第一篇：工廠地坪起砂了怎么處理

工廠地坪起砂了怎么處理

現在很多工廠的地坪很容易起砂，是什么造成工廠地坪這么容易起砂呢?就目前來說最主要的原因就是：

1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。

2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。

3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。

4.養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

5.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。

武漢齊峰地坪多年了一直致力于打造不起砂的地坪，堅持以客戶為中心，為客戶全心全意服務的原則，做出多年不會起砂的地坪。同時武漢齊峰地坪施工隊做出來的地坪抗磨抗滲，硬度高，多年不起砂也不會出現任何質量問題。

處理方法：

齊峰采用源自德國進口技術研發的新地坪水料，通過打磨機壓滲封堵混凝土毛孔，形成高強高硬聚晶硅化層，阻隔空氣中的氧化物對混凝土的侵蝕，抑制混凝土中的鈣鎂離子析出并穩定混凝土的內部分子結構，達到混凝土內部密實改性的目的，從根本上確保地坪永不再起塵起砂。

另外經齊峰地坪起砂處理后的混凝土地面，表面形成網狀空間結構，產生一個密實堅固的實體。

由于高聚晶硅化物的生成，光反射更加均勻;

經處理后，混凝土的表面空隙全部封堵;

隨著日常的摩擦和常規的維護，混凝土表面將持久呈現光澤，且越來越亮。

同時武漢齊峰地坪做地坪的報價會根據根據地坪的現狀:如破損程度、工程數量、客戶使用環境、客戶最終需求等，多項因素綜合制定。齊峰為客戶提供最優性價比混凝土硬化地坪施工方案，制定最合理的報價!不會隨意報價，讓客戶放心。

第二篇：地坪起砂分析

一、地坪起砂原因分析：

1、水灰比太大；

2、混凝土、砂漿攪拌時加水過量，或攪拌不均勻，灰漿分離反應至表面處起砂；

3、表面壓光次數不夠，壓的不實，出現析水起砂；

4、基層過于濕潤或過于干燥，壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂：收光太遲水泥面層終凝后，難以消除面層細孔，影響硬結的表面。降低砂漿抗摩能力及強度，出現起砂；

收面太早水泥水化剛開始凝膠未全部形成，存在游離水分。壓光后面層出現水光，水分影響面層砂漿強度及抗磨性；

5、使用的水泥強度等級過低，造成達不到要求的強度等級；

6、使用的砂石骨料級配過細，造成達不到要求的強度等級；

7、養護不當水泥混凝土在養護期由于水分或者外界因素影響到水泥的正常固化；

二、地坪起砂的預防方法：

1、嚴格控制水灰比：水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂；多余的游離水分蒸發，致使水泥漿面層出現毛細孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂；

2、使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa):普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優點，對確保地面質量和施工進度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備的前提；

3、禁止使用過期水泥和受潮水泥：水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導致起砂。受潮水泥是水泥與水發生作用凝結成塊，從而活性大大降低，膠結性能差，與過期水泥相比，質量更劣，所以不能用在地面面層上；

4、地面面層砂漿不要用細砂：地面要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強度，導致樓地面起砂；

5、掌握好壓光時間：水泥砂漿應隨鋪隨拍實，用木抹抹平，鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結結構，影響砂漿強度的增長，表面的毛細孔也難消除，也會導致起砂現象；

6、要有足夠的養護時間：養護的好壞對地面質量的優劣關系極大。一般養護時間要大于7天。養護時間不夠，則在干燥空氣中，水分不斷蒸發，就會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達到設計強度，起砂也就在所難免。同理，在強度較低時過早使用，勢必中斷養護，影響強度增長，面層會遭損傷；

7、水泥地面的冬季施工：冬季施工時，面層厚度薄，應防止受凍。確保施工環境的溫度應在5℃以上。砂漿受凍后，體積膨脹，致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強度將大大下降，使用時出現起砂。

第三篇：地面起砂怎么辦地坪起灰處理辦法混凝土固化劑

地面起砂怎么辦地坪起灰處理辦法，混凝土密封固化劑好用一般起砂起灰現象，表現為水泥砂漿地面沙子越掃越多。這種現象通常表現在地面做完工序后的水泥砂漿樓地面，是毛躁（僅找平）或光面的，而一旦水泥砂漿地面本身強度達不到要求、配合比不當、砂含泥量過多、砂粒級配太細、施工后無澆水養護，就會出現起沙、或稱冒沙，且有不斷升級演化之趨勢，導至地面不能使用。

嚴重起砂現象，表現為較大的砂子混凝土顆粒不斷脫落。遇見這種情況應該趕快修理地面。ZX-A 混凝土密封固化劑性能優勢：

1、永久性提高強度和硬度

能使水泥、混凝土的組成成分固化為一堅硬實體，以三維空間網狀結構增加水泥、混凝土的密實度、強度和硬度，并極大地提高了混凝土的耐磨能力和表面耐腐蝕性。做好的表面，使用越久光澤度越高。

2、永久性密封、抗滲

固化劑與基體同壽命，通過納米級顆粒的深入滲透，使水泥、混凝土孔隙在生命周期中永久地被密封，可抗任何污物和滲透性物質的滲入。

3、永久性養護水泥、混凝土

與水泥、混凝土成分發生化學反應保留住對水化過程中極為重要的水，使水泥、混凝土處于良好的環境下養護水泥、混凝土。對新混凝土面層有效抑制細微裂紋及溫差裂縫的產生。

4、永久性不起砂、不起塵

本品與水泥、混凝土中的硅酸鹽發生化學反應，永久的固化可由表面空隙釋出的混凝土微粒，從而防止起灰起砂。

5、永久性的免維護

無需打蠟，僅需清水或肥皂水清洗。

6、永久性提高抗壓強度

通過納米級的無機聚合物填充從根本上解決水泥、混凝土表面強度不夠、內外強度不一致的問題，增加水泥、混凝土抗壓強度

7、極強的界面偶聯附著性

經固化的表面，對于上漆、上涂料、防水材料、結合劑及地板材料的使用，均有較好的附著性。

8、綠色低碳環保 本品無毒、無味、不燃，生產過程綠色環保，能有效延長建筑物使用壽命，減少翻新重建過程中的水泥材料的消耗、能耗和污染。

9、便捷的施工

施工簡單便捷且對周圍環境無影響。主要功能：

1、增加面層的密實度硬度和密度。

2、增加密封性和抗滲透性，防水防油污滲透

3、增加耐久性，延長使用壽命

4、增加表面光澤度，使其更加美觀

5、填充表面空隙，減少起灰起砂

6、減少后期維護成本，無需打蠟。ZX混凝土密封固化劑作用：

1.增強高承載混凝土的耐磨、抗沖及防滲性能。

2.增強高人流、高交通流量地面的耐磨性及抗沖擊性。

3.提供滲透所達到深度的永久保護。

4.減少混凝土表面微絲細孔，提高對大部分有機酸、堿類、化工鹽、食品、脂肪、燃油、潤滑油及類似溶劑的抗化學性能。

5.強化、密封松軟或起塵的混凝土，使其更密實、防塵。

6.提高松散、強度低的混凝土的粘結性能 技術指標：

（1）表面硬度提高50%以上。（2）耐磨損提高45%。（3）抗風化提高67%。（4）抗滲性降低75%。（5）粘結性超過350Pa（6）防滑性摩擦系數大于0.54.（7）活性成分18-30%

施工步驟：

1、基面處理：用翻新機清除疏松面層，空鼓部位另作處理。

2、破損修補：使用修補材料修補。

3、找平：使用地坪翻新機加地坪磨片（水磨或干磨）；

4、粗磨：使用50-200號 地坪磨片（水磨或干磨）。

5、滲透處理：使用混凝土液體硬化劑硬化處理。

6、細磨：使用200-300號地坪磨片（水磨或干磨）；

7、精磨：使用500-1500號 磨片、水磨或干磨，8、清洗、晾干：徹底把地面清洗干凈，用吸水機吸凈晾干

第四篇：工廠車間水泥地面起砂處理及預防措施

工廠車間水泥地面起砂處理及預防措施

水泥地面起砂處理劑又名：混凝土密封劑、混凝土固化劑、混凝土硬化劑、混凝土密封硬化劑、混凝土密封固化劑、液態混凝土固化劑、混凝土密封劑、液態混凝土固化劑、液態混凝土硬化地坪、混凝土硬化地坪等此處理劑是一種高滲透性水溶性產品。專為現有混凝土地坪因施工不良,不耐磨耗,強度較低,而產生起砂之而研制。直接 噴涂于混凝土面層,滲透入混凝土內部,激活水泥水化反應,提高混凝土強度,一定程度上改善混凝土抗壓 北京錦潤華夏特種材料有限公司 聯系人：周工

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水泥地面為什么會起砂？

地面起砂原因

1、混凝土、砂漿攪拌時加水過量，或攪拌不均勻，水分過多處起砂脫皮。

2、表面壓光次數不夠，壓的不實，出現析水起砂。

3、壓光時間掌握不好，或在終凝后壓光，砂漿表層遭破壞而起砂。

4、使用的水泥強度等級過低，造成達不到要求的強度等級。

5、使用的砂石骨料級配過細，造成達不到要求的強度等級。

6、養護不當。

如何處理水泥地面起砂？

JR-01水泥地面起砂（灰）處理劑（硬化劑）

產品特點；水泥地面處理劑是一種綠色環保、無毒、無味、不燃的高科技水性化學致密劑，其主要成分為水和聚硅化合物，水泥地面硬化劑處理后能完全滲透到混凝土中，通過與混凝土中的鈣、鎂等離子發生化學反應，生成堅硬的結晶物質，使得水泥中凝膠結構增大增強，使得混凝土中的各成份固化為一個密實的整體，使得混凝土中的凝膠空隙變小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，從而使得混凝土地面的強度、硬度及耐磨性大幅提高，達到防塵、堅硬、耐磨、易清潔的使用功能。通過這種方式來提高原地面的密實度和硬度，其硬化速度更快，硬化效果也更好從而硬化表面和減少灰塵產生。這些滲透性的密封硬化防塵處理劑不僅通過提高水泥砂漿或混凝土的密實度來防塵，還通過提高原地面的表面硬度和強度來防塵，因此它的硬化防塵效果是最好的，而且這種材料一般價格便宜，造價并不高，施工也非常簡單。現在越來越多的施工方開始使用這種材料對普通的水泥砂漿地面或混凝土地面進行硬化防塵處理，有的施工方甚至在水泥砂漿或混凝土地面剛做好還沒使用時就使用這種硬化防塵處理劑對地面預先進行硬化防塵處理，免去了日后可能出現的地面起灰起砂的弊病。

普通的水泥砂漿地面或混凝土地面幾乎不可能做到完全不產生灰塵，即使是C30以上的混凝土地面，在表面受到磨擦或其它損壞時，也會很容易產生細小的水泥顆粒，某些水泥砂漿地面甚至會出現地面起砂的情況。出現這些弊病的原因主要是地面的硬度不夠和水泥基地面表面的多孔性造成的。因此，對水泥砂漿或混凝土地面進行硬化耐磨處理，也需要從提高地面面層的硬度和密實度著手。

通過與混凝土滲透產生化學反應，形成致密結晶體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果；

滲透固化：有效滲透1~3mm，與混凝土中的物質產生化學反應，形成致密整體；抗壓強度提高40%，有效提高硬度、密度；

增亮抗滲：使增硬后的地面具有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內部。

JR-01地面起砂處理劑適用于哪些方面？ 各類有下列情況的地面： 起灰、翻砂、不耐磨

剝落、不易清洗、使用年限不長

適用于新舊混凝土、沙漿、水磨石等表面，永久性養護混凝土 超耐磨、可承載各類叉車的高頻率使用 潔凈，可達到制藥GMP的標準

漂亮，迷人的大理石光澤且無維護費用。

適用范圍： 地下車庫地坪、室內外工業地坪、展覽館地坪、醫院地坪、高速公路服務區地坪、食品廠地坪、肉聯廠地坪、糖酒奶廠地坪、冷凍廠地坪、水產物流中心地坪、制藥廠地坪、倉庫地坪、超市地坪、飛機場地坪、飛機維修庫地坪、物流中心地坪、港口地坪、機場跑道地坪、廠房地坪、車庫地坪、車間地坪、制藥廠地坪、GMP地坪、食品廠地坪、飲料廠地坪、罐頭廠地坪、養殖場地坪、冷庫地坪、百貨市場地坪、農貿市場地坪、批發市場地坪、建材市場地坪、汽車市場地坪、購物中心地坪、修理廠地坪、車站地坪，港口地坪、碼頭貨場地坪、貨站地坪、車庫地坪、機加工車間地坪、煙廠地坪、倉庫地坪糧庫地坪、廣場地坪等。徹底打破傳統地坪行業模式！

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第五篇：地面起砂的處理方法

地面起砂的處理方法

(1)小面積起砂且不嚴重時，可用磨石將起砂部分水磨，直至露出堅硬的表面。也可以用

純水泥漿罩面的方法進行修補，其操作順序是:清理基層→充分沖洗濕潤→鋪設純水泥漿（或撒干水泥面)1～2mm→壓光2～3遍→養護。如表面不光滑，還可水磨一遍。(2)大面積起砂，可用107膠水泥漿修補，具體操作方法和注意事項如下: 1)用鋼絲刷將起砂部分的浮砂清除掉，并用清水沖洗干凈。地面如有裂縫或明顯的凹痕時，先用水泥拌合少量的107膠制成的膩子嵌補。2)用107膠加水(約一倍水)攪拌均勻后，涂刷地面表面，以增強107膠水泥漿與面層的粘結

力。

3)107膠水泥漿應分層涂抹，每層涂抹約0.5mm厚為宜，一般應涂抹3～4遍，總厚度為2mm

左右。底層膠漿的配合比可用水泥:107膠:水=1:0.25:0.35(如摻入水泥用量的3～4%的

礦物顏料，則可做成彩色107膠水泥漿地面),攪拌均勻后涂抹于經過處理的地面上。操作時

可用刮板刮平，底層一般涂抹1～2遍。面層膠漿的配合比可用水泥:107膠:水=1:0.2:0.45(如做彩色107膠水泥漿地面時，顏色摻量同上)，一般涂抹2～3遍。

4)當室內氣溫低于+10℃時，107膠將變稠甚至會結凍。施工時應提高室溫，使其自然融化

后再行配制，不宜直接用火烤加溫或加熱水的方法解凍。107膠水泥漿不宜在低溫下施工。

5)107膠摻入水泥(砂)漿后，有緩凝和降低強度的作用。試驗證明，隨著107膠摻量的增多，水泥(砂)漿的粘結力也增加，但強度則逐漸下降。107膠的合理摻量應控制在水泥重量的20%

左右。另外，結塊的水泥和顏料不得使用。6)涂抹后按照水泥地面的養護方法進行養護，2～3d后，用細砂輪或油石輕輕將抹痕磨去，然后上蠟一遍，即可使用。

(3)對于嚴重起砂的水泥地面，應作翻修處理，將面層全部剔除掉，清除浮砂，用清水沖

洗干凈。鋪設面層前，鑿毛的表面應保持濕潤，并刷一度水灰比為0.4～0.5的素水泥漿（可摻入適量的107膠)，以增強其粘結力，然后用1:2水泥砂漿另鋪設一層面層，嚴格做到隨刷

漿隨鋪設面層。面層鋪設后，應認真做好壓光和養護工作。