第一篇：機加工車間質量管理方案及考核細則

機加車間質量管理方案及考核細則

為提高公司的質量管理制度以及達到用戶所需，提高全體員工的質量意識，杜絕廢品的發生，加強質量管理和提升產品質量，進一步改善質量控制手段、保證工藝執行情況落實質量責任促進質量改進，達到客戶放心、滿意，特制定以下質量管理方案及考核細則：

車間必須嚴格執行首檢制度，未做首件或首件不合格仍然繼續生產的每發現一次由質檢員對操作者進行50到100元處罰、組長處以20到50元罰款。如首件合格而批量不合格的、此批的所有零部件由操作者全檢并對相應的損失進行相應賠償。產品嚴格按照圖紙尺寸和技術要求加工制作，操作者不得私自改變工藝參數、改變工裝，若發現不合格情況應及時向組長匯報，由組長或連同技術人員盡快解決，否則造成的損失由操作怎人承擔50%。對于私改工藝或工裝的人員所造成的損失由責任人全部買單。

在加工產品時，應把圖紙尺寸和技術要求看清弄懂后再進行加工，不允許在沒有弄懂圖紙的情況下盲目加工，以避免不該發生的質量事故；如若自身原因沒有看清弄懂圖紙的尺寸和技術要求，加工出的廢品，由當事人承擔所發生的費用。

加工過程中，如發現有缺陷，應及時向車間組長和調度匯報，待缺陷解決后在進行加工，如不反映自作主張加工后又需返工的，所需費用全部由當事人承擔，如加工報廢的，由操作者承擔經濟損失，所承擔費用從工資中扣除。

組長每天要巡檢各個崗位的工作情況，巡查次數不低于6次（按原則上下午各不少于三次）并做好巡查記錄、每次巡檢時檢測零部件的件數不少于三個外觀質量方面的不少于10件。

組長在巡檢過程中如發現不合格產品應及時通知操作者并給予糾正整改、對于未整改或整改不及時的對操作者和組長處以20到100元罰款。

操作過程中操作者應對自己的設備及工裝應及時清掃處理，對未及時清掃的組長應及時給與糾正，對糾正后仍未整改繼續生產的給予每次20到30元罰款。

對于車間正常使用或經常使用的量具操作者應經常校對，對于未校對并量具出現測量不準的質檢罰款部將對使用者處以20到50元罰款。

零部件入庫前操作者應對自己生產的部件進行自檢，自檢合格后方可報檢，組長判定合格后由倉管員開據合格證方可入庫處理，對于檢驗不合格的批量產品由操作者進行全檢，全檢后進行第二次送檢，檢驗合格的給予入庫。同時對全檢出來的不合格品進行返修，無法返修的視情況機加部作出相應處罰。對于第二次送檢仍不合格的對操作者處以100到300元罰款。報廢品由操作者買單。

操作者在操作過程中由于工作態度或責任心問題導致尺寸精度超差的即使放行使用，每次視情節嚴重對相關責任人處以20到100元罰款。

對于未經組長檢驗不具備合格證的情況下操作者私自入庫的所造成的后果由操作者負責，同時對倉庫保管員視情節嚴重處以20到100元罰款。

屬保管不善導致零部件損壞或出現長毛變色的現象對班組長視情節嚴重作出相應處罰。

二：現場管理制度

1：保持現場良好的工作秩序，創造整潔、舒適的工作環境。

2：保持車間內的整齊、整潔。材料必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，待檢品放置在待檢區。

3：所有在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。4：下班時每位員工必須對機械進行清掃。

5：愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50元的處罰。6：下班打掃衛生后，鐵屑應放在指定區域，并保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將處以20元的罰款。

三：生產工藝管理制度

1：生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

2：嚴格按照圖紙施工，每班生產的第一只產品（批量品）必須經檢驗員確認后方可連續生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發現批量報廢，發現一次罰款100元，并根據損失情況進行賠償。

3：機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發現擅自更改程序或參數的，發現一次處罰20元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。4：機床加工產品時，必須嚴格按照操作規程進行作業，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。

四：獎懲制度 1：獎勵制度

下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-200元）a、制止了不合格品或不合格品擴大化 b、超額完成生產任務

c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者 e、對違反廠規廠紀，車間管理規定積極舉報經查屬實者 d、有其他突出表現者 2：懲罰制度

a、影響他人工作者，一次罰10元

b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元。

第二篇：機加工車間質量管理規定

機加工車間質量管理規定

一、目的為推行本公司質量管理制度，并能提前發現產品質量問題，并予以迅速處理，來確保及提高產品質量使之符合管理及市場需要，特制定本細則。

二、適用范圍

一樓機加工所有工序崗位

三、細則

1、在產品加工過程中，操作者要嚴格按照圖紙加工生產，初次生產時要做好首件檢驗，每加工5件產品對加工件進行全面抽檢，發現一次做不到罰款10元

2、所在班組班長要對本班所加工的產品進行抽檢（每班要對本班所有工序抽檢3-4次）一次做不到罰款20元。

3、對一次充好、蒙混過關的、對質量事故隱瞞不報的、對不良品藏匿或丟失的，一經查實處罰當事人100元。

4、對不按圖紙要求加工產品造成返修的5件以內罰款20元，50件以內罰款50元，返工不計工時。造成產品報廢的5件以內罰款50元，5件以上的按質量事故另行處理。

第三篇：機加工車間管理方案

偉 成 金 屬 制 品 有 限 公 司

機加工車間質量管理方案及考核細則

為提高公司的質量管理制度以及達到用戶所需，提高全體員工的質量意識，杜絕廢品的發生，加強質量管理和提升產品質量，進一步改善質量控制手段、保證工藝執行情況落實質量責任促進質量改進，達到客戶放心、滿意，每個職工都應把加工質量放在第一位，必須從每個人做起，養成我要保證加工質量的習慣，而不要被動的靠檢驗，督促抓質量。在數量與質量、工時與質量的關系上都必須把質量放在第一位。在操作全過程中嚴把質量關。

為進一步提高加工件質量，特提出以下措施：

一、機加工車間的產品質量，必須明確：

1、操作員工為產品生產質量的第一責任人，2、班組長是生產班組質量管理的第一責任人，3、車間主任是整個車間質量管理工作的第一責任人

4、巡檢員是監督執行車間質量管理制度的責任人

檢員不在時，車間主任必須安排另外員工或班組長替代執行巡檢員的工作。

二、機加工車間質量管理

生產過程中的產品質量管理執行首檢+過程自檢+班組長巡檢+巡檢員巡檢制度。

1、所有的加工產品，必須要有針對的《加工工藝卡》（針對尚未有工藝卡的產品在新訂單的時候必須先完善再加工）。在操作員工每日工作前領用產品加工時，必須到車間統計員處登記領用產品《加工工藝卡》與《品質管制卡》，并在完工后歸還車間統計員。

2、車間必須嚴格執行首三件檢驗制度，操作員工在新開始生產產品時（包括設備工裝夾具調整后，刀具更換調整，操作人員更換，同一批產品隔日生產）必須對頭三件產品進行自檢并記錄在《品質管制卡》，如果不合格應立即通報班組長處理，如果檢驗合格的，應將產品放在指定位置按順序擺放待班組長或巡檢檢驗復核，同時可進行批量產品生產。首檢合格的產品，需經班組長與巡檢員在產品上簽字封樣做為一天生產的產品的標本。

3、在產品的加工過程中，操作員工必須執行小框入大框的自檢規定。操作員工必須要按規定的檢驗頻次，將規定自檢單位數量的產品放在小框內，并做好自檢工作并記錄在《品質管制卡》中，自檢的產品必須另外放在指定位置按順序擺放待班組長與巡檢檢驗復核。如果該規定自檢單位數量的產品自檢合格的，可以將產品并入大框，如果自檢發現不合格的，需馬上上報班組長檢查確認問題原因，并需要對該自檢單位數量的產品進行全檢后才可以入大箱。（例如：如果檢驗頻次是每20個自檢1個，那么做的產品放在小框內，到達20個的時候自檢一個，檢驗出來是合格的，那么這19個產品并入大框，自檢的這個產品放在指定位置按順序擺放等復核。如果檢驗出來不合格的，則這20個產品合都全檢一遍，合格的入大框，不合格的入報廢紅箱）。

4、班組長在安排好每天的工作任務好后，要巡檢各個崗位的工作情況，巡查次數不低于2次（按原則上下午各不少于1次）并做好巡查記錄（記錄在品質管制卡上），每次巡檢時檢測零部件的件數不少于三個，同時需要監督工人是否嚴格執行首檢與自檢規定。班組長在巡檢過程中如發現不合格產品應及時通知操作員工并給予糾正整改

5、巡檢員每天上班，需要首先對操作員工自己首檢的三件產品進行復核，并記錄在《品質管制卡》上。日常巡檢次數不低于6次（按原則上下午各不少于三次，上午包含對首檢產品的復核）。每次巡檢時，應首先復核操作員工在自檢后的產品，然后再在大框中抽檢三件，復核與抽檢的結果記錄在《品質管制卡》上。如果發現產品不符合圖紙尺寸要求，必須馬上叫停生產，同時通知班組長來調整處理。操作員工立即對已經生產的產品進行免費全部檢驗返工。

6、對于車間正常使用或經常使用的量具檢具，操作員工應根據《量具檢具管理規定》嚴格執行。

7、在加工產品前，班組長與操作員工應把圖紙尺寸和技術要求都交待清楚弄懂后再進行加工，不允許在沒有弄懂圖紙的情況下盲目加工，以避免不該發生的質量事故。

產品要嚴格按照圖紙尺寸和技術要求加工制作，操作者不得私自改變工藝參數、改變工裝。

針對加工好產品明顯存在異常偏差的（比如孔中心明顯偏離，或銑后面明顯厚薄不均等問題）需要馬上停上匯報班組長處量，班組長確認可以生產后放可繼續生產。

如果由于特殊情況，針對超出圖紙尺寸要求的產品允許特批放寬生產的，必須由技術部備注簽名，后繼造成的潛在性損失由技術部承擔。

8、操作員工在產品加工過程中，必須做好毛坯產品的表面質量目視檢驗工作，如發現有明顯的缺陷（如變形，表面明顯的氣孔等）應該放置在旁邊不可以加工，如果毛坯不良比例超出3%，應及時向車間班組長匯報，待缺陷解決后在進行加工。如果操作員工檢驗出來的該批次毛坯質量不合格率經質檢部確認超出3%，公司將給予B3分獎勵，獎勵的資金由清理車間承擔。

9、成品入庫前須報由質檢部按抽檢比例進行抽檢，并記錄在《檢驗記錄表》上。如果檢驗不合格率未達到放行標準，則由操作員工進行免費返工全檢，并在第二天下班前全檢后進行第二次送檢，檢驗合格的給予入庫，同時對全檢出來的不合格品進行返修，必須在3天內完成返修的產品并再次送檢，無法返修的產品視情況加工車間根據總的報廢率，依公司制度做出相對應的處罰。

三、處罰條例

1、每工完工后報工帳時，對于領用未歸還《加工工藝卡》與《品質管制卡》的操作員工，每樣扣除B1分。

2、產品未做首件或首件不合格仍然繼續生產的，一經發現，操作員工必須馬上停工對已經生產的產品進行全檢，并進行B5分處罰、班組長扣除B2分，若經檢驗有不合格報廢的產品，操作員工需承擔造成的全額損失。

生產過程中，由巡檢，班組長或車間主任發現未執行自檢規定的，對操作員工扣除B5分，并馬上停工全檢，經檢驗有不合格報廢的產品，操作員工需承擔造成的全額損失。

自檢過程中發現不合格品，而未及時向組長匯報解決，造成的損失由操作員工全額承擔。

首檢與自檢全部合格的，但入庫前檢驗不合格率超出質檢部放行標準的，則由操作員工免費全檢返工，并對造成的損失根據總報廢率，按公司制度承擔10%的賠償。需要返修的產品未按第二條第9點規定及時全檢返工送檢的，則對員工每多一天扣除B2分，班組長與車間主任扣除B5分，未在3天內返修重新送檢，并造成產品生銹的，對于員工，班組長，車間主任兩倍處罰。

首檢與自檢全部合格并且由質檢部入庫檢驗合格放行的，但最終檢驗批量不合格率超過0.8%的，操作員工需根據總報廢率按公司制度承擔10%的賠償。

3、班組長未對本班組的操作員工進行首件復核與巡檢檢驗，扣除B2分，班組長在巡檢過程中如發現不合格產品而未及時叫停并糾正整改的，對操作員工和組長分別扣除B2分與B10分。因此而造成的產品報廢損失，由班組長與操作員工按60%：40%的比例全額承擔。

4、如果一批次生產的產品《品質管制卡》上無巡檢員檢驗記錄的，說明巡檢員嚴重失職，扣除B10分。

如果巡檢員在巡檢過程中發現產品有尺寸超差而未叫停生產的，則巡檢員扣除B5分，操作員工扣除B2分。如果操作員工在巡檢員叫停生產的情況下仍不停工檢驗的，則對操作員工扣除B5分。

如果批量產品檢驗發現不合格率超出5%，但是巡檢在檢驗過程中巡檢員檢驗產品都為合格的，則巡檢員需要扣除B5分。

如果批量產品檢驗發現不合格率低于5%，而且巡檢在檢驗過程中巡檢員檢驗產品都為合格的，巡檢員可不承擔責任。

5、因未執行《量具檢具管理規定》而造成的測量不準的，質檢部將對使用者處以扣除B2分處罰，后繼造成的產品報廢損失，將按實際損失由操作員工全部承擔。

6、若沒有看清弄懂圖紙的尺寸和技術要求，加工出的廢品，由操作員工與班組長按40%：60%的比例承擔造成的全額損失。

對于私改工藝或工裝的所造成的損失由責任人全部承擔。

如果對于明知加工異常的情況未上報而造成產品報廢的，操作員工需承擔造成的全額損失。

7、操作員工需要做好毛坯質量的檢驗工作，如果加工好后的產品因毛坯問題需要返修超過5%的，所需費用全部由操作員工承擔。如因毛坯問題加工后不可返修而報廢的，則由操作員工承擔10%的損失。

四、現場管理制度

1、保持現場良好的工作秩序，創造整潔、舒適的工作環境。

2、保持車間內的整齊、整潔。材料必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，待檢品放置在待檢區。

3、所有合格品、不合格品，返修品等均須用標識牌標識。

4、下班時每位員工必須對機械進行清掃。

5、愛護公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將扣除B5分的處罰。

6、下班打掃衛生后，鐵屑應放在指定區域，并保持現場的整齊整潔，如發現違規放置者，將每次扣除B2分。

7、操作過程中操作者應對自己的設備及工裝應及時清掃處理，對未及時清掃的班組長應及時給與糾正，對糾正后仍未整改繼續生產的給予每次扣除B2分。

第四篇：機加工車間工資方案1

機加工車間工資方案

一、基本工資：920元（以23天基準計算，超過23天按1.5倍計算，26天基本工資為1100元，以上工資基準是以主工序加副工序確定的，只有主工序或副工序會進行適當調整）。

二、崗位技術津貼：50—750元

止口

環槽

鏜孔

精車 1級：

300元

340元

400元

400元 2級：

350元

390元

450元

450元 3級：

400元

440元

500元

500元 4級

450元

490元

550元

550元 5級

500元

540元

600元

600元 6級

650元

690元

750元

750元 級別要求：

（只有副工序按同一級別最低標準減50--150元計算）

1級：經過一個月理論學習和實踐培訓，能獨立操作，能自主檢測。2級：能獨立維護保養機床，連續2個月沒有批量廢品。3級：能獨立對刀，尺寸調整，連續3個月沒月批量廢品。4級：能完全自主調整機床，自主換胎，生產效率及廢品率能達到規定要求。

5級：能對質量事故進行有效分析與改進，兩道主工序能達到完全自主調整機床，自主換胎，生產效率及廢品率能達到規定要求。6級：對生產線全工序能達到完全自主調整機床，自主換胎，生產效

率及廢品率能達到規定要求。

說明：

1、級別評定采取車間主任上報及個人申請相結合方針。1到3級采取車間主任認定，副總經理批準，報人力資源部備案；4到6級采取車間主任認定，副總經理與人力資源部共同考核，總經理批準。

2、車間主任安排工序間調動，按較高級別計算。

3、級別工資按26天計算。

三、工齡補貼

每年每月加50元，最高200元。

四、全勤獎

100元

請假4小時（含）以上全勤獎為0，遲到或早退一次計請假2小時，曠工一次全勤獎為0。

五、生產效率獎：完成生產部的生產計劃獎勵180元。

六、質量資金

100—300元

全線換胎次數小于等于3次，加廢率小于2.5%，小于等于4次，加廢率小于2.75%，大于等于5次，加廢率小于3%，全線全月沒有批量廢品（單工序小于10%，全工序小于20%），配套率單組大于60%，雙組大于80%，每一個月全線每人獎100元，連續第二個月全線每人獎200元，連續第三個月全線每人獎300元。達不到條件一次歸零；對于個人拿不到全勤獎，質量獎金為0。

七、工資定額計算

1、生產部安排周生產計劃，要求六天完成，每周放假一天，完不成生產計劃，周日可申請加班。

2、工資計算：產量按整條線計算，計算每條線的工時。

3、加廢過廢扣款：產量800只/班以上每只扣0.1元，產量800只/班以下每只扣0.15元；過廢按加廢3倍計算。

4、副品或超計劃產品：修活產品或副品或超計劃產品不扣款也不計產量。

5、鑄造廢品率：全月按

5%計算，超過

5%的機加工按成品數計算。

第五篇：xxx醫療質量管理考核細(藥劑科)

XXX醫院醫療質量管理考核細

則 藥劑科（500分）考核內容 分值 扣分原因 結果

1、醫院抗菌藥物品種原則上不超過3510 抗菌藥物品種超過35種扣5分，各種 種，其中各種劑型及品規的數量要求詳劑型及品規超過規定數量每超一個品

見二級醫院評審標準P257頁 規或數量各扣1分。

2、接受抗菌藥物治療住院患者微生物檢驗20 每下降10%扣2分 樣本送檢率（1）限制使用級抗菌藥物治療的送檢率不 低于50%(2)特殊使用級抗菌藥物治療的送檢率不 低于80% 指 3.抗菌藥物品種選擇和使用療程控制基本20 每超過10%扣2分 標 合理 評 a）住院患者抗菌藥物使用率不超過60% 價 b)門診患者抗菌藥物處方比例不超過20% 1 c)急診患者抗菌藥物處方比例不超過40% 0d)抗菌藥物使用強度力爭控制在每百人

0天40DDD以下 分

4、Ⅰ類切口手術患者預防使用抗菌藥物比10 每超過10%扣2分

例不超過50%

5、完成政府指令性任務比例100% 每下降10%扣2分 10

6、繼續醫學教育 20 科室業務學習沒有不得分

科室業務學習每月1次（4）院級業務學習每下降1%扣1分 院級業務學習參學率≥50%（6）三基三嚴考核合格率每下降1%扣1分 三基三嚴考核合格率≥98%，補考合格率（10）100% 7﹡、上級行政機關各種檢查 10 檢查存在不足每項扣2分，獲得表揚 每項加1分。

1、﹡窗口服務質量 20 定期抽查處方，無審方，每張扣4分。（1）、嚴格審方。（2）、精確配藥，二無二人復核，每張扣4分。處方書寫

人復核，發藥袋上注明用量、用法，耐心準確率低于95%扣8分，發藥差錯每講解藥品服法與詢問。例扣20分。嚴格審方、精確配藥，二

人復核，發藥袋上注明用量、用法，耐心講解藥品服法與詢問。避免差錯 發生的每次加2分。不定期抽查藥房及藥庫，庫房要做好 2﹡、藥品質量 20 通風排氣，做好干濕溫度記錄；未做醫 記錄扣6分，記錄不全扣3分。無蟲療 咬鼠耗霉爛變質、過期藥品，發現一質 例扣30分。做好藥庫質控要求的各項量 工作、及時發現隱患，避免醫院損失 加3分。科學計劃，隨時保證臨床供應，定期3﹡、藥品購進驗收 20 抽查發現不能保證供應嚴重影響臨床 1

工作，扣5分。嚴把質量，認真驗收，做好登記，無驗收登記扣10分，登記 不全扣5分。做好藥品購進驗收的各 項工作、及時發現差錯、及時供應臨

床使用，避免醫院損失加2.5分。定期檢查對3個月內到期的藥品掌握4﹡、藥品效期預警 20 上報，不能及時追蹤的每一種扣20醫 分。及時上報，避免醫療不良事件加2.5分。療

5、每月至少抽查100張門急診處方（其中20 每少一張或少一份扣0.5分 安和30份出院病歷進行點自費處方≥20張）全評

36、有特定藥物或特定疾病的藥物使用情況40 無專項點評扣6分，對具有抗菌藥物 0每個月組織對25%的具有抗菌藥專項點評，處方權的醫師所開具的處方、醫囑進0物處方權的醫師所開具的處方、醫囑進行行點評數量每下降10%扣5分、每名分 點評，每名醫師不少于50份處方、醫囑。醫師少于1份扣1分。

7、定期召開質量與安全管理會議，對本部20 未定期召開質量與安全管理會議不得 門的質量與安全管理進行檢討，對全院的分，對質量與安全管理進行檢討不到藥學質量與安全進行總結分析，每季度至位扣5分，對全院的藥學質量與安全少一次 未進行總結分析扣10分。8﹡、預防投訴、糾紛發生 發生1例投訴扣6分。全年無投訴，20 由考核會年終考核酌情加分

9、無差錯事故發生 發生醫療差錯事故，納入醫院獎懲條20 例。

1、是否建立各項制度及操作流程有完善定期檢查發現缺少1項制度或流程扣40 的突發事件藥事管理預案 4分，無預案扣5分。

2、實行24小時值班制 定期抽查發現值班藥師不在崗，每次10 扣5分 醫

3、嚴格執行特殊藥品管理制度 定期抽查，嚴格執行“五專”要求，20 療 未做到“五專”之一扣2分，無發藥制 簽字扣1分/張處方，處方不合格扣1度分/張，麻醉藥品發放登記不完整扣21分，帳物不符扣10分并追究原因。04、嚴格執行查對制度 不定期抽查發藥時查對病員姓名、性20 0別、年齡是否與配藥人一致，查對不分 嚴，發藥差錯每例扣10分 5﹡、醫療不良事件主動報告制度 10 發現故意瞞報、漏報，每例扣2分。主動報告，避免更嚴重的醫療事件發生或將傷害減小到最低的每例加1分。2