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CRH1b動(dòng)車(chē)組操縱提示卡范文大全

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第一篇:CRH1b動(dòng)車(chē)組操縱提示卡

CRH1B型動(dòng)車(chē)組行車(chē)提示卡

一、行車(chē)安全裝備操作與數(shù)據(jù)輸入:

1、編組:16輛 989噸 38.8長(zhǎng)。

2、IDU初始登陸密碼:2500。

3、ATP:(1)、和利時(shí)200H型,無(wú)搜頻功能,載頻上下行手動(dòng)選擇。尤其徐州上下行注意轉(zhuǎn)換載頻。

(2)、ATP緊急制動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)在1、16#車(chē)廂衛(wèi)生間對(duì)面電器柜內(nèi),司機(jī)室K1柜內(nèi)ATP操作開(kāi)關(guān)為ATP全切除開(kāi)關(guān)。

4、LKJ:上行南京站(CTCS-2)接班不插IC卡,手動(dòng)更改司機(jī)號(hào)。

5、CIR:為天津通信公司產(chǎn)品,類(lèi)似于CRH2E型動(dòng)車(chē)組CIR。注意與CRH5型動(dòng)車(chē)組區(qū)別操作。

6、ATP、LKJ、CIR、IDU電源均由司機(jī)臺(tái)主控鑰匙控制,關(guān)閉司機(jī)臺(tái)主控上述電源均自動(dòng)斷電。

二、換端、開(kāi)車(chē)、開(kāi)關(guān)門(mén):

1、換端:轉(zhuǎn)儲(chǔ)完IC卡 →主手柄制動(dòng)7級(jí)→ 拔出主控鑰匙 →主手柄0位→ 停放制動(dòng)自動(dòng)施加 → 換端→插入主控鑰匙 → 停放制動(dòng)自動(dòng)緩解、保持制動(dòng)施加 → 受電弓自動(dòng)進(jìn)行換弓 司機(jī)臺(tái)升降弓指示燈有相應(yīng)顯示,升弓燈滅表示換弓完成 → IDU配置完成后手動(dòng)設(shè)置用戶登錄密碼2500 →按要求 操作輸入行車(chē)安全裝備參數(shù)→ 手動(dòng)按壓停放制動(dòng)按鈕施加停放制動(dòng) → 按壓司機(jī)臺(tái)(或進(jìn)入IDU制動(dòng)測(cè)試界面操作)制動(dòng)試驗(yàn)按鈕,根據(jù)IDU提示進(jìn)行制動(dòng)7(最大常用)、8級(jí)(緊急)試驗(yàn)?!?不進(jìn)行牽引試驗(yàn)?!c機(jī)械師對(duì)手持機(jī)頻道,記錄機(jī)械師姓名。

2、開(kāi)車(chē)前手柄選擇級(jí)位起車(chē)模式:手柄給定不得超過(guò)4級(jí),40km/h以下手柄回零位重新設(shè)定“主控器操作模式按鈕”為恒速模式。起車(chē)給定牽引時(shí)注意按壓司機(jī)臺(tái)保持制動(dòng)按鈕緩解保持制動(dòng)。

3、開(kāi)關(guān)門(mén):

1、V<20km時(shí),左、右側(cè)車(chē)門(mén)釋放按鈕閃爍、低站臺(tái)按鈕閃爍,未停妥前嚴(yán)禁操作防止造成運(yùn)行中車(chē)門(mén)釋放。

2、停車(chē)開(kāi)門(mén)時(shí)手比高站臺(tái)側(cè),同時(shí)按壓相應(yīng)側(cè)司機(jī)臺(tái)黃色車(chē)門(mén)釋放按鈕和司機(jī)臺(tái)中間區(qū)域的紅色車(chē)門(mén)打開(kāi)按鈕。

3、關(guān)門(mén)時(shí)IDU選擇菜單中“車(chē)站”項(xiàng),手比某側(cè)高站臺(tái)按壓相應(yīng)側(cè)司機(jī)臺(tái)綠色關(guān)門(mén)按鈕,通過(guò)IDU“車(chē)站”項(xiàng)內(nèi)車(chē)門(mén)關(guān)閉顯示確認(rèn)車(chē)門(mén)關(guān)閉,司機(jī)臺(tái)“牽引阻止”指示燈滅,具備發(fā)車(chē)條件。

4、注意:任何情況下嚴(yán)禁按壓司機(jī)臺(tái)中間黃色低站臺(tái)按鈕,否則車(chē)門(mén)低站臺(tái)裝置打開(kāi)后會(huì)造成低站臺(tái)腳踏收不回來(lái)延誤列車(chē)。(司機(jī)臺(tái)黃色低站臺(tái)按鈕和紅色開(kāi)門(mén)按鈕相鄰)。

三、途中操縱:

1、任何情況下ATP控車(chē)區(qū)段必須采用人控,機(jī)控觸發(fā)制動(dòng)時(shí)作為考核條件。(ATP機(jī)控觸發(fā)制動(dòng)手柄在牽引位將導(dǎo)致動(dòng)車(chē)組持續(xù)制動(dòng)直到停車(chē),牽引手柄回零位后方可緩解)

2、使用手柄恒速調(diào)整速度減速時(shí),制動(dòng)力較弱,注意較大變速點(diǎn)時(shí)盡量使用手柄制動(dòng)調(diào)整速度。

3、CRH1B動(dòng)車(chē)組制動(dòng)分為常用1--7級(jí),8級(jí)為緊急制動(dòng)(相當(dāng)于CRH2快速制動(dòng)、空電聯(lián)合),CRH1B動(dòng)車(chē)組制動(dòng)力較弱,其相應(yīng)級(jí)位制動(dòng)力低于CRH2型動(dòng)車(chē)組一個(gè)制動(dòng)級(jí)位的制動(dòng)力。6級(jí)制動(dòng)力基本與LKJ制動(dòng)曲線平行。

4、自動(dòng)過(guò)分相裝置設(shè)置在兩個(gè)司機(jī)室車(chē),過(guò)分相注意提前回手柄,通過(guò)分相區(qū)主斷不能自動(dòng)閉合時(shí),手動(dòng)按壓司機(jī)臺(tái)分相區(qū)按鈕閉合主斷,并通知機(jī)械師。

5、大緩解停車(chē)時(shí)要特別注意緩解后速度不要過(guò)低:一是注意ATP區(qū)段速度5km/h以下防溜動(dòng)作,二是防止緩解速度低于3km/h造成保持制動(dòng)非正常施加。

6、警惕裝置DSD:速度>0km/h時(shí),即投入工作,持續(xù)踩踏50S松開(kāi)一次,若未正確操作,司機(jī)臺(tái)右側(cè)面板先提示燈光報(bào)警3S后,仍未正確操作后開(kāi)始7S聲音報(bào)警,仍未正確操作將觸發(fā)最大緊急制動(dòng),將腳踏踩到底后可緩解觸發(fā)的緊急制動(dòng)。四、四卡死:

1、卡死誤按低站臺(tái)按鈕。

2、卡死有速度時(shí)操作車(chē)門(mén)釋放按鈕。

3、卡死任何情況下不準(zhǔn)開(kāi)側(cè)窗。

4、卡死側(cè)線起車(chē)手柄級(jí)位設(shè)置過(guò)高造成放風(fēng)。

五、其他注意事項(xiàng):

1、IDU顯示報(bào)警信息時(shí)注意手賬記錄后再確認(rèn)消除,因故障信息不能疊加顯示,防止未消除造成后續(xù)故障信息不能顯示。

2、司機(jī)室K1電器柜內(nèi)有400v擴(kuò)展延伸供電開(kāi)關(guān),當(dāng)后8輛車(chē)無(wú)法升弓供電時(shí),投入該開(kāi)關(guān)即可由前8輛動(dòng)車(chē)組向后輔助機(jī)組延伸供電。

3、因該車(chē)牽引制動(dòng)手柄為右手單獨(dú)控制,呼喚應(yīng)答手比應(yīng)使用左手。

動(dòng)車(chē)指導(dǎo)組 2010-6-27

第二篇:動(dòng)車(chē)組操縱與安全文檔

動(dòng)車(chē)組操縱與安全

1.動(dòng)車(chē)組司機(jī)作業(yè)程序與機(jī)車(chē)乘務(wù)員作業(yè)程序大體相同,主要由出勤、接車(chē)、出庫(kù)、發(fā)車(chē)、運(yùn)行、終到、入庫(kù)、退勤、出勤等環(huán)節(jié)組成

2.出勤及接車(chē)作業(yè)20分鐘 3.出庫(kù)時(shí)間距開(kāi)車(chē)點(diǎn)前不少于40分 4.入庫(kù)作業(yè)及退勤時(shí)間60分

5.出乘前充分休息。做到二必須一嚴(yán)禁:本段夜間出乘前,必須按規(guī)定待班時(shí)間到段待乘室休息,外段出乘前必須在公寓休息4小時(shí)以上,班前嚴(yán)禁飲酒,保持良好的精神狀態(tài)

6.出勤時(shí)做到:準(zhǔn)時(shí)到達(dá)機(jī)調(diào)室,接受酒精含量測(cè)試,領(lǐng)取司機(jī)手冊(cè)、添乘指導(dǎo)簿、司機(jī)報(bào)單和運(yùn)行揭示,閱讀安全通報(bào),逐條核對(duì)運(yùn)行揭示,對(duì)與本趟列車(chē)相關(guān)的運(yùn)行揭示逐條打勾,根據(jù)天、時(shí)、人、車(chē)等情況做好預(yù)想,做到不錯(cuò)、不漏、全員清楚,制訂安全正點(diǎn),操縱保養(yǎng)、節(jié)約等方面的有關(guān)措施,記錄于司機(jī)手冊(cè) 7.站段分界點(diǎn)一度停車(chē),隨車(chē)機(jī)械師下車(chē)簽點(diǎn),記錄出庫(kù)時(shí)間,并了解股道和走行線路,按信號(hào)顯示出段

8.動(dòng)車(chē)組運(yùn)行至監(jiān)控裝置開(kāi)車(chē)對(duì)標(biāo)位置、按壓開(kāi)車(chē)鍵 9.動(dòng)車(chē)組在運(yùn)行或未停穩(wěn)時(shí)禁止換向操作

10.起動(dòng)動(dòng)車(chē)組時(shí),應(yīng)將牽引手柄在P1位稍做停留,在根據(jù)目標(biāo)速度采用適當(dāng)級(jí)位。動(dòng)車(chē)組運(yùn)行途中,牽引手柄無(wú)須逐級(jí)提升或降低,可根據(jù)加減速需要自由操控

11.進(jìn)站停車(chē)時(shí)按停車(chē)位置標(biāo)做到一次穩(wěn)、準(zhǔn)停車(chē),力求停車(chē)平穩(wěn)。站內(nèi)停車(chē)速度低,盡量采用B4級(jí)以下的制動(dòng)級(jí)位,待動(dòng)車(chē)組產(chǎn)生制動(dòng)后,根據(jù)停車(chē)位置逐步減擋至B1級(jí)停車(chē)。動(dòng)車(chē)組停車(chē)后將制動(dòng)手柄置B1位,使列車(chē)制動(dòng)

12.在長(zhǎng)、大坡道起動(dòng)動(dòng)車(chē)組時(shí),可將牽引手柄置于一定牽引級(jí)位在緩解列車(chē)制動(dòng),防止動(dòng)車(chē)組溜逸

13.牽引手柄與制動(dòng)手柄的配合操縱,應(yīng)充分利用動(dòng)車(chē)組制動(dòng)優(yōu)先的控制邏輯設(shè)計(jì)。正常情況下,使用制動(dòng)手柄前,應(yīng)先將牽引手柄回切位,再實(shí)施制動(dòng)。緊急情況下要調(diào)速時(shí),牽引手柄在任一牽引位上,可直接利用制動(dòng)手柄調(diào)速,在將牽引手柄回切位 14.列車(chē)停車(chē)后,應(yīng)追加制動(dòng)手柄至B7位 15.必須接收書(shū)面行車(chē)憑證時(shí),應(yīng)停車(chē)接驗(yàn)

16.在整備線路準(zhǔn)確位置停車(chē),將牽引手柄置切位,換向手柄置關(guān)位 17.司機(jī)臺(tái)正面下側(cè)布置有關(guān)空調(diào)出風(fēng)口、風(fēng)笛腳踏開(kāi)關(guān)及MON裝置的IC卡插口

18.司機(jī)室空調(diào)與車(chē)廂空調(diào)系統(tǒng)相分離,是一個(gè)獨(dú)立的空調(diào)系統(tǒng) 19.車(chē)輛在起動(dòng)狀態(tài)時(shí),列車(chē)前照燈就會(huì)自動(dòng)打開(kāi)

20.我國(guó)傳統(tǒng)列車(chē)的信息控制系統(tǒng)可分為機(jī)車(chē)信息控制系統(tǒng)和車(chē)輛信息控制系統(tǒng)兩部分

21.我國(guó)動(dòng)車(chē)組列車(chē)的信息控制系統(tǒng)由監(jiān)控器和控制傳輸裝置兩部分組成

22.我國(guó)動(dòng)車(chē)組的車(chē)載信息控制系統(tǒng)普遍采用了貫穿整個(gè)列車(chē)的連接總線進(jìn)行信息傳輸 23.動(dòng)車(chē)組列車(chē)信息控制系統(tǒng)主要由列車(chē)信息中央裝置、終端裝置、列車(chē)信息顯示器,車(chē)內(nèi)信息顯示器等3部分組成 24.傳送線有列車(chē)信息傳送線及自我診斷信息傳送線兩種

25.動(dòng)車(chē)組車(chē)載信息控制系統(tǒng)由3種模式:一般模式、檢修模式、診斷模式

26.動(dòng)車(chē)組旅客廣播信息服務(wù)系統(tǒng)包括廣播系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)和娛樂(lè)系統(tǒng)等3個(gè)子系統(tǒng)

27.乘務(wù)員間聯(lián)絡(luò)呼叫的主要方式有全體聯(lián)絡(luò)呼叫和個(gè)別聯(lián)絡(luò)呼叫兩種

28.動(dòng)車(chē)組2小時(shí)以內(nèi)的救援可以采用機(jī)車(chē)與動(dòng)車(chē)組直接通過(guò)過(guò)渡車(chē)鉤連接

29.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)受電弓故障,應(yīng)立即降弓,采取緊急停車(chē)措施 30.遇天氣惡劣,信號(hào)機(jī)顯示距離不足200時(shí),司機(jī)立即報(bào)告列車(chē)調(diào)度員

31.遇ATP裝置故障時(shí),司機(jī)匯報(bào)調(diào)度員后,停車(chē)轉(zhuǎn)換為L(zhǎng)KJ裝置控制,限速160KM/H繼續(xù)運(yùn)行

32.動(dòng)車(chē)組的回送采用回送車(chē)與動(dòng)車(chē)組固定連接,而后由客運(yùn)機(jī)車(chē)牽引回送

33.回送限速120KM/H 34.回送途中不得通過(guò)半徑小于200M曲線

35.以5KM/H及以下的速度移動(dòng)機(jī)車(chē)并與回送車(chē)連掛

36.按照地面向機(jī)車(chē)傳送信號(hào)的連續(xù)性來(lái)分類(lèi),分為連續(xù)式列控系統(tǒng)和點(diǎn)式列控系統(tǒng)

37.按照人機(jī)關(guān)系 來(lái)分,分為設(shè)備優(yōu)先控制和司機(jī)優(yōu)先控制 38.按照列車(chē)速度防護(hù)模式,分為階梯速度防護(hù)模式和曲線速度防護(hù)模式

39.CTCS0級(jí)適用于最高運(yùn)行速度為160KM/H及以下的列車(chē) 40.CTCSO級(jí)的控制模式是目標(biāo)距離式

41.CTCSO級(jí)的自動(dòng)閉塞設(shè)計(jì)仍按固定閉塞方式進(jìn)行 42.CTCS2級(jí)采用目標(biāo)距離控制模式

43.CTCS2級(jí)采取的閉塞方式稱(chēng)為準(zhǔn)移動(dòng)閉塞方式,強(qiáng)調(diào)了線路數(shù)據(jù)由地面?zhèn)魉?,而CTCS1級(jí)的線路數(shù)據(jù)是在車(chē)上存儲(chǔ)的.44.CTCS2列控系統(tǒng)分為車(chē)載設(shè)備和地面設(shè)備2部分,地面設(shè)備又分為軌旁和室內(nèi)設(shè)備兩部分 45.應(yīng)答器分有源應(yīng)答器和無(wú)源應(yīng)答器

46.200KM/H動(dòng)車(chē)組車(chē)載列控系統(tǒng),同事裝備ATP車(chē)載設(shè)備和列車(chē)運(yùn)行監(jiān)控裝置LKJ-2000。ATP由車(chē)載安全計(jì)算機(jī)、軌道信息接收單元(STM)應(yīng)答器信息接收單元(BTM)制動(dòng)接口單元、記錄單元、人機(jī)界面(DMI)、速度傳感器、BTM天線、STM天線等組成 47.在CTCS2級(jí)區(qū)段由ATP車(chē)載設(shè)備控車(chē)

48.ATP車(chē)載設(shè)備主要工作模式有完全監(jiān)控、部分監(jiān)控、目視行車(chē)、調(diào)車(chē)監(jiān)控、隔離模式等10種

49.鐵路交通事故:特別重大事故、重大事故、較大事故、一般事故 50.事故救援方法:原線復(fù)軌開(kāi)通法、便線開(kāi)通法、拉翻法、移車(chē)法。

第三篇:HXD1C機(jī)車(chē)操縱提示卡

HXD1C機(jī)車(chē)長(zhǎng)大上坡道起車(chē)操縱提示卡運(yùn)行中停車(chē)前停車(chē)后前方分區(qū)有電分相時(shí),提前控制速度,不得盲目追黃燈運(yùn)行,距離電分相1000米前停車(chē)(12‰坡道1500米前停車(chē))。自閥減壓50Kpa,速度降至3km/h適當(dāng)撒砂,單閥全制位。自閥追加減壓至100kpa。

1、前方分區(qū)有分相時(shí),黃燈不得開(kāi)車(chē)。

2、查詢列車(chē)尾部風(fēng)壓,手動(dòng)強(qiáng)泵風(fēng),總風(fēng)缸充至900kpa,緩解Ⅰ、Ⅱ位機(jī)車(chē)單閥制動(dòng)。

3、緊急制動(dòng)時(shí):本務(wù)機(jī)車(chē)自閥手柄置于緊急位,待60秒后將自閥手柄置于抑制位,2秒后緊急制動(dòng)解除,此時(shí)對(duì)制動(dòng)顯示屏進(jìn)行操作,按壓F3-F5-F1轉(zhuǎn)為單機(jī)位,然后再次按壓F3-F5-F1轉(zhuǎn)回本機(jī)位,按坡道起車(chē)辦法起車(chē)。起車(chē)準(zhǔn)備起車(chē)

1、兩臺(tái)機(jī)車(chē)將牽引力提至60%,速度設(shè)定至70左右,自閥至運(yùn)轉(zhuǎn)位緩解列車(chē)制動(dòng),2、在列車(chē)緩解過(guò)程中(根據(jù)列車(chē)管減壓量大小,按每秒緩解5輛計(jì)算,判斷全列車(chē)的三分之二緩解所需要的時(shí)間),等待90秒左右列車(chē)緩慢起動(dòng)。

3、緩解過(guò)程中再次查詢尾部風(fēng)壓同步上升確認(rèn)列車(chē)完整、主管貫通。

4、待尾部風(fēng)壓達(dá)到定壓,列車(chē)速度升至3km/h走行10米左右,再逐漸增加機(jī)車(chē)牽引力,起動(dòng)列車(chē)。

5、將IDU顯示屏畫(huà)面調(diào)至牽引數(shù)據(jù)畫(huà)面,以便觀察各牽引電機(jī)功率發(fā)揮情況。

6、起車(chē)前后適量撒砂,防止空轉(zhuǎn)。

7、HXD1C型機(jī)車(chē)發(fā)生空轉(zhuǎn)后,手柄不回撤,采用撒砂來(lái)增加黏著力,使機(jī)車(chē)恢復(fù)正常牽引力。

1、起車(chē)后逐漸增大機(jī)車(chē)牽引力,強(qiáng)迫加速,為闖坡過(guò)分相儲(chǔ)足動(dòng)能。

2、6‰坡道利用分相前1000米的停車(chē)距離將速度加到30km/h(12‰坡道利用分相前1500米的停車(chē)距離將速度加到45km/h),斷電過(guò)分相。

3、HXD1C機(jī)車(chē)確認(rèn)自動(dòng)過(guò)分相裝置切除,采用手動(dòng)斷電過(guò)分相的操作方法。過(guò)分相正常運(yùn)行 HXD1C機(jī)車(chē)長(zhǎng)大下坡道起車(chē)操縱提示卡運(yùn)行中停車(chē)前停車(chē)后起車(chē)準(zhǔn)備

1、下坡道跳主斷時(shí),立即自閥減壓,避開(kāi)分相地段停車(chē)。

2、前方分區(qū)有電分相時(shí),提前控制速度,不得盲目追黃燈運(yùn)行,距離電分相1000米前停車(chē)。自閥減壓50Kpa,電制自起,速度降至3km/h適當(dāng)撒砂,單閥全制位。自閥追加減壓至100kpa。

1、通過(guò)信號(hào)機(jī)顯示綠黃燈或距離分相1000米時(shí),查詢列車(chē)尾部風(fēng)壓,手動(dòng)強(qiáng)泵風(fēng),總風(fēng)缸充至900kpa。

2、緩解機(jī)車(chē)單閥制動(dòng)。

1、將機(jī)車(chē)電制力提至100%,自閥至運(yùn)轉(zhuǎn)位緩解列車(chē)制動(dòng),速度達(dá)到3km/h時(shí),電制自動(dòng)加入,保持速度4km/h勻速運(yùn)行(注意撒砂,防止滑行,通過(guò)黃燈信號(hào)機(jī)或進(jìn)出站時(shí)注意校正碼距)。

2、在列車(chē)緩解過(guò)程中再次查詢尾部風(fēng)壓同步上升,確認(rèn)列車(chē)完整、主管貫通。

3、待尾部風(fēng)壓達(dá)到定壓,再逐漸減少機(jī)車(chē)制動(dòng)力,達(dá)到規(guī)定速度。

1、分相前配合使用空氣制動(dòng),列車(chē)可靠降速后,電阻制動(dòng)手柄退回零位,繼續(xù)開(kāi)啟制動(dòng)風(fēng)機(jī),給制動(dòng)電阻留夠通風(fēng)散熱的時(shí)間。

2、斷電過(guò)分相,通過(guò)分相后及時(shí)加入電阻制動(dòng),按信號(hào)顯示恢復(fù)正常速度運(yùn)行。

3、壓縮機(jī)未啟動(dòng),不得緩解列車(chē)制動(dòng)。起車(chē)過(guò)分相正常運(yùn)行 HXD1C機(jī)車(chē)雙機(jī)重聯(lián)過(guò)分相操縱提示卡分相前合理控制速度距離分相地段1000m左右時(shí),二位機(jī)車(chē)司機(jī)按壓監(jiān)控裝置5號(hào)定標(biāo)鍵,并使用便攜電臺(tái)互控本務(wù)司機(jī):“XX次本務(wù)司機(jī),前方XXkm+XXm處分相地段,注意斷電”。本務(wù)司機(jī)使用便攜電臺(tái)回答:“XX次本務(wù)司機(jī)明白”.機(jī)班共同確認(rèn)機(jī)車(chē)總風(fēng)缸壓力,手動(dòng)強(qiáng)泵風(fēng)充至900kpa。否是否長(zhǎng)大下坡道是分相前配合使用空氣制動(dòng),列車(chē)可靠降速后,電阻制動(dòng)手柄退回零位,繼續(xù)開(kāi)啟制動(dòng)風(fēng)機(jī),給制動(dòng)電阻留夠通風(fēng)散熱的時(shí)間列車(chē)運(yùn)行至距離分相300m處,本務(wù)司機(jī)在確認(rèn)地面“禁止雙弓”標(biāo)志后,使用便攜電臺(tái)呼叫二位機(jī)車(chē)司機(jī):“XX次二位司機(jī),斷電”。二位機(jī)車(chē)司機(jī)使用便攜電臺(tái)回答:“XX次二位司機(jī)明白,斷電確認(rèn)好了”。逐步將手柄退級(jí)回零,斷開(kāi)主斷路器及相應(yīng)開(kāi)關(guān)通過(guò)分相。堅(jiān)持“五先、五后”的原則,即:過(guò)分相前先鳴笛,后退級(jí);退級(jí)時(shí)重聯(lián)先退級(jí),本務(wù)后退級(jí);斷電時(shí)重聯(lián)先斷電,本務(wù)后斷電;過(guò)分相后本務(wù)先閉合,重聯(lián)后閉合;進(jìn)級(jí)時(shí)本務(wù)先進(jìn)級(jí),重聯(lián)后進(jìn)級(jí)。通過(guò)分相地段后,機(jī)班二人確認(rèn)網(wǎng)壓恢復(fù)正常,閉合主斷路器.壓縮機(jī)未啟動(dòng),不得緩解列車(chē)制動(dòng)。一位機(jī)車(chē)司機(jī)使用便攜電臺(tái)呼叫二位機(jī)車(chē)司機(jī):“XX次二位司機(jī),合電”。二位機(jī)車(chē)司機(jī)回答:“XX次二位司機(jī)明白,合電”。按列車(chē)運(yùn)行圖要求運(yùn)行注意事項(xiàng):

1、禁止三臺(tái)及其以上機(jī)車(chē)升弓重聯(lián)運(yùn)行;

2、禁止機(jī)車(chē)升雙弓運(yùn)行(接觸網(wǎng)有冰霜時(shí)除外,但過(guò)電分相時(shí)禁止雙弓);

3、第一位機(jī)車(chē)是內(nèi)燃時(shí),出入段轉(zhuǎn)線、調(diào)車(chē)作業(yè)過(guò)程中,重聯(lián)的電力機(jī)車(chē)嚴(yán)禁升弓。

4、HXD1C機(jī)車(chē)雙機(jī)重聯(lián)過(guò)分相時(shí),一、二位機(jī)車(chē)司機(jī)Ⅱ負(fù)責(zé)聯(lián)系,使用便攜式電臺(tái)進(jìn)行互控(便攜式電臺(tái)不良時(shí),使用無(wú)限列調(diào)電臺(tái)),通過(guò)分相地段合電后方可放下便攜式電臺(tái),以免遺忘。

5、出勤時(shí)將分相地點(diǎn)前后的臨時(shí)限速、非正常行車(chē)及雨雪天氣作為關(guān)鍵點(diǎn),做好列車(chē)安全通過(guò)分相地段的操縱預(yù)想。接觸網(wǎng)臨時(shí)停電操縱提示卡列車(chē)運(yùn)行中司機(jī)應(yīng)注意操縱臺(tái)各儀表及接觸網(wǎng)網(wǎng)壓司機(jī)發(fā)現(xiàn)主斷路器燈亮、網(wǎng)壓表顯示為零時(shí),應(yīng)立即降下受電弓,并選擇有利地形停車(chē)停車(chē)后司機(jī)立即使用列車(chē)無(wú)線調(diào)度電話通報(bào)兩端站、追蹤列車(chē)及列車(chē)調(diào)度員,問(wèn)明情況,按其指示辦理,沒(méi)有接到升弓的通知前,不得進(jìn)行升弓操作停車(chē)時(shí)間超過(guò)60分鐘后,按規(guī)定做好防溜措施是是否牽引客車(chē)否本務(wù)機(jī)車(chē)學(xué)習(xí)司機(jī)及重聯(lián)機(jī)車(chē)司機(jī)、學(xué)習(xí)司機(jī)擰緊不少于《行規(guī)》第19表規(guī)定的制動(dòng)機(jī)軸數(shù),并保證最后一輛車(chē)輛制動(dòng),防止車(chē)輛溜逸。司機(jī)立即使用列調(diào)通知運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)長(zhǎng),須擰緊全列人力制動(dòng)機(jī),以保證就地制動(dòng)。是否配有手制動(dòng)拉緊器止輪器否是禁止在未得到停電命令的情況下使用棚、敞車(chē)人力制動(dòng)機(jī),必須先申請(qǐng)停電作業(yè)命令待接觸網(wǎng)恢復(fù)送電后,按列車(chē)調(diào)度員指示升弓,待總風(fēng)缸壓力達(dá)到800kpa以上時(shí),方可緩解列車(chē)制動(dòng)得到停電命令后,升弓驗(yàn)電,選擇地點(diǎn)掛好接地線,做好防護(hù)按規(guī)定擰緊車(chē)輛人力制動(dòng)機(jī)軸數(shù)使列車(chē)制動(dòng)做好列車(chē)防溜后,及時(shí)撤除接地線,并用列車(chē)無(wú)線通信裝置通知車(chē)站和列車(chē)調(diào)度員待接觸網(wǎng)恢復(fù)送電后,按照列車(chē)調(diào)度員的指示升弓,待總風(fēng)缸壓力達(dá)到800kpa以上時(shí),方可緩解列車(chē)制動(dòng)列車(chē)管充滿風(fēng)減壓100kpa以上,通知運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)長(zhǎng)松開(kāi)全列人力制動(dòng)機(jī),緩解列車(chē)制動(dòng)列車(chē)管充滿風(fēng)后再減壓100kpa以上,向列車(chē)調(diào)度員申請(qǐng)停電作業(yè)命令得到停電命令,升弓驗(yàn)電,選擇地點(diǎn)掛好接地線松開(kāi)車(chē)輛人力制動(dòng)機(jī),撤除接地線后,申請(qǐng)供電命令得到供電命令后,確認(rèn)網(wǎng)壓,緩解列車(chē)制動(dòng)準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)手制動(dòng)拉緊器可在不申請(qǐng)停電的情況下,按擰緊車(chē)輛人力制動(dòng)機(jī)軸數(shù)的規(guī)定,用手制動(dòng)拉緊器使列車(chē)制動(dòng)。待接觸網(wǎng)恢復(fù)送電后,按照列車(chē)調(diào)度員的指示升弓,待總風(fēng)缸壓力達(dá)到800kpa以上時(shí),方可緩解列車(chē)制動(dòng)列車(chē)管充滿風(fēng)后再減壓100kpa以上,撤除手制動(dòng)拉緊器后,緩解列車(chē)制動(dòng) HXD1C機(jī)車(chē)防止弓網(wǎng)故障操縱提示卡升弓前

1、必須確認(rèn)機(jī)車(chē)總風(fēng)缸壓力不低于600Kpa。

2、總風(fēng)缸壓力低于600Kpa時(shí),使用輔助壓縮機(jī)打風(fēng)達(dá)到600Kpa方準(zhǔn)升弓。

3、升弓時(shí),應(yīng)密切注視受電弓與接觸網(wǎng)接觸狀態(tài),發(fā)現(xiàn)受電弓升弓緩慢或與接觸導(dǎo)線若接若離并拉弧時(shí),必須立即降弓。

1、嚴(yán)禁關(guān)閉空氣壓縮機(jī),保證升弓狀態(tài)下總風(fēng)缸壓力不低于600Kpa。

2、如遇機(jī)車(chē)故障,在總風(fēng)缸低于600kpa前,應(yīng)降下受電弓,再升弓時(shí),使用輔助壓縮機(jī)打風(fēng),達(dá)到600Kpa方準(zhǔn)升弓。

3、運(yùn)行中,時(shí)刻注意接觸網(wǎng)狀態(tài),接觸網(wǎng)松弛或有較大的擺幅、接觸網(wǎng)支柱發(fā)生傾斜及弓網(wǎng)之間掛有繩索等異物時(shí),司機(jī)立即采取斷電降弓措施,并使用緊急制動(dòng)停車(chē)(HXD1C機(jī)車(chē)按壓緊急按鈕)。

4、遇接觸網(wǎng)臨時(shí)停電時(shí),要迅速斷開(kāi)主斷路器、降下受電弓,選擇有利地形停車(chē)。運(yùn)行中停車(chē)檢查匯報(bào)防溜停車(chē)后在地面目視檢查受電弓與接觸網(wǎng)損壞情況,判斷弓網(wǎng)損壞程度,確認(rèn)故障弓與接觸網(wǎng)的安全距離。

1、向車(chē)站值班員、列車(chē)調(diào)度員、電力調(diào)度員匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)情況及停車(chē)時(shí)間、地點(diǎn),并提出處理建議。

2、檢查確認(rèn)是否可繼續(xù)運(yùn)行,如不能繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)立即請(qǐng)求救援。本務(wù)學(xué)習(xí)司機(jī)、重聯(lián)機(jī)車(chē)司機(jī)、學(xué)習(xí)司機(jī)做好車(chē)輛的防溜、防護(hù)。

1、弓網(wǎng)故障需上車(chē)頂作業(yè)時(shí),立即向列車(chē)調(diào)度員請(qǐng)求停電處理,接到停電命令后驗(yàn)電(驗(yàn)電辦法:機(jī)車(chē)升另一弓,確認(rèn)網(wǎng)壓表無(wú)電)。

2、掛好接地線后,方可上車(chē)頂處理(掛接地線時(shí),應(yīng)先將一端可靠接地,再掛接地線;取接地線時(shí),應(yīng)先將接地線從接觸網(wǎng)取下,再撤除接地端)。

3、處理故障受電弓,并捆扎牢固,徹底清理、切除接地物及故障受電弓的導(dǎo)電桿、連接線、風(fēng)源,使用故障開(kāi)關(guān)將損壞受電弓端控制電路切除、有故障閘刀機(jī)車(chē)可用故障閘刀切除,確認(rèn)損壞受電弓與接觸網(wǎng)的安全距離不少于350mm。

4、整臺(tái)受電弓刮下車(chē)頂時(shí),要將其移到安全地段。待接觸網(wǎng)來(lái)電后,換弓運(yùn)行(受電弓瓷瓶爆炸,比照上述規(guī)定辦理)。

5、檢查確認(rèn)是否可繼續(xù)運(yùn)行,如不能繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)立即請(qǐng)求救援。

6、人員下車(chē)頂并撤除接地線,向車(chē)站值班員、列車(chē)調(diào)度員匯報(bào)處理完畢時(shí)間。故障處理繼續(xù)運(yùn)行

第四篇:動(dòng)車(chē)組答案

第一章 動(dòng)車(chē)組基礎(chǔ)知識(shí)

1.簡(jiǎn)述高速鐵路特點(diǎn)及其列車(chē)劃分方式。a)特點(diǎn):(1)速度快,旅行時(shí)間短。

(2)客運(yùn)量大。(3)準(zhǔn)時(shí)性好,全天候。

(4)安全舒適可靠。

(5)能耗低。(6)污染輕。(7)效益高。(8)占地少。b)劃分方式: 普通列車(chē):最高運(yùn)行速度100一160 km/h; 快速列車(chē):最高運(yùn)行速度160—200 km/h;

高速列車(chē):最高運(yùn)行速度≥ 200km/h。2.簡(jiǎn)述動(dòng)車(chē)組的定義、類(lèi)型及關(guān)鍵技術(shù)。

(一)定義:動(dòng)車(chē)組:亦稱(chēng)多動(dòng)力單元列車(chē),是由動(dòng)車(chē)和拖車(chē)或全部動(dòng)車(chē)長(zhǎng)期固定聯(lián)掛在一起運(yùn)行的鐵路列車(chē)。(二)類(lèi)型:1.按牽引動(dòng)力的分布方式分:①動(dòng)力分散動(dòng)車(chē)組②動(dòng)力集中動(dòng)車(chē)組 2.按動(dòng)力裝置分:①內(nèi)燃動(dòng)車(chē)組(DMU)②電力動(dòng)車(chē)組(EMU): 3.按服務(wù)對(duì)象分:①長(zhǎng)途高速動(dòng)車(chē)組②城軌交通動(dòng)車(chē)組

(三)關(guān)鍵技術(shù):動(dòng)車(chē)組總成、車(chē)體、轉(zhuǎn)向架、牽引變壓器、牽引變流器、牽引電機(jī)、牽引控制系統(tǒng)、列車(chē)網(wǎng)絡(luò) 控制系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)。

3.簡(jiǎn)述動(dòng)車(chē)組車(chē)輛的組成及其作用。

① 車(chē)體:容納運(yùn)輸對(duì)象之所,安裝設(shè)備之基。② 走行部(轉(zhuǎn)向架):車(chē)體與軌道之間驅(qū)動(dòng)走行裝置。③ 牽引緩沖連接裝置 :車(chē)體之間的連接裝置。④ 制動(dòng)裝置:車(chē)輛的減速停車(chē)裝置。⑤ 車(chē)輛內(nèi)部設(shè)備:服務(wù)于乘客的車(chē)內(nèi)固定附屬裝置。⑥ 車(chē)輛電氣系統(tǒng):車(chē)輛電氣系統(tǒng)包括車(chē)輛上的各種電氣設(shè)備及其控制電路。按其作用和功能可分為主電 路系統(tǒng)、輔助電路系統(tǒng)和控制電路系統(tǒng)3個(gè)部分。4.解釋動(dòng)車(chē)組車(chē)輛主要技術(shù)指標(biāo)及其標(biāo)記的含義。①.自重:車(chē)輛本身的全部質(zhì)量。

②.載重/容積:車(chē)輛允許的最大裝載質(zhì)量和容積。③.定員:以座位或鋪位計(jì)算。(定員=座席數(shù)+地板面積*每平方米地板面積站立人數(shù)。)④.軸重:車(chē)軸允許負(fù)擔(dān)的最大質(zhì)量(包括車(chē)軸自重)。

⑤.每延米軌道載重:車(chē)輛總質(zhì)量/車(chē)輛全長(zhǎng)(站線有效利用指標(biāo))。⑥.通過(guò)最小曲線半徑:調(diào)車(chē)工況能安全通過(guò)的最小曲線半徑。⑦.構(gòu)造速度:安全及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大速度。⑧.旅行速度:路程/時(shí)間,即平均速度。最高試驗(yàn)速度,最高運(yùn)行速度。⑨.持續(xù)速度:在全功率下能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的最低速度稱(chēng)為持續(xù)速度。

⑩.輪周牽引力:動(dòng)輪從牽引電動(dòng)機(jī)獲得扭矩,通過(guò)輪軌相互作用在輪周上產(chǎn)生的切向反力。?.粘著牽引力:機(jī)把受粘著條件限制而得到的牽引力,稱(chēng)為粘著牽引力 ?.持續(xù)牽引力:在全功率下,對(duì)應(yīng)于持續(xù)電流的引力稱(chēng)為持續(xù)牽引力。

?.車(chē)鉤牽引力:克服動(dòng)車(chē)本身的運(yùn)行阻力以后,傳到車(chē)鉤處用于牽引列車(chē)運(yùn)行的那部分牽引力。?.標(biāo)稱(chēng)功率:各牽引電動(dòng)機(jī)輸出軸處可獲得的最大輸出功率之和。

?.車(chē)輛全長(zhǎng)、最大高度、最大寬度:車(chē)輛兩端車(chē)鉤鉤舌內(nèi)側(cè)距離(19.8m/29.7m);車(chē)頂最高點(diǎn)至軌頂面距離(3.25m);車(chē)體最寬處尺寸(2.6m)。

?.車(chē)輛換長(zhǎng):是車(chē)輛換算長(zhǎng)度標(biāo)記。當(dāng)車(chē)鉤處于鎖閉位置時(shí),車(chē)輛兩端車(chē)鉤鉤舌內(nèi)側(cè)面間距離(以

m為單位)除以11 m所得之值,為該車(chē)輛換算長(zhǎng)度數(shù)值。?.車(chē)輛定距:相鄰轉(zhuǎn)向架中心距

?.轉(zhuǎn)向架固定軸距:轉(zhuǎn)向架前后車(chē)軸中心距。

?.車(chē)鉤高和地板面高:鉤舌外側(cè)面和地板面至軌頂?shù)木嚯x。5.何謂限界?包括哪幾種類(lèi)型?

為防止車(chē)輛運(yùn)行時(shí)與建筑物及設(shè)備發(fā)生接觸而設(shè)置的橫斷面最大允許尺寸輪廓。包括:機(jī)車(chē)車(chē)輛限界(車(chē)限)和建筑限界(建限)。建筑限界和機(jī)車(chē)車(chē)輛限界均指在平直線路上兩者中心線重合時(shí)的一組尺寸約束所構(gòu)成的級(jí)限輪廓。

類(lèi)型:

1、無(wú)偏移限界

2、靜偏移限界

3、動(dòng)偏移限界

6.線路包括那幾種?軌道由那幾部分組成?

線路平面構(gòu)造:直線、曲線、緩和曲線、道岔 線路縱斷面構(gòu)造:上下坡段、豎曲線、平道。

第二章 轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)原理及基本部件

1.簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)向架的組成及其分類(lèi)。

①組成:㈠輪對(duì):走行導(dǎo)向。

㈡軸箱:降低摩擦阻力,化滾動(dòng)為平動(dòng)。

㈢一系懸掛裝置:用以固定軸距,保持輪對(duì)正確位置,安裝軸承等。緩沖軸箱以上部分的振動(dòng),以

減輕運(yùn)行中的動(dòng)作用力。㈣構(gòu)架:安裝基礎(chǔ)。

㈤二系彈簧懸掛:也叫車(chē)體支承裝置:是車(chē)體與轉(zhuǎn)向架的連接裝置。㈥基礎(chǔ)制動(dòng)裝置:是制動(dòng)機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)力的部分。

㈦電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置:將電能變成機(jī)械能轉(zhuǎn)矩,通過(guò)降低轉(zhuǎn)速,增大轉(zhuǎn)矩,將牽引電動(dòng)機(jī)的功率傳給輪對(duì)。

②分類(lèi):1.按軸數(shù)分類(lèi):兩軸bo-bo;三軸co-co。

2.按傳動(dòng)裝置分:(1)動(dòng)力轉(zhuǎn)向架:?jiǎn)蝿?dòng)力軸轉(zhuǎn)向架、雙動(dòng)力軸轉(zhuǎn)向架(2)非動(dòng)力轉(zhuǎn)向架

3.按懸掛裝置分:A、按彈簧懸掛方式分類(lèi):一系、二系 B、按軸箱定位方式分類(lèi):有導(dǎo)框軸箱定位轉(zhuǎn)向架 無(wú)導(dǎo)框軸箱定位轉(zhuǎn)向架:拉板式、轉(zhuǎn)臂式、拉桿式 C、按車(chē)體支承方式分類(lèi):(1)按中簧跨距分:內(nèi)側(cè)懸掛、中心懸掛、外側(cè)懸掛。(2)按載荷傳遞形式分:心盤(pán)集中承載、心盤(pán)部分承載、非心盤(pán)承載。

(3)按中央懸掛裝置的結(jié)構(gòu)分:有搖動(dòng)臺(tái)、無(wú)搖動(dòng)臺(tái)、無(wú) 搖枕轉(zhuǎn)向架。

D、按車(chē)體支撐裝置連接形式分:鉸接式、非鉸接式 4.按導(dǎo)向方式分:自導(dǎo)向徑向轉(zhuǎn)向架、迫導(dǎo)向徑向轉(zhuǎn)向架、機(jī)車(chē)徑向轉(zhuǎn)向架 5.按擺動(dòng)方式分:自然擺轉(zhuǎn)向架、強(qiáng)制擺轉(zhuǎn)向架 3.輪對(duì)有何特點(diǎn)?

2輪+1軸,過(guò)盈連接,輪軸同轉(zhuǎn) 4.簡(jiǎn)述車(chē)軸和車(chē)輪各部分的名稱(chēng)。踏面、輪緣、輪輞、輻板、輻板孔、輪轂、輪轂孔 5.空心車(chē)軸有何好處?車(chē)輪踏面為什么有一定斜度?

㈠空心車(chē)軸?減輕了自重?因而減輕了簧下質(zhì)量,?減小了蛇形運(yùn)動(dòng)。從而改善了列車(chē)運(yùn)行平穩(wěn)性,減小了輪軌之間的動(dòng)力作用。

㈡踏面需要做成一定的斜度,其作用是:

1、便于通過(guò)曲線

2、可自動(dòng)調(diào)中

3、踏面磨耗沿寬度方向比較均勻

6.簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承軸箱的類(lèi)型。

類(lèi)型:圓柱滾動(dòng)軸承與軸箱(目前客車(chē)常用);圓錐滾動(dòng)軸承(目前貨車(chē)常用)7.簡(jiǎn)述彈性懸掛裝置的類(lèi)型及其特點(diǎn)。

類(lèi)型及特點(diǎn):

1、按位置分:一系懸掛裝置:在輪對(duì)與構(gòu)架之間,也稱(chēng)為軸箱懸掛裝置 二系懸掛裝置:在車(chē)體和構(gòu)架之間,也稱(chēng)為中央懸掛裝置

2、按作用分:緩沖裝置:主要起緩和沖動(dòng)的彈簧裝置;(中央彈簧、軸箱彈簧)

減振裝置:主要起衰減振動(dòng)的減振裝置;(垂向、橫向、縱向和抗蛇行減振器)定位裝置:主要起定位作用的定位裝置。(軸箱定位、中央定位、抗側(cè)滾扭桿)

3、按結(jié)構(gòu)形式分:螺旋彈簧、空氣彈簧、橡膠彈簧、扭桿彈簧、環(huán)彈簧 8.簡(jiǎn)述空氣彈簧系統(tǒng)的組成及其工作原理。

㈠特點(diǎn):變剛度、等高度、三維彈性、自帶減振功能??罩剀?chē)自振頻率相當(dāng) ;單獨(dú)支重;省去垂向減振器。㈡組成:空氣彈簧本體、高度控制閥、差壓閥、附加氣室、濾清器 ㈢工作原理:(1)壓力空氣緩沖:由壓力空氣實(shí)現(xiàn)。列車(chē)管→空氣彈簧風(fēng)缸→空氣彈簧主管→空氣彈簧連接

管→高度控制閥→空氣彈簧本體和附加氣室。(2)變壓力、變剛度、等高度

A.保壓:正常載荷時(shí),h=H,進(jìn)排氣通路均關(guān)閉,保壓;

B.充氣:增載時(shí),車(chē)體下沉,hH,排氣閥打開(kāi),放氣減壓使車(chē)體下沉至h=H,排氣閥關(guān)閉。(3)壓差控制防傾覆:由差壓閥實(shí)現(xiàn)。差壓閥連通左右兩空氣彈簧,一側(cè)空氣彈簧爆裂時(shí),另

一側(cè)空氣彈簧自動(dòng)放氣,以防車(chē)體傾覆。

(4)節(jié)流減振:由氣嘴實(shí)現(xiàn)。氣嘴節(jié)流減振代替垂向減振器。9.簡(jiǎn)述車(chē)輛上常見(jiàn)減振器的類(lèi)型及其工作原理。㈠摩擦式減振器:借摩擦面的相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生阻尼

㈡液壓減震器①特點(diǎn):自調(diào)節(jié)特性(振幅大時(shí),衰減量也大)。

②組成:活塞、進(jìn)油閥、缸端密封、上下連接、油缸、貯油筒、防塵罩等。③工作原理:利用液體黏滯阻力作負(fù)功來(lái)吸收振動(dòng)能量(小孔節(jié)流阻尼)

A.拉伸狀態(tài):活塞桿向上運(yùn)動(dòng),B腔油液的壓力增大,壓差使其經(jīng)過(guò)心閥的節(jié)流孔 流入A腔。油液通過(guò)節(jié)流孔時(shí)產(chǎn)生大小與的流速、節(jié)流孔的形狀和大小有關(guān)的阻力。B.壓縮狀態(tài):活塞桿向下運(yùn)動(dòng),受到活塞壓力的A腔油液通過(guò)心閥的節(jié)流孔流入B 腔而產(chǎn)生阻力。

C.油量調(diào)節(jié):活塞桿有一定體積,當(dāng)活塞上下運(yùn)動(dòng)時(shí),A腔和B腔體積變化不相等。為保證減振器正常工作,在油缸外增加一貯油筒(C腔)實(shí)現(xiàn)油量調(diào)節(jié)。

10.簡(jiǎn)述驅(qū)動(dòng)裝置的類(lèi)型及典型驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)。

㈠作用:實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換,產(chǎn)生輪對(duì)驅(qū)動(dòng)力距。㈡類(lèi)型:(1)軸懸式(半懸式):牽引電機(jī)重量一半支撐載車(chē)軸,一半懸掛在構(gòu)架上。軸懸式又有剛性及彈性 之分。

(2)架懸式(或稱(chēng)全懸掛式):牽引電機(jī)支撐在構(gòu)架上。(3)體懸式:牽引電機(jī)安裝在車(chē)體上。

11.簡(jiǎn)述基礎(chǔ)制動(dòng)裝置的類(lèi)型及其特點(diǎn)。

㈠空氣制動(dòng):利用壓縮空氣,通過(guò)制動(dòng)缸活塞和杠桿作用在閘瓦或制動(dòng)夾鉗的壓力,在踏面或制動(dòng)盤(pán)上產(chǎn)生

摩擦,把機(jī)車(chē)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能并逸散到大氣中。包括制動(dòng)控制系統(tǒng)和制動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)

㈡閘瓦制動(dòng):通過(guò)閘瓦壓緊車(chē)輪,通過(guò)機(jī)械摩擦產(chǎn)生制動(dòng)作用,高速時(shí)制動(dòng)力不夠,不是高速列車(chē)主要制動(dòng) 方式

㈢盤(pán)形制動(dòng): 通過(guò)制動(dòng)閘片與制動(dòng)盤(pán)之間的機(jī)械摩擦產(chǎn)生制動(dòng)作用,散熱好,有較好的高速制動(dòng)性能,高速制

動(dòng)時(shí)制動(dòng)塊磨損加快,熱載荷大時(shí)易產(chǎn)生裂紋不能確保安全 ①軸盤(pán)制動(dòng):制動(dòng)盤(pán)壓裝在車(chē)軸內(nèi)側(cè)

②輪盤(pán)制動(dòng):制動(dòng)盤(pán)安裝在車(chē)輪兩側(cè)或一側(cè) 12.摩擦制動(dòng)包括閘瓦制動(dòng)、盤(pán)形制動(dòng)、磁軌制動(dòng)

13.動(dòng)力制動(dòng)包括電阻制動(dòng)、再生制動(dòng)、電磁渦流軌道制動(dòng)、電磁渦流轉(zhuǎn)子制動(dòng)等

第三章 典型轉(zhuǎn)向架

1、簡(jiǎn)述德國(guó)、日本和法國(guó)轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)?

2、簡(jiǎn)述CRH2轉(zhuǎn)向架的橫向、縱向及垂向力的傳遞路線。①.垂向力(即重力):車(chē)體→橡膠空氣彈簧→構(gòu)架側(cè)梁→軸箱圓彈簧→軸箱→車(chē)軸→車(chē)輪→鋼軌 ②.橫向力(離心力等):車(chē)輪→車(chē)軸→軸箱→軸箱圓彈簧+轉(zhuǎn)臂定位銷(xiāo)(力較小時(shí))/軸箱止檔(力較大時(shí))→ 構(gòu)架側(cè)梁→橡膠空氣彈簧(力較小時(shí))/構(gòu)架橫梁→橫向橡膠止檔(力較大時(shí))→牽引中心銷(xiāo)→車(chē)體

③.縱向力(牽引力或制動(dòng)力):(輪軌間粘著)車(chē)輪→車(chē)軸→軸箱→軸箱轉(zhuǎn)臂定位銷(xiāo)→構(gòu)架側(cè)梁→構(gòu)架橫梁→牽

引拉桿→牽引中心銷(xiāo)→車(chē)體→車(chē)鉤

3、簡(jiǎn)述CW-200K轉(zhuǎn)向架的橫向、縱向及垂向力的傳遞路線。(實(shí)驗(yàn)報(bào)告)

4、簡(jiǎn)述地鐵轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)向架安裝于車(chē)體與軌道之間,用來(lái)牽引和引導(dǎo)車(chē)輛沿軌道行駛,承受并傳遞車(chē)體與軌道之間的各種載荷并緩和其動(dòng)力作用。一般由構(gòu)架、輪對(duì)軸箱裝置、彈簧懸掛裝置和制動(dòng)裝置等組成,有動(dòng)力轉(zhuǎn)向架和非動(dòng)力轉(zhuǎn)向架之分,動(dòng)力轉(zhuǎn)向架裝有牽引電機(jī)及傳動(dòng)裝置。

5、簡(jiǎn)述低地板轉(zhuǎn)向架、法國(guó)RX656轉(zhuǎn)向架及獨(dú)立回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。第四章 車(chē)體結(jié)構(gòu)及總體布置

1.簡(jiǎn)述車(chē)體的類(lèi)型及組成。

類(lèi)型:㈠按材料分:耐候鋼車(chē)體、不銹鋼車(chē)體、鋁合金車(chē)體

㈡按承載方式分:底架承載式車(chē)體、側(cè)墻和底架共同承載式車(chē)體、整體式承載車(chē)體 組成:底架、側(cè)墻、車(chē)頂、前端墻(或車(chē)頭)、后端墻、波紋地板或空心型材加強(qiáng)的地板構(gòu)成一個(gè)帶門(mén)窗切口 的博壁筒形整體承載結(jié)構(gòu)。2.簡(jiǎn)述CRH動(dòng)車(chē)組車(chē)體組成特點(diǎn)。

(1)車(chē)體采用鋁合金整體承載筒形結(jié)構(gòu)

(2)車(chē)體的斷面形狀可分為鼓形斷面、梯形斷面和矩形斷面。

(3)底架、側(cè)墻和車(chē)頂采用大型空心截面的擠壓鋁型材拼焊而成。中空擠壓型材,長(zhǎng)度可達(dá)車(chē)體全長(zhǎng)。(4)整體裝配車(chē)體:車(chē)體基本由6大部件即地板、車(chē)頂、兩個(gè)端墻及兩個(gè)側(cè)墻裝配而成。

3.簡(jiǎn)述車(chē)體輕量化、防火和隔聲降噪的措施。(————————————不考——————————)

㈠車(chē)體輕量化措施:①采用新材料、新工藝:鋁合金、不銹鋼、蜂窩型復(fù)合材料、纖維復(fù)合增強(qiáng)塑料、玻璃 鋼

②改變車(chē)體結(jié)構(gòu):改變車(chē)體強(qiáng)度結(jié)構(gòu)

改變車(chē)體工藝結(jié)構(gòu):采用大型中空擠壓鋁型材結(jié)構(gòu) 采用纖焊的鋁蜂窩鋁合金結(jié)構(gòu) 采用航空骨架式鋁合金結(jié)構(gòu) 采用大型擠壓型材的焊接結(jié)構(gòu)

㈡防火措施:(1)結(jié)構(gòu)抗火 2)隔斷火源3)防止火災(zāi)蔓延4)車(chē)門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)有利于乘客的疏散(5)車(chē)內(nèi)應(yīng)設(shè)

有滅火相輔助照明設(shè)備6)車(chē)輛難燃化7)加強(qiáng)車(chē)內(nèi)的巡回檢查,引導(dǎo)旅客安全疏散㈢隔聲降噪的措施:①隔聲措施:①采用雙層墻結(jié)構(gòu)

②在車(chē)體金屬(如地板)表面涂刷防振阻尼層 ③采用雙層車(chē)窗 ④車(chē)內(nèi)選用吸聲效果好的高分子聚合材料 ⑤提高車(chē)體氣密性

②降噪措施:A、削弱噪聲源發(fā)出噪聲強(qiáng)度的措施 B、提高車(chē)體隔聲性能的措施

4.簡(jiǎn)述鋁合金車(chē)體的特點(diǎn)。

車(chē)體主要承載構(gòu)件采用大型中空擠壓鋁型材,以提高構(gòu)件剛度,充分發(fā)揮材料承載能力,滿足輕量化要求,減小了焊接工作量,維修期增長(zhǎng) 分為四種形式:

第一種,鋁板和實(shí)心型材結(jié)構(gòu): 車(chē)體由鋁板和實(shí)心型材通過(guò)鉚釘、連續(xù)焊接進(jìn)行連接。第二種,板條骨架結(jié)構(gòu): 車(chē)體由鋁板和縱向加固件應(yīng)用氣體保護(hù)焊的溶焊而成。

第三種,大型開(kāi)口型材結(jié)構(gòu): 車(chē)體由板皮和縱向加固件組成高強(qiáng)度大型開(kāi)口型材整體結(jié)構(gòu)通過(guò)焊接。第四種,大型空心截面結(jié)構(gòu): 車(chē)體結(jié)構(gòu)為與車(chē)體等長(zhǎng)的大型中空型材通過(guò)自動(dòng)連續(xù)焊接互相連接。

5.簡(jiǎn)述CRH動(dòng)車(chē)組的布置特點(diǎn)。

動(dòng)車(chē)組車(chē)輛總體布局按空間位置一般可分為:車(chē)內(nèi)布置、車(chē)頂布置、車(chē)下布置3部分。由于車(chē)上空間盡可能用于安裝旅客服務(wù)設(shè)施,因此,動(dòng)力設(shè)備分散在各節(jié)車(chē)的車(chē)下設(shè)備艙中,車(chē)上除司機(jī)室及其通道外,沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的設(shè)備間。以CRH5為例,總體空間布局一般劃分為:車(chē)頭(導(dǎo)流罩、自動(dòng)車(chē)鉤)、車(chē)上布置【司機(jī)室、客室、車(chē)輛連接(風(fēng)擋)】、車(chē)頂布置(受電弓、空調(diào)機(jī)組等)、車(chē)下設(shè)備艙

6.簡(jiǎn)述動(dòng)車(chē)組上的主要設(shè)備組成及其作用。7.簡(jiǎn)述車(chē)門(mén)的類(lèi)型、組成及其特點(diǎn)。

類(lèi)型:按作用分:側(cè)門(mén)、內(nèi)端門(mén)、外端門(mén)、小間門(mén)(包括乘務(wù)室門(mén)、衛(wèi)生間門(mén)等)。按開(kāi)啟方式分:自動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)。

按驅(qū)動(dòng)方式不同區(qū)分:風(fēng)動(dòng)式車(chē)門(mén)、2、電動(dòng)式車(chē)門(mén) 按開(kāi)啟特點(diǎn)分:(1)內(nèi)藏嵌入式側(cè)移門(mén)(2)外側(cè)移門(mén)(3)塞拉門(mén)(4)外擺式車(chē)門(mén)

第五章 車(chē)端連接裝置

一.填空題

1.牽引緩沖裝置包括(車(chē)鉤)、(緩沖器)、及(車(chē)鉤復(fù)原裝置)三部分。2.牽引緩沖器裝置的構(gòu)造、(性能)及(狀態(tài))在很大程度上 影響列車(chē)運(yùn)行的(縱向)平穩(wěn)性。3.車(chē)鉤由(鉤頭)、(鉤身)、(鉤尾)等3部分組成。4.按連結(jié)緊密程度分:非剛性自動(dòng)車(chē)鉤(普通自動(dòng)車(chē)鉤)和剛性自動(dòng)車(chē)鉤(密接式車(chē)鉤)。5.密接式車(chē)鉤類(lèi)型包括:前端(自動(dòng)車(chē)鉤)、半永久車(chē)鉤和過(guò)渡車(chē)鉤。6.緩沖器就其結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),可分為(彈簧摩擦式)、(橡膠摩擦式)和(液-氣式緩沖器)三類(lèi)。7.風(fēng)擋裝置有三種型式:鐵風(fēng)擋裝置、橡膠風(fēng)擋裝置和(折疊風(fēng)擋裝置)。二.簡(jiǎn)答題

1.鉤緩作用及傳力過(guò)程

? 鉤緩作用:連掛、牽引和緩沖三種功能。

? 連接定距(連接列車(chē)中的各車(chē)輛,并使之保持一定距離),? 傳力緩沖(傳遞牽引力,傳遞和緩和縱向沖擊力)。

? 鉤緩作用及傳力過(guò)程 ? 當(dāng)列車(chē)牽引時(shí):車(chē)鉤→鉤尾銷(xiāo)→ 鉤尾框→后從板→緩沖器→前從板→前從板座→牽引梁。? 當(dāng)列車(chē)壓縮時(shí):車(chē)鉤→鉤尾銷(xiāo)→ 鉤尾框→前從板→緩沖器→后從板→后從板座→牽引梁。

由此可見(jiàn),鉤緩裝置無(wú)論是承受牽引力還是沖擊力,都要經(jīng)過(guò)緩沖器將力傳遞給牽引梁,這樣就有可能使車(chē)輛間的縱向沖擊振動(dòng)得到緩和和消減,從而改善了運(yùn)行條件,保護(hù)車(chē)輛及貨物不受損壞。

2.車(chē)鉤三態(tài)功能是什么?

(1)閉鎖位置(連掛狀態(tài)):鎖閉狀態(tài),為牽引時(shí)所用。

(2)開(kāi)鎖位置(解鉤狀態(tài)):一種閉而不鎖的狀態(tài),為摘車(chē)時(shí)所用。

(3)全開(kāi)位置(待掛狀態(tài)):為掛鉤作準(zhǔn)備。相互連接兩車(chē)鉤,必須有一個(gè)處于全開(kāi)位,另一個(gè)處于什么位置都可以。3.密接式車(chē)鉤特點(diǎn)

a)可實(shí)現(xiàn)真正的“密接”;

b)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械、電路和氣路三路連接; c)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)解鉤; 4.柴田式密接車(chē)鉤的工作原理(1)閉鎖過(guò)程

連掛時(shí),鉤頭凸錐插入相鄰車(chē)鉤的凹錐孔內(nèi),鉤頭內(nèi)側(cè)面壓迫相鄰車(chē)鉤鉤舌逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)40o,解鉤風(fēng)缸彈簧受壓變形;當(dāng)量鉤舌連接面完全接觸后,形成一個(gè)球體,在解鉤風(fēng)缸彈簧復(fù)原力的作用下,在凹錐孔內(nèi)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)40o后恢復(fù)原狀,完成車(chē)輛連掛,車(chē)鉤處于連掛狀態(tài)(閉鎖位置)。(2)解鉤過(guò)程

自動(dòng)解鉤時(shí),司機(jī)操縱解鉤閥,壓縮空氣由總風(fēng)缸進(jìn)入解鉤風(fēng)缸,使活塞向前推動(dòng)解鉤桿并帶動(dòng)鉤舌逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)40o 而使車(chē)鉤處于待解狀態(tài)(開(kāi)鎖位置)。

手動(dòng)解鉤時(shí),依靠人力推動(dòng)解鉤桿使使車(chē)鉤處于待解狀態(tài)(開(kāi)鎖位置)。5.緩沖器的作用及其工作原理 作用:緩沖器用來(lái)緩和列車(chē)在運(yùn)行中由于機(jī)車(chē)牽引力的變化或在起動(dòng)、制動(dòng)及調(diào)車(chē)作業(yè)時(shí)車(chē)輛相互碰撞

而引起的縱向沖擊和振動(dòng)。緩沖器有耗散車(chē)輛之間沖擊和振動(dòng)的功能,從而減輕對(duì)車(chē)體結(jié)構(gòu)和裝載貨物的破壞作用。

工作原理:緩沖器的工作原理是借助于壓縮彈性元件來(lái)緩和沖擊作用力,同時(shí)在彈性元件變形過(guò)程中利用摩擦和阻尼吸收沖擊能量。其中橡膠緩沖器借助于橡膠分子內(nèi)摩擦和彈性變形起到緩和沖擊和消耗能量的作用。6.緩沖器的主要性能參數(shù) ①.行程:緩沖器受力后產(chǎn)生的最大變形量。此時(shí)彈性元件處于全壓縮狀態(tài),如再加大壓力,變形量也不再 增加。

②.最大作用力:緩沖器產(chǎn)生最大變形量時(shí)所對(duì)應(yīng)的作用外力。

③.容量:緩沖器在全壓縮過(guò)程中,作用力在其行程上所作的功的總和稱(chēng)為容量。它是衡量緩沖器能量大小 的主要指標(biāo),如果容量太小,則當(dāng)沖擊力較大時(shí)就會(huì)使緩沖器全壓縮而導(dǎo)致車(chē)輛剛性沖擊。④.能量吸收率:緩沖器在全壓縮過(guò)程中,被阻尼所消耗的能量與緩沖器容量之比。一般要求不低于70%。⑤.初壓力:緩沖器的靜預(yù)壓力。初壓力的大小將影響列車(chē)起動(dòng)加速度。

第六章 城市軌道交通動(dòng)車(chē)組

1.簡(jiǎn)述磁懸浮列車(chē)的類(lèi)型、特點(diǎn)及其工作原理。類(lèi)型:常導(dǎo)磁吸型、超導(dǎo)磁斥型 特點(diǎn):常導(dǎo)磁吸型:利用常規(guī)的電磁鐵與一般鐵性物質(zhì)相吸引的基本原理,把列車(chē)吸引上來(lái),懸空運(yùn)行,懸浮 的氣隙較小,一般為10毫米左右。常導(dǎo)型高速磁懸浮列車(chē)的速度可達(dá)每小時(shí)400-500公里,適合于城市間的長(zhǎng)距離快速運(yùn)輸。

超導(dǎo)磁斥型:使用超導(dǎo)的磁懸浮原理,使車(chē)輪和鋼軌之間產(chǎn)生排斥力,使列車(chē)懸空運(yùn)行,這種磁懸浮列

車(chē)的懸浮氣隙較大,一般為100毫米左右,速度可達(dá)每小時(shí)500公里以上。工作原理:磁力懸浮、導(dǎo)向,線電機(jī)驅(qū)動(dòng) 2.簡(jiǎn)述導(dǎo)軌交通的類(lèi)型與工作原理。

類(lèi)型:1中央導(dǎo)向方式、2側(cè)面導(dǎo)向方式

工作原理:

1、中央導(dǎo)向方式: 線路中央設(shè)導(dǎo)向軌,車(chē)輛底架下部對(duì)應(yīng)部位設(shè)導(dǎo)向輪。走行橡膠輪在兩根主

梁上行駛,導(dǎo)向輪貼靠線路中央凸出的導(dǎo)向軌導(dǎo)向。

2、側(cè)面導(dǎo)向方式: 線路兩側(cè)矮墻上設(shè)導(dǎo)向輪滾道,車(chē)輛走行裝置外側(cè)水平配置導(dǎo)向輪。走行輪

在線路上行駛,導(dǎo)向輪沿線路兩側(cè)的導(dǎo)向軌滾動(dòng)導(dǎo)向。3.簡(jiǎn)述單軌車(chē)輛的類(lèi)型與工作原理。類(lèi)型:(1)跨坐式獨(dú)軌鐵路:車(chē)體重心在軌道梁上方,運(yùn)行時(shí)車(chē)體跨坐在軌道梁上。

(2)懸掛式獨(dú)軌鐵路:車(chē)體重心在軌道梁下方,轉(zhuǎn)向架懸吊著車(chē)體沿軌道梁運(yùn)行。

工作原理:㈠跨坐式:車(chē)輛騎行于軌道梁上方,車(chē)輛底部有走行輪,在車(chē)體的兩側(cè)下垂部分還有導(dǎo)向輪和穩(wěn)定

輪,夾行于軌道梁兩側(cè),保證車(chē)輛沿軌道安全平穩(wěn)行駛

㈡懸掛式:車(chē)輛懸掛于軌道梁下方,軌道梁為下部開(kāi)口的箱型鋼架梁,車(chē)輛走行輪與導(dǎo)向輪均置于 箱型梁內(nèi),沿梁內(nèi)設(shè)置的軌道行駛。車(chē)輛改變行車(chē)方向時(shí)。通過(guò)梁內(nèi)可動(dòng)軌的水平移動(dòng)實(shí)現(xiàn)

第七章 軌道車(chē)輛牽引理論

1、作用于列車(chē)的力及其產(chǎn)生原因 ①牽引力:動(dòng)輪受牽引電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩作用后,在輪軌粘著作用下,在輪軌作用點(diǎn)處產(chǎn)生的指向列車(chē)運(yùn)行方向的

切向力稱(chēng)為輪周牽引力。

②制動(dòng)力:制動(dòng)裝置對(duì)輪對(duì)形成一個(gè)力矩,從而在輪軌接觸處產(chǎn)生一個(gè)車(chē)輪對(duì)鋼軌的縱向作用水平力。③列車(chē)阻力:列車(chē)運(yùn)行時(shí),受到的與列車(chē)運(yùn)行方向相反,而且是司機(jī)不能控制的阻止列車(chē)運(yùn)行的外力,稱(chēng)為列

車(chē)阻力,簡(jiǎn)稱(chēng)阻力。阻力分為基本阻力和附加阻力兩大類(lèi)。

2、車(chē)輪空轉(zhuǎn)的原因、危害及防治

A、空轉(zhuǎn)的原因:當(dāng)輪軌間出現(xiàn)最大粘著力后,若繼續(xù)加大驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩,輪軌間的粘著關(guān)系被破壞,使輪軌間出

現(xiàn)相對(duì)滑動(dòng)的現(xiàn)象,稱(chēng)為“空轉(zhuǎn)”。

B、空轉(zhuǎn)的危害:動(dòng)轉(zhuǎn)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí),輪軌將依靠滑動(dòng)摩擦力傳遞切向力,這就大大削弱了傳遞切向力的能力,同時(shí)造成動(dòng)輪踏面的擦傷。因此,機(jī)車(chē)在牽引運(yùn)行中,應(yīng)盡量防止出現(xiàn)動(dòng)輪的空轉(zhuǎn)。

C、防治措施(1)在設(shè)計(jì)時(shí),盡量選擇合理的結(jié)構(gòu)參數(shù),使軸載荷轉(zhuǎn)移降至最?。蕴岣哒持亓康睦寐?。

(2)合理而有控制地撤砂。特別在直線軌道上,軌面條件惡劣時(shí),撤砂可大大提高粘著系數(shù)。(3)采用增粘閘瓦,可提高制動(dòng)時(shí)的粘著系數(shù),防止車(chē)輪滑行。(4)采用性能良好的防空轉(zhuǎn)裝置。

3、軸重轉(zhuǎn)移的原因、危害及防治

(1)定義:機(jī)車(chē)在牽引工況時(shí)機(jī)車(chē)產(chǎn)生牽引力時(shí),各軸的軸重會(huì)發(fā)生變化,有的增載,有的減載,這種現(xiàn)象稱(chēng)為

牽引力作用下的軸重轉(zhuǎn)移,軸重轉(zhuǎn)移又稱(chēng)軸重再分配。

(2)原因:牽引力是發(fā)生軸重轉(zhuǎn)移的根本原因。在機(jī)車(chē)運(yùn)用中產(chǎn)生牽引力時(shí),由于車(chē)鉤距軌面有一定的高度,與 輪周牽引力不在同一高度,后部列車(chē)作用于車(chē)鉤的拉力與輪周牽引力形成一個(gè)力偶,使前轉(zhuǎn)向架減載,后轉(zhuǎn)向架增載。

(3)危害:1對(duì)個(gè)別驅(qū)動(dòng)的機(jī)車(chē)軸重減少最大的輪對(duì),將首先發(fā)生空轉(zhuǎn)。這樣,機(jī)車(chē)粘著牽引力的最大值,必然

受到達(dá)個(gè)輪對(duì)空轉(zhuǎn)的限制。

2空轉(zhuǎn)發(fā)生后,牽引力立即下降,機(jī)車(chē)走行部、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的正常工作受到影響;牽引電機(jī)也可能損壞;

輪對(duì)和鋼軌增加了額外的非正常磨耗。

3個(gè)別輪對(duì)的軸重增加,使機(jī)車(chē)遠(yuǎn)行中的動(dòng)作用力增加,并將對(duì)鋼軌造成破壞。(4)防治:1 牽引電動(dòng)機(jī)的順置: 2貨運(yùn)機(jī)車(chē)大剛度彈性旁承。低位牽引:降低轉(zhuǎn)向架牽引力向車(chē)體傳遞點(diǎn)距軌面的高度。

4在制造和維修方面,要注意保持動(dòng)輪等直徑、各牽引電動(dòng)機(jī)相同的特性。

5合理撒砂,設(shè)防空轉(zhuǎn)裝置(在電力機(jī)車(chē)采用前、后轉(zhuǎn)向架電動(dòng)機(jī)分別供電,使軸重減載的前轉(zhuǎn)向架電動(dòng)機(jī)減小電流,而增載的后轉(zhuǎn)向架電動(dòng)機(jī)增大電流。這有可能獲得較大的粘著重量利用率)

4、車(chē)輪抱死滑行的原因、危害及防治

原因:制動(dòng)力大于粘著條件所允許的最大值,產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),車(chē)輪的制動(dòng)力變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦力,數(shù)值立即減小,車(chē)輪被閘瓦.’抱死”,輪子在鋼軌上繼續(xù)滑行,這種現(xiàn)象 稱(chēng)為.’滑行’ 危害:’抱死滑行’時(shí)制動(dòng)力大為降低,車(chē)輪與鋼軌的接觸面會(huì)被擦傷,因此,應(yīng)盡最避免。防治:①在大型貨車(chē)制動(dòng)機(jī)上設(shè)置有空、重車(chē)調(diào)整裝置。②在盤(pán)形制動(dòng)車(chē)輛上設(shè)踏面清掃器

③采用增粘閘瓦,可提高制動(dòng)時(shí)的粘著系數(shù),防止車(chē)輪滑行。④設(shè)電子防滑器。

5、列車(chē)運(yùn)行方程式與列車(chē)運(yùn)行狀態(tài)方程式:

運(yùn)行狀態(tài):①牽引狀態(tài),牽引電動(dòng)機(jī)通電轉(zhuǎn)動(dòng),將電能變?yōu)闄C(jī)械能,驅(qū)動(dòng)機(jī)車(chē)使列車(chē)運(yùn)行;②惰行狀態(tài),牽引電動(dòng)機(jī)不通電,列車(chē)靠慣性運(yùn)行

③制動(dòng)狀態(tài),在列車(chē)車(chē)上加制動(dòng)力,使列車(chē)減速運(yùn)行。

第八章 軌道車(chē)輛動(dòng)力性能分析與評(píng)價(jià)

1、機(jī)車(chē)車(chē)輛動(dòng)力學(xué)的研究?jī)?nèi)容與目的

研究?jī)?nèi)容:①研究機(jī)車(chē)車(chē)輛在運(yùn)行中產(chǎn)生的力學(xué)過(guò)程; ②掌握車(chē)體、轉(zhuǎn)向架的振動(dòng)規(guī)律;

③以便合理設(shè)計(jì)機(jī)車(chē)車(chē)輛有關(guān)結(jié)構(gòu),正確選定彈簧裝置、軸箱定位裝置、橫動(dòng)裝置、減振器等的 參數(shù);

④并為有關(guān)零部件的強(qiáng)度計(jì)算提供必要數(shù)據(jù)。

研究目的:① 研究自由振動(dòng)求知固振頻率,以便知道發(fā)生共振時(shí)的機(jī)車(chē)機(jī)車(chē)車(chē)輛速度。② 研究受迫振動(dòng)是為求知需要的阻尼和迫振振幅、迫振加速度,以便知道機(jī)車(chē)機(jī)車(chē)車(chē)輛運(yùn)行的

平穩(wěn)程度及其對(duì)線路的動(dòng)作用力。

③研究蛇行穩(wěn)定性問(wèn)題,以便采取有效措施來(lái)提高高速機(jī)車(chē)機(jī)車(chē)車(chē)輛的蛇行臨界速度。

2、坐標(biāo)系與振動(dòng)形式

(1)側(cè)滾:繞x軸的回轉(zhuǎn)振動(dòng);(2)伸縮:沿x軸的往復(fù)振動(dòng)(3)點(diǎn)頭:繞y軸的回轉(zhuǎn)振動(dòng);(4)橫擺:沿y軸的往復(fù)振動(dòng)(5)搖頭:繞z鈾的回轉(zhuǎn)振動(dòng);(6)浮沉:沿z鈾的往復(fù)振動(dòng)

滾擺:由于彈簧對(duì)稱(chēng)支撐于車(chē)體下部,車(chē)體橫擺時(shí),其重力與彈簧支持力形成的力矩使車(chē)體車(chē)滾,即產(chǎn)生橫擺時(shí)肯定發(fā)生側(cè)滾,橫擺與側(cè)滾的耦合振動(dòng)稱(chēng)為滾擺。滾心在車(chē)體重心之上的滾擺稱(chēng)為上心滾擺。滾心在車(chē)體重心之下的滾擺稱(chēng)為下心滾擺。

蛇行運(yùn)動(dòng):指的是具有一定踏面斜度的輪對(duì),沿直線運(yùn)行時(shí),受到微小的激擾后,產(chǎn)生一種一面橫向往復(fù)擺動(dòng),一面繞鉛垂中心轉(zhuǎn)動(dòng),中心軌跡城波浪形的特有運(yùn)動(dòng)。

3、一系懸掛機(jī)車(chē)車(chē)輛特點(diǎn)

4、蛇行運(yùn)動(dòng)臨界速度

臨界速度

可見(jiàn),減小踏面等效斜率je及減輕輪對(duì)質(zhì)量m,能提高輪對(duì)蛇行運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性,當(dāng)je=0時(shí),即用圓柱形踏面時(shí),Vc→∞時(shí)不會(huì)產(chǎn)生蛇行運(yùn)動(dòng)。

說(shuō)明因?yàn)镵y和Kx的存在,彈性定位輪對(duì)的臨界速度要比自由輪對(duì)的高得多。減小踏面等效斜率je及輪對(duì)質(zhì)

量m,增大輪對(duì)定位剛度Kx、Ky及重力剛度對(duì)穩(wěn)定有利。

5、曲線通過(guò)研究的內(nèi)容

1、分析類(lèi)型

曲線通過(guò)有兩個(gè)相互聯(lián)系的研究?jī)?nèi)容:幾何曲線通過(guò)和動(dòng)力曲線通過(guò)。

2、幾何曲線通過(guò)

研究機(jī)車(chē)與線路的幾何關(guān)系和機(jī)車(chē)自身有關(guān)部分在曲線上的相互幾何關(guān)系。研究機(jī)車(chē)的幾何曲線通過(guò);

也為研究動(dòng)力曲線通過(guò)提供有關(guān)數(shù)據(jù)。幾何曲線通過(guò)主要解決的問(wèn)題(1)確定機(jī)車(chē)所能通過(guò)的曲線的最小半徑和為此目的所需的輪對(duì)橫動(dòng)量;(2)給出機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架通過(guò)曲線時(shí)的轉(zhuǎn)心位置;(3)確定在曲線上機(jī)車(chē)轉(zhuǎn)向架對(duì)于車(chē)體的偏轉(zhuǎn)角(4)確定車(chē)體與建筑限界的關(guān)系等(校驗(yàn)內(nèi)容:將兩轉(zhuǎn)向架皆置于最大外移位置以校驗(yàn)車(chē)體端部是否能通過(guò)限界;將兩轉(zhuǎn)向架皆置于最大偏斜位置以校驗(yàn)車(chē)體中部是否能通過(guò)限界。)。

3、動(dòng)力曲線通過(guò)

研究機(jī)車(chē)以不同速度通過(guò)曲線時(shí)與線路的相互作用,探討機(jī)車(chē)安全通過(guò)曲線的條件和措施并為機(jī)車(chē)和線

路的強(qiáng)度計(jì)算以及輪絳磨耗提供有關(guān)數(shù)據(jù)。A.限速原因:

在曲線上,機(jī)車(chē)機(jī)車(chē)車(chē)輛速度所受的限制可以歸納為以下幾方面:列車(chē)在曲線上的未平衡加速度、側(cè)壓

力、軌枕力、輪緣磨耗因數(shù)和防止車(chē)輪爬越鋼軌。

B.限速依據(jù):

1.保證乘務(wù)員的舒適感:gc<0.04g時(shí)無(wú)明顯感覺(jué);gc=0.05g時(shí)能察覺(jué),無(wú)不適感;gc=0.077g時(shí),能

長(zhǎng)期承受;gc=0.1g時(shí)能短期承受。

2.輪軟間作用的側(cè)壓力使鋼軌產(chǎn)生橫向應(yīng)力和變形:為防止鋼軌應(yīng)力過(guò)高或出現(xiàn)永久變形而使軌距展寬,側(cè)壓力不能過(guò)大。對(duì)于軸荷200kN的機(jī)車(chē),在50kg/m的焊接軌上,側(cè)壓力限為70kN;在魚(yú)尾板連接的軌上,限為60kN 3.軌枕力可能引起軌枕永久橫移:軸荷重200kN,軌枕力的最大值最多50kN,而容許的是65kN。4.大輪緣力有使車(chē)輪爬越鋼軌的可能:以脫軌系數(shù)控制

2、徑向轉(zhuǎn)向架

徑向轉(zhuǎn)向架就是將轉(zhuǎn)向架上的前后輪對(duì)通過(guò)一定的方式連接起來(lái),使其搖頭運(yùn)動(dòng)相互耦合,從而使輪對(duì)軸線指向

軌道曲線半徑的方向,達(dá)到徑向調(diào)節(jié)的目的。

徑向轉(zhuǎn)向架一般可分為自導(dǎo)向徑向轉(zhuǎn)向架和迫導(dǎo)向徑向轉(zhuǎn)向架兩種

3、車(chē)輛動(dòng)力性能評(píng)價(jià)

(1)平穩(wěn)性:舒適性。Sperlring的“平穩(wěn)性指標(biāo)”,SNCF的“疲勞時(shí)間”(2)穩(wěn)定性(穩(wěn)定性脫軌、抗傾覆穩(wěn)定性): 安全性。機(jī)車(chē)車(chē)輛在線路上運(yùn)行時(shí)受到各種力的作用,在最不利的

組合情況下,這些力會(huì)破壞機(jī)車(chē)車(chē)輛的正常運(yùn)行條件,使輪軌脫離接觸,造成機(jī)車(chē)車(chē)輛脫軌或傾覆事故。這種情況成為機(jī)車(chē)車(chē)輛失去運(yùn)行安全性。評(píng)價(jià)指標(biāo):脫軌系數(shù)、輪重減載率、傾覆系數(shù)

(3)曲線通過(guò)性能:導(dǎo)向機(jī)理。第九章 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)

1.強(qiáng)度計(jì)算的內(nèi)容有哪些?

1、受力分析 研究運(yùn)行過(guò)程中,零部件所承受的載荷及其組合。

2、應(yīng)力計(jì)算 以材料力學(xué)、彈性力學(xué)等為基礎(chǔ),用有限元法確定零部件的應(yīng)力、應(yīng)變及穩(wěn)定性等。

3、強(qiáng)度評(píng)價(jià) 確定評(píng)價(jià)強(qiáng)度、剛度和耐久性的方法和指標(biāo),并進(jìn)行評(píng)價(jià)。2.作用在車(chē)體和轉(zhuǎn)向架上的載荷分別有哪些?因何引起?簡(jiǎn)述其三要素。

1、垂向靜載荷=車(chē)體自重+車(chē)輛載重(定員數(shù)*每定員折算重量)+整備重量

2、垂向動(dòng)載荷Pd=Kdy*Pst

3、車(chē)體側(cè)向力=風(fēng)力+離心力

4、扭轉(zhuǎn)載荷:當(dāng)前轉(zhuǎn)向架進(jìn)入緩和曲線,而后轉(zhuǎn)向架仍處于平直道時(shí)產(chǎn)生的載荷。

5、縱向力:牽引力及縱向慣性力

6、修理時(shí)加于上的載荷

3.簡(jiǎn)述有限元分析的基本思路及有限元軟件分析三步曲。4.簡(jiǎn)述強(qiáng)度試驗(yàn)的目的和類(lèi)型。

試驗(yàn)?zāi)康模鸿b定及其主要零部件的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。試驗(yàn)類(lèi)型:

1、車(chē)體靜強(qiáng)度試驗(yàn)

2、車(chē)體剛度試驗(yàn)

3、轉(zhuǎn)向架靜強(qiáng)度試驗(yàn)

4、轉(zhuǎn)向架主要零部件疲勞試驗(yàn)

5.簡(jiǎn)述強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法的類(lèi)型、強(qiáng)度條件及理論依據(jù)。

類(lèi)型:

1、靜強(qiáng)度設(shè)計(jì)

2、疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)

3、損傷容限設(shè)計(jì)

4、可靠性設(shè)計(jì)

5、優(yōu)化設(shè)計(jì) 強(qiáng)度條件(略)理論依據(jù)(略)第十章 軌道交通車(chē)輛設(shè)計(jì)

1.簡(jiǎn)述車(chē)輛設(shè)計(jì)的類(lèi)型及內(nèi)容。

車(chē)輛設(shè)計(jì)是車(chē)輛生產(chǎn)的第一道工序。從設(shè)計(jì)的前后順序,一般可分為:方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)及施工設(shè)計(jì)三個(gè)階段。從設(shè)計(jì)的內(nèi)容上又可分為車(chē)輛總體設(shè)計(jì)及車(chē)輛零、部件設(shè)計(jì)兩大部分

第五篇:高速動(dòng)車(chē)組總結(jié)報(bào)告

高速動(dòng)車(chē)組的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)

摘要:對(duì)我國(guó)高速動(dòng)車(chē)組的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析并指出其發(fā)展方向。關(guān)鍵詞:高速鐵路,動(dòng)車(chē)組,關(guān)鍵技術(shù) 概述

2004年10月鐵道部組織完成了140列時(shí)速200km動(dòng)車(chē)組的采購(gòu)項(xiàng)目合同簽訂,成功引進(jìn)了川崎重工(與四方機(jī)車(chē)車(chē)輛股份有限公司合作)、龐巴迪(與青島BSP股份公司合作)、阿爾斯通(與長(zhǎng)春軌道客車(chē)股份公司合作)的動(dòng)車(chē)組先進(jìn)技術(shù),05年11月又引進(jìn)西門(mén)子(與唐山機(jī)車(chē)車(chē)輛廠合作)的動(dòng)車(chē)組先進(jìn)技術(shù),成立合資公司進(jìn)行動(dòng)車(chē)組的生產(chǎn),至今國(guó)產(chǎn)化工作進(jìn)展順利。動(dòng)車(chē)組的組成及主要技術(shù)參數(shù)

CRH1:5M+3T,8節(jié)編組,動(dòng)力分散裝置,421噸,總牽引功率5500kw,總長(zhǎng)213.5m,車(chē)輛寬度3.328m,車(chē)輛高4.04m。

CRH2:4M+4T,8節(jié)編組,動(dòng)力集中裝置,359.7噸,總牽引力4800kw,總長(zhǎng)201.4m,車(chē)輛寬度3.38m,車(chē)輛高3.7m。

CRH3:4M+4T,8節(jié)編組,動(dòng)力分散裝置,425.08噸,總牽引力8800kw,總長(zhǎng)200m,車(chē)輛寬度3.265m,車(chē)輛高3.89m。

CRH5:5M+3T,8節(jié)編組,動(dòng)力集中裝置,451.3噸,總牽引力5500kw,總長(zhǎng)211.5m,車(chē)輛寬度3.2m,車(chē)輛高4.27m.

3 動(dòng)車(chē)組的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)

3.1牽引傳動(dòng)系統(tǒng)

CRH1:(1)系統(tǒng)組成。該動(dòng)車(chē)組中有2動(dòng)1拖和1動(dòng)1拖兩種基本動(dòng)力單元,其中2動(dòng)1拖得基本動(dòng)力單元位于整車(chē)的兩端。(2)網(wǎng)側(cè)高壓電氣設(shè)備。主要包括受電弓、主斷路器、避雷器、電壓和電流互感器、接地開(kāi)關(guān)等。(3)牽引變壓器。一個(gè)基本動(dòng)力單元有1個(gè),全列共計(jì)3個(gè)。采用芯式結(jié)構(gòu)、車(chē)體下吊掛、油循環(huán)強(qiáng)迫風(fēng)冷方式。具有1個(gè)原邊繞組(25kv,1600kvA),4個(gè)牽引繞組(930v,4X400kvA),1個(gè)諧振濾波電抗器(1000V)。外形尺寸(LXWXH)為3900X2200X730(mm),重4200kg。(4)牽引變流器。全列共計(jì)5個(gè)(2M1T基本動(dòng)力單元有2個(gè)、1M1T基本動(dòng)力單元有1個(gè))。采用車(chē)下吊掛、水冷卻方式。(5)牽引電動(dòng)機(jī)。每個(gè)動(dòng)力車(chē)4個(gè)牽引電機(jī),全列共計(jì)20個(gè)。牽引電動(dòng)機(jī)為三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī),采用架懸、強(qiáng)迫風(fēng)冷方式,通過(guò)繞性浮動(dòng)齒式連軸節(jié)連接傳動(dòng)齒輪。電機(jī)額定功率為265KW,額定電壓1287V,轉(zhuǎn)差率0.012,重596kg,效率94%。(6)系統(tǒng)性能。動(dòng)車(chē)組牽引功率5300KW,滿足動(dòng)車(chē)組運(yùn)營(yíng)速度200km/h和最高試驗(yàn)速度250km/h的要求。定員載荷的動(dòng)車(chē)組平直道上的起動(dòng)加速度大于0.6m/s2;200km/h運(yùn)行時(shí),其剩余家加速度不小于0.1m/s2。

CRH2:(1)系統(tǒng)組成。該動(dòng)車(chē)組中有2動(dòng)2拖為一個(gè)基本動(dòng)力單元。一個(gè)基本動(dòng)力單元的牽引傳動(dòng)系統(tǒng)主要由網(wǎng)側(cè)高壓電氣設(shè)備、一個(gè)牽引變壓器、2個(gè)牽引變流器、8臺(tái)三相交流異步牽引電動(dòng)機(jī)等組成。(2)網(wǎng)側(cè)高壓電氣設(shè)備。主要包括受電弓、主斷路器、避雷器、電流互感器、接地保護(hù)開(kāi)關(guān)等。(3)牽引變壓器。一個(gè)基本動(dòng)力單元有1個(gè),全列共計(jì)2個(gè)。采用殼式結(jié)構(gòu)、車(chē)體下吊掛、油循環(huán)強(qiáng)迫風(fēng)冷方式。具有1個(gè)原邊繞組(25kv,3060kvA),2個(gè)牽引繞組(1500v,2X1285kvA),1個(gè)輔助繞組(400V,490kvA)。采用鋁線圈、輕量耐熱材料和環(huán)保型硅油,實(shí)現(xiàn)了小型化、輕量化;外形尺寸(LXWXH)為2570X2300X835(mm),僅重2910kg,效率大于95%。(4)牽引變流器。全列共計(jì)4個(gè)(1個(gè)基本動(dòng)力單元有2個(gè))。采用車(chē)下吊掛、液體沸騰冷卻方式。(5)牽引電動(dòng)機(jī)。每個(gè)動(dòng)力車(chē)4個(gè)(并聯(lián))牽引電動(dòng)機(jī),全列共計(jì)16個(gè)。牽引電動(dòng)機(jī)為4極三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī),采用架懸、強(qiáng)迫風(fēng)冷方式,通過(guò)繞性浮動(dòng)齒式連軸節(jié)連接傳動(dòng)齒輪。電機(jī)額定功率為300KW,額定電壓2000V,轉(zhuǎn)差率0.014,重440kg,效率94%。

CRH5:1)系統(tǒng)組成。該動(dòng)車(chē)組包括兩個(gè)基本動(dòng)力單元,3動(dòng)1拖動(dòng)力單元和2動(dòng)2拖動(dòng)力單元。的牽引傳動(dòng)系統(tǒng)主要由1套網(wǎng)側(cè)高壓電器設(shè)備、1個(gè)牽引變壓器、3/2個(gè)牽引變流器、6/4臺(tái)三相交流異步牽引電動(dòng)機(jī)等組成。全列共計(jì)2個(gè)受電弓,動(dòng)車(chē)組正常時(shí)是一個(gè)受電弓運(yùn)行,另一個(gè)受電弓備用。(2)網(wǎng)側(cè)高壓電氣設(shè)備。主要包括受電弓、主斷路器、避雷器、高壓電流互感器、高壓電壓互感器、接地保護(hù)開(kāi)關(guān)等。(3)牽引變壓器。一個(gè)基本動(dòng)力單元有1個(gè),全列共計(jì)2個(gè)。采用芯式結(jié)構(gòu)、車(chē)體下吊掛、油循環(huán)強(qiáng)迫風(fēng)冷方式。具有1個(gè)原邊繞組(25kv,5735kvA),6個(gè)牽引繞組(1770v,6X955.8kvA),外形尺寸(LXWXH)為4800X2335X727(mm),效率94%。(4)牽引變流器。一個(gè)基本動(dòng)力單元有2或3個(gè),全列共計(jì)5個(gè)。采用車(chē)下吊掛、水冷卻方式。(5)牽引電動(dòng)機(jī)。每節(jié)動(dòng)力車(chē)2個(gè),一個(gè)基本動(dòng)力單元有6或4個(gè),全列共計(jì)10個(gè)。牽引電動(dòng)機(jī)為6極三相鼠籠式異步電動(dòng)機(jī),采用車(chē)體下懸掛、強(qiáng)迫風(fēng)冷方式,通過(guò)萬(wàn)向軸連接至安裝在轉(zhuǎn)向架上的變速箱。電機(jī)額定功率為564KW,電氣效率93.5%,機(jī)械傳動(dòng)效率97.5%。(6)系統(tǒng)性能。CRH5動(dòng)車(chē)組最高運(yùn)營(yíng)速度200km/h,最高試驗(yàn)速度250km/h的要求,動(dòng)車(chē)組總功率5500kw。定員載荷的動(dòng)車(chē)組平直道上的起動(dòng)加速度為0.5m/s2;200km/h運(yùn)行時(shí),其剩余家加速度不小于0.15m/s2。

3.2高速轉(zhuǎn)向架。

CRH1:該動(dòng)車(chē)組轉(zhuǎn)向架是以AM96轉(zhuǎn)向架為原型進(jìn)行設(shè)計(jì)的,后者在中國(guó)和歐洲都用在高速運(yùn)行的列車(chē)上,在輪對(duì)、軸箱、一、二系懸掛裝置、齒輪箱和牽引裝置、制動(dòng)裝置等各部件上均采用了成熟的技術(shù)。這就確保了它在高速列車(chē)要求的速度和附載方面,符合UIC518規(guī)定的運(yùn)行品質(zhì)和可靠性要求。CRH1動(dòng)車(chē)組的每輛車(chē)都裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)向架,因車(chē)型不同,有兩種類(lèi)型的轉(zhuǎn)向架:動(dòng)車(chē)轉(zhuǎn)向架和拖車(chē)轉(zhuǎn)向架。CRH2:由川崎重工負(fù)責(zé)方案選型和技術(shù)設(shè)計(jì),轉(zhuǎn)向架以川崎重工為東日本鐵路公司提供的E2-1000系動(dòng)車(chē)組轉(zhuǎn)向架為原型,其M轉(zhuǎn)向架的型號(hào)為DT206,T轉(zhuǎn)向架為T(mén)R7004。為適用于中國(guó)鐵路,對(duì)原型車(chē)轉(zhuǎn)向架方案進(jìn)行了部分變更設(shè)計(jì)。

CRH5 :在TVA-S104轉(zhuǎn)向架基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì),TVA-S104轉(zhuǎn)向架由阿爾斯通公司于2002年設(shè)計(jì),應(yīng)用于西班牙Lanzaderas動(dòng)車(chē)組上。該轉(zhuǎn)向架源于意大利ETR系列擺式動(dòng)車(chē)組轉(zhuǎn)向架,并經(jīng)國(guó)內(nèi)長(zhǎng)春軌道客車(chē)股份有限公司提出相關(guān)的技術(shù)要求改進(jìn)而來(lái)。為適應(yīng)中國(guó)的線路,輪對(duì)內(nèi)側(cè)由1360mm改為1353mm;車(chē)輪踏面形式重新設(shè)計(jì)后采用XP55型車(chē)輪踏面。

3.21轉(zhuǎn)向架輕量化技術(shù)。3.22轉(zhuǎn)向架懸掛技術(shù)。3.23轉(zhuǎn)向架馳動(dòng)技術(shù)。3.24牽引電動(dòng)機(jī)懸掛技術(shù)。3.3高速制動(dòng)技術(shù)。3.4 動(dòng)車(chē)組車(chē)頂設(shè)備 3.41 CRH1動(dòng)車(chē)組

在2、7號(hào)車(chē)設(shè)受電弓及附屬裝置,受電弓工作高度最低5300mm,最高6500mm。動(dòng)車(chē)組正常運(yùn)行時(shí),采用單弓受流,另一臺(tái)備用,處于折疊狀態(tài)。3.42 CRH2動(dòng)車(chē)組

在4、6號(hào)車(chē)設(shè)受電弓及附屬裝置,安裝高度4m時(shí),受電弓工作高度最低4888mm,最高6800mm,最大升弓高度7000mm。動(dòng)車(chē)組正常運(yùn)行時(shí),采用單弓受流,另一臺(tái)備用,處于折疊狀態(tài)。3.43 CRH3型動(dòng)車(chē)組 每車(chē)車(chē)頂均設(shè)有空調(diào)機(jī)組

在2、7號(hào)車(chē)設(shè)受電弓及附屬裝置,受電弓工作高度為4950~6500mm,動(dòng)車(chē)組正常運(yùn)行時(shí),采用單弓受流,另一臺(tái)備用,處于折疊狀態(tài)。3.44 CRH5型動(dòng)車(chē)組 每車(chē)車(chē)頂均設(shè)有空調(diào)機(jī)組

在每個(gè)動(dòng)車(chē)(1、2、4、7和8號(hào)車(chē))的車(chē)頂還設(shè)有制動(dòng)變阻器

在3、6號(hào)車(chē)設(shè)受電弓及附屬裝置,受電弓工作高度為5300~6500mm,動(dòng)車(chē)組正常運(yùn)行時(shí),采用單弓受流,另一臺(tái)備用,處于折疊狀態(tài)。3.5 車(chē)體結(jié)構(gòu)

CRH1型動(dòng)車(chē)組車(chē)體: 不銹鋼焊接結(jié)構(gòu);車(chē)門(mén)處地板距軌面高度1270mm,并設(shè)有翻板腳蹬裝置;可以適應(yīng)300~1200mm的站臺(tái)高度

CRH2型動(dòng)車(chē)組車(chē)體:車(chē)體采用鋁合金結(jié)構(gòu);車(chē)門(mén)處地板距軌面高度1300mm,適合1100~1200mm站臺(tái)

CRH3型動(dòng)車(chē)組車(chē)體:車(chē)體采用鋁合金結(jié)構(gòu);地板距軌面高度1260mm,固定腳蹬 CRH5型動(dòng)車(chē)組車(chē)體:車(chē)體采用鋁合金結(jié)構(gòu);車(chē)門(mén)處地板距軌面高度1270mm,并設(shè)有翻板腳蹬裝置,可以適應(yīng)300~1200mm的站臺(tái)高度 結(jié)論

高速動(dòng)車(chē)組的大量應(yīng)用必將促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。隨著人們對(duì)高速動(dòng)車(chē)組的擴(kuò)大需求,高速動(dòng)車(chē)組技術(shù)也將有更大的進(jìn)步,同時(shí)管理機(jī)制也會(huì)更加完善。

參考文獻(xiàn):高速動(dòng)車(chē)組總體及轉(zhuǎn)向架:西南交通大學(xué)出版社

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