第一篇：地面平整度控制措施

地面平整度控制措施

1、每戶統(tǒng)一標(biāo)高控制線；每戶所有標(biāo)高引線固定一個(gè)基點(diǎn)，不得有兩個(gè)以及兩個(gè)以上控制點(diǎn)。防止因控制基線出現(xiàn)偏差造成標(biāo)高控制線不能交圈。

2、將一米控制線改為30或者20控制線，便于地面找平施工時(shí)控制平整。

3、做好控制線的復(fù)測校正工作，所有標(biāo)高控制線在地暖施工前抄測完成并報(bào)質(zhì)量施工管理人員進(jìn)行復(fù)測校驗(yàn)。出現(xiàn)偏差及時(shí)整改，整改完畢后要再次上報(bào)，直至校驗(yàn)無誤。

4、大杠三次找平完就將誤差控制5mm以內(nèi)，待上壓光機(jī)時(shí)拉通線控制平整，邊壓光邊找平，注意陰陽角以及門過口位置的平整度，局部機(jī)器找平難度大的手工找平，第一次壓光完畢大面平整控制在3mm以內(nèi)，第一遍壓光完成后檢查人員再次拉通線上靠尺檢查。

5、找平時(shí)要做到先高后低，通線檢查維修時(shí)先將高點(diǎn)打磨找平，然后再修補(bǔ)低洼地面，防止因高點(diǎn)支撐而做出錯(cuò)誤判斷。

6、所有打磨、修補(bǔ)必須帶線進(jìn)行，避免因打磨、修補(bǔ)超標(biāo)重復(fù)產(chǎn)生爆點(diǎn)。

7、二次壓光時(shí)也要拉通線，避免因趕漿再次出現(xiàn)爆點(diǎn)。

8、施工完畢在強(qiáng)度值不太高之前再次用靠尺、拉通線檢查，對出現(xiàn)爆點(diǎn)用人工做出打磨、修補(bǔ)，然后才進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

9、嚴(yán)格按要求做好地面防開裂措施，避免因地面不均勻開裂造成地面平整度下降。

10、做好成品保護(hù)，施工期間以及成活后養(yǎng)護(hù)階段嚴(yán)禁非施工人員及機(jī)械進(jìn)入施工現(xiàn)場。如有其它施工隊(duì)伍進(jìn)入穿插施工，必須經(jīng)管理人員允許并做好交接手續(xù)之后方可進(jìn)行施工。

第二篇：樓板底面平整度控制措施

樓板底面平整度控制措施

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，樓板底面平整度控制主要體現(xiàn)在支模過程中，其支模質(zhì)量將直接影響到成型后砼的質(zhì)量。為了確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目部制定以下幾點(diǎn)措施，以控制樓板底面平整度。

1、選材上，樓板模板全部采用整塊十一夾板拼裝，邊角不夠整塊的現(xiàn)場鋸料拼接。所用模板有足夠的剛度，厚薄均勻，表面平整光滑，能滿足成型后砼平整度要求，并在支模前滿刷脫模劑。

2、支模方法在樓板底面平整度控制中起決定作用。施工中，先根據(jù)層高、樓板厚度、模板、木方、支撐墊板等平選用頂桿的長度。支設(shè)過程，先從原始水準(zhǔn)點(diǎn)引入樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，確定梁底標(biāo)高，調(diào)整梁底橫擔(dān)高度，先支梁模，然后根據(jù)頂面標(biāo)高拉線確定板底擱柵高度。施工過程中要對翻上的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后方可排放木方擱柵，鋪十一夾板。木方擱柵的間距以350mm為宜，不得大于400mm。以此來保證板底模的剛度。鋪好模板后，在未扎鋼筋前，用水準(zhǔn)儀對板底模的標(biāo)高再次復(fù)核，確保滿足板底平整度要求。

3、模板的支設(shè)必須事先進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，其支撐體系必須滿足穩(wěn)定性要求。本工程要求其支撐立桿間距縱橫不大于1200mm。支設(shè)時(shí)，支撐立桿底部要有掃地桿，距支撐面不大于200mm，垂直方向水平拉桿間距不大于1800mm，縱橫拉緊，確保支撐體系穩(wěn)定。

4、在支設(shè)跨度大于4m的梁板模時(shí)，應(yīng)在跨中按規(guī)范起2~3‰的拱，以消除梁板中部產(chǎn)生下?lián)系挠绊憽?/p>

5、施工前，施工員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范和本措施的要求，對班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使他們在施工過程中能嚴(yán)格遵守，確保施工質(zhì)量。

6、模板安裝完畢后，由專職質(zhì)檢員組織模板班長、施工員進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)部題及時(shí)糾正。

7、模板安裝的允許偏差必須符合現(xiàn)行規(guī)范GB50204-2002中，表4.2.7的規(guī)定。

第三篇：樓板底部平整度的控制措施

樓板底部平整度控制措施

控制樓板底部平整度關(guān)鍵在于模板工程，因此模板工程質(zhì)量的好壞將直接影響樓板底部平整度。

本工程擬采用碗扣式腳手架和18厚膠合板模板。架設(shè)模板時(shí)必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高、平整度。模板之間的接縫必須嚴(yán)密、平整，不應(yīng)有漏漿的可能。

支架立柱的底部應(yīng)當(dāng)鋪設(shè)通長墊板（墊板長度不應(yīng)小于500mm）,以保證支架底部層面上的荷載分散、受力均勻，防止因支架下沉而影響樓板底部的平整度。

考慮到樓板混凝土重量與施工荷載的大小會(huì)引起樓板底模下沉，支柱與龍骨的間距應(yīng)在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。

通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。對于跨度大于4m的鋼筋砼梁、樓板在支模時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。

樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。

樓板模板安裝完成后，使用水準(zhǔn)儀和使用拉線、鋼尺檢查起拱高度和模板平整度。樓板接縫處用瀝青油氈拼縫。

當(dāng)梁高h(yuǎn)≥900時(shí)，梁下立桿間距為600mm，大橫桿的步距為1000mm，梁下承力小橫桿應(yīng)采用雙扣件與立桿扣牢。

樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。

砼澆筑時(shí)，必須設(shè)專人護(hù)模。發(fā)現(xiàn)問題立即整改。對于梁、樓板的底模拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)砼達(dá)到的強(qiáng)度確定，防止因拆模過早而引起梁、樓強(qiáng)度未達(dá)到而擅自拆模。

板下垂。嚴(yán)禁砼

第四篇：樓地面滲漏控制措施

樓、地面滲漏部位、原因、控制措施

一、地下室工程

1、常見地下室開裂滲水部位

（1）底板大面積潮濕，無明顯裂縫，無明顯滲水部位（2）地下室底板、外墻、頂板施工縫（冷縫）位置（3）局部嚴(yán)重滲水

（4）后澆帶兩邊接口開裂滲水

（5）地下室底板與外墻水平接縫位置開裂滲水（6）電梯井、集水井內(nèi)滲水

（7）后澆帶砼澆筑完成后，結(jié)構(gòu)薄弱位置開裂滲水（8）出入地下室的給排水管、強(qiáng)電管與墻相接位置滲水（9）地下室頂板天窗、通風(fēng)井周邊滲水（10）地下室外墻止水螺桿位置滲水

2、開裂、滲水主要原因

（1）砼強(qiáng)度、抗?jié)B等級均達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

（2）砼澆筑過程中，砼覆蓋間隔時(shí)間過長，產(chǎn)生施工縫（冷縫）。（3）局部振搗不密實(shí)、漏振、砼結(jié)構(gòu)松散不密實(shí)等。

（4）后澆帶澆筑前垃圾、松散砼、積水等清理不干凈；砼水灰比過大、膨脹補(bǔ)償不夠等。（5）外墻水平接縫處，砼澆筑高低不平，止水鋼板不起作用。

（6）電梯井、集水井坑內(nèi)積水未抽盡，導(dǎo)致砼標(biāo)號降低；或砼振搗不密實(shí)。

（7）后澆帶砼澆筑后，結(jié)構(gòu)形成整體，結(jié)構(gòu)內(nèi)力重分配后，在整體結(jié)構(gòu)薄弱位置產(chǎn)生應(yīng)變開裂。

（8）出入地下室的給排水管未安裝防水套管或套管周邊砼澆筑不密實(shí)、或管與導(dǎo)管間沒按相關(guān)規(guī)范要求堵塞嚴(yán)實(shí)等。

（9）頂板采光井和出頂板通風(fēng)井未做砼翻邊或翻邊高度不夠，施工縫滲水。

（10）外墻止水螺桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時(shí)焊縫不嚴(yán)密，或脫模過早打松了止水螺桿等。（11）地下室頂板砼尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，施工車輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場超負(fù)荷使用。

3、施工控制重點(diǎn)

（1）地下室防水，以結(jié)構(gòu)自防水為主。要求商品砼廠家對外加劑（膨脹劑、緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑）提前28 天進(jìn)行試配，并進(jìn)行砼標(biāo)號和抗?jié)B檢測；砼必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號和抗?jié)B等級要求。

（2）施工前對人、機(jī)、料做專項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)，并備施工預(yù)案。嚴(yán)禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過程中因各種原因?qū)е峦９ご希藶楫a(chǎn)生施工縫（冷縫）。

（3）砼采用分層澆筑，泵送砼每層厚度宜為500—700mm，插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，板面用平板振動(dòng)器振搗，必須采用機(jī)械提漿收面。

（4）底板或頂板可采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)7 天，不間斷養(yǎng)護(hù)14 天。（北方地區(qū)必須采用覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)方案）

（5）后澆帶內(nèi)砼應(yīng)在60 天后進(jìn)行澆筑，采用微膨脹防水砼，強(qiáng)度等級高于兩側(cè)原砼一級；養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天以上。

（6）所有后澆帶施工縫（電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊口、出料口等）宜采用鋼板止水帶（3 mm厚止水鋼板、寬度不小于300 mm、折邊30-50 mm，雙面滿焊）或按設(shè)計(jì)要求采用優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶。（7）電梯井、集水井結(jié)構(gòu)砼澆筑前，井外壁和墊層的外防水施工要確保不滲水，降水水位必須低于坑底墊層底標(biāo)高，砼澆筑時(shí)確保坑內(nèi)無水，振搗密實(shí)。（8）地下室結(jié)構(gòu)應(yīng)變開裂，采用環(huán)氧樹脂高壓注漿補(bǔ)裂堵漏。

（9）出入地下室的所有管、線，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置防水套管，且套管內(nèi)壁與管間，采用專用防水填充材料分次堵塞嚴(yán)實(shí)。鋼套管焊接固定在外墻鋼筋上，復(fù)核無誤后方可澆筑砼。（10）出地下室頂板采光井、通風(fēng)井、梯間等構(gòu)筑物，必須做防水翻邊，與頂板同時(shí)澆筑。地下室外墻脫模時(shí)間應(yīng)大于7 天。

（11）地下室外墻止水螺桿的止水片厚度應(yīng)大于1mm；環(huán)寬30mm，焊縫飽滿。（12）對于地下水位高，水壓大的地下室工程，必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)和基坑外原有建筑物結(jié)構(gòu)、市政管網(wǎng)分布等情況，選用合理降水方案。

（13）地下室頂板砼未達(dá)到100%強(qiáng)度，嚴(yán)禁車輛通行。嚴(yán)禁超重汽車在地下室頂板上通行；嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)荷載堆放鋼材、周轉(zhuǎn)材料、建筑材料等。

（14）地下室底板、外墻、頂板防水和防水保護(hù)構(gòu)造，均按設(shè)計(jì)相關(guān)說明和各部位防水構(gòu)造大樣圖施工。

二、樓面砼結(jié)構(gòu)工程

1、常見開裂、滲水部位

（1）客廳結(jié)構(gòu)板或跨度較大結(jié)構(gòu)板板中龜裂，或板角45度斜裂。（2）衛(wèi)生間板底開裂、頂燈預(yù)埋盒處滲水。（3）排水立管穿板預(yù)埋管周邊滲水。

（4）北方地區(qū)：地?zé)崾┕ぃ陂T口處、墻根處、縱橫墻轉(zhuǎn)角處開裂。

2、開裂、滲水主要原因

（1）砼強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，或水灰比過大，或外加劑過量、或初凝前未收面；或氣溫過高、氣候干燥，失水過早；

（2）板剛度不夠，板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)厚度，特別是不同標(biāo)高板面的板厚。

（3）板負(fù)筋（特別是不同標(biāo)高板面的負(fù)筋）在砼澆筑過程中被踩踏下沉移位；板轉(zhuǎn)角鋼筋未按設(shè)計(jì)要求布置。

（4）支撐體系下沉或整體剛度不夠，不足以抵抗砼輸送泵的水平推力。支模方式不合理。（5）過早拆模或過早增加板面施工荷載。

（6）每天養(yǎng)護(hù)時(shí)間太短、次數(shù)少，或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不夠。

（7）衛(wèi)生間底板厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；沉箱施工砼澆筑時(shí)，大量浮漿流入板底所致。（8）排水立管未按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋套管，或管洞封堵未分次封堵或堵塞不嚴(yán)。（9）預(yù)埋管線的管徑過大或位置不合理，多條管線重疊布置或分布不合理。（10）地?zé)犴琶娣e過大，未留伸縮縫。

3、施工控制重點(diǎn)

（1）嚴(yán)格控制砼的坍落度和標(biāo)號。樓面砼澆筑過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制板厚度；嚴(yán)格控制不同標(biāo)高板面的板厚。

（2）砼澆筑過程中要采用切實(shí)可行的施工方案，嚴(yán)禁踩踏板面負(fù)筋，避免墻、柱鋼筋移位。（3）現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板中，距離板面或者板底不少于1/3h，并≥30mm，同一位置線管不宜三層或三層以上交叉。在管子交叉處，兩根管子外徑相加值可以大于1/3 板厚，但此時(shí)管子外皮的保護(hù)層厚度a≥25mm。并按結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)計(jì)施工圖要求設(shè)置鋼筋加強(qiáng)網(wǎng)片。

（4）內(nèi)模架支撐體系的穩(wěn)定性、剛度必須滿足施工（滿足泵送砼時(shí)水平推力）要求；梁板支撐體系必須采用鋼腳手架，支撐方法正確。嚴(yán)禁采用圓木（丁丁貓）做梁板支撐體系。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中的內(nèi)模架（專家已評審?fù)ㄟ^的高支模架）搭設(shè)方案施工。（5）衛(wèi)生間沉箱吊模，宜采用鋼筋馬蹬或鋼筋焊接固定支撐。嚴(yán)禁使用木條或易造成滲漏的木質(zhì)材料貫穿砼支撐模板。

（6）嚴(yán)格控制拆模時(shí)間：跨度較大（＞8 米）的梁板，及＞2 米的懸臂構(gòu)件，必須保證其砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除；≤8 米梁板及≤2 米懸臂構(gòu)件砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，方可拆模。砼強(qiáng)度與拆模時(shí)間與晝夜平均溫度間的關(guān)系（參考）5 10 15 20 25 30 溫度

≤8m 梁板；≤2m 懸臂構(gòu)件75%強(qiáng)度 28 20 15 12 10 9 天數(shù) ＞8m 梁板；＞2m 懸臂構(gòu)件100%強(qiáng)度 40 35 30 28 20 10 天數(shù)

（7）嚴(yán)格控制過早增加施工荷載：現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)砼強(qiáng)度小于1.2Mpa 時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)砼強(qiáng)度小于10Mpa 時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物，以減少施工裂縫；（8）板面振搗及收面：板面砼現(xiàn)澆時(shí)，宜采用平板振動(dòng)器振搗，在砼初凝前進(jìn)行二次振搗，并進(jìn)行二次壓抹收面，大面宜采用機(jī)械提漿收面。

（9）板面養(yǎng)護(hù)：住宅標(biāo)準(zhǔn)層柱、墻、梁、板砼，南方地區(qū)宜采用澆水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。北方地區(qū)板面必須采用塑料薄膜覆蓋自養(yǎng)方案。

（10）穿板管均應(yīng)預(yù)埋防水套管，且位置準(zhǔn)確；若因設(shè)計(jì)變更，確須二次開孔者，宜采用機(jī)械抽孔，嚴(yán)禁電錘或人工開孔。

（11）沉箱砼澆筑時(shí)嚴(yán)格控制浮漿流入量。宜先澆沉箱底板，初凝后再澆沉箱邊梁砼。（12）不宜在結(jié)構(gòu)板面壓槽安裝給水管。設(shè)計(jì)已考慮板面布管構(gòu)造空間。（13）衛(wèi)生間砼樓板澆筑前，必須先將給排水管或防水套管預(yù)埋好。__（14）北方地區(qū)：地暖樓地面施工中，與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處，應(yīng)留不間斷的伸縮縫，縫內(nèi)嵌填聚苯乙烯板，當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m 時(shí)，應(yīng)按不大于6m 設(shè)置伸縮縫，縫寬不小于8mm。脹縫沿內(nèi)墻周邊留設(shè)，并與房間內(nèi)增設(shè)的脹縫圈通，門洞陰角、陽角，陽臺(tái)門坎等部位不得漏設(shè)、假設(shè)。

第五篇：超平地面平整度控制技術(shù)

摘要]隨著激光技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展及現(xiàn)代化工業(yè)地坪的要求，國際工程從二十世八十年代開始，在砼地坪的施工中開始采用激光整平機(jī)，我國在九十年代中期也引入這一技術(shù)，并且引入了相對應(yīng)的美國屁凝土協(xié)會(huì)(ACI)和加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(CSA)混凝土地面平整度和水平度標(biāo)準(zhǔn)，即FF/FL標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了砼地坪精密找平自動(dòng)化，確保了地坪的施工質(zhì)量，并且在物流中心、電子等廠房內(nèi)地坪的施工中廣泛應(yīng)用。1工程概況

普洛斯蘇州物流岡二區(qū)1號地塊倉庫及輔助用房工程位于蘇州工業(yè)同區(qū)普洛斯蘇州物流園二區(qū)范圍內(nèi)。本工程主要由l幢單層倉庫和3幢輔房組成。總建筑面積為65389m2。倉庫地坪分為A1、A2、A3、Bl、B2、B3、Cl、C2、D1、D2共lO個(gè)區(qū)。每個(gè)區(qū)地坪面積6000時(shí)。雙層鋼筋網(wǎng)整塊地面(不設(shè)縫)，表面為西卡硬化劑耐磨材料。地坪構(gòu)造做法：素土夯實(shí)→襯墊層300mm厚→100mm厚C15素混凝土墊層→200mm厚C30鋼筋混凝土(內(nèi)摻纖維)，三級鋼10@200雙層雙向.隨搗隨抹→金剛砂耐磨地面。地坪板與擋土墻地梁的連接：擋土墻、地梁上留鋼筋進(jìn)入地坪飯；地坪下設(shè)樁基，樁基為長螺旋鉆孔灌注樁，樁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為：C15。

2地坪施工機(jī)械及原理

本工程地坪的施工主要利用激光整平機(jī)進(jìn)行地坪的水平度和平整度控制，圖1是激光整平機(jī)機(jī)體構(gòu)成圖。

激光整平技術(shù)主要通過激光發(fā)射器配合整平機(jī)來完成整個(gè)混凝土的找平、鋪?zhàn)ⅰ⒄駬v整平工作。圖2是激光整平機(jī)的工作原理。3超平地坪施工流程

(1)準(zhǔn)備工作：對激光整平機(jī)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)引做2個(gè)同定基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)；鋪設(shè)塑料薄膜，綁扎鋼筋網(wǎng)(大面積整體綁扎)。支設(shè)邊模；架設(shè)激光發(fā)射器，根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)引地坪標(biāo)高到激光整平機(jī)。

(2)混凝土輸送：用混凝土拖式泵將纖維混凝土泵送至地坪施工現(xiàn)場。纖維在攪拌站按設(shè)計(jì)摻量預(yù)先拌和好，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到施工現(xiàn)場。

(3)標(biāo)高校核：在大面積施工之前，首先使用設(shè)備進(jìn)行試做，然后使用水準(zhǔn)標(biāo)尺對地坪標(biāo)高進(jìn)行校核，將標(biāo)高系統(tǒng)調(diào)整到最佳水平。

(4)混凝土鋪?zhàn)ⅲ涸诩す庹綑C(jī)伸縮臂有效范圍內(nèi)(6.1m)，先用人工將混凝土大致攤鋪開來，然后由激光整平機(jī)一次性完成振搗、壓實(shí)、整平工作。

(5)手動(dòng)整平：使用手動(dòng)式整平器進(jìn)行再次整平，把浮游物、表面氣泡等刮平，可以提高地坪的平整度。(6)硬化劑施工：

1)本工程采用西卡硬化劑，鋪撒量控制為5kg/m3。2)在混凝土粗抹調(diào)出漿頭后，即將規(guī)定用量的2/3的硬化劑均勻地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布后，待硬化劑材料吸收一定水分后.用抹光機(jī)進(jìn)行打磨；待硬化劑到一定階段后。在撒布乘余1/3硬化材料，待硬化劑材料吸收一定水分后。用抹光機(jī)再次進(jìn)行打磨：抹光機(jī)磨面應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。并視地面的硬化程度，調(diào)整抹光機(jī)葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度。抹光機(jī)打磨時(shí)間可參照硬化劑材料產(chǎn)品說明書；(7)表面修整磨光：

1)抹面時(shí)間控制：抹面的時(shí)間決定著抹面的質(zhì)量。過早會(huì)使混凝土表面產(chǎn)生高低流紋。影響平整度精度；過遲會(huì)給打抹帶來用難.不易抹光。有時(shí)還會(huì)因混凝土終凝時(shí)間己到而影響混凝土的強(qiáng)度。最好是控制在混凝土人模平整初凝開始.混凝土表面水分已蒸發(fā)，人踩上去基本不下沉后開始抹面：抹面工作必須控制在混凝土終凝前完成。2)抹面：抹面分粗抹、精抹和終抹3個(gè)階段進(jìn)行。

3)粗抹：混凝土己初凝，大約是澆筑后3h一4h，混凝土的表面水分已蒸發(fā)，人踩上去不會(huì)下沉?xí)r，采用圓盤均勻反復(fù)(粗抹遍數(shù)視抹的情況決定)抹光壓實(shí)，每抹一遍結(jié)束后，要待混凝土表面水分蒸發(fā)后再進(jìn)行下一次打抹。同時(shí)用3.5m～5.5Ill刮尺進(jìn)一步進(jìn)行刮抹整平。粗抹時(shí)應(yīng)以面積的整體性抹平壓實(shí)，原漿掉出為主要目標(biāo)。粗抹時(shí)操作人員要腳穿網(wǎng)格鞋。

4)精抹：混凝土終凝前約在混凝土澆筑8h左右，使用雙圓盤拋光機(jī)進(jìn)行拋光，為了達(dá)到壓實(shí)混凝土，提高混凝土表面的耐磨性.使用重量500kg以上的電動(dòng)打磨機(jī)磨光；使用圓盤研磨后再使用刀片拋光；每次打磨時(shí)，刀片應(yīng)進(jìn)一步傾斜。給混凝土表面增加摩擦力，打磨收光，使地坪光澤度均勻。

5)終抹：約在混凝土終凝前1h，其表面已基本凝同，踩上去只有極輕微的痕跡時(shí)。質(zhì)檢人員再進(jìn)行全面檢查，對于不符合要求部位，用抹光機(jī)進(jìn)一步壓光抹實(shí)。

(8)養(yǎng)護(hù)：混凝土磨光結(jié)束后，至少7d表面不許在混凝土地坪上移動(dòng)重物；并保持濕潤養(yǎng)護(hù)狀態(tài)；為了防止表面污染，使用塑料薄膜等材料，進(jìn)行保養(yǎng)。把混凝土與外部隔離：在養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)面層混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2mPa，嚴(yán)禁上人。

(9)切縫：切縫最大間距宜為7mm；切縫寬度為2mm～3mm，深度為25mm；應(yīng)在地坪表面處理結(jié)束后立即進(jìn)行切割。即保證切縫在混凝土終凝前進(jìn)行。(10)其他工作：

1)平整度檢測：使用F-meter或同等級的測量設(shè)備進(jìn)行平整度測試。2)灌膠：在地坪使用前，切割縫的收縮量最大時(shí)進(jìn)行灌注西卡填縫膠。3)填縫、保護(hù)，直至混凝土達(dá)到強(qiáng)度后開放荷載。4超平地坪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

普羅斯物流園倉庫項(xiàng)目的地坪平整度要求達(dá)到美國混凝土協(xié)會(huì)(ACI)和加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(CSA)第A23.1號關(guān)于混凝土地面平整度和水平度要求.達(dá)到FF45/FL35的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.1超平地坪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)簡介

在F數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)前地面檢測均采用直尺測量標(biāo)準(zhǔn)。美國原標(biāo)準(zhǔn)為3m/±3mm，我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為2m/±4mm，雖然此規(guī)范已行之多年。但它既不科學(xué)又無法重復(fù).任何人都無法得到相同的量測結(jié)果。無法反映整塊地坪的高度誤差，且沒有對量測數(shù)據(jù)的分析方法。因此逐漸被F數(shù)值規(guī)范替代。

F數(shù)值為美同混凝土協(xié)會(huì)(AmericanConcreteInstitute#117)及加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(CanadianStandardAssociation#A23.1)為規(guī)范及測量混凝土地坪平整及高差的標(biāo)準(zhǔn)。此規(guī)范包括兩個(gè)F數(shù)值：FF為平整度，F(xiàn)L為高差值，平整度關(guān)系著地坪的隆起與凹陷.高差值關(guān)系著地坪的傾斜或高差。也就是說平整度FF表示地坪整體意義的起伏程度，水平度FL表示地坪整體意義的傾斜程度。愈高的F數(shù)值代表地坪的平整度愈佳。F數(shù)值為線性關(guān)系，因此F20比F10要平整2倍，卻只有F40的1/2平。

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，F(xiàn)≥100、FL≥100為特級地坪(超平地坪)；FF≥50、FL≥50為一類地坪：FF≥

35、FL≥30為二類地坪；FF≥

25、FL≥20為三類地坪。物流、超市、電子廠房等對地面要求較高者一般要求FF≥50，但根據(jù)同外統(tǒng)計(jì)資料表明：一般的地坪，通常都落在FF20/FL15之間。

4.2超平地坪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法

FF/FL數(shù)值的測量采用MODEL9905F—Meter?自動(dòng)平整度檢測儀或者美國FloorPromodelⅧ自動(dòng)平整度、水平度檢測儀等設(shè)備，以美國ACI標(biāo)準(zhǔn)一F數(shù)值法為標(biāo)準(zhǔn).利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，從整體上來評價(jià)地坪的澆筑質(zhì)量。

F——數(shù)值法測量方法：(1)在同一樓面上，量測線依指定位置預(yù)先放樣于地坪上，將抽樣測量線按12英寸一段進(jìn)行劃分，每段線的尾端就是一個(gè)抽樣點(diǎn)，標(biāo)出所有點(diǎn)的高度，在這條直線上反映地面情況的線段就產(chǎn)生了。(2)計(jì)算出所有相隔30em(12英寸)的點(diǎn)之問的高差，然后可以計(jì)算出相隔3m(10英尺)點(diǎn)間的高差，通過統(tǒng)計(jì)分析這些計(jì)算出的形象數(shù)據(jù).就可以算出每個(gè)測試組的水平度和平整度.最后每個(gè)檢測組的數(shù)據(jù)就匯總出整個(gè)測試區(qū)域的數(shù)據(jù)。輸入計(jì)算機(jī)得到最終的平整度數(shù)據(jù)。具體計(jì)算過程參見《ANSI/ASTME1155Ma一1996使用F-數(shù)字系統(tǒng)測定樓板平整度和水平度的試驗(yàn)方法(米制)》。

而我國傳統(tǒng)直尺檢查方法或者拉線檢測法，只能局部測量，對地坪質(zhì)量無法整體合理的做出評價(jià)。

4.3FF/FL標(biāo)準(zhǔn)的測量精度與我國傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)比較

F-數(shù)值無法與直尺檢查的規(guī)范相比較，但勉強(qiáng)對照時(shí)。可得下列數(shù)據(jù)： FF25約為3m±6mm的高差 FF50約為3m±3mm的高差 FF100約為3m±1.5mm的高差 4.4普羅斯地坪平整度檢測數(shù)據(jù)(1)(樣板區(qū))平整度檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

測試的平均值-FF58.30/FL52.50，達(dá)到超平地坪標(biāo)準(zhǔn)。(2)(實(shí)際施工區(qū))超平地坪檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

在施工過程中，專業(yè)檢測單位在近2個(gè)月的時(shí)間內(nèi)分區(qū)對地坪混凝土平整度進(jìn)行了37次檢測，檢測的加權(quán)平均值為FF58.05/FL41.25，達(dá)到合同規(guī)定的平整度要求，基本達(dá)到了超平地坪的范圍。5結(jié)論

目前，在諸如倉庫、廠房等建筑工程中對地坪施工的要求越來越高，采用激光整平儀進(jìn)行地坪施工的方法，可滿足施工和設(shè)計(jì)對地坪平整度的要求。

本工程采用激光整平技術(shù)進(jìn)行普洛斯新型耐磨地坪的施工，不僅填補(bǔ)了我公司使用激光整平儀一類機(jī)械進(jìn)行地坪施工的空白，而且解決了地坪平整度不理想、新老混凝土之間容易產(chǎn)生裂縫、表面細(xì)裂紋、工期慢等一系列問題。采用新施工方法施工的地坪擁有高平整度.基本避免了裂紋的產(chǎn)生，混凝土強(qiáng)度得到了提高并且很好的縮短了工期，是超平地坪施工較好的一種手段。由于激光整平儀系列設(shè)備對操作人員要求較高。所以采用該方法進(jìn)行施工前必須對操作人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。

本工程超平地坪驗(yàn)收所采用的美國混凝土協(xié)會(huì)(ACI)和加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(CSA)所制定的FF/FL值標(biāo)準(zhǔn)。給出了一個(gè)形象的地坪表面形狀的統(tǒng)計(jì)信息。采用這種標(biāo)準(zhǔn)可以用來評估不同的施工方法對地面水平和平整的影響。調(diào)查地面的高低不平和偏差。目前工業(yè)廠房地坪對于平整度的要求越來越高。這種標(biāo)準(zhǔn)的引進(jìn)和應(yīng)用，對于提高工業(yè)地坪的施工質(zhì)量有著極大的幫助。

參考文獻(xiàn)

[1]ANSl，ASTME1155Ma-1996使用F-數(shù)字系統(tǒng)測定樓板平整度和水平度的試驗(yàn)方法(米制)[S].美國混凝土協(xié)會(huì)(ACI)和加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(CSA)，1996.技術(shù)特點(diǎn)：

地坪頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高由激光及電腦自動(dòng)控制，并實(shí)時(shí)調(diào)整（每秒鐘調(diào)整10次），確保找平精確，試驗(yàn)證明，激光找平比傳統(tǒng)施工方法平整度質(zhì)量至少提高3-5倍。

縱橫坡度由電腦自動(dòng)控制液壓系統(tǒng)完成，確保地坪坡度的精確控制與實(shí)施。

作業(yè)工效大大提高，試驗(yàn)證明，地坪鋪?zhàn)⒄移矫刻炷芡瓿晒ぷ髁考s為2700m2；采用傳統(tǒng)方法，振動(dòng)梁地坪找平每天完成工作量約為900m2。

激光發(fā)射器獨(dú)立布置，地坪施工可以大面積鋪?zhàn)⒉⒛鼙ＷC地面標(biāo)高的一致性，標(biāo)高不受模板控制，不會(huì)產(chǎn)生累積誤差，與傳統(tǒng)方法相比較，可大大減少地坪的施工縫，使地面的后期維護(hù)費(fèi)用和模板的使用量也大為減少。

激光整平頭由刮板、布料螺旋、振動(dòng)器、整平梁四部分組成，施工時(shí)多道工序（刮尺刮多余砼、滾筒滾壓、撒水泥漿、木搓搓平、人工抹平等）整合到一起，由機(jī)器一次性完成，提高工效、節(jié)省人工。

振動(dòng)器的振動(dòng)頻率為3000次/分鐘，可適用于干硬性砼、鋼纖維砼、大骨料砼。

根據(jù)設(shè)備性能，激光整平機(jī)僅可以達(dá)到Ff40~50，F(xiàn)l40~50的地面精度，如需達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)，必須配備磨光機(jī)、播撒機(jī)、軟切機(jī)、快速直邊機(jī)等輔助設(shè)備及熟練的操作。地坪采用自動(dòng)檢測設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)為美國ACI標(biāo)準(zhǔn)—F數(shù)值法，平整度FF表示地坪整體意義的起伏程度，水平度FL表示地坪整體意義的傾斜程度。傳統(tǒng)直尺檢查方法，只能局部測量，對地坪質(zhì)量無法整體合理的做出評價(jià)。

施工方法：

l 設(shè)定澆注區(qū)域，四周設(shè)置模板（澆注區(qū)域內(nèi)不需任何找平軌道、找平樁等），并確定澆注順序。l 對進(jìn)場砼進(jìn)行逐車檢查并現(xiàn)場添加減水劑。

l 使用激光整平機(jī)完成鋪?zhàn)⒐ぷ鳎岣叩仄浩秸取 用特殊工藝對地坪進(jìn)行精平。

l 打磨及拋光作業(yè)，使地坪光澤均勻。l 保養(yǎng)及養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

l 自動(dòng)監(jiān)測儀檢測地坪平整度及水平度。l 完成地坪施工。