第一篇：《機械原理》考試大綱

2017年武漢工程大學 《機械原理》考研考試大綱

本考試大綱根據武漢工程大學《機械原理》教學大綱的要求編寫，是機械類碩士研究生入學考試《機械原理》課程考試命題的依據。

一、考試的基本要求

考試注重對基本概念、基本理論和方法的掌握，同時重視學生分析問題與解決問題的能力，較難的題目一般不超過20%。考生自備必要的計算和做圖工具，如計算器、三角板、量角器、圓規等。

二、試題類型及百分比

試題的類型為：（1）填空題、選擇題、判斷題；（2）分析說明圖解題；（3）設計計算題；其中第（1）類題目的份量約占30%，（2）類題占20%~40%，其余為設計計算題。

三、參考教材

鄭文緯等主編（東南大學）．機械原理．第七版．北京：高教出版社，2010年 孫桓等主編（西北工業大學）．機械原理．第七版．北京：高教出版社，2010年

四、考試內容及考試要求

1.緒論

（1）掌握機器、機構、構件、零件等基本概念。2.機構的結構分析

（1）了解機構的組成，搞清運動副、運動鏈、約束和自由度等基本概念；（2）掌握常用機構的機構運動簡圖繪制及平面機構的自由度計算；（3）掌握平面機構組成的基本原理。3.平面機構的運動分析

（1）掌握用解析法對平面二級機構進行運動分析；

（2）掌握速度瞬心（絕對瞬心和相對瞬心）的概念，并能運用“三心定理”確定一般平面機構各瞬心的位置，能用瞬心法對簡單的機構進行速度分析。4.平面連桿機構及其設計

（1）了解平面連桿機構的組成及其主要優缺點；（2）了解平面連桿機構的基本型式及其演化和應用；

（3）掌握曲柄存在條件、傳動角、死點、急回運動、行程速比系數、運動連續性等概念；（4）掌握用作圖法設計平面四桿機構的方法；了解解析法設計四桿機構的概念和數學模型的建立。

5.凸輪機構及其設計

（1）了解凸輪機構的分類及應用；

（2）了解從動件常用的運動規律及從動件運動規律的選擇原則；

（3）掌握在確定凸輪機構的基本尺寸時應考慮的主要問題、凸輪機構的受力分析、凸輪機構的壓力角的概念及確定（包括壓力角對尺寸的影響、壓力角對凸輪受力情況、效率和自鎖的影響及失真等問題）；

（4）能根據選定的凸輪類型和從動件的運動規律，設計出凸輪的輪廓曲線。6.齒輪機構及其設計

（1）了解齒輪機構的類型和應用；

（2）了解平面齒輪機構的齒廓嚙合基本定律及有關共軛齒廓的基本知識；

（3）掌握漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特性及漸開線齒輪傳動的正確嚙合條件和連續傳動條件；

（4）掌握漸開線齒輪各部分的名稱、基本參數及各部分幾何尺寸的計算；（5）掌握漸開線齒廓的展成切齒原理及根切現象；

（6）掌握漸開線標準齒輪的最少齒數及漸開線齒輪的變位修正和變位齒輪傳動的概念；（7）了解斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成、嚙合特點，并能計算標準斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸；

（8）了解標準直齒圓錐齒輪的傳動特點及其基本尺寸的計算；（9）了解蝸輪蝸桿的傳動特點。7.輪系及其設計

（1）了解輪系的分類方法、輪系的功用，能正確劃分輪系；（2）掌握 定軸輪系、周轉輪系、混合輪系傳動比的計算。8.平面機構力分析

（1）了解機構中作用的各種力及機構力分析的方法；

（2）掌握確定各運動副中的反力及需加于機械上的平衡力或平衡力矩的方法；（3）掌握對一般平面機構進行動態靜力分析的過程。9.平面機構的平衡

（1）掌握剛性轉子靜、動平衡的原理和方法。10.機器的機械效率（1）了解機械效率的概念；

（2）掌握簡單機械的機械效率和自鎖條件的求解方法；

（3）掌握移動副、轉動副和螺旋副等運動副中摩擦力的分析計算。11.機器速度波動的調節

（1）掌握等效力（力矩）、等效質量（轉動慣量）、等效構件和等效動力學模型等基本概念和方法；

（2）了解機器運動方程式的兩種表達形式（動能形式和力或力矩形式）的建立和適用情況；（3）了解機器兩種速度波動調節原理和方法（主要是周期性速度波動的調節）；（4）掌握飛輪轉動慣量的計算方法。

第二篇：機械原理考研大綱

同濟大學 緒論

了解本課程的研究對象、內容、地位、作用和任務。2.平面機構的結構分析

能夠正確繪制簡單機構的運動簡圖；掌握平面機構自由度的計算及其注意事項（局部自由度、復合鉸鏈、虛約束）；理解運動副、約束、運動副元素的概念和機構具有確定運動的條件；掌握平面機構的組成原理、結構分類、結構分析和高副低代。3.平面機構運動分析

掌握瞬心的概念，瞬心的求法，能夠用瞬心法對平面機構進行速度分析；掌握矢量方程圖解法（即相對運動圖解法）對平面II級機構的（角）速度、（角）加速度的分析；能夠綜合運用瞬心法和矢量方程圖解法對III級機構進行速度分析。4.平面連桿機構

了解常用四桿機構的類型和特點；理解四桿機構傳動角、死點位置、極位夾角、行程速比系數等概念；掌握鉸鏈四桿機構、曲柄滑塊機構有曲柄存在的條件；能夠用圖解法按給定的連桿三個位置（或連桿上標線位置）、連架桿三組對應位置、行程速比系數設計四桿機構。5.凸輪機構

了解凸輪機構的類型和特點；掌握從動件的常用運動規律（等速運動、等加速等減速運動、簡諧運動(余弦運動)、擺線運動(正弦運動)）的特點；理解凸輪壓力角概念；掌握盤形凸輪機構的基圓半徑與壓力角、滾子半徑與凸輪理論廓線曲率半徑的定性關系；掌握反轉法的原理，能夠用圖解法設計盤形凸輪輪廓曲線。6.齒輪機構

了解齒輪機構的類型和特點；理解平面齒輪機構的齒廓嚙合基本定律；掌握漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合特性（定傳動比、可分性、正確嚙合條件、重合度、連續傳動條件）、漸開線標準直齒圓柱齒輪基本參數、幾何尺寸的計算；了解漸開線齒輪切齒的基本原理、根切現象及產生根切原因、變位齒輪的概念，掌握切制標準漸開線直齒圓柱齒輪不發生根切的最少齒數。了解斜齒圓柱齒輪齒廓曲面的形成、傳動特點；理解平行軸斜齒輪機構的正確嚙合條件、斜齒輪的當量齒數概念并能計算當量齒數、斜齒輪的基本參數所在位置。了解蝸桿傳動的特點；理解蝸桿蝸輪的正確嚙合條件、阿基米德蝸桿蝸輪的主要參數所在位置；能夠計算標準蝸桿蝸輪傳動的中心距、傳動比。了解直齒圓錐齒輪齒廓曲面的形成；理解圓錐齒輪當量齒數的概念并能計算當量齒數、基本參數所在位置、正確嚙合條件。7.輪系

了解輪系的分類和應用。掌握定軸輪系、周轉輪系和混合輪系的傳動比計算。8.機械運轉的速度波動及其調節 掌握機械系統等效力（力矩）、等效質量(轉動慣量)的計算以及系統運動方程的建立；了解機械運轉產生速度周期性、非周期性波動的原因及其調節方法；掌握飛輪轉動慣量的計算方法。

9.回轉構件的平衡

掌握剛性轉子的靜平衡和動平衡概念及其平衡方法。

四川理工學院802機械原理考研復習大綱 [ 錄入者：云戀 | 時間：2008-01-01 17:03:03 | 作者： | 來源：考研加油站 http://www.tmdps.cn/ ]

[上一篇] [下一篇] 《機械原理》入學考試復習大綱 適用專業：機械設計及理論 第 1 章 緒論

1． 本課程研究的對象、內容、地位、作用和任務 2． 機械原理學科的發展狀況和趨勢 第 2 章 機構的結構分析

1． 構件、運動副、約束、運動鏈和自由度等基本概念 2． 常用機構的機構運動簡圖的繪制

3．平面機構的自由度的計算及其判定機構是否具有確定運動 4． 機構的組成原理及其結構分析 第 3 章平面機構的運動分析 1.速度瞬心（絕對和相對瞬心）概念

2.運用三心定理確定一般平面機構瞬心的位置 3.用瞬心法對簡單高、低副機構進行速度分析 4.用矢量方程圖解法對平面機構進行運動分析 第 4 章平面機構的力分析 1.機構中各種作用力的分類 2.構件慣性力的確定及質量代換法

3.幾種常見運動副中的 總反力 進行分析和計算 4.II 級機構的動態靜力分析 第 5 章 機械的效率和自鎖

1.建立正確、全面的機械效率的概念 2.機械效率的計算

3.簡單機械的機械效率和自鎖條件的求解方法 第 6 章 機械的平衡

1.剛性轉子靜、動平衡的原理和方法 2.平面四桿機構的平衡原理

第 7 章 機械的運轉及其速度波動的調節

1.建立單自由度機械系統等效動力學模型和運動方程以及求解運動方程的方法 2.飛輪調速原理，掌握飛輪轉動慣量的簡易計算法

3.機械非周期性速度波動調節的基本概念和方法；考慮構件彈性時的機械動力學方法 第 8 章平面連桿機構及其設計

1.平面連桿機構的組成、傳動特點及其主要優缺點 2.平面連桿機構的基本型式及其演化和應用 3.四桿機構基本知識

4.平面四桿機構的設計方法；了解多桿機構 第 9 章 凸輪機構及其設計 1.凸輪機構的類型及應用

2.推桿常用的運動規律及推桿運動規律的選擇原則 3.凸輪機構壓力角及其自鎖現象

4.確定凸輪機構基本尺寸及其應考慮的主要問題 5.凸輪輪廓曲線的設計 第 10 章 齒輪機構及其設計 1.齒輪機構的類型和應用 2.齒廓嚙合基本定律及共軛齒廓

3.漸開線直齒圓柱齒輪傳動的嚙合特性及其正確嚙合條件和連續傳動條件 4.標準漸開線齒輪各部分的名稱、基本參數及幾何尺寸的計算 5． 漸開線齒廓的切削原理、根切現象和最少齒數 6． 漸開線齒輪的變位修正和變位齒輪傳動

7． 斜齒圓柱齒輪的嚙合特點及其標準斜齒圓柱齒輪的幾何尺寸計算 8． 標準直齒錐齒輪的傳動特點及其基本尺寸的計算 9． 蝸輪蝸桿

第 11 章 齒輪系及其設計 1.輪系的分類和應用

2.定軸輪系、周轉輪系和復合輪系傳動比的計算 3.行星輪系傳動效率的計算、選型、齒數選取等基本知識 第 12 章 其他常用機構

槽輪機構、棘輪機構、凸輪式間歇運動機構、不完全齒輪機構、非圓齒輪機構、螺旋機構和萬向鉸鏈等其他一些常用機構以及組合機構的工作原理、運動特點及其應用 第 13 章 機械傳動系統的方案設計

1.機械傳動系統設計的任務以及大體的設計步驟 2.擬定機械傳動系統方案的基本原則和要點 3.機構選型、機構組合和機構變異的基本知識 主要參考書

孫恒，陳作模主編：機械原理（第六版），高等教育出版社 www.tmdps.cn You can make it!

第三篇：《機械設計(含機械原理)》考試大綱2011

《機械設計（含機械原理）》科目考試大綱

一、考查目標

為使我校碩士研究生招生考試專業科目《機械設計》《機械原理》的命題科學、完善、合理，根據國家教委課程教學指導委員會制定的《機械設計課程教學基本要求》《機械原理課程教學基本要求》和我校《機械設計課程教學大綱》《機械原理課程教學大綱》，結合有關招生專業的實際情況，重點考核學生《機械設計》和《機械原理》課程的基本理論，典型機構的工作原理、分析和綜合方法，典型零件的工作原理，受力分析和設計計算方法，作圖和運用圖解方法的能力，綜合應用以上知識對較為復雜的問題的分析和綜合的能力和創新能力。

二、考試形式與試卷結構

（一）試卷滿分及考試時間

初試科目滿分均為150分，考試時間為3小時。

（二）答題方式 閉卷、筆試。

（三）試卷內容結構

基礎理論知識（40%）、工程應用（40%）、創新能力（20%）。

（四）試卷題型結構

選擇題、判斷題、填空題、簡答題、分析題、計算題、作圖題。

三、考查范圍

機械制造及其自動化、機械設計及理論、機械電子工程、車輛工程。

四、考試內容及要求 機械設計部分

(一)．機械零件設計概述

1．機械零件設計步驟（了解）；2．零件的主要失效形式（理解）； 3．機械零件工作能力和計算準則（了解）；4．機械制造中的常用材料（了解）；5.機器的組成（理解）。

(二)．機械零件的強度

1．載荷與應力分類（了解）；2．疲勞與疲勞曲線（理解）；3．疲勞損傷累積理論（了解）；4．材料及零件的等壽命曲線（理解）；5．影響疲勞強度的因素（理解）；6．單向穩定變應力下機械零件疲勞強度計算及應用。

(三)．摩擦、磨損及潤滑

⒈ 摩擦的分類和利弊（了解）；⒉ 磨損階段及各階段的處理原則（了解）；⒊ 潤滑的功用及潤滑劑分類（了解）。(四)．軸轂聯接

1．鍵聯接的類型及選擇（理解）；2．花鍵聯接（了解）。(五)．螺紋聯接

1．螺紋聯接類型、特點及應用（了解）；2．預緊和防松方法（了解）；螺栓組聯接的受力分析（理解）；3.單個螺栓聯接強度計算（理解）；4.載荷變形圖分析及應用（理解）5.提高螺紋聯接強度的措施（理解）。(六)．帶傳動

1.帶傳動特點、應用、工作情況分析，影響帶傳動工作能力的各種因素；2.帶傳動設計準則和單根帶傳遞功率（理解）；3.V 帶傳動設計（了解）。

(七)．鏈傳動

1．鏈的特點、應用、套筒滾子鏈結構；2.鏈傳動的運動特性，多邊形效應（理解）；3.失效形式，功率曲線圖；4.鏈傳動設計參數選擇（理解）；5.鏈傳動的布置與潤滑（了解）。

(八)．齒輪傳動

1．齒輪失效形式及設計準則（理解）；2.齒輪的材料及許用應力（理解）；3.設計參數的選擇（理解）；4.各類齒輪傳動的載荷及受力分析（理解）；5.直齒圓柱齒輪傳動強度計算；6.斜齒圓柱輪強度計算（理解）；7.圓錐齒輪的強度計算（了解）。

(九)．蝸桿傳動

1．蝸桿傳動主要幾何參數及相互間關系；2.失效形式及設計準則（理解）；3.受力分析及載荷計算（理解）；4.蝸輪的承載能力及強度計算（了解）；5.蝸桿傳動的熱平衡計算（理解）。

(十)．軸

1．軸常用的材料（理解）；2.軸的類型及結構設計；3.軸的強度計算計算方法（理解）。

(十一)．滾動軸承

1．滾動軸承的類型選擇、特點、代號（了解）；2.滾動軸承內部載荷分布，失效形式（了解）；3.滾動軸承的壽命計算（理解）；4.滾動軸承組合設計（理解）。

(十二)．滑動軸承

1．滑動軸承的類型、材料（了解）；2.非液體摩擦滑動軸承的設計計算（了解）；3.流體動力澗滑的基本原理（理解）；4.單油楔動壓軸承的設計計算；5.設計參數的選擇。

機械原理部分

（一）．機構的結構分析和綜合

1．機構的組成、運動簡圖繪制、自由度計算、組成原理和機構分析；2.四桿機構的類型及演化、曲柄存在條件、平面四桿機構的幾個基本概念。

（二）.平面連桿機構的設計

1．運動分析；2.運動副中的摩擦、考慮摩擦時的機構力分析；3.機械效率及自鎖；4.平面四桿機構設計及其運動分析。

（三）．凸輪機構及其設計

1．凸輪機構的應用及分類；2.從動件運動規律；3.凸輪輪廓設計；4.凸輪基本尺寸的確定。

（四）．齒輪機構及其設計

1．齒輪機構類型及應用；2.齒廓曲線、漸開線、圓柱齒輪參數計算；3.齒廓加工原理、齒厚、公法線、變位、漸開線齒輪傳動、變位齒輪傳動；4.斜齒圓柱齒輪傳動；5.蝸桿傳動；6.圓錐齒輪傳動。

（五）．輪系及其設計 1．輪系的應用；2.定軸輪系傳動比計算；3.周轉輪系和混合輪系傳動比計算。

（六）．機械的運動方案及機構的創新設計

1．機構創新設計；2.典型機構機械運動方案設計。具體要求如下：

1．掌握部分：平面機構自由度計算和機構組成原理；用瞬心法和矢量方程圖解法做平面機構運動分析；平面連桿機構特性及圖解法設計；標準漸開線直齒圓柱齒輪及其傳動；其它齒輪傳動與直齒輪傳動相比的特點；輪系傳動比的計算；機構組合的方式；機械系統運動方案擬定。

2．熟悉部分：機構分析的解析法；高副低代；；凸輪機構；運動副中的摩擦、機械的效率與自鎖；機構的構型。

3．了解部分：內容中的其余部分。命題原則及宗旨

機械設計部分90分，機械原理部分60分 試卷中各教學內容所占比重

機械設計總論（機械零件設計概述、機械零件的強度、摩擦、磨損及潤滑）(15±5)；聯接件設計（螺紋聯接、鍵聯接）（20±5）； 傳動件設計（帶、鏈、齒輪、蝸桿傳動）（30±5）；軸系零部件設計（軸、滑動軸承、滾動軸承）（25±5）；機構的結構分析(5±3)；機構的運動分析（15±5）；常用機構的分析與設計（30±5）；機械傳動系統運動方案設計（10±3）。試卷中各考核層次分數比例

了解內容(20±5)％；熟悉內容(50±5)％；掌握內容(30±5)％。題量和難易程度

學習優秀的本科畢業考生在規定的時間內(3小時)能答完全部試題，并獲得100分(滿分150分)以上成績。

五、考試用具說明

考試應帶圓規, 三角板和量角器等繪圖工具和計算器；圖解和作圖題允許使用鉛筆。

六、主要參考書目

1.機械設計，濮良貴、紀名剛主編，2006.5，第八版，高等教育出版社.2．機械設計，孫志禮、冷興聚、魏延剛、曾海泉主編，2000.9，東北大學出版社.3．機械設計習題與解題分析，喻子建、張 磊、邵偉平主編，2001.2，東北大學出版社.4．機械設計課程設計，鞏云鵬、田萬祿、張祖立、黃秋波主編，2002.2，東北大學出版社.5．機械原理，孫桓主編，2006.5，第七版，高等教育出版社。6．機械原理，鄭文緯等，2004.8，第七版，高等教育出版社。7．機械原理作業集，葛文杰主編，2004.4，高等教育出版社.8．機械原理習題集，上海交通大學機械原理教研室編，2005.6，高等教育出版社。注：黑體為重點參考書。

第四篇：機械工程師考試大綱

機械工程師資格考試大綱（2010版）

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中國機械工程學會 機械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）

前 言

《中國機械工程學會機械工程師資格考試大綱（試行/2010年版）》（以下簡稱《大綱（試行/2010年版）》），于2011年4月發布并實施。

《大綱（試行/2010年版）》是中國機械工程學會為開展我國機械工程技術人員技術資格認證工作制定的考試標準文件之一。它是機械工程師技術資格認證申報者參加“綜合素質與綜合技能”考試的備考依據，是資格考試命題的依據，也是修訂和編寫《機械工程師資格考試指導書（2版）》等學習教材和助學輔導的依據。

《大綱（試行/2010年版）》共分四個部分：Ⅰ．基本要求，Ⅱ．考試內容，Ⅲ． 有關規定和說明，Ⅳ．樣題示例。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅰ部分所述基本要求旨在表明，作為一名合格的機械工程師，應與時共進，積極適應當今世界制造業全球化、信息化、綠色化、智能化和服務化的發展趨勢，努力和不斷提高自身的綜合素質和綜合技能，成為具有良好職業道德和創新理念，掌握機械工程技術，懂得經濟、管理知識以及有關國際通則和法律法規的新一代機械工程專業技術人員。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅱ部分所列考試內容旨在體現，一名合格的機械工程師除應具備《工程教育專業認證標準（試行）》所規定的主要基礎知識與專業知識外，更重要的是申報者工作后運用這些知識所應獲得的實踐經驗與技能，還涉及大學畢業后應擴展的新知識，是對申報者綜合素質和綜合技能的全面考核。因此，申報者欲達到《大綱（試行/2010年版）》提出的基本要求并通過資格考試，必須要有較扎實的大學基礎、畢業后踏實的工作實踐和工作期間接受繼續教育的不斷積累。

《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅲ部分所列有關規定和說明旨在規范，資格考試的考試形式、時間、注意事項和考試試卷的結構、試題分布、題型題量、難易程度等方面，并對有關規定予以說明。《大綱（試行/2010年版）》的第Ⅳ部分所述第一單元“綜合素質考試”和第二單元“綜合技能考試”的樣題示例，旨在為申報者提供一份參考資料。

Ⅰ．基本要求

1．了解機械行業相關標準體系。熟悉標準化基本知識和標準化審查內容。掌握機械制圖標準和各種機械工程圖樣表示方法，掌握機械圖樣的繪制和尺寸標注，掌握極限與配合、形位公差、表面粗糙度的標注和選用。

2．了解常用工程塑料、特種陶瓷的性能、成型或加工方法及應用，了解復合材料的種類及應用。熟悉鋼的熱處理原理，熟悉典型零件的熱處理方法和選用，熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用，以及掌握相關技能。掌握常用金屬材料熱處理的方法和選用。

3．了解新產品設計程序及機械設計包含的主要內容，了解主要現代設計方法的基本概念、適用場合和設計原則。熟悉常用機械零、部件設計的共性問題和基本原則，熟悉液壓傳動和氣壓傳動的基本原理和設計要點，熟悉電動機的工作原理及其電氣調速制動的方法，以及掌握相關技能。掌握機械產品設計的基本知識與技能，掌握常用機械零、部件的功能、結構特點、主要失效形式、設計計算的準則和方法，掌握常用機械傳動的工作原理和特點、主要失效形式、適用場合、設計準則和設計方法。

4．了解特種加工、表面工程技術的基本技術內容、方法和特點，了解生產線設計和車間平面布置原則和知識。熟悉鑄造、壓力加工、焊接與切割、切（磨）削加工、裝配等機械制造工藝的基本技術內容、方法和特點并掌握相關重點，熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識，以及掌握相關技能。掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，掌握制訂典型零件加工工藝規程和加工工藝尺寸鏈、裝配尺寸鏈的計算方法，掌握發現、分析和解決生產現場出現的一般工藝問題的方法。5．了解現代企業管理的理念、方法及應用。熟悉機械制造企業的職業健康與安全、環境保護的法律法規、標準知識，熟悉與職業相關的道德、法律法規知識，熟悉設備維修管理的基本知識，熟悉工程項目的評價方法，熟悉生產率提高的方法和現場管理方法。

6．了解質量管理、質量保證體系及ISO9000（GB/T19000）族質量管理體系標準的基本知識和要求。熟悉機械產品及零、部件的檢測技術，熟悉各種幾何量、機械量、物理量及形位誤差的檢測量具及檢測方法，熟悉產品生產過程質量控制的基本方法、統計分析與控制方法及相關分析，以及掌握相關技能。

7．了解數字控制（NC）和計算機數控（CNC）的基本知識，了解可編程序邏輯控制器（PLC）的基本知識，了解物流自動化、信息流自動化、管理自動化和機器人的基本概念，了解典型機械制造自動化系統的基本組成和工作過程，了解計算機輔助工藝規劃（CAPP）、計算機輔助制造（CAM）、計算機輔助工程（CAE）和計算機集成制造系統（CIMS）的基本知識及應用，了解計算機網絡技術在機械工程中的應用，了解計算機仿真技術和計算機虛擬制造技術在機械工程中的應用。熟悉機械零件加工的數控編程方法及PLC可編程邏輯控制器編程，熟悉機械制造自動化技術、柔性自動化加工設備和各類數控機床的基本知識，熟悉機械零、部件計算機輔助設計（CAD）的基本知識，以及掌握相關技能。

Ⅱ．考試內容

一、機械制圖、極限與配合、機械工程相關標準

1．機械制圖的一般表示方法與選用（1）圖紙和圖框、標題欄的型式及其選用

（2）圖樣視圖與圖面布置、圖形比例、圖線、剖面符號與線型及其選用

（3）圖形簡化畫法的規定和使用 2．標準件與常用件的畫法和標注

（1）螺紋傳動及緊固件（螺紋 外螺紋與內螺紋 圓錐螺紋 內螺紋和外螺紋連接 螺紋緊固件）

（2）齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪（齒輪 齒條 蝸桿 蝸輪 鏈輪 嚙合齒輪）

（3）花鍵（矩形外花鍵 矩形內花鍵 漸開線花鍵 花鍵連接）（4）圓柱類彈簧（圓柱螺旋壓縮彈簧 圓柱螺旋拉伸彈簧 圓柱螺旋扭轉彈簧 裝配圖中彈簧）

（5）滾動軸承

3．圖樣尺寸、極限與配合、形位公差和表面粗糙度的標注及選用

（1）圖樣尺寸（基本規定 標注方法）

（2）極限與配合（基本概念 標準公差 極限 配合 優先配合 形位公差）

（3）表面粗糙度（評定參數 標注符號及代號 參數值的選擇）4．零件圖和裝配圖的繪制和標注

（1）零件圖（視圖選擇 尺寸標注 工藝結構 技術要求）（2）裝配圖（視圖表示 尺寸 零件表示 技術要求）5．機械工程相關標準和應用（1）標準與標準化（標準 標準化）

（2）國家標準（標準體系 制定原則 通用基礎標準 機械工程相關的國家標準）

（3）行業標準與企業標準（機械行業標準及其體系 制定原則 企業標準）

（4）國際標準與國外先進標準（ISO、IEC EN歐洲區域標準 工業發達國家的國家標準 先進協會/團體標準 先進企業標準）

（5）產品標準化審查（技術文件 技術圖樣）

二、工程材料

1．工程材料的分類和性能

（1）工程材料的分類（金屬 陶瓷 高分子 復合）（2）工程材料的性能（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）

2．金屬材料及其熱處理

（1）金屬的晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 純金屬在固態下的轉變 合金的相結構）

（2）鐵碳合金相圖（典型鐵碳合金結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳相圖的應用）

（3）金屬材料的化學成分分析、金相分析和無損探傷（4）金屬材料的熱處理（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金 熱處理設備 典型零件熱處理應用實例）

（5）常用金屬材料（鋼 鑄鐵 非鐵金屬和合金）

（6）金屬材料的選用依據（使用性能 工藝性能 經濟性）3．工程塑料、特種陶瓷、復合材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 工程塑料的加工 工程塑料的應用）

（2）特種陶瓷（特種陶瓷的性能和應用 陶瓷材料的加工）（3）復合材料（性能 種類 應用）

三、機械產品設計

1．新產品設計程序

（1）可行性分析（市場調研 產品定位 可行性分析報告）（2）概念設計（功能分析 方案設計 設計任務書）（3）技術設計（工作內容與要求 機構運動設計 機械結構設計）

（4）設計評價與決策（評價目標 準則 評價方法）2．機械系統設計概論（1）機器與機構（組成 基本原理 機構運動簡圖的繪制平面機構自由度計算）

（2）機械系統中摩擦、磨損和機械效率（摩擦和機械效率 減少摩擦與磨損的方法 機械的自鎖）

（3）機械零件設計準則（強度 剛度 壽命 散熱性 可靠性準則）

（4）制造工藝性設計（零件制造工藝性設計 機器裝配工藝設計）

（5）機械振動與噪聲（振動 噪聲源與危害 防止和降低有害振動、噪聲的措施）

（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）

（7）計量單位和優先數系（計量單位標準 數系標準）3．機械零、部件設計

（1）機械傳動（齒輪傳動 蝸桿傳動 帶傳動 鏈傳動 螺旋傳動 連桿機構 凸輪機構）

（2）連接件（螺栓 鍵 銷 聯軸器 過盈連接）（3）軸與軸承（軸 滑動軸承 滾動軸承）（4）操作調節與控制件（彈簧 離合器 制動器）（5）機架件和導軌（箱體 機架件 導軌）（6）減速器和調速器設計（減速器 調速器）4．氣動、液壓的傳動控制系統（1）常用氣動、液壓元件（泵 馬達 控制閥）

（2）氣動、液壓傳動原理及系統設計（氣動系統基本回路 液壓系統基本回路）

（3）密封設計（動密封）

（4）氣動、液壓系統常見故障診斷與維護（氣動系統 液壓系統）

5．電氣傳動基礎

（1）電動機的類型（直流電動機 異步電動機 同步電動機 直線電動機 伺服電動機）

（2）電氣調速方法（直流電動機 異步電動機）（3）電氣制動方法（直流電動機 異步電動機）（4）電動機的選用 6．現代設計方法（1）優化設計（2）可靠性設計（3）有限元分析（4）模塊化設計

（5）其他設計方法（并行設計 綠色設計 TRIZ 人機工程設計 模塊化設計）

四、機械制造工藝

1．鑄造（1）鑄造工藝基礎（鑄件形成過程 合金的鑄造性能 鑄件缺陷的生成及分類）

（2）鑄造工藝兩大類別及特點（砂型鑄造生產流程及其特點 特種鑄造生產流程及其特點）

（3）鑄造工藝設計（步驟 內容和結果 鑄件結構的工藝性審查和改進 確定鑄造工藝方案 確定鑄造工藝參數 砂芯設計 澆注系統設計 冒口設計）

（4）鑄造合金及其熔煉、處理工藝（鑄鐵 鑄鋼 鑄造鋁合金件 鑄鐵的沖天爐熔煉 鑄鋼的電弧爐熔煉 中頻感應電爐熔化鑄鋼、鑄鐵及非鐵合金）

（5）砂型鑄造（砂型結構 砂型（芯）種類及適用范圍 造型材料 砂型鑄造工藝裝備設計 造型、制芯方法及其工藝、設備、工藝裝備 砂型鑄造其他工序控制要點 典型砂型鑄件成套生產工藝）

（6）特種鑄造工藝（熔模精密鑄造 金屬型鑄造 壓力鑄造）2．壓力加工

（1）壓力加工特點及其分類（特點 分類）

（2）軋制（特點 軋制工藝分類 軋制缺陷與軋制件質量控制 絲杠軋制成形 軋制件結構工藝性）

（3）擠壓（分類 特點 擠壓缺陷及擠壓制件質量控制）（4）鍛造（分類 特點 自由鍛 模鍛 鍛造缺陷與鍛造件質量 工藝路線設計）（5）沖壓（特點 分類 沖壓工藝的應用要求 沖模種類及基本結構 沖壓缺陷與沖壓件質量控制 工藝路線設計）

3．焊接與切割

（1）常用焊接與切割加工方法的類型、特點及應用（焊條電弧焊 埋弧焊 氣體保護焊 氣焊與氣體火焰切割 電阻焊 釬焊 其他焊接方法 特點 焊接工藝 應用）

（2）常用金屬材料的焊接（金屬材料的焊接性 常用金屬材料焊接）

（3）焊接結構工藝性（焊接結構材料選擇 焊縫布置 焊接接頭設計）

（4）焊接缺欠及其防治方法（常見焊接缺欠及防止措施 焊接缺欠的危害及返修 降低焊接殘余應力和焊接變形的措施）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識（切削、切削運動、機床與刀具的基本概念 金屬切除率 切削力 切削熱與切削溫度 刀具磨損與刀具使用壽命 切削加工分類及典型表面加工方案 經濟加工精度）

（2）刀具結構、角度和刀具材料（刀具的分類 刀具切削部分結構和刀具角度 刀具角度和刀尖形狀的選擇原則 刀具材料的選擇）

（3）切（磨）削工藝特點和加工表面類型（車削 銑削 磨削）（4）機床夾具（分類 設計）

（5）加工表面質量和精度（加工表面質量 加工精度）5．特種加工

（1）特種加工方法分類和特點

（2）電火花加工（電火花成形 電火花線切割）

（3）激光加工（原理、特點和分類 加工設備 打孔 切割）．（4）快速成形制造技術（5）超聲加工 6．表面處理

（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）

（2）涂裝技術（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 典型產品涂裝）（3）發藍工藝（工藝方法 應用）（4）磷化工藝（工藝方法 應用）

（5）噴丸及滾壓強化（受控噴丸強化 表面滾壓技術）（6）熱噴涂技術（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術的應用）

（7）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍種類及應用）7．機械加工工藝規程設計（1）機械加工工藝規程基本概念

（2）工藝規程設計的依據和步驟（設計依據 設計步驟）（3）產品結構工藝性審查（目的 應考慮的主要因素 審查內容）

（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準 粗基準）（5）工藝路線設計（表面加工方法選擇 加工階段劃分 加工順序安排 工序合理組合）

（6）加工余量、工序尺寸和公差確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量、工序尺寸和公差的方法）

（7）尺寸鏈和工藝尺寸計算（尺寸鏈 工藝尺寸鏈 工藝尺寸鏈求解）

（8）工藝方案的技術經濟分析（評價原則 分析與比較 工藝路線優化）

（9）典型零件工藝設計示例（箱體件 主軸 圓柱齒輪）8．工藝裝備的設計與制造

（1）工藝裝備類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇與設計的依據、原則和步驟（依據 原則 步驟）

（3）工藝裝備設計（或選擇）的技術經濟評價和驗證（技術經濟評價 工藝裝備的驗證）

9．車間生產設備的布置方法（1）產品種類與生產量分析（2）車間設備的布置方式 10．裝配

（1）裝配工藝規程（裝配過程 裝配精度 裝配尺寸鏈 裝配方法 裝配工藝過程設計步驟 影響裝配質量的主要因素）

（2）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法）

（3）典型部件裝配（滾動軸承部件 圓柱齒輪傳動部件）

五、企業管理與工程經濟

1．環境保護、職業健康安全、設備維修

（1）環境和職業健康安全管理體系標準（名稱及依據的認證標準 共同本質特征 14001/18001標準條款結構及內容特征）

（2）環境因素/危險源的類別及三條有效控制途徑（類別 性質及其兼容性 有效控制途徑）

（3）機械工廠的污染物排放類法規及確定排放限值方法（法律法規 污染物排放標準選定及排放限值確定 工業廢氣、廢水、廠界噪聲排放的通用要求及排放限值 工業固體廢物分類收集、貯存、處理的通用要求）

（4）機械工廠的職業健康類法規及作業場所的有害因素限值（作業場所的主要職業健康類法律法規 主要職業危害因素與職業病 化學性職業危害因素控制要求 作業場所的噪聲與振動危害因素控制要求）

（5）機械工廠的安全生產類法規及工傷、突發事故的防治措施（主要安全生產類法律法規 工傷、突發事故危險源及其防治措施）

（6）設備維修（設備零件失效的基本形式 基本方式 維修方式的選擇）

2．與職業相關的道德、法律法規知識

（1）道德規范（公民基本道德規范 公民道德建設的主要內容 機械工程師職業道德規范）

（2）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）（3）知識產權及有關知識產權的法律法規（知識產權含義 知識產權的特征 知識產權范圍 知識產權制度系統的構成 知識產權制度的特點 我國知識產權法律保護制度系統 專利法 著作權法 計算機軟計保護條例 集成電路布圖設計保護條例 商標法 反不正當競爭法）

（4）現代企業制度相關法律（公司法 合同法 招標投標法 工業產品生產許可制度）

（5）WTO規則和政府產業政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）

3．工程經濟

（1）經濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經濟 指令經濟和混合經濟）

（2）成本分析（成本分類 量—本—利關系 量—本—利分析 量—本—利分析的應用）

（3）價值工程（基本概念 實施價值工程的基本程序 選擇對象 功能分析 提出改進設想 分析與評價方案 試驗、檢查、評價效果）

（4）工程項目的評價（經濟評價 社會效益評價 生態效益評價 風險分析 可行性研究）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的含義 管理的基本職能）（2）現代企業制度（企業所有制 兩權分離 企業財產組織形式 公司治理結構）

（3）生產率分析與提高（生產率 作業方法研究 時間研究 熟練曲線 人因工程）

（4）物流基礎（物流及其系統的基本概念 制造企業的物流系統 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）

（5）現場管理（5S活動 定置管理）5．現代企業管理

（1）制造模式的變化和先進制造模式（大量生產的制造模式 成組技術 數控技術和單元制造 當代的先進制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生產（準時制（JIT）生產 看板管理）

（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容）

（5）靈捷制造（產生背景 基本概念 企業靈捷化案例）

六、機械產品質量控制

1．產品檢測技術

（1）檢測技術概念（檢驗 測量 檢測程序）

（2）測量方法的類型及應注意的問題（類型 應注意的問題）（3）測量器具（幾何量測量 機械量測量 其他物理量測量）（4）形位誤差的檢測技術（檢測的基本原則 直線度和平面度 圓度和圓柱度平行度和垂直度 跳動 同軸度和對稱度）

（5）產品性能試驗檢測技術（熱變形試驗 噪聲測量 靜剛度試驗 振動和動剛度試驗 位置（定位）精度試驗 主軸回轉精度）

2．產品生產過程質量控制

（1）產品生產過程質量控制概念（基本概念 制造過程質量分析和控制的基本方法）

（2）制造過程統計分析與控制（分布曲線法 工序能力和工序能力指數 生產過程控制的抽樣檢驗點圖方法）

（3）質量控制的相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關系數 相關分析在質量控制中的用途）

3．質量管理及質量管理體系

（1）質量和產品質量（質量定義 產品質量和質量特性 產品質量的形成與質量職能及職責）（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義 質量管理的發展 全面質量管理的特點 全面質量管理的基礎工作）

（3）ISO9000族標準與質量體系（ISO9000族標準的產生與發展 ISO9000族標準的構成與內容 ISO9000核心標準內涵 質量管理體系的八個原則和具體措施 質量管理體系的基礎 質量管理原則和體系基礎在環境與職業健康安全管理體系中的應用）

（4）企業質量管理體系建立（基礎 過程 體系運行）（5）質量管理體系的審核和認證（內部審核和外部審核 質量管理體系認證）

（6）產品質量認證（類型 程序）

七、數字控制技術及機械制造自動化 1．數字控制技術和數控機床

（1）數字控制技術（計算機基本知識 計算機的功能、組成和工作流程）

（2）數控機床（結構組成及工作過程 運動控制方式 結構特點 性能特點 分類）

（3）數控（NC）系統和計算機數控（CNC）系統的構成、工作原理和功能（數控（NC）計算機數控（CNC）系統）

（4）CNC控制程序編制（內容及步驟 手工編程與自動編程 數控機床的坐標系 程序結構與程序段格式 數控加工程序的指令代碼 子程序 用戶宏程序的編程 CNC編程應用）（5）可編程邏輯控制器（PLC）（基本工作原理 基本概念和特點 組成 類型 各部分的作用 主要性能指標 順序邏輯表示 數控（CNC）機床中的應用 編程應用）

2．機械制造自動化

（1）機械制造自動化技術及其發展（基本概念 發展階段）（2）機械制造自動化設備（剛性自動化加工設備 柔性自動化加工設備 機械制造柔性自動化系統）

（3）物流自動化（物流概念和功能 物流自動化設備分類）（4）信息自動化（信息涵義與信息流/信息系統 信息源 信息采集與輸入 信息處理 信息傳輸與交換 信息存儲）

（5）管理自動化（管理含義及其自動化基礎 決策支持系統 MRP-Ⅱ）

3．計算機輔助設計（CAD）的應用

（1）計算機輔助設計（CAD）的功能、組成和應用（功能 組成 主要應用）

（2）零件圖的CAD繪制過程（創建繪圖環境 繪制視圖 標注零件尺寸 標注技術要求 添加技術要求和標題欄 保存圖形）

4．CAPP、CAM、CAE、CIMS（1）計算機輔助工藝規程設計（CAPP）（基本概念 基本功能和應用 組成及工作流程）

（2）計算機輔助制造（CAM）（基本概念 基本功能和應用 組成及工作流程）

（3）計算機輔助工程（CAE）（有限元分析 優化設計 仿真技術 試驗模態分析）

（4）計算機集成制造系統（CIMS）（基本概念 組成 功能）5．計算機網絡技術（1）網絡技術基本知識

（2）網絡在工程中的應用（分布式控制系統（DCS）現場總線控制系統（FCS））

（3）主要工業現場總線基本知識

（4）電路接口技術基本知識（RS-232串行數據通信接口標準 RS-485串行數據通信接口標準 USB串行數據通信接口標準）

（5）無線網絡通信基本知識（無線傳感器網絡 無線通信網絡種類）

6．計算機仿真、虛擬制造技術、人工智能和專家系統（1）計算機仿真（基本原理 仿真方法 仿真器 仿真過程 在機械系統中應用）

（2）虛擬制造技術（定義及特點 虛擬制造類型）（3）人工智能和專家系統（基本知識）

Ⅲ．有關規定和說明

一、考試形式 機械工程師資格考試分為綜合素質考試和綜合技能考試兩個單元分別進行，均為筆試。

第一單元：綜合素質考試時間為3小時。試卷中所有考題應考者一律必答。應考者需攜帶計算器、三角板和圓規。

第二單元：綜合技能考試時間為2小時。試卷中包含必答題和選答題。應考者可攜帶《機械工程師資格考試指導書》，需攜帶計算器、三角板和圓規。

第一單元：綜合素質考試試卷滿分為120分，第二單元：綜合技能考試試卷滿分為80分。兩個單元滿分之和為200分，120分為及格分（其中第二單元不低于50分）。

二、命題原則

1．命題以《大綱（試行/2010年版）》為依據。

2．考試命題覆蓋《大綱（試行/2010年版）》所規定的所有考試內容，適當突出重點內容，加大重點內容的覆蓋密度。《大綱（試行/2010年版）》的重點內容為機械產品設計、機械制造工藝、機械產品質量控制和企業管理與工程經濟。

3．綜合技能為考核重點，即注重考核應考者運用所學知識分析和解決實際問題的能力,以應用性、實用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡單應用題和綜合應用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡單應用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡單應用題（考生選答）和40分的綜合應用題（考生選答），滿分為80分。綜合應用題按照機械產品設計、機械制造工藝、機械產品質量控制和企業管理與工程經濟等四個側重面命題。

第一單元選擇題題型：4選1。第二單元簡單應用題：5選4。第二單元綜合應用題：4選2。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識和基本技能；應用題主要考查應考者運用“熟悉”和“掌握”層次的知識，進行任務分析、論述、計算、繪圖以及簡單設計的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分數比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導材料和參考書

［1］馮之敬，汪士治，陳耀昌，房貴如，等．機械工程師資格考試指導書［M］．2版．北京：中國機械工程學會，2010． ［2］中國機械工程學會．機械工程師繼續教育叢書有關分冊［M］． ［3］機械設計制造及其自動化、工業工程、管理工程等專業普通高校本科有關教學用書等。

Ⅳ、樣題示例

第一單元 綜合素質考試試卷

一、選擇題

1．強制性的國家標準代號是（）。

A．GB/Z B．JB C．GB D．GB/T 2．圖形中虛線與點劃線重疊時應畫（）。

A．粗實線 B．虛線 C．不畫線 D．點劃線

3．孔尺寸為，與其配合的軸尺寸為，其最大配合間隙是（）。A．0.03 B．0.02 C．0.01 D．0.04 4．測定灰鑄鐵、軸承合金等具有粗大晶粒或組成相的金屬材料的硬度及鋼件退火、正火和調質后的硬度，多采用（）。A．洛式硬度計 B．布氏硬度計

C．維氏硬度計 D．努氏硬度計 5．65Mn鋼彈簧類零件常用的強韌化的方法是（）。A．分級淬火 B．淬火+中溫回火

C．等溫淬火 D．亞溫淬火

6．正確嚙合傳動的漸開線直齒圓柱齒輪副必須滿足（）。A．齒數相同，齒形相同 B．模數相同，齒形角相同 C．模數相同，齒數相同 D．齒形相同，齒形角相同 7．為獲得最小壁厚0.8mm的鋁合金件，應采用的鑄造方法是（）。A．砂型 B．金屬型 C．低壓 D．壓鑄

8．鍛造比通常的表示方法是采用工件變形前后的（）。A．截面比、長度比、高度比 B．長度比、高度比、體積比

C．高度比、體積比、截面比 D．體積比、截面比、長度比

9．三大類焊接方法是指熔焊，釬焊和（）。

A．電弧焊 B．氣焊 C．壓焊 D．激光焊

10．應按概率法求解裝配尺寸的裝配方法是（）。A．修配裝配法 B．完全互換裝配法

C．調整裝配法 D．部分互換裝配法 11．汽車車身底漆普遍采用的涂漆方式是（）。A．空氣噴涂 B．高壓無氣噴涂

C．陰極電泳噴涂 D．靜電粉末噴涂 12．我國專利法規定，授予發明和實用新型專利權的實質條件是（）。

A．新穎性、科學性、實用性 B．新穎性、創造性、實用性

C．新穎性、實用性 D．新穎性、美觀性 13．企業控制污染物排放，應優先執行（）

A．國家分行業排放標準 B．地方排放標準 C．國家綜合排放標準 D．企業自定的排放標準 14．為檢測加工后的箱體外形尺寸，應采用的量具是（）。A．游標卡尺 B．卷尺 C．千分表 D．萬能測長儀

二、簡單應用題

1．分別說明以下配合屬于何種配合形式：H7/m6，H8/h7，H7/js6，H7/g6 H8/s7。

2．直柄麻花小鉆頭選用哪種合金工具鋼，采用哪種熱處理工藝。3．舉例說明在什么情況下螺紋連接要防松，防松方法可分為哪幾類。

4．近十年來，我國球墨鑄鐵件年產量在鑄件總產量中的比例翻了一倍，請從球墨鑄鐵的鑄造性能和綜合力學性能兩方面分析其快速增長的原因。

5．機械零件失效類型有哪三大類，常見的曲軸失效形式屬于三大類中的哪一類。

第二單元 綜合技能考試試卷

一、簡單應用題

1．鐘表等精密儀器的重要彈性元件選用哪種銅合金制造，這類銅合金通過哪種熱處理工藝方法進行強化。2．附圖1所示為某試驗用小電爐的爐門啟閉機構，爐門關閉是在位置E1，敞開時在位置E2，試設計一平面四桿機構來實現爐門啟閉的操作。

3．某零件的鑄造毛坯如附圖2所示，其內孔2與外圓1有偏心。外圓1為非加工面，加工內孔2后要求零件的壁厚均勻，為此，在設計工藝過程時一種方案是選擇外圓1作為粗基準，采用三爪卡盤夾緊外圓1，加工內孔2；另一種方案是選擇內孔2作為粗基準，采用四爪卡盤夾持毛坯外圓1并按內孔2找正后夾緊毛坯加工內孔。試分析：

（1）哪一種方案能保證達到設計要求，保證壁厚均勻，為什么。

附圖2 附圖1

（2）若要求保證內孔的加工余量均勻，應選擇哪一種方案，為什么。

4．有建廠方案，設計生產能力為年產產品1000件，預計每件售價為p=500元/件，固定總成本費用為a=10萬元/年，單件產品的可變成本費用為b=200元/件，預測該產品的年銷售量可達到x=1000件。試求：（1）該產品盈虧平衡點的銷售量。（2）該產品的預計年利潤。

5．某主軸零件如附圖3所示，現要求采用通用量儀檢測圖中有配合的尺寸和各形位誤差。要求說明：（1）各尺寸誤差和形位誤差的測量器具及規格參數、檢測方法。（2）各誤差值如何確定。（3）畫出測量跳動誤差的檢測示意圖，指出相應的器具名稱。

6．某軸類零件如附圖4所示，用數控車床車削外圓Φ50時，用絕對值直徑派編程程序如下（要考慮進刀空刀位），要求補充完整該程序：

附圖4 N10 G90 G54 ____ Z130 N20 G00 ____ Z82 S200 N30 ____ X50 Z-2 F50 N40 G00 X55 ____ N50 G00 X80 ____ M05 N60 M30

第五篇：《自動控制原理》考試大綱

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《自動控制原理》考試大綱

一、基本要求

掌握控制系統分析和綜合基本方法，主要內容有傳遞函數和信號流圖等數學模型的建立；

系

統穩定性、動態性能、穩態性能的時域分析；

頻域法和根軌跡法；

系統串聯校正的設計方法；

線性離散系統的分析；

系統狀態空間建模及其求解；

系統可控性和可觀測性；

線性定常系統

狀態反饋及觀測器設計；李雅普諾夫穩定性理論。

二、考試范圍

．

自動控制的一般概念

（）自動控制系統的定義、構成；

（）自動控制系統的基本控制方式；自動控制系統的分類；

（）對控制系統的基本要求；

．

控制系統的數學模型

（）傳遞函數的定義、性質及典型環節的傳遞函數；

（）信號流圖的組成、建立及梅森增益公式；

（）閉環系統的傳遞函數：輸入量及擾動量作用下的傳遞函數、誤差傳遞函數。

．線性系統的時域分析法

（）一階系統動態性能；

（）二階系統的動態性能：典型二階系統的數學模型、欠阻尼階躍響應、二階系統的動態性能指標、二階系統性能的改善；

（）控制系統的穩定性分析及代數穩定判據；

（）控制系統的穩態性能分析：

穩態誤差的定義、系統類型、穩態誤差分析與靜態誤差系數。．

線性系統的根軌跡法

（）根軌跡方程：幅值條件和相角條件；

（）度根軌跡作圖的一般規則、典型的零、極點分布及其相應的根軌跡；

（）系統性能分析：穩定性分析、增加零、極點對根軌跡的影響、利用主導極點估計系統的性能指標；

．

線性系統的頻域分析法

（）頻率特性；

（）典型環節與開環系統的頻率特性；

（）奈奎斯特穩定判據及應用；

（）穩定裕度；

．

線性系統的校正法

（）校正裝置：超前、滯后網絡的特性；

（）系統校正的頻率響應法：超前、滯后校正設計；

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（）控制器：控制法則及對系統性能的影響。

.線性離散系統的分析

()

信號采樣和保持；

()

離散系統數學模型：差分方程和脈沖傳遞函數；

()

離散系統穩定性及穩定性判據；

()

離散系統穩態誤差及動態性能分析；

.線性系統的狀態空間分析與綜合()

線性系統的狀態空間描述：建立、轉換、標準型；線性系統的運動分析狀態方程的解；

()

線性系統的可控性和可觀測性；

()

線性定常系統的線性變換；

()

線性定常系統的狀態反饋極點配置和全維狀態觀測器設計；

()

李雅普諾夫穩定性分析。

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