第一篇：選礦廠安全管理辦法

四川會東大梁礦業有限責任公司

選礦廠安全管理辦法

第一章

總則

第一條

為了進一步明確安全生產工作職責，落實安全生產責任，強化安全生產監督管理，保障選礦廠員工的生命、財產安全，同時有效制止安全生產“三違”行為，消除安全隱患，規范安全管理，預防和減少生產、安全和環境污染事故，根據《中華人民共和國安全生產法》、《四川省安全生產條例》、《四川省生產經營單位安全責任規定》等國家有關法律、法規的規定，結合選礦廠實際，制定本管理辦法。本《辦法》適用于選礦廠所有工段和班組。

第二條 在廠長的領導下，按“分級分職分責管理”，落實到工段，驗收在班組，實施對全廠安全生產的監督管理。根據選礦廠編制設置的實際情況，各工段、班組，應按“誰主管誰負責”的原則，依照職能和分管的業務范圍對應責任制，履行相應的安全職責（工段主任對車間負責，班長對班組負責）。

第三條

各車間、班組人員應在各自的工作崗位、業務范圍堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，樹立紅線意識，貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規、政策和上級有關規定，認真履行安全職責，對本崗位業務范圍的安全生產負直接責任。對認真履行安全職責成績突出的班組和個人予以表彰和獎勵；對不履行、失職的班組和個人依照相關規定進行處罰。

第四條

選礦廠要定期組織召開安全生產工作例會，及時研究解決安全生產工作中發現的問題。選礦廠應當認真履行國家有關安全生產法律、法規賦予的權利和義務，上崗員工有權拒絕接受違章指揮和強令冒險作業，有權制止、檢舉違章違紀行為。

第五條

對新上崗員工必須進行安全生產教育培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，從業人員未經安全生產教育培訓、教育培訓考核不合格的從業人員，均不得上崗。

第二章 安全生產責任制

廠長安全職責

1、廠長是本廠生產的組織者和指揮者。在公司主管的領導下，認真貫徹執行國家和上級有關安全生產方針、政策和勞動保護工作的指令、要求、規章制度，切實貫徹安全生產“五同時”，對本單位的安全生產負全面責任。

2、負責分配到本單位的新工人和調入本單位的工人，進行廠級安全教育，經常組織本單位職工參加安全知識學習和進行操作技術訓練，提高操作技能和安全素質。

3、組織制定和實施本單位的勞動保護措施計劃，制定各種安全操作規定，檢查安全規章制度的執行情況，及時消除不安全因素。

4、參加公司內組織的每周一次安全檢查工作，同時組織好本單位的安全檢查工作，發現問題及時組織整改，總結推廣安全生產先進經驗。

5、負責對本單位的作業場所，關鍵部位的安全可靠性和機械設備的保險裝置、安全裝置、信號裝置的完整性、靈敏度經常檢查，并督促維護保養，保證靈敏可靠。

6、貫徹“安全第一，預防為主”的方針，對本單位存在的不安全因素或事故隱患認真組織整改，重大隱患要親自指揮和參加整改。

7、認真執行“四不放過”原則，正確處理各類事故。

分管安全生產副廠長

1、在廠長的領導下和各業務部門的指導下，在組織和指揮生產的過程中，對搞好本單位的安全生產負直接責任。

2、協助廠長認真執行安全教育和操作技能訓練，安全檢查和隱患整改，建立健全各項安全管理制度。

3、經常深入現場調查研究，分析處理安全生產問題，杜絕“三違”現象，支持并采納職工對安全生產和勞動保護的建議，協助廠長努力實施。

4、負責參加各類事故的調查，按“四不放過”的原則處理事故。

5、在作業現場安全檢查時，遇到發生事故的緊急情況時，有權停止作業，撤出人員和設備，立即組織并報告有關領導和部門。

分管副廠長

1、在廠長的領導下，與分管安全生產的副廠長密切配合，做好本職范圍內的安全工作，對實現本廠的安全生產負責。

2、嚴格貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策及本廠各項安全管理制度；并結合本廠的具體情況，協助廠長組織制定分管范圍內的實施細則，指導安全生產。

3、在分管范圍內，做好安全生產“五同時”。

4、經常深入現場檢查安全工作，研究解決安全問題，負責督促檢查分管范圍內人員認真執行安全生產規章制度。

5、對分管范圍內的工傷事故負直接領導責任并參加事故調查，組織制定防范措施，檢查督促認真實施。

廠專職安全員安全職責

1、對上級和公司、廠的有關安全與勞動保護工作的指示、規定、條例等負責在本單位內組織實施貫徹執行，在廠長的領導下和安環部的業務指導下，做好本單位的安全工作。

2、經常進行現場檢查，對本單位的安全與勞動保護、防火情況提出改進意見，督促解決不安全問題；對違章作業者有權制止或停止作業，遇有緊急的不安全情況時，有權指令停止作業，組織整改并及時報告領導。

3、對本廠易燃物品的貯存發放和使用要經常進行檢查，發現問題及時組織整改，并參加本單位報廢危爆物品的銷毀工作。

4、對作業場所和作業過程中存在的不安全因素，要督促車間（班組）按期整改，親自參加指揮處理單位重大隱患的整治工作。

5、負責本單位“三進（進車間、進班組、進現場）、四查（思想、制度、記錄、隱患）、一總結（總結安全生產工作并記錄匯報）”的工作，協助廠長組織好日常安全檢查和每周一次公司范圍內的安全文明生產檢查，做好新工人的廠級安全教育。

6、督促檢查本單位職工正確使用安全防護裝置和個人勞動保護用品，對違反者進行教育和罰款。

7、發生事故后立即向上級和安檢室匯報，積極參加組織搶救；協助有關部門對本單位各類事故進行調查分析處理，制定防范措施，組織落實并參加整改。

車間（班組）兼職安全員安全職責

1、認真學習各項安全管理制度和安全操作規程，宣傳黨的安全方針、政策，經常對本車間（班組）職工進行安全教育，在安全生產方面以身作則，起模范帶頭作用。

2、工段長、班組長也是本車間（班組）的安全第一責任人。在廠領導和廠安全員的業務指導下，認真做好本車間（班組）的安全生產工作。

3、督促本車間（班組）操作人員遵守安全操作規程和各項安全生產制度。

4、負責督促檢查車間（班組）操作人員正確使用安全防護裝置和個人勞動保護用品。

5、加強對作業現場的安全檢查，制止違章作業和違章指揮。

6、負責對分配本車間（班組）的新工人進行安全教育，介紹工作環境、工藝流程及其安全操作規程以及正確使用安全防護裝置和個人勞動保護用品。

7、做好本車間（班組）的年終安全生產評優工作。

第三章

基礎管理

第一條

安全學習

選礦廠各車間（班組）根據實際生產流程、現場作業情況，及時開好班前會，工段每月進行一次安全講話，對車間（班組）成員進行安全教育，明確崗位職責，嚴防事故發生，完善臺賬記錄。

第二條

安全教育

1、思想教育

（1）不斷提高員工對安全生產重要性的認識，從而在生產中正確處理好“安全與生產”，“安全與效益”的關系。

（2）教育員工懂得嚴格執行勞動紀律是搞好安全生產的重要條件，從而保證在生產中不脫崗、不串崗、不遲到、不早退等。

2、保護政策教育

對員工進行黨和國家有關勞動保護盒安全生產方針、政策、法規的宣傳教育，提高政策水平，增強法制觀念。

3、安全技術知識教育（1）一般安全技術知識教育

即對每個職工進行起碼的安全技術知識教育，如一般的安全守則、安全防護用品使用等。

（2）專業安全技術教育

即對每一工種的職工進行專業安全知識技術教育，主要有安全生產技術、工業衛生和專業安全技術操作規程等。

4、激勵案例教育

（1）激勵教育

通過現場會、表彰會進行參觀學習和經驗交流活動，學先進，找差距，促進安全和勞動保護的管理工作。

（2）事故案例教育

通過“演講會”或典型事故案例進行教育，總結經驗、接受教訓、改進工作。

5、三級安全教育 A、廠級教育

（1）安全員負責對新員工（變崗、復工人員）實習、培訓人員的案例教育，一般大于72小時，具體內容是：

a、國家的安全方針和公司的有關安全生產管理規章制度； b、本廠的生產特點及安全生產的經驗與教訓； c、本廠安全生產的規章制度和崗位職責。B、車間教育

各車間負責對新工人（變崗、復工人員）和到車間實習和培訓人員的安全教育，一般大于48小時，具體內容是：

（1）車間生產特點和注意事項；（2）車間安全生產規章制度和規程；

（3）班組車間的機械設備狀況、危險區及有毒有害作業情況；

（4）車間歷年安全生產情況和問題，以及預防事故的措施。C、班組教育

各班組負責對新員工（變崗、復工人員）和本班組實習、培訓人員的安全教育，一般大于24小時，具體內容是：

（1）崗位操作規程和安全責任制；（2）崗位事故案例及預防措施；

（3）安全防護裝置及器具，個人防護用品的使用及注意事項等。

第三條

安全生產檢查

1、查領導

（1）、查是否把安全工作擺在了重要的議事日程上。（2）、查各級領導和各職能部門的安全生產責任制落實情況。（3）、查是否做到工程項目“三同時”，即在新建、擴建改建工程中安全環保設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

2、查思想

（1）、查各級領導和安全管理人員的責任心。

（2）、查員工的安全生產意識。

（3）、查“安全第一，預防為主，綜合管理”的安全生產方針是否深入人心。

3、查隱患

查生產過程、作業現場的不安全因素和事故隱患及文明狀況，隱患點檢測檢查記錄情況。

4、查勞動紀律

查勞動紀律、安全制度遵守情況和勞動保護用品穿戴情況，違章違紀處理情況。

二、安全檢查辦法

1、選礦廠由廠辦牽頭，每月至少組織一次安全專項大檢查；

2、車間實行每周安全自查制度；

3、班組實行每班巡回檢查。

三、安全檢查結果處置

1、對在各級、各種安全檢查中所查出的隱患要進行登記，并按“三定、四不推”（定方案、定人員、定時間；班組能解決的不推給車間、車間能解決的不推給廠里、廠里能解決的不推給公司、公司能解決的不推給上級）的原則，限期整改，按時進行復查。

2、對查出的隱患暫時不能處理時，必須采取可靠的防護措施，并積極創造條件進行處理。

3、對查出的隱患，本單位有條件處理而不處理或處理不徹底的給予罰款。

第四章 現場管理

第一條

臺賬記錄及相關處罰

未按要求及時開展安全教育培訓，健全安全管理制度，完善各類安全臺賬的，責任人一次扣罰50—300元。（如：交接班記錄本、安全上崗責任書、事故隱患排查表、班組安全教育活動等臺賬）第二條 違章及相關處罰

（一）履行安全生產職責不力的，現場管理人員一次扣罰50—200元；

（二）對現場各安全設施未及時檢查，以致安全設施未做到齊全有效的，現場管理人員一次扣罰50—200元；

（三）發生以下“三違”現象的：

A、違章指揮行為，責任人一次扣罰100—500元； B、違反勞動紀律，當事人一次扣罰50-200元； C、違章作業，當事人一次扣罰50—200元；

（四）未按規定對事故隱患進行排查、申報、整治的，責任人一次扣罰50—200元。接到隱患整改通知書后，逾期（超過一周）不整改，又造成嚴重后果的，則加重處罰，責任人一次扣罰500-1000元。

（五）作業現場臟、亂、差現象的，檢查人員提醒后未及時清理的，現場管理人員一次扣罰50—100元；上崗期間曠工人員扣除當天工資和績效，并一次扣罰300-500元；上崗期間脫崗、串崗、睡崗員工根據情節嚴重性及影響一次扣罰200元，情節嚴重的一次扣罰500元；遲到、早退員工根據實際情況一次扣罰50元--100元。

（六）作業現場未正確穿戴勞動保護用品的，違章違紀的人員，經管理人員勸誡無效的，扣罰當事人50-100元；阻撓安全管理人員工作、不服從管理打擊報復安全的、加重處罰，一次扣罰當事人500-1000元。在安全管理工作中對于屢教不改、不服管理者，則視情節移交公司處理，待崗學習直到態度端正，培訓合格后返崗上崗。

（七）車間每月安全違章罰款大于五次的，罰車間主任200元，副主任200元；班組每月安全違章罰款大于三次的，罰班組長100元。

（八）發生傷、亡、隱性中毒事故后，由于沒有防范措施導致事故重復發生的罰2000-5000元；在事故調查處理過程中，弄虛作假的、干擾事故處理或嫁禍于人的罰1000-2000元；發生事故拖延報告時間、謊報及隱瞞事故的罰500-1500元；事故發生后不及時組織搶救，造成災害損失較大的罰1500-3000元，破壞事故現場或制造假現場的罰1000-2000元。

第三條

生產安全事故

（一）發生1人次輕傷的，責任人員一次扣罰200—800元；

（二）發生1人次重傷事故的，責任人員一次扣罰1500—3000元；并按公司相關規定處理。

（三）發生死亡事故的，移交公司和司法部門處理。

（四）工傷處理及認定根據國家法律法規、《四川省工傷管理條例》所規定的申報流程實行，工傷及陪護人員待遇問題，根據大梁礦業總經理會議紀要[大梁礦業總閱{2014}4號]文件，受傷人員住院治療期間，其護理人員有關費用按公司差旅費標準執行，不扣發工資和績效；

（五）工傷、陪護人員返崗培訓；

A、工傷、陪護人員返崗后，必須經安全教育培訓考試合格、崗位技能培訓合格后才能上崗，不服從安排的、不合格的員工則不允許上崗；

B、特種作業人員離崗6個月以上的，返崗后必須經實際操作能力考核合格后才能上崗，返崗后工作態度不端正的員工則扣除當月全部績效工資，視情節交由公司處理。

（六）獎金及評優：

發生工傷事故后，事故當事人全額扣發全年20%績效年底返款，并扣發年底個人安全獎，影響所在班組安全獎金額；事故當事人及所在班組不參與年底先進個人評選、安全先進班組評選活動，并嚴重影響年底優秀工段評選。不服從安排的員工、班組或工段，或因此尋滋惹事的員工則交由公司處理。

第四條

環境保護

（一）治污設施未保持正常運行狀態的，責任人一次扣罰200—600元；

（二）因人為操作原因造成環境污染事故的，責任人一次扣罰400—1000元。

（三）因管理原因造成環境污染事故的，責任人一次扣罰800—2000元。第五條

獎勵

對在安全生產、環境保持、工業衛生工作中取得顯著成績的單位和有關人員，給予表彰和獎勵。具體條件是：

1、全面完成各項任務和安全措施計劃，認真執行國家、公司、廠、車間、班組的有關安全法規、制度、指令、達到事故為零（包括人身和設備事故）。

2、發現重大隱患，并積極處理，避免了事故發生的人員，獎100-1000元，事跡突出者，報上級有關部門進行表彰和獎勵。

4、車間、班組半年內未發生任何人身、設備事故和無泄漏外排的獎300元。

5、對在安全生產工作中，做出重大貢獻者獎500-1000元。

第六條

各生產車間及班組應根據本《辦法》結合自身實際進一步細化，制定相應的實施細則，但不能低于本《辦法》的處理標準。上交到選礦廠辦公室備案。

第七條

對于尋滋惹事并造成選礦廠直接經濟損失的，威脅他人或造成他人人身傷害的，則報案交由當地公安部門處理，并申請公司解除勞動合同。

第八條 制定本《辦法》，目的在于認真落實各級領導的安全生產責任制，落實公司安全生產相關規定，規范工傷管理，強化勞動紀律，從實際出發，下狠手抓好新選廠安全生產工作，促進選礦廠安全生產工作的順利開展。

第九條

本《辦法》中關于安全、環保、責任制、工傷等其它方面，以及本《辦法》未涉及到的內容，若與公司相關規定有沖突的則按照公司規定執行，目前根據2012年6月四川會東大梁礦業有限公司下發的《安全環保管理系列制度（試行）》規定進行處理。

第十條

本《辦法》自下發實施之日起立即生效。

四川會東大梁礦業有限公司

選礦廠

2014年9月10日

第二篇：選礦廠鏟車管理辦法

選礦廠鏟車管理辦法

為了加強鏟車的合理使用和調配，保證選廠供礦工作正常進行和公司其他單位的用車，特制定本辦法：

1、鏟車的管理和調配權歸屬選礦廠，任何單位和個人不得隨意調動，以免貽誤生產。

2、公司其它部門需要使用鏟車時，必須到選廠值班室辦理派車單，并按照使用時間計算油耗和費用。

3、收費標準：

3.1、本單位使用鏟車按實際每小時35L扣除油料費；

3.2、外單位使用鏟車時，按每小時200元計費【油料價格按市場價格計算】，時間從出廠之時計算，用車完畢后由用車單位簽單轉公司財務；

3.3、所收費用上繳公司財務，由財務在月終時充減選廠成本油料費項目。

4、鏟車司機不得隨意將車輛轉交他人駕駛，否則一經查處，嚴肅處理。對已轉駕，且已造成重大事故者由司機承擔全部責任。

5、鏟車司機必須遵守車輛管理辦法，見指令后方可外用，否則給予經濟制裁，同時承擔車輛耗油料費用。

6、鏟車司機必須認真對車輛實行保養，保證鏟車正常工作，有問題時提前報告廠辦，以免造成機械故障而影響生產工作

第三篇：選礦廠安全生產責任制

選礦廠安全生產責任制范圍

本標準規定了選礦廠各職能機構、各崗位人員的安全生產責任責任制。選礦廠廠長安全職責

2.1選礦廠廠長是選礦廠安全生產的第一責任人，根據“誰主管、誰負責；為官一任，確保一方平安”的原則；對全廠安全生產工作負全面責任。

2.2負責建立、健全并落實本廠的安全生產責任制。

2.3保證國家和總公司、甕福磷礦安全生產法令、規定、指示和有關規章制度在全廠貫徹執行。

2.4對入廠的新工人（包括實習、代培人員）進行本廠安全教育和培訓；對職工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育，開展崗位技術練兵，定期組織安全技術考核。

2.5經常組織本廠的安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全設施、消防器材和急救器具等處于完好狀態，并教育職工加強維護和正確使用。

2.6對本廠發生的各種事故要堅持“四不放過”的原則，對事故的責任者提出處理意見，并及時上報主管部門。

2.7健立、完善本廠安全管理網絡，配備專職安全技術人員，充分發揮車間、班組安全人員的作用。

2.8組織開展各項安全生產活動，總結交流安全生產經驗，表彰并獎勵先進集體和個人。

2.9建立、健全干部值班制度，做到時時刻刻抓生產、管安全。選礦廠黨支部書記安全職責

3.1協助廠長抓好本廠的安全生產工作，搞好本廠的安全生產方針、政策、制度等的宣傳教育工作，提高職工的安全意識，對本廠的安全事故負領導責任。

3.2對本廠貫徹黨和國家的安全方針、政策起保證、監督作用，并積極提出建議和意見。

3.3發揮各黨小組在安全生產中的監督保證作用，教育黨員起模范帶頭作用，并帶動周圍群眾做到安全生產。

3.4協助行政總結、推廣安全生產經驗，支持工會開展群眾性勞動保護監督和安全生產競賽活動。

3.5深入生產一線，掌握了解員工的思想動態，做好政治思想工作，解決影響安全生產的各種思想問題，做到防范于未然；發生事故后，要做好穩定員工情緒和及時恢復生產的各種思想工作。選礦廠生產副廠長安全職責

4.1協組廠長搞好本廠的安全生產，根據“管生產，必須管安全的原則，對本廠的安全生產負直接領導責任。

4.2主持制訂和修訂本廠的安全規章制度，安全技術規程和安全技術措施計劃，并組織實施。

4.3及時傳達、貫徹執行上級有關安全生產的指示，堅持生產與安全“五同時”。

4.4在保證安全的前提下，組織指揮本廠生產，及時制止違反安全規章制度和安全技術規程的行為，做到“先安全、再生產；不安全，不生產”。

4.5貫徹執行工藝操作紀律的操作規程，杜絕或減少非計劃停工和跑、冒、滴、漏事故，做到安全、穩定、長周期、滿負荷、優質生產。

4.6負責組織本廠范圍內的安全檢查，落實各類生產事故隱患的整改。

4.7負責召開安全生產工作會議，分析本廠安全生產動態，及時解決安全生產存在的問題。

4.8負責對本單位干部、員工進行安全生產技術培訓和考核，在生產過程中發現不安全因素、險情及時、果斷、正確處理，并立即報主管領導，通知有關職能部門，防止事態擴大。選礦廠設備副廠長安全職責

5.1根據“誰主管，誰負責”的原則，對本廠的機動、設備的安全工作負領導責任，對因設備原因造成的傷亡事故負主要責任。

5.2貫徹國家、上級部門關于設備維修、維護、保養及施工方面的安全規定、標準；負責制定和修訂各類設備的維護操作規程和安全管理制度。

5.3負責對本廠范圍內員工進行設備維護、保養、使用等安全知識的培訓考核，落實本廠安全裝備和消防設施的維護、保養工作。

5.4組織設備安全檢查，對查出的問題要有計劃地檢修更換，按期實現安全技術措施計劃和事故隱患整改項

目。選礦廠廠長助理安全職責

6.1協助設備副廠長搞好本廠機動設備的安全工作，對本廠的設備安全事故負領導責任。

6.2貫徹國家、上級部門關于設備檢修、維護、保養及施工方面的安全規定、標準，負責制定和修訂各類設備的維護、操作規程和安全管理制度。

6.3負責本單位設備的安全管理，使其符合安全技術規范、標準的要求，負責落實本單位安技措施裝備，放射源設備和消防設施的維護、保養工作。

6.4組織設備安全檢查，對查出的問題有計劃地整改、更換，按期實現安全技術措施計劃和事故隱患整改項目。

6.5負責對本廠范圍內職工進行設備維護、保養，使用等安全知識的培訓、考核。選礦廠生產安全科安全職責

7.1在廠長、主管廠長的領導下，負責本廠的安全、生產技術管理、監督工作。

7.2負責對本廠員工進行安全教育和培訓，新工人入廠的廠級安全教育和特種作業人員的安全技術培訓和考核，組織開展各種安全活動。

7.3組織制訂、修訂本廠安全技術操作規程和職業安全衛生管理制度，編制安全技術措施計劃。

7.4深入現場監督檢查，督促并協助解決有關安全問題，糾正違章作業，遇有危急安全生產的緊急情況，有權令其停止作業。

7.5會同設備管理部門負責壓力容器、壓力管道的安全監督工作，參加各類事故的調查、處理。

7.6建立建全安全管理網絡，指導各車間、科室安全工作和安全工作的考核評比，會同工會等部門開展各種形式的安全生產知識競賽活動，總結安全生產先進經驗和推廣安全生產的科研成果、先進技術及現代安全管理辦法。

7.7負責對本廠環境保護的方針、政策、規定和技術知識的宣傳教育、檢查監督執行情況，搞好環境保護，實現文明生產。選礦廠機動科安全職責

8.1協助選礦廠設備副廠長搞好本廠的機動、設備的安全管理工作。

8.2負責制定和修訂本廠各類機械、動力設備的操作規程和管理制度。

8.3負責本廠起重設備、壓力容器、壓力管道及安全附件、氣瓶、防塵、防毒和防靜電裝置、機械和聯鎖裝置、安技設備的定期安全檢查、檢驗工作。

8.4制定或審定有關設備改造方案和編制本廠設備檢修計劃時，必須有相應的安全防范措施。

8.5組織本廠的設備安全大檢查，對查出設備安全隱患要有計劃地及時整改，按期完成安全技術措施計劃和整改項目。

8.6負責對壓力容器、起重設備及特種設備的登記、取證工作，對本廠特殊工種（氣、電氧焊、起重工、電工）等人員的安全技術培訓和考核。

8.7負責本廠機動車輛的年檢和駕駛員的年審安全教育和考核工作，做好車輛維修保養工作，確保行車安全。

8.8負責設備事故的調查處理，對本廠的設備安全事故進行分析、處理和制定整改措施。選礦廠辦公室安全職責

9.1協助廠領導貫徹上級有關安全生產指示和有關部門的安全生產文件、資料，做好廠安全會議記錄，并及時組織會審、打印、下發。

9.2做好所管轄區的安全、保衛治安工作，制定和健全安全生產責任制和規章制度。

9.3貫徹勞動紀律管理規定，負責對員工勞動紀律的教育與檢查。

9.4搞好本廠崗位責任制大檢查，提高職工安全意識，樹立“安全第一”的思想。

9.5對新入廠人員（包括轉崗、實習、代培人員）及時和有關安全管理部門組織入廠安全教育和考核，考核合格后方可分配到所在崗位。

9.6督促和推進選廠安全管理的現代化。

10選礦廠專職安全員職責

10.1在主管廠長的領導下，負責本單位的安全管理工作，貫徹上級安全生產的指示和規定，并檢查監督執行。在業務上接受甕福磷礦安全管理部門的指導，對車間、班組安全員進行業務指導。

10.2負責或參與制定、修改本單位有關安全生產管理制度和安全技術操作規程。

10.3負責編制車間安全技術措施計劃和隱患整改方案，及時上報和檢查落實，編寫本廠各種事故預案。并開展預案演練。

10.4負責新入廠人員的廠級安全教育，指導并督促檢查班組的安全教育。

10.5負責本單位安全技術裝備，滅火器材、防護和急救器具的管理，掌握本單位塵毒情況。

10.6每天深入現場檢查，發現隱患及時整改,制止違章作業。在緊急情況下對不聽勸阻者，有權停止其工作。并立即報請領導處理。檢查落實動火措施，確保動火安全。

10.7參加本單位各類事故的調查處理，負責統計分析，按時上報。選礦廠工藝技術人員安全職責

11.1負責安全生產中的工藝技術工作，確保各項技術工作的安全可靠性，對由于工藝技術失誤造成的安全事故負一定責任。

11.2負責編制本廠安全技術規程及管理制度，在編制開工、技術的改造方案時要有可靠的安全技術措施，并對執行情況進行檢查監督。

11.3對本單位職工進行生產安全操作技術與安全生產知識培訓，組織安全生產技術驗兵與考核。

參加本單位新建、擴建、必建工程設計審查、駿工驗收、參加工藝改造、工藝條件變動方案的審查。

11.4參加生產和有關事故調查分析，每天深入現場檢查安全生產情況，發現事故隱患及時提出整改意見。12 選礦設備技術人員安全職責

12.1負責本廠的設備安全管理，對由于設備管理失誤造成的安全事故負責。

12.2負責編制本廠設備安全操作技術規程及管理制度。編制設備維修、檢查、保養計劃時，要有可靠的安全衛生技術措施。

12.3對本單位新建、改建、擴建工程設計審查，竣工驗收，參加設備改造，設備操作條件變動方案的審查，使之符合安全技術要求。

12.4發生設備和與設備有關事故，及時向安全主管部門報告，參加設備和有關事故調查分析。13 選礦廠車間、科室主任安全職責：

13.1在廠職能部門的指導下，建立健全車間的安全職責、規章制度及各種設備、設施的安全管理制度和安全技術操作規程，是本車間安全生產的第一責任人，13.2全面負責本車間的安全工作，組織本車間的日常安全巡檢、安全教育和一般安全隱患整改工作。13.3負責本車間員工的安全學習，違章行為、嚴禁違章指揮，對新工人（包括轉崗、實習、代培人員）進行本級安全教育，參與本車間的事故分析和落實防范措施。

13.4負責本車間生產設備，安全裝備、消防設施的維護保養工作。

13.5組織本車間各班組安全生產競賽、班組建設，保持車間作業現場整齊、清潔、實現文明生產。14 選礦廠機電修主管、班組長安全職責

14.1協助車間主任搞好車間安全工作，全面負責本班組的安全生產。

14.2組織員工學習，貫徹執行上級、本廠各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為，嚴禁違章指揮。

14.3組織并參加班組安全活動日及其它安全活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結安全。14.4對新工人（包括轉崗、實習、代培人員）進行本級安全教育。

14.5負責班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量消除，并報告上級。發生事故立即報告，組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加事故調查分析，落實防范整改措施。

14.6負責本車間機械、電氣設備、安全設備、消防設施的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行。督促、教育員工合理使用勞動保護用品、用具，正確使用滅火器材。

14.7負責班組建設，提高班組管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，實現文明生產。

15選礦廠車間安全員職責

15.1在車間主任的領導下，負責本車間安全管理工作，對本車間的安全工作負責。

15.2組織開展本車間的各種安全活動，提出改進安全工作的意見和建議，堅持車間的月安全活動開展。15.3對新工人（包括轉崗、實習、代培人員）進行本級安全教育。組織本車間崗位練兵和事故預案演練。15.4嚴格安全生產的各項規章制度，對違章作業和違章指揮有權制止。

15.5檢查本車間崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品，各種消防器具和消防器材。發生事故時及時了解情況，維護好現場，救護傷員，參加事故分析處理。選礦廠班組安全員職責

16.1協助班長搞好本班組的安全管理工作。

16.2組織開展本班級的各種安全活動，負責安全記錄，提出改進安全工作意見和建議，堅持班前講安全，班后總結安全。

16.3對新工人（包括轉崗、實習、代培人員）進行班組、崗位安全教育。

16.4嚴格執行安全生產的各項規章制度，對違章作業、違章指揮有權制止，及時上報。

16.5檢查監督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品及消防器材，發生事故時，及時了解情況，維護好現場，救護傷員，及時上報。選礦廠生產、操作人員安全職責

17.1認真學習和嚴格遵守各項規章制度，遵守勞動紀律，不違章作業，對本崗位的安全生產負直接責任。17.2精心操作，嚴格執行工藝紀律和操作紀律，交接班必須交安全情況，交班要為接班創造良好的安全生產條件。

17.3正確處理、分析、判斷各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態.在事故發生時,及時地如實向上級報告,按事故預案正確處理,并保護好現場,做好詳細記錄。

17.4精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產，積極參加各種安全活動，崗位技術練兵和事故預案演練。

17.5上崗必須按規定作裝，妥善保管，正確使用各種防護器具及消防器材。

17.6有權拒絕違章作業指令，對他人違章作業予以制止。

18選礦廠員工安全職責

18.1安全生產人人有責，每個員工都應在自己的崗位上，認真履行各自的職責，對本崗位的安全生產直接負責。

18.2認真學習和遵守各項安全生產規章制度，嚴格遵守人身安全十大禁令。

18.3嚴格遵守本崗位的安全生產操作規程，嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。

18.4正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，在發生事故時，及時地如實向上級報告，按事故預案正確處理，并保護好現場，作好詳細記錄。

18.5正確操作、精心維護設備，妥善保管，正確使用各種防護器具和消防器材，搞好文明生產。

18.6積極參加各種安全活動，崗位技術練兵和事故預案演練。有權拒絕違章作業指令，對他人違章作業指令和作業加以制止。

第四篇：選礦廠崗位安全操作規程

安全操作規程

根據國家安全生產標準，青海山金選礦廠結合現有生產流程及設備、崗位配置情況，制定各崗位安全技術操作規程如下：

選礦廠安全操作通用規定

1、在車間工作的操作工、維修工必須經過專業培訓和安全教育，經有關部門考試合格，方可上崗。

2、必須堅守工作崗位，不準把個人負責的設備交給別人代管，認真學習和執行安全操作規程和各項制度。

3、上班時按照工作性質必須穿戴好勞動防護用品，嚴禁赤腳、穿著拖鞋或披著衣服上班，女工上班時要把發辮束扎在工作帽內。

4、嚴格執行交接班制度，交接時必須對本崗位的各個部位和周圍環境的安全、衛生情況進行全面檢查后再交接。

5、管理好本崗位設備，每小時檢查一次電機溫升情況，并做好記錄，在操作中發現異常易造成事故的，應先停車，后匯報。

6、廠房和倉庫附近十米內，禁止存放易燃、易爆等危險物品，各處的防火設施要經常保持完備好用，不得隨便動用。

7、主要設備檢修后，應由有關人員進行驗收，合格后方可按規定順序開車。對機械轉動的裸露部分，均應設置安全防護裝置。安全防護裝置不得隨便拆除，檢修后各防護裝置應恢復原狀。

8、不準跨越皮帶或其他運轉設備，不準用手觸摸運轉部分。

9、在設備檢修時，必須將所有開關置于停止位置，并掛好警示標志。

10、開車時，必須詳細檢查設備周圍是否有人和障礙物，確認安

全后，方可發出信號，按規定順序開車。

11、凡登高2米以上作業時，必須佩戴安全帶。

12、職工在生產操作中如發現設備出現異?，F象時：

（1）對于單獨生產設備，可立即報告值班長，值班長有權根據具體情況停車處理，同時做好記錄，并報告車間。

（2）對連續生產設備或關鍵設備，應得到車間和公司同意后方可停車處理。

（3）如情況緊急，應一面停車處理，一面向車間和公司匯報，并組織有關人員搶修。

13、對于一般電器設備：

（1）所有電器設備的外殼，均應有良好的接地裝置，一切供電線路禁止裸露在外，在潮濕環境中的電器設備凡停車三天以上者，必須經電工檢查其絕緣合格后方可啟動。

（2）電工檢查、檢修電器設備時，必須切斷電源，并在開關處掛上警示標志，除檢修電工外，任何人不得移動安全牌。

（3）操作工人每小時必須檢查一次電機運轉情況（溫升、聲音、振動等），如發現故障應立即找值班電工處理，不得私自處理。

（4）禁止在電器設備上晾、曬衣服或懸掛其它物品，禁止用濕手觸摸電器，禁止將水、酸或其它藥劑等灑在電器上。

（5）在潮濕的場所及金屬容器內檢修工作時，應采用12伏的安全照明。

14、交接班按下列規定執行：（1）交班者做到：

①設備運轉正常，工藝指標穩定，工具原材料整齊，原始記錄清楚、完整合乎規范，設備、環境衛生整潔文明。

②交班者應在崗位上主動向接班者介紹本班生產情況，并及時傳達上級批示和決定，如果本班生產流程工藝條件、設備操作要求有變更，應向接班者交待清楚，并教會其操作方法。

③交班者必須待在崗位上等接班者檢查驗收完畢后，允許交班者離開時，方可離崗參加班后會。在交接班期間出現的一切問題及檢查不合格的問題，都應由交班者處理妥當，經接班者認可后方可下班。

④若接班者因故沒按時到崗接班，交班者仍應堅守崗位，并報告班長處理解決。

（2）接班者應做到：

①提前半小時參加班前會，聽取班長布置任務，并安排工作，然后提前十五分鐘上崗進行交接班工作。

②在聽取交班者介紹上一班生產情況后，按照崗位的責任和操作規程仔細檢查設備和工藝生產情況是否正常，工具、原材料是否齊全、完整，衛生是否合格，各種記錄是否齊全、完整與合格，發現不合格或有問題，應向交班者指出，并要求馬上處理好，否則不予接班。如果有的問題確實一時難以處理好，應由雙方協商，分清責任后，報告雙方班長，經同意后，可留下一班處理。

③如發現交班者不在崗、上班有違反操作規程或弄虛作假情況應報告班長，由班長報告車間處理。

④當接班者允許交班者離開崗位后，再出現或發生的一切問題，應由接班者負責處理。

15、做好設備的各種運行記錄。

16、班后必須清理好工作場地，確保文明生產。

選礦廠檢修安全操作規程

1、參加檢修人員必須遵守“維修鉗工安全操作規程”的有關規定。

2、檢修時要做到三定：定人員、定責任、定措施。“四保”即做到保證質量、保證安全、保證按時完成任務、保證節約。

3、檢修時車間要統一指揮，各班組要分工明確，做到緊張有序、忙而不亂。

4、進入有毒品的槽（罐）內作業時，特別進行電氣焊工作時，要做到將有毒物質清洗干凈，搞好通風，采取個體防護措施，并設專人監護。

5、進入球磨機作業前，必須切斷電源，懸掛警示標志，固定好筒體；進入球磨機內，要注意觀察襯板情況，以防脫落傷人；裝卸時兩人要配合好，外面要有專人進行監護。

6、檢修時一切電氣設備停、送電操作必須由電工或指定專人操作，嚴禁亂動。

7、檢修結束后，一切安全防護設施、通風防塵防毒設施必須恢復完好。

8、檢修結束后，車間要組織各崗位人員進行安全確認后的試車，檢修質量不合格者，要重新修好，方可開車生產。

9、檢修結束后，必須清理好現場。廢舊設備、材料、備品、備件存放到指定地點，不準亂扔、亂放。

振動給礦機工安全操作規程

1、開車前應做好以下工作：（1）檢查各部位螺栓是否緊固；（2）檢查電機是否正常；

（3）檢查安全設施是否完好，防塵裝置是否良好；

（4）給料槽體上如有大于給料粒度的礦石應立即處理，嚴禁在槽體上破碎大塊礦石；

（5）開車前應首先發出信號，打開除塵器的噴水頭。

2、開車運轉中應做到：

（1）不準用手觸摸和檢修正在運行中的部件；

（2）不準將原礦倉的料完全放空，嚴防木頭、大塊鐵器進入破碎機，揀出的雜物按規定存放好；

（3）根據設備的運轉狀況，要適當調整給礦速度，不得過快或過慢；

（4）經常檢查電機溫升和工作情況，還應檢查各潤滑點的潤滑是否良好，各部件工作是否正常；

（5）每小時檢查一次電機及軸承溫度和工作情況是否正常，經常檢查各潤滑點潤滑是否良好，各工作部件工作是否正常；

（6）發現電機或其他電器設備有故障時，應立即找電工修理，不得自己擅自蠻干；

（7）如果其他工序出現故障，應立即停止給礦。

3、停車時應做到：（1）聽到信號后即可停車；

（2）在停車前不準把礦倉內礦石放空，要保持2m以上的礦層；（3）突然停電時，應先切斷電源。

4、做好防塵工作。給礦時，先給水；停車時，先停車，后停水。地面經常用水沖洗，保持清潔、濕潤。

顎式破碎機安全操作規程

一、啟動前的準備和檢查

1、檢查破碎機的排料口有無礦石和雜物,啟動前必須清理干凈。本機必須無負荷啟動。

2、檢查三角皮帶的松緊度，如松緊度不一致須調整或更換；發現三角帶或帶輪上有油污時,應清理干凈，防止三角帶打滑。

3、檢查所有緊固件是否緊固良好,特別是破碎機上的緊固螺栓及電動機的緊固螺栓。否則應緊固之。

4、按照潤滑要求將所有的潤滑點注油。

5、檢查安全防護裝置是否良好,如有缺陷禁止啟動,以免發生意外。

6、啟動前，必須與上、下工序聯系好。

二、破碎機的啟動

經檢查所有部件及潤滑系統均在良好的狀態下方可啟動。啟動后,如發現敲擊聲應立即停車,查明原因并消除后,方可重新啟動。

三、破碎機的運轉

1、電動機的轉速應符合銘牌規定。注意：破碎機的給料應均勻,破碎腔內的礦料應為其容積的四分之三左右，不準積滿。

2、破碎腔內若有擠軋的礦料，需用鐵棍或鐵鉤來疏通,使之破碎或將超規格的礦料取出,不準在破碎腔內錘擊礦料。

3、嚴格執行潤滑制度,不準軸承有過熱或反常現象。當用手觸摸軸承座時,其溫度不得超過

50℃,即：裸手接觸10秒不應有忍受不了的感覺。

4、當破碎機工作時,如發現有不正常的敲擊聲及其它故障,要及時停車消除。

5、禁止難以破碎的大塊金屬進入破碎腔。

6、當發現排料粒度過大時，應通知維修人員調整排礦口。當發現顎板磨損嚴重時，應通知維修人員將顎板上下調轉使用，或更換顎板。

四、停車

1、關閉電動機之前,應停止向破碎機裝料,并要全部排出破碎腔內的礦料后,方可停車。

2、工作停止后,應清除設備上的污垢,清理殘留的雜物及石渣,擦凈灰塵,保持設備、工作場地清潔。

五、交班

如實填寫好當班運行記錄；向接班人員如實報告班中設備的運行情況、維修情況以及有關注意事項。

六、接班

查看上班的設備運行記錄；向交班人員了解上班中設備的運行情況、維修情況；落實上班交待的有關注意事項，如有需維修項目，需報告當班班長、段長，要求維修工進行維修。若設備長時間停用，必須進行全面檢查，待一切正常后，方可開車。

圓錐破碎機安全操作規程

一、開車前的準備、檢查工作及許可運轉條件：

1、檢查液壓、潤滑站中液壓油及潤滑油位是否合適（油標的中間位置），油質是否良好，顏色是否正常，清理回油濾網異物；

2、各油管及接頭是否漏油；

3、清理潤滑油冷卻器吸附的灰塵及異物；

4、清理吹風機空氣濾清器濾芯灰塵；

5、各部連接螺栓是否緊固；

6、蓄能器壓力是否正常；

7、破碎腔內是否有積礦；

8、PLC工作是否正常；

9、上下工序是否具備破碎機開車條件；

10、正常開車必須利用計算機啟動，不準手動操作。其目的是使PLC對破碎機提供完善的保護功能。

以上若不正常需處理至正常。否則，不準啟動破碎機。

二、啟動程序：

首先打開計算機電源開關啟動計算機（黑屏時點擊鍵盤上F1鍵），出現驗證用戶對話框時，輸入用戶名“***”（大小寫不限），然后鼠標點擊OK進入運行界面；料位傳感器故障報警（該破碎機無緩沖料倉，故料位傳感器故障報警），直接點擊確認按鈕解除報警即可。在啟動破碎機前首先檢查如下項目：

1、將控制柜自動—?！謩有o轉到自動位置。

2、檢查報警及故障是否處理，如果沒處理請及時處理。

3、將現場控制箱轉換開關打到自動位置。

4、啟動潤滑油泵：潤滑油箱油溫不得低于17℃，否則，破碎機無法啟動。此時需啟動加熱器對潤滑油進行加熱；油溫合適后啟動潤滑泵，延時2分鐘，方可啟動破碎機。當油箱油溫低于20℃時，加熱器自動加熱；當油箱油溫高于25℃時，加熱器自動停止加熱。當潤滑裝置工作且回油溫度高于45℃時，風機散熱器自動啟動，對潤滑油進行冷卻；當回油溫度低于35℃時，風機散熱器自動停止。

5、啟動液壓泵：

啟動破碎機前，如果上次停機時是正常停機，則可不進行清腔工序，如上次停車屬故障停車（包括：斷電、緊急停車等情況），破碎腔內存有礦石，則必須進行清腔工序，步驟如下：

①將選擇開關置于手動位置，按下清理按鈕不放，直至液壓桿完全退回為止。此時，在多數情況下可清空破碎腔。

②若未清空破碎腔，應按住清理按鈕，使調整環落到安全楔塊上，切斷電源后再清空破碎腔中大塊。完全清空破碎腔后，按住清理按鈕不放直至液壓桿完全退回為止；待拆下全部安全楔塊后，將調整環落到機架上。

③松開清理按鈕，按下加壓按鈕；待橙色壓力降指示燈熄滅后，按住加壓按鈕約30秒，對保持回路進行適當加壓，將選擇開關置于補償位置。

④檢查電腦界面上壓力釋放及鎖緊按鈕均顯示綠色后方可進行其他操作。

6、當具備啟動破碎機的條件時，點擊電腦右下方返回按鈕，回到電腦控制主畫面，可以看到破碎機電機啟動按鈕上方顯示120s倒計時，按鈕顯示破碎機電機等待。倒計時為零時，方可按下破碎機電機啟動按鈕；延時5秒后，主電機啟動，按鈕變成綠色，顯示破碎機電機運行，此時，系統已正常啟動。在主畫面右側可以看到當前的排礦口大小和主電機的實際電流數值。如果要停止，則點擊破碎機電機停止按鈕，停止主電機運行，此時停止按鈕變為紅色，顯示破碎機電機已停止。

三、運轉時需檢查的項目：

1、密切觀察潤滑油壓是否正常（400Kpa左右），油箱及回油溫度是否正常。2、10-15分鐘檢查一次潤滑站回油濾網上有無銅片或鋁片。

3、回油溫度超過45℃時冷風機是否啟動；回油溫度低于39℃時，冷風機是否停止運行。

4、電流超過額定電流時，是否聲光報警。

5、蓄能器壓力是否正常；

6、PLC工作是否正常；

7、液壓系統壓力是否正常；調整環跳動是否正常；調整環跳動頻繁時需調整；

8、供料是否正常（布料需均勻，達到擠滿給礦）；

四、停車程序：

停車前必須停止給礦。停止給礦后，電流逐漸降至140-150A左右，此時可以鼠標點擊破碎機電機停止按鈕，延時20秒，破碎機完

全停止轉動。正常情況下不準帶負荷停車。破碎機完全停止后延時10分鐘，方可停潤滑泵（長時間停車需停加熱器時，必須先停潤滑泵后再停加熱器）。

停車完畢后，清掃設備粉塵；若發現有需維修的部位，及時向維修人員報告。

五、非正常停車后的運行程序：

1、突然斷電后的運行程序：

來電后運行程序：啟動電腦—進入程序—啟動加熱器箱溫度到25℃—潤滑油泵—清腔—現場控制箱轉換到自動位置，然后進入正常啟動程序。

2、故障停車后的運行程序：

排除故障—故障復位—啟動加熱器箱溫度到25℃—潤滑油泵—清腔—現場控制箱轉換到自動位置，然后進入正常啟動程序。

六、破碎機的維護及調整：

1、潤滑系統：

潤滑油量：130 l/m;電機功率：7.5Kw；破碎機入口潤滑油壓力：最小0.9 bar～最大4bar。

2、油泵裝置：

油泵裝置:包括三臺組合泵：

小容量：4.65cm3 rpm泵Q=5.5 l/m或6.6 l/m；鎖緊回路供油 中容量：12cm3 rpm泵Q=19 l/m或22.8 l/m；液壓馬達和保持回路供油

大容量：15.25cm3 rpm泵Q=22.3 l/m或26.9 l/m；清理回路供

油

兩臺中、大容量泵被組合在一起，用于在維護模式下運行液壓馬達（高速）

3、利用控制箱上的橙色指示燈指示，保持或鎖緊回路的壓力降。除下列情況外，此指示燈必須始終處于熄滅狀態；

①安裝和拆解定錐時（鎖緊壓力為零）； ②調整時（縮緊壓力為零）； ③釋放時（保持壓力為零）；

4、破碎機傳動軸軸向間隙：1～1.5mm

5、檢查鎖緊回路蓄能器的欲充壓和充壓：用液壓裝置檢查蓄能器的欲充壓力：①拆下液壓控制柜左側面板。②在破碎機停車和液壓裝置接通的情況下，選擇手動模式，利用加壓按鈕將鎖緊缸壓力增至25bar（G3壓力表顯示值）。斷開液壓控制柜電源，監測壓力表G3，并緩慢打開鎖緊回路上的閥門VAL1。重復該步驟數次，觀察并記錄緩慢下降至零壓力與急劇降至零壓力之間的確切點位。此點位的壓力表示值既為蓄能器的欲充壓力。若快速下降時壓力表示值為16±1bar，則欲充壓力適當。若低于此值則需充壓，步驟如下：①打開閥門VAL1，降低鎖緊回路壓力，檢查G3壓力表示值為零值。②卸下充壓儀表總成上頂部代花紋的旋鈕，確保排氣螺釘關閉后，將充氣壓力儀表總成連接到蓄能器上，再將頂部代花紋的旋鈕裝到充氣壓力儀表總成上，檢測蓄能器壓力（充氣壓力儀表總成上壓力表的示值既為蓄能器的壓力）。③若蓄能器壓力大于要求值6bar，需逐漸旋松排氣螺釘進行泄壓至要求值；若蓄能器壓力低于要求值6bar，則將充氣壓力儀表總成連接氮氣瓶，打開氮氣瓶閥門，調整至所需要的6bar壓力；關閉氮氣瓶閥門，卸下氮氣瓶；卸下充壓儀表總成上頂部代花紋的旋鈕，將充壓儀表總成從蓄能器上卸下；用肥皂水檢查閥門的氣密性，若漏氣需重新檢查或更換閥門。

6、液壓系統排氣與壓力檢測：初次連接液壓系統或拆開回路更換或維修任何部件后，必須對回路實施排氣。如果是首次啟動破碎機，則在加壓前必須對每個回路進行排氣。在液壓回路充液和排氣過程中，必須打開鎖緊和保持回路上的閥門VAL1和VAL2。在未檢查蓄能器預充壓力之前，不得對保持回路進行加壓。

①拉出控制箱上的接通按鈕，啟動液壓裝置，白色指示燈亮。②鎖緊回路的排氣和檢測：將選擇開關置于手動位置，按下加壓按鈕；打開閥門VAL1；松開儲油室旋塞，待流出的油液變得清亮且無任何噴濺時，重新緊固管接頭，松開加壓按鈕（回路加壓時，切勿進行排氣）；關閉閥門VAL1并觀察壓力表G3，按下加壓按鈕，壓力應穩定的保持在25bar以上；

③保持和清理回路的排氣和檢測：排氣：應實施2～3次排氣操作，將回路中的空氣完全排出。保壓：按下加壓按鈕進行加壓，觀察壓力表G2穩定的保持在154bar以上。清理：將選擇開關置于手動位置，按下清理按鈕不放，直至液壓桿完全退回為止。此時，在多數情況下可清空破碎腔。若未清空破碎腔，應按住清理按鈕，使調整環落到安全楔塊上，并切斷電源，清空破碎腔中大塊。完全清空破碎腔后，按住清理按鈕不放直至液壓桿完全退回為止，待拆下全部安全楔塊后，將調整環落到機架上。松開清理按鈕，按下加壓按鈕，待橙色壓力降指示燈熄滅后，按住加壓按鈕約30秒，對保持回路進行適當加壓后，將選擇開關置于補償位置。

7、破碎機設置：①釋放：將控制箱上的選擇開關置于手動位置，按住釋放按鈕不放，直至獲得所需要的設定值為止，指示鎖緊壓力降的橙色指示燈點亮；按下加壓按鈕，釋放回路恢復至工作壓力時，橙色指示燈熄滅。②鎖緊：將控制箱上的選擇開關置于手動位置，按住鎖緊按鈕不放，直至獲得所需要的設定值為止，指示鎖緊壓力降的橙色指示燈點亮；按下加壓按鈕，釋放回路恢復至工作壓力時，橙色指示燈熄滅。泄壓：檢修、維護液壓裝置及管路前，必須對系統泄壓。鎖閉液壓泵斷路器。

皮帶運輸機安全操作規程

一、做好防塵工作，開車前先開除塵風機。停車時，先停車，后停風機。地面經常用水沖洗，保持清潔、濕潤。

二、開車前必須做好以下工作：

（1）檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊程度是否合適；（2）檢查各部位螺絲是否緊固，首、尾輪聯軸器的鍵是否松動；（3）檢查托輥及托輥座是否完好，松緊是否處于良好狀況，給料、排料有無卡塞情況；

（4）檢查除鐵裝置是否良好；

（5）檢查下皮帶有無礦石及雜物，首、尾輪和托輥是否粘有礦泥，如有應清除干凈；

（6）檢查電器設施是否良好，防護裝置是否可靠，漏斗擋板和襯板是否損壞；

（7）開車前，必須發出信號，等回信號后，方可按開車順序啟動并打開噴水開關灑水防塵。

（8）在皮帶上檢修時，將所有開關置于零位。

三、皮帶機在運轉中應注意以下事項：

（1）禁止乘坐、攀登、跨越皮帶；

（2）嚴禁皮帶跑偏，如有跑偏現象，應立即調整；

（3）輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物，應及時停車清除；不應在運行的輸送帶下清礦；

（4）運行中的皮帶機，不準修理、檢查、打掃和注油，禁止用手觸摸托輥和首輪、尾輪等轉動部件；

（5）經常檢查各部位軸承和電機溫升情況，不得超過70℃，并應檢查減速機、首輪、尾輪的運轉情況，發現故障必須立即發出信號停車處理。

（6）及時清理除鐵裝置吸附的鐵器。

四、停車規定：

（1）必須按規定的順序停車；

（2）皮帶上有礦石時不準停車，需將礦石處理完畢后，方可停車；

（3）突然停電時，應迅速拉下開關，并立即停止前部給礦設備；（4）電器發生故障時，應立即切斷電源，通知電工修理，不得擅自蠻干；

（5）首輪、尾輪與托輥口處的礦泥，每班停車后，應徹底清掃干凈。

5、更換欄板、清掃器（刮泥板）和托輥，應停車、切斷電源進行，并應有專人監護。

6、帶式輸送機不能啟動或打滑時，不應用腳蹬踩、用手推拉或壓杠子等辦法處理。

旋流器安全操作規程

1、旋流器的閥門必須完全開啟或完全關閉，決不允許處于半開啟狀態，即不允許用閥門控制流量。

2、旋流器壓力不得高于0.2Mpa，經常注意旋流器的壓力表讀數是否波動，如有波動要立即檢查原因。

3、設備正常運行時，要時常檢查溢流及沉砂量大小、排料狀態，并定時檢查溢流、沉砂濃度、細度。

4、要經常檢查運行中的旋流器溢流和沉砂排料是否暢通。

5、要經常檢查旋流器各部件的磨損情況，如果任何一種部件的厚度減少50%，則必須更換。

球磨機工安全操作規程

一、開車前必須做到：

（1）檢查球磨機各部位螺絲是否緊固，各轉動件有無卡塞。（2）檢查各水門、漏斗是否嚴密和通暢。

（3）檢查各防護裝置是否完好，球磨機范圍內是否有人或其他障礙物。

（4）檢查各潤滑點油量是否合適，油路是否暢通，大小齒輪中有無礦漿和雜物，如有應立即清除。

（5）開車前先與上、下工序取得聯系，浮選機運轉正常后，方可按規定順序開車，球磨機運轉正常后再給礦。

（6）嚴禁用濕手操作電器設備和用手觸摸電器線路。

二、運轉中應做到：

（1）在球磨機運轉中不準用手或其他工具觸摸或檢修一切運轉部位，禁止在運行中的球磨機下及兩側穿行或工作，并應經常觀察人

孔門是否嚴密，嚴防磨礦介質飛出傷人。

（2）經常檢查各部位連接是否緊固，襯板螺絲是否松動，如有漏漿現象，立即停車處理。

（3）經常檢查各部位潤滑情況和軸承溫升，每班至少檢查一次減速機油量。

（4）經常檢查電機溫度，并隨時注意觀察電流、電壓的波動情況。

（5）球磨機給礦應均勻，嚴禁無礦空轉。

（6）按技術卡片的規定操作球磨機和分級設備，嚴格控制工藝指標，每小時測一次排礦濃度，每半小時測一次溢流濃度，盡可能為浮選創造良好的工藝條件。

（7）處理廢礦砂時應均勻添加，嚴防破壞循環平衡。（8）嚴防機油或其他有害雜物混入礦漿。

（9）遇有突然停水，應立即停止給礦，并了解停水原因和送水時間，根據停水情況確定是否停車。

（10）球磨機“脹肚”時，應立即停止給料，然后按“前水閉，后水加，提高分級濃度降返砂”的原則處理。

（11）每班按補球制度及時補加鋼球，用專門的鋼斗給球磨機加球時，斗內鋼球面應低于斗的上沿。

三、停車前后應做到：

（1）球磨機和分級設備應按規定順序停車，應在停止給礦15-30分鐘后，先停球磨機，再停分級設備。

（2）停車后應迅速關閉各水門。

（3）突然停電時，應立即拉下電閘，關閉各水閥。

（4）停車后，清理好衛生，整理好工具，為下一次開車創造有

利條件。

四、檢修時應做到：

（1）檢修、更換磨礦機襯板時，應事先固定滾筒，并確認機體內無脫落物，通風換氣充分，溫度適宜，方可進入。起重機的鉤頭不應進入機體內。

（2）處理球磨機漏漿或緊固筒體螺釘時，應固定滾筒；若磨礦機嚴重偏心，應首先消除偏心，然后進行處理。

（3）球磨機停車超過8小時以上或檢修更換襯板完畢，在無微拖設施的情況下，開車之前應用起重機盤車，盤車鋼絲繩應事先經過檢查；不準利用主電動機盤車。

（4）盤車時，必須有人統一指揮。（5）更換襯板時，必須用12V安全照明。

（6）檢修完畢后，封閉球磨機人孔時，應確認球磨機內無人，方可封閉。必須對球磨機范圍是否有人進行確認，并由專人指揮試車驗收，做好檢修記錄。

浮選工安全操作規程

一、開車前應做好以下工作：

1.檢查浮選機和泡沫泵各潤滑點潤滑情況是否良好。

2.檢查浮選機、泡沫泵各部位螺絲是否緊固，皮帶松緊是否合適。3.盤車檢查各葉輪有無卡塞撞擊現象。4.檢查安全防護裝置是否完善可靠。

5.檢查各浮選槽、各輸礦管有無漏礦現象，各槽閘板是否靈便嚴密，風管是否漏風，風管閘閥是否靈活好用。

6.啟動風機應按風機操作規程操作。

二、開車時應做到：

1.與上、下工序聯系好，待尾礦泵、精礦泵開啟后，方可啟動浮選機。

2.啟動電機前，必須先用手盤車，啟動順序是掃選——粗選——精選——攪拌，待泡沫槽中礦漿積累到一定程度后，方可啟動泡沫泵，停車時則相反，嚴禁泡沫泵空轉。

3.不準用濕手觸摸電器開關或電器設備，禁止在運轉中更換皮帶或檢修運轉件，嚴禁機油或其他雜物落入浮選槽內。

4.隨時檢查電機溫升和各潤滑點潤滑情況，每四小時向軸承內注油一次。

5.按規定配制藥劑，按技術卡片添加油、藥，隨時觀察浮選情況的變化，及時調整液面和風量保持循環穩定，努力提高各項技術指標。

①嚴格地遵守藥劑制度，準確的配藥加藥，不得隨意更改。每兩小時測定一次藥劑的添加量，在礦量不變時候，藥劑添加量必須穩定。

②根據礦量的大小變化適當調節給藥量的大小，以保證良好的浮選指標。

③在配藥加油時要注意節約，防止藥和油流失以及不必要的浪費。

④在浮選機開車前兩分鐘應開始給藥，當球磨機停車時應在攪拌槽無溢流時停止給藥。

⑤維護保養好。給藥機，保持給藥機準確好用，并經常注意給藥管路是否暢通。

⑥做好藥劑用量記錄，不準弄虛作假。

6.浮選機槽體因磨損漏礦漿或攪拌器發生故障必須停車檢修時,應將槽內礦漿放空,并用水沖洗干凈。

7.浮選機進漿管、回砂管、排礦管和閘閥等，應保持完好、暢通和靈活，發現堵塞、磨損應及時處理。

三、停車時應做到：

1.必須在球磨機停止供礦后，浮選機經過充分循環，方可停車。2.停止給礦后，應立即停止添加藥、油、酸，并關閉水閥。3.突然停電時，應立即拉下開關，停止添加油、藥、酸，并關閉水閥。

4.停車后，搞好設備和環境衛生，整理好工具，保管好藥架，為下次開車做好準備。

風機安全操作規程

一、開車前應做好以下工作：

1.檢查風機周圍有無障礙物，如有應清除出去。2.檢查風機裝置是否齊全，安全防護裝置是否可靠。3.檢查潤滑油油位是否在規定范圍內。4.檢查各緊固螺釘有無松動現象。

二、開車操作程序： 1.盤車、檢查有無碰撞現象。2.將進風門全部關閉、出風門敞開。

3.電源按鈕啟動后，電壓在±5%范圍內波動，可按啟動按鈕。4.當風機達到正常轉速時，先將出風門全開，再將進風門慢慢打開。

三、運行中應做到：

1.如發現有異常聲音及異常振動，應立即停車檢查。

2.運行中操作人員不準在進風口處一米內站立或走動，更不準用

手或其他物件試進風量。

3.運行中不得調整和緊固任何零部件。4.經常檢查軸承溫度及電流、電壓變化情況。

5.單系統開車時，必須打開放風口，以防風機負荷過大。

四、停車操作規程：

1.停車前先打開放氣閥，然后方可停車。2.停車后，關閉進風口和出風口。

3.搞好設備衛生和環境衛生，為下次開車做好準備。

砂泵工安全操作規程

一、砂泵啟動前應做到：

1.檢查各部位螺絲是否緊固，并對各潤滑點注油。2.檢查砂泵及管道接頭處是否有漏砂或堵塞現象。

3.用手盤動皮帶輪，檢查葉輪轉動是否輕快，有無松動和碰卡。4.檢查礦漿池中有無雜物，出礦管有無堵塞。

5.葉輪和護板的間隙要調整合適，以保證砂泵工作的高效率。6.檢查水封水和盤根的情況。7.和浮選工、馬爾斯泵房聯系好。

二、開動和運轉中的工作：

1.開車時先開水封，水封水的壓力必須大于泵的工作壓力。2.運轉中經常檢查各部位聯接情況，每小時檢查一次電機和軸承溫升情況。

3.運轉中經常檢查砂泵及管道是否暢通，注意礦漿的濃度變化，濃度過高時加清水稀釋。

4.運轉中如發現異常聲音及其它現象，立即停車檢查并修復。

5.運轉中禁止檢修、清掃或用手觸摸運轉件。6.轉動部分必須有安全防護措施，并保持完好。7.礦漿量過少時，可添加適量清水，不可打空。

三、停車時做到：

1.停車前必須加清水將砂泵中的礦漿沖洗干凈。

2.停車后打開放礦管，將管路和泵中的礦漿放空。并注意事故池中礦漿液面的變化。

3.搞好設備和環境衛生，整理好工具，為重新開車做好準備。

尾礦壩工安全操作規程

一、做好工作前的準備

1.檢查浮船、水泵是否完好，浮橋是否安全牢靠。

2.檢查所用電氣設備的電纜電線接頭，開關、信號、儀表裝置是否正常，絕緣是否良好，有無漏電現象。

3.檢查排放、回水管路是否暢通，閥門是否靈活好用。4.檢查所用工具器是否完好、齊備，搶險救急物資是否完備充足。5.盤車或開空車檢查機器傳動系統是否良好，有無卡、擦、碰現象。

二、工作中應注意的事項

1.通過檢查確認一切完好后，即可通知砂泵站輸送尾礦砂。2.送砂后，往尾礦庫排放砂時要均勻合理的進行周邊放礦。礦漿不得沖刷壩坡，沉積灘頂應均勻平整。

3.一定按要求及時回水，以便連續形成干坡，以防因風大起浪，將壩沖壞。每天測一次，浮船位置立深和庫內標高，力求準確。

4.平時應加強巡回檢查，巡視主壩和壩基有無滲水陷塌現象。

每班必須檢查排水井和下水道是否正常，溢流水不得有跑混現象，發現問題及時匯報。

5.經常檢查管路是否暢通，閥門是否好用，嚴防管路漏水沖壞壩體，嚴防浮船擱淺。

6.放礦口的間距、數量、同時開放的數量、放礦時間，應按設計要求或作業計劃進行作業。

7.在截滲井作業時，要系好安全帶，井口附近木板要鋪好，使用木板厚度不得小于5cm，鋪設木板寬度不得小于50cm，木板要固定牢固。

8.巡壩及截滲井在作業必須保證2人，禁止單人作業。9.壩體較長時應采用分段交替放礦作業，使壩體均勻上升，以避免灘面出現側坡、扇形坡或細顆粒尾礦大量集中沉積于一端或一側。

10.為保護初期壩的反濾層免受尾礦水沖刷，應采用多管小流量的放礦方式，以利盡快形成灘面，并采用導流槽或軟管將礦漿引至遠離壩頂處排放。

11.夏季要做好防洪準備，風雨天要加強巡回查視，嚴防壩堤決口。

12.冬季在露天作業時，要采取防滑措施，防止跌倒傷人或掉進尾礦庫內。

13.夜間巡查要有足夠的照明，應攜帶照明用具。14.對尾礦設施的安全檢查和檢測要做出及時全面地記錄。

濃密機工安全操作規程

一、開車前應做到：

1.檢查各部位螺絲是否緊固，各傳動部件是否阻卡，各潤滑部位

油量是否暢通，各閥門是否嚴密、靈活、好用，并將其調至使用位置上；

2.空載開車要認真清除濃密池和放料口的一切雜物，將耙子按規定調平，高度調合適，用清水試車，檢查溢流堰是否水平，并做好記錄；

3.檢查安全防護裝置是否齊全，不齊全時不得開車。

二、開車時應做到：

1.空載開車時，應首先盤車，在確定各傳動部分無卡塞后，再啟動電機，空轉8~16小時，待檢查各部件都運轉正常（電機載荷，軸承溫度等）后，可向池內放清水試車4~6小時，在確認整機運轉正常時，方可向池內投放礦漿，待池內有沉淀后，可間斷放礦，并測定礦漿濃度，觀察耙子電機負荷，在放礦濃度達到規定放礦濃度之后，可控制正常均勻放礦；

2.然后啟動電機，檢查各部位運轉正常后，開始放礦。

三、正常生產時應做到：

1.經常檢查各部件運轉及潤滑是否處于正常狀態，如發現問題，是屬于操作工應處理的應立即妥善處理好，是屬于維修工處理的，應立即通知維修工；

2.根據給礦量的大小和耙子負荷情況調整好放礦速度，使耙子負荷穩定，使底流濃度和調漿濃度控制在規定范圍內，每小時測定一次底流和調漿濃度；

3.經常檢查自動放礦閥門，使其處于靈活好用狀態，嚴防閘門失靈、冒礦或堵塞，經常觀察耙子負荷大小和溢流澄清度，發現問題及時處理。經常清理給礦隔篩中的木渣；

4.搞好設備、廠房及環境的衛生，做好各種記錄。

四、停車時應做到：

1.突然停電，應通知上一工序停止給礦，并報告班長； 2.有計劃正常停車時，應先停止給礦，繼續放礦直到排礦濃度低于25%時停車。

吊運、裝卸安全操作規程

1、在吊運時要集中精力，不得交談、說笑、打架、爭吵，并應遵守人力搬運和汽車裝卸的規定。

2、工作前要檢查現場，制定措施，明確分工，專人指揮。指揮信號要明確，并符合標準規定。多人捆綁時，必須由一人負責指揮。指揮人要與上、下人聯系好，按預定信號準確指揮。

3、安裝、拆卸、吊運工作開始前，要認真檢查所使用的一切工具、設備狀況是否良好，特別是制動器、吊勾、鋼絲繩和安全裝置，發現不正常應及時修復。不準超負荷使用。

4、兩米以上高空作業要扎好袖口、褲腳，戴好安全帽、安全帶，不得任意向下投擲工具、材料，時刻注意腳下是否牢固，與其他工種互相配合，密切聯系，必要時要劃出作業區，掛上警告牌，拉上欄繩。

5、起重、吊運開車前應鳴鈴報警，并確認起重、吊運物周圍是否有障礙物和人。確認安全后方可操作。

6、高空吊運時，要特別注意掛鉤及滑子承受負荷是否適當，物件要捆掛牢固，拴好溜繩，以防旋轉。

7、安裝、拆卸、吊運工作時如出現異常聲音或不正?，F象，要立即停止操作，進行檢查處理。

8、豎立人字架、八股架、引桿、抱桿時，頂桿要綁牢，底桿要

固定牢固，溜繩角度要適當。注意電線（必須跨越電線時要搭設防護棚架）。根據承受重量，溜繩要選擇牢固物體或埋設枕木固定。

9、吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120°，以免吊掛繩受力過大。

10、繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊。

11、指揮物體翻轉時，應使其重心平穩變化，不應產生指揮意圖之外的動作。

12、起吊物體離開地面20厘米以后，立即停止上升，對所受力部分要進行全面認真地檢查，確認無問題后，方可繼續起吊、搬運或安裝。

13、進入懸吊重物下方時，應先與司機聯系并設置支承裝置。

14、使用千斤頂必須按《千斤頂安全操作規程》執行。

15、使用滾杠、托子時，拿滾杠人員精神要集中，特別注意防止壓手傷腳。下坡時要根據坡度大小排放滾杠，準備溜繩、砂或土，下坡不要站在托子前面，上坡不要站在托子后面。打錘時要檢查錘頭，注意前后是否有人。

電工安全技術操作規程

一、做好工作前的準備工作

1.工作前要辦好工作許可手續，了解工作內容和現場情況。2.檢查所用工、器具是否完好，對不符合安全要求的嚴禁使用。3.到了工作現場，要將勞動保護用品穿戴整齊，清除影響工作的障礙物，排除事故隱患。

4.電工作業人員必須經當地縣（市）勞動部門培訓合格，持合格證書方準上崗。

二、工作中應注意的事項：

1.禁止單人作業，嚴格遵守監護制度，監護工作應做到以下幾點： 2.監護人要由經驗的人來擔任，并對工作內容，有無電區域，線路、設備安全措施，停送電制度非常了解熟悉。

3.監護人在工作中精力必須集中,始終堅守崗位,不準兼做其它工作。

4.監護人如果有事必須離崗，要另派同樣條件的人進行監護工作。

5.監護人對工作要認真負責，忠于職守，要堅決制止違章作業和非工作人員進入場地。

6.停電作業必須遵守驗電放電，掛臨時接地線制度，在沒有驗電之前，應一律視為有電，不準觸模線路和電氣設備。

7.驗電時必須注意金屬筆尖發生短路，使用高壓試電筆時，要帶絕緣手套，穿絕緣鞋。

8.放電時,要戴絕緣手套,對高壓設備線路和電容性設備的放電要徹底。

9.在停電作業的線中路，設備上工作時，必須把各方面來電的電源開關全部斷開，嚴禁在只經油開關，電磁開關斷電源的線路，設備上工作。

10.在停電作業時，必須在一經合閘即可送電至工作地點的開關上懸掛“有人工作禁止合閘”的標示牌，必要時應設專人看管。

11.在帶電附近作業時，必須注意安全距離，其電源距離遮欄的最小距離為6KV以下的為0.7m；10－35KV的為1.2m，60KV-110KV為1.5m，如果距離不夠，應停電。

12.嚴禁帶電作業，如果必須帶電時，應請示車間領導批準，并做好可靠的防護設施后方準作業（指250V以下的）。

13.接臨時線路時，要經常進行絕緣和防護，對通過地面的臨時線路交叉點易損處，要加強絕緣和防護，以免發生短路或接地。

14.在運行的機械設備上部作業時，下面必須停車，不能停車時，必須經過車間領導批準，并采取有效的防護措施后方可工作。

15.嚴禁在動力線上任意接照明線。拆除線路后的帶電線頭應包扎好。

16.選用保險絲時，容量大小必須合適，嚴禁用銅絲、鐵絲、鋁絲代替。

17.使用鉗型電流表時不準測量裸露導線，測量有絕緣的高壓導線時要戴絕緣手套。

18.對帶負荷的低壓刀閘開關的停送電和電焊機只經保險瓷具的停送電，必須帶防護鏡和絕緣手套，以防觸電或發生弧光短路燒傷。

19.220V照明燈頭的螺絲套，必須接中性線，以防觸炮泡螺絲觸電。

20.安裝照明時,火線應接入燈口中心的螺絲上,各類開關必須控制火線。

21.按行燈時，必須使用36V以下的安全電源。

22.如果發生觸電事故，為搶救觸電者，可以不經任何手續即可拉下有關電源開關。

三、工作結束應注意的事項：

1.工作結束后，應檢查現場情況，查明作業人員已全部撤離工作現場，方可拆除安全設施。

2.檢查歸攏所用工器具是否齊全，有無遺忘在機械設備上，以

免發生意外事故。

3.通過檢查，確認一切正常后，要辦理工作結束手續，不準口頭或電話通知送電。

電氣焊工安全技術操作規程

一、電氣焊工一般安全規定：

1.電器焊工必須經市（縣）勞動部門培訓，并考試合格，持“合格證”方準上崗操作。

2.工作前應穿戴好防護用品。操作時必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接時應扎好袖口，扣緊衣領，戴好防護帽。

3.在焊接場所15m內，禁止存放易燃易爆，劇毒物品。4.焊割壓力容器，密閉容器、油桶、管道沾有可燃性氣體，溶液的工件必須事先沖洗掉有毒有害、易燃易爆物質；解除其壓力，清除密閉狀態后方準焊割。

5.在焊接、切割密閉工作物時，必須留有出氣孔。在容器內或潮濕、狹窄，導電良好場所工作時，要采取絕緣措施，并設專人監護。通風、照明要良好。照明電壓不得超過24伏。嚴禁在已刷油漆、噴涂過塑料容器內焊接。

6.禁止焊割帶電設備及物件。

7.電焊機接地線，工作回線不準搭在易燃易爆的物件上，不準接在管道、扶梯、機床上。

8.高空作業要系安全帶，工作回線不準纏在身上，地面要有人監護。

9.在井下焊割時，通風必須良好，氣瓶要分別放在附近無人作業的巷道內,若必須放在人行道時,在氧氣瓶、乙炔瓶兩端20m處應安放

明顯的標志。

10.在運輸巷道、豎井斜井內焊割時，必須停止運輸提升作業。在豎井焊割時要有防止殘渣掉入井內引起火 災的措施。

11.工作完畢，要將氣瓶關閉，電焊機斷電，消滅火種，清掃衛生，將工器具放到指定地點

二、電焊作業安全規定

1.工作前應檢查電流、電壓、變壓器容量是否合適，了解工作件的材質，以便決定電流焊條的大小。

2.電焊條如果潮濕，應干燥后再用。

3.電焊機二次線路及外殼必須有良好的接地，一、二次線路必須完整、無裸、絕緣良好；一次線長度不得超過5m。

4.各端子及線路，電焊鉗必須正常，絕緣良好可靠。5.打火前要戴好電焊帽，并告知輔助人員避光；在清除鐵銹熔渣時，要戴防護鏡。

6.進行多次焊接時，必須逐步清除焊渣，有砂眼氣孔要立即補好。

7.移動電焊機時，必須切除電源，以防觸電。

8.固定焊接場所周圍，必須有擋屏，下雨時禁止在露天作業。

三、氣焊作業安全規定 1.對橡膠軟管的安全規定。

2.對橡膠軟管必須經壓力試驗合格后方準使用。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕； 乙炔軟管試驗壓力為0.5兆帕。未經實驗的代用品，變質老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管不準使用。

3.軟管長度一般為20－30m，不準使用過短、過長的軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

4.氧氣軟管為紅色；乙炔軟管為綠色與焊炬連接時不可錯接。5.乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應迅速關閉閥門，停止供氧，不準用彎折軟管的方法熄火；乙炔軟管著火時，可以用彎折方法熄火。

6.橡膠軟管不準放在高溫管道或電線上，不準用重物或熱件壓在軟管上； 不準將軟管與電焊用的導線輔設在一起。軟管經過行車道時，應加護板或蓋板。

7.每個氣瓶應裝設兩個防震橡膠圈，不準同易燃氣瓶、油脂、易燃物品同車運輸,必須分開保存。運輸時需罩上安全帽,嚴禁用自行車吊車運送。

8.氧氣瓶附件有毛病或破損，閥門螺桿滑絲時，應停止使用。氧氣瓶應直立著存放在固定支架上，以免跌倒發生事故。

9.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

10.氧氣瓶中的氧氣不準全部使用完，至少留0.05兆帕的剩余壓力并將閥門擰緊寫上“空瓶”標記。

11.開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要綏慢，不要面對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。

12.對乙炔瓶的禁止敲擊、碰撞。

13.不準靠近火源和電氣設備，夏季要防止曝曬；與明火的距離不得小于10m。

14.瓶的閥門凍結時，嚴禁用火烤，可用40℃以下的溫水解凍。15.吊裝、搬動時應使用專用工具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝、搬運。

16.工作地點不固定，移動較頻繁，氣瓶應裝在專用小車上，同

時使用乙炔和氧氣時，必須分開，距離不小于5m。

17.使用乙炔瓶時要直立放置并固定牢靠，防止傾倒，嚴禁臥放使用。

18.乙炔瓶必須裝設專用減壓器，回火防止器，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕慢。

19.使用壓力不得超過1.5kg／cm2，輸氣流速不應超過1.5－2.0m3／時瓶。

20.乙炔瓶禁止與銅、銀、汞及其制品接觸，必須使用銅金時，銅含量應低于70％。

21.瓶內氣體不準用盡，根據氣溫，要留有一定的剩余壓力。22.做好焊割前的檢查工作：檢查氣瓶、橡膠管的接頭、減壓器、閥門、緊固件是否牢固，有無破損，漏氣現象。檢查設備、附件、管路是否漏氣、查驗時，只準用肥皂水進行試驗，試驗時不準有明火，不準吸煙。氣瓶與明火的距離應在10m以外，如有限制，最少不低于5m，并要采取隔離措施。確認完全符合安全規定后再作業。

23.操作焊割炬時，不準將橡膠軟管纏在背上，禁止用焊割炬的火焰照明。

維修鉗工安全操作規程

1、工作前要檢查各種工具是否完整牢固，所用工件必須安全可靠，禁止使用有裂紋、帶毛刺、有松動和不符合要求的工具。

2、開動機器前應檢查防護裝置，緊固螺釘及電、油氣等動力開關是否完好，并經試車后方可投入正常工作。

3、設備的電器線路和電器器件以及電動工具發生故障時，應讓電工修理，不得自行拆卸，不準自己動手架線和臨時架電源。

4、使用手持電鉆等工具應先檢查是否漏電，要有可靠的接零或接地線，使用時要戴絕緣手套。

5、使用鉆床要遵守鉆床安全操作規程，操作鉆床和打錘嚴禁戴手套、圍巾，打錘時要注意周圍人員和障礙物。

6、起吊搬動重物時，應遵守起重工、掛物工、搬動工安全操作規程，并密切與開車工配合。

7、高空作業時，檢查梯子、腳手架是否緊固牢靠，工具必須放入工具袋內，扎好安全帶并系在固定的結構物件上，不準穿高跟鞋，不準打鬧及上扔下投零件。

8、采用梯子時要有防滑措施，梯子斜度60度為宜，并設有專人看護。人字梯中間要有結合的麻繩拉住。

第五篇：選礦廠2012年安全工作總結

選礦廠2012年安全工作總結

2012年，全廠的安全生產工作，始終貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，牢固樹立安全責任重于泰山的意識，認真貫徹上級有關安全生產工作的會議及文件精神，遵循“橫向到邊、縱向到底、責任到人、不留死角”的安全生產工作原則，在全廠范圍內開展安全生產大檢查及整改活動，積極開展了“全國安全生產月”和安康杯”活動，強化對一線作業人員安全培訓，加強現場安全生產管理，嚴厲打擊“三違”現象，狠抓隱患排查治理，較好地完成了安全生產工作任務，促進了單位各項工作的順利開展?，F進一步促進我廠安全工作的開展，將2012年安全生產工作總結如下。

一、做好安全教育培訓，夯實安全基礎。

為了提高員工的安全文化素質、基礎理論和基本技能；今年開工前我們有計劃地組織所有員工進行了安全思想、安全制度和安全技術的教育培訓，不斷提高職工的安全技能和意識。新入廠員工全部做到了崗前“三級”安全生產教育培訓，并多次針對今年新入廠的員工進行安全生產培訓。通過培訓提高了員工的安全生產操作技能和遵守安全生產規章制度的自覺性，提高了安全生產管理人員的工作水平。

二、總體安排，明確安全生產責任及目標責任書落實情況。

今年年初，我們召開了安全生產工作會議，在全面總結去年安全生產工作的基礎上，對2012年安全生產工作進行了安排。與各班組簽訂了安全生產責任書，各班班組長與各班員工簽訂安全生產目標責

任書。明確了班組的安全生產責任及安全生產任務，把安全生產責任通過責任書的形式予以明確，使安全管理工作落實到每一個班組，貫穿到每一項工作的始終。大力宣傳安全生產法律法規，提高員工安全意識，實行安全生產一票否決制，有效地提高了員工安全風險意識。全年我廠發二起安全生產事故，基本完成了公司下達的各項安全生產目標。

三、認真組織各種安全活動，強化員工安全意識。

積極響應大隊 03號文件和鄯善事業部相關文件精神，以“安全發展、預防為主”為主導，在“安全生產月”里結合“安康杯”活動展開宣傳工作，懸掛安全橫幅、在車間內懸掛安全條幅、張貼安全掛圖、出安全板報，并于6月14日、6月29日分別舉辦了一次消防應急演練和安全知識競賽活動，全廠員工積極參與，現場氣氛活躍，不但提高了廣大員工的安全文化知識水平，同時也掌握了如何正確使用消防器材，以便更好地應對突發事件的發生，取得了較好效果。

四、反“三違”工作開展情況及防范措施。

規范程序，杜絕“三違”現象。為避免工作的盲目性，杜絕“三違”現象，我們進一步完善了日常檢修制度和各崗位安全生產操作規程，明確了工作程序，制定了較詳細的危險源情況分析和相應的防范應急措施。針對實際情況開展討論、分析，制定切合實際的安全措施，研究解決工作中的難點和問題，使工作有了超前準備，杜絕了工作上被動應付和盲目蠻干現象，規范安全工作程序，提高了工作安全系數。每次高危、中修、冬修作業，選廠領導都親臨作業現場進行安全指導。

杜絕了人的不安全行為，加大對違章、違紀的處罰力度，強化安全管理，全面提高員工的安全意識，大力營造反對違章、關愛生命的氛圍。

五、開展安全檢查，消除安全生產隱患及整改情況。

為了認真貫徹落實大隊“2012職業安全健康管理工作計劃”，我廠結合選廠的工作特點，針對存在的問題和整改措施加大了對生產過程中存在的安全隱患進行整改。本共開展各類安全檢查？？次，發現各類事故隱患？？處，均下達整改通知書，隱患整改率100%。做好節前安全大檢查工作，消除安全隱患，夯實安全運行基礎?！拔逡弧?、中秋、“十一”，制定了安全生產大檢查工作實施方案，對工房的球磨、磁選、濾干、泵類、破碎班的大破、圓錐破、振動篩、配電設備及用電線路進行了全面的安全大檢查，檢查出的隱患責令修理組堅決予以排除和限期整改；在整改工作中嚴格落實上級有關文件的安全管理規定，正確使用個人勞動防護用品，做好了工作人員的安全防范措施，認真分析工作現場可能出現的危險點和危險源，為真正實現安全生產工作健康發展奠定堅實的基礎。

六、存在的問題及解決的方案。

1、存在的問題：

（1）、勞動保護用品佩戴不整齊或不完整。

（2）、生產工具擺放不到位，造成安全隱患。

（3）、個別員工文化素質偏低，自律性較差。

（4）、新入廠的員工安全意識淡薄，對安全培訓抱有消極態度，自我保護意識不足。

（5）、部分員工思想麻痹大意、野蠻操作、省能心理嚴重、工作中有蠻干現象，對安全生產工作認識不足沒有形成良好的安全生產意識。

（6）、各班班長對本班員工監督管理不到位。個別班長在安全監管方面不敢大膽管理

2、解決方案：

學習法規，提高安全生產意識。為了使全廠員工把安全生產工作提升到一個新的高度來認識，增強安全意識，堅定信心，振奮精神，全力以赴做好全年的安全生產工作。我們要組織全體員工認真學習安全生產法規，除了召開專門的安全生產會議外，安全工作逢會必講。堅持以人為本、強化思想教育、構筑安全生產的堅固防線。通過學習員工的防范和自我保護意識得到了提高，認識到遵章守紀、強化管理、確保安全的重要性。

七、2012安全生產工作計劃。

1、要繼續堅持認真貫徹以“安全第一，預防為主、綜合治理”的安全工作方針。

2、全面推行安全生產目標責任管理，認真落實安全生產責任制，完成2012年安全生產責任目標。

3、規范程序，嚴厲打擊“三違”現象。

4.做到隱患排查無死角，治理整改率到達百分之百。

5、抓好設備運行維護，及時消除事故隱患。

6、進一步完善各崗崗位職責和安全操作規程。

7、加大處罰和考核力度，推動安全生產。

8、繼續加強員工的安全生產知識培訓，提高員工在安全生產中的自我保護意識，做到“三不傷害”。

9、選廠外來人員較多，嚴禁其進入到生產廠區，并樹立相應的警示標牌。

10、繼續加強有關安全生產的法律法規學習。

11、進一步加強現場安全管理監督工作。

12、堅持“以人為本”理念，強化安全工作。