表面張力，電弧力，爆破力，電弧氣體吹力。2-4.熔滴過渡有哪些常見的過渡形式，各有什么特點？

2-5.解釋：熔敷效率，熔敷系數，熔化系數

3-2.分析焊縫成形系數的大小對焊接質量的影響規律，說明常用電弧焊方法的焊縫成形系數的取值范圍。

答：B與H之比叫做焊縫成形系數。其大小會影響到焊縫中的氣體逸出的難易、熔池的結晶方向、焊縫中心偏析嚴重程度等。

3-4.分析焊接參數和工藝參數對焊縫成形的影響規律。1.焊接電流對焊縫成形的影響：當其他條件不變時焊接電流增大，熔縫的熔深和余高均增大，熔寬沒多大變化。

2.電弧電壓對焊縫成形的影響：當其他條件不變時，電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增大，同時弧長拉長，電弧分布半徑增大，因此熔深略有減小而熔寬增大。3.焊接速度對焊縫成形的影響：焊接速度提高時線能量q/v減小，熔寬、熔深和余高也減小，熔合比近于不變。4.電流的種類與極性：直流反接性焊接熔深和熔寬都要比直流正極性大，交流電焊接介于兩者之間。

5.鎢極端部形狀、焊絲直徑和伸出長度：鎢極的磨尖角度等對電弧的集中系數和電弧壓力的影響較大，電弧越集中，電弧壓力越大，形成的熔深越大，熔寬減小。

6.其他工藝因素：坡口尺寸和間隙大小、電極和工件的傾角、接頭的空間位置等都對焊縫成形有影響。

4-1.試述等速送絲調節系統的工作原理，電弧電壓反饋式焊機調節系統的工作原理

等速送絲調節系統的工作原理：電弧的自身調節作用是指在焊接過程中，焊絲等速送進，利用焊接電源固有的電特性來調節焊絲熔化速度，以控制電弧長度保持不變，從而達到焊接穩定的過程。

電弧電壓反饋式焊接調節系統：當弧長波動而引起焊接規范偏離原來的穩定值時，是利用電弧電壓作為反饋量，并通過一個專門的自動調節裝置強迫送絲速度發生變化。

4-2.試述當電弧長度變化時電弧自身調節系統的調節過程，以及影響調節精度、調節靈敏度的因素。答：調節精度：（1）焊絲伸出長度變化量（2）焊絲的直徑和焊絲的電阻率（3）焊接電源外特性曲線形狀 調節靈敏度：（1）焊絲直徑和電流密度（2）電源外特性的形狀（3）弧柱的電場強度（4）電弧長度

4-3.試述當電弧長度變化時電弧電壓反饋調節系統的調節過程,以及影響調節精度、調節靈敏度的因素。答：調節精度：（1）焊絲伸出長度（2）焊絲直徑和電阻率（3）焊接電源外特性

調節靈敏度（1）電弧電壓調節器的靈敏度k值越大，釣屆靈敏度越大

（2）弧柱電場強度越大，弧長發生改變時引起的

答：通過調節送絲速度來調節焊接電流；通過改變電源外特性曲線的位置來調節電弧電壓。在實際應用中開發了使用點個旋轉能同時調定焊接電流和電弧電壓的方法。

4-5.具有電弧電壓反饋式調節系統的熔化極電弧焊機是如何調節焊接電流和電弧電壓的。答：通過改變電源外特性來調節焊接電流；通過改變送絲給定電壓來調節電弧電壓。5-1.試述埋弧焊方法的特點及其應用范圍。答：優點：焊接生產率高，焊縫質量好，焊接成本低

缺點：不適合空間位置焊縫焊接，對焊接裝備質量要求較高，不適合薄板和短焊縫焊接，難以焊接鋁，鈦等金屬。

適用于：凡是焊縫可以保持在水平位置或傾斜度不大的焊件，低合金結構鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及某些有色金屬，造船、鍋爐、化工容器、橋梁等。

5-2.埋弧焊在冶金方面有哪些特點。

答：機械保護作用好：冶金反應充分：焊縫金屬化學成分穩定：焊縫的組織易粗化。6-1.TIG焊具有哪些特點？主要應用范圍是哪些？

答：優點：焊接過程穩定，焊接質量好，適于薄板焊接、全位置焊接，焊接自動化，焊縫區無熔渣

缺點：抗風能力差，對工件清理要求較高，生產率低。

它適用于各種長度焊縫的焊接：既可以焊接薄件，也可以用來焊接厚件；既可以在平焊位置焊接，也可以在各種空間位置焊接，例如：橫焊，立焊等焊縫及空間曲面焊接等。

6-4.簡述高頻高壓與高壓脈沖引弧和穩弧裝置的工作原理，并分析用于引弧和穩弧時各有什么特點。

答：高頻引弧:利用產生的高頻高壓電流擊穿鎢極與工件之間的氣隙而引燃電弧。

高壓脈沖引?。河梢∶}沖產生電路產生的出發脈沖將晶閘管SCR觸發導通。電容C1將通過R2、SCR向高壓脈沖變壓器T2的一次側放點電，感應出一個高壓脈沖，施加在鎢極與工件之間，將鎢極與工件之間的氣隙擊穿而引燃電弧。高壓脈沖穩?。涸阡X從陽極向陰極轉換、電流過零瞬間，在工件與鎢電極間施加一個高電場。特點：高壓脈沖不存在震蕩問題；交流焊時既可以引弧，又可以穩弧，抗干擾能力強，性價比高，電磁輻射小。

6-8.簡述鎢極脈沖氬弧焊的特點及其焊接參數的調節原則。特點：低頻脈沖鎢極氬弧焊：電弧線能量低，便于精確控制焊縫成形，宜于難焊金屬的焊接。高頻脈沖鎢極氬弧焊：超薄板的焊接，高速焊接，破口內焊接得到可靠的融合，焊縫組織性能好。

原則：根據被焊工件厚度、材料性能、所設定的焊接速度、接頭形式等，采取配合調整的辦法選取參數。

6-10.交流TIG焊鋁合金為什么會產生直流分量？有什么危害？怎樣消除？

答：由于電極和母材的電、熱物理性能以及幾何尺寸等方面存在差異，造成在交流電兩半周中的弧柱導電率、電場強度和電弧電壓不對稱，是電弧電流不對稱，因為產生了直流分量。危害：減弱陰極去除氧化膜的作用。

使變壓器的鐵損和銅損增加，效率降低，溫度提高。使焊接電流的波形嚴重畸變，降低功率因素。

消除：在焊接回路中串接一蓄電池組E，在焊接回路中接入電阻和二極管，在焊接回路中串聯電容。

7-3.試述熔化極氬弧焊的電弧自身調節系統在焊接過程中的弧長調節過程。

答：電弧自身調節系統是具有較強自身調節作用的電弧，配合以等速送絲方式和平特性（恒壓）焊接電源而構成的，它依靠電弧電流的變化使焊絲熔化速度變化來恢復電弧弧長。7-4.什么是熔化極氬弧焊的電弧固有的自身調節作用？電弧固有的自身調節系統中胡含電源的外特性應該什么形式？是匹配送絲還是變速送絲？

答：電弧固有的自調節系統，是鋁焊絲采用亞射流熔滴過渡進行MIG焊時所使用弧長自動調節系統。一方面是由于只有鋁焊絲MIG焊才能產生明顯的亞射流過渡；另一方面在等速送絲的條件下，當鋁焊絲實現亞射流過渡時，電弧具有特殊的自動調節作用，即“電弧固有的自調節作用”。

7-5.AL合金亞射流過渡有什么特點？用什么樣電源，怎樣完成調節過程？

答：在亞射流過渡區中，焊絲熔化系數增大，這是由于可見弧長減少后，熔滴的溫度降低，使得焊絲熔化不需要很多的熱量。恒流特性的電源。

7-6.試述熔化極氬弧焊的不同保護氣體的工藝特點及其適用焊接材料的種類。答：

7-8.鋁合金亞射流電弧焊接特點是什么？

答：1.由于采用具有恒流特性弧焊電源進行焊接，焊接過程中弧長發生變化時，焊接電流值

基本不改變，因此焊縫熔深均勻，表面成形良好。

2.焊縫斷面形狀更趨于合理，可以避免射流過渡時出現的“指狀”熔深。3.電弧長度短，抗環境干擾的能力增強。

4.電弧為碟形，所以陰極霧化區大，焊縫起皺皮及表面形成黑粉現象比射流電弧少。8-1.試述CO2氣體保護焊的特點和適用范圍。答1產率高

2焊接成本低

3能耗低

4適用范圍廣，不論何種位置都可以進行焊接

5抗銹能力較強，焊縫含氫量低，抗裂性好

6焊后不需要清渣；適用于低碳鋼及低合金鋼等黑色金屬的焊接 8-2.CO2有什么冶金特點？ 答：采用藥芯焊絲焊接形成氣渣聯合保護焊縫成形好焊接飛濺小。同時由于分解吸熱的作用使電弧因受到冷卻的作用而產生收縮弧柱面積縮小所以保護效果非常好。8-8.CO2氣體保護焊對電源特性有何要求？為什么？ 答：采用平外特性電源，有以下優點： 1電弧燃燒穩定

2規范調節比較方便，可以對焊接電壓和焊接電流單獨地加以調節 3焊絲伸出長度變化時，產生的靜態電壓誤差小 4平外特性電源對防止焊絲回燒和粘絲有利

9-1.什么是等離子??？它是怎樣形成的？它有何特點？

答：使氣體完全電離，形成完全由帶正電的正離子和帶負電的電子所組成的電離氣體，稱為等離子體。焊接時，對自由電弧的弧柱進行強迫“壓縮”，就能使得導電截面收縮的比較小、能量更加集中，弧柱中氣體幾乎可達到全部等離子體狀態，這就叫等離子弧。等離了弧的主要特點是：(1)溫度高、能量密度大；(2)電弧挺度好；

(3)具有很強的機械沖刷力。

9-6.對等離子弧焊接電源的特性有何要求？ 答：徒降特性或垂直下降特性（恒流特性）。

9-7.試述等離子弧的特點、幾種壓縮作用的原理及電和熱有什么特性。答：1電弧能量集中

2電弧挺度好

3電弧穩定性好

4沒有焊縫夾鎢問題

5需要雙層氣流

6電弧的直徑小

第三篇：電弧焊教學大綱dong

《電弧焊》教學大綱

（課程編碼：）

Arc Welding

一、課程說明

課程總學時34學時，周學時2學時，共17周。學分：，開課學期第二學期。（按2009級培養方案）

1.課程性質

《電弧焊》是高等學校材料成型及控制工程專業的學科專業課程。2.課程教學目的與要求

本門課程是一門專業選修課，通過本課程的學習，要求學生深入的掌握焊接電弧物理基礎、焊接熔化現象等內容；熟悉各種電弧焊接方法的特點、工作原理及工藝設備等方面的內容，對焊接過程的控制及焊接技術的最新進展有一定的了解。

3.教學內容與學時安排

第一章 緒論 2學時 第二章 電弧物理基礎 4學時 第三章 焊接電弧的特性 3學時 第四章 焊材的熔化和熔滴過渡 2學時 第五章 母材的熔化與焊縫成形 4學時 第六章 焊條電弧焊 4學時 第七章 埋弧焊 4學時 第八章 鎢極惰性氣體保護焊 4學時 第九章 熔化極氣體保護電弧焊 4學時 第十章 藥芯焊絲電弧焊 3 學時 4.使用教材與參考書 使用教材：

《現代電話焊接方法及設備》，主編：吳志生等，化學工業出版社出版，2010年8月第1版。

參考書：

《熔焊方法及設備》，主編：王宗杰，機械工業出版社出版。（最新版本）《焊接方法及設備》，主編：姜煥中，機械工業出版社出版。（最新版本）5.課程教學重點與難點

教學重點：電弧焊基礎知識、焊條電弧焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊、熔化極氬弧焊及其它焊接方法。教學難點：焊接電弧物理基礎、焊接熔化現象、電弧焊接方法的特點、工作原理、焊接過程的控制等。

6.課程教學方法與手段

認真貫徹理論聯系實際的原則，掌握大綱的深廣程度，合理處理教材內容，授課時結合生產實際問題研討電弧焊接的特點和應用，增強學生對各種電弧焊接工藝及理論的理解。

7.課程考核方法與要求

本課程為考查課，采用平時考核與期終考核相結合的考核方法。

平時考核包括出勤情況、聽課情況、學習態度、課堂表現、平時作業、等方面。占課程總評分的40%。

期未采取閉卷考核方式，側重于考核學生對各種特種焊接方法原理和工藝選擇等基礎知識的了解和掌握程度，考核學生在面對實際焊接問題時運用特種焊接方法處理焊接問題的能力。占課程總評分的60%。

8.實踐性教學內容安排

以課后作業的形式，建議學生用典型產品為例，根據所掌握的相關知識制定簡單的電弧焊的焊接工藝。

9．本課程與其他課程的關系

本課程是材料成型及控制工程學科專業課，應在專業基礎課之后開課。

二、教學內容綱要

第一章 緒論

【教學目的與要求】

通過本章的教學，使學生掌握焊接的概念及焊接的方法分類、焊接過程的物質本質；了解焊接方法的發展史、本課程的內容。

【教學重點與難點】

焊接方法的本質及分類：熔化焊接、固相焊接、釬焊；焊接方法在工業中地位及發展情況。

【教學時數】

本章參考教學時數：4學時?！窘虒W內容】

第一節 焊接方法的分類與發展

一、焊接方法的分類

（一）熔焊

（二）壓焊

（三）釬焊

二、電弧焊接方法的發展歷程

第二節 電弧焊接方法在現代工業中得應用

一、電弧焊的應用

二、課程性質及教學內容

第二章 電弧物理基礎

【教學目的與要求】

本章內容中學生應該掌握氣體電離、陰極電子發射、正接、反接的概念；熟悉電弧的物理本質、電弧的產生和轉換的基本規律，以及在焊接中的應用。

【教學重點與難點】

電弧的物理本質、電弧中帶電粒子的產生、氣體的電離、氣體放電的分類?！窘虒W時數】

本章參考教學時數：4學時?！窘虒W內容】

第一節 物質狀態及等離子體基礎

一、按溫度高低分類

（一）高溫等離子體

（二）低溫等離子體

熱等離子體、冷等離子體

二、按粒子密度分類

（一）致密等離子體

（二）稀薄等離子體

三、按等離子體的產生分類

四、按等離子體電離的程度分類

第二節 氣體粒子的運動及其溫度

一、氣體粒子動能和溫度的關系

二、氣體粒子的碰撞

通過粒子間的碰撞將能量傳給中性粒子并使之電離，就是電弧本身產生帶電粒子，維持其導電的主要途徑。第三節 氣體的電離

一、氣體放電的分類

不同放電形式的伏安特性曲線

二、電弧中氣體的電離與激勵現象

常見分子和原子的電離電壓

三、電弧中氣體的電離種類(一)熱電離

(二)電場作用下的電離(三)光電離

四、電弧中帶電粒子的復合

第四節 電子發射及電弧中電子的運動和導電

一、熱發射

二、電場發射

三、光發射

四、粒子碰撞發射

五、電弧中電子的運動和導電

（一）電弧各區域的電壓分布

（二）電弧的導電機制

（三）最小電壓原理

第三章 焊接電弧的特性

【教學目的與要求】

本章內容中學生應該掌握電弧的電特性、產熱特性和力學特性，熟悉電弧力及磁場對電弧的作用。

【教學重點與難點】

焊接電弧的靜特性及其影響因素，電弧及電弧力的影響因素，電弧的挺直性與磁偏吹?！窘虒W時數】

本章參考教學時數：3學時?！窘虒W內容】

第一節 焊接電弧的電特性

一、焊接電弧的靜特性

（一）靜特性曲線

下降特性區、平特性區、上升特性區

（二）焊接電弧的靜特性影響因素

電弧長度的影響、氣體介質成分的影響、氣體介質壓力的影響

二、焊接電弧的動特性

（一）直流電弧的動特性

（二）交流電弧的動特性

第二節 焊接電弧的產熱特性

一、焊接電弧的產熱機構

（一）弧柱的產熱機構

（二）陰極區的產熱機構

（三）陽極區的產熱機構

二、電弧的溫度分布

三、焊接電弧的熱效率

第三節 焊接電弧的力學特性

一、電弧力及其作用

（一）電弧收縮力

（二）等離子流力（電弧動壓力）

（三）斑點壓力

二、電弧力的影響因素

（一）氣體介質

（二）電流和電弧電壓（弧長）

（三）焊絲直徑

（四）電極（焊絲、焊條）的極性

（五）鎢極端部的幾何形狀

（六）電流的脈動

第四章 焊材的熔化與熔滴過渡

【教學目的與要求】

通過本章的教學，學生應該掌握電弧極性的應用、焊材的熔化特性、焊材的熔化速度、熔化系數、熔滴過渡的形式及作用力等。

【教學重點與難點】

焊材的熔化及熔滴過渡，焊絲，焊條的加熱熔化特性、熔化速度、熔化系數及影響因素、熔滴過渡的主要形式及主要力?！窘虒W時數】

本章參考教學時數：2學時。【教學內容】

第一節 焊條的熔化與熔滴過渡

一、焊條的加熱及熔化

（一）焊芯的加熱

電阻熱、電弧熱、化學反應熱

（二）焊條藥皮的熔化和過渡

二、焊條的熔滴過渡

（一）粗熔滴過渡

（二）渣壁過渡

（三）爆炸過渡

（四）噴射過渡

（五）其他過渡形態

三、焊條電弧焊的飛濺

（一）焊條電弧焊時飛濺的幾種類型

氣體逸出引起的飛濺、熔滴短路引起的飛濺、熔滴爆炸引起的飛濺、氣流的吹送引起的飛濺、噴灑飛濺、電弧力引起的飛濺、熔池中的飛濺現象

（二）焊條電弧焊熔滴過渡形態與飛濺現象的關系

第二節 焊絲的熔化與熔滴過渡

一、焊絲的加熱與熔化

焊絲的熔化熱源

（一）電阻熱

（二）電弧熱

二、焊絲的熔滴過渡

（一）短路過渡

（二）滴狀過渡

（三）噴射過渡

（四）渣壁過渡

三、焊絲熔滴過渡的飛濺

（一）熔滴上的作用力

重力、表面張力、電弧力、爆破力、（二）焊絲熔滴過渡的損失及飛濺

熔敷效率、熔敷系數和損失率、熔滴過渡的飛濺率

第五章 母材的熔化與焊縫成形

【教學目的與要求】

通過本章的教學，學生應該掌握母材熔化與焊縫成形的基本規律和特點，熔池受到的的力及其對焊縫成形的影響；了解焊接參數和工藝因素對焊縫成形的影響；了解焊縫成形缺陷及其防止辦法。

【教學重點與難點】

焊縫成形過程，熔池形狀與焊接電弧熱的關系，熔池受力對焊縫成形的影響。

【教學時數】

本章參考教學時數：4學時?！窘虒W內容】

第一節 焊縫形成過程及焊縫形狀尺寸

一、焊縫形成過程

加熱、熔化、化學冶金、凝固和固態相變

二、焊縫的形狀尺寸

第二節 熔池形狀與焊接電弧熱的關系及熔池受力對焊縫成形的影響

一、焊接溫度場

（一）焊接溫度場的解析計算

（二）焊接熔池的特征參數

（三）實際焊接條件與解析計算的假設條件的差異

二、熔池尺寸與比熱流分布的關系

三、熔池受力對焊縫成形的影響

（一）熔池金屬的重力

（二）表面張力

（三）焊接電弧力

（四）熔滴沖擊力

第三節 焊接參數和工藝因素對焊縫成形的影響

一、焊接參數對焊縫成形的影響

（一）焊接電流對焊縫成形的影響

（二）電弧電壓對焊縫成形的影響

（三）焊接速度對焊縫成形的影響

二、焊接電流種類和極性、電極尺寸對焊縫成形的影響

（一）焊接電流的種類和極性

（二）鎢極端部形狀、焊絲直徑和伸出長度的影響

三、其他工藝因素對焊縫成形的影響

（一）坡口和間隙

（二）電極（焊絲）傾角

（三）焊件傾角

（四）焊件材質和厚度

（五）焊劑、焊條藥皮和保護氣體

第四節 焊縫成形缺陷及其防止

一、未熔合和未焊透

二、燒穿和塌陷

三、咬邊

四、焊瘤

第六章 焊條電弧焊

【教學目的與要求】

通過本章的教學，學生應該掌握焊條電弧焊的特點及應用范圍、焊接材料的選用、工藝參數的選擇、焊接技術要點。

【教學重點與難點】

焊條電弧焊的原理及特點、焊條電弧焊設備及工具、焊條電弧焊工藝?！窘虒W時數】

本章參考教學時數：4學時?！窘虒W內容】

第一節 焊條電弧焊的原理、方法、特點及應用

一、焊條電弧焊接方法特點及應用

（一）焊條電弧焊接方法的優點

（二）焊條電弧焊接方法的局限

二、焊條電弧焊接方法的原理

第二節 焊條電弧焊接方法的設備和工藝

一、焊條電弧焊接方法的設備

（一）弧焊電源

（二）常用工具和輔具

二、焊條電弧焊接工藝

（一）焊條電弧焊焊條

（二）焊條電弧焊接頭設計

（三）焊接工藝參數

第三節 焊條電弧焊的操作技術和特殊方法

一、焊條電弧焊操作技術

（一）基本操作技術

（二）單面焊雙面成形操作技術

二、焊條電弧焊的特殊方法

（一）重力焊

（二）躺焊

第四節 焊條電弧焊縫形狀缺陷及防止措施和焊條電弧焊安全與防護技術

一、焊條電弧焊縫形狀缺陷及防止措施

（一）焊縫尺寸不符合要求

（二）咬邊

（三）未焊透

（四）未熔合

（五）焊瘤

（六）弧坑

二、焊條電弧焊安全與防護技術

（一）防止觸電

（二）防止弧光輻射

（三）防止火災

（四）未熔合防止爆炸

（五）防止有毒氣體和煙塵中毒

第七章 埋弧焊

【教學目的與要求】

通過本章的教學，學生應該掌握埋弧焊的特點及應用范圍、焊接材料的選用、工藝參數的選擇、焊接技術要點、埋弧自動焊機電路分析；熟悉埋弧焊的過程、冶金過程、焊縫成型、焊機的維護養與修理。

【教學重點與難點】

埋弧焊的過程特點及應用；埋弧焊的冶金過程及焊接材料的選用；埋弧焊的焊縫成形及工藝參數選擇?！窘虒W時數】

本章參考教學時數：4學時。【教學內容】

第一節 埋弧焊的原理、特點及應用

一、埋弧焊的工作原理

二、埋弧焊的特點

（一）埋弧焊的優點

（二）埋弧焊的缺點

三、埋弧焊的應用

第二節 埋弧焊的冶金特點

一、冶金特點

（一）機械保護作用好

（二）冶金反應充分

（三）焊縫的化學成分穩定

（四）焊縫的組織易粗化

二、低碳鋼埋弧焊的主要化學冶金反應

（一）錳、硅的還原反應及過渡

（二）碳的氧化燒損

（三）去氫反應

（四）脫硫和脫磷反應

第三節 埋弧焊用焊接材料

一、焊劑

（一）焊劑的分類

（二）對焊劑的要求

二、焊絲

三、焊劑與焊絲的匹配

（一）被焊材料的類別及對焊接接頭性能的要求

（二）埋弧焊的工藝特點

第四節 埋弧焊設備和工藝

一、埋弧焊設備

（一）埋弧焊設備的分類與組成

（二）機械系統

（三）焊接電源

（四）控制系統

（五）MZ—1000型埋弧焊機

二、埋弧焊工藝

（一）埋弧焊工藝的內容

（二）焊前準備

（三）對接接頭埋弧焊工藝

（四）T形接頭和搭接接頭埋弧焊工藝

（五）埋弧焊的其他工藝方法

第八章 鎢極惰性氣體保護焊（TIG）

【教學目的與要求】

通過本章的教學，學生應該掌握鎢極惰性氣體保護焊的特點及應用范圍、電流種類和極性的應用、焊接工藝參數的選擇、鎢極惰性氣體保護焊設備電路，熟悉鎢極惰性氣體保護焊的電極和焊槍結構、脈沖鎢極氬弧焊。

【教學重點與難點】

氬弧焊的特點應用范圍；鎢極氬弧焊的電極和焊槍：鎢極氬弧焊對電級材料的要求、鎢級氬弧焊對電極直徑和形狀的要求、鎢極氬弧焊焊槍；鎢極氬弧焊的電流種類和極性、直流鎢極氬弧焊、交流鎢極氬弧焊?！窘虒W時數】

本章參考教學時數：4學時?！窘虒W內容】

第一節 鎢極惰性氣體保護焊原理、特點及應用

一、鎢極惰性氣體保護焊的工作原理

二、鎢極惰性氣體保護焊的特點

（一）鎢極惰性氣體保護焊優點

（二）鎢極惰性氣體保護焊缺點

三、鎢極惰性氣體保護焊的應用

第二節 鎢極惰性氣體保護焊設備

一、鎢極惰性氣體保護焊設備的組成

（一）手工鎢極惰性氣體保護焊設備

（二）自動鎢極惰性氣體保護焊設備

二、焊接電源

（一）直流電源

（二）交流電源

（三）方波（矩形波）交流電源

三、引弧裝置和穩弧裝置

（一）高頻高壓引弧和穩弧裝置

（二）高壓脈沖引弧和穩弧裝置

四、焊槍

（一）作用與要求

（二）類型與結構

（三）噴嘴

五、供氣系統和水冷系統

六、控制系統

第三節 鎢極惰性氣體保護焊用焊接材料

一、保護氣體

（一）保護氣體特性比較

（二）保護氣體種類選擇

二、鎢極

（一）對鎢極的要求

（二）鎢極材料

三、焊絲

第四節 鎢極惰性氣體保護焊工藝

一、氣體保護效果

（一）影響氣體保護效果的主要因素

（二）加強氣體保護效果的措施

二、焊前準備

（一）接頭形式與坡口

（二）焊前清理

（三）工藝參數

三、操作技術

四、安全技術

（一）氬弧焊的有害因素

（二）安全防護措施

第九章 熔化極氬弧焊（MIG、MAG）

【教學目的與要求】

通過本章的教學，學生應該掌握熔化極氬弧焊的特點、熔滴過渡形式特點、所用氣體、工藝和設備。

【教學重點與難點】

熔化極氬弧焊的特點；熔化極氬弧焊的熔滴過渡形式和特點?！窘虒W時數】

本章參考教學時數：4學時?！窘虒W內容】

第一節 熔化極氬弧焊原理、特點及應用

一、熔化極氬弧焊的工作原理

二、熔化極氬弧焊的特點

（一）熔化極氬弧焊與其他焊接方法相比具有的優點

（二）熔化極氬弧焊的不足之處

三、熔化極氬弧焊的應用

（一）可焊接的金屬材料

（二）可焊接的產品結構

第二節 熔化極氬弧焊的熔滴過渡

一、焊接時的極性選擇

二、射滴過渡

三、射流過渡

四、亞射流過渡

第三節 熔化極氬弧焊設備

一、熔化極氬弧焊設備的組成

二、焊接電源

三、送絲系統

四、焊槍和導絲管

五、供氣系統和水冷系統

六、控制系統

第四節 熔化極氬弧焊用焊接材料和熔化極氬弧焊焊接工藝

一、保護氣體

二、焊絲

三、焊前準備

四、焊接參數

（一）焊接電流和電弧電壓

（二）焊接速度

（三）焊絲伸出長度

（四）保護氣體流量

五、焊絲的選擇

六、保護氣體的選擇

七、接頭設計

八、焊接設備選擇

第十章 藥芯焊絲電弧焊

【教學目的與要求】

通過本章的教學，學生應該掌握藥芯焊絲電弧焊的特點，發展歷史，藥芯焊絲及其制造，藥芯焊絲的種類及分類方法，藥芯焊絲電弧焊的原理。

【教學重點與難點】

藥芯焊絲電弧焊的基本原理、藥芯焊絲電弧焊的特點。【教學時數】

本章參考教學時數：3學時。【教學內容】

第一節 藥芯焊絲電弧焊的特點

一、藥芯焊絲電弧焊的發展歷史

（一）藥芯焊絲的發展現狀與趨勢

（二）藥芯焊絲的應用

二、藥芯焊絲及其制造

（一）藥芯焊絲

（二）藥芯焊絲的質量

（三）藥芯焊絲的制造技術

三、藥芯焊絲的種類及其分類方法

（一）藥芯焊絲的分類

（二）藥芯焊絲的標準

第二節 藥芯焊絲電弧焊的原理

一、藥芯焊絲電弧焊的基本原理

（一）藥芯焊絲電弧焊基礎

（二）藥芯焊絲電弧焊的基本原理

（三）藥芯焊絲電弧焊的保護機制

二、藥芯焊絲電弧焊的熔滴過渡

（一）氣保護藥芯焊絲熔滴過渡

（二）自保護藥芯焊絲熔滴過渡

三、藥芯焊絲的電弧穩定性及飛濺

（一）飛濺產生的原因

（二）降低飛濺的方法

四、藥芯焊絲的焊接煙塵

（一）發塵機理

（二）影響藥芯焊絲發塵量的因素

（三）焊接煙塵的測定和降低焊接煙塵的方法

第三節 藥芯焊絲電弧焊的焊接設備及焊接質量

一、焊接設備的組成

二、焊接電源

三、供氣系統

四、送絲系統

五、焊槍

六、藥芯焊絲的選用

七、藥芯焊絲電弧焊常見缺陷及防止

第四篇：焊條電弧焊實訓

目錄

緒論1

一、焊條電弧焊的焊接過程與特點1

二、對焊接技術工人的基本要求2

三、本課程的性質和任務2

四、本課程的教學目標2

五、本課程的學習方法3

第一章 電弧焊安全技術與勞動保護4 第一節 電弧焊安全技術4

一、電弧焊安全用電4

二、特殊環境安全技術5

三、焊接作業的防火防爆措施7 第二節 焊接勞動衛生與防護7

一、電弧焊接有害因素7

二、電弧焊接勞動保護措施8

第二章 焊條電弧焊設備及應用10 第一節 焊條電弧焊設備10

一、對弧焊電源的基本要求10

二、弧焊電源型號的編制與主要技術參數11

三、常用焊條電弧焊設備13

四、電弧焊設備的正確使用17

五、弧焊電源的故障、產生原因及消除方法18 第二節 焊條電弧焊常用工具、量具19

一、焊條電弧焊常用工具19

二、焊工常用量具21 第三節 弧焊設備的安裝23

一、弧焊電源室內、外安裝的一般要求23

二、弧焊變壓器的安裝23

三、弧焊整流器的安裝25 實訓課題一 弧焊設備的正確安裝26 實訓課題二 弧焊設備焊接電流的調節27

第三章 焊條28 第一節 焊條的組成與分類28

一、焊條的組成28

二、焊條的類型、代號及用途29

三、焊條型號的編制29 第二節 常用焊條焊接性能及選用原則32

一、酸性焊條和堿性焊條32

二、焊條的選用原則33 第三節 焊條的使用與保管34

一、焊條的正確使用34

二、焊條的貯存與保管35 實訓課題三 根據工作條件選擇焊條型號35 實訓課題四 焊條的正確使用35

第四章 焊條電弧焊工藝知識37 第一節 焊接接頭與焊接位置37

一、焊接接頭37

二、焊接位置37

三、坡口及坡口選擇38

四、焊縫符號40 第二節 焊接工藝參數選擇42

一、焊條直徑選擇42

二、焊接電流選擇42

三、電弧電壓選擇43

四、焊接速度選擇44

五、焊接層數選擇44

六、焊接工藝細則卡45 第三節 常見焊接缺陷46 實訓課題五 簡單焊接識圖48 實訓課題六 根據工作條件填寫焊接工藝細則卡49 實訓課題七 焊接缺陷的識別51

第五章 焊條電弧焊基本操作技術52 第一節平敷焊基本操作技術52

一、平敷焊的特點52

二、基本操作姿勢52

三、基本操作方法53

四、示范57 實訓課題八平敷焊技能訓練57 第二節平焊操作技術60

一、平焊特點60

二、平焊操作要點60

三、Ⅰ形坡口平對接雙面焊技術61 實訓課題九 6mm鋼板Ⅰ形坡口平對接雙面焊62

四、V形坡口平對接雙面焊技術64 實訓課題十 10mm鋼板V形坡口平對接雙面焊66

五、X形坡口平對接焊焊接技術68 實訓課題十一 16mm鋼板X形坡口平對接雙面焊69

六、薄板平對接焊焊接技術71 實訓課題十二 3mm鋼板平對接焊73

七、單面焊雙面成形焊接技術75 實訓課題十三 V形坡口單面焊雙面成形焊接78

八、平角焊焊接技術80 實訓課題十四平角焊83 第三節 立焊84

一、立焊的特點84

二、立焊操作的基本姿勢85

三、立焊操作的一般要求85

四、薄板立對接單面焊焊接技術86 實訓課題十五 6mm鋼板不開坡口立對接單面焊87

五、V形坡口立對接雙面焊焊接技術90 實訓課題十六 V形坡口立對接雙面焊92

六、立角焊焊接技術93 實訓課題十七 立角焊95

第六章 氣割98 第一節 氣割的基本原理98

一、氧氣切割的過程98

二、氧氣切割的條件98

三、常用材料的氣割99 第二節 氣割設備與工具99

一、氧氣瓶99

二、溶解乙炔瓶101

三、減壓器102

四、割炬102

五、回火防止器105

六、膠管及其他輔助工具105 第三節 氣割工藝106

一、氣割工藝參數106

二、氣割順序的確定107

三、常見氣割缺陷及防止辦法107 第四節 手工氣割的操作技術108

一、氣割前的準備108

二、氣割操作技術108

三、氣割安全注意事項109 實訓課題十八 鋼板沿直線割口的氣割110 實訓課題十九 管子的氣割112 實訓課題二十 法蘭的氣割113 實訓課題二十一 焊件坡口的氣割115 實訓課題二十二 薄鋼板的氣割116

第七章 碳弧氣刨118 第一節 碳弧氣刨概述118

一、工作原理118

二、應用范圍118

三、特點118 第二節 碳弧氣刨設備118

一、電源118

二、氣刨槍119

三、碳棒119

四、附屬設備119 第三節 碳弧氣刨工藝120

一、工藝參數及其影響120

二、碳弧氣刨的缺陷與識別121 第四節 碳弧氣刨的操作技術122

一、準備工作122

二、引弧123

三、氣刨過程123

四、收弧124

五、清渣124 實訓課題二十三 鋼板的手工碳弧氣刨125 實訓課題二十四 清根與清除焊接缺陷126 參考文獻127

第五篇：焊條電弧焊安全操作規程

焊條電弧焊安全操作規程

一、操作人員必須身體健康，經過安全技術培訓教育考試合格后，取得特種作業人員有效操作證，方可上崗操作。熟悉設備結構、性能，掌握操作技術技能和應急處置方法。負責設備日常安全管理。

二、按規定穿、佩戴勞動防護用品。操作時，穿阻燃工作服、絕緣鞋戴手套、面罩。

三、電焊設備安裝位置要干燥、通風良好，無易燃、易爆、腐蝕性氣體、無嚴重塵垢、劇烈震動；操作崗位地面無油污、積水、障礙物；操作區域周圍10m內無易燃物、可燃物，有問題及時整改消除。

四、操作前，應做如下安全檢查，有問題及時整改消除。

1、電焊設備、設施完好，一、二次繞組、繞組與外殼絕緣良好，電阻值符合標準規定。

2、電源線絕緣良好，無漏電。焊鉗絕緣護套完好。

3、電焊設備接地（零）線接地牢固（防止高壓竄入低壓，交流弧焊機二次側應接零或接地，焊鉗除外），電阻值符合標準規定。

4、臨時焊接設備，執行一機一閘一漏電規定，漏電保護器動作電流不大于30mA、動作時間不大于0.1s。

5、電焊設備空載自動斷電保護裝置完好、靈敏度高，最短動作時間達到1±0.3s。

6、焊接設備10米以內無放置的氧、乙炔氣瓶。

7、裸露帶電部分、接線柱安全防護罩齊全、完好、牢固。

8、露天電焊設備、設施有防雨棚。

9、照明要符合相關規定，并滿足操作視覺要求。

10、按規定配備的消防器材完好，在有效期內使用。

五、凡在禁火區域動火，按規定辦理動火作業許可證，嚴格落實安全防范措施。嚴格遵守焊工“十不焊（割）”規定。

六、焊接設備一次線裝拆由電工操作，一次線長度不應超過3m，二次線與焊機裝接牢固，長度不應超過30m，接頭不應超過三處；電纜絕緣無破損、裸露；通過道路時，要按規定架空或采取其他保護措施。

七、合閘送電時要一次推足，焊鉗與焊件不得短路；禁止帶負荷拉、合閘；空載電壓禁止超過規定值，防止發生觸電、電弧灼、燒傷害。

八、焊接時，二次線要雙線到位，臨時接地線頭禁止浮搭，用專用夾鉗鉗牢焊件；禁止借用設備、金屬管道、金屬腳手架、軌道及結構鋼筋做回路地線，禁止搭接在氧、乙炔氣瓶上，防止發生觸電、爆炸事故。

九、禁止在易燃、易爆氣體或液體擴散區域內或裝有易燃、易爆氣體（固體）的容器、管道或運行中的壓力容器、管道上直接施焊。確實需要動焊時，要按照相關標準規定，采取隔離、置換、分析、降溫、泄壓等有效安全措施后，方可施焊操作，防止發生火災爆炸事故。

十、在封閉容器內施焊時，要采取通風措施。間歇操作時，焊工要到外面休息。容器內照明電壓不得超過12V。焊接時，要設監護人，監護人要熟知焊接操作規程和搶救方法。

十一、施焊地點潮濕或焊工身體出汗至使工作服潮濕時，禁止身體靠在帶電體或工件上，焊工要站在干燥的絕緣板或膠墊上，戴好干燥的手套操作。禁止焊工衣著不整或赤裸上身操作。雨天禁止露天施焊。

十二、焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時，要穿戴防護用品，且在通風良好的地方操作。在有毒介質場所進行焊接時，要采取防毒措施，必要時進行強制通風。

十三、焊接時，焊件要按規定擺放在安全位置，遇有高、窄、圓焊件時，要采取防傾倒、滾動等措施，防止發生砸、碾傷害。禁止將焊鉗夾在腋下或將電纜掛在脖頸上；清除焊渣、打磨焊道坡口要佩戴護目鏡或面罩，防止發生意外傷害。

十四、高處作業時，佩戴安全帽，系緊下顎帶；佩戴安全帶，按規定系掛牢靠；焊點正下方5m外設置圍欄，且清出可燃、易燃、易爆物品，設監護人。焊接電纜要捆綁在固定處，禁止將其繞在身上或搭在背上操作，防止發生高處墜落、火災事故。

十五、改變電焊機接頭；改接二次線回路；電焊機轉移工作地點；焊機故障檢修；更換保險裝置，必須切斷電源。工作完畢或離開工作現場時，必須切斷電源，防止發生觸電傷害。工作結束后，要拉閘斷電，檢查無火險隱患，做好現場清理工作。