第一篇:施工現場防火、防爆、防雷安全措施
施工現場防火、防汛、防毒、防塵、防爆、防雷安全技術措施
(一)防火安全措施:
為了做好安全防火工作:貫徹執行“預防為主、防消結合”的消防工作方針,確保工程順利進行,規定管理制度如下:
一、在施工現場明確劃分用火作業區,易燃材料場、倉庫區、易燃廢品集中地點和生活區等,注意把火災危險性大的區域設置在其他區域的下風向,各區域之間防火間距為:
1、用火作業區距在建建筑物和其它區域不小于25米,距生活區不小于15米。
2、易燃材料堆放和倉庫區距建筑和其他區域不小于20米。
3、易燃廢品堆放處距在建建筑物和其他區域不小于30米。
二、工棚或臨時設施的搭建必須符合下列要求:
1、臨時設施應搭建在建筑物以外的安全范圍并不要搭在變壓架空線路下方,距離高壓線的水平距離不小于6米。
2、臨時設施離配電房不應小于12米。
三、臨時性宿舍等建筑應符合下列要求:
1、每幢集體宿舍居住人數不宜超過100人,每25人要有一個直接出入的門口,門窗不小于1.2米,門必須向外開。
四、臨時倉庫的安全用電要求如下:
1、倉庫或堆料場所使用的照明與易燃堆間距至少應保持1米的距離,安裝的開關箱、接線盒應距離堆垛外緣不小于1.5米,不準亂拉臨時電氣線路。
2、倉庫嚴禁使用鎢釘,以防電氣設備起火。
3、對倉庫或堆料場內的電氣設備應經常檢查維修和管理應張掛醒目的防火標志,嚴禁煙火。
五、施工現場用電應嚴格按照用電的安全管理規程。
六、施工現場火火罪構的配備。
1、工地要有足夠消防水源(給水管道或蓄水池)對有消防給水管道設計的工程最 1 好在施工時先做好室外消防給水管道與消防梢,以便在開工時即可使用。
2、臨時木工間,油漆間每25平方米應配置一種合適的滅火器。
3、滅火器掛設的位置要醒目,以便于取用,不能將滅火器放在潮濕的露天曝曬、雨淋,以防失效。
4、滅火器根據使用要求,予以編號。
七、各級重點崗位防火安全責任制
工人進入場后,首先應組織工人進行安全防火知識教育,并在工地安全管理小組基礎上組建安全防火小組,安全防火小組在隊長(工程負責人)直接領導下,并由工地防火員(安全員),班組防火員(班組長)以及其他有關人員參加負責現場安全防火工作。
1、貫徹執行消防法規和有關批示。
2、組織制定崗位防火責任制,用火用電管理制度,安全防火宣傳教育制度和安全防火檢查制度等,安全防火有關制度及其他保證防火的安全措施。
3、劃分防火責任區,指定區域防火責任人,明確職責逐級落實防火制度。
4、領導義務消防隊,加強業務訓練和管理教育,組織職工撲滅火災。
5、組織安全防火檢查,對隱患提出整改意見和措施,并監督落實。
(二)防汛安全措施:
一、應急準備
1.加強對施工現場的管理和進行有效的監控,發現汛情及時啟動應急措施,保證安全生產。
2.本項目部不定期對職工進行防汛、防洪應急知識的專門教育,提高員工對事故的應急自救與處理能力。
3.使用竹(木)排進行水上搶險施救前,必須根據規定配齊救生設備,搶險施救人員必須穿救生衣,夜間作業必須有足夠的照明設備。
二、應急響應措施
1.結合實際、全面部署,全方位、高質量地做好防汛準備工作,切實做到“思想、組織、措施、物資”四個落實和“人員、措施、工作”三個到位。
2.提高警惕,積極開展防汛防洪專項檢查,對防汛準備工作進行全面檢查,切 2 實做到早抓、早檢查、早落實。
3.工程項目部要確保防汛防洪工作人員和物資的及時到位,并根據在建工程的實際情況制定出有針對性的防汛防洪、防雷擊、防淹溺和防滑等安全措施。
三、發生汛情、洪澇時的組織指揮
1.最高指揮為項目經理,項目部防汛防洪領導小組組成防汛抗洪指揮部。2.防汛抗洪指揮部負責組織與協調工作,并根據汛情報告負責通知各有關單位(部門),主動與相關單位取得聯系,爭取人力、物力上的支持。
3.根據汛情報告和接到所在地防汛抗洪指揮部的通知后,負責組織本單位防汛防洪領導小組成員進入應急崗位待命,并接受所在地防汛抗洪指揮部的統一調度指揮。
4.在建工程所在區域發生汛情或洪水時,應立即用電話、電傳向所在地防汛抗洪指揮部報告,同時報告公司安全監察部。
5.各施工隊、材料點落實值班人員,堅持24小時值班、匯報制度。
6.加強與當地防汛指揮部的聯系,服從地方政府的統一指揮,有組織地投入抗洪搶險工作。
四、汛期和洪水來臨期間的應急處置
1.項目經理在接到汛情報告后,盡速與地方防汛部門的聯系,及時報告防汛工作情況和存在的問題,主動爭取地方政府部門和防汛部門領導的支持,堅決執行國家和區防汛抗旱指揮部的調度命令,積極參與抗洪搶險,把握防汛工作的主動權。
2.防汛抗洪指揮部根據汛情報告組織人員開展防汛準備工作,及時轉移和搶救施工生產、生活物資,并及時撤離險區人員。
3.防汛抗洪指揮部根據汛情報告通知各施工隊,各施工隊防汛防洪應急小組根據汛情報告,負責組織人員進入應急待命和戒備狀態,并根據汛情和防汛抗洪指揮部的布置采取相應應急措施。
5.執行國家防總的指令,服從地方政府的統一指揮,組織本單位人員參加地方政府布置的防汛搶險、抗洪救災工作。
6.執行區防汛抗旱指揮部的防汛調度指令,保證社會防汛搶險、排澇抗旱、抗 3 洪救災和災后恢復生產的順利完成。
(三)防毒安全措施:
1、加強安全教育、嚴格遵守操作規程,防止意外事故發生。
2、加強個人防護,接觸有毒氣體時戴防護口罩等。
3、定期測定空氣中刺激性氣體濃度,若超過最高容許濃度,應找原因,采取改進措施,消除毒物來源。
4、一旦發生氣體泄漏事故,教育工人不要圍觀,聽從專業人員的疏導,盡快撤離危險區域。
(四)防塵安全措施:
一、組織措施
加強組織領導是做好防塵工作的關鍵。施工現場要有專人分管防塵事宜:建立和健全防塵機構,制定防塵工作計劃和必要的規章制度,切實貫徹綜合防塵措施:建立粉塵監測制度,做到定時定點測塵,評價勞動條件改善情況和技術措施的效果。做好防塵宣傳工作,從領導到廣大職工,讓大家都能了解粉塵的危害,根據自己的職責和義務做好防塵工作。
二、技術措施
技術措施是防止粉塵危害的中心措施,主要在于治理不符合防塵要求的產塵作業和操作,目的是消滅和減少生產粉塵的產生、逸散,以及盡可能降低施工作業環境粉塵濃度。
1、對控制揚塵工作的職責進行分解落實即:項目經理→現場施工負責人→現場揚塵負責人→各施工作業片片長→各專業分包隊伍、勞務分包隊伍、作業班組負責人→工人,使本工地的揚塵控制制度做到層層落實,控制到位。
2、施工現場要每天灑水降塵,配備專用灑水設備及王輝武負責日常檢查工作。
3、工地出入設置高壓沖洗設備和三級沉淀池,并由專人管理。
4、工地主干道澆筑10~20cm厚的混凝土進行硬化路面。
5、工地的施工土方車輛離開工地時應及時沖洗,運載土方的車輛應檢查車輛是否有覆蓋。
6、土方開挖現場采用濕法作業,對揚塵如土方工程施工采取現場撒水。堆放的土方采取安全網覆蓋,并定期進行撒水,并及時記錄。
7、地下室等通風不良的場所施工采用通風方式,有效控制降低施工中產生粉塵濃度。
8、加強個人防護,粉塵作業的操作者在作業時,一定要帶好防塵帽和防塵口罩。作業人員進行就業前體檢和就業后體檢。
9、保護和美化環境,在工地出入口、施工主干道兩側及生活區栽花種樹植草或局部草坪綠化,創建一個美好舒適衛生的工作環境和生活環境。
10、項目部派設專人對生活區、出入口、主干道、施工現場定時進行打掃、灑水。
11、高層建筑清理現場垃圾,使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運,清運時,適量灑水減少揚塵。
12、水泥和其它易飛揚的細顆粒散體應盡量安排庫內存放。如露天存放應采用嚴密遮蓋,運輸和卸運時防止遺灑飛揚,以減少揚塵。
13、工地上木工機械等易產生粉塵的設備是否安置在相對封閉的操作棚內,產生的木屑、廢料等是否及時得到清理。
(五)防爆安全措施
若現場需要使用爆破用品需經當地有關部門審批,持有爆破證件人員實施作業,爆破用品實行申請制度,逐項登記,余品入庫,專人看管,與施工無關的易燃易爆物品嚴禁攜帶入施工現場。
(六)防雷安全措施
1、施工是重點設防雪設施,利用結構鋼筋作引下線。
2、現場機電設備應用做好防雨、防漏電工作。
第二篇:石油庫防火防爆安全措施
石油庫防火防爆安全措施
摘要:石油庫的防火防爆中,建設完善的安全管理制度并嚴格執行是石油庫安全工作的基礎,相關制度可參考國際大型石油公司成功的管理政策。在安全管理過程中應對整個油庫的危險性做出正確和詳細的評估,及時作出相應的應對措施防患于未然。石油庫的廠房設計和布局應符合現代和全設計的安全標準,以減少由于設計不合理造成的安全隱患。對于由于不可抗因素造成的安全隱患應在操作過程中嚴格遵守相關操作規程,當代科技發展日新月異,石油庫因適時引進新的可靠地安全設備,例如利用真空腔技術[19]來抑制油料洞庫的油氣爆炸能達到很好的效果。并注意對儲油罐進行定期維護和檢修,在安全檢測中,設置人工檢測和自動監控和報警與自動滅火系統,以達到雙保險的的目的,同時也要注意自動監控系統的防干擾措施和自動監控系統的智能化。應當建立一套周密的火災應急預案,以在油罐區著火時,及時撲滅和防止火災的擴散和蔓延,以把事故的損失降到最低限度。
前言:石油庫是連接石油供需雙方的紐帶,是石油加工廠或加油站存儲和供應石油的基地。做好石油庫的防火安全工作、防止火災爆炸事故,對保障城市的燃油供應,保障石油庫周 邊居民的人身財產安全,促進國家經濟的發展具有舉足輕重的意義。
在石油庫的防火安全中,由于油罐區發生火災爆炸事故的機率最大,因此油罐區是防 火的重點部位,由于油罐的材質、安裝方式、規格及存儲油品的種類、數量、性質存在較大 差異,因此油罐火災的火災危險性、火災的形成原因及特點不同,.但是油罐區的火災特性及變 化規律等存在許多共同點。下面主要以油罐區的安全管理,油罐區防火防爆基本技術措施,油罐區消防設施及措施談石油庫的防火防爆安全措施。
一、油罐區的安全管理
(1)完善的安全管理制度。一個石油庫首先要制定一個完善的安全管理制度,引導 工作人員自覺遵守,才能從員工的層面上盡最大可能減少由于不規范操作和玩忽職守等主觀原因引起的安全事故,完善的安全政策包括以下幾個方面:
①管理層對安全事項做出明確規定,管理層如不在各項操作上面做出明確規定,最基本的安全都無法保證,安全計劃就只是一紙空文,管理層應確保全體員工獲得真確的安全知識,有效的安全制度應精簡易明,讓人人都能知道其內容,這些制度和政策可以散列于公司的的日常文件中,使所有員工都有機會閱讀。
②明確各級管理層的安全責任。公司的安全事項為公司各層職員的責任,各級管理階層的安全職責必須明確,甚至可以將責任細分到每個人,并定期對各個管理階層的安全工作進行考核。
③對安全水平及行為進行審查。制定安全檢查及審查計劃,并定期檢查程序及設備上的安全情況。檢查時發現危險行為及危險工作情況應及時糾正并給予必要教育,并記錄在冊,作為最終評定的一個參考。
④有效的安全訓練。推行安全計劃時務必使員工了解計劃的詳情及實施該項計劃的含義,安全訓練就是對員工進行安全培訓,將特定的項目列入訓練計劃中,有計劃的進行,保證相關人員得到了全面訓練,能在生產中履行其安全職責。
⑤有效的管理運行及溝通。制度建立以后還需要員工積極遵守,這就需要領導階層需要和員工保持有效地溝通,渠道包括通知,報告,定期通訊宣傳活動,獎勵計劃,個別接觸等,這些措施都有利于使安全措施落到實處。
⑥注重安全方面的軟科學(包括安全系統工程學分析,安全評價等)[1]再現代企業管理中的運用。
(2)油罐區火災危險評估。石油主要由烷烴、環烷烴、芳香烴三種烴類組成,多數屬
于可燃性危險液體,因此對石油庫進行全面的安全風險評估對預防火災爆炸等事故的發生具有重要意義,因此作為安全管理部門和安全評價人員重點應該關注可能造成群死群傷的事故發生場所和這些場所發生事故的概率[2]。
①通過對易燃易爆有毒的重大危險源評價與事故樹分析,將這兩種方法進行有效的結合,根據事故樹的分析結果對存在的重大危險源采取有針對性的措施,再利用易燃易爆有對的重大危險源評價中的補償因子指標對應采取的措施進行定量評價,看危險等級與控制措施是否匹配,進而確定控制措施的有效性[3].②石油庫風險評價的相關指標。石油庫廠房的安全設計與油罐火災的主要原因,(例如:明火,靜電火花,自燃,雷擊及其他原因[4])、石油庫的消防措施等指標對石油庫的可能存在風險進行徹底評估,以便及早發現問題并采取有效的應對措施。
③設置或聘請精明能干的安全顧問。安全顧問具有一定的專業知識,負責采集公司的安全信息,向公司的管理階層提供有關的安全政策,工事內部檢查及事故報告,向工作人員提供安全資料及經驗可使公司的安全狀況處于動態的監督之中。
二、防火防爆的基本技術措施
(1)庫房的電火花控制。在油罐區由于機械摩擦、撞擊火星、靜電等都會引起電火花,而原油儲運過程中會揮發大量的氣體,這些氣體都是原油中的輕組分,我國新開發的油田多為高硫油田,原油儲運過程中二會發出硫化氫等易燃有毒氣體[5],這些氣體若遇火花便會產生極大的安全隱患,因此庫房要最大限度的減小電火花的產生,應采取以下預防措施: ①預防摩擦與撞擊產生的火花。機器上的軸承應保持良好的潤滑,及時填油,凡是撞擊或摩擦的兩部分應采用不同的金屬,防止零件落入機器設備內撞擊產生火花,應在設備上安裝磁力離析器,不準穿釘鞋進入易燃易爆區,不得隨意拋、撞金屬設備和管線。②電器火花的控制。對有火災爆炸危險的場所的電氣設備必須采取防火防爆措施,最有效的措施是選擇防爆電器。③靜電危害的消除。在易燃易爆環境中靜電也是引起火災爆炸的一個隱患,靜電雖然能量不大,但因其電壓很高很容易發生放電,出現靜電火花,據統計油庫火災有近10%屬于靜電引發的[6]。因此必須周密防止并消除它,最常用的方法是接地導走和靜電屏蔽法。④其他火源的控制。防止易燃物料與高溫設備和管道的表面接觸,抹油布與棉紗布等易引起火災,應放在安全地點并處理。嚴禁在庫區吸煙,禁止汽車與拖拉機等機動車在易燃易爆區行駛[7]。防止電氣設備、電器儀表因啟動,停機,短路引起的火花。
(2)儲油罐位置的布置與廠房設計。液化石油氣罐區周圍一旦發生爆炸,在火災環境下液化石油氣的溫度和壓力會迅速升高,同時儲氣罐強度會迅速下降,在一定條件下發生爆炸,進而會引發BLEVE爆炸,引起爆炸沖擊波,容器碎片和巨大火球,熱輻射對周圍人員和建筑產生更大破壞[8],因此油罐區的油罐位置布置與廠房設計很重要。①儲油罐的位置布置。儲油罐位置布置應選擇地勢較低的地帶,以防止儲罐發生火災時液體向下流淌形成火災蔓延。對于桶裝和瓶裝的石油因建造專門的庫房,不宜露天放置。②儲罐庫房與其他建筑物及變配電站的防火距離要求。儲油罐庫房的建造應考慮油品的種類和建筑物的耐火等級等因素與周圍的建筑保持一定的防火距離,以防止火災發生時蔓延和殃及它地,其具體標準可參考國家標準(石油庫設計規范)等。
③儲油罐之間的防火距離。儲油罐在布置時,除滿足與四周建筑物的防火距離之外,儲罐之間也應留有一定的防火距離,以防止和減少油罐著火時的輻射熱對領罐的影響以及滅火時的安全威脅。
(3)儲油罐的腐蝕控制與檢修,國內外因原油罐腐蝕泄漏造成的嚴重環境污染事件時有發生,給石油化工企業的安全生產帶來嚴重后果。據發達國家調查,每年由于腐蝕造成的損失約占國民經濟總產值的2%一4%[9]。因此在油氣儲運系統中,儲油罐的腐蝕不容忽視,儲
油罐的防腐蝕應采取以下幾條措施:
①增加腐蝕嚴重部位鋼材厚度,在腐蝕嚴重的部位應增加鋼材的厚度以提高其防腐蝕能力,但不應超過鋼板總厚度的20%。
②正確施工,油罐表面防腐處理時規范操作,以防止施工不當對罐體產生傷害。③罐體防腐材料的選擇。罐體涂層破壞的原因主要有:氣溫的變化,陽光的照紫外線的老化,涂料附著力不強,涂層有針孔,涂層耐溶劑性差等,因此涂料選擇的基本要求為:遇到存儲產品不變質,高的絕緣電阻,耐潮和抗滲透,與金屬表面粘結性能好沖擊,抗陰極剝離,易修補,耐老化性能好,罐底層可采用環氧漆、環氧煤瀝青、無機鋅涂料和玻璃鱗片涂料鋅涂料和玻璃鱗片涂料,面層涂料建議采用導靜電涂料以便將罐內產生的電荷及時排除[9]。另外石油產品儲罐一般都是地處化工大氣酸性氣氛中,不適宜選用醇酸類涂料,宜選用高氯化聚氨酯單組份丙烯酸和聚氨酯等防腐材料[10]。④儲油罐的檢查。油庫設備涂層質量檢查中除按規范迸行定量檢測外,其他的檢查主要是在施工過程中,按要求進行定型檢查及對表面處理、使用涂料、涂層缺陷的檢查[11]。檢查的同時應注意建立跟隨這個容器的檔案,即容器技術檔案。容器檔案主要包括容器登記卡,容器的技術文件,容器的檢修與修理的相關資料,容器轉移時技術檔案一并轉移,并做好容器技術檔案的管理工作[12],此舉有利于儲油罐的檢修工作。⑤儲油罐內含硫沉積物的處理,原油中含有硫與硫化氫及低分子硫醇等活性硫,欲使儲存或加工的油品完全不含硫是不現實的,因此,油品儲罐內壁硫化鐵的存在也是不可避免的。為有效預由硫化鐵氧化自燃引起的油品儲罐火災、爆炸事故防[13],必須采取必要的安全防范措施,因為這些硫沉積物很容易發生自燃,應每年清洗一次,清洗時要注意用水不斷潤濕這些沉積物,并迅速運走后埋入土中[14].(4)安全監控措施與自動報警系統。高精度、高穩定性、高效率的石油儲罐區安全監控系統的研制開發是符合時代發展趨勢的,將傳感技術應用于儲油罐參數監測中,并加以計算機輔助管理,對提高儲罐區作業效率,提高儲罐區安全系數,增強系統的應急處理能力以及提高儲罐區的自動化管理水平來說,都具有重要意義[15]。因此需要利用熱敏元件,光敏元件,紅外線探測儀,光離子化檢測儀等監控庫區的溫度,壓力,儲油罐的液位和可燃氣體的濃度等化學工藝參數。
①化學參數和監控儀器的選擇。監控油罐區的溫度宜選用熱敏原件,監控油罐內部的壓力可采用壓力傳感器,液位的測量可用漂浮于液面的浮標,測得浮標隨液面的變化的距離即可測得液面的變化,可利用光離子化氣體傳感器測可燃氣體的濃度還可以用負壓波的方法對管道進行檢漏,當管道發生泄漏時,在泄漏處會引起壓力突降,形成一個負壓波,該波以一定波速自泄漏點向管道兩端傳播,利用安裝在泄漏點兩端站點的壓力傳感器檢測到的壓力變化信號,在進行相關分析的基礎上即可判斷是否發生泄漏,根據入口和出口端接收到該波的時間差及波在介質中的傳播速度即可進行泄漏點的定位。[16]設計時應使當以上工藝參數超過安全值時,報警系統自動啟動,并自動采取自動應對措施如打開自動滅火設備的閥門,噴出滅火藥劑,將火災撲滅。
②監控系統中的防干擾技術。在石油儲罐的監測系統中,被測工藝參數或環境參數往往分布在各處,不可避免地要遇到各種干擾,一般的熱噪聲溫度效應、化學效應、震動等都可能給監測帶來影響,產生干擾。在測量過程中如果不能排除這些干擾,它將歪曲監測的結果,嚴重時甚至使監測儀表或測量系統不能正常工作或完全不能工作。為了避免和減小干擾對測量儀表和測量過程的影響,往往采取切斷耦合通道的措施來抑制干擾。常用的抑制干擾措施是接地和對傳感器信號導線的屏蔽[17]。
三、消防設施和措施
(1)限制火災爆炸的擴散與蔓延的設施。汽油儲罐發生油池火災和噴射火災等事故的后果
是極其嚴重的可以再相當大的方位內造成人員傷害和損失,油池火災能使周圍222 米范圍內人員受到傷害[18],這就要求設計裝置時,要考慮工藝裝置的布局與建筑結構
①設置必要的阻火設備和防爆泄壓裝置,阻火設備包括安全液封,阻火器和單向閥等,其作用是防止火焰外部竄入有爆炸危險的設備管道容器等,或阻止火焰在設備和管道中的擴展。液體具有流動性,因此也需考慮設置必要的防護堤。防爆泄壓裝置包括采用安全閥、爆破片、防爆門放空管等,因為和爆炸相比火災的威脅性更小。②廠房的的防爆泄壓措施。要建造能耐爆炸的廠房和庫房是不現實的,因為可燃液體與空氣混合的爆炸物壓力遠遠大于磚墻的承受能力,因此在建造廠房時要設置輕質板之塵的屋頂、外墻和泄壓窗,發生爆炸時這些薄弱部位先爆破,然后向外釋放大量熱與氣體,起到泄壓作用,防止整棟建筑遭到倒塌破壞。
(2)滅火器材的選擇。在儲油庫發生火災時,要保持冷靜,不宜選用化學泡沫滅火器和酸堿滅火器等忌水油種類的滅火器,撲救石油及產品的滅火器一般選用干粉滅火器和1211滅火器。
結論:石油庫的防火防爆中,建設完善的安全管理制度并嚴格執行是石油庫安全工作的基礎,相關制度可參考國際大型石油公司成功的管理政策。在安全管理過程中應對整個油庫的危險性做出正確和詳細的評估,及時作出相應的應對措施防患于未然。石油庫的廠房設計和布局應符合現代全設計的安全標準,以減少由于設計不合理造成的安全隱患。對于由于不可抗因素造成的安全隱患應在操作過程中嚴格遵守相關操作規程,當代科技發展日新月異,石油庫因適時引進新的可靠地安全設備,例如利用真空腔技術[19]來抑制油料洞庫的油氣爆炸能達到很好的效果。并注意對儲油罐進行定期維護和檢修,在安全檢測中,設置人工檢測和自動監控和報警與自動滅火系統,以達到雙保險的的目的,同時也要注意自動監控系統的防干擾措施和自動監控系統的智能化。應當建立一套周密的火災應急預案,以在油罐區著火時,及時撲滅和防止火災的擴散和蔓延,以把事故的損失降到最低限度。
第三篇:噴煤車間防火防爆安全措施
噴煤車間防火防爆安全措施
噴煤最大危險源為粉塵爆炸,噴煤煤粉是呈細粉狀態的固體物質,具有可燃和爆炸性,可燃性粉塵以適當的濃度在空氣中懸浮預明火即可產生爆炸。噴煤車間通過以下措施保證安全;
一硬件方面;
1制粉系統采用氮氣保護,在磨機入口、收粉器、煤粉倉設有緊急沖氮系統,在系統溫度超過100度、含氧量超過12%時,自動開啟緊急沖氮,起到降溫和控制系統含氧量的目的。
2噴吹系統煤粉采用氮氣沖壓、輸送確保安全。噴吹系統開始采用氮氣沖壓、壓縮空氣輸送,隨著噴吹煤粉揮發份由10%上升到18%,輸送介質由壓縮空氣改為氮氣保證安全。
3噴煤管線與高爐可靠斷開,噴煤管線在出分配器后與噴煤槍之間采用橡膠軟管進行連接,噴煤發生故障后,高爐熱風回串燒斷橡膠軟管,斷開噴煤管線與高爐的聯系防止高爐熱風回串到噴煤產生爆炸,造成事故擴大。
4噴煤車間電器開關選用防爆開關,防止產生火花,引發安全事故。
5收粉器布袋材質選用防靜電材質,車間內部管線之間均設有靜電導出連接線,防止靜電積累。6配備滅火裝置,車間每層均配有消防栓。在主控室、車間一層、給煤機層、機頭層設有滅火器。二 軟件方面;
1加強車間衛生清理,規定每周日,對車間地面衛生進行沖洗,如遇生產故障產生粉塵污染地面,當班必須清理沖洗干凈。對換煙煤與洗精煤收料斗位置減少揚塵、對系統漏粉點進行密封改造例如密封性差的木屑分離器改為密封性好的振動篩、改用木質塑料鍬代替鐵鍬等措施,減少粉塵爆炸可能性。
2在車間入口增加警示牌、起到提示作用。車間入口有嚴禁煙火、禁止吸煙、小心爆炸、進入現場必須穿戴好勞保用品、非崗位人員禁止入內、小心防爆等標識牌,設置吸煙點,除吸煙點外其他位置嚴禁吸煙。
3每周對車間危險源點進行檢查,對安全隱患整改、煤氣報警儀檢查,并進行專項記錄。
4每年對嚴防粉塵爆炸五項規定進行培訓學習,并進行考試,考試結果記錄在案。
噴煤車間 2015、6/1
第四篇:防雷、避雷安全措施
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防雷、避雷安全措施方案
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防雷、避雷安全措施方案
一、工程概況
本工程位于西峽縣龍鄉路以南,世紀大道以北,二道河綠化帶以西,灌河大道以東,地上六層,建筑物檐口高度為30.3米,建筑面積為14822.97平方米.室內外高差為0.300米,本工程結構設計使用年限50年,結構安全等級為二級,抗震設防類別為非抗震。
二、編制依據,《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-2011)
《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2012)
三、組織機構及職責
組 長:郭偉宏(項目經理)對施工現場的安全工作負總責。
副組長:李國定(項目副經理)對施工現場的安全工作進行管理。
專職安全員楊萬林負責監督檢查各項安全方案的實施、安全法規的執行情況,落實整改情況,并進行現場安全教育。參與各類安全方案的編制。
電
工: 符鐵柱負責每天對各個接地極進行檢查,發現問題進行修理,并做好電工巡視記錄。
材料員:楊春生負責防雷、避雷器材的采購和驗收。
四、防雷安全措施
避雷針選用:¢25的鍍鋅圓鋼管制作,長度為1.5米。
引下線選用:16MM2的銅芯導線。
接地極:選用建筑物自身接地裝置。
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防雷、避雷安全措施方案
1、外腳手架避雷防雷
按照滾雪球法單支避雷針(接閃器)的保護范圍方法確定。施工采用落地式懸挑式雙排腳手架,建筑物的四角及中部設置直徑25MM,壁厚為3MM,長度為1.5米的鍍鋅鋼管避雷針,并將腳手架最上層縱橫向鋼管進行緊密連接,用16MM2的銅導線與建筑物自身的接地極相連。接地電阻不得大于10歐姆。
2、塔吊及物料提升機防避雷
頂端設置避雷針直徑為25MM,壁厚為3MM的鍍鋅鋼管,利用架體本身作為引下線,下部設地腳螺栓用16MM2的銅導線與垂直接地上的螺栓連接,垂直接地極采用50×50的角鋼,打入土層內2。5米。避雷系統的接地電阻值應小于4歐姆。
3、施工人員防雷避雷:
雷雨天禁止高層室外作業,在建筑物內施工,不要在窗口處逗留,雷雨天不要在塔吊、物料提升機周邊停留。
四、避雷裝置注意事項:
1、接地線采用直徑為16MM2銅芯導線,在腳手架下部連接時應采用兩螺栓卡箍,并加設彈簧墊圈,以防松動,保證接觸面不小于10CM2。連接進將接觸表面的油漆及氧化層消除,使其露金屬光澤,并涂以中性凡士林。
2、接地線與接地板的連接采用雙面焊接,焊縫長度應大于接地線直徑的6倍。
3、接地裝置完成后,要用電阻表測定電阻是否符合要求,接地
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防雷、避雷安全措施方案
板的位置設置在建筑物外3米處,并在上做明顯標志。同時避免和減少跨步電壓的危害和防止接地線遭機械損傷,并且應注意與其它金屬或電纜之間保持一定距離(一般不小于3米),以免發生擊穿危害。
4、引下線避開建筑物的出入口和行人容易接觸到的地點,以防止發生電擊事故,接地裝置的接地線最好在人們不常到的建筑物外側。
5、避雷設置后,項目部組織自檢收并進行測試,接地電阻值符合要求,施工過程中,應責任落實到人,定期檢查測試,不符合要求,及時整改。
6、在施工期間好有強對流天氣時,高處作業人員必須立即離開,到安全地帶。
7、施工現場各種機械設備和防雷引下線可利用該設備的金屬結構件,但應保證電器連接。
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第五篇:煤粉制備系統的防火防爆安全措施
煤粉制備系統的防火防爆安全措施
2009-12-29 09:23:45 作者:yj0102 來源: 瀏覽次數:10 網友評論 0 條
煤粉比煤塊更容易燃燒。煤粉是煤的微小顆粒,它的表面積與同量的煤塊比較要大得多,與空氣接觸后比煤塊更易氧化,也容易自燃。
一、煤粉的燃燒特性
1.煤粉比煤塊更容易燃燒。煤粉是煤的微小顆粒,它的表面積與同量的煤塊比較要大得多,與空氣接觸后比煤塊更易氧化,也容易自燃。
2.煤粉懸浮在空氣中,達到一定的[wiki]爆炸[/wiki]極限,就形成爆炸性混合物。各種煤粉塵的爆炸極限,據煤炭部門測定,下限最低的為45g/m3,上限最高的可達2000g/m3,這個幅度相當大,爆炸的強度在300—400s/m3時為最高。達到爆炸極限的煤粉,無論在封閉的空間如煤粉制備系統內,或在敞開的空間如鍋爐房內,遇到明火,都會引起爆炸燃燒。
3.在封閉的煤粉制備系統內,當煤粉燃燒時,壓力迅速提高,將造成整個系統的破壞,并使火焰外噴,燒傷人員,燒壞其他設備。
二、煤粉制備的防火要求 1.設置防爆閥和防爆門
1)在煤粉系統的管道上應設防爆閥,以便在發生爆炸時;管道內的氣體壓力通過防爆閥排氣中,不致于形成更嚴重的爆炸事故。
2)在煤粉制備的煤粉倉、分離器、旋風器等設備上,應分別設置防爆門。防爆門的面積應按設備的容積比值計算,一般取0.04m2/m3,但不得小于90cm2。防爆片上應采用薄鐵皮,厚度不得大于0.5mm。防爆片上應劃有十字形刻痕,有刻痕的一面應朝外安裝。防爆門的框架應有一定的強度,并牢固、密封,性能須達到設計要求。
3)防爆閥、防爆門爆破后,應立即停車,并清除火源,查明原因。待防爆閥(門)修復后,方能重新起動設備。
4)在煤粉制備系統的煤粉倉、分離器、旋風器等重點部位加裝溫度監控器,隨時監測各部位的溫度有無異常,防止煤粉因高溫引起自燃爆炸。
2.管道和設備
1)為了防止和減少煤粉在管道內積聚,煤粉系統管道的敷設,除通往燃燒器的一段外,不得有水平的區段;呈袋囊形區段尤應禁止。
2)煤粉系統的支管盡頭,不得設置兩個或兩個以上的收集煤粉的集管,一般只宜設置一個。
3)煤粉制備系統的機械設備應有連鎖裝置,并應保持良好,當設備發生事故時,能及時自動停車。
4)煤粉制備系統的場所,電氣設備應符合防爆要求。
5)除無煙煤制粉系統外,磨煤機和煤粉倉都應設置氮氣或二氧化碳滅火設備。
6)嚴格控制煤粉倉內的存量,嚴禁過量儲存煤粉。同時注意煤粉在倉內貯存時間不宜過長。
3.檢查、清掃和禁火
1)煤粉制備系統的設備和管道應每班進行檢查,以便及時發現和消除漏風、漏煤的隱患。
2)煤粉制備系統的設備和管道的外表,應定期進行清掃,防止粉塵聚集。
3)煤粉制備系統的蒸汽滅火裝置,應經常進行檢查,防止使用時不能投入。
4)在煤粉制備系統和場所內嚴禁動火。由于工作需要必須動火的,應嚴格執行《動火審批制度》,動火作業前必須辦理《動火許可證》,采取切實有效的防范措施后方可作業,并且在作業現場設置專人監護。
三、煤粉系統發生燃燒爆炸時的撲救
1.迅速通知主控人員,關閉磨煤機入口熱風門,必要時停止磨煤機的運行。
2.向發生故障處通入氮氣或二氧化碳滅火劑滅火。
3.如磨煤機出口處有火星,可采取加大給煤的辦法,關閉熱風門,熄滅后,再停止磨煤機,并小心地把堆煤清除干凈。
4.如煤倉著火,應迅速停止向倉內進粉。同時用氮氣或二氧化碳滅火劑進行滅火,必要時可利用水對起火設備外殼進行冷卻降溫,但禁止用水直接撲救