第一篇：風(fēng)機火災(zāi)事故預(yù)防措施

和平風(fēng)電場預(yù)防風(fēng)機火災(zāi)事故控制措施

第一章 總則

第一條 為了加強和平風(fēng)電場風(fēng)機火災(zāi)預(yù)防管理工作，確保人身和設(shè)備安全，確保全年的安全生產(chǎn)，特制定本控制措施。

第二條 工作方針：安全第一，預(yù)防為主，防消結(jié)合。

第三條 工作目標：消除火災(zāi)隱患，杜絕重大火災(zāi)事故的發(fā)生。

第二章 范圍

第四條 本規(guī)定適用于大慶綠源風(fēng)力發(fā)電有限公司和平風(fēng)電場。

第三章 職責(zé)

第五條 公司總經(jīng)理是安全第一負責(zé)人，風(fēng)場風(fēng)機火災(zāi)預(yù)防管理工作由分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負責(zé)。

第六條 風(fēng)機火災(zāi)預(yù)防管理工作由公司安全生產(chǎn)主管負責(zé)，風(fēng)場場長是第一責(zé)任人。

第七條 風(fēng)場和安生部各級人員的風(fēng)機防火知識宣傳、教育及培訓(xùn)工作由風(fēng)場和安生部負責(zé)。

第四章 火災(zāi)隱患排查

第八條 非人為因素

（一）發(fā)電機定轉(zhuǎn)子出口電纜：在相間或單項對地絕緣降低或短路的情況下放電引燃電纜，需定期進行絕緣測試。

（二）發(fā)電機出口電纜：機艙內(nèi)加熱器距離發(fā)電機出口電纜較近，機艙加熱器保護失靈等，加熱器持續(xù)工作易引燃電纜，需加強巡視檢查加熱器工作、保護回路的工作情況。

（三）緊急停機：在機組報安全鏈故障或人為手動緊急停機的情況下，機組會緊急停機，此時剎車瞬間投入，如機組在高速運轉(zhuǎn)，剎車片和高速旋轉(zhuǎn)的剎車盤之間摩擦產(chǎn)生大量火花，可能引燃周圍易燃物，需檢查周圍是否存在易燃物品，如抹布、紙屑、汽油、酒精等。

（四）雷電：進入夏季雷雨日增加，由于機組長時間高轉(zhuǎn)速運行(整機都會振動)，可能出現(xiàn)接地系統(tǒng)不良，或者遭遇超強雷電等情況，就會造成雷電無法順利導(dǎo)入大地，局部連接點過熱放電引起機組火災(zāi)，雷電季節(jié)要加強巡視檢查接地系統(tǒng)連接情況。

（五）發(fā)電機軸承：發(fā)電機軸承自動注油系統(tǒng)故障(如發(fā)電機加脂機損壞或油路堵塞)，潤滑油脂劣化、軸承摩擦大的情況下，導(dǎo)致軸承過熱，引燃附近易燃物，需檢查自動注油系統(tǒng)和軸承周圍衛(wèi)生情況，發(fā)電機軸承冷卻風(fēng)扇不工作也會導(dǎo)致軸承溫度過高。

（六）發(fā)電機繞組加熱裝置：由于發(fā)電機繞組加熱裝置出現(xiàn)故障或控制回路出現(xiàn)異常，會持續(xù)對繞組進行加熱，導(dǎo)致繞組絕緣老化引起短路。

（七）控制柜：盤柜內(nèi)各電源、控制回路接線端子松動造成接觸不良或短路引發(fā)火災(zāi)，需定期檢查各盤柜內(nèi)端子連接情況。

第九條 人為因素

（一）機艙內(nèi)抽煙：在進行日常維護、定期檢修、衛(wèi)生打掃等工作，如需用到汽油、酒精等易燃物品擦拭器件或除油污時，工作人員在此種環(huán)境內(nèi)抽煙易引發(fā)火災(zāi)。因此要嚴禁在機艙內(nèi)抽煙，重點檢查設(shè)備衛(wèi)生情況及機艙、輪轂、塔筒各平臺是否有煙頭，如有違反要追查責(zé)任人并給予處分。

（二）工器具使用不當：工作人員在使用電焊機、電動扳手等大功率電動工器具時，隨意接人電源或者在防護措施不當，造成線路過熱引發(fā)火災(zāi)，電焊機火花引燃周圍易燃物等。需定期檢查各保護開關(guān)動作情況及易燃物品，并嚴禁私搭亂接電源情況。

（三）變頻器：在進行變頻器測試時，如持續(xù)時間過長，將會燒損變頻器內(nèi)器件，引發(fā)火災(zāi)。變頻器冷卻方式為水冷，如水冷管接頭處密封不好，冷卻水泄漏，造成內(nèi)部短路引發(fā)火災(zāi)。需檢查柜內(nèi)有無燒焦味及水管連接情況。

第五章 控制措施及工作要求

第十條 加強對風(fēng)機及輔助設(shè)備的巡視檢查，在原有的檢查項目上細化檢查內(nèi)容，在今后的經(jīng)常性例行檢查中均要求把防火檢查項目列為重點檢查項目，以達到及時發(fā)現(xiàn)隱患，及時進行整改，保證設(shè)備處于的良好的安全運行狀態(tài)。

第十一條 加強運行維護人員和廠家維護隊伍的安全教育，提高防火意識，工作負責(zé)人對工作區(qū)域的安全(特別是塔筒和機艙內(nèi))負全責(zé)，堅決杜絕人為引起的火災(zāi)事故的發(fā)生；進入風(fēng)機內(nèi)的所有人員嚴禁吸煙。風(fēng)機塔基入口處應(yīng)有明顯火災(zāi)警示標志。

第十二條 加強生產(chǎn)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，定期利用安全活動日對風(fēng)電場所有人員進行防火安全教育，加強防火意識，嚴格執(zhí)行公司有關(guān)風(fēng)機火災(zāi)預(yù)防規(guī)定，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)以及分析隱患處理事故的能力，包括發(fā)生事故時的匯報方式及聯(lián)系當?shù)叵嚓P(guān)政府部門給予支援等內(nèi)容。

第十三條 風(fēng)場人員必須認真履行風(fēng)機火災(zāi)預(yù)防職責(zé)，把風(fēng)機火災(zāi)預(yù)防當做一項日常主要工作來抓，杜絕火災(zāi)事故發(fā)生，定期開展風(fēng)機火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，并組織生產(chǎn)全體人員進行應(yīng)急演練。

第十四條 風(fēng)場人員有權(quán)對違反預(yù)防風(fēng)機火災(zāi)管理規(guī)定的行為予以制止，并有權(quán)向上級主管部門反映。上級主管部門加強風(fēng)場風(fēng)機火災(zāi)預(yù)防管理工作，要定期或不定期的進行檢查并考核。

第十五條 加強對易燃物品(如汽油、酒精等)的監(jiān)督管理工作，嚴格實行登記制度，對風(fēng)機存在的火災(zāi)隱患應(yīng)及時提出整改意見，對存在的嚴重隱患要限期整改。

第十六條 開展場內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的防雷接地測試工作，防止雷擊火災(zāi)事故發(fā)生；

第十七條 加強對機艙內(nèi)滅火器的定期檢查工作，以便出現(xiàn)著火時，防止火災(zāi)漫延、擴大；風(fēng)機內(nèi)消防器材使用后要做好登記并及時給予補充，對過期不能正常使用的消防器材要及時更新。

第十八條 工作前應(yīng)辦理工作票，切按工作票所列安全措施認真執(zhí)行，所帶工具不得堆放在電纜、控制柜及易引起火災(zāi)的的部位。

第十九條 工作結(jié)束后，應(yīng)認真清理現(xiàn)場且檢查完畢確保機艙內(nèi)無隱患后，可離開風(fēng)機，結(jié)束工作票。

第二篇：企業(yè)火災(zāi)事故預(yù)防措施

企業(yè)火災(zāi)事故的防范與特點

一：企業(yè)防火措施主要包括：

1．易燃易爆場所如油庫、氣瓶站、煤氣站和鍋爐房等工廠要害部位嚴禁煙火，工廠不得隨便進入。

2．火災(zāi)爆炸危險較大的廠房內(nèi)，應(yīng)盡量避免明火及焊割作業(yè)，最好將檢修的設(shè)備或管段拆卸到安全地點檢修。當必須在原地檢修時，必須按照動火的有關(guān)規(guī)定進行，必要時還需要請消防隊進行現(xiàn)場監(jiān)護。

3．在積存有可燃氣體或蒸汽的管溝、下水道、深坑、死角等處附近動火時，必須經(jīng)處理和檢驗，確認無火災(zāi)危險時，方可按規(guī)定動火。

4．道生爐、熬煉設(shè)備的操作，要堅守崗位，防止眼道竄火和熬鍋破漏。同時熬煉設(shè)備必須設(shè)置在安全地點作業(yè)并有專人值守。

5．火災(zāi)爆炸危險場所應(yīng)禁止使用明火烘烤結(jié)冰管道設(shè)備，宜采用蒸汽、熱水待化冰解堵。

6． 對于混合接觸發(fā)生反應(yīng)而導(dǎo)致自燃的物質(zhì)，嚴禁混存混運，對于吸水易引起自燃或自然發(fā)熱的物質(zhì)應(yīng)保持使用貯存環(huán)境干燥，對于容易在空氣中劇烈氧化放熱的自燃物質(zhì)，應(yīng)密閉儲存或浸在相適應(yīng)的中性液體（如水、煤油等）中儲存，避免與空氣接觸。

7．易燃易爆場所必須使用防爆型電器設(shè)備，還應(yīng)做好電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

1．易燃易爆場所的操作人員必須穿戴好防靜電服裝鞋帽，嚴禁穿釘子鞋、化纖衣物進入，操作中嚴防鐵器撞擊地面。

2．對于有靜電火花產(chǎn)生的火災(zāi)爆炸危險場所，提高環(huán)境濕度，可以有效減少靜電的危害。

10．可燃物的存放必須與高溫器具、設(shè)備的表面保持有足夠的防火間距，高溫表面附近不宜堆放可燃物。

11．熔渣、爐渣等高熱物要安全處置，防止落入可燃物中。

12．應(yīng)掌握各種滅火器材的使用方法。不能用水撲滅堿金屬、金屬碳化物、氧化物火災(zāi)，因為這些物質(zhì)遇水后會發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)，并產(chǎn)生大量可燃氣體、釋放大量的熱，使火災(zāi)進一步擴大。

13．不能用水撲滅電氣火災(zāi)，因為水可以導(dǎo)電，容易發(fā)生觸電事故；也不能用水撲滅比水輕的油類火災(zāi)，因為油浮在水面上，反而容易使火勢蔓延。

14．鋼鐵水泄露發(fā)生火災(zāi)，不可用水撲滅，因為高溫金屬液遇水會發(fā)生爆炸。二：企業(yè)火災(zāi)事故有以下一些特點：

1、爆炸性火災(zāi)多。

2、大面積流淌性火災(zāi)。

3、立體性火災(zāi)多。

火勢發(fā)展速度快。在一些生產(chǎn)和儲存可燃物品集中的場所，起火以后燃燒強度大、火場溫度高、輻射熱強、可燃氣體液體的擴散流淌性極強、建筑的互通性等諸多條件因素的影響，使得火勢蔓延速度較快。

第三篇：社區(qū)家庭火災(zāi)事故預(yù)防措施

離退休職工管理科關(guān)于家庭火災(zāi)預(yù)防措施 生活中火的使用不當或者管理不好，就會發(fā)生火災(zāi)，嚴重威脅人們的生活，給人民的生命財產(chǎn)和國家的建設(shè)發(fā)展造成巨大損失。為了切實有效的預(yù)防和減少各項火災(zāi)事故的發(fā)生，提高緊急救援反應(yīng)速度和協(xié)調(diào)水平，將火災(zāi)事故對人員、財產(chǎn)和環(huán)境造成的損失降至最小程度，最大限度地保障職工家屬的生命和財產(chǎn)安全，確保我離退休管理科各項工作順利進行。各離退休服務(wù)站要認真貫徹執(zhí)行《中國石油天然氣集團公司消防安全管理辦法》，嚴格按照《長慶油田公司消防安全管理規(guī)定》全面落實“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的的消防工作方針及“誰主管，誰負責(zé)”的原則，進一步加強領(lǐng)導(dǎo)，落實責(zé)任，深化目標管理，全面推進消防安全工作的開展。對火災(zāi)防治工作離退休職工管理科特制訂以下措施：

一、家庭火災(zāi)的成因分析

調(diào)查表明，思想麻痹和用火不慎是造成家庭火災(zāi)的主要原因，其主要表現(xiàn)在：

1、思想疏忽、麻痹大意，認識上存在誤區(qū),造成的失誤；

2、超負荷用電，電器設(shè)備在未使用期間長時間通電和電氣線路故障等、3、違反規(guī)定使用燃氣設(shè)備，也是造成家庭火災(zāi)的主要原因之一，應(yīng)當按照相關(guān)規(guī)定安全使用燃氣灶具。

二、離退休科火災(zāi)預(yù)防管理措施

1、安排各離退休站組織離退休人員針對火災(zāi)事故進行安全討論活動，進行相互經(jīng)驗交流，提升教育內(nèi)容，使每位人員充分認識到安全防火的重要性；

2、各離退休服務(wù)站要加強消防工作管理，建立健全消防安全組織機構(gòu)及各項安全防火管理制度，層層落實防火責(zé)

任人，落實消防安全責(zé)任，實現(xiàn)消防安全工作人人有責(zé)；

3、對防火重點部位實行掛牌何承包檢查制，組織分工明確，責(zé)任到人，堅持每月一次的消防例會制度，并及時檢查各站防火安全工作開展情況；

4、認真做好消防安全宣傳教育工作，做好節(jié)假日、和一年兩次的“119”防火安全宣傳教育工作，全面提高所轄范圍人員的防火意識；

5、認真做好每月一次的入戶防火安全檢查，普查率到達100%，認真填寫檢查記錄和整改記錄，杜絕不安全因素，消除事故隱患；

6、嚴格執(zhí)行消防安全管理規(guī)定，嚴禁無故挪動和使用消防器材，按時維護和保養(yǎng)好消防器材和設(shè)備，消防器材合格率到達100%；

7、安排各離退休站工作服務(wù)人員要認真學(xué)習(xí)消防知識，必須做到“三懂三會”，要求發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時要及時撲救，及時上報，做好現(xiàn)場保護；

8、要求各離退休服務(wù)站每逢節(jié)假日前結(jié)合本單位實際，在各自轄區(qū)內(nèi)進行一次全方位消防安全檢查。進一步加強檢查重點要害部位場所等“防災(zāi)害事故”的防范工作。

9、要求各站工作人員堅守崗位，履行職責(zé)，切實加強節(jié)日期間的值班、信息反饋工作，保證各項工作正常運行。

10、抓好消防安全管理。各站要對公共聚集場所等人員密集場所的消防安全情況進行詳細檢查。組織集會或娛樂活動時，要提前研究制定出針對性、操作性強的應(yīng)急處置預(yù)案，并使工作人員全面了解、熟練掌握，確保各項活動安全有序進行。

三、關(guān)于離退休職工火災(zāi)預(yù)防管理辦法

預(yù)防火災(zāi)的措施很多，要從日常生活中的小事做起，我們要求各離退休職工服務(wù)站在離退休人員中廣泛開展消防知識安全宣傳教育活動，增強他們的消防安全防范意識,使他們掌握基本火災(zāi)預(yù)防知識，懂得消防自救措施。

1、入戶檢查時為老同志做好家庭安全用電、用火宣傳工作，使老同志掌握家庭用電、用氣的注意事項、安全知識及正確操作方法。

2、教育老職工不在家中存放大量煙花爆竹、爆炸物品、化學(xué)危險品等。

3、要求不在樓梯間、公共走道內(nèi)動火或存放易燃易爆物品，自覺愛護消防設(shè)施，保證安全通道的暢通。

4、讓離退休人員掌握火災(zāi)報警方法及步驟，懂得火災(zāi)發(fā)生后的救火方法，會撲救初期火災(zāi)。

5、使離退休人員熟悉火場逃生的基本方法，在遭遇火災(zāi)時及時采取正確有效的自救方法。

四、下步安全消防工作思路

下步我離退休管理系統(tǒng)將通過宣傳、教育、監(jiān)督、檢查等形式，進一步增強全體人員的消防安全意識，使廣大離退休人員更加關(guān)注消防、參與消防、服務(wù)消防。在冬季危險因素增多的情況下，更要加強風(fēng)險控制，消除隱患，杜絕不安全因素，確保離退休管理系統(tǒng)全年業(yè)績目標順利完成。

1、是繼續(xù)深入開展消防宣傳教育活動，進一步提高員工的消防安全意識。結(jié)合“11.9”消防安全宣傳活動，認真學(xué)習(xí)《消防法》等法律法規(guī)，廣泛宣傳消防知識，樹立全體人員消防安全意識、法制意識和自我保護意識，增強自防自救能力。

2、定時組織開展應(yīng)急預(yù)案演練，舉辦小型滅火演練。各離退休服務(wù)站對不同場所事故應(yīng)急預(yù)案的完整性、針對性、可操作性進一步修訂完善，并自行組織預(yù)案演練，舉行小型滅火演練，使員工懂得消防器材的性能、參數(shù)，懂得消防器材的使用方法，會正確使用消防器材。

3、要求各離退休服務(wù)站要在“11.9”宣傳日前懸掛消防宣傳橫幅、制作消防宣傳欄、張貼消防宣傳標語、火場自救逃生方法等多種形式開展消防宣傳，出一期有關(guān)消防知識的宣傳板報，以營造良好的消防安全宣傳活動氣氛。

4、深入開展一次入冬前的消防安全專項檢查及自查自改活動。

⑴檢查各站對冬季用氣、用電和用火的管理情況，員工對“兩知三會”（知道所在場所或單位的火災(zāi)危險性、知道火災(zāi)預(yù)防基本知識，會報火警、會自救互救）基本知識的掌握情況，火災(zāi)事故預(yù)案的修訂和演練情況。

⑵對消防重點要害部位，要求各站全面徹底、不留死角進行排查，特別是電器設(shè)備、線路及用火灶具等進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改，要落實整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，確保消除各種火災(zāi)隱患。

⑶對重點消防要害部位、重點部位落實“三防”措施，及時檢查和校驗消防設(shè)施設(shè)備，對各類消防設(shè)施進行冬防保溫工作，確保消防設(shè)施設(shè)備的完好性。

⑷要求各站明確專人負責(zé)此項工作,將消防宣傳、檢查工作開展情況的總結(jié)上報離退休管理科防火辦公室。電話：8590311

通過此項火災(zāi)事故預(yù)防措施的制訂，提高了離退休管理系統(tǒng)人員的安全意識，提高全體人員防范意識，減少和預(yù)防

火災(zāi)事故的發(fā)生，同時也把事故隱患消滅在了萌芽狀態(tài)，為離退休管理系統(tǒng)實現(xiàn)全年安全工作任務(wù)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

第四篇：風(fēng)機基礎(chǔ)質(zhì)量通病預(yù)防措施

江西上猶仙鵝塘電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施

江西上猶仙鵝塘風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施

施工單位（章）年 月 日

江西上猶仙鵝塘電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施

批

準：審

核：編

寫：

年 月 日

年 月 日

年 月 日

江西上猶仙鵝塘電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施

目 錄

一 總 則.......................................................................1 二 基本規(guī)定....................................................................1 三 管理措施....................................................................2 四 模板工程....................................................................2 1 軸線位移.....................................................................2 2 標高偏差.....................................................................3 3 結(jié)構(gòu)變形.....................................................................3 4 脫模劑使用不當...............................................................4 五 鋼筋工程....................................................................5 1 鋼筋加工.....................................................................5 2 成型尺寸不準.................................................................5 3 鋼筋安裝.....................................................................6 4 風(fēng)機基礎(chǔ)中鋼筋的混凝土保護層不夠.............................................6 5 露筋.........................................................................6 6 綁扎搭接接頭松脫.............................................................7 六 現(xiàn)澆混凝土工程..............................................................7 1 表面缺陷.....................................................................7

江西上猶仙鵝塘風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施 蜂窩.........................................................................8 3 孔洞.........................................................................9 4 酥松脫落....................................................................10 5 縫隙、夾層..................................................................11 6 位移、傾斜..................................................................12 7 凹凸、鼓脹..................................................................13 8 混凝土裂縫..................................................................13

江西上猶仙鵝塘電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施

一 總 則

為進一步提高江西上猶仙鵝塘風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量，杜絕施工過程中質(zhì)量通病發(fā)生，全面開展質(zhì)量通病治理活動，逐步消除對風(fēng)機基礎(chǔ)施工中有較大影響和影響觀感質(zhì)量的質(zhì)量通病，促進工程項目整體質(zhì)量管理水平不斷提升，最終實現(xiàn)工程順利達標投產(chǎn)、爭創(chuàng)行優(yōu)的質(zhì)量目標，根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定，結(jié)合本公司質(zhì)量通病重點治理工作要求，特制定《質(zhì)量通病防治措施》，要求項目部全體管理人員、各參建隊伍在施工生產(chǎn)過程中嚴格遵照執(zhí)行。

引用標準及參考文獻: 1 《電力建設(shè)工程質(zhì)量問題通病防治手冊》（中國電力出版社 2010版）2 《電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治工作規(guī)定》（電建質(zhì)監(jiān)[2010]19號文）3 本工程特點及近年來公司在各類階段性檢查中暴露出系列質(zhì)量通病問題 4 現(xiàn)行設(shè)計、施工及施工驗收規(guī)范 二 基本規(guī)定

質(zhì)量通病由建設(shè)單位負責(zé)組織實施，各參建單位質(zhì)量職責(zé)主體按各自職責(zé)開展質(zhì)量通病整治活動。

施工項目部成立質(zhì)量通病防治組織機構(gòu)，并定期開展專項整治活動。組 長：王光滿 副組長：劉世昌

成 員：胡應(yīng)松、杜飛、何華山

施工圖審查機構(gòu)或設(shè)計、監(jiān)理單位應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查內(nèi)容。電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將通病防治工作列入監(jiān)督重點內(nèi)容。

施工項目部質(zhì)量通病防治及控制措施報監(jiān)理審查、批準。報建設(shè)單位備案后予以實施。根據(jù)本工程特點，將下列質(zhì)量通病將作為本工程的控制重點，并制定相應(yīng)控制措施： 1 回填土不密實 土方工程開挖、填方邊坡塌陷 3 地基不均勻下沉 標高、軸線偏差，鋼筋移位 5混凝土地基裂紋

頁

第 1

江西上猶仙鵝塘風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施 混凝土表面粗糙 三 管理措施 項目部利用每月安全、質(zhì)量檢查活動，把質(zhì)量通病整治作為一項重要內(nèi)容來計劃、實施、檢查、整改。定期組織班組、各施工小組對質(zhì)量通病整治進行專項學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和交流活動，對已暴露出的質(zhì)量通病按“四不放過”原則進行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出防范措施，不斷提高通病防治的實效性。必須做原材料和構(gòu)配件的第三方檢驗試驗工作，未經(jīng)復(fù)試或復(fù)試不合格的原材料不得用于工程施工。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的鑒定證書外，還應(yīng)進行必要檢測。原材料、構(gòu)配件的試驗檢測必須堅持見證取樣制度。根據(jù)批準的《質(zhì)量通病防治措施》，對各施工小組進行技術(shù)交底，樣板引路，并記錄、收集和整理質(zhì)量通病方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。

4工程完工后，項目部應(yīng)認真填寫《工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告》，以利于持續(xù)改進。四 模板工程 1 軸線位移 1.1 現(xiàn)象

混凝土澆筑后拆除模板時，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機基礎(chǔ)實際位置與設(shè)計軸線位置有偏移。1.2 原因分析

（1）翻樣不認真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。（2）軸線測放產(chǎn)生誤差。

（3）支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。（4）模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大。

（5）混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模板。（6）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動造成軸線偏位。1.3 防治措施

（1）嚴格按1/10-1/15的比例將各分部、分項翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認真對生產(chǎn)班組及操作工人進行技術(shù)交底，作為模板制作，安裝的依據(jù)。

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質(zhì)量通病防治措施

（2）模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收，確認無誤后才能支模。（3）支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準確。

（4）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性。

（5）混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。

（6）混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2 標高偏差 2.1 現(xiàn)象

測量時，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標高度及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標高與施工圖設(shè)計標高之間有偏差。2.2 原因分析

（1）無標高控制點或控制點偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。（2）模板頂部無標高標記，或未按標記施工。（3）標高控制線轉(zhuǎn)測次數(shù)過多，累計誤差過大。

（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時未重視施工方法。2.3 防治措施

（1）有效設(shè)置標高控制點，豎向模板根部須做找平。（2）模板頂部設(shè)標高標記，嚴格按標記施工。

（3）標高由首層±0.000標高控制，嚴禁逐層向上引測，以防止累計誤差。

（4）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對照，確認無誤后準確固定在設(shè)計位置上，必要時用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴禁碰擊和振動預(yù)埋件模板。3 結(jié)構(gòu)變形 3.1 現(xiàn)象

拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。3.2 原因分析

（1）支撐及圍檁間距過大，模板剛度差。

（2）組拼小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。

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質(zhì)量通病防治措施

（3）模板無對拉螺栓或螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。

（4）模板卡具間距達大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。

（5）澆筑基礎(chǔ)混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。3.3 防治措施

（1）模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。

（2）基礎(chǔ)底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。

（3）組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。

（4）模板若采用卡蛤時，其間距要規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。（5）澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴格控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。4 脫模劑使用不當 4.1 現(xiàn)象

模板表面用廢機油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。4.2 原因分析

（1）拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。（2）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。

（3）使用了廢機油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表現(xiàn)裝飾質(zhì)量。4.3 防治措施

（1）拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。

（2）嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。

（3）脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。

（4）脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。

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五 鋼筋工程 1 鋼筋加工 1.1條料彎曲 1.1.1 現(xiàn)象

沿鋼筋全長有一處或數(shù)處“慢彎”。1.1.2原因分析

每批條料或多或少幾乎都有“慢彎”。1.1.3預(yù)防措施

減輕條料彎曲程度。1.1.4治理方法

直徑為14mm和14mm以下的鋼筋用鋼筋調(diào)直機調(diào)直；粗鋼筋用人工調(diào)直：可用手工成型鋼筋的工作案子，將彎折處放在卡盤上板柱間，用平頭橫口扳子將鋼筋彎曲處扳直，必要時用大錘配合打直；將鋼筋進行冷位以伸直。2 成型尺寸不準 2.1 現(xiàn)象

已成型的鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求。2.2 原因分析

下料不準確；畫線方法不對或誤差大；用手工彎曲時，扳距選擇不當；角度控制沒有采取保證措施。2.3 預(yù)防措施

加強配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時事先考慮周到；為了畫線簡單和操作可靠，要根據(jù)實際成型條件，制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī)定備用。一般情況可采用以下畫線方法：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，將不向角底的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除，畫上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼筋的中心點開始，現(xiàn)兩邊分畫。

為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和工具不能自行達到準確角度的情況下，可在成型案上畫出角度準線或采取釘扒釘做標志的措施。

對于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如要進行大批成型，最好先放出實樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)（畫線過程、扳距取值等）以作為示范。

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質(zhì)量通病防治措施

2.4 治理方法

當所成型鋼筋某部分誤差超過質(zhì)量標準的允許值時，應(yīng)根據(jù)鋼筋受力和構(gòu)造特征分別處理。如果存在超偏差部分對結(jié)構(gòu)性能沒有不良影響，應(yīng)盡量用在工程上；對結(jié)構(gòu)性能有重大影響，或鋼筋無法安裝的，則必須返工；返工時如需重新將彎折處直開，僅限于Ⅰ級鋼筋返工一次，并應(yīng)在彎折處仔細檢查表面狀況。3 鋼筋安裝

3.1 骨架外形盡寸不準 3.1.1現(xiàn)象

在模板外綁扎的鋼筋骨架，入模時放不進去，或劃刮模板。3.1.2 原因分析

鋼筋骨架外形不準，這與各號鋼筋加工外形是否準確有關(guān)，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)多安裝質(zhì)量上找原因。影響安裝質(zhì)量有兩點：多根鋼筋端部未對齊；綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置。3.2 預(yù)防措施

綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。3.4 治理方法

將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準的個別鋼筋松綁，重新整理安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。4 風(fēng)機基礎(chǔ)中鋼筋的混凝土保護層不夠 4.1 現(xiàn)象

澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)風(fēng)機基礎(chǔ)中鋼筋的混凝土保護層厚度沒有達到規(guī)范要求。4.2 原因分析

保護層鋼筋支架墊層高度不準。4.3 預(yù)防措施

檢查保護層鋼筋支架墊層高度是否準確，如不準確及時調(diào)整。4.4治理方法

澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)保護層不準，可以采取以上預(yù)防措施補救；如構(gòu)件已成型而發(fā)現(xiàn)保護層不準（經(jīng)鑿開混凝土觀察或用必要的儀器探測確認），則應(yīng)根據(jù)風(fēng)機基礎(chǔ)受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)重要程度，結(jié)合保護層厚度實際偏差狀況，對其采取加固措施，嚴重的則應(yīng)報廢。5 露筋

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質(zhì)量通病防治措施

5.1 現(xiàn)象

混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。5.2 原因分析

保護層鋼筋支架墊層脫落；由于鋼筋成型尺寸不準確，或鋼筋骨架綁扎不當，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；振搗混凝土?xí)r，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。5.3 預(yù)防措施

鋼筋支架墊層墊得適量可靠；為使保護層厚度準確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊。5.4 治理方法

范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點的，應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修處長灰漿或砂漿與混凝土接合可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷凈，使表面沒有粉層、砂粒或殘渣，并在表面保持濕潤的情況下補修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴重程度采取措施補救，以封閉鋼筋表面（采用樹脂之類材料涂刷）防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對構(gòu)件進行專門加固。6 綁扎搭接接頭松脫 6.1 現(xiàn)象

在鋼筋骨架搬運過程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。6.2 原因分析

搭接處沒有扎牢，或搬運時碰撞、壓彎接頭處。6.3預(yù)防措施

鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處；搬運鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭，避免搬運有搭接接頭的鋼筋骨架。6.4 治理方法

將松脫的接頭再用鐵絲綁緊。如條件允許，可用電弧焊焊上幾點。六 現(xiàn)澆混凝土工程 1 表面缺陷 1.1 麻面

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1.1.1 現(xiàn)象

混凝土表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑與麻點，形成粗糙面，影響外表美觀，但無鋼筋外露現(xiàn)象。1.1.2 原因分析

（1）模板表面粗糙或粘附有水泥漿渣等雜物未清理干凈，或清理不徹底，拆模時混凝土表面被粘壞。

（2）模板未澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土構(gòu)件表面的水分被吸去，使混凝土失去過多，而出現(xiàn)麻面。

（3）模板拼縫不嚴，局部漏漿，使混凝土表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。

（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或隔離劑變搟失效，拆模時混凝土表面與模板粘結(jié)，造成麻面。

（5）混凝土未振搗密實，氣泡未排出，停留在模板表面形成麻點。（6）拆模過早，使混凝土表面的水泥漿粘在模板上，也會產(chǎn)生麻面。1.1.3 預(yù)防措施

（1）模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（2）澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，并清掃干凈。

（3）模板拼縫應(yīng)嚴密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩子堵嚴。（4）模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷要均勻，并防止漏刷。

（5）混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均應(yīng)振搗至排除氣泡為止。（6）拆模不應(yīng)過早。1.1.4 治理方法

（1）表面尚需作裝飾抹灰的，可不作處理。

（2）表面不再作裝飾的，應(yīng)在麻面部分澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比（去石子）砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致。修補完后，應(yīng)用草簾英明袋進行保濕養(yǎng)護。2 蜂窩 2.1現(xiàn)象

混凝土結(jié)構(gòu)局部酥松，砂漿少、石子多，石子之間出現(xiàn)類似蜂窩狀的大量空隙、窟窿，使結(jié)構(gòu)受力截面受到削弱，硬度和耐久性降低。2.2原因分析

（1）混凝土配合比不當，或砂、石子、水泥材料計量錯誤，加水量不準確，造成砂漿

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少、石子多。

（2）混凝土攪拌時間不足，未拌均勻，和易性差，振搗不密實。

（3）混凝土下料不當，一次下料過多或過高，未設(shè)串筒，使石子集中，造成石子與砂漿離析。

（4）混凝土未分段分層下料，振搗不實或靠近模板處漏振，或使用干硬性混凝土，振搗時間不夠；或下料與振搗未很好配合，未及時振搗就下料，因漏振而造成蜂窩。

（5）模板縫隙未堵嚴，振搗時水泥漿大量流失；或模板未支牢，振搗混凝土?xí)r模板松動或位移，或振搗過度造成嚴重漏漿。2.3 預(yù)防措施

（1）要求商混站認真設(shè)計并嚴格控制混凝土配合比，同時加強檢查，保證材料計量準確。

（2）混凝土應(yīng)拌合均勻，其攪拌延續(xù)時間符合要求，坍落度應(yīng)適量。（3）混凝土下料高度如超過2m，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽。

（4）混凝土澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法。搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土良好結(jié)合，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm；

（5）混凝土每點的振搗時間，根據(jù)混凝土的坍落度和振搗有效作用半徑。合適的振搗時間一般是：當振搗到混凝土不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實即可。

（6）模板縫應(yīng)堵塞嚴密。澆筑混凝土過程中，要第常檢查模板、支架、拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動或漏漿，應(yīng)及時修復(fù)。2.4 治理方法

（1）對小蜂窩，用水洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿壓實抹平。

（2）對較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出的顆粒，刷洗干凈后支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細強力填塞搗實，并認真養(yǎng)護。

（3）較深蜂窩如清除困難，可埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或支模灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。3 孔洞 3.1 現(xiàn)象

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的窟窿，局部或全部沒有混凝土；或蜂窩空隙特別大，鋼

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筋局部或全部裸露；孔穴深度和長度均超過保護層厚度。3.2 原因分析

（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土，而在下部形成孔洞。

（2）混凝土離析、砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗，從而形成特大的蜂窩。

（3）混凝土一次下料過多、過厚或過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞。（4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.3 預(yù)防措施

（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細石混凝土澆筑，使混凝土易于充滿模板，并仔細振搗密實，必要時，輔以人工搗實。

（2）采用正確的振搗方法，防止漏振。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或成40o-50o角斜向振搗。插點應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動距離不應(yīng)大于振搗棒使用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為30-40cm。振動器操作時應(yīng)快插慢拔。

（3）砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。（4）控制好下料，混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m（澆筑板時為1.0m），大于2m時應(yīng)采用串筒或溜槽下料，以保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析。

（5）加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作。3.4 治理方法

（1）對混凝土孔洞的處理，應(yīng)經(jīng)有關(guān)單位共同研究，制定修補或補強方案，經(jīng)批準后方可處理。

（2）一般孔洞處理方法是：將孔洞周圍的槍以散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后，用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的半干硬性細石混凝土表面用1：2水泥砂漿抹光。

（3）對面積大而深進的孔洞，按（2）項清理后，在內(nèi)部埋壓漿管、排氣管，填清潔的碎石（粒徑10-20mm），表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿方法進行處理，使之密實。4 酥松脫落 4.1 現(xiàn)象 江西上猶仙鵝塘風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

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混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件澆筑脫模后，表面出現(xiàn)酥松、脫落等現(xiàn)象，表面強度比內(nèi)部要低很多。4.2 原因分析

（1）模板未澆水濕透，或濕潤不夠，混凝土表層水泥水化的水分被吸去，造成混凝土脫水酥松、脫落。

（2）炎熱刮風(fēng)天澆筑混凝土，脫厝后未適當護蓋澆水養(yǎng)護，造成混凝土表層快速脫水產(chǎn)生酥松。4.3 防治措施

（1）表面較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，洗刷干凈充分濕潤后，用1：2或1：2.5 水泥砂漿抹平壓實。

（2）較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分濕潤后支模，用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的細石混凝土澆筑，強力搗實，并加強養(yǎng)護。5 縫隙、夾層 5.1 現(xiàn)象

混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土或平雜物，使結(jié)構(gòu)的整體性受到破壞。5.2 原因分析

（1）施工縫或后澆縫帶，未經(jīng)接縫處理，將表面水泥漿膜和松動石子清除掉，或未將軟弱混凝土層及雜物清除，并充分濕潤，就繼續(xù)澆筑混凝土。

（2）大體積混凝土分層澆筑，在施工間歇時，施工縫處掉入鋸屑、泥土、木塊、磚塊等雜物，未認真檢查清理或未清除干凈，就澆混凝土，使施工縫處成層夾有雜物。

（3）混凝土澆筑高度過大，未設(shè)串筒、溜槽下料，造成底層混凝土離析。

（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，拉縫處混凝土未很好振搗密實；或澆筑混凝土接縫時，留槎或接槎時振搗不足。

（5）柱頭澆筑混凝土?xí)r，當間歇時間很長，常掉進雜物，未認真處理就澆筑上層柱，常造成施工縫處形成夾層。5.3 預(yù)防措施

（1）認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈。

（2）混凝土澆筑高度大于2m時，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料。（3）在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點：

1）大體積混凝土澆筑，如接縫時間超守規(guī)定的時間，可采取對混凝土進行二次振搗，11 江西上猶仙鵝塘風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

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以提高接縫的強度和密實度。方法是對先澆筑的混凝土終凝前后（4-6h）再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土。

2）在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。

3）接縫處澆筑混凝土凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆5-10cm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿，或10-15cm厚減半石子混凝土，以利良好接合，并加強接縫處混凝土振搗使之密實。5.4 治理方法

（1）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿強力填嵌密實。

（2）縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土搗實，或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。6 位移、傾斜 6.1現(xiàn)象

基礎(chǔ)以及預(yù)埋件中心線對定位軸線，產(chǎn)生一個方向或兩個方面和偏移（稱位移），或其位移或傾斜值均超過允許偏差值。6.2 原因分析

（1）模板支設(shè)不牢固，混凝土振搗時產(chǎn)生位移或傾斜。

（2）放線出現(xiàn)較大誤差，沒有住址檢查和校正，或沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正，造成軸線累積誤差過大，或模板就位時沒有認真吊線找直，致使結(jié)構(gòu)發(fā)生歪斜。6.3預(yù)防措施

（1）模板應(yīng)固定牢靠，不得松動，以保持模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大的水平位移。

（2）模板應(yīng)拼縫嚴密，并支頂在堅實的地基上，無松動；螺栓應(yīng)緊固可靠，標高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查核對，以防止施工過程中發(fā)生位移或傾斜。

（3）測量放線位置線要彈準確，認真吊線找直，及時調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并仔細檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。

（4）振搗混凝土?xí)r，不得沖擊振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止模板產(chǎn)生變形或預(yù)埋件們移或脫移落。6.4治理方法

（1）凡位移、傾斜不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時，可不進行處理；如只需進行少量局部剔鑿和修江西上猶仙鵝塘風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施

補處理時，應(yīng)適當修整。一般可用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補。

（2）凡位移、傾斜值影響結(jié)構(gòu)受力性能時，可根據(jù)具體情況，采取用千斤頂正或結(jié)構(gòu)加固或局部返工處理。7 凹凸、鼓脹 7.1現(xiàn)象

混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，偏差超過允許值。7.2原因分析

（1）模板支架支承剛度不夠，混凝土澆筑后局部產(chǎn)生較大的側(cè)向變形，造成凹凸或鼓脹。

（2）模板支撐不夠或穿墻螺栓未鎖緊，致使結(jié)構(gòu)膨脹。

（3）混凝土澆筑未按操作規(guī)程分層進行，一次下料過多或用員斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土，或振搗混凝土?xí)r長時間振動鋼筋、模板，造成跑模或較大變形。7.3預(yù)防措施

（1）模板支架應(yīng)有足夠的剛度和支承面積、以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。

（2）柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還應(yīng)適當加密。（3）混凝土澆筑前仔細檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時處理。

（4）墻澆筑混凝土應(yīng)分層進行，第一層混凝土澆筑厚度為30cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1.0m，防止混凝土一次下料過多。7.4 治理方法

（1）凡凹凸鼓脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時，可不進行處理；如只需進行局部剔鑿和修補處理時，應(yīng)適當修整。一般再用1：2或1：2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強度等級的細石混凝土進行修補。

（2）凡凹凸鼓脹影響結(jié)構(gòu)受力性能時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后，再進行處理。8 混凝土裂縫 8.1干燥收縮裂縫 8.1.1現(xiàn)象

干燥收縮裂縫簡稱干縮裂縫，它的特征為表面性的，寬度較細（多在0.05-0.2mm之間）,走向縱橫交錯,沒有規(guī)律性,裂縫分布不均.但對基礎(chǔ)、墻、較薄的梁、板類結(jié)構(gòu)，多沿短方江西上猶仙鵝塘風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施

向分布；整體性變截面結(jié)構(gòu)多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處，大體積混凝土在平面部位較為多見，側(cè)面也有時出現(xiàn)。這類裂縫一般在混凝土露天養(yǎng)護完畢經(jīng)一段時間后，在上表面或側(cè)面出現(xiàn)，并隨間斷度的變化而變化，表面強烈收縮可使裂縫由表及里、由小到大逐步向深部發(fā)展。

8.1.2原因分析

（1）混凝土結(jié)構(gòu)成型后，沒有覆蓋養(yǎng)護，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂。

（2）混凝土結(jié)構(gòu)長期裸露在露天，未及時回填土或封閉，處于時干時濕狀態(tài)，使表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。

（3）采用含泥量大的粉砂配制混凝土，收縮大，抗拉強度低。

（4）混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層，使收縮量增大。8.1.3預(yù)防措施

（1）要求商混站嚴格控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；提高粗骨料含量，以降低干縮量。

（2）要求商混站嚴格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂。

（3）混凝土應(yīng)振搗密實，但避免過度振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強度，減少收縮量。

（4）加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過大的濕度變化。8.2溫度裂縫 8.2.1現(xiàn)象

濕度裂縫又稱溫差裂縫，表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，大體積混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫常縱橫交錯。深進的貫穿的溫度裂縫，一般在0.5mm以下，沿全長沒有多大變化。表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，深進的或貫穿的多發(fā)生在澆筑后2-3個月或更長時間，縫寬受溫度變化影響較明顯，冬季較寬，夏季較細。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個別也有下寬上窄的情況，緊頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時也出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。8.2.2原因分析

（1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的。大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間江西上猶仙鵝塘風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施

水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大，當溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時，將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，引時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力（內(nèi)部降溫慢，受自約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力），而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍內(nèi)出現(xiàn)，表面層以下的結(jié)構(gòu)仍保持完整。

（2）深進的和貫穿的溫度裂縫由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起的。當大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑在混凝土墊層上時，沒有采取隔離層等放松經(jīng)貿(mào)部束的措施，如果混凝土澆筑時溫度較高，加上水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度很高，當混凝土降溫收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其他外部結(jié)構(gòu)的約束，將會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有時是貫穿性的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。基礎(chǔ)工程長期不回填，受風(fēng)吹日曬襲擊作用；基礎(chǔ)由于與剛度較大的柱、基礎(chǔ)約束、降溫時也常出現(xiàn)這類裂縫。8.2.3預(yù)防措施

（1）一般結(jié)構(gòu)預(yù)防措施

1）合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的石子；砂、石含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴格施工，分層澆筑振搗密實，以提高混凝土的抗拉強度。

2）細長結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采取分段間隔澆筑，或適當設(shè)置施工縫或后澆縫，以減少約束應(yīng)力。3）在結(jié)構(gòu)薄弱部位適當配置必要的累直徑溫度筋，使其對稱均勻分布，以提高極限擔(dān)伸值。

5）加強混凝土的養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25℃范圍以內(nèi)。混凝土澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，夏季應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。基礎(chǔ)部分及早回填，保濕保溫，減少溫度收縮裂縫。8.2.4治理方法

（1）溫度裂縫對鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融（有抗凍要求的結(jié)構(gòu)）、抗疲勞（對受動荷載構(gòu)件）等方面有影響，故應(yīng)采取措施治理。

（2）對表面裂縫，可以采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理。

（3）對有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu)，縫寬大于0.1mm的深進或貫穿性裂縫,應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度,采用灌水泥漿或化學(xué)漿液(環(huán)氧、甲凝或內(nèi)凝漿液)方法進行裂縫修補，或江西上猶仙鵝塘風(fēng)電場風(fēng)機基礎(chǔ)工程

質(zhì)量通病防治措施

者灌漿與表面封閉同時采用。

（4）寬度不大于0.1mm的裂縫,由于后期水泥生成氫氧化鈣、硫酸鋁鈣等類物質(zhì)，碳化作用能使用裂縫自行愈合，可不處理或只進行表面處理即可。

第五篇：施工現(xiàn)場火災(zāi)事故預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案

施工現(xiàn)場火災(zāi)事故預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案

施工現(xiàn)場由于施工作業(yè)人員多，可燃物多，電氣設(shè)備多，動火作業(yè)多，員工消防安全意識不高，極易發(fā)生火災(zāi)事故，為此加強施工現(xiàn)場防火管理，強化對員工消防安全教育，提高員工的消防安全意識，落實各項防火措施，是減少施工現(xiàn)場火災(zāi)事故的有效途徑和方法。

火災(zāi)事故預(yù)防措施

1、嚴格執(zhí)行《消防法》、《機關(guān)、團體、企業(yè)、事業(yè)單位消防安全管理規(guī)定》、《工作場所安全使用化學(xué)危險物品規(guī)定》、《易燃易爆化學(xué)危險物品消防安全監(jiān)督管理辦法》等國家、部、省、市消防安全管理法規(guī)。

2、必須嚴格執(zhí)行公司各項防火管理制度。

3、嚴格按照集團公司《現(xiàn)場管理標準化》搭建臨時建筑。

4、落實項目現(xiàn)場各級消防安全責(zé)任制，組建、培訓(xùn)義務(wù)消防隊，加強對員工上崗前消防安全教育，提高員工的消防安全意識。

5、施工現(xiàn)場動火作業(yè)，必須辦理動火審批手續(xù)，落實動火作業(yè)“八不、四要、一清理”的防火措施，方準動火。

6、施工現(xiàn)場存放易燃易爆化學(xué)危險物品，必須經(jīng)公司保衛(wèi)部門審批同意后方準存放，嚴格控制存放數(shù)量，并落實消防安全措施。

7、按規(guī)定配備消防器材，消防水與施工同步，進入每個施工層。

8、電線、電器設(shè)備的架設(shè)安裝要符合技術(shù)規(guī)范，并由持有電工證的電工架設(shè)和安裝，嚴禁亂拉亂接電線。

9、可燃雜物要及時清理，消防通道要保持暢通無阻。

10、施工現(xiàn)場要設(shè)立吸煙區(qū)，禁止在吸煙區(qū)外隨處流動吸煙和亂丟煙頭。

火災(zāi)事故應(yīng)急措施

1、施工現(xiàn)場萬一發(fā)生火災(zāi)事故，火災(zāi)發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即示警和通知項目現(xiàn)場負責(zé)人，并立即使用施工現(xiàn)場配備的消防器材撲滅初起之火，項目現(xiàn)場負責(zé)人接到報警后，要立即組織項目義務(wù)消防隊進行滅火，并安排人中疏散，轉(zhuǎn)移貴重財物到安全地方，撥119電話報警、接警，同時通知公司領(lǐng)導(dǎo)和安質(zhì)部。

2、在滅火時要根據(jù)燃燒物質(zhì)、燃燒特點、火場的具體情況，正確使用消防器材。

①施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)，絕大多數(shù)都是由于燒焊作業(yè)或遺留火種引燃竹木等固體可燃物而引起的，對于這類火災(zāi)，可用冷卻滅火方法，將水或泡沫滅火劑或干粉滅火劑（ABC型）直接噴射在燃燒著的物體上，使燃燒物的溫度降低至燃點以下或與空氣隔絕，使燃燒中斷，達到滅火的效果。

②如遇電器設(shè)備火災(zāi)，應(yīng)立即關(guān)閉電源，用窒息滅火法，用不導(dǎo)電的滅火劑，如二氧化碳滅火器、干粉滅火器（ABC型或BC型均可，下同）等，直接噴射在燃燒著的電器設(shè)備上，阻止與空氣接觸，中斷燃燒，達到滅火的效果。

③如遇油類火災(zāi)，同樣可用窒息滅火方法，用泡沫滅火器，二氧化碳滅火器，干粉滅火器等，直接噴身在燃燒著的物體上，阻止與空氣接觸，中斷燃燒，達到滅火的效果。嚴禁用水撲救。

④如焊渣引燃貴重儀器設(shè)備、檔案、文檔，可用窒息滅火方法用二氧化碳等氣體滅火器直接噴射在燃燒物上，或用毛氈、衣服、干麻袋等覆蓋，中斷燃燒，達到滅火的效果，嚴禁用水、泡沫滅火器，干粉滅火器等進行撲救。

3、撲救火災(zāi)爆炸事故，應(yīng)遵循如下原則： 從上向下、從外向內(nèi)，從上風(fēng)處向下風(fēng)處。

4、當事故現(xiàn)場火災(zāi)危及到和身燒傷，即緊急把傷者隔離火源，并把火撲滅，輕度燒傷可即包扎處理，中、重度燒傷馬上送醫(yī)院治療，并進行醫(yī)學(xué)觀察。