第一篇：天然氣工程場站、高壓管線施工質量控制措施的研究（最終版）

天然氣工程場站、高壓管線施工質量控制措施的研究

本工程是我市重點工程項目。我市天然氣工程高壓系統主要包括門站1座、高壓管線49.5公里（含閥室6座）、高中壓調壓站4座、CNG母站、固定站各一座、工程的自控系統。

本工程高壓管線主干管直徑為DN500，支管直徑為DN300，設計輸氣壓力為4.0MPa。

在施工過程中，參照相關規范，從施工中總結經驗教訓，將施工質量控制方面的相關內容匯總如下：

一、質量管理的措施

1、建立健全的工程質量保證體系。項目經理對工程質量全面負責，經常檢查和監督質量體系的正常有效運行。

2、隱蔽工程在隱蔽前，應自檢合格并隱蔽前24小時書面通知甲方和監理部門驗收。主要設備的關鍵安裝工序，在自檢合格后會同甲方和監理部門及供貨方共同驗收，并在檢記錄上簽字作為中間驗收材料。

3、進行層層設計及施工技術交底，必須讓全體職工明確工程的主要要點和特點，只有這樣才能共同協力抓好本工程的施工質量。

4、定期召開質量會，發現施工難點，及時商量具體的解決方案，修正施工方法，確保質量達標。

二、關鍵工序的質量控制

1、施工準備過程的質量控制

1）在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙中內容比較模糊或施工不便的地方，提出改進意見，考察施工手段和條件是否符合，能否滿足設計技術要求，關鍵工序、特殊工序：焊接工程、防腐工程等，均應制定專門的技術措施和控制辦法。

2）材料進場必須有出廠合格證明材料，對進場原材料的檢驗應由材料員及

試驗員負責驗收，材料員負責材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責材料的化學性能檢驗，經檢驗合格方可留用。所有閥門應進行殼體壓力試驗和密封試驗，不合格不得使用。

3）管道及管道組成件在使用前應對其進行外觀檢驗，其表面應符合下列要求：

?無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷；

?銹蝕、凹陷及其他機械損傷的深度，不應超過產品相應標準允許的壁厚負偏差；

?螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應達到設計要求或制造標準； ?法蘭密封面、墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷；有產品標識。

2、施工過程中的質量控制 2.1整體要求：

1）嚴格按施工圖紙和施工技術規范的要求進行施工，并認真按公司質量體系文件之運作，嚴格抓好施工過程中工程產品工藝質量的控制。2）各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項。

3）做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞前一道工序的產品。

4）分部工程完成后，由項目技術負責人組織對該分部工程質量的評定，并由質檢員核定。并將核定資料提交當地質監站、監理單位，進行驗收。5）及時準確地收集質量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案。2.2管道及工藝設備安裝

1）管道安裝按預制管段編號進行。預制段安裝后必須與單線圖上標注一 2

致，不得錯用、混用。

2）管段安裝前，打開臨時封閉，檢查管內清潔情況，如發現異物應用壓縮空氣吹掃。

3）管支架安裝應先于管道安裝或與管道安裝同步進行。

4）起吊大型閥門時吊繩應系在閥體上，不應系在閥桿、手輪或法蘭上，以免損壞這些部件或法蘭面。

5）安裝焊接前采取保護措施，防止電焊、火焊的作業飛濺損傷到閥門的密封件。閥門安裝后，閥門的兩側采取包裹防雨、防塵布；臨時遮擋板等防護措施。

6）閥門及管道安裝必須注意閥門處于正確關閉位置，使密封面處于保護狀態位置。

7）法蘭閥門安裝，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。

8）法蘭閥門應在關閉狀態下安裝，防止雜物進入，閥門安裝的方向與圖紙要求一致。

9）法蘭在緊固之前，須清理密封面、螺栓、螺母等。加入墊片需放正。螺栓緊固后與螺母平齊，法蘭安裝必須對中，其半徑偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm。

10）螺栓緊固必須對稱交錯進行，同一對法蘭所用螺栓應型號相同。緊固后應涂抹二硫化鉬潤滑脂進行保護。法蘭連接后無法進行檢驗，必須保證緊固質量。

11）與設備連接的第一道法蘭應加設臨時盲板進行隔離，嚴防雜物進入設備。加設盲板處應有標識并作記錄，待管線試壓吹掃合格后拆除。

12）緊固完的螺栓應在螺栓、螺母處涂以油脂或二硫化鉬等，防止螺栓銹 3

蝕或熱脹死。以免檢修時無法拆卸。

13）當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口，重新開始安裝時，應檢查管內是否有異常情況。

14）螺紋連接的密封材料采用聚四氟乙烯膠帶，如要進行密封焊，則不需加密封材料，螺紋連接處進行密封焊時，不允許有外露螺紋；管子與法蘭采用螺紋連接時，螺紋長度為：當螺紋旋進后，管端離法蘭墊片距離為1.5-3.0mm，如果螺紋太長，應切斷多余部分。

15）流量計上、下游直管的長度應符合設計要求，在設計要求的直管長度范圍內不允許開孔焊接。溫度計套管及其它插入件的安裝方向與長度，應符合自控工藝設備安裝專業要求。

16）在除銹、組裝、焊接、上水、吹掃、干燥、置換等工序施工過程中，始終應保持管道和閥門內部的清潔。

17）工藝管道焊接過程中，針對不同的材質選用相應的焊接材料及焊接工藝。

18)除銹、坡口制備、對口、焊接、防腐等工藝嚴格按照設計及規范施工。19)工藝設備安裝過程中，應以其垂直線（或水平線）、法蘭面及其安裝指導文件保證其垂直度（水平度）。

20)設備地腳螺栓的保護、墊鐵形式的選擇、位置、數量、斜墊找正、灌漿等工序工藝都要符合設計文件及設備安裝指導文件要求，以保證設備安裝質量。

21)安裝過程中，嚴禁碰撞與設備連接的各種管件、閥門等，以免損壞或影響以后正常操作。

22)管道試驗用臨時加固措施符合要求，標記清晰，安全可靠。臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完善。

23)壓力試驗用的檢測儀表符合要求，壓力表應經校驗合格，精度不低于1.5級，量程為最大被測壓力的1.5-2倍，表數不少于兩塊。

24)試驗介質用潔凈水，水中不得含有沙粒、鐵銹等異物。

25)試驗壓力的確定、試驗各步驟的確定及試壓時間應按照設計及相關規范執行。

26)不宜試壓、吹掃的設備、儀器，應在試壓和吹掃前與系統隔離，以免造成損壞或影響其以后運行。

3、施工完成后的質量控制

1）對于質量檢查所發現的施工質量問題或質量不合格，及時進行原因分析，采取必要的措施予以糾正或補救。

2）根據分析得來的產生質量不合格的原因，反思問題癥結所在和計劃的不周，為今后類似問題的質量預防提供借鑒。

4、季節性施工措施

1）不得在影響工程質量的惡劣天氣下組織施工。

2）工程跨季度，因此要求根據季節及天氣情況及時調整作息時間，以保證工人的工作質量，從面保證和提高工程質量。

3）臺風季節每天收聽天氣預報，做好記錄，并與市氣象臺保持聯系，如遇天氣變化及時報告，以便采取有效措施。

4）科學、合理安排風雨期施工，保證工程質量進度。

三、施工過程的工序質量檢測和控制流程

1、設備安裝工序質量控制流程

設備基礎驗交→設備的驗收→設備的安裝→測試

2、工藝管道安裝工序質量控制流程

材料的驗收→防腐管的制作、運輸→管溝的開挖→坡口加工與管口組對→焊 5

接與檢驗→現場防腐補口、補傷、涂漆、保溫→管道下溝、回填→吹掃試壓。

3、閥門安裝工序控制流程

閥門材料的驗收→閥門試壓→閥門安裝→系統試運

四、質量監督與檢查

1、各施工隊按照質量檢驗計劃做好質量專檢工作，質量員應持證上崗。

2、檢查使用的器具必須是周檢期內檢定或校準合格的。

3、及時做好質量信息反饋工作。

建立工程項目包括信息收集、加工、匯總、傳遞、貯存、分析和提供等環節在內的閉路質量信息反饋系統，從而保證信息的暢通，信息反饋系統的主體包括各級專、兼職質量員和操作者；這樣就可以把 “三檢制”活動中，監理、甲方、質量監督站的檢驗中，質量驗評中存在的問題迅速反饋到責任人和主管部門、領導。

4、建立質量例會制度

自工程開工之日起，項目部、作業隊定期召開質量例會，例會針對存在問題，提出整改計劃，包括：糾正要求、執行部門、完成時間和檢查部門。

第二篇：天然氣管線保護施工方案

簡陽市城區第二水廠原水工程

2014年5月

四川天恒建工（集團）有限公司目 錄

第一章 工程概況

第二章 施工前期準備

第三章 主要施工方法及施工方案 第四章 質量保證措施

第五章 安全生產保證措施 第六章 應急預案

第一章 工程概況

一、工程概況

簡陽市城區第二水廠建設項目（取水、原水輸水管道工程）包括張家巖水庫（主水源）取水頭部、張家巖水庫原水輸水管道、柏香堰水庫（備用水源）取水頭部及柏香堰原水輸水管道。

主水源：起點為張家巖水庫，終點為二水廠。采用雙根DN800~DN1200給水管道，管材為K9級球墨鑄鐵管，單根輸水管道長度為24383M，設計采用重力式輸水方式，整段管道起端點水壓為495.30M，管道終點節點水壓為437.54M，整條管線最低自由水10.576M,能夠滿足重力流輸水要求。主水源原水輸水管道沿途需要穿越公路、各種河渠、隧洞、天然氣。

第二章 施工準備

1、施工便道及交通組織

本工程大部分段落位于丘陵地區，施工前期需要根據施工沿線交通情況在確保安全條件下組織好交通疏解，進行工程施工，同時將天然氣管道保護工程造成的影響程度降到最小，盡可能減少對主線交通的干擾。

2、臨時設施

綜合現場的具體情況，本工程在工作井附近設置臨時工作場地。

3、施工技術準備

認真組織和落實主要工程人員，熟悉圖紙，領會設計意圖。工程開工前，為設計交底和圖紙交底做好準備，將不清或不明的問題匯總以便解決。

第三章 主要施工方法及施工方案

1、開挖

根據圖紙和業主提供的管道位置，要求施工單位首先用金屬探測器測探出管道的位置及走向,做好標記。用小型挖掘機械挖去地表0.3-0.5 米厚較密實的土質，再次測定管道的正確位置和埋置深度。如果管道埋深大于1.5 米時，我們采取打入鋼板樁的方法，以防止在開挖溝槽土方時產生土方位移，造成塌方（護圍樁應距天然氣管道1 米或以上）。第二次開挖用人工挖土的方法挖至然氣管道外露，直至挖至設計要求。

2、基礎墊層：基礎為現澆C10，厚度為200mm。采用木模支撐。砼澆筑時嚴禁人員拋扔，應搭設滑坡，將砼溜至溝槽底且振搗均勻。嚴禁砼初凝期內進行其它工序施工。

3、燃氣管道保護

燃氣管道完全暴露后，將燃氣管道托起，管道兩側采用M7.5 砂漿砌筑磚墻，基礎采用C15 素砼。磚墻距離燃氣管道、燃氣管道底距燃氣管道距離不小于10cm，采用砂回填，頂面采用C30 鋼筋混凝土預制蓋板沿管線鋪設，蓋板中心與管道中心對齊，預制蓋板寬度為1.1m,厚度為50cm，蓋板間縫隙寬2cm，用1：2 水泥砂漿填實。砌筑

管道兩側及管頂以上0.5m 以內的回填土原則上必須采用人工壓實，否則不能保證燃氣管道在施工期間的安全性。

4、燃氣管加固頂面處理

燃氣管加固完成后，采用土方回填。土方回填采用夯實方法，壓實系數不得小于0.95。

5、安全監督

在施工期間，要求施工單位必須安排專職安全員對燃氣管開挖、加固24 磚墻及土方回填全程監督查看。

6、具體結構尺寸見燃氣管道保護結構大樣圖。

第四章 質量保證措施

1、組織管理保證措施

選拔質量意識強,領導水平高、施工經驗豐富、職業素質好的人員擔任項目的主要管理者，全面負責本項目的施工，通過引進先進施工設備與工藝，有效組織人力、設備、物資等資源，保證質量管理體系的有效運行，實現質量目標。

2、強化項目的技術、質量、檢測力量

根據本項目工程量大、工期緊、標準高的特點，摒棄不適應高標準要求的習慣作法，瞄準世界一流水平，真正實現技術創新和工藝改進，以提高施工技術水平和工藝確保工程質量。引進一流的施工設備和檢測設備，采用先進的施工方

法和質量檢測手段。精選具有能適應新技術、有較高技術水平和施工管理實踐經驗的高級工程技術人員，分別擔任項目主要職能部門負責人和技術、質檢、檢測負責人。

3、加強對職工的思想和技能教育

堅持“始于教育、終于教育”的原則，把對參建本工程全體人員的質量意識和從業能力的培訓教育貫穿于施工的全過程。有計劃、有組織、分對象、分階段地組織實施，以保證滿足工程建設的需求。教育培訓可分為普及教育、專題技術教

育、專項技能培訓，通過不同形式、不同內容、分專業、分重點的教育培訓，以達到工程施工能夠有序進行和工程質量控制能夠有效保證的目的。

4、制定完善、明確的技術標準

認真貫徹實施《GB/T19001:2000》質量管理體系標準，建立和完善“企業自控、社會監理、政府監督、用戶評價”的工程質量管理新機制，制訂高于國家和部頒標準的企業內控標準，明確項目部各職能業務部門的質量管理體系主控要素和參

與要素及質量職責，強化質量自控能力，嚴格按照設計文件、技術標準和施工規范進行施工，以全面創優為目標，確保質量保證體系的有效運行。

5、建立健全各項質量管理制度 主要質量管理制度有：

質量責任制及保證金制度；設計文件復核制度；測量雙檢制度；工程試驗檢測制度；質量自檢制度；隱蔽工程檢查簽證制度；技術交底制度；班前質量講話制度；日常定期質量教育制度；工藝流程規范操作制度；

資料規范整理制度；質量例會制度；工程質量報告制度；質量事故處理報告制度。

6、認真組織制定內控工藝標準，積極落實創優規劃

正確引導和開展工序樣板先行、典型示范、整體推進的工程創優活動。嚴格按照創優規劃和措施要求，加強現場技術指導和工序質量預控。各施工隊嚴格按照施工規范、技術操作規程、審定的技術方案、工藝要求組織施

工，按照設計要求和鐵路施工質量驗收標準進行驗收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保證每個檢驗批、分項、分部、單位工程一次達標成優。

7、認真堅持“自檢、互檢、交接檢”制度

施工中，必須認真堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，做到上道工序不合格，下道工序不開工，實行工前有交底、工中有檢查、工后有驗收。班組自檢合格后，專職質檢員進行全面檢查驗收，然后由項目部質檢工程師驗收合格，報請監理工程師抽檢驗收簽字。施工過程的質量檢查按“跟蹤檢測”、“復測”、“抽檢”三級進行，發現問題及時解決。

8、嚴格執行隱蔽工程檢查和簽證制度

施工中對關鍵工序、特殊過程和質量控制重點部位堅持技術、試驗人員跟班作業，并邀請監理工程師現場檢查，實行24小時旁站監控，做好施工記錄，保證實施過程具有可追溯性。隱蔽工程達到檢驗程度后，立即組織自檢，填妥檢查證并備齊有關附件，于隱蔽前48小時，通知項目部有關技術、質檢人員及監理

工程師，配合參加檢查，確認合格并簽字后方可隱蔽，不符合要求的不得隱蔽。接受監理工程師隨時抽查和重點抽查，并提供必要的檢查條件，對于不合格的工程按要求返工或修改。

9、嚴格執行崗位質量責任制度和質量目標考核制度

逐級簽訂、落實質量包保責任和質量終身負責制，每項工程明確質量具體責任人，施工過程跟蹤考核，實行工程質量直接與個人經濟收入掛鉤的分配制度，使質量責任落到實處。

第五章 安全生產保證措施

1、燃氣管道保護總體設想。

(1)建立組織體系，運用科學的管理手段、方法、做好管線保護工作，處理施工中管線事故。

(2)建立管線教育制度，加強施工人員對管線認識。(3)實施管線交底制度。(4)制定管線保護措施。

2、管線保護及協調措施

(1)詳細閱讀、熟悉掌握設計、建設單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實施前召開由各管線單位參加的施工配合會議，進一步收集管線資料。在此基礎上對施工范圍內的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞時通知管線單位監理單位監護人員到場）核對弄清地下管

線的確切情況（包括標高、埋深、走向、規格、容量、用途、性質、完好程度等），做好記錄。

(2)工程實施前，把施工現場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現場施工技術負責人進行安全交底。

(3)機械開挖接近原有管線時，改用人工開挖，但仍應控制進展速度，杜絕野蠻施工。

(4)施工員在進場后經常教育工人，重視對地下設施的保護，發現不明的管線，不得由工人擅自處理決定，會同業主、監理單位負責人共同確定，方能決定具體操作方案。

(5)在施工過程中，需要采取保護措施的應提前準備材料，制定周密的保護方案。

(6)對參與本工程施工的全體工作人員（包括外聘民工）進行保護公用事業重要性及損害公用管線危害性的宣傳教育，組織職工學習管線管理部門頒布的文件，并要求工作人員在施工中嚴格遵守有關文件的規定。

(7)施工過程中對可能發生意外情況的地下管線，事先制定應急措施，配備好搶修器材，做到防患于未然。

(8)一旦發生管線損壞事故，在24 小時內上報上級部門和建設單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關管線單位要求搶修，積極組織力量協助搶修工作。

(9)一旦管線損壞，施工單位必須立即通知燃氣管理部門搶修，同時上報監理、業主，及時組織力量搶修。

（10）如遇意外或突發事件，及時報警，撥打燃氣報警電話及110、112、119。

第六章 應急預案

（一）、應急準備

成立應急領導小組，落實職能組職責（1）、應急救援領導小組 組長：鄭繼

副組長：劉威葳

吳鷹

組員：李翔宇、茍栩培、雷波、盧曉彬、作業隊專職安全員、作業隊隊長。

（二）事故應急救援預案

1.發生人身傷亡事故，發現人員要立即向作業長、項目部現場負責人，逐級上報后，還要通知醫院工傷搶救小組，立即趕赴現場組織救援。若傷者屬擦傷、碰傷、壓傷等要及時用消炎止痛藥物擦洗患處，若出血嚴重，要用干凈布料進行包扎止血。若傷者發生骨折要保持靜坐或靜臥。

若發生嚴重燒傷、燙傷，要立即用冷水沖洗30分鐘以上。若傷者已昏迷、休克，要立即抬至通風良好的地方，進行人工呼吸或按摩心臟，待醫生到達后立即送醫院搶救。

2.發生重大設備事故，要立即報告，同時停止設備運轉，處理事故時，要有專人監護，嚴格執行檢修程序和停送電確認制度，防止打亂仗，冒險作業。

3.施工工地溝槽塌方事故：在溝槽開挖過程中，如溝深超過規定深度和寬度或支護不當，可能會造成塌方，并造成人員傷亡、交通中斷等事故；

4.施工工地管材吊裝事故：在管材吊裝過程中，應嚴格按著操作要求，并精神集中，否則可能會造成設備物件傾倒、墜落、物體撞擊人體導致人員傷亡等事故； 5.施工工地用電事故：在管道施工過程中，在抽水作業前應對水泵進行漏電檢查，在使用電動夯過程應帶絕源手套穿絕源鞋，如發生事故，可能造成人員傷亡或引發火災等事故。

（三）預案管理與改進

項目部對應急預案針對施工的變化及現場的情況，不斷更新和改進應急預案。

第三篇：給排水施工質量控制措施

給排水施工質量控制措施

工程施工中，土建及初入安裝工程的技術人員，因為對水電規范研究不多，造成很多施工中水電安裝工程死癥，今天就來羅列一下在水電安裝工程中的禁忌，以供土建人參考學習。

1、施工主材料、設備無鑒定或合格證明工程質量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。解決措施嚴格按照國家標準執行出廠檢測。

2、閥門安裝前無必要的質量檢驗系統運行中閥門開關不靈活，關閉不嚴及出現漏水(汽)的現象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。解決措施閥門安裝前，應做耐壓強度和嚴密性試驗。試驗以批量抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。符合《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242-2002)規定。

3、閥門規格、型號不符合設計要求影響閥門正常開閉及調節阻力、壓力等功能。甚至造成系統運行中，閥門損壞被迫修理。解決措施熟悉各類閥門應用范圍，按設計要求選擇閥門規格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統試驗壓力的要求。按施工規范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應采用截止閥；當管徑大于50mm應采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應采用閘閥，消防水泵吸水管不應采用蝶閥。

4、閥門安裝方法錯誤截止閥或止回閥水(汽)流向與標志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。上述問題導致閥門失靈，開關檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。解決措施嚴格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應朝向檢查門。

5、蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。解決措施按照蝶閥法蘭實際尺寸加工法蘭盤。

6、無預留孔洞和預埋件及標記問題暖衛工程施工中，剔鑿建筑結構，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。解決措施認真熟悉暖衛工程施工圖紙，根據管道及支吊架安裝的需要，主動認真配合建筑結構施工預留孔洞和預埋件，具體參照設計要求和施工規范規定。

7、管路標高不在一個中心線上管子錯口不在一中心線直接影響焊接質量及觀感質量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。解決措施焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應按照規范要求焊接。

8、管道支墩間距和位置不當管道直接埋設在，甚至采用干碼磚形式。管道由于支承不穩固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。解決措施管道不得埋設在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。

9、膨脹螺栓質量及安裝問題管道支架松動，管道發生變形，甚至脫落。解決措施膨脹螺栓必須選擇合格的產品，必要時應抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應用于混凝土結構上。

10、法蘭盤及襯墊強度不夠熱力管道使用的橡膠墊，冷水管道使用的石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突入管內。法蘭盤連接處不嚴密，甚至損壞，出現滲漏現象。法蘭襯墊突入管內，會增加水流阻力。解決措施管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設計工作壓力的要求。采暖和熱水供應管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。

11、管道系統水壓強度和嚴密性試驗管道系統運行后發生滲漏現象，影響正常使用。解決措施管道系統依據設計要求和施工規范規定進行試驗時，除在規定時間內記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。

12、污水、冷凝水管不做閉水試驗造成漏水，并造成用戶損失。解決措施閉水試驗工作應嚴格按規范檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。

13、管道沖洗要求不達標水質達不到管道系統運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。解決措施用系統內最大設汁流量或不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。

14、冬季負溫度下進行水壓試驗由于水壓試驗時管內很快結冰，使管凍壞。解決措施盡量冬施前進行水壓試驗，試壓后要將水吹凈，特別是閥門內的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。

第四篇：渠道施工質量控制措施淺析

渠道施工質量控制措施淺析

摘要：通過在老北灌區下段干渠配套改造工程實施過程中，施工質量控制措施體現了從設立組織機構，健全規章，細化質評單元到強化培訓，加強檢查檢驗的全過程動態管理模式，成效顯著，具有示范和借鑒作用。

主題詞：渠道 施工 質量 控制

武山縣老北灌區位于武山縣北部,渭河左岸，主干渠全長21.85km，設計灌溉面積4.5萬畝，設計流量2.5 m3/s。目前灌溉面積只能達到1.46萬畝，占設計自流灌溉面積的62.9%，下游的0.86萬畝農田無法正常適時灌溉。為徹底解決老北灌區農業灌溉的用水矛盾，武山縣水務局對老北灌區下段6.65km干渠（樁號15+200—21+850）及6條泄水渠進行配套改造。

該項工程從2012年3月3日正式開工截止2012年6月25日全部工程通水運行，歷時114天，提前完成施工任務，共完成渠道襯砌6.65 km，各類建筑物72座，開挖鋪設排洪渠6條2.85 km。完成總工程量6.7萬m3,使用勞動工日3.5萬個，使用投資280萬元。工程邊建成邊運行，已全部發揮效益。

老北灌區下段干渠擴建工程施工中，從實際出發，自己組織施工，在時間緊、任務重、質量要求高且不影響正常灌溉的情況下，要保質保量做到工程建設、灌溉兩不誤，工程建設單位、施工單位不僅從思想上重視質量，而且從組織、制度和技術要求上采取了以下幾點措施：根據 現有的灌溉制度、工程布置和施工條件，首先安排進行干渠配套建筑物的施工，然后從上游向下游完成干渠防滲襯砌及排洪泄水渠襯砌等工程。由于渠線較長，組織多個工作面，采取平行流水作業，完成開挖、填筑、墊層鋪筑、襯砌、澆筑等各程序施工，加快了工程施工進度。為確保工程質量在工程施工過程中，采取了以下質量控制措施： 成立質量檢驗組，消除質量隱患

為了使工程質量監督工作向制度化、規范化、標準化邁進，工程委員會除有一名主管技術工作的領導分工緊抓質量工作外，還成立了質量質檢組，由一名工程師，一名助理工程師，一名技術員和兩名工人組成，配合市水務局質檢站全面檢查，控制工程質量，發揮監督職能作用，及時采取措施，把工程隱患消除在施工過程中。

2健全規章制度，強化質量管理

依據施工規范，結合本工程的實際，制定了《工程施工質量標準》、《工程質量檢查監督制度》、《工程質量檢查辦法》、《工程施工程序及質量要求》等控制施工質量的規定，其主要內容包括：質量檢查評定依據辦法、工程質量檢驗項目的具體劃分（報市質檢站批復后實施）、評定標準，質量事故處理辦法及獎罰措施等。工程建設質量管理實行業主負責，設計單位、施工單位、材料供應部門保證，監理單位控制和政府監督相結合的工程建設質量管理體制。工程參建各單位負責人對本單位承擔的工程建設質量負領導責任；各單位在工程現場的項目負責人對本單位承擔的工程建設質量負直接領導責任；各單位的工程技術人員對各自承擔的工作技術負直接責任。明確質量責任后，層層落實，分頭把關，并簽 定質量責任書。業主單位、監理部門、質量監督站、施工單位都成立或委托專門的試驗室進行質量檢測。襯砌施工現場實行業主項目管理人員、總監巡查，監理人員旁站監理，施工單位內部實行 “三檢制”質量檢查制度。舉辦質量培訓班，提高質量意識

在工程施工工程中，不定期針對施工重點工序、重點部位舉辦質量技術培訓班，開展工地崗位技術質量培訓，學習施工規范、統一技術要求和標準，先后參加培訓的技術個人和施工員45人次，通過培訓，提高了全體技術人員的質量意識和業務技術水平，使工程施工始終沿著“抓質量、促進度、保安全、創效益”的方向順利進展。建設全過程管理，確保質量達標

以檢查監督為主、實行“檢查、監督、幫助、促進”相結合的方法，嚴把每一道工序質量，發現問題及時處理及時解決。

4.1 檢查的具體內容

1）不定期檢查復測渠道及建筑基礎開挖深度、工程的位置尺寸、高程、縱坡、邊坡、地質條件是否符合設計。

2)按程序檢查施工中所用各種材料（如砂、碎石、卵石、鋼材、水泥等），進場手續是否齊全，嚴禁不合格品進入施工現場。對于已進場的不合格品，做好標識，及時清退出場。

3）檢驗混凝土預制成品。根據設計幾何尺寸，對預制過程及成品逐塊驗收，不合格不驗收，不使用。

4）檢查渠道中的各道施工工藝、工序，如砂石料規格、混凝土配合 比、水灰比、漿砌石、砂礫石墊層、土方開挖、聚氯乙烯土工膜鋪設，回填以及伸縮縫處理直到施工工序和工程質量。

5）認真做好材料化驗及混凝土、砂漿試塊見證取樣，送樣工作。6)施工前復驗測量放線尺寸，建成后檢查高程、幾何尺寸及其它數據是否達到設計要求。

7）對所有分部工程進行階段性驗收，按工程項目劃分整理資料、初步評定質量情況。

4.2 質量監督的具體辦法

為了提高工程質量、保證質量監督工作在施工中認真執行，采取了以下辦法：

1）在工程技術人員和灌區管理人員及施工隊伍中反復強調“百年大計、質量第一”以及“為自己修工程”（施工人員大都是當地群眾）的觀念和重要性，使廣大干部群眾明確工程質量與自己切身利益的關系，使質檢工作得到大多數干部群眾的理解和支持。

2）在每項工程施工前，質檢小組配合施工技術人員在現場進行技術、質量要求交底，對施工技術提出具體要求和施工辦法，如現澆混凝土、施工技術人員和質檢人員現場示范操作技術，深受歡迎。

3）施工單位嚴格按照工程設計要求，施工技術標準和合同約定，對建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土進行檢驗，未經檢驗或檢驗不合格的不得投入使用。整個施工過程實行三檢制的辦法，即施工人員自檢、班組初檢、質檢組復檢或終檢、上道工序不符合質量要求的不得進行下道工序施工，經檢查不合格的單元工程，不予簽字，且施工單位 不得報送結算工程量，經限期進行返工整改后，將整改意見及結果報送工程監理部，在監理工程師驗收合格后再進行下道工序施工。

4）工程監理單位選派了具有相應資質的監理工程師進駐施工現場，堅持不間斷的巡回檢查，渠道襯砌、建筑物澆筑、金屬結構安裝都是分段把關，旁站監理，發現問題及時處理。

5)在正常的施工中，對一些突出的、帶傾向性的質量問題集中的加以重點解決。

通過上述措施，強化了施工人員和工程技術人員的整體素質，提高了施工質量，對保證整個工程的施工質量起到了促進作用。劃分質量評定單元，強化檢查驗收

質量評定這一工作必須貫穿于施工的全過程，各種資料必須由質檢組全面負責地認真完成和積累，保證工程質量評定工作做到比較全面、細致、完整。每月施工任務完成后，就組織技術力量，對當月的施工技術資料、質檢資料進行整理，這樣就保證了工程開工到結尾的技術資料都比較完整、為工程竣工驗收和交付使用工作打下了基礎。

由于在強化質量管理方面采取了上述措施，使工程的合格率大為提高，所檢驗的單元工程520個，合格率均達到100%，優良率為40%，分部工程44個、單位工程2項，合格率均達到100%。

6結語

水利工程的質量控制工作極為重要，決不可忽視。老北干渠下段配套改造工程，從開工到竣工直至投入運行的整個過程中，體現出從源頭開始抓起，并在施工前精心組織設立了工程建設治理檢驗組，建立健全 各種規章制度，不定期舉辦質量培訓班，嚴格劃分質量評定單元，強化檢查驗收，實施工程建設全過程質量管理，還有可能埋下質量事故的某些隱患，因此，加強工程施工質量的控制，對于確保工程建設質量和工期，切具有不可估量的意義。

通過本次工程實踐所采取的質量控制措施，筆者認為具有示范和借鑒作用，建議在今后的同類工程建設中，進一步推廣和不斷完善，以便更加規范和可行，在此提出并與各位同仁共同探討。

第五篇：夏季施工安全質量控制措施

目 錄

一、工程概況.............................................2

二、夏季施工條件..........................................2

三、夏季施工領導小組......................................3

四、夏季施工的準備工作....................................3

五、夏季施工質量保證措施..................................4 5.1橋梁工程............................................4 5.2隧道工程............................................5 5.3混凝土工程..........................................5

六、夏季高溫施工安全措施...................................7

七、夏季防洪施工安全措施..................................8 夏季施工安全質量控制技術措施

一、工程概況

新建西安至成都客運專線西安至江油段（陜西段）站前工程XCZQ-3標段起訖里程為DgK90+457～DgK121+325，標段正線全長30.295km。線路位于陜西省西安市戶縣勞峪鄉和安康市寧陜縣新場鄉境內。主要工程有站場土石方、橋梁及隧道。主要工程數量：站場土石方1.95萬立方，特大橋、大橋、小橋共1453.13m/4座，隧道共28877.19m/5座。

重點工程包括：大秦嶺隧道（2/3）（DgK90+457-DgK100+378.99）,長9921.99m，洞身地表起伏較大，位于秦嶺褶皺帶，華北板塊與楊子板塊結合部，受多期構造活動影響，構造變形強烈，基巖裂隙水較發育。

秦嶺天華山隧道（3/4）（DgK108+888.4～DgK121+325），長12436.6m。隧道沿線分布有眾多基巖“V”型侵蝕谷，多為東西展布，溝內常年流水，水量較大，地形復雜，植被茂密。溝內有大量的沖、洪積塊石，溝內巖性較單一，節理裂隙發育，巨型巖體大量剝落形成巖堆，隧道整體埋深較大，一般埋深300～500m，最大埋深約1016m，最淺埋深位于廟溝內，埋深約30m。

工程地點位于陜西省安康市寧陜縣范圍內，冬冷夏涼。7-10月份為集中降雨期，年平均氣溫 11.6?C，最高氣溫可達38℃以上。編制夏季施工質量安全控制技術措施，貫徹“百年大計、質量第一”的方針，使工程達到質量目標中“主體工程質量零缺陷，混凝土結構使用壽命不低于100年”的要求。

二、夏季施工條件

當晝夜平均氣溫高于30℃時，即進入夏季施工，混凝土工程的施工 需按夏季施工的有關要求進行辦理。

三、夏季施工領導小組

1.項目部成立夏季施工管理領導小組，負責夏季施工的生產任務安排及施工部署。

西成客專項目部夏季領導小組： 組 長：陳自明 副組長：朱新廣 孫才高

組 員：王俊平富成瑋 張建文 王永安 樊兵濤 羅恒利

楊軍 張懿彪 熊招美 王江超 吳劍

2.做好夏季施工相關知識的培訓工作，對所有管理人員、施工人員進行及時培訓，強調夏季施工技術工作的特殊性，熟悉夏季施工采取的相關措施，使夏季施工能夠順利進行，確保施工質量。

3.認真學習《高速鐵路混凝土工程施工技術指南》中“夏季施工”的相關規定，并遵照執行。

4.嚴格按夏季施工的要求組織生產，加強防暑降溫，確保防暑降溫物資供應及時，提高施工人員的工作效率。

5、加強夏季施工溫度的測定工作,由試驗人員對大氣環境溫度、養護溫度、混凝土出盤溫度、入模溫度等按規范要求的頻率、時間、位置進行及時測定，并做出詳細的記錄。

四、夏季施工的準備工作

1.由試驗人員負責收集氣象部門的有關氣象資料，在夏季施工前后的10天內，做好溫度的測定工作，并對各施工工點及作業隊及時通報天氣變化情況，以便及時采取養生、降溫等措施。

2.開工前，應針對施工內容和特點制定詳細的夏季施工措施，內容 包括技術措施，安全、文明施工措施，材料供應計劃，質量標準等，確保夏季施工按標準要求順利完成。

3.工程施工現場所有臨時用房、倉庫應及時進行防滲漏、防臺風檢查，并做好維修工作。凡材料堆放場地、機具設備安放地點等均要有防雨、防風措施。

4.施工現場應具備合理有效的排水措施，設置好足夠的排水機具。對施工現場及構件材料堆放場地應根據地形，對場地排水系統進行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水倒流入場地。

5．備足雨期施工工具和材料設備，如鐵锨、洋鎬、塑料布、帆布、草袋、雨衣、膠鞋、水泵、膠管等。

6.設備及電閘采取防雨、防潮措施，并安裝接地保護裝置。7.吊車等機械設備停放時要遠離高壓線，作業時要加大與高壓線的安全距離，防止因空氣潮濕發生觸電、放電事故傷人。

8.有輸電線路進行漏電檢查，對用電設備進行接地或接零檢查，不得混接，發現隱患及時排除，保證安全生產。

9.對電焊條烘干的管理，并按焊條的質量證明書的要求進行烘干，拿到現場使用的焊條應使用焊條保溫桶，隨用隨取，防止受潮。

10.加強夏季施工的檢查力度和對職工夏季施工防暑、降溫知識的教育力度，提高認識，嚴格要求。

五、夏季施工質量保證措施

5.1橋梁工程

（1)基坑開挖完畢后及時進行基礎的施工，避免基底長時間暴曬形成龜裂或浮層，影響基底承載力。

（2）現澆梁鋼模板在拼裝時充分考慮溫度造成的伸縮，以計劃澆 筑混凝土時的溫度進行拼縫控制，避免模板縫因溫度變高造成漏漿或變低使表面竹膠板受擠起鼓。

（3）現澆梁混凝土澆筑前對支架進行檢查，避免因溫度變化造成支架松脫，影響澆筑質量和施工安全。

（4）體積較大的梁體、墩臺、承臺在夏季施工時，必須按設計要求設置冷卻管，注入循環水流，消散混凝土內部產生的水化熱。

5.2隧道工程

（1）依據往年的氣溫情況制定出一套合理、有效的“人員作息時間表”避開每天氣溫最高時間段進行洞外施工作業，當洞外氣溫高于38℃時，項目部應令各班組停止洞外施工作業。且項目部應合理進行施工安排，做到晴天抓緊洞外施工，雨天安排洞內施工，盡量縮小雨天洞外作業時間和工作面

（2）工程部、安質部對洞頂排水溝、洞外排水設施進行逐一檢查，確保排水暢通，盡量做到雨停水干。對進場施工便道邊坡進行修整，確保邊坡穩定，雨季不出現垮塌。

（3）壓力容器在夏季作業中使用和存放非常重要，對氧氣乙炔必須有降溫措施，嚴禁暴曬或處于高溫環境中。

（4）雷雨期間每天各部值班人員不少于2人，發現險情及突發事件應及時上報，并及時啟動應急預案，組織力量實施搶險。

5.3混凝土工程

（1）高溫炎熱天氣施工時，混凝土選用水化熱較低的水泥，當摻用緩凝型減水劑時，根據氣溫適當增加坍落度。所使用的水泥應在水泥庫中存放一段時間，待熱量散發完畢后再進行使用，避免增大水化熱。水泥進入攪拌機的溫度不宜大于40℃。（2）拌制混凝土的集料及其他組成材料采取遮蔭、圍蓋或噴水冷卻的方法，并避免長時間暴曬。混凝土盡量在棚內或氣溫較低的早、晚或夜間進行拌制。

（3）混凝土攪拌站對水管及水箱加遮陽棚和隔熱設施,采取在拌和水中加碎冰的辦法來冷卻拌和水。攪拌站料斗、皮帶運輸機、攪拌樓采取遮陽措施，并盡量縮短攪拌時間。

（4）采用罐車運輸混凝土，運送時采取防曬、遮蔭或冷卻措施，并盡量縮短運送時間。運輸過程中宜慢速攪拌混凝土，不得在運輸過程中加水攪拌。

（5）混凝土根據施工能力進行拌制，每盤混凝土澆筑的時間不宜超過標準要求（在30℃時不超過1.5h），溜放混凝土的溜槽、串筒使用前進行充分的冷卻。

（6）混凝土澆筑前將與混凝土接觸的模板、鋼筋表面或基底、基座表面溫度降低到30℃以下，其方法主要有蓋濕麻布或棉絮、噴霧狀水，用保護罩覆蓋或其它可行的方法。混凝土的澆筑速度和砌體的砌筑速度要加快，混凝土的入模溫度不得高于30℃，混凝土澆筑完成后表面與內部溫差不得高于15℃或符合設計規定。

（7）混凝土澆筑完成后及時進行表面的修整工作，修整時可采用噴霧器噴少量水防止表面裂紋，但不準直接往混凝土表面灑水。

（8）混凝土澆筑完畢后及時采用浸濕的土工布覆蓋或灑水后塑料布覆蓋進行保水養護措施，并適當增加灑水次數，保持混凝土表面潮濕狀態最少14天。保濕養護期間，采取遮陽和擋風措施，控制溫度和干熱風的影響。

（9）混凝土拆模后采用浸濕的土工布包裹養護，養護期間經常灑 水，保證土工布濕潤，混凝土的養護時間不少于14天。大體積混凝土更應提前養護，且養護時間不少于28天。

（10）設置專人對混凝土的澆筑及養護期間的環境溫度、混凝土澆筑時的入模溫度進行檢測，檢測結果作好記錄。混凝土夏季施工時除按規定制作標準混凝土試件外，還要制作相同數量的試件與結構進行同等強度的養護。

六、夏季高溫施工安全措施

1、合理調整作息時間，嚴格控制工人加班加點，采取 “做兩頭、歇中間”的方法或輪換作業的辦法，避免高溫日照曝曬、疲勞作業和防止職工中暑。特別是要對特種作業人員的工作時間進行適當縮短，保證工人有充足的休息和睡眠時間，氣溫在38度以上時停止施工。同時我項目部對施工人員提供了足夠的食品飲料并準備發放清涼油、霍香正氣水、風油精，茶水、清涼含鹽飲料等防暑降溫藥品和規定的勞動保護用品，并嚴禁赤膊和穿拖鞋上崗作業，違者按項目部管理要求進行警告和處罰。

2、同時已積極主動、熱心關懷施工人員的身體，對特種作業人員經常進行了體檢，發現身體不適應者立即要求停止作業。

3、項目部對施工人員進行了防暑降溫知識宣傳教育，熟悉和掌握對中暑病人需采取的應急措施和施救方法。如發現有人中暑，應立即將中暑者帶離高溫環境，移到陰涼通風處休息，并用涼水浸濕的毛巾敷在頭上，及時使用人丹、清涼油、十滴水等解暑藥。

4、在飲食方面，我們合理調配飲食，抓好食堂衛生管理，防止食物中毒。

5、項目部堅持責任到人，人人抓安全并成立了安全生產檢查組，經常不定期開展施工現場安全生產檢查，重點檢查施工用電，腳手架、生活衛生和夏季“五防”（防雷、防電、防暑降溫、防中毒、防火災）等落實情況，切實抓好整改。

6、加強機械設備安全管理。定期對臨時用電進行檢測，每個電器設備必須做到“—機—箱—閘—漏”的要求，配電箱要搭防雨棚；每天下班有電工拉斷電源，并巡查施工現場。在高溫酷暑期間，對各生產環節中持續運行的機械設備，盡可能采取間斷運行的方式，對確需持續運行的機械設備，采取了降溫措施，防范因機械設備故障而帶來的事故。

七、夏季防洪施工安全措施

1.組建防洪搶險隊，做到組織機構人員落實、在汛期前準備足夠的防洪物資及機具配備齊全并建立臺帳，防洪物資及設備隨用隨補，始終保持足夠的儲備。

2.防洪工作實行領導負責制，分級負責，統一指揮，堅持24小時值班制，如有重大險情立即報告項目部夏季施工領導小組。

3.施工隊要加強對員工的防洪安全教育，并在汛期前就結合施工實際情況，制定防洪措施和發生險情后的搶險方案。

4.辦公室安質部根據當地汛情規律，確定防洪值班起止日期，并主動與當地水利、氣象部門建立聯系，及時收聽、收看當地的天氣預報，及時掌握天氣變化情況。當遇有災害天氣時，施工現場必須有施工隊負責人值班，確保出現險情能夠迅速做出反應。

5.汛期內加強工地巡查、信息的傳遞和反饋工作，做好施工范圍內汛期雨中、雨后檢查，一旦發成險情水害，及時組織搶救，將水害造成的損失降至最低。

6.防洪搶險人員要相對穩定，并適時進行防洪演練，隨時處于待命狀態。7.施工現場、駐地、料場、庫房應有排水功能隨時保證暢通不堵塞。材料堆放要分類堆碼，下部進行支墊，確保通風，并有防雨防潮措施。

8.靠近河堤的基坑開挖時，應切實做好防護及支撐，防止基坑積水坍塌。確保施工人員及河堤的安全。

9.水中墩施工時，對施工作業平臺及水中圍堰進行嚴格的方案比選機設計演算，以保證作業平臺的穩固可靠，保證圍堰內支撐的強度、剛度、滿足水側壓力的要求，并有足夠的安全儲備。水中施工平臺及圍堰在保證正常流水的前提下，應考慮施工過程中渡洪的高度要求。

10.對項目部區域做好疏通清理工作，并加強日常檢查。做到溝不積水，在施工中損壞的防排水設施到汛期來前予以恢復。

11.施工中電線、電纜應不要拖地，不要多根電線、電纜相互纏繞，配電箱必須有漏電保護器防止漏電造成事故。

12.注意天氣預報并與氣象部門及時聯系、確認風力、雨量、運動方向，合理組織施工，大風到達前停止作業，避讓大風，減少損失。大風過后對項目部進行詳細檢查，確保安全恢復施工。