第一篇：煉鋼廠除塵情況介紹

煉鋼廠除塵情況介紹

煉鋼廠兩臺25噸轉爐，除塵系統采用國內通用的“雙文氏管一塔”系統結構，見圖：

1.溢流定徑文氏管2.重力脫水器3.可調文氏管

4.重力脫水器5.洗滌塔6.風機7.煙囪

因煉鋼當前煤氣不回收采用燃燒法：即將含有大量CO的爐氣在出爐口進入除塵系統時與大量空氣混合，使之完全燃燒（CO+1/2O2=CO2-Q）。燃燒后煙氣經過一文冷卻粗脫后降至70℃左右，再經過二文精脫及洗滌塔洗滌,脫水后煙氣的煙塵量≤100㎎/m,煙氣經風機排放到大氣中。

燃燒后的煙氣成份為：

α＞1，主要為CO2、N2及少量剩余O2。

燃燒后二氧化碳含量：φ(CO2）=〔φ（CO2）+φ（CO）〕qvo/qv

燃燒后氮含量：φ(N2)=〔1.88αφ（CO）+φ（N2）〕qvo/qv

燃燒后氧含量：φ(O2)=1/2（α-1）φ（CO）qvo/qv

φCO）、φ(CO2）——爐氣中的CO、CO2氣體的體積分數（%），qvo ——原始爐含量，qv ——燃燒后干煙含量，α——空氣燃燒系數，α=實際吸入空氣量/爐氣完全燃燒所需理論空氣量。燃燒法的特點：

1.煙氣完全燃燒,含有過剩空氣,煙氣量大;

2.煙塵粒度小;

3.煙氣溫度高,可用廢熱鍋爐回收蒸氣;

4.操作簡便;

5.系統運行安全.煉鋼廠

2009-3-31 3

第二篇：昆鋼煉鋼廠廢鋼切割除塵設計思考

昆鋼煉鋼廠二作業區廢鋼切割除塵設計思考

瞿仁靜

程英

（云南省冶金研究設計院

云南·昆明

650031）

摘要：針對昆鋼煉鋼廠廢鋼切割過程中產生的黃煙問題，設計切割——收塵一體化工位，既解決了現有問題，同時滿足切割操作時的收塵目的。關鍵詞：廢鋼切割

半活動煙罩

切割——收塵一體化

Design thoughts of dust collection.in the process of scrap cutting

in steel making plantⅡ KISC（Yunnan Metallurgical Research and Design Institute KunMing·YunNan 650031）

Abstract: Yellow smoke generated in the process of scrap cutting in steel making plant of KISC.Designing cuttingDust collection

1、引言

昆鋼煉鋼廠廢鋼切割操作過程中產生大量的煙塵，對操作工人健康及周圍環境產生不良影響，一直以來都是煉鋼廠一個亟待解決的衛生、環保問題。受昆鋼煉鋼廠委托，我院承擔廢鋼切割除塵設計工作，除塵后要求達到切割現場粉塵濃度小于10mg/m3的衛生要求，同時，除塵系統不能影響現有行車及清運鏟車的運行。2008年12月20日項目施工完成，總投資103萬元，通過甲方驗收。

2、現場條件

煉鋼廠廢鋼切割一直為有限場地內露天操作，切割點不固定，導致切割時高溫鐵水噴濺、產塵點不固定、場地內大小塊鋼鐵堆放凌亂、清運鏟車不方便運行等一系列問題。

廢鋼切割操作過程中產生的黃色含塵氣體溫度在100℃左右，氣體不含有毒有害成分，粉塵主要為鐵氧化物。根據操作要求，切割場地上方設有調運行車，用于調運大塊廢鋼；場地內有鏟車清運小塊廢鋼；操作工作只限于白班8小時間斷進行，最多時兩個工人同時操作。

3、方案設計

根據除塵要求及煙氣性質，設計采用傳統的布袋除塵方式。廢鋼切割產生的含塵氣體與混鐵爐、轉爐運行過程中產生的含塵氣體性質相近，且三個工序都為間斷產塵，只在進行某些操作時才產生含塵氣體。為充分利用已有設備，減少建設投資，方案設計把切割除塵系統并入到已建的混鐵爐二次除塵系統。

針對廢鋼切割產生的問題，并滿足切割工作要求，方案設計在現有場地內建設四個半封閉切割——收塵一體化操作工位，同時滿足廢鋼切割和收塵功能。工位上部為半活動半固定煙罩，固定煙罩設閥門與混鐵爐、轉爐除塵總管相連，活動煙罩用卷揚機控制，調運大塊廢鋼時打開，切割操作是時關閉。工位的寬度同時滿足鏟車的外部行走和內部清運，高度滿足上部行車調運工作和鏟車行走。為防止吹氧切割時高溫鐵水對操作工位的腐蝕，工位下半部內壁及底面鋪設鋼坯。

4、設計難點及創新點

本設計采用傳統的布袋除塵方式，除塵工藝流程為：捕集煙罩——管道——布袋除塵器——風機——煙囪，工藝流程簡單。項目設計難點主要在于活動煙罩的設計和控制、除塵煙管與原有管道的連接。

切割場地同時受水平及垂直方向限制，煙罩寬度的水平投影滿足鏟車進入工位內部操作，同時要保證外部工人在現有場地內操作時的安全距離；工位的長度由可能出現的最大塊廢鋼尺寸控制。待切割廢鋼由已有行車調入工位內，此時卷揚機開動拉起活動煙罩，卷揚機拉起的角度控制在活動煙罩能在重力作用下往回轉動。活動煙罩的寬度在拉起時不影響行車運行，在放下時保證有足夠的覆蓋面積。

由于是把新建除塵點并入到已有除塵系統。設計時從使用和部件調整兩方面考慮新建系統與已有系統的風量和壓力平衡。混鐵爐除塵系統最大風量考慮為：現有兩臺混鐵爐一臺出鐵水，另外一臺兌鐵水同時工作時需要的風量。由于兩臺混鐵爐同時工作的幾率很小，所以混鐵爐除塵風機采用變頻控制，廢鋼切割除塵系統可利用混鐵爐除塵系統大部分時候沒有滿負荷運轉的條件，通過合理安排工人的操作時間來保證切割時抽風增加的風量不影響混鐵爐主除塵系統。由于新建除塵管道并入已有管道，且管道較短，設計提高管道內風速及采用小管徑來平衡接入三通管處的壓力平衡，保證除塵主管與并入管連接處的風壓平衡率在10%以內。

5、結論

本項目設計首次采用收塵——切割一體化工位形式，把操作要求和收塵目的統一考慮，解決了切割地點不固定、場地大小廢鋼堆放凌亂、切割時高溫鐵水噴濺等問題。充分利用煙氣性質類似、間斷產塵等條件，把新建除塵系統并入到已有除塵系統，大大減少項目建設投資。項目建成運行后，工人操作崗位點粉塵濃度含量小于國家衛生標準10mg/m3。

參考文獻: [1] 張殿印，王純。除塵工程設計手冊[M]。北京：化學工業出版社，2005 [2] 冶金工業部建設協調司，中國冶金建設協會。鋼鐵企業采暖通風設計手冊[M]。北京：冶金工業出版社，1996

第三篇：除塵工作總結

學校檔案除塵工作總結

學校今年暑假開學時準備工作時間非常短，響應中心校號召，根據本校實際，靈活的、機動的開展了除塵月工作。盡管工作多，事情瑣碎，但工作高度重視，校領導親自上陣，嚴格督導，主要領導分包負責，要成效，見效果。

在崔金勝主任的親抓、主管下，對檔案室進行了次徹底清理整頓。現將具體工作匯報如下：

首先，為全力配合學校展開工作對檔案室重新進行了規制整理，搬進新的功能室。檔案搬動前對新功能室進行了次徹底清除，墻面去灰，地面除塵，崔主任親自清理檔案室玻璃和窗臺。

其次，合理規劃功能區，檔案柜，檔案櫥，有序合理布置進入檔案室。檔案搬動前均進行了重新整理和清潔，確保檔案完好、干凈的存放于新檔案室。崔主任全程監督指導工作，耐心細致幫助年輕教師整理檔案，重點強調檔案的清潔絕對不能打亂檔案順序，更不能污損檔案。

再次，檔案歸檔后，重新清理整頓檔案室。盡管檔案搬遷安排細致、工作仔細，但總會有灰塵、塵土。崔主任嚴格要求現場清理工作順利有序進行，對整理完的檔案室重新進行了徹底除塵、清理。

整理是關鍵，保持是根本。在崔主任督導下，制定了嚴格的除塵工作計劃和規程，定期對檔案室除塵整理。隨時發現問題隨時解決，天天檢查，周周清理，月月保持。

第四篇：煉鋼廠崗位職責

崗位職責

連鑄工

生產工藝

1、對工藝規程及其它工藝紀律實際操作中的貫徹執行進行監督。

2、對所澆鑄坯實物質量及時跟蹤，及時反饋，對所存在的質量問題提出分析、改進意見。

3、在新鋼種、新工藝的試驗過程中認真記錄數據，寫出試驗小結，并提出改進意見。

4、對所使用大宗材料做到使用、試用有跟蹤，用后有技術分析。

5、參與工藝規程及鋼種操作要求的制訂、修改并及時做好對操作工的適應性培訓。

6、確保質量體系涉及本車間部分滿足要求。

7、負責大宗材料成本的核算并提出改進意見。

8、負責日常生產數據、技術經濟指標的統計工作。

9、參與生產質量事故分析，負責起草分析報告。

10、負責完成領導安排的其它工作。

連鑄工機長

崗位職責：

1、負責本機本班工藝生產及各崗位的組織、指揮、協調，下達指令，對外聯系。

2、嚴格按操作規程組織生產，及時制止違規現象。

3、對生產過程中出現的質量問題及時組織分析、處理和信息反饋。

4、參與生產安全、質量事故分析、處理和報告。

5、負責所轄區域的現場管理工作。

連鑄工 大罐澆鋼

崗位職責：

1、操縱換罐工作或回轉臺，對事故鋼水罐及事故罐進行檢查更換。

2、澆鋼前的工具準備、鋼水罐的開澆加保溫劑、加保護渣控制中間罐液面。

3、取樣、測溫。

4、及進反饋有關質量信息。

5、參與生產安全、質量事故的分析、處理和報告。

6、負責所轄區域的現場管理工作。

連鑄工 中間罐澆鋼

崗位職責：

1、準備各種澆鋼用材料、工具。

2、并對操作箱控制系統、結晶器、二冷段中間罐車、中間罐修砌情況進行檢查。

3、嚴格按規程操作和控制，提高操作水平，減少溢漏鋼和各種操作事故。

4、中間罐吊運更換。

5、及時反饋有關質量信息。

6、參與生產安全、質量事故的分析、處理和報告。

7、負責所轄區域的現場管理工作。1、2、3、4、1、2、3、4、5、連鑄工 切割、液壓操作、拉矯

崗位職責： 崗位職責：

1、檢查拉矯、輥道、引錠桿、翻入翻出裝置、氣動系統等設備。

2、穿引錠桿操作，控制拉矯機對鑄坯進行矯直，填寫生產記錄。

3、按要求設置和控制拉坯、矯直機壓力和鑄坯定尺長度。

4、注意觀察鑄坯溫度和外形質量，發現問題及時處理和反饋。

5、準備工具，操作切割機、剪切機定尺切割。觀察運行情況及時處理切割。

6、操縱液壓設備，觀察油位、油溫及機械運轉情況和水循環系統。油箱的加油、污水排放及填寫設備運行記錄。

7、參與生產安全、質量事故的分析、處理和報告。

8、責所轄區域的現場管理工作。

連鑄工

推鋼、出坯

崗位職責：

1、檢查輥道翻鋼機、推鋼機，推鋼出坯操作。

2、澆注前做好各項準備工作和檢查工作，及時反饋有關信息。

3、確保鑄坯冷卻均勻，有序出場，避免鑄坯混爐。

4、負責生產安全、質量事故的分析、處理和報告。

5、負責所轄區域的現場管理工作。

連鑄工 中間罐澆鋼

崗位職責：

8、準備各種澆鋼用材料、工具。

9、并對操作箱控制系統、結晶器、二冷段中間罐車、中間罐修砌情況進行檢查。

連鑄工 加保護渣

崗位職責： 吊運保護渣，澆鋼撈渣。中包對正、烘烤、上水口。

參與生產安全、質量事故的分析、處理和報告。負責所轄區域的現場管理工作。

連鑄工 主控室操縱、二冷配水、拉速控制

崗位職責： 檢查室內各操作系統儀表，按生產需要選擇鑄機工作方式，傳達各項指令。操作指令轉換，監視調整拉速并檢查電器儀表。與外圍（水站、空壓站、調度室等）保持聯系，填寫生產記錄。

控制檢查結晶、二冷及設備冷卻水系統，按拉鋼需要對各水量進行調節。參與生產安全、質量事故的分析、處理和報告。負責所轄區域的現場管理工作。10、11、12、13、14、嚴格按規程操作和控制，提高操作水平，減少溢漏鋼和各種操作事故。中間罐吊運更換。

及時反饋有關質量信息。

參與生產安全、質量事故的分析、處理和報告。負責所轄區域的現場管理工作。

連鑄工 加保護渣

崗位職責：

6、吊運保護渣，澆鋼撈渣。

7、中包對正、烘烤、上水口。

8、參與生產安全、質量事故的分析、處理和報告。

9、負責所轄區域的現場管理工作。

連鑄工 主控室操縱、二冷配水、拉速控制

崗位職責：

5、檢查室內各操作系統儀表，按生產需要選擇鑄機工作方式，傳達各項指令。

6、操作指令轉換，監視調整拉速并檢查電器儀表。與外圍（水站、空壓站、調度室等）保持聯系，填寫生產記錄。

7、控制檢查結晶、二冷及設備冷卻水系統，按拉鋼需要對各水量進行調節。

8、參與生產安全、質量事故的分析、處理和報告。

10、負責所轄區域的現場管理工作。

方坯車間主任兼黨支部書記

崗位職責:

1、負責方坯連鑄機的生產組織。

2、負責領導全車間職工努力學習并認真貫徹執行黨的路線、方針和黨各個時期中心工作，共同完成好各項工作。

3、負責主持和領導黨支部的日常工作。組織和發動黨員和職工結合車間實際，正確執行黨的路線、方針、政策和上級的決議、決定。確保各項任務的完成。

4、負責按黨章及上級黨委的要求，認真開展支部工作。

5、帶好職工隊伍，落實經濟責任制，做好分配工作。

6、根據廠生產經營計劃，組織落實本單位工作任務。

7、組織實施工作質量計劃和落實各崗位質量職責。

8、組織職工按規程操作和有關產品要求生產，對產品質量負責。

9、組織落實有關質量整改措施。

10、對本單位安全工作負責。

11、積極參與新品種鋼試制及“四新”技術的研究應用工作。

12、完成領導交辦的其它任務。

方坯車間副主任 崗位職責:

1、負責協助車間主任做好方坯連鑄機的生產組織。

2、協助車間主任組織和安排好本車間具體生產任務，對各生產環節、安全隱患適時進行檢查和監督，發現問題及時向車間主任匯報。

3、根據上級和車間制定的各項規章制度組織經常性的檢查，發現問題，及時提出考核意見。

4、及時組織處理生產過程中發現的各種問題和事故，協調車間各方面的關系。

5、配合車間主任做好內部的各項管理工作。

連鑄工

生產工藝

11、對工藝規程及其它工藝紀律實際操作中的貫徹執行進行監督。

12、對所澆鑄坯實物質量及時跟蹤，及時反饋，對所存在的質量問題提出分析、改進意見。

13、在新鋼種、新工藝的試驗過程中認真記錄數據，寫出試驗小結，并提出改進意見。

14、對所使用大宗材料做到使用、試用有跟蹤，用后有技術分析。

15、參與工藝規程及鋼種操作要求的制訂、修改并及時做好對操作工的適應性培訓。

16、確保質量體系涉及本車間部分滿足要求。

17、負責大宗材料成本的核算并提出改進意見。

18、負責日常生產數據、技術經濟指標的統計工作。

19、參與生產質量事故分析，負責起草分析報告。20、負責完成領導安排的其它工作。

第五篇：煉鋼廠化驗員

煉鋼廠化驗員“三規一制”考試卷（A卷）

一、填空

1、開啟易揮發的試劑（乙醚、丙酮、濃酸等），尤其在夏季或溫度較高的情況下，應先經流水冷卻后，蓋上濕布再開啟，且不可將瓶口對著自己或別人，以防試劑沖出傷人。

2、取下正在加熱至沸的水或溶液時，應先用燒杯夾將其輕輕搖動后才能取下，防止爆沸，飛濺傷人。

3、高溫物體，要放在耐火石棉板上，附近不得有易燃物，需稱量的坩堝待冷卻后，方可移到干燥皿中冷卻。

4、一切放出有毒氣體或其他腐蝕性氣體的操作，都必須在通風廚內進行。

5、按規定的下班時間提前20分鐘進行交班準備，如實填寫崗位交接班記錄和其它原始記錄。

6、交班人員待接班人員到崗后，在崗位上向接班人員逐項交接，并對接班人員提出的問題解釋清楚。

7、安全生產情況：本班和上班已未遂事故、不安全隱患、安全防護措施，警示信號、標志、照明及檢修操作牌，重大事故保護現場。

8、嚴格遵守規定的交接班時間，不得遲到或早退。

二、選擇

1、濃硫酸與水混合時，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入冷水的耐熱玻璃器皿中。

A、冷 水 濃硫酸 B濃硫酸 冷水

2、酸堿等有毒廢液倒入水槽時，必須經稀釋后再沖洗干凈，不要到處亂潑。A、中和 B、稀釋

3、化驗室內使用易燃藥品時附近不得有明火，更不可用明火或電爐加熱。A、易燃 B、化學

4、劇毒藥品（如氰化物、鉮化物鉻酸鹽等），要有專人統一保管，發放時按最低量發放使用，并進行登記。A、領導 B、專人

5、在交接班過程中發生的交接雙方解決不了的異議、特殊問題，由雙方領導協商解決或由上級領導裁決。當接班人有酒醉或精神反常時，交班人應拒絕其接班，并報告上級領導解決。A、調度長 B、交接雙方 C、雙方領導

6、發現交班人口述與現象不符時，經核定后由交班人如實更改，交接雙方無異議在交接班日志上簽全姓名。A、交班人 B、接班人 C、雙方領導

7、按規定的下班時間提前20分鐘進行交班準備，如實填寫崗位交接班記錄和其它原始記錄。A、10 B、20 C、40

8、交安全包括：交本班和上班已未遂事故、不安全隱患、安全防護措施，警示信號、標志、照明及檢修操作牌，重大事故保護現場。A、已未遂事故 B、發生事故 C、產量情況

三、判斷

1、凡金屬器皿不能直接放在電爐上加熱，防止擊穿器皿后引起觸電事故。

（V）

2、氧氣瓶要放在距熱源較遠的地方，氧氣瓶身、瓶嘴部位嚴禁粘染油污，開啟氧氣時，人體要避開氣嘴開口方向。（V）

3、交換碳硫儀瓷管時，換下來的熱瓷管要待冷卻后在放入垃圾池內。(v)

4、高溫管式爐周圍不要堆放易燃易爆物品。（V）

5、高溫管式爐不用時，也應連通電源，防止耐火材料受潮潮氣侵蝕而影響正常使用。

6、當眼睛里濺入藥品時，應立即用干凈毛巾擦拭，不得用流水沖洗。（X）

7、濃酸或濃堿濺在衣服上時，應立即用大量水沖洗并盡快脫下衣服處理。

（V）

8、交接班人員雙方協商好后，接班人可以不參加班前會。（X）

9、現場安全隱患是安全管理人員檢查事項，交班人員對作業現場出現的安全隱患可以不進行交接。（X）

10、在規定的時間接班人未到崗，或未在交接班記錄上簽字，交班人員向上級領導匯報的同時，可以先交班離崗。（X）

11、交接班完畢后時，由于接班人當時無法查清的問題，發生事故由接班人員負責。（X）

12、在交接班過程中發生的交接雙方解決不了的異議、特殊問題，由雙方領導協商解決或由上級領導裁決。（V）四簡答

1、如何稀釋濃硫酸？（5分）

答：濃硫酸與水混合時，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入有冷水的耐熱玻璃器皿中，不允許將水倒入濃硫酸中。配制強堿要在耐熱的玻璃容器中配置并進行冷卻。

2、交接班發生爭議或接班人有精神反常等其他情形時如何處理？（5分）答：在交接班過程中發生的交接雙方解決不了的異議、特殊問題，由雙方領導協商解決或由上級領導裁決。當接班人有酒醉或精神反常時，交班人應拒絕其接班，并報告上級領導解決。

煉鋼廠化驗員“三規一制”考試卷（B卷）

一、填空

1、濃硫酸與水混合時，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入冷水的耐熱玻璃器皿中。

2、酸堿等有毒廢液倒入水槽時，必須經稀釋后再沖洗干凈，不要到處亂潑。

3、化驗室內使用易燃藥品時附近不得有明火，更不可用明火或電爐加熱。

4、劇毒藥品（如氰化物、鉮化物鉻酸鹽等），要有專人統一保管，發放時按最低量發放使用，并進行登記。

5、在交接班過程中發生的交接雙方解決不了的異議、特殊問題，由雙方領導協商解決或由上級領導裁決。當接班人有酒醉或精神反常時，交班人應拒絕其接班，并報告上級領導解決。

6、發現交班人口述與現象不符時，經核定后由交班人如實更改，交接雙方無異議在交接班日志上簽全姓名。

7、按規定的下班時間提前20分鐘進行交班準備，如實填寫崗位交接班記錄和其它原始記錄。

8、交安全包括：交本班和上班已未遂事故、不安全隱患、安全防護措施，警示信號、標志、照明及檢修操作牌，重大事故保護現場。

二、選擇

1、開啟裝有易揮發的試劑容器時（乙醚、丙酮、濃酸等），尤其在夏季或溫度較高的情況下，應先經流水冷卻后，蓋上濕布再開啟，且不可將瓶口對著自己或別人，以防試劑沖出傷人。A、通風 B、流水

2、取下正在加熱至沸的水或溶液時，應用燒杯夾將其輕輕搖動后才能取下，防止爆沸，飛濺傷人。

A、燒杯夾 B、攪拌棒

3、高溫物體，要放在耐火石棉板上，附近不得有易燃物，需稱量的坩堝待冷卻后，方可移到干燥皿中冷卻。

A、耐火石棉板 B、干燥的鐵板上

4、一切放出有毒氣體或其他腐蝕性氣體的操作，都必須在通風廚內進行。A、無人處 B、通風櫥內

5、發現交班人口述與現象不符時，經核定后由交班人如實更改，交接雙方無異議在交接班日志上簽全姓名。A、交班人 B、接班人 C、雙方領導

6、在交接班過程中發生的交接雙方解決不了的異議、特殊問題，由雙方領導協商解決或由上級領導裁決。當接班人有酒醉或精神反常時，交班人應拒絕其接班，并報告上級領導解決。A、調度長 B、交接雙方 C、雙方領導

7、交班前發生的問題，由交班人負責，接班后發生的問題由接班人負責。A、交班人 B、接班人 C、雙方領導

8、交技術操作情況包括：本班技術操作數據、質量指標。A、質量指標 B、檢測工具 C、設備使用說明書

三、判斷

1、凡金屬器皿不能直接放在電爐上加熱，防止擊穿器皿后引起觸電事故。

（V）

2、氧氣瓶要放在距熱源較遠的地方，氧氣瓶身、瓶嘴部位嚴禁粘染油污，開啟氧氣時，人體要避開氣嘴開口方向。（V）

3、交換碳硫儀瓷管時，換下來的熱瓷管要待冷卻后在放入垃圾池內。(v)

4、高溫管式爐周圍不要堆放易燃易爆物品。（V）

5、高溫管式爐不用時，也應連通電源，防止耐火材料受潮潮氣侵蝕而影響正常使用。

6、當眼睛里濺入藥品時，應立即用干凈毛巾擦拭，不得用流水沖洗。（X）

7、濃酸或濃堿濺在衣服上時，應立即用大量水沖洗并盡快脫下衣服處理。

（V）

8、交接班人員雙方協商好后，接班人可以不參加班前會。（X）

9、現場安全隱患是安全管理人員檢查事項，交班人員對作業現場出現的安全隱患可以不進行交接。（X）

10、在規定的時間接班人未到崗，或未在交接班記錄上簽字，交班人員向上級領導匯報的同時，可以先交班離崗。（X）

11、交接班完畢后時，由于接班人當時無法查清的問題，發生事故由接班人員負責。（X）

12、在交接班過程中發生的交接雙方解決不了的異議、特殊問題，由雙方領導協商解決或由上級領導裁決。（V）

四、簡答

1、開啟裝有易揮發的試劑容器時，應如何做？（5分）

答：開啟裝有易揮發的試劑容器時（乙醚、丙酮、濃酸等），尤其在夏季或溫度較高的情況下，應先經流水冷卻后，蓋上濕布再開啟，且不可將瓶口對著自己或別人，以防試劑沖出傷人。？（5分）

答：濃硫酸與水混合時，必須邊攪拌邊將濃硫酸徐徐注入有冷水的耐熱玻璃器皿中，不允許將水倒入濃硫酸中。配制強堿要在耐熱的玻璃容器中配置并進行冷卻。

2、交班人向接班人交哪些內容？（5分）

答：

1、生產情況：本班生產、工作完成的數量、質量、有無異常情況，需要接班者特別注意或繼續解決的問題；

2、技術操作情況：本班技術操作數據、質量指標；

3、設備情況：崗位設備運行和備用狀況、設備存在缺陷、隱患、故障及處理情況；

4、安全生產情況：本班和上班已未遂事故、不安全隱患、安全防護措施，警示信號、標志、照明及檢修操作牌，重大事故保護現場；

5、文明生產情況：作業現場、交接班室內外、設備清潔，無積灰、積油；

6、工具、材料、備件情況：按數量、種類在規定位置擺放整齊；

7、記錄及臺帳：填寫規范、整潔、齊全、字跡清楚，在一張頁面內，要使用同一顏色的筆，不得丟、撕、亂劃；

8、準確傳達上級領導有關指示、規定和臨時交辦的任務。