第一篇：重慶市發電企業安全保障體系運行標準化考核評級辦法

全國大中型水電廠技術協作網第四屆年會論文集 現代管理與策略研究

現代安全生產管理體系

廣州蓄能水電廠

廣州蓄能水電廠（以下簡稱“廣蓄電廠”）成立于1991年，總裝機容量為2400MW，于2000年建成發電，是世界上最大的抽水蓄能電廠。廣蓄電廠歷屆領導高度重視安全生產管理，自1995年在國內率先引進世界先進的安全管理系統——南非NOSA安健環管理系統，1996年專家審核取得三星級，1999年開始獲得了四星級，2004年獲得了五星級認證。2006年電廠引進南非IGH安健環質量綜合風險管理體系。各相關的安全系統密切結合形成了具有本廠特色的現代安全生產管理體系。廣蓄電廠實施IGH安健環管理的概述

1.1 鉆石安健環質量綜合風險管理體系簡介

在20世紀七八十年代，因為事故和其它風險導致了許多企業的破產，這一現象引起了一些跨國公司和大型聯合企業股東的極大關注，為最大限度地降低事故和其它事件的損失，這些企業開始引入了“損失控制”的理念，將管理的重點慢慢地從預防傷害轉向預防和控制損失。從那時起，風險管理得到了世界上更大的關注，并逐步得到發展。

鉆石安健環體系就是在這一背景之下產生的，它由國際風險控制協會聯盟創始人弗蘭克.伯德先生發起，其早期設計的目的僅僅是為了協助企業控制損失，降低事故。但隨著國際社會及企業對風險管理需求的不斷增加，使得國際風險控制協會聯盟成員不得不升級了它的安健環質量保護體系，以滿足市場要求并符合國際標準，經過7次修編，鉆石安健環體系已被證實為一個隨時可用的現成架構，是一個涵蓋了所有職業安全、健康、環境、質量及社會等方面，符合ISO9001、ISO14001及OHSAS 18001標準要求的整合系統。它是世界上最好的安健環質量綜合風險管理體系之一。

鉆石安健環體系強調“以人為本”的思想，它結合安全行為科學，通過行為干預技術，改善員工風險行為，改善企業生產能力及員工士氣，并最終為企業帶來世界級的職業安全、健康、環境、質量及風險管理的成果。

1.2 鉆石安健環質量綜合風險管理體系的理念

（1）、基于風險的原則。鉆石安健環體系將風險管理引入企業安健環質量管理，它把“風險”定義為某一特定的危害造成損失的可能性、機會或概率。衡量風險是以損失發生的可能性、導致的后果及暴露作為基本要素的，這一衡量過程稱之為危害辨識與風險評估（HIRA）。“基于風險”就是根據實際情況，一切從企業現場實際出發,進行危害辯識與風險評估，找出可能導致損失的風險,使體系的任何一個管理標準都是針對要素管理的風險而設定的，鉆石安健環體系基于風險的原則為企業安健環質量管理指明了的方向與焦點。

（2）、事件/事故預先控制的原則。通過對事件/事故發生的全過程管理，實施事件/事故的預先控制。在事件/事故發生前，通過危害辨識與風險評估，提前預測意外事件/事故發生的可能性，從而16 全國大中型水電廠技術協作網第四屆年會論文集 現代管理與策略研究

先期制定措施，控制危害，降低風險，避免意外的發生，從而實現“零意外、零違章”。如：選擇有害性更低的物質，減少能源使用或釋放的總量，源頭的封鎖或隔離，修改接觸面，加強人員體質，減少意外事件的嚴重性。通過對事件/事故發生后應急設備的維護與標示，應急計劃的制定、培訓、演習等方面的超前管理，當事件/事故發生后能夠及時啟動應急系統，防止事故的擴大，控制損失的范圍。

（3）、系統性原則。鉆石安健環體系的系統性原則，表現在該管理系統是各個環節環環相扣，從橫向與縱向形成一系列鏈條式的閉環控制，它實質上是戴明原理（PDCA）的具體應用。通過閉環管理的有機整合，形成密切配合、互相包容、互相關聯的一個有機整體，從而克服安全監管不力、規章執行不嚴的傳統管理缺陷。

（4）、全員參與的原則。鉆石安健環體系的實施不是哪個領導或哪個部門的事，它強調是企業的全員參與，上至最高管理者，下至每一個基層員工，特別是基層員工的參與，他們是安健環質量管理的基礎，他們每天暴露于工作場所，對安健環質量危害最了解。要求員工積極參與企業安健環風險管理，發揮群體效應。

（5）、持續改進的原則。持續改進是企業永恒的目標，是強化安全、健康、環境和質量管理系統，實現整體績效改進，使其符合企業政策的過程。鉆石安健環體系將系統運行的效果分5個級別進行測量，對每個級別的不斷夯實基礎，提升管理層次，協助企業完成目標。1.3 鉆石安健環質量綜合風險管理體系獨特的測量與認可方法

鉆石安健環體系用定性測量與定量測量相結合的方法，評審體系的執行情況。

（1）、績效評定。績效評定主要關注企業安健環質量綜合風險管理體系的充分性、適宜性與有效性。客觀地衡量現場安健環質量管理系統的依從性。對每一個元素用PDCA的方法進行審核。

（2）、經驗等級。通過工傷事故頻率（DIFR）與可報告的環境事故頻率（EIFR）來確立企業安健環管理結果，反映企業安健環質量管理體系的有效程度。廣蓄電廠實施NOSA、IGH安健環管理的體會

2.1 實施南非安健環質量綜合風險管理體系的體會

廣蓄電廠推行安健環管理取得理想成績的關鍵是廠領導的大力支持和全體員工的共同參與。廠領導、中層直接參與安健環管理是安健環體系順利推行的保障。全員參與，將安健環工作融合到日常工作中去，養成了良好的工作、生活習慣，使推行安健環體系有了強大的群眾基礎。

安健環體系是基于風險的原則。安健環體系將風險管理引入企業安健環管理。風險管理是安健環系統管理的靈魂，是實現超前控制、閉環管理的重要途徑。一切行動建立在評估之后的整改措施上，有針對性地控制事件的發生。每年電廠組織各級人員參與風險評估工作，目的是讓一切風險預知、預控。將各種評估結果匯總，反饋到安全生產管理之中，實行閉環管理、持續改進。

一切事故均可以預防的管理理念。要實現一切事故均可以預防的理念，必須通過系統的安健環管理。安健環體系依據“事故冰山法則”對事故進行超前管理，它認為每起事故的背后都有29次輕微事故、300起未遂先兆和1000起事故隱患。要求我們在平時要重視事故隱患的查處和未遂事件的管理。做到防微杜漸，疏解和逐步排除安全隱患和輕微事故，才能做到一切事故均可以預防。另外，要實現一切事故均可以預防，要全方位立體化的進行安健環管理，它強調任何事故的發生都不是由于單一的原因造成的，也不是單獨的事件。而是由多方面的原因和幾個事件交錯在一起導致事故的發生。它可能包括人為的因素、操作程序的原因、設備的狀態、管理的原因、環境的原因等等，如 17 全國大中型水電廠技術協作網第四屆年會論文集 現代管理與策略研究

果僅僅是一個方面出了問題，可能不會導致事故的發生。所以，通過多層次對風險的控制，實現一切事故均可以預防。

安健環體系具有系統性原則。安健環體系的系統性原則表現在該管理系統是各個環節環環相扣，從橫向與縱向形成一系列鏈條式的閉環控制，它實質上是戴明原理（PDCA）的具體體現，安健環風險管理體系通過PDCA閉環管理的有機整合，形成密切配合、互相包容、互相關聯的一個有機整體。

安健環體系充分體現全員參與的原則。安健環體系強調是全員參與，并積極參與安健環風險管理，發揮群體效應。它要求廠領導、中層、員工都要參加安健環培訓，承擔不同的安健環責任。要求任命安健環代表、安全區巡查代表，并定期進行輪換，實現全員參與，人人履行安健環責任。

安健環體系的不足之處。一是安健環體系是幫助企業最大程度地減少工傷、職業病、意外事故和人身傷亡事故的發生。所以，它重點關注的是人的安全健康。對設備的關注不是很深入。二是安健環體系通過風險、系統、依從性與效果4個因素來檢測體系的實施成果，評審結果分為5個等級。但是，體系沒有具體明確每個等級的評價標準，其評價完全依賴于審核員的經驗與技巧。三是安健環審核員大多數不熟悉電力企業的運作，所以，很難提供專業的安健環服務。2.2 實施安全性評價的體會

安全性評價是對系統存在的危險性進行定性和定量分析，確認系統發生危險的可能性及其嚴重程度，提出必要的措施，以尋求最低的事故率、最小的事故損失和最優的安全投資效益。所以，安全性評價重點關注的是設備安全。

安全性評價工作由企業自查、自改、自評、專家查評、企業整改和專家驗收等步驟組成。企業自查、自改、自評是該項工作中重要的環節，企業在完成自評的工作基礎上，邀請專家進行查評。專家查評后，企業認真研究專家提出存在問題的整改意見和建議，制定整改計劃、整改措施，定出責任人和完成時間，確保整改計劃的實施。

安全性評價是企業用現代安全管理辦法，超前預防控制事故發生的一種“自我約束、自我發展”的安全生產機制。它是企業對自身實際安全基礎牢固程度及薄弱環節所進行的自我診斷，是掌握企業事故發生趨勢和設備運行可靠性的客觀規律，提高反事故工作的預見性，實現超前控制事故的一個重要途徑。

開展安全性評價工作，重要的是對查出問題進行整改，提高設備的健康水平和安全管理水平，實現超前發現各種隱患，從而達到減少和消滅事故的目的。在開展安全性評價工作過程中,要貫徹“邊查評、邊整改”的原則。對查評出來的問題，制訂出解決這些問題的方案和整改計劃。將安全性評價查出的問題列入企業的“反措”、“安措”和年度檢修計劃中，在日常維護、大修中計劃整改。

安全性評價的不足之處。一是目前沒有指定的安全性評價機構為發電企業服務；二是安全性評價只針對設備安全，對人的健康和環境保護關注的有些欠缺；三是目前安全性評價的版本不完全與企業的實際情況相符。NOSA/IGH安健環、ISO9001/ISO14001、安全性評價整合

3.1 NOSA/IGH安健環、ISO9001/ISO14001、安全性評價整合的必要性

NOSA/IGH安健環、ISO9001/ISO14001、安全性評價的整合可以提高工作效率，電廠每年要申18 全國大中型水電廠技術協作網第四屆年會論文集 現代管理與策略研究

請第三方審核認證，各部門不得不投入相當大的人力、時間資源，保證三個管理體系的運行和認證資格。整合后可以采取聯合審核的方法。

NOSA/IGH安健環、ISO9001/ISO14001、安全性評價的管理要求有不一致的現象，使企業做了一些重復工作。例如：培訓計劃制定和實施，文件修改、發放和評審，記錄管理、法律法規收集和符合性評價，現場和作業管理、日常監督檢查、緊急情況預防、不符合糾正、內部審核、管理評審等，有時甚至相互纏繞，需要花費許多精力進行協調。

企業安全生產管理的需要。企業要建立一套適合電廠的實際情況且符合行業標準的安全生產管理體系。以便于簡化內部管理，提高管理效率。

3.2 NOSA/IGH安健環、ISO9001/ISO14001、安全性評價整合的可行性

NOSA/IGH安健環、ISO9001/ISO14001、安全性評價三個標準的對象和目的各不相同，其中ISO14000標準的對象是相關方，強調企業對社會的環境承諾；安全性評價對象是設備，尋求最低的設備事故率、最小的事故損失和最優的安全投資效益。但是，這三個管理體系的要求有共同之處，具有兼容性，概括起來有以下幾個方面：

1)建立推行體系的組織機構，最高管理者任命管理者代表，負責建立、保持和實施管理體系。2)推行過程應用了PDCA循環過程原理：計劃—執行—檢查—改進。

3)都需要建立文件化的管理體系。企業并按照相應的標準要求，建立管理體系，形成文件，加以實施和保持，并持續改進其有效性。

4)都提出需要建立目標和指標。要求企業應針對經營管理情況，建立并保持目標和指標，并形成文件。

5)都提出要遵循法律法規要求。企業應及時更新有關法規和其他相關的信息，并將這些信息傳達給員工和其他的相關方。

6)都提出用內部審核和管理評審來評價體系運行機制的有效性、適宜性和充分性。最高管理者應定期對管理體系進行評審，以確保體系的持續適用性。

7)都要求對文件和記錄進行控制和溝通與交流。

由于三個標準有許多共同點，能相互兼容，整合各管理體系是完全可行的。NOSA/IGH安健環、ISO9001/ISO14001、安全性評價整合的方法

建立安全生產管理體系的領導班子和工作小組，配備整合安全生產管理體系人力。

分析評估IGH安健環（12個單元71元素）、安全性評價（4個部分63元素）、ISO9001/ISO14001（手冊程序文件）的異同，確定其在企業安健環管理中的作用。在此基礎上，建立一套適合電廠安全生產的綜合管理體系。

編寫安全生產管理體系文件，設置企業管理手冊、程序文件、三級體系文件結構。有計劃地開展推行安全生產管理體系的一系列工作。如：領導承諾、全員培訓、審核員培訓、對標準進行PDCA循環、外部審核等等。結論

通過NOSA、IGH安健環管理系統、ISO9001/ISO14001、安全性評價在我廠生產中的實踐應用，電廠的各項安全管理得到了有效的風險預控，夯實了安全基礎，提高安全生產水平。但同時我們也發現，推行安健環國際認證的組織管理體系，不能照搬照抄，要認真領會體系的內 全國大中型水電廠技術協作網第四屆年會論文集 現代管理與策略研究

涵，因為我們的實際情況與國際上畢竟存在著文化、環境、素質、法律等方面的差異，所以必須做到理論聯系實際，才能使這一系統在企業有效運作，才能在原有的基礎上有所突破，探索安全管理的新思路、新方法，追求長治久安。整合后的安全生產管理體系是在原有體系的基礎上，在實踐中不斷完善。將為企業減少人力、時間資源，優化內部管理，提高管理效率。為企業的安健環管理再創輝煌。

第二篇：4 機電安全質量標準化標準及考核評級辦法

機電安全質量標準化標準及考核評級辦法

第一條為加強機電管理工作，確保機電設備的完好和安全運行，特制訂生產礦井機電安全質量標準化標準。

第二條機電安全質量標準化礦井必須具備以下條件： 

1、無重大機電直接責任事故。



2、礦井雙回路供電。



3、檢查考核期間無電器設備失爆現象。

第三條評定等級：

機電安全質量標準化礦井分為兩個等級，采用百分制評分。一級：礦井考核分在90分及以上，設備綜合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；

二級：礦井考核分在80分及以上。

礦井發生機電直接責任事故每死亡1人，礦井機電安全質量標準化得分扣5分，死亡3人及以上取消當年評級資格。

第四條機電安全質量標準化標準及考核評分辦法



1、按照《煤礦安全規程》、《機電設備完好標準》、《煤炭工業企業設備管理規程》及行業其他相關標準、規定，現場逐項考核，查閱有關技術資料、記錄，口試或者筆試應知應會。



2、扣分原則：本項分數扣完為止，每一大項中有缺項時(影響安全的因素除外)按下列計算公式進行折算：

本大項折合分數=本大項標準分數÷（本大項標準分數-缺項分數）×本大項檢查實得分數

說明：本標準中所提到的機電設備是指生產設備。大型固定設備是指主副井提升機、井上下2m及以上的運行絞車、主壓風機、主通風機、主排水泵(服務水平的泵房)、主井膠帶輸送機、35KV及以上變壓器。



3、機電專業安全質量標準化得分按下列公式計算。

(1)月度礦井機電專業安全質量標準化得分=月度礦井自檢機電專業安全質量標準化得分。

(2)季度礦井機電專業安全質量標準化得分=專業動態檢查與集團公司季度檢查綜合考

核得分。

(3)礦井機電專業安全質量標準化得分=內季度機電安全質量標準化得分之和/4。

第五條機電專業安全質量標準化檢查標準及評分辦法見附表。

第三篇：礦井安全質量標準化檢查記錄和考核評級辦法

采煤安全質量標準化考核評級實施細則

第一條

為提升采煤安全質量標準化水平，創建安全作業環境，特制定集團公司采煤安全質量標準化考核評級辦法。（實施細則）

第二條

集團公司采煤安全質量標準化考核評級辦法是針對琿春井田現階段開采實際，在行業安全質量標準化基礎上，深入細化提高后產生的實用辦法。

第三條

采煤安全質量標準化礦井分為三個等級：

一級：采煤工作面安全工程質量得分在95分以上（含95分），優良品率100％，工作面內無重傷及以上事故。

二級：采煤工作面安全工程質量得分在85分以上，優良品率80％（含85分，含80%），工作面內無重傷及以上事故。

三級：采煤工作面安全工程質量得分在80分以上，優良品率50％以上（含80分，含50%），無不合格品。

采煤工作面安全工程質量得分一級的95分以上、二級的85分以上、三級的80分以上系指礦井內采煤工作面的平均得分，即按第五條規定的計算公式所得。若礦井只有一個采煤工作面時，該采煤工作面的得分即為礦井采煤安全質量標準化的得分。

關于“優良品率”系指全年的工程質量優良品率。一級，一年中采煤工作面工程質量優良品率達到100％。二級，一年中采煤工作面工程質量優良品率達到80％（含80%）以上，無不合格品。三級，一年中采煤工作面工程質量優良品率達到50％（含50%）以上，無 不合格品。

第四條

采煤安全質量標準化礦井必須具備以下條件：

1、采煤工作面回收率達到規定要求。

① 系指采煤工作面不得隨意丟煤柱，留頂煤和煤底及超過規定的浮煤量。采煤工作面回收率達到規定，即薄煤層≥97％、中厚煤層≥95％、厚煤層≥93％。

② 礦每月對各采煤工作面回收率進行檢查，將檢查結果匯總報礦安監部門。

③ 必須丟煤柱，留頂煤或煤底回采的要有經過集團公司總工程師審批的專項措施。

2、考核期內采煤工作面無直接責任的死亡事故。① 是指違反“三大規程”所造成的死亡事故。

② 礦安監部門每月對各隊組的傷亡事故情況上報安全監管部。

3、檢查資料齊全。

(1)有每月檢查記錄。指礦每月對采煤隊進行《安全質量標準化檢查》，有資料記錄。

(2)資料保持原始性、真實性，不得有虛假。

⑶“資料齊全”主要指下述6項記錄資料，缺少則不予定級。

① 工作面支護質量原始記錄和數據處理分析報表，查《頂板監測分析日報資料記錄》；

② 工程質量自檢原始資料，即礦每月對采煤隊進行《安全質量標準化檢查》的記錄資料。③ 班評估記錄資料，查《采煤班評估資料記錄》；

④ 月地質預報；

⑤ 作業規程及其復審、貫徹資料，查《作業規程管理資料記錄》、作業規程考試檔案、作業規程及其措施檔案；

⑥ 《支護器材檢測合格資料記錄》。

第五條

礦井采煤安全質量標準化得分，按下列公式計算：

1、月度礦井采煤安全質量標準化得分=各采煤工作面得分之和÷采煤工作面個數。

式中分母項“采煤工作面個數”應為礦井本月在籍工作面個數，即要求本月在籍采煤工作面全部參加安全質量標準化考評，不留安全死角。漏檢工作面視為不得分，分母中不能減去未查的工作面個數，本月在籍采煤工作面個數不變。

2、礦井采煤安全質量標準化得分=內各月采煤安全質量標準化得分之和÷12(個月)。

3、采煤工作面每死亡1人，礦井采煤安全質量標準化降一級扣5分，最高得分不得超過下一級的最高分，按降級后得分輸入礦井安全質量標準化總分。

采煤工作面每死亡1人，發生事故的當月及年終考核時，要降一級，扣5分。

第六條

采煤工作面安全工程質量標準及計分辦法：

1、采煤十大項，滿分100分，有的小項中存在分項，缺項的按檢查項目平均分計取。① 在缺項時，把缺項的分值分配到其他檢查項目中，總分值不變，滿分仍為100分；

② 缺項分按下列計算式分配到其余檢查項目中：

本大項折合分數=本大項檢查實得分數×本大項標準分數÷(本大項標準分數一缺項分數)

2、采煤工作面安全工程質量分三個等級：

優良品：十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90％（含90%），后五項最低得分不低于本項總分的80％（含80%）；

合格品：十大項中前五項最低得分在本項總分的70～90％（不含70%），后五項最低得分不低于本項總分的60％（不含60%）；

不合格品：十大項中前五項最低得分在本項總分的70％及以下，后五項最低得分在本項總分的60％及以下。

僅因后五項中出現不合格時，且不影響安全生產的，允許現場整改，檢查負責人認為合格后，可按合格品計。

3、采煤工作面出現重傷事故，當月不得評定優良品。最高得分不得超過下一級的最高分。以安全監管部工傷票統計為準，只扣當月（當月沒有報上來可算到下月扣分），不再扣分。

第七條

集團公司現階段全部采用綜采工藝回采，采煤工作面安全質量標準化考核評級按《綜采工作面安全質量標準化考核評級辦法》執行。

附一：《綜采工作面安全質量標準化考核評定檢查表》《綜采工作面安全質量標準化考核評級實施細則》

一、質量管理工作（10分）

1、第1項 “支護質量和頂板動態檢測，有健全的分析和處理責任制，有記錄資料”。主要包括：

(1)開展頂板動態檢測，工作面設5條線，對頂板壓力、頂底板移近量等進行檢測；有特殊情況時，可由礦自行制定監測線密度。

該分項0.5分，現場檢查，扣分點為：

① 沒有安裝頂板動態檢測儀器，該小項不得分； ② 缺一條觀測線扣0.1分；

③ 觀測線檢測儀器損壞或是缺壓力表、壓力表失靈時，該觀測線不合格，扣0.1分。

工作面頂板動態實行智能化自動監測的，系統穩定得滿分。(2)有支護質量和頂板動態監測分析和處理責任制度。有現場監測原始記錄、頂板動態曲線，支架工作狀況圖和頂板分析預測資料，有重大問題處理記錄臺帳，并有礦各級領導的簽字意見。

該分項2分，查《頂板監測分析日報資料記錄》： ① 有頂板管理機構，及時調整上墻，得0.1分；

② 有支護質量和頂板動態監測分析和處理責任制，得0.1分； ③ 缺一份“工作面頂板動態日報表”扣0.1分（“工作面頂板動態日報表”簽名不全按缺份算）；

④ 缺一份頂板重大問題專題報告，扣0.1分；

(3)支護質量主要是新移支架是否進行初撐力監測和支架工作 性能是否穩定完好。

該分項0.5分，查“工作面頂板動態日報表”：工作面支架工作性能有一處不穩定或不完好扣0.1分。

以上各分項分，扣完為止。

2、第2項“有工作面工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患整改情況的班評估”，班評估主要內容為：

(i)區隊領導帶班指揮生產記錄。

(2)新設支護初撐力檢查情況。

(3)液壓系統運轉、漏液情況及乳化液配比記錄。

(4)按作業規程和安全質量標準化標準執行情況，制止“三違”作業情況。

(5)檢查出的安全隱患以及對安全隱患的處理和交接情況。

(6)頂板事故及頂板事故分析處理報告。

查《采煤班評估資料記錄》。該小項1分，按以下分項扣分： ① 班評估工作要班班評估，班班填寫，不可空項，帶班隊長簽認，行政區隊長簽字認可，該項0.8分。缺一個班評估或是班評估填寫不合格（內容空項、問題不落實、簽字不規范等）扣0.1分，扣完為止；

② 原始記錄按月裝訂成冊，記錄管理認真、清晰，得0.1分； 各單位應根據情況增加必要內容。

3、第3項“每月至少有一次地質預報，并有材料向有關部門報告。” 地質預報是安全生產的重要基礎，礦井進行作業規程復查時，要以地質預測預報為依據。該小項1分，按以下分項檢查扣分：

⑴ 對工作面推進前方地質情況提供預測報告，每月至少進行一次，并向綜采隊報送材料。該分項0.4分，缺一份扣0.1分，扣完為止。

⑵ 地質預報要分工作面進行。該分項0.2分，不分面進行不得分。

⑶ 地質預報內容規范、準確。該分項0.4分，地質預報出現內容不完整、預報不準確、簽字不規范時，一處扣0.1分，扣完為止。

4、第4項 有合格的作業規程和管理制度（該小項4分）。“（1）作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術，切合實際，指導現場工作”。該分項1分，按以下內容檢查。

① 符合上級有關管理規定，技術設計和安全措施按《煤礦安全規程》規定不缺項。共0.4分。對照《煤礦安全規程》全面檢查，差一處扣0.2分，扣完為止。

② 符合實際，能夠指導現場施工。各項規定不低于《煤礦質量標準化標準及考核評級辦法(試行)》的要求。共0.6分。對照《煤礦質量標準化標準及考核評級辦法(試行)》檢查，一處不合格，扣0.2分，扣完為止。

“（2）有健全的編制、審批、貫徹管理制度，有礦總工程師組織每月至少進行一次的復查意見”。該分項1.5分，按以下內容檢查。

① 審批程序合理。共0.5分。簽字不規范、時間不合理、意見不明確等，一處扣0.1分，扣完為止。② 礦每月對現有的作業規程進行一次復查,由礦總工程師主持,作業規程(安全技術措施)的編制審批人員參加。共0.5分。缺復查記錄、復查記錄簽字不正確、時間不合理、意見不明確等，一處扣0.1分，扣完為止。

③ 審批權限正確，并按規定上報備案。共0.5分。應報上級部門審批、備案的不上報審批、備案，該項不得分。

“（3）支護設計根據礦壓觀測、地質資料、頂板控制專家系統進行科學計算，支護方式、支護強度的選擇有科學依據”。該分項1分，按以下內容檢查。

① 工作面支護設計依據充分，支護方式選擇合理，支護強度計算正確。共0.5分。一處錯誤扣0.1分，扣完為止。

② 工作面支架選型安全，支護質量設計符合行業標準。共0.5分。一處錯誤扣0.1分，扣完為止。

“（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施，有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施”。過地質構造帶專項措施必須有震動炮措施、掩護支架措施、控制牽引速度措施以及防止機組割頂梁啃溜槽措施。該分項0.5分。缺少上述專項措施該項不得分。

5、第5項“所有支護器材”主要指液壓支架和各種類型的單體支柱、金屬鋼梁、十字頂梁(包括一字梁和十字梁等)以及工作面和順槽安全檢測儀器、儀表，并有相應檢測合格記錄的基礎臺帳。本小項1分，檢查《支護器材檢測合格資料記錄》。

⑴ 有工作面支護用品、器材登記表，無扣0.1分。⑵ 支護器材檢測合格證照資料，該分項0.9分。以下每個分項0.3分，缺少一份資料扣0.1分，扣完為止。

① 工作面所有類型的支護用品合格證照齊全；

② 檢測儀器儀表（頂板動態監測儀、壓力表、兩順頂板觀測離層儀等）合格證照齊全；

③ 檢修后的支柱進行壓力試驗合格資料。

二、頂板管理（10分）

1、第1項包括“工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高≤100mm／m”，工作面刮板運輸機擋煤板處相對采高的移近量，如采高2m的工作面，支架放頂處的高度(行業標準)應為≥1.8m，煤壁按實際采高計算，工作面刮板運輸機擋煤板處的高度≥1.9 m為合格。

“工作面范圍內”檢查工作面運輸機中部槽（含短槽）對應范圍，有端頭過渡支架的，檢查中部支架工作范圍。

2、第2項“綜采工作面支架前梁接頂嚴實”指，全部支架（含端頭支架、端頭過渡支架）接頂嚴密，不出現局部接頂現象。

① 沒有出現局部接頂現象，但實測前梁千斤頂(整體頂梁的測前立柱)壓力低于規定值的80％，也判定支護效果不“嚴實”。

② 工作面范圍內，任何1處出現臺階下沉，該項不得分。

3、第3項“機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300 mm”。機道頂板冒落是工作面支護薄弱和不及時支護造成的，是頂板管理不好的表現。要按本規定嚴格檢查。

4、第4項“不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施”。工作面托頂煤開采對安全和資源回收不利，一是人為造成復合頂板；二是造成資源損失，降低回收率；三是頂煤在采空區冒落不利于防滅火。若工作面有留頂煤開采時，必須認真檢查是否有企業技術負責人審批的專項措施，沒有的為不合格。

三、工作面支護（15分）

1、液壓支架主要檢查“兩直兩平初撐力”。即支架前探梁（無前探梁的為前梁）排成一條直線，立柱排成一條直線；全工作面頂梁支設成平面，支架與支架之間中心線平行；初撐力不低于規定值的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）。

端頭支架、端頭過渡支架不與中部支架同時檢查立柱直線性，但同一架種的立柱必須擺成直線，不同架種的前梁應擺成直線。

2、“液壓支架”支護的“初撐力”，當采煤工作面使用裝有初撐力保證閥的液壓支架時，可以不裝檢測壓力表，但必須留有壓力表插口，以便檢測初撐力保證閥是否正常工作。

3、因工作面頂板破碎，采取前探梁抵到煤壁措施的，可以不檢查支架前探梁（無前探梁的為前梁）直線性。

4、斷層、褶曲處可檢查支護安全可靠性，不上尺上線檢查。

四、安全出口與端頭支架（10分）

1、綜采工作面要使用端頭支架。暫未使用端頭支架的，可根據實際情況，使用經企業技術負責人審批的其他類型的端頭支護形式。

2、正確使用“成對長鋼梁”的要點是：

(1)長鋼梁要兩兩一對，成對使用，交錯邁步前移。

(2)成對長鋼梁要對齊機頭均勻布置。

(3)鋼梁要有一定長度，保證在成對長鋼梁抬棚下完成機頭移動。“抬棚”是指跨機頭的長鋼梁的兩端，即煤壁側和采空區側都有支柱抬住的鋼梁，兩側都不得有雜物。

(4)機頭移完，梁下要及時補齊支柱。一梁不少于3柱。移機頭時不少于2柱，保持0.7m寬人行道。

3、第3項中“上、下順槽自工作面煤壁超前30m范圍內支架完整無缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道”，0.7米寬人行道內不應有管線影響。

4、工作面上（下）端頭是指，從工作面刮板運輸機上（下）過渡槽開始到順槽巷道上（下）幫的范圍。工作面設有端頭過渡支架的，從中部支架與上（下）端頭過渡支架分界線開始到順槽巷道上（下）巷幫的范圍。工作面上（下）端頭行人的高度、寬度必須在《作業規程》中規定。

5、工作面上、下順由煤壁（使用端頭支架的由端頭支架前梁開始）向外30米超前支護內，檢查工作面安全出口。

五、回柱放頂（10分）

1、第2項采空區冒落高度，要求達到1.5倍采高。在工作面內觀察采空區冒落巖石超過采高并接頂，既可視為采空區冒落合格。當采空區出現局部懸頂和冒落不充分時，支架受力不超過其額定工作阻力，其他符合作業規程要求的可視為合格。

2、第3項“放頂線支柱（戧柱、戧棚）與作業規程相符”中，要求梁下的基本柱不缺，采空區矸石不能竄人放頂排支柱，不埋柱和矸石不碰撞單體柱的活柱鍍層面。一處沒做到的扣1分，扣完為止。

六、煤壁機道（10分）

1、第1項“煤壁、輸送機平直”可以拉線檢查，檢查方法同“

三、工作面支護”中第2項支架的直線性結合起來一并進行。

因運輸機不平直，發生機組掰滑靴、行走齒輪打牙、損壞溜槽及行走齒排等中斷生產事故時，一次扣1分，全月考核，扣完為止。

2、對“傘檐”要全面檢查，一處不合格扣1分，扣完為止。

3、第3項中“要及時移架，探梁護頂不得滯后落煤10m”，在安全質量標準化檢查時，一般為停機狀態，頂梁要及時跟上（距機組前滾筒3米）。

4、第4項，因工作面頂板破碎，采取前探梁抵到煤壁措施的，可以不檢查支架前探梁（無前探梁的為前梁）直線性。但機組運行時，必須距機組前滾筒3米按順序收回。支架前梁被機組刮出傷痕，傷痕深度超過2㎜算一處，一處扣1分，并月月扣。

七、兩巷與文明生產（10分）

1、“文明生產”包含工作面的文明生產，目標是物品整齊劃

一、設備物見本色、環境衛生清潔。因為工作面“文明生產”反映了人與作業環境的和諧關系，是改善安全生產條件的組成部分。而且項目多，精細化標準不斷提高，利于安全生產，具有可操作性。

2、第1項“巷道凈高不低于1.8米，寬度不小于設計±100㎜”，要保持巷道暢通，人行道無雜物和浮渣，有浮渣的要清理干凈。巷道檢查范圍是由門子口到超前支護，工作面回撤前檢查到現場所涉及物料的堆放處。

3、第3項“文明生產”（含工作面）檢查出的問題，能做到現場處理，達到要求的可視為合格。“四圖”是指工作面設備布置及兩巷支護示意圖、生產系統(通風、機電、運輸、注漿排水及安全監控等)圖、正規作業循環圖和避災路線圖。

4、巷道無積水標準為長1m，深0.1m。巷道散放的物料必須歸堆，碼放整齊，上散料標志牌。凡是浮貨、散料、懸掛物品、礦泉水瓶、紙屑、塑料袋、電鉗工作業殘留物，等等，歸堆不整齊或者整齊沒有掛牌的，均屬于雜物，液壓支架控制閥組及管線物見本色，控制閥組后，嚴禁有浮貨。

5、第4項“管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7 m”，要求是： ① 巷道內行人通道全長達到寬度不小于0.7米，底板平整； ② 人行側有管線時，管線不能影響0.7米寬度和人行道暢通。③ 液壓支架管線吊掛整齊，嚴禁落地放置。

八、假頂和煤炭回收（5分）

１、“回收率達到要求”是采煤工作面達標的必備條件，按照采煤安全質量標準化考核評級辦法，“合格品：十大項中前五項最低得分在本項總分的70～90％（不含70%），后五項最低得分不低于本項總分的60%（不含60%）”。此處不合格該小項得分為0，其他小項就是得滿分，該大項得分只占本項總分的60%，工程質量不合格。

２、只有在“回收率達到要求”前提下，檢查2～4小項，此辦 法更具有可操作性。

3、“在2㎡內浮煤平均厚度不超過30㎜”，包括： ① 支架間的浮煤清凈，見底板（浮矸沒有清理干凈不在此列，應當在“文明生產”項扣分）。

② 沒有直徑大于30㎜的大塊。

九、機電設備（12分）

1、綜采機械化程度很高，機電設備管理是安全生產的重要環節，必須進行精細化管理，與中斷生產事故掛鉤，做到機電設備在合理狀態下安全運行，適應安全質量科學管理需要。

2、第1項，重點檢查乳化液泵站和液壓系統完好情況，是否漏液，壓力、乳化液濃度是否達到標準以及檢查現場管理情況。

3、第2項，檢查日常維修保養和使用合理情況。

① 工作面輸送機“機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤”。可根據高度和煤層傾角適當調整，以工作面輸送機不拉回煤為準。搭接不到位，大量拉回煤為不合格。

② 在工作面下（上）機頭10米長度內，溜槽上打壓頂子，屬于搭接不合理。（在工作面中部溜槽上打壓頂子，屬于運輸機不平，在“六·煤壁機道”第1項中扣分。）

③ 因運輸機鏈輪、減速箱、鏈子等部件損壞造成中斷生產事故的，屬于使用不合理。

④ 順槽和工作面刮板輸送機要“三板齊全”，即刮板、擋煤板、鏟煤板齊全。

4、第3項，運輸機頭、開關配電點、絞車、水泵、泵站等設置壁龕。壁龕要進行噴漿，粉刷處理。做到整齊，完好，清潔，實用。

5、第5項，檢查電液控制工作面，電液控制系統日常維修保養和使用運行情況。

①電液控制工作面必須保證電液控制系統設備完好、運行可靠。②人機操作界面面板設施完好、連接可靠、操作安全

③網絡變換器、主控計算機以及所有連接電纜有專人看管維護。

十、安全管理（8分）

1、第3項，支架（柱）出現柱體變形、渡層脫落、護幫板損壞情形之一，屬于支架（柱）不完好，小項不得分，并月月扣。

2、第4項“支柱迎山有力，設防倒裝置”指，所有在用單體支柱設防倒裝置，沒有或不全為不合格。

3、工作面溜子、下順轉載機、皮帶運輸機的機頭機尾可以不打壓頂子，但是皮帶機頭機尾必須設置地錨。

十一、關于采煤檢查驗收的基本要求：

1、施工單位為檢查人員提供工作條件，檢查工具和檢查記錄，指定專人陪同檢查，并確認檢查結果。

2、被檢工作面必須掛線，長度不小于50米，否則不予定級。

3、被檢單位必須向檢查人員出具完整的工程質量資料，并按要求送達指定地點。

第四篇：礦井安全質量標準化檢查記錄和考核評級辦法

掘進安全質量標準化礦井考核評級實施細則

第一條 掘進安全質量標準化礦井必須具備以下條件：

1、保證礦井采掘關系正常，三個煤量可采期符合規定。檢查方法，查《礦井期末三個煤量》表，有一項指標達不到，礦井掘進安全質量標準化不達標，總分計80分。

2．按期完成上級下達的重點工程計劃。檢查方法，查《琿春礦業（集團）公司作業計劃表》，開拓進尺完不成（修改作業計劃視為完成），礦井掘進安全質量標準化不達標，總分計80分。

第二條 掘進安全質量標準化標準滿分100分，其中工程質量滿分為60分，文明生產滿分為40分。分為以下三個等級：

一級：總分95分及以上；

二級：總分85分及以上；

三級：總分80分及以上；

第三條 掘進文明生產標準共10項，每項4分。按考核評分檢查辦法扣分。

第四條 掘進隊所負責的區域內，因掘進責任事故每死亡1人，礦井掘進安全質量標準化降一級扣5分，得分不得超過下一級的最高分。死亡3人取消評級資格。

第五條 掘進工作面得分計算方法：

掘進工作面得分=工程質量得分+文明生產得分。工程質量得分=各頂目實際得分之和 各項目得分=項目合格率×項目分數×100 第六條 掘進工程質量評定為三個品級： 優良品：工程質量得分60分，評定為優良品； 合格品：工程質量得分51--59.9分，評定為合格品； 不合格品；工程質量得分50分及以下，為不合格品。第六條 礦井掘進安全質量標準化得分計算方法：

月度礦井掘進安全質量標準化得分 = 當月檢查掘進工作面得分之和÷當月檢查掘進工作面個數。

礦井掘進安全質量標準化得分 = 當年各月礦井掘進安全質量標準化得分之和÷12(月)。

關于掘進檢查驗收的基本要求：

1、施工單位應為檢查人員提供方便的工作條件，按規定的時間、地點提交完整的安全質量標準化檢查資料。指定專人陪同進行現場檢查，并確認檢查結果。

2、施工現場必須有線繩、鋼卷尺、角度儀、力矩搬手、尖鍬錨桿（索）拉力計、檢查記錄、筆等相應的檢查工具，并保證合格。

3、考核期內的巷道檢查全長。由距工作面迎頭15米處開始，向外均勻選取5個檢查點，每個檢查點長度為15～20米。從每個檢查點量取數值不少于2個，計算合格率。

掘進巷道安全質量標準化考核評級實施細則

根據琿春井田的開采條件和集團公司現階段“開拓巷道支護U鋼化、錨噴 化，準備巷道支護錨網化”的定位原則，制定U型鋼拱形支架（成品棚子）巷道（簡稱“可縮性支架巷道”）和錨桿、金屬網、鋼筋帶、預應力加長錨索聯合支護的矩形巷道（簡稱“錨網索支護巷道”）工程質量檢查評定辦法。

可縮性支架巷道工程質量考核評級實施細則

一、巷道凈寬的檢查方法：在棚梁拱頂固定線墜與巷道激光指向儀光束相交，形成巷道中垂線。由中垂線向兩側量到棚腿內側取數據。

有1個檢查點達不到合格規定，扣1分。

二、巷道凈高的檢查方法：測量中垂線棚梁底面至巷道底板高度（設計臨時鋪軌有軌道的至軌道面，暫時沒有鋪軌的至巷道底板，但計算凈高時應減去軌道高度）。

有1個檢查點達不到合格規定，扣1分。

三、構件及規格和扣分標準

1、可縮型支架及其附件、鋼筋網背板應由具備資質能力的廠家統一加工，成品棚子出廠有合格證明資料。施工單位根據作業規程中設計的支架規格尺寸，核對合格證明資料提供的支架規格尺寸是否與設計相符，不相符不得驗收，更不準入井使用，并將合格證明資料妥善保管。進行巷道工程質量檢查前，檢查人要首先驗證合格證明資料，無合格證明資料的工程質量定為不合格。

2、棚腿與棚梁搭接長度，用鋼卷尺直接量取搭接長度數值，以作業規程設計尺寸為基準，偏差-30mm。合格：80％以上符合要求；優良：所有檢查點都符合要求。棚腿與棚梁搭接處有限位的，可不用尺量，全部在限位處嚴密搭接的為優良。

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.5分。

四、幫頂

1、鋼筋網背板安設檢查方法：觀察背板布置的位置和數量，用尺量的方法檢查背板與巖壁的距離。巷道全斷面出現巖壁與棚腿距離達100mm或局部出現深度達150mm長度達1.5m即為超挖(自然垮落除外)。超挖沒有填實即為空幫空頂。

在作業規程中要明確規定：背板的規格、用法以及距底、距幫的距離，相臨棚間背板的搭接排列整齊成線。

合格：背板規格、位置、數量和用法基本符合作業規程要求，80％以上背緊背牢，無空幫空頂，無缺失、損壞現象。優良：所有背板均符合作業規程要求，全部背緊剎牢，排列整齊，搭接合理，縱橫成直線。

2、鐵拉桿安設檢查方法：觀察鐵拉桿的位置和數量，呈直線排列。鐵拉桿數量齊全，用力矩搬手檢查鐵拉桿緊固情況，一個檢查點中不符合設計要求的不超過l處為合格。優良：拉桿數量齊全，拉桿在拉環中安裝到位、緊固，上下拉桿位置符合作業規程規定，拉桿成直線布置。

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.5分。

五、支架迎退山

1、水平巷道前傾后仰檢查方法：用1米墜線檢查，大于17㎜為不合格，小于9㎜為優良。

2、傾斜巷道檢查方法用半圓儀的弦長部分緊靠棚腿的前側或后側面量測。優良：+0.5°（不得退山），合格：+1°（不得退山）

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.5分。

六、梁位

在棚梁拱頂固定線墜與巷道激光指向儀光束相交，形成巷道中垂線，由中 垂線（在水平方向上）量到棚腿內側取數據，求其差值。

優良：90%及以上實測值在允許偏差范圍內，其余的不影響安全使用； 合格：70%及以上實測值在允許偏差范圍內，其余的不影響安全使用； 有1個檢查點達不到合格規定，扣0.5分。

七、柱窩

柱窩深度檢查方法：挖開柱窩，用鋼卷尺量取巷道腰線或棚腿底端至巷道底板間距離。合格：柱窩到實底（柱窩超挖時可以墊一個柱帽進行調節），其深度不得小于設計的30mm。優良：柱窩到實底，其深度符合要求。

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.5分。

八、卡纜間距

1、卡纜螺母扭矩與卡纜間距：用力矩板手量取其扭矩，檢查是否合格。用鋼卷尺直接量取搭接長度數值，按設計±20mm。合格：80％以上符合要求，卡纜布置基本成直線。優良：所有檢查點都符合要求，卡纜布置成一直線。

2、棚腿與棚梁全部在限位處嚴密搭接、卡纜螺母扭矩與卡纜間距符合要求且卡纜布置成一直線的，巷道凈寬可只量起拱點的直線，取2個數值檢查。

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.5分。

九、棚距：用尺量兩架棚中心的距離

優良：90%及以上實測值在允許偏差范圍內，其余的不影響安全使用； 合格：70%及以上實測值在允許偏差范圍內，其余的不影響安全使用； 有1個檢查點達不到合格規定，扣0.5分。

十、水溝：用尺量水溝的寬深

優良：90%及以上實測值在允許偏差范圍內； 合格：70%及以上實測值在允許偏差范圍內。有1個檢查點達不到合格規定，扣0.5分。

錨網索支護巷道工程質量考核評級實施細則

錨桿、錨索、錨固劑的材質、品種、規格、強度結構，背板（錨網）的材質、規格必須符合設計要求，應由具備資質能力的廠家統一加工。施工單位根據作業規程的支護設計，核對合格證明資料否與設計相符，不相符不得驗收，更不準入井使用，并將合格證明資料妥善保管。進行巷道工程質量檢查前，檢查人要首先驗證合格證明資料，無合格證明資料的工程質量定為不合格。

一、巷道凈寬

巷道凈寬檢查方法：在頂板固定線墜與巷道激光指向儀光束相交，形成巷道中垂線。用鋼卷尺在巷道中部量取中垂線左右到兩幫外露錨桿頭的距離。

有1個檢查點達不到合格規定，扣1分。

二、巷道凈高

1、巷道凈高檢查方法：用鋼卷尺在巷道中部量取中垂線上頂板錨桿外露錨桿頭下端到底板的垂直距離。

錨桿巷道頂板傾斜時，作業規程設計巷道凈高以中垂線上頂板錨桿外露錨桿頭下端到底板的垂直距離為準。設計錨桿巷道臨時鋪軌的，量中垂線上頂板錨桿外露錨桿頭下端到軌道面的距離，暫時沒有鋪軌的，實際凈高應減去軌道的高度。

有1個檢查點達不到合格規定，扣1分。

三、錨桿（錨索）安裝

1、錨桿(索)安裝質量檢查：扳動、觀察檢查。合格：安裝牢固，托盤將金屬網、鋼筋梁壓貼壁面不松動。優良：安裝牢固，托盤將金屬網、鋼筋梁壓緊 貼壁面。托盤方向一致，無空角。

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.3分。

2、錨桿錨固力檢查方法為現場檢查，主要查看錨桿試驗合格的拉力牌和頂板離層觀測儀讀數。錨桿每300根為一組，每組檢測3根，合格率為100%。錨桿拉力試驗數量不夠，出現不合格時沒有采取措施，該點錨固力不合格。

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.3分。

3、用錨桿預緊力矩板手直接測試錨桿預緊力。合格：幫錨最低不小于設計值的90％，頂錨桿100%合格；優良：頂錨桿100%合格，其余不小于設計值。

巷道施工一段時間后，隨著頂板巖層膨脹，頂錨預緊力不斷增大。在月末工程質量考核評定時，檢查掘后巷道頂錨預緊力沒有意義。但是，迎頭頂錨預緊力必須檢查，只要有1個頂錨預緊力達不到要求，錨桿（索）預緊力項定為不合格。

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.3分。

4、錨桿(索)角度重點檢查頂角錨桿：用錨桿角度儀直接量取其角度。偏差不大于設計角度3°為合格，小于設計角度2°為優良。合格：90％以上符合要求，優良：所有檢查點都符合要求。

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.2分。

5、金屬網安裝質量采用觀察、尺量、拉線方法檢查： ① 網與網搭接方式必須符合作業規程規定。

② 鋪網時要均勻布置覆蓋巷道頂部、幫部，網要全部壓在鋼筋帶、托盤里。③ 空幫不得超過1米長和300mm深。有1個檢查點達不到合格規定，扣0.2分。

6、錨桿(索)外露長度尺量檢查：錨桿為≤50㎜，錨索為≤350mm。采用抗靜電、無火花型樹脂錨桿錨幫的，錨桿外露長度為螺母外≤50㎜，至少要戴滿扣（進行拉力試驗時，可退去螺母，試驗后再擰緊螺母）

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.4分。

7、錨桿(索)間排距采用拉線尺量的方法檢查：

① 錨桿縱橫成一條線，誤差不大于50㎜，托盤方向一致。

② 上部錨桿距頂、下部錨桿距底按作業規程規定執行，上部錨桿距頂不得大于規程規定，下部錨桿距底不得大于規程規定50mm。

③ 錨桿間排距±100mm。錨索間排距±150mm。有1個檢查點達不到合格規定，扣0.4分。

四、水溝：用尺量水溝的寬深

優良：90%及以上實測值在允許偏差范圍內；合格：70%及以上實測值在允許偏差范圍內。

有1個檢查點達不到合格規定，扣0.6分。

掘進文明生產考核評分實施細則

第一項 作業規程管理（4分）各小項中有一項做不到，該小項不得分。

1、第1小項（2分）

① 技術設計和安全措施按上級有關管理規定不缺項。② 各項質量規定不低于《礦井質量標準化檢查驗收標準》。

對照《規程》、《礦井質量標準化檢查驗收標準》、包括集團公司專業部門的上級規定，全面檢查現行《作業規程》，2、第2小項（1分）

施工及地質條件變化時有補充措施。

3、第3小項（0.5分）

作業規程內容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好

4、第4小項（0.5分）下列1條做不到，該項不得分。① 《作業規程》審批權限正確。② 《作業規程》按規定上報備案。③ 貫徹手續不完備，有漏洞。

第二項 作業地點綜合防塵措施（4分）各小項中有一項做不到，該小項不得分。

第1小項（2分）

1、施工巷道內的設備、管線上不得有粉(煤)塵堆積。

2、掘進機切割時要使用內外噴霧降塵系統，內噴霧水壓不小于3MPa，外噴霧水壓不小于1.5MPa，噴霧效果，霧化要好，罩住切割機頭滾筒，如果內噴霧水壓小于3MPa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

3、各轉載點噴霧嘴要固定牢靠，位置適中，霧化效果良好。各相關噴霧閥門，手把齊全有效，便于操作，(使用高壓管路連接時，管路吊掛要整齊)各轉載點不得出現滴漏現象。

第2小項（1分）

采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施、噴漿使用潮料和除塵機 第3小項（0.5分）

放炮使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內有風流凈化裝置 第4小項（0.5分）有一人不佩戴，該小項不得分。作業人員佩戴個體防護用品。第三項 臨時軌道及運輸設備（4分）軌道頭距迎頭距離沒有在《規程》中規定，或者巷道無軌道及軌道頭距迎頭距離超過《規程》中規定的，本大項不得分。

1、第1小項（1分）有1條做不到，該小項不得分。

(1)、軌道鋪設要保證平(兩股鋼軌水平誤差不大于5mm)穩、(軌道下面要用柱冒，背板支墊扎實)、直(10米范圍內弧差不大于5㎜)。

(2)、軌距誤差不大于5mm，不小于2㎜，軌道接頭間隙不超過5mm，(可以加道片，但只能加一片)，軌道接頭內錯差、高低差不大于2mm。

2、第2小項（1分）有一條做不到，該小項不得分。

(1)、軌枕間距符合《作業規程》設計要求(≤1000mm)，有特殊要求例外，軌枕無劈裂且必須與軌道垂直布置。

(2)、連接扣件齊全有效(壓環、道釘壓到位)平墊、彈墊齊全、緊固有效。道床充填不小于軌枕的三分之二，不準淹沒軌枕，不得出現充填不實在，不得有大于100mm的大塊。

(3)、過地溝或拐彎時，要據現場加設標準的軌道拉桿，扣件齊全、緊固有效。拉桿間距不大于1米；地溝上要加設安穩的過橋或將道心用鋼板或背板鋪設穩固。

3、第3小項（1分）有一條做不到，該小項不得分。無雜拌道，軌枕無浮離、空吊板現象

4、第4小項（1分）有一條做不到，該小項不得分。

刮板輸送機、帶式輸送機機頭機尾牢固、鋪設平穩直，運行可靠。第四項 局部通風（4分）小項1條做不到，該小項不得分。

1、第1小項（2分）① 符合《規程》規定。② 符合上級有關規定。

③ 按規定應設置的安全監測設施齊全完好，使用正確。

2、第2小項（1分）

風筒吊掛要求：吊掛平(與頂板平行誤差不大于50mm)、穩(逢環必掛)、直(整齊不拐彎)，遇拐彎巷道要用硬風筒過度，不準有死彎，風筒不漏風、不落地，高度符合規程規定。

3、第3小項（1分）

風筒破口漏風規定：炮掘隊，工作面端10米以內風筒破口除外，其他隊組所有破口全部算數。風筒吊掛整齊，逢環必掛，不漏風

第五項 巷道衛生（4分）以下1條做不到，該小項不得分。

1、第1小項（2分）

巷道內達到“三無”規定：

⑴ 無積水、淤泥：長度不超過3米，深度不超過100mm。

⑵ 雜物：巷道內礦泉水瓶、方便面袋、紙箱及長度超過500mm的零星材料或長度500mm以下不掛牌的零星材料等都視為雜物。巷道內

2、第2小項（0.5分）

巷道內浮煤：要求巷道平整，巷內(包括墻角及皮帶架下)浮煤長度不超過5m、厚度不超過30㎜，不得有超過100mm見方的大塊。巷道內無空懸物，頂、幫、棚腿后不準隨意塞東西，否則按雜物論處。

3、第3小項（1分）

⑴ 工具箱：工具箱、急救箱、砂箱統一刷漆管理。工具箱大小盡量做到統一，放置整齊一條線；

⑵ 砂箱砂量符合要求，消防鍬、滅火器統一放置，齊全有效，規范懸掛； ⑶ 油脂桶放置一條線、桶表干凈整潔、在油桶上統一放置品牌名稱。⑷ 施工巷道內材料要全部實行集中分類碼放，整齊一條線，掛牌管理，距軌道不小于300㎜，留有余地，不影響行人（材料牌一條線，整齊衛生，懸掛要物牌對照，距底板不小于1500㎜）。

⑸ 巷道內機電配件和閑置材料要集中碼放在料場，不得長期放置在軌道側或巷道側(5米以上的大斷面，臨時放置除外)。

⑹ 皮帶架上堆放的材料要集中緊靠工作面堆放，且材料不超重，不得將風筒壓住，皮帶架上不得有零星材料。

⑺ 工作面的工具及使用材料要堆放整齊。鉆機要靠幫立起放置，鉆桿上勾架，錨桿等長材料要平放在頂板完好、不影響行人且干燥無淤泥的底板。

⑻ 風筒要實行統一碼放，掛牌管理，風筒下要用道木板梁支墊，不得放在煤泥中。

4、第4小項（0.5分）

電纜、風水管、瓦斯抽放管的懸掛和布置要符合有關規定：電纜要據其作用(信號、動力、風機等)分開布置，進水管在排水管上方布置，風筒、瓦斯抽放管與電纜分開布置。各類管線要懸掛成直線，不得出現交岔和錯位，并在管線上標明管線名稱和去向。

(1)、巷道管線吊掛高度符合規程要求，電纜勾要統一型號，成線布置，管路吊掛形式要做到全巷道統一。

(2)、管路吊掛要求：平穩、整齊成線，接頭螺絲、墊片齊全，緊固有效，不準出現跑冒滴漏現象。

(3)、電纜懸掛要平直成線，下垂度不能大于30mm。

(4)、拐彎巷道：跨巷管路全部做彎管或龍門架過渡，每條巷口管路必須安 裝一個閥門，直巷風水閥門每300米一個，便頭風管100米一個，水管50米一個。閥門便頭方向統一朝斜上方(不影響行人行車)，最下邊一趟管路的閥門，變頭可以朝下。

(5)、風管、水管、排水管全部用不同色別刷漆防腐處理。

第六項 施工圖板（4分）以下1條做不到，該小項不得分。

巷道內各類標志牌、警示牌、材料牌板、大樣圖牌板、小絞車牌板、頂板離層儀記錄牌板以及其它牌板必須統一要求，做到內容規范、格式統一，并保持清潔清晰，懸掛位置安全醒目，同類牌板懸掛高度一致成線布置。

1、第1小項（2分）

作業場所有規范的、符合現場實際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災路線圖。

2、第2小項（0.5分）

機掘“三圖”包括：施工斷面圖，掘進機切割示意圖，避災路線圖。作業人員熟知大樣圖板內容，并熟練掌握本崗位作業標準和操作規程。

3、第3小項（1分）

圖板懸掛位置合理，便于作業人觀看,做到內容規范、格式統一，清潔清晰，安全醒目，懸掛成線。

4、第4小項（0.5分）現場有一人不知道，該小項不得分。

現場作業人員熟知“三圖一表”,并熟練掌握本崗位作業標準和操作規程。第七項 掘進安全設施（4分）小項有1條做不到，該小項不得分。

1、第1小項（1分）

①上下山掘進安全設施：中擋、阻車器，防跑車欄設置聲光信號齊全有效，安全間距和躲避硐設置符合規程規定。②坡度超過25度的斜巷要構筑完好的行人臺階，安裝行人扶手刷漆，安裝照明等設施。

2、第2小項（1分）

設置壓風自救裝置（供水、排水、壓風、通訊設施齊全）

3、第3小項（1分）

①煤巷掘進工作面應按《規程》規定設置隔(抑)爆設施，隔(抑)爆設施的設置位置、規格要符合作業規程規定。隔爆水袋內水量適中，不準出現水的替代物或空袋現象。

②各交岔點，拐彎巷應根據實際情況安裝阻車器、照明燈及聲光信號。

4、第4小項（1分）

①錨桿支護巷道頂板離層儀按規定安裝(間距50米，交叉點處必須安裝在交叉點正中)進行頂板監測，頂板離層儀記錄牌板符合有關規定，板面保持清潔衛生，填寫數據工整、清晰。

②巷道水窩、煤倉(溜煤眼)上口、各類過橋以及其它需要警示行人的安全設施處要設置標志牌和警示牌。各種標志牌、警示牌要使用反光材料制作，置于醒目之處，并統一格式和內容。

第八項 機電設備管理（4分）小項有一項做不到，該小項不得分。

1、第1小項（2分）巷道內無失爆電器設備

2、第2小項（0.5分）

機電設備定期檢查維護，達到完好標準，各種保護齊全。第3小項（0.5分）

(開關配電點、絞車、水泵設置壁龕),設備安裝位置合理，衛生清潔，掛牌 管理，開關上架。

2、第4小項（1分）①各工種作業人員持證上崗。

②工作面電纜不得隨意亂放，隨機電纜、管線要沿巷幫布置，不生產時懸掛整齊。

第九項 頂板管理（4分）小項有1條做不到，該小項不得分。

1、第1小項（1分）

掘進工作面空頂距符合作業規程規定，否則該小項不得分。

2、第2小項（1分）

① 嚴禁空頂作業，臨時支護數量不足視為空頂作業。② 臨時支護形式在《作業規程》和施工圖板上明確規定。③ 臨時支護參數要有設計。

④ 頂板條件變化要根據實際情況采取安全有效的支護辦法。

3、第3小項（1分）

架棚巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭10米內必須采取加固措施。同時考核：

① 施工過程中要嚴格按照設計圖紙進行支護，嚴禁擅自更改設計。② 錨桿支護巷道必須按規定進行錨桿拉力試驗，現場掛牌正確。

4、第4小項（1分）

掘進巷道內無空幫、空頂現象，失修巷道能及時處理，必須做到以下幾點： ① 空幫、空頂要采取架棚剎頂、打注錨桿(錨索)等措施進行加強支護。② 錨桿巷道有顯示離層跡象或架棚巷道的壓力顯現增大時，要采取加強頂板管理措施（如翻修、備棚、托木、打注錨桿錨索等等。）③ 由于后期來壓出現網包超過錨桿外露長度時，要采取破網放矸、重新聯網，加鋼帶，背打錨桿進行支護。

④ 幫部側壓大，片幫嚴重時，根據實際情況采取補打錨桿等補強措施。

⑤ 失修巷道要及時編制維修措施，按照維修措施進行施工。

第十項 爆破管理（4分）

1、第1小項（1分）

放炮員、電鉗工、各類司機持證上崗，發現1人無證上崗，本小項不得分。放炮有一處不符合《規程》規定，本小項不得分。

2、第2小項（1分）

引藥制作、火工品存放符《規程》規定，同時考核以下項目，一項做不到，該小項不得分。

① 動用火工品作業符合《規程》的規定。

② 掘進檢查沿途發現的問題也記入到考核評分中。

③ 火藥箱要刷漆處理，放置在頂板完好、支護完整、干燥無淤泥、避開機械電氣設備、警戒距離以外(盡可能位于進風巷非運輸側)與其它材料分開的地點，其下方要墊平墊實。

④ 火工品管理資料要齊全、不缺項、不漏項。

3、第3小項（1分），①放炮撤人距離和警戒設置必須在《作業規程》中明確規定。②放炮警戒設置警戒線、警戒旗、警戒牌、指定警戒人。

③ 建立檢查查出各類問題“三定”檔案，問題整改率達到100%，對同類問題重復出現率要低于50％。

有一項達不到要求本小項不得分。

4、第4小項（1分）

堅持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，同時考核各類違章現象。檢查過程中現場每發現一人次違章現象，本小項不得分。

第五篇：煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法

《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》電視系列片

1、煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法

2、采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法

3、掘進安全質量標準化標準及考核評級辦法

4、機電安全質量標準化標準及考核評級辦法

5、運輸安全質量標準化標準及考核評級辦法

6、通風安全質量標準化標準及考核評級辦法

7、地測防治水安全質量標準化標準及考核評級辦法

8、《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》全部電子文件 對象：煤礦從業人員

特點：本片特邀組織和制定《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》的中國煤炭工業協會的領導，對該辦法進行詳細的講解和介紹，目的是進快讓廣大煤礦管理人員和一線生產工人盡快提高煤礦安全質量的管理水平，杜絕安全隱患，確保安全生產。意義：安全是煤礦生產頭等大事，但安全的標準是什么哪？很多煤礦從業人員是不清楚的。本講座從制定安全質量標準化標準的意義、特點來闡述其重要性。又詳細介紹安全質量標準化標準及考核評級辦法。

全套價格：1000元，共9張ＶＣＤ光盤