第一篇：屋面剛性層技術交底

屋面剛性層技術交底

一、施工準備工作

1、技術準備：C20混凝土配合比由具有相應資質的試驗室通過試驗確定，現場配比通過計算確定并向作業人員進行現場配料交底，嚴格按配比配料。

2、材料準備：砂、石、水泥等材料準備充分，并檢驗合格。

二、施工條件

1、環境條件：剛性防水層嚴禁在雨天施工，因雨水進入剛性防水材料中，會增加水灰比，同時使剛性防水層表面的水泥砂漿被雨水沖走，造成防水層疏松、麻面、起砂等現象，喪失防水能力。

2、隔離層用1:2.5水泥砂漿找平，并壓實抹光養護。

三、施工工序

1、分隔縫留置及鋼筋網片施工

a、設置位置：分隔縫設部位按下述原則設置分隔縫：縱橫分隔縫不大于6m，分格面積不大于36㎡。分格縫上口寬為20mm，下口寬為15mm。

b、鋼筋網片施工：：鋼筋網鋪設按6.5@200的雙向鋼絲網片，網片采用綁扎，其位置以居中偏上為宜，保護層不小于10mm。鋼筋要調直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，采用綁扎時端頭要有彎鉤，綁扎鋼絲的搭接長度必須大于250mm，在一個網片的同一斷面內接頭不得超過鋼絲斷面積的1/4。分格縫處鋼筋要斷開。為保證鋼筋位置準確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼絲綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。

2、C20細石混凝土施工

a、澆搗砼前，應將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈；檢查隔離層質量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格縫模板，標出砼澆搗厚度，厚度不宜小于40mm。

b、材料及砼質量要嚴格保證，隨時檢查是否配合比準確計量及規定的坍落度，并按規定制作檢驗的試塊。

c、砼的澆搗按先遠后近，先高后低的原則進行。

d、在一個分格縫范圍內的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫。e、屋面泛水應嚴格按設計節點大樣要求施工，如設計無明確要求時，泛水高度不應低于120mm，泛水轉角處要做成圓弧或鈍角。

f、鋪設、振動、滾壓砼時必須嚴格保證鋼筋間距及位置的準確。g、砼收水初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實抹光，并及時修補分格縫的缺損部分，做到平直整齊；待砼終凝前進行第三次壓實抹光，要求做到表面平光，不起砂、起層、無抹板壓痕為止，抹壓時，不得灑干水泥或干水泥砂漿抹壓。

h、待砼終凝后，必須立即進行養護，澆水養護不少于14d，養護期間必須保持屋面濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續施工。

3、油膏嵌縫

油膏嵌縫：細石砼澆筑達到強度后，修理分格縫，清掃干凈，用建筑密縫油膏嵌縫，上部用100寬4厚聚脂胎SBS改性瀝青卷材蓋面。

四、注意事項

1、嚴格按照設計要求的每到工序進行施工，鋼筋間距須符合設計要求，且在分割縫處鋼筋必須斷開；

2、施工人員要及時對混凝土趕平和收面，嚴禁私自往混凝土中加水和在表面撒干水泥進行收面；

3、在混凝土澆筑過程現場必須有現場施工管理人員值守。

第二篇：20191003屋面技術交底

屋面施工技術交底記錄

工程名稱

西青區中北鎮示范小城鎮西馬村一期農民還遷定向安置經濟適用房項目

編號

XM18013

分項工程名稱

屋面工程

交底日期

施工單位

天津天一建設集團有限公司

交底摘要

屋面施工

交底內容：

一、機具及材料要求

2m鋁刮杠、木（鐵）抹子、激光掃平儀、小型三輪車、卷尺、白線。

二、作業條件：

施工前基層必須清理干凈，環境溫度不得低于5℃，風力不得大于5級，雨天不能施工，如作業中突遇暴雨因采用遮蓋措施。雨后施工應在屋面干燥后進行。

三、操作工藝

（一）1、平屋面工序流程：基層清理→打點→2cmM10水泥砂漿找平→排氣道砌筑→120mm擠塑板（檐口及屋面開口部位改為寬度500mm的A級巖棉帶雙面刷界面劑）→1：8水泥膨脹珍珠巖2%找坡（最薄處30厚）→20厚1:3水泥砂漿找平層壓實抹光（內摻聚丙乙烯纖維）→基礎處理劑一道→3+3厚改性瀝青防水卷材→干鋪聚酯無紡纖維布一層→40厚C20細石混凝土（內配φ4mm150*150鋼筋網片）

2、斜屋面工序流程：基層清理→打點→2cmM10水泥砂漿找平→120mm擠塑板（檐口及屋面開口部位改為寬度500mm的A級巖棉帶雙面刷界面劑）→20厚1:3水泥砂漿找平層壓實抹光→3+3厚改性瀝青防水卷材→滿鋪0.4厚聚乙烯膜一層→35厚C20細石混凝土（內配φ4mm100*100鋼筋網片）

（二）施工前班組應將基層清理干凈，二次結構砌筑完成，女兒墻砌筑前，將斜屋面及女兒墻內部保溫填塞密實，女兒墻上預埋排氣孔到位，找平層施工前應檢查錨筋數量、間距是否符合圖紙要求，如遇缺少錨筋或者錨筋不直應進行植筋和調直，在調整錨筋后開始打點找平，屋面找平層滿足規范要求。

（三）打點時應注意，安裝建筑平面圖尺寸進行打點沖筋，屋面上反女兒墻部位用激光掃平儀進行掃平打點，屋脊掛線沖筋，（四）排氣道砌筑時應相互貫通，按照屋面排氣道布置圖進行砌筑，砌筑后填充巖棉。

（五）待找平層干燥后，清理干凈干鋪保溫層，屋面檐口及開口部位采用120厚巖棉，其余用擠塑板，每塊板之間錯縫搭接，嚴禁通縫出現。

（六）根據屋面（包括天溝）排水示意圖（參照建筑圖）用按2%的坡度彈出找坡線，要求最薄處30mm厚。

（七）找坡層完成后將屋面找平層多余材料清理干凈，打點找平。

找平層完成后不得隨意上人，（八）找平：按坡屋面的坡度在珍珠巖上用水泥砂漿找平，找平層施工后不得隨意上人。

（九）基層處理：找平層完成后做防水基層處理，基層必須干凈整潔，陰陽角做成50mm的圓弧。

（十一）防水保護層：防水保護層打灰前應將，鋼筋網片與錨筋連接牢固，網片距底1.5cm。

打灰前應打點，打灰時拉線找平。平屋面面層及交工完成面，面層混凝土澆筑要壓光，并按照3m*3m留置20mm分隔縫縫，并在屋面距女兒墻150mm寬處留20mm寬分隔縫，分隔縫最后填充瀝青砂進行密封。

（十二）平屋面細部做法：細石混凝土保護層施工完畢，在設備基礎及女兒墻處用保溫砂漿抹批水，批水半徑為φ150，在管道周圍及通風管道支架周邊澆筑小方墩基礎。

四、質量標準。

（一）保證項目：混凝土強度必須符合設計要求，混凝土與防水層必須結合牢固，無空鼓。

（二）基本項目：混凝土表面無裂紋、麻面、起砂等現象。

（三）允許偏差項目：

1.表面平整度：3mm，用2m靠尺和塞尺檢查。

2.標高：+3mm，用水準儀檢查或拉線檢查。

3.細石混凝土表面不得起砂、脫皮現象。

4、女兒墻保溫砂漿抹灰做到外高內地，坡向屋面；通風道頂面向四周找坡，并在通風道頂面四周添加10mm寬分隔條；在女兒墻挑檐、通風道挑檐下面，距四周抹灰完成面向內20mm寬處添加10mm寬分隔條。

五、成品保護。

（一）在澆筑過程中，水準儀支腿下要墊防護板，防止碰壞防水層。

（二）施工人員在防水層上施工時穿軟底鞋，禁止穿帶釘子鞋。

（三）混凝土終凝前不得進行下道工序，防止保護層空鼓、起砂。

（四）保護層施工完畢后，強度達到1.2Mpa后方可上人。

六、安全注意事項。

（一）操作工人必須經過安全教育、培訓，而且安全教育考試成績合格。

（二）施工人員進入施工現場必須戴好安全帽。

（三）施工人員不許帶打火機或火柴進場，更不許現場吸煙。

（四）施工人員不得在現場打鬧嬉戲。

（五）現場必須配備必須數量的消防器材。

七、環保注意事項

（一）防水層上清理出的卷材廢料、雜物、垃圾等存于指定地方，不可隨便堆放。

（二）運輸細石混凝土時，禁止遺撒，如有遺撒及時清理。

交底人

被交底人

第三篇：斜屋面技術交底

斜屋面施工安全技術交底

1、操作人員必須正確佩戴安全帽，系好扣。

2、在斜屋面上作業必須系好安全帶，在沒有安全防護設施的臨邊，高空作業必須系好 安全帶。

3、操作人員在作業時必須先檢查好自己的作業場所，周圍是否存在人的不安全行為和 物的不安全狀態，若存在重大危險源應立即停止作業，并匯報工程負責人整改消除隱患后方可操作。

4、在外墻面上架上作業，應檢查架子的穩定性，連墻點是否完好腳手架是否鋪牢固，護身欄桿，檢查無誤后方可進行操作，不得冒險，魯莽施工。

5、在外架上作業，嚴禁隨意拆除架子上的桿件、連墻點等以防架子變形坍塌。

6、在架子上作業發現架子不穩固，不安全應立即匯報工程負責人或施工員，不得冒險 作業。

7、不得在同一條線的架上、架下操作，確實需要上下交差作業的必須采取隔離措施后 方可操作。

8、主體與架子間隙大于20cm的應采用木板或安全網防護措施。

9、在屋面坡度大于25度時，鋪保溫棉、掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的 掛鉤，作業人員必須系好安全繩和安全帶。

10、屋面上瓦應兩坡面同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩。屋面臨邊必須設 有防護，方準作業。

11、作業中要集中思想、注意操作，工作中不準喝酒、不準嬉笑打鬧。首先查看操作地點周圍環境安全狀況，對使用的工具詳細檢查，確認安全無誤后，方可作業。

12、高處作業人員禁止穿皮鞋和帶釘易滑鞋。屋面作業危險部位時，要系好安全帶并掛在安全牢固可靠的地方，萬一失足時就會起到保護作用，防止高處墜落事故發生。

13、作業前首先要對屋面（斜坡屋面）的灰漿雜物等，進行全面清理。清理干凈后，使作業面保持潔凈，在進行施工。施工中作業面不得有砂漿，防止踩踏灰砂發生滑落事故。

14、高處作業屋面周圍邊沿和預留孔洞，必須按“洞口”“臨邊”防護規定進行安全防護。

15、屋面分項工程施工時，四周應設置1.2m的圍欄。靠近屋面四周邊應掛安全兜網。作業人員在周邊作業時，應側身橫走盡量減少倒退動作，并應設監護人員。防止倒退作業時發生高墜事故。

16、吊車運料時，作業人員要主動避讓吊物，防止碰傷。堆放物料要平穩、牢固，不可放在臨邊或洞口附近，也不可妨礙通行。

17、不準從高處向下拋擲雜物；不準坐在臨邊觀望，防止發生高處墜落事故，嚴禁往樓下拋擲任何材料雜物，不得將材料堆放在外防護架上。

18、混凝土澆搗應自下而上進行。澆筑斜梁、屋面板、過梁、小雨篷時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

19、混凝土垂直運輸應有人指揮，料斗到達下料平臺上方、距離下料平臺0.5m時，操作人員才能靠近打開料斗下料。下料完畢操作人員離開下料平臺后，才能指揮塔機料斗返回。

交底人：

接收人：

項目名稱：

2018年8月31號

第四篇：屋面防水樣板技術交底

工程名稱

NO.2017G23地塊房地產開發項目1#~14#、地下車庫、門衛、基層社區中心

交底班組

防水班組班組

共　　頁

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交底內容：屋面防水樣板技術交底

一、材料要求

1、聚氨酯涂料，采用2mm厚。

2、SBS改性瀝青防水卷材，采用3mm厚。

3、橡膠瀝青嵌縫膏：用于特殊部位、管根等處的嵌固密封；

4、材料必須符合設計要求

二、主要機具

小平鏟、鋼線刷、滾刷、橡皮刮板、汽油噴燈等，由施工隊準備。

三、作業條件：

1、基層必須牢固，無松動現象；表面應平整、牢固、干燥；陰陽角處均應做成圓弧形（半徑50mm）。

2、每部位屋面施工時待屋面女兒墻、機房、水箱間伸出屋面的設備、水暖管道安設完畢，設備基礎、出屋面的通風道等施工完畢后進行屋面防水工程的施工。

3、防水施工用材料均為易燃物，必須準備好相應的消防器材，作業面設置滅火器，并派專人看火。

4、施工前認真審核圖紙，熟悉防水工程施工方案，并進行技術交底。

5、防水工程必須由專業隊施工，操作人員持證上崗

6、鋪貼防水層的基層必須按設計施工完畢，并經養護后干燥，含水率不大于9%；基層應平整、牢固，不空鼓、不起砂。

四、操作工藝

1、防水工藝流程：基層處理→刷冷底子油→附加層施工→鋪貼防水卷材→熱熔封邊→驗收→蓄水試驗→驗收

2、基層處理：

2.1基層的凹槽缺陷用1:2.5水泥砂漿找平，達到表面光滑平順。

2.2出屋面的管根、陰陽角等部位用1：2.5水泥砂漿抹出半徑不小于50mm的圓弧角，注意管道連續集中處，管與管之間的管根也要處理到位，防止遺漏。

2.3鋪貼卷材前將基層表面的突起物、砂漿、疙瘩等雜物清除，把塵土清理干凈。基層干燥，含水率不大于9%，檢測方法：將1m*1m見方的同質卷材平鋪在防水基層上，在中午太陽直射3小時后掀開，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即可做防水層施工。

3、刷冷底子油：冷底子油均勻涂刷一遍，要求涂刷均勻一致，不得漏涂。冷底子油干燥后方可進行下道工序。

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4、彈紅粉線：按卷材寬幅拉通線將卷材敷設基準線彈出。

5、附加層施工：所有的陰陽角、套管管根、突出屋面的煙風道、雨水口、水落管、預埋件等處必須有附加層，附加層寬度不小于500mm，兩邊均勻搭接250mm，要求進行滿粘；出屋面的管道根部直徑600mm范圍內兩邊均勻搭接300mm，要求進行滿粘；附加層寬度直徑在由三個面組成的陰角、底板外側立本在與平面交接處陰角、以及防水容易被從外側損壞的地方，還需在防水外面加第二層附加保護層。附加層必須經項目質檢員驗收合格后方可進入下道工序，如下圖。

6、屋面防水卷材基層分格縫內用嵌縫油膏填嵌均勻嚴密。

7、卷材與卷材之間的粘貼采用滿粘法，不得空鼓。搭接寬度：長邊搭接不小于100mm，短邊搭接不小于150mm。相鄰防水卷材搭接接頭相互錯開1/3L（L為防水卷材寬度）；平行于屋脊的搭接縫順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫順主導風向搭接，屋面坡度在3%以內時，瀝青防水卷材宜平行屋脊鋪貼；在3%~15%時，瀝青防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼；坡度大于15%或受振動的屋面，瀝青防水卷材應垂直屋脊鋪貼，如下圖所示。

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8、鋪第一層防水卷材：鋪設沿著屋脊的方向鋪設，屋面采用滿粘法施工，不得空鼓。材料采用SBS卷材。施工時卷材沿著屋脊方向鋪設。施工時先彈基準線，施工時卷材沿著屋脊方向鋪設，將卷材按彈線展開比齊，先從一頭卷2-3米，用噴燈加熱基層與卷材，等表面發黑發亮出現熔融層，迅速扒卷粘接，邊部擠出少量熔融物，定位后，再卷起另一端，如前述方法粘接。

8.1鋪貼順序為先平面，后立面，平立面處交叉搭接，接縫留在底平面上距立面不小于600mm處。將防水卷材按鋪貼長度進行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭與起點比齊，點燃汽油噴燈或專用火焰噴槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300-500mm左右的距離，往返噴烤、觀察當卷材瀝青剛剛熔化時，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設，要求用力均勻，鋪設壓邊寬度應掌握好。

8.2熱熔封邊：卷材接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用水泥釘固定在女兒墻上，后用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。如下圖所示。

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8.3驗收：施工隊自檢合格后報項目質檢員驗收，合格后報監理驗收，填寫《隱蔽工程驗收記錄》并簽字

9、細部構造

9.1卷材防水層由屋面翻上至女兒墻下部（防水層至收頭部位高度不小于250mm），卷材收頭用水泥釘固定，并用密封材料封嚴.9.2鋪貼泛水處的卷材采取滿貼法。

9.3混凝土墻上的卷材收頭采取金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴。

9.4防水層貼入水落口杯內不小于100mm。

9.5水落口周圍500mm內的坡度不小于5％，并采用密封材料嵌密。

9.6水落口杯與基層接觸處留寬20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

9.7伸出屋面管道的防水構造符合下列要求：

9.7.1管道根部直徑500mm范圍內，找平層抹出高度不小于30mm的圓臺。

9.7.2管道周圍與找平層預留20mmx20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴密。

9.7.3管道根部四周增設附加層，寬度和高度均不小于300mm。

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9.7.4管道上的防水層收頭處用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴。見下頁詳圖：

9.8雨水口出入口細部構造：

9.8.1防水層深入水落口內不小于10cm。

9.8.2水落口周圍500mm范圍內坡度不小于5％，并采用防水涂料（單組分聚氨酯）或封閉材料涂封，厚度不小于2mm。

五、關鍵工序及特殊工序控制措施

附加層施工：所有的陰陽角、套管管根、預埋件處必須有附加層。附加層寬度不小于500mm，兩邊均勻搭接250mm，在由三個面組成的陰角、底板外側立在與平面交接處陰角、以及防水容易被從外側損壞的地方，還需在防水外面加第三層附加保護層。

六、卷材防水層施工質量標準

1、主控項目

1.1改性瀝青SBS防水卷材和膠粘劑的規格、性能、配合比必須符合規范要求，有合格的出廠證明、檢驗報告等。

1.2卷材防水層及其轉角處、落水口、煙風道、泛水等細部做法，必須符合設計要求和施工驗收規范的規定。

1.3防水層嚴禁有破損和滲漏現象發生。

2、一般項目

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交底班組

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2.1卷材防水層的基層平整，基層潔凈、平整，無空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角成弧形或鈍角。

2.2卷材防水層的搭接縫粘接牢固，密封嚴密，不得有損傷、皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。

2.3卷材防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。

2.4防水卷材鋪貼附加層的寬度符合規范要求；分層的接頭搭接寬度符合規范的規定，接頭嵌填牢固。

2.5卷材搭接寬度的允許誤差為-10mm。

七、防水施工成品保護措施

1、卷材防水層鋪貼完畢后，及時做好保護層防止結構施工碰損防水層。

2、材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。

3、防水保護層未施工前,嚴禁任何穿帶釘子鞋的人員進入施工現場,以免破壞防水層。

4、冷底子油未干透之前，禁止任何閑雜人員進入現場，由項目工長負責。

5、澆注砼保護層時，所用的手推車等直接接觸防水層的鐵件，必須用橡膠墊包扎牢固，避免破壞防水層。一旦發現破損，立即進行返修，否則不得進行保護層施工。

八、防水施工應注意的質量問題

1、卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結不密實，接槎損壞、空鼓；施工操作中應按程序彈標準線，使與卷材規格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材搭接長邊不小于100mm，短邊不小于150mm。

2、空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不干凈，產生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設時排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓。施工時基層應干燥，卷材鋪設應均勻壓實。

3、管根處粘貼不良：清理不干凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實造成粘貼不良；施工時清理應徹底干凈，注意操作，應將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現象。

4、滲漏：轉角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時附加層應仔細操作；保護好接茬卷材，搭接應滿足寬度要求，保證特殊部位的施工質量。

九、防水施工安全措施

交底內容：屋面防水樣板技術交底

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交底班組

防水班組班組

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1、施工現場嚴禁煙火，且必須備有消防器材。

2、操作人員戴安全帽、穿工作服、工作鞋進入施工場地。

3、防水涂刷施工時，操作人員應帶必要的防護措施，如：眼鏡、手套等保證安全施工。

4、施工中要避免漿液濺入眼中。若濺入時，用濕潤的脫脂棉漿液蘸出后用清水沖洗，并立即請眼科醫生治療。

5、施工過程中使用過的工具及設備，須及時用二甲苯沖洗便于下次使用。

6、產品保存時要密封、防潮。存放時保持通風、干燥，防止日光照射，并遠離熱源、火源，存放最佳溫度為10-30攝氏度。

7、施工現場必須保證通風良好，防止因防水材料揮發而發生中毒事件。

十、防水施工環保措施

1、防水材料以及防水施工所用的稀料、燃氣瓶等易燃、易爆品必須設專門的庫房保管，庫房內嚴禁人員住宿，庫房遠離生活區，要求室內溫度不宜過高，通風良好，懸掛“嚴禁煙火”的警示牌，并配備足夠數量的滅火器等消防設備。

2、搬運防水材料、稀料和燃氣瓶等要輕拿輕放，嚴禁扔放，避免摔壞包裝罐體造成泄露。

3防水材料、稀料和汽油在堆放時要求碼放整齊，按類堆放，堆放高度不宜超過三層，避免最底部的包裝罐受壓破裂，造成外溢。

4、防水操作人員進場嚴禁攜帶火種，嚴禁在施工現場吸煙或進行其他明火作業。

5、防水施工過程中的廢棄物嚴禁隨意丟棄，必須統一交到垃圾站（有毒有害不可回收）進行處理。

技術負責人：

交底人：

接交人：

第五篇：屋面彩鋼板安裝技術交底

屋面彩鋼板安裝技術交底

1、施工準備：

壓型金屬板安裝應在鋼結構安裝工程檢驗批質量驗收合格后進行。認真審讀施工詳圖設計，排版圖、節點構造及施工組織設計要求。堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通,材料不易受到損壞的地方。

2、材料要求：壓型金屬板成型后，其基板不應有裂紋.有涂層、鍍層壓型金屬板成型后,涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。表面應干凈，不應有明顯凹凸和皺褶。

壓型金屬板的尺寸允許偏差(mm)

項目

允許偏差

波距

±2。0

截面高度≤70

±1。0

截面高度＞70

+2。0；－1.0

側向彎曲板長＜10

000

+5

;0

側向彎曲板長≥10

000

+10；0

不平度

每米不應大于1.5mm

橫向剪切偏差

3。0

板長

±6。0

泛水板、包角板尺寸

折彎面寬度

±3.0

材料保護：壓型鋼板長度不大于3m者捆扎不得少于2道；長度為3m～6m者捆扎不得少于3道；長度大于6m者捆扎不得少于4道。捆扎時需用木板墊隔,不得損傷壓型鋼板.3、施工要求:

板材下料：下料時，實測安裝板材的實際需要長度，按實測長度對該板材進行剪裁。

安裝放線：安裝放線前應對安裝面上進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差作出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。根據排版設計確定排版起始線的位置。屋面施工時先在梁上標定出起點，即沿跨度方向在每個梁上標出排版起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度方向每隔3塊標注一次,垂直方向，在彩板端部掛線。屋面板安裝完畢后應對配件的安裝作二次放線,以保證檐口線、屋脊線、轉角線等的水平度和垂直度。

板材安裝：先將需安裝的壓型板運送至安裝作業處，用、棕繩、卷揚機等方法將壓型板送至安裝位置,擺放時時應注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的擺放平直。按照位置線排放彩板，符合要求后用電鉆將自攻螺絲垂直的將板與懔條固定。彩板交接處應手工處理整齊，并用密封膠封閉。

質量要求:

壓型金屬板、泛水板和包角板等應固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好,連接件數量、間距應符合設計要求和國家現行有關標準規定.壓型金屬板應在支承構件上可靠搭接，搭接長度應符合設計要求，并不小于下表要求。

壓型金屬板在支承構件上的搭接長度（mm)

截面高度>70

搭接長度

375

屋面坡度<1/10

搭接長度250

截面高度≤70

搭接長度300

屋面坡度≥1/10

搭接長度200

墻面

搭接長度120

壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經處理的錯鉆孔洞。

壓型彩板安裝允許偏差

壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度

L/800,且不應大于25。0

檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位

6。0

屋面壓型金屬板卷邊板件最大波浪高

4。0

墻板波紋線的垂直度

H/800，且不應大于25。0

墻板包角板的垂直度

H/800,且不應大于25.0

墻面相鄰兩塊型金屬板的下端錯位

6.0

注：

1、L為屋面半坡或單坡長度；

2、H為墻面高度。

4、成品保護

壓型板安裝完畢后即為最終成品，保證安裝全過程中不損壞采板表面是十分重要的環節,因此應注意以下幾點：

現場搬運彩板制品應輕抬輕放，不得拖拉。不得在上面隨意走動。

現場切割過程中,切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸,要求墊木板或膠皮板材。

吊裝中避免壓型鋼板與腳手架、柱子、磚墻等碰撞和摩擦.4

在屋頂上施工的工人應穿膠底鞋。

操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中，如放在屋面上應放在專用的布或其他片材上。

不得將其他材料散落在屋面上,或污染板材。

施工中工人不可聚堆，以免集中苛載過大，造成板面損壞。

施工中工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽煙和亂扔垃圾。

板面鐵屑清理，板面在切割和鉆孔中會產生鐵屑，這些鐵屑必須及時清除，不可過夜。

用后的密封膠筒等均應及時清理。

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