第一篇：大壩干砌石護坡灌注混凝土施工辦法

大壩干砌石護坡灌注混凝土施工辦法

察爾森水庫樞紐位于嫩江右岸一級支流洮兒河中上游，是以防洪、灌溉為主，結(jié)合發(fā)電、養(yǎng)魚等綜合利用的一座大型水庫，是洮兒河干流惟一的控制性工程。

察爾森水庫從1989年開始蓄水投入運行已11年，每年風(fēng)浪及冰凍作用，使上游護坡多處出現(xiàn)凹陷、隆起或局部嚴重破壞，雖然經(jīng)過年年維修，每年又都有不同程度和不同部位的破壞。特別是1998年的特大洪水，水庫高水位運行時間較長，最高庫水位達防洪高水位并運行了十幾個小時，加重了迎水坡的破壞。為此，察爾森水庫建設(shè)管理局對大壩干砌石護坡采取灌注混凝土措施，以加固大壩。

干砌石灌注混凝土施工的主要技術(shù)要點：

1.將破壞嚴重及坡面局部平整度差的部位，拆除干砌石，對墊層進行重新鋪筑及重新砌筑干砌石。其干砌石砌筑應(yīng)滿足設(shè)計要求的規(guī)定，塊石之間要壓縫咬合擠緊，塊石之間的錯臺要小于5cm，錯臺數(shù)要小于巖石塊數(shù)的10%.2.對砌筑好的坡面用高壓水沖洗塊石表面及縫隙，清除雜物及污泥。然后對于砌石縫隙灌注強度等級為C20的一級配混凝土，混凝土的抗凍標號為D20，最大骨料粒徑為20mm，砂的細度模數(shù)不小于3.O.干砌石縫隙灌注混凝土定額見表。

3.混凝土拌和在大壩兩端各安置1臺O.35t混凝土攪拌機，混凝土運輸采用1t四輪翻斗車運輸?shù)綕仓F(xiàn)場的平臺上，用鋼溜槽溜至灌注部位，人工將混凝土填入干砌石縫隙。在將混凝土填入干砌石縫隙中時，用振搗器搗實，直至填滿干砌塊石之間的縫隙。然后抹平。

該施工方法適用于北方寒冷地區(qū)護坡工程的加固處理，施工工藝簡單，并且可以同時大面積施工，以提高工期，較其他加固方案投資少，加固效果好。

第二篇：干砌石護坡施工工藝

干砌護坡工程

1.施工工藝流程

塊石護坡施工工藝流程圖

2.砌筑選材

干砌石石塊應(yīng)選用材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平整，無尖角，石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般長條形丁向砌筑，不得順長使用。砌筑石料的物理力學(xué)性質(zhì)應(yīng)符合下表的規(guī)定：

塊石護坡和大塊石拋填質(zhì)量檢查項目與標準

3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求

平整：砌體的外露面應(yīng)平順和整齊。要求塊石大面朝外，其外緣與設(shè)計壩坡線誤差不超過±10cm。穩(wěn)定：石塊的安置必須自身穩(wěn)定。

密實：砌體以大石為主，選型配砌，必要時可以小石搭配，干砌石應(yīng)相互卡緊。

錯縫：同一砌層內(nèi)相鄰的及上下相鄰的砌石應(yīng)錯縫。3.2 塊石砌筑應(yīng)符合下列要求

⑴坡面應(yīng)有均勻的顏色和外觀，不要求加水和碾壓。下游坡面塊石護坡應(yīng)隨壩體上升逐層砌筑。

⑵干砌石砌體鋪砌前，應(yīng)將地基平整夯實。坡面修整平順；大塊石拋填前，將基礎(chǔ)表面浮渣清理干凈并夯實處理，分層拋填；

⑶砌石應(yīng)墊穩(wěn)填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空； ⑷坡面上的干砌石砌筑，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌。護坡表面砌縫的寬度不應(yīng)大25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固，嚴禁出現(xiàn)通縫、疊砌和浮塞，拋填大塊石表面應(yīng)人工修面，表面質(zhì)量標準同壩后塊石護坡；

⑸砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。

⑹不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平；護坡頂應(yīng)以大石塊壓頂； ⑺為使沿石塊的全長有堅實支承，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。

⑻應(yīng)由低向高逐步鋪砌，要嵌緊、整平，鋪砌厚度應(yīng)達到設(shè)計要求； 4.檢定標準

壩后塊石護坡單元工程質(zhì)量評定標準應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格標準：檢查項目達到標準，檢測項目合格率不小于70％。優(yōu)良標準：檢查項目達到標準，檢測項目合格率不小于90％。2 干砌石的質(zhì)量要求

（1）塊石料應(yīng)質(zhì)地堅硬，無裂痕的新鮮花崗巖，表面色澤均勻。塊石要求上下兩面大致平行且平整，形狀大致方正，寬度為厚度的1~1.5倍，長度為厚度的1.5~3倍。

（2）干砌石砌體鋪筑前，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求先鋪設(shè)墊層或反濾層，墊層或反濾層與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。

（3）干砌石護坡鋪筑須自底部向上進行，錯縫豎砌，原則上要求單層砌筑，坡腳與封邊均應(yīng)使用較大塊石料。

（4）砌石與岸坡接觸處，應(yīng)開挖成適合塊石形狀，使塊石與岸坡結(jié)合緊密，護坡面砌縫的寬度不應(yīng)大于25㎜，砌石邊緣應(yīng)順直，整齊牢固，砌體外露面的坡頂和側(cè)邊，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。（5）為使砌石塊的全長有堅實支撐，所以有前后的明縫均用小片石料填塞密實。

（6）壩坡塊石護坡的砌筑應(yīng)做到：認真掛線，自下而上，錯縫豎砌，緊靠密實，塞墊穩(wěn)固，大塊封邊，表面平整。

（7）砌筑表面要求平整，相鄰塊石之間高差最大不應(yīng)超過5㎝，且不得有遞增或遞減現(xiàn)象，表面不得有明顯的凹凸不平。

（8）上、下游護坡砌筑時，新舊護坡應(yīng)緊密結(jié)合，交接處不得形成明顯的分界線。

3干砌石容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題

干砌石的施工雖工序簡單，但質(zhì)量控制難度大，容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題的點多、面廣。容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題有：

（1）石料質(zhì)量達不到要求，石料形狀不規(guī)則，砌筑不能夠成面，鵝卵石料嚴禁使用。

（2）建基面的平整度決定著干砌石結(jié)構(gòu)的平整度，建基面平整度達不到設(shè)計及規(guī)范要求是存在質(zhì)量問題之一。

（3）干砌石結(jié)構(gòu)中塊石之間縫隙過大，甚至產(chǎn)生空洞。（4）塊石砌筑表面凹凸不平，平整度不符合要求。（5）反濾料或墊層鋪筑不規(guī)范，不均勻，鋪筑不到位。（6）干砌石塊石松動，不牢固，塊石不緊密。（7）塊石大小搭配不均，小石集中，外觀質(zhì)量差。（8）浮石砌筑，砌石厚度不合要求。（9）新舊石料混用，顏色不一致，不美觀。（10）使用風(fēng)化石料，影響干砌石結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4解決干砌石質(zhì)量問題的主要措施

（1）塊石原材質(zhì)量是干砌石質(zhì)量的基礎(chǔ)，嚴把石料進貨關(guān)。干砌石施工前要由甲方、監(jiān)理、施工三方聯(lián)合對石料場進行考察，對石料的形狀，硬度，顏色等進行綜合考察，貨比三家后，選定質(zhì)量合格的石料場作為貨源。

（2）做好砌石人員的選配工作。干砌石結(jié)構(gòu)工序較為簡單，人們往往認為只要有力氣就能從事干砌石的施工，這種認識是嚴重錯誤的，是對干砌石施工的一種誤解。要使干砌石砌體施工達到質(zhì)量要求，如果沒有多年砌石施工經(jīng)驗是難以完成的。在進行干砌石結(jié)構(gòu)施工前，要選定試驗塊，考察工人的砌石操作能力，根據(jù)考察情況，組成一支有經(jīng)驗、負責(zé)任、會操作的砌石隊伍。

（3）相互交流學(xué)習(xí)。今年盧龍縣15座小型水庫除險加固工程中，每座水庫干砌石項目均是重點，這就給干砌石施工提供了很好的交流平臺。對未開始進行干砌石施工的水庫工程項目，組織施工人員到正在施工的工程項目學(xué)習(xí)取經(jīng)。并認真總結(jié)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，研究制訂避免質(zhì)量問題的辦法，不斷提高操作能力，保證干砌石質(zhì)量。（4）加大質(zhì)量抽查力度。干砌石一塊或幾塊石料的砌筑，就會影響干砌石結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量，當大面積干砌石砌筑完成后，再進行檢查，拆除難度大，工人情緒受影響，干砌石質(zhì)量檢查及時性非常重要。所以，必須加大質(zhì)量檢查力度，要做到全過程的質(zhì)量檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時改正，對不合格的干砌石立即拆除，不留隱患。

（5）做好測量工作，從干砌石建基面施工到干砌石結(jié)構(gòu)砌筑，全過程跟蹤測量，目測、靠尺、儀器要同時進行，及時檢查干砌石平整度。（6）做好施工組織安排。干砌石施工看似施工組織非常簡單，其實科學(xué)合理的施工組織安排對工程質(zhì)量、進度、投資影響很大。首先，在干砌石施工前，要按設(shè)計要求鋪筑反濾料或墊層，反濾料或墊層完成后再進行干砌石砌筑，往往因反濾料或墊層厚度小使干砌石沉陷，反濾料或墊層厚度過厚干砌石不穩(wěn)定，增加干砌石施工難度；其次，進料要有序，先進反濾料，后進石料，進料要合理安排，講究進料順序，有的石料和反濾料混在一起，質(zhì)量不能得到保證，工人也無法施工；第三，石料盡量堆放在施工現(xiàn)場，減少工人施工場地搬運工作量，如果施工場地工人搬運石料工作量大，會影響工人的體力，也勢必影響干砌石質(zhì)量。

5干砌石施工質(zhì)量控制的細節(jié)

（1）需配備必要的工具，小錘、大錘、釬子等工具要備齊。大錘將大石分塊，以使石料符合結(jié)構(gòu)要求的尺寸和形狀。在砌筑過程中，用小錘敲掉塊石不規(guī)則的棱角，以保證塊石砌筑緊湊。

（2）用鋼線在縱橫兩個方向掛工程線，鋼線掛緊、不松動、不下垂，給砌石工人一個標準的砌石結(jié)構(gòu)線。（3）干砌石護坡等結(jié)構(gòu)要橫向分塊，寬度不宜大于5㎝，合理安排每一個砌石工人工作面，這樣砌石工人自身能夠及時控制砌石平整度。

（4）砌石過程塊石之間難免有空隙，要利用小石塞縫，并用大石將小石卡緊，這樣既避免了塊石之間過大縫隙，又使塊石不松動。（5）砌石過程中，控制較小塊石集中砌筑的現(xiàn)象，大、小塊石均勻分布砌筑，這樣既牢固又美觀。

（6）排水棱體及護坡坡腳砌筑前，要在地基處開挖0.5m左右的基槽，將第一層塊石埋入地基中，并掛工程線檢查是否順直，以保證砌石體的穩(wěn)定性。

（7）變坡線砌筑時，先砌筑第一層塊石，檢查是否順直，再進行第二層砌筑，以保證砌石體外觀質(zhì)量。

（8）石料中難免有一部分厚度達不到要求的塊石，將塊石豎向砌筑，以保證砌石體的結(jié)構(gòu)厚度。

（9）根據(jù)干砌石結(jié)構(gòu)及地形情況，制定合理的承包費用，要保證砌石工人合理的工資。

由于石料的不規(guī)則性以及干砌石結(jié)構(gòu)自身特點，干砌石施工質(zhì)量控制一直是人們頭疼的一件事，但只要我們端正工作態(tài)度，抓住質(zhì)量控制要點，實行科學(xué)的施工方法，認真進行質(zhì)量檢查，及時整改質(zhì)量問題，干砌石結(jié)構(gòu)會以美觀，亮麗的形象呈現(xiàn)在我們前面的。

第三篇：生態(tài)混凝土護坡施工方案

生態(tài)砼護坡工程

一、砼格梗澆筑

1、支模

（1）為保證工程質(zhì)量，模板均采用機制九夾板，φ48×3.5鋼管軋頭以鋼代木支撐體系，模板隔離劑選用白色粉狀脫模粉1:16用水稀釋后涂刷均勻。

（2）基礎(chǔ)支模時按已經(jīng)復(fù)核的模板邊線進行支模，邊模采用鋼管斜撐加短樁固定，中間用鋼管扣件支撐相互拉結(jié)固定。

2、澆搗混凝土

本工程采用C20商品混凝土進行澆筑，由供貨商采用混凝土泵車，送至施工現(xiàn)場。為保證混凝土的坍落度，運送的時間不宜超過30～40分鐘，混凝土的供應(yīng)必須保證能夠連續(xù)工作。

（1）澆筑混凝土前，應(yīng)先抽干基坑（槽）內(nèi)的積水，并清除垃圾和雜物。對于模板的縫隙和孔洞要予先堵嚴。

（2）在澆筑時，混凝土采用斜面分層澆筑的方法，每層厚25～30cm，分層用插入式振搗器振搗密實，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時間內(nèi)澆筑完畢。

（3）混凝土應(yīng)連接澆筑，澆接施工縫處混凝土前要將浮石鑿掉，用水沖洗干凈并保持濕潤，水平施工縫先鋪20～35mm厚與混凝土強度等級相同、去掉石子的水泥砂漿后，再繼續(xù)澆筑混凝土。

3、混凝土養(yǎng)護

混凝土澆筑完12小時后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，普通混凝土澆水后養(yǎng)護不少于7天，澆水次數(shù)以保證混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。

二、營養(yǎng)土工布鋪設(shè)

1、儲存、運輸和處理土工布

土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。

在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。

受到物理損壞的土工布卷必須要修復(fù)。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。

2、土工布的鋪設(shè)方法：

1）用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有變形余量。

2）長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。

3）土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。

縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。

任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。

三、生態(tài)砼澆筑

1、生態(tài)砼水質(zhì)凈化機理

生態(tài)砼澆筑即為多孔混凝土，具有水質(zhì)凈化作用，其機理如下:

(1)物理作用。多孔混凝土孔隙率為15

%～30

%，一般在25%左右，連續(xù)孔隙的孔徑為集料平均粒徑的25%～27%，平均孔隙直徑為4～5mm。緩釋性材料的不斷溶出也增加了內(nèi)部的微孔結(jié)構(gòu)。多孔混凝土有較小的孔徑和較大的比表面積，因此它具有良好的過濾和吸附功能，使水質(zhì)得到凈化。

(2)化學(xué)作用。多孔混凝土中溶出的Ca(OH)2是一種無機混凝劑，可以使水中的膠體物質(zhì)脫穩(wěn)后絮凝后沉淀下來。往多孔混凝土中增加Mg2+、Al3

+可以阻礙Ca2+的溶出。緩慢溶出的Mg2+可以與水中的N

H+4發(fā)生離子交換,也可與水中的PO324生成磷酸氫鎂沉淀。因此,Mg2+可以去除水體中部分N、P營養(yǎng)物質(zhì)。溶出的Al3+形成Al(OH)3后是一種典型的無機混凝劑，可以去除水中的部分膠體物質(zhì)。

(3)生化作用。多孔混凝土的多孔結(jié)構(gòu)提供了適于微生物生長的生存環(huán)境。在其表面和內(nèi)部有大量的細菌棲息繁衍，包括硝化菌、甲烷菌、脫氮菌等好氧性和厭氧性細菌。多孔混凝土上形成的生物膜中生物種群較多，可以充分發(fā)揮生物膜的作用，降解水中的污染物質(zhì)。

2、施工方法

同普通混凝土澆筑。

3、施工要求

在種植植物之前，應(yīng)使多孔混凝土表面中性化，然后在多孔混凝土中填入保水性好的土質(zhì)，對植物生長必須的養(yǎng)分可加入多孔混凝土表面的覆土中，其覆土厚度一般為5～10cm。生態(tài)護坡澆筑和鋪設(shè)完成后需精心養(yǎng)護，并采取防止曝雨沖刷等措施，養(yǎng)護一段時間后即可直接撒種植生。

第四篇：三峽大壩混凝土施工案例

三峽工程大壩混凝土快速施工新技術(shù)

1.三峽工程大壩混凝土施工特點

三峽水利樞紐是開發(fā)和治理長江的關(guān)鍵性骨干工程。是中國、也是世界最大的水利樞紐工程。三峽工程具有防洪、發(fā)電、航運等巨大的綜合效益，建成后對我國社會經(jīng)濟的發(fā)展將產(chǎn)生巨大的影響。樞紐主要建筑物由大壩、水電站和通航建筑物等三大部分組成。攔河大壩為混凝土重力壩，最大壩高181m。水電站采用壩后式廠房，總裝機容量1 820萬kW。根據(jù)三峽工程建設(shè)方案，三峽工程大壩混凝土施工主要有以下特點。

(1)工程量巨大。三峽工程混凝土工程總量為2 800萬m3，是長江葛洲壩工程的2.5倍，為世界上已建最大的巴西伊泰普工程的2倍。第二階段工程1 860萬m3混凝土中，廠壩工 程1 200萬m3。(2)高峰強度高，高峰期持續(xù)時間長。首先，樞紐工程年澆筑高峰強度特高，最高達548萬m3，最大月強度55.35萬m3，其中第二階段廠壩工程年最高強度達400萬m3，最高月強度達45萬m3，強度在40萬m3左右的月份將持續(xù)9～10個月。金屬結(jié)構(gòu)安裝以及其它項目的施工強度高，大壩和廠房各類閘門、埋件及鋼管等共約14.8萬t，年高峰強度約5萬t，而且安裝與混凝土施工同步進行，相互干擾很大。其它工序如開挖、清基交面、固接灌漿、接縫灌漿等無論總量，或是施工強度也都是國內(nèi)外水電建設(shè)史上罕見的。其次，夏季澆筑基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土強度高。工程的特點，決定了必須要在夏季大量澆筑約束區(qū)混凝土，這既是一個施工組織難題，也是重大的技術(shù)和質(zhì)量控制難題。第三，初期混凝土施工強度高。大壩下部倉面面積大，從滿足大壩均勻、連續(xù)上升，間歇期盡可能短的角度，必須要做到高強度。而初期則由于主要澆筑設(shè)備形成需要時間、操作熟練需要有個過程，使這一矛盾十分突出。(3)施工干擾大、施工技術(shù)要求高、難度大。施工干擾大，一是工程施工過程中，各種工序交叉或平行作業(yè)，相互之間干擾很大；二是由于工程巨大，必須分幾個標段施工，各承包商之間在界面交接、設(shè)備使用、進度協(xié)調(diào)等方面必然存在大量分歧，干擾很大。

(4)施工技術(shù)要求高、難度大。長江洪水峰高、量大、水深；施工期通航要求高，第二階段工程施工期間，導(dǎo)流明渠要通航，使左、右岸分割不能支援，這些都給施工安排帶來困難。

2.大壩混凝土快速施工帶來的技術(shù)難題

(1)在當時情況下，國內(nèi)已有的澆筑手段如大型門塔機、纜式起重機等，均難以滿足施工強度要求；如果增加數(shù)量，按國內(nèi)類似水平推算，需120余臺，施工場地又布置不下。同時，與傳統(tǒng)澆筑手段相應(yīng)的傳統(tǒng)施工工藝也難以滿足施工強度和質(zhì)量要求。加之三峽大壩結(jié)構(gòu)復(fù)雜、混凝土的標號、級配種類繁多，給混凝土快速施工更增加了復(fù)雜性和難度。(2)為滿足三峽混凝土強度需要，必須設(shè)計和建設(shè)當今國內(nèi)外最大規(guī)模的人工砂石料和混凝土、制冷生產(chǎn)系統(tǒng)以及與之相配套設(shè)施及管理。(3)三峽工程是千年大計、國運所系，必須從原材料及混凝土的各環(huán)節(jié)高度重視三峽工程混凝土的質(zhì)量和耐久性，要求高性能的混凝土。(4)第二階段混凝土澆筑高峰持續(xù)三年，而本地區(qū)夏季持續(xù)時間長，不利混凝土澆筑，溫控防裂問題異常突出，為確保夏季混凝土的照常施工，特別是基礎(chǔ)強約束區(qū)部位的混凝土。以往各工程所采取的單項或多項溫控措施聯(lián)用都已經(jīng)不能滿足施工要求，必須采取全過程、全方位、高標準大容量的綜合溫控措施，盡可能減少一般性表面裂縫，避免產(chǎn)生危害性的基本貫穿性裂縫。(5)傳統(tǒng)的混凝土澆筑倉位安排采取人工調(diào)度方法，大多靠經(jīng)驗主觀判斷，隨意性較大，不能滿足大規(guī)模高強度施工需求。因此，必須采取科學(xué)排倉方法和現(xiàn)代測控技術(shù)，保證混凝土連續(xù)、高效、均衡地施工。上述幾方面的問題，正是三峽大壩混凝土快速施工必須攻克的關(guān)鍵難題。十分顯然，如果這些難題不能在三峽工程施工中按期攻克，勢必嚴重拖延工程的建設(shè)工期，使國家蒙受巨大的政治影響和經(jīng)濟損失。為此，我們抓住混凝土快速施工關(guān)鍵技術(shù)研究這一課題，進行立項并在工程施工前期和施工過程中開展系統(tǒng)科技攻關(guān)。3 三峽大壩混凝土施工的關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新

三峽工程混凝土總量達2 800萬m，其中第二階段工程為1 860萬m，工程量巨大，施工強度特高，高峰期持續(xù)時間長。同時金屬結(jié)構(gòu)安裝及其它項目的施工強度也非常高，施工期有通航要求，施工干擾大。三峽工程是國運所系的民族工程，技術(shù)要求高，質(zhì)量要求嚴，因而在施工技術(shù)上必須有重大突破和創(chuàng)新。三峽工程大壩混凝土快速施工新技術(shù)研究和實踐的主要技術(shù)突破和創(chuàng)新點如下。

3.1 創(chuàng)造了水電施工混凝土澆筑強度的世界記錄 經(jīng)過充分反復(fù)論證，選定以塔帶機為主、輔以大型門塔機和纜機的綜合施工方案。從傳統(tǒng)常規(guī)的吊罐澆筑系統(tǒng)升華為混凝土連續(xù)澆筑的系統(tǒng)，由各混凝土拌和樓通過皮帶機系統(tǒng)輸送到塔帶機直接入倉澆筑，澆筑速度遠遠超過了常規(guī)方式。1999年～2001年是三峽第二階段工程混凝土澆筑持續(xù)高峰年，年混凝土33澆筑強度均在400萬m以上，2000年最高混凝土澆筑強度達548萬m，月最高混凝土澆筑33強度55.35萬m，日最高混凝土澆筑強度2.2萬m，連續(xù)三年混凝土澆筑總量高達1 409333萬m。遠超過了由古比雪夫水電站創(chuàng)造的年澆筑313萬m、月澆筑38.9萬m和日澆筑1.93萬m的世界最高水平，創(chuàng)造了新的世界記錄。

與混凝土快速施工相配套的還有砂石料特高強度生產(chǎn)及供應(yīng)。為實現(xiàn)砂石料的特高強度生產(chǎn)和供應(yīng)，采用了國際先進的生產(chǎn)加工成套設(shè)備，充分利用基坑開挖石碴料等有效措施，首創(chuàng)了巴馬克9000與棒磨機聯(lián)合制砂新工藝，有效地保證了混凝土施工需要。

3圖1 三峽第二階段大壩混凝土快速施工布置

3.2 創(chuàng)立了一整套混凝土快速施工工藝和質(zhì)量保證體系 塔帶機可實現(xiàn)混凝土生產(chǎn)工廠化和混凝土水平垂直運輸?shù)囊惑w化，具有連續(xù)澆筑、生產(chǎn)率高的特點。三峽工程大壩共

3布置 6臺塔帶機，每臺理論設(shè)計生產(chǎn)率可達420m/h，這是在世界水電建設(shè)史上前所未有的。為了與選定的特高強度澆筑方案相配套，確保混凝土澆筑進度和質(zhì)量，建立了一整套新的施工工藝和現(xiàn)代施工管理體系，包括建立健全質(zhì)量保證體系，全面推行倉面工藝設(shè)計，制定一整套嚴密的澆筑施工工藝，配備與入倉強度相匹配的倉面資源，形成了具有三峽工程特色的混凝土快速施工工法，創(chuàng)造了塔帶機澆筑四級配和一個倉號多品種混凝土的首例。混凝土生產(chǎn)輸送澆筑計算機綜合監(jiān)控系統(tǒng)，是在大型水利水電工程施工中融入現(xiàn)代測控技術(shù)的一次創(chuàng)新，實現(xiàn)了混凝土施工全過程的實時監(jiān)控、動態(tài)調(diào)整和優(yōu)化調(diào)度，開創(chuàng)了大型水電工程項目立足于自主技術(shù)，實現(xiàn)了施工計算機綜合監(jiān)控。混凝土澆筑施工計算機模擬系統(tǒng)針對混凝土澆筑的復(fù)雜狀況，對施工方案和施工計劃進行更科學(xué)的選擇和安排，突破了傳統(tǒng)的經(jīng)驗決策模式，有助于大幅度提高混凝土施工效率。

3.3 首創(chuàng)二次風(fēng)冷骨料新技術(shù) 三峽工程采用二次風(fēng)冷骨料技術(shù)為國內(nèi)外首創(chuàng)，它解決了混凝土制冷系統(tǒng)規(guī)模大，施工場地不足，系統(tǒng)難以布置的困難，節(jié)省了大量施工用地及工程投資。該技術(shù)高效可靠，為三峽工程快速優(yōu)質(zhì)施工提供了重要保證，為混凝土預(yù)冷工程提供了一項先進可靠的新技術(shù)。混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)采用了二次風(fēng)冷技術(shù)，5個系統(tǒng)9座拌和樓，3夏季月生產(chǎn)低溫混凝土可達45萬m，其配置的制冷容量大大低于原有的制冷方法。經(jīng)過1999年～2001年3個夏季高峰的運行，實測混凝土出機口平均溫度為6.85℃，小于7℃合格率均在80%以上，確保了混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量。

3.4 混凝土原材料及配合比優(yōu)化達到一流水平混凝土原材料采用具有微膨脹性能的#中熱525硅酸鹽水泥；選用品質(zhì)優(yōu)良的高效減水劑；在混凝土中將Ⅰ級粉煤灰作為功能材料摻用；采用縮小水膠比加大粉煤灰摻量的技術(shù)路線；限制原材料的堿含量和混凝土總堿量，滿足了三峽混凝土耐久性的特殊要求。混凝土配合比先進。用花崗巖人工骨料的大壩四級配混凝土在塔帶機為主的運輸澆筑方式情況下，其用水量僅為90kg/m3左右，并能滿足高性能大壩混凝土的要求。

3.5 首次全面實施全過程綜合溫控技術(shù) 三峽工程大壩柱狀塊尺寸大，基礎(chǔ)溫差標準高，溫控措施要求嚴格。為此，在廣泛分析國內(nèi)外工程已采取單項或多項溫控措施現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，首次實施全過程、全方位、高標準、大容量的綜合溫控技術(shù)，以確保混凝土施工質(zhì)量。尤其是高溫季節(jié)塔帶機快速高強度澆筑壩體約束區(qū)混凝土，在國內(nèi)外為首次，沒有可借鑒的施工經(jīng)驗及有關(guān)計算分析方法確定混凝土運輸過程中溫度回升率。對此，建立新的計算模型采用差分法求解，解決了混凝土溫度回升計算的難題。三峽工程各建筑物孔洞多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，混凝土溫控防裂難度大，更增加了研究的難度。壩區(qū)氣溫驟降頻繁，混凝土表面防裂難度大。所采用的大柱狀塊溫差標準及綜合溫控防裂措施的規(guī)模和難度，均超過國內(nèi)外其它己建和在建工程的水平。

通過實施全過程綜合溫控措施，減少了裂縫的產(chǎn)生。三峽第二階段工程3年連續(xù)高強度施工共完成混凝土澆筑1 400余萬m3,未發(fā)現(xiàn)危害性貫穿裂縫，大壩工程表面裂縫的最大出現(xiàn)機率僅為0.16條/萬m3，遠遠低于《三峽工程質(zhì)量標準》（TGPS）的0.5條/萬m3的控制標準。4 與國內(nèi)外水平的綜合比較

國外在20世紀前70年，水電開發(fā)迅猛。據(jù)不完全統(tǒng)計，200m以上的高混凝土壩就達20多座，進人20世紀80年代后，國外在建大型水電站不多，規(guī)模也較小。在建的大型工程主要分布于第三世界委內(nèi)瑞拉、印度、阿根廷等。在傳統(tǒng)的混凝土重力壩施工方面，除繼續(xù)采用柱狀分塊、棧橋門機或纜機運輸，冷卻水管散熱和縱縫灌漿的一整套施工工藝外，通倉薄層澆筑的方法也得到發(fā)展，在日本大河內(nèi)施工中采用的先通倉澆筑，再用切縫機切出橫縫也屬此類方法。在混凝土澆筑強度方面，3國外高混凝土壩最高月澆筑強度水平較高的有：美國大古力壩37.8萬m，巴西、巴

33拉圭合建的伊泰普大壩34.8萬m，古比雪夫壩38.9萬m。年澆筑強度較高的前幾

333位有伊泰普壩304萬m，大古力壩260萬m，德沃歇克壩221萬m，古比雪夫壩曾3達到313萬m。我國從20世紀50年代末60年代初開工興建一批100m級的高混凝土壩，隨后，葛洲壩、烏江渡、潘家口、龍羊峽、東江、隔河巖、水口、二灘等一批大型工程相繼興建，在混凝土施工技術(shù)方面，20世紀50～60年代許多工作都存在“三邊”現(xiàn)象，多采用半機械化工作，施工不能成龍配套，效率較低。進入70年代后，積極吸收國外先進技術(shù)，一批新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝、新材料廣泛在工程上使用，施工生產(chǎn)水平逐步提高。

在混凝土澆筑強度方面，最高月澆筑強度水平較高的有：葛洲壩24萬m，二灘

33324.5萬m。最高年澆筑強度水平較高的有三門峽96萬m，葛洲壩203萬m，二灘3212萬m。

三峽工程樞紐設(shè)計混凝土總量為2 800萬m，分為3個階段施工，其中，第二階段大壩混凝土工程是控制第二階段的主要項目，1998年進入第二階段工程混凝土

33施工后，其混凝土年強度都在400萬m以上，最高年強度達548萬m。表1給出了三峽工程與國內(nèi)外大型工程混凝土澆筑強度比較。

綜上所述，在大壩混凝土快速施工的強度水平方面，國外混凝土澆筑最高年、333月、日記錄為古比雪夫大壩所創(chuàng)造，分別為313萬m、38.9萬m和1.9萬m。國內(nèi)

33混凝土澆筑的最高年、月強度為二灘工程所創(chuàng)造，分別為212萬m、24.5萬m，最

3高日強度為葛洲壩工程的1.69萬m。而三峽工程大壩混凝土最高年、月、日澆筑強333度分別達548萬m、55.35萬m、2.2萬m，1999年～2001年3年的年強度在40033萬m以上，月均澆筑強度達39萬m，連續(xù)三年破世界紀錄。在大壩混凝土澆筑方案和配套工藝方面，國外如墨西哥惠特斯水電工程大壩已采用了3臺以內(nèi)小規(guī)模的塔帶機澆筑方案及其倉面配套工藝。國內(nèi)沿用傳統(tǒng)的大型門塔機或纜機等澆筑方案及其傳統(tǒng)的以人工為主的倉面工藝，澆筑施工中，所配備的機械設(shè)備和人員都比較多。而三峽工程大壩采用6臺大規(guī)模塔（頂）帶機，并獨創(chuàng)了一整套快速施工工藝，同時，研究開發(fā)并實施混凝土生產(chǎn)輸送澆筑綜合監(jiān)控系統(tǒng)和計算機模擬系統(tǒng)，使工程機械化、自動化程度和綜合施工管理水平大幅度提高。在混凝土拌和制冷生產(chǎn)工藝方面，國內(nèi)外實施7℃低溫混凝土工程的代表有伊泰普和葛洲壩工程，但它們都只采用了水冷+風(fēng)冷+冰的工藝，不僅占地較大，而且造價較高。而三峽工程首創(chuàng)二次風(fēng)冷+冰新工藝，在有效地解決系統(tǒng)規(guī)模大，施工場地不足，系統(tǒng)難以布置的難題的同時，還節(jié)省了大量施工用地和工程投資。在混凝土原材料及配合比優(yōu)化方面，混凝土用水量多少直接反應(yīng)了混凝土配合比的設(shè)計水平和特性。國內(nèi)外161座大壩

3混凝土配合比參數(shù)表明，以花崗巖作骨料的大壩混凝土最低用水量為100kg/m，而

33三峽工程經(jīng)過優(yōu)化后的混凝土用水量僅90kg/m左右，且混凝土各項性能均滿足大壩高性能混凝土的要求。在大壩混凝土溫度控制和防裂技術(shù)方面，國內(nèi)外資料僅見有單項溫控措施或幾種溫控措施聯(lián)用的報道，更沒有塔帶機輸送混凝土溫控措施的報道。而三峽工程首次全面實施全過程、全方位、高標準、大容量的綜合溫控技術(shù)，使大壩混凝土未出現(xiàn)危害性貫穿裂縫，表面裂縫出現(xiàn)機率也少于國內(nèi)外其它工程，創(chuàng)造了世界最新水平。結(jié)論

3該項研究成果自1998年底三峽第二階段工程大壩混凝土開始澆筑以來，在施工中得到了全面應(yīng)用，并取得了巨大的綜合經(jīng)濟效益。該項成果有力地保證了三峽第二階段工程的順利實施，為確保2003年初期蓄水、船閘通航和首批機組發(fā)電起到了重要作用。并取得了約10億元的直接經(jīng)濟效益。該成果可在溪洛渡、向家壩、龍灘、小灣、水布埡等大型水電工程推廣應(yīng)用，將會取得更大的綜合效益。

第五篇：人防工程混凝土護坡施工方案

人防工程混凝土護坡施工方案

一、工程概況

宿遷市嘉匯房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的嘉匯·楓景園人防工程.基礎(chǔ)土方土質(zhì)表層1.3m深為建筑垃圾為主,1.3m以下均為粉質(zhì)粘土.根據(jù)現(xiàn)場及<<巖土工程詳細勘察報告>>,1.3m以下為密實粘質(zhì)粉砂土;由于砂層含泥量大,故透水性和富水性比較差,最低水位6.00m左右.本工程挖土深度為6m, 開挖深度內(nèi)一層1-1雜填土、二層粘土、三層3-1粉質(zhì)粘土.地下水位埋深一般.基坑開挖西側(cè)和北側(cè)易坍塌,東側(cè)土層較好,基坑開挖應(yīng)采用適當?shù)闹ёo措施.勘察時西側(cè)水位埋深1.80m左右,東側(cè)水位埋深5.5m左右,年變幅量1.5m左右,土層透水性稍差.施工現(xiàn)在基本避開雨季,在枯水期施工可采用明溝排水,并做好措施防止局部地表水入滲影響基坑安全;并采用鋼筋網(wǎng)噴漿覆蓋邊坡,防止坍塌,影響施工及周圍建筑、道路安全.豐水期施工,可在場區(qū)(表水)補給方向上挖坑排水;并保持場地排水通暢,且應(yīng)遠離基坑,以減少基坑內(nèi)的積水,并加強坑內(nèi)排水.二、施工程序

現(xiàn)場“三通一平”→測放開挖上口線→土方按要求分步開挖→修坡→鋪掛鋼筋網(wǎng)→噴射混凝土做護坡

本工程土方與護坡相互配合是關(guān)鍵,按護坡挖土技術(shù)交底開挖并修坡,應(yīng)保證坡面平整,達到設(shè)計的開挖位臵.機械挖土,先開挖2m,以下一次挖至距坑底20㎝人工開挖;開挖時觀察土質(zhì)情況由現(xiàn)場技術(shù)人員決定,機械開挖土方應(yīng)正對坡面進行,嚴格按放線尺寸開挖,嚴格按照交底分層開挖,杜絕超挖.三、主要施工方法

土坡修整→掛鋼筋網(wǎng)片→打鋼管→澆混凝土.1、開挖前先放好坡度線（以1:0.8放坡）,經(jīng)復(fù)測及驗收合格后方可開挖.2、人工修邊坡,把松動土方全部清理完,坡面鏟平

3、基坑土坡監(jiān)測,在基坑坡頂離坡邊0.5 m處,按基坑邊坡方向每間隔5m設(shè)臵有監(jiān)測點;用木樁打下1m,樁頂設(shè)臵一鐵釘做點位,所設(shè)監(jiān)測點必須在一直線上,離基坑端邊約10 m處各設(shè)臵一定位點.每天每隔2小時用經(jīng)緯儀監(jiān)測,所監(jiān)測點是否有轉(zhuǎn)移,并做好監(jiān)測記錄;夜間派專人值班在坑邊巡視檢查,并做好記錄.觀察土質(zhì)沒有變化,開始下道工序施工.4、掛鋼筋網(wǎng),由上向下鋪設(shè),直徑Φ6，間距為200，鋼筋搭接長度不得小于300,鋪設(shè)要整齊平穩(wěn).5、鋼筋網(wǎng)有Φ48鋼管 L=3.2m,上下間距2米，左右間距1.2米與邊坡錨固.6、混凝土C20澆筑,對原材料、石子、砂、水泥,要有合格證,經(jīng)檢測單位復(fù)試合格.拌制混凝土,后臺操作人員要認真按混凝土的配合比投料,應(yīng) 嚴格控制用水量,拌制時間要均勻.澆筑混凝土從東往西應(yīng)連續(xù)澆筑,振 實、壓平,混凝土澆筑完應(yīng)在12h左右澆水,一般養(yǎng)護不得少于七晝夜（具體做法見附圖）.自然地面40*50cm 80厚C20細石混凝土,內(nèi)設(shè)雙向HRB400Φ6鋼筋網(wǎng)鋪滿護坡,采用Φ48鋼管,長為3.2米,上下間距2米,左右間距1.2米與邊坡錨固.32600000020為直0100徑管鋼mm84為,長80.1:23.m.承臺磚胎膜C15砼墊層 40*50cm磚砌排水溝溝底8cm混凝土C10墊層

四、質(zhì)量措施

1、施工前所有參與施工人員都必須參與技術(shù)交底,嚴格按照施工方案執(zhí)行.2、嚴格控制原材料質(zhì)量,必須送檢測中心復(fù)試合格,才能使用.3、嚴格控制混凝土配合比,攪拌時間和塌落度,配比計量要正確.4、做好邊坡監(jiān)測記錄,派人員每隔2小時巡回檢查,并做好記錄;如發(fā)現(xiàn)有異常情況,以便及時采取應(yīng)急措施,保證邊坡安全.五、安全措施

1、挖掘機由專業(yè)人員操作,嚴格按相關(guān)操作規(guī)程進行操作.施工前要熟悉場地場貌,了解施工內(nèi)容;土方開挖深度,開挖順序、設(shè)臵邊坡、護坡鏟平等嚴格遵循施工方案進行作業(yè).2、配合機械作業(yè)的修坡人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,系好安全帶.3、作業(yè)過程中,應(yīng)隨時注意邊坡土壁穩(wěn)定情況,不得在邊坡處停留休息;如發(fā)現(xiàn)邊坡土壁有裂縫、疏松、滲水等現(xiàn)象,作業(yè)人員要及時撤離現(xiàn)場,并上報施工負責(zé)人及時處理.4、基坑邊1m范圍內(nèi)不允許堆土堆料,基坑邊5m范圍內(nèi)不允許停重車,以防因土方擠壓導(dǎo)致邊坡塌方.5、基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時要接穩(wěn) 后在松手.6、在距基坑邊坡1m處設(shè)臵1.2m高護欄桿,欄桿橫桿用紅白油漆做出突出標記,四周設(shè)警示牌;夜間設(shè)紅色警示燈,嚴格翻越防護撐桿.7、施工人員上下基坑走臨時跑道,跑道用φ48腳手鋼管搭設(shè)樓梯,并加防護欄桿.8、施工班組長為兼職安全員,使本工程安全管理工作縱向到底,橫向到邊,形成安全管理體系.9、加強安全教育,使全體職工牢記安全一刻不忘;做到施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)隱患立即整改.10、每天施工期間項目部安排專人值班,業(yè)主、監(jiān)理單位也應(yīng)安排人員值班,以便有突發(fā)事件好及時協(xié)商解決.