第一篇：01-機電設備制造監理質量控制措施分析

機電設備制造監理質量控制措施分析

摘要：本文主要就設備監理工程師在機電設備制造中如何加強質量控制的措施作了一些探討。

關鍵詞：機電設備制造；監理；質量控制

隨著我國機電設備市場的不斷壯大和成熟，設備需方通過招投標選擇機電設備制造商，然后委托第三方實施設備監理和監造，已成為一種越來越多使用的的采購模式。這種監理、監造模式不僅可以充分利用第三方專業技術人才對設備制造的質量實行全過程監控，而且有利于促進機電設備制造商加強內部管理，提高質量意識，從而提供符合設計和質量要求的機電設備產品。本文將重點就設備監理工程師在機電設備制造中如何加強質量控制的措施作一些分析。

一、機電設備制造監理主要任務

機電設備制造監理工作首先是要按合同要求，選派有經驗、高素質和具有專業技術能力的工程師組建監造小組，然后根據機電設備的類型以及制造特點，進一步明確監造工作的目的、方針，監造工作的內容、方法以及監造人員的崗位職責，要充分明確制造方的職責和監造設備的主要見證(檢驗)項目。如在水輪機(發電機)制造過程中，監造人員要與制造方一同努力消除常見性、多發性、重復性質量問題。

在機電設備監造工作中，監理工程人員一方面要認真履行機組設備采購合同和監造合同條款，還要全面熟悉圖紙和工藝文件，做好制造廠質保體系的審核，要督促制造廠認真執行設備制造的檢查和試驗計劃(ITP)，做好原材料質證的審核，材料進廠復試和零部件重要制造工序以及總裝試驗的檢查和見證，還要重點抓好設備的前期質量控制。部件投產前，先對其功能、結構特點和關鍵尺寸進行分析，再對工藝文件、焊接工藝評定和檢驗試驗計劃進行審核；通過對制造廠工藝、質量及進度控制的認真審查，提出關鍵的質量和進度控制節點，掌握主要部件的制造難點，抓好關鍵部件關鍵工序的質量監控等。由于相關設備制造廠的訂單較多，設備交貨進度非常關鍵，因此監理工程師應對生產計劃提前做好分析，從圖紙設計階段就開始介入，在部件材料確定后催促制造廠的采購部門訂購材料，材料到廠及時催促生產部門投料，確保生產計劃留有余度。對關鍵工序要提醒制造廠選派熟練的操作者，以保證設備制造過程中的質量和進度得到控制。在監造過程中，監理人員要深入制造廠車間，關鍵工序旁站監理，出現的各種質量問題，要及時向制造廠質保部、工藝部反映，以求盡快解決。

二、機電設備制造監理質量控制措施實施

結合以往的監造經驗以及一些監造實例，為了保證機電設備的制造質量，監理部應從以下幾個方面來開展監造工作。

2.1重視設備制造材質的查驗 設備監造中，各主要部件的質量控制是首要任務，監理工程師要認真查驗材料的質量證明書和材料進廠后的復檢報告，材料供應是生產準備先行工作的重要環節，應盡早簽訂訂貨合同，提供充足的生產周期，使材料早進廠、復檢，若有材料性能不合格早發現、早處理。如鑄鍛件探傷時如果出現超標缺陷，缺陷處理需要時間，會給生產準備工作帶來困難，特別是生產周期較長的或是重大的鑄鍛件，復驗后如發現材料性能不合格，將會嚴重影響生產周期。因此，駐廠監造工程師應積極主動，根據廠家的生產計劃，及時進行落實。

2.2嚴格控制制造部件的尺寸和公差 設備機械加工中的尺寸公差、形位公差、粗糙度等是設備監造質量控制的重要內容。根據監造協議，制造廠在加工工序到了質量見證點時，監造工程師必須到場見證檢驗過程，與制造廠互相配合，保證設備加工及時轉序，保證設備加工尺寸符合設計圖紙要求。一些重要部件需要在制造廠內進行預裝配。廠內預裝配不僅是檢查單個部件的加工質量及檢查裝配尺寸鏈，而且對工地組裝焊接能否順利進行有著很大影響，應高度重視這個環節，按照事先制訂的預裝檢查規程及相應的裝配質量標準進行驗收，保證預裝配質量。對于分包出去的部件，完工驗收進廠后也按照要求進行預裝檢查。以水電站水輪發電機組監造為例，在閥體制造中，駐廠監造工程師應將成形后的閥體鋼板放在專用平臺上，檢測圓度及垂直度，有效地控制閥體鋼板成形的誤差;在閥體組焊接過程中，應認真檢測閥體組裝后的形狀和尺寸，加強閥體焊接時的形狀和尺寸監控，上機床加工前再對閥體進行劃線檢查，從而使閥體的加工質量得到了有效控制。

2.3重視設備焊接質量

設備部件的焊接質量將影響機電設備的強度、剛度以及運行的穩定性和安全性。重視設備焊接質量，一方面要對焊工進行資質核查，另一方面要對機組設備每個重要部件的焊接工作，進行焊接工藝規程核查，要求焊接人員嚴格按照焊接工藝規程施焊，嚴格控制焊接順序，防止變形。檢查部件焊接后的熱處理及熱處理記錄是否符合工藝要求，要全面避免焊接中出現焊接工件坡口加工的形狀和尺寸不符合要求、焊前不預熱或預熱溫度達不到規定要求造成焊縫內部質量不好、焊接過程中產生變形致使尺寸達不到要求及熱處理過程中焊接應力沒有完全消除等質量問題。監理工程師要采用事前控制與過程控制相結合的方法，把質量隱患消滅在萌芽狀態。

2.4加強外協件的質量檢查

由于各制造廠均有不同數量的部件外協加工，所以外協加工件的質量檢查也是監造工作的一個重要內容。為了保證外協件的質量，首先要選擇合格供貨商，對這些廠家的質量保證能力進行質量評審，建立合格廠家名錄，貨物進廠有合格證。有些外購件在廠內要做試驗或參加預裝配，要求制造廠在關鍵質量節點和監造工程師一起前往外協廠進行檢查驗收質量見證。同時，監造工程師在外協件回廠后須進行檢驗見證，發現缺陷及時處理。對外協件直接從外協廠發往工地的，監造工程師需參加出廠檢驗，并將工地的信息反饋給制造廠，以期在后續制造中加以注意和改進。

2.5做好出廠試驗和出廠驗收

設備的出廠試驗和出廠驗收是設備質量最終檢驗的關鍵環節。監理部應認真進行設備出廠試驗和出廠驗收見證工作，保證出廠設備符合規范和標準要求。各個制造廠都有健全的質量保證體系，監造工程師應按照設計和規范要求進行各工序的質量見證，堅持質量標準，保證產品質量合格。在設備出廠驗收工作中，檢查制造廠提交的技術文件與設計圖紙的相符性，檢查設備制造的幾何尺寸精度和定位精度符合設計圖紙要求，檢查設備的所有工藝性能參數要達到合同技術標準及規范的要求;對制造中要求制造廠整改的結果進行復核，符合要求時予以簽認;在設備出廠前，監造工程師還要檢查制造廠對設備采取的防護和包裝措施，檢查是否符合運輸、裝卸、儲存的要求，相關的隨機文件、裝箱單和附件是否齊全等，堅決杜絕不合格產品出廠。

結論與總結：

隨著中國從“中國制造”向“中國創造”的產業結構升級和轉型，機電設備制造的科技含量日益提高，對應的質量要求也越來越高，機電設備監造對監造工程師自身的專業和素質要求也越來越高。因此機電設備監造工程師不僅要重視對機電設備制造過程中多發、易發等質量問題的控制，更要不斷提高自身對機電設備制造中那些科技含量高、技術難度大、工藝要求高的重要設備的質量監查水平，只有這樣，才能與時俱進，合格完成機電設備的監造任務。參考文獻：

[1] 王立軍,胡志深,張越杰等.瀾滄江流域水電站機電設備監造及監理質量控制[J].水利水電技術,2013,44(4):81-86.DOI:10.3969/j.issn.1000-0860.2013.04.024.[2] 蔣志紅.中小水電站機電設備監造現狀[J].廣東科技,2013,22(10):188,161.DOI:10.3969/j.issn.1006-5423.2013.10.113.[3] 陳剛.機電安裝工程中機電設備的監造管理[J].廣州建筑,2010,38(5):45-47.DOI:10.3969/j.issn.1671-2439.2010.05.011.[4] JM.Dubois.機電設備質量監造[C].//第一屆水力發電技術國際會議論文集.2006:825-826.

第二篇：監理工作質量控制措施

1、質量控制的措施 1）工程質量的事前控制

質量控制以事前控制（預防）為主。

（1）核查承包單位的質量保證和質量管理體系。

核查承包單位的機構設置、人員配備、職責分工的落實，督促配齊各級專職質量檢查員，查驗各級管理人員及專業操作人員持證上崗情況，檢查質量管理制度是否健全。

（2）審查分包單位的營業執照、企業資質證書、專業許可證、崗位證書等。簽發《分包單位資格報審表》。

（3）查驗施工控制網（平面和高程）和施工軸線，簽認《施工單位測量放線報驗單》。

（4）簽認構配件、設備報驗

核查構配件和設備廠家的資質證明及產品合格證、進口設備商檢證明。承包單位對進場的構配件和設備進行檢驗、測試判斷合格后填寫《構配件/設備報驗單》報項目監理部。

（6）檢查進場主要施工設備的規格、型號是否符合施工組織設計的要求。承建單位將《月、工、料、機動態表》報項目監理部。

（7）審查施工組織設計施工方案，對承建單位報審的《施工組織設計（施工方案）報審表》簽發審定結果。

2）施工過程中的質量控制

（1）對施工現場進行巡視檢查，對關鍵工序、重點部位和關鍵控制點進行旁站監理。及時糾正違規操作，消除質量隱患。跟蹤質量問題，驗證糾正效果。（2）采用必要的檢查、測量和試驗手段，驗證施工質量。嚴格執行現場有見證取樣和送檢制度。（3）驗收隱蔽工程

根據承包單位報送的《隱蔽工程檢查記錄》監理工程師到現場進行檢測核查。合格的工程予以簽認，并準予進行下一道工序。不合格的工程限期整改，合格后重新報驗。（4）工程驗收

承包單位填寫《工程質量報驗認可單》報項目監理部，監理工程師到現場核驗并對報驗的資料進行審查。對符合要求的進行簽認，對不符合要求的簽發《不合格工程項目通知》，承包單位整改合格后再報驗。

（5）工程的簽認，必須在施工試驗、檢測完成，合格后進行。3）工程竣工驗收的質量控制

當工程達到交驗條件時，各專業監理工程師對工程質量、使用功能進行全面檢查。需要進行試驗的項目，督促承包單位及時進行試驗，并對重要項目進行現場監督。

對承包單位自檢合格后填寫的《單位工程驗收記錄》和全部竣工資料進行 核查，提出初驗意見。承建單位整改后進行竣工驗收。

驗收結果符合合同及有關驗收規范要求后，四方在《單位工程驗收記錄》上簽字，并認定質量合格與否。

4）監理行使質量否決權

施工中出現下列情況之一時，指令承包單位立即停工整頓。（1）未經檢驗即進行下道工序作業；

（2）工程質量達不到規定要求，經提出未采取有效措施改正；（3）擅自使用未經認可或批準的設備；（4）擅自變更設計圖紙的要求；

（5）擅自讓未經同意的分包單位進場施工。5）質量問題和質量事故處理

監理工程師對施工中的質量問題除在日常巡視、重點旁站工程檢驗過程中解決外，可針對質量問題的嚴重程度分別處理。

（1）對可以通過返修彌補的質量缺陷，責成承包單位先寫出質量問題調查報告，提出處理方案；監理工程師審核后（必要時經建設單位和設計單位認可），批復承包單位處理；處理結果應重新進行驗收。

（2）對需要返工處理的質量問題，除應責成承包單位先寫出質量問題調查報告，提出處理意見外，總監理工程師應簽發《工程部分暫停指令》，再與建設單位和設計單位研究，經設計單位提出處理方案，批復承包單位處理；處理結果應重新進行驗收。

6）質量控制原則

（1）以施工驗收規范、設計文件、工程合同文件、國家有關部門頒布的有關質量管理方面的法律、法規性文件、有關質量檢驗與控制的專門技術法規性文件為依據，督促承包單位全面實現工程項目合同約定的質量目標。

（2）堅持質量第一，以質量控制為核心，進行施工全過程監理，做到主動控制。

（3）質量控制以預防為主，事前控制為重點，加強事中、事后控制。（4）對工程項目的人、機、料、法、環等因素進行全面的質量控制。監督承建單位的質量保證體系落實到位。

（5）嚴格要求承包單位執行有關設備檢驗制度。堅持不合格的構配件和設備不準在工程上使用。

（6）堅持工序質量不合格或未進行驗收不簽認，下道工序不得施工。

第三篇：機電設備安裝工程各階段的質量控制措施

機電設備安裝工程各階段的質量控制

一、機電設備安裝工程的特點

機電設備安裝工程是工程中不可或缺的重要組成部分,機電安裝施工過程中,涉及施工過程中采用新技術.新工藝.新材料.新設備等新興技術。機電安裝工程施工質量的驗收與物相比較,也有著明顯的不同,其特點主要表現為對質量評估方法.工程驗收和售后服務手段的區別。但由于機電的施工安裝技術工種.材料的多樣性和工藝的復雜性,在實際施工過程中要投入大量的人力.物力,需要各施工單位及相關工程單位有豐富的施工經歷和經驗。機電安裝工程貫穿在整個工程施工過程中,主要部分在結構工程結束以后開始施工,并在裝飾工程開始以前基本結束,所以對整個工期有重要影響;機電安裝工程的質量對工程竣工后的使用功能有著關鍵作用,要求施工單位在施工過程中嚴格把關。

二、機電設備安裝技術的加強措施 1.施工準備階段

施工準備階段的主要工作是會審設計圖紙, 充分領會設計意圖,制定施工組織設計,確定施工人數和技術人員數量, 確定所需機械.機具, 訂貨, 驗收等。在此階段應注意以下問題:(1)訂貨時對永久性生產設備或裝置,應嚴格按審批同意的設計圖紙采購。

(2)器材.設備驗收時要嚴格按設計要求進行。驗收施工材料.器材.零配件時, 要有原始生產廠的質量保證書或合格證,必要時可抽樣試驗,試驗合格后方可使用。

(3)設備,應在業主.監理工程師在場的情況下共同開箱驗收。按設計要求查核設備型號.規格及有關技術性能參數, 核查無誤后填寫開箱記錄。2.安裝階段

安裝階段的主要工作是設備就位.檢驗調整和最終固定。為保設備的安裝質量, 施工中應注意下述事項:(1)安裝過程中所進行的必要的強度.位置度.嚴密性試驗, 電器的耐壓試驗及某些敏感件的試驗是檢查和保證安裝質量的主要環節, 施工中必須嚴格按驗收規范及設計要求進行, 最好是在監理人員在場的情況下進行。

(2)要特別注意地腳螺栓的安裝。地腳螺栓安裝時,因某種原因產生傾斜,設備底座將承受由此而產生的水平分力, 使安裝好的設備在二次灌漿前產生水平位移,使安裝位置產生誤差,甚至給安裝造成困難。由于螺栓不垂直, 在螺栓承受相同外力作用的情況下,對設備的固定能力減弱。為避免此種情況發生,安裝地腳螺栓灌漿搗固時,要在四周均勻搗固,保證地腳螺栓的垂直度誤差不大于1%。

(3)要注意防止設備運轉時軸承過熱。各種設備都對軸承運轉時產生的溫升有一定的要求,當溫升超過規定的數值時, 即認為過熱。軸承過熱的原因主要有: 第一，軸承內潤滑脂過多或過少,過多散熱不良, 過少潤滑不良都會產生過熱。一般情況下, 潤滑脂的加注量應為軸承間隙空間的1/ 3-2/ 3(高速運轉時為1/ 3), 只有在運轉速度低.密封要求較嚴時,方可充滿軸承間隙。

第二，潤滑油不潔凈, 有機械雜質或膠凝物質。此時摩擦力增大,可能產生磨粒磨損, 甚至堵塞油路, 使潤滑油供應不足,產生過熱。因此加注潤滑油時要注意油的清潔, 必要時應予過濾。

第三，軸承間隙調整不當。過緊,形不成油膜, 引起干摩擦;過松, 使油膜厚度減小, 都會引起過熱。因此,在調整軸承間隙時, 一定要使間隙值在規定的標準范圍內。第四，密封裝置安得太緊使軸過熱而引起軸承過熱。在施工過程中, 當軸承產生過熱現象時,應認真找產生的具體原因, 并采取相應的措施,就能解決軸承的過熱問題。

(4)在安裝過程中需要進行焊接作業的,尤其是壓力管線,在焊接過程中要特別注意以下幾點: 第一，依據不同的材料.焊接件的大小和厚度選用適當的焊條和焊接電流。電流過小可能焊不透, 使焊接部位強度降低。

第二，選擇合適的焊接速度,不可運條太快。第三，依據焊接的具體部位的具體情況選擇合適的坡口型式和坡口角度。總之通過對焊接過程中各工藝環節的控制使焊接部位無焊不透.夾渣.氣泡等缺陷,使焊接部位的強度不低于母材的強度, 保證安裝設備的使用安全.可靠。

3.試運轉階段

試運轉階段,主要是進行單機試運轉和整個安裝系統聯合試運轉,試運轉時首先要進行空載運轉再進行負荷運轉。無論是單機試運轉還是系統聯合試運轉,無論是空載運轉還是負荷運轉,都要認真測量,詳細記錄有關參數.數據,如電壓.電流.功率.轉速.壓力.濕度.噪音.振幅等。對達不到設計要求和規范規定的指標的設備, 要分析

情況, 查明原因, 排除故障,直至所有技術指標達標為止。在系統聯合試運轉時,最好由使用單位操作,此時不僅要考核設備的運轉情況,更要考核系統的整體效果和產品指標。

4.驗收過程

施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，再進行一次自評自查，之后再向項目監理部門提交竣工報告及竣工驗收報驗單 經由總監理工程師組織各專業的監理工程師，對工程竣工資料和工程實體質量的完成情況進行預驗收，并按照督促意見，對檢查出的施工問題及時進行整改后，經項目監理部對竣工資料及工程實體再次全面檢查.驗收合格后，由總監理工程師簽署工程竣工報驗單，最后向建設單位提出資料評估報告。若有竣工驗收后的工程移交前未及時完成整改，需征得安裝單位的同意，做甩項處理，并在監理督促和跟蹤下，進行工程移交后的整改完善。

總之, 現場施工中機電設備安裝是建設工程的重要組成部分, 其涵蓋面廣, 對于機電設備安裝施工企業來講, 只有充分調動和發揮企業員工的主觀能動性和創造性, 施工技術不斷創新, 才能賦予企業新的活力, 推動企業向前發展。現場施工中機電技術安裝工程是一個多工種.多工序.多系統的復雜生產過程, 也只有根據自身施工特點, 本著安全優質.高效的原則, 制定切實可行的各種質量規章制度, 并貫徹執行, 企業才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

第四篇：試論機電設備安裝工程各階段的質量控制措施

試論機電設備安裝工程各階段的質量控制

摘 要： 建筑現場施工中機電技術安裝工程是一個多工種、多工序、多系統的復雜生產過程, 也只有根據自身施工特點, 本著安全優質、高效的原則, 制定切實可行的各種質量規章制度, 并貫徹執行, 企業才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。本文介紹了機電設備安裝工程的特點，討論了機電設備安裝在各個階段的質量控制措施。

關鍵詞：機電設備;安裝技術;質量;措施

在建筑工程中,安裝部分作為它的有機組成部分貫穿于施工過程之中。隨著社會的日益發展, 建筑功能不斷提高,水.暖.電安裝工程也趨于復雜化,它對整體工程竣工后的使用功能起著關鍵作用。

一、機電設備安裝工程的特點

機電設備安裝工程是建筑工程中不可或缺的重要組成部分,它是一個大的概念,涉及到的學科和專業較多,包括工業.民用.公用工程中的各類設備.給排水.電氣.采暖.通風.消防.通信及自動化控制系統的安裝。雖有它的固有特征,但其通用性也很強。其施工活動從設備采購開始.涉及到安裝.調試.生產運行.竣工驗收各個階段,最終是以滿足建設單位使用功能為目標。

機電安裝施工過程中,涉及施工過程中采用新技術.新工藝.新材料.新設備等新興技術。大型工程對吊裝.裝配.檢測技術的要求越來越高,這就需要不斷更新施工技術及施工設備。機電安裝工程施工質量的驗收與建筑物相比較,也有著明顯的不同,其特點主要表現為對質量評估方法.工程驗收和售后服務手段的區別。但由于建筑機電的施工安裝技術工種.材料的多樣性和工藝的復雜性,在實際施工過程中要投入大量的人力.物力,需要各施工單位及相關工程單

位有豐富的施工經歷和經驗。機電安裝工程貫穿在整個工程施工過程中,主要部分在結構工程結束以后開始施工,并在裝飾工程開始以前基本結束,所以對整個工期有重要影響;機電安裝工程的質量對工程竣工后的使用功能有著關鍵作用,要求施工單位在施工過程中嚴格把關。

二、機電設備安裝技術的加強措施

1.施工準備階段

施工準備階段的主要工作是會審設計圖紙, 充分領會設計意圖,制定施工組織設計,確定施工人數和技術人員數量, 確定所需機械.機具, 訂貨, 驗收等。在此階段應注意以下問題:

(1)訂貨時對永久性生產設備或裝置,應嚴格按審批同意的設計圖紙采購。

(2)器材.設備驗收時要嚴格按設計要求進行。驗收施工材料.器材.零配件時, 要有原始生產廠的質量保證書或合格證,必要時可抽樣試驗,試驗合格后方可使用。

(3)對大眾或成套設備,應在業主.監理工程師在場的情況下共同開箱驗收。按設計要求查核設備型號.規格及有關技術性能參數, 核查無誤后填寫開箱記錄。(4)對于進口設備,應在交貨合同規定的期限內開箱逐一查驗。

作好中間交驗收 會同土建方對設備安裝現場,包括設備基礎.預埋件.預留孔道.電梯機房等進行認真地交接驗收, 復核其坐標位置.標高.尺寸及混凝土強度等是否符合圖紙及施工規范要求,合格后簽認中間驗收單。

2.安裝階段

安裝階段的主要工作是設備就位.檢驗調整和最終固定。為保設備的安裝質量, 施工中應注意下述事項:

(1)安裝過程中所進行的必要的強度.位置度.嚴密性試驗, 電器的耐壓試驗及某些敏感件的試驗是檢查和保證安裝質量的主要環節, 施工中必須嚴格按驗收規范及設計要求進行, 最好是在監理人員在場的情況下進行。

(2)要特別注意地腳螺栓的安裝。地腳螺栓安裝時,因某種原因產生傾斜,設備底座將承受由此而產生的水平分力, 使安裝好的設備在二次灌漿前產生水平位移,使安裝位置產生誤差,甚至給安裝造成困難。由于螺栓不垂直, 在螺栓承受相同外力作用的情況下,對設備的固定能力減弱。為避免此種情況發生,安裝地腳螺栓灌漿搗固時,要在四周均勻搗固,保證地腳螺栓的垂直度誤差不大于1%。

(3)要注意防止設備運轉時軸承過熱。各種設備都對軸承運轉時產生的溫升有一定的要求,當溫升超過規定的數值時, 即認為過熱。軸承過熱的原因主要有: 第一，軸承內潤滑脂過多或過少,過多散熱不良, 過少潤滑不良都會產生過熱。一般情況下, 潤滑脂的加注量應為軸承間隙空間的1/ 3-2/ 3(高速運轉時為1/ 3), 只有在運轉速度低.密封要求較嚴時,方可充滿軸承間隙。第二，潤滑油不潔凈, 有機械雜質或膠凝物質。此時摩擦力增大,可能產生磨粒磨損, 甚至堵塞油路, 使潤滑油供應不足,產生過熱。因此加注潤滑油時要注意油的清潔, 必要時應予過濾。第三，軸承間隙調整不當。過緊,形不成油膜, 引起干摩擦;過松, 使油膜厚度減小, 都會引起過熱。因此,在調整軸承間隙時, 一定要使間隙值在規定的標準范圍內。第四，密封裝置安得太緊使軸過熱而引起軸承過熱。在施工過程中, 當軸承產生過熱現象時,應認真找產生的具體原因, 并采取相應的措施,就能解決軸承的過熱問題。

(4)在安裝過程中需要進行焊接作業的,尤其是壓力管線,在焊接過程中要特別注意以下幾點:第一，依據不同的材料.焊接件的大小和厚度選用適當的焊條和

焊接電流。電流過小可能焊不透, 使焊接部位強度降低。第二，選擇合適的焊接速度,不可運條太快。第三，依據焊接的具體部位的具體情況選擇合適的坡口型式和坡口角度。總之通過對焊接過程中各工藝環節的控制使焊接部位無焊不透.夾渣.氣泡等缺陷,使焊接部位的強度不低于母材的強度, 保證安裝設備的使用安全.可靠。

3.試運轉階段

試運轉階段,主要是進行單機試運轉和整個安裝系統聯合試運轉,試運轉時首先要進行空載運轉再進行負荷運轉。無論是單機試運轉還是系統聯合試運轉,無論是空載運轉還是負荷運轉,都要認真測量,詳細記錄有關參數.數據,如電壓.電流.功率.轉速.壓力.濕度.噪音.振幅等。對達不到設計要求和規范規定的指標的設備, 要分析情況, 查明原因, 排除故障,直至所有技術指標達標為止。在系統聯合試運轉時,最好由使用單位操作,此時不僅要考核設備的運轉情況,更要考核系統的整體效果和產品指標。

4.驗收過程

施工承包單位在工程具備竣工驗收條件時，再進行一次自評自查，之后再向項目監理部門提交竣工報告及竣工驗收報驗單 經由總監理工程師組織各專業的監理工程師，對工程竣工資料和工程實體質量的完成情況進行預驗收，并按照督促意見，對檢查出的施工問題及時進行整改后，經項目監理部對竣工資料及工程實體再次全面檢查.驗收合格后，由總監理工程師簽署工程竣工報驗單，最后向建設單位提出資料評估報告。若有竣工驗收后的工程移交前未及時完成整改，需征得安裝單位的同意，做甩項處理，并在監理督促和跟蹤下，進行工程移交后的整改完善。

總之, 建筑現場施工中機電設備安裝是建設工程的重要組成部分, 其涵蓋面廣, 對于機電設備安裝施工企業來講, 只有充分調動和發揮企業員工的主觀能動性和創造性, 施工技術不斷創新, 才能賦予企業新的活力, 推動企業向前發展。建筑現場施工中機電技術安裝工程是一個多工種.多工序.多系統的復雜生產過程, 也只有根據自身施工特點, 本著安全優質.高效的原則, 制定切實可行的各種質量規章制度, 并貫徹執行, 企業才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

參考文獻：

[1] 車耀勝.建筑機電設備安裝施工中常見問題及對策探討[J].科技資訊, 2011,(21).[2] 黃福,黃冠山.淺談機電設備安裝試運行的異常現象與對策[J].科技資訊, 2009,(13).

第五篇：質量控制措施

質量控制措施

根據2012年公司質量工作目標，工程部質檢科結合上工作經驗教訓，編制了2012質量控制措施，請領導審批。

1.質檢科每周按照檢查計劃進行例行質量檢查，保證每周對在建項目至少檢查一次，對各在建工程進行事前技術交底，根據工序對項目自檢情況進行不定期復查，對不合格項下達整改通知書，并落實整改。

2.質檢科每月參加工程部組織的月度大檢查，對各在建工程的質量進行綜合評價，并進行相應的獎懲處理；對屢次出現的質量問題加大處罰力度。

3.質檢科跟進各在建工程的驗槽、基礎、主體、水電檢測、結構檢測、空氣檢測、竣工前檢查、竣工驗收等驗收環節，包括上級建設主管部門以及建設單位等驗收，驗收前對工程進行相應預檢、整改，陪同驗收后整理驗收意見并落實整改。

4.嚴格按照公司質量獎懲條例對各項目部進行獎懲。采取責令整改、通報批評、罰款、停工等多種手段落實整改。

5.加大對質檢科人員、項目經理、項目技術負責人、項目質檢員和技術資料員的培訓力度，按照公司培訓計劃合理安排培訓內容。采取集體會議學習、召開質量現場會、組織優秀項目觀摩多種培訓方式相結合的辦法，結合考試、考核，從整體上提高技術人員水平。