第一篇：印刷企業安全隱患分析及控制措施

安全隱患分析及控制措施

公司印刷、裝訂及印后加工，其中主要的原材料為紙張及油墨、汽油、酒精等易燃材料，這些物資存在引起火災的潛在危險；在生產加工環節中，由于機械化作業程度較高，極易發生機械傷害事故；電氣安全風險大，稍有不慎，容易發生線路短路，造成設備故障。針對公司安全生產狀況，從分析現場管理中存在的主要安全隱患和薄弱環節入手，提出幾點改進對策和措施

一、安全隱患分析

1.火災危險

印刷企業所使用的大量紙張、油墨、清洗劑等原輔材料都是易燃品，是印刷廠主要的危險源。

2.設備運行危險

切紙、印刷、裝訂等機械設備運轉速度快，傳遞能量高，某些設備有開放工作面，設備失修、違規操作極易對肢體造成傷害。

3.刀片割傷、燙傷

模切刀模裝有鋒利的切刀，在搬運、裝卸、存放刀模時如果違反操作規程，極容易造成肢體割傷；另外燙印時高溫加熱版易發生燙傷。

4.電危險

(1)靜電

高速印刷機在高速運轉中會產生高壓靜電，嚴重時可能導致空氣放電，造成電擊或起火。

(2)導線電纜漏電

絕緣層老化或破損失去絕緣作用，會使設備或其他接觸導體帶電，人體接觸時觸電受傷。

5.化學危險品

印刷或印后處理中可能會用到揮發干燥型油墨、清洗劑、汽油等易燃、有毒化學物品，危害操作人員健康，并可能誘發火災。

6.其他環境隱患

工作通道被占用、安全標志不清晰或丟失的不安全工作環境，也是造成印刷生產安全事故不容忽視的因素。

二、安全措施

1.強化安全管理，消除不安全因素，控制不安全行為

在各種安全事故原因構成中，人的不安全行為和物的不安全因素是造成事故的直接原因。如傳動部分沒有防護裝置、電氣插頭塑料殼損壞、電源線老化有裸露接頭、非本機操作人員開動機器等等。要想杜絕事故的發生，根本的措施只能是消除潛在的危險因素(物的不安全狀態)和使人不發生錯誤判斷、錯誤操作(人的不安全行為)。只要每位員工認識并制止了危險行為的發生或控制了危險因素向事故轉化的條件，事故是完全可以避免的。近年來，公司引進了各種先進的管理模式，如安全生產標準化體系、ISO9001質量管理體系、5S等，制定了各項安全操作規程，進行安全教育開展安全檢查，編制安全措施、管理方案等，其基本目的就是糾正人的不安全行為和消除物的不安全狀態。

2.嚴把人員的選用和配置關，提高員工的安全素質，規范員工的安全行為

隨著公司設備的自動化程度越來越高，要求員工不但要掌握設備的操作技術，而且要熟悉各種安全操作要領。這就給我們行業的用人原則提出了新的要求：嚴把人員的選用和配置關。提高員工的安全素質，這是預防工傷事故的根本。員工的安全素質其內涵非常豐富，主要包括：安全意識、法制觀念、安全技能知以、文化知識結構、心理應變能力、心理承受適應性能力和行為規范約束能力等。

3.針對公司生產現場和生產過程、環境存在的安全隱患，制定切實可行的現場安全防范措施

3.1防火：生產廠區禁止吸煙，抽煙者一律到指定吸煙區。

3.2.防止設備運行危險、刀模割傷及燙傷：嚴格操作規程，選用符合安全標準的印刷機及其他設備，確保設備的防護裝置工作狀態良好，運行不正常的設備應停產檢修。

3.3防觸電措施：易產生靜電的設備應加裝靜電消除配套設施，嚴格控制印刷車間的環境溫度和濕度，定期為車間、設備消除靜電；設備應有正確的接地保護，導線電纜應避開人員必經之路，老化、破損電纜要及時更換，帶電維修要遵守操作規范。

3.4.安全使用化學品：建立和規范危險化學品的購入、儲藏、運輸、使用制度，結合生產工藝制定合理的應急預案。

3.5生產現場的布局應密切結合生產工藝流程，滿足衛生、防火、防爆、防泄漏的要求。人車分流、道路通暢；在易發生故障和危險性較大的場所，要配置醒目的安全色、安全標識；滅火器放置位置、逃生路線要明確。

3.6倉庫必須有嚴格的管理制度和防火、防爆等保障安全措施。原紙和油墨以及燃料用油應采用防護墻，間隔存放。一般運輸通道寬2m－3m，便于叉車運輸原紙通行；人工作業道寬1m－1.5m；檢查通道寬不得少于0.5m，原紙與墻壁距離不得少于0.5m。

3.7創造一個良好的光環境。由于不良的光環境，使人識別物體的時間變長，效率變低，影響員工的情緒，因而易發生安全事故。

第二篇：企業倉儲成本分析及控制措施

工業園材料庫倉儲成本分析及控制措施

尊敬的各位領導、同事們：

大家上午好，我是工業園倉儲部的胡仿飛，很高興今天能在這里和大家一起學習、探討財務管理方面的知識。

財務管理能幫助企業更好的節省開支，并讓投入資金的效益發揮到最大程度。成本問題是企業發展的關鍵問題，關系到企業的長遠進步，而倉儲成本是構建物流成本的關鍵部分，所以對倉儲成本進行合理管控非常重要。運用財務管理流程和方法對物流倉儲成本進行規范化和適用化管理，就能更好的幫助企業收獲到最大利益。

在實現倉儲的過程中，需要消耗和占用一定的人力勞動以及實體勞動，如果以貨幣的形式來分析問題，這兩類勞動最終表現為物流成本。物流成本根據其作用形式和作用過程，可以分為對物資進行包裝、加工、運輸的成本，運輸過程的成本以及倉儲成本等方面。倉儲管理是物流管理中的重要組成部分，從微觀角度分析，倉儲管理已經成為物流管理這條供應鏈中的核心部位和環節。因為倉儲管理一般是溝通幾個部門或環節的緩沖點，比如，生產部門和采購部門之間物資的交流、收貨和發貨的中間轉換過程等等。倉儲是解決各個部門和環節存在不均衡情況的策略，倉儲管理整合物流實現過程，并且優化物流實現環節，所以管理倉儲成本是從整體上控制物流成本的最直接途徑。

倉儲程序開始運行，倉庫活動展開過程就產生了倉儲成本，倉儲成本的大小，也直接影響了物流總體成本的多少。倉儲有如下優勢：在物流連接、周轉、保管以及存放方面起著至關重要的作用；庫存充足的情況下不需要對某些物質進行緊急采購；能順應時機進行成品的銷售和輔材的發放。但是由于倉儲占用了空間，就需要增強維護費用和保險費用，如果不適當的加大倉儲規模，也會導致整個供應鏈利益反而下滑。倉庫雖然和財務管理沒有直接的關系，但是從客觀上和財務管理也有很大的關系，倉庫存放的物品，客觀上可以理解為物化的金錢，金錢的收發存，是直接反應財務變化的形式。倉儲最直接的財務反應形式為節省倉儲成本，表現為開源節流，目的就是能夠挖掘更多的利潤。結合工業園材料庫的實際工作情況，具體的從節省倉儲成本的角度考慮，表現在以下幾個方面：

一、審核申報計劃。各公司申報計劃后，經共享平臺發至材料庫，材料庫根據申報的物品名稱和規格，認真落實庫存中的相關物品，發現申報的物品中有庫存的，即與申報單位進行溝通，可以取消的便予以取消，生產急用的物品其他倉庫有的可以調劑的予以調劑，其他基地倉庫有的可以調撥的予以調撥，這樣就能夠保證物品不被重復采購造成的積壓以致浪費，又能夠保證生產的及時供應。

二、收貨方面

供貨商送到貨后，認真核對計劃，確保所收物品與計劃一致，并組織相關人員進行驗收，嚴把入庫物品的質量關，認真清點數量，確保所收物品的數量與銷貨清單中的數量一致。保障企業利益不受損失。

三、發貨方面

1、認真審核領料申請單中的名稱與規格，發放時認真清點和盤點，確保發放準確。避免造成二次出庫或二次更換現象，2、在發放物品的同時，倉庫執行物資領用以舊換新制度，對報廢物品進行回收。對一些貴重金屬類（銅、鐵、鋁、不銹鋼、軸承鋼）、電器類、橡膠類、塑料類甚至玻璃瓶等進行回收。

四、存貨方面

1、生產使用的各種材料，一般情況下都應該有一定的庫存，有庫存就會有成本費用的發生。由于計劃不合理，造成物品存量過多，以致成本積壓，包括儲備資金的積壓，相關的稅費等。物資數量過多，相應的設施設備就要增加，人員也要增加，包括費用、工資等。由于計劃不周造成庫存材料缺貨，從而影響生產的順利進行，造成的損失是不可估量的。所以制定存貨計劃時要細心，認真預算，以避免不必要的浪費和損失。合理的庫存可以提高倉庫的使用效率，庫存太少，不但影響生產，而且必須增加采購頻率，從而增加采購費用。而庫存太多，不僅占用大量的資金，而且會產生更多的倉儲費用，甚至因為配件發放不暢或擠壓，而造成大量損耗。在操作過程中，每天的存貨都會隨著進貨，發貨，退貨，報廢，調撥等造成庫存的增加或減少，只有正確且完整制定存量才能管理好所有的存貨，才能有效的控制庫存，提高倉儲效率。為此工業園材料庫溝通生產部門和設備部，根據生產和維修的需要，制定了科學合理的物資庫存量。同時對于一些市場價格波動較大的物品，庫適當進行計劃的申報，對于市場價格波動較小的物品，與供應部進行溝通，適時進行采購，這樣既可以規避市場風險，又能夠保證最大利益。在倉儲管理過程中，常用的財務控制手段為經濟批量法。它是研究訂購次數、訂購量、再次訂購點和保管費用的一種方法，在保管費用和訂購費用之間，建立它們之間相互關系的模型，找出最優化方案，實現對存貨的控制。另外，在存貨問題上，根據他們數量、價值的關系，分成A、B、C三類等級的管理，通過成本比重高低劃分ABC三類管理措施的分析法，可以有效控制管理成本。

2、為了保證庫存物品賬務一致，日常安排保管員每天輪流進行分管物品的賬務全面盤點，每位保管員由以前的每月月底進行一次全盤，轉變成現在的每周進行一次全盤，從盤點頻率上進行了提高，確保賬務一致。其次，安排統計人員對前日的物品收發存信息進行統計，并由保管員進行核對，發現差異情況及時進行查找。這樣從時間上就能確保保管員對自己分管物品的收發存情況進行及時的掌握。

3、為防止過期物品的產生，對庫存中對保質期比較敏感的物品，時時進行監控，一般情況到貨后要求申報單位及時進行領用，如作為備品備件存放倉庫時，要求保管員日常進行查看，發現瀕臨保質期一個月時要及時和申報單位進行溝通，要求其領用。確保庫存物品的質量不受損失。

4、為了防止呆料的發生，對于庫存備品備件庫齡超過3年以上的物品，進行統計成表，溝通設備部及相關使用單位進行鑒定，對于仍有使用價值的物品進行篩選，繼續留庫備用，篩選剩余的無使用價值的物品，聯系供應部，寫工作請示上報上級領導進行處理。確保庫存物品的使用價值，不會造成庫存資金的積壓。

5、為確保入庫物品的及時使用性，對于各公司申報入庫的物品3個月以上仍未用的，統計成表，通知各相關申報單位和申報人及時進行領用，（有些物品是申報單位申報后，忘記領用了，）如不能及時領用或作為備品備件留庫的物品要求申報人書寫申報未用物品的情況說明，上報上級領導。確保入庫物品的及時使用性。同時確保了不造成庫存物品（資金）的積壓。

6、提高倉庫利用率。主要是減少儲存設施設備的投資，提高單位存儲面積的利用率，用以降低成本，減少倉庫面積的占用。可以采用高剁的方法，增加儲存的高度，縮小庫內通道寬度和數量來增加儲存的有效面積，盡可能的占用倉庫的立體空間和貨架的立體空間來儲存材料，以節省空間成本。

五、呆廢料方面

規定每月3、13、23號，各公司因維修、改造等活動產生的呆滯廢舊物品可以交庫，在收取廢舊物品的時候，要求要按類別進行收取和分類，對于一些類別不清的物品，比如電器類，要求將物品進行拆分，將其中的銅、鋁、不銹鋼、鐵、塑料或橡膠等進行挑選出分類存放，精確到不能精確為止，這樣在處理廢舊物品的時候，拆分后的物品總價格相對未拆分來說就能得到很大的提高，這樣既能保證廢舊物品賣到最高價格，又能提高廢舊物品的處理效益。工業園材料庫每兩個季度申報一次廢舊呆滯物品的處理工作請示，并嚴格認真進行廢舊物品的監督處理工作，這樣廢舊物品得到了處理，又能給公司降低成本，可謂一舉兩得。并且回收的廢舊物資中，可以進行二次利用的予以調劑進行二次利用，比如，部分車間新機器中更換下來的機油可以運用到部分舊機器的次要部位進行二次使用，這樣既增加了廢舊物資的重復利用效率，有降低了各車間的生產成本費用。同樣在廢舊物資中，設備維修人員對有價值、可利用的部件可以進行修理或拆除，修舊利廢，進行再利用，同樣也節約了物資，降低了成本。

六、結算方面

嚴把結算環節的審查，認真審核發票與入庫單，確保名稱、規格、數量、和價格的準確性，對于發票開錯的供貨商，要求其重新更換。確保公司和供貨商雙方利益都不受損失。

綜上所述，實行財務控制的最終目標是提高企業的經濟效益。對倉儲成本進行更好的財務控制，將財務管理的一些措施和方法運用在物流倉儲成本管理之中，通過實現財務控制過程，達到縮減倉儲成本，實現實際成本和預算成本接近的目的。財務控制倉儲成本，是在既滿足規定倉儲質量的情況下，又能最大程度的降低倉儲成本，實現最少的資金辦成高質量工作的目的。最終實現企業經濟效益的最大化。

第三篇：微型印刷企業案例分析

微型印刷企業解決方案

行業現狀：

1、工藝單制作麻煩；

2、報價混亂，很難統一管理；

3、生產排程復雜、插單難；

4、銷售、生產、倉庫、財務很難統一有效結合有效管理等等

目前印智為微型企業信息化管理提供了各版本解決方案：工單管理、報價系統、工單+倉庫系統、工單+財務系統及印刷ERP普及版，無需冗長、繁瑣、操作復雜系統，提供適合自己一套信息化解決方案。詳細系統模塊內容請登入： 查詢了解。案例分析

長沙xx印刷有限公司狀況：公司30多人，年銷售800多萬，有1家工廠，1家獨立辦事機構，主要業務：商務雜志、商務書刊、海報、單片等。

公司需解決的問題

1.工單采用傳統的手寫打印方式，報價也只有老板自己清楚價格體系，獨自報價，一但出差，公司基本上無法運轉；

2.生產進度跟蹤難：不能實時準確的跟蹤每一批訂單的的生產進度，包括各工序的進度，只能通過傳統的方式如電話，或到車間去詢問，到底這批訂單進行哪個工序了；

3.單據查詢難：對于已經做過的單子，按照傳統方式查單，無法快速的找到當時的價格以及所有材料，容易造成翻單錯誤。

解決方案：我們公司根據客戶情況提供普及版ERP解決方案，使用軟件的單據查詢功能，可以時時反映每個生產工單的進度，如某個工單到那個工序并完成了多少，停產工單的具體原因和開工時間，方便管理人員安排施工進度。在單據查找模塊內可以找到以往的所有單據，方便了整理客戶檔案、保留重要資料、核對以往采購和銷售價格。

普及版系統提供客戶更多的解決方案，簡化了企業管理問題，如：生產管理模塊，幫助客戶安排每天產量，顯示所有工單的各個工序預計耗時，以及自動生成產量統計表和計件工資表。

第四篇：冷卻塔噪聲分析及控制措施

摘要：冷卻塔噪音對周邊的環境影響已經被越來越多的人們所重視，因此我們根據實測結果發現，就冷卻塔噪聲的成因、性質進行了分析，并提出防治措施。

關鍵詞：冷卻塔 噪聲 治理措施

近年來，隨著經濟的不斷發展，高層建筑的不斷發展，冷卻塔一般安裝在高層樓宇的樓上或者6-8層露臺平臺上，而主要的噪聲為風機噪聲、塔體振動噪聲和淋水噪聲等。因此，我們需要對進風口進行檢測，當排風口噪聲達到在65db（a）以上，疊加冷卻塔塔體噪聲和落水噪聲后，在冷卻塔1m處的噪聲級一般會達到78-83db（a）。噪聲對高層建筑的客戶以及周圍居民區危害較大，妥善處理好冷卻塔噪聲對周圍環境的影響問題已成為環保綜合治理的熱點。冷卻塔噪聲源分析

冷卻塔是一種熱交換設備，它的聲源有三方面：其一是風機噪聲，主要分為散熱風機的機械噪聲和風機進排氣空氣動力性噪聲，特性為低頻。其二是水泵、配管和閥門引起的塔體振動，從而產生輻射噪聲。其三是冷凝器的布水系統和收水系統產生的落水噪聲。

冷卻塔風機噪聲頻譜一般呈低頻性，而典型的淋水噪聲頻譜特性呈寬頻帶。但是實際測得冷卻噪音的頻率較低，因此很多人認為冷卻塔的主要噪聲是風機噪聲。[1]

1.1 冷卻塔風機噪聲 安裝在冷卻塔上部的風機主要是逆向抽出的，以此來達到降溫的目的[2]。而風機的高速旋轉會產生空氣動力性噪聲，旋轉中的多個葉片作用于氣流，然后引起氣壓和運動速度呈脈動變化產生的，其旋轉部件的不平衡會導致結構發生振動，從而產生振動噪聲。

1.2 冷卻塔落水噪聲 冷卻塔的循環水從上部噴淋管流下，經過自由落體會產生沖擊噪聲，與落水速度的平方成正比，與撞擊水面的四次方成反比[3]。

1.3 冷卻塔塔體噪聲 冷卻塔塔體機械的噪聲主要來源于機器部件的振動。機器的零件都會在工作中發生彈性變形，然后產生振動。具有彈性的機械部件將振動能量傳播到輻射表面時，就會經過空氣傳播出去，形成機械噪聲。

塔噪聲的頻率成分較復雜，噪聲在各頻段的能量都較大，且以低頻成分為主。根據冷卻塔噪聲頻率特性分析，以及噪聲的質量控制標準，通過聲學計算消聲量、隔聲量，提出了通過設置消聲器、聲屏障等方式實現對冷卻塔噪聲污染進行綜合治理。

冷卻塔噪聲控制方案

基于對酒店冷卻塔的現場測試與分析，在不影響冷卻塔散熱的前提下，通過聲學計算，提出了其冷卻塔噪聲綜合治理方案：①在軸流風機出口設置消聲器，可以有效阻止噪聲能量的傳播。②對冷卻塔原有導流帽進行吸聲處理，在不影響風量的情況下，有效吸收透射的噪聲能量。③冷卻塔周圍設置吸-隔組合式聲屏障，確保所有噪聲敏感點都處于聲屏障的聲影區內。④在軸流風機進風口設置百葉式吸聲結構，在保證冷卻塔散熱的同時，有效阻止噪聲能量向外傳播。⑤根據現場的實際情況，本設計中所有的降噪設施都需要進行防塵、防潮處理。

冷卻塔風機消聲器的設計

冷卻塔主要的噪聲源就是風機，而且噪聲頻率以低頻為主。根據實際情況，我們可以通過在風機出口處加消聲器達到降噪的目的。我們常說的消聲器主要是阻性消聲器、抗性消聲器和排空消聲器三大類。而消聲器的設計主要包括以下幾個方面：①消聲片半厚度。吸聲材料大多數選用的是超細的玻璃棉、玻璃纖維絲和毛氈等材料，為了能夠計算出消聲片的厚度，則需要根據共振頻率的常數關系。②氣流通道截面面積。氣流通道的寬度減少，就會提高消聲器的消聲量，縮小消聲器的幾何尺寸，因此，在不能降低流速的情況下，氣流通道總截面積等都會與之相連接。③消聲器長度l。根據片式消聲器消聲量計算公式：δl=a（α）?■。δl――消聲器的消聲量；l――消聲器長度；消聲器進口端的噪聲源主要是從出口段發出來的，因此出口端的噪聲頻譜由gb3096-93《城市區域環境噪聲標準》中2類標準要求確定。

聲屏障設計

由于冷卻塔軸流風機的出風口安裝排氣消聲器，阻斷了噪聲的路徑，因此為了保證冷卻塔能夠很好地散熱，不能對其進行封閉式隔聲處理。為此，我們采用設置組合式聲屏障的方法阻止噪聲能量傳播。其特點設計如下：①為了保證所有噪聲敏感點處于屏障的屏蔽區，從而獲得最佳去噪效果，需要根據科學的計算得出。②聲屏障下面以隔聲設計為主，同時考慮到聲波的繞射，聲屏障頂端1m采用吸-隔組合式結構，以獲得最佳的降噪效果。吸-隔組合式聲屏障吸聲壁體選用寬頻帶組合式吸聲板；隔聲壁體采用雙層板隔聲結構，外層設置阻尼隔聲板，內層設置中阻尼隔聲材料，兩層隔聲材料間留有2-3mm空氣層。③在聲屏障的風機進風口處設置折板式吸聲結構，以便在保證冷卻塔散熱的前提下獲得最佳的去噪效果。

結論

通過設置消聲器、聲屏障等技術措施實現對冷卻塔噪聲污染進行綜合治理，并通過驗收，測得各噪聲敏感點噪聲聲壓級均值達到gb3096-93《城市區域環境噪聲標準》中2類標準的要求，即晝間60db（a），夜間50db（a）。通過實際測量的噪聲值，進行噪聲處理措施的實際效果，可以滿足達標的需要。冷卻塔經過治理后噪聲達到國家標準并且設備本體運行良好，為冷卻塔及相關方向噪聲綜合治理提供技術參考。

第五篇：企業工廠受限空間作業風險分析及控制措施

企業工廠受限空間作業風險分析及控制措施

序號

風險分析

安全措施

隔絕不可靠

①與該設備連接的物料、蒸汽、氮氣管線使用盲板隔斷，并辦理《抽堵盲板作業證》。

②拆除相關管線。

機械傷害

辦理設備停電手續，切斷設備動力電源，掛“禁止合閘”警示牌，專人監護。

置換不合格

置換完畢后，取樣分析至合格。

氧氣不足

設備內氧含量達18～21％。

通風不良

①打開設備通風孔進行自然通風。

②采用強制通風。

③佩戴空氣呼吸器或長管面具。

④采用管道空氣送風，通風前必須對管道內介質和風源進行分析確認，嚴禁通入氧氣補氧。

⑤設備內溫度需適宜人員作業。

未定時監測

①作業前30min內，必須對設備內氣體采樣分析，合格后方可進入設備。

②采樣點應有代表性。

③作業中應加強定時監測，情況異常立即停止作業。

觸電危害

設備內照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小容器風作業應小于等于12V。

②使用超過安全電壓的手持電動工具,必須按規定配備漏電保護器。

防護措施不當

①在有缺氧、有毒環境中，佩戴隔離式防毒面具；

②在易燃易爆環境中，使用防爆型低壓燈具及不發生火花的工具，不準穿戴化纖織物；

③在酸堿等腐蝕性環境中,穿戴好防腐蝕護具

耐酸服

耐酸靴

耐酸手套

護目鏡。

通道不暢

設備進出口通道，不得有阻礙人員進出的障礙物。

監護不當

①進入設備前，監護人應會同作業人員檢查安全措施，統一聯系信號；

②監護人隨時與設備內取得聯系，不得脫離崗位

③監護人用安全繩拴住作業人員進行作業。

應急設施不足或措施不當

①設備外有空氣呼吸器、消防器材和清水等相應的急救用品；

②設備內事故搶救時,救護人員必須做好自身防護方能進入設備內實施搶救。

涉及危險作業組合，未落實相應安全措施

若涉及動火、高處、抽堵盲板等危險作業時，應同時辦理相關作業許可證

施工條件發生重大變化

若施工條件發生重大變化，應重新辦理《受限空間作業證》。

設備內遺留異物

設備內作業結束后，認真檢查設備內外，不得遺留工具及其它物品。