第一篇：淺析石油化工企業(yè)防火防爆(電氣)

淺析石油化工企業(yè)的防火防爆

【摘要】：作為我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)的一個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)，石油化工行業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。然而石化企業(yè)原料和產(chǎn)品大多有毒、易爆、易燃，并且隨著石化行業(yè)的發(fā)展，企業(yè)規(guī)模越來越大型化，生產(chǎn)過程也復(fù)雜化，由此存在的隱患也越來越大。本文從介紹石油化工生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和火災(zāi)特點(diǎn)出發(fā)，分析了預(yù)防石油化工生產(chǎn)火災(zāi)的對(duì)策，為新時(shí)期防控石油化工企業(yè)火災(zāi)提供了理論依據(jù)。【關(guān)鍵詞】：石油化工；火災(zāi)；防爆

正文

近年來，我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中石油化工工業(yè)越來越占有了核心地位，石油化工企業(yè)規(guī)模漸漸壯大，化工產(chǎn)品幾乎滲透到社會(huì)生活的每一個(gè)領(lǐng)域。由于石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不論是產(chǎn)品還是原料往往都有毒、易爆、易燃，所以有效防控石油化工火災(zāi) 發(fā)生頻率迫在眉睫，這對(duì)石化行業(yè)消防工作也是一大挑戰(zhàn)。防患于未然才能保護(hù)人民生命，維社會(huì)穩(wěn)定，減少經(jīng)濟(jì)損失，繼而有利于構(gòu)建和諧社會(huì)。本文主要談?wù)勈突どa(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性及其對(duì)策。

一、石化生產(chǎn)工藝火災(zāi)特點(diǎn)

（一）石化生產(chǎn)工藝特點(diǎn)

以天然氣或石油為原料是石油化工最顯著的特點(diǎn)，其產(chǎn)品一般有：各種燃料油、有機(jī)化工原料、合成纖維、合成樹脂、化學(xué)制品、合成橡膠等。石油化工產(chǎn)品和原料易爆、易燃，生產(chǎn)中間環(huán)節(jié)物質(zhì)往往有毒，并且相當(dāng)多的生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)用到強(qiáng)酸或強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)（如酸性氣堿洗），一旦發(fā)生泄漏會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的后果。由于以石油為原料，石化行業(yè)處理的輕烴（如乙烯）閃點(diǎn)低，爆炸下限低，泄漏在環(huán)境中遇火星或明火極易發(fā)生火災(zāi)，同時(shí)發(fā)生爆炸。煉油廠建筑物的孔洞和溝道較多，生產(chǎn)的工藝操作復(fù)雜，高溫高壓設(shè)備多，生產(chǎn)高度連續(xù)化、密封化、自動(dòng)化，操作要求十分嚴(yán)格，容易導(dǎo)致火災(zāi)事故。

（二）、石化生產(chǎn)工藝火災(zāi)特點(diǎn)

1、造成人員傷亡

除了造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失外，石油化工生產(chǎn)工藝火災(zāi)對(duì)社會(huì)穩(wěn)定也會(huì)造成大的影響，一旦火災(zāi)撲救不及時(shí)，傷亡情況可能會(huì)進(jìn)一步惡化。不僅如此，生產(chǎn)工藝過程如果有起火爆炸發(fā)生，將威脅所處區(qū)域人員的生命安全，致使石化工作人員的日常生產(chǎn)生活安全指數(shù)下降。

2、火場(chǎng)溫度高，蔓延速度快 與普通建筑火災(zāi)的燃燒速度比，石油化工生產(chǎn)工藝的火災(zāi)燃燒區(qū)的溫度一般高500℃以上，且燃燒速度能快一倍多。這樣熱量和火焰在火災(zāi)中迅速傳播，很快讓著火裝置升溫，相鄰裝置及可燃物也快速加熱，會(huì)造成引燃、爆炸的危險(xiǎn)，從而加速火勢(shì)蔓延。

3、爆炸性火災(zāi)多

石油化工生產(chǎn)工藝火災(zāi)的最顯著特點(diǎn)就是火災(zāi)中發(fā)生爆炸與爆炸引起火災(zāi)，最為常見的是先爆炸后燃燒的火災(zāi)。石化生產(chǎn)流程中各個(gè)設(shè)備相互連通，生產(chǎn)工藝連續(xù)性操作強(qiáng)，如果發(fā)生爆炸就容易迅速波及旁邊的設(shè)備，造成連鎖性爆炸。

石油化工生產(chǎn)工藝中生產(chǎn)工藝裝置多為密閉性壓力容器，且生產(chǎn)產(chǎn)物和原料多為易爆易燃化學(xué)品，一旦易燃液體揮發(fā)形成爆炸性混合氣體，或者生產(chǎn)過程中易燃?xì)怏w泄漏，爆炸就會(huì)發(fā)生在遇到明火時(shí)，進(jìn)而引起火災(zāi)。

4、對(duì)立體火災(zāi)撲救難度大

建筑孔洞的連通與生產(chǎn)工藝裝置布置的立體性是火災(zāi)嚴(yán)重的隱患因素。火災(zāi)初期，這些方面不易控制。一但火災(zāi)發(fā)生，建筑孔洞的連通極易使得大量的易燃液體隨意流淌，形成立體火災(zāi)或者大面積火災(zāi)，就不容易撲滅大火。若火勢(shì)發(fā)展迅速并產(chǎn)生了各種有毒物質(zhì)，火災(zāi)嚴(yán)重到猛烈燃燒階段，更是為撲救工作增加了很大的難度。

二、分析石油化工生產(chǎn)工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性

石油化工企業(yè)大部分分布在農(nóng)村、市郊，具有分布偏遠(yuǎn)、消防設(shè)施跟不上的特點(diǎn)，已成為石油化工行業(yè)發(fā)展中不可忽視的問題。所以分析石油化工生產(chǎn)工藝的火災(zāi)危險(xiǎn)性有一定必要。

（一）火災(zāi)危險(xiǎn)性之原料

石油化工生產(chǎn)過程中有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性及相應(yīng)的理化特性，各種中間體、原料、廢棄物和產(chǎn)品等固態(tài)、氣、液形式存在。根據(jù)科學(xué)分類標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有的常用危險(xiǎn)化學(xué)品分為易燃液體、爆炸品、有毒品、腐蝕品等八種。在石油化工生產(chǎn)中，這八類危險(xiǎn)化學(xué)品被大量?jī)?chǔ)存、生產(chǎn)和使用，它們都易發(fā)生噴濺，易爆炸、燃燒，易流動(dòng)擴(kuò)散，易產(chǎn)生靜電，為火災(zāi)埋下安全隱患。石油化工原料在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)大量涉及易爆易燃物質(zhì)，丙烷、芳烴、醛類等處處可見，這些物質(zhì)如果有一點(diǎn)處理不當(dāng)，就能造成火災(zāi)爆炸事故。

（二）火災(zāi)危險(xiǎn)性之生產(chǎn)裝置

石油化工管道內(nèi)的物料和生產(chǎn)工藝設(shè)備易泄露形成爆炸性混合物，其中工藝裝置存在工藝管線縱橫交錯(cuò)、裝置與裝置間種類繁多的問題，工藝裝置可分為爐、罐、塔、器、泵、機(jī)等。物料處理量大、設(shè)備高低不

一、動(dòng)態(tài)設(shè)備與靜態(tài)設(shè)備并存、操作控制難等，是石油化工生產(chǎn)工藝裝置與其他生產(chǎn)工藝裝置相比的突出特點(diǎn)。各類裝置由于內(nèi)裝物料性質(zhì)不同、裝置結(jié)構(gòu)不一，火災(zāi)危險(xiǎn)性也不盡相同。石化生產(chǎn)工藝裝置導(dǎo)致可燃物泄漏的因素有很多，如：生產(chǎn)原料的腐蝕、設(shè)計(jì)不合理、焊接質(zhì)量差、操作失誤等，都易引起泄漏及爆炸安全事故。

（三）火災(zāi)危險(xiǎn)性之生產(chǎn)操作

每一套生產(chǎn)工藝裝置都有相應(yīng)的操縱規(guī)程，為了減少或消除火災(zāi)隱患，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。但違反操控規(guī)程操作時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故所占比例相對(duì)較大。原因可能是操作人員業(yè)生產(chǎn)責(zé)任心不強(qiáng)，業(yè)務(wù)素質(zhì)低，消防安全意識(shí)淡薄等，這些造成火災(zāi)爆炸隱患時(shí)有發(fā)生。因此要落實(shí)安全責(zé)任崗位制，注重提高操控人員的處理突發(fā)事件的能力和業(yè)務(wù)素質(zhì)，防止更多的人為操作失誤。

（四）火災(zāi)危險(xiǎn)性之工藝控制條件

溫度和壓力是石油化工生產(chǎn)中的主要控制參數(shù)。石油化工工藝過程的火災(zāi)危險(xiǎn)性還由其生產(chǎn)工藝參數(shù)是高壓、高溫、高流速、負(fù)壓特點(diǎn)決定。若溫度控制不好，會(huì)因超溫造成反應(yīng)物發(fā)生分解，使氣體或液體蒸氣的爆炸極限范圍加寬；出現(xiàn)堵塞管道造成管道破裂、裝置損壞現(xiàn)象的，應(yīng)該是跑出可燃物料著火，原因是溫度下降導(dǎo)致物料凝結(jié)；如果是熱化學(xué)反應(yīng)的化工生產(chǎn)冷卻不及時(shí)，則是導(dǎo)致跑料，繼而引起燃燒爆炸。若操作壓力過高，會(huì)引起密閉容器裝置的爆炸及造成跑料，一種情況是負(fù)壓在正壓系統(tǒng)內(nèi)形成，負(fù)壓操作易導(dǎo)致設(shè)備、管線倒吸入空氣與可燃?xì)怏w形成爆炸性混合物。此外，有可能釀成爆炸事故的工藝條件還有：雷擊排空管放電、摩擦撞擊火星、明火加熱、高速噴出產(chǎn)生的靜電、等因素，我們也不可忽略。

三、石油化工生產(chǎn)工藝防火防爆措施

（一）從設(shè)計(jì)源頭消除爆炸條件

要做好石油化工生產(chǎn)工藝安全防火防爆工作，首先設(shè)計(jì)要符合規(guī)范，設(shè)計(jì)圖紙及時(shí)報(bào)公安機(jī)關(guān)消防機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)過程中盡量選擇技術(shù)成熟、生產(chǎn)先進(jìn)、的工藝和防火防爆措施；不用或少用可燃、易爆物質(zhì)，采用自動(dòng)控制和排除故障的先進(jìn)裝置；生產(chǎn)廠內(nèi)的布局有足夠的防火間距，防止連鎖性爆炸；配備齊全消防設(shè)施，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)的配備，保證不發(fā)生跑、冒、漏現(xiàn)象。

（二）加強(qiáng)施工階段控制和管理

除生產(chǎn)過程本身具有的加熱爐火、反應(yīng)熱、電火藥、動(dòng)火作業(yè)等以外，易燃易爆物遇見這些常見的火源也非常容易引起爆炸，所以控制這類火源的使用范圍。

在施工階段，做好消防設(shè)施施工質(zhì)量、進(jìn)度的監(jiān)督檢查，嚴(yán)格用火管理，確保防火設(shè)計(jì)內(nèi)容得到落實(shí)，若發(fā)現(xiàn)不符合安全設(shè)計(jì)的地方，及時(shí)解決問題，不能把問題留到工程完工后。施工階段有可能遇到機(jī)械摩擦熱、維修用火、撞擊火星等，這就要做好作業(yè)的防火工作，配備防火安全員和消防器材，這些對(duì)于防火防爆十分重要。

（三）做好日常檢查和人員培訓(xùn)

石油化工生產(chǎn)工藝防火工作的重點(diǎn)是預(yù)防，這就要從日常檢查把好管理關(guān)。消防機(jī)構(gòu)要及時(shí)督查整改進(jìn)度與完成情況，指導(dǎo)解決查出的問題，確保企業(yè)采取有效的措施及時(shí)整改，消除火災(zāi)隱患。此外，石油化工防火工作的另一個(gè)重要內(nèi)容就是防火安全培訓(xùn)。每個(gè)從業(yè)人員必須掌握事故處理技能、易爆易燃化學(xué)品的特性、正常操作方法；堅(jiān)持持證上崗制度；在培訓(xùn)過程中，提高人員的遵章守紀(jì)自覺性和安全技術(shù)素質(zhì)。

【結(jié)束語 】：綜上所述，從石油化工生產(chǎn)工藝火災(zāi)特點(diǎn)就可以看出，要對(duì)石油化工火災(zāi)危險(xiǎn)性進(jìn)行全面、準(zhǔn)確、科學(xué)的評(píng)價(jià)和分析，做好對(duì)火災(zāi)的防控這項(xiàng)復(fù)雜系統(tǒng)工程的工作，這樣才能對(duì)石油化工生產(chǎn)工藝火災(zāi)提出合理的對(duì)策，對(duì)火災(zāi)隱患進(jìn)行有效的防控。

2015-7-24

第二篇：化工企業(yè)防火防爆知識(shí)匯總（范文模版）

企業(yè)火災(zāi)事故原因及預(yù)防措施

企業(yè)是指生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存化學(xué)原料、化工產(chǎn)品且投資較少、規(guī)模小的企業(yè)。生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身是易燃、易爆、易腐蝕、有毒物質(zhì)。認(rèn)真分析小型化工企業(yè)火災(zāi)事故特點(diǎn)、存在的問題及火災(zāi)事故原因，積極落實(shí)火災(zāi)預(yù)防措施，控制火災(zāi)事故發(fā)生，減少火災(zāi)事故損失，是當(dāng)前消防安全工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

一、火災(zāi)事故特點(diǎn)

1、造成重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損毀

由于化工企業(yè)生產(chǎn)、加工、儲(chǔ)存的化工原料、化工產(chǎn)品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蝕性、和有毒性，一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏事故，常伴隨爆炸、復(fù)燃復(fù)爆，立體、大面積、多火點(diǎn)等形式的燃燒。不但導(dǎo)致生產(chǎn)停頓、設(shè)備損壞，也會(huì)造成重大人員傷亡和難以挽回的影響。

2、造成環(huán)境污染

化工生產(chǎn)所使用的原料，生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間體、副產(chǎn)品及其中的雜質(zhì)和生產(chǎn)中的“三廢”排放物均屬工業(yè)毒物，具有毒性、腐蝕性。一旦泄漏到大氣或排放到江河中易造成大量人員傷亡和大氣、水資源污染，影響持久、治理難度大。

3、滅火救援難度大，易造成救援人員傷亡

化工安全事故一般來說現(xiàn)場(chǎng)都很復(fù)雜，常伴隨著燃燒爆炸，火勢(shì)蔓延猛烈。如出現(xiàn)有毒氣體時(shí)，會(huì)嚴(yán)重威脅到滅火救援人員的安全；出現(xiàn)的腐蝕性物質(zhì)，會(huì)灼傷救援人員的皮膚和滅火救援器材；發(fā)生建筑物倒塌，會(huì)造成救援人員傷亡等嚴(yán)重后果。這些都會(huì)給滅火救援工作帶來很大的難度。

二、存在的問題

1、消防審核、驗(yàn)收手續(xù)不完備

小型化工企業(yè)中有較大部分屬于家族式企業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)力量薄弱，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者法制意識(shí)差，隨意性大。在廠區(qū)內(nèi)隨意新、改、擴(kuò)建危險(xiǎn)品車間、倉庫或其它配套設(shè)施，均不主動(dòng)申報(bào)消防行政審批手續(xù)，致使不符合現(xiàn)行消防技術(shù)規(guī)范的小型化工企業(yè)大量存在。

2、生產(chǎn)廠房達(dá)不到要求

如：短期投資租用廢棄廠房生產(chǎn)，未按化工工藝流程的需要和國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求來設(shè)計(jì)廠房的結(jié)構(gòu)和布局，在防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等方面存在先天性火災(zāi)隱患。

3、消防基礎(chǔ)設(shè)施不完善

化工企業(yè)根本無消防器材、室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)等消防基礎(chǔ)設(shè)施。個(gè)別企業(yè)雖然設(shè)置了給水系統(tǒng)，但由于廠區(qū)設(shè)置地點(diǎn)比較偏遠(yuǎn)，市政供水管網(wǎng)壓力也不能滿足火災(zāi)撲救用水的需要。

4、企業(yè)法人重效益輕安全的思想嚴(yán)重

企業(yè)法人的消防安全意識(shí)淡薄和管理制度不到位，只要在未發(fā)生火災(zāi)事故之前，多數(shù)的負(fù)責(zé)人都會(huì)表現(xiàn)出不以為然的態(tài)度，或者強(qiáng)調(diào)理由而不整改隱患，或者被動(dòng)整改而不徹底。

5、消防安全管理不落實(shí)

化工企業(yè)多為個(gè)體經(jīng)營(yíng)，沒有完善的消防組織，缺乏專業(yè)的管理人才，導(dǎo)致消防安全管理工作無人問津，普遍存在管理混亂。大部分企業(yè)為追求經(jīng)濟(jì)效益最大化，在消防安全管理上減少人員、資金投入，往往是一人身兼數(shù)職，甚至有的業(yè)主既當(dāng)老板又當(dāng)消防安全管理人，導(dǎo)致消防安全管理工作根本無法落實(shí)。

6、從業(yè)人員未經(jīng)消防安全培訓(xùn)

化工企業(yè)多為個(gè)體經(jīng)營(yíng)，從業(yè)人員流動(dòng)性大，不能相對(duì)固定，因而許多從業(yè)人員未能及時(shí)經(jīng)過消防安全培訓(xùn)，不懂化學(xué)物料的特性，不熟悉操作規(guī)程及注意事項(xiàng)，就匆匆上崗操作，極易違章操作造成事故，且事故發(fā)生后又不懂得消防器材的使用、火災(zāi)撲救方法及逃生辦法，極易形成小火釀成大災(zāi)的局面。

7、電氣設(shè)備選型不對(duì)

化工生產(chǎn)的原料均有易燃易爆性、反應(yīng)性和毒、腐蝕性，其加工工藝方法基本是在反應(yīng)釜等壓力容器內(nèi)采取混合攪拌、淬取及一些化合、分解等反應(yīng)，有些原材料及反應(yīng)中間產(chǎn)物均為易燃易爆物品，呈液態(tài)或氣態(tài)形式存在，極易發(fā)生泄漏，一些工藝設(shè)備及電器線路如果未選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體或氣體遇機(jī)械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

8、防靜電措施不到位

防靜電處理是極易被忽視的方面，化工生產(chǎn)行業(yè)的管道多為鋼管絲扣連接，化學(xué)溶劑在管道和設(shè)備中流動(dòng)會(huì)因磨擦而產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時(shí)導(dǎo)除造成電荷積累，導(dǎo)致火花放電，就會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故。

三、火災(zāi)事故原因

1、原料性質(zhì)決定事故多

很多化工原料的易燃性、反應(yīng)性和毒性決定了火災(zāi)爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生，壓力容器的爆炸及反應(yīng)物的超音速爆轟，都會(huì)產(chǎn)生破壞力極強(qiáng)的沖擊波。

2、生產(chǎn)過程事故多

化工生產(chǎn)中的副反應(yīng)生產(chǎn)，處于臨界狀態(tài)或爆炸極限附近的生產(chǎn)都易引發(fā)火災(zāi)事故。

3、設(shè)備破損引起爆炸泄漏

生產(chǎn)原料的腐蝕、生產(chǎn)壓力的波動(dòng)、生產(chǎn)流程中的機(jī)械振動(dòng)引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損；設(shè)備設(shè)計(jì)的不合理、加工工藝的缺陷等，經(jīng)過生產(chǎn)運(yùn)行的疲勞性催化，致使設(shè)備破損都易引起爆炸泄漏。

4、設(shè)備老化引發(fā)事故

任何化工設(shè)備、裝置在生產(chǎn)運(yùn)行中受生產(chǎn)條件影響及本身材質(zhì)、性能限制都有一定的使用壽命，如高負(fù)荷的塔槽、壓力容器、反應(yīng)釜、經(jīng)常開啟的閥門等，運(yùn)行一定時(shí)間后，就會(huì)進(jìn)入多發(fā)事故期。特別是化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不景氣，維護(hù)管理不到位，經(jīng)常帶病作業(yè)，一旦設(shè)備進(jìn)入故障的多發(fā)期，事故將很難控制。

5、操作失誤引發(fā)事故

石油化工企業(yè)工藝流程復(fù)雜，工藝參數(shù)多，自動(dòng)化控制程度高，操作要求高，誤操作也是引起火災(zāi)的一個(gè)原因。誤操作有管理上的問題也有操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)上的問題等。

6、違章動(dòng)火釀成事故

設(shè)備檢修往往都是在易燃易爆的化工裝置區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)、使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。違章動(dòng)火主要體現(xiàn)在：違章指揮，動(dòng)火審批不嚴(yán)；貿(mào)然動(dòng)火釀成火災(zāi)；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)不力；現(xiàn)場(chǎng)措施不力。

7、習(xí)慣性違章引發(fā)事故

職工對(duì)操作系統(tǒng)的操作要求、物理化學(xué)特性，工藝流程研究不透徹；隨意刪改安全操作規(guī)程；缺乏針對(duì)性的崗位培訓(xùn)；監(jiān)管機(jī)制不力等都會(huì)引發(fā)事故。

8、電氣設(shè)備選型不當(dāng)引發(fā)事故

化工生產(chǎn)設(shè)備及電器線路如果未選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體或氣體遇機(jī)械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

9、靜電積聚引發(fā)事故

化學(xué)溶劑在管道和設(shè)備中流動(dòng)會(huì)因磨擦而產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時(shí)導(dǎo)除造成電荷積累，導(dǎo)致火花放電引起火災(zāi)爆炸事故。

四、火災(zāi)預(yù)防措施

1、科學(xué)規(guī)劃，合理布局

對(duì)小型化工企業(yè)的選址要考慮周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵廠房的設(shè)置位置、風(fēng)向、安全距離、水源情況等因素盡可能設(shè)置在城市的郊區(qū)或城市的邊緣，從而減輕事故發(fā)生后的危害。

2、嚴(yán)把建廠審核和設(shè)備選型關(guān)

小型化工企業(yè)的生產(chǎn)廠房應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求和生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)，充分考慮防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素。同時(shí)設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同工藝流程的特點(diǎn)，選用相應(yīng)的防爆、耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行制造和安裝，從而消除先天性火災(zāi)隱患。

3、落實(shí)防靜電處理措施

化工生產(chǎn)的設(shè)備均應(yīng)做好靜電接地。接地點(diǎn)應(yīng)牢固，絲扣連接的部位當(dāng)電阻值過大時(shí)應(yīng)充分利用跨接，使整個(gè)生產(chǎn)過程中的設(shè)備和管線的接地電阻值不大于規(guī)范要求。

4、加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的管理

生產(chǎn)設(shè)備的管理包括設(shè)備施工安裝、運(yùn)行維護(hù)、停車檢修及系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)等幾個(gè)方面。一般講，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設(shè)備材料就會(huì)性能下降、焊接老化等，可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸引發(fā)事故。此外還要做好生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的安全評(píng)價(jià)，提前預(yù)見設(shè)備事故多發(fā)期的到來時(shí)間，及時(shí)彌補(bǔ)系統(tǒng)缺陷。

5、嚴(yán)格動(dòng)火審批，加防范措施

在易燃易爆的化工裝置區(qū)域進(jìn)行焊接與切割作業(yè)，往往要使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面，所以必須嚴(yán)格動(dòng)火程序。動(dòng)火程序主要包括：拆卸拿離、隔離遮蓋、清理現(xiàn)場(chǎng)、清洗置換、檢查審批、安全測(cè)爆、規(guī)范作業(yè)、熄火清場(chǎng)八個(gè)方面。

6、強(qiáng)化教育培訓(xùn)，做好事故預(yù)案

小型化工企業(yè)從業(yè)人員要確保相對(duì)穩(wěn)定，企業(yè)要嚴(yán)格職工的操作紀(jì)律，制定并嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，要進(jìn)行全員消防安全知識(shí)培訓(xùn)、特殊崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)并持證上崗、處置事故培訓(xùn)等，要制定事故處置應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練，不斷提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。

7，加強(qiáng)技術(shù)防范，確保萬無一失

常見并廣泛使用于小型化工企業(yè)的防火安全裝置有：阻火設(shè)備，如安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴(kuò)展；防爆泄壓設(shè)備，如安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設(shè)備上，起降壓防爆作用；火星熄滅器，安裝于產(chǎn)生火星的設(shè)備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物；自動(dòng)探測(cè)器，用于檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度、溫度、煙霧等，當(dāng)超過一定值（濃度）時(shí)自動(dòng)報(bào)警，起動(dòng)聯(lián)鎖裝置自動(dòng)停車并啟動(dòng)自動(dòng)滅火設(shè)施，及時(shí)運(yùn)作，快速滅火。

8、嚴(yán)格消防行政執(zhí)法，切實(shí)整改火災(zāi)隱患

消防部門要針對(duì)小型化工企業(yè)加強(qiáng)建筑工程的消防設(shè)計(jì)審核、驗(yàn)收工作，從源頭上消除隱患。要加大監(jiān)督檢查力度、特別是高溫季節(jié)、火災(zāi)多發(fā)季節(jié)、重大節(jié)日假日的監(jiān)督檢查，積極主動(dòng)地介入火災(zāi)隱患的整改。要突出案件處理中對(duì)法定代表人的責(zé)任追究，強(qiáng)化對(duì)“三停”和隱患單位的跟蹤監(jiān)督力度，有效地防止以罰代改、不停不改、隱患長(zhǎng)在的問題。對(duì)隱患嚴(yán)重、無法整改的小型化工企業(yè)要堅(jiān)決執(zhí)行“關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)”。

總之，化工企業(yè)易燃易爆物品多，氣體介質(zhì)復(fù)雜，千萬不可麻痹大意和僥幸疏忽，只有堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn)不斷探索，才能真正掌握小型化工企業(yè)防火工作的脈搏，有的放矢、認(rèn)真細(xì)致地做好防范工作，最大限度地減少發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的機(jī)率，確保企業(yè)安全穩(wěn)定。化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故是各類事故中危險(xiǎn)最大的，它的特點(diǎn)是普遍、多發(fā)、嚴(yán)重。

1．1 事故發(fā)生的范圍普遍

化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故不僅全國(guó)各地都有發(fā)生，而且一個(gè)工廠各個(gè)車間都有可能發(fā)生。從工藝操作、設(shè)備管道、生產(chǎn)維修到設(shè)計(jì)制造，違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等都有。造成這種狀況的原因有：化工企業(yè)原料多變，生產(chǎn)條件變化大；工藝復(fù)雜，操作控制點(diǎn)多，而且相互影響；設(shè)備種類多，數(shù)量大，開停車頻繁，檢修量大； 自動(dòng)化程度低、安全聯(lián)鎖裝置不齊；相當(dāng)數(shù)量的工人、干部文化水平低，安全技術(shù)素質(zhì)低，安全意識(shí)不強(qiáng)，防范事故能力不高；執(zhí)行操作規(guī)程、檢修規(guī)程的嚴(yán)肅性較差。這就導(dǎo)致化工火災(zāi)爆炸事故多次發(fā)生。1．2 事故時(shí)有發(fā)生，而且重復(fù)發(fā)生

化工企業(yè)的火災(zāi)爆炸事故每年都有發(fā)生，而且不在少數(shù)，尤其是一些重點(diǎn)要害崗位和主要設(shè)備的重復(fù)事故相當(dāng)多，如鍋爐缺水爆炸事故，煤氣發(fā)生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故，變換飽和熱水塔爆炸事故，合成塔內(nèi)件破壞及氨水槽爆炸事故等。這些重復(fù)事故發(fā)生的重要原因之一，就是事故教育差。對(duì)上級(jí)的事故通報(bào)傳達(dá)、研究、重視不夠，或在安全作業(yè)證考核方面必要內(nèi)容缺少所造成。從而不能吸取兄弟廠的教訓(xùn)，提高警惕，采取措施，使這些年來危險(xiǎn)性較大的事故一出再出。

1．3 火災(zāi)爆炸事故的損失相當(dāng)嚴(yán)重

化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故造成一套裝置破壞的有之，造成全廠生產(chǎn)裝置破壞的有之，因單臺(tái)設(shè)備損壞或關(guān)鍵設(shè)備損壞而造成停產(chǎn)損失的更多，這些嚴(yán)重后果中還包括一些工人、干部付出的生命代價(jià)，事故發(fā)生后，不僅廠里恢復(fù)生產(chǎn)需要加倍緊張工作，而且給社會(huì)增加了不安定因素。火災(zāi)爆炸事故的惡性后果，使化工企業(yè)的安全狀況始終處于被動(dòng)狀態(tài)。因此，必須對(duì)火災(zāi)爆炸事故的原因加以研究，以防事故的發(fā)生。火災(zāi)爆炸事故的原因 2．1 可燃?xì)怏w泄漏

由于可燃?xì)怏w外泄容易與空氣形成爆炸性混合氣體，因此，可燃?xì)怏w的泄漏就容易造成火災(zāi)爆炸事故。可燃性氣體泄漏有以下幾種情況：

(1)設(shè)備的動(dòng)靜密封處泄漏；(2)設(shè)備管道腐蝕泄漏；

(3)水封因斷水，未加水跑氣泄漏；(4)設(shè)備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏。

這類事故大致是由于生產(chǎn)設(shè)備管理混亂，密封材料材質(zhì)或檢修不合要求，操作維護(hù)不當(dāng)，在檢修中未泄壓卻加外力，操作中巡回檢查開停車不按操作規(guī)程進(jìn)行等因素引起的，因此，必須按原化工部規(guī)定的檢修操作規(guī)程、無泄漏工廠的標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)備動(dòng)力管理?xiàng)l例等有關(guān)規(guī)定加以管理。對(duì)已出現(xiàn)的泄漏，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)消除，暫不能消除的要有預(yù)防措施，避免擴(kuò)大或發(fā)生災(zāi)害事故。2．2 系統(tǒng)負(fù)壓，空氣與可燃?xì)怏w混合 造成可燃性混合氣體情況有以下幾種：

(1)系統(tǒng)停車，停車后隨溫度下降造成負(fù)壓，由敞口吸入空氣；(2)系統(tǒng)停水，停水后水封水因泄漏失去作用而導(dǎo)致空氣吸入；(3)操作失誤，聯(lián)系不當(dāng)，報(bào)警聯(lián)鎖裝置不全或失靈，造成氣體抽送不平衡而至負(fù)壓，由敞口或泄漏處吸人空氣。

(4)氣體人口管線被雜物、結(jié)晶體或水堵塞，造成抽負(fù)，由敞口或泄漏處吸入空氣；

(5)用空氣作試壓、試漏，系統(tǒng)可燃物未清除干凈、未加盲板，造成可燃?xì)怏w與空氣混合。

這類事故大部分發(fā)生在氣體輸送崗位或與氣體壓縮有關(guān)的崗位，當(dāng)發(fā)生在加壓過程中時(shí)更加危險(xiǎn)，因?yàn)樵诒ㄐ曰旌蠚怏w中，一方面氧含量在增加，另一方面在加壓后，爆炸極限范圍擴(kuò)大，更容易發(fā)生事故。2．3 系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)氧含量超標(biāo)

氧含量超標(biāo)，可能在許多部位出現(xiàn)，但究其原因集中在造氣崗位，通常由操作失誤、設(shè)備缺陷、人員違章、斷油斷汽或安全報(bào)警裝置失靈所造成，氧含量超標(biāo)可能超出造氣崗位范圍而在脫硫、變換、壓縮等部位發(fā)生，應(yīng)當(dāng)引起特別重視。2．4 系統(tǒng)串氣 系統(tǒng)串氣有2種情況：

一種情況是高壓串低壓，形成超壓爆炸；另一種是空氣與可燃性氣體互串形成化學(xué)性爆炸。前一種情況大部分是由于操作失誤及低壓無安全附件或附件失靈造成。如合成高壓串低壓液氨槽爆炸，合成高壓串低壓再生系統(tǒng)爆炸等等。后一種情況大部分是由于盲板抽堵錯(cuò)誤，用閥門代替盲板或誤操作造成。

如某設(shè)備動(dòng)火，內(nèi)為空氣，因系統(tǒng)未用盲板隔離，可燃?xì)怏w由閥門漏入或有人誤操作打開關(guān)著的閥門，使可燃?xì)怏w進(jìn)入正在動(dòng)火的設(shè)備，與空氣混合形成爆炸性混合氣體，因而發(fā)生爆炸。2．5 違章動(dòng)火 違章動(dòng)火有以下幾點(diǎn)：

(1)未申請(qǐng)動(dòng)火證又無動(dòng)火安全知識(shí)，私自動(dòng)火；

(2)雖申請(qǐng)動(dòng)火證但未置換徹底或取樣方法不對(duì)，分析結(jié)果錯(cuò)誤；(3)動(dòng)火安全措施考慮不周；(4)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)安全條件未周密查看；(5)動(dòng)火系統(tǒng)與其它系統(tǒng)未徹底隔絕；

(6)動(dòng)火作業(yè)證私自變更安全措施或更改動(dòng)火時(shí)間；(7)不置換動(dòng)火或未維持正壓動(dòng)火。

這類事故是化工火災(zāi)爆炸事故的重點(diǎn)。由于動(dòng)火作業(yè)技術(shù)性極強(qiáng)，管理要求較高，因此安技部門應(yīng)切實(shí)控制好，以防事故的發(fā)生。3 火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防措施

盡管化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故很多，有了不少經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)容易發(fā)生事故的部位也比較清楚，但生產(chǎn)過程中造成燃燒和爆炸的因素很多，涉及面也較廣，特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防是一項(xiàng)細(xì)致復(fù)雜的工作。防火防爆的著眼點(diǎn)應(yīng)當(dāng)放在限制和消除可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和著火源的控制上，千方百計(jì)地避免三者同時(shí)處于相互作用的狀態(tài)。同時(shí)還要求我們?cè)诩夹g(shù)和管理上要集中采取嚴(yán)密可靠的措施，以控制事故狀態(tài)的擴(kuò)大，3．1 控制消除危險(xiǎn)性因素 3．1．1 合理設(shè)計(jì)

在化工企業(yè)中，搞技術(shù)改造，結(jié)合大修進(jìn)行小改革的機(jī)會(huì)較多，在設(shè)計(jì)變更過程中，要采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和技術(shù)水平高、可靠性強(qiáng)的防火防爆措施，采用安全的工藝指標(biāo)和合理的配管。3．1．2 正確操作，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)

化工企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程是多年來安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，只要嚴(yán)格按著規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)超過指標(biāo)界限，立即采取有效措施加以扭轉(zhuǎn)，而不是勉強(qiáng)維持，就能達(dá)到預(yù)想的安全結(jié)果。具體來說，有4個(gè)方面：(1)按照規(guī)定的開停車步驟進(jìn)行檢查和開停車；(2)控制好升降溫、升降壓速率；

(3)控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；

(4)按照規(guī)定的時(shí)間、指定的路線進(jìn)行巡回檢查。

3．1．3 嚴(yán)格按照“四十一”條禁令和安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定辦事 原化工部頒發(fā)的“四十一條禁令”中關(guān)于防止違章動(dòng)火的“六大禁令”是為總結(jié)防止違章動(dòng)火的教訓(xùn)制定的，因此，必須嚴(yán)格遵守；“安全衛(wèi)生管理工作規(guī)定”是安全管理工作的標(biāo)準(zhǔn)，也必須努力遵守。3．1．4 加強(qiáng)設(shè)備管理

火災(zāi)事故發(fā)生的一個(gè)重要原因，是生產(chǎn)裝置缺陷。設(shè)備狀況好，運(yùn)行周期長(zhǎng)，檢修量小，事故隱患少，火災(zāi)爆炸發(fā)生率就低，凡是設(shè)備管理好的單位，安全生產(chǎn)的條件也好。搞好設(shè)備管理的手段有：

(1)貫徹計(jì)劃?rùn)z修，提高檢修質(zhì)量，實(shí)行雙包制度；(2)加強(qiáng)壓力容器的管理，強(qiáng)化監(jiān)察和檢測(cè)工作；

(3)對(duì)于超期服役的設(shè)備或有不符合現(xiàn)行法規(guī)規(guī)定的設(shè)備，一方面加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)察，另一方面要有計(jì)劃地逐步更新?lián)Q代。

(4)設(shè)備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時(shí)，要注意用比較先進(jìn)的、可靠性好的逐步取代老式的。

(5)推廣檢測(cè)工具的使用，逐步把對(duì)設(shè)備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態(tài)監(jiān)測(cè)器進(jìn)行，使之從經(jīng)驗(yàn)檢查變?yōu)橹庇^化、數(shù)據(jù)化檢查。3．1．5 提高自動(dòng)化程度和使用安全保護(hù)裝置的程度

隨著化工企業(yè)的發(fā)展，不僅安全需要提高自動(dòng)化程度，而且從節(jié)能降耗提高質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而提高經(jīng)濟(jì)效益方面都需要提高自動(dòng)化程度。因?yàn)樽詣?dòng)化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行，從而保證生產(chǎn)裝置達(dá)到穩(wěn)定、長(zhǎng)周期運(yùn)行，避免了事故的發(fā)生。多采用聯(lián)鎖保護(hù)裝置，可以提高系統(tǒng)的安全性，一旦出理不正常情況，有了聯(lián)鎖保護(hù)自動(dòng)切斷或動(dòng)作，不僅可以防止事故的發(fā)生，而且也遏止了事故的蔓延。當(dāng)然，在使用安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置時(shí)，首先，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，保證靈敏可靠；同時(shí)，不應(yīng)降低對(duì)安全工作的責(zé)任心，不能因有了聯(lián)鎖裝置而麻痹大意，特別應(yīng)重點(diǎn)保護(hù)危險(xiǎn)性大的部件。

3．2 加強(qiáng)火源的管理

火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生，一個(gè)很重要的原因是缺少對(duì)火源的管理，化工企業(yè)的火源一般有以下幾種：

(1)明火：主要是化工生產(chǎn)過程中的加熱用火和維修用火；(2)摩擦與撞擊；(3)電氣火花和靜電火花；

(4)其它火源：指高溫表面可產(chǎn)生自燃的物質(zhì)、煙頭、機(jī)動(dòng)車輛、排氣管等。

加強(qiáng)上述四種火源的管理是避免火災(zāi)事故的基本措施。3．3 加強(qiáng)危險(xiǎn)品的管理

火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)品有以下幾種：爆炸性物品，氧化劑，可燃和助燃?xì)怏w，可燃、助燃液體，易燃固體，自燃物品和遇水燃燒物品。根據(jù)各類危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，按規(guī)定分門別類貯存保管。在貯存保管中必須把好“三關(guān)”，即入庫驗(yàn)收關(guān)，在庫貯存關(guān)，出庫復(fù)驗(yàn)關(guān)。加強(qiáng) 對(duì)危險(xiǎn)物品保管期內(nèi)的安全，特別要注意的是：(1)嚴(yán)禁將明火、火種帶入庫內(nèi)，嚴(yán)格動(dòng)火制度；

(2)消除電氣火花及靜電放電的可能，庫房用電必須按規(guī)定采取有效安全措施；

(3)庫房人員必須穿不帶鐵釘?shù)男虿捎貌话l(fā)生火花的地面；(4)在搬運(yùn)過程中要嚴(yán)格防止撞擊、磨擦、翻滾。3．4 防爆泄壓措施

常用的防爆泄壓裝置有安全閥、防爆膜、防爆門、放空閥、排污閥等，主要是防止物理性超壓爆炸。安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，選用安全閥時(shí)要注意使用壓力和泄壓速度。

防爆膜和防爆門的作用，主要是避免發(fā)生化學(xué)爆炸時(shí)產(chǎn)生的高壓，防爆膜和防爆門選用時(shí)應(yīng)經(jīng)過汁算并選擇合理的部件。

放空閥和排污閥是在緊急情況下作為卸壓手段而使用，但需要人操作，因此，一定要保證靈活好用。3．5 防止火災(zāi)蔓延的措施

防止火災(zāi)蔓延是防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的一項(xiàng)重要措施，常用的阻火設(shè)施有：切斷閥、止逆閥、安全水封、水封井、阻火器、擋火墻等。這些設(shè)施的作用是防止當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)火焰的蔓延。如壓縮機(jī)與各工段之間的切斷閥、止逆閥、氣柜或乙炔發(fā)生器的安全水封，甲醇放空管的阻火器．電纜間的擋火墻。

對(duì)這些設(shè)施，應(yīng)當(dāng)利用計(jì)劃小修對(duì)其進(jìn)行清理、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證安全生產(chǎn)，另一方面，在建筑上應(yīng)采用防火墻、防火門、防火堤、防火帶以及合理的間距，采取耐火等級(jí)廠房等措施。3．6 工藝火災(zāi)的撲救

化工企業(yè)火災(zāi)撲救是一項(xiàng)比較復(fù)雜的滅火工作，由于化工企業(yè)所固有的易燃、易爆、高溫、高壓、易中毒的特點(diǎn)，如果滅火撲救方法不正確，非但不能迅速順利地?fù)錅缁馂?zāi)，還會(huì)導(dǎo)致爆炸、中毒甚至重大傷亡。

工藝火災(zāi)的撲救應(yīng)根據(jù)不同著火情況采用不同措施： 3．6．1 可燃?xì)怏w著火

應(yīng)立即切斷電源，如果氣源是壓力容器或壓力管道，應(yīng)在與火場(chǎng)切斷后設(shè)法卸掉壓力；如果氣源是高溫設(shè)備或高溫管道，應(yīng)立即噴水冷卻；如果氣源是壓縮機(jī)，應(yīng)立即切斷電源并設(shè)法卸掉壓力。如果火勢(shì)不大，管口可用濕麻袋、石棉布撲壓或使用二氧化碳、干粉滅火機(jī)。在撲救過程中應(yīng)特別注意的是：

a.在卸壓排空時(shí)注意風(fēng)向，防止放空、排污等增加火場(chǎng)可燃?xì)怏w的量，導(dǎo)致火焰蔓延；

b．防止有壓力的可燃?xì)怏w燃燒不完全與空氣混合，形成混合物爆炸。3．6．2 可燃液體著火

初起時(shí)可使用泡沫；干粉等滅火機(jī)，有時(shí)用濕麻袋、石棉布、黃砂，效果亦比較理想，如果火勢(shì)較大，可使用蒸汽，如果液體比重比水小，切忌用水，以防火勢(shì)蔓延。

可燃液體貯罐著火，應(yīng)一方面用泡沫、干粉等控制火勢(shì)，另一方面用水冷卻罐體，要及時(shí)切斷貯罐物料的來路和去路。如果貯罐內(nèi)的可燃液體有毒，應(yīng)在上風(fēng)方向撲救；有條件的應(yīng)配戴防毒面罩和氧氣呼吸器，避免救火時(shí)造成人員中毒。3．6．3 電氣設(shè)備、線路著火

首先，要及時(shí)切斷著火處的供電電源，同時(shí)使用干粉滅火機(jī)滅火。3．6．4 庫房著火 應(yīng)使用干粉滅火機(jī)控制火勢(shì)，積極組織人力搬走易燃物品，如果庫房物質(zhì)遇水不會(huì)受損或燃燒，可以用水滅火。在火勢(shì)不大時(shí)，嚴(yán)禁打開門窗，以免擴(kuò)大火勢(shì)。

工藝火災(zāi)的撲救關(guān)鍵在于初始階段的滅火。因此，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)正確撲救十分重要，當(dāng)消防隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)，廠方應(yīng)維護(hù)火場(chǎng)秩序，聽從消防隊(duì)的指揮，積極配合盡快滅火。

第三篇：防火防爆課程設(shè)計(jì)

博觀樓防火防爆課程設(shè)計(jì)

一博觀樓簡(jiǎn)介

博觀樓位于我校中區(qū)，是學(xué)校的主教學(xué)樓之一。它的墻體是由混凝土、磚建造，天花板也是鋼筋混凝土。博觀樓有地下室，主要是用來做實(shí)驗(yàn)室，其中有砂漿室，音響空調(diào)模擬室，建筑材料實(shí)驗(yàn)室等。地面建筑一共有九層，層高3.5米，總高度為35米左右，長(zhǎng)70米，寬25米。北邊是籃球場(chǎng)，南邊正對(duì)著學(xué)校南門，東邊與求是樓相鄰，西邊靠近德惠樓。綠樹環(huán)繞，環(huán)境優(yōu)雅為我校師生提供了一個(gè)良好的學(xué)習(xí)辦公環(huán)境。

二現(xiàn)有的消防設(shè)施

博觀樓于2012年暑假進(jìn)行了一次較大的裝修。地下一層有消火栓4個(gè)，滅火器箱5個(gè)，其中每個(gè)滅火器箱配有3個(gè)壓力式滅火器。一樓在南門口左右兩側(cè)分別有一個(gè)滅火器箱，在10105，10101旁邊設(shè)置有消火栓。自二樓到八樓，電梯旁邊均設(shè)置有一個(gè)消火栓，平臺(tái)處均放置有兩個(gè)個(gè)滅火器箱，樓道兩邊都安裝有防火卷簾，五號(hào)教室旁邊也設(shè)置有一個(gè)消火栓。博觀樓的階梯教室，一樓為停車場(chǎng)，沒有消火栓和滅火器，二樓的階一和階二門口各有一個(gè)滅火器箱，三樓只有一個(gè)滅火器，沒有消防栓。

總體來說，由于博觀樓是我校建成較早的一棟教學(xué)樓，投入使用的年份較長(zhǎng)，消防設(shè)施已經(jīng)出現(xiàn)明顯的老化。雖然去年暑假進(jìn)行了一次大裝修，但是消防設(shè)備卻沒有更新，滅火器的標(biāo)識(shí)上可以看出，滅火器已經(jīng)有一段時(shí)間沒有更換了。消火栓的橡膠管，明顯感覺到已經(jīng)出現(xiàn)一定程度的老化。學(xué)校為了防止有學(xué)生亂動(dòng)按鈕，已經(jīng)用鋁合金做成的保護(hù)蓋遮住，在緊急情況時(shí)由于慌亂等原因可能會(huì)造成打不開，從而阻止了防火卷簾的釋放。為了防止防火卷簾下滑甚至用鐵鏈將防火卷簾鎖死。在一樓大廳也沒有像致遠(yuǎn)樓那樣布置有博觀樓的整體布置圖，和發(fā)生緊急情況時(shí)，引導(dǎo)人們迅速撤離的緊急疏散路線圖。

三、建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)度GR分析 1可移動(dòng)火災(zāi)負(fù)因子Qm取值

可燃物折合標(biāo)準(zhǔn)木材重量估算值：桌椅門窗均為木質(zhì)結(jié)構(gòu)，一套桌椅重約10kg，一扇門重約為15kg，一扇窗戶3kg，一套廁所門板30kg，一臺(tái)電視15kg。

地下室：地下室有音響空調(diào)模擬室、建材力學(xué)室、建筑材料實(shí)驗(yàn)室、繼電保護(hù)室，實(shí)驗(yàn)室里面主要是一些電氣設(shè)備，重約400kg。在最里面的角落堆積有大量的木材重約350kg。地下室可燃物總量為750kg。

一樓：101，102,103，106，107,108，分別有桌30張，門兩扇，窗戶2個(gè)。104是值班室里面3張桌子，2張椅子。105有桌子35張，110有桌子40張。一樓可移動(dòng)燃燒物總量為2700kg。

二樓：201桌子30張，202桌子32張，203為辦公室有桌子10張，電腦10臺(tái)。204為信管教研室有6張桌子、書籍若干重約100kg，205桌子40張，206、207、208桌子均有桌子28張，209為信管教研室有桌子6張，電腦4臺(tái)，210桌子40張。廁所共有10套門板，主要是塑料重約300kg。二樓可移動(dòng)燃燒物2670kg。

三樓：301有桌子28張，302有桌子30張，303為網(wǎng)絡(luò)工程實(shí)驗(yàn)室有電腦若干，304為計(jì)算機(jī)教研室，305有桌子33張，306、307、308均有桌子30張，310有桌子40張。三樓可移動(dòng)燃燒物總量為2460kg。

四樓：401、402、403均有桌子31張，404為力學(xué)教研室有電腦若干，405有桌子40張，406、407、408均有桌子30張，410有桌子38張。四樓可移動(dòng)燃燒總量為2960kg 五樓：501有桌子32張，502有桌子25張，503有桌子32張 ,505有桌子36張，506、507、508均有桌子31張，510有桌子36張。五樓可移動(dòng)燃燒物總量為2590kg。

六樓：601有桌子35張，602有桌子30張，603有桌子32張，605有桌子38張，606有桌子32張，607有桌子33張，608有桌子30張，609有沙發(fā)凳子10個(gè)，610有桌子41張。六樓可移動(dòng)燃燒物總量為2700kg。

七樓：701有桌子32張，702、706、707均為管理系辦公室，703有桌子32張，705有桌子40張，708有桌子30張，710有桌子40張。七樓可移動(dòng)燃燒物為2000kg。

八樓：801、802均為辦公室，803有桌子30張，804、809均為語音發(fā)射臺(tái)，805有桌子32張，806有桌子30張，807有桌子32張，808有桌子30張，810有桌子37張。八樓可移動(dòng)燃燒物總量為1700kg。

九樓：基礎(chǔ)部的辦公室以及基礎(chǔ)部職工之家。九樓可移動(dòng)燃燒霧總量約為1000kg。

博觀樓可移動(dòng)燃燒物總量為20803kg,博觀樓建筑面積為70×25×8大約為114000平方米。

移動(dòng)可燃物的量為

Qm=20803kg/14ooom2=1.49kg/m。查閱移動(dòng)可燃物與Qm

2的關(guān)系表可知，移動(dòng)可燃物兩在0-15之間，所以Qm取值為1.0。

3.2易燃性因子C取值

易燃性能分為4個(gè)等級(jí)，每一個(gè)等級(jí)對(duì)應(yīng)這一個(gè)C值。根據(jù)混合可燃物C確定原則，博觀樓內(nèi)混合材料中高危險(xiǎn)等級(jí)材料含量小于10%，所以危險(xiǎn)等級(jí)是由質(zhì)量占90%以上的可燃物決定。博觀樓內(nèi)主要可燃物為木材，可燃物等級(jí)為二級(jí)，所以查閱易燃性能取值表可知C應(yīng)當(dāng)取1.2。

3.3固定的火災(zāi)負(fù)因子Qi取值

每層建筑物構(gòu)建可燃物有16扇門，重約240kg。每層有18扇窗，重約48kg，窗簾36面，重約50Kg。電線若干，重約12kg。廁所共有10套門板，主要是塑料重約300kg。教室內(nèi)天花板為塑料，重約100Kg，每層8個(gè)教室。一共有九層樓，所以博觀樓固定可燃燒物總量約為13632kg。所以Qi=13632kg/14000m2=0.9737kg/m2。由于支撐結(jié)構(gòu)材料和墻壁材料均是混凝土、磚、鋼，天花板材料是混凝土、鋼，因此對(duì)照Qi的取值表可得出Qi=0 3.4火災(zāi)區(qū)域及位置因子B取值

B表示建筑物火災(zāi)區(qū)域?qū)缁痣y易程度的影響。由于博觀樓的火災(zāi)區(qū)域在3000-10000m2之間,層數(shù)為9層，高度為35米，所以B值取1.8。

3.5滅火延遲因子L取值

在燕郊的消防機(jī)構(gòu)主要是三河市公安消防大隊(duì)燕郊消防特勤站共配備有5輛消防車，人員20余人地理位置位于漢王路和匯豐大街交匯處，距離華北科技學(xué)院3.5km,可以在十分鐘內(nèi)到達(dá)火場(chǎng)。燕郊開發(fā)區(qū)緊鄰北京市通州區(qū)，當(dāng)火勢(shì)迅猛難以撲滅，火警級(jí)別升高時(shí)，可以根據(jù)實(shí)際情況請(qǐng)求通州區(qū)消防支隊(duì)支援，所以根據(jù)滅火設(shè)施以及其他和人有關(guān)的因素，L對(duì)照表可得L=1.1。

3.6建筑耐火能力W取值 博觀樓的墻壁材料為無防護(hù)的鋼筋混凝土墻及側(cè)抹灰墻，天花板材料是幾厘米厚的塑料吊頂天花板，耐火時(shí)間小于30分鐘，所耐火等級(jí)為1級(jí)，所以建筑物耐火能力W應(yīng)取1。

3.7Ri的參考值確定

博觀樓的可燃物較多，多為桌椅、窗簾、堆積的木材、電腦、實(shí)驗(yàn)儀器、發(fā)射臺(tái)等設(shè)備，著火性一般，堆放較為分散，在一定程度上阻礙了火勢(shì)的蔓延，所以火災(zāi)危險(xiǎn)性度較小，對(duì)照Ri的參考值可得Ri=1.3。

3.8GR的計(jì)算

GR=(Qm×C+Qi)×B×L/W×Ri=(1.49×1.2+0)×1.8×1.1/1×1.3=1.52

四、建筑物內(nèi)火災(zāi)危險(xiǎn)度IR的分析 4.1人員危險(xiǎn)因子H的取值確定

博觀樓有兩個(gè)樓梯兩個(gè)電梯，樓梯主要是使用由中央的大樓梯。位于女生廁所旁的樓梯由于太窄切高度較低，所以很少有人走。而階梯教室只有一個(gè)樓梯。一方面，由于博觀樓構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，每層的結(jié)構(gòu)都幾乎相同，所以人員能夠準(zhǔn)確地沿逃生路線撤離。另一方面，博觀樓是學(xué)校的主教學(xué)，平時(shí)人員比較集中，樓道較窄，在一定程度上增加了逃生的難度，對(duì)人員的生命有危險(xiǎn)，但是人員能夠自救，所以對(duì)照H取值表可得：危險(xiǎn)等級(jí)為2級(jí)，H=2 4.2財(cái)產(chǎn)危險(xiǎn)因子D的取值

博觀樓內(nèi)部大多為桌椅，電腦，財(cái)產(chǎn)密度小，單體價(jià)值不高，所以對(duì)照財(cái)產(chǎn)危險(xiǎn)因子取值表可得：危險(xiǎn)等級(jí)為1級(jí)，D=1 4.3煙氣F的取值確定

博觀樓內(nèi)部的易燃物主要是桌椅，電腦，實(shí)驗(yàn)儀器等。危險(xiǎn)物品很少，在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生濃煙，但是煙氣不存在間接腐蝕性，有毒性較弱。但是樓道寬度較窄，整體空間較小，加之通風(fēng)條件不是很好，不利于煙氣的及時(shí)排出，所以對(duì)照煙氣因子取值表可得：危險(xiǎn)等級(jí)為2級(jí)，F(xiàn)=1.5 所以IR=H*D*F=2*1*1.5=3 五確定建筑物保護(hù)系統(tǒng)

通過計(jì)算可知GR=1.65，IR=3對(duì)照火災(zāi)危險(xiǎn)度分布圖可得GR未超過臨界值而IR超過臨界值，所以落在C區(qū)域，需要安裝自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。

六、建筑物火災(zāi)的特性及其危害 6.1火災(zāi)的發(fā)展過程

發(fā)生火災(zāi)有著多種因素，在可燃物、助燃物、火源三種條件齊備時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生燃燒

災(zāi)的發(fā)生過程一般來說可以分為以下幾個(gè)階段醞釀期、發(fā)展期、全盛期、衰滅期

民用建筑設(shè)計(jì)通則(JGJ37-87)第一章,總則第1.0.5條 民用建筑高度與層數(shù)的劃分:

一、住宅建筑按層數(shù)劃分為：1-3層為低層；4-6層為多層；7-9層為中高層；10層以上為高層

二、公共建筑及綜合性建筑總高度超過24米者為高層（不包括高度超過24米的單層主體建筑）

三、建筑物高度超過100時(shí)，不論住宅或公共建筑均為超高層

七、改進(jìn)措施

1、加強(qiáng)消防培訓(xùn)提高意識(shí) 高校應(yīng)結(jié)合自身情況定期、分批組織全體教職員工、學(xué)生開展消防安全教育培訓(xùn)不斷提高全校師生員工的消防安全意識(shí)增強(qiáng)其防火、滅火和火場(chǎng)自救逃生的能力。如將消防安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容納入教學(xué)計(jì)劃增加一定課時(shí)的消防知識(shí)課程

系統(tǒng)講解消防理論知識(shí)

培養(yǎng)學(xué)生的消防安全素質(zhì)。聘請(qǐng)消防專家開展專題消防知識(shí)講座對(duì)平時(shí)容易忽略的致災(zāi)因素的解析

通過對(duì)典型案例的分析

讓廣大師生員工腦海中緊繃消防安全這根

不斷提高相在實(shí)戰(zhàn)中檢驗(yàn)弦。定期組織志愿消防隊(duì)等消防組織進(jìn)行防火知識(shí)和滅火技能培訓(xùn)關(guān)人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患和撲救初期火災(zāi)的能力。定期組織消防演練相關(guān)人員對(duì)消防知識(shí)的掌握情況。開展多種形式的消防宣傳工守消防安全規(guī)定

2、消防設(shè)施與器材 教學(xué)樓消防設(shè)施與器材主要包括滅火器栓箱應(yīng)急燈

隨時(shí)提醒廣大師員

消火栓消防消防報(bào)警裝置等。經(jīng)實(shí)際考察上述器材的數(shù)量及配置方位都符合消防栓箱不易打開、消防報(bào)警裝置和應(yīng)急設(shè)計(jì)要求。但是也存在一些問題。如燈無法正常工作或被認(rèn)為損毀。學(xué)校應(yīng)加強(qiáng)對(duì)消防設(shè)施的日常維護(hù)并加強(qiáng)學(xué)生的消防消防器材保護(hù)意識(shí)。

3、安全疏散 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006的規(guī)定結(jié)合博觀樓實(shí)際教學(xué)樓共設(shè)有3個(gè)安全出口。但是經(jīng)實(shí)地考察有教學(xué)樓東側(cè)的一個(gè)出口有時(shí)候不打開。改善措施，學(xué)校應(yīng)該打開所有安全出口，并定期進(jìn)行相關(guān)的緊急疏散演練活動(dòng)。

第四篇：石油化工企業(yè)火災(zāi)事故應(yīng)對(duì)

石油化工企業(yè)火災(zāi)事故應(yīng)對(duì)

石油化工企業(yè)生產(chǎn)、儲(chǔ)存的原料、產(chǎn)品、中間品等，大多具有易燃、易爆、易腐蝕等特性，工藝過程又往往具有高溫、高壓的特點(diǎn)，容易引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。應(yīng)對(duì)石油化工企業(yè)火災(zāi)事故，應(yīng)遵循必要的撲救原則。

石油化工火災(zāi)燃燒速度快，爆炸危險(xiǎn)性大，易形成立體火災(zāi)，造成重大污染。如吉林石化2005 年發(fā)生的“11?13”火災(zāi)，先后發(fā)生15次爆炸，事故造成8人死亡，1人重傷，59人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失7 000余萬元，并引起松花江流域的重大污染。

2015年上半年，石油化工企業(yè)火災(zāi)頻頻發(fā)生：4月6日，福建漳州古雷的騰龍芳烴二甲苯裝置發(fā)生漏油著火事故，引起兩次爆炸；4月21日，南京揚(yáng)子石化廠區(qū)發(fā)生爆炸；6月12日，南京化工園區(qū)德納化工廠發(fā)生火災(zāi)，引起連續(xù)爆炸。

3起事故雖未造成重大人員傷亡和環(huán)境污染，卻再一次給石油化工企業(yè)的消防安全管理敲響了警鐘。結(jié)合以往火災(zāi)事故案例，筆者就石油化工企業(yè)火災(zāi)事故應(yīng)對(duì)談幾點(diǎn)看法。

火災(zāi)危險(xiǎn)性分析

設(shè)計(jì)不完善、基建施工時(shí)存在重大缺陷

2015年4月6日，福建漳州騰龍芳烴公司二甲苯裝置，在停產(chǎn)檢修后開車時(shí)，41單元加熱爐區(qū)域發(fā)生爆炸火災(zāi)事故。事故直接原因是：芳烴聯(lián)合裝置41單元開車引料操作過程中出現(xiàn)壓力波動(dòng)，引發(fā)二甲苯塔底至鄰二甲苯塔的排料管線產(chǎn)生液擊振動(dòng)，該管線一有焊接缺陷的焊口斷開，高溫物料呈霧狀噴出，形成的爆炸性混合氣體，通過空氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入加熱爐風(fēng)道后，遇高溫爆炸，并引爆加熱爐周邊空間區(qū)域，爆炸沖擊波撕裂西側(cè)中間罐區(qū)儲(chǔ)罐，相繼引燃同一防火堤內(nèi)4個(gè)儲(chǔ)罐內(nèi)的物料。

誤操作或違章操作

石油化工企業(yè)誤操作或違章操作主要表現(xiàn)在：關(guān)鍵參數(shù)未控制在規(guī)定范圍內(nèi)，未及時(shí)開（關(guān)）或錯(cuò)開（關(guān)）閥門，未有效隔離或未加盲板，容器管道未置換或置換不徹底，違規(guī)摘除報(bào)警、聯(lián)鎖或報(bào)警未正確處置，未按規(guī)定控制物料流速，物料卸錯(cuò)儲(chǔ)罐，未按工序或比例操作，未按規(guī)定速度升溫升壓或降溫降壓，未達(dá)條件就將空氣引入容器或?qū)⑽锪吓懦鋈萜鞯取?/p>

石油化工裝置的物料大多具有易燃、易爆性，一旦錯(cuò)誤操作或違章操作，往往會(huì)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。如1997年6月27日發(fā)生在北京東方化工廠的特大火災(zāi)爆炸事故，在罐區(qū)收油時(shí)，操作工開錯(cuò)閥門，致使石腦油大量外溢，遇明火引發(fā)爆炸及兩次后續(xù)爆炸。此次事故共有9人死亡、39人受傷，直接損失1.17億元人民幣，造成該廠幾乎全部主要裝置停產(chǎn)10個(gè)月。

設(shè)備設(shè)施不完好

泄漏的高溫易燃易爆物料和空氣接觸、遇點(diǎn)火源就會(huì)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。設(shè)備設(shè)施不完好，容易發(fā)生泄漏：設(shè)備管道腐蝕泄漏，設(shè)備管道閥門缺陷或斷裂造成泄漏，設(shè)備的動(dòng)靜密封處泄漏，操作壓力的波動(dòng)、機(jī)械振動(dòng)引起的設(shè)備疲勞性損壞，以及高溫深冷等壓力容器的破損引起泄漏。

另外，防雷設(shè)施失效，也會(huì)造成雷擊火災(zāi)事故。如2006年8月7日，某公司管道局15萬m3外浮頂油罐，因雷擊起火，及時(shí)撲救，幸未造成人員傷亡和大的財(cái)產(chǎn)損失。

直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理不到位

石油化工裝置內(nèi)進(jìn)行施工、設(shè)備檢修，往往需要進(jìn)行焊接、切割、臨時(shí)用電用火等作業(yè)，安全措施不落實(shí)或落實(shí)不到位，就會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)事故發(fā)生。如中石油大連石化公司10萬 t/a苯乙烯裝置“6?2”閃爆事故，直接原因是動(dòng)火作業(yè)管理嚴(yán)重不到位、安全措施不落實(shí)。事故發(fā)生時(shí)，939號(hào)罐頂上的2名施工人員正在進(jìn)行氣焊切割動(dòng)火作業(yè)，掉落的焊渣，引起泡沫發(fā)生器處的爆炸性混合氣體閃爆，閃爆能量通過泡沫發(fā)生器與939號(hào)罐體之間的聯(lián)通管線進(jìn)入939號(hào)罐內(nèi)，引發(fā)939號(hào)罐內(nèi)已達(dá)到爆炸極限的可燃?xì)怏w爆炸。

管理不到位、安全責(zé)任不落實(shí)

分析所有火災(zāi)爆炸事故，幾乎都可以找到管理上的原因，都能發(fā)現(xiàn)相關(guān)人員的安全責(zé)任不落實(shí)。

火災(zāi)預(yù)防措施

抓好安全“三同時(shí)”管理，把好源頭關(guān)，做到本質(zhì)安全

“三同時(shí)”管理，即建設(shè)項(xiàng)目中的安全設(shè)施設(shè)備必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用，以確保相關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所安全設(shè)施設(shè)備的合理配置和及時(shí)到位，為安全生產(chǎn)提供保障。

石油化工企業(yè)在選擇工藝路線時(shí)，要盡可能選擇火災(zāi)危險(xiǎn)性小的工藝。設(shè)計(jì)時(shí)，廠址選擇、裝置的平面布局、防火安全間距的設(shè)置等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備材料的選型，耐壓、耐高溫或耐低溫、耐腐蝕等級(jí)，消防安全設(shè)施的配置，應(yīng)滿足物料和工藝條件的需要、遵循有關(guān)規(guī)范。要嚴(yán)格裝置的施工質(zhì)量管理，不能在建造過程中留有缺陷，裝置投產(chǎn)時(shí)，消防安全設(shè)施要全部驗(yàn)收合格后同步投用。

加強(qiáng)設(shè)備設(shè)施管理

一是抓好防腐管理，定期監(jiān)測(cè)設(shè)備管道壁厚，及時(shí)消除腐蝕隱患；二是抓好裝置完好管理，杜絕裝置現(xiàn)場(chǎng)“跑冒滴漏”現(xiàn)象；三是抓好設(shè)備的壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等安全附件管理，確保其處于完整、靈敏、可靠、好用狀態(tài)，隨著技術(shù)進(jìn)步，用先進(jìn)的、可靠性更好的進(jìn)行替代；四是抓好特種設(shè)備管理，加強(qiáng)檢測(cè)和監(jiān)察；五是加強(qiáng)報(bào)警、聯(lián)鎖管理，使報(bào)警、聯(lián)鎖設(shè)施處于精確、投用狀態(tài)；六是抓好安全閥、防爆膜、防爆門等防爆泄壓設(shè)施管理，保證靈活好用。

嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作制度

石油化工裝置具有大型化、連續(xù)化、自動(dòng)化、生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜、運(yùn)行條件苛刻、易出現(xiàn)突發(fā)災(zāi)難性事故等特點(diǎn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作制度（規(guī)程），精心操作、正確操作，杜絕誤操作和違章操作。

嚴(yán)格用火作業(yè)管理

要堅(jiān)持能不用火則不用火的原則和用火作業(yè)審批原則。用火作業(yè)前，必須對(duì)用火設(shè)備管線有效隔離，落實(shí)各項(xiàng)安全措施，檢測(cè)合格；落實(shí)好用火監(jiān)護(hù)人的責(zé)任。

認(rèn)真開展消防安全檢查，及時(shí)整改消防隱患

要定期開展各種消防安全檢查，檢查消防設(shè)施和滅火器材是否按要求配置到位，檢查消防通道、消防水源、防火間距、疏散通道、安全出口能否滿足消防規(guī)范要求，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)滅火系統(tǒng)和可燃?xì)鈾z測(cè)系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，檢查消防設(shè)施定期檢查測(cè)試保養(yǎng)制度的建立和落實(shí)情況。

對(duì)存在的火災(zāi)隱患，能現(xiàn)場(chǎng)整改的要立即整改，一時(shí)不能整改的，按照四定原則（定整改方案、定整改期限、定資金、定責(zé)任人）積極落實(shí)整改。對(duì)不能現(xiàn)場(chǎng)整改或短期內(nèi)無法整改的重大火災(zāi)隱患，要采取切實(shí)可行的防范措施，確保消防安全。

編制應(yīng)急預(yù)案并做好應(yīng)急演練

企業(yè)要按照GB/T 29639-2013《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》的要求，結(jié)合實(shí)際情況編制火災(zāi)爆炸事件應(yīng)急預(yù)案，并定期組織演練。通過演練發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)修改預(yù)案，提高應(yīng)急預(yù)案實(shí)戰(zhàn)性；通過演練提高職工處置火災(zāi)爆炸事故的應(yīng)急能力，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

火災(zāi)撲救

火災(zāi)事故撲救原則

當(dāng)油氣儲(chǔ)存設(shè)施發(fā)生火災(zāi)時(shí)，按以下原則開展工作：

采取隔離和疏散措施，避免無關(guān)人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域；迅速將受傷、中毒人員送往醫(yī)院搶救；組織醫(yī)療專家，保障治療藥物和器材的供應(yīng)。

采取防泄漏、防擴(kuò)散控制措施，防止火勢(shì)蔓延。

根據(jù)油氣儲(chǔ)存設(shè)施的特點(diǎn)及風(fēng)向，合理布置消防和救援力量。

立即切斷危險(xiǎn)區(qū)域與外界裝置、設(shè)施的連通。經(jīng)識(shí)別分析具備條件情況下，對(duì)可能導(dǎo)致火災(zāi)擴(kuò)大的儲(chǔ)存設(shè)施進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移作業(yè)、注水作業(yè)或充氮（蒸汽）作業(yè)。

對(duì)火災(zāi)附近受威脅的油氣儲(chǔ)存設(shè)施，應(yīng)及時(shí)采取冷卻、退料、泄壓等措施，防止升溫、升壓而引起次生或衍生火災(zāi)爆炸。

在撲救火災(zāi)過程中，應(yīng)有足夠數(shù)量的滅火用水、泡沫液、消防車輛，以應(yīng)對(duì)沸溢和噴濺等突發(fā)情況。

當(dāng)火災(zāi)失控時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注油氣儲(chǔ)存設(shè)施燃燒情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常征兆，應(yīng)及時(shí)采取緊急撤離危險(xiǎn)區(qū)等應(yīng)變措施。

滅火完畢，立即清理火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，組織力量對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行搶修。

當(dāng)油氣輸送管道泄漏發(fā)生火災(zāi)爆炸時(shí)，按以下原則開展工作：

應(yīng)立即停輸，關(guān)閉管道泄漏點(diǎn)兩側(cè)的截?cái)嚅y，對(duì)泄漏管道附近其他管道或電纜采取必要的保護(hù)措施。

全力救助傷員。采取隔離、警戒和疏散措施，必要時(shí)采取交通管制，避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域。

當(dāng)氣體輸送管道發(fā)生火災(zāi)爆炸，應(yīng)及時(shí)疏散受影響區(qū)域附近的居民，并通知停用一切明火。

根據(jù)地形地貌、風(fēng)向、天氣等因素采取有效的圍堵措施，控制著火區(qū)域。

充分考慮著火區(qū)域地形地貌、風(fēng)向、天氣等因素，制定滅火方案，并合理布置消防和救援力量。

滅火完畢，立即清理火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，組織力量對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行搶修。

當(dāng)電氣設(shè)備、線路著火時(shí)，要遵循及時(shí)切斷著火處的供電電源，同時(shí)使用干粉滅火器滅火的原則。

火災(zāi)撲救注意事項(xiàng)

一是石油化工裝置一旦發(fā)生火災(zāi)，會(huì)迅速蔓延，并可能形成立體火災(zāi)，火勢(shì)很難控制。要非常重視初期火災(zāi)的撲救。

二是撲救液化氣體或氣體火災(zāi)切忌盲目撲滅，在沒有堵漏措施的情況下，必須保持穩(wěn)定燃燒，對(duì)周邊設(shè)施及著火部位進(jìn)行冷卻。

三是火災(zāi)撲救過程中要注意爆炸風(fēng)險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)爆炸先兆，要及時(shí)果斷撤離。

四是火災(zāi)撲救過程中要以人為本，人員防護(hù)措施要到位。

五是火災(zāi)撲救過程中會(huì)產(chǎn)生大量污水，要采取措施防止造成水體污染事故。

石油化工裝置的固有火災(zāi)危險(xiǎn)性較大，抓好消防安全管理是石油化工企業(yè)安全管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。消防安全管理的重心在預(yù)防，要落實(shí)好工程措施、管理措施，確保不發(fā)生火災(zāi)事故，即使發(fā)生了火災(zāi)，也要及時(shí)將其消除在萌芽狀態(tài)。

實(shí)習(xí)編輯 秦運(yùn)巧

第五篇：石油化工企業(yè)安全考試題

石油化工企業(yè)安全考試題

一、填空題

1·化工從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)該嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度華人操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

2《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第二十一條規(guī)定，特指能夠