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電纜橋架防火封堵施工方案 QC成果備用材料

時間:2019-05-14 23:23:52下載本文作者:會員上傳
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第一篇:電纜橋架防火封堵施工方案 QC成果備用材料

工程名稱:

成城大廈電纜橋架防火封堵施工方案 —、工程概況

本施工方案主要以電纜溝、電纜橋架穿墻洞口、電纜豎井樓板洞口、配電柜、電纜穿管等的防火封堵施工中所使用材料、施工規范、施工工藝、驗收標準及現場施工管理為主題編制。

二、施工依據

GBJ50016—2006《建筑設計防火規范》 GB50045—95《高層民用建筑設計防火規范》

DLGJ154—2000《電纜防火措施設計和施工驗收標準》 CECS154—2003《建筑防火封堵應用技術規程》

三、施工準備 1.材料準備

本工程的防火封堵材料,根據不同部位、使用方式采用WXY—I阻火包, WXY—III有機防火泥,WBJ無機防火隔板。

2.電纜防火封堵材料進場施工前,提供防火封堵材料的基本數據和文件----消防產品型式認可證書,檢驗報告,工程材料說明書,產品合格證書,產品出廠檢驗報告,材料報驗表等,需當地消防部門的認可要進行認可。

3.主要施工工具

手提切割機、電錘、扳手、掃把

四、施工方法

電纜橋架豎井防火封堵的施工方法: 工程名稱:

1、根據橋架大小把無機防火隔板切割成需要的尺寸,用膨脹螺栓固定在樓板底部。該尺寸為:比橋架洞口每邊大10cm~20 cm,即(橋架寬度+20cm)×(橋架厚度+10cm).2、把阻火包整理平整,似砌磚似地交叉堆砌在無機防火隔板上。

3、再用無機防火泥覆蓋封堵在阻火包(粒狀巖棉蛭石)上,要求高出樓板表面并做成規則狀。

如圖所示 : 電纜橋架穿墻孔洞防火封堵的施工方法:

1.將橋架穿墻洞口四周修整方正,保證橋架四周有50mm縫隙,并將洞口垃圾清理干凈。

2.把阻火包(粒狀巖棉蛭石)整理平整,然后似砌磚似地交叉堆砌在孔洞內。要求封堵 密實,以對側不見光為準。

3.阻火包(粒狀巖棉蛭石)封堵完后,兩側用無機防火隔板進行夾封,用膨脹螺栓固定 在墻體上,電纜橋架穿墻處和無機防火隔板

工程名稱:

間的縫隙,用有機防火堵 料進行填充封堵,并做成規則狀線腳。電纜溝防火封堵的施工方法:

1、橋架進入電纜溝處及配電柜下方電纜溝的洞口要用防火包(粒狀巖棉跖石)做成防火墻狀,其高度與電纜溝深一致,厚度最少不可小于300mm,使橋架與電纜溝完全阻隔。

2、清理干凈需封堵部位的垃圾及其雜物。

3、把阻火包(粒狀巖棉蛭石)整理平整,然后似砌磚似的由下至上堆砌成阻火墻在需封堵的部位。要求封堵密實,并以對側不見光為準。堆砌高度和電纜溝道平齊。

4、在阻火墻兩側用無機防火隔板進行夾封,并用經過防銹防火處理的40*4角鋼和膨脹螺栓固定在電纜溝道壁上。

5、電纜通過處和阻火墻間的縫隙,用有機防火堵料進行填充封堵,工程名稱:

并做成規則狀;如下圖所示: 配電柜底部孔洞防火封堵的施工方法:

1、當電纜進入配電柜底部的孔洞時,用無機防隔板在底部鋪墊封堵,再用有機防火泥對進入的電纜進行包裹封堵,并高出配電柜底部 50mm做成規則狀。如圖所示

電纜穿管孔防火封堵的施工方法 : 工程名稱:

1、清理干凈電纜穿管孔口的污漬雜物。

2、用有機防火泥對電纜穿管孔口進行填充封堵,并做成規則形狀。

3、要求封堵密實,外表平整光潔。如圖所示 橋架內的防火封堵施工方法:

將穿越電纜溝、穿墻、穿樓板處的橋架內的電纜做防火封堵。在電纜的間隙內用防火泥包封堵,橋架內的空隙用防火包堆砌,要求封堵密實,并以對側不見光為準。

五、施工工藝流程

1、無機防火隔板的施工操作流程是:檢查無機防火隔板的外觀質 量,根據不同大小的孔洞尺寸,把無機防火隔板加工切割成所需要的 規格尺寸,用膨脹螺栓固定在需要封堵的部位。

2、阻火包的施工操作流程是:把阻火包整理平整,并檢查阻火包有無破損,不得使用破損的阻火包。然后似磚砌般地交叉堆砌在無機防火隔板上,直至達到設計要求的阻火厚度。

3、有機防火泥的施工操作流程:依據需要把有機防火泥密實填充在需要封堵的孔洞中,當氣溫較低時,可放在不高于40 ℃的溫熱水

中浸泡15分鐘,待堵料變得柔軟時再施工。要求表面平整,光潔,并做成規則狀態,高度和密度滿足圖示尺寸。

六、安全措施 安 全 施 工措施

(一).項目負責人在整個施工過程中,應遵守下列規定:

1、應認真執行安全施工規章制度加強對施工人員管理,落實安全施工技術措施,檢查和督促施工人員安全作業,做到安全、文明施工。

2、組織施工人員學習施工標準和熟悉施工圖紙,嚴格按照設計及有關規定、規范、標準要求進行施工,隨時檢查施工質量,發現問題及時整改。

3、對施工現場搭設腳手架、并架和施工現場使用的電氣、機械設備、安全防護裝置應符合相關安全規定并驗收合格后才能使用。

(二).施工人員在整個施工過程中應遵守下列規定:

1、必須遵守和執行相關的安全生產、文明施工的管理制度并應接受建設單位監理人員的檢查監督。

2、必須戴安全帽進入施工現場,高空作業必須系好安全帶。

3、在控制室、開關室工作必須要有監護人員在場,并在斷電的情況下進行作業,應摘下手表、鑰匙、打火機、鋼筆等金屬物品,并戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

4、需要整理排放電纜時,事前應征求監護人員的同意,并在監護人員監護下進行。

5、施工完畢后,應將施工現場清理干凈。安 全 施 工 管 理 制 度 第6 / 9頁

1、進出工作區域一定要登記時間、人數和工作內容。

2、施工人員進場施工要佩戴工作胸卡,頭戴安全帽,身穿工作服。

3、進入工作區域施工,嚴禁吸煙。

4、帶電操作區域必須允許工作時,穿戴絕緣手套和絕緣鞋,取下隨身帶的金屬物品。

5、在電器設備附近不準使用鐵尺、鐵卷尺等。

6、在電器設備附近,手持工具,物體不得超過頭部。

7、不準在電器設備上掛靠任何工具物體。

8、不準隨意進入止步、高壓危險的場地,不準隨意堆放物品。

9、不準擅自挪動警示標記。

10、休息、吃飯要在指定集中的、遠離電器設備的安全地方進行。

11、遇到雷電下雨時,在露天的電氣設備附近的施工人員要立即撤離 現場。

12、施工機械設備不準擅自安裝在電氣設備附近進行施工。

13、施工工具在當天施工完畢后應集中堆放在遠離電氣設備的安全地方。

14、用完水要關閉水龍頭,機械設備當天使用完后要切斷電源。

15、角鋼切割、焊接等產生金屬火花的施工,須經施工單位同意并辦理許可證。

16、施工前對施工作業班組所有人員進行書面和口頭安全技術交底,并培訓考核,不安排末經安全教育及考核不合格人員進入作業現場,有關領導和技術人員應經常到現場檢查,確保施工質量。

安 全 文 明 施 工 措 施 第7 / 9頁

1、必須嚴格執行《電力建設安全工作規程》、《電業安全工作規程》 的有關規定以及有關安全文明施工及環境管理規定。保證施工現場的各項配置達到有關安全文明施工的規定標準。

2、該工程項目負責人為安全生產負責人,負責該工程項目的日常安全管理工作,指定專人負責監管安全施工作業。

3、嚴格遵守安全生產規章制度,自覺接受安監部門的安全監督,管理和指導及糾違執罰,做好安全、文明施工作業。

4、對復雜的危險性較大的特殊分項工程,應制訂單獨的安全技術措施,經審查合格后貫徹實施。

5、按國家規定要求使用合格的勞保用品、標準化的安全設施,執行安全文明施工及環境管理工作。對施工中的安全隱患、違章作業和不安全因素、環境影響因素提出限時整改,同時在施工過程中進行安全檢查、監督。

6、施工現場必須建立安全管理組織機構,明確職責,配備專職安全人員,教育和監督所屬人員未經許可,不得隨意進入非該施工作業項目區域外的場所及觸摸、啟動機械、電器等設備。

7、施工過程中每周不少于一次安全教育,做到時間、內容、人員效果的落實。

8、在施工中必須嚴格現場安全監督,并制定適合本施工現場的有關措施、條例、規定等,對違章者給予重罰,杜絕人身、設備事故以及環境污染事故的發生,同時做好文明施工及環境管理工作,做到工完、料凈場地清。

9、發生人身事故或生產運行的不安全情況,應立即報告單位隸屬 第8 / 9頁

主管部門及相關安監部門,同時調查分析事故原因,保證工程安全優質高效按期完成。

八、成品保護措施

1、對已經封堵施工完工的封堵部位,應豎立警示牌。

2、如確實要進行其他項目的作業施工,應避免撞擊或踩踏在封堵部位。

3、施工管理人員應經常巡視已封堵施工完畢的場所。

4、發現有被撞擊或踩踏損壞的部位,應及時進行修補,以保持封堵部位的完好,達到良好的防火效果。

盤柜內電纜防火封堵工藝模板 1 基本要求 1.1 防火封堵材料必須經過技術或產品鑒定,在使用時,應遵照設計要求和材料使用說明書進行施工。1.2 1.3 防火封堵材料應根據縫隙位置、大小和電纜數量等具體情況選用相適應的有機或無機封堵材料。必要時施工前整理電纜排線,做到成排成塊,并清除電纜表面灰塵、油污。1.4 防火封堵施工前應清除盤柜孔表面的雜物、油污、松散物等,使之具備與封堵材料緊密粘接的條件。, 還應與其他封堵材料配合使用。1.5 防火板進行封堵時,宜對防火板的切割后的銳邊進行打磨,避免損傷電纜。1.6 施工完成后應對現場進行清理,保持盤柜內部清潔、美觀。2 安裝工藝 2.1 主要施工工藝質量控制要求: 2.1.1 在盤柜孔洞底樓板下部用膨脹螺絲固定厚度為10mm的防火板,在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵,電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。2.1.2 孔洞其他地方用防火包填充或無機料澆筑,塞滿電纜孔洞。2.1.3 有機堵料與電纜、孔洞縫隙表面應粘結密實、牢固,表面應平整,尺寸大小合理、美觀,呈幾何圖形,無裂紋、墜落或脫落現象。防火板不能封隔到的盤柜底部孔隙處,以有機堵料封堵密實,有機堵料面應高出防火隔板10mm以上,并呈幾何圖形,面層平整。2.1.4 2.1.5 2.1.6 電纜束周邊的環形間隙采用有機材料緊密封堵,局部穿少量電纜小孔洞,可直接用有機材料封堵。無機堵料在凝固后,應與孔洞粘結密實,外觀應平整光潔,呈幾何圖形,無干縮裂縫、混合不均勻現象。2.1.7 10mm的防火板,在孔隙口用有機堵料進行密實封堵,用防火包填充或無機堵料澆筑,塞滿空洞。在預留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固,以確保作為人行通道的安全性,如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固,將孔洞縮小后方可加裝防火板(孔洞的規格應小于400mm×400mm)2.1.8 預留的保護柜孔洞底部鋪設厚度為防火封堵材料在硬化過程中不應受到擾動。2.1.9 無機堵料在未達到硬化強度前,禁止拆模。

第二篇:電纜橋架施工方案

一、工程概況:

1、工程特點及主要事項:

弘基商城工程位于天津市塘沽區解放路繁華街道,西為金元寶商廈,東南為商業大廈,東為學校大街。電纜橋架對電力干線及弱電工程配線起承架作用。

2、施工現場狀況:

建筑施工場地狹窄,電纜橋架可從東門及東南門進場。解放路為繁華街道,外地車輛白天不能進入,只能夜間進料。

3、影響工程的主要因素:

工期緊、施工場地狹窄、存放困難、交通不便是本工程的難題,再有:土建的濕作業及消防、水暖的各種管道未施工完畢是影響橋架安裝工期的最重要因素。

4、庫房選定:

可選擇大堂南側地區進行圍擋,加門加鎖作為庫房,夜間派專人守護。

二、施工工藝及質量措施:

1、施工程序:

橋架選擇→外觀檢查→支、吊架安裝→橋架組裝→電纜敷設

2、施工準備:

熟悉圖紙,核實圖中所有彎頭、三通、直線段等相關數據,根據工期安排施工,配備勞動力,并提出備料及采購計劃?,F場施工中要求:土建工程應全部結束,預留洞口及埋件符合要求,各種管道全部施工完畢且試壓合格。核對裝飾吊頂標高,對每段橋架標高進行計算并在圖紙上進行詳細標注。

3、技術支持:

由于本工程在2001年10月1日開業,9月15日試營

業,工期極其緊張,消防水及各種管道未上,內裝還未出圖定標高,現安排橋架施工工期為24天,即2000.6.13~2001.7.7,施工樓層順序按消防及風道完工樓層走,各控制點工期如下:

2001.6.13開工、放線、打眼

2001.6.16~6.20支吊架施工

2001.6.16~7.6橋架組裝、敷設完畢

200.7.7調整、清掃

施工工長在熟悉圖紙及施工方案的前提下,合理安

排施工工序、勞動力,并向操作人員做好相應的技術交底工作,落實質量保證計劃,對施工的重要環節及特殊點應落實到班組每一個人,并讓他們知道本次施工的流程及進度。首先,對每個進入本項目施工的人員要進行技術考核,電工焊工必須持有“特殊工種上崗證”,同時,在施工中進行考察,對不合格的施工人員堅決清除,以保證本次電纜橋架安裝工程的人員素質。

4、技術要求:

(1)橋架焊縫表面均勻,不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、鋅瘤等缺陷,噴涂應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡。

(2)在按圖施工的前提下,橋架應盡可能在建筑物、構筑

物上安裝,并應滿足安裝要求、維修要求。

(3)橋架上部距棚或障礙物應盡量大于0.3米(個別點可

例外)。

(4)橋架水平敷設時,支吊架間距為1.5米,垂直敷設固

定點為2米,吊桿規格為?10~?12。

(5)橋架可采用脹管螺栓或在預埋鐵上焊接固定。

(6)電纜橋架超過30米直線段時,宜采用伸縮連接板。

(7)電纜橋架系統應有可靠的接地,每兩節連接應有跨接

銅線。

(8)橋架額定荷載時最大撓度值與長度之比小于等于

0.01。

(9)事先應考慮好滿足橋架上敷設的最大截面電纜的彎

曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。

三、人員及工具安排:

人員:本工程計各型電纜橋架2600余米,綜合工日

680個,需上工人14人,局部工期段需加

班。

材料機具:各型電纜橋架及其配件、經緯儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、電焊機、絕緣電阻測試

儀。

四、工程進度計劃:

(見附表)

五、安全及文明施工:

1、電工、電焊工必須持有省級以上專業考核發放的操作證。

2、電焊工人對進入現場的電焊機,在使用前要嚴格檢查

是否漏電,、短路,接觸不良等現象后方可使用,嚴禁使用帶病焊機。下班后要及時切斷電源,將焊機用防水材料蓋好。

3、嚴格按照國家電氣焊安全操作規程施工,嚴禁違章作業和非電焊工動用電焊機。無操作證的電氣焊工不準動用電焊機。

4、用電錘、現場照明燈等電器必須有電工負責接線,并試運正常后其他人方可使用。如果現場潮濕,操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則嚴禁使用。嚴禁使用鋁絲、銅絲、鐵絲等代替保險絲使用。

5、電工必須嚴格執行安全技術操作規程,嚴禁違章作業。土建及其他工程交叉作業時要作到“一慢、二看、三通過”。在施工中發現不安全因素要及時與施工負責人聯系待解決后方可施工,不得危險施工。

6、入施工現場必須戴好安全帽,按規定著裝,不戴安全帽嚴禁進入現場。

7、入施工現場嚴禁任何人私自動用各種電動機械、工具及其他設備。

8、類現場管理人員必須牢固樹立安全第一,預防為主的安全思想,在施工生產進度與安全發生矛盾時必須首先要以安全為第一選擇,任何人不得違章指揮施工。

9、禁喝酒后進入施工現場。

10施工過程中必須作到安全第一,處處想到安全,高空作業要系好安全帶,高凳、梯子上作業要做好防滑保護。且一個人操作一人監護。上班不準穿拖鞋、赤腳、赤背。11要經常檢查配電箱,電動工具等是否接地,電線電纜絕緣是否有破損。嚴格亂拉臨時線,確需要時,要按規定要求正確施工,做到用完后及時拆除,不留事故隱患。12住房嚴禁使用大功率燈泡、電爐等電器設備。燈具和其他用電設備不使用時及時拉閘,做到人走電停,節約用電。所有施工機械都要裝漏電開關。認真執行一機、一閘、一漏電的規定。

第三篇:電纜橋架方案

電纜橋架安裝調整方案

摩爾國際物流有限公司:

應貴公司要求摩爾國際汽配城A棟工程6~11層水平橋架(強、弱電)安裝方式,與原設計安裝方式有所調整,強弱電橋架由原來水平平行并排安裝調整為上下兩層安裝(即:強電橋架安裝在弱電橋架上面)安裝,且要求兩層橋架貼小梁翻大梁安裝,具體做法詳附件。

請貴司確認!

附件:

1、橋架安裝大樣圖;

2、現場節點樣板照片。

中國二十冶集團有限公司

摩爾國際汽配城A棟項目部

2011年12月4日

第四篇:電纜橋架安裝方案.

電纜橋架安裝、調試方案

1)施工方法要點

1.橋架間連接板兩端要有銅芯接地線,并與接地端的鍍鋅扁鋼相連,最小截面不小于4平方毫米,或全長安裝大于4*25鍍鋅接地扁鐵。

2.橋架安裝時應做到安裝牢固,橫平豎直,沿橋架水平走向的支架間距1.5至3米,垂直安裝支架間距不大于2米,吊支架左右偏差應不大于10毫米,高低偏差不大于5毫米。

3.橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定無遺漏,螺母位于橋架外側,橋架與鋼支架固定時,要有互相間絕緣的防電化腐蝕措施。

4.支架用膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連接緊固,防松零件齊全。

5.橋架轉彎處的彎曲半徑不小于橋架內電纜最小彎曲半徑(R=100)

6.橋架不宜與下列管道平行敷設,當無法避免時,橋架位置應符合下列規定,或采取相應措施。

6.1橋架應在具有腐蝕性液體管道上方

6.2橋架應在熱力管道下方

6.3易燃易爆氣體比空氣重時,橋架應在管道上方

6.4易燃易爆氣體比空氣輕時,橋架應在管道下方

7.水平敷設的電纜,首尾、轉彎及5-10米處橋架內設電纜卡子固定,敷設于垂直橋架內的電纜卡子固定點間距應為1米。

8.每節電纜橋架的連接處的金屬部分應保持良好的電氣通路,每隔20米左右與接地干線及接地引出板連接一次。

9.應詳細填寫隱蔽工程記錄并歸檔。

第五篇:電氣電纜防火封堵施工技術措施1

變電站防火封堵安全技術措施

一、工程概況

孫莊站開關柜11個,尺寸1200mm*1200mm;小屯站直流盤控制室電纜溝2個,尺寸800mm*600mm;五礦站開關柜4個,尺寸1200mm*1000mm;九龍站控制室36個300mm*300mm孔洞,16個150mm*500mm的電纜孔,地下室5個直徑200mm電纜圓孔,6kV室40個300mm*300mm的電纜孔洞;磁西站開關柜79個,尺寸300mm*300mm,二次電纜及網線48根96米,6kV電纜36根72米,主控室58個300mm*150mm電纜孔,地下室穿墻電纜出線孔墻里外都用防火泥封堵2個,面積3㎡;北大峪站2個開關柜,尺寸800mm*1000mm;煤化工站4個開關柜,尺寸300mm*300mm,地下室穿墻電纜出線孔墻里外都用防火泥封堵,64根1.4㎡;萬年站6KV電纜15根30米,防火泥500包,每個站放30包備用。

二、施工前準備

(一)、材料選擇:

1.封堵材料包括塑性防火堵料、無機防火堵料、無機耐火隔板、膨脹型電纜防火涂料、鋼結構防火涂料、防火包。

2.所用電纜防火封堵材料,必須經過國家防火建筑質量監督檢驗測試中心的檢測,并提供檢測合格文件,質量符合質保書要求。

(二)、施工準備

1、與施工單位聯系好停點計劃以及施工材料的存放地點,把施工人員的安全防護器材及時配置到位。

2、對施工人員進行崗前安全知識培訓,安排好工作負責人、安

三、施工方案:

1.控制室內的盤柜用無機耐火隔板(厚度不小于10mm),塑性防火堵料組合封堵。電纜周圍及盤柜與隔板間隙處,塑性防火堵料應高于隔板15-20mm,其側面從電纜溝、槽進入盤柜的孔洞,用防火包或無機耐火隔板封堵,從電纜夾層進入盤柜的孔洞用塑性防火堵料、全員責任落實到位。

無機防火堵料和無機耐火隔板組合封堵。

2.電纜豎井用無機耐火隔板(厚度不小于20mm),無機防火堵料、塑性防火堵料組合封堵,封堵厚度為≥200mm,電纜豎井進出口都需組合封堵,并用塑性防火堵料設預留孔。豎井內電纜涂刷膨脹型電纜防火涂料,厚度為1mm。

3.從電纜溝(戶外)進入開關柜的孔洞用防火包、塑性防火堵料組合封堵,厚度≥250mm,并用塑性防火堵料設置預留孔。

4.端子箱內用無機電纜耐火隔板和塑性防火堵料封堵。5.電纜預留孔和電纜保護管兩端口用塑性防火堵料嚴密封堵,堵料嵌入管口的深度≥50mm。

6.電纜道道防火火封堵按示意圖兩端電纜刷防火涂料各3m長。

四、技術措施

(一)塑性防火堵料

1.所有穿層電纜周圍必須包裹一層塑性防火堵料(厚度不小于20mm),并均勻密實。

2.塑性防火堵料和無機耐火隔板配合封堵時,塑性防火堵料應高于隔板 15-20mm并呈幾何形狀。

(二)無機防火堵料

1.施工前整理電纜,根據需封堵孔洞大小按產品說明的要求進行施工,當孔洞大小0.1平方米時且可能行人的地方采取加固措施。

2.無機防火堵料封堵應平整、光滑,豎井封堵應與樓板相平。

(三)無機耐火隔板

1.安裝前應檢查隔板外觀有無破損等質量情況,檢查產品合格證。

2.安裝必須牢固可靠,保持平整,縫隙處必須用塑性防火堵料嚴密封堵。

3.固定隔板的角鐵(鋼)等附件外露部分必須用鋼結構防火涂料刷使之達到相應耐火等級要求。

(四)防火包

1.施工前,將電纜作必要的整理,檢查防火包有無破損,不得使用破損的防火包。

2.防火包應交叉砌筑,堆疊整齊、密實、牢固。

五、安全措施

為確保施工安全更好完成這次工程任務,我公司特制定以下安全措施。

1.堅持“安全第一,預防為主”的方針,做到安全文明施工,杜絕安全事故的發生,確保安全生產。

2.施工前進行教育培訓,嚴格執行安全技術交底工作,堅持特殊工種持證上崗制度,進場施工人員每人進行安全考試,考試合格后方可進場施工;

3.作業人員進入施工現場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶口;嚴禁赤背,穿拖鞋;

4.作業人員嚴禁酒后作業,嚴禁吸煙,禁止追逐打鬧;

5.在電器室施工嚴禁吸煙,必須有兩人以上進行施工,不得擅自操作。

6、施工時必須小心謹慎,對電器設備不得碰撞損壞,危險部位必須請示電工后方可施工,不得擅自施工,否則造成的一切后果自負。

7.施工中使用的電動工具及電氣設備,均應符合國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46--2005的規定,電8.現場用電必須請示電工,不得擅自接電,每天工作完工,必須清理現場,恢復原樣(蓋板、地面),送電前要再次檢查地線以及有無其他安全隱患,一切正常方可與值班員聯系送電.動工具及電氣設備的安裝接線必須由專業電工來完成。

9.嚴禁從高處向下方投擲或者從低處向高處投擲物料、工具。

10.清理樓內物料時,應設溜槽或使用垃圾桶或垃圾袋。11.手持工具和零星物料應隨手放在工具袋內。

12.施工人員進入施工現場時,現場值班員應交代好哪些為

運行設備,施工時應遠離運行設備(距離不小于1m),保證設備安全運行。

13.加強安全教育,時刻保持安全第一,現場必須有安全指導人員指揮方可施工。

14.服從廠里各部門領導,做到多請示、多匯報,保證施工順利完成。

15.施工中必須遵守甲方的廠規、廠紀,服從甲方安全指揮。施工前首先觀察現場實際情況、周邊環境及是否有無妨礙施工或安全隱患,并與甲方做好交底工作。

宣貫人:

宣貫時間: 被宣貫人:

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