第一篇：混凝土空心磚施工方法1

一）施工準備：

1、材料：

（1）磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證明及試驗單。

（2）水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明、準用證和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。

（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M7.5時，砂的含泥量不應超過5%；強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10%。

（4）水：應采用不含有害物質的潔凈水。

（5）摻合料：

1）石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

2）其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應經試驗室試驗決定。

（6）其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。

（二）操作工藝：

1、拌制砂漿：

砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。

（1）根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。

（2）砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

（3）砂漿應隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢。

2、組砌方法：

（1）磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。

（2）磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與砼墻連接處應沿墻高設置2￠6＠600通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應砌成斜槎，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90°彎鉤。

注：抗震設防地區建筑物的臨時間斷處不得留直槎。

（3）隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。

3、磚墻砌筑：

施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預留連結筋遺留的必須補齊砌筑安裝或現澆門窗過梁頂部砌體。

（1）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞墨線，核對門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。

（2）選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚。

（3）盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結砌墻。

（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個個同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

（5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。

（6）木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。

（7）門窗過梁當洞口L0＜800時，用鋼筋磚過梁，當L0≥800時，用預制鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。

安裝過梁基標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過200mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應一致。

（8）填充墻墻高≥4米時，190墻，填充墻墻高≥3米時，應在墻中部或門洞上口標高處設置一道120厚的現澆鋼筋砼配筋帶，其兩端鋼筋與柱

第二篇：混凝土空心磚標準

混凝土空心磚標準

來源：上海華預加氣混凝土設備網

混凝土空心磚施工方法標準

(一）施工準備：

1、混凝土空心磚施工材料：

（1）磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證明及試驗單。

（2）水泥：品種與標號應根據砌體部位及所處環境選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應有出廠合格證明、準用證和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。

（3）砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M7.5時，砂的含泥量不應超過5%；強度等級小于M5時，砂的含泥量不應超過10%。

（4）水：應采用不含有害物質的潔凈水。

（5）摻合料：

1）石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。

2）其他摻合料：電石膏、粉煤灰等摻量應經試驗室試驗決定。

（6）其他材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等均應符合設計要求。

（二）操作工藝：

1、拌制砂漿：

砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。

（1）根據試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內。

（2）砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、水泥、摻合料后加水。時間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

（3）砂漿應隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢。

2、組砌方法：

（1）磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。

（2）磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉角處及與砼墻連接處應沿墻高設置2￠6＠600通長拉結筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應砌成斜槎，并加設拉結筋，拉結筋的數量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于50cm，末端應有90°彎鉤。

注：抗震設防地區建筑物的臨時間斷處不得留直槎。

（3）隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。

3、磚墻砌筑：

施工順序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預留連結筋遺留的必須補齊砌筑安裝或現澆門窗過梁頂部砌體。

（1）排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據已彈出的窗門洞墨線，核對門窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。

（2）選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規格基本一致的磚。

（3）盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏 1

差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛結砌墻。

（4）掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個個同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

（5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。

（6）木磚預埋：木磚應經防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上下四歧磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。

（7）門窗過梁當洞口L0＜800時，用鋼筋磚過梁，當L0≥800時，用預制鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當支承長度不足時，應按過梁與柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。

安裝過梁基標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿；如坐漿厚度超過200mm時，要用細石混凝土鋪墊，過梁伸入兩端的支承長度應一致。

（8）填充墻墻高≥4米時，190墻，填充墻墻高≥3米時，應在墻中部或門洞上口標高處設置一道120厚的現澆鋼筋砼配筋帶，其兩端鋼筋與柱或抗震墻預留的拉筋搭接，洞口處之截面高度及配筋應按過梁要求。具體做法詳見建筑設計說明。

（9）填充墻體與梁板交接的頂磚用實心小砌塊，并斜砌頂緊。

（10）空心砌塊門窗洞邊200mm內的砌體應采用不低于M5的砌筑砂漿或C15細石砼填實砌塊的孔洞。窗臺處用盲孔砌塊砌筑并加設鋼筋砼窗臺板，且鋪設2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體，應加設過梁，過梁采用鋼筋混凝土過梁，過梁配筋及規格詳見設計具體要求。具體做法詳見附圖大樣。

（11）磚墻砌筑除滿足設計要求外，其節點和構造還應滿足深圳《非承重混凝土小型空心砌塊墻體技術規程》（SJG—1997）的要求。空心砌塊門窗洞邊200mm內的砌體應采用不低于M5的砌筑砂漿或C15細石砼填實砌塊的孔洞。窗臺處用盲孔砌塊砌筑并加設鋼筋砼窗臺板，且鋪設2Φ6鋼筋。門窗頂如有砌體，應加設過梁，過梁采用鋼筋混凝土過梁，過梁配筋及規格詳見設計具體要求。具體做法詳見附圖大樣。

（三）質量標準：

1、保證項目：

（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

（2）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：

(1）同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度不小于1.0k；

(2）任意一組試塊的強度不小于0.75k。

(3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于20%。

（3）外墻的轉角處嚴禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規范的規定。

第三篇：混凝土空心磚購銷合同

混凝土空心磚購銷合同

甲方（需方）：浙江諸安建設集團有限公司錦成家苑一期工期

乙方（供方）：

經甲、乙雙方充分協商，在平等互惠互利的條件下達成如下協議：

一、產品名稱、規格、數量、交貨時間：

錦成家苑一期工程內、外墻砌體工程為混凝土小型空心砌塊，規格為250厚、200厚兩種，數量和交貨時間以甲方確實為準。

二、質量要求技術標準：

供方保證混凝土空心磚規格一致，符合《普通混凝土小型空心砌塊》GB8239規范要求，達到國家驗收規范及甲方要求標準，若質量偏差超出規范驗收要求，甲方有權要求退貨，所產生的一切費用由乙方承擔。

三、交貨地點與方式和費用負擔：乙方負責將貨物送至甲方指定地點同心縣錦成家苑一期工程工地內，裝車和運費由乙方負責，卸車由乙方負責。

四、驗收標準、方法：甲方根據自己的要求向乙方提出產品名稱、規格、型號及質量進行驗收，如發現貨物不符合要求，可無條件退還，所發生的費用全部由乙方承擔。

五、付款方式：

貨物到工地內，經甲方驗收合格，清點卸車后付貨款的%，其余貨款在2013年12月底結清（因質量問題所發生的扣款一并扣除）。

六、由于質量問題或供貨不及時，需方有權終止合同，并另選擇供貨商，已供材料款按上述約定支付。

七、合同一式二份，甲、乙方各執一份。雙方簽字蓋章生效，未盡事宜，雙方協商解決。

甲方單位：乙方單位：

單位地址：單位地址：

法人代表：法人代表：

或委托代理人：或委托代理人：

電話：電話：

年月日

第四篇：混凝土道路施工方法

混凝土道路施工

1、準備工作

施工前，對基層表面進行清理，使表面清潔無任何松散石料，遇有局部發軟或松散的表面應將其鏟除，然后用素砼填補。對所需的各類機械設備進行調試，以滿足工程需要。

2、混合料配合比設計

根據技術規范和設計圖紙要求，對進場砂、石材料進行顆粒分析、相對密度、石料壓碎值試驗、重型擊實試驗等多項技術指標試驗。路面面層水泥必須采用經過監理工程師或業主批準的旋窯生產的425標號水泥，在進場后對此材料重新進行配合比設計和試驗，配合比設計應由監理工程師批準且參加試驗。根據配合比設計確定最佳水泥用量及各種材料用量。

3、施工

在路面基層施工完畢，達到養護期，經監理工程師批準后，方可進行路面混凝土面層的施工。

（1）立模板

根據測量放出的線位及標高，安裝邊模板。擬采用槽鋼用做邊模板，按預先規定的位置安放在基層上，兩側用鐵釬打入基層以固定位置。模板頂面用水準儀檢查其標高，不符合要求時予以調整，直到滿足設計和規范要求。

模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都會反映到面層，使其邊線不齊、厚度不準和表面不到平整呈波浪形。因此，立模板是一項非常重要的工作，施工過程中要有專人經常校驗，嚴格控制模板的位置。模板安裝完畢后，模板內側涂脫模劑。

（2）安設傳力桿

當兩側模板安裝好后，在需要設置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安置上安設傳力桿。混凝土板連續澆筑時設置脹縫傳力桿，一般是在嵌縫板上預留圓孔以便傳力桿穿過；嵌縫板上面設木制式或鐵制壓縫板條；其旁再放一塊脹縫模板，按傳力桿位置和間距，在脹縫板下部挖成U形槽，使傳力桿由此通過。

對于混凝土板不連續澆筑結束時設置的脹縫，宜用頂頭木固定傳力桿的安裝方法。即在端模板外側增設一塊定位模板，板上同樣按傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼并直到外側定位模板孔眼。兩模板之間可用按傳力桿一半長度的模木固定。繼續澆筑鄰板時，拆除擋板、橫木及定位模板，設置脹縫板，木制壓縫條和傳力套管。

（3）制備與運送混凝土混合料

擬采用帶有全電腦自動計量裝置混凝土拌合設備集中拌合混凝土混合料，自由卸車運輸至澆筑地點。

混凝土的拌制過程中，關鍵要按配合比設計要求，準確掌握配合比，特別要嚴格控制水泥用量和用水量。每天開始拌制前，根據天氣變化情況測定砂、石材料的含水量，以調整拌制時的實際用水量。運輸過程中要注意防止出現離析現象。

（4）攤鋪和振搗

混凝土混合料采用三軸攤鋪儀攤鋪。對三軸攤鋪儀施工工藝作如下要求：

a.混凝土攤鋪

混凝土混合料由自卸汽車直接分攤到基層上，如發現混合料離析，應人工用鐵鍬翻拌均勻。用鐵鍬攤鋪時，應采用“扣鍬”方式，嚴禁拋擲和摟耙，以防止離析。

混合料攤鋪的松鋪厚度，應根據試驗路確定，其松鋪系數一般可取1.05.應現場取攤鋪混合料檢查混凝土坍落度；現場制作抗折、抗壓試件，以使準確檢測鋪筑的混凝土抗折強度或抗壓強度。

b.混凝土振搗與表面整修

攤鋪好的混凝土混合料，應立即用配套的排式振搗機進行均勻振搗。振搗時間和振搗速度經試驗，可參考以下方式確定，以獲得較理想的振搗效果。

排式振搗棒的有效作用半徑為r，間距不大于1.5r，離模板邊緣不超過0.8r，振搗機的移動速度v=1.5r/t，式中v不振搗機移動速度（m/s），r為振動棒有效作用半徑（m），t為振動密實所必須的時間，一般取20～30s。并用202KW平板振搗器普振一遍。

經過上述初步振搗后，應檢查混凝土表面的大致平整情況，對于明顯的高或低由人工鏟除或補平。工人應在橫梁（板）上完成找平作業，不得直接踏入混凝土混合料中，嚴禁用純水泥砂漿過行找平填補。

當混凝土表面找平后，可開始三軸攤鋪儀作業，其作業單元長度

宜控制在20m左右，先按“前過振動，后退靜滾”方式作業2～3遍后，再進行“前后靜滾”整平作業。不允許用“后退靜滾”作業方式，振動遍數不宜過多，以免混凝土表面提漿過多，而產生混合料分層現象。振動后應及時整平，以消除偏心軸振過后形成的漿條。

采用3～5米刮尺進行密實飾面，采用刮板和6.0米長直徑10cm的鋼管進行整平和收漿飾面，砂漿層厚度不宜小于2cm。

施工過程中要注意不能碰撞模板和傳力桿，以避免模板移動變位。

（5）筑做接縫

a.脹縫：先澆筑脹縫一側混凝土，取去脹縫模板后，再澆筑另一側混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內不取出。壓縫條使用前應涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后在終凝前將壓縫板條抽出。抽出時為確保兩側混凝土不被擾動，可用板條壓住兩側混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵抹板將兩側混凝土抹平整。縫隙上部澆灌填縫料，留在縫隙下部的嵌縫板用軟木板等材料制成預制板。脹縫應與路面中心線垂直，并符合圖紙要求。

b.縱橫向縮縫即假縫：

擬用切縫法設置縮縫：在結硬的混凝土中用切縫機切割出要求深度的槽口。這種方法可保證縫槽質量和不擾動混凝土結構。用切割機進行切縫，一般在混凝土達到設計強度的25％～30％時進行。要掌握好鋸割時間，過遲了，混凝土過硬而使鋸片磨損過大且費工，且可能因混凝土收縮變化出現收縮裂縫。過早了，混凝土因未結硬，切割

時槽口邊緣易產生剝落。合適的時間視氣候條件和混凝土的坍落度而定，一般切割時間按100溫度小時來控制。當然，還將根據氣溫變化、風力和混凝土混合料的含水量等具體情況控制。橫向縫應與路面中心線垂直，并符合圖紙要求。縱向縮縫設置拉桿時，拉桿應采用螺紋鋼筋，并應設置在板厚中央。

c.縱向施工縫應平行于路中心線。若采用平縫，對已澆筑的混凝土板縫壁應涂副瀝青，避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時，縫的上部應切割或壓成規定深度的縫槽。設置拉桿時，應采用螺紋鋼筋，且設置于板厚中央。橫向施工縫在每天工作結束或澆筑工序中斷超過30min混凝土已初凝時設置。位置與路面中心線垂直，避免多車道路面的施工縫設在同一橫斷面上。

（6）表面整修與防滑措施

混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。行用小型電動抹面 機進行粗光，而后再拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。

為了保證行車安全，使混凝土表面有粗糙的抗滑表面，在抹面后的面層上用拉紋滾子橫向拖拉出深5～6mm的橫槽。

（7）養生與填縫

為了防止混凝土中水蒸發過速而產生縮裂，并保證水泥水化過程的順利進行，混凝土應及時養生。

采用草袋保養，即當表面已有相當硬度，用手指輕壓，不出現痕跡時開始蓋上草袋，而后每天均勻灑水數次，使其保持潮濕狀態，養護14天左右。

填縫工作宜在混凝土結硬后進行。填縫前，首先將縫隙內泥砂雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。填縫料應與混凝土縫壁粘接緊密，其灌注深度為縫寬的2倍，當深度大于30～40mm時，可填入多孔柔性襯底材料。在夏季應使填縫料灌至與板面齊平，在冬季則應稍低于板面。填縫料應充分硬結后才能開放交通。填料采用監理工程師同意的填料。

混凝土強度達到設計強度的90％以上后，方能開放交通。

4、注意事項：

（1）保護好尚未達到強度的路面，絕不讓車輛在上面行駛。

（2）各種縫的設置應該與路中心線平行或垂直，縫隙壁必須垂直并符合圖紙要求。

（3）每天或每鋪筑200m3混凝土，同時制取試件3組；試件的養護

條件與現場混凝土板養護相同。

（4）雨季施工攤鋪混凝土時，設防雨設施，保證混凝土面板不出現麻面等現象。

（5）經常檢測混凝土的坍落度，控制好混凝土的含水量。

（6）準確掌握混凝土橫向縮縫的鋸割時間。

第五篇：混凝土施工缺陷處理方法

混凝土施工缺陷處理方法

1、麻面

（1）混凝土麻面缺陷情況：

混凝土麻面質量缺陷主要出現在：剪力墻的暗柱和暗梁交接處，柱與樓板交接處。（2）原因分析：

麻面是混凝土表面缺漿、起砂、掉皮的缺陷,表現為構件外表呈現質地疏松的凹點，其面積不大（≤0.5M2）、深度不深（≤5㎜），且無鋼筋裸露現象。這種缺陷一般是由于模板濕潤不夠、支架不嚴，振搗時發生漏漿或振搗不足，氣泡未排出以及搗固后沒有很好養護而產生。（3）處理措施：

麻面雖對構件承載力無大的影響，但由于表面不平，在凹凸處容易發生各種物理化學作用，從而破壞構件表皮，影響結構的外觀和耐久性，因此必須做規范的處理。麻面的處理方法：

①用小鋼釬或鋼絲刷將混凝土麻面的疏松水泥漿和石子清理干凈。②用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。

③經過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時采用1：2的水泥砂漿抹平。

④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時二次抹壓。

⑤修補后按結構面層設計進行裝修。濰坊市凱鑫防水材料有限公司（4）處理程序和處理情況驗收：

①由質檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在麻面的構件進行標識和書面記錄。

②確定修補人員并按照處理方案進行現場交底。

③修補過程中每道工序必須經過質檢員的驗收，滿足規范和處理方案的要求后方可進入下道工序。

④修補完成后先由質檢員組織驗收，并對不合格的修補及時進行返工整改。質檢員驗收合格后再由項目部組織驗收，滿足規范和方案要求方報監理驗收。

⑤修補部位經監理驗收合格后進行隱蔽。

2、掉角

（1）混凝土掉角缺陷情況：

掉角指梁、柱、墻、板和孔洞處直角邊上的混凝土局部殘損掉落。（2）原因分析： 產生掉角的原因主要有：

①混凝土澆筑前模板未充分濕潤，造成棱角處混凝土失水或水化不充分，強度降低，拆模時棱角受損。

②模板拆除過早，混凝土的強度未達到拆除模板的要求，致使混凝土構件出現掉角。

③模板拆除方法不妥當，用力過大或材料搬運未對構件直角進行保護，造成直角部分局部脫落、劈裂受損。（3）處理措施：

濰坊市凱鑫防水材料有限公司 當掉角較小時：

①用鋼絲刷將混凝土掉角表面的疏松水泥灰清理干凈。②用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。

③經過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時采用1：2的水泥砂漿抹平。

④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時二次抹壓。當掉角較大時：

①用小鋼釬或鋼絲刷將混凝土掉角的疏松水泥漿和突出石子清理干凈。

②用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。

③影響到構件鋼筋的要調整好鋼筋的位置并清理干凈鋼筋表面。④支撐模板，模板表面要充分濕水。

⑤用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土補好。⑥補好后的混凝土要跟蹤保養。（4）處理程序和處理情況驗收：

①由質檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在掉角的構件按照掉角的大小程度進行標識和書面記錄。根據掉角情況由技術負責人確定處理措施。

②根據處理措施，由專業工長確定修補人員并按照處理方案進行現場交底。

③修補過程中每道工序必須經過質檢員的驗收，滿足規范和處理方案濰坊市凱鑫防水材料有限公司 的要求后方可進入下道工序。需要模板支撐時要求模板必須由專業模板工作業。

④修補完成后先由質檢員組織驗收，并對不合格的修補及時進行返工整改。質檢員驗收合格后再由項目部組織驗收，滿足規范和方案要求方報監理驗收。

⑤修補部位或澆筑混凝土部位經監理驗收合格后進行隱蔽。

3、蜂窩

（1）混凝土蜂窩缺陷情況：

蜂窩有表面的、深進的、貫通的三種。其表現為局部表面酥松，無水泥漿，粗骨料外露深度大于5㎜（小于混凝土保護層厚度），石子間存在小于最大石子粒徑的空隙,呈蜂窩狀。有蜂窩處混凝土強度很低。蜂窩往往出現在鋼筋最密集處或混凝土難以澆搗的部位。（2）原因分析：

蜂窩一般由下列原因形成：

①混凝土在澆筑時振搗不嚴，尤其是沒有逐層振搗。②混凝土在傾擲入模時，因傾落高度過大而分層。③混凝土材料配合比控制不嚴，水灰比太低。

④模板不嚴密，澆筑混凝土后出現跑漿現象，水泥漿流失。⑤混凝土在運輸過程中已有離析。（3）處理措施：

①根據蜂窩出現的構件所在的不同部位，分別進行處理。如果構件是梁、板、柱，且蜂窩是深進的或貫通的時侯，必須進行必要安全加固濰坊市凱鑫防水材料有限公司 方可開始處理。

②用鋼釬將混凝土蜂窩的疏松水泥漿和突出石子逐層，緩慢鑿打清理干凈。不得用大錘或用力過大以影響混凝土整個構件的強度和安全。③用加壓的清水沖洗掉蜂窩內混凝土表面的粉塵，且充分濕潤。④當蜂窩出現位置需要支撐模板時，模板表面要充分濕水，以滿足混凝土澆筑所必需的水分。梁、柱和墻的蜂窩最好采用鋼夾板，以更好的保持新澆筑混凝土的水分，提高修補的質量。

⑤用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土修補，且加入適量的混凝土微膨脹劑。對防水混凝土還必須加入符合原設計要求的防水劑。⑥補好后的混凝土要跟蹤保養。木模板周圍最好采用濕水的麻袋等進行緊貼覆蓋。

（4）處理程序和處理情況驗收：

①由質檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在蜂窩的構件按照蜂窩的大小程度進行標識和書面記錄。記錄時請監理或業主現場見證，并對蜂窩進行拍照保存。根據蜂窩情況由技術負責人確定處理方案，方案經有關單位審批同意后實行。對在修補中可能會存在安全隱患的構件（如梁）要先確定加固措施。

②根據處理方案，由專業工長確定修補人員和專業班組并按照處理方案進行現場交底。

③修補過程中每道工序必須經過質檢員的驗收，滿足規范和處理方案的要求后方可進入下道工序。每道工序的驗收必須通知監理現場驗收，必要時通知設計單位驗收。需要模板支撐時要求模板必須由專業模板濰坊市凱鑫防水材料有限公司 工作業，模板質量要達到相關規范的要求。

④修補完成后先由質檢員組織驗收，并對不合格的修補及時進行返工整改。質檢員驗收合格后再由項目部組織驗收，滿足規范和方案要求方報監理驗收。

⑤修補部位或澆筑混凝土部位經監理驗收合格后進行隱蔽。

4、露筋

（1）混凝土露筋缺陷情況：

露筋是指模板拆除鋼筋露在混凝土外面。（2）原因分析：

①混凝土內鋼筋墊塊數量不足或混凝土振搗過程中墊塊發生位移，使鋼筋緊貼模板而造成露筋。

②保護層墊塊厚度不符合設計要求使鋼筋緊貼模板而造成露筋。③保護層混凝土澆搗不密實或混凝土掉角出現露筋。（3）處理措施：

露筋影響鋼筋和混凝土的黏著力，使鋼筋易于生銹，損害構件的抗裂度和耐久性。露筋的處理方法：

①用小鋼釬將混凝土露筋鋼筋周圍的疏松水泥漿和石子打鑿干凈，鋼筋表面的鐵銹用鋼絲刷刷掉。

②用清水沖洗掉鋼筋和混凝土表面的粉塵，且充分濕潤。

③當露筋較淺時，對經過充分濕潤的混凝土表面在無明顯水跡的情況下，采用1：2的水泥砂漿抹平；當露筋較深時，對經過充分濕潤的濰坊市凱鑫防水材料有限公司 混凝土表面在無明顯水跡的情況下，采用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土修補，且加入適量的混凝土微膨脹劑。

④抹平后的水泥砂漿或混凝土要跟蹤保養，防止水泥砂漿干縮脫落、起砂或混凝土干裂、強度不足。⑤修補后按結構面層設計進行裝修。（4）處理程序和處理情況驗收：

①由質檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在露筋的構件按照露筋的長度和深淺程度進行標識和書面記錄。根據露筋情況由技術負責人確定處理措施。

②根據處理措施，由專業工長確定修補人員并按照處理方案進行現場交底。

③修補過程中每道工序必須經過質檢員的驗收，滿足規范和處理方案的要求后方可進入下道工序。需要模板支撐時要求模板必須由專業模板工作業。

④修補完成后先由質檢員組織驗收，并對不合格的修補及時進行返工整改。質檢員驗收合格后再由項目部組織驗收，滿足規范和方案要求方報監理驗收。

⑤修補部位或澆筑混凝土部位經監理驗收合格后進行隱蔽。

5、空洞

（1）混凝土空洞缺陷情況：

混凝土澆筑時有一些部位堵塞不通，構件中出現局部或全部沒有混凝土，空洞的尺寸通常較大，以至于鋼筋全部裸露。濰坊市凱鑫防水材料有限公司（2）原因分析：

①鋼筋密集致使振動棒未插到位。②混凝土漏振。（3）處理措施：

①根據空洞出現的構件所在的不同部位，分別進行處理。如果構件是梁、板、柱，且空洞較大的時侯，必須進行必要安全加固方可開始處理。

②用鋼釬將混凝土空洞內的疏松水泥漿和突出石子逐層、緩慢鑿打清理干凈。不得用大錘或用力過大以影響混凝土整個構件的強度和安全。鋼筋表面必須除銹。

③用加壓的清水沖洗掉空洞內混凝土表面的粉塵，且充分濕潤。④模板支撐，模板表面要充分濕水，以滿足混凝土澆筑所必需的水分。⑤用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土修補，且加入適量的混凝土微膨脹劑。對防水混凝土還必須加入符合原設計要求的防水劑。⑥補好后的混凝土要跟蹤保養。木模板周圍最好采用濕水的麻袋等進行緊貼覆蓋。

（4）處理程序和處理情況驗收：

①由質檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在空洞的構件進行標識和書面記錄。記錄時請監理或業主現場見證，并對空洞進行拍照保存，空洞情況要通知設計院。根據空洞情況由技術負責人確定處理方案，方案經有關單位審批同意后實行。對在修補中可能會存在安全隱患的構件（如梁）要先確定加固措施。濰坊市凱鑫防水材料有限公司 ②根據處理方案，由專業工長確定修補人員和專業班組并按照處理方案進行現場交底。

③修補過程中每道工序必須經過質檢員的驗收，滿足規范和處理方案的要求后方可進入下道工序。每道工序的驗收必須通知監理現場驗收，必要時通知設計單位驗收。需要模板支撐時要求模板必須由專業模板工作業，模板質量要達到相關規范的要求。

④修補完成后先由質檢員組織驗收，并對不合格的修補及時進行返工整改。質檢員驗收合格后再由項目部組織驗收，滿足規范和方案要求方報監理驗收。

⑤修補部位或澆筑混凝土部位經監理驗收合格后進行隱蔽。⑥空洞混凝土澆筑要留置同條件混凝土試塊。

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