第一篇：靜電除塵清理規程

靜電除塵器檢修安全規程（草案）

第一條

為了加強安全管理，防止和減少生產安全事故，保障員工生命和公司財產安全，根據相關法律、法規，結合公司實際，制定本規程。

第二條

靜電除塵器檢修作業具有高空作業、帶電作業、密閉容器內作業等特點，安全可靠性差,容易發生人身傷害或設備損壞，屬危險作業范圍。

第三條

靜電除塵器檢修作業應嚴格執行《危險作業審批制度》。作業人員在作業前，要進行安全防護措施教育；有作業禁忌癥人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員，不準從事危險作業。

第四條

檢修作業使用的設備、設施、工具、備件和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定，并做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

第五條

檢修作業過程中，施工單位要指定一名安全責任心強，有豐富實踐經驗的人員負責現場的安全監督。嚴禁違章指揮、違章作業。特別情況施工單位負責人要現場指揮。

第六條

進行檢修作業前，應辦理危險作業申請，填寫“危險作業申請單”，制定作業計劃和安全防范措施，并經單位主要領導批準。

第七條

檢修作業現場必須符合安全生產現場管理要求，做到現場整潔，道路暢通，警示標志明顯。

第八條

檢修作業時應對靜電除塵器高壓、低壓及控制電源全部停電，高壓直流電源部分要進行放電、驗電，并懸掛“有人工作、禁止操作”告知牌。

第九條

檢修前的準備工作：

1、作業前要了解靜電除塵器的缺陷和檢修部位，制定作業方案。

2、進行危害辨識和風險分析，制定并落實安全防范措施。

3、開工前對參加檢修的人員進行組內分工，并且進行安全教育和技術交底。

4、使用電動工具時，必須經檢驗合格后方可使用，并加裝漏電保護器。

5、在靜電除塵器內檢修時，工作人員進入前應加強通風。

6、在靜電除塵器內工作時，不準同時進行電焊及氣焊工作。

第十條 靜電除塵器內部清灰作業：

1、清灰作業前應使靜電除塵器內部自然冷卻一定時間（自然冷卻時間一般不少于8小時）后，才可打開人孔門加速冷卻，嚴防突然進入冷空氣，造成溫度驟變使外殼、極線、極板等金屬構件產生變形。

2、當內部溫度降低到40℃以下時才可進入除塵器內部工作，進入內部工作人不少于三人，一人作業二人監護。

3、清灰前應初步觀察陽極板、陰極線的積灰情況，檢查極板、陰極線框架是否變形、脫落或松動，檢查槽形板，氣流分布板、導流板吊掛固定部件的磨損、腐蝕情況及焊接固定情況，如果出現脫落或松動，應暫停作業，消除危險后方可恢復作業。

4、清灰時要自上而下，由入口到出口順序進行，灰斗堵灰時，不準從灰斗人孔門放灰。

5、靜電除塵器中照明采用低于36V的安全電壓。

6、進入除塵器內維修現場人員必須正確佩帶安全帽、安全帶、安全繩，穿防滑鞋。

第十一條 陽極板、陰極線及振打裝置檢修：

1、初步觀察陽極板、陰極線的銹蝕及電蝕情況，檢查極板、極線的固定螺絲是否松動，焊接是否脫焊。

2、檢查極板排夾、撞擊桿是否脫焊與變形，撞擊桿是否在限制在導軌內，并留有一定的活動間隙，極板下部與灰斗擋風板之間要有足夠的熱膨脹系數，左、右邊無卡澀、卡住現象。

3、調整極板處于正常工作狀態，對彎曲變形的可通過木錘或橡皮錘敲擊彎曲最大外，均勻向兩端延伸敲擊予以校整，嚴禁敲擊極板的工作面。

4、檢查陰極線是否脫落、松動、斷線，芒刺線放電極是否鈍化、結球或芒刺脫落，調整螺旋線松緊度，使其處于正常工作狀態。

5、結合極板積灰情況查找振打存在的問題，檢查振打錘頭是否松動、脫落或碎裂，螺栓是否松動或脫落，焊接部位是否脫焊，并進行調整。

6、檢查錘頭小軸套磨損情況，軸承座(支架)是否變形脫焊，定位軸承是否位移，以免造成振打軸卡死。

7、檢查絕緣端子表面是否有機械損傷、絕緣破壞及放電痕跡，承重支撐絕緣子（或絕緣套管）是否變形。

第十二條

檢修結束后安全檢查：

1、檢修負責人要會同有關檢修人員檢查檢修設備內是否有遺漏的工器具。

2、因檢修需要而拆移的扶手、欄桿、防護罩等安全設施要恢復正常。

3、檢修所用的工器具應搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時拆除。

4、檢修作業完工后，應對現場進行整理，及時清除垃圾、廢料，做到“工完、料盡、場地清”，為正常生產創造安全條件。

第十三條 本規程自公布之日起執行。

安全生產部

2011-12-27

第二篇：靜電除塵高壓供電設計——摘要

摘要

靜電除塵器有除塵效率高、運行和維修費用相對低廉等特點，在減少排放到大氣中有害粉塵方面起著十分重要的作用，是當前使用較為廣泛的一種環保設備。靜電除塵器是利用高壓靜電吸附帶電離子的原理進行除塵。一般來說，靜電極板電壓越高，對帶電離子的吸附能力就越強，除塵效率越高。但電壓越高，電場內會出現頻繁的火花閃爍，甚至產生電弧，放電過程難以控制，除塵效率明顯降低，這種情況應該避免。如果能夠控制極板電壓長時間維持在臨界放電狀態，就可以獲得最佳的除塵效果并有效節約電力資源。

關鍵字：靜電除塵器可控硅調壓高壓控制柜高壓供電

目錄

第一章 緒論......................3

§1.1 靜電除塵器研究的背景及意義.................3

§1.2 靜電除塵器的應用.......................4

§1.3 靜電除塵器技術的發展歷史及研究現狀...............5

第二章 靜電除塵器的原理及其控制.........錯誤！未定義書簽。§2.1 靜電除塵器的工作原理...............錯誤！未定義書簽。§2.2 靜電除塵器的主要性能參數計算.............錯誤！未定義書簽。§2.3 高壓供電電源及其控制...............錯誤！未定義書簽。

第三章 可控硅的工作原理..........錯誤！未定義書簽。§3.1 可控硅工作原理....................錯誤！未定義書簽。§3.2 基本伏安特性.................錯誤！未定義書簽。

第四章 變壓器及高壓控制柜原理............錯誤！未定義書簽。§4.1 電除塵器的高壓供電裝置...........錯誤！未定義書簽。§4.2 電除塵器高壓控制裝置...............錯誤！未定義書簽。

第五章 電除塵器高壓電源控制系統的設計...........錯誤！未定義書簽。§5.1 高壓電源控制系統的工作原理..........錯誤！未定義書簽。§5.2 技術指標..................錯誤！未定義書簽。§5.3 故障檢測與處理程序............錯誤！未定義書簽。§5.4 高壓電源控制系統的特點...........錯誤！未定義書簽。§5.5 控制系統的技術難點和關鍵點的分析............錯誤！未定義書簽。總結.................錯誤！未定義書簽。致謝.................錯誤！未定義書簽。參考文獻.................錯誤！未定義書簽。附錄.................錯誤！未定義書簽。

第一章 緒論

§1.1 靜電除塵器研究的背景及意義

自18世紀中期后，人類進入工業文明時代，煤炭就成了主要能源物質。煤炭的燃燒不僅產生大量的碳氮硫的氧化物，也向空氣中排放大量的粉塵。粉塵對環境及人類的健康有極大的危害。伴隨著經濟的高速發展，意味著人們將越來越多的礦物資源轉化為工業原材料和產品，如火力發電廠、水泥廠、鋼鐵廠、化工廠、礦山作業區等工業部門的生產及燃料燃燒過程，都向大氣中排出大量的粉塵及其他有害成分，這些工業生產污染物不僅浪費燃料，同時也將越來越多的廢棄物拋向的自然，是造成粉塵污染的最主要的來源。沒錢，全世界每年排入大氣的煤粉塵及其他粉塵在1億噸以上，嚴重污染了大氣，對人類健康構成了威脅。不僅如此，有時還會造成貴重材料的流失。

二十一世紀可以說是環保世紀，人類在不斷進步中越來越認識到生存環境對自身的重要性。為此，不論是發達國家還是發展中國家，都把保護生態環境納入經濟可持續發展的前提，我國早已把它定為基本國策。隨著對大氣污染治理的加強，許多國家都已經將粉塵排放列入國家標準加以控制，排放標準逐步趨嚴。根據我國《國家標準環境空氣質量標準（GB3095—1996）》，空氣質量為二級必須滿足總懸浮顆粒物的濃度為0.20～0.30 mg/m3，可吸入顆粒物的濃度為0.10～0.15mg/m3。在我國城市大氣環境污染中可吸入顆粒物經常是首要污染物。于是就要求工業生產中產生的粉塵在排入大氣前必須經過除塵處理，以減少粉塵排放量，防治大氣污染。

除塵器是治理煙塵污染，改善大氣環境的主要裝備。隨著工業迅速發展，不僅治理現在生產過程中排出的煙塵危害顯得十分迫切，而且每年新建、擴建的大批廠礦投產，防止煙塵污染擴大的任務也十分艱巨。因此，致力于研制開發除塵器新產品、提高除塵器技術性能具有十分重要的意義。

除塵器按其工作原理一般可分為旋風除塵器、袋式除塵器和靜電除塵器三類。靜電除塵器是使含塵氣體在通過高壓電場進行電離的過程中，使粉塵荷電，并在電場力的作用下，使粉塵沉積于電極上，將粉塵從含塵氣體中分離出來的一種除

塵設備。它能有效地回收氣體中的粉塵，以凈化氣體。在各種凈化設備中只有電除塵器才能把作用力直接施加于塵粒本身，使塵粒與氣流脫離。因此，電除塵器分離塵粒所需的能量要比其它型式的除塵設備小得多。其優點是集塵率高、可處理高溫氣體，含塵率低時效率也高。在合適的條件下使用除塵器，其除塵效率可達99%或更高。缺點是占地大，投資大，受粉塵電性質的影響。靜電除塵設備分為除塵器本體和供電電源兩部分。

§1.2 靜電除塵器的應用

因為靜電除塵器具有除塵效率高、耐高溫、處理煙氣量大和可以捕集細微粉塵等優點，目前已廣泛應用于冶金、電力、建材及化工等行業。

⒈ 在有色冶金工業中的應用

有色金屬以火法冶煉為主，其原料大部分為多元素共生物。如硫化銅礦中除了銅以外，還有鉛、砷、鎳、硒、金和銀等，在冶煉過程中，粉塵中除了污染物之外，還含有一些貴重的稀有金屬在內。所以對有色金屬冶煉工業來說，除塵不僅是環境保護的需要，也是資源回收的需要。

⒉ 在黑色冶金工業中的應用

在煉鐵、煉鋼和軋鋼工業中，由于煤的燃燒會產生大量的煤氣，這些煤氣中含有大量的焦末、礦粉以及金屬氧化物，煤氣的溫度可達上千攝氏度，靜電除塵器往往安裝在旋轉除塵器和洗滌塔之后作為第三級除塵器。

⒊ 在建材工業中的應用

水泥是主要建筑材料。水泥在煅燒過程中會產生大量含塵煙氣，另外物料的粉碎、烘干和磨細也要產生煙氣和粉塵。由于水泥生產廠產生的煙氣流量大、含塵濃度大，溫度高，用旋風式除塵和袋式除塵效果均不理想，故大量采用靜電除塵器。

⒋ 在電力工業中的應用

我國電力工業以火電為主，大部分為燃煤電廠，煤的燃燒特別是坑口煤礦劣質煤的燃燒會產生大量的灰粉，灰粉可占煤的總重量的20%甚至30%.在火電行業除塵中，可以用旋風式除塵，袋式除塵和靜電式除塵或者它們的組合，靜電除塵器以其獨特的優勢而獨占鰲頭。

⒌ 在化工工業中的應用

如硫酸生產中去除硫化物焙燒中產生的塵粒和酸霧；在造紙業中去除黑液回收爐的煙塵；在石油精煉中對催化劑粉塵進行廢氣處理。

§1.3 靜電除塵器技術的發展歷史及研究現狀

§1.3.1 國外電除塵技術的發展過程及發展現狀

早在公元前六百多年，希臘人就發現了靜電吸附現象。而真正第一次成功演示靜電除塵是在1824年，由德國人霍菲爾德完成的。最早成功地將電除塵器應用于工業上是美國的化學教授科特雷爾，1907年他將電除塵器應用于氣體凈化，建立了工業化電除塵裝置。

在理論方面，早期對電暈放電的研究是由湯林和湯姆森在二十世紀初開始的。1922年多依奇提出對細粒子在帶電體上的沉積流量之間的數學表達式，即多依奇公式，這是靜電集塵理論的基礎。1950年，懷特又根據概率理論重新導出了多依奇公式。其后很多人開展電暈理論及荷電理論的研究。1970年，奧格爾斯比和尼科爾斯提出了包括影響除塵器性能的理論和經驗因素在內的電除塵器數學模型。

從科特雷爾型裝置誕生以后的幾十年里，雖然電除塵器的總體形式與科特雷爾的原始設計并無根本的變化，但是某些部件特別是供電設備已經作了重大改進。最早的電除塵器使用機械同步整流器，后來逐漸被電子管整流器、硒整流器和固體硅整流器所代替。早期的電除塵必須用人工控制電壓和電流，到30年代才首次嘗試用馬達帶動的設備進行自動控制。第一個電子控制裝置是在1950年霍爾及其同事研制的。這就是以火花率作為控制參數的飽和電抗器控制設備。隨后，最高平均電壓控制方式等其他控制方式也得到了發展。從人工控制到電子控制裝置的研制成功，電除塵器的控制方式得到了發展。隨著計算機技術的發展，微處理器被用于供電裝置的控制器，控制方式更加多樣。

近年來國外對靜電除塵器本體技術的研究主要集中在兩個方面。第一，利用流體力學對除塵器的氣流進行模擬，如研究不同氣流技術對除塵器效率的影響；第二，對電除塵過程進行過程模擬實驗，從實驗中總結規律，一提高除塵器的除塵效率。

近年來，除本體技術外，國外供電與控制技術也有新發展，研制開發出一種新型電源即高頻開關集成整流電源SIR，它具有體積小、重量輕、收塵效率高等優點。

§1.3.2 國內電除塵技術的發展過程及發展現狀

我國西漢末年就有了靜電產生吸附作用的文字記載，但電除塵器傳入我國還是在20世紀30年代。我國第一次組織并系統地對電除塵進行實驗和研究是在1965年。

我國靜電除塵技術發展大致可以這樣概括：起步晚、發展快、潛力大。特別是國內自行研究開發的基礎上，自上世紀80年代中期以后，為了滿足日益嚴格的環境質量要求，引進了多國的電除塵技術和設備，使我國的電除塵技術能夠一直跟蹤國際先進目標。通過40多年的發展，我國在該領域的國際科技排名已進入前茅，一般公認前3～4名。如果說，除塵器本體的研制水平是通過引進國外技術和設備而不斷提高的話，那么，供電電源則主要依靠我國科技工作者的努力探索和自主研發。

我國現階段微機控制可控硅高壓電源的技術已達到國際先進水平。近年來，我國對電源技術的研究包括：不同供電方式對除塵效率的影響；高壓開關電源的研制；將工業總線及網絡技術應用于電源控制及遠程監控中；也有人采用一些先進的智能控制算法對供電電源進行控制。

電除塵器在大氣污染控制中舉足輕重，但也存在著許多必要解決的問題。在整個世界范圍內，理論還遠遠落后于實踐，迄今為止，人們尚未從理論上充分認識電除塵器諸多環節的相互影響。對于復雜的電除塵器研究，只能在單一因素或假設簡化的條件下進行，使得理論值和實際值相差甚遠。

我國從2004年開始實施的火電廠大氣污染排放標準（GB13223-2003）中對電除塵器的性能提出了更高要求。于是，在安全可靠運行的前提下如何提高除塵效率成為近年來靜電除塵器的研究熱點。在決定電除塵器除塵效率的眾多因素中，高壓供電控制方案起著重要作用。

第三篇：除塵工崗位職業健康安全規程

除塵工崗位職業健康安全規程

一、崗位安全規定

1.上崗前勞動保護用品必須穿戴齊全。

2.高空檢查或作業時，應系好安全帶，走懸空扶梯時，要扳好、踩好，防止高空墜落。

3.離心通風機運轉過程中，禁止用手觸摸轉動部位，防止擦傷、掛傷。

4.埋刮板輸送機運轉過程中，禁止用手伸入內部檢查。

5.系統啟動時，必須嚴格按照規程進行啟動，防止發生事故。

6.電氣、儀表出問題，不準亂動，要及時和有關單位取得聯系。

7.嚴禁在操作室內吸煙和攜帶火種。

8.嚴禁私自拆裝電氣設備和機械設備。

9.除塵運行中不要在防爆口處停留，防止炸傷人。

10.脈沖除塵器頂部蓋板的開啟和質量一定要放置正確，防止踏翻跌落，造成傷人事故。

11.嚴禁修改操作系統文件和密碼，嚴禁私自帶軟盤，光盤輸入驅動器。

12.不準用濕布擦抹電器設備和濕手操縱電器設備。

13.貯灰倉汽車箱裝灰時，必須開加濕機。

14.刮板機、輸灰加濕機運轉不順時，嚴禁用鐵棍等物捅灰。

15.檢查保護除塵設備的防靜電接地裝置，防止靜電火花引起火災。

（16）本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩。

（17）夏季高溫天氣應多服用下發的防暑降溫物品.（18）每年定期進行職業病健康體檢。

（19）定期組織職業病健康防治知識。

二、設備操作安全規定

1、通風機高壓電機注意事項：

表1

(1)檢查所有外露固定螺栓有無松動現象。

(2)軸承、軸瓦各潤滑點的潤滑是否正常，軸承是否過熱。

(3)風機運轉是否正常平穩，有無不正常的劇烈振動。

(4)減速機嚙合聲音是否正常，有無雜音，振動，大小齒輪嚙合是否正常。

(5)各密封處是否嚴密，有無漏氣、漏油、漏水等現象。

(6)注意電機電流數值及波動情況，如發現電流有異常變化應停機檢查。

2、液力偶合器注油順序及注意事項：

(1)注油順序

表2

(a)打開位于偶合器箱體側蓋板上的加油器法蘭蓋，用專用加油器具將油注入，使油位達到油標的“最高油位“。

(b)調節偶合器勺管至最低轉速位置，啟動液力偶合器運轉，使油充滿冷卻器及管路，停機后再注油至略低于油標“最高油位“。

(2)注意事項：

(a)注油不準超過“最高油位“，也不準低于“最低油位“，油位過高會造成偶合器旋轉組件浸在油中，與油產生摩擦發熱，油位過低，吸油管吸不上油，造成供油不足。

(b)隨時檢查油位，發現油位過低，應檢查是否有泄漏部位，并及時補充油液；發現油位過高，應檢查冷卻器是否竄水，及時排除故障。

(c)液力偶合器工作油既傳遞動力又參與潤滑，所以要求工作油應十分清潔，要定期檢查油質并及時處理。

3、板式換熱器注意事項：

(1)啟動前，應打開換熱器的所有出口閥，關閉換熱器的進口閥，啟動后，再慢慢打開換熱器的進口閥，逐漸提高流量及壓力，避免瞬時沖擊而產生局部高壓損壞設備。

(2)換熱器運行時，為防止一側超壓，進換熱器冷熱介質的進口閥應同時打開，或者是先緩緩的注入低壓側液體，然后再緩緩地注入高壓液體。

(3)在管路系統中應設有放氣閥，開車后應排出設備中的空氣，防止空氣停留在設備中，降低傳熱效果。

(4)冷熱介質如含有大顆粒泥砂或其它雜物應先進行過濾，禁止用污水進行水壓試驗和運轉使用，以防影響壽命。

(5)當兩種介質溫差較大時，可先通入低溫介質，后通高溫介質，如遇停機或斷電應立即關掉高溫介質的入口閥，其配套閥門必須密封良好，不允許泄漏，以免墊片在高溫狀態下無熱交換，過早老化，后關掉低溫介質。

第四篇：10-80噸通用設計方案(濕式靜電除塵除霧器)（最終版）

濕式靜電除塵器

配套鍋爐10-80T 通用設計方案

山東傲藍環保科技有限公司

目錄

一、概述

二、濕式靜電除塵除霧器技術方案 1、設計要求、設備設計技術數據與性能指標

三、10-80噸鍋爐的各種參數表

四、通用設計技術數據

五、濕式靜電除塵器簡介

一、概述

隨著國民經濟的迅速發展，環境污染和生態破壞日趨嚴重，國家對大氣質 量控制越來越嚴，對除塵設備的性能和可靠性也提出了嚴格的要求。濕式靜電 除霧除塵器擁有捕集煙氣中霧滴、粉塵和微小塵粒的強大功能，尤其是對微細/ 黏性/高比電阻粉塵、氣溶膠、細小的金屬顆粒等有理想的捕集效果。在國內的 化工、冶煉、建材等行業有著多年成功應用的業績，在國外的燃煤電廠中也有近30年的應用歷史。當前，燃煤機組仍是我國電力行業的主導發電裝置，是我 國大氣污染的主要來源之一。隨著國家對環保要求的進一步提高，人們對燃煤 電廠、燒結機、鍋爐煙氣所排放的微小污染物、有機污染物、重金屬的認識不 斷加深，對這些污染物捕集的呼聲日益提高。目前，歐美已經制定了PM2.5的 排放要求，我國將來肯定也要參照執行，因此開發應用于燃煤電廠、燒結機、鍋爐的濕式靜電除霧除塵器技術迫在眉睫。根據多年，電除霧器在硫鐵礦制酸、冶煉煙氣制酸、鈦白粉尾氣處理、鋰鹽的尾氣處理及制酸、化肥行業的尾氣處 理等的應用效果，應該在燃煤電廠、燒結機、鍋爐的尾氣深度凈化采用濕式靜 電除霧除塵器，肯定能達到PM2.5的排放要求。

二、濕式靜電除塵除霧器技術方案

1、設計要求

1.1、設計原則

①濕式靜電除霧除塵器安裝在脫硫塔頂部，用來分離煙氣夾帶的粉塵、霧滴和其它微顆粒。濕式靜電除霧除塵器除霧除塵效率不低90%(PM2.5 及以上顆粒)。

②濕式靜電除霧除塵器的設計，保證其具有較高的可利用性和良好的去 除粉塵、液滴效果。

③濕式靜電除霧除塵器的設計，考慮電場內煙氣高流速下，確保其除塵 除霧效率的應對措施，如陰極系統的固定措施、高效電暈極線型式的選 用等，避免電暈極線因高氣速情況下出現擺動，導致其運行的二次電壓 電流出現波動，影響其除塵除霧效率。

④濕式靜電除霧除塵器設備，需在正壓下運行，設計時須考慮絕緣箱系 統的絕緣保護措施，避免出現“污閃”現象，使絕緣子炸裂或產生裂紋，導致濕式靜電除霧除塵器出現故障停運。

⑤設計特別要注意濕式靜電除霧除塵器裝置進口霧、粉塵、石膏的濃度。濕式靜電除霧除塵器沖洗系統應能夠對濕式靜電除霧除塵器陽極管進行 單管全面沖洗，不能有未沖洗到的表面。沖洗水的壓力應進行監視和控 制，沖洗水母管的布置應能使每個噴嘴基本運行在平均水壓。⑥濕式靜電除霧除塵器內部通道的布置應適于維修時內部組件的安裝和 拆卸。1.2、性能要求

①設備性能滿足設計及使用要求，產品結構設計緊湊、簡單，檢修維護 方便。

②根據介質，濕式靜電除霧除塵器部件及沖洗水管與噴嘴均由耐腐蝕耐 溫材料制成。

③提供滿足安裝、調試、質保期內的所有備品備件及專用工具。④需方應提供濕式靜電除霧除塵器進口煙氣的相關數據(與負荷有關)、供方應提供濕式靜電除霧除塵器煙氣出口相關理論數據及沖洗循環程序(沖洗間隔、沖洗時間、沖洗流量)的相關數據(與負荷有關)。濕式靜電 除霧除塵器沖洗用水為工藝水。

⑤供方應提供整個濕式靜電除霧除塵器系統所必需的全套設備。⑥供方應采取措施使所有煙氣均不會產生煙氣“逃逸”(即濕式靜電除 霧除塵器本體漏風率為零)。

⑦濕式靜電除霧除塵器的設計充分考慮沖洗系統的設計和噴嘴的選擇等 對濕式靜電除霧除塵器運行的影響(即采用間斷單管單沖，徹底解決陽極 管和陰極線石膏結垢的問題)。

⑧噴嘴在設計中應具有良好的沖洗效果并考慮防堵措施，要確保整個濕 式靜電除霧除塵器陽極管內表面均能被沖洗到，噴嘴沖洗壓力不小于 0.25MPa。

⑨為保證現場安裝工作順利進行，結構件在出廠前進行預組裝工作以保 證現場組裝尺寸。

1.3、電氣自控要求

①對電氣設備的基本要求：國產名牌

②對儀表和控制的基本要求：控制柜采用PLC程序控制，并能與DCS進 行通訊，重要檢測信號進脫硫DCS系統。1.4、設備性能保證值

濕式靜電除霧除塵器的主要保證值如下，但不限于此：保證在設計 煙氣流速下濕式靜電除霧除塵器總壓力損失不大于 0.35kPa(帶氣體分布 裝置時)。濕式靜電除霧除塵器系統所有設備引起的壓力降均應包括在內。濕式靜電除霧除塵器采用在線沖洗方式。在 60％到 100％BMCR工況下，保證濕式靜電除霧除塵器除霧除塵效率大于

90%。濕式靜電除霧除塵器

沖洗水耗量不大于 0.025m/(管.min)，間斷沖洗。濕式靜電除霧除塵器 應該在 FGD裝置沒有停機清潔的情況下能連續運行 16000小時。保證整 體設備大修周期不低于6年。設計使用壽命為30年。

三、10-80噸鍋爐的各種參數表

10噸 鍋爐

煙氣量（m/h）176000 3 陽極管數量 支 高壓電電流mA 高壓電電壓

kv 濕電入口溫度℃ 進口粉塵濃mg/Nm 27

20噸

30噸

40噸

50噸鍋

爐

70噸爐鍋

爐

80噸鍋爐

鍋爐鍋爐 噸鍋爐 鍋

22000 44000 66000 88000 110000 132000 154000 54 240 80 60 ≤38 ≤5

360 80 60 ≤38 ≤5

480 80 60 ≤38 ≤5

600 80 60 ≤38 ≤5

162 720 80 60 ≤38 ≤5

189 840 80 60 ≤38 ≤5

216 960 80 60 ≤38 ≤5 120 80 60 ≤38 ≤5 出口粉塵濃

mg/Nm 3 備注：以上項目可以根據現場實際情況進行調節。

四、通用設計技術數據 序號 項目名稱 設計使用壽命 無故障運行時間 陽極管氧指數 本體阻力 本體漏風率 噪聲 2 外形尺寸 3 電場數量 電場內煙氣流速 煙氣流經電場時間 陽極管有效高度 出口霧滴濃度 SO3脫除率 PM2.5脫除率 電場有效寬度 同極間距 陽極管型式

單位 數值

備注

年 30 h

20000 ≥30% Pa <350Pa % 0 dB 80

個 1 m/s ～2.02 s ～2.97 m 6 mg/Nm3 <15 保證值

%

≥85

% ≥90 mm 180 mm

366

正六邊內切360/壁厚

mm

3/L=6000

序號 項目名稱 陰極線型式

噴淋方式 煙氣設計溫度 煙氣最高溫度

適用的海拔高度和環境溫度

單嘴噴量 噴淋水壓力 13 殼體材質/規格 陰極框架材質/規格

陽極管吊掛固定裝置材質/規格陽極管材質/規格 陰極線材質/規格 極線重錘材質/規格/數量 重錘固定裝置材質/規格 上下密封板材質/規格 15 內部煙氣均孔板材質

單位 數值 備注

鉛銻高效芒刺鋸齒型

單管單沖，間斷噴淋沖

洗 ℃ 40～60 ℃

<3000；-25℃～40℃ m3

～0.021 /min MPa

0.25～0.4

材質:Q235-B；殼體板厚6mm

材質:2205

材質:Q235-B/阻燃玻璃鱗

片200x500x10和

100x300x10空心方管

碳纖維增強復合材料CFRP；內切圓 360mm六角管，長度6000mmx3mm(導

電阻燃玻璃鋼)鉛銻合金/芒刺型 Q235/PP CFRP板條，厚度10mm CFRP定型板，厚度5mm

FRPP

序號 項目名稱 單位 數值 備注

材質:Q235-B/阻燃玻璃鱗

片/FRP

200x100x5和100x100x5空

支撐梁材質

沖洗管路（內）材質/規格 沖洗管路（外）材質/規格 噴霧噴嘴材質/規格 內防腐材質/規格

外保溫材質/規格 加熱風機電機型號

風量

絕緣瓷套保溫箱外殼材料 絕緣瓷套保溫箱外保溫材料/厚度絕緣瓷套材料

熱電阻

工藝水罐箱容積 材質/規格

心方管 FRPP/DN150PN1.0MPa DN150無縫鋼管 聚四氟乙烯，～0.021m3

/min

阻燃耐腐玻璃鱗片；2mm

根據甲 方需求

硅酸鋁保溫材料，100mm

確定

三相異步電動機2級 m3/h

1000～1500 材料:Q235-B 硅酸鋁氈，厚度:100mm

石英陶瓷 PT100

與脫硫塔共m 3 用

Q235-B，序號 項目名稱 單位 數值 備注

清水閥304不銹鋼，管道材質器 管道、沖洗閥

Q235-B

五、濕式靜電除塵器簡介

1、電暈線的技術簡介: a、電暈線的要求:起暈電壓低、二次電暈電流大、機械強度高、耐腐蝕、易清灰。

b、濕式靜電除塵除霧器的除塵效率與陰極線的關系: 我公司研制的新型陰極線，起暈電壓低電流密度大(可達 0.8mA/m以上)，與收塵極相匹配。能讓收塵電極上電流密度均勻，并且電離煙氣能力強，使荷 電后煙塵驅進速度提高,相應除塵效率相應提高。抗拉強度高，耐腐蝕性能好，在正常條件下，不因閃絡、電弧放電而斷裂；抗煙塵粘附能力強，能避免電暈 閉塞。

2、高壓電源及其控制 a、高壓供電電源及其控制: 濕式靜電除塵除霧器的高壓電源由升壓變壓器經高壓整流器整流后供給。高壓直流的負極經阻尼電阻后用高壓電纜送到濕式靜電除塵除霧器上。阻尼電 阻可緩沖瞬時火花放電的電流并起到抑制高頻分量的作用。電源和可控硅之間 還串有電抗器。電抗器的作用是改善電壓波形，使之連續平滑，有利于獲得較 高的運行電壓和電流；限制電流上升率，對瞬間電流變化起緩沖作用；抑制電 網高次諧波，改善可控硅的工作條件。電抗器設若干個抽頭，以便根據不同的 高壓負載電流進行換接。負載電流越大，電抗器應換接匝數越少的抽頭，反之 則應換接匝數多的抽頭，使高壓供電穩定運行。圖3-01為高壓供電電源的主回 路原理圖:

圖3-01電除塵（霧）器電路簡圖

可控硅的觸發角和導通角的改善，可以以給定量和反饋量為依據，由自動 控制回路自動調節。火化率控制是利用濕式靜電除塵除霧器的火花閃絡信號作 為反饋指令來實現調節的。濕式靜電除塵除霧器正常工作時允許有一定的火化 率，但為了避免由火花放電過渡到電弧放電，除了要有阻尼電阻之外，濕式靜 電除塵除霧器一旦出現火花放電還可由自動控制系統立即對可控硅進行封鎖，使電壓立即下降到零值并使可控硅關閉一定時間(一般為10～40ms)，然后再 從某一個較低的電壓繼續上升到再一次發生閃絡。視運行需要，也可采用火花 放電后可控硅不封鎖而只減小其導通角的火花控制方式，這樣反復循環使濕式 靜電除塵除霧器保持一定的火花率下運行。調節電壓下降的幅值(即電壓上升的 起始值)和電壓上升的速度即可使火化率發生變化。為了使濕式靜電除塵除霧器 在各種工況下都能保持在最佳火花率下運行，就需對火花率進行調節。圖3-02 為其控制原理框圖。檢測器把火花閃絡信號取出，送到火花率偏差檢測器與整 定的火花率比較，并把比較結果送入調壓控制器，當出現偏差時，由調壓控制 器發出信號對電壓下降幅值或電壓上升速度進行調節。b、高壓控制的組成

由高壓控制柜、高壓發生器和隔離開關柜組成；高壓控制柜通過PLC來控 制；高壓發生器將高壓柜的控制輸出整流成直流電進入濕式靜電除塵除霧器； 隔離開關柜保護檢修時人員進入濕式靜電除塵除霧器內的安全； c、低壓控制系統: 低壓控制柜由PLC和觸摸屏來集中控制 噴淋沖洗水閥

絕緣箱加熱控制同時顯示加熱器的溫度

熱風清掃系統電加熱爐加熱控制同時也顯示電爐的溫度、熱風清掃系統中 風機的開停。

9、沖洗系統: 由管道、噴嘴、電動閥門、流量計、壓力變送器、放空閥、水泵組成。沖洗要求采用單管單沖，沖洗裝置安裝在上氣室內。

10、絕緣系統(絕緣箱及熱風清掃系統): 濕式靜電除霧除塵器共設置1個電場，每個電場四臺電絕緣箱，架設在 頂部平臺上，每個絕緣箱內裝錐形石英管一支、石英管壓蓋一個、視鏡一個、熱電偶1支，采用內保溫。熱風清掃裝置配有風機2臺、36kw電加熱箱1臺、熱電偶1只及相應的管道、電動閥門、手動調節閥、壓力變送器等。

11、陰極系統系統: 由大梁、小梁、吊桿、陰極線、重錘、高壓機組等組成。電暈電極為鉛銻 合金高效芒刺極線。為保證電暈線在沉淀管中心，且不受氣體流動的干擾引起 的位移，每根電暈線下部設置8kg重錘，上部固定在陰極小梁上，陰極小梁鋪 在陰極大梁上，大梁由四根吊桿通過石英管壓蓋，吊在絕緣箱的石英管上，絕 緣采用熱風清掃裝置。

12、氣體分布裝置：

煙氣由進氣口進入濕式靜電除塵器，由于截面積突然擴大，容易因渦流而 造成整個截面積上的氣體分布不均，所以就需要在下氣室內設置氣體分布裝置。材質采用FRPP，通過開孔的大小及開孔率來達到氣體分布的均勻，氣流均布系 數σr＜0.2。

13、陽極系統: 陽極系統的收塵裝置采用集束型。具體見總裝圖簡圖，管子成蜂窩形排列，管 子長度為6000mm，組裝并粘接好后，再糊制支撐法蘭，安裝時通過其支撐法蘭 懸掛在殼體內的陽極支撐大梁上。

第五篇：除塵工作總結

學校檔案除塵工作總結

學校今年暑假開學時準備工作時間非常短，響應中心校號召，根據本校實際，靈活的、機動的開展了除塵月工作。盡管工作多，事情瑣碎，但工作高度重視，校領導親自上陣，嚴格督導，主要領導分包負責，要成效，見效果。

在崔金勝主任的親抓、主管下，對檔案室進行了次徹底清理整頓。現將具體工作匯報如下：

首先，為全力配合學校展開工作對檔案室重新進行了規制整理，搬進新的功能室。檔案搬動前對新功能室進行了次徹底清除，墻面去灰，地面除塵，崔主任親自清理檔案室玻璃和窗臺。

其次，合理規劃功能區，檔案柜，檔案櫥，有序合理布置進入檔案室。檔案搬動前均進行了重新整理和清潔，確保檔案完好、干凈的存放于新檔案室。崔主任全程監督指導工作，耐心細致幫助年輕教師整理檔案，重點強調檔案的清潔絕對不能打亂檔案順序，更不能污損檔案。

再次，檔案歸檔后，重新清理整頓檔案室。盡管檔案搬遷安排細致、工作仔細，但總會有灰塵、塵土。崔主任嚴格要求現場清理工作順利有序進行，對整理完的檔案室重新進行了徹底除塵、清理。

整理是關鍵，保持是根本。在崔主任督導下，制定了嚴格的除塵工作計劃和規程，定期對檔案室除塵整理。隨時發現問題隨時解決，天天檢查，周周清理，月月保持。