第一篇：地坪起砂分析

一、地坪起砂原因分析：

1、水灰比太大；

2、混凝土、砂漿攪拌時加水過量，或攪拌不均勻，灰漿分離反應至表面處起砂；

3、表面壓光次數不夠，壓的不實，出現析水起砂；

4、基層過于濕潤或過于干燥，壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂：收光太遲水泥面層終凝后，難以消除面層細孔，影響硬結的表面。降低砂漿抗摩能力及強度，出現起砂；

收面太早水泥水化剛開始凝膠未全部形成，存在游離水分。壓光后面層出現水光，水分影響面層砂漿強度及抗磨性；

5、使用的水泥強度等級過低，造成達不到要求的強度等級；

6、使用的砂石骨料級配過細，造成達不到要求的強度等級；

7、養護不當水泥混凝土在養護期由于水分或者外界因素影響到水泥的正常固化；

二、地坪起砂的預防方法：

1、嚴格控制水灰比：水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂；多余的游離水分蒸發，致使水泥漿面層出現毛細孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂；

2、使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa):普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優點，對確保地面質量和施工進度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備的前提；

3、禁止使用過期水泥和受潮水泥：水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導致起砂。受潮水泥是水泥與水發生作用凝結成塊，從而活性大大降低，膠結性能差，與過期水泥相比，質量更劣，所以不能用在地面面層上；

4、地面面層砂漿不要用細砂：地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強度，導致樓地面起砂；

5、掌握好壓光時間：水泥砂漿應隨鋪隨拍實，用木抹抹平，鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構，影響砂漿強度的增長，表面的毛細孔也難消除，也會導致起砂現象；

6、要有足夠的養護時間：養護的好壞對地面質量的優劣關系極大。一般養護時間要大于7天。養護時間不夠，則在干燥空氣中，水分不斷蒸發，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達到設計強度，起砂也就在所難免。同理，在強度較低時過早使用，勢必中斷養護，影響強度增長，面層會遭損傷；

7、水泥地面的冬季施工：冬季施工時，面層厚度薄，應防止受凍。確保施工環境的溫度應在5℃以上。砂漿受凍后，體積膨脹，致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強度將大大下降，使用時出現起砂。

第二篇：工廠地坪起砂了怎么處理

工廠地坪起砂了怎么處理

現在很多工廠的地坪很容易起砂，是什么造成工廠地坪這么容易起砂呢?就目前來說最主要的原因就是：

1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

4.養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

武漢齊峰地坪多年了一直致力于打造不起砂的地坪，堅持以客戶為中心，為客戶全心全意服務的原則，做出多年不會起砂的地坪。同時武漢齊峰地坪施工隊做出來的地坪抗磨抗滲，硬度高，多年不起砂也不會出現任何質量問題。

處理方法：

齊峰采用源自德國進口技術研發的新地坪水料，通過打磨機壓滲封堵混凝土毛孔，形成高強高硬聚晶硅化層，阻隔空氣中的氧化物對混凝土的侵蝕，抑制混凝土中的鈣鎂離子析出并穩定混凝土的內部分子結構，達到混凝土內部密實改性的目的，從根本上確保地坪永不再起塵起砂。

另外經齊峰地坪起砂處理后的混凝土地面，表面形成網狀空間結構，產生一個密實堅固的實體。

由于高聚晶硅化物的生成，光反射更加均勻;

經處理后，混凝土的表面空隙全部封堵;

隨著日常的摩擦和常規的維護，混凝土表面將持久呈現光澤，且越來越亮。

同時武漢齊峰地坪做地坪的報價會根據根據地坪的現狀:如破損程度、工程數量、客戶使用環境、客戶最終需求等，多項因素綜合制定。齊峰為客戶提供最優性價比混凝土硬化地坪施工方案，制定最合理的報價!不會隨意報價，讓客戶放心。

第三篇：地面起砂怎么辦地坪起灰處理辦法混凝土固化劑

地面起砂怎么辦地坪起灰處理辦法，混凝土密封固化劑好用一般起砂起灰現象，表現為水泥砂漿地面沙子越掃越多。這種現象通常表現在地面做完工序后的水泥砂漿樓地面，是毛躁（僅找平）或光面的，而一旦水泥砂漿地面本身強度達不到要求、配合比不當、砂含泥量過多、砂粒級配太細、施工后無澆水養護，就會出現起沙、或稱冒沙，且有不斷升級演化之趨勢，導至地面不能使用。

嚴重起砂現象，表現為較大的砂子混凝土顆粒不斷脫落。遇見這種情況應該趕快修理地面。ZX-A 混凝土密封固化劑性能優勢：

1、永久性提高強度和硬度

能使水泥、混凝土的組成成分固化為一堅硬實體，以三維空間網狀結構增加水泥、混凝土的密實度、強度和硬度，并極大地提高了混凝土的耐磨能力和表面耐腐蝕性。做好的表面，使用越久光澤度越高。

2、永久性密封、抗滲

固化劑與基體同壽命，通過納米級顆粒的深入滲透，使水泥、混凝土孔隙在生命周期中永久地被密封，可抗任何污物和滲透性物質的滲入。

3、永久性養護水泥、混凝土

與水泥、混凝土成分發生化學反應保留住對水化過程中極為重要的水，使水泥、混凝土處于良好的環境下養護水泥、混凝土。對新混凝土面層有效抑制細微裂紋及溫差裂縫的產生。

4、永久性不起砂、不起塵

本品與水泥、混凝土中的硅酸鹽發生化學反應，永久的固化可由表面空隙釋出的混凝土微粒，從而防止起灰起砂。

5、永久性的免維護

無需打蠟，僅需清水或肥皂水清洗。

6、永久性提高抗壓強度

通過納米級的無機聚合物填充從根本上解決水泥、混凝土表面強度不夠、內外強度不一致的問題，增加水泥、混凝土抗壓強度

7、極強的界面偶聯附著性

經固化的表面，對于上漆、上涂料、防水材料、結合劑及地板材料的使用，均有較好的附著性。

8、綠色低碳環保 本品無毒、無味、不燃，生產過程綠色環保，能有效延長建筑物使用壽命，減少翻新重建過程中的水泥材料的消耗、能耗和污染。

9、便捷的施工

施工簡單便捷且對周圍環境無影響。主要功能：

1、增加面層的密實度硬度和密度。

2、增加密封性和抗滲透性，防水防油污滲透

3、增加耐久性，延長使用壽命

4、增加表面光澤度，使其更加美觀

5、填充表面空隙，減少起灰起砂

6、減少后期維護成本，無需打蠟。ZX混凝土密封固化劑作用：

1.增強高承載混凝土的耐磨、抗沖及防滲性能。

2.增強高人流、高交通流量地面的耐磨性及抗沖擊性。

3.提供滲透所達到深度的永久保護。

4.減少混凝土表面微絲細孔，提高對大部分有機酸、堿類、化工鹽、食品、脂肪、燃油、潤滑油及類似溶劑的抗化學性能。

5.強化、密封松軟或起塵的混凝土，使其更密實、防塵。

6.提高松散、強度低的混凝土的粘結性能 技術指標：

（1）表面硬度提高50%以上。（2）耐磨損提高45%。（3）抗風化提高67%。（4）抗滲性降低75%。（5）粘結性超過350Pa（6）防滑性摩擦系數大于0.54.（7）活性成分18-30%

施工步驟：

1、基面處理：用翻新機清除疏松面層，空鼓部位另作處理。

2、破損修補：使用修補材料修補。

3、找平：使用地坪翻新機加地坪磨片（水磨或干磨）；

4、粗磨：使用50-200號 地坪磨片（水磨或干磨）。

5、滲透處理：使用混凝土液體硬化劑硬化處理。

6、細磨：使用200-300號地坪磨片（水磨或干磨）；

7、精磨：使用500-1500號 磨片、水磨或干磨，8、清洗、晾干：徹底把地面清洗干凈，用吸水機吸凈晾干

第四篇：環氧彩砂地坪施工工藝

: 環氧彩砂地坪施工工藝

環氧彩砂地坪是以彩色石英砂和環氧樹脂組成的無縫一體化的新型復合裝飾地坪，通過一種或多種不同顏色的彩色石英砂自由搭配，形成豐富多彩的裝飾色彩及 圖案。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，它具有裝飾質感優雅，生動，耐磨損、耐抗壓、耐化學腐蝕、耐溫差變化、防滑、防火、防{TodayHot}水等優 點，它即可以使用于工業地坪，也可以使用于商業及民業建筑地面。彩砂地坪按照施工工藝不同可以分為噴砂地坪和壓砂地坪。

一、環氧彩砂地坪的特性

1、環氧彩砂地坪定義

環氧彩砂地坪是以彩色石英砂和環氧樹脂組成的無縫一體化的新型復合裝飾地坪，通過一種或多種不同顏色的彩色石英砂自由搭配，形成豐富多彩的裝飾色彩及 圖案。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，它具有裝飾質感優雅，生動，耐磨損、耐抗壓、耐化學腐蝕、耐溫差變化、防滑、防火、防水等優點，它即可以使用于工 業地坪，也可以使用于商業及民業建筑地面。彩砂地坪{HotTag}按照施工工藝不同可以分為噴砂地坪和壓砂地坪。

2、環氧彩砂地坪應用范圍

(1)具有環境雅致、清潔等功能要求的公共場所：如展廳、高級娛樂場、幼兒園、學校等。(2)具有高潔凈度要求的場所：如醫院、實驗室和寫字樓等。(3)住宅建筑的居室客廳、廊廳、廚房、衛生間、停車房等

(4)具有對清潔、防火、防水、耐磨、抗重壓、耐化學性能等要求高要求的地面，如工廠、倉庫等。

3、環氧彩砂地坪材料選擇(1)彩色壓砂配方石英砂：采用經過磨圓、分級以及特別化學處理的圓粒狀彩色石英砂，10～300目范圍。

(2)彩色噴砂石英砂：圓粒彩色石英砂，40～70目范圍。搭配不同的顏色可以做出藝術地坪。(3)環氧樹脂：中國環氧樹脂行業協會專家建議，采用透明的100%固化無溶劑環氧樹脂。

4、環氧彩砂地坪施工工藝(1)基面表面預處理。

(2)基面修補找平，涂飾封閉底涂。(3)噴砂型：在底漆(4m2/l)還是潮濕狀態下噴灑彩色噴砂(1.5kg/m2)直至飽和，固化完全后清除掉表面多余彩砂，涂飾透明面層(4m2/L)。

(4)壓砂型：在底漆(4m2/l)還是潮濕狀態下鋪設彩砂砂漿層(手工12.5/1，機械15/1，厚度2毫米以上)，壓實整平，形成整體無縫的環氧彩砂層，涂飾透明面層(2.5～4m2/l)。

彩砂型環氧地坪漆的詳細信息 厚

度： 3.0mm 5.0mm 表面形態： 亮光型、止滑型、滾面、自流平面 使用年限： 10年以上

地坪特性： 抗刮磨、防滑、顏色組合無限性、耐重壓、耐磨損、耐沖擊、美觀大方。適用范圍：

①食品廠、油脂肉聯廠； ②化工廠、重型機械廠、五金廠； ③汽車制造廠、造船廠、銷售公司等。施工工藝：

①防水處理：一樓地面需已做好防水處理； ②素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵；

③環氧底漆：采用滲透性及附著力特強環氧底漆滾涂一道，增強表面附著力； ④彩砂中涂：將環氧樹脂加入適量的彩砂，用鏝刀將其均勻涂布一道；

⑤透明面漆：用環氧透明面漆均勻滾涂二道或鏝一道，完工后使整體地面達到光亮潔凈，顏色均

一、無空鼓；

⑥施工完成：24小時后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準，低溫開放時間需適度延長）

第五篇：環氧砂漿地坪起砂起塵的原因及治理方法

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環氧砂漿地坪起砂起塵的原因及治理方法

水泥環氧砂漿地坪在施工中的一些不當操作，經常導致水泥地面出現起砂起塵，影響水泥地坪的使用功能，嚴重縮短地坪的使用壽命。現將造成水泥地坪起砂起塵的原因總結如下：

一、地坪施工方面的原因

（一）水灰比。水泥砂漿配置時，水灰比配置過大，導致水泥砂漿稠度過大，這導致水泥地坪很容易起砂。

（二）壓光時間不當：

1、過早。在水泥的水化作用剛剛開始時，這時壓光，會因為沒有完全成形的凝膠，以及過多的水分，導致水泥表面出現水光，這樣對面層水泥砂漿的強度和抗磨能力不利。

2、過遲。如果壓光時，水泥砂漿已經凝結硬化，壓光的難度會增大，而且操作不當會破壞已經硬解的表面，將會大大降低面層砂的強度和抗磨能。

3、養護不當。水泥砂漿地坪一般要養護7天。這段時間包括水泥加水拌合后，初凝、終凝、硬化，水化。雖然隔天干了可走人，但水泥開始硬化并不代表水化作用的結束，水化作用還會向水泥顆粒內部滲入，從內部不斷強化水泥砂漿地坪的強度。如果養護時間不夠，就會影響到水泥的水化作用，從而影響強度。另外如果水泥砂漿施工24小時內澆水養護，可能會出現空鼓，會對水泥地坪的質量造成不利影響。

二、針對這些問題可以采取以下方法：

（一）加強施工管理：嚴格控制水灰比。水泥砂漿配置的稠度不應大于3.5cm，用于地面施工前要先鋪設一個墊層，并充分濕潤。施工中刷漿要均勻；掌握好面層的壓光時間。保持水化反應的充足進行，又不讓水泥砂漿凝結硬化；保養。水廣州耐迪涂料有限公司

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泥砂漿地坪壓光后，要進行養護。施工后24小時候不澆水，施工24小時后的7天養護期要天天澆水；合理安排。為了避免水泥砂漿硬化前被破壞，要合理安排施工流向，不出現上人過早或其他污染。

（二）原材料控制:水泥選擇。選擇水泥時，優先選擇早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，不得使用過期結塊或受潮結塊的水泥；砂子含量。拌合水泥時，要確保含砂量不大于3%，并且砂子最好采用粗中砂。

（三）一勞永逸的解決起砂起塵：混凝土密封固化劑

5、鋪設環氧樹脂地坪漆

混凝土密封固化劑：滲透到混凝土里的化合物與已凝結的混凝土中所含的半水化水泥，游離鈣，氧化硅等物質經過一系列復雜的化學反應，產生硬質性物質，這些化合物最終會使混凝土表層的密實度提高，從而提高混凝土表層的強度、硬度、耐磨性、抗滲性等指標。

1、它的適用范圍：

用于室內外金剛砂耐磨地坪、水磨石地坪、原漿收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，適合于工廠車間、倉庫、商場超市、碼頭、機場跑道、橋梁、公路等水泥基的場所。

2、性能特點：密封防塵、硬化耐磨；抗化學侵蝕性能；永久的光澤(隨著時間的推移、處理過的混凝土地面會出現迷人的打蠟般的光澤)；抗老化性能好；施工方便，過程環保（無色、無味）；降低維護費用，一次施工，永久防護。

3、系統特征：長久密封、堅固、耐磨、無塵；更長久的承諾：一次處理，一勞永逸；長期使用過程中，逐漸產生光澤；一般使用年限為15-20年；

4、施工工藝具體做法及要求： 廣州耐迪涂料有限公司

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（1）、.用300目環氧樹脂專業打磨機進行全面打磨(可以用清水進行濕處理后打磨)，露出混凝土清潔新鮮的表面。目的：清除原有地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原有地面表面更多的毛細孔，以利混凝土密封固化劑更多、更好地滲入地面

（2）、用“耐迪斯”混凝土密封固化劑，均勻噴灑于打磨處理后的地面(每平方用量：0.4kg-0.5kg)，保持地面濕潤時間4小時后，當表面變粘稠時用清水清洗整體表面，將明水全部清除，自然干燥24小時以上。目的：為了混凝土密封固化劑更充分地滲入地面，進行更充分地反應，時間掌握上應根據地面的吸收率為依據。

（3）待地面完全干燥后，進行地面拋光工作，首先使用500目環氧樹脂專業打磨機進行全面打磨(2-3遍)，對整體基面進行初步拋光。

（4）再用1000目環氧樹脂專業打磨機進行全面精磨(2-3遍)，對整體基面進行全面拋光。

（四）鋪設方面就用環氧樹脂平涂型地坪漆，它是現代化的工廠對于地坪的要求是非常高的：例如選擇普通的水泥地坪，工作中產生的揚塵不僅有害于員工的身體健康，亦會造成對精密儀器的損害，甚至影響產品質量水平。因此，幾乎所有的現代化工廠都會選擇不同的地坪涂裝系統以適應其不同環境的需要。我司涂料研發中心針對上述需求開發了專用于工業廠房室內地面的環氧平涂型地坪系統，該系統擁有較高的附著力和附載性，并兼具強韌耐磨、平整光潔及成本經濟等優點。

1、適用范圍:（1）適用于無重載的工業廠房，如電子、電器、機械、化工、醫藥、紡織、服裝、煙草等行業；

2、倉庫、超市、停車場等其他特殊場所所有的水泥或 水磨廣州耐迪涂料有限公司

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石地面。

3、有凈化要求的無塵墻面、天花板的涂飾等

2、性能特點：

（1）外觀平整亮麗、色彩多樣。（2）便于清潔、維護方便。（3）附著力強、柔韌性好、抗沖擊。（4）優異的耐磨性。（5）施工快捷，成本經濟

3、施工工藝：

底涂層：使用溶劑型環氧單組份底漆或無溶劑型環氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻；用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。

膩子層： 使用溶劑型環氧漆（1:1）或無溶劑型環氧漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；用批刀批括1-2遍，重點是填補地面的坑洞缺陷處；

待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛撣、擰干的濕毛巾等清理干凈。

0.30 kg/m2

面涂層 ：使用溶劑型環氧面漆（1:1）或無溶劑型環氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；用準備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。

耐磨層: 本工序可根據用戶的需要選擇使用；施工完畢12-24小時后，即固化至行人不留印跡后，用環氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性。

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