第一篇：隔墻板安裝方案3.7

B-1住宅等8項（昌平區東小口鎮住宅混合公建 用地（配建公共租賃住房）項目）BS-1商業及配套樓

輕質條板隔墻施工方案

北京城建集團有限責任公司

昌平區東小口鎮住宅混合公建用地項目經理部

B-1住宅等8項（昌平區東小口鎮住宅混合公建 用地（配建公共租賃住房）項目）BS-1商業及配套樓

輕質條板隔墻施工方案

編 制 人：

審 核 人：

審 批 人：

編制時間： 年 月 日

北京城建集團有限責任公司

昌平區東小口鎮住宅混合公建用地項目經理部

目 錄

一、工程概況........................................................................................................................4

二、編制依據........................................................................................................................4

三、施工準備........................................................................................................................4

1、技術準備...................................................................................................................4

2、材料準備...................................................................................................................4

3、主要機具的準備.......................................................................................................5

4、板材和輔助材料準備...............................................................................................5

5、作業條件準備...........................................................................................................6

6、勞動力準備...............................................................................................................6

四、施工順序........................................................................................................................6

五、主要施工工藝................................................................................................................6

1、施工工藝流程...........................................................................................................6

2、基層清理...................................................................................................................7

4、安裝定位鋼卡...........................................................................................................7

5、安裝墻板...................................................................................................................8

6、安裝管線.................................................................................................................13

7、裝修施工.................................................................................................................14

六、質量標準......................................................................................................................15

七、成品保護......................................................................................................................16

八、安全、環境及文明施工要求......................................................................................16

一、工程概況

根據設計要求本工程所有100厚加氣混凝土砌塊隔墻改為90厚的鋼絲增強水泥空心隔墻板。

二、編制依據

1、建筑二次裝修施工圖和現場確認的樣板。

2、本工程的圖紙會審、設計變更、洽商。

3、內隔墻-輕質條板(一)10J113-1。

4、建筑隔墻用輕質條板 JGT 169-2005。

5、建筑輕質條板隔墻技術規程 JGJ/T157-2014。

6、輕隔墻 13BJ2-7。

7、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2011。

8、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2014。

三、施工準備

1、技術準備

（1）、工程技術人員認真閱讀圖紙、圖紙會審和技術核定單，核對每道墻體的位置、尺寸，發現疑問及時與設計、監理進行溝通解決并形成記錄做到對圖紙的透徹理解。（2）、編制輕質隔墻板施工方案，并報監理等審批。（3）、將技術交底落實到作業班組。

（4）、熟悉圖紙后，組織工程技術人員進行現場放線。放線人員要嚴格按照甲方簽字認可的施工圖紙進行放線，隨放隨復核。放線完畢，請監理進行驗收合格后施工。

2、材料準備

（1）、鋼絲增強水泥空心條板600*3050*90mm。板面應表面平整、邊緣整齊、表面不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲等明顯的缺陷。（2）、材質符合現行國家標準和行業標準的規定。（3）、使用的相關的輔助材料必須與主材相配套。（4）、對輕質隔墻板的質量要求如下表

輕質隔墻板輕質墻板外觀和尺寸允許偏差

（5）、按施工技術文件的要求，選擇好需要的各種板型的輕質條板、配套的鋼夾板、預埋件等，運至現場。產品應側立搬運，嚴禁平抬，長途運輸要用繩索絞緊，支撐合理，避免晃撞。不得使墻板單點受力，裝卸時，應輕抬輕放，防止撞擊。墻板搬運時可用與直徑相應的木棒或鋼管（直徑30mm）從兩端插入第四板孔，插入深度不少于600mm，直立抬起、搬運。

（6）、所有相關材料必須報監理、業主確認后使用，拒絕不合格產品進入工地（7）、墻板、配套材料應分別堆放在相應的安裝區域，按不同種類、規格堆放，條板堆放場地要求平整、干燥，條板下面應放置墊木或水泥臺墊高150~200mm?，F場存放的條板不得被水沖淋和浸濕，不應被其他物料污染。條板露天堆放時，應做好防雨淋措施。墻板應側立堆放，立放角度盡量垂直，板面與鉛垂面夾角不應大于15度，堆長不應超過4米，堆高度不得超過2層，必要時應加蓋遮棚防止雨淋。

3、主要機具的準備

施工電梯、鋼卷尺、墨線盒、粉線袋、鋼絲刷、掃帚、小鐵錘、橡膠錘、切割機、射釘槍、灰桶、小灰槽、抹子、刮泥刀、線錘、靠尺(2m長)、橇棍、板鋸（手鋸）及灰板、木楔、腳手架等。

4、板材和輔助材料準備

根據施工圖先做出排板圖，準備出所需規格的板材，并且將板材運至施工現場，分別安放在相應的安裝區域，按不同的種類、規格堆放，以備安裝；

輔助材料:鋼卡、膨脹螺釘、鋼釘、預埋件、鋼網、玻璃纖維網格布條、水泥、細沙（0.3—0.5）、108膠、膨脹劑等。

5、作業條件準備

（1）、條板隔墻安裝工程應在做地面找平層之前進行。隔板安裝部位的梁、地、頂面等部分的結構施工應以驗收完畢，現場障礙物、雜物已清理，場地應平整。（2）、操作環境溫度不低于5℃。如需在低于5℃環境下施工時，應采取冬期施工措施。

（3）、為防局部沉降，施工順序應以先主體工程，其他砌體外墻工程，輕質隔墻面工程，最后作裝飾裝璜。

6、勞動力準備

組織施工班組5個，每個班組5人，共計25人。

四、施工順序

本工程計劃由南向北根據住宅樓所在區域分為5個區段，各班組由下而上同時進行順序施工，計劃工期1個月，計劃開工2016年3月3日。

五、主要施工工藝

1、施工工藝流程

2、基層清理

建筑結構完成后，將安裝墻板的框架、梁、柱、地面連接部位清理干凈，凸出部分剔鑿平整，清除浮灰；對需要處理的光滑地面應進行鑿毛處理。

3、安裝位置放線

（1）、按安裝排板圖彈墨線，標出每塊條板安裝位置，標出頂部固定安裝卡的位置，標出門、窗洞口等特殊部位的位置，彈線應清晰，位置應準確。放線后，經檢查無誤，方可進行下道工序。

（2）、剪力墻連接部，圖紙無特殊說明，通常在臥式側的墻面取齊。

（3）、水暖、電器設備及壁掛物的安裝應對稱放線定點，以保持墻面受力均勻，標明預埋件或開關插座的位置以便鉆孔粘結，或利用板孔敷設暗埋管線。

（4）、條板隔墻安裝前，應對預埋件、吊掛件、連接件工序施工的數量、位置、固定方法等進行核查，并應符合條板隔墻設計技術文件的相關要求。

4、安裝定位鋼卡

（1）、在墻板與頂板、結構梁和主體墻、柱的連接處應按排板圖要求設置定位鋼卡、抗震鋼卡。（2）、鋼卡種類

鋼卡分U型卡和L型卡，均要求為鍍鋅鋼卡：U型卡用于墻板頂部與頂梁的定位，也可用于側端的固定；L型卡用于側端、T型墻、L型墻、十字形墻等部位的連接。

（3）、鋼卡安裝

墻板定位鋼卡采用27射釘固定，并須保持直線。將鋼卡按照按照墨線位置固定在結構頂梁或頂板時，間隔與墻板的寬度（600mm）相同；與主體墻、柱連接時鋼卡間距不得大于1m；豎向接板時應在每塊墻板頂部加裝1~2個鋼卡。

節點

一、條板與頂部的連接節點（13BJ2-7圖集鋼板卡采用27射釘連接）

節點

二、條板與墻體的連接節點（13BJ2-7圖集）

（4）、安裝順序

條板應從主體墻、柱的一端向另一端順序從外向內安裝；有門洞口時，宜從門洞口向兩側安裝。

5、安裝墻板

（1）配板

根據排板圖編號配板，將條板按規格型號側抬至梁、柱、板底面彈有安裝線的位置，安裝前再校對編號，并對隔墻進行檢查，外形尺寸超出允許偏差或嚴重缺陷的不合格產品不得使用。門洞口兩側宜用專用的整板型板。

（2）配制膠泥

膠泥：用水泥加膠、水直接配置

膠泥、灰漿應隨配隨用，存放時間不宜超過3小時，中途不得加水稀釋。膨脹砂漿用彈性乳液和42.5號水泥制作。

抹灰砂漿水灰比不能過大，防止水分蒸發后形成空隙，防止因水泥砂漿強度過高和使用細砂導致基層開裂。（3）接口抹灰

每塊墻板安裝前均需先用棕刷或鋼絲刷將板的結合面掃凈，去除浮灰，用水潤透墻板兩側企口，抹刷一遍108膠或素水泥漿（加膠按108膠：水=1：1的比例）。

用配制好的膠泥將企口凹槽刮平，表面刮成內八字形。雙凹槽板的表面抹成外八字。（4）安裝定位板

墻板安裝時應先安裝定位板，定位板為按墻板安裝順序的第一塊板。安裝工序為封孔、豎版、頂板、固定。

A、封孔

將墻板的企口處、板的頂面均勻滿刮粘結材料，空心條板的上端應用泡沫板堵實，再用1：3水泥砂漿塞實局部封孔。B、豎版

將墻板豎起，移動至安裝位置，上、下對準墨線，頂部插入U型定位鋼卡。C、頂板

墻板豎起到位后，用特制的寬口手撬棍在板底撬動，將板向上頂、擠、靠，將板上端頂緊，再配用人力將板邊揉擠嚴實，使之擠緊縫隙，粘接面密實接觸，以擠出膠漿為宜。

D、固定

頂板同時用兩個木楔為一組，兩組木楔將板底塞平，使條板就位，利用木楔調整位置，可將條板垂直向上擠壓，頂緊梁、板底部（上口留約10mm），調整好條板的垂直度，打入木楔的位置應選擇在條板的實心肋位置。

E、檢查

頂板和固定時應注意墻板是否偏離已彈好的安裝邊線，用靠尺檢查，使板成垂直狀態，檢查其柱邊板間粘結縫隙不大于15mm為宜，合格后方可用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平。

F、木楔規格

木楔規格為寬75毫米，長100-150毫米。條板下端距地面的預留安裝間隙宜保持在30～60mm，根據需要調整。

G、填漿

在墻板與樓地面空隙處應填砂漿，根據13BJ2-7圖集要求，板下口縫隙采用C20干硬性細石混凝土填實捻口，捻口每側滲入縫內深度不得小于20mm。注意事項

墻板在安裝過程中，嚴禁用錘子敲砸，地面超高時，應剔除超高部分，不得剔鑿板材，硬塞硬砸，損壞板材。

在安裝立板時，不得來回錯動板子，以免膠結材料失去膠性。板縫中擠出多余的膠結料應立即用開刀鏟以保證下道工序無障礙。（5）拼版

安裝好第一塊條板后，以安裝好的第一塊板為基礎，按第一塊板的方法按拼裝順序安裝其余墻板。墻板拼裝時，應先在墻板與墻板之間對接的企口榫槽內填滿、灌實膠泥，并抹成內八字。

豎版時板榫槽對準榫頭拼接，板縫間隙應揉擠嚴密，保持墻板與墻板之間緊密連接，把擠出的膠泥用膩子刀及時刮平。

應及時用垂線和靠尺校正，調整好垂直度和相鄰板面的平整度。以一個大面用檢查無誤為止。待墻板的垂直度、平整度等檢驗合格后，方可繼續拼裝下一塊板。（6）接縫及防裂處理

A、在板與板之間對接縫隙內填滿、灌實粘結材料。企口接縫處應滿粘50mm寬耐

堿玻璃纖維網格布抹灰處理墻面。采用水泥膠時，需至少24小時后方可進行防裂處理。

B、嚴格按照“四板一縫”的原則，即每安裝4塊板，留一豎縫，待墻板收縮力釋放到一定程度后再處理，或者采用柔性粘結材料處理；全墻面粘貼耐堿纖維網格布抹灰處理墻面。

C、墻板隔墻陰陽角處以及墻板與建筑主體結構、構造柱結合處應粘貼200mm寬防裂網格布做專門防裂處理。

D、墻板底端的木楔應在立板養護3d后方可取出，并同時檢查墻板垂直度，平整度。合格后撤出木楔，用同配比膠泥漿，將木楔留下的楔孔堵嚴，以不露板縫隙為準。E、隔墻端部尺寸不足一塊標準板寬時，可按要求寬度切割補板，補板寬度不應小于200mm。

F、頂端為自由端的墻板隔墻，應做壓頂，埋設通長角鋼圈梁，用水泥砂漿覆蓋抹平；空心條板頂端孔洞均應局部灌實，每塊板應埋設不少于一根鋼筋與上部水平角鋼圈梁連接；也可設計混凝土圈梁，混凝土圈梁應與板內預埋鋼筋連接。同時，隔墻上端應間斷設置拉桿與主體結構固定；所有外露鐵件均應做防銹處理。（7）豎向接板安裝

A、墻板豎向對接部位可加連接件，與構造梁、頂、柱連接部位增加定位鋼卡加固，并對接縫做防裂處理。

B、限高以內墻板豎向拼接不易超過一次，應先拼接后豎版，并實行長短錯縫豎放拼裝，錯縫范圍在300~500mm，安裝辦法仍按前述施工方法進行。C、墻板的豎向拼接

先根據高度量好小板的尺寸，用切割機切好，然后將小于50mm的碎磚塊擠入連接端的條孔，在留出100mm左右處堵塞，以便灌膠泥。

將長、短板對接處及留出的孔中抹滿膠泥，在平整的地面保持側立對接擠緊，用角鋼檢查確保連接平直。

放置24小時，待連接處牢固后方可進行豎版安裝。（8）門窗節點安裝

A、門、窗框的安裝應在條板隔墻安裝完成7d后進行。

B、預留門窗洞口處的兩側采用整板，若門洞一側靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂的條板。墻板根據實際要求在施工現場切割制作，加工成刀板型，將門框側企口加工成平面，并應使用金屬膨脹螺栓與門、窗框現場固定。根據門窗大小確定固定位置和數量，每側固定點不得少于3個(根據門樣式而定)。

C、門框、窗框與過梁橫板之間用專用構件連接，門框與過梁板間隙用膠泥塞實、刮平，同時應在門角的接縫處采取加網防裂措施。門、窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物砂漿或彈性密封材料填實，并應采取加網增強、防裂措施。安裝后一周內不得打孔鑿眼，以免膠泥固化時間不足而使板受震動開裂。

D、應按排板圖標出的門、窗洞口位置，先安裝門窗框板定位，然后從門窗洞口向兩側安裝隔墻。門、窗框板安裝應牢固，與條板或主體結構連接應采用專用粘結材料粘結，并應采取加網防裂措施，連接部位應密實、無裂縫。門框板距板邊120~150mm范圍內不得有空心孔洞，如有孔洞需用細石混凝土將該范圍內孔洞塞實。

E、預制門、窗框板中預埋有木磚或鋼連接件，可與木制、鋼制或塑鋼門、窗框連接固定。

F、門、窗框有特殊要求時，可采用鋼板加固等措施，但應與門、窗框板的預埋件連接牢固。

G、窗洞口過梁板及板的丁字接口處采用焊接連接時，應嚴格按圖紙尺寸先打好射釘，射釘位置要正確無誤，其誤差：上下不超過10mm，左右不超過5mm。

H、門、窗口寬度不應超過1500mm，超過1500mm應進行專門的結構設計，或采用配有鋼筋的過梁板等加固措施。

I、按設計安裝節點圖，需要進行墻板與主體墻、墻板與板上的予埋件等進行焊

接時，應確保焊點牢固，沒有假焊、虛焊，焊件和焊縫不得高出板面。

J、框、窗框板與門、窗框的接縫處應加膠泥密封，粘結牢固。

6、安裝管線

（1）施工時間要求

水電管、線安裝、敷設應與墻板安裝配合進行，應在墻板安裝完成后7d進行。（2）放線

根據施工技術文件的相關要求，應先在隔墻上彈墨線定位。主管線管路應在施工時安排在梁、柱內預埋敷設，根據線路的走向確定入室管線位置，空心墻板隔墻縱向布線可沿條板的孔洞穿行。電器安裝，可在板墻上敷上明線或暗線，亦可利用板孔穿軟管敷線，再安裝開關、插座等。

（3）開槽

開槽、開洞應按彈出的墨線位置用切割機切割線槽和開關盒洞口。

應按設計規定的尺寸單面開槽切割，嚴禁在墻板兩側的同一部位開槽、開洞，其間距應錯開150mm以上，不得在條板隔墻上任意開槽、開洞。

墻面開槽深度不得大于墻板厚度的2/5。每塊板開槽長度不得大于墻板長度的1/2。（4）安裝

切割完線槽、開關盒洞口后，應按設計要求敷設管線、插座、開關盒，應先做好定位，可用螺釘、卡件將管線、開關盒固定在條板的實心部位上。開關盒、插座四周應采用專用粘結材料填實、粘牢，其表面與墻板面齊平，并粘貼玻璃纖維網格帶，防 止開裂。

（5）回填補強

應盡快敷設管線、開關，及時用膠泥回填、補強。水泥條板隔墻上開的槽孔宜采用聚合物水泥砂漿或專用填充材料填充密實：開槽墻面可采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網格布、無紡布或采取局部掛鋼絲網等補強、防裂措施。

空心條板隔墻可在局部堵塞槽下部孔洞后，再做補強、修復。（6）水管的安裝

水管安裝可按工程設計要求進行。單層墻板的隔墻不應橫向暗埋水管，可采用明裝方式，或雙層墻板隔墻設計。（7）控制柜、配電箱的安裝

單層墻板的隔墻不得安裝暗埋的配電箱、控制柜。如需安裝應采用明裝方式。控制柜、配電箱的安裝按工程設計要求進行。配電柜、控制柜應采用薄型箱體，嚴禁穿透隔墻。

7、裝修施工

墻面裝修前，墻面先用1：1的108膠加水刷一遍，然后再刮膩子，再按房間的使用性能進行刮大白、噴漿、刷涂料、貼壁紙、貼面磚、做踢腳板等作業。在廚房、衛生間及有防潮、防水要求的環境中的墻板，應做防水，凡設水池、水箱、洗手盆等設施的墻體，墻面應做防水處理，高度不宜低于1.8m。要特別注意板腳及管道井口等關鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。

在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。管線埋好后，立即用水泥砂漿膩子塞實、刮平。而對于體積較大，自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通)，再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實，過7d后再安裝。

當墻上需要放置吊掛物件時，不得單點固定，可根據吊掛位置定點開孔，埋設木塊或鐵件作吊掛之用。預埋件和錨固件均應做防腐或防銹處理，并避免預埋鐵件外露。每點重量最大為80kg，兩點間距應大于300mm。有特殊掛件承重的部位可以采用專用的承重板，并加強墻板與梁柱間的剛性連接。

墻面裝修，先在板面上刷CH2多用膠一道，用膩子刮平板面后，可選用噴漿、油漆、涂料也可貼壁紙、瓷磚、錦磚等飾面。

施工時嚴禁用重錘猛擊，如需校正錯位，應使用木槌輕打。

六、質量標準和保證措施

1、嚴格參照圖集設計標準及建筑裝飾工程質量驗收規范進行施工，加強施工全過程質量監控，材料進場均應有相應材質單及合格證。

2、嚴格按工藝流程組織施工，嚴格對基層清理、墻體放線、鋼板卡、水電管線、墻體上下及接縫處處理、墻體垂直度及戶內凈空等工序進行工程報驗制度。

質量保證體系

3、建立健全和完善各工序的施工記錄及材料進場驗收記錄。

4、輕質墻板規格600×90mm，標準長度3050mm，尺寸規則平整，不翹曲輕質墻板安裝允許偏差應符合下表標準，（各項目均在未刮膩子狀態下檢測）。

輕質墻板安裝允許偏差 單位：mm

七、成品保護

墻板隔墻施工中各專業工種應加強配合，不得顛倒工序。交叉作業時，有關人員應做好工序交接，合理安排工序，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。對刮完膩子的條板隔墻不得再進行任何剔鑿。

在安裝施工過程中及工程驗收前，條板隔墻應采取防護措施，嚴禁受到施工機具碰撞。安裝后的條板隔墻7d內不得承受任何側向作用力，施工梯架、工程用的物料等不得支撐、頂壓或斜靠在墻體上。

在進行混凝土地面等施工時，應防止物料污染、損壞成品隔墻墻面。

若出現隔墻板損壞,立即用C20細石混凝土進行修補，把孔洞填實并進行壓光。

八、安全、環境及文明施工要求

1、輕質隔墻板輕質隔墻板安裝過程中產生的碎渣及其他垃圾應及時清掃，集中裝車裝袋運輸，嚴禁從樓上拋擲。

2、施工過程中禁止抽煙、隨地大小便，嚴禁打架。

3、進入施工現場必須戴安全帽，系好帽帶。

4、不得向外拋擲物品，嚴防高空墜物傷人。

5、切割輕質隔墻板輕質隔墻板時要采取措施減少粉塵，操作人員要戴好口罩。

6、在中午、晚間休息時間盡量減少噪音。

7、施工現場的攪拌污水排放到項目部指定的地方，集中處理。

8、施工現場用電禁止私拉亂接現象，必須在現場電工的允許下進行。

第二篇：132939_GRC輕質隔墻板安裝施工方案

GRC輕質隔墻板安裝施工方案

GRC是玻璃纖維增強水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英語縮寫。意思是“以耐堿玻璃纖維為增強材料,以低堿度高強水泥砂漿為膠結材料，以輕質無機復合材料為骨料，執行國家JC666標準；” GRC具有構件薄，高耐伸縮性、抗沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，質量穩定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業，改善施工環境，節省土地資源，重量輕在建筑中減輕荷載，（是粘土磚的1／6—1／8重）減少基礎及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價，擴大使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應用，是國家建材局、建設部重點推薦的新型輕質墻體材料。

因CRC輕質隔墻板安裝在建筑物非承重部位，所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大，抗荷載能力最弱的地方，由于輕質隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結處、板與門窗連結處出現裂縫，集中荷載時會引起輕質墻板震動變形，發生裂縫和空鼓這就對GRC條板的拼裝方法和管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質量問題等提出了新課題并提出一些防治措施。

容易引起輕質隔墻板裂縫的主要原因：任何物體在大氣中都是變化的，水泥砂漿熱脹冷縮或正負風壓變化影響，受承重外壓力影響，層間上下不同部位的側壓力差值很大，結構整體外形尺寸也發生變 化，由此產生輕質隔墻板應力方向和大小各不同，加之每一塊輕質隔墻板都單獨地收縮和膨脹，這種變化又隨溫度升降而輪回出現。過去生產的凹凸槽老式輕質隔墻板一般在施工三個月至一年后多數面層都出現了不同程度的開裂，板接縫門窗連結處處尤為明顯，即使表面做了防裂縫處理，出現裂縫也只是一個時間早晚的問題，這在全國輕質隔墻板中也是一個普遍問題，針對以上原因我單位成功研制雙燕尾互鎖形結構GRC輕質隔墻板，應用接縫互鎖連接新技術，在多個高層工程中有效的解決了縱向裂縫問題，并獲得國家專利。

（一）、GRC隔墻板安裝工藝

1．施工材料準備：按工程圖尺寸，預制好需要的GRC輕質條板，各種板型運至現場，堆放場地要求平整，堆放時按不同規格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

2．施工工具： 鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰板、木楔等。

3．作業準備：建筑結構完成后．根據設計要求將板材運至現場備用。在需要安裝GRC的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出GRC板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為：細砂∶水泥∶＝3∶1。

4.條板在安裝時，先將條板側抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側做八字角；安裝順序；無門洞口，從外向內安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎，按第一塊板的方法開始安裝整墻條板。

5．高度超過3.3m的初級安裝：

（1）輕質板最長規格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內按一般膠結方法安裝可以確保安全。

（2）板接縫處粘結:將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進行，凈空超過4m的隔墻板安裝需進行專門的結構設計。

6． 接縫處理：

（1）兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調節處理槽必須等接縫內水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。

（2）梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產誤差，梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內填實補齊刮平，可保證縱向裂縫不超過5% 7．門窗結點：預留門窗洞口墻板根據實際要求任意加工（包括加工企口）門框兩側采用整板，若門洞一側靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂的條板。（轉彎、門窗丁字結點建議用鋼板網連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施）。門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應進行專門的結構設計，門框、窗框與墻板之間用專用構件連接，門框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內不得打孔鑿眼，以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。

（二）、墻體抹灰處理：

（1）輕質隔墻板安裝，墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。（防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抺灰工程，最后作輕質隔墻面裝飾裝璜的順序）

（2）為了保證GRC輕質隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，建議用鋼板網(厚o．8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機釘人板體連接。

（3）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿（107、水泥、砂的比例為1：2：3加適量水調成稀糊狀，能滾涂為標準）進行拉毛，以防脫殼。待完全干后，即可用普通水泥砂漿進行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm）但必須離上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑，嚴格按配比進行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則 水分蒸發后形成空隙，尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂，都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥：制作的彈性砂漿具有可變形的特點，能在很大程度上控制墻面裂縫。

(5)廚、衛內隔墻應做防水處理，地面以上1500mm高處的隔墻條板面應涂上防水劑，要特別注意板腳及管道井口等關鍵部位的防水處理。其余水管進出口均須做防水處理。

（三）、埋設水電管線處理

根據線路的走向確定位置時最好在圓孔處開孔；其次對于圓孔可以采用機械開孔，通過專用或自制的工具開孔，效果較好，對于尺寸較大的矩形孔，由于GRC墻板良好的可加工性，可鋸，可割，因此沒有多大問題。

GRC墻板是企口槽連接拼裝而成，經不起重錘猛擊，不能橫向敷設管路，施工時管路必須在預埋時從樓板中敷設。放線定位后用切割機開鑿。敷設完工即用混凝土砂漿摻人適量107膠等在開槽處粘貼玻璃纖維網格帶補平，防止開裂。

在安裝水箱、磁盆、電氣開關、插座、壁燈等水電器具處，按尺寸要求剔鑿孔口(不可剔通)后，不可用重錘猛擊，以免震壞墻板。管線埋好后，立即用水泥砂漿膩子塞實、刮平。而對于體積較大，自重較重的器具如動力箱則要按尺寸要求鑿孔洞(不可鑿通)，再將木楔或鋼埋件用水泥砂漿摻水泥灌筑塞實，過7d后再安裝。

GRC輕質隔墻板是近幾年來發展較快的一種新型墻體材料，只要按要求順序施工，應用接縫互鎖連接新技術，就能消除縱向裂縫。因此：GRC輕質隔墻板是實現建筑節能、墻體改革的理想材料之一，并且在工程中得到廣泛應用。應注意的質量問題：

6.1 注意增強水泥空心條板的運輸和保管。運輸中應輕拿輕放，側抬倒立并互相綁牢，不得平手抬平放。堆放處應平整，下墊100mm×10 6 0mm木方，板應側立，墊木方距板端50cm。

板如有明顯變形、無法修補的過大孔洞、嚴重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。

6.2 板縫開裂是目前的質量通病。防止板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對路，二是板縫處理要嚴格按操作工藝認真操作。目前使用的膠粘劑，效果較好的有EC-6型水泥砂漿膠粘劑、眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑。

EC-6型膠，是以VAE樹脂乳液為主劑，配以多種助劑制成。EC-6型膠∶水=1∶1（重量比），混合成膠液，425號水泥∶細砂=1∶2拌合成干砂漿，再加入膠液拌制成適當稠度的EC-6聚合物水泥砂漿膠粘劑，其粘結強度≥1.1MPa。

眾霸Ⅱ型膠水泥砂漿膠粘劑，配制用的水泥應用425號硫鋁酸鹽水泥，配合比（重量比）是，膠∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成適當的稠度即可。

選擇膠粘劑十分關鍵，一定要慎重對待。

第三篇：KPS輕質隔墻板安裝施工方案

KPS輕質隔墻板安裝施工方案

KPS是玻璃纖維增強水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英語縮寫。意思是“以耐堿玻璃纖維為增強材料,以低堿度高強水泥砂漿為膠結材料，以輕質無機復合材料為骨料，執行國家陜JT2009標準；” KPS具有構件薄，高耐伸縮性、抗沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，質量穩定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可刨、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業，改善施工環境，節省土地資源，重量輕在建筑中減輕荷載，（是粘土磚的1／6—1／8重）減少基礎及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價，擴大使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應用，是國家建材局、建設部重點推薦的新型輕質墻體材料。因KPS輕質隔墻板安裝在建筑物非承重部位，所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大，抗荷載能力最弱的地方，由于輕質隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結處、板與門窗連結處出現裂縫，集中荷載時會引起輕質墻板震動變形，發生裂縫和空鼓這就對KPS條板的拼裝方法和管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質量問題等提出了新課題并提出一些防治措施。

容易引起輕質隔墻板裂縫的主要原因：任何物體在大氣中都是變化的，水泥砂漿熱脹冷縮或正負風壓變化影響，受承重外壓力影響，層間上下不同部位的側壓力差值很大，結構整體外形尺寸也發生變化，由此產生輕質隔墻板應力方向和大小各不同，加之每一塊輕質隔墻板都單獨地收縮和膨脹，這種變化又隨溫度升降而輪回出現。過去生產的凹凸槽老式輕質隔墻板一般在施工三個月至一年后多數面層都出現了不同程度的開裂，板接縫門窗連結處處尤為明顯，即使表面做了防裂縫處理，出現裂縫也只是一個時間早晚的問題，這在全國輕質隔墻板中也是一個普遍問題，針對以上原因我科研所成功研制雙燕尾互鎖形結構KPS輕質隔墻板，應用接縫互鎖連接新技術，在多個高層工程中有效的解決了縱向裂縫問題，并獲得國家專利。

（一）、KPS隔墻板安裝工藝

1．施工材料準備：按工程圖尺寸，預制好需要的KPS輕質條板，各種板型運至現場，堆放場地要求平整，堆放時按不同規格的板分類立放整齊以便配板，立放角度盡量垂直。

2．施工工具： 鋼卷尺、粉線袋、小鐵錘、切割機、射釘槍、大菜刀、灰桶、刮泥刀，線錘，鋁合金靠直尺(2m長)撬棒、板鋸及灰

板、木楔等。

3．作業準備：建筑結構完成后．根據設計要求將板材運至現場備用。在需要安裝KPS的梁、板底面彈出安裝線位置用墨線彈出KPS板的邊線。將安裝地面清理干凈，凸出部分剔鑿平整。配制水泥砂漿，水泥砂漿的配合重量比為：細砂∶水泥∶＝3∶1。

4.條板在安裝時，先將條板側抬至梁、板底面彈有安裝線的位置，將粘結面用備好的水泥砂漿全部涂抹，兩側做八字角；安裝順序；無門洞口，從外向內安裝，有門洞口，由門洞口向兩邊擴展，門洞口邊宜用整板，豎板時一人在一邊推擠，一人在下面用寬口手撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用垂線和鋁合金靠尺校正，將板面找平，找直。安裝好第一塊條板后，檢查其柱邊板間粘結縫隙不大于15mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底、頂部，用刮刀將擠出的水泥砂漿補齊刮平，以安裝好的第一塊板為基礎，按第一塊板的方法

開始安裝整墻條板。

5．高度超過3.3m的初級安裝：

（1）輕質板最長規格為3.2m,90mm板抗折力可超過2000N以上,根據90mm板的抗折力和抗沖性能,在不超過4m的凈空內按一般膠

結方法安裝可以確保安全。

（2）板接縫處粘結:將超出3.2m高的小板量好尺寸用切割機切好,實行長短錯開豎放拼裝，安裝辦法仍按前述施工方法進行，凈空超過4m的隔墻板安裝需進行專門的結構設計。

6． 接縫處理：

（1）兩板雙燕尾槽接縫處理：兩板接縫水泥砂漿必須飽滿擠緊，擠出的多余砂漿及時刮平，板邊調節處理槽必須等接縫內水泥砂漿、墻板干透后抹灰時一同處理。

（2）梁、板底面接縫處理：由于條板長度生產誤差，梁、柱底面高度模板誤差,兩者上下縫間一般在3-8cm范圍內，該縫間可用水泥砂漿和板頭、磚塊等硬物填充，但不允許擠實保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的陰角砂漿用園抹灰板壓實成外八字形，等裝飾面處理時用彈性乳液制作成彈性砂漿膩子將空隙和陰角內填實補齊刮平，可

保證縱向裂縫不超過5%。

7．門窗結點：預留門窗洞口墻板根據實際要求任意加工（包括加工企口）門框兩側采用整板，若門洞一側靠混凝土柱，則應在門洞頂角用射釘將角鋼射入混凝土柱，位置要準確無誤以支承洞頂的條板。（轉彎、門窗丁字結點建議用鋼板網連接，是避免門、窗在外力作用下條板接縫開裂的有效措施）。門、窗口過梁板不超過1200mm，超過1200mm應進行專門的結構設計，門框、窗框與墻板之間用專用構件連接，門框與墻板間隙用粘結劑膩子塞實、刮平，條板安裝后一周內不得打孔鑿眼，以免粘結劑固化時間不足而使板受震動開裂。

（二）、墻體抹灰處理：

（1）輕質隔墻板安裝，墻板干透后才能進行表面抺灰和接縫處理。（防局部沉降，以先主體工程，其他砌體外墻工程，墻板抺灰工程，最后作輕質隔墻面裝飾裝璜的順序）

（2）為了保證KPS輕質隔墻的剛度，尤其在高層的情況下，建議用鋼板網(厚o．8mm)沿豎向和水平方向用長型釘書機釘人板體連

接。

（3）抹灰之前用水沖濕墻面，在用涂料滾子在墻板表面涂一遍107 膠水泥砂漿（107、水泥、砂的比例為1：2：3加適量水調成稀糊狀，能滾涂為標準）進行拉毛，以防脫殼。待完全干后，即可用普通水泥砂漿進行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超過3-5mm）但必

須離上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂漿必須選用中粗砂并摻增塑劑，嚴格按配比進行，攪拌均勻，抹灰砂漿水灰比不能過大，否則 水分蒸發后形成空隙，尤其是水泥砂漿強度過高和使用細砂，都會促使基層開裂。因而應選用彈性乳液和425號水泥：制作的彈性砂漿具有可變形的特點，能在很

大程度上控制墻面裂縫。

第四篇：隔墻板施工方案

空軍工程大學中心校區教學科研樓隔墻板施工方案

空軍工程大學中心校區教學科研樓隔墻板施工方案

1、工程概況

空軍工程大學中心校區教學科研樓工程位于西安市長樂東路甲字一號空軍工程大學營區內，地下一層，地上十七層，建筑高度81.5米，建筑面積約10.7萬平米。整個建筑分為6段，如圖1.1所示，陰影部分為帶地下室部分。

圖1.1 建筑分段示意

A、E段建筑內隔墻采用ASA泡沫建筑輕板（外墻、樓梯間、衛生間及裝有配電箱或消火栓的內隔墻仍采用多孔磚砌筑），其中，帶套間辦公室、跨度在11.25m以上（包括11.25m，即1.5個柱距）辦公室的內隔墻為120mm厚，其余均為90mm厚。

2、編制依據

2.1 設計圖紙 2.2 設計變更

2.3《建筑隔墻用輕質條板》（JG/T169-2005）2.4《ASA泡沫建筑輕板圖集》(陜2003J18)2.5《ASA泡沫建筑輕板隔墻》(陜02J07-3)2.6《空軍工程大學中心校區教學科研樓施工組織設計》

3、施工準備

3.1 技術準備

隔墻板施工隨結構施工由下向上進行，由于工期緊，本工程的隔墻板施工以每一層為一個施工段，三層平行施工。

空軍工程大學中心校區教學科研樓隔墻板施工方案

3.2 材料準備

根據材料計劃，由專人負責組織材料按時進場，并妥善保管。材料進場要提供質量證書，并符合設計要求，并由專人負責檢查驗收，確保工程材料的質量。3.2.1 隔墻板

隔墻板采用ASA泡沫建筑輕板，型號有ASA-I-90、ASA-I-60、ASA-I-50等。ASA板無外露纖維、飛邊毛刺及貫通裂紋；板面裂紋、蜂窩氣孔、缺棱掉角等缺陷符合相應規范要求。

ASA板搬運時不得平抬，應側抬側放，相互靠緊。堆放場地須堅實平整、干燥通風、防雨，擺放采用側立式，板面與鉛垂面夾角不應大于15o，堆放高度不超過二層。3.2.2 輔助材料（1）石膏型粘結劑

用于隔墻板與結構的固定或隔墻板之間板側的粘結和板縫處理，應隨配隨用，使用時間應在0.5～1.0小時，粘結強度應大于1.0MPa。（2）石膏膩子

用于滿刮墻面，抗壓強度大于2.5MPa，抗折強度大于1.0MPa，粘結強度大于0.2MPa，終凝時間約為3小時。（3）玻纖網格布

用于板縫及接頭附貼和墻板面滿貼，網眼規格為5×5mm。

此外，固定隔墻板所用的L形或U形鋼板卡、射釘，粘貼大布所用的粘結膠及水泥等都準備齊全。3.3 機具準備

隔墻板施工所用機具如托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、切割開槽機具等由分包施工人員準備齊全。

4、施工技術措施

4.1 工藝流程

基層清理→放線→立板及卡件固定→板材接縫及轉角處玻纖網格布加強→預埋件埋設→墻面大布張貼→刮膩子。

隔墻板施工分單層條板隔墻和雙層條板隔墻。90型隔墻按照單層條板施工工藝進行安裝。

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120型隔墻按照雙層條板施工工藝進行安裝，采用50+50制作。4.2 施工要點

隔墻板施工的節點構造見圖4.1-4.11。4.2.1 基層清理

將混凝土現澆樓板上的松散雜物，散落的混凝土、廢棄的砂漿等清理干凈，必要時用水沖洗干凈。

對于有回填土的首層地面，應待回填土夯實完成、混凝土墊層強度達到1.2MPa后，將上面的雜物清洗干凈，方可進行隔墻板的施工。4.2.2 抄平放線

在隔墻板施工前，先用水泥砂漿找平，在建筑物主要軸線部位設置標志板，注明墻身寬度、軸線位置及標高，從標志板上用吊錘將軸線放到樓地面上，并據此彈出縱橫墻的邊線及彈出門窗洞口的位置。4.2.3 隔墻板安裝（1）卡件固定

墻板與地面、頂板、柱以及墻面的連接用卡件固定。在與地面、頂板連接中，卡件固定的位置應在兩板的接縫處；其中靠墻和柱的

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所有板材接縫處、轉角等部位需用石膏粘結劑加貼玻纖網格布一道。

板材接縫處玻纖網格布寬度不小于60mm，用石膏粘結劑使小網布緊貼板面，并在布面滿刮石膏粘結劑，將凹槽刮平，使與板面平齊。墻面轉角處、門窗洞口、墻頂應加貼200mm寬玻纖網格布一條。在門窗的上角、45度斜角處加貼100×300mm玻纖網格布一道。

4.2.4 預埋件埋設

按線管或預埋件的大小開槽、開洞，埋設線管或預埋件。將所開洞灰渣掃凈，用石膏粘結劑將線管槽口抹平，加貼玻纖網格布；在預埋件的粘接面滿抹石膏粘結劑，與墻體粘接。

也可拉大板縫敷管穿線，石膏粘結劑加貼玻纖網格布，將線管槽口抹平。對于雙層加芯隔墻板，在板中空層中敷管穿線。4.2.5 大布粘貼

大布與墻面采用專用粘結劑粘貼，粘結劑用Ⅱ號膠與水泥按重量比1：0.5配置而成，要隨配隨用，使用前先用棍棒攪勻。

隔墻整體安裝完成后，將墻面用石膏膩子找平，然后在板面涂刷一道粘接劑，滿粘一層玻纖網格布，壓實繃緊，再涂刷專用粘結劑一道，并將布面壓實，保證布面平整，布邊不起毛，布面無顆粒，同時在轉角部位布面轉過100mm。4.2.6 面層處理

當專用粘結劑干后，即可按設計要求進行飾面層施工。4.2.7 節點構造

圖4.1 隔墻板固定用連接件

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圖4.2 隔墻板連接構造

圖4.3 隔墻板與墻體連接

圖4.4 轉角處隔墻板連接

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圖4.5 T型隔墻板連接

圖4.6 十字型隔墻板連接

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圖4.7 隔墻板與樓地面連接

圖4.8 隔墻板與頂板連接

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圖4.9 單層隔墻板門窗安裝節點

圖4.10 雙層隔墻板門窗安裝節點

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（a）暗線插座或開關盒安裝（b）雙層板墻暗線插座

（c）木塊吊掛埋件（d）吊柜安裝

（e）暖氣片掛鉤（f）木瓜鏡線安裝

圖4.11 吊掛件等安裝圖

5、質量標準及措施

5.1 質量標準

（1）水平位移不得超過3mm。

（2）表面平整度及立面垂直度，均不得超過3mm，用2m靠尺檢查。

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（3）各部分粘結面必須粘牢，板縫擠嚴填實。5.2 質量保證措施

（1）材料的質量滿足要求，粘結劑的配置及使用滿足要求。（2）在梁底、板底彈出墻邊線，認真按線進行隔墻板的安裝。（3）嚴格實行“三檢制”和“樣板墻”制度，實行掛牌作業。（4）對暖衛、電氣管線及其他預埋件，要注意保護，不得碰撞損壞。

6、成品保護

（1）安裝預埋線管和安裝其它構件時，嚴禁用錘直接砸墻，所需開槽或洞口，需用手鋸或鏨子等工具。

（2）ASA墻板在安裝完畢后，下一道工序必須在墻體干燥后進行。

7、安全文明施工

（1）施工前由工程部區域經理及專門技術人員對施工人員進行全面施工技術、安全交底。

（2）作業期間施工現場設專門安全人員值班，具體負責施工現場的文明施工及安全。（3）參加施工的作業人員必須經過專向安全教育后方能上崗。進入施工現場，必須戴好安全帽，嚴禁抽煙，嚴禁酒后上崗。

（4）臨時用電必須由電工接至作業面，其他人員禁止亂接電線。夜晚工作必須充足照明。

（5）施工現場必須遵守一切有關安全規程，服從指揮，嚴禁破壞場內設施，嚴禁無證操作機械電器設備。

（6）隔墻板安裝用腳手架的搭拆必須由架子工操作，架子工要持證上崗。

（7）現場必須注意防火，電氣焊操作必須申請，同意后方可施工。并設專人看火，配備好消防器材和消防用水。

（8）板材按規格、要求堆放整齊，防止倒塌砸人。

（9）利用龍門架進行板材垂直運輸時，注意板材的放置，防止掛住外腳手架。（10）使用射釘槍，要看好使用說明，安排專人操作。一定要先裝釘，后裝彈。（11）電鋸使用，要派專人負責使用，使用前，檢查齒片護罩及齒片的完好情況，以防止齒片破碎擊傷人。

（12）隔墻板安裝做到工完場清，并將垃圾清到指定位置堆放。

第五篇：陶?；炷粮魤Π灏惭b施工方案

超輕陶粒混凝土隔墻板

安裝施工方案

編制：

審核：

南通三建集團有限公司天津分公司

二零零六年四月

隔墻板施工方案

目錄

一、工程概況...................................2

二、安裝工藝...................................2

三、注意事項...................................3

四、不同部位墻板安裝方法.......................3

五、安全文明施工注意事項.......................4

六、本方案未盡事宜按國家的有關規范執行。.......4

七、附圖.......................................4

隔墻板施工方案

一、工程概況

貽成·尚海國際工程為高層住宅小區，該小區高層住宅的結構類型為剪力墻結構，外墻采用250mm或200mm厚輕集料砼空心砌塊填充，內墻采用200（150）mm厚輕集料砼空心砌塊及100厚輕質抽空隔斷板填充。隔墻板待結構完成1/2后由下而上逐層施工。

二、安裝工藝

1.清理基層。2.彈地面墻板線。

3.將地面線用線墜返到頂板上（或梁底面）。4.用撬棍將墻板安裝就位。5.用射釘將直角卡子固定好墻板。6.用木楔將板根部墊實。

7.一面墻板豎立后用2m靠尺將墻板逐塊調平找正。8.將根部木楔之間縫隙用1：3水泥砂漿填實刮平。9.將板頂兩側用108膠泥調實抹平。

10.再用108膠泥（漿糊）貼豎向接縫帶并用1：2水泥細砂漿（注意加膠）將豎縫凹槽刮平壓光。

11.待根部水泥砂漿凝固后將木楔取出，再用1：3水泥砂漿將木楔孔洞填實刮平。12.對水泥砂漿進行適當養護。

隔墻板施工方案

三、注意事項

1.必須將直角卡用射釘固定在板邊母槽及板頂部位（圖1）。2.接縫帶必須將兩個板邊凹槽鋪滿粘貼牢固，要做到將接縫帶網格中間涂滿膠泥（圖2）。

3.板縫必須認真抹漿，要抹滿、抹實，膠泥稠度要適宜。

4.如電工必須在墻板打洞，注意一定先用切割機將洞切成井字形，然后再輕輕剔鑿。嚴禁用錘猛擊（圖3）。

5.安裝完的墻板一定要堅實牢固，不得松動、裂縫；墻板的豎直、平整必須符合JQ-3209-95標準。

四、不同部位墻板安裝方法

1.門窗口：必須要用專門制作的門框板進行安裝，有過梁板的門窗口，應用專門制作過梁板進行安裝（圖4）。

2.設計有拐角的墻板，應用專門制作拐角板進行安裝，切忌隨意代用。

3.設計有丁字墻部位，應用專門制作丁子板進行安裝。4.板與地面按圖5安裝。5.門口與門口板按圖6安裝。6.板與墻連接按圖7安裝。

7.設計有窗下板的部位，應按圖8進行安裝。

8.設計墻板一側與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻一面齊平的的部位，鑒于梁柱剪力墻與陶粒板兩者強度相差懸殊，在結構受力變形中

隔墻板施工方案

不一致，容易產生裂縫，建議在兩者交接部位處用射釘固定寬不小于20cm的鐵絲網，要用1：3水泥砂漿抹平以避免過早產生裂縫。（圖9）

9.洗手盆：按圖10安裝。

五、安全文明施工注意事項

1.施工現場必須注意安全生產，所有施工人員進入施工現場都必須戴好安全帽并且正確使用好其它各種勞動保護用品。2.施工現場嚴禁吸煙和隨地大小便，不得酒后作業。3.吊籃及施工電梯吊運材料嚴禁超載。4.各種施工機械由專人持證操作。5.隔墻板運至樓層后分散堆放，嚴禁超載。

6.隔墻板安裝中臨時固定采用可靠措施防止隔墻板失穩倒塌。7.施工現場必須做好文明施工工作，施工垃圾及時清理到指定的堆放場地。

六、本方案未盡事宜按國家的有關規范執行。

七、附圖