第一篇：污水處理廠各處理單元的運行管理

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各處理單元的運行管理

1．格柵間

(1)過柵流速的控制

合理控制過格柵流速，使格柵能夠最大限度地發揮攔截作用，保持最高的攔污效率。一般來講，污水過柵越緩慢，攔污效果越好，但當緩慢至砂在柵前渠道及格柵下沉積時，過水斷面會縮小，反而使流速變大。污水在柵前渠道流速一般應控制在0.4一0.8m／s，過柵流速應控制在0.6～1.0m／s。具體控制指標，視處理廠調試運營后根據來水污物組成、含砂量等實際情況確定。根據多年來的運營經驗，有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多，即使控制在0.4m／s，仍有砂在格柵前的渠道內沉積，多數城市污水中砂粒徑在0.1mm左右，即使格柵前渠道內流速控制在0.3m／s，也不會產生積砂現象。一些處理廠來水中絕大部分污物的尺寸比格柵柵距大得多，此時過柵流速達到1.2m／s也能保證好的攔污效果。運行人員將根據運轉實踐中摸索出本廠最佳的過柵流速控制范圍。

污水流量從廠內設置的超聲波流量計液位計抄報，水深由液位計測取。

(2)柵渣的清除

及時清除柵渣，保證過柵流速控制在合理的范圍之內。清污次數太少，柵渣將在格柵上長時間附著．使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不及時清污，導致阻力增

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大，會造成流量在每臺格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應將每一臺格柵上的柵渣及時清除。值班人員都應經常到現場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計柵前后液位差是否超過最大值，做到及時清污。超負荷運轉的格柵間，尤應加強巡檢。值班人員注意摸索總結這些規律，以提高工作效率。

(3)定期檢查渠道的沉砂

格柵前后渠道內積砂與流速有關外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關系，應定期檢查渠道內的積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。

(4)格柵除污機的維護管理

格柵除污機系本污水處理廠內最易發生故障的設備之一，巡查時應注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應定期加油保養，具體維護方案詳見本章設備的運行管理與維護小節。

(5)衛生與安全

污水在長途輸送過程中易腐化，產生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣體將在格柵間大量釋放出來。在半敞開的格柵間內，惡臭強度一般在70～90個臭氣單位，最高可達130多個臭氣單位。建在室內的格柵間采取強制通風措施，夏季應保證每小時換氣l0次以上。必要時可在上游主干線內采取一些簡易的通風或曝氣措施，降低格柵間的惡臭強度。采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對除污設備的腐蝕。

另外，對清除的柵渣應及時運走并立即處置，以防止腐敗后產生惡臭，即使很少的一點柵渣腐敗后，也能在較大空間產生強烈的惡臭。

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柵渣堆放處要經常清洗。柵渣壓榨機排除的壓榨液因含有較高的惡臭物質，操作人員應及時用管道導入污水渠道中，嚴禁經明溝漫流至地面。

(6)分析測量與記錄

值班人員記錄每天發生的柵渣量。根據柵渣量的變化，間接判斷格柵的攔污效率。當柵渣比歷史記錄減少時，應分析格柵是否運行正常。

2．進水泵房

(1)集水井

污水進入集水井后流速放慢，一些泥砂會沉積下來，使有效池容減少，影響水泵的正常工作。因此集水井要根據具體情況定期清理。清池工作最重要的是人身安全問題。在干管內腐敗的污水會帶入有毒氣體，在池內沉積的污泥也會厭氧分解產生出有毒氣體，甚至會產生出甲烷等可燃氣體。清池時，先停止進水，用泵排空池內存水，然后強制通風，方可下池工作。注意：操作人員下池以后，通風強度可適當減小，但絕不能停止通風，因為池內積泥的厭氧分解并役停止，還有硫化氫等有毒氣體不斷產生并釋放出來。每個操作人員在池下工作時間不可超過30min。

(2)泵組的運行調度

泵組的運行操作應考慮以下幾項原則。第一是保證來水量與抽升量一致。如果來水量大于抽升量，上游沒有及時采取溢流措施，則可能淹泡格柵間；反之來水量小于抽升量，則可能使水泵處于干運壞設備轉狀態，損。第二是應保持集水池的高水位運行，深圳培訓網

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這樣可降低泵的揚程，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的開停次數不要過于頻繁，否則易損壞電機并降低使用壽命。第四是泵房內每臺機組投運次數及時間保持基本均勻。因為每臺泵的吸口都對應著集水池內的一部分容積，如果某臺長時不投運，集水池內對應的部分將成為死區，會導致泥砂沉積。

3．沉砂池

對于高效沉淀池－曝氣生物濾池工藝，沉砂池的功能由高效沉淀池取代，所以不單獨設沉砂池。而對于水解(酸化)－曝氣生物濾池工藝，為避免砂在水解(酸化)池內沉積，必須設置沉砂池。在城市污水處理廠中，曝氣沉砂池和旋流沉砂池是用得較多的池型，但由于現在大多污水處理廠采用缺氧+好氧工藝來除磷脫氮，所以采用曝氣沉砂池會使水中溶解氧升高，不利于后續工藝的進行，所以現在采用旋流沉砂池較多。旋流沉砂池是利用砂的重力在旋轉狀態下沉降的原理工作。日常管理維護主要是控制沉砂池的流速、攪拌器的轉速；沉砂池上的浮渣定期清除，以免產生臭氣，影響美觀；操作人員對沉砂池作連續測量并記錄每天的除砂量，要對沉砂池的除砂效果做出評價，并反饋給運行調度。

4．沉淀池

淀效池的作用主要是去除污水中的大部分砂粒和懸浮物。

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(1)配水

多個沉淀池并列運行時，應將污水水量均勻分配到各池，以充分發揮各池的能力，并保持同樣的沉淀效果。如果水量分配均勻時，發現各池沉淀效果有明顯差異，在無其他原因時，可適當改變各池分擔的流量，提高各池和整個系統出水水質。

(2)巡視

定時觀察沉淀池的沉淀效果，如出水濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態，水面浮泥或浮渣情況等，檢查各管道附件、排泥刮渣裝置是否正常。

(3)出水堰

觀察出水堰堰口是否保持水平，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴重堵塞。必要時應調節堰板的安裝狀況，或在堰口設置調節塊，或堰前設置擋板均衡出流量。

(4)污泥排出

根據沉淀池污泥產量和貯泥時間，應及時排出污泥，泥斗積泥太多會發生污泥腐敗和反硝化等異常現象，排泥過多使泥水濃度太稀，使污泥的含水率提高。一般情況下初沉池污泥存積時間可長些，每日排泥一次。

(5)清除浮渣

浮渣過多，會影響出水水質，尤其是初沉池過多大的浮渣會影響刮渣機的運行，必須保證刮渣機正常運行，去除浮渣，必要時應人工清除。

(6)設備維護

應定期或視需要對金屬部件或沒備進行防銹處理或維修。(7)運行測試

① 污水懸浮物濃度

通過測定進出水的懸浮物濃度即可知沉淀

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池的去除率。

② 污水的BOD、COD濃度

計算沉淀池的BOD、COD去除率，并比較進出水的BOD／COD值。

③ 污泥的SV和固體濃度

測定沉淀污泥的性能和數量，如MLVSS／MLSS。

(8)沉淀池的異常問題及解決對策

① 出水帶有大量懸浮顆粒

原因

水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。

解決辦法

均勻分配水力負荷；調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調整進入初沉池的剩余污泥的負荷。

② 出水堰臟且出水不均

原因

污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。

解決辦法

經常清除出水堰口卡住的污物；適當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

③ 污泥上浮

原因

污泥停留時間過長，有機質腐敗。

解決辦法

保證正常的貯泥和排泥時間；檢查排泥設備故障；清

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除沉淀池內壁，部件或某些死角的污泥。

④ 浮渣溢流

原因

浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。

解決辦法

維修浮渣刮除裝置；調整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的產生量。

⑤ 污泥管道或設備堵塞

原因

初沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設備口徑太小，又不經常工作造成的。

解決辦法

設置清通措施；增加污泥設備操作頻率；改進污泥管道或設備。

⑥ 刮泥機故障

原因

刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。

解決辦法

縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住；及時更換損壞的連環、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調慢刮泥機的轉速。

5．風機房

（1）風機房的日常管理維護

①大、中型污水處理廠中濾池的供氧一般采用離心鼓風機，但因離心鼓風機的風量特別大，而且一般情況下不停地運轉，因此風機

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房內要保持衛生，防止灰塵和其他細小的碎物被吸人風機內，從而影響風機的正常運轉，并縮短風機的使用壽命。所以風機房的門窗或吸]風口要裝上紗窗、紗門或采用強制通風。

I ②正常運行時，風機房內的溫度特別高，不利于風機的降溫。因此，風機房面積不能，過小，并加強通風，而且運行時使百葉窗打開透氣。

(2)離心鼓風機的日常管理

離心鼓風機實質上是一種變流量恒壓的裝置，其流量大，而風壓恒定，管理維護特別復雜，而且特別重要。具體的管理維護見本章設備的運營管理與維護小節。

6．加藥間、污泥脫水間

(1)加藥間

加藥間是污水處理廠的重要部門，應設有專人負責管理維護。污水處理廠的加藥間主要用于給污泥脫水提供藥劑，以及為了化學除磷而配制或投加藥劑。a用于污泥脫水

①一般來說，未經過消化的污泥其脫水性能較差，所以每天工作之前都應取待處理的污泥測定比阻。

②根據污泥的比阻，確定最佳的用藥量后進行污泥脫水，③對于出現異常情況下的污泥，應使用大量的藥劑進行調質后才能脫水。

b．用于化學除磷

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①每天根據水質化驗結果及時調整加藥量。藥劑量加少則出水不達標；加多則水中鐵離子超標，出水水質顏色較黃，并造成浪費。

②化學除磷的藥劑為硫酸鐵，其有一定的腐蝕性，應注意設備、閥門、管道的使用情況，如發現有滲漏的地方，及時處理。(2)污泥脫水間

a．衛生的管理

①脫水機房內的惡臭氣體，除影響身體外，還腐蝕設備。工作時應打開窗戶，加強空氣流通。

②及時清理廠區垃圾，及時運輸泥餅，并不得散落地面。每天下班之前應沖洗設備、工具和地面。

③應定期分析濾液的水質，判斷脫水效果是否降低。濾液水質應為SS-200～1000mg／L，BOD＝200—800mg／L。如果水質惡化，則說明脫水效果下降，應分析原因。

(3)設備的管理維護

污泥脫水的主要設備有濃縮脫水一體機和潛污泵，其管理維護詳見本章設備的運營管理與維護小節。

加強對職工的專業技術訓練，嚴格考核制度。要正確地使用設備，充分發揮它的工作效能，必須對勞動者進行專業技術訓練，不斷提高他們的操作技術水平，應使他們做到“四懂三會”，即懂性能、懂結構、懂原理、懂用途，會使用、會保養、會排除故障。企業在加強對職工的專業技術訓練中，必須建立相應考核制度，對操作工人要進行

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操作技術考核，經考核合格者才能上崗進行單獨操作，不合格者不上崗。

合理安排工作量負荷。每臺沒備都有一定的負荷極限，在安排設備工作量時，要充分注意設備的工作量負荷。做到既要充分利用設備，又不要使機器設備超負荷運轉。只有這樣，才能保證機械設備的正常運行，達到安全生產的目的。

第二篇：污水處理廠各處理單元的運行管理標準及規定

小廟污水處理廠各處理單元的運行管理

1．格柵間

(1)過柵流速的控制

合理控制過格柵流速，使格柵能夠最大限度地發揮攔截作用，保 持最高的攔污效率。一般來講，污水過柵越緩慢，攔污效果越好，但當緩慢至砂在柵前渠道 及格柵下沉積時，過水斷面會縮小，反而使流速變大。污水在柵前渠道流速一般應控制在 0.4一0.8m／s，過柵流速應控制在0.6～1.0m／s。具體控制指標，視處理廠調試運營后根據來水污物組成、含砂量等實際情況確定。根據多年來的運營經驗，有的污水處理廠污水中含有大粒徑砂粒較多，即使控制在0.4m／s，仍有砂在格柵前的渠道內沉積，多數城市污水中砂粒徑在0.1mm左右，即使格柵前渠道內流速控制在0.3m／s，也不會產生積砂現象。一些處理廠來水中絕大部分污物的尺寸比格柵柵距大得多，此時過柵流速達到1.2m／s也能保證好的攔污效果。運行人員將根據運轉實踐中摸索出本廠最佳的過柵流速控制范圍。

污水流量從廠內設置的超聲波流量計液位計抄報，水深由液位計測取。

(2)柵渣的清除

及時清除柵渣，保證過柵流速控制在合理的范圍之內。清污次數太少，柵渣將在格柵上長時間附著．使過柵斷面減少，造成過柵流速增大，攔污效率下降。格柵若不及時清污，導致阻力增大，會造成流量在每臺格柵上分配不均勻，同樣降低攔污效率。因此，操作人員應將每一臺格柵上的柵渣及時清除。值班人員都應經常到現場巡檢，觀察格柵上柵渣的累積情況，并估計柵前后液位差是否超過最大值，做到及時清污。超負荷運轉的格柵間，尤應加強巡檢。值班人員注意摸索總結這些規律，以提高工作效率。

(3)定期檢查渠道的沉砂

格柵前后渠道內積砂與流速有關外，還與渠道底部流水面的坡度和粗糙度等因素有關系，應定期檢查渠道內的積砂情況，及時清砂并排除積砂原因。

(4)格柵除污機的維護管理

格柵除污機系本污水處理廠內最易發生故障的設備之一，巡查時應注意有無異常聲音，柵耙是否卡塞，柵條是否變形，并應定期加油保養，具體維護 方案詳見本章設備的運行管理與維護小節。

(5)衛生與安全

污水在長途輸送過程中易腐化，產生的硫化氫和甲硫醇等惡臭有毒氣 體將在格柵間大量釋放出來。在半敞開的格柵間內，惡臭強度一般在70～90個臭氣單位，最高可達130多個臭氣單位。建在室內的格柵間采取強制通風措施，夏季應保證每小時換氣 l0次以上。必要時可在上游主干線內采取一些簡易的通風或曝氣措施，降低格柵間的惡臭 強度。采取上述控制惡臭的措施，主要為了值班人員的身體健康，又能減輕硫化氫對除污設 備的腐蝕。

另外，對清除的柵渣應及時運走并立即處置，以防止腐敗后產生惡臭，即使很少的一點 柵渣腐敗后，也能在較大空間產生強烈的惡臭。柵渣堆放處要經常清洗。柵渣壓榨機排除的 壓榨液因含有較高的惡臭物質，操作人員應及時用管道導入污水渠道中，嚴禁經明溝漫流至 地面。

(6)分析測量與記錄

值班人員記錄每天發生的柵渣量。根據柵渣量的變化，間接判斷格柵的攔污效率。當柵渣比歷史記錄減少時，應分析格柵是否運行正常。

2．提升泵房

(1)集水井

污水進入集水井后流速放慢，一些泥砂會沉積下來，使有效池容減少，影 響水泵的正常工作。因此集水井要根據具體情況定期清理。清池工作最重要的是人身安全問 題。在干管內腐敗的污水會帶入有毒氣體，在池內沉積的污泥也會厭氧分解產生出有毒氣 體，甚至會產生出甲烷等可燃氣體。清池時，先停止進水，用泵排空池內存水，然后強制通風，方可下池工作。注意：操作人員下池以后，通風強度可適當減小，但絕不能停止通風，因為池內積泥的厭氧分解并役停止，還有硫化氫等有毒氣體不斷產生并釋放出來。每個操作 人員在池下工作時間不可超過30min。

(2)泵組的運行調度

泵組的運行操作應考慮以下幾項原則。第一是保證來水量與抽升 量一致。如果來水量大于抽升量，上游沒有及時采取溢流措施，則可能淹泡格柵間；反之來 水量小于抽升量，則可能使水泵處于干運壞設備轉狀態，損。第二是應保持集水池的高水位 運行，這樣可降低泵的揚程，在保證抽升量的前提下降低能耗。第三控制水泵的開停次數不 要過于頻繁，否則易損壞電機并降低使用壽命。第四是泵房內每臺機組投運次數及時間保持 基本均勻。因為每臺泵的吸口都對應著集水池內的一部分容積，如果某臺長時間不投運，集 水池內對應的部分將成為死區，會導致泥砂沉積。

運行人員應參照初步的運行調度方案，并結合本廠的實際情況，不斷完善、總結經驗，找到最佳的運行調度方案。

潛污泵的維護與管理詳見本章設備的運行管理與維護小節。

3．旋流沉砂池

旋流沉砂池是利用砂的重力在旋轉狀態下沉降的原理工作。日常管理維護主要是控制沉砂池的流速、攪拌器的轉速；沉砂池上的浮渣定期清除，以免產生臭氣，影響美觀；操作人員對沉砂池作連續測量并記錄每天的除砂量，要對沉砂池的除砂效果做出評價，并反饋給廠部。

4、旋流沉淀池的異常問題及解決對策

① 出水帶有大量懸浮顆粒

原因

水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流 出出水堰。

解決辦法：均勻分配水力負荷；調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利 于克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮 凝；調整進入初沉池的剩余污泥的負荷。

② 出水堰臟且出水不均

原因

污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些 堰口堵塞導致出水不均。

解決辦法

經常清除出水堰口卡住的污物；適當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長 積累。

③ 污泥上浮

原因

污泥停留時間過長，有機質腐敗。

解決辦法

保證正常的貯泥和排泥時間；檢查排泥設備故障；清除沉淀池內壁，部件或 某些死角的污泥。

④ 浮渣溢流

原因

浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。

解決辦法

維修浮渣刮除裝置；調整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的產生量。

⑤ 污泥管道或設備堵塞

原因：旋流沉淀池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設備口徑太小，又不經常工作造成的。

解決辦法

設置清通措施；增加污泥設備操作頻率；改進污泥管道或設備。

⑥ 刮泥機故障

原因

刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。

解決辦法

縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡 住；及時更換損壞的連環、刮泥板等部件；防止沉淀池表面積冰；調慢刮泥機的轉速。

6．DE氧化溝

DE氧化溝屬于活性污泥處理工藝，是污水處理廠生化處理的核心，也即主處理工藝。運行控制

a． 對于DE氧化溝處理設施，為了保證其微生物即菌膠團的均勻增長，保證處理效果的均勻，應確保溝內污泥濃度保持在3—4g/l，出水溝溶解氧控制在0.8-1.5mg/l b．污泥生物相觀察

對于城市污水處理廠，生物膜外觀粗糙，具有粘性，顏色是泥土褐色，沉降比V30一般維持在20%-40%。

C．生物相觀測—鏡檢

①原理

生化法處理廢水利用微生物分解有機污染物。微生物是處理廢水的主體，微生物生長、繁殖和代謝活動以及它們之間的演變情況，直接反映處理狀況。利用顯微鏡觀察微生物的狀態來監視廢水處理的運行狀況，以便及早發現異常情況，及早采取措施，保證穩定運轉，提高處理效果。

②設備和材料

顯微鏡、載玻片、蓋玻片、計數板、生物膜樣品。

③步驟

壓片標本的制備

取接氧化溝混合液l滴，放在潔凈的載玻片中央(如混合液中污泥較少，可待其沉淀后，取沉淀污泥一小滴加到載玻片上；如混合液中污泥較多，則應稀釋后進行觀察)。

蓋上蓋玻片，即制成活性污泥壓片標本。在加蓋玻片時使蓋玻片一邊先接觸水滴，輕輕放下，否則會形成氣泡，影響觀察。

顯微鏡觀察

低倍顯微鏡

觀察生物相的全貌，要注意觀察污泥絮粒的大小、污泥結構的松緊程度、菌膠團和絲狀菌的比例及其生長狀況。加以記錄和做必要的描述。觀察微型動物的種類、活動狀況。對其主要種類進行計數。

用高倍鏡觀察，可進一步看清微型動物的結構特征，要注意原生動物的外形和內部結構，如鐘蟲內是否存在食物胞、纖毛環的擺動情況等。觀察菌膠團時，則應注意膠質的厚簿、色澤、新生菌膠團出現的比例。觀察絲狀菌苗體內是否有類脂類物質和硫粒積累，以及絲狀菌生長、細胞的排列和運動特征，以判斷絲狀細菌的種類，并進行記錄。

微型動物的計數

·取曝氣池混合液于燒杯內，用玻璃棒輕輕攪勻。如混合液濃，可稀釋后再觀察。·取洗凈的滴管1支(滴管每滴水的體積應預先標定，一般每滴水的體積約為0.05mL)，吸取攪勻的混合液，加1滴到計數板的中央方格內，然后加上一塊潔凈的大號蓋玻片使其四周正好擱在計數板四周凸起的邊框上。

·用低倍鏡進行計數。注意所滴加液體不一定布滿整個100方格，在顯微鏡下計數時只要把充有污泥混合液的小方格挨著次序依次計數即可。

同時須記錄各種動物的活動能力、狀態等。

運行中應注意的問題

a．溶解氧

為了實現硝化、反硝化，必須在各溝中連續測定溶解氧數值，并加以控制調節。在DC、N濾池中的曝氣階段需要不斷調節溶解氧水平，使溶解氧達到一定水平(約0.8—1.5mgO2/L)，通過溶解氧(DO)在線檢測儀表測定DE氧化溝出水中的溶解氧濃度，并反 饋至PLC控制系統，由計算機控制曝氣機運轉臺數來達到目的；而反硝化必須在缺氧的條件下進行，而在有氧的條件下反硝化過程就停止，所以運行中應使進水端中溶解氧濃度達到較低水平(0.5 rmgO2/L以下)。

進水水質異常

①進水濃度偏高

這種情況很少出現，如果出現，應當通過加大曝氣量和曝氣時間來保持污泥負荷的穩定性。

②進水濃度偏低

這種情況主要出現在暴雨天氣，應當通過減少曝氣力度和曝氣時間來解決，或雨污水直接通過超越管外排。出水水質異常

I

①出水帶泥、水質渾濁

這種情況的出現主要是活性污泥絮體太小所致，應根據具體原因予以控制糾正。

②水質發黑、發臭

水質發黑、發臭的原因可能是溶解氧不夠，造成污泥厭氧分解，產生H2S氣體。解決辦法是加大曝氣量，提高溶解氧的含量即可。

可能局部布水系統堵塞，造成局部缺氧。解決辦法，檢修疏通。

出水呈微黃色

主要原因是DE氧化溝脫氮效果不佳，應根據產生原因予以及時控制糾正。

I

7．加藥間、污泥脫水間

(1)加藥間

加藥間是污水處理廠的重要部門，應設有專人負責管理維護。污水處理廠的加藥間主要用于給污泥脫水提供藥劑，以及為了化學除磷而配制或投加藥劑。

a用于污泥脫水

①一般來說，未經過消化的污泥其脫水性能較差，所以每天工作之前都應取待處理的污泥測定比阻。

②根據污泥的比阻，確定最佳的用藥量后進行污泥脫水，③對于出現異常情況下的污泥，應使用大量的藥劑進行調質后才能脫水。

b．用于化學除磷

①每天根據水質化驗結果及時調整加藥量。藥劑量加少則出水不達標；加多則水中鐵離子超標，出水水質顏色較黃，并造成浪費。

②化學除磷的藥劑為三氯化鐵，其有一定的腐蝕性，應注意設備、閥門、管道的使用情況，如發現有滲漏的地方，及時處理。

c．正確使用加藥設備

正確使用加藥設備。

d．衛生管理

①藥劑盛放的地方應保持干燥、低溫。每天未用完的藥劑應妥善保管。

②每天用完藥劑后，應清洗設備，以免腐蝕。

③運輸藥劑，不得散落地面。

④每天下班前，應沖洗地面。

(2)污泥脫水間

a．衛生的管理

①脫水機房內的惡臭氣體，除影響身體外，還腐蝕設備。工作時應打開窗戶，加強空氣流通。

②及時清理廠區垃圾，及時運輸泥餅，并不得散落地面。每天下班之前應沖洗設備、工具和地面。

b，設備的管理維護

污泥脫水的主要設備有濃縮脫水一體機和污泥泵。

水質分析與管理

(1)水質分析指標

污水處理廠水質分析指標分為兩大類，一類是直接測定指標；另一類是根據直接測定結果計算出的間接指標。

a直接測量指標

流量

要測定的流量包括進水流量、出水流量、剩余污泥量、回流污泥量和溶解氧。

CODcr

包括進水CODcr和各主要處理單元出水CODcr值，做瞬時樣。

BOD

5包括進水BOD5和出水BOD5值。污水處理廠一般做混合樣，不做瞬時樣。懸浮物SS 進水和各主要處理單元出水應測總懸浮固體TSS，選擇做瞬時樣。溶解氧DO 主要測DE氧化溝出水的DO值。我廠以上常規指標均有在線儀表儀器連續測定。

(2)水質的分析方法

一般情況下，污水處理廠的水質化驗方法應采用國家規定的標準方法。

(3)水質控制與清潔生產

在污水處理過程中，污水處理廠應隨時根據原污水的水量、水質條件，確定合理運行處理能力和工藝運行參數，保證處理設施優化運行，使污水“達 標”排放。如來水的水質、水量與超越系統或工藝設施的啟停數量、運行負荷與曝氣量的調 整、投藥量的調整。

清潔生產制度是認識過程的經驗積累，是環境污染控制從末端控制向全過程控制的轉變，是保證污水處理即“達標”排放的保證，又是降低物耗和運行成本的基礎。“清潔生產制度”的建立就是要采用節能、降耗、低污染的無廢、少廢、無害、少害生產工藝，保證生產資源利用率的提高。對于污水處理廠，搞好源頭企業的“清潔生產”，可以減輕運行負荷、降低能源和藥品消耗、減少運行成本。“清潔生產制度”要求污水處理廠做到提高工藝技術，減少剩余污泥的排放量，循環回用已產生的泥餅，再次利用泥餅的其他功能或可利用的價值，研究污泥泥餅的資源化技術。

五、污泥出泥管理

1．正常情況下的污泥出泥管理

污水處理廠每天會產生一定量的柵渣和污泥(80％含水率)。柵渣直接由車輛運送至垃圾填埋場衛生填埋。正常情況下的活性污泥含水率為99．2％，而且脫水性能差，需要加絮凝劑和助凝劑才能脫水。污水處理廠的污泥投加的藥劑為PAM，脫水后的濾液回流至集水井再次處理；泥餅裝車運送至垃圾填埋場衛生填埋，運輸車沿途不得有污泥灑落地面的現象，車輛要在污水處理廠區內清洗，不得給當地環境造成二次污染。

六、設備、管道、閥門的運營管理與維護

合理使用設備，不僅能使設備減輕磨損，延長壽命，而且可以更好地發揮設備的工作效能。合理使用設備應做好以下幾方面的工作。

加強對職工的專業技術訓練，嚴格考核制度。要正確地使用設備，充分發揮它的工作效能，必須對勞動者進行專業技術訓練，不斷提高他們的操作技術水平，應使他們做到“四懂三會”，即懂性能、懂結構、懂原理、懂用途，會使用、會保養、會排除故障。污水處理廠在加強對職工的專業技術訓練中，必須建立相應考核制度，對操作工人要進行操作技術考核，經考核合格者才能上崗進行單獨操作，不合格者不上崗。

‘

合理安排工作量負荷。每臺沒備都有一定的負荷極限，在安排設備工作量時，要充分注意設備的工作量負荷。做到既要充分利用設備，又不要使機器設備超負荷運轉。只有這樣，才能保證機械設備的正常運行，達到安全生產的目的。

建立和健全設備的操作規程。污水處理廠設備的操作規程，要根據各類設備的技術特點和工人在生產實踐中積累的經驗制定，它是運行人員正確進行設備操作的依據，是運行人員必須共同遵守的法規。

1．設備的運營管理與維護

(])設備運行管理的意義和內容

設備是現代化生產的物質技術基礎。污水處理廠生產能否順利進行，主要取決于機器設備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、水下推進器、曝氣機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備電動堰門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。

污水處理廠設備的運行管理，是指對生產全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。

①合理選用、安全使用設備。例如選配技術先進、節能降耗的設備，根據設備的性能，安排其適當的生產任務和負荷量，為設備創造良好的工作環境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。

②做好設備的保養和檢修工作。

③根據需要和可能，有計劃地進行設備更新改造。

④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。

⑤建立設備管理檔案。

⑥做好設備事故的處理。

(2)設備的運行管理

①管理人雖職責

編制企業的機械設備運行維修管理制度，編制檢修計劃和備品、備件購置計劃；負責選購、建賬、調撥直至報廢的管理；編繪設備圖冊或檔案；負責提供更新、改造的技術方案，參與設備的大修與改造、更新工作，并主持測試驗收，參加設備安全檢查及事故分析處理等。

②運行人員責任制

包括操作設備的職員崗位責任制、操作規程、巡查制度、交接班制度等。

③機械設備的運行規程

如設備調度規程、緊急處理規程、事故處理規程。

(3)設備的維修管理

①設備維修管理的內容

建立機械設備檔案，如名稱、性能、圖紙、文件、運行日期、測試數據、維修記錄等。堅持機械設備保養和維修制度。制定機械設備的檢修規程，如檢修的技術標準、檢修的程序、檢修的驗收等。建立備品、備件制度。

②設備磨損與維修

a設備磨損概念

設備在長期使用過程會產生兩種磨損。一種是物質磨損，指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗；第二種是技術磨損，如因操作不當或其他原因致使設備報廢，不能再使用；或因科學技術的進步，性能和效率更好的同用途設備不斷出現，致使原有老設備的“價值”降低。從形式上看，前者叫有形磨損，后者叫無形磨損。

b．設備維修工作類別

設備維修保養的內容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調控更換等，一般將設備維修保養分類如下。

(a)日常保養

這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護，由操作人員承擔，并作為交接班的內容之一。

(b)一級保養

對設備易損零部件進行的檢查保養，包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調整等，一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。

(c)二級保養

對設備進行嚴格的檢查和修理，包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。

(d)小修

這是工作量最小的局部性修理，只進行局部修理、更換和調整。

(e)中修

這是一種工作量較大的計劃修理，污水處理廠安排1—3年1次，內容包括更換和修復設備主要部分，檢查整個設備并調整校正，使設備能達到應有的技術標準。

(f)大修

這是工作量最大的一種計劃修理，包括對設備全面解體、檢查、修復、更

換、調整，最后重新組裝成新的整機，并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次，可由專業(修配)廠來完成。

c設備的計劃預修制

設備在使用過程中，零部件、關鍵部件會不斷“磨損”，這就會影響設備的性能、效率和安全。設備頂修制就是根據設備的“磨損”規律，通過日常保養有計劃地進行檢查和修理，保證使設備經常處于良好狀態的工作制度。

設備預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。

③設備維修工作的原則

維護保養和計劃檢修并重，以預防為主。堅持良好的保養，可以減輕設備的“磨損”程度；及時檢修又能防止小毛病拖成大毛病。

堅持先維修、后生產的原則。生產必須有良好的設備，所以離不開維修。不能為了趕生 產任務，使維修的設備“帶病運轉”，以致造成嚴重損壞或事故，會給生產帶來更大的損失。

堅持專業修理和群眾維護相結合的原則。工人是設備的使用者，他們最熟悉設備的性能 和技術狀況；而專業修理人員具有專門知識和檢修手段等優勢，所以設備維修要以專業為主，專群結合。

④設備維修工作的組織

為搞好設備維修的工作組織，主要應做好以下幾方面工作。

h建立設備管理職能部門，明確責任制。

b．建專業維修隊伍。

c制訂設備保養和維修計劃。

d，做好設備試運轉、測試及維修的記錄歸檔工作，做好設備故障及事故的處理工作，對其記錄資料加以分析整理。

e好設備的安全操作運行職工培訓工作，調動全員參加設備管理工作。

L設備管理和維修人員要實行經濟責任制，規定設備管理和維修的考核指標。如設備

實際運行率、完好率、故障停機率，平均維修時間、維修費用等。

(4)設備的改造與更新

污水處理廠(站)隨著社會經濟的發展或企業生產規模的變

化，需要進行擴建或技術改造，除了處理構筑物外的改擴建之外，主要技術改造內容就是機

械設備的改造與更新。

①設備改造

把設備的某部分進行改進或增添某些裝置以改善其性能，提高效率。應結合設備大修有計劃地進行，需要有專業人負責，配備經驗豐富的技術人員來進行。

②設備更新

設備更新是以比較經濟和比較完善的設備，代替物質上已不能使用或經濟上不宜繼續使用的原有設備，使企業獲得先進適用的技術裝置。

(5)格柵除污機的運行維護

①設備安裝時，應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙，保證除污耙

的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置，確定時間繼電器的時間間隔等，使設備

按設計規定的程序完成整套循環動作。

②調稚正常后，空載試運轉數小時，無故障后才能進水投入運行。

③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩．

電應定期涂抹潤滑脂。

④定期檢查電動機、減速器等運轉情況，及時更換磨損件，鋼絲繩斷股超過規定允許

范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期，按時保養。

⑤經常檢查撥動支架組件是否靈活，及時排除夾卡異物，檢查各部件螺絲是否松動。

(6)鼓風機的運行維護

①鼓風機運行時，應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度，冷卻油的液位、溫度，空氣過濾器的清潔等。做好日常巡視記錄。

②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。

③經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動，如發現異聲或振動加劇，應立

即采取措施，必要時應停車檢查，找出原因后，排除故障。

鼓風機運行中發生下列情況之一，應立即停車檢查：

a機組突然發生強烈震動或機殼內有摩擦聲；

b任一軸承處冒出煙霧；

c軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。

E定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進行清洗和維護，使其保

持正常工作。

正確使用加藥設備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，應注 意做到以下幾點。

①保證各設備的運行完好，各藥劑的充足；

②定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準；

④定期檢驗原污水水質，保證投藥量適應水質變化和出水要求；

⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

⑥經常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統正常運行；

⑦出現斷流現象時，應盡快檢查維修。

(9)污泥脫水機的運行維護管理

①日常維護管理

l經常觀察、檢測脫水機的脫水效果，若發現泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應及時分析情況，采取針對措施予以解決。

b．日常應保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內部及周身沖洗干

凈徹底，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證4h以上的沖洗時 間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應定期對機身內部進行清洗，以保證清潔，降低 惡臭。

c.密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正常現象，采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。

d.由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應加強保溫或增加污泥投藥量。

e.按照脫水機說明書的要求，做好經常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。

f．經常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉輥。g.及時發現脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴重時應立即停機更換。

②異常問題的分析及排除

a.濾餅含固量下降

其原因及解決辦法如下。

·調質效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質發生變化，脫水性能下降時，應重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分 溶解，雖然藥量足夠，但調質效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導致絮凝時間太長或太短。以上情況均應進行試驗并予以調整。

·帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導致含固量下降，應及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。

·濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應適當增大張力。

·濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應停止運行，沖洗濾帶。b．固體回收率降低

其原因及控制對策如下。

·帶速太大，導致擠壓區跑料，應適量降低帶速。

·張力太大，導致擠壓區跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應減小張力。c.濾帶打滑

其原因及控制對策如下。

·進泥超負荷，應降低負荷。·濾帶張力太小，應增加張力。·輥壓筒壞，應及時修復或更換。

d．濾帶時常跑偏

其原因及控制對策如下。

·進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應調整進泥口或更換平泥裝置。

·滾壓筒局部損壞或過度磨損，應予以檢查更換。

·滾壓筒之間相對位置不平衡，應檢查調整。

·糾偏裝置不靈敏，應檢查修復。

e.濾帶堵塞嚴重

其原因及控制對策如下。

·每次沖洗不徹底，應增加沖洗時間或沖洗水壓力。

·濾帶張力太大，應適當減小張力。

·加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。

·進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應加強污水預處理系統的運行控制。

潛污泵的運行維護

①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發現有可能漏電及

泄漏的地方及時妥善處理。

③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用，以免發生危險。

④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應拆機槍修，同

時檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時，需防止泵殼內凍結。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應更換密封環。

⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態或有水沉淀出來，應及時更換10一30號機油和機械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下

工件一年后應進行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態。

計算機系統維護

作為污水處理廠的核心監測和控制部分的日常維護與更新關系到整個系統的穩定，一個完整科學的維護與更新計劃將對廠區的生產安全、質量、效率、效益起到積極推動作用。

①計算機系統硬件的維護

為了保證計算機系統硬件運行正常，必須建沒一個穩定、可靠的運行環境，包括室外計算機網絡的安全檢測、線路維護與巡查、室內計算機系統的溫／濕度調節、電源電壓的凈化、靜電防護、雷電雷擊防護等。

②計算機系統的軟件維護

通過建立計算機安全保證體系、計算機工作日志數據庫、重要生產數據定期備份、病毒在線監測體系，保證計算機系統軟件的正常運行；通過培訓計算機操作人員的業務水平，避免計算機軟件的人為性損壞。

③規章制度的建立

建立健全計算機系統的維護制度，包括《中控操作人員工作守則、等。

④人員崗位的設立

根據污水處理廠工作需要，宜設立計算機系統維護管理員。

2．管道閥門的運營管理與維護

污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管等。一般可以按其輸送介質的不同分為液體輸送管道和氣體輸送管道。液體輸送管道又可分為有壓液體輸送管道和無壓液體輸送管道，而氣體輸送管道多為低壓管道，且以空氣管道為主。

(1)有壓液體輸送管道的維護

在污水(壓力)管道、污泥管道、給水管道等系統管道 多采用鋼管，運行中可能出現的異常問題及解決辦法如下。

①管道滲漏

一般由于管道的接頭不嚴或松動，或管道腐蝕等均有可能引起產生漏水現象，管道腐蝕有可能發生在混凝土、鋼筋混凝土或土壤暗埋部分。管溝中管道或支設管道，當支撐強度不夠或發生破壞時，管道的接頭部容易松動。遇到以上現象引起的管道破漏 或滲漏，除及時更換管道、做好管道補漏以外，應加強支撐、防腐等維護工作。

②管道中有噪聲

管道為非埋地敷設時，能聽到異常噪聲，主要原因是：a.管道中流速過大；b.水泵與管道的連接或基礎施工有誤；c.管道內截面變形(如彎管道、泄壓裝置)或減小(局部阻塞)；d．閥門密封件等不見松動而發生震動。以上異常問題可采取相應措施解決，如更換管道或閥門配件，改變管道內截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。

③管道產生裂縫或破損(泡眼)

如由于管線埋設過淺，來往載重車多，以致壓壞； 閘閥關閉過緊而引起水錘而破壞；管道受到雜散土壤電流侵蝕而破壞；水壓過高而損壞。發生裂縫或破壞應及時更換管道。

④管道凍裂

動管道敷設在土壤冰凍深度以上時，污水(泥)管道容易受冰凍而脹裂。這種問題的解決辦法有重新敷設管道，重新給污水管道保溫(如把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭，并在以上材料內墊20～30cm砂層)，或適當提高輸送介質的溫度。

(2)無壓液體輸送

污水處理廠(站)無壓輸送管道，多為污水管、污泥管、溢流管等，一般為鑄鐵管、砼管(或陶土管)承插連續，也有采用鋼管焊接連接或法蘭連接的。無壓管道系統常見的故障是漏水或管道堵塞，日常維護工作在于排除漏水點，疏通堵塞管道。

①管道漏水

引起管道漏水的原因大多數是管道接口不嚴，或者管件有砂眼及裂紋。接口不嚴引起的漏水，應對接口重新處理，若仍不見效，須用手錘及彎形鑿將接口剔開，重新連接；如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水，應及時將損壞管件或管段換掉，并加套管接頭與原有管道接通，如有其他的原因，如震動造成連接部位不嚴，應采取相應措施，防止管道再次損壞。

②管道堵塞

造成管道堵塞的原因除使用者不注意將硬塊、破布、棉紗等掉入管內引起外，主要是因為管道坡度太小或倒坡而引起管內流速太慢，水中雜質在管內沉積而使管道堵塞。若管道敷設坡度有問題，應按有關要求對管道坡度進行調整。堵塞時，可采取人工或機械方式予以疏通。維護人員應經常檢查管道是否漏水或堵塞，應做好檢查井的封閉，防止雜物落下。

(3)壓縮空氣管道的常見故障及排除方法

壓縮空氣管道的常見故障有以下兩種。

①管道系統漏氣

產生漏氣的原因往往是因為選用材料及附件質量或安裝質量不好，管路中支架下沉引起管道嚴重變形開裂，管道內積水嚴重凍結將管子或管件脹裂等。

②管道堵塞

管道堵塞表現為送氣壓力、風量不足，壓降太大。引起的原因一般是管道內的雜質或填料脫落，閥門損壞，管內有水凍結。排除這類故障的方法是清除管內雜質，檢修或更換損壞的閥門，及時排除管道中的積水。

(4)閘門、閥門日常管理維護

①閘門與閥門的使用及保養

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應經常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時，應注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障后再轉動；當閘門閉合后應將閘門手柄反轉一二轉，這有利于閘門再次啟動。

d．電動閘與閥的轉矩限制機構，不僅起過扭矩保護作用，當行程控制機構在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調的，應將其隨時調整到說明書給定的扭矩范圍之內。有少數閘閥是靠轉矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘

門、錐形泥閥等等，如調節轉矩太小，則關閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應格外注意轉矩的調節。

e.應將閘和閥的開度指示器指針調整到正確的位置，調整時首先關閉閘門或閥門，將指針調零后再逐漸打開；當閘門或閥門完全打開時，指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發現故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉，就應判斷這個閥門可能卡死。

f.長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區，其內會有泥沙沉積，這些泥沙會對閥門的開合形成阻力。如果開閥的時候發現阻力增大，不要硬開，應反復做開合動 作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發現閥門附近有經常積砂的 情況，應時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也 應定期運轉一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

a.閥門的關閉件損壞及解決辦法

損壞的原因有關閉件材料選擇不當；將閉路閥門經常當作調節閥用，高速流動的介質使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調節閥用。

b．密封圈不嚴密

密封圈與關閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規程，如沒有很好清理閥體內腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應當嚴格遵守安裝規程，確保安裝質量。

第三篇：污水處理廠運行成本

對于污水廠而言，無論采用何種工藝運行方式，其主要成本為能源消耗、藥劑消耗、維修費用、大修改造費用、人員費用等。如何根據具體情況建立成本的有效控制方式，使各種消耗實現最小化，并有利于企業的可持續發展，是城市污水處理這個新興產業面臨的迫切要求。

成本組成及分析(不含折舊)

城市污水廠根據地理位置、源水水質、投資規模等實際情況，采用不同的處理工藝。有傳統活性污泥法、氧化溝法、A/O法、A/A/O法、SBR法等工藝。不同的處理工藝決定不同的成本，對于城市大型污水廠而言，多數采用傳統活性污泥法。本文僅以工藝采用活性污泥法，出水到達二級排放標準，水、泥、氣均正常運行的污水廠為例進行成本分析。

1.污水廠成本組成

①生產成本組成：能源費用：電費、水費;材料費用：煤、油、藥劑;人工費用。②制造成本組成：修理費：土建、設備、自控儀表維護檢修費;大修及改造費：設施、設備、儀表大修費、固定資產購置費;污泥處置費;物料消耗等其它費用。③管理費用：辦公費、培訓費、保險等。2.簡單分析及控制重點①簡單分析：生產成本中油耗、電耗、藥劑消耗是生產過程中必須發生的費用，必須在有效控制的前提下，其所占比例越高，企業生產越正常，產生的效益就越大;制造成本在企業可持續發展的基礎上，應盡量減少維修、大修和固定資產投入等費用，能使企業的利潤最大化;煤費、水費、管理費等是企業運行成本的組成部分，應加以控制、盡量減少，增加企業的利潤。

②控制重點：首先，控制重點應放在生產成本中的能源消耗、藥劑消費的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其在滿足工藝運行要求條件下的合理化、最小化，真正達到經濟運行是企業的關鍵;其次，控制重點應放在制造成本中維修、固定資產的購置費用的控制上，如何建立班組、部門有效控制方式，使其必須滿足污水廠自身正常運行和長期正常運行要求條件下的減量化、合理化，使污水廠可持續發展也是企業的關鍵;再次，應加強煤費、水費、管理費等費用支出，使其盡量減少也比較重要。班組成本控制

污水廠消耗的主要成本都集中在一線班組。污水廠班組管理水平的高低可以體現企業的管理水平，班組成本控制的好壞直接影響污水廠噸成本的高低。

1.班組運行參數控制

對于污水處理廠工藝運行參數很多，包括進水量、出泥量、BOD、COD、SS、排泥量、氣水比、回流比、污泥濃度、水壓、泥溫、含水率、投藥量、PH值、發電量等一系列指標。在工藝運行參數控制方面，班組人員應達到以下要求：

①了解全廠工藝流程及運行現狀;②熟悉掌握管轄范圍內的各種構筑物及設施的工藝性能、工藝流程的技術參數及指標，以及工藝的安全性能(通過技能培訓);③具備調整管轄范圍內的工藝參數的能力(培訓);④定期巡視、檢查各種構筑物、工藝設施的工藝處理效果并作好記錄;⑤掌握通過現場儀表及中控室數據調整實際工藝參數的方法和技巧，并及時進行調整;⑥對于不能解決的工藝問題，應及時向上級部門匯報并作好記錄;⑦班組長應定期組織人員分析班組工藝運行情況，解決經常出現的問題，提高工藝參數控制水平。

2.班組能源、藥劑費用控制 ①根據污水廠下達的各項工藝參數控制指標及任務量確定本組各種設備的能耗指標、藥劑指標，將指標下達到每個人、每臺機組，逐漸達到單機運行成本核算;②班組長應定期組織人員分析各種設備的能耗指標及存在的問題，并商討如何解決和改進;③班組必須建立所管范圍內設備、設施詳細的技術參數資料和能耗資料，并妥善保管;④班組長應根據廠里要求對職工加強成本意識教育和責任意識教育，并根據實際情況向部門匯報每人的執行情況和應采取的獎懲意見;⑤班組應積極維護、保養計量裝置，對計量儀表做到定時巡視、記錄，定期保養、維護，定量進行分析，并能向主管部門提出使其更加完善的建議

⑥班組應建立自身培訓、交流制度，對一些經常出現的問題進行內部交流，也可請廠內技術人員進行針對性的培訓，提高解決問題的能力;⑦班組人員應積極參與所管范圍內節能降耗的工作，利用自身一線班組優勢，探討———摸索———實踐，總結其運行過程中的低能耗控制點，并向主管部門匯報和建議。

3.班組維護、檢修成本控制

①班組必須將所管范圍內的設備、設施分解到人、責任到人，建立設備、設施責任制，并建立完善的基礎資料管理工作;②班組必須嚴格執行設備、設施養護制度和養護標準，并接受班組自查和部門檢查;③班組人員必須提高自身動手能力、小修、檢修能力，對一些經常出現的小修問題應能正確解決，減少維修費用;④班組人員必須建立所管設備、設施的維修保養檔案，對廠里安排的大、中修項目實行匯簽制，分別由主管部門、班組長、具體負責人對其質量和工作量進行簽字確認，分清責任，控制大、中修效果;⑤班組長應定期組織人員分析所管范圍內設備、設施的運行情況，使其達到經濟運行效果，提高設備設施的維護、保養及檢修水平;⑥班組內部應建立自身考核機制，完善設備、設施責任制，對一些責任事故進行分析，并向主管部門提出獎懲意見;⑦班組內部應加強培訓和交流，對一些經常出現而無法自行解決的問題提出解決方案，并向主管部門匯報;部門成本控制

部門是執行全廠綜合管理的組成部門，也是完成各項任務的執行機構。只有加強基礎性工作，完善各項企業制度，加強相互監督的促進機制，才能逐步實現全面、有效的成本核算。

1.生產成本控制

①能源消耗控制：結合污水廠工藝運行參數，計算出合理的運行參數指標;根據污水廠運行實際情況，摸索出實際參數控制指標;可采用組織技術人員研究能耗最低化課題→建立一整套完善的基礎性資料→指導班組運行生產，下達生產任務指標和能耗控制指標→發現問題，循環往復，提高能耗控制水平;根據實際情況加大人員培訓、指導及檢查、監督力度;完善計量工作：包括煤、水、電、油各種消耗量及空氣量、污水量、回流量、投泥量、沼氣量等工藝參數;確定污水廠能耗大戶，進行有針對性的研究，如鼓風機、壓縮機、回流泵等。建立主要機組能耗控制方案，確定其運行參數和方式等;創新與科研：尋找其不同運行方式、控制方式的可行性，如有些機組能否間斷運行、循環運行，設備控制方式能否通過技改技革達到節能目的等。

②藥劑費用控制：污水廠藥劑費主要用于污泥脫水，其它班組用量很小。完善計量工作：包括污泥濃度、溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計量工作;在滿足脫水泥餅含水率要求的前提下，盡量減少投藥量。在計量準確的基礎上，根據污泥濃度下投藥量指標，培訓、指導班組如何控制好投藥的比例，采用下限投藥，減少藥劑費;隨時減少脫水機本機的運行效果，控制好其性能參數如液壓力、上下漲力等，使其達到較好的運行狀態，也可減少投藥量;創新與科研：試驗新型藥劑，在滿足脫水要求下，單價低或用量小，只要總體成本能夠降低即可;控制藥的質量、價格。

③人員費用控制2.制造成本控制：①建立設備、設施管理工作平臺：按設備、設施的類別、類型及特點，建立設備、設施臺賬、卡片;建立維護、修理、更新改造直至報廢的全過程綜合管理基礎資料;建立綜合設備、設施資產檔案等，能使污水廠更方便地進行資產統計、價值評估、維修預測、設備設施更新改造等工作;制定設備、設施的點檢、完好檢查、性能檢查、狀態監測、維修、保養等工作的標準制定，為生產計劃的制定提供依據;建立設備、設施定期檢測技術參數指標庫，通過對檢測記錄的處理分析，掌握主要設備、設施的技術參數狀態，實現從故障維修向預防性維修的過渡;建立維修項目技術標準(經驗)數據庫，使維修任務與人員費用、材料費用任務進度;自修或委補綜合平衡，實現維修費用可控的、合理的、有技術保證的、費用最低的管理;建立故障維修、定期維修、預防維修、可靠性維修、狀態維修相結合的綜合維修體系，使企業由被動維修向狀態維修過渡;制定設備、設施維修的任務管理體制，實行維修申請單、實施后的工程量清單、維修質量驗收單等制度，進行匯簽并作為資料存檔備案;建立全面的設備、設施管理經濟技術分析體系，實現從宏觀到局部的數據分析、統計，生成不同部門、不同類別的設備、設施的費用維修成本核算表，為維修成本控制提供經濟管理支持。

②維修、檢修、小修費用控制：建立維修申請制度：填寫各種原因的維修申請工作單，包括故障維修申請單、定期計劃維修申請單、技改申請單、待修申請單等;確定維修任務計劃：根據運行時間、故障原因、檢驗檢測記錄、狀態記錄等確定是否應該進行維修、維修方式(自修或委外)、維修標準及估算維修工作量;維修實施過程：下達維修任務單，記錄維修項目的材料、人力、時間、資金等消耗，并監督維修過程中的質量、進度情況;維修質量驗收：根據修前狀態、修后狀態、維修標準等進行維修的綜合評定，并實行整體驗收單匯簽制度;維修費用審定：根據維修過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術含量等進行預、決算的審定，并實行工作量清單及預、決算的簽定制，以利于降低維修費用;維修統計分析：對維修計劃與實施的情況進行綜合分析，并對維修效果與費用進行綜合比較，確定以后維修工作應注意的事項，從而減少維修費用。

③大修及改造費用控制：大修及改造項目的確定：根據設備、設施基礎管理工作平臺確定大修及改造項目、維修級別及初步的預算等;大修及改造項目方案確定：應對大修及改造費用的可行性、技術含量的完整性、維修質量的可靠性、經濟價值的可比性等方面進行綜合評價，確定施工方案(性價比);施工單位的確定：根據施工單位的資質類別、信譽度、方案、質量、技術安全要求、工程造價及實際維修能力等綜合確定施工單位、生產廠家、總價超過規定值時采用投標確定;施工標準及質量控制：根據實際需要確定施工(維修)質量標準;施工質量驗收：在施工過程中，管理人員應對工程的分布、分項進行驗收;在施工收尾階段應對工程進行整體驗收并進行試運轉試驗，對大修及改造工程作到綜合驗收;施工總造價的控制：根據施工過程中的材料消耗、配件消耗、人力消耗、技術含量等簽訂施工合同，進行預、決算的審定，并實行工作量清單及預、決算的簽定制，以利于降低大修改造費用;施工匯總分析：在工程驗收過程中，施工單位應提供與施工相關的技術燃料和改造的設計方案和竣工資料;管理人員根據這些資料作出包括大修改造效果的匯總分析，并分析出資金使用的合理性。

④油料、消耗等其它費用控制：(在成本組成中只占極小比例，略)3.管理及其它費用：(在成本組成中只占極小比例，略

第四篇：污水處理廠運行異常事故應急處理方法

污水處理廠運行異常事故應急處理方法

一、水量不足

當水量不足時，工藝控制如下：

1.提升泵房盡量保持水泵平穩進水，但需避免水泵低液位運行。

2.水量在設計水量的50%以下，污水處理系統單組運行(雙組系統)或間歇運行(單組系統)，注意監控生化系統運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。

3.回流比控制在50-100%。

4.二沉池投入一半。

二、水量超過設計負荷

當水量超過設計負荷時，工藝控制如下：

1.提升泵房滿負荷生產，但不超過設計負荷的變化系數。

2.粗、細格柵現場連續開啟，并及時清除柵渣。

3.水量突增初期，污水處理系統曝氣設備全開，注意監控生化系統運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。

4.加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。

5.二沉池全部投入使用。

6.隨著生化系統逐漸穩定，DO上升，系統氨氮較低，可考慮減少曝氣設備的開啟臺數及開啟頻率。

三、污泥膨脹

當出現污泥膨脹時，值班人員應馬上向生產主管匯報，通知化驗室立刻采集水樣，對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進行測定和進行生物鏡檢，再根據現場情況初步分析污泥決定采取下列何種措施。污泥膨脹最突出的表現是污泥沉降性能指標SVI大于150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度梯度小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結合水性污泥膨脹。

針對引起膨脹的原因工藝調整如下：

1.缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或適當降低MLSS值，使需氧量減少等;

2.污泥負荷率過高，可適當提高MLSS值，以調整負荷，必要時還要停止進水“悶曝”一段時間;

3.缺氮、磷等養料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分;

4.pH值過低，可投加石灰等調節pH(6-8);

5.污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特別能控制結合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質也有一定效果。

四、污泥解體

當出現污泥解體現象時，表現現象為：處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等。

工藝應如下調整：

1.對進水水質進行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質時，應考慮這是新的工業廢水混入的結果，應減少進水水量加大曝氣量，盡快使生化系統恢復活性。

2.調整進水量。

3.調整回流污泥量控制MLSS。

4.調整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。

5.調整排泥量。

五、污泥脫氮效果差

污泥在二沉池呈塊狀上浮的現象，并不是由于腐敗所造成的，而是由于在曝氣池內污泥齡過長，硝化過程進行充分，在沉淀池內產生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附于污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L時發生。

試驗表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉淀，在開始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所產生的氮氣，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗，只檢查污泥30mm的沉降性能。

因此，往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應當注意的現象，為防止這一異常現象的發生，應采取增加污泥回流量或及時排除剩余污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。

六、沉淀池異常

6.1

出水帶有大量懸浮顆粒

1.原因

水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。

2.解決辦法

均勻分配水力負荷;調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利于克服短流;投加絮凝劑，改善某些難沉淀懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝;調整進入初沉池的剩余污泥的負荷。

6.2

出水堰臟且出水不均

1.原因

污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。

2.解決辦法

經常清除出水堰口卡住的污物;適當加藥消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。

6.3

污泥上浮

1.原因

污泥停留時間過長，有機質腐敗。

2.解決辦法

一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池內停留時間太長;檢查排泥設備故障;清除沉淀池內壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內有足夠的溶解氧，保持污泥不處理于反硝化狀態。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達到控制反硝化的目的。

6.4

浮渣溢流

1.原因

浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。

2.解決辦法

維修浮渣刮除裝置;調整浮渣刮除頻率;嚴格控制浮渣的產生量。

6.5

污泥管道或設備堵塞

1.原因

二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或設備口徑太小，又不經常工作造成的。

2.解決辦法

設置清通措施;增加污泥設備操作頻率;改進污泥管道或設備。

6.6

刮泥機故障

1.原因

刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。

2.解決辦法

縮短貯泥時間，降低存泥量;檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住;及時更換損壞的連環、刮泥板等部件;防止沉淀池表面積冰;調慢刮泥機的轉速。

七、生化池泡沫問題

在污水處理廠的運行管理中，當發現生化池中產生大量泡沫時。立刻向生產主管匯報，根據現場情況決定采取何種措施消除泡沫。一般可以采取以下三種措施：第一，用自來水或處理后的出水噴灑生化池水面。第二，投加消泡劑，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。

八、生物除磷效果差

厭氧區應保持嚴格厭氧狀態，即溶解氧低于0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證后續處理效果。而好氧區的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，當出水出現總磷不達標時(>1

mg/L)，則視具體情況可通過調整鼓風機的充氧量和調節回流污泥量使得溶解氧在厭氧區控制低于0.2mg/L，好氧區控制在2

mg/L以上。

第五篇：污水處理廠管理

建設精品工程，創造一流企業

--------高碑店市污水處理廠建設管理紀實

隨著國家經濟的發展以及人民生活水平的提高，必然以環境破壞作為代價進行回報。特別是城市污水，不僅僅是影響城市居民正常生活，而且破壞生態環境，貽害子孫。為此，國家下大力氣進行治理，要求縣級城市必須完成污水處理廠建設。為了徹底解決這一問題，消除污染，還人民群眾碧水藍天。2007年7月至2009年3月，經過不懈努力，位于市區東南部占地67畝，投資8666萬元，日處理污水4萬噸的高碑店市污水處理廠順利投產運營，污水處理各項指標均滿足設計標準，出水COD達到了國家一級A排放標準，市區污水百分之百處理和零污染排放。高碑店市污水處理廠投產運營以來，接受了數十次各界領導的檢查和巡視，創造了巨大的社會效益和環境效益，得到了一致好評。回顧高碑店市污水處理廠的建設和管理工作，主要作法有以下幾點：

科學決策，瞄準國際先進水平。

經過市政府和市建設局慎重選擇，由河北英泰環境工程有限公司作為高碑店市污水處理廠的項目建設單位，對該項目進行建設和管理。接受任務后，河北英泰環境工程有限公司領導班子一致認為，一定要把高碑店市污水處理廠建成具有國際水平的污水處理廠，落實好市政府和市建設局的要求，保證處理工藝先進，水質達標，徹底解決人民群眾深受污染之害的問題，讓人民群眾充分享受我市經濟發展和社會進步的成果。基于這一指導思想，公司領導就工藝、設備、管理等問題親自到數家優秀運營單位進行實地考察；到環保行業主管部門進行咨詢；請教有關方面的專家對所了解到的情況進行分析、對比，最終選定了德國先進成熟的技術，采用A2/O處理工藝。經過高碑店市污水處理廠運行以來的實踐證明，這一選擇是科學、正確的。

科學的組織，打造精品工程。

為了把高碑店市污水處理廠建成全省一流的污水處理廠，河北英泰環境工程有限公司領導班子要求牢固樹立精品工程意識。施工隊伍經過招標選用了有資質、信譽好、業績佳的高碑店市建筑企業集團公司進行施工建設；該項目核心設備選用了世界上環保產業最具影響的，由德國愛溫環境有限責任公司經過招標提供的鼓風機和曝氣盤膜，配套設備國內招標采購；監理單位經過招標選定了具有豐富經驗的河北遠大工程咨詢有限公司，進行土建施工及設備安裝監理。整個工程一次性檢驗合格，設備安裝、調試一次性通過，完全達到了設計要求，把高碑店市污水處理廠建成了精品工程。

科學管理，爭創一流業績。

一流的業績需要一流的管理。一流的管理需要一流的員工來實現。為了把高碑店市污水處理廠管理好、運行好，河北英泰環境工程有限公司選調了經過招聘上崗的大學生中的骨干，到德國學習先進的管理方法和經驗；由公司領導帶領到青島、石家莊、保定、涿州、大連等地進行實地操作，短期現場培訓學習；邀請德國污水處理專家現場指導，并組織業務學習和培訓……。到目前為止，河北英泰環境工程有限公司所有員工，均具備了各自的崗位技術要求，考取了污水行業上崗資格證，實現了持證上崗。優秀的專業操作人員輔以良好設備、精密儀表，更加保障了污水廠高效、正常運行。中央控制設備是自動化控制設備，對現場運行的粗細格柵、提升泵、鼓風機、回流泵、推流器、刮吸泥機、加氯間、污泥脫水、在線監測儀等進行實時監控；為了監測、檢測污水廠正常運轉，配備了成套完善的化驗設備及精密儀器。包括：顯微鏡、紫外—可見分光光度計、電子天平、干燥箱、生化培養箱、濁度計等。同時，為了使中控設備、化驗設備更加全面充分的發揮潛能，技術人員綜合國內外教材、實際案例，結合實際情況，研發了中控運行臺帳、化驗檢測日、周、月報表，實時準確填報，并階段性統計分析。截至目前中控、化驗實際監測數據累計幾十萬個，特征值統計參數幾十個。中控監測、化驗檢測，以及綜合特征組合參數特征值的確定，從技術角度上更加保障了污水廠的高效正常運營。

優秀的人才，良好的設備，合理的臺賬及報表登統，是依靠完善健全的管理制度進行規范和實施的。為了使污水處理廠運行規范化，河北英泰環境工程有限公司先后制訂和完善了《污水廠運行管理制度》《人事管理制度》《財務管理制度》《設備維護維修保養制度》《操作規程》《應急預案》《考勤制度》等規章制度，對員工考勤、日常管理、運行監控、運行臺帳、數據登統、設備維護維修、應急處理等全方位的規定。這些制度的制定和出臺，對于保證污水處理廠的正常有效運行起到了至關重要的作用。

健全的管理制度必須落實、執行，才能真正發揮其管理制度的效能。為此，公司又配套出臺了成套的定崗、定職、定責管理規定，《崗位責任制》《上崗人員的考核制度》等，配有專人，專門機構進行考核、檢查。層層抓落實，處處有規矩。通過嚴格管理，保障了各項制度的有效實施和落實，同時發揮了各設備、儀器、儀表的本身功用，保障了技術人員專業水平的最大發揮，進而直接保障了污水廠的高效正常運行。

污水廠高效正常運行，需要人才。而人才專業發揮，需要輔以先進精良的設備。人才、設備，需要科學化管理。管理，需要抓落實。環環相扣，人才是第一要素，而要留住人才，必須配套形成一種激勵機制。為此，公司出臺了成套的用人和激勵機制，制訂了《人員招聘有關規定》《員工獎勵、激勵管理辦法》。一切市場化運作，能者上，不能者下，獎勤罰懶。規定中提出，對公司建設發展做出貢獻和重大貢獻的員工，進行獎勵和提升，提高工資和待遇。同時，對給公司造成損失和違反公司管理規定的，堅決懲罰，絕不手軟。

隨著高碑店市污水處理廠高效正常運營，高碑店市生活污水排放造成的環境污染，得到了有效的治理和改善；污水的并網收集，集中處理，使市區地下水資源得到有效的保護；城市居民的生活、出行，有了一個良好、清新的環境。同時，高碑店市污水處理廠高效正常運營，也標志著高碑店市城市基礎設施進一步的配套和完善，對我市擴大招商引資，發展高碑店市經濟建設，起到了舉足輕重的作用。