第一篇:砂的篩分析
砂的篩分析:稱取各篩篩余試樣的質量,精確至1g。
所有各篩的分計篩余量和底盤中的剩余量之和與篩分前的試樣總量相比,相差不得超過1%。
計算分計篩余時精確至0.1%
計算累計篩余時精確至0.1%
根據(jù)各篩兩次試驗累計篩余的平均值,評定該試樣的顆粒級配分布情況,精確至1%。
細度模數(shù)以兩次試驗結果的算數(shù)平均值作為測定值,精確至0.1.當兩次試驗所得的細度模數(shù)之差大于0.20時,應重新取試樣進行試驗。
砂的表觀密度:表觀密度精確至10kg/m3
以兩次試驗結果的算數(shù)平均值作為測定值。當兩次結果之差大于20kg/m3時,應重新取樣進行試驗。
砂的吸水率:吸水率精確至0.1%
以兩次試驗結果的算數(shù)平均值作為測定值,以兩次結果之差大于0.2%時,應重新取樣進行試驗。
砂的堆積密度和緊密密度試驗:堆積密度及緊密密度精確至10kg/m3。
空隙率精確至1%。砂的含水率:砂的含水率精確至0.1%。
以兩次試驗結果的算數(shù)平均值作為測定值。砂的含泥量:砂的含泥量精確至0.1%
以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值,兩次結果之差大于0.5%時,應重新取樣進行試驗。
人工砂及混合砂中石粉含量的試驗(亞甲藍法):亞甲藍MB值精確至0.01.人工砂壓碎值指標試驗:壓碎指標精確至0.1%
以三份試樣試驗結果的算術平均值作為各單粒級試樣的測定值 砂中云母含量試驗:結果精確至0.1% 砂中輕物質含量試驗:結果精確至0.1%
以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。砂的堅固性:損失百分率精確至1% 砂中硫酸鹽及硫化物含量試驗:結果精確至0.01%
以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值,當兩次試驗結果
之差大于0.15%時,須重做試驗。
砂中氯離子含量試驗:結果精確至0.001% 海砂中貝殼含量試驗:結果精確至0.1% 以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值,當兩次試驗結果之差超過0.5%時,應重新取樣進行試驗。
砂的堿活性試驗(快速法):試件中膨脹率精確至0.01%
以三個試件膨脹率的平均值作為某一齡期膨脹率的測定值。任一試件的膨脹率與平均值應符合下列規(guī)定:
當平均值小于或等于0.05%時,其差值均應小于0.01%.當平均值大于0.05%時,單個測值與平均值的差值均應小于平均值的20%。
當三個試件的膨脹率均大于0.10%時,無精度要求。當不符合上述要求時,去掉膨脹率最小的,用其余兩個試件的平均值作為該齡期的膨脹率。
結果評定應符合下列規(guī)定:
當14d膨脹率小于0.10%時,可判定為無潛在危害。當14d膨脹率大于0.20%時,可判定為有潛在危害。當14d膨脹率在0.10%--0.20% 之間時,應按本標準第6.21節(jié)的方法再進行試驗判定。
砂的堿活性試驗(砂漿長度法):試件中膨脹率精確至0.01%
以三個試件膨脹率的平均值作為某一齡期膨脹率的測定值。任一試件的膨脹率與平均值應符合下列規(guī)定:
當平均值小于或等于0.05%時,其差值均應小于0.01%.當平均值大于0.05%時,單個測值與平均值的差值均應小于平均值的20%。
當三個試件的膨脹率均大于0.10%時,無精度要求。當不符合上述要求時,去掉膨脹率最小的,用其余兩個試件的平均值作為該齡期的膨脹率。
當砂漿6個月的膨脹率小于0.10%或三個月的膨脹率小于0.05%(只有在缺少6個月膨脹率時才有效)時,則判為無潛在危害。否則,應判為有潛在危害。
碎石和卵石的篩分析試驗:計算分計篩余(各篩上篩余量除以試樣的百分率),精確至0.1%。
計算累計篩余(該篩的分計篩余與篩孔大于該篩的各篩的分計篩余百分率之總和),精確至1%。
根據(jù)各篩的累計篩余,評定該試樣的顆粒級配。
碎石和卵石的表觀密度試驗:表觀密度精確至10kg/m3。
以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。當兩次結果之差大于20kg/m3時,應重新取樣進行試驗。對顆粒材質不均勻的試樣,兩次試驗結果之差大于20kg/m3時,可取四次測定結果的算術平均值作為測定值。
碎石和卵石的含水率試驗:含水率精確至0.1%。
以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。
碎石和卵石的吸水率試驗:吸水率精確至0.01%。
以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。
碎石和卵石的堆積密度和緊密密度試驗:堆積密度或緊密密度,精確至10kg/m3。
空隙率精確至1%。
碎石和卵石的含泥量試驗:碎石和卵石中含泥量精確至0.1%。
以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值。兩次結果之差大于0.2%時,應重新取樣進行試驗。
碎石和卵石中泥塊含量試驗:泥塊含量精確至0.1%。
以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值。
碎石和卵石中針狀和片狀顆粒的總含量試驗:結果精確至1%。巖石的抗壓強度試驗:結果精確至1Mpa。
以六個試件試驗結果的算術平均值作為抗壓強度測定值;當其中兩個試件的抗壓強度與其他四個試件抗壓強度算術平均值相差三倍以上時,應以試驗結果相接近的四個試件的抗壓強度算術平均值作為抗壓強度測定值。對具有顯著層理的巖石,應以垂直于層理及平行于層理的抗壓強度的平均值作為其抗壓強度。
碎石或卵石的壓碎值指標試驗:結果精確至0.1%。
以三次試驗結果的算術平均值作為壓碎指標測定值。
碎石或卵石中硫化物及硫酸鹽含量試驗:結果精確至0.01%。
以兩次試驗的算術平均值作為評定指標,當兩次試驗結果的差值大于0.15%時,應重做試驗。
碎石或卵石的堿活性試驗(快速法):試件中膨脹率精確至0.01%
以三個試件膨脹率的平均值作為某一齡期膨脹率的測
定值。任一試件的膨脹率與平均值應符合下列規(guī)定: 當平均值小于或等于0.05%時,其差值均應小于0.01%.當平均值大于0.05%時,單個測值與平均值的差值均應小于平均值的20%。
當三個試件的膨脹率均大于0.10%時,無精度要求。當不符合上述要求時,去掉膨脹率最小的,用其余兩個試件的平均值作為該齡期的膨脹率。結果評定應符合下列規(guī)定:
當14d膨脹率小于0.10%時,可判定為無潛在危害。當14d膨脹率大于0.20%時,可判定為有潛在危害。當14d膨脹率在0.10%--0.20% 之間時,應按本標準第7.17節(jié)的方法再進行試驗判定。
碎石或卵石的堿活性試驗(砂漿長度法):試件中膨脹率精確至0.01%
以三個試件膨脹率的平均值作為某一齡期膨脹率的測定值。任一試件的膨脹率與平均值應符合下列規(guī)定:
當平均值小于或等于0.05%時,其差值均應小于0.01%.當平均值大于0.05%時,單個測值與平均值的差值均應小于平均值的20%。
當三個試件的膨脹率均大于0.10%時,無精度要求。
當不符合上述要求時,去掉膨脹率最小的,用其余兩個試件的平均值作為該齡期的膨脹率。當砂漿6個月的膨脹率小于0.10%或三個月的膨脹率小于0.05%(只有在缺少6個月膨脹率時才有效)時,則判為無潛在危害。否則,應判為有潛在危害。
碳酸鹽骨料的堿活性試驗(巖石樁法):試件長度精確至0.001%。
結果評定:
同塊巖石所取的試樣中以其膨脹率最大的一個測值
作為分析該巖石堿活性的依據(jù)。
試件浸泡84d的膨脹率超過0.10%,應判定具有潛
在堿活性危害。
土工的含水率試驗:結果精確至0.1%。
本試驗必須對兩個試樣進行平行測定,測定的差值,當含水率小于40%
時為1%;當含水率等于大于40%時為2%,對層狀和網(wǎng)狀構造的凍土
不大于3%,取兩個測值的平均值,以百分數(shù)表示。
土工的密度試驗:試樣的濕密度準確至0.01 g/cm3。
本試驗應進行兩次平行測定,兩次測定的差值不得大于0.03 g/cm3,取兩
次測值的平均值。
試樣的干密度準確至0.01g/cm3。
土粒的比重試驗:本試驗必須進行兩次平行測定,兩次測定的差值不得大于0.02,取兩次測
值的平均值。
土工的界限含水率試驗:本試驗必須對兩個試樣進行平行測定,測定的差值,當含水率小于
40%時為1%;當含水率等于大于40%時為2%,對層狀和網(wǎng)狀構
造的凍土不大于3%,取兩個測值的平均值,以百分數(shù)表示。砂的相對密度試驗:本試驗必須進行兩次平行測定,兩次測定的密度差值不得大于0.03
g/cm3,取兩次測值的平均值。
承載比試驗:當貫入量為5mm時的承載比大于貫入量2.5mm時的承載比時,試驗應重做。
若數(shù)次試驗結果仍相同時,則采用5mm時的承載比。
自由膨脹率試驗:本試驗應進行兩次平行測定。當自由膨脹率小于60%時,平行差值不得
大于5%;當自由膨脹率大于等于60%時,平行差值不得大于8%,取兩 次測值的平均值。
凍土密度試驗(浮稱法):本試驗應進行不少于兩組平行試驗。對于整體狀構造的凍土,兩
次測定的差值不得大于測定的差值不得大于0.03 g/cm3,取兩次測 值的平均值;對于層狀和網(wǎng)狀構造的其他富冰凍土,宜提出兩次 測定值。
凍土密度試驗(聯(lián)合測定法):本試驗應進行兩次平行測定試驗,取兩次測值的算術平均值,并標明兩次測值。
凍土密度試驗(環(huán)刀法):本試驗應進行不少于兩組平行試驗。對于整體狀構造的凍土,兩
次測定的差值不得大于測定的差值不得大于0.03 g/cm3,取兩次測 值的平均值;對于層狀和網(wǎng)狀構造的其他富冰凍土,宜提出兩次 測定值。
凍土密度試驗(充砂法):本試驗應重復進行兩次,并取兩次測值的算術平均值,兩次差值
應不大于0.03 g/cm3。
土的離心含水當量試驗:土的離心含水當量試驗成對試樣所測得的兩個含水當量的平行差
值,應符合下列規(guī)定:
離心含水當量小于等于15%時,平行差值不大于1%;
離心含水當量大于15%時,平行差值不大于2%。
磚
砌墻磚試驗:(尺寸量法)每一方向尺寸以兩個測量值的算術平均值表示,精確至1mm。
(雜質凸出量法)外觀測量以毫米為單位,不足1mm者,按1mm計。抗折強度試驗:試驗結果以試樣抗折強度的算術平均值和單塊最小值表示,精確至0.01Mpa??箟簭姸仍囼灒涸囼灲Y果以試樣抗壓強度的算術平均值和標準值或單塊最小值表示,精確至0.1Mpa。
凍融試驗:試驗結果以試樣抗壓強度、抗壓強度損失率、外觀質量或質量損失率表示與評定。體積密度試驗:試驗結果以試樣體積密度的算術平均值表示,精確至1kg/m3。石灰爆裂試驗:以試樣石灰爆裂區(qū)域的尺寸最大者表示,精確至1mm。
吸水率與飽和系數(shù)試驗:吸水率以試樣的算術平均值表示,精確至1%;飽和系數(shù)以試樣的算術平均值表示,精確至0.01。
孔洞率及孔洞結構測定:試樣的孔洞率以試件孔洞率的算術平均值表示,精確至1%。干燥收縮試驗:試樣結果以試件干燥收縮值的算術平均值表示,精確至0.01mm/m。碳化試驗:以試件人工碳化抗壓強度的算術平均值表示,精確至0.1Mpa。
普通混凝土拌合物性能
水泥細度檢驗:篩析法:負壓篩析法、水篩法和手工篩析法測定的結果發(fā)生爭議時,以負壓
篩析法為準。水泥膠砂流動度測定方法:跳動完畢,用卡尺材料膠砂底面互相垂直的兩個方向直徑,計算
平均值,取整數(shù),單位為毫米。該平均值即為該水量的水泥膠砂流動度。
水泥比表面積測定方法:水泥比表面積應由二次透氣試驗結果的平均值確定。如二次試驗結
果相差2%以上時應重新試驗。計算結果保留至10平方厘米/g。
水泥密度測定方法:結果計算到小數(shù)第三位,且取整數(shù)到0.01g/cm3,試驗結果取兩次測定
結果的算術平均值,兩次測定結果之差不得超過0.02g/cm3。
泌水與壓力泌水試驗:(泌水量)計算應精確至0.01mL/平方毫米。沁水量取三個試樣測值的平均值。三個測值中的最大值或最小值,如果有一個與中間值之差超過中間值的15%,則以中間值為試驗結果;如果最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時,則此次試驗無效。
(泌水率)計算應精確至1%。泌水率取三個試樣測值的平均值。三
個測值中的最大值或最小值,如果有一個與中間值之差超過中間值的15%,則以中間值為試驗結果;如果最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時,則此次試驗無效。
(壓力泌水率)計算應精確至1%。表觀密度試驗:試驗結果的計算精確至10kg/m3。配合比分析試驗:以兩個試樣試驗結果的算術平均值作為測定值,兩次試驗結果差值的絕對
值應符合下列規(guī)定:水泥:小于等于6kg/m3;水:小于等于4kg/m3;砂:小于等于20kg/m3;石:小于等于30kg/m3,否則此次試驗無效。
普通混凝土力學性能
第二篇:地坪起砂分析
一、地坪起砂原因分析:
1、水灰比太大;
2、混凝土、砂漿攪拌時加水過量,或攪拌不均勻,灰漿分離反應至表面處起砂;
3、表面壓光次數(shù)不夠,壓的不實,出現(xiàn)析水起砂;
4、基層過于濕潤或過于干燥,壓光時間掌握不好,或在終凝后壓光,砂漿表層遭破壞而起砂:收光太遲水泥面層終凝后,難以消除面層細孔,影響硬結的表面。降低砂漿抗摩能力及強度,出現(xiàn)起砂;
收面太早水泥水化剛開始凝膠未全部形成,存在游離水分。壓光后面層出現(xiàn)水光,水分影響面層砂漿強度及抗磨性;
5、使用的水泥強度等級過低,造成達不到要求的強度等級;
6、使用的砂石骨料級配過細,造成達不到要求的強度等級;
7、養(yǎng)護不當水泥混凝土在養(yǎng)護期由于水分或者外界因素影響到水泥的正常固化;
二、地坪起砂的預防方法:
1、嚴格控制水灰比:水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大,地面強度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂;多余的游離水分蒸發(fā),致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細孔,降低了砂漿的密實性,易磨損起砂;
2、使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa):普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比,具有保水性較好、干縮性小,早期強度高的優(yōu)點,對確保地面質量和施工進度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度,防止樓地面的起砂所必備的前提;
3、禁止使用過期水泥和受潮水泥:水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時,其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降,導致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結成塊,從而活性大大降低,膠結性能差,與過期水泥相比,質量更劣,所以不能用在地面面層上;
4、地面面層砂漿不要用細砂:地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊,必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大,易開裂。保水性也差,不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%,否則會降低砂漿強度,導致樓地面起砂;
5、掌握好壓光時間:水泥砂漿應隨鋪隨拍實,用木抹抹平,鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早,表面會游浮一層水,必然影響砂漿強度;壓光時間過遲,會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構,影響砂漿強度的增長,表面的毛細孔也難消除,也會導致起砂現(xiàn)象;
6、要有足夠的養(yǎng)護時間:養(yǎng)護的好壞對地面質量的優(yōu)劣關系極大。一般養(yǎng)護時間要大于7天。養(yǎng)護時間不夠,則在干燥空氣中,水分不斷蒸發(fā),就會減緩甚至停止硬化,面層砂漿就無法達到設計強度,起砂也就在所難免。同理,在強度較低時過早使用,勢必中斷養(yǎng)護,影響強度增長,面層會遭損傷;
7、水泥地面的冬季施工:冬季施工時,面層厚度薄,應防止受凍。確保施工環(huán)境的溫度應在5℃以上。砂漿受凍后,體積膨脹,致使空隙率變大,形成松散顆粒,面層強度將大大下降,使用時出現(xiàn)起砂。
第三篇:砂石料試驗檢測培訓資料分析
砂石料常規(guī)試驗方法
(密度、篩分、壓碎值、針片狀)砂的表觀密度試驗 1.1 試驗目的
測定砂的表觀密度,可以借此評定砂的質量。也是混凝土配合比設計的必要數(shù)據(jù)之一。
1.2 主要儀器設備
容量瓶(500ml)、托盤天平或電子稱(稱量1000g左右,感量1g)、烘箱(能使溫度控制在105℃±5℃)、干燥器、淺盤、鋁制料勺、溫度計等。
1.3 實樣制備:將縮分至約650g的實樣在105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,并在干燥器內(nèi)冷卻至室溫備用。試驗室溫度應在20~25℃。1.4 試驗步驟
1)稱取烘干實樣300g(m0),裝入盛有半瓶冷開水的容量瓶中。
2)搖轉容量瓶使實樣在水中充分攪動以排除氣泡,塞緊瓶塞。靜置24h后打開瓶塞,用滴管添水使水面與瓶頸刻度線平齊,再塞緊瓶塞,擦干瓶外壁水分,稱其質量m1(g)。3)倒出瓶中的水和實樣,洗凈瓶內(nèi)外壁,再注入與上項水溫相差不超過2℃的冷開水至瓶頸刻度線,塞緊瓶塞,擦干瓶外水分,稱其質量m2(g)。1.5 試驗結果計算
按下式計算表觀密度(精確至10kg/m3): ?0??m0??tm0?m2?m1??1000
以兩次測定結果的平均值作為試驗結果,如兩次測定結果的誤差大于20kg/m3,應重新取樣進行試驗。砂的堆積密度試驗 2.1 試驗目的
測定砂的堆積密度,計算空隙率,可以借此評定砂的質量。2.2主要試驗儀器
臺秤或電子稱(稱量5kg左右,感量5g)、容量筒(容積1L)、烘箱、漏斗、料勺、直尺、淺盤等。2.3 實樣制備
取縮分實樣,烘干至恒重。取出冷卻至室溫,先用4.75mm孔徑的篩子過篩,剔除4.75mm以上顆粒,然后分成大致相等的兩份備用。2.4 試驗步驟
1)稱容量筒質量m1(kg)及測定標準容器體積(V0′)
2)用料勺或將實樣徐徐裝入容量筒內(nèi)漏斗,打開活動門,使實樣徐徐落入標準容器,直至實樣裝滿超出筒口成錐形為止。
3)用直尺將多余的實樣沿筒口中心線向兩個相反方向刮平,稱其質量m0(kg)。2.5 試驗結果計算
按下式計算砂的堆積密度(精確至10kg/m3):
m0?m1???0?1000V0?
以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。
3粗集料的表觀密度試驗(網(wǎng)籃法)
3.1 試驗目的
測定石子的表觀密度,可以借此評定石的質量。石子的表觀密度也是混凝土配合比設計及空隙率計算的必要數(shù)據(jù)之一。3.2 試驗儀器
浸水天平、吊籃、水槽、烘箱、其他設備。
3.3 試驗步驟: 1)備料:實料用4.75mm標準篩過篩,四分法取量(每份實料質量滿足最小質量要求),留兩份備用。實樣浸泡水中,漂洗干凈,防止顆粒損失。
2)浸泡實樣:取一份放入盛水器皿中,注入清水,水面高出實樣50mm,攪拌實樣,排除氣泡,浸泡24h,確保開口孔隙飽水。
3)放入吊籃,天平調零。吊籃浸入溢流水槽中,水槽水面高度由溢流口調節(jié),不滴水為宜,天平調零。
4)稱取集料水中質量G1 :實料放入吊籃,溢流口不滴水,水面維持不變,稱取飽水粗集料在水中的質量G1。5)稱取吊籃在水中質量G2;6)稱取烘干質量G0:將擦拭后的實料放入烘箱(105℃±5℃烘干至恒重)烘干后稱其質量為G0。
3.4 試驗結果處理
根據(jù)粗集料的烘干質量G0和飽水后在水中的質量G1和吊籃水中質量G2,按下式計算粗集料密度ρ0: 表觀密度:
?0??
G0??t??1000G0?G2?G1
應進行兩次平行試驗,以結果的算術平均值作為測定值。如兩次試驗結果之差大于0.02g/cm3,應重新進行試驗。4 粗集料的堆積密度試驗 4.1 試驗目的
測定石子的堆積密度,計算空隙率,可以借此評定石子的質量。石子的堆積密度也是混凝土配合比設計的必要數(shù)據(jù)之一。在運輸時,根據(jù)石子的堆積密度換算石子的運輸重量和體積。
4.2 主要儀器設備
標準容器、臺秤、烘箱、漏斗、小鏟、直尺、淺盤等。
4.3 實樣制備
取縮分實樣,烘干后,拌勻并將實樣分成大致相等的兩份備用。4.4 試驗步驟
1)稱取標準容器的質量m0(kg)及測定標準容器的體積(V0′)。
2)用鐵鍬將實樣通過標準容器上方漏斗裝入,直至容器上部實樣呈錐體且四周溢滿,停止加料。
3)使表面凸出部分體積和凹陷體積大致相等。稱其質量m1(kg)。
4.5 試驗結果計算
按下式計算石的堆積密度
(精確至10 kg/ m3):
m1?m0???0?1000V0?以兩次試驗結果的算術平均值作為測定值。
砂的篩分試驗 5.1 試驗目的和依據(jù)
目的:對混凝土用砂進行試驗,評定普通混凝土用砂的顆粒級配,計算砂的細度模數(shù),為混凝土配合比設計提供原材料參數(shù)。
依據(jù):建筑用砂試驗依據(jù)為國家標準《建筑用砂》(GB/T 14684-2011)。5.2 實樣制作
(1)在料堆上從不同部位隨機抽取大致等量的砂8份,組成一組樣品。
(2)將所取樣品皿于平板上,堆成厚度約為20 mm的圓餅,用四分法縮分到試驗所需量為止。
(3)篩除大于9.50 mm的顆粒(并算出其篩余百分率),并將實樣縮分至約1100g,放在干燥箱中于(105±5)℃下烘干至恒重,待冷卻至室溫后,分為大致相等的兩份備用。5.3 主要儀器設備
鼓風烘箱:能使溫度控制在(105±5)℃; 天平:稱量1000 g,感量1 g;
方孔篩:孔徑為150 μm、300μm、600 μm、1.18 mm、2.36 mm、4.75 mm及9.50 mm的篩各一只,并附有篩底和篩蓋; 搖篩機;
搪瓷盤,毛刷等。5.4 試驗步驟
(1)套篩按孔徑小大,從下往上順序套好;(2)稱取實樣500 g,精確至1 g,倒入套篩中。
(3)蓋篩蓋,置于搖篩機中,篩10分鐘后,取出套篩,從上到下逐個用手篩,篩至每分鐘通過量小于實樣總量0.1%為止。通過的實樣并入下一號篩中,直至各號篩全部篩完為止。(4)稱量各號篩的篩余量(精確至1g)。分計篩余量和底盤中剩余重量的總和與篩分前的實樣重量之比,其差值不得超過1%。
5.5 試驗結果計算
累計篩余與分計篩余計算關系
5.6 結果評定
1)級配的鑒定:按國家規(guī)范規(guī)定的級配區(qū)范圍,判定屬于哪個級配區(qū),是否合格。2)粗細程度鑒定:砂的粗細程度用細度模數(shù)的大小來判定。具體見下式。
Mx??A2?A3?A4?A5?A6??5A1100?A1
A1、A2、A3、A4、A5、A6分別為4.75mm、2.36mm、1.18mm、600、300、150孔徑篩上的累計篩余百分率。
根據(jù)細度模數(shù)的大小來確定砂的粗細程度。
當=3.7~3.1時為粗砂;當=3.0~2.3時為中砂;當=2.2~1.6時為細砂;
3)篩分試驗應采用兩組實樣進行,取兩次結果的算術平均值作為測定結果,精確至0.1,若兩次所得的細度模數(shù)之差大于0.2,應重新進行試驗。6 碎石或卵石的篩分試驗 6.1 試驗目的
測定粗骨料的顆粒級配及粒級規(guī)格,對于節(jié)約水泥和提高混凝土強度是有利的,同時為使用骨料和混凝土配合比設計提供了依據(jù)。6.2 主要儀器設備 搖篩機、篩(孔徑規(guī)格為2.36mm、4.75mm、9.50mm、16.0mm、19.0mm、26.5mm、31.5mm、37.5mm、53.0mm、63.0mm、75.0mm、90.0mm)6.3 試樣 6.4 試驗步驟
1)按規(guī)定取樣,將實樣縮分到規(guī)定的質量,烘干或風干后備用。
2)按規(guī)定數(shù)量稱取實樣一份,精確至1g。將實樣倒入按篩孔大小從上到下組合的套篩上。3)將套篩在搖篩機上篩10min,取下套篩,按篩孔大小順序再逐個用手篩,篩至每分鐘通過量小于實樣總量的0.1%為止。通過的顆粒并入下一號篩中,并和下一號篩中的實樣一起過篩,直至各號篩全部篩完為止。對大于19.0mm的顆粒,篩分時允許用手撥動。
4)稱出各篩的篩余量,精確至1g。若各篩的篩余量與篩底實樣之和超過原實樣質量的1%時,須重新試驗。6.5 結果計算與評定
1)計算各篩的分計篩余百分率,精確至0.1%。2)計算各篩的累計篩余百分率精確至0.1%。
3)據(jù)各號篩累計篩余百分率,評定該實樣顆粒級配。2.7 石子的壓碎指標試驗
7.1試驗步驟
(1)置圓模于底盤上,取實樣1份,分兩層裝入模內(nèi),每裝完一層實樣后,一手按住模子,一手將底盤放在圓鋼上振顫擺動,左右交替顛擊地面各25次,兩層顛實后,平整模內(nèi)實樣表面,蓋上壓頭。
(2)裝有實樣的模子置于壓力機上,開動壓力試驗機,按1kN/s的速度均勻加荷200kN并穩(wěn)荷5s,然后卸荷,取下受壓圓模,倒出實樣,用孔徑2.36㎜的篩篩除被壓碎的細粒,稱取留在篩上的實樣質量,精確至1g。7.2 結果計算與評定
(1)壓碎指標值按下式計算,精確至0.1﹪
G1?G2Qe??100G1
式中
Qe——壓碎指標值,﹪;
G1——實樣的質量,g;
G2——壓碎試驗后篩余的實樣質量,g。
(2)壓碎指標值取三次試驗結果的算術平均值,精確至1﹪。8 粗集料針片狀顆粒含量試驗 8.1 試驗目的
測定水泥混凝土用>4.75mm針片狀顆粒總含量,評價粗集料形狀,推測其抗壓碎能力。8.2 試驗儀器:針狀規(guī)準儀與片狀規(guī)準儀
8.3 鑒定方法:
長度>針狀規(guī)準儀上相應間距者,判斷為針狀顆粒;
厚度>片狀規(guī)準儀上相應孔寬者,判斷為片狀顆粒; 8.4 試驗結果計算:針片狀顆粒含量:
式中: G1——實件的總質量,g;
G2——實樣中針片狀顆??偤浚琯;
Qe——針片狀顆粒含量。
G2Qe??100G1
第四篇:河道采砂管理安全形勢分析
河道采砂管理安全形勢分析
局安辦:
一季度,加強了對 水事工程和河道采砂的管理,各縣市 大隊,認真履職盡責,落實日常巡查制度,確保了工程和河道安全。
一、工作開展情況
一季度,依法加強河道管理。執(zhí)法行為規(guī)范,做到持證上崗,亮證執(zhí)法,截止 月 日全州查處水事案件 件。實行最嚴格的 管理制度,牢牢把握三條“紅線”,嚴格執(zhí)行涉水工程管理,強化河道管理,整治 大河邊、洪段等非法采砂戶 戶,開展了河道采砂專項整治工作,主要交通干線和主要河道采砂點基本得到了整治或取締。確保了 涉水工程安全和河道采砂安全。
二、主要存在問題
一是 工程點多、面廣、線長,管理難度較大。二是 度水事違法案件頻發(fā),與2015年相比,信訪和舉報案件同比增加 %,河道采砂和侵占河道等問題,影響行洪安全。
三、改進措施 一是加強對 工作人員教育和管理,提高履職盡責能力; 二是督促 大隊,落實巡查制度,加強對重點河流,主要水事工程的巡查,同時開展好日常巡查與重點巡查相結合做法,有效開展日常監(jiān)管。
三是加大 政執(zhí)法力度,對違法行為起到震懾作用。
違法事件的嚴格查處,對各種
第五篇:砂石料行業(yè)稅收征管調研分析
近年來,隨著房地產(chǎn)開發(fā)熱、村村通公路建設、新農(nóng)村建設等,對砂石料需求量逐年增大,促進我縣砂石料行業(yè)有了較快的發(fā)展。然而,面對全縣已發(fā)展起來的砂石料經(jīng)營業(yè)戶,稅收征收管理工作卻出現(xiàn)了相對滯后的局面。
一、砂石料經(jīng)營稅收征管工作存在的主要問題
根據(jù)筆者調查掌握的情況看,砂石料經(jīng)營的稅收征管工作主要存在如下問題:
1、證照不齊無證經(jīng)營現(xiàn)象嚴重。截止目前,全縣砂石料經(jīng)營業(yè)戶中僅2戶辦理了營業(yè)執(zhí)照和砂石料開采許可證,其他的采砂業(yè)戶只辦理了臨時采砂許可證。還有大部分經(jīng)營業(yè)戶由于受經(jīng)濟利益的驅動,為逃避監(jiān)督和管理,達到不繳或少繳稅款的目的,根本不辦理稅務登記證,造成稅收管理真空和稅收的流失。
2、生產(chǎn)經(jīng)營不建賬,稅收征管難監(jiān)控。砂石料經(jīng)營業(yè)戶認為生產(chǎn)工藝簡單,產(chǎn)品單一,不需建帳進行會計核算。致使稅務檢查無據(jù)可查。即使有少數(shù)建帳戶,也不如實提供其帳務,隱瞞銷售收入的現(xiàn)象嚴重,稅務人員基本無法進行管理監(jiān)控。
3、砂石料銷售不用發(fā)票,購貨單位不索取發(fā)票使偷稅成為可能。由于城鄉(xiāng)居民建房、房地產(chǎn)開發(fā)商,購進砂石料時不需要發(fā)票,缺少索取發(fā)票的意識,使砂石料經(jīng)營業(yè)戶不需領購發(fā)票和開據(jù)發(fā)票,收入照樣能夠實現(xiàn)。稅務人員無法獲得砂石料經(jīng)營業(yè)戶真實生產(chǎn)、銷售的信息,使偷稅成為可能。
4、生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境復雜,稅款核定難?,F(xiàn)在砂石料行業(yè)經(jīng)營中的一個最大特點是:砂石料經(jīng)營者不需把砂直接送到用砂單位和個人那里;用砂單位和個人也不需直接和砂石料經(jīng)營者接洽,而是由跑運輸?shù)霓r(nóng)用車主與兩者聯(lián)系通過買和賣賺取運費。砂石料經(jīng)營者為了把砂石料銷出去,自已或組織親屬購置運輸車輛運砂,稅收管理員無法確切了解每個砂石料經(jīng)營業(yè)戶的生產(chǎn)和銷售情況,給稅款核定征收帶來很大困難。
5、納稅人納稅意識淡薄,申報管理難。由于經(jīng)營砂石料的群體,80%以上是農(nóng)村文化程度不高的農(nóng)民,對稅收的理解就是認為掏他們口袋里的錢,很難自覺納稅。
二、加強砂石料行業(yè)稅收征管工作的對策
1、加大執(zhí)法力度。嚴格按照《中華人民共和國稅收征收管理法》第六十條、六十三條、六十四條之規(guī)定,要求納稅人按期及時辦理稅務登記證和申報納稅,違者依法給予及時處罰。依法執(zhí)行稅收政策,加大對偷稅的處罰,是體現(xiàn)稅法剛性的有力保證。
2、根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模的大小,必須要求砂石料納稅人建立簡易賬,特別是我縣燒磚行業(yè)、預制件加工行業(yè)應強制推行建帳工作,實行查帳征收;這樣就能從多個環(huán)節(jié)、多渠道督促砂石料經(jīng)營業(yè)戶銷售開據(jù)發(fā)票,用砂石料單位能夠取得發(fā)票,實現(xiàn)查賬征收,以票控稅的目的。
3、對那些確無建賬能力不能進行會計核算的砂石料經(jīng)營業(yè)戶采取工人工資監(jiān)控、燃料動力監(jiān)控、產(chǎn)銷量實地監(jiān)控,堵好產(chǎn)銷兩個口。按照稅源管理辦法,加強監(jiān)督檢查,積極堵塞稅收漏洞。實行查賬與查定相結合的征收方式。
4、加強納稅宣傳輔導和提高服務質量。將有關稅收法規(guī)送到納稅人手中,及時通報與納稅人有關的最新稅收政策,使納稅人明白稅收政策,了解國家稅收政策的變化,讓納稅人繳“明白稅”、“放心稅”,提高納稅人對稅收的重視程度,督促其正確進行財務核算,誠信納稅,進而提高納稅人的納稅意識。
綜上所述,只要我們找準砂石料行業(yè)稅收科學化、精細化管理的切入點,時刻關注砂石料行業(yè)的發(fā)展變化情況,適時調整征管策略,就能夠全面管理好砂石料開采加工行業(yè),讓這些納稅人為我縣的經(jīng)濟發(fā)展,增加財政收入充分發(fā)揮應有的作用。