第一篇：原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)001

原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)

原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)是通過儲(chǔ)油罐機(jī)械清洗系統(tǒng)（臨時(shí)敷設(shè)的管道將機(jī)械清洗設(shè)備與清洗油罐、清洗油供給油罐及原油回收油罐連接在一起）將被清洗油罐底部具有流動(dòng)性的原油移送至回收油罐中，然后用供給儲(chǔ)罐中的原油經(jīng)加溫、加壓后通過用設(shè)置在清洗油罐單盤上的清洗機(jī)攪拌，噴射清洗熱油擊碎溶解淤渣，溶解被清洗油罐中的剩余凝固油，經(jīng)過濾器過濾后移送至回收油罐中，最后再用加溫后清水對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)各部位進(jìn)行循環(huán)清洗，最終清除罐內(nèi)所有油污，以達(dá)到罐內(nèi)檢修及動(dòng)火條件。原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)施工作業(yè)主要步驟

1、設(shè)備安裝

按照臨時(shí)敷設(shè)管道圖進(jìn)行設(shè)備及管道的安裝，進(jìn)行系統(tǒng)整體試壓操作，達(dá)到無泄漏密閉狀態(tài)，同時(shí)安裝電氣系統(tǒng)，氧氣及可燃?xì)怏w檢測系統(tǒng)。

2、油移送

通過系統(tǒng)的移送模塊將被清洗油罐中有流動(dòng)性的原油移送到回收油罐中，以便進(jìn)行清洗作業(yè)。

3、油攪拌

由系統(tǒng)的清洗模塊將供給油罐中的原油經(jīng)加溫、加壓后通過清洗機(jī)對(duì)被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部較難溶解的凝固油進(jìn)行擊碎、溶解，使其具有較好的流動(dòng)性后。

4、同種油清洗

由清洗系統(tǒng)的清洗模塊將供給油罐中的原油經(jīng)加溫、加壓后通過清洗機(jī)對(duì)被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部各部分的凝固油進(jìn)行溶解，使其分散、具有流動(dòng)性，再通過移送模塊過濾后移送到回收油罐中。

5、溫水清洗

由系統(tǒng)的清洗模塊對(duì)預(yù)先加入到油水分離槽中的清水進(jìn)行加溫加壓后，通過清洗機(jī)清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部各部位，再利用油水分離槽分離溫水清洗循環(huán)過程中的油水混合物，分離出來的原油由回收泵送至回收油罐，分離出來的清水繼續(xù)進(jìn)行溫水清洗循環(huán)作業(yè)，直至達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、安全措施

在上述施工作業(yè)過程中，為防止罐內(nèi)產(chǎn)生爆炸環(huán)境，始終向被清洗油罐內(nèi)注入惰性氣體，并且投用氧氣及可燃?xì)怏w檢測儀，以保證可燃?xì)怏w濃度合格，氧氣濃度控制在8VOL%以下的惰性環(huán)境。原油儲(chǔ)罐機(jī)械清洗技術(shù)與人工清罐的對(duì)比。以本次曙光泵站9#罐機(jī)械清洗為例機(jī)械清罐與人工清罐相比，具有以下顯著的優(yōu)點(diǎn)：

一，機(jī)械清罐施工作業(yè)期短，具有較高的工作效率，本次機(jī)械清洗僅用24天，而通常采用人工清洗相同儲(chǔ)油罐，周期至少要1個(gè)半月以上。

二，機(jī)械清罐比人工清罐具有更高的安全保障。首先本次機(jī)械清罐施工過程中，機(jī)械清洗系統(tǒng)配有惰性氣體發(fā)生器和氧氣及可燃?xì)怏w檢測，可隨時(shí)監(jiān)測罐內(nèi)情況，確保罐內(nèi)氧氣濃度始終低于8VOL%；其次由于機(jī)械清罐清洗流程無需人員進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，整個(gè)清洗過程都是在密閉的環(huán)境下進(jìn)行，避免了人員因進(jìn)入罐內(nèi)清洗所面臨的缺氧、中毒等人身安全危險(xiǎn)因素和因人為疏忽，而發(fā)生的爆炸和火災(zāi)等事故。同時(shí)施工人員不接觸油氣環(huán)境，更加符合安全和健康的要求，而采用人工清罐施工人員必須進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行收油及擦洗等作業(yè)，罐內(nèi)作業(yè)環(huán)境惡劣，存在中毒、缺氧、爆炸、高空作業(yè)等重大安全隱患。

三，清洗效果好，達(dá)到工業(yè)安全動(dòng)火條件。機(jī)械清洗后，可使罐內(nèi)金屬表面原油得到徹底清除，動(dòng)火作業(yè)不會(huì)有油氣揮發(fā)，曙光9#罐清洗結(jié)束后，經(jīng)氣體取樣檢測，H2S和可燃?xì)怏w濃度均為0。而人工清罐清洗后，因焊接等作業(yè)加熱后，二次揮發(fā)出可燃?xì)怏w，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸等風(fēng)險(xiǎn)。

四，經(jīng)濟(jì)效益顯著，機(jī)械清罐罐底原油的回收率達(dá)到98%以上，而以往人工清同樣容積的儲(chǔ)罐，大約有150噸罐底油及淤渣進(jìn)不了油田儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，造成資源浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失。

淺談原油儲(chǔ)罐大修項(xiàng)目的HSE管理

管道儲(chǔ)運(yùn)分公司濰坊輸油處東營站9#、10# 5×104 t原油儲(chǔ)罐屬浮頂油罐。目前9#、10#油罐浮頂外表面、罐壁板上端內(nèi)外側(cè)、抗風(fēng)圈的上下表面等約90%面積發(fā)生層狀起皮和片狀銹蝕現(xiàn)象，其余外防腐層未返銹的漆膜已粉化失效，局部單盤板腐蝕深度接近或超過原板厚度的10％，需要進(jìn)行大修。而罐區(qū)其余儲(chǔ)油罐仍處于運(yùn)行狀態(tài)，因此施工現(xiàn)場位于一級(jí)要害部位。在大修施工當(dāng)中，我們嚴(yán)格執(zhí)行HSE安全監(jiān)督管理程序，不斷完善管理內(nèi)容，逐步形成了一套較為實(shí)用的HSE管理方法。制定 HSE管理目標(biāo)

施工現(xiàn)場是安全管理的重點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，因此一定要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，制定有效的HSE管理目標(biāo)。在施工中堅(jiān)持“以人為本，預(yù)防為主”的安全管理理念，制定了“三無”、“四零”目標(biāo)，即：無環(huán)境污染、無職業(yè)病傷害、無誤工時(shí)，死亡事故為零、火災(zāi)爆炸事故為零、一般以上事故為零、交通事故為零。

承包商的審核與施工前的HSE檢查

2.1 承包商的審核

對(duì)承包商的審核包括施工資質(zhì)和安全資質(zhì)的審核與確認(rèn)，由承包商提供資質(zhì)證書、工商行政執(zhí)照、安全許可證、近3年的檢維修安裝業(yè)績等資料，由項(xiàng)目管理部門、生產(chǎn)運(yùn)行部門、安全環(huán)保部門共同審核。審核時(shí)還要確認(rèn)承包商施工設(shè)備配備及人員配置情況，特種作業(yè)人員培訓(xùn)及取證、持證情況，勞動(dòng)保護(hù)及安全技術(shù)措施，HSE管理組織機(jī)構(gòu)及制度建立情況。合格后，簽訂施工合同。

2.2 施工前的HSE檢查

在施工前，承包商要根據(jù)所承攬工程的性質(zhì)，安全及環(huán)境特點(diǎn)，制定HSE實(shí)施計(jì)劃和程序，并安排施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及HSE監(jiān)督人員，對(duì)于施工當(dāng)中的主要作業(yè)活動(dòng)，如：清罐、焊接、噴沙除銹、刷漆、吊裝等作業(yè)要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和環(huán)境因素影響評(píng)價(jià)，編寫重大危害應(yīng)急預(yù)案和重要作業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書。承包商完成上述工作并達(dá)到要求后，建設(shè)單位與其簽訂施工安全協(xié)議書，與施工人員簽訂安全承諾書，并辦理人員、車輛入廠（牌）證。

現(xiàn)場HSE管理

3.1 HSE教育

入廠前，由安全環(huán)保部門對(duì)承包商進(jìn)行HSE教育培訓(xùn)，主要內(nèi)容為：向承包商介紹業(yè)主的HSE制度、規(guī)定；基層生產(chǎn)單位的HSE特點(diǎn)和要求；與施工有關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場主要危險(xiǎn)因素及安全注意事項(xiàng)；針對(duì)原油儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)特點(diǎn)提出施工安全要求。作業(yè)前，由承包商對(duì)所有施工人員進(jìn)行HSE教育，主要內(nèi)容為：作業(yè)單元和作業(yè)對(duì)象的主要危險(xiǎn)因素及安全注意事項(xiàng)；施工作業(yè)中應(yīng)遵守的HSE規(guī)定；易發(fā)生泄漏、跑冒、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施；生產(chǎn)裝置的消防、報(bào)警和救護(hù)設(shè)施；事故發(fā)生后的應(yīng)急處理方法。

施工人員經(jīng)過入廠HSE教育考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員須持有關(guān)部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。隨著工程進(jìn)展，承包商每月對(duì)施工人員進(jìn)行1次HSE教育或培訓(xùn)，課時(shí)不少于4小時(shí)。同時(shí)根據(jù)工程的需要，對(duì)危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)及預(yù)防措施的工序進(jìn)行培訓(xùn)教育。每周組織施工人員進(jìn)行一次HSE活動(dòng)，時(shí)間不少于半小時(shí)，主要是總結(jié)上周HSE工作情況，布置本周HSE工作。各施工班組在每天作業(yè)前，要進(jìn)行班前講話，針對(duì)當(dāng)日施工任務(wù)，布置相應(yīng)的防護(hù)措施，強(qiáng)調(diào)防護(hù)重點(diǎn)。

3.2 HSE例會(huì)

油罐大修工程項(xiàng)目部每周召開一次HSE例會(huì)，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人主持，各施工隊(duì)長、安全人員及其他有關(guān)部門人員參加。HSE例會(huì)的內(nèi)容為總結(jié)上周HSE工作，部署本周HSE工作要點(diǎn)，協(xié)調(diào)各部門、各承包商有關(guān)HSE問題等。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和工作需要，可另行召開專題HSE會(huì)議。要做好HSE例會(huì)及專題會(huì)議記錄，并形成會(huì)議紀(jì)要。

3.3 現(xiàn)場HSE檢查

承包商每月進(jìn)行一次HSE檢查，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織。根據(jù)實(shí)際情況，也可隨時(shí)進(jìn)行各類專項(xiàng)HSE檢查。各施工隊(duì)每周進(jìn)行一次HSE檢查，并對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行HSE自檢，及時(shí)消除事故隱患。安全人員跟蹤項(xiàng)目施工全過程，注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅(jiān)持每日巡檢，及時(shí)糾正和處罰違章行為，監(jiān)督范圍確保達(dá)到100%。

HSE檢查的內(nèi)容主要包括：施工現(xiàn)場 HSE標(biāo)識(shí)、標(biāo)志、警告牌、信號(hào)燈設(shè)置情況；手動(dòng)和機(jī)械工具、升降機(jī)、施工設(shè)備、吊裝設(shè)備、車輛的工況；用火、用電、進(jìn)設(shè)備等作業(yè)許可證執(zhí)行情況；特殊工種持證、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品及廢物廢料處置等情況；防墜落、防火防爆等安全措施和應(yīng)急措施落實(shí)情況等。

進(jìn)行HSE檢查時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好檢查記錄，對(duì)問題的整改意見應(yīng)及時(shí)反饋到相應(yīng)HSE管理部門。

3.4 隱患整改

對(duì)承包商提出的問題及項(xiàng)目部HSE檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時(shí)進(jìn)行整改，對(duì)不能立即整改完成的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發(fā)，采取有效防范措施，納入項(xiàng)目安全措施計(jì)劃，限期整改。安全人員對(duì)最后的整改情況要進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。

3.5 事故管理

施工作業(yè)前，必須讓施工人員了解工作的危險(xiǎn)所在，并采取相應(yīng)的安全措施。對(duì)施工人員每兩周進(jìn)行一次HSE訓(xùn)練。在施工中發(fā)生人身傷害事故時(shí)，要立即組織搶救傷者，同時(shí)要保護(hù)好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，并采取必要措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，等候有關(guān)部門調(diào)查處理。發(fā)生事故要立刻上報(bào)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，火災(zāi)事故要先報(bào)火警。任何造成人身傷害及設(shè)備損害的事故，都必須填寫有關(guān)事故報(bào)告表格，報(bào)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)HSE管理部門。事故處理按照“四不放過” 的原則調(diào)查處理，并將事故處理情況通報(bào)所有承包商。

3.6 HSE信息管理

建立了一套完整的承包商HSE管理程序和相應(yīng)的制度匯編，使承包商在施工前和施工中都能夠明確該做什么、如何做、誰來做等事宜。有效的信息交流機(jī)制，保障了HSE信息、資源的充分利用。承包商的安全管理部負(fù)責(zé)HSE信息的管理與交流，收集整理來自各渠道的相關(guān)信息，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)或向下傳達(dá)貫徹到每個(gè)施工人員，并確保傳達(dá)的時(shí)效性和有效性。信息的上行和下行必須以書面的形式完成。

3.7 拒絕作業(yè)管理

當(dāng)作業(yè)過程中出現(xiàn)未考慮到的險(xiǎn)情或雖考慮到但制定的防范措施不得力，或者領(lǐng)導(dǎo)者發(fā)出錯(cuò)誤的指令等，從而危及施工和作業(yè)人員的安全時(shí)，作業(yè)人員有權(quán)向各級(jí)施工負(fù)責(zé)人提出拒絕作業(yè)要求，并及時(shí)向現(xiàn)場HSE 監(jiān)督員報(bào)告。HSE監(jiān)督員得到報(bào)告后應(yīng)立即查看險(xiǎn)情，有權(quán)要求施工負(fù)責(zé)人暫停施工作業(yè)，采取措施控制險(xiǎn)情。由技術(shù)人員制定整改方案，相關(guān)單位組織落實(shí)，經(jīng) HSE監(jiān)督員檢查確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。

3.8 HSE考核與獎(jiǎng)懲

承包商在入廠前，根據(jù)工程項(xiàng)目投資交納一定比例的安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金，作為HSE考核獎(jiǎng)懲基金統(tǒng)一管理。HSE考核由安全環(huán)保部門組織進(jìn)行，同時(shí)，現(xiàn)場HSE檢查和隱患整治情況也作為考核的依據(jù)。考核結(jié)果在每周HSE例會(huì)上公布，對(duì)杜絕和避免事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)違章行為并制止、發(fā)現(xiàn)重大隱患并及時(shí)處理的施工人員予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)HSE意識(shí)淡薄、“三違”、不認(rèn)真執(zhí)行HSE管理制度的施工人員和單位，下達(dá)罰款通知單，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并在承包商HSE表現(xiàn)評(píng)價(jià)表中予以記錄，同時(shí)重新進(jìn)入HSE管理的培訓(xùn)教育程序，再次經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核，以達(dá)到合格的要求。

結(jié)束語

通過對(duì)集團(tuán)公司近幾年的幾十起事故通報(bào)分析，發(fā)現(xiàn)大部分事故都發(fā)生在施工當(dāng)中，施工中的安全管理一直是薄弱環(huán)節(jié)。在9#、10#罐大修施工當(dāng)中，我們把 HSE安全監(jiān)督管理程序，貫穿于整個(gè)的組織設(shè)計(jì)和施工方案當(dāng)中，落實(shí)到每一個(gè)施工人員和項(xiàng)目相關(guān)人員。目前，該項(xiàng)目的進(jìn)展和初定目標(biāo)完成順利，充分體現(xiàn)了 HSE管理控制和預(yù)防事故的有效性。

淺談原油儲(chǔ)罐大修項(xiàng)目的HSE管理

2010-1-8 9:03:52 作者：江書程

施工人員經(jīng)過入廠HSE教育考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員須持有關(guān)部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。隨著工程進(jìn)展，承包商每月對(duì)施工人員進(jìn)行1次HSE教育或培訓(xùn)，課時(shí)不少于4小時(shí)。同時(shí)根據(jù)工程的需要，對(duì)危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)及預(yù)防措施的工序進(jìn)行培訓(xùn)教育。每周組織施工人員進(jìn)行一次HSE活動(dòng)，時(shí)間不少于半小時(shí)，主要是總結(jié)上周HSE工作情況，布置本周HSE工作。各施工班組在每天作業(yè)前，要進(jìn)行班前講話，針對(duì)當(dāng)日施工任務(wù)，布置相應(yīng)的防護(hù)措施，強(qiáng)調(diào)防護(hù)重點(diǎn)。

3.2 HSE例會(huì)

油罐大修工程項(xiàng)目部每周召開一次HSE例會(huì)，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人主持，各施工隊(duì)長、安全人員及其他有關(guān)部門人員參加。HSE例會(huì)的內(nèi)容為總結(jié)上周HSE工作，部署本周HSE工作要點(diǎn)，協(xié)調(diào)各部門、各承包商有關(guān)HSE問題等。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和工作需要，可另行召開專題HSE會(huì)議。要做好HSE例會(huì)及專題會(huì)議記錄，并形成會(huì)議紀(jì)要。

3.3 現(xiàn)場HSE檢查

承包商每月進(jìn)行一次HSE檢查，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織。根據(jù)實(shí)際情況，也可隨時(shí)進(jìn)行各類專項(xiàng)HSE檢查。各施工隊(duì)每周進(jìn)行一次HSE檢查，并對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行HSE自檢，及時(shí)消除事故隱患。安全人員跟蹤項(xiàng)目施工全過程，注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅(jiān)持每日巡檢，及時(shí)糾正和處罰違章行為，監(jiān)督范圍確保達(dá)到100%。

HSE檢查的內(nèi)容主要包括：施工現(xiàn)場HSE標(biāo)識(shí)、標(biāo)志、警告牌、信號(hào)燈設(shè)置情況；手動(dòng)和機(jī)械工具、升降機(jī)、施工設(shè)備、吊裝設(shè)備、車輛的工況；用火、用電、進(jìn)設(shè)備等作業(yè)許可證執(zhí)行情況；特殊工種持證、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品及廢物廢料處置等情況；防墜落、防火防爆等安全措施和應(yīng)急措施落實(shí)情況等。

進(jìn)行HSE檢查時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好檢查記錄，對(duì)問題的整改意見應(yīng)及時(shí)反饋到相應(yīng)HSE管理部門。

3.4 隱患整改

對(duì)承包商提出的問題及項(xiàng)目部HSE檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時(shí)進(jìn)行整改，對(duì)不能立即整改完成的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發(fā)，采取有效防范措施，納入項(xiàng)目安全措施計(jì)劃，限期整改。安全人員對(duì)最后的整改情況要進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。

3.5 事故管理

施工作業(yè)前，必須讓施工人員了解工作的危險(xiǎn)所在，并采取相應(yīng)的安全措施。對(duì)施工人員每兩周進(jìn)行一次HSE訓(xùn)練。在施工中發(fā)生人身傷害事故時(shí)，要立即組織搶救傷者，同時(shí)要保護(hù)好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，并采取必要措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，等候有關(guān)部門調(diào)查處理。發(fā)生事故要立刻上報(bào)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，火災(zāi)事故要先報(bào)火警。任何造成人身傷害及設(shè)備損害的事故，都必須填寫有關(guān)事故報(bào)告表格，報(bào)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)HSE管理部門。事故處理按照“四不放過”的原則調(diào)查處理，并將事故處理情況通報(bào)所有承包商。

第二篇：9.原油儲(chǔ)罐拱頂罐操作規(guī)程

原油儲(chǔ)罐拱頂罐操作規(guī)程 適用范圍

本規(guī)程適用于集輸泵站立式圓筒形鋼制焊接拱頂罐操作，以下簡稱儲(chǔ)罐。

本規(guī)程規(guī)定了原油儲(chǔ)罐投運(yùn)前的檢查、投運(yùn)、運(yùn)行中的檢查及停運(yùn)的操作步驟。2 操作內(nèi)容 2.1投運(yùn)前的檢查

2.1.1正確穿戴勞保用品，并進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)分析，落實(shí)必要的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。

2.1.2罐區(qū)作業(yè)必須執(zhí)行生產(chǎn)指令，操作前掌握作業(yè)管道、油罐號(hào)、油位高度、油溫、含水率、油品密度等參數(shù)。

2.1.3檢查儲(chǔ)罐所有控制閥門應(yīng)靈活好用，并處于關(guān)閉狀態(tài)。2.1.4 檢查呼吸閥靈活好用，液壓安全閥中的封液無變質(zhì)，高度保持在標(biāo)尺規(guī)定的范圍內(nèi)，液壓閥內(nèi)無積水，阻火器完好無損壞。

2.1.5 檢查儲(chǔ)罐消防設(shè)施、盤梯、護(hù)欄完整、無銹蝕、無雜物，量油孔、人孔、透光孔封閉嚴(yán)密。防靜電設(shè)施、防雷裝置應(yīng)符合SY/T5225的規(guī)定。

2.1.6檢查儲(chǔ)罐內(nèi)外部件完好，部件螺絲緊固，內(nèi)部清潔無雜物，確認(rèn)罐液位監(jiān)控系統(tǒng)工作正常。

2.1.7投運(yùn)前必須聯(lián)系相關(guān)崗位。2.2投運(yùn)

2.2.1緩慢開啟儲(chǔ)罐進(jìn)口閥門，在進(jìn)出油管未浸沒前，進(jìn)油管流速≤1m/s，以防止靜電荷積聚。表層凝固時(shí)，應(yīng)采取必要加熱措施，待原油大部分溶化后，方可進(jìn)行進(jìn)、輸作業(yè)。

2.2.2儲(chǔ)罐進(jìn)出油作業(yè)時(shí)，隨時(shí)上罐檢查機(jī)械呼吸閥和液壓安全閥運(yùn)行狀態(tài)。

2.2.3 在整個(gè)進(jìn)油過程中，隨時(shí)檢查與儲(chǔ)罐連接的所有閘門、法蘭、人孔、清掃孔無滲漏，基礎(chǔ)無異常情況。

2.2.4 儲(chǔ)罐在進(jìn)出油的過程中，應(yīng)密切觀測液位的變化，液位的升降速度≤0.6m/h，新建或修理后首次進(jìn)油時(shí)，液位升降速度≤0.3m/h，并保持在安全液位范圍內(nèi)運(yùn)行。特殊情況需在極限罐位范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，向上級(jí)調(diào)度和主管部門匯報(bào)，并啟動(dòng)相關(guān)預(yù)案。2.3運(yùn)行中的檢查

2.3.1 根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，合理控制儲(chǔ)罐內(nèi)油水界面高度及出油含水控制指標(biāo)。

2.3.2 在啟動(dòng)輸油泵前，全開儲(chǔ)罐出油閘門，輸油過程中控制好輸量，并利用液位計(jì)、液面監(jiān)控等隨時(shí)注意液位的變化，防止抽空。

2.3.3 儲(chǔ)罐的放水操作

2.3.3.1 二級(jí)沉降罐和凈化油罐的底水盡可能保持低位，當(dāng)超過生產(chǎn)要求，應(yīng)進(jìn)行放水操作。

2.3.3.2 當(dāng)一級(jí)沉降罐的油水界面過高時(shí)，可適當(dāng)開大出水閘門放水，進(jìn)行油水界面調(diào)節(jié)，保證油水界面緩慢下降，防止波動(dòng)大破壞油水界面。

2.3.3.3 儲(chǔ)罐放水必須有專人在現(xiàn)場觀察水中含油情況，污水含油符合生產(chǎn)要求。2.4停運(yùn)

2.4.1 關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)油閘門。

2.4.2 用泵將罐內(nèi)原油抽到最低位置，檢尺計(jì)量罐內(nèi)余油，并關(guān)閉出油閥門。

2.4.3 如果長期停用，應(yīng)按照清罐流程清理罐內(nèi)殘油，并將所有閘門關(guān)嚴(yán)。2.5倒罐

2.5.1按投運(yùn)前的檢查，檢查預(yù)投儲(chǔ)罐。2.5.2按投運(yùn)操作規(guī)程投運(yùn)預(yù)投儲(chǔ)罐。2.5.3按停運(yùn)操作規(guī)程停運(yùn)預(yù)停儲(chǔ)罐。

2.5.4倒罐過程中必須遵循先開后關(guān)的原則，防止管線及系統(tǒng)憋壓。

2.5.5倒罐正常后，注意來油管線壓力變化和儲(chǔ)罐液面變化情況。2.5.6填寫倒罐記錄。3 注意事項(xiàng)

3.1 倒罐過程中必須遵循先開后關(guān)的原則，確認(rèn)流程倒通，防止管線及系統(tǒng)憋壓。

3.2 保持罐頂清潔無雜物。3.3 雷雨天氣禁止大量收油作業(yè)。

3.4冬季定期檢查清除呼吸閥閥瓣上的水珠、霜和冰，防止出現(xiàn)

閥門卡住、凍結(jié)、安全網(wǎng)結(jié)冰等情況，定期放凈安全閥封油液中的積水。

第三篇：原油儲(chǔ)罐安全管理分析論文

在原油儲(chǔ)存及原油運(yùn)輸過程中保證原油儲(chǔ)罐安全為關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為提高原油儲(chǔ)罐安全管理效率，應(yīng)充分提升對(duì)原油儲(chǔ)罐安全管理的重視。將儲(chǔ)罐質(zhì)量建設(shè)放在第一位，根據(jù)實(shí)際要求及實(shí)際情況構(gòu)建安全保障體系，有效預(yù)防其存儲(chǔ)及運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的安全隱患，杜絕出現(xiàn)安全事故。本文將針對(duì)原油儲(chǔ)罐安全管理展開詳細(xì)分析，基于對(duì)原油儲(chǔ)罐起火問題分析，提出預(yù)防措施；基于靜電造成問題分析，提出預(yù)防措施；基于腐蝕問題分析，提出預(yù)防措施。通過對(duì)原油儲(chǔ)罐安全管理常見的問題進(jìn)行分析，提出針對(duì)性建議能夠有效提升其安全管理效率。

1原油儲(chǔ)罐常見安全問題

起火問題。通常情況下當(dāng)原油儲(chǔ)罐發(fā)生大碰撞時(shí)會(huì)出現(xiàn)儲(chǔ)罐壓力變化情況，容易出現(xiàn)爆炸，或當(dāng)外界溫度升高時(shí)也會(huì)造成儲(chǔ)罐起火。原油本身屬于易燃液體，當(dāng)遇到外來火星時(shí)極容易引發(fā)火災(zāi)。例如雷電起火，在受到?jīng)_擊電壓后，造成油罐爆炸，使原油成分暴露，出現(xiàn)火災(zāi)。靜電問題。一般情況下產(chǎn)生靜電的原因分為幾種：①儲(chǔ)罐液體沉降帶來靜電；②原油與管道之間摩擦產(chǎn)生電子，不均勻情況下出現(xiàn)電荷；③流動(dòng)的原油與管道接觸引發(fā)靜電。腐蝕問題。在原油儲(chǔ)存過程中會(huì)接觸到空氣、土壤，以及一些有害氣體，在長期使用過程中雨水或其他污染物會(huì)對(duì)儲(chǔ)罐外壁造成腐蝕。除此之外，其儲(chǔ)罐地板在儲(chǔ)油過程中也易出現(xiàn)腐蝕。

2加強(qiáng)原油儲(chǔ)罐安全管理策略分析

2.1針對(duì)油罐起火的預(yù)防管理

應(yīng)加強(qiáng)警告標(biāo)志張貼提醒，并根據(jù)實(shí)際需求構(gòu)建HSE制度，嚴(yán)格制定用火規(guī)定，通過有效的人員安全培訓(xùn)提高其安全意識(shí)。另外，要嚴(yán)格管理外來人員，嚴(yán)禁任何容易引起火災(zāi)的物品帶入庫區(qū)。針對(duì)內(nèi)部較容易發(fā)生火災(zāi)位置要加強(qiáng)預(yù)防及管理，安裝自動(dòng)報(bào)警裝置，提高預(yù)防管理效率。例如，針對(duì)雷電起火的防護(hù)，可以制止防雷措施，如避雷針等，全面保護(hù)原油罐區(qū)范圍內(nèi)安全。

2.2針對(duì)靜電的預(yù)防管理

針對(duì)防靜電管理應(yīng)加強(qiáng)靜電檢測并及時(shí)消除靜電。在對(duì)原油進(jìn)行操作前進(jìn)行檢驗(yàn)，在裝卸過程中要強(qiáng)調(diào)流速的控制，減少靜電的產(chǎn)生。另外要嚴(yán)格要求工作人員穿戴專業(yè)防靜電工作服，避免出現(xiàn)靜電。

2.3針對(duì)儲(chǔ)罐腐蝕的預(yù)防管理

原油儲(chǔ)罐防腐蝕管理，要能夠在一定周期范圍內(nèi)正常運(yùn)行，且保證不影響防靜電及防雷擊的前提下，制定不影響原油安全的有效防腐蝕策略。具體防腐蝕設(shè)計(jì)可以從以下幾個(gè)方面出發(fā)：首先，對(duì)材料的選擇，保證其耐腐蝕性復(fù)合材料應(yīng)用；其次，在實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)中了解到儲(chǔ)罐地板是腐蝕事故發(fā)生的主要位置，因此要應(yīng)用合適材質(zhì)與涂料進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)；再次，除了儲(chǔ)罐地板還應(yīng)加強(qiáng)其內(nèi)壁以及儲(chǔ)罐頂部的防腐，應(yīng)用有機(jī)涂料進(jìn)行涂抹防腐；最后，要針對(duì)原油儲(chǔ)罐排水進(jìn)行安全管理與優(yōu)化設(shè)計(jì)，在防火堤外設(shè)計(jì)阻火隔油排水裝置，減少人工操作，并使火災(zāi)發(fā)生時(shí)能夠進(jìn)一步挽救原油。通過定期的防腐測試，對(duì)原油儲(chǔ)罐進(jìn)行針對(duì)性的防腐措施應(yīng)用，提高其整體防腐蝕作用，避免原油儲(chǔ)罐安全事故發(fā)生。針對(duì)原油儲(chǔ)罐的安全管理工作應(yīng)該從全面出發(fā)，注重原油儲(chǔ)罐易發(fā)生問題的預(yù)防管理，并制定針對(duì)性的防火、防靜電、防腐蝕措施，全面提高儲(chǔ)罐安全性。另外，針對(duì)原油儲(chǔ)罐的安全管理，還應(yīng)注重一般管理，即在管理過程中利用信息化手段構(gòu)建數(shù)據(jù)庫，將原油儲(chǔ)罐安全管理進(jìn)行記錄與檔案備份，并對(duì)原始資料及監(jiān)測數(shù)據(jù)等進(jìn)行完整保存，為今后的管理與維護(hù)提供參考。除此之外，還應(yīng)從人員管理角度出發(fā)，注重原油儲(chǔ)罐安全管理人員的培訓(xùn)，構(gòu)建專業(yè)化管理隊(duì)伍，強(qiáng)化規(guī)章制度作用，實(shí)現(xiàn)按制度進(jìn)行原油儲(chǔ)罐安全管理。

3結(jié)束語

綜上所述，為有效保障原油儲(chǔ)罐安全，應(yīng)從多角度加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐的安全管理。基于拱頂儲(chǔ)罐制造工藝相對(duì)簡單，造價(jià)成本較低，因此在國內(nèi)外儲(chǔ)罐制造中應(yīng)用范圍較廣。但不同類型的原油對(duì)存儲(chǔ)條件要求不同，進(jìn)而對(duì)儲(chǔ)罐的要求也不同。為避免原油受到雜質(zhì)污染，可選擇浮頂儲(chǔ)罐，提高原油儲(chǔ)存質(zhì)量，減少蒸發(fā)耗損，提高原油儲(chǔ)罐安全性，避免原油安全事故發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

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第四篇：淺談原油儲(chǔ)罐大修項(xiàng)目的HSE管理

淺談原油儲(chǔ)罐大修項(xiàng)目的HSE管理

管道儲(chǔ)運(yùn)分公司濰坊輸油處東營站9#、10# 5×104 t原油儲(chǔ)罐屬浮頂油罐。目前9#、10#油罐浮頂外表面、罐壁板上端內(nèi)外側(cè)、抗風(fēng)圈的上下表面等約90%面積發(fā)生層狀起皮和片狀銹蝕現(xiàn)象，其余外防腐層未返銹的漆膜已粉化失效，局部單盤板腐蝕深度接近或超過原板厚度的10％，需要進(jìn)行大修。而罐區(qū)其余儲(chǔ)油罐仍處于運(yùn)行狀態(tài)，因此施工現(xiàn)場位于一級(jí)要害部位。在大修施工當(dāng)中，我們嚴(yán)格執(zhí)行HSE安全監(jiān)督管理程序，不斷完善管理內(nèi)容，逐步形成了一套較為實(shí)用的HSE管理方法。

制定 HSE管理目標(biāo)

施工現(xiàn)場是安全管理的重點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，因此一定要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，制定有效的HSE管理目標(biāo)。在施工中堅(jiān)持“以人為本，預(yù)防為主”的安全管理理念，制定了“三無”、“四零”目標(biāo)，即：無環(huán)境污染、無職業(yè)病傷害、無誤工時(shí)，死亡事故為零、火災(zāi)爆炸事故為零、一般以上事故為零、交通事故為零。

承包商的審核與施工前的HSE檢查

2.1 承包商的審核

對(duì)承包商的審核包括施工資質(zhì)和安全資質(zhì)的審核與確認(rèn)，由承包商提供資質(zhì)證書、工商行政執(zhí)照、安全許可證、近3年的檢維修安裝業(yè)績等資料，由項(xiàng)目管理部門、生產(chǎn)運(yùn)行部門、安全環(huán)保部門共同審核。審核時(shí)還要確認(rèn)承包商施工設(shè)備配備及人員配置情況，特種作業(yè)人員培訓(xùn)及取證、持證情況，勞動(dòng)保護(hù)及安全技術(shù)措施，HSE管理組織機(jī)構(gòu)及制度建立情況。合格后，簽訂施工合同。

2.2 施工前的HSE檢查

在施工前，承包商要根據(jù)所承攬工程的性質(zhì)，安全及環(huán)境特點(diǎn)，制定HSE實(shí)施計(jì)劃和程序，并安排施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及HSE監(jiān)督人員，對(duì)于施工當(dāng)中的主要作業(yè)活動(dòng)，如：清罐、焊接、噴沙除銹、刷漆、吊裝等作業(yè)要進(jìn)行危害識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和環(huán)境因素影響評(píng)價(jià)，編寫重大危害應(yīng)急預(yù)案和重要作業(yè)的作業(yè)指導(dǎo)書。承包商完成上述工作并達(dá)到要求后，建設(shè)單位與其簽訂施工安全協(xié)議書，與施工人員簽訂安全承諾書，并辦理人員、車輛入廠（牌）證。

現(xiàn)場HSE管理

3.1 HSE教育

入廠前，由安全環(huán)保部門對(duì)承包商進(jìn)行HSE教育培訓(xùn)，主要內(nèi)容為：向承包商介紹業(yè)主的HSE制度、規(guī)定；基層生產(chǎn)單位的HSE特點(diǎn)和要求；與施工有關(guān)的生產(chǎn)現(xiàn)場主要危險(xiǎn)因素及安全注意事項(xiàng)；針對(duì)原油儲(chǔ)運(yùn)生產(chǎn)特點(diǎn)提出施工安全要求。作業(yè)前，由承包商對(duì)所有施工人員進(jìn)行HSE教育，主要內(nèi)容為：作業(yè)單元和作業(yè)對(duì)象的主要危險(xiǎn)因素及安全注意事項(xiàng)；施工作業(yè)中應(yīng)遵守的HSE規(guī)定；易發(fā)生泄漏、跑冒、著火、爆炸、中毒的部位及防范措施；生產(chǎn)裝置的消防、報(bào)警和救護(hù)設(shè)施；事故發(fā)生后的應(yīng)急處理方法。

施工人員經(jīng)過入廠HSE教育考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。特種作業(yè)人員須持有關(guān)部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。隨著工程進(jìn)展，承包商每月對(duì)施工人員進(jìn)行1次HSE教育或培訓(xùn)，課時(shí)不少于4小時(shí)。同時(shí)根據(jù)工程的需要，對(duì)危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)及預(yù)防措施的工序進(jìn)行培訓(xùn)教育。每周組織施工人員進(jìn)行一次HSE活動(dòng)，時(shí)間不少于半小時(shí)，主要是總結(jié)上周HSE工作情況，布置本周HSE工作。各施工班組在每天作業(yè)前，要進(jìn)行班前講話，針對(duì)當(dāng)日施工任務(wù)，布置相應(yīng)的防護(hù)措施，強(qiáng)調(diào)防護(hù)重點(diǎn)。

3.2 HSE例會(huì)

油罐大修工程項(xiàng)目部每周召開一次HSE例會(huì)，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人主持，各施工隊(duì)長、安全人員及其他有關(guān)部門人員參加。HSE例會(huì)的內(nèi)容為總結(jié)上周HSE工作，部署本周HSE工作要點(diǎn)，協(xié)調(diào)各部門、各承包商有關(guān)HSE問題等。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際和工作需要，可另行召開專題HSE會(huì)議。要做好HSE例會(huì)及專題會(huì)議記錄，并形成會(huì)議紀(jì)要。

3.3 現(xiàn)場HSE檢查

承包商每月進(jìn)行一次HSE檢查，由施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織。根據(jù)實(shí)際情況，也可隨時(shí)進(jìn)行各類專項(xiàng)HSE檢查。各施工隊(duì)每周進(jìn)行一次HSE檢查，并對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行HSE自檢，及時(shí)消除事故隱患。安全人員跟蹤項(xiàng)目施工全過程，注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅(jiān)持每日巡檢，及時(shí)糾正和處罰違章行為，監(jiān)督范圍確保達(dá)到100%。

HSE檢查的內(nèi)容主要包括：施工現(xiàn)場 HSE標(biāo)識(shí)、標(biāo)志、警告牌、信號(hào)燈設(shè)置情況；手動(dòng)和機(jī)械工具、升降機(jī)、施工設(shè)備、吊裝設(shè)備、車輛的工況；用火、用電、進(jìn)設(shè)備等作業(yè)許可證執(zhí)行情況；特殊工種持證、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)用品及廢物廢料處置等情況；防墜落、防火防爆等安全措施和應(yīng)急措施落實(shí)情況等。

進(jìn)行HSE檢查時(shí)，應(yīng)認(rèn)真做好檢查記錄，對(duì)問題的整改意見應(yīng)及時(shí)反饋到相應(yīng)HSE管理部門。

3.4 隱患整改

對(duì)承包商提出的問題及項(xiàng)目部HSE檢查發(fā)現(xiàn)的問題和隱患要及時(shí)進(jìn)行整改，對(duì)不能立即整改完成的隱患以“隱患整改通知單”的形式下發(fā)，采取有效防范措施，納入項(xiàng)目安全措施計(jì)劃，限期整改。安全人員對(duì)最后的整改情況要進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn)。

3.5 事故管理

施工作業(yè)前，必須讓施工人員了解工作的危險(xiǎn)所在，并采取相應(yīng)的安全措施。對(duì)施工人員每兩周進(jìn)行一次HSE訓(xùn)練。在施工中發(fā)生人身傷害事故時(shí)，要立即組織搶救傷者，同時(shí)要保護(hù)好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，并采取必要措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，等候有關(guān)部門調(diào)查處理。發(fā)生事故要立刻上報(bào)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，火災(zāi)事故要先報(bào)火警。任何造成人身傷害及設(shè)備損害的事故，都必須填寫有關(guān)事故報(bào)告表格，報(bào)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)上報(bào)HSE管理部門。事故處理按照“四不放過” 的原則調(diào)查處理，并將事故處理情況通報(bào)所有承包商。

3.6 HSE信息管理

建立了一套完整的承包商HSE管理程序和相應(yīng)的制度匯編，使承包商在施工前和施工中都能夠明確該做什么、如何做、誰來做等事宜。有效的信息交流機(jī)制，保障了HSE信息、資源的充分利用。承包商的安全管理部負(fù)責(zé)HSE信息的管理與交流，收集整理來自各渠道的相關(guān)信息，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)或向下傳達(dá)貫徹到每個(gè)施工人員，并確保傳達(dá)的時(shí)效性和有效性。信息的上行和下行必須以書面的形式完成。

3.7 拒絕作業(yè)管理

當(dāng)作業(yè)過程中出現(xiàn)未考慮到的險(xiǎn)情或雖考慮到但制定的防范措施不得力，或者領(lǐng)導(dǎo)者發(fā)出錯(cuò)誤的指令等，從而危及施工和作業(yè)人員的安全時(shí)，作業(yè)人員有權(quán)向各級(jí)施工負(fù)責(zé)人提出拒絕作業(yè)要求，并及時(shí)向現(xiàn)場HSE 監(jiān)督員報(bào)告。HSE監(jiān)督員得到報(bào)告后應(yīng)立即查看險(xiǎn)情，有權(quán)要求施工負(fù)責(zé)人暫停施工作業(yè)，采取措施控制險(xiǎn)情。由技術(shù)人員制定整改方案，相關(guān)單位組織落實(shí)，經(jīng) HSE監(jiān)督員檢查確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工。

3.8 HSE考核與獎(jiǎng)懲

承包商在入廠前，根據(jù)工程項(xiàng)目投資交納一定比例的安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金，作為HSE考核獎(jiǎng)懲基金統(tǒng)一管理。HSE考核由安全環(huán)保部門組織進(jìn)行，同時(shí)，現(xiàn)場HSE檢查和隱患整治情況也作為考核的依據(jù)。考核結(jié)果在每周HSE例會(huì)上公布，對(duì)杜絕和避免事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)違章行為并制止、發(fā)現(xiàn)重大隱患并及時(shí)處理的施工人員予以獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)HSE意識(shí)淡薄、“三違”、不認(rèn)真執(zhí)行HSE管理制度的施工人員和單位，下達(dá)罰款通知單，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并在承包商HSE表現(xiàn)評(píng)價(jià)表中予以記錄，同時(shí)重新進(jìn)入HSE管理的培訓(xùn)教育程序，再次經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考核，以達(dá)到合格的要求。

結(jié)束語

通過對(duì)集團(tuán)公司近幾年的幾十起事故通報(bào)分析，發(fā)現(xiàn)大部分事故都發(fā)生在施工當(dāng)中，施工中的安全管理一直是薄弱環(huán)節(jié)。在9#、10#罐大修施工當(dāng)中，我們把 HSE安全監(jiān)督管理程序，貫穿于整個(gè)的組織設(shè)計(jì)和施工方案當(dāng)中，落實(shí)到每一個(gè)施工人員和項(xiàng)目相關(guān)人員。目前，該項(xiàng)目的進(jìn)展和初定目標(biāo)完成順利，充分體現(xiàn)了 HSE管理控制和預(yù)防事故的有效性。

第五篇：采油廠集輸站原油儲(chǔ)罐火災(zāi)防控

采油廠集輸站原油儲(chǔ)罐火災(zāi)防控

摘要

原油儲(chǔ)罐火災(zāi)具有瞬時(shí)性復(fù)雜性等特點(diǎn)，不易撲救，后果嚴(yán)重。集輸站原油儲(chǔ)罐區(qū)火災(zāi)危險(xiǎn)性大，但又具有罐容相對(duì)較小、儲(chǔ)罐形式單一的特點(diǎn)。文章在研究固定頂拱頂罐火災(zāi)事故的特點(diǎn)、類型的基礎(chǔ)上，分析了集輸站火災(zāi)防控的重點(diǎn)；并通過對(duì)儲(chǔ)罐火災(zāi)成因的分析，提出了解決集輸站原油儲(chǔ)罐消防安全問題的對(duì)策和具體措施，為油田企業(yè)消防安全工作提供參考。關(guān)鍵詞：消防、儲(chǔ)罐、火災(zāi)、對(duì)策

采油廠集輸聯(lián)合站是將油田中采油井所生產(chǎn)的原油匯集、存儲(chǔ)、分離、加熱、脫水、計(jì)量后進(jìn)行外輸?shù)纳a(chǎn)單位，是高風(fēng)險(xiǎn)存在和集中的場所。站內(nèi)壓力容器密布，油氣管道縱橫，而且處理的是易燃易爆物質(zhì)，一旦發(fā)生火災(zāi)，火勢容易迅速擴(kuò)散，撲救困難；而集輸站儲(chǔ)油罐區(qū)是油品儲(chǔ)運(yùn)的樞紐、設(shè)備集中，若處置不當(dāng)，涉及面廣，將會(huì)造成巨大損失。

在研究原油儲(chǔ)罐的火災(zāi)特點(diǎn)、形式及成因的基礎(chǔ)上，針對(duì)集輸站原油儲(chǔ)罐的具體特點(diǎn)，制訂切實(shí)可行的消防對(duì)策, 對(duì)提高油田企業(yè)消防安全管理水平和員工的突發(fā)火情應(yīng)急處置水平有著重要意義。

1．原油儲(chǔ)罐火災(zāi)的常見類型

原油具有比重輕、閃點(diǎn)低、易蒸發(fā)、易燃易爆、熱值大、含水量大等理化性質(zhì)，這些特性決定了原油儲(chǔ)罐火災(zāi)具有火焰溫度高、輻射熱強(qiáng)、易形成大面積流淌火、易生產(chǎn)沸溢、噴濺、易形成火災(zāi)爆炸性環(huán)境等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)也造成了原油儲(chǔ)罐火災(zāi)的瞬時(shí)性和復(fù)雜性，給滅火救援工作帶來很大困難。

原油儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)時(shí)，由于油氣濃度﹑環(huán)境溫度﹑氣候條件﹑罐體結(jié)構(gòu)及罐組形式的不同，火災(zāi)的情況也是多種多樣的。集輸站原油儲(chǔ)罐一般以常壓固定頂鋼制儲(chǔ)罐居多，罐頂通常裝有帶阻火器的呼吸閥和液壓安全閥；罐容相對(duì)較小，多為5000M3以下，以2000-3000M3為主；罐組總?cè)萘啃。酁楹^小的好油罐，與大型油庫儲(chǔ)罐相比，集輸站原油儲(chǔ)罐火災(zāi)的復(fù)雜性也小的多，處置得當(dāng)，安全可以控制。根據(jù)國內(nèi)外儲(chǔ)罐的火災(zāi)爆炸事故案例分析，固定頂拱頂罐火災(zāi)的常見形式的主要有以下幾種：

1.1局部穩(wěn)定燃燒

儲(chǔ)罐揮發(fā)出的油蒸汽，從呼吸閥、采光孔、量油口等處冒出，遇到火源時(shí)，會(huì)形成穩(wěn)定燃燒，即通常所說的火炬燃燒。油罐發(fā)生穩(wěn)定燃燒時(shí)，不宜急劇用水冷卻，以免油罐溫度驟降，罐內(nèi)敞口蒸汽凝結(jié)，造成負(fù)壓回火引起爆炸。可用少量水對(duì)火焰周圍進(jìn)行冷卻，迅速用覆蓋物進(jìn)行滅火，亦可用干粉等進(jìn)行滅火[1]。

1.2爆炸后燃燒

油罐內(nèi)的油品蒸汽與空氣的混合物，在爆炸極限內(nèi)，遇到火源，會(huì)在罐內(nèi)爆炸，造成罐體損壞，然后繼續(xù)燃燒。這種形式的儲(chǔ)罐火災(zāi)，對(duì)罐體、罐項(xiàng)及固定在罐體上的滅火裝置破壞性極大，會(huì)造成罐頂脫落，罐體變形，可燃液體流散，從而使燃燒范圍擴(kuò)大。

1.3先燃燒后爆炸

油罐在火焰和高溫的作用下，油蒸氣壓力急劇增加，罐體由于壓力過大而爆炸。油罐發(fā)生火災(zāi)后，罐頂未破壞，當(dāng)采取罐底導(dǎo)流排油時(shí)，如排速過快，罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，易發(fā)生“回火”現(xiàn)象，導(dǎo)致油罐爆炸[2]。

1.4爆炸后不再燃燒

油罐內(nèi)油品溫度低于閃點(diǎn)，其蒸汽濃度不在爆炸范圍內(nèi)或油罐內(nèi)只有爆炸性油氣混合物作者簡介：徐建平，男，注冊(cè)安全工程師，助理工程師，華北油田公司第四采油廠別古莊采油工區(qū)，安全監(jiān)督；肖虎，男，安全工程專業(yè)工程碩士，工程師，華北油田公司第四采油廠輸油聯(lián)合站，安全監(jiān)督；鄒寶生，男，注冊(cè)安全工程師，工程師，華北油田公司第四采油廠安全科。而沒有可燃性液體再供給燃燒，所以爆炸后不再繼續(xù)燃燒。油罐發(fā)生爆燃，會(huì)造成罐體損壞，油品外溢。

1.5沸溢式、噴濺式燃燒

儲(chǔ)存含水的原油、重油等油罐著火后，隨著燃燒的進(jìn)行，受熱波的影響，乳化水汽化和水墊層汽化時(shí)，水將發(fā)生沸騰而油品溢出或噴出罐外，甚至帶著火團(tuán)沖向天空。沸溢性或噴濺式燃燒的火災(zāi)模式往往使火情更加復(fù)雜，給撲救帶來極大的困難。

從以上的儲(chǔ)罐火災(zāi)形式中不難看出，穩(wěn)定燃燒易于控制，危害小。一般來說，只要發(fā)現(xiàn)及時(shí)，都可以得到有效控制。2011年某油田儲(chǔ)罐的一次雷擊引起的呼吸閥燃燒火災(zāi)的成功撲救就說明了這一點(diǎn)；而帶有爆炸現(xiàn)象的火災(zāi)往往會(huì)加劇火情的復(fù)雜性，難于控制、危害大，因此，控制罐區(qū)可燃?xì)怏w的濃度，可以說是罐區(qū)消防的一個(gè)重點(diǎn)，它可以有效的降低儲(chǔ)罐火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)和災(zāi)害后果。沸溢式的燃燒是火災(zāi)發(fā)展到中后期的一種形式，破壞程度、撲救難度都很大，但是如果能加強(qiáng)罐區(qū)火情的監(jiān)控，做到出現(xiàn)火情及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處置，基本上可以避免這種復(fù)雜情況的發(fā)生。

2．原油儲(chǔ)罐火災(zāi)的致因

火災(zāi)事故的發(fā)生需要三個(gè)必不可少的條件即著火源、可燃物和空氣，因此，油罐火火災(zāi)爆炸事故起因的關(guān)鍵在于弄清油、氣泄漏和著火源產(chǎn)生的原因。

2.1油、氣泄漏

原油泄漏是嚴(yán)重威脅罐區(qū)安全的首要因素。據(jù)統(tǒng)計(jì)，罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故多是因泄漏所致。2.1.1正常的油氣揮發(fā)

原油屬于甲B類易燃液體，液面有一定的蒸汽壓，油氣通過油罐的呼吸閥、測量孔或在檢修時(shí)通過油罐人孔等處向外擴(kuò)散。尤其是油罐進(jìn)油時(shí)，排出的油氣量更多，且以輕油和輕烴為主，在罐區(qū)一定的范圍內(nèi)形成爆炸性混合氣體區(qū)域，容易引起火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。2.1.2罐體腐蝕造成的泄漏

儲(chǔ)罐原材料質(zhì)量有缺陷或選材不符臺(tái)要求、強(qiáng)度不夠；焊接質(zhì)量差，有氣孔或未焊透；長時(shí)間運(yùn)行后罐體、管壁因腐蝕、磨損而減薄穿孔，原有裂縫因疲勞而增長；密封部件、閥門、法蘭老化等都可能導(dǎo)致油氣泄漏，引發(fā)火災(zāi)。2.1.3操作失誤，發(fā)生跑油事故

操作失誤，往往會(huì)造成罐內(nèi)超裝、超壓或超溫，導(dǎo)致跑油、冒項(xiàng)、混油等事故，這些事故將直接或間接引起油品泄漏，為火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生埋下隱患。

2.2著火源

引發(fā)油罐著火爆炸事故的著火源可能來自多個(gè)方面，常見的有： 2.2.1明火引燃、引爆

油罐附近的煙道的火星、車輛噴出的火星、放鞭炮和燒紙的飛火、庫區(qū)內(nèi)違章吸煙、動(dòng)明火、電氣焊作業(yè)等極易引燃泄漏在地面的油品或引爆彌漫在空氣中的油蒸汽。2.2.2靜電火花引起爆炸

原油的電阻率很大，很容易產(chǎn)生和聚集靜電荷，而且消散慢。若儲(chǔ)罐的防靜電措施不落實(shí)或效果不佳，靜電荷將不能順利泄掉、消除。當(dāng)積聚的靜電荷放電能量大于可燃混合氣體的最小點(diǎn)燃能量，并且在放電間隙中儲(chǔ)罐內(nèi)上部空間的油品蒸氣和空氣混合物的濃度正好處于爆炸極限范圍時(shí)，將引起爆炸、火災(zāi)事故。此外，當(dāng)油品從儲(chǔ)罐或管道中高速噴出時(shí)，易 產(chǎn)生高電位的靜電放電。2.2.3雷擊引起火災(zāi)或爆炸

儲(chǔ)罐的防雷設(shè)施不齊備或防雷接地措施不力，有可能在雷雨天由于雷擊發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，而且往往是重大事故。2.2.4碰撞和摩擦火花引起火災(zāi)。

油罐的量油孔口沒用有色金屬制作，鋼尺放入或拉出時(shí)易與量油孔口邊緣摩擦而發(fā)生火花，引燃油罐內(nèi)油蒸氣；用鋼鐵造的工具開啟油罐孔口或搬運(yùn)時(shí)相互撞擊產(chǎn)生火花易引燃泄漏的油蒸汽。

2.2.5電氣原因引起火災(zāi)

由于設(shè)計(jì)、選型火誤，造成某些電氣設(shè)備選用不當(dāng)，不符臺(tái)油氣爆炸危險(xiǎn)場所等級(jí)的要求，不滿足防爆要求，造成電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)過熱或故障，產(chǎn)生不應(yīng)有的電火花和電弧，進(jìn)而引發(fā)儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸事故。

3．原油儲(chǔ)罐消防安全應(yīng)注意的問題與對(duì)策

通過對(duì)原油儲(chǔ)罐火災(zāi)致因的分析，在集輸站原油儲(chǔ)罐管理運(yùn)行過程中應(yīng)注意以下問題：

3.1 加強(qiáng)安全技術(shù)措施

3.1.1 引入大罐抽氣技術(shù)

引入大罐抽氣技術(shù)，取消固定頂油罐頂部的呼吸閥，消除油罐頂產(chǎn)生的油氣積聚[3]。目前采油廠集輸站原油儲(chǔ)罐多為鋼制固定拱頂罐，在罐頂呼吸閥處存在油氣積聚點(diǎn)，與浮頂罐相比，這種類型的儲(chǔ)罐更易受雷擊而引發(fā)火災(zāi)。因此，將固定頂油罐內(nèi)的氣體空間用管線連通，采用大罐抽氣技術(shù)，通過抽氣與補(bǔ)氣措施，進(jìn)行罐壓調(diào)節(jié)，防止儲(chǔ)罐的超壓和抽癟，還消防了呼吸閥這個(gè)油氣積聚點(diǎn)；另外，通過在儲(chǔ)罐負(fù)壓時(shí)補(bǔ)入天然氣，可以有效地防止在儲(chǔ)罐上部空間進(jìn)入空氣，避免形成爆炸性氣體環(huán)境，杜絕儲(chǔ)罐遭爆炸著火。3.1.2 安裝感溫報(bào)警裝置或工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)

目前，大多數(shù)集輸站的儲(chǔ)油罐上未安裝感溫報(bào)警裝置、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。如果發(fā)生儲(chǔ)油罐雷擊著火，很難保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)火情時(shí)，容易失去最佳滅火時(shí)機(jī)。從2006年某輸油站1.5 萬立儲(chǔ)油罐雷擊著火事故的成功補(bǔ)救經(jīng)驗(yàn)來看，在儲(chǔ)油罐上安裝感溫報(bào)警裝置和工業(yè)電視監(jiān)控系，在發(fā)生火情時(shí)能夠及時(shí)報(bào)警，可為撲救初始火災(zāi)節(jié)省寶貴時(shí)間[4]。3.1.3 嚴(yán)把設(shè)計(jì)關(guān)，從源頭杜絕油罐設(shè)計(jì)上的先天隱患

儲(chǔ)罐建設(shè)要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)主要從以下幾點(diǎn)考慮：[5] 1）儲(chǔ)罐工藝。包括儲(chǔ)罐類型、選材、防腐處理和工藝流程等； 2）罐區(qū)設(shè)計(jì)。包括防火間距、防火堤、排水等；

3）消防安全設(shè)施。包括防雷、防靜電、可燃?xì)怏w檢測和火災(zāi)監(jiān)控等；

4）消防系統(tǒng)。包括消防水和泡沫滅火系統(tǒng)，以及其它固定和移動(dòng)消防設(shè)施。5）電氣防爆。

大多數(shù)集輸站都是建站較早的老站，由于歷史原因?qū)е鹿迏^(qū)存在一些不符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的消防安全隱患。對(duì)于這些問題，如消防通道、供水管網(wǎng)、滅火設(shè)施設(shè)計(jì)等等，不能因長期以來未發(fā)生事故而疏忽大意，應(yīng)堅(jiān)決加以整改，在整改到位之前采取有效的安全防范措施。

3.2 加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。

3.2.1 消防設(shè)施

一般來說，集輸站原油儲(chǔ)罐區(qū)都配備有泡沫滅火系統(tǒng)、消防栓和移動(dòng)滅火設(shè)備。在實(shí)際工作中，這些消防設(shè)施均不同程度的存在一些安全隱患。如：泡沫滅火系統(tǒng)中，特別是罐頂?shù)呐菽l(fā)生器，容易發(fā)生由于腐蝕造成的管線穿孔，影響滅火效果；消防栓在日常保養(yǎng)不到位，致使開關(guān)不靈活、密封不嚴(yán)，甚至凍裂；消防水龍帶也容易因使用不當(dāng)，造成破損、刺漏等等。因此，要加強(qiáng)儲(chǔ)罐區(qū)的消防設(shè)施(如泡沫滅火系統(tǒng)、消火栓、消防炮、噴淋水、報(bào)警系統(tǒng)等)的日常維護(hù)保養(yǎng)，確保時(shí)刻處于完好狀態(tài)。半固定及固定滅火系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)也要定時(shí)檢測，其中泡沫管線每半年進(jìn)行一次水試，消防水泵要每日盤車，泡沫泵應(yīng)每周啟動(dòng)一次。3.2.2 安全附件

對(duì)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀、高低液位報(bào)警、超壓報(bào)警等要定時(shí)檢測校正；對(duì)壓力容器和管道、閥門要按有關(guān)設(shè)備管理規(guī)定定期檢測，并有完整、詳細(xì)的設(shè)備檔案；對(duì)呼吸閥、液壓安全閥等要進(jìn)行年檢，并注意日常檢查維護(hù)，尤其是要做好冬季防凍堵工作，以免造成儲(chǔ)罐超壓，引發(fā)其它安全隱患；加強(qiáng)防雷防靜電設(shè)施的檢測，引下線和接地電阻應(yīng)緊固連接，定期進(jìn)行檢查測試，嚴(yán)防腐蝕破壞。3.2.3 儲(chǔ)罐

腐蝕是油罐發(fā)生泄漏的重要原因。盡管油罐有防腐措施，但只是減緩，不可能杜絕。對(duì)石油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明，罐底腐蝕情況嚴(yán)重，大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕[6]，主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處。罐頂腐蝕次之，為伴有孔蝕的不均勻全面腐蝕。罐壁腐蝕較輕，為均勻點(diǎn)蝕，主要發(fā)生在油水界面，油與空氣界面處。相對(duì)而言，儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重[2]。因此要注意加強(qiáng)儲(chǔ)罐和管線的檢查工作，防止腐蝕穿孔。要定期進(jìn)行壁厚檢測，腐蝕余厚不得低于規(guī)定的允許值，超過時(shí)要修理和換新；局部腐蝕嚴(yán)重壁板超過最低允許值時(shí)，應(yīng)更新板或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。

3.3加強(qiáng)消防安全管理

3.3.1建立健全防火安全組織

根據(jù)隊(duì)站的規(guī)模和消防設(shè)施的狀況，建立義務(wù)消防隊(duì)，同時(shí)應(yīng)與毗鄰單位結(jié)成聯(lián)防；與公安消防隊(duì)密切配合，共同制訂出滅火作戰(zhàn)計(jì)劃，進(jìn)行消防技術(shù)訓(xùn)練和滅火演習(xí)。3.3.2嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度

建立健全防火安全規(guī)章制度并嚴(yán)格執(zhí)行，是站內(nèi)落實(shí)各項(xiàng)防火安全措施的重要保證。要把每個(gè)員工在消防安全管理的職責(zé)、責(zé)任明確起來，引入激勵(lì)機(jī)制，確保各項(xiàng)管理制度的貫徹落實(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可審批制度，尤其是動(dòng)火許可，杜絕人為因素引起的火災(zāi)事故。

3.4加強(qiáng)消防培訓(xùn)與實(shí)戰(zhàn)演練

3.4.1 加強(qiáng)消防培訓(xùn)，切實(shí)提高員工的消防意識(shí)和操作水平

由于大多數(shù)集輸站建站時(shí)間較早，設(shè)備老化嚴(yán)重，易發(fā)生油氣泄漏；而且在消防監(jiān)控預(yù)警建設(shè)上較為落后，很難保證初始階段發(fā)現(xiàn)火情，容易失去最佳滅火時(shí)機(jī)。因此，要求崗位員工具有較強(qiáng)的消防安全意識(shí)，加強(qiáng)巡查，尤其是特殊天氣或季節(jié)，要加密巡檢，確保無異常情況出現(xiàn)。

另外，初始火情的有效控制，要求員工具備良好的消防設(shè)施、器材的操作水平，以避免慌亂、失誤造成的延誤。尤其是在夜間，這時(shí)集輸站內(nèi)人員最少，而且以女工居多，這種情 況下，使用消防栓進(jìn)行滅火、降溫，人力要求較大。針對(duì)這種情況，要加強(qiáng)員工對(duì)輪式帶架水槍等便于移動(dòng)、易于操作的消防設(shè)備的使用培訓(xùn)，以便于協(xié)調(diào)滅火力量配備，更好的應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

3.4.2 針對(duì)性的制定消防預(yù)案，加強(qiáng)實(shí)戰(zhàn)演練，提高員工應(yīng)急處置能力

原油儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸事故的突發(fā)性較強(qiáng)、因素較多，除設(shè)備管理和人的因素之外，停水、停電、停氣、雷擊、地震、水災(zāi)、氣溫驟變等因素也會(huì)造成意想不到的災(zāi)難。因此，有針對(duì)性地制定反事故方案和滅火作戰(zhàn)預(yù)案，并組織職工和專職消防隊(duì)經(jīng)常開展包括后勤、調(diào)度、維護(hù)、氣體防護(hù)、保衛(wèi)等部門在內(nèi)的反事故演練和滅火作戰(zhàn)演練，用以檢驗(yàn)消防設(shè)施、器材裝備的完好性，提高人員處理事故的快速反應(yīng)能力是十分必要的[7]。

4小結(jié)

本文著重從原油儲(chǔ)罐火災(zāi)的特點(diǎn)、固定頂儲(chǔ)罐的火災(zāi)形式以及集輸站火災(zāi)爆炸事故起因等方面入手，對(duì)儲(chǔ)輸站油罐火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防作了較為詳盡的分析。總體來說，采取一定的安全技術(shù)與管理措施，加強(qiáng)消防安全控制，立足于早發(fā)現(xiàn)、早處置，可以有效地降低集輸站火災(zāi)事故風(fēng)險(xiǎn)，減輕災(zāi)害后果。

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