第一篇：回風(fēng)繞道貫通措施

回風(fēng)繞道與進(jìn)回風(fēng)立井聯(lián)絡(luò)巷貫通

施工安全技術(shù)措施

回風(fēng)繞道與進(jìn)回風(fēng)立井聯(lián)絡(luò)巷貫通施工安全技術(shù)措施

一、工程概況

二、貫通方案及方法

回風(fēng)繞道與進(jìn)回風(fēng)立井聯(lián)絡(luò)巷貫通采用炮掘法施工，聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)至貫通點(diǎn)后停止施工，等待回風(fēng)繞道向前掘進(jìn)直至與該處貫通，當(dāng)回風(fēng)繞道至貫通點(diǎn)剩余20m而進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷未掘完時，回風(fēng)繞道停止掘進(jìn)，等進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷施工完畢后方可繼續(xù)掘進(jìn)，貫通剩余20m前，項(xiàng)目部地測科必須向礦有關(guān)科室下達(dá)貫通通知書，并通知項(xiàng)目部安監(jiān)科、調(diào)度室、通風(fēng)隊(duì)及施工隊(duì)組。在貫通的過程中采用先探后掘的方法施工。測量人員嚴(yán)格控制與貫通點(diǎn)的距離，在距貫通面5m時，采用5.5m長釬一次探穿，掘進(jìn)至最后2m時采用左上半部掘進(jìn)方式進(jìn)行小口貫通。貫通前對工作面前5m進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，支護(hù)錨桿采用HRB400φ20—M22—2400mm螺紋鋼錨桿配以樹脂藥卷K2335和Z2360各一支，間、排距為700×700mm，網(wǎng)片采用φ6.5—2540×1040＠100×100mm鋼筋網(wǎng)片；然后噴射混凝土，其強(qiáng)度為C20，厚度為150mm。貫通前2m時在回風(fēng)繞道貫通工作面后500mm處打4根鎖口錨索、貫通點(diǎn)處打4根鎖口錨索，其間距均為1000mm。

三、施工準(zhǔn)備及保護(hù)

（一）、被貫通面施工保護(hù)

1、進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷施工完畢后，施工所用風(fēng)水管路均應(yīng)從聯(lián)絡(luò)巷拆除。

2、貫通時，聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)監(jiān)測監(jiān)控等線纜均應(yīng)撤離聯(lián)絡(luò)巷，保證貫通時聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)無管線及相關(guān)設(shè)備。

3、施工時注意對巷幫迎頭的保護(hù)，保證貫通面通暢無雜物。

（二）、施工準(zhǔn)備

1、施工前，將所用機(jī)具及設(shè)備運(yùn)至工作面。

2、施工前將風(fēng)、水管路接至工作面。

3、將貫通點(diǎn)處的管子、雜物進(jìn)行清理，搬運(yùn)至其他指定地點(diǎn)。

4、在聯(lián)絡(luò)巷上下平段建300㎜厚風(fēng)墻，紅磚墻體厚240㎜，墻兩面各噴漿30㎜，風(fēng)墻上部留一直徑1m的圓口，以便過風(fēng)筒，在下部中間留一道雙向高2m，寬1.5m的木風(fēng)門，以便貫通后調(diào)風(fēng)時人員通行及以后出矸，貫通前必須對上平段風(fēng)墻進(jìn)行保護(hù)。

5、施工前將各種材料運(yùn)至工作面。

（三）、貫通組織

1、當(dāng)貫通距離剩余20 m時，必須采用先探后掘的原則，探眼位置布置在中線左、右1.5m，距底板2m，各1個：中線巷頂以下0.5m處1個，當(dāng)少于5m時探3m掘1m，最后3m時探2m掘1m，直到最后2m等待進(jìn)行貫通施工，探眼與巷道中線平行。

2、貫通時，對工作面及貫通處兩面進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)無安全隱患之后再進(jìn)行貫通。

3、放炮前對工作面及貫通處進(jìn)行瓦斯檢查，瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時方可進(jìn)行貫通施工。

4、貫通：掘進(jìn)至最后2m時，待聯(lián)絡(luò)巷上下平段建好風(fēng)墻后，采用小斷面進(jìn)行貫通，在巷道上半部先貫通，貫通小斷面為1.5m×1.5m；等待貫通后礦通風(fēng)部及項(xiàng)目部通風(fēng)部門對該巷道風(fēng)流情況進(jìn)行調(diào)整，待風(fēng)流穩(wěn)定后再將巷道刷大至設(shè)計(jì)斷面，刷大施工時每次放炮時不得超過10個炮眼。

5、貫通放炮時嚴(yán)格控制打眼深度和打眼質(zhì)量，打眼深度為1.6m。裝藥采用正向裝藥。

四、貫通步驟

1、當(dāng)貫通距離20 m至貫通時，每次裝藥前通知項(xiàng)目部調(diào)度室，由調(diào)度室安排二隊(duì)人員對聯(lián)絡(luò)巷清人設(shè)警戒，并禁止任何人員由進(jìn)風(fēng)井入井。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁任何人以任何理由進(jìn)入。警戒點(diǎn)1設(shè)立在進(jìn)風(fēng)井井底車場東部，警戒點(diǎn)2設(shè)立在回風(fēng)井井口，警戒點(diǎn)3設(shè)在進(jìn)風(fēng)井井口（警戒撤離地點(diǎn)和清人路線祥見圖紙）。

附：放炮警戒圖

2、貫通時先采用小斷面的形式在貫通面上部貫通，然后檢查貫通面保護(hù)情況，在再將貫通處的斷面刷大到設(shè)計(jì)斷面，并及時進(jìn)行支護(hù)工作。刷大時每放一茬炮必須對保護(hù)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3、貫通前，確認(rèn)工作面迎頭無空幫、空頂情況，確認(rèn)鎖口錨索已打到位，且工作面矸石已清理完畢，確認(rèn)被貫通工作面保護(hù)到位。

4、貫通后，工作面立即清理貫通處矸石以免影響通風(fēng)斷面。且貫通后聯(lián)絡(luò)巷工作面進(jìn)風(fēng)瓦斯傳感器將移至聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)風(fēng)墻處，回風(fēng)繞道進(jìn)風(fēng)瓦斯傳感器隨工作面掘進(jìn)移動。

五、調(diào)風(fēng)系統(tǒng)

1、成立調(diào)風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組

貫通前一天開準(zhǔn)備會，落實(shí)各項(xiàng)工作的到位情況。

2、在貫通前在聯(lián)絡(luò)巷上平段建好風(fēng)墻，并安設(shè)好風(fēng)門及風(fēng)筒口，貫通前風(fēng)門門及風(fēng)筒口保持開啟狀態(tài)，讓聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)風(fēng)筒對貫通處有效供風(fēng)；貫通后，待炮眼散盡，方可關(guān)閉風(fēng)門

及風(fēng)筒口，保證風(fēng)墻不漏風(fēng)，由回風(fēng)繞道風(fēng)筒對貫通處工作面供風(fēng)，進(jìn)風(fēng)井風(fēng)筒供聯(lián)絡(luò)巷通風(fēng)。

六、各單位的職責(zé)

項(xiàng)目部調(diào)度室：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)撤人、設(shè)警戒，協(xié)調(diào)各種設(shè)施材料的運(yùn)輸。協(xié)調(diào)井下施工和通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑作業(yè)，以及對外的所有協(xié)調(diào)工作。

項(xiàng)目部安監(jiān)科：負(fù)責(zé)監(jiān)督、落實(shí)巷道貫通措施的執(zhí)行情況。項(xiàng)目部通風(fēng)科：負(fù)責(zé)做好貫通前后的通風(fēng)調(diào)整工作。

項(xiàng)目部機(jī)電科：負(fù)責(zé)牽頭落實(shí)貫通前后各工作面的停送電工作。項(xiàng)目部機(jī)電隊(duì)：負(fù)責(zé)在規(guī)定地點(diǎn)安裝電話，并保證通訊暢通。

項(xiàng)目部工程科：負(fù)責(zé)準(zhǔn)確測量，防止誤貫通，核實(shí)貫通距離。在回風(fēng)繞道向前掘進(jìn)貫通中必須執(zhí)行有掘必探原則，按規(guī)程貫通，并制定貫通安全技術(shù)措施。

七、安全技術(shù)措施

1、當(dāng)貫通距離剩余20m、5m、2m時，測量部門必須向項(xiàng)目部總工及玉溪煤礦工程部、地測部、施工隊(duì)等有關(guān)部門下達(dá)貫通通知書。

2、施工隊(duì)組接到通知書后，應(yīng)及時貫徹貫通措施，使其各操作人員掌握貫通位置，貫通方法等具體事項(xiàng)，同時建立進(jìn)尺臺帳，每班填報(bào)剩余貫通距離，防止誤貫通和無計(jì)劃貫通。

3、貫通位置由項(xiàng)目部地測部門準(zhǔn)確的放出。

4、貫通施工過程中，每班必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。即裝藥前、放炮前、放炮后必須檢查瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛冗_(dá)到0.8%時嚴(yán)禁裝藥、放炮。

5、貫通前對貫通點(diǎn)兩面進(jìn)行保護(hù)。

6、貫通施工過程中，每班必須嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮”、“四人簽字”制度。即放炮前，放炮員將警戒牌交給班長，由班長設(shè)警戒，并檢查巷道頂板及支護(hù)情況；班長警戒設(shè)好后將放炮命令牌交給瓦檢員；瓦檢員檢查瓦斯、煤塵合格后，將放炮牌交給放炮員，放炮員接到放炮牌，發(fā)出放炮信號，并至少等5秒鐘以后，并檢查合格后，方可放炮。

7、貫通前必須將風(fēng)筒連接到工作面（距迎頭不大于8m），并保證工作面通風(fēng)正常，方可進(jìn)行貫通作業(yè)。

8、貫通施工過程中，每次起爆前均必須檢查貫通兩端巷道的瓦斯情況，只有在貫通兩端各20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.8%時，且警戒設(shè)好后，方可裝藥起爆。

9、掘進(jìn)放炮必須設(shè)置警戒點(diǎn)，警戒人員必須由當(dāng)班班長指定專人，每個警戒點(diǎn)設(shè)置兩人，一人警戒一人反饋信息，待警戒區(qū)域內(nèi)的所有工作人員全部撤離，警戒點(diǎn)警戒好，當(dāng)班班長得到個警戒點(diǎn)的反饋信息后，方可發(fā)出放炮命令。放炮結(jié)束后，當(dāng)班班長親自撤回警戒人員，放炮警戒必須做到“人”“牌”“網(wǎng)”三警戒制度。

10、每次放炮前，必須匯報(bào)礦調(diào)度室，得到礦調(diào)度室允許后方可放炮，并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”、“四人簽字“制度，封泥長度不得小于800mm。

11、必須嚴(yán)格執(zhí)行一次打眼、一次裝藥、一次起炮的規(guī)定；爆破后待工作面的炮煙吹凈、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%，放炮員、瓦檢員和當(dāng)班班長必須首先巡視爆破地點(diǎn)（一次驗(yàn)炮），檢查通風(fēng)、瓦斯頂板、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理待迎頭矸石出完后，進(jìn)行第二次驗(yàn)炮，確認(rèn)安全無隱患后，方可進(jìn)入工作面進(jìn)行下一步工作。

12、貫通施工時，必須由項(xiàng)目部總工程師統(tǒng)一指揮，沒有得到命令，嚴(yán)禁貫通。

13、施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)、電閉鎖及瓦斯、電閉鎖。

14、在施工探眼時，派專人到進(jìn)回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷設(shè)安全警戒線，保證在施工探眼時對方無人，防止誤傷人員。

15、當(dāng)探眼探穿后，必須準(zhǔn)確掌握剩余距離，然后確定能繼續(xù)掘進(jìn)尺寸，在貫通距離余2m時，必須停止放炮掘進(jìn)，在得到項(xiàng)目部總工程師的命令時再進(jìn)行貫通。

16、貫通施工過程中，每次起爆均必須檢查貫通兩端的頂板及支護(hù)情況，只有在貫通兩端均進(jìn)行頂板檢查；并檢查支護(hù)情況及各種保護(hù)合格后，方可進(jìn)行起爆作業(yè)。

17、通風(fēng)設(shè)施施工人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，首先要觀測施工地點(diǎn)的頂板和瓦斯情況，如作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%，要停止作業(yè)，向項(xiàng)目部調(diào)度室匯報(bào)。

18、所有人員必須在支護(hù)完好的地點(diǎn)作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，防止片幫冒頂事故。

19、貫通距離剩余20m時，以后每次起炮前項(xiàng)目部通風(fēng)隊(duì)必須檢查貫通面瓦斯及支護(hù)情況，并將檢查結(jié)果匯報(bào)項(xiàng)目部調(diào)度室，由項(xiàng)目部調(diào)度室通知礦調(diào)度室，只有在貫通側(cè)20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染∮?.8%,工作面的瓦斯?jié)舛仍?.5%以下，且巷道支護(hù)符合要求，警戒設(shè)好后，方可裝藥放炮。

20、貫通前先在回風(fēng)繞道工作面迎頭向西500mm處、貫通點(diǎn)處按1000mm間距打5根鎖口錨索。

21、貫通后，待礦通風(fēng)部現(xiàn)場確定后將貫通處的斷面刷大到設(shè)計(jì)斷面，并及時進(jìn)行支

護(hù)工作。

22、巷道貫通前，提前將風(fēng)墻施工到位，剩余材料運(yùn)出進(jìn)回風(fēng)措施巷，嚴(yán)禁堆放于貫通處。

23、項(xiàng)目部安監(jiān)科負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行情況。

24、貫通放炮前必須確保巷道灑水降塵裝置、放炮噴霧、消防器材完好。

25、未盡事宜，按《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

七、避災(zāi)路線：

該施工地點(diǎn)的水、火、瓦斯事故的避災(zāi)路線：

（1）在該地點(diǎn)開始施工前，施工隊(duì)組必需將本施工地點(diǎn)的安全避災(zāi)路線行清理；并且檢查各個位置的通訊設(shè)施是否完好,是否喪失通訊的功能，若有損壞應(yīng)及時對其進(jìn)行處理,待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)施工。

（2）發(fā)生火災(zāi)、瓦斯及其它有害氣體事故后，各施工地點(diǎn)人員立即佩戴好自救器，在跟班干部的指揮下沿避災(zāi)路線撤離；

施工地點(diǎn)的水、火、瓦斯避災(zāi)路線如下： 工作面→回（進(jìn)）風(fēng)井底→吊桶→地面。停電避災(zāi)路線：

工作面→回（進(jìn)）風(fēng)井底→安全梯→地面。

第二篇：2110回風(fēng)繞道與回風(fēng)大巷貫通措施

***********煤業(yè)有限公司

回風(fēng)繞道與回風(fēng)大巷 貫通安全技術(shù)措施

工作面名稱： 回風(fēng)繞道 施工 地點(diǎn)： 回風(fēng)繞道

施工 時間： 2012 年7 月

持用 單位：

會 審 人 員 簽 字

礦 長： 2012年 月 日 總 工： 2012生產(chǎn)副礦長： 2012機(jī)電副礦長： 2012安全副礦長： 2012調(diào)度 主任： 2012機(jī)電 科長： 2012通風(fēng) 科長： 2012安全 科長： 2012技術(shù) 科長： 2012 施工負(fù)責(zé)人： 2012編 制 人： 2012

年 年 年 年 年 年 年 年 年 年 年 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日

會 審 意 見

回風(fēng)繞道與回風(fēng)大巷貫通

施工安全技術(shù)措施

一、工程概況：

2110回風(fēng)繞道與回風(fēng)大巷貫通前，回風(fēng)繞道掘進(jìn)至R2點(diǎn)前40m時邊坡掘進(jìn)，之后掘至2號煤層沿煤層與回風(fēng)大巷貫通。為保證巷道安全順利掘進(jìn)與貫通(如下圖)，特編制如下安全技術(shù)措施。

二、貫通前安全技術(shù)組織措施：

1、貫通前，巷道必須嚴(yán)格按地測科給定的施工中線和腰線施工。

2、貫通前，由技術(shù)科在回風(fēng)大巷標(biāo)出貫通位置。并由掘進(jìn)隊(duì)對貫通點(diǎn)回風(fēng)大巷的棚架進(jìn)行護(hù)抬棚處理。

3、巷道掘進(jìn)到距離貫通點(diǎn)20m時，技術(shù)科負(fù)責(zé)向掘進(jìn)隊(duì)下達(dá)巷道施工貫通通知單。

4、貫通前10m，掘進(jìn)隊(duì)技術(shù)人員及時掌握巷道貫通距離及貫通時間，并通知有關(guān)人員。

5、貫通前，必須事先通知通風(fēng)區(qū)，通風(fēng)區(qū)進(jìn)行系統(tǒng)分析，對貫通可能影響的其它地點(diǎn)制定調(diào)風(fēng)方案，對可能出現(xiàn)的無風(fēng)、微風(fēng)區(qū)提前做好預(yù)處理措施。

6、貫通前，貫通點(diǎn)兩端支護(hù)必須保證齊全、可靠，如有隱患必須先加強(qiáng)支護(hù)。

7、貫通前，將回風(fēng)大巷貫通點(diǎn)20m范圍內(nèi)的設(shè)施用廢舊皮帶保護(hù)好，靜壓水管和排水管聯(lián)系其管理單位就近關(guān)閉閥門拆開并移走，以防爆破損壞。

三、工作面安全技術(shù)組織措施：

1、交接班后，跟班隊(duì)長、班組長、安全員、瓦檢員共同進(jìn)入工作面進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并且檢查附近巷道安全。

2、巷道距離貫通10m以內(nèi)時，必須用3m長釬桿長探短掘（每探3m掘1.5m），以防巷道突然貫通，探眼打在巷道右部位。

3、打探眼前，瓦檢員必須檢查貫通點(diǎn)兩端巷道瓦斯?jié)舛龋_認(rèn)瓦斯?jié)舛炔怀^1%方可打探眼和掘進(jìn)巷道。

4、每次爆破前瓦檢員都要檢查被貫通側(cè)的瓦斯情況。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”如果貫通地點(diǎn)兩端附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥爆破。

6、每次爆破前后必須對20m范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行降塵。

7、貫通前檢查被貫通處巷道有無片幫和超挖現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象必須重新核實(shí)貫通距離。

8、巷道距貫通5m以內(nèi)時，最小空頂距離為0.7m，最大空頂距離為1.4m。炮眼深度為1.0m，每個炮眼裝藥量不超過400g，每次同時起爆的炮眼數(shù)目不超過4個，當(dāng)貫通剩余3.0m時停止掘進(jìn)，嚴(yán)格執(zhí)行貫通時安全技術(shù)措施。

9、貫通每次爆破前，班組長必須派專人在貫通點(diǎn)兩側(cè)設(shè)警戒攔人，警戒位置距爆破地點(diǎn)不小于100m（如上圖中警戒點(diǎn)），布置好警戒后，班組長親自巡查貫通點(diǎn)及警戒，清點(diǎn)人數(shù)把警戒范圍內(nèi)所有人員撤到警戒線以外的安全地點(diǎn)，確認(rèn)無誤后，方可下達(dá)爆破命令，爆破完畢后，再由班組長親自將警戒人員撤回。

10、警戒人員必須堅(jiān)守崗位，在沒有接到班組長的命令之前不得擅自離開警戒點(diǎn)。

四、貫通時安全技術(shù)組織措施：

1、貫通必須嚴(yán)格按計(jì)劃組織巷道掘進(jìn)，保證在規(guī)定班次貫通。

2、巷道貫通全過程必須由掘進(jìn)隊(duì)長統(tǒng)一指揮。貫通前所有參加現(xiàn)場貫通的工作人員，必須掌握貫通安全技術(shù)措施的有關(guān)規(guī)定及注意事項(xiàng)。貫通時通風(fēng)隊(duì)長、掘進(jìn)隊(duì)長及技術(shù)科長必須親臨現(xiàn)場指揮。

3、貫通時先在工作面中上部貫通0.3×0.3m小口，待調(diào)節(jié)風(fēng)簾做好后再全斷面貫通。

4、貫通時每次同時起爆的炮眼數(shù)目為2個，每個炮眼裝藥量不超過200g，炮眼深度為1.4m。

5、巷道全斷面貫通時，必須在通風(fēng)區(qū)指定的位置做調(diào)節(jié)風(fēng)門。

6、貫通時，必須按措施要求裝藥和爆破，嚴(yán)禁一次性裝藥后分次起爆。

7、貫通過程中，當(dāng)永久支護(hù)與工作面距離超過1.0m時，必須及時進(jìn)行永久支護(hù)，然后逐步擴(kuò)大貫通斷面。

五、貫通后安全工作：

1、貫通后，必須停止工作面一切工作，立即安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門，待風(fēng)流穩(wěn)定達(dá)到通風(fēng)要求，方可恢復(fù)工作。

2、貫通后，巷道頂板及時進(jìn)行錨桿、錨索或架對棚支護(hù)，與回風(fēng)大巷的支護(hù)銜接好，確保錨桿間距不超1.0m，錨索間距不超3.0m，、對棚距與護(hù)抬棚間距不超過0.7m,護(hù)幫網(wǎng)及時跟到位,并用金屬網(wǎng)包角。

3、貫通后，在貫通處距離回風(fēng)大巷幫0.4m打2根Φ15.24×6000m錨索進(jìn)行鎖扣，間距1500mm。

4、貫通后，及時清除貫通處的浮渣，不得影響通風(fēng)及巷道使用。

5、貫通處浮渣清理完畢后，及時恢復(fù)回風(fēng)大巷靜壓和排水管路等，并打開控制閥門。

6、人員通過調(diào)節(jié)風(fēng)門時必須隨手關(guān)閉風(fēng)門，并且嚴(yán)禁同時打開兩道風(fēng)門。

7、其余未列進(jìn)注意事項(xiàng)執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《2110回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施》以及《2110回風(fēng)繞道補(bǔ)充安全技術(shù)措施》。

第三篇：1407回風(fēng)巷繞道施工措施

貴州黔越礦業(yè)有限公司

貞豐縣挽瀾鄉(xiāng)正大煤礦

1407回風(fēng)巷繞道施工專項(xiàng)

安全技術(shù)措施

編 制：

二〇一八年三月二十日

1407回風(fēng)巷繞道施工措施

一、施工概況

1407回風(fēng)巷與軌道上山垂高相距2m（回風(fēng)巷底與軌道上山頂相接），已貫穿，由于貫穿巷坡度太大，行人運(yùn)輸材料困難，為了1407采面行人運(yùn)輸材料，決定施工繞道，巷道為半圓拱，S凈=10.5㎡，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)，采用炮掘的方式進(jìn)行掘進(jìn)，施工長度5m；開口位置位于1407回風(fēng)巷與軌道上山交叉處向里2m處向上開口。為保證繞道巷道開口施工安全特制定本安全技術(shù)措施。見施工平刮圖：

二、施工準(zhǔn)備

1、設(shè)備、材料、工具等準(zhǔn)備到位。2、標(biāo)定中腰線。、在1407回風(fēng)巷開口點(diǎn)附近10打設(shè)一排錨索進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，錨索規(guī)格（￠24.5×6000mm），錨索間距1.5m。、將開口處前后10m電纜線、風(fēng)水管路并采用舊皮帶和鐵管進(jìn)行保護(hù)。、施工人員及管理人員組織貫徹學(xué)習(xí)本施工安全技術(shù)措施。

三、掘進(jìn)施工

開口5m范圍內(nèi)采用短掘短支進(jìn)行掘進(jìn)，開口段施工完成后，方可正常掘進(jìn)。施工工藝

交接班→安全（瓦斯）檢查→打炮眼→安全（瓦斯）檢查→裝藥→安全（瓦斯）檢查→聯(lián)線、放炮→通風(fēng)→安全（瓦斯）檢查→臨時支護(hù)→永久支護(hù)→出矸運(yùn)輸→自檢、下一個循環(huán)。掘進(jìn)作業(yè) ⑴ 掘進(jìn)方式

采用炮掘，鉆眼：采用2臺YT28型風(fēng)鉆，中空六角鋼鉆桿，一字型合金鉆頭同時打眼，錨網(wǎng)一次成巷。⑵ 裝巖方式 利用人工出渣，材料工具、噴漿料由主平硐運(yùn)至井底車場，然后人工抬運(yùn)至工作面。

矸石運(yùn)輸路線：工作面→1407回風(fēng)巷→皮帶上山→運(yùn)輸平巷→主平硐→地面排矸場

見施工平剖面圖：

現(xiàn)施工繞道1407回風(fēng)巷繞道施工示意圖1407回風(fēng)巷現(xiàn)施工繞道運(yùn)輸上山軌道上山A1407運(yùn)輸巷軌道山上回風(fēng)上山

1407回風(fēng)巷1407運(yùn)輸巷A

四、質(zhì)量要求：巷道半園拱形，巷道寬：3.6m 高：3.0m 斷面:10.5m2，采用錨網(wǎng)支護(hù)，1、臨時支護(hù)方式 采用前探梁進(jìn)行臨時支護(hù)。

支護(hù)參數(shù)

采用吊掛前探梁支架，做為臨時支護(hù)，前探梁用2根11#工字鋼制作，長度不小于4m，間距不大于1.2m，用金屬錨桿和吊環(huán)固定，吊環(huán)形狀倒梯形，寬面朝上，防止前探梁滾動，每根前探梁不少于3個吊環(huán)，吊環(huán)用配套的錨桿，螺母固定，所用樹脂錨固劑不少于4節(jié)，錨固力不小于64KN/根，前探梁最大探頂距2m，前探梁上方用木板作背板接頂。規(guī)格為：長×寬×厚=2000×200×150mm。永久支護(hù)

⑴、支護(hù)參數(shù)：錨桿間排距0.8×0.8m,特殊地段錨桿間排距0.5×0.5m，錨桿必須成排成行，錨桿距底板高度不得超過0.3m，錨桿必須垂直幫、頂，錨桿外露長度5mm—50mm,網(wǎng)搭接100mm，每隔200mm必須用鐵絲連好；錨桿間排距誤差控制在±100mm；巷道支護(hù)加打6.0米長的錨索，間距為1.6m，排距為2.5米。

⑵、巷道成形：拱頂必須成半圓拱形狀，嚴(yán)禁頂板存在內(nèi)凹現(xiàn)象，兩幫腳必須刷直。

⑶、頂錨桿孔使用3根錨固劑，幫錨桿孔使用2根錨固劑，使用螺紋鋼錨桿長度2000mm、直徑18mm。

見施工斷面圖：

半圓拱型巷道斷面設(shè)計(jì)錨桿：L=2000，φ=18間排距800錨網(wǎng)：6#鋼筋，方格網(wǎng)100×10036001200

五、安全措施

（一）、安全管理的一般規(guī)定、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。2、所有上崗人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》及各工種崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制。

3、所有上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本措施，學(xué)習(xí)后人人簽字，否則不得上崗。

4、開工前，檢查所需各類工具、器材、機(jī)具、零配件等是否備齊，其品種、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否符合規(guī)定要求；檢查工作范圍內(nèi)的巷道支護(hù)是否完好，頂幫是否安全。若發(fā)現(xiàn)支護(hù)損缺等不安全因素，應(yīng)在處理后方可進(jìn)行其它作業(yè)。5、開工前，首先要檢查工作面的通風(fēng)情況是否良好。一氧化碳、瓦斯和二氧化碳的濃度及溫度等是否符合規(guī)程規(guī)定，通風(fēng)設(shè)施是否完好、正常。如超過規(guī)定或不正常，不得進(jìn)入工作地點(diǎn)，并及時匯報(bào)礦調(diào)度指揮中心，采取措施進(jìn)行處理。

6、開口5m范圍內(nèi)采用短掘短支作業(yè)形式。

7、各崗位司機(jī)在開機(jī)前要仔細(xì)檢查設(shè)備各部件的完好情況，必須保證設(shè)備在完好狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

8、各工種司機(jī)作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。

9、嚴(yán)禁使用皮帶機(jī)、刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備、材料等，嚴(yán)格在皮帶機(jī)、刮板機(jī)上行走。

10、工作面不論工作或停工，風(fēng)機(jī)都必須保證正常通風(fēng)，不準(zhǔn)隨意開停。如因臨時停電或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)之前，必須先檢查瓦斯，只有證明停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%或二氧化碳濃度小于1.5%時，才能人工啟動局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。如果停風(fēng)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須制定排放瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制風(fēng)量，使排出的風(fēng)流同全風(fēng)壓混合風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度在1.0%以下。

11、臨時停工地點(diǎn)不得停風(fēng)。否則，必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)，并向調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)域內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)對停風(fēng)區(qū)域進(jìn)行封閉完畢。

12、采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須停止用電煤鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20米風(fēng)流中瓦斯斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁放炮；采掘工作面、電動機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；

13、必須使用礦用安全炸藥，采用水炮泥，在放炮前后檢測瓦斯?jié)舛龋瑢?shí)行“一炮三檢”，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

（二）、頂板管理：

1、所有施工人員在接班及爆破后進(jìn)入工作面作業(yè)前，要嚴(yán)格對頂板及支護(hù)情況進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。在處理頂、幫浮矸活石時，人員要站在安全位置，用長度不小于1.5米的長把工具進(jìn)行處理，在處理過程中，必須要有專人在場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。工作面支護(hù)、頂板經(jīng)處理、檢查確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)，在作業(yè)過程中，要經(jīng)常檢查頂、幫圍巖及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有可能危及安全的隱患時，要立即停止作業(yè)，進(jìn)行處理。

2、工作面爆破后,要首先架設(shè)臨時支護(hù)后,才能進(jìn)行其它作業(yè)，嚴(yán)禁任何人員空頂作業(yè)。

3、過斷層破碎帶施工時，要根據(jù)實(shí)際情況，另行制定安全措施。

(三)、錨桿支護(hù)安全措施

1、應(yīng)由兩名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任這項(xiàng)工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

2、敲幫問頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進(jìn)行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。

3、用長把工具敲幫問頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

4、頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護(hù)，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強(qiáng)挖硬刨。

5、嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)要緊跟工作面，其支護(hù)形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距+循環(huán)進(jìn)度。

6、煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。

7、嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的支護(hù)材料：

⑴不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴(yán)重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。

⑵過期失效、凝結(jié)的錨固劑。

⑶網(wǎng)格偏大、強(qiáng)度偏低、變形嚴(yán)重的金屬網(wǎng)。

8、錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

⑴使用全螺紋鋼等強(qiáng)錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30~50毫米。

⑵巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。⑶對角度不符合要求的錨桿眼，嚴(yán)禁安裝錨桿。

9、安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實(shí)，不得松動。

10、錨桿支護(hù)巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進(jìn)行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進(jìn)行抽查，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打。

11、當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時，必須補(bǔ)充專門措施，加強(qiáng)支護(hù)。

12、要隨打眼隨安裝錨桿。

13、錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進(jìn)行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。

14、錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗(yàn)。煤巷必須進(jìn)行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。

15、巷道支護(hù)高度超過2.5米，或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工，應(yīng)有工作臺。

16、錨桿支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作： ⑴敲幫問頂，處理危巖懸矸。⑵進(jìn)行臨時支護(hù)。⑶打錨桿眼。

⑷安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。

⑸檢查、整改支護(hù)質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。

17、敲幫問頂，處理危巖懸矸。

18、及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行臨時支護(hù)：

19、支護(hù)完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時上緊。(四)、打眼、爆破安全技術(shù)措施：

1、打眼前必須首先檢查鉆機(jī)、風(fēng)、水管接頭和風(fēng)鉆各緊固螺絲，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時必須進(jìn)行敲幫問頂，處理傘檐和頂、幫浮石。鉆眼時，必須隨時注意觀察頂、幫圍巖，支護(hù)、鉆具及鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)異常時，必須立即停止鉆眼，進(jìn)行處理。

2、鉆眼時，必須嚴(yán)格按炮眼布置圖的參數(shù)進(jìn)行炮眼布置。

3、在通過頂板破碎地段地質(zhì)構(gòu)造帶等時，要適當(dāng)減少炮眼個數(shù)、深度和炮眼裝藥量，采用打淺眼、小循環(huán)、分次裝藥、分次爆破通過。

4、在鉆眼過程中嚴(yán)禁邊鉆眼邊裝藥。

5、在裝藥爆破過程中，應(yīng)采用正向裝藥爆破，不得采用反向裝藥爆破。采用毫秒電雷管引爆時，嚴(yán)禁跳段使用，并且毫秒電雷管最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

6、爆破后發(fā)現(xiàn)瞎炮、拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行處理，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。處理拒爆、殘爆時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。

（2）在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。

（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。

（4）處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。

（5）在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。

7、工作面要一次裝藥一次起爆。當(dāng)班裝的炮必須當(dāng)班放完，嚴(yán)禁留下交班。在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的裝藥炮眼，當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚。

8、必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖放炮”制度，工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，禁止用電煤鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁放炮。

9、起爆前，班組長和安全員應(yīng)當(dāng)清點(diǎn)人數(shù)，并親自布置專人警戒、撤離人員，只有所有人員撤離到警戒線以外后,才準(zhǔn)放炮,否則,嚴(yán)禁打眼、放炮。

10、放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷的安全地點(diǎn)，與工作面的安全距離：直線巷道不得小于100米，拐彎巷道不得小于75米。

11、有下列情形之一時，嚴(yán)禁裝藥爆破：

掘進(jìn)工作面控頂距不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，或者支護(hù)有損壞或有傘檐時；

放炮地點(diǎn)20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時；

在放炮地點(diǎn)20m以內(nèi)有未清理的浮矸或其它物體阻塞巷道斷面的1/3以上時；

炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀：溫度忽高忽低，有顯著的瓦斯涌出，煤體松散，有透水、透老空等情況時；

炮眼深度不足0.60m時；

炮眼內(nèi)沒有封泥或封泥長度達(dá)不到要求時；

放炮母線長度不夠或有明接頭時；

迎頭人員沒有撤離到安全地點(diǎn)，沒有設(shè)好崗哨，設(shè)備、工具未掩蓋好等情況時；

有上述情況之一時，必須立即報(bào)告班、隊(duì)長及時進(jìn)行處理，同時報(bào)告調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。在作出妥善處理前，放炮員有權(quán)拒絕放炮。

12、放炮員從炸藥庫領(lǐng)出運(yùn)到井下的雷管、炸藥必須分別存放在專用的炸藥箱里，并加鎖保管。嚴(yán)禁亂扔亂放。雷管、炸藥箱必須存放在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。每次放炮前都必須把雷管、炸藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)；爆破結(jié)束后，放炮員必須認(rèn)真收集拒爆和未爆的炸藥、雷管，不得亂丟亂放。每次爆破和當(dāng)班爆破作業(yè)任務(wù)完成后，作業(yè)班組長必須認(rèn)真審查炸藥、雷管的消耗量。下班后，放炮員必須將剩余的炸藥、雷管送回炸藥庫。

13、工作面爆破的放炮母線和連接線必須符合下列要求：

放炮母線必須采用專用放炮線，嚴(yán)禁使用裸線或鋁芯線；

電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得和任何物體相接觸；

多頭巷道掘進(jìn)時，放炮母線要隨用隨掛，以免發(fā)生誤接放炮母線；

放炮母線連接線和電雷管腳線必須相互扭結(jié)并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運(yùn)輸機(jī)等導(dǎo)體相接觸；

放炮母線同電纜探頭線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在同一側(cè)時，放炮母線必須掛在下方，并保持相互間的距離不小于0.30m。

只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路；

放炮前和放炮后，放炮母線都必須扭結(jié)成短路。

14、只準(zhǔn)采用專用放炮器起爆。放炮器的把手、鑰匙必須由放炮員隨攜帶，不得轉(zhuǎn)交別人。不到放炮通電時，嚴(yán)禁將把手或鑰匙插入放炮器。放炮后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路；

15、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門培訓(xùn)的班組長協(xié)助放炮員進(jìn)行，放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作只能由放炮員一人操作；放炮前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警號，至少再等5秒鐘才能放炮。

16、放炮員必須在頂板完整、支護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行通電起爆，起爆地點(diǎn)和警戒地點(diǎn)與爆破地點(diǎn)的距離直線巷道不得小于100米，拐彎巷道不得小于75米。

17、放炮后，待炮煙吹散后，放炮員、安全員及班長必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)的瓦斯、頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瞎炮、殘炮等情況，確認(rèn)安全后，警戒人員由布置警戒的安全員及班組長親自撤回后，才準(zhǔn)作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)工作。

（六）本措施未盡之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

安全出口至地面1407回風(fēng)巷繞道施放炮工警戒圖回風(fēng)上山崗崗1407回風(fēng)巷作業(yè)點(diǎn)軌道上山運(yùn)輸上山1407運(yùn)輸巷崗運(yùn)輸大巷及平硐

六、避災(zāi)路線：

發(fā)生火災(zāi)瓦斯爆炸事故避災(zāi)線路：作業(yè)點(diǎn)→1407回風(fēng)巷（朝軌道上山方向）→皮帶上山(下行)→運(yùn)輸大巷→主平硐→地面。

發(fā)生水災(zāi)避災(zāi)路線：作業(yè)點(diǎn)→1407回風(fēng)巷→回風(fēng)繞道→風(fēng)井→地面。見避災(zāi)線路圖：

安全出口至地面1407回風(fēng)巷繞道避災(zāi)線路圖水1407回風(fēng)巷水水瓦火作業(yè)點(diǎn)水回風(fēng)上山軌道上山運(yùn)輸上山1407運(yùn)輸巷瓦火瓦火水瓦火運(yùn)輸大巷及平硐

第四篇：回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施

08172回風(fēng)順槽回風(fēng)繞道施工安全技術(shù)措施

08172回風(fēng)順槽（08171軌道順槽）與軌道下山相連，為進(jìn)風(fēng)巷道現(xiàn)需改為08172工作面回風(fēng)巷。需要在08172回風(fēng)順槽口安設(shè)兩道風(fēng)門進(jìn)行調(diào)節(jié)，并在風(fēng)門后10施工一回風(fēng)繞道與回風(fēng)下山貫通作為回風(fēng)。具體施工方案如下：

一、巷道要求

1、凈斷面4m寬*3m高，錨網(wǎng)+錨索+梯子梁支護(hù)。

2、巷道設(shè)計(jì)長度74m，前段7.5°上坡。后段平巷。

二、施工方法

1、采用全斷面一次成巷法，邊掘進(jìn)邊支護(hù)順序作業(yè)。

2、巷道施工時，嚴(yán)格根據(jù)中線和巷道規(guī)格尺寸采用炮掘進(jìn)行施工。

3、落煤使用礦車推至300聯(lián)絡(luò)巷30刮板上運(yùn)輸至08171皮帶順槽至煤庫。

三、通風(fēng)

在距離開口10m出安設(shè)15kw局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。

四、施工要求

1、支護(hù)方式

頂錨桿：桿體為直徑20mm左右無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長度2500mm，材質(zhì)為20MnSi；螺帽為高強(qiáng)度螺帽；錨桿布置為間距900mm，排距900mm。

托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板。錨桿方式：樹脂加長錨固，采用三支錨固劑，一支為CK2335，另兩支為Z2360，鉆孔直徑28mm，錨固長度1700mm。

錨索為直徑17.8mm，1*7股高強(qiáng)度低松馳強(qiáng)應(yīng)力鋼絞線，長度11.6m（隨著巷道高度的上升逐漸變短），要求打入直接頂巖層2m以上，采用樹脂加長錨固，使用一支為CK2335,另三支為Z2360的樹脂錨固劑,錨固長度2200mm。排距2700mm加400mm托梁，托梁用18號槽鋼制作，錨索張拉預(yù)緊力100KN以上。

幫錨桿：桿體為直徑20mm左旋無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼，長度2000 mm.材質(zhì)為20MnSi;螺帽為高強(qiáng)度螺帽；錨桿布置為間距900mm,排距900mm。

托盤：托盤選用100*100*10mm鋼板+300*200*30mm木托盤。

錨固方式：樹脂加長錨固，采用兩支錨固劑，兩支為Z2360,鉆孔直徑28mm,錨固長度1200mm.配件：半球形墊圈、減摩墊片

2、質(zhì)量要求

錨桿間排距誤差不大于±50mm。錨桿安裝牢固，托板緊貼巖面，不松動，錨桿構(gòu)件完好。頂錨桿錨固力不小于70KN, 幫錨桿錨固力不小于50KN；頂錨桿安裝扭矩力不小于120N.m, 幫錨桿安裝扭矩力不小于80 N.m；錨桿外露長度小于50 mm，幫錨預(yù)緊力不小于30KN，頂錨預(yù)緊力不小于70KN。

五、安全技術(shù)措施

（一）、放炮安全技術(shù)措施

1、放炮員必須持證上崗，放炮必須使用發(fā)爆器，發(fā)爆器的鑰匙只能由放炮員一人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人；

2、雷管、炸藥運(yùn)到工作面后要分箱存放并加鎖；

3、鉆孔：

1）鉆眼爆破前，必須檢查迎頭10米范圍內(nèi)的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；

2）必須嚴(yán)格按照中腰線在工作面標(biāo)定、布置炮眼； 3）嚴(yán)禁鉆眼、支護(hù)、裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼；

4）鉆孔工必須嚴(yán)格執(zhí)行《鉆孔工操作規(guī)程》和《安全規(guī)程》的規(guī)定，鉆孔工具使用風(fēng)煤鉆；

4、裝藥：

1）、打眼完畢，待打眼工具拿出距工作面20m以外的地方整齊放好，再進(jìn)行裝藥工作，嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，裝配引藥應(yīng)在遠(yuǎn)離電器設(shè)備，頂板完好，通風(fēng)暢通的地方進(jìn)行；

2）、炸藥一律使用煤礦安全2#銨銻炸藥和小于130毫秒延期電雷管，電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路；

3）、放炮采用放小炮的原則。

4）、裝藥采用正向裝藥。一次裝的藥一次起爆； 5）、封孔使用水泡泥和黃土泡泥，嚴(yán)禁使用煤渣等充當(dāng)炮泥；

5、爆破：

1）、爆破使用從MFB——50B發(fā)爆器起爆，發(fā)爆器的鑰匙由放炮員隨身帶好，放炮員必須持證上崗；

2）、爆破前必須在爆破地點(diǎn)及附近灑水降塵，并檢查瓦斯。爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度；

3）、爆破時，必須設(shè)好警戒，有班組長現(xiàn)場指揮，必須設(shè)有的警戒位置有：開口前后100m范圍設(shè)置。跟班安檢員現(xiàn)場監(jiān)督。

4）、爆破時，所有人員撤至08172回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。

5）、處理拒爆、殘爆時必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第342條執(zhí)行；

（三）一般規(guī)定

1、在施工前通風(fēng)設(shè)施布置到位。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。活矸危巖及時使用長釬子等長把工具摘除。施工期間，專人監(jiān)護(hù)頂、幫動靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)施工。

3、“敲幫問頂”由兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人操作，一人監(jiān)護(hù)，一人敲幫問頂。監(jiān)護(hù)人站在找頂人的側(cè)后面，并保持退路暢通。“敲幫問頂”從支護(hù)完好的地點(diǎn)從上向下逐步進(jìn)行，先頂后幫，依次進(jìn)行。

4、頂、幫有大塊煤矸離層時，應(yīng)在臨時支護(hù)下進(jìn)行。保證安全后再沿裂隙、層理摘除，不得強(qiáng)挖硬刨。

5、施工人員在頂幫完整、支護(hù)良好的安全地帶或臨時點(diǎn)柱的有效掩護(hù)下施工。

6、施工過程中將遇到原程家溝煤礦舊巷2條，每班施工時隨時檢查氣體情況。

8、施工時，注意保護(hù)巷道內(nèi)的軌道及皮帶電纜。

9、施工期間專人監(jiān)護(hù)頂幫動靜，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。嚴(yán)禁使用不合格支護(hù)材料。

10、最大控頂距1.2米。

11、未提及部分按照煤礦行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行執(zhí)行。

（支護(hù)斷面圖）(四)避災(zāi)路線

水、火、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線：施工點(diǎn)—軌道下山—軌道大巷—主斜井。

第五篇：回風(fēng)巷與4109皮帶順槽繞道貫通后調(diào)風(fēng)安全技術(shù)措施

回風(fēng)巷與4109皮帶順槽繞道貫通后調(diào)風(fēng)安全技術(shù)措施

安檢科

2010年11月22日

審批會簽：

礦

長：

總

工：

安全礦長：

生產(chǎn)礦長：

機(jī)電礦長：

生產(chǎn)科：

安檢科：

調(diào)度室：

機(jī)電科：

施工隊(duì)：

編

制：

審批意見：

回風(fēng)巷與4109皮帶順槽繞道貫通后調(diào)風(fēng)

安全技術(shù)措施

根據(jù)礦井生產(chǎn)布局的實(shí)際需要，以及生產(chǎn)科測量組2010年11月22日貫通通知，截止到11月22日上午8：00，回風(fēng)巷與4109皮帶順槽繞道還有42米即將貫通，為了使兩巷貫通后風(fēng)流不發(fā)生紊亂，特對貫通后通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行必要調(diào)節(jié)，為了保證調(diào)風(fēng)工作的順利進(jìn)行，采取措施如下：

一、成立調(diào)風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組

總指揮：牛曉五

副總指揮：趙連收 張會賓 張二麥 陳志勇

組 長：牛燕軍

成 員： 張 興 邢志強(qiáng) 和云志 劉首道 喬 楠

李發(fā)海 姚國岐 李滿良

二、調(diào)風(fēng)前應(yīng)具備的條件 1、4109皮順繞道聯(lián)絡(luò)巷上、下段風(fēng)門、下山三部車場調(diào)節(jié)風(fēng)門應(yīng)具備使用條件。

2、在4109原皮帶機(jī)頭處由機(jī)一隊(duì)提前備好磚、沙子、水泥，在貫通前根據(jù)總指揮安排，及時筑建擋風(fēng)墻）3、4111軌道順槽風(fēng)量滿足正常生產(chǎn)需要。4、4107工作面風(fēng)量必須滿足要求。

三、具體操作事項(xiàng)

調(diào)風(fēng)工作的指揮中心設(shè)在調(diào)度室，每一環(huán)節(jié)必須有總指揮親自下令。

1、回風(fēng)巷與4109皮帶順槽繞道貫通后，首先立即停止回風(fēng)巷局扇運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察風(fēng)流運(yùn)動方向。

2、關(guān)閉4109皮帶順槽繞道聯(lián)絡(luò)巷上、下段風(fēng)門并派專人看管。3、30分鐘左右，風(fēng)流基本穩(wěn)定后，測量4111軌順、4107面進(jìn)回風(fēng)巷等地點(diǎn)風(fēng)量。

4、如果4111軌順掘進(jìn)工作面風(fēng)量低于320m/min，立即對原4109皮帶順槽皮帶機(jī)頭新建擋風(fēng)墻（留有過溜槽口、調(diào)節(jié)風(fēng)窗）調(diào)節(jié)風(fēng)窗、4109皮帶順槽繞道下段風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)窗板條刪減或者在4109皮帶順槽繞道段聯(lián)絡(luò)巷上段調(diào)節(jié)風(fēng)門風(fēng)窗處增加板條；如果4111軌順掘進(jìn)工作面風(fēng)量仍然達(dá)不到320m/min，對4109皮帶順槽繞道調(diào)節(jié)風(fēng)門風(fēng)窗進(jìn)行封堵，直

33至4111軌順掘進(jìn)工作面風(fēng)量達(dá)到或略大于320m/min。

5、當(dāng)二部1.4m皮帶機(jī)尾段風(fēng)量達(dá)到600m/min時，可按備用配備風(fēng)量達(dá)到要求，不再調(diào)節(jié)，如果風(fēng)量大于600 m/min，立即對下山三部車場調(diào)節(jié)風(fēng)窗板條、4109皮帶順槽繞道聯(lián)絡(luò)巷上段風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)窗板條進(jìn)行刪減。

6、在調(diào)風(fēng)完畢后，各區(qū)域瓦斯員認(rèn)真觀察井下所有密閉，如發(fā)現(xiàn)有害氣體變化異常，立即匯報(bào)，并查明原因進(jìn)行

333

處理。

7、其它未盡事宜均按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

長安煤礦安檢科

2010年11月22日