第一篇：超平地面平整度控制技術(shù)

摘要]隨著激光技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)代化工業(yè)地坪的要求，國(guó)際工程從二十世八十年代開(kāi)始，在砼地坪的施工中開(kāi)始采用激光整平機(jī)，我國(guó)在九十年代中期也引入這一技術(shù)，并且引入了相對(duì)應(yīng)的美國(guó)屁凝土協(xié)會(huì)(ACI)和加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(CSA)混凝土地面平整度和水平度標(biāo)準(zhǔn)，即FF/FL標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了砼地坪精密找平自動(dòng)化，確保了地坪的施工質(zhì)量，并且在物流中心、電子等廠房?jī)?nèi)地坪的施工中廣泛應(yīng)用。1工程概況

普洛斯蘇州物流岡二區(qū)1號(hào)地塊倉(cāng)庫(kù)及輔助用房工程位于蘇州工業(yè)同區(qū)普洛斯蘇州物流園二區(qū)范圍內(nèi)。本工程主要由l幢單層倉(cāng)庫(kù)和3幢輔房組成。總建筑面積為65389m2。倉(cāng)庫(kù)地坪分為A1、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、D1、D2共lO個(gè)區(qū)。每個(gè)區(qū)地坪面積6000時(shí)。雙層鋼筋網(wǎng)整塊地面(不設(shè)縫)，表面為西卡硬化劑耐磨材料。地坪構(gòu)造做法：素土夯實(shí)→襯墊層300mm厚→100mm厚C15素混凝土墊層→200mm厚C30鋼筋混凝土(內(nèi)摻纖維)，三級(jí)鋼10@200雙層雙向.隨搗隨抹→金剛砂耐磨地面。地坪板與擋土墻地梁的連接：擋土墻、地梁上留鋼筋進(jìn)入地坪飯；地坪下設(shè)樁基，樁基為長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁，樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為：C15。

2地坪施工機(jī)械及原理

本工程地坪的施工主要利用激光整平機(jī)進(jìn)行地坪的水平度和平整度控制，圖1是激光整平機(jī)機(jī)體構(gòu)成圖。

激光整平技術(shù)主要通過(guò)激光發(fā)射器配合整平機(jī)來(lái)完成整個(gè)混凝土的找平、鋪?zhàn)ⅰ⒄駬v整平工作。圖2是激光整平機(jī)的工作原理。3超平地坪施工流程

(1)準(zhǔn)備工作：對(duì)激光整平機(jī)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)引做2個(gè)同定基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)；鋪設(shè)塑料薄膜，綁扎鋼筋網(wǎng)(大面積整體綁扎)。支設(shè)邊模；架設(shè)激光發(fā)射器，根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)引地坪標(biāo)高到激光整平機(jī)。

(2)混凝土輸送：用混凝土拖式泵將纖維混凝土泵送至地坪施工現(xiàn)場(chǎng)。纖維在攪拌站按設(shè)計(jì)摻量預(yù)先拌和好，由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。

(3)標(biāo)高校核：在大面積施工之前，首先使用設(shè)備進(jìn)行試做，然后使用水準(zhǔn)標(biāo)尺對(duì)地坪標(biāo)高進(jìn)行校核，將標(biāo)高系統(tǒng)調(diào)整到最佳水平。

(4)混凝土鋪?zhàn)ⅲ涸诩す庹綑C(jī)伸縮臂有效范圍內(nèi)(6.1m)，先用人工將混凝土大致攤鋪開(kāi)來(lái)，然后由激光整平機(jī)一次性完成振搗、壓實(shí)、整平工作。

(5)手動(dòng)整平：使用手動(dòng)式整平器進(jìn)行再次整平，把浮游物、表面氣泡等刮平，可以提高地坪的平整度。(6)硬化劑施工：

1)本工程采用西卡硬化劑，鋪撒量控制為5kg/m3。2)在混凝土粗抹調(diào)出漿頭后，即將規(guī)定用量的2/3的硬化劑均勻地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布后，待硬化劑材料吸收一定水分后.用抹光機(jī)進(jìn)行打磨；待硬化劑到一定階段后。在撒布乘余1/3硬化材料，待硬化劑材料吸收一定水分后。用抹光機(jī)再次進(jìn)行打磨：抹光機(jī)磨面應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。并視地面的硬化程度，調(diào)整抹光機(jī)葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度。抹光機(jī)打磨時(shí)間可參照硬化劑材料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；(7)表面修整磨光：

1)抹面時(shí)間控制：抹面的時(shí)間決定著抹面的質(zhì)量。過(guò)早會(huì)使混凝土表面產(chǎn)生高低流紋。影響平整度精度；過(guò)遲會(huì)給打抹帶來(lái)用難.不易抹光。有時(shí)還會(huì)因混凝土終凝時(shí)間己到而影響混凝土的強(qiáng)度。最好是控制在混凝土人模平整初凝開(kāi)始.混凝土表面水分已蒸發(fā)，人踩上去基本不下沉后開(kāi)始抹面：抹面工作必須控制在混凝土終凝前完成。2)抹面：抹面分粗抹、精抹和終抹3個(gè)階段進(jìn)行。

3)粗抹：混凝土己初凝，大約是澆筑后3h一4h，混凝土的表面水分已蒸發(fā)，人踩上去不會(huì)下沉?xí)r，采用圓盤(pán)均勻反復(fù)(粗抹遍數(shù)視抹的情況決定)抹光壓實(shí)，每抹一遍結(jié)束后，要待混凝土表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。同時(shí)用3.5m～5.5Ill刮尺進(jìn)一步進(jìn)行刮抹整平。粗抹時(shí)應(yīng)以面積的整體性抹平壓實(shí)，原漿掉出為主要目標(biāo)。粗抹時(shí)操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。

4)精抹：混凝土終凝前約在混凝土澆筑8h左右，使用雙圓盤(pán)拋光機(jī)進(jìn)行拋光，為了達(dá)到壓實(shí)混凝土，提高混凝土表面的耐磨性.使用重量500kg以上的電動(dòng)打磨機(jī)磨光；使用圓盤(pán)研磨后再使用刀片拋光；每次打磨時(shí)，刀片應(yīng)進(jìn)一步傾斜。給混凝土表面增加摩擦力，打磨收光，使地坪光澤度均勻。

5)終抹：約在混凝土終凝前1h，其表面已基本凝同，踩上去只有極輕微的痕跡時(shí)。質(zhì)檢人員再進(jìn)行全面檢查，對(duì)于不符合要求部位，用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實(shí)。

(8)養(yǎng)護(hù)：混凝土磨光結(jié)束后，至少7d表面不許在混凝土地坪上移動(dòng)重物；并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)；為了防止表面污染，使用塑料薄膜等材料，進(jìn)行保養(yǎng)。把混凝土與外部隔離：在養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)面層混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mPa，嚴(yán)禁上人。

(9)切縫：切縫最大間距宜為7mm；切縫寬度為2mm～3mm，深度為25mm；應(yīng)在地坪表面處理結(jié)束后立即進(jìn)行切割。即保證切縫在混凝土終凝前進(jìn)行。(10)其他工作：

1)平整度檢測(cè)：使用F-meter或同等級(jí)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行平整度測(cè)試。2)灌膠：在地坪使用前，切割縫的收縮量最大時(shí)進(jìn)行灌注西卡填縫膠。3)填縫、保護(hù)，直至混凝土達(dá)到強(qiáng)度后開(kāi)放荷載。4超平地坪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

普羅斯物流園倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目的地坪平整度要求達(dá)到美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)(ACI)和加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(CSA)第A23.1號(hào)關(guān)于混凝土地面平整度和水平度要求.達(dá)到FF45/FL35的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1超平地坪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介

在F數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)前地面檢測(cè)均采用直尺測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。美國(guó)原標(biāo)準(zhǔn)為3m/±3mm，我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為2m/±4mm，雖然此規(guī)范已行之多年。但它既不科學(xué)又無(wú)法重復(fù).任何人都無(wú)法得到相同的量測(cè)結(jié)果。無(wú)法反映整塊地坪的高度誤差，且沒(méi)有對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析方法。因此逐漸被F數(shù)值規(guī)范替代。

F數(shù)值為美同混凝土協(xié)會(huì)(AmericanConcreteInstitute#117)及加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(CanadianStandardAssociation#A23.1)為規(guī)范及測(cè)量混凝土地坪平整及高差的標(biāo)準(zhǔn)。此規(guī)范包括兩個(gè)F數(shù)值：FF為平整度，F(xiàn)L為高差值，平整度關(guān)系著地坪的隆起與凹陷.高差值關(guān)系著地坪的傾斜或高差。也就是說(shuō)平整度FF表示地坪整體意義的起伏程度，水平度FL表示地坪整體意義的傾斜程度。愈高的F數(shù)值代表地坪的平整度愈佳。F數(shù)值為線性關(guān)系，因此F20比F10要平整2倍，卻只有F40的1/2平。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，F(xiàn)≥100、FL≥100為特級(jí)地坪(超平地坪)；FF≥50、FL≥50為一類地坪：FF≥

35、FL≥30為二類地坪；FF≥

25、FL≥20為三類地坪。物流、超市、電子廠房等對(duì)地面要求較高者一般要求FF≥50，但根據(jù)同外統(tǒng)計(jì)資料表明：一般的地坪，通常都落在FF20/FL15之間。

4.2超平地坪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)方法

FF/FL數(shù)值的測(cè)量采用MODEL9905F—Meter?自動(dòng)平整度檢測(cè)儀或者美國(guó)FloorPromodelⅧ自動(dòng)平整度、水平度檢測(cè)儀等設(shè)備，以美國(guó)ACI標(biāo)準(zhǔn)一F數(shù)值法為標(biāo)準(zhǔn).利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，從整體上來(lái)評(píng)價(jià)地坪的澆筑質(zhì)量。

F——數(shù)值法測(cè)量方法：(1)在同一樓面上，量測(cè)線依指定位置預(yù)先放樣于地坪上，將抽樣測(cè)量線按12英寸一段進(jìn)行劃分，每段線的尾端就是一個(gè)抽樣點(diǎn)，標(biāo)出所有點(diǎn)的高度，在這條直線上反映地面情況的線段就產(chǎn)生了。(2)計(jì)算出所有相隔30em(12英寸)的點(diǎn)之問(wèn)的高差，然后可以計(jì)算出相隔3m(10英尺)點(diǎn)間的高差，通過(guò)統(tǒng)計(jì)分析這些計(jì)算出的形象數(shù)據(jù).就可以算出每個(gè)測(cè)試組的水平度和平整度.最后每個(gè)檢測(cè)組的數(shù)據(jù)就匯總出整個(gè)測(cè)試區(qū)域的數(shù)據(jù)。輸入計(jì)算機(jī)得到最終的平整度數(shù)據(jù)。具體計(jì)算過(guò)程參見(jiàn)《ANSI/ASTME1155Ma一1996使用F-數(shù)字系統(tǒng)測(cè)定樓板平整度和水平度的試驗(yàn)方法(米制)》。

而我國(guó)傳統(tǒng)直尺檢查方法或者拉線檢測(cè)法，只能局部測(cè)量，對(duì)地坪質(zhì)量無(wú)法整體合理的做出評(píng)價(jià)。

4.3FF/FL標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量精度與我國(guó)傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)比較

F-數(shù)值無(wú)法與直尺檢查的規(guī)范相比較，但勉強(qiáng)對(duì)照時(shí)。可得下列數(shù)據(jù)： FF25約為3m±6mm的高差 FF50約為3m±3mm的高差 FF100約為3m±1.5mm的高差 4.4普羅斯地坪平整度檢測(cè)數(shù)據(jù)(1)(樣板區(qū))平整度檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

測(cè)試的平均值-FF58.30/FL52.50，達(dá)到超平地坪標(biāo)準(zhǔn)。(2)(實(shí)際施工區(qū))超平地坪檢測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

在施工過(guò)程中，專業(yè)檢測(cè)單位在近2個(gè)月的時(shí)間內(nèi)分區(qū)對(duì)地坪混凝土平整度進(jìn)行了37次檢測(cè)，檢測(cè)的加權(quán)平均值為FF58.05/FL41.25，達(dá)到合同規(guī)定的平整度要求，基本達(dá)到了超平地坪的范圍。5結(jié)論

目前，在諸如倉(cāng)庫(kù)、廠房等建筑工程中對(duì)地坪施工的要求越來(lái)越高，采用激光整平儀進(jìn)行地坪施工的方法，可滿足施工和設(shè)計(jì)對(duì)地坪平整度的要求。

本工程采用激光整平技術(shù)進(jìn)行普洛斯新型耐磨地坪的施工，不僅填補(bǔ)了我公司使用激光整平儀一類機(jī)械進(jìn)行地坪施工的空白，而且解決了地坪平整度不理想、新老混凝土之間容易產(chǎn)生裂縫、表面細(xì)裂紋、工期慢等一系列問(wèn)題。采用新施工方法施工的地坪擁有高平整度.基本避免了裂紋的產(chǎn)生，混凝土強(qiáng)度得到了提高并且很好的縮短了工期，是超平地坪施工較好的一種手段。由于激光整平儀系列設(shè)備對(duì)操作人員要求較高。所以采用該方法進(jìn)行施工前必須對(duì)操作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。

本工程超平地坪驗(yàn)收所采用的美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)(ACI)和加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(CSA)所制定的FF/FL值標(biāo)準(zhǔn)。給出了一個(gè)形象的地坪表面形狀的統(tǒng)計(jì)信息。采用這種標(biāo)準(zhǔn)可以用來(lái)評(píng)估不同的施工方法對(duì)地面水平和平整的影響。調(diào)查地面的高低不平和偏差。目前工業(yè)廠房地坪對(duì)于平整度的要求越來(lái)越高。這種標(biāo)準(zhǔn)的引進(jìn)和應(yīng)用，對(duì)于提高工業(yè)地坪的施工質(zhì)量有著極大的幫助。

參考文獻(xiàn)

[1]ANSl，ASTME1155Ma-1996使用F-數(shù)字系統(tǒng)測(cè)定樓板平整度和水平度的試驗(yàn)方法(米制)[S].美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)(ACI)和加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(CSA)，1996.技術(shù)特點(diǎn)：

地坪頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高由激光及電腦自動(dòng)控制，并實(shí)時(shí)調(diào)整（每秒鐘調(diào)整10次），確保找平精確，試驗(yàn)證明，激光找平比傳統(tǒng)施工方法平整度質(zhì)量至少提高3-5倍。

縱橫坡度由電腦自動(dòng)控制液壓系統(tǒng)完成，確保地坪坡度的精確控制與實(shí)施。

作業(yè)工效大大提高，試驗(yàn)證明，地坪鋪?zhàn)⒄移矫刻炷芡瓿晒ぷ髁考s為2700m2；采用傳統(tǒng)方法，振動(dòng)梁地坪找平每天完成工作量約為900m2。

激光發(fā)射器獨(dú)立布置，地坪施工可以大面積鋪?zhàn)⒉⒛鼙ＷC地面標(biāo)高的一致性，標(biāo)高不受模板控制，不會(huì)產(chǎn)生累積誤差，與傳統(tǒng)方法相比較，可大大減少地坪的施工縫，使地面的后期維護(hù)費(fèi)用和模板的使用量也大為減少。

激光整平頭由刮板、布料螺旋、振動(dòng)器、整平梁四部分組成，施工時(shí)多道工序（刮尺刮多余砼、滾筒滾壓、撒水泥漿、木搓搓平、人工抹平等）整合到一起，由機(jī)器一次性完成，提高工效、節(jié)省人工。

振動(dòng)器的振動(dòng)頻率為3000次/分鐘，可適用于干硬性砼、鋼纖維砼、大骨料砼。

根據(jù)設(shè)備性能，激光整平機(jī)僅可以達(dá)到Ff40~50，F(xiàn)l40~50的地面精度，如需達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，必須配備磨光機(jī)、播撒機(jī)、軟切機(jī)、快速直邊機(jī)等輔助設(shè)備及熟練的操作。地坪采用自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)為美國(guó)ACI標(biāo)準(zhǔn)—F數(shù)值法，平整度FF表示地坪整體意義的起伏程度，水平度FL表示地坪整體意義的傾斜程度。傳統(tǒng)直尺檢查方法，只能局部測(cè)量，對(duì)地坪質(zhì)量無(wú)法整體合理的做出評(píng)價(jià)。

施工方法：

l 設(shè)定澆注區(qū)域，四周設(shè)置模板（澆注區(qū)域內(nèi)不需任何找平軌道、找平樁等），并確定澆注順序。l 對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼進(jìn)行逐車(chē)檢查并現(xiàn)場(chǎng)添加減水劑。

l 使用激光整平機(jī)完成鋪?zhàn)⒐ぷ鳎岣叩仄浩秸取 用特殊工藝對(duì)地坪進(jìn)行精平。

l 打磨及拋光作業(yè)，使地坪光澤均勻。l 保養(yǎng)及養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

l 自動(dòng)監(jiān)測(cè)儀檢測(cè)地坪平整度及水平度。l 完成地坪施工。

第二篇：地面平整度控制措施

地面平整度控制措施

1、每戶統(tǒng)一標(biāo)高控制線；每戶所有標(biāo)高引線固定一個(gè)基點(diǎn)，不得有兩個(gè)以及兩個(gè)以上控制點(diǎn)。防止因控制基線出現(xiàn)偏差造成標(biāo)高控制線不能交圈。

2、將一米控制線改為30或者20控制線，便于地面找平施工時(shí)控制平整。

3、做好控制線的復(fù)測(cè)校正工作，所有標(biāo)高控制線在地暖施工前抄測(cè)完成并報(bào)質(zhì)量施工管理人員進(jìn)行復(fù)測(cè)校驗(yàn)。出現(xiàn)偏差及時(shí)整改，整改完畢后要再次上報(bào)，直至校驗(yàn)無(wú)誤。

4、大杠三次找平完就將誤差控制5mm以內(nèi)，待上壓光機(jī)時(shí)拉通線控制平整，邊壓光邊找平，注意陰陽(yáng)角以及門(mén)過(guò)口位置的平整度，局部機(jī)器找平難度大的手工找平，第一次壓光完畢大面平整控制在3mm以內(nèi)，第一遍壓光完成后檢查人員再次拉通線上靠尺檢查。

5、找平時(shí)要做到先高后低，通線檢查維修時(shí)先將高點(diǎn)打磨找平，然后再修補(bǔ)低洼地面，防止因高點(diǎn)支撐而做出錯(cuò)誤判斷。

6、所有打磨、修補(bǔ)必須帶線進(jìn)行，避免因打磨、修補(bǔ)超標(biāo)重復(fù)產(chǎn)生爆點(diǎn)。

7、二次壓光時(shí)也要拉通線，避免因趕漿再次出現(xiàn)爆點(diǎn)。

8、施工完畢在強(qiáng)度值不太高之前再次用靠尺、拉通線檢查，對(duì)出現(xiàn)爆點(diǎn)用人工做出打磨、修補(bǔ)，然后才進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

9、嚴(yán)格按要求做好地面防開(kāi)裂措施，避免因地面不均勻開(kāi)裂造成地面平整度下降。

10、做好成品保護(hù)，施工期間以及成活后養(yǎng)護(hù)階段嚴(yán)禁非施工人員及機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。如有其它施工隊(duì)伍進(jìn)入穿插施工，必須經(jīng)管理人員允許并做好交接手續(xù)之后方可進(jìn)行施工。

第三篇：大面積混凝土地面平整度控制

大面積混凝土地面平整度控制實(shí)例

摘 要：結(jié)合外資變壓器有限公司組裝車(chē)間混凝土地坪工程實(shí)例，詳細(xì)闡述了實(shí)現(xiàn)大面積混凝土地面平整度控制的施工 工藝，并對(duì)其進(jìn)行了質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果分析，以推廣采用小槽鋼作導(dǎo)軌和水磨機(jī)細(xì)磨的方法。

關(guān)鍵詞：槽鋼導(dǎo)軌，混凝土，地面平整度 中圖分類號(hào)：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 1 概述

某外資變壓器有限公司組裝車(chē)間混凝土地坪工程，長(zhǎng) 132m，寬30m，室內(nèi)施工。采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 地板，采用泵送混凝土工藝。為滿足業(yè)主大型設(shè)備移動(dòng)式氣墊 “船”的技術(shù)要求，設(shè)計(jì)地板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 CA0，地面平整度 要求達(dá) 2mrn／2m(國(guó)家規(guī)范 5mrn／2m)。施工單位原提交的地 面平整度控制施工方案(水泥砂漿找平)不易滿足業(yè)主對(duì)該工程 配筋設(shè)計(jì)考慮溫度應(yīng)力的影響應(yīng)適當(dāng)放大。

2)加強(qiáng)鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收，注意檢查鋼筋的直徑、問(wèn)距、上 下層鋼筋之間的有效高度、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、下層鋼筋的保護(hù)層 墊板厚度及分布等是否符合設(shè)計(jì)要求。

3)澆搗混凝土?xí)r，必須安排專門(mén)的護(hù)筋人員，以免上層負(fù)筋 被踩壓下沉。

4)在板中預(yù)埋電線套管時(shí)下方多設(shè)些墊塊。5)嚴(yán)禁在現(xiàn)澆混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前拆模，板上施工堆 載應(yīng)均勻分布，且避免過(guò)重。

6)確保板件厚度及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì) 量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水灰比 和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率，以減少 收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。值得注意的是近十幾年來(lái)，我國(guó) 些城市為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商 品混凝土。因此，加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行坍落度的檢查是保證施 工質(zhì)量的重要因素。8)加強(qiáng)施工縫處理。現(xiàn)澆板裂縫的主要處理方法

1)對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝 前發(fā)現(xiàn)龜裂，可抹壓一遍處理。其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用 1：2 或 1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。2)對(duì)于板上層裂縫，可用環(huán)氧 樹(shù)脂修補(bǔ)方法。具體操作步驟是：將縫表面鑿出一個(gè)上寬 2cⅡl～ 3c玎1，深 3cH1～4c玎1的 V型槽，用水沖刷干凈，再用環(huán)氧樹(shù)脂摻 的特殊使用要求，不但容易產(chǎn)生空鼓、起皮，且找平層極易被重達(dá) 100t的成品變壓器(達(dá) 100 t左右)壓碎；若采取環(huán)氧自流坪，則 明顯提高工程成本。決定采用鋼導(dǎo)軌控制水平度，隨打隨抹一次 原漿壓光工藝。2 主要施工工藝

2．1 劃分澆灌區(qū)域

為保證每個(gè)澆灌段在初凝前打磨，依據(jù)泵送商品混凝土的供丙酮(稀釋)、乙二胺(增加強(qiáng)度)、苯二甲基二丁11(增加韌性)，并與砂漿混合進(jìn)行填補(bǔ)。各成分所占比例按有關(guān)技術(shù)資料確定。3)對(duì)板上層裂縫還可以用高壓噴漿的方法修補(bǔ)。噴漿前應(yīng)用高 壓水將縫沖刷干凈。4)對(duì)于板上層裂縫較多的板，可用在板上表 層覆蓋鋼絲網(wǎng)細(xì)石混凝土的方法修補(bǔ)。做法是：先將板上表面鑿 開(kāi)，沖洗干凈，然后布上一層似@150的鋼絲網(wǎng)，再澆上一層厚 4cm-5ClTt的細(xì)石混凝土(混凝土強(qiáng)度比板高)，該覆蓋層應(yīng)錨固 在四邊支座上。5)板下層裂縫，一般不影響結(jié)構(gòu)安全，用環(huán)氧樹(shù) 脂修補(bǔ)法較適合。5 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土板出現(xiàn)裂縫的原因遠(yuǎn)不至此，在實(shí)際工作 中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)研究總結(jié)，只有嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度，才能更好地預(yù)防 和處理裂縫。只要做到嚴(yán)格控制和規(guī)范施工，就一定能夠把現(xiàn)澆 板的宏觀裂縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi)，給社會(huì)和投資者獻(xiàn)上更多完 美的答卷。參考文獻(xiàn)：

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[2]周松盛．建筑工程質(zhì)量通病頇控手冊(cè)[M]．合肥：安徽科學(xué)技 術(shù)出版社，1999． [3]趙登堅(jiān)．淺談住宅樓現(xiàn)澆板裂縫的原因及防治[J]．山西建筑，2005，31(7)：112—113．

[4]許 奇．現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫原因分析及其防治[J]．山 西建筑，2005，31(13)：94．

出料速度來(lái)劃分澆灌區(qū)域，沿車(chē)間長(zhǎng)度方向4lq'l為一跨，逐跨澆筑。2．2 安裝槽鋼導(dǎo)軌

導(dǎo)軌的安裝是保證混凝土表面平整度的重要工序，分選材、鋪設(shè)與固定、水平控制三步進(jìn)行。

2．2．1 導(dǎo)軌選材 若型材寬度過(guò)大，則造成地板面鋼筋保護(hù)層過(guò)厚，降低面筋

作用；若寬度過(guò)小，則型鋼剛度不夠，地面平整度控制難度較大。經(jīng)綜合分析，本方案選用寬度較薄的 50×20槽鋼。

2．2．2 導(dǎo)軌鋪設(shè)與固定 導(dǎo)軌的穩(wěn)固程度直接影響地面平整度的控制。該方案中，每

根導(dǎo)軌采用帶 12螺絲桿的三角架支撐來(lái)固定。因所用導(dǎo)軌長(zhǎng) 6lq'l，截面高度只有 20ITtlTI，剛度稍嫌不足，為避免施工時(shí)導(dǎo)軌自 身產(chǎn)生過(guò)大的撓度，下連的三角架支撐的間距不宜過(guò)大，按每米 個(gè)設(shè)置。三角架支撐采用 12螺絲桿和 12螺紋鋼焊制而成，下部擱置于C10的混凝土墊層上，并與板鋼筋點(diǎn)焊連接。考慮到 板面筋在澆混凝土作業(yè)時(shí)容易被擾動(dòng)而導(dǎo)致導(dǎo)軌移位，施工時(shí)選 取板底部鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊連接。很好地保證了導(dǎo)軌在垂直和水平兩個(gè)方向的穩(wěn)固程度。導(dǎo)軌間距的設(shè)置應(yīng)根據(jù)泵送混凝土的澆 筑速度和施工縫的留置等具體要求來(lái)確定，一般為 4m～6m，若 間距過(guò)大，即容易因滾筒撓度過(guò)大，不能滿足 2mm／2 m的平整度要求，本方案按 4m間距設(shè)置。導(dǎo)軌鋪設(shè)見(jiàn)圖 1。}150鋼管滾筒 混凝土面

50x20槽鈰 板底鋼筋 圖 1 導(dǎo)軌鋪設(shè)示意圖

2．2．3 導(dǎo)軌水平控制 導(dǎo)軌的水平控制是整個(gè)導(dǎo)軌鋪設(shè)安裝中最為關(guān)鍵的步驟，其

泵送混凝土坍落度大，收縮及沉實(shí)量大，易形成收縮或干縮 裂縫。因此，采取二次振搗、二次抹壓工藝。因混凝土較厚，澆筑 混凝土?xí)r應(yīng)先采用插入式振搗器，待混凝土有所沉實(shí)，再用整平機(jī)進(jìn)行振搗找平，這樣既可減少混凝土收縮及沉陷的影響，又可 對(duì)混凝土表面起提漿作用，便于面層操作。2．4 滾筒滾平

在混凝土初凝前，采用 ~'150的鋼管滾筒，沿導(dǎo)軌方向來(lái)回拖 動(dòng)，進(jìn)行混凝土面的初步整平。然后用圓盤(pán)機(jī)打磨至出漿，再重 復(fù)滾筒滾平。

2．5 圓盤(pán)機(jī)打磨

在混凝土接近初凝時(shí)，采用內(nèi)燃式圓盤(pán)機(jī)抹光機(jī)進(jìn)行打磨混凝土，壓實(shí)提漿，使混凝土表面再次出漿。2．6 鋁合金尺刮平用鋁合金尺刮平混凝土表面是保證混凝土表面平整度達(dá)質(zhì)量要求的最后一道關(guān)鍵工序，鋁合金尺宜選用剛度大，不易變形 的較大截面，長(zhǎng)度控制在 4lq'l之內(nèi)；在圓盤(pán)機(jī)打磨混凝土表面出 漿后，用鋁合金尺以槽鋼為導(dǎo)軌，沿導(dǎo)軌方向來(lái)回推移刮平混凝 土。注意不宜任意方向旋轉(zhuǎn)刮平，防止因用力不勻而導(dǎo)致尺距高差。軌間刮平后，卸除槽鋼上方的穩(wěn)定螺母，拆除槽鋼導(dǎo)軌。為避免大面積破壞已初凝的混凝土，三角支架不予取出。導(dǎo)軌部位填補(bǔ)原漿，用鋁合金尺刮平至與周邊一致。導(dǎo)軌拆除應(yīng)每次一道，以保留水平面參照系。2．7 抹平、收光及養(yǎng)護(hù)

本階段工序須在終凝前完成，作業(yè)時(shí)間較為緊湊，各工序之 間應(yīng)無(wú)間歇施工。每區(qū)鋁合金尺刮平結(jié)束后，用鐵抹子將混凝土 表面鋁合金尺刮抹的痕跡抹平。然后進(jìn)行第二次鋁合金尺刮平，刮平后用內(nèi)燃葉片式抹光機(jī)將表面研磨出光，最后用鐵抹子抹壓 混凝土表面至無(wú)痕跡，收光混凝土表面至順直光潔。終凝 2h后，用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。

2．8 檢測(cè)高差和水磨機(jī)細(xì)磨

質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土表面平整度和坡度的質(zhì)量。在混 進(jìn)入淋水養(yǎng)護(hù)階段后，在混凝土表面每 3m雙向彈墨線分 凝土澆筑過(guò)程中，導(dǎo)軌受擾動(dòng)在所難免，想預(yù)先消除此不良影響，格，采用 2m靠尺和楔形尺在每個(gè)方格內(nèi)任意方向做隨機(jī)檢測(cè)，就必須提高測(cè)量精度。因此，建議采取較密集的測(cè)量方法，即在每 取最大值為該方格平整度的初檢測(cè)值，方格檢驗(yàn)頻度為 100％。根導(dǎo)軌面取四點(diǎn)控制的測(cè)量方法，使整個(gè)澆筑區(qū)形成 2m×4m的 檢測(cè)完成后，記錄所有標(biāo)高值，并進(jìn)行篩選，在地面標(biāo)記出呈凸出標(biāo)高控制網(wǎng)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。又考慮到普通水準(zhǔn)儀控制精度 只達(dá)厘米，然后依靠目測(cè)估讀到 1ITtlTI，使不同測(cè)點(diǎn)的估讀數(shù)值之 差可能會(huì)超過(guò)施工合同約定的標(biāo)準(zhǔn) 2ITtlTI，再次對(duì)測(cè)量方案提出 改進(jìn)，建議采用“標(biāo)尺細(xì)線控制 +控制螺母微凋 +水平尺復(fù)測(cè) + 穩(wěn)定螺母固定”的綜合措施：在導(dǎo)軌的第一個(gè)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高與水準(zhǔn)點(diǎn) 校對(duì)無(wú)誤后，用細(xì)嘴有色筆在標(biāo)尺上畫(huà)線，然后據(jù)此線來(lái)控制后 面的測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，若讀尺時(shí)發(fā)現(xiàn)立尺上的細(xì)色線偏離水準(zhǔn)儀的十字 絲，則微調(diào)測(cè)點(diǎn)處槽鋼下方的螺絲桿上的控制螺母，至復(fù)測(cè)時(shí)標(biāo) 尺上的細(xì)色線與水準(zhǔn)儀的十字絲吻合為止；在每根導(dǎo)軌測(cè)完后，再使用水平尺對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保無(wú)誤后用穩(wěn)定螺母將導(dǎo)軌 固定。在澆筑混凝土之前，澆筑區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)軌均須經(jīng)過(guò)測(cè)量，微 調(diào)整，復(fù)測(cè)量，固定程序，嚴(yán)格保證了所有測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高。

在混凝土澆筑過(guò)程中，每澆完一段要核驗(yàn)一次相鄰未澆區(qū)域 導(dǎo)軌的水平度，以便及時(shí)凋整施工中因踩踏和振搗引起的偏差。

2．3 混凝土澆筑及振搗

混凝土澆筑應(yīng)先澆筑地梁，澆完 2跨～3跨導(dǎo)軌(約需 1h～ 2h)再澆筑地板，以減少混凝土收縮的影響；地板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗，嚴(yán)格控制過(guò)振，以避免產(chǎn)生浮漿影響后序施工。狀部位，同時(shí)計(jì)算凸出部位的應(yīng)磨低數(shù)值，然后采用水磨石機(jī)對(duì) 該區(qū)域進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人操作，細(xì)磨過(guò)程 中保持復(fù)測(cè)，避免一次性過(guò)度磨蝕。3 檢驗(yàn)

經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢平整 度，實(shí)測(cè)點(diǎn)合格率平均達(dá) 92．8％，完全符合合同所約定的標(biāo)準(zhǔn)。4 經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果 4．1 經(jīng)濟(jì)效果

本方案所采用設(shè)備如圓盤(pán)機(jī)，滾筒、水磨機(jī)等為施工單位自 有設(shè)備，無(wú)需另購(gòu)；鋼導(dǎo)軌所需數(shù)量不大，只需購(gòu)買(mǎi)兩個(gè)施工段的 用量(因業(yè)主生產(chǎn)和設(shè)備放置需要，本工程共劃分為十一個(gè)施工 區(qū)域)約 420m，約合 6500元，單方造價(jià) 0．5元／m2，且可重復(fù)利 用；比原施工方案節(jié)約找平層，單方造價(jià)約 10．3元／m2(類似工程 采用環(huán)氧自流坪來(lái)彌補(bǔ)基層平整度的不足，增加造價(jià)約 25元／m2)。實(shí)際節(jié)省費(fèi)用 9．8元／m。4．2 技術(shù)效果

地坪實(shí)測(cè)平整度滿足合同要求，回彈儀實(shí)測(cè)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要

第四篇：頂板樓地面平整度修補(bǔ)處理方案

頂板樓地面平整度修補(bǔ)方案

一、頂棚平整度誤差產(chǎn)生的原因：因現(xiàn)澆板底模板起拱過(guò)大，標(biāo)高造成平整度誤差，模板支設(shè)的板底標(biāo)高不統(tǒng)一、不一致，水平不達(dá)標(biāo)造成過(guò)大偏差。

二、頂棚平整度誤差處理后要求達(dá)到效果：處理后處理層與現(xiàn)澆板底應(yīng)粘結(jié)牢固、不空鼓，且保證不脫落，并滿足觀感要求。

三、具體整改措施

1、將頂棚已批刮膩?zhàn)隅P除，用鋼絲刷清除殘留膩?zhàn)樱冻霈F(xiàn)澆板砼底面。

2、重新復(fù)核水準(zhǔn)線引至板底，按設(shè)計(jì)凈高彈出頂棚陰角線。

3、按頂棚陰角線拉線檢查板底高低不平的部位，對(duì)局部下?lián)习宓椎某耥疟Ｗo(hù)進(jìn)行鑿除，對(duì)局部因模板起拱過(guò)高或模板上翹的部位需要進(jìn)行修補(bǔ)。

四、修補(bǔ)方法

1、首先在砼板底均勻涂刷界面劑素水泥漿，然后用1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，硬化后分層抹平。面層用1:2.5水泥砂漿找平，每層抹灰均控制在10mm內(nèi)，設(shè)置一層耐堿網(wǎng)格布，耐堿網(wǎng)格布?jí)喝霌胶衔镏幸詻](méi)入網(wǎng)格布絲梗厚度1/2為宜，第一遍摻合物凝固后用噴壺噴水加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)12h，再抹第二遍并設(shè)置第二層奶堿網(wǎng)格布，同法養(yǎng)護(hù)，同法施工，可抹3-4遍，可處理50mm內(nèi)的頂棚平整度誤差。特別注意施工操作時(shí)，樓上地面不得受震動(dòng)，施工現(xiàn)場(chǎng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)。

五、地面處理方案

1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需處理的高出標(biāo)高進(jìn)行畫(huà)標(biāo)記確認(rèn)，并用小型切割機(jī)把水泥砂漿地面切割、剔除，并清理干凈。灑水濕潤(rùn)，抹灰餅和標(biāo)筋（局部面積如超3㎡）攪拌砂漿，刷水泥加界面劑漿結(jié)合層，鋪水泥砂漿面層，木抹子槎平，鐵抹子壓第一遍，第二遍壓光，第三遍壓光，養(yǎng)護(hù)，地面壓光完工后24h，鋪塑料膜或其它材料覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)、保持濕潤(rùn)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

六、安全與文明施工

1、施工期間，需采取成品保護(hù)措施，對(duì)成品地面、墻面、門(mén)窗、樓梯等均應(yīng)做好成品保護(hù)。

2、電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電、觸電。

3、所有施工垃圾用編織袋裝好統(tǒng)一外運(yùn)，注意運(yùn)輸過(guò)程中不要灑漏到沿途中，施工完成后，必須做到工完場(chǎng)地清。

以上施工完成后請(qǐng)監(jiān)理、代建檢查驗(yàn)收，符合施工規(guī)范要求后再進(jìn)行下一道工序施工。

新堰陽(yáng)光家園一期二標(biāo)項(xiàng)目部 2015年5月4日

第五篇：大面積混凝土地面平整度控制方法

大體積混凝土地面平整度控制方法

1、工程概況

**市某大型生產(chǎn)廠房，設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，混凝土地面施工時(shí)必須采用隨打隨抹一次壓光工藝，地面平整度要求達(dá)2mm/2m(超過(guò)國(guó)家規(guī)范)。本工程混凝土采用泵送工藝。

2、工藝流程

安裝鋼導(dǎo)軌→澆筑混凝土→振搗混凝土→滾桶滾平→排泌水

→園盤(pán)打磨機(jī)打磨→滾桶滾平→鋁合金尺刮平→人工抹平

→拆導(dǎo)軌→補(bǔ)水泥砂漿→鋁合金尺刮平→拋光機(jī)拋光→人工收光

→養(yǎng)護(hù)

3、主要施工工藝 3.1導(dǎo)軌

導(dǎo)軌一般選用50×20(寬)槽鋼或50×25方鋼管制作，寬度應(yīng)較窄一點(diǎn)，否則會(huì)造成鋼筋保護(hù)層過(guò)厚，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間間距應(yīng)根據(jù)澆筑混凝土寬度來(lái)確定，但一般宜小于4米；導(dǎo)軌用帶Φ12螺絲桿的三角架固定，三角架間距宜小于1000㎜；導(dǎo)軌面水平控制，用水準(zhǔn)儀測(cè)量，導(dǎo)軌用Φ12螺絲桿上下固定槽鋼的兩個(gè)螺母來(lái)調(diào)整高低，施工過(guò)程中，要隔一段時(shí)間核驗(yàn)一次導(dǎo)軌的水**，以便及時(shí)調(diào)整。導(dǎo)軌應(yīng)在混凝土終凝前拆除，導(dǎo)軌所留空隙用原漿填平，導(dǎo)軌拆除應(yīng)每次拆除一道，以保留水平面參照系。導(dǎo)軌鋪設(shè)見(jiàn)示意圖。3.2混凝土澆筑及振搗 混凝土澆筑應(yīng)先澆筑梁，待梁澆筑1～2小時(shí)后再澆筑板，以減少塑性收縮差；不能過(guò)度振搗。3.3滾桶滾平

滾桶選用Φ150的鋼管制作，將滾桶沿導(dǎo)軌來(lái)回拖動(dòng)，以起到初步整平的目的。在用園盤(pán)機(jī)打磨出漿后，再用滾桶滾平。3.4園盤(pán)機(jī)打磨

在混凝土臨初凝時(shí)，即混凝土塌落度基本消失時(shí)，用園盤(pán)機(jī)打磨混凝土，使砼表面再次出漿。3.5鋁合金尺刮平

用鋁合金尺刮平砼表面是保證砼表面平整度達(dá)質(zhì)量要求的重要工序，鋁合金尺宜選用剛度大，不易變形的較大截面，長(zhǎng)度宜4m～6m長(zhǎng)；在園盤(pán)機(jī)打磨砼表面出漿后，用鋁合金尺以槽鋼為導(dǎo)軌，沿任意方向旋轉(zhuǎn)刮平混凝土。在導(dǎo)軌拆除補(bǔ)漿后，再用鋁合金尺刮平。3.6抹平、收光、養(yǎng)護(hù)

在首次鋁合金尺刮平后，再用鐵抹子將混凝土表面鋁合金尺刮抹的痕跡抹平。在第二次鋁合金尺刮平后，用拋光機(jī)打磨拋光，在鐵抹子抹壓混凝土表面無(wú)痕跡時(shí)，收光混凝土表面。養(yǎng)護(hù)采用常規(guī)蓄水法養(yǎng)護(hù)。

4、驗(yàn)收

在砼表面雙向間距3米彈墨線，用2米靠尺在3米方格內(nèi)檢測(cè)砼表面平整度，按30%頻度抽檢，本工程經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理、承包方聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)抽檢平整度(2㎜/2m)，實(shí)測(cè)點(diǎn)合格率平均達(dá)91.7%，完全符合合同所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

在自檢時(shí)，如個(gè)別部位平整度達(dá)不到要求，則用水磨石機(jī)磨平。

5、結(jié)語(yǔ)

采用鋪設(shè)導(dǎo)軌控制水平，混凝土隨打隨抹施工工藝，施工大面積混凝土地面，經(jīng)綜合比較，可以節(jié)約找平層、面層材料費(fèi)、人工費(fèi)約10.2元／㎡，同時(shí)又能避免水泥砂漿找平層(面層)空鼓，起皮等通病，更能保證砼表面的平整度符合要求，此工藝對(duì)大面積砼地面施工具有一定的參考作用。

大面積混凝土地面平整度控制實(shí)例

摘 要：結(jié)合外資變壓器有限公司組裝車(chē)間混凝土地坪工程實(shí)例，詳細(xì)闡述了實(shí)現(xiàn)大面積混凝土地面平整度控制的施工 工藝，并對(duì)其進(jìn)行了質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果分析，以推廣采用小槽鋼作導(dǎo)軌和水磨機(jī)細(xì)磨的方法。

關(guān)鍵詞：槽鋼導(dǎo)軌，混凝土，地面平整度 中圖分類號(hào)：TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 1 概述

某外資變壓器有限公司組裝車(chē)間混凝土地坪工程，長(zhǎng) 132m，寬30m，室內(nèi)施工。采用高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 地板，采用泵送混凝土工藝。為滿足業(yè)主大型設(shè)備移動(dòng)式氣墊 “船”的技術(shù)要求，設(shè)計(jì)地板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 CA0，地面平整度 要求達(dá) 2mrn／2m(國(guó)家規(guī)范 5mrn／2m)。施工單位原提交的地 面平整度控制施工方案(水泥砂漿找平)不易滿足業(yè)主對(duì)該工程 配筋設(shè)計(jì)考慮溫度應(yīng)力的影響應(yīng)適當(dāng)放大。

2)加強(qiáng)鋼筋工程的隱蔽驗(yàn)收，注意檢查鋼筋的直徑、問(wèn)距、上 下層鋼筋之間的有效高度、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、下層鋼筋的保護(hù)層 墊板厚度及分布等是否符合設(shè)計(jì)要求。

3)澆搗混凝土?xí)r，必須安排專門(mén)的護(hù)筋人員，以免上層負(fù)筋 被踩壓下沉。

4)在板中預(yù)埋電線套管時(shí)下方多設(shè)些墊塊。

5)嚴(yán)禁在現(xiàn)澆混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前拆模，板上施工堆 載應(yīng)均勻分布，且避免過(guò)重。

6)確保板件厚度及混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì) 量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴(yán)格控制水灰比 和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率，以減少 收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。值得注意的是近十幾年來(lái)，我國(guó) 些城市為實(shí)現(xiàn)文明施工，提高設(shè)備利用率，節(jié)約能源，都采用商 品混凝土。因此，加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行坍落度的檢查是保證施 工質(zhì)量的重要因素。8)加強(qiáng)施工縫處理。現(xiàn)澆板裂縫的主要處理方法 1)對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用表面涂刷封閉。施工中若在終凝 前發(fā)現(xiàn)龜裂，可抹壓一遍處理。其施工順序?yàn)椋呵逑窗蹇p后用 1：2 或 1：1水泥砂漿抹縫，壓平養(yǎng)護(hù)。2)對(duì)于板上層裂縫，可用環(huán)氧 樹(shù)脂修補(bǔ)方法。具體操作步驟是：將縫表面鑿出一個(gè)上寬 2cⅡl～ 3c玎1，深 3cH1～4c玎1的 V型槽，用水沖刷干凈，再用環(huán)氧樹(shù)脂摻 的特殊使用要求，不但容易產(chǎn)生空鼓、起皮，且找平層極易被重達(dá) 100t的成品變壓器(達(dá) 100 t左右)壓碎；若采取環(huán)氧自流坪，則 明顯提高工程成本。決定采用鋼導(dǎo)軌控制水平度，隨打隨抹一次

原漿壓光工藝。2 主要施工工藝

2．1 劃分澆灌區(qū)域

為保證每個(gè)澆灌段在初凝前打磨，依據(jù)泵送商品混凝土的供丙酮(稀釋)、乙二胺(增加強(qiáng)度)、苯二甲基二丁11(增加韌性)，并與砂漿混合進(jìn)行填補(bǔ)。各成分所占比例按有關(guān)技術(shù)資料確定。3)對(duì)板上層裂縫還可以用高壓噴漿的方法修補(bǔ)。噴漿前應(yīng)用高 壓水將縫沖刷干凈。4)對(duì)于板上層裂縫較多的板，可用在板上表 層覆蓋鋼絲網(wǎng)細(xì)石混凝土的方法修補(bǔ)。做法是：先將板上表面鑿 開(kāi)，沖洗干凈，然后布上一層似@150的鋼絲網(wǎng)，再澆上一層厚 4cm-5ClTt的細(xì)石混凝土(混凝土強(qiáng)度比板高)，該覆蓋層應(yīng)錨固 在四邊支座上。5)板下層裂縫，一般不影響結(jié)構(gòu)安全，用環(huán)氧樹(shù) 脂修補(bǔ)法較適合。5 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土板出現(xiàn)裂縫的原因遠(yuǎn)不至此，在實(shí)際工作 中，應(yīng)不斷學(xué)習(xí)研究總結(jié)，只有嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度，才能更好地預(yù)防 和處理裂縫。只要做到嚴(yán)格控制和規(guī)范施工，就一定能夠把現(xiàn)澆 板的宏觀裂縫寬度控制在規(guī)范以內(nèi)，給社會(huì)和投資者獻(xiàn)上更多完 美的答卷。參考文獻(xiàn)：

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出料速度來(lái)劃分澆灌區(qū)域，沿車(chē)間長(zhǎng)度方向4lq'l為一跨，逐跨澆筑。2．2 安裝槽鋼導(dǎo)軌

導(dǎo)軌的安裝是保證混凝土表面平整度的重要工序，分選材、鋪設(shè)與固定、水平控制三步進(jìn)行。

2．2．1 導(dǎo)軌選材 若型材寬度過(guò)大，則造成地板面鋼筋保護(hù)層過(guò)厚，降低面筋

作用；若寬度過(guò)小，則型鋼剛度不夠，地面平整度控制難度較大。經(jīng)綜合分析，本方案選用寬度較薄的 50×20槽鋼。2．2．2 導(dǎo)軌鋪設(shè)與固定 導(dǎo)軌的穩(wěn)固程度直接影響地面平整度的控制。該方案中，每

根導(dǎo)軌采用帶 12螺絲桿的三角架支撐來(lái)固定。因所用導(dǎo)軌長(zhǎng) 6lq'l，截面高度只有 20ITtlTI，剛度稍嫌不足，為避免施工時(shí)導(dǎo)軌自 身產(chǎn)生過(guò)大的撓度，下連的三角架支撐的間距不宜過(guò)大，按每米 個(gè)設(shè)置。三角架支撐采用 12螺絲桿和 12螺紋鋼焊制而成，下部擱置于C10的混凝土墊層上，并與板鋼筋點(diǎn)焊連接。考慮到 板面筋在澆混凝土作業(yè)時(shí)容易被擾動(dòng)而導(dǎo)致導(dǎo)軌移位，施工時(shí)選 取板底部鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊連接。很好地保證了導(dǎo)軌在垂直和水平兩個(gè)方向的穩(wěn)固程度。導(dǎo)軌間距的設(shè)置應(yīng)根據(jù)泵送混凝土的澆 筑速度和施工縫的留置等具體要求來(lái)確定，一般為 4m～6m，若 間距過(guò)大，即容易因滾筒撓度過(guò)大，不能滿足 2mm／2 m的平整度要求，本方案按 4m間距設(shè)置。導(dǎo)軌鋪設(shè)見(jiàn)圖 1。}150鋼管滾筒 混凝土面

50x20槽鈰 板底鋼筋 圖 1 導(dǎo)軌鋪設(shè)示意圖

2．2．3 導(dǎo)軌水平控制 導(dǎo)軌的水平控制是整個(gè)導(dǎo)軌鋪設(shè)安裝中最為關(guān)鍵的步驟，其

泵送混凝土坍落度大，收縮及沉實(shí)量大，易形成收縮或干縮 裂縫。因此，采取二次振搗、二次抹壓工藝。因混凝土較厚，澆筑 混凝土?xí)r應(yīng)先采用插入式振搗器，待混凝土有所沉實(shí)，再用整平機(jī)進(jìn)行振搗找平，這樣既可減少混凝土收縮及沉陷的影響，又可 對(duì)混凝土表面起提漿作用，便于面層操作。2．4 滾筒滾平

在混凝土初凝前，采用 ~'150的鋼管滾筒，沿導(dǎo)軌方向來(lái)回拖 動(dòng)，進(jìn)行混凝土面的初步整平。然后用圓盤(pán)機(jī)打磨至出漿，再重 復(fù)滾筒滾平。

2．5 圓盤(pán)機(jī)打磨

在混凝土接近初凝時(shí)，采用內(nèi)燃式圓盤(pán)機(jī)抹光機(jī)進(jìn)行打磨混凝土，壓實(shí)提漿，使混凝土表面再次出漿。2．6 鋁合金尺刮平

用鋁合金尺刮平混凝土表面是保證混凝土表面平整度達(dá)質(zhì)量要求的最后一道關(guān)鍵工序，鋁合金尺宜選用剛度大，不易變形 的較大截面，長(zhǎng)度控制在 4lq'l之內(nèi)；在圓盤(pán)機(jī)打磨混凝土表面出 漿后，用鋁合金尺以槽鋼為導(dǎo)軌，沿導(dǎo)軌方向來(lái)回推移刮平混凝 土。注意不宜任意方向旋轉(zhuǎn)刮平，防止因用力不勻而導(dǎo)致尺距高差。軌間刮平后，卸除槽鋼上方的穩(wěn)定螺母，拆除槽鋼導(dǎo)軌。為避免大面積破壞已初凝的混凝土，三角支架不予取出。導(dǎo)軌部位填補(bǔ)原漿，用鋁合金尺刮平至與周邊一致。導(dǎo)軌拆除應(yīng)每次一道，以保留水平面參照系。2．7 抹平、收光及養(yǎng)護(hù)

本階段工序須在終凝前完成，作業(yè)時(shí)間較為緊湊，各工序之 間應(yīng)無(wú)間歇施工。每區(qū)鋁合金尺刮平結(jié)束后，用鐵抹子將混凝土 表面鋁合金尺刮抹的痕跡抹平。然后進(jìn)行第二次鋁合金尺刮平，刮平后用內(nèi)燃葉片式抹光機(jī)將表面研磨出光，最后用鐵抹子抹壓 混凝土表面至無(wú)痕跡，收光混凝土表面至順直光潔。終凝 2h后，用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。

2．8 檢測(cè)高差和水磨機(jī)細(xì)磨

質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土表面平整度和坡度的質(zhì)量。在混 進(jìn)入淋水養(yǎng)護(hù)階段后，在混凝土表面每 3m雙向彈墨線分 凝土澆筑過(guò)程中，導(dǎo)軌受擾動(dòng)在所難免，想預(yù)先消除此不良影響，格，采用 2m靠尺和楔形尺在每個(gè)方格內(nèi)任意方向做隨機(jī)檢測(cè)，就必須提高測(cè)量精度。因此，建議采取較密集的測(cè)量方法，即在每 取最大值為該方格平整度的初檢測(cè)值，方格檢驗(yàn)頻度為 100％。根導(dǎo)軌面取四點(diǎn)控制的測(cè)量方法，使整個(gè)澆筑區(qū)形成 2m×4m的 檢測(cè)完成后，記錄所有標(biāo)高值，并進(jìn)行篩選，在地面標(biāo)記出呈凸出標(biāo)高控制網(wǎng)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。又考慮到普通水準(zhǔn)儀控制精度 只達(dá)厘米，然后依靠目測(cè)估讀到 1ITtlTI，使不同測(cè)點(diǎn)的估讀數(shù)值之 差可能會(huì)超過(guò)施工合同約定的標(biāo)準(zhǔn) 2ITtlTI，再次對(duì)測(cè)量方案提出 改進(jìn)，建議采用“標(biāo)尺細(xì)線控制 +控制螺母微凋 +水平尺復(fù)測(cè) + 穩(wěn)定螺母固定”的綜合措施：在導(dǎo)軌的第一個(gè)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高與水準(zhǔn)點(diǎn) 校對(duì)無(wú)誤后，用細(xì)嘴有色筆在標(biāo)尺上畫(huà)線，然后據(jù)此線來(lái)控制后 面的測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，若讀尺時(shí)發(fā)現(xiàn)立尺上的細(xì)色線偏離水準(zhǔn)儀的十字 絲，則微調(diào)測(cè)點(diǎn)處槽鋼下方的螺絲桿上的控制螺母，至復(fù)測(cè)時(shí)標(biāo) 尺上的細(xì)色線與水準(zhǔn)儀的十字絲吻合為止；在每根導(dǎo)軌測(cè)完后，再使用水平尺對(duì)導(dǎo)軌面進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保無(wú)誤后用穩(wěn)定螺母將導(dǎo)軌 固定。在澆筑混凝土之前，澆筑區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)軌均須經(jīng)過(guò)測(cè)量，微 調(diào)整，復(fù)測(cè)量，固定程序，嚴(yán)格保證了所有測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高。

在混凝土澆筑過(guò)程中，每澆完一段要核驗(yàn)一次相鄰未澆區(qū)域 導(dǎo)軌的水平度，以便及時(shí)凋整施工中因踩踏和振搗引起的偏差。

2．3 混凝土澆筑及振搗

混凝土澆筑應(yīng)先澆筑地梁，澆完 2跨～3跨導(dǎo)軌(約需 1h～ 2h)再澆筑地板，以減少混凝土收縮的影響；地板混凝土采用平板振動(dòng)器振搗，嚴(yán)格控制過(guò)振，以避免產(chǎn)生浮漿影響后序施工。狀部位，同時(shí)計(jì)算凸出部位的應(yīng)磨低數(shù)值，然后采用水磨石機(jī)對(duì) 該區(qū)域進(jìn)行細(xì)磨。細(xì)磨作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人操作，細(xì)磨過(guò)程 中保持復(fù)測(cè)，避免一次性過(guò)度磨蝕。3 檢驗(yàn)

經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽檢平整 度，實(shí)測(cè)點(diǎn)合格率平均達(dá) 92．8％，完全符合合同所約定的標(biāo)準(zhǔn)。4 經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果 4．1 經(jīng)濟(jì)效果

本方案所采用設(shè)備如圓盤(pán)機(jī)，滾筒、水磨機(jī)等為施工單位自 有設(shè)備，無(wú)需另購(gòu)；鋼導(dǎo)軌所需數(shù)量不大，只需購(gòu)買(mǎi)兩個(gè)施工段的 用量(因業(yè)主生產(chǎn)和設(shè)備放置需要，本工程共劃分為十一個(gè)施工 區(qū)域)約 420m，約合 6500元，單方造價(jià) 0．5元／m2，且可重復(fù)利 用；比原施工方案節(jié)約找平層，單方造價(jià)約 10．3元／m2(類似工程 采用環(huán)氧自流坪來(lái)彌補(bǔ)基層平整度的不足，增加造價(jià)約 25元／m2)。實(shí)際節(jié)省費(fèi)用 9．8元／m。4．2 技術(shù)效果

地坪實(shí)測(cè)平整度滿足合同要求，回彈儀實(shí)測(cè)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要