第一篇：機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備專項(xiàng)檢查方案

原相煤礦機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)專項(xiàng)檢查實(shí)施方案

為了降低煤礦機(jī)電運(yùn)輸事故，切實(shí)加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸和設(shè)備綜合管理，提高礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備管理水平，提升礦井機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，杜絕機(jī)電運(yùn)輸事故的發(fā)生，根據(jù)我礦實(shí)際特制定本方案。

一、工作目標(biāo)

通過(guò)專項(xiàng)整治，完善礦井軌道、絞車、皮帶、刮板機(jī)運(yùn)輸系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，杜絕非礦用和失爆機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備入井使用，機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備綜合和完好率達(dá)到90%以上，大型再用固定設(shè)備完好率達(dá)到100%，防爆電氣設(shè)備防爆率達(dá)到100%，小型電器合格率達(dá)到95%以上，電纜吊掛合格率達(dá)到95%以上，提升絞車、機(jī)車保護(hù)裝置齊全有效軌道鋪設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求，斜井提升“一坡三擋”完善并能正常使用，皮帶、刮板機(jī)、機(jī)電運(yùn)輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到省二級(jí)，杜絕機(jī)電運(yùn)輸事故的發(fā)生,進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的正常使用、日常檢查維護(hù)工作，建立各隊(duì)組運(yùn)輸設(shè)備臺(tái)賬，各個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)圖。做到使用維護(hù)落實(shí)到責(zé)任人。

二、組織結(jié)構(gòu)

組長(zhǎng)：王美（負(fù)責(zé)本次專項(xiàng)整治全面工作）

副組長(zhǎng)：閆清峰

趙艮大（負(fù)責(zé)本次專項(xiàng)整治實(shí)施工作）

成員： 楊坤

郭兆摟

苑潤(rùn)兵

馬新剛

李吉盛

劉官

張建德

鄭愛(ài)光

楊國(guó)元 馬愛(ài)

青

王有才

劉備耕

江蘇礦業(yè)公司駐原相礦項(xiàng)目部

本次專項(xiàng)檢查工作由機(jī)運(yùn)科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)，相關(guān)各部門、隊(duì)組及相關(guān)人員積極配合，按照相關(guān)要求認(rèn)真貫徹落實(shí)。仔細(xì)開(kāi)展自查、自糾行動(dòng)、摸清現(xiàn)狀、找出問(wèn)題，深入研究拿出設(shè)施方案。對(duì)需要整改的問(wèn)題及時(shí)整改、落到實(shí)處。

三、專項(xiàng)整治的主要內(nèi)容

（一）、機(jī)電運(yùn)輸基礎(chǔ)工作

1、建立健全機(jī)電運(yùn)輸機(jī)電運(yùn)輸崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、電氣試驗(yàn)制度、設(shè)備（運(yùn)行、保養(yǎng)、維修）制度、設(shè)備定期檢查制度、設(shè)備包機(jī)檢查制度、防爆設(shè)備入井（安裝、驗(yàn)收）制度、停（送）電制度等。

2、設(shè)備更新有計(jì)劃、設(shè)備大修有計(jì)劃，設(shè)備有臺(tái)賬，設(shè)備運(yùn)行有記錄并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、技術(shù)檔案實(shí)行專人管理，建立健全礦機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備管理臺(tái)賬，完善井上、井下運(yùn)輸設(shè)備供電系統(tǒng)圖和運(yùn)輸設(shè)備布置圖、運(yùn)輸系統(tǒng)圖等圖紙。

4、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，確保有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、檢測(cè)合格證，防爆設(shè)備有防爆標(biāo)志，運(yùn)輸設(shè)備掛牌、編號(hào)、建立臺(tái)賬管理。

（二）、運(yùn)輸設(shè)備使用管理 1、1.6米及以上絞車必須裝設(shè)過(guò)卷保護(hù)、過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)、過(guò)速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間保護(hù)、松繩保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、減速功能保護(hù)。嚴(yán)格執(zhí)行校驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)輸作業(yè)、鋼絲繩直徑、斷絲數(shù)量、拉細(xì)系數(shù)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)日檢并填寫(xiě)檢查記錄。

2、提升絞車除設(shè)有機(jī)械制動(dòng)閘外，還必須設(shè)有電氣制動(dòng)裝置。

3、一坡三擋：阻車器、擋車欄，防跑車裝置齊全、完好；斜井上下車場(chǎng)及中間通道必須使用聲光信號(hào)裝置；斜井串車提升必須加裝保險(xiǎn)繩。

4、機(jī)車的閘、燈、警鈴（喇叭）、連接裝置和撒沙裝置必須齊全有效。

5、刮板機(jī)鏈子松緊合適、刮板齊全、中部槽無(wú)嚴(yán)重變形，液力偶合器有易熔保護(hù)塞。

6、軌道安設(shè)：扣件齊全、牢固并與軌型相符；同一線路必須使用同號(hào)鋼軌，軌道接頭間隙不得大于5mm,高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm，軌道頂面高低差不得大于5mm，軌道回流線符合《規(guī)程》要求，臨時(shí)軌道距上偏差+10mm，下偏差-5mm，軌道接頭間隙不大于10mm，其左右錯(cuò)差不大于10mm。軌枕間距不大于0.7m，連接件齊全有效，軌枕無(wú)浮離現(xiàn)象。

7、提升鋼絲繩的校驗(yàn)、更換和安全系數(shù)符合《規(guī)程》規(guī)定。鋼絲繩鉤頭插接、繩卡按照下發(fā)的規(guī)范要求整改。

8、皮帶運(yùn)輸機(jī)的H架縱梁平直、皮帶不跑偏、滾筒完好、齒輪箱不漏油、上下托輥完好、皮帶綜合保護(hù)齊全。

9、刮板機(jī)、皮帶過(guò)人處設(shè)有過(guò)橋；機(jī)頭、機(jī)尾有固定錨鏈。

10、小絞車固定牢固、剎車手柄、剎車皮符合要求、有護(hù)身板、鋼絲繩不咬繩、電機(jī)護(hù)罩風(fēng)葉完好、絞車齒輪不缺潤(rùn)滑油。

11、電鈴、按鈕、皮帶綜合保護(hù)裝置上牌管理，有操作規(guī)程、崗位責(zé)任制，檢查記錄、交接班記錄。

12、軌道運(yùn)輸?shù)啦矸蠘?biāo)準(zhǔn)，地滾、擋車設(shè)施有班檢記錄。

（三）、其它具體事項(xiàng)

1、電纜

①各隊(duì)電纜掛線必須吊掛整齊，遇高低壓電纜混掛時(shí)，高壓電纜必須掛在最下方。

②各機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)電纜盡量都用電纜鉤，特殊情況不能用電纜鉤吊掛時(shí)，必須用邦匝帶(尼龍?jiān)褞?吊掛，嚴(yán)禁使用鐵絲吊掛電纜。

③各隊(duì)閑置和備用電纜都不能放在工作面，必須回收入庫(kù)，決不能在任何工作區(qū)發(fā)現(xiàn)1米電纜。

④嚴(yán)禁電纜與水管混掛。

2、各種保護(hù)

(1)皮帶保護(hù)必須按要求全部啟用，最起碼的堆煤、跑偏、急停必須起作用。同樣也包括皮帶機(jī)頭防護(hù)欄機(jī)尾防護(hù)罩，過(guò)往行人處必須安設(shè)過(guò)橋，皮帶機(jī)尾要打雙地錨或壓柱，皮帶不能跑偏，更不能用直滾或木料撬皮帶。

(2)刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾必須打地錨、拉鏈，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)飄鏈、落鏈現(xiàn)象。

(3)軌道運(yùn)輸巷安全保護(hù)設(shè)施齊全，撈車器、阻車器、擋車門必須可靠正常，如有損壞，停止該地點(diǎn)一切運(yùn)輸。絞車鋼絲繩不打折、不壓扁，排繩要整齊，小絞車地基不移位，地錨不松動(dòng)，護(hù)板齊全，鎖銷不缺。不能用螺絲代替銷則。

(4)嚴(yán)禁甩掉開(kāi)關(guān)內(nèi)一切保護(hù)。

4、牌板

各隊(duì)膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、調(diào)度絞車、回柱絞車必須懸掛操作規(guī)程，崗位責(zé)任制和管理牌板。各設(shè)備管理牌板要集中上架管理。

5、注油

副提升絞車、調(diào)度絞車、皮帶機(jī)、刮板機(jī)的減速器、滾筒軸承或瓦等處要經(jīng)常注油，要達(dá)到正常油量不漏油，并填寫(xiě)注油記錄，每月底交回機(jī)電科審核存檔。各隊(duì)使用的油脂要擺放整齊，分類掛牌管理。

6、各隊(duì)組閑置設(shè)備管理

(1)開(kāi)關(guān)、電機(jī)等防爆設(shè)備要上擋板、擋圈、密封圈，螺絲不缺，設(shè)備擺放整齊并掛牌管理。

(2)其它非防爆設(shè)備擺放整齊，掛牌管理。

7、副提升絞車

絞車保護(hù)完好，日檢和定期檢查及注油記錄完善，日常維修檢查到位并有記錄，司機(jī)持證上崗。

8、接地保護(hù)

(1)接地極應(yīng)設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其它就近潮濕處。

(2)接地線裝設(shè)要做到橫平豎直，并且涂銀粉漆。

(3)接地導(dǎo)線與接地極必須緊固連接在一起。

(4)局部接地極應(yīng)不小于40mm、1.5m，并且要打不少于20個(gè)孔。

(5)主接地極應(yīng)使用面積不小于0.75m，輔助接地極使用面積不小于0.6m,厚度不小于3 mm鋼板。

(6)饋電開(kāi)關(guān)、真空開(kāi)關(guān)、信號(hào)綜保及200A以上接線盒安設(shè)接地極。

四、專項(xiàng)整治的具體步驟

第一階段：各隊(duì)組自查階段（11月10日—11月20日）

嚴(yán)格按照機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備整治方案組織自查，自查要詳細(xì)認(rèn)真對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題立即整改。第二階段：復(fù)查階段

（11月21—11月25）

針對(duì)自查階段存在的問(wèn)題進(jìn)行復(fù)查，查看整改情況及補(bǔ)充解決一些遺漏問(wèn)題。第三階段：驗(yàn)收階段

（11月26日—27日）

機(jī)電科組織相關(guān)人員對(duì)各隊(duì)組的自查整改情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)未發(fā)現(xiàn)和未整改的問(wèn)題進(jìn)行徹底追查。

機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備關(guān)系全礦安全生產(chǎn)大局，希望各相關(guān)部門隊(duì)組認(rèn)真對(duì)待，積極配合，讓此次專項(xiàng)整治活動(dòng)取得預(yù)期效果。對(duì)于不重視、不配合此次整治活動(dòng)的單位和個(gè)人活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)組有權(quán)利對(duì)其作出相應(yīng)處罰，對(duì)于表現(xiàn)積極的部門和對(duì)組領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。按照原相礦機(jī)電運(yùn)輸管理實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。

原相煤礦機(jī)電科

2013年11月8日

第二篇：機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備專項(xiàng)整治活動(dòng)的通知

河南省煤炭工業(yè)局關(guān)于開(kāi)展

全省煤礦機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備專項(xiàng)整治活動(dòng)的通知

各省轄市煤炭管理部門、各國(guó)有重點(diǎn)煤業(yè)集團(tuán)公司、神火集團(tuán)：

今年以來(lái)，全省煤礦安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)中向好，但是機(jī)電運(yùn)輸事故頻繁發(fā)生。截至6月19日，全省煤礦共發(fā)生機(jī)電運(yùn)輸事故6起、死亡11人，占同期全省煤礦死亡事故起數(shù)和人數(shù)的30%和15.9%。尤為嚴(yán)重是6月16日，平煤集團(tuán)十礦主斜井鋼纜皮帶運(yùn)輸機(jī)制動(dòng)閘失靈，發(fā)生飛車事故，造成4人死亡，4人重傷。

以上事故的發(fā)生，充分暴露了一些煤礦安全生產(chǎn)意識(shí)淡薄，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，安全監(jiān)管不到位,一些大型設(shè)施安全保護(hù)裝置不全，“三違”現(xiàn)象頻發(fā)、冒險(xiǎn)生產(chǎn)問(wèn)題十分突出。為認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，堅(jiān)決遏制煤礦重特大機(jī)電運(yùn)輸事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)省局年初工作會(huì)議提出的“煤炭生產(chǎn)百萬(wàn)噸死亡率降低到2以下，其中：省屬國(guó)有重點(diǎn)煤礦百萬(wàn)噸死亡率降低到1以下”的奮斗目標(biāo)，結(jié)合全省煤礦機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的具體現(xiàn)狀，經(jīng)研究，省局決定在全省煤礦范圍內(nèi)開(kāi)展機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備專項(xiàng)整治活動(dòng)（以下簡(jiǎn)稱專項(xiàng)整治活動(dòng)），現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下：

一、組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保全省煤礦專項(xiàng)整治活動(dòng)的順利開(kāi)展，省局成立專項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng)：李恩東

副組長(zhǎng)：張國(guó)輝、陳黨義、王連海

成 員：劉述森、楊建增、吳曉薇、朱忠民、李震寰、李志民

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在省局行業(yè)管理處。劉述森兼任辦公室主任。具體負(fù)責(zé)專項(xiàng)整治活動(dòng)的組織、協(xié)調(diào)。

各省轄市煤炭管理部門、各國(guó)有重點(diǎn)煤業(yè)集團(tuán)公司、各煤礦企業(yè)必須成立相應(yīng)的專項(xiàng)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。并將領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)人員名單和聯(lián)系人電話，于6月25日前報(bào)省局行業(yè)管理處。

二、專項(xiàng)整治活動(dòng)目標(biāo)

⑴杜絕死亡3人以上重大機(jī)電運(yùn)輸事故；消滅一級(jí)非傷亡機(jī)電運(yùn)輸事故。

⑵機(jī)電設(shè)備綜合完好率要達(dá)到90 %以上；大型固定機(jī)電設(shè)備達(dá)到臺(tái)臺(tái)完好；防爆電氣防爆率達(dá)100%，小型電器合格率達(dá)95%；電纜吊掛合格率達(dá)95%。

三、時(shí)間安排

專項(xiàng)整治活動(dòng)分兩個(gè)階段進(jìn)行。

㈠第一階段：自查自糾階段（6月26日至7月15日）

各單位要按照省局部署圍繞專項(xiàng)整治目標(biāo)，根據(jù)《河南省煤礦機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備專項(xiàng)整治檢查細(xì)則》，深入排查機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備在運(yùn)行中存在的安全隱患，并對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題制定有針對(duì)性的整改措施，限期整改。

㈡第二階段：檢查階段（7月16日至7月25日）

各集團(tuán)公司和神火集團(tuán)由省局組織督導(dǎo)。其它各類煤礦由各省轄市負(fù)責(zé)組織全面檢查。

四、專項(xiàng)整治活動(dòng)重點(diǎn)

本次專項(xiàng)整治活動(dòng)以主提升設(shè)備、主通風(fēng)機(jī)、主排水泵、井斜坡軌道運(yùn)輸和大型乘人設(shè)備、供電系統(tǒng)、采區(qū)皮帶運(yùn)輸線和采掘機(jī)電設(shè)備為重點(diǎn)。一是完善膠帶運(yùn)輸保護(hù)措施，消滅重大膠帶著火事故；二是完善傾斜井巷內(nèi)“一坡三檔”和防跑車與跑車防護(hù)裝置，消滅重大運(yùn)輸事故；三是完善提升、供電、通風(fēng)等電氣安全保護(hù)裝置，消滅重大機(jī)電事故。四是解決采區(qū)內(nèi)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，徹底消滅井下電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象。

五、有關(guān)要求

（一）提高認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。開(kāi)展專項(xiàng)整治活動(dòng)是根據(jù)我省近期運(yùn)輸事故上升的實(shí)際情況，為從根本上遏制零打碎敲事故多發(fā)勢(shì)頭，保證煤礦安全生產(chǎn)所采取的一項(xiàng)重要措施。各單位要高度重視，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真組織專項(xiàng)整治活動(dòng)，制定切實(shí)可行的實(shí)施方案，并采取得力措施確保專項(xiàng)整治活動(dòng)順利進(jìn)行。

（二）突出重點(diǎn)，狠抓落實(shí)。各單位要緊緊圍繞專項(xiàng)整治目標(biāo)，突出重點(diǎn)，狠抓落實(shí)，認(rèn)真開(kāi)展深入細(xì)致自查自糾工作，對(duì)查出帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備要立即停止使用，限期解決，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。省局對(duì)督查發(fā)現(xiàn)存在的重大隱患將嚴(yán)格按照《特別規(guī)定》依法嚴(yán)肅處理。

（三）加大培訓(xùn)，提高素質(zhì)。各煤炭企業(yè)要以開(kāi)展專項(xiàng)整治活動(dòng)為契機(jī)，進(jìn)一步加強(qiáng)機(jī)電職工安全知識(shí)教育，提高機(jī)電職工素質(zhì)、操作技能和自我保安能力，最大限度的減少事故損失和傷亡。

附件：河南省煤礦機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備專項(xiàng)整治檢查細(xì)則

二〇〇六年六月二十日

附件

河南省煤礦機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備專項(xiàng)整治檢查細(xì)則

機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備管理工作是企業(yè)管理工作的一個(gè)重要組成部分，機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備狀況好壞直接關(guān)系到煤礦安全生產(chǎn)。為進(jìn)一步規(guī)范煤礦機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備管理，使專項(xiàng)整治工作取得實(shí)效，省煤炭工業(yè)局根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》特制定專項(xiàng)整治檢查細(xì)則：

一、建立和完善機(jī)電管理制度

1、礦井必須制定切實(shí)可行的設(shè)備管理制度、防爆設(shè)備入井檢驗(yàn)制度、設(shè)備包機(jī)制度、設(shè)備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗(yàn)制度和停電檢修掛牌制度。建立設(shè)備、電纜、小型電器的臺(tái)帳管理，妥善保管大型設(shè)備的技術(shù)性能檔案。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備使用與維修相接合的原則，設(shè)備誰(shuí)使用，誰(shuí)管理，誰(shuí)維護(hù)，負(fù)責(zé)安全直接責(zé)任并實(shí)行專責(zé)制，主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，做到定人、定機(jī)、憑上崗證操作，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作規(guī)程，對(duì)多班制生產(chǎn)的設(shè)備，操作工人必須執(zhí)行設(shè)備交接班制度，大型設(shè)備均有運(yùn)行記錄。

3、建立大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度。為進(jìn)一步規(guī)范大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造、驗(yàn)收管理工作，強(qiáng)化大型機(jī)電設(shè)備安裝、改造工程的設(shè)計(jì)、選型、設(shè)備購(gòu)置、施工和驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督，強(qiáng)化業(yè)務(wù)保安部門的管理職能，防止大型機(jī)電設(shè)備惡性事故的發(fā)生，各單位要結(jié)合自身實(shí)際情況，制定出切實(shí)可行的大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。

二、礦井主通風(fēng)機(jī)裝置

1、礦井必須安裝兩套同等能力的主通風(fēng)機(jī)裝置，其中一臺(tái)備用，備用風(fēng)機(jī)必須能在10分鐘內(nèi)開(kāi)動(dòng)。

2、礦井的主要通風(fēng)機(jī)必須每三年至少進(jìn)行1次性能測(cè)定。

3、生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并在10分鐘內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量40%。

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表，還必須有直通調(diào)度室的電話，并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行必須由二人及以上的專職司機(jī)負(fù)責(zé)。

5、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

三、井下防排水裝置

1、礦井必須配備三臺(tái)及以上水泵，兩趟及以上排水管路，水倉(cāng)、泵房機(jī)電設(shè)備安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》第278條規(guī)定。每年進(jìn)行1次性能測(cè)定。

2、排水系統(tǒng)配備與礦井涌水量是否相匹配。

四、煤礦提升運(yùn)輸設(shè)施

1、立井、斜井提升機(jī)必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定，裝設(shè)保險(xiǎn)裝置和提升機(jī)后備保護(hù)裝置，各種保險(xiǎn)裝置必須靈敏、性能可靠、在正常提升過(guò)程中嚴(yán)禁甩掉保護(hù)運(yùn)行。提升機(jī)的電控系統(tǒng)，液壓及機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)必須可靠，各種閉鎖關(guān)系正確，制動(dòng)能力滿足運(yùn)行要求，專門升降人員及混合提升的系統(tǒng)每年應(yīng)進(jìn)行一次性能測(cè)定，其它提升系統(tǒng)至少每三年進(jìn)行一次性能測(cè)定。提升系統(tǒng)除常用信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置。

2、各種提升裝置的滾筒纏繞的鋼絲繩層數(shù)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第419、420條規(guī)定。

3、立井升降人員必須使用帶MA（煤安）標(biāo)志的罐籠和防墜器并按《煤礦安全規(guī)程》第413條規(guī)定對(duì)防墜器定期進(jìn)行脫鉤和不脫鉤試驗(yàn)。

4、升降人員與物料的罐籠必須符合《煤礦安全規(guī)程》第381條要求

5、在提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi)，必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。

6、傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第370條規(guī)定。

7、提升斜井和行駛機(jī)車平巷危險(xiǎn)區(qū)段必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；必須行人，要經(jīng)信號(hào)工、把鉤工同意，并停止行車；對(duì)通過(guò)人員必須清點(diǎn)人數(shù)，確定無(wú)人時(shí)才可發(fā)開(kāi)車信號(hào)。

8、提升裝置使用的鋼絲繩及連接裝置必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)磨損、銹蝕斷絲超限的鋼絲繩和不合格的連接裝置必須及時(shí)更換，不得違章使用，嚴(yán)禁超載提升。箕斗提升必須采用定重裝載。

9、井下絞車安全保護(hù)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，提升系統(tǒng)做到“三固定”（開(kāi)車司機(jī)固定、把鉤工固定、信號(hào)工固定）、“四保險(xiǎn)”（保險(xiǎn)閘、保險(xiǎn)峒、保險(xiǎn)杠、保險(xiǎn)繩）。信號(hào)系統(tǒng)聲光齊全。

10、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第374條規(guī)定。

11、井巷中采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》第375條規(guī)定。

12、井下使用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)時(shí)必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第373條規(guī)定。皮帶必須選用帶有MA（煤安）標(biāo)志的阻燃帶。

五、煤礦供電及井下電氣

1、礦井必須有與實(shí)際相符的井上、井下供電系統(tǒng)圖，該圖的繪制必須符合《煤礦安全規(guī)程》第450條規(guī)定。

2、礦井至少應(yīng)有可靠的兩回路電源線路。當(dāng)任意回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，其它任一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。

3、井下各水平中央變（配）電所、主排水泵和下山開(kāi)采的采區(qū)排水泵房供電的線路不得少于兩條回路。主通風(fēng)機(jī)、提人立井提升機(jī)、抽放瓦斯泵等主要設(shè)備應(yīng)設(shè)置雙回路供電。

4、井下防爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。

5、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

6、使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查，必須嚴(yán)格執(zhí)行《河南省煤礦電氣性能檢查細(xì)則》的規(guī)定。

7、礦井嚴(yán)格按照《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則、《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與整定細(xì)則》《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》裝設(shè)過(guò)流、漏電、保護(hù)接地裝置，“三大保護(hù)”裝置必須動(dòng)作靈敏可靠。

8、井下電纜必須選用帶有“MA（煤安）標(biāo)志的阻燃電纜。電纜的聯(lián)結(jié)和鋪設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第468、469、470、471、472條規(guī)定。

9、電煤鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。

10、井下照明和信號(hào)裝置，必須采用具有短路、過(guò)載荷漏電保護(hù)的綜合保護(hù)。

第三篇：11.15機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)檢查方案

山西和順隆華北關(guān)煤業(yè)有限公司

機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)檢查隱患整改方案

2014年11月15日我礦組織各業(yè)務(wù)部門進(jìn)行機(jī)電運(yùn)輸專項(xiàng)檢查。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，共發(fā)現(xiàn)我礦存在7條隱患。按礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指示要求，特編制如下整改方案，按“五定”原則，落實(shí)整改工作。

一、工作目標(biāo)

認(rèn)真落實(shí)礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)處理決定，及時(shí)消除事故隱患，確保礦井安全生產(chǎn)及各項(xiàng)工作的順利開(kāi)展。

二、組織機(jī)構(gòu)

為加強(qiáng)整改工作的落實(shí)及力度，改善安全生產(chǎn)條件，特成立以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的整改領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)督促協(xié)調(diào)這次整改工作。

組 長(zhǎng)：祁振清（礦長(zhǎng)）

副組長(zhǎng)：朱玉水（總工程師）、于保明（安全副礦長(zhǎng)）、馮海維（機(jī)電副礦長(zhǎng)）王瑞英（礦長(zhǎng)助理）、韓玉林（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)）成 員：孫金柱、李海軍、張志榮、馬志斌、趙海峰、張志榮、曾人喜、馬蘇良、周建清

三、整改依據(jù)

1、煤礦安全規(guī)程。

2、煤礦預(yù)防特別隱患十五條七十六項(xiàng)之規(guī)定。

3、和煤煤安字【2012】40號(hào)《關(guān)于全縣煤礦企業(yè)開(kāi)展嚴(yán)厲打擊非法違法生產(chǎn)建設(shè)、繼續(xù)引深煤礦安全集中專項(xiàng)整治行動(dòng)的通知》。

四、存在的問(wèn)題及整改方案

1、運(yùn)輸上山噴漿機(jī)開(kāi)關(guān)未上架，電纜線未懸掛。整改措施：規(guī)范線路懸掛管理 整改時(shí)間：11.15-11.18 責(zé) 任 人：李海軍

2、軌道上山11.4絞車開(kāi)關(guān)無(wú)接地。整改措施：規(guī)范開(kāi)關(guān)管理

整改時(shí)間：11.15-11.17 責(zé) 任 人：李海軍

3、副井底照明綜保壓線板松動(dòng)（不完好）。整改措施：規(guī)范開(kāi)關(guān)維護(hù)管理 整改時(shí)間：11.15-11.16 責(zé) 任 人：李景紅

4、運(yùn)輸順槽11.4絞車剎車、離合松動(dòng)，維護(hù)不到位。整改措施：及時(shí)維修絞車 整改時(shí)間：11.15-11.17 責(zé) 任 人：李三虎

5、軌道運(yùn)輸語(yǔ)音信號(hào)、語(yǔ)音警示裝置不完善。整改措施：及時(shí)完善 整改時(shí)間：11.15-11.23 責(zé) 任 人：王懷國(guó)

6、設(shè)備上架不全、掛牌不規(guī)范，電纜懸掛欠整齊，標(biāo)志牌不全。整改措施：規(guī)范設(shè)備管理

整改時(shí)間：11.15-11.25 責(zé) 任 人：李海軍

7、運(yùn)輸上山絞車開(kāi)關(guān)、總開(kāi)關(guān)無(wú)局部接地。整改措施：規(guī)范開(kāi)關(guān)管理 整改時(shí)間：11.15-11.20 責(zé) 任 人：李景紅

五、整改安全技術(shù)措施

1、整改領(lǐng)導(dǎo)小組必須對(duì)整改方案和措施進(jìn)行督促落實(shí)，必須做到整改措施，整改責(zé)任，整改資金，整改時(shí)限和應(yīng)急預(yù)案“五到位”，對(duì)拒不落實(shí)整改指令，消極整改的人員必須從嚴(yán)處理。

2、各隱患整改負(fù)責(zé)人為隱患整改項(xiàng)目的安全檢查負(fù)責(zé)人，對(duì)整改項(xiàng)目、整改工程質(zhì)量、整改按時(shí)完成、自查驗(yàn)收、全權(quán)負(fù)責(zé)。

3、隱患整改期間，安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)必須投入正常運(yùn)行。井下各地點(diǎn)的瓦斯傳感器必須按要求懸掛，對(duì)不符合要求的瓦斯傳感器必須及時(shí)進(jìn)行更換，要確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)有效。地面安全監(jiān)控室必須執(zhí)行三班值班制度，并做好當(dāng)班的監(jiān)測(cè)監(jiān)控記錄，及時(shí)匯報(bào)處理出現(xiàn)的問(wèn)題。機(jī)電部門要做好監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的日常維護(hù)工作，確保監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、加強(qiáng)礦井機(jī)電設(shè)備的安全管理及安全維護(hù)工作。機(jī)電部門關(guān)閉井下除排水之外的其它動(dòng)力電源，定期對(duì)水泵及其線路、開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

5、全礦各隱患整改項(xiàng)目完成后，各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須隨班長(zhǎng)一道進(jìn)行自查驗(yàn)收，合格后報(bào)礦安全檢查隱患排查整改領(lǐng)導(dǎo)組，礦安全隱患排查整改驗(yàn)收合格后，寫(xiě)出上報(bào)資料上報(bào)上級(jí)監(jiān)管部門申請(qǐng)驗(yàn)收。

6、其余未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

附：《山西和順隆華北關(guān)煤業(yè)有限公司機(jī)電運(yùn)輸檢查隱患治理臺(tái)賬》

第四篇：機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備事故管理辦法

機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備事故管理暫行辦法

第一章、總則

第一條：為了加強(qiáng)公司機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備管理，及時(shí)報(bào)告、調(diào)查、處理設(shè)備損壞事故及傷亡事故。積極采取預(yù)防措施，防止設(shè)備事故發(fā)生。根據(jù)公司《機(jī)電設(shè)備管理制度》及國(guó)家《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》，特制定本管理辦法。

第二條：設(shè)備事故的報(bào)告、調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)必須堅(jiān)持實(shí)事求是，尊重科學(xué)的原則。

第二章、事故報(bào)告

第三條：設(shè)備事故發(fā)生后，當(dāng)事人或者事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告單位負(fù)責(zé)人，并采取應(yīng)急措施，嚴(yán)防事故擴(kuò)大。

第四條：因設(shè)備事故而造成傷亡事故的，傷亡事故報(bào)告、調(diào)查、處理、統(tǒng)計(jì)按照《安全生產(chǎn)管理制度》、《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》執(zhí)行。

第五條：發(fā)生設(shè)備損壞事故，應(yīng)立即向安全員報(bào)告，并上報(bào)事故經(jīng)過(guò)報(bào)告，重點(diǎn)區(qū)域設(shè)備事故應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)將事故概況用電話上報(bào)主管經(jīng)理、機(jī)電設(shè)備科。

第六條：發(fā)生設(shè)備事故而造成人員傷害事故的，必須在半小時(shí)內(nèi)用電話報(bào)告公司主管經(jīng)理、安全科、機(jī)電設(shè)備科。

第七條：發(fā)生設(shè)備事故的單位，在事故發(fā)生后必須以最快的速度報(bào)告相關(guān)部門，并積極組織搶修設(shè)備、搶救傷員并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，不得隱報(bào)、瞞報(bào)和不報(bào)。

第三章、事故調(diào)查 第八條：設(shè)備損壞事故發(fā)生后，要立即組成事故調(diào)查組，事故調(diào)查按事故的嚴(yán)重程度分級(jí)負(fù)責(zé)：1、2、3、設(shè)備一般事故由礦區(qū)負(fù)責(zé)組織。設(shè)備重大事故由公司負(fù)責(zé)組織。

設(shè)備傷亡事故由上級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)組織。

第九條：設(shè)備事故調(diào)查組由與事故無(wú)關(guān)的負(fù)責(zé)人組織安全、調(diào)度、機(jī)電等部門參加。

第十條：查明設(shè)備事故發(fā)生的概況、過(guò)程、原因、和傷亡及經(jīng)濟(jì)損失情況，確定及設(shè)備事故責(zé)任人，提出設(shè)備事故處理意見(jiàn)和防范措施和建議，寫(xiě)出設(shè)備事故調(diào)查報(bào)告。第十一條：設(shè)備事故調(diào)查內(nèi)容：

1、設(shè)備（損壞）事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、班次。

2、導(dǎo)致設(shè)備事故發(fā)生的起因。

3、設(shè)備事故的后果和直接經(jīng)濟(jì)損失。

4、事故責(zé)任人受過(guò)何種培訓(xùn)與安全教育，班前進(jìn)行交接班情況。

5、重大設(shè)備事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)圖及照片。

第四章、事故處理

第十二條：嚴(yán)格按照“四不放過(guò)”的原則處理，組織相關(guān)人員參加事故分析會(huì)。

第十三條：確定設(shè)備（損壞）事故責(zé)任者的原則：

1、因設(shè)備設(shè)計(jì)上的錯(cuò)誤和缺陷而發(fā)生的事故，由設(shè)計(jì)者負(fù)責(zé)。

2、因制造、安裝和檢修的錯(cuò)誤缺陷而發(fā)生的事故，由制造、安裝、檢修者負(fù)責(zé)。

3、因技術(shù)、安全操作上的錯(cuò)誤或缺陷而造成事故的，由技術(shù)、安全操作的確定者負(fù)責(zé)。

4、因犯官僚主義錯(cuò)誤，不按安全技術(shù)規(guī)程要求，瞎指揮而造成設(shè)備事故的，由指揮者負(fù)責(zé)。

5、已發(fā)生設(shè)備損壞事故未及時(shí)采取有效措施或執(zhí)行不力發(fā)生重大事故的，上級(jí)主管部門無(wú)措施的由上級(jí)部門負(fù)責(zé)，有措施不嚴(yán)格執(zhí)行的由直接管理人員負(fù)責(zé)。

6、因隨便拆除安全保護(hù)裝置造成設(shè)備事故的，由拆除者或指揮拆除者負(fù)責(zé)。

7、對(duì)已發(fā)現(xiàn)或決定整改的重大設(shè)備、設(shè)施隱患，貽誤整改時(shí)間造成事故的由貽誤部門或單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。

8、違反安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全操作規(guī)程造成設(shè)備損壞事故的由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

9、由于不服從管理，違反勞動(dòng)紀(jì)律，擅自啟動(dòng)設(shè)備造成設(shè)備（損壞）事故的，由當(dāng)事人及相關(guān)人員負(fù)責(zé)。

第十四條：設(shè)備事故預(yù)防措施實(shí)施，應(yīng)確定負(fù)責(zé)人及完成工作時(shí)限。第十五條：設(shè)備（損壞）事故的賠償處罰標(biāo)準(zhǔn)：

1、據(jù)責(zé)任大小及實(shí)際經(jīng)濟(jì)損失的50%--100%進(jìn)行賠償。

2、依據(jù)違反相應(yīng)安全操作規(guī)定的處罰標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行機(jī)電違章處罰。

3、因設(shè)備事故造成人員傷亡的，按安全相關(guān)處罰及追究責(zé)任者刑事責(zé)任。

4、寫(xiě)出書(shū)面認(rèn)識(shí)張榜公布，并在工區(qū)或公司全員會(huì)上公開(kāi)檢討。第十六條：對(duì)發(fā)生設(shè)備重大事故的，在全公司開(kāi)展事故教育活動(dòng)，各工區(qū)部門認(rèn)真組織學(xué)習(xí)并舉一反三，結(jié)合本工種設(shè)備操作情況，采取防范措施，并寫(xiě)出書(shū)面學(xué)習(xí)體會(huì)。

第十七條；各工區(qū)、部門認(rèn)真總結(jié)各類設(shè)備事故進(jìn)行分析研究對(duì)策，提醒各生產(chǎn)單位加強(qiáng)預(yù)防減少或杜絕設(shè)備事故的發(fā)生。

第五章、附

則

第十八條：本管理辦法解釋權(quán)屬公司安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電設(shè)備科，與安全管理制度相關(guān)規(guī)定遵照?qǐng)?zhí)行，本辦法自公布之日起實(shí)施。

第五篇：機(jī)電專項(xiàng)檢查方案（共）

界溝煤礦機(jī)電專項(xiàng)檢查實(shí)施方案

按照我礦專項(xiàng)檢查文件精神，為確保我礦機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行，防止機(jī)電事故的發(fā)生，我礦決定對(duì)機(jī)電科分管范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行機(jī)電安全專項(xiàng)檢查活動(dòng)。

一、時(shí)間安排：

井上機(jī)電專項(xiàng)檢查：2016年11月8日8:00-12:00 井下機(jī)電專項(xiàng)檢查：2016年11月9日8:00-12:00

二、人員組織：

1.機(jī)電專項(xiàng)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組：

組 長(zhǎng)：王和志

副組長(zhǎng)：李 輝

成 員：陳 飛、趙永欣、陸偉標(biāo)、陳 曉、李 剛 2.第一組：

組 長(zhǎng)：陳 飛

副組長(zhǎng)：陳 曉

成 員：陸偉標(biāo)、王曉松、宋先杰、沈曉東、陳艷東、李 剛、葉小恩

地面檢查范圍：35KV變電所、主副井提升機(jī)及車房、壓風(fēng)機(jī)房、矸石山絞車及車房、機(jī)修一廠、機(jī)修二廠、主扇風(fēng)機(jī)及機(jī)房

井下檢查范圍：中央變電所、主排水泵房、移動(dòng)瓦斯泵站、東翼變電所、東翼主運(yùn)皮帶機(jī)、82煤皮帶機(jī)、722皮帶機(jī)、-380裝載硐室 3.第二組：

組 長(zhǎng)：趙永欣

副組長(zhǎng)：王廣永

成 員：趙太錄、劉 建、陶 波、亢 園、陳若成、胡黎明

地面檢查范圍：主井至選矸樓皮帶機(jī)巷、選矸樓、緩沖倉(cāng)五部皮帶機(jī)及鏈板機(jī)、煤倉(cāng)上口、七部皮帶機(jī)及鏈板機(jī)、八部配倉(cāng)皮帶機(jī)、鍋爐房、聯(lián)合泵房

井下檢查范圍：102下運(yùn)皮帶機(jī)、102平巷皮帶機(jī)、二部皮帶機(jī)、7182變電所、7182皮帶機(jī)、一部皮帶機(jī)

三、檢查方法：

由檢查小組各成員對(duì)檢查范圍內(nèi)的設(shè)備、環(huán)境等進(jìn)行詳細(xì)檢查，將檢查出的問(wèn)題、隱患記錄下來(lái)，檢查結(jié)束后交給機(jī)電副總李輝進(jìn)行匯總，匯總后將各條問(wèn)題、隱患以四定表的形式下達(dá)至各整改單位。各整改單位接到整改通知后應(yīng)嚴(yán)格按照四定表要求的時(shí)間、整改方法進(jìn)行整改，整改后匯報(bào)機(jī)電副總李輝進(jìn)行閉合。對(duì)沒(méi)有按照要求整改的問(wèn)題、隱患，按照100元/條的標(biāo)準(zhǔn)考核罰款責(zé)任人及分管負(fù)責(zé)人。

四、機(jī)電設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)

（一）主井提升系統(tǒng) 主電機(jī)：

1.運(yùn)行聲音正常，無(wú)異響；系統(tǒng)電壓、運(yùn)行電流正常； 2.電機(jī)基礎(chǔ)無(wú)損壞；基礎(chǔ)螺栓緊固、無(wú)銹蝕、變形；

3.電機(jī)外殼無(wú)損壞；各部位緊固螺栓齊全緊固；附件設(shè)備齊全； 4.電機(jī)電刷表面磨損均勻，磨損量不超過(guò)2/3；無(wú)磨損的碳粉； 5.銘牌、編號(hào)清晰完好； 6.冷卻風(fēng)機(jī)無(wú)異響，運(yùn)行正常；

7.編碼器螺釘緊固無(wú)損壞，同心度符合標(biāo)準(zhǔn)；

8.主軸承不缺油或損壞，運(yùn)行聲音正常，溫度不超過(guò)75℃； 9.換向繞組接頭緊固無(wú)松動(dòng)，無(wú)脫焊，無(wú)火花灼痕。減速器：

1.運(yùn)行聲音正常，無(wú)異響；

2.基礎(chǔ)無(wú)損壞；基礎(chǔ)螺栓緊固、無(wú)銹蝕、變形； 3.外殼無(wú)損壞；各部位緊固螺栓齊全緊固； 4.銘牌、編號(hào)清晰完好；

5.減速機(jī)外殼無(wú)異常，不漏油、不滲油； 6.軸承溫度不超溫；

7.聯(lián)軸器棒銷無(wú)變形，防護(hù)罩齊全，固定牢固可靠； 主軸裝置：

1.滾筒運(yùn)行聲音正常；各緊固件無(wú)松動(dòng)；無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂痕；滾筒襯墊無(wú)破損； 2.軸承運(yùn)行聲音正常；溫度不超過(guò)75℃；潤(rùn)滑正常，動(dòng)靜密封無(wú)漏油； 3.軸承座無(wú)裂紋，地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)； 4.滾筒座無(wú)裂紋，地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)。主提升繩：

1.鋼絲繩無(wú)銹蝕，斷絲、繩徑符合標(biāo)準(zhǔn)； 2.鋼絲繩不缺油。潤(rùn)滑系統(tǒng)和制動(dòng)系統(tǒng)：

1.潤(rùn)滑站、液壓站電機(jī)運(yùn)行聲音正常，緊固螺栓無(wú)松動(dòng)； 2.潤(rùn)滑站、液壓站油位正常；油溫不超標(biāo)； 3.過(guò)濾器濾網(wǎng)無(wú)異物、雜質(zhì)； 4.壓力表等儀表完好且顯示準(zhǔn)確； 5.潤(rùn)滑油、液壓油無(wú)變質(zhì)。6.各種閥或閥組動(dòng)作靈敏可靠；

7.密封圈等密封件無(wú)變形、老化，油路不滲油； 8.液壓站工作壓力、殘壓符合操作規(guī)程相關(guān)規(guī)定； 9.盤式制動(dòng)器外觀無(wú)開(kāi)焊、裂紋，不滲油、不漏油； 10.閘間隙符合《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，抱閘時(shí)無(wú)異響。天輪：

1.天輪軸承座無(wú)裂紋，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)；

2.軸承運(yùn)行聲音正常；潤(rùn)滑良好，不超溫；密封良好，無(wú)滲油； 3.襯墊無(wú)變形，磨損不超標(biāo)；

4.輪輻無(wú)裂痕、無(wú)開(kāi)焊；無(wú)異常振動(dòng)；無(wú)明顯偏擺。提升容器：

1.提升容器各緊固件緊固無(wú)松動(dòng)，無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂紋；

2.滾動(dòng)罐耳橡膠圈無(wú)裂痕；支架完整無(wú)松動(dòng)；潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 3.首繩懸掛裝置、尾繩懸掛裝置各緊固件無(wú)松動(dòng)；軸銷連接可靠、無(wú)松動(dòng)； 4.箕斗扇形門無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂紋；滾輪潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；主井上口卸載曲軌無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂紋；

5.保護(hù)傘及護(hù)欄無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊；固定牢固可靠； 井筒裝備：

1.鋼罐道各緊固件無(wú)松動(dòng)；外觀無(wú)變形、無(wú)裂紋；罐道梁無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊； 2.鋼罐道接頭間隙符合相關(guān)規(guī)定； 3.四角罐道無(wú)變形、潤(rùn)滑良好； 4.井筒管路及托架無(wú)變形、無(wú)銹蝕、緊固件緊固無(wú)松動(dòng)；

5.井筒梯子間外觀無(wú)變形、無(wú)銹蝕、各緊固件緊固無(wú)松動(dòng)；玻璃鋼無(wú)脆化； 6.井筒電纜固定螺栓無(wú)銹蝕、無(wú)松動(dòng)；不缺少電纜卡； 提升系統(tǒng)：

1.絞車提升系統(tǒng)必須裝設(shè)欠壓保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)、過(guò)卷保護(hù)、過(guò)速保護(hù)、限速保護(hù)、閘間隙保護(hù)、松繩保護(hù)、深度指示器失效保護(hù)、滿倉(cāng)保護(hù)、減速功能保護(hù)等，要求各種保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠；防止過(guò)卷、過(guò)速、限速、減速功能保護(hù)裝置為相互獨(dú)立的雙線型式，有故障檢測(cè)顯示； 2.能夠?qū)崿F(xiàn)信號(hào)與控制回路閉鎖； 3.單繩罐籠提升有防墜裝置； 4.通信信號(hào)完善，符合要求；

5.副井及負(fù)力提升的系統(tǒng)應(yīng)使用可靠的電氣制動(dòng)； 6.立井提升系統(tǒng)的過(guò)卷高度和過(guò)放距離符合規(guī)定； 7.主井箕斗實(shí)行定重裝載；

8.上下井口及各水平應(yīng)裝設(shè)視頻監(jiān)視裝置； 9.單繩纏繞式雙滾筒絞車應(yīng)安設(shè)地鎖和離合器閉鎖；

10.提升系統(tǒng)通信、信號(hào)裝置應(yīng)完善，主副井絞車房有能與礦調(diào)度直通的電話； 11.機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)裝設(shè)應(yīng)急照明裝置；

（二）主通風(fēng)機(jī)

1.主通風(fēng)機(jī)每月倒機(jī)、檢查一次； 2.電機(jī)有過(guò)流保護(hù)和無(wú)壓釋放裝置；

3.轉(zhuǎn)動(dòng)及帶電裸露部分，有保護(hù)柵欄和警示牌； 4.風(fēng)機(jī)固定螺栓無(wú)銹蝕，緊固無(wú)松動(dòng)；

5.葉片無(wú)變形、無(wú)銹蝕，各緊固螺栓緊固無(wú)松動(dòng)； 6.風(fēng)機(jī)銅環(huán)無(wú)磨損，各緊固件無(wú)松動(dòng)； 7.盤動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)3-5圈，無(wú)異響，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活； 8.定期加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑系統(tǒng)良好，廢油通道無(wú)堵塞；

9.風(fēng)機(jī)外殼無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂紋；密封良好，無(wú)漏風(fēng)；防腐情況良好； 10.防爆接線腔及結(jié)合面無(wú)銹跡，防爆性能符合標(biāo)準(zhǔn)； 11.電機(jī)對(duì)地絕緣不低于6兆歐；

12.各風(fēng)門絞車滑輪注油，鋼絲繩涂油防腐； 13.風(fēng)機(jī)內(nèi)擴(kuò)散器固定情況良好，無(wú)開(kāi)焊、無(wú)裂紋；

14.水柱計(jì)、電流表、電壓表、電度表、溫度計(jì)等儀表齊全，靈敏可靠，并定期檢定；

15.機(jī)房?jī)?nèi)必須有應(yīng)急照明設(shè)施；

16.防爆蓋無(wú)漏風(fēng)，重錘懸掛裝置靈敏可靠；

17.運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)電壓、電流正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫度不超溫；

（三）壓風(fēng)機(jī)

1.檢修工要認(rèn)真做好壓風(fēng)機(jī)保護(hù)試驗(yàn)工作，確保各種保護(hù)動(dòng)作可靠，并填寫(xiě)好壓風(fēng)機(jī)保護(hù)試驗(yàn)記錄。

2.檢查各緊固螺栓無(wú)松動(dòng)，各閥門、法蘭處不漏風(fēng)。3.檢查管路系統(tǒng)上儀器、儀表顯示正常，動(dòng)作靈敏可靠。4.必須有超溫保護(hù)、斷水?dāng)嘤捅Ｗo(hù)和電機(jī)過(guò)流保護(hù)； 5.安全閥、釋壓閥動(dòng)作可靠；

6.安全閥動(dòng)作壓力不超過(guò)額定壓力的10%；水冷式空壓機(jī)有斷水保護(hù)，聲、光具備，動(dòng)作可靠，出水溫度不超過(guò)40℃；風(fēng)冷式空壓機(jī)有斷風(fēng)保護(hù)； 7.有斷油和超溫保護(hù)，動(dòng)作可靠，壓縮機(jī)油閃電不低于215℃； 8.風(fēng)包設(shè)在室外陰涼處，風(fēng)包有超溫保護(hù)，超溫時(shí)斷電或報(bào)警； 9.出風(fēng)口加裝釋壓閥，并符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；

10.壓力表、溫度表、電壓、電流、電度表等儀表齊全，動(dòng)作可靠，并定期檢定； 11.濾風(fēng)器要定期清洗，并及時(shí)排污在固定容器內(nèi)； 12.有應(yīng)急照明設(shè)施；

（四）鍋爐

1.鍋爐外觀整體無(wú)變形、銹蝕，防腐情況良好；整體保溫齊全，無(wú)漏煙，外表溫度不超過(guò)50℃；

2.鍋爐供汽管路外包保溫層齊全完好； 3.鍋爐人孔門開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉時(shí)密封良好，不漏風(fēng)； 4.鍋爐各轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩齊全，固定牢固可靠；

5.鍋爐檢修樓梯、鍋爐上部護(hù)欄無(wú)銹蝕、無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊，固定牢固可靠； 6.供水管路各部位緊固螺栓齊全緊固；法蘭連接處不漏水；各閥門開(kāi)關(guān)靈活可靠；

7.蒸汽鍋爐應(yīng)裝設(shè)雙色水位計(jì)或兩個(gè)獨(dú)立的水位表，有高低水位報(bào)警裝置，低水位應(yīng)有保護(hù)控制裝置，按規(guī)定裝設(shè)壓力表、安全閥、排污閥，動(dòng)作可靠； 8.安全閥整定合格，動(dòng)作靈敏可靠，并每班手動(dòng)試驗(yàn)一次；

9.壓力表應(yīng)定期校驗(yàn)，加鉛封，安裝合理，并標(biāo)有最高壓力的明顯標(biāo)志； 10.排污閥按規(guī)定裝設(shè)，不泄露，每班排污不少于兩次；

11.必須進(jìn)行水質(zhì)軟化處理，軟化水及爐內(nèi)水質(zhì)應(yīng)符合鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 12.有合格的鍋爐使用證和檢驗(yàn)證，有安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄、水質(zhì)處理化驗(yàn)記錄等；

13.有合格的除渣、除塵裝置。

（五）主排水系統(tǒng)

1.主排水泵、主電機(jī)地腳螺栓緊固、無(wú)松動(dòng)；運(yùn)行聲音正常，無(wú)異響； 2.主電機(jī)溫升不超標(biāo)；各軸承潤(rùn)滑情況良好，軸承溫度不超過(guò)75℃； 3.主排水泵、主電機(jī)運(yùn)行中無(wú)明顯振動(dòng)；

4.主電機(jī)保護(hù)應(yīng)齊全、可靠；過(guò)流和失壓保護(hù)，動(dòng)作靈敏可靠，整定合格，室內(nèi)接地系統(tǒng)完善，接地電阻符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；

5.壓力表、真空表、電壓表、電度表齊全，指示正確，并定期檢定； 6.主排水泵填料無(wú)過(guò)熱、無(wú)老化、無(wú)漏氣現(xiàn)象，進(jìn)出水端滴水不成線； 7.水泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器間隙、竄軸量符合規(guī)定(竄軸量2.5-5mm，聯(lián)軸器間隙8-10mm)，確保其無(wú)卡阻或摩擦現(xiàn)象；同軸度不超標(biāo)；防護(hù)罩齊全，固定牢固可靠；

8.主電機(jī)、主排水泵、排水管路等各部位緊固螺栓齊全、緊固可靠； 9.各壓力表、真空表表盤無(wú)損壞，連接處無(wú)松動(dòng)、無(wú)漏氣； 10.各種閥門齊全，動(dòng)作靈敏可靠，無(wú)漏水、無(wú)銹蝕； 11.設(shè)有高、低水位聲光報(bào)警裝置； 12.吸水井井蓋完好、可靠；龍頭井內(nèi)無(wú)雜物、淤泥； 13.泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備防爆性能符合防爆標(biāo)準(zhǔn)；

14.真空泵及真空射流運(yùn)行可靠，并能在5min內(nèi)啟動(dòng)水泵；

（六）瓦斯抽排泵

1.瓦斯泵、主電機(jī)地腳螺栓緊固、無(wú)松動(dòng)；運(yùn)行聲音正常，無(wú)異響； 2.主電機(jī)溫升、各軸承溫升不超標(biāo)，軸承溫度不超過(guò)75℃； 3.瓦斯泵、主電機(jī)運(yùn)行中無(wú)明顯振動(dòng)；

4.瓦斯泵與電機(jī)之間的聯(lián)軸器間隙符合規(guī)定，無(wú)卡阻或摩擦現(xiàn)象；防護(hù)罩齊全，固定牢固可靠；

5.瓦斯泵、主電機(jī)、抽放管路等各部位緊固螺栓齊全，緊固可靠； 6.主電機(jī)溫升不超標(biāo)；各軸承潤(rùn)滑情況良好，軸承溫度不超過(guò)75℃； 7.各安全裝置、閥門靈敏可靠，各法蘭連接處密封良好，無(wú)漏風(fēng)； 8.各種監(jiān)測(cè)傳感器，超溫、斷水等保護(hù)應(yīng)齊全，可靠； 9.壓力表、溫度表等儀器儀表應(yīng)齊全，指示準(zhǔn)確，并定期檢定； 10.機(jī)房?jī)?nèi)有應(yīng)急照明；

11.水循環(huán)系統(tǒng)良好，泵體發(fā)熱正常； 12.抽排泵房?jī)?nèi)通風(fēng)良好，室溫不超標(biāo)；

（七）主運(yùn)皮帶系統(tǒng)

1.主電機(jī)、減速機(jī)、滾筒架等地腳螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；運(yùn)行無(wú)明顯振動(dòng)； 2.主電機(jī)、減速機(jī)溫升不超標(biāo)，各軸承潤(rùn)滑良好，溫度不超過(guò)75℃； 3.各滾筒軸承座固定螺栓齊全，緊固可靠，軸承潤(rùn)滑良好，運(yùn)行無(wú)異響； 4.液力耦合器注液量符合規(guī)定，使用易熔塞封堵；注液使用非可燃性傳動(dòng)介質(zhì)；溫升符合規(guī)定；運(yùn)行時(shí)無(wú)異常響動(dòng)；

5.減速機(jī)運(yùn)行無(wú)異響；齒輪點(diǎn)蝕、磨損不超標(biāo)、無(wú)裂痕；箱體防腐良好，緊固件無(wú)松動(dòng)，密封良好，不滲油；潤(rùn)滑油油質(zhì)良好，油量符合相關(guān)規(guī)定； 6.各聯(lián)軸器同心度符合相關(guān)規(guī)定；緊固螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；聯(lián)軸器棒銷磨無(wú)磨損；防護(hù)罩齊全，固定牢固可靠； 7.上行皮帶機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)防超速保護(hù)裝置；

8.皮帶機(jī)頭、機(jī)尾及搭接處照明良好；

9.機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒處，裝設(shè)防護(hù)欄及警示牌；行人跨越處設(shè)人行過(guò)橋；

10.必須裝設(shè)防打滑、跑偏、堆煤、撕裂保護(hù)裝置，必須裝設(shè)急停拉線開(kāi)關(guān)；同時(shí)應(yīng)當(dāng)裝設(shè)溫度、煙霧檢測(cè)和自動(dòng)灑水裝置。

11.卸載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝設(shè)自動(dòng)灑水裝置，噴霧裝置噴頭無(wú)堵塞，霧化效果良好，能有效降塵；各閥門靈活可靠，供水管路滴水不成線； 12.各機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)處應(yīng)當(dāng)裝設(shè)消防設(shè)施； 13.膠帶無(wú)龜裂、開(kāi)膠、脫扣、撕裂等；

14.上下托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻，無(wú)嚴(yán)重磨損，無(wú)缺件；

15.皮帶機(jī)卸載滾筒處設(shè)刮煤器，機(jī)尾底皮帶設(shè)清掃器，刮煤、清掃效果良好；皮帶機(jī)整體無(wú)嚴(yán)重跑偏、撒煤等；

16.皮帶機(jī)機(jī)架無(wú)開(kāi)焊、變形、銹蝕；機(jī)架無(wú)沉降，變坡處高低起伏較為平緩； 17.皮帶機(jī)拉緊絲桿有潤(rùn)滑油，無(wú)銹蝕、變形，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；張緊絞車各部位潤(rùn)滑情況良好，無(wú)卡阻；張緊小跑車無(wú)變形、開(kāi)焊；張緊跑車軌道固定牢固可靠，軌道無(wú)變形、堆料；

18.各煤倉(cāng)口有篦子，能夠有效防止大塊物料進(jìn)入煤倉(cāng)；

19.各轉(zhuǎn)載點(diǎn)漏斗無(wú)開(kāi)焊、變形，各緊固螺栓緊固可靠；落煤點(diǎn)不偏皮帶中心； 20.皮帶機(jī)巷內(nèi)無(wú)撒煤，機(jī)頭、機(jī)尾各滾筒處無(wú)堆煤；

（八）地面高壓供電系統(tǒng)

1.各車間場(chǎng)所電纜溝進(jìn)出口封堵嚴(yán)實(shí)；車間入口設(shè)置擋鼠板； 2.各車間場(chǎng)所變壓器運(yùn)行聲音正常，溫升不超過(guò)60℃；

3.35KV變電所兩臺(tái)主變壓器運(yùn)行聲音正常，無(wú)異響；油位正常，無(wú)滲油；散熱器外觀正常，無(wú)破損變形；

4.35KV變電所各接地引線無(wú)嚴(yán)重銹蝕；零序地刀無(wú)銹蝕、變形；操作箱無(wú)銹蝕、變形；

5.35KV變電所電容器運(yùn)行聲音正常，溫度不超過(guò)60℃； 6.35KV變電所蓄電池清潔、無(wú)變形；壓接接點(diǎn)連接無(wú)發(fā)熱、氧化、脫焊及腐蝕現(xiàn)象，無(wú)變色、返堿現(xiàn)象；

7.避雷設(shè)施連接良好，接地電阻合格，無(wú)嚴(yán)重銹蝕； 8.消弧線圈無(wú)異響，溫度不超過(guò)80℃；

9.各車間高壓開(kāi)關(guān)柜運(yùn)行聲音正常，無(wú)焦糊味；各儀表指示正常，無(wú)故障指示；開(kāi)關(guān)柜機(jī)械電氣閉鎖可靠，外殼接地良好；開(kāi)關(guān)柜“五防”功能齊全； 10.各車間滅火器外觀清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)變形、膠皮管無(wú)破損；壓力指示在綠、黃區(qū)以內(nèi)；貼有檢驗(yàn)有效期內(nèi)的標(biāo)簽；絕緣用具齊全，并且檢驗(yàn)合格； 11.各車間空調(diào)指示運(yùn)行正常，溫度設(shè)定符合相關(guān)規(guī)定； 12.反送電的開(kāi)關(guān)柜加鎖并有明顯標(biāo)志。

（九）井下供電系統(tǒng)

1.電氣設(shè)備零部件齊全、完整；緊固件齊全，符合通用標(biāo)準(zhǔn)要求； 2.設(shè)備標(biāo)志牌填寫(xiě)工整，字跡清晰，放置在開(kāi)關(guān)統(tǒng)一位置； 3.電氣設(shè)備儀表顯示準(zhǔn)確；接觸器動(dòng)作靈敏可靠；

4.電氣設(shè)備外殼接地線與系統(tǒng)接地連接良好，接地線無(wú)銹蝕；接地線、接地極、接地扁鐵規(guī)格符合相關(guān)規(guī)定；

5.各開(kāi)關(guān)整定準(zhǔn)確，各供電支路電力負(fù)荷分配合理，無(wú)超負(fù)荷現(xiàn)象； 6.電氣設(shè)備保護(hù)齊全，動(dòng)作靈敏可靠；按照相關(guān)規(guī)定定期對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)； 7.各變電所、開(kāi)關(guān)群處滅火器外觀清潔、無(wú)銹蝕、無(wú)變形、膠皮管無(wú)破損；壓力指示在綠、黃區(qū)以內(nèi)，貼有檢驗(yàn)有效期內(nèi)的標(biāo)簽；絕緣用具齊全，并且檢驗(yàn)合格；

8.各電氣設(shè)備統(tǒng)一放置在開(kāi)關(guān)臺(tái)或開(kāi)關(guān)架上；電氣設(shè)備及電纜無(wú)淋水； 9.各開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)無(wú)銹蝕，動(dòng)作靈敏可靠；分、合閘指示正確；電氣、機(jī)械閉鎖齊全，動(dòng)作靈敏可靠；

10.電氣設(shè)備透明觀察窗無(wú)松動(dòng)、無(wú)裂痕；

11.各電氣開(kāi)關(guān)、變壓器運(yùn)行聲音正常，溫升符合規(guī)定；電纜無(wú)明顯溫升；各開(kāi)關(guān)內(nèi)部清潔衛(wèi)生，接線牢固可靠，防潮劑無(wú)失效現(xiàn)象，并有合格的防爆標(biāo)簽； 12.各電氣設(shè)備外殼、開(kāi)關(guān)架無(wú)變形、無(wú)銹蝕，防腐情況良好； 13.檢修工認(rèn)真做好井下中央變電所及各采區(qū)變電所電氣設(shè)備的檢修工作，不留檢修死角；

14.對(duì)管轄范圍內(nèi)的電氣設(shè)備進(jìn)行全覆蓋的檢查，各種保護(hù)齊全，保護(hù)接地符合要求，各種開(kāi)關(guān)接線工藝、防潮劑放置、接線腔等應(yīng)符合要求，杜絕失爆。15.干式變壓器、移動(dòng)變電站保護(hù)齊全可靠，不超負(fù)荷、超溫運(yùn)行； 16.認(rèn)真做好各開(kāi)關(guān)的漏電試驗(yàn)，確保漏電保護(hù)臺(tái)臺(tái)完好、靈敏可靠； 17.確保各變電所內(nèi)滅火器材齊全，絕緣用具齊全，并且校驗(yàn)合格；

18.各電氣開(kāi)關(guān)、變壓器進(jìn)出線裝置密封圈、擋板、擋圈、壓線板完整齊全，無(wú)缺損、無(wú)銹蝕；密封圈、擋板、擋圈規(guī)格符合相關(guān)規(guī)定；密封圈無(wú)老化、變形、失去彈性；

19.各電氣開(kāi)關(guān)、變壓器緊固螺栓齊全，規(guī)格一致，螺母應(yīng)上滿扣，螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距。不得在螺母下面加多余墊圈、平墊片來(lái)減少螺栓的伸出長(zhǎng)度；

20.電氣設(shè)備有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆標(biāo)志；

21.電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：外殼無(wú)變形、銹蝕；設(shè)備整潔，名牌完整清晰，防腐情況良好；同一部位的螺母、彈墊、螺栓規(guī)格一致。接地裝置零部件完整齊全，標(biāo)志明顯，敷設(shè)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；閉鎖裝置可靠；電氣間隙、爬電距離符合規(guī)定；接線桿零部件完整齊全，有電源隔板；安全防護(hù)裝置齊全，有危險(xiǎn)牌、底板橡膠封堵、各電器元件布線牢固，連接不松動(dòng)；保護(hù)裝置齊全，有合格的過(guò)流保護(hù)整治（與整定值相符），三相接觸不同期性符合要求； 22.電纜引入裝置采用壓緊螺母式進(jìn)線裝置，必須在螺母與膠圈之間加金屬抗圈，以防止螺母擰入時(shí)損壞膠圈；線嘴必須壓緊，線嘴壓緊要有余量，壓線板壓緊電纜，不得超過(guò)電纜直徑的10%；密封圈內(nèi)徑不大于電纜外徑1mm，密封圈寬度不小于電纜外徑的0.7倍（必須大于10mm），厚度不小于電纜外徑的0.3倍（必須大于4mm）；擋板厚度不小于2mm，擋板直徑、密封圈外徑與進(jìn)線裝置的內(nèi)徑差、隔爆結(jié)合面的間隙必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定；

23.下列情況之一為電氣設(shè)備嚴(yán)重失爆：接線出現(xiàn)雞爪子、羊尾巴、明接頭；外開(kāi)裂痕或開(kāi)焊貫穿腔體；防爆結(jié)合面的間隙不符合《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求；閑置喇叭嘴未進(jìn)行封堵；密封圈割開(kāi)使用，電纜包扎和密封圈外圈經(jīng)刀削處理；密封圈單孔內(nèi)穿入多根電纜；接線柱燒壞使兩獨(dú)立空腔連通；電纜在進(jìn)線裝置中能輕易抽動(dòng)；；高壓隔爆開(kāi)關(guān)或接線盒引入高壓鎧裝電纜后沒(méi)有灌注絕緣材料、引入高壓橡膠電纜沒(méi)有使用密封圈或灌注絕緣材料；防爆結(jié)合面缺少緊固螺栓和彈簧墊圈或彈簧墊圈沒(méi)有壓緊；

24.小型電器設(shè)備外殼無(wú)變形、銹蝕；設(shè)備整潔，防腐情況良好；螺栓規(guī)格一致，標(biāo)志齊全，接地裝置符合規(guī)定，電氣間隙符合規(guī)定；

25.電纜吊掛整齊，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，使用符合一定標(biāo)準(zhǔn)的電纜吊鉤吊掛；電纜外表干凈整潔，不得有積塵；