第一篇：光伏電站全站橋架、電纜敷設及防火措施作業(yè)指導書[精選]

工程概況

白沙灘泵站樞紐3MW分布式光伏發(fā)電項目的全站電纜線路施工項目是由吉林省電力勘測設計院設計。全站電纜敷設主要包括電力電纜、接地電纜、直流電纜及控制電纜四類，為了防止電纜承受過大的拉力和過度的彎曲，避免機械損傷，便于排列整齊和固定，應敷設在電纜支架上。站區(qū)配電間的開關柜、控制柜（臺）、保護屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變室等地方做好防火封堵措施。由江蘇華能電氣工地負責施工光伏發(fā)電公用系統(tǒng)電氣橋架安裝、電纜的敷設及防火封堵措施。2 編制依據(jù)

2.1吉林省電力勘測設計院設計施工圖NA01561S-D0105-02 2.2《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（GB50168-2006）2.3《電力建設火電工程施工工藝實施細則》（DJ-GY-19）2.4《電力建設安全工作規(guī)程》（DL5009.1-2006）

2.5《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》（DL/T 5161.1～5161.17-2006）2.6“電纜防火阻燃措施設計和施工驗收標準”（DLGJ154）3 工作量

白沙灘泵站樞紐3MW分布式光伏發(fā)電項目電纜橋架安裝約50米，電纜總長約37千米。橋架全部采用型鋼電纜橋架，其余電纜全部采用直埋。防火封堵有材料如下：柔性防火堵料（JDZ）、防火涂料及防火隔板等幾類。4 參加作業(yè)人員的資格和要求

4.1凡參加作業(yè)人員必須經(jīng)三級安全教育，并經(jīng)考試合格。

4.2熟悉橋架安裝工藝和電纜敷設的工藝要求、驗收規(guī)范及質(zhì)量標準。4.3施工人員應熟知本作業(yè)指導書，必須參加技術交底活動，并做好記錄。5 作業(yè)所需工器具

5.1 切割機 1臺 5.2 鋼鋸 1把 5.3 卷尺 1把 5.4 扳手 2把

5.5 電源盤 1個 5.6 銼刀 1把 5.7 圓頭錘 1把 5.8 水平尺 1把

第 1 頁，共 10 頁 5.9 電錘 1臺 5.10 焊機 1臺 5.11 角磨機 1臺 5.12 汽車 1臺 5.13 吊車 1臺 5.14 叉車 1臺 5.15 電纜盤起重架 1個 5.16 噴燈 1個 5.17 彎管機 1臺 5.18 切割機 1臺 5.19 焊機、焊鉗、面罩 1套 6 作業(yè)前的準備和條件

6.1工器具配備齊全、性能良好。

6.2橋架的材料厚度、承載能力、鍍鋅技術質(zhì)量指標、平直度、接地性能等均應符合設計、規(guī)范要求。

6.3現(xiàn)場預埋件符合設計，安裝牢固。

6.4電纜溝等處的廢料清理干凈，蓋板齊全。電纜溝排水通暢。

6.5電纜敷設前必須由專工主持，由班組、相關專業(yè)技術人員參與進行圖紙核對，確定敷設程序，擬定施工措施，組織人員，安排施工進度，然后按圖施工。

6.6施工人員應熟悉本作業(yè)指導書，并進行技術交底和安全交底，電纜敷設清單及主要通道剖面圖應齊全、準確。所有電纜敷設必須按所開列電纜順序進行敷設。

6.7敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少或避免電纜對接頭。

6.8電纜敷設前，應對電纜溝、橋架通道進行全面清理，做到無雜物，無積水。夾層內(nèi)要保持足夠的照明和良好的通風。

6.9所需的施工工器具應備齊，電纜敷設施工方法事先擬定好，可采用人工或機械或兩者結(jié)合的方法。

6.10 根據(jù)敷設電纜的需要，確定所需人員并合理安排，關鍵部位派專人負責。

6.11電纜型號、規(guī)格應符合設計，電纜外觀應無損傷，絕緣良好。6kv及以上動力電纜應做預防性試驗并合格。

6.12所敷設電纜的電纜通道已暢通，嚴禁在線路不通的情況下敷設電纜。

第 2 頁，共 10 頁 7 作業(yè)的程序、操作方法

7.1橋架安裝程序：支吊架安裝→橫撐安裝→托架安裝→壓板安裝→接地→油漆 7.1.1安裝支吊架

根據(jù)圖紙標注的尺寸確定支吊架位置。首先應確定所安裝橋架路線的首末端、轉(zhuǎn)角處支吊架位置。在首末端支吊架間彈墨線，確定中間各支吊架位置。支吊架間距應符合設計、規(guī)范要求。有預埋件的，將支吊架先點焊在預埋件上，用水平尺逐一校正支吊架的水平度及垂直度，然后用電焊將支吊架焊牢，焊接面不少于3個棱邊。無預埋件處的支吊架用膨脹螺栓固定。用電錘在事先確定的支吊架位置上用ф20的鉆頭打孔，孔應垂直于固定面，在打孔處安裝ф16的膨脹螺栓，將支吊架固定在膨脹螺栓上，用水平尺校正支吊架的垂直度，用扳手將螺母鎖緊。7.1.2安裝橫撐

按照施工圖的尺寸用卷尺精確量取各層間距及頂層至板頂?shù)木嚯x，調(diào)節(jié)固定橫撐的螺母，使各層間距、頂層至板頂?shù)某叽绶蠄D紙尺寸。用水平尺校正橫撐的水平度，用扳手鎖緊螺母。7.1.3安裝托架

安裝托架前應檢查托架的平直度、線性度等技術指標，合格后在地面進行預對接，調(diào)正接頭尺寸及螺栓位置。預對接完成后將托架放在橫撐上正式安裝，用連接板、螺栓將各節(jié)托架連接固定，校正其水平度及線性度后用扳手鎖緊螺栓。需非標段長度時用切割機或鋼鋸根據(jù)所用長度下料，切口應做打磨處理。為避免現(xiàn)場切割，除采用2米長的標準件外，還可采用長度為300、600、900毫米等各種非標段。阻燃段應按設計進行安裝，不應隨意改變阻燃段的位置。7.1.4安裝固定壓板及下壓板

托架連接完成后，槽型托架需安裝固定壓板，梯型托架需安裝下壓板，將固定壓板或下壓板放在托架壓板螺栓孔處，壓板壓住托架，用固定螺栓固定壓板。

7.1.5橋架安裝完畢后，在沿橋架全長每隔10-20米處應有一可靠接地點，扁鋼與橋架或接地網(wǎng)連接時至少3個棱邊焊接，其搭接長度為扁鋼寬度的兩倍。

阻燃段處應將兩端的鋼制橋架用扁鋼連通，搭接長度為扁鋼寬度的兩倍，至少3個棱邊焊接。7.1.6油漆

立柱焊接處、橋架與接地扁鋼連接處及安裝埋件必須作防腐處理，涂以銀粉漆。

7.2電纜敷設程序，學習施工圖紙、電纜剖面圖、規(guī)程規(guī)范→寫好電纜清單→技術交底→用汽車、吊車及叉車把電纜盤運至敷設地點→按照電纜敷設程序及方向?qū)㈦娎|盤架好→電纜敷設。7.2.1根據(jù)剖面圖和設備位置來排列電纜，并寫好電纜敷設清單。

7.2.2按照電纜敷設清單上電纜的型號規(guī)格，用汽車、吊車、叉車或人力將電纜運送到敷設地點。

第 3 頁，共 10 頁 7.2.3按清單上電纜的排列順序?qū)⒈P架好，電纜盤應用專用的起重架支起，架好的盤離地面距離以100mm為宜，電纜從盤的上部引出，不應在地面上或支架上拖放，有特殊要求的動力電纜要使用放線滾輪，嚴禁將電纜盤平放地面上而甩放電纜。

7.2.4電纜敷設順序：先敷設集中的電纜，后敷設分散的電纜；先敷設動力電纜，后敷設控制電纜；先敷設長電纜；后敷設短電纜，同一方向的電纜應盡量一次敷設完畢。敷設電纜的路徑應有電纜專業(yè)人員來領頭，每敷設一根電纜，應立即從末端開始整理、檢查、固定和掛牌，留好長度，每根除了留好備用長度外，電纜長度不能超過接線高度1m，并鋸斷開始敷設下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時應把多余的扎帶末梢剪去，并作出必要的敷設記錄。

7.2.5電力電纜與控制電纜在電纜通道的各層位置一般是從上到下按電力、照明、直流、控制、弱電電纜排列，并適當留有空位，電力電纜又可按電壓等級排列，同一安裝單位的控制電纜放在同一橋架上。電力電纜與控制電纜敷設在同一橋架上時，中間要用分隔板隔開。

7.2.6電纜構筑設施和電纜布置應充分滿足電纜的允許彎曲半徑。在電纜引入引出開關柜、配電盤時，為使電纜不受損傷，保證電纜彎曲半徑，應盡量空出一層至二層的上層支架，并留有一定的檢修余地。

7.2.7電纜敷設要盡量減少交叉和重疊，為此，一般宜將同側(cè)的電纜一次敷設完畢，如不能一次敷設完時，應將其位置空出來。沿豎井敷設時，宜將交叉處安排在井底。

7.2.8電纜敷設應做到橫看成片，縱看成片，它們的引出方向，彎度相互間距等都要一致，以達到美觀整齊。

7.2.9電纜端部要穿管敷設時，應預留出適當長度，待支架上部分排列、檢查、固定完畢再穿管，從橋架進保護管的電纜在與棱邊相接觸處，必須用扎線將電纜外皮綁扎以保護電纜。7.2.10不同電壓等級的電纜應分別穿在不同的保護管中，三相交流單芯電纜應同穿一根保護鋼管，嚴禁分相穿管。穿完電纜的保護管應作封堵處理。

7.2.11不同機組、不同系統(tǒng)之間及互為備用的電源電纜或輔機電纜應分通道敷設。7.2.12電纜在支叉口經(jīng)過各側(cè)橋架時，應盡量減少電纜的人為交叉，確保運行和檢修人員通道的凈空高度。

7.2.13明敷電纜不宜平行敷設在熱力管道上面。當電力電纜與熱（油）管道平行凈距應不小于1000mm，交叉凈距不小于500mm，控制電纜與熱（油）管道平行凈距不小于500mm，交叉凈距不小于250mm，如受條件限制時，應加隔熱耐火措施，廠房內(nèi)電纜支架離管道或其它設備頂部的凈空不應小于300mm，否則也應加耐火防護板。

7.2.14電纜與廠區(qū)道路交叉時，應敷設于保護管或溝道中，電纜保護管長度除跨越道路的寬度外，還應在兩側(cè)各伸出路基2m；管頂距道路面不得小于1m，距排水溝溝底不得小于0.5m。

第 4 頁，共 10 頁 7.2.15直埋電纜應敷設在壕溝里，電纜外皮至地面深度不得小于700mm，但也不宜過深，過深會影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應鋪以不小于100mm厚的細土或砂層，并蓋以保護板。板寬超過電纜兩側(cè)各50mm，保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。

7.2.16 10KV及以下電纜間平行敷設的凈距宜為100mm。10KV及以上電纜間或與其它電纜間間距為避免250mm為宜。不同部門間電纜間距為500mm為宜。嚴禁將電纜平行敷設于管道的正上方或下側(cè)。電纜與工業(yè)水管、溝并行或交叉處凈距宜大于500mm。電纜與熱力管溝平行敷設宜大于200mm，交叉凈距宜大于500mm。直埋電纜在直線段每隔50-100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或混凝土標樁。

7.2.17裝有避雷針和避雷線的構架上的照明燈的電源線，必須采用直埋于土壤中的帶金屬護層的電纜或穿入金屬管的導線。電纜的金屬護層必須接地，埋入土壤中的長度應10m以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。

7.2.18由電纜溝、電纜夾層、架空橋架引上至柜、屏、臺、盤的電纜應在下部適當部位加以固定，避免上述設備內(nèi)端子承受較大的拉力，電纜在下列情況也需加以固定：（1）垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架上；橋架上每隔2m處。（2）當電纜間需保持一定空隙時，在每隔5-10m檔距處。（3）在電纜首末端和轉(zhuǎn)彎處，接頭兩端。

7.2.19電纜敷設完畢，經(jīng)檢查無遺漏后，應按設計進行防火封堵。7.3保護管敷設程序：彎管→配管→保護管敷設→接地→油漆。

7.3.1首先要對圖紙進行審核，檢查圖紙中保護管是否有遺漏、錯誤，標高是否合理，電纜管施工前應仔細核對電動機及各種電氣設備的電纜接線實際位置，根據(jù)現(xiàn)場情況進行敷設以保證預埋管位置的準確，電纜保護管的選用按施工圖進行，保護管的長度、高度、轉(zhuǎn)角位置及其角度等參數(shù)，必須由現(xiàn)場實測決定。

7.3.2電纜保護管的彎制：0m以上電纜保護管采用鍍鋅焊管，鋼管采用彎管機冷彎，硬塑料管一般采用熱彎，硬塑料管可以用電熱、熱水、熱油等將待彎部位加熱，使其呈柔軟狀態(tài)時，放在模具內(nèi)彎制成形，為加速恢復硬化，可澆水冷卻，鋼保護管2″及以上的一般采用電動彎管機彎制，2″以下的一般采用手動液壓彎制，彎曲半徑應不小于所穿電纜的最小彎曲半徑，在一般情況下，彎曲角度不應小于90度，每根電纜管上的彎頭不應超過3個，直角彎頭不能多于2個，加工好的電纜管管口應磨光，使其光滑無毛刺，無尖銳棱角，內(nèi)壁應無毛刺。電纜管彎制后，不應有裂紋或顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，金屬管的外表應涂防腐漆或瀝青，鍍鋅管鍍層剝落處也應涂以銀粉漆。

7.3.3電纜保護管的配管和連接：首先對每一根要配的保護管進行現(xiàn)場實測，回到工具房后對

第 5 頁，共 10 頁 所要的保護管用切割機進行下料，對下好料的保護管管口進行處理。

（1）用銼刀或角磨機對管口進行磨光處理，做到管口光滑無毛刺，無尖銳棱角。

（2）保護管嚴禁用對焊連接，應采用短管套接或螺接，用短管套接時，采用大一級的短管，其長度不應小電纜管外徑的2.2倍，兩端焊牢密封。

（3）硬塑料管的連接，一般采用套接和插接兩種方法，插入深度均不應小于管子內(nèi)徑的1.5倍，套接時套管要匹配，用膠合劑粘接時，一定要牢固、密封。插接時應先將一管部加熱擴散，插入金屬模具冷卻定型，然后再將另一管端部表面涂上膠合劑插入前管內(nèi)，使其連接牢固密封。7.3.4電纜管安裝

7.3.4.1柱頭及墻上保護管的安裝，首先在柱頭及墻上固定好龍門架，然后用管卡將管子進行固定，固定好的保護管要離開柱頭及墻50mm。

（1）用電錘和Φ14的鉆頭在柱頭及墻上距地面1000mm處打孔。

（2）在打孔處安裝Φ10膨脹螺絲，并把打好孔的龍門架放在膨脹螺絲上，用10″扳手加以固定，保護管用應管卡固定在龍門架上，用10″扳手把螺絲收緊，用水平尺測量保護管是否垂直。

（3）對架空管進行安裝時，要統(tǒng)一考慮高度，根據(jù)高度加工好支吊架，架空管在安裝中不可以用電焊來固定保護管。

（4）根據(jù)電纜電壓等級及橋架層次，確定架空管的標高。

（5）用電錘和Φ14的鉆頭在平臺的下方打孔，孔的多少根據(jù)保護管的長度來定。（6）在電錘打好孔的地方放上Φ10膨脹螺絲和準備好的鐵板，用10″扳手加以固定。（7）接好電焊機電源，用422Φ3.2的焊條把支吊架焊在鐵板上，支吊架下方和保護管用螺絲固定，保護管一頭和設備連接，一頭和橋架連接，水平用支架上調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)。

（8）排管的安裝，在安裝排管之前，首先要考慮排管之間要有一定距離以備固定接頭的安裝.7.3.4.2明管要排列整齊，橫平豎直，其水平及垂直偏差一般不宜大于電纜管外徑的1/2或3mm。保護管的敷設路徑應符合設計，對成排保護管，如要彎制，則彎曲弧度必須一致，彎曲角度根據(jù)現(xiàn)場情況采用90°或者145°角，彎曲方向相同，與其它管線的凈距必須符合有關安全要求。熱力管道至少為1m，與保溫層管道至少為0.5m，鋼管穿入接線盒、盤、柜、箱等設備及橋架內(nèi)部時，用帶有絕緣襯墊的鎖緊螺母加上橡皮密封墊予以固定，管口露出長度應不小于5mm，以防雨水進入箱內(nèi)，如果鋼管至接線盒、盤、柜、箱等設備，用金屬軟管連接，則金屬軟管必須預留適當彎曲的弧度，如果有多根軟管，則各管的彎曲弧度必須保持一致，彎曲方向要相同。保護管應使用管卡固定，各支承點應均勻分布。對就地設備的電纜埋管必須按設備安裝圖和有關的土建圖紙，確定設備接線對準。埋設前宜用木塞或薄鐵板堵嚴管口，以免雜物進入保護管。

第 6 頁，共 10 頁 7.3.4.3金屬電纜管應可靠接地，如利用保護管作接地時，應先焊好接地螺絲。7.3.4.4電纜保護管與電纜橋架的連接，應先開孔后連接。7.3.4.5并列敷設的電纜管口應排列整齊，高度一致。

7.3.4.6引至設備的電纜管管口位置應盡量準確，便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。7.3.4.7電纜管預埋時，應考慮電纜敷設的方便，尤其分層敷設的電纜，應先確定好穿過該保護管電纜的敷設路徑。

7.4接地：電纜管應有可靠的接地，即用-40×4的鍍鋅扁鋼和接地網(wǎng)連接，其搭接長度為扁鋼其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接。

7.5油漆：先對保護管除銹，0m以下用防腐漆或瀝青，0m以上包括鍍鋅管鍍鋅層剝落處涂銀粉漆。作業(yè)結(jié)果的檢查、驗收和質(zhì)量標準

8.1橋架應平直、無扭曲、變形，承載能力符合要求，鍍鋅層完整，無剝落處。橋架附件齊全,與橋架裝配時符合要求。

8.2安裝后的橋架距各參照物的距離與圖紙尺寸相符，各支吊架同層橫撐應處于同一水平面上，高低偏差不應大于5mm。托架沿橋架全長走向左右偏差不大于10mm，豎井的垂直偏差不應大于其長度的2/1000，支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2/1000，對角線偏差不應大于其對角線長度的5/1000。最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離符合設計要求，無設計要求時應符合規(guī)范要求。

8.3電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。8.4直線段梯架支吊架的最大跨距≤2米，支吊架的位置應盡可能使連接板處于支吊架跨距的四分之一處。

8.5變寬連接板、伸縮連接板兩邊各600mm范圍內(nèi)各設一個支吊架，且在彎頭二分之一處設一支吊架（R=300mm的45，30彎頭除外。）水平三通（四通）在三個（四個）端部內(nèi)側(cè)150mm范圍內(nèi)各設一個支吊架。電纜托架的終端部位要設支吊架，或相應的連接板固定。橋架切割后的切口應光滑、無毛刺及卷邊，橋架嚴禁用火焊和電焊切割。

8.6托架在每個支吊架上的固定應牢固；托架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于托架的外側(cè)。8.7電纜架與接地扁鋼連接時，焊接應牢固，無虛焊和中斷點。電纜支架全長均應有良好的接地。

8.8防腐漆應完整，齊全。

8.9電纜的規(guī)格應符合設計要求，電纜無機械損傷，排列整齊，交叉少，標志牌應齊全，內(nèi)容準確，字跡清晰，不易脫落。

第 7 頁，共 10 頁 8.10電纜的固定、彎曲半徑、排列順序和預留長度應符合有關要求。8.11固定電纜用的扎帶多余的部分要剪去。

8.12直埋電纜路徑標志應與實際路徑相符，路徑標志應清晰、牢固、間距適當。8.13在主要通道上掛上電纜剖面圖。8.14電纜管規(guī)格應符合設計要求。

8.15電纜管不應有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平的地方。

8.16管口應光滑無毛刺，管口兩端應封閉良好。排管應排列整齊，管口之間應以便固定接頭的安裝。

8.17架空管及支架應在同一的水平線上。

8.18保護管焊接牢固，套管長度應是管子外徑的2.2倍。8.19保護管采用管卡固定，固定標高要在同一水平線上。8.20保護管接地應符合要求。8.21保護管的防腐漆應齊全。9 防火阻燃措施

9.1 防護阻燃目的是為了保證發(fā)電安全生產(chǎn)，減少和杜絕電纜火災事故

9.2 電纜防火措施范圍主要為電氣專業(yè)電纜通道及電氣設施防火阻燃。主要包括站區(qū)配電間的開關柜、控制柜（臺）、保護屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變器小室等的防火阻燃。

9.3 防火阻燃措施主要有：（1）站區(qū) 站區(qū)配電間的開關柜、控制柜（臺）、保護屏、電纜溝及室外玻璃鋼電纜橋架、變壓器、逆變器小室等防火封堵施工參照華東院設計D-DL-3001圖有關內(nèi)容，室外變壓器、逆變器屏柜參照開關柜封堵做法。（2）光伏發(fā)電子系統(tǒng)通向外部所有接口、35KV配電室通向外部的所有接口即電纜穿（排）管口均應該采取電纜防火阻燃措施。（3）光伏電站區(qū)域玻璃鋼電纜橋架直線段不大于100米為一個防火分割點，應作防火封堵。9.4 對35KV、10KV電力電纜中間接頭及起始、終端、中間電纜接頭處均應涂刷5~7次防火涂料；對易燃易爆場所電纜保護管口、用有機防火封堵密封，靠近含油設備（如油變等）附近的電纜溝蓋板，宜予以水泥沙漿填縫封堵。

9.5監(jiān)控系統(tǒng)電纜通道及有關屏、盤、臺（柜）底部電纜孔洞均采取防火阻燃封堵。9.6電纜防火施工隊伍進行施工前應經(jīng)過專業(yè)培訓、且認識學習作業(yè)指導書。詳細閱讀華東院設計D-DL-3001圖內(nèi)容，做好防火封堵施工作業(yè)。10 安全及文明施工

10.1橋架安裝高處作業(yè)較多，作業(yè)人員應系好安全帶，且固定在上方可靠處。腳手架搭設應

第 8 頁，共 10 頁 符合有關規(guī)定，嚴禁隨意拆裝腳手架。施工時注意周圍環(huán)境，盡量避開交叉作業(yè)，如有交叉作業(yè)應做好隔離措施。

10.2冬季施工應及時清除腳手架的積水、霜雪，并采取防滑措施。10.3夏季應做好防暑降溫措施。10.4嚴禁酒后及帶病作業(yè)。10.5配合焊接作業(yè)時必須戴弧光鏡。

10.6使用電動工具應進行檢查，合格后方可使用。臨時電源接線要正確。電動工具應有接地措施。

10.7在高處作業(yè)時工具應放在工具包內(nèi)，嚴禁隨意亂放在腳手架上，以防掉下。嚴禁拋接工具及橋架附件。

10.8橋架、支吊架及附件等在上下傳遞時應采取可靠措施。

10.9使用梯子時，嚴禁雙人站在同一梯子上，梯子下方應有人監(jiān)護。嚴禁將橋架作梯子使用。10.10橋架、支吊架轉(zhuǎn)運時，應堆碼整齊，嚴禁亂堆亂放。10.11切割所剩廢料應及時清理，放到指定地點。

10.12橋架應堆放整齊，施工完畢要做到“工完料盡場地清”，橋架附件嚴禁隨意丟棄。10.13裝卸、運輸電纜時，應防止電纜盤在車上滾動，電纜端頭應密封完好，嚴禁電纜盤從車上直接推下，滾動電纜盤時地面應平整，破損的電纜盤不得滾動。

10.14使用電動工具前，首先進行檢查，合格后方可使用，接臨時電源，嚴禁把電源線掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)，要用正確方法來接線，電動工具要有可靠的接地。

10.15電纜夾層內(nèi)施工時應有充足可靠的照明，使用臨時照明時要把臨時燈固定在絕緣的地方。10.16用機械敷設電纜時，應遵守有關操作規(guī)程，加強巡視，并有可靠的聯(lián)絡信號。放電纜時應特別注意多臺機械運行中的銜接配合與拐彎處的情況。10.17使用汽油噴燈時，應做好防火措施。10.18配合焊接作業(yè)時必須戴弧光鏡。

10.19作業(yè)人員進入施工區(qū)，必須正確戴好安全帽，高處作業(yè)要系好安全帶，且固定在牢固可靠的上方。

10.20嚴禁酒后及帶病作業(yè)。

10.21施工時，注意周圍環(huán)境，盡量避開交叉作業(yè)，如確實需要交叉作業(yè)應做好隔離措施。10.22進入施工現(xiàn)場要注意孔洞，以防墜落。

10.23敷設電纜應由專人指揮，統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮信號時隨意拉引。

第 9 頁，共 10 頁 10.24不得在電纜上攀吊或行走。

10.25電纜拐彎處施工人員應站在外側(cè)，防止被托動的電纜擠傷。

10.26電纜在穿管時，兩側(cè)必須有專人負責，入口側(cè)要防止電纜被卡及手指被帶入管內(nèi)，出口側(cè)人員應避開管口，以防被電纜刺傷。

10.27在高處敷設電纜時，應有高處作業(yè)措施。在架空架上敷設時，應先搭好腳手架，腳手架應符合有關規(guī)定，嚴禁攀登組合式電纜或吊架。

10.28進入帶電區(qū)域內(nèi)敷設電纜時，應辦理工作票，做好可靠的安全措施，設有監(jiān)護人，電纜應有專人引接，避免人或電纜觸及帶電設備。10.29夏季施工應做好防暑降溫準備工作。

10.30冬季施工應注意及時清除腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪，并采取防滑措施。11 成品保護

11.1電纜橋架及支架除承受電纜負荷外,不應承受其他附加載荷，不允許將電纜托架及支架作為支承固定其他裝置或作起重物的金屬構架。

11.2安裝時，不得將電纜橋架作腳手架，并避免施工人員攀登在橋架上工作。11.3橋架嚴禁作為人員通道或在其上休息。

11.4橋架應堆放整齊，留有可供人員行走的通道電纜半層內(nèi)橋架施工，照明光線充足。11.5嚴禁在土建建筑物上自由打洞，確實需要請按治理質(zhì)量通病細則的規(guī)定工作。11.6敷設安裝電纜結(jié)束后，開關柜門要及時關好。12 健康環(huán)境保護措施

12.1 施工過程中加強后勤管理，該項目自然環(huán)境比較惡略，工程初期臨舍得建設要統(tǒng)籌管理，避免對我公司施工人員及其他單位的施工人員健康造成不利影響。12.2 嚴格要求每一位項目施工人員樹立強烈的環(huán)保意識。12.3 施工現(xiàn)場廢棄物和污染物的處理措施。

12.4 固費的處理應按照公司環(huán)境體系文件的要求進行處理，包裝物種存在不可降解物質(zhì)如：塑料制品、苯板和包裝盒等應集中回收，嚴禁丟棄和焚燒。

12.5 生產(chǎn)、生活廢水應實施排水措施，現(xiàn)場不得積水，不得將廢水排至水源，具有毒性的廢水應回收按要求統(tǒng)一處理。

12.6 工程結(jié)束做到：工完、料盡、場地清。12.7 保護環(huán)境、人人有責。

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第二篇：電纜橋架及防火材料主要技術要求

2電纜橋架與附件主要技術要求

2.1電纜橋架為鋁合金橋架，封板為鋁合金百葉封板。橋架系統(tǒng)采用全封閉式，電纜橋架的設計應充分考慮電纜檢修維護及電纜串層要求。

2.2電纜橋架所用板材應選用牌號為5052（LF2）的優(yōu)質(zhì)鋁合金冷軋板，其厚度不小于2mm。電纜橋架立柱采用厚度不小于4.0mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工制作成型，支臂、托臂均要求采用厚度不小于3.0mm的優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板加工制作成型。

2.3鋁合金電纜橋架需進行表面陽極氧化處理，陽極氧化應符合GB/T 8013-2007的規(guī)定。鋁合金表面陽極氧化防護層厚度應不小于15μm且應分配均勻，鋁合金金表面陽極氧化厚度最薄處不得小于允許厚度的80%。氧化膜需經(jīng)封孔處理。

電纜橋架附件內(nèi)外表面均采用熱鍍鋅噴塑處理，鍍鋅層平均厚不小于13μm，噴塑層平均厚度不小于40μm。涂層厚薄應均勻，表面色彩應一致，無漏涂現(xiàn)象，噴涂后的表面光澤應不低于60%。

電纜橋架防護層應牢固可靠，型式檢驗時漆膜附著力不低于2級，具有2級的耐濕、熱、耐鹽霧性，硬度不低于H。

電纜橋架內(nèi)外表面不得有易損壞電纜的毛刺，應光潔平整。不得進行現(xiàn)場切割和焊接。2.4電纜橋架系統(tǒng)應有可靠的電氣連接并接地，接地點應有明顯的標志，接地扁鋼表面進行熱鍍鋅處理，熱浸鋅厚度不小于40μm，接地扁鋼的截面積為5×50mm，長度應滿足與廠房接地網(wǎng)相連接的要求。

2.5電纜橋架應有足夠的鋼度和強度及穩(wěn)定性，且符合下列規(guī)定：

①電纜橋架的強度滿足電纜及其附件荷重和安裝維護的受力要求，并考慮短暫上人的附加集中荷載1200N；

②電纜橋架的承載能力不超過使橋架最初產(chǎn)生永久變形時的最大荷載除以安全系數(shù)為1.5的數(shù)值；

③電纜橋架在允許均布承載作用下的相對撓度值不大于1/200； ④托臂在允許承載下的偏斜與臂長比值不超過1/100。

2.6電纜橋架層與層之間的凈空距離為300mm，最上層橋架與梁底的距離最小為300mm。2.7電纜橋架的安裝采用吊掛系統(tǒng)，賣方應保證電纜敷設后吊掛系統(tǒng)不變形。2.8電纜橋架直線段超過30m時應留有不小于20mm的伸縮縫，伸縮縫應有可靠的電氣連接。

2.9電纜橋架拐彎或水平電纜橋架與垂直電纜橋架的連接處要求圓滑、平整并滿足電纜彎曲半徑的要求，且應考慮進入電纜橋架內(nèi)敷設的方便。

2.10鋁合金百葉封板厚度應不小于1mm。鋁合金扎制板材應符合GB/T 3880-2006的規(guī)定。鋁合金陽極氧化應符合GB/T 8013-2007的規(guī)定。鋁合金表面陽極氧化防護層厚度應不小于10μm且應分配均勻，鋁合金金表面陽極氧化厚度最薄處不得小于允許厚度的80%。鋁合金百葉封板與電纜橋架應能方便地拆裝。防火材料技術要求

5.1 耐火堵料（柔性型堵料）

產(chǎn)品應符合GB 23864 《防火封堵材料》要求。

1）耐火時間：≥3小時 2）密度：

≤2.0×103kg/m3 3）耐水性：

≥3天 4）耐腐蝕性：≥7天 5）耐油性：

≥3天 6）氧指數(shù)：

≥60

5.2 耐火堵料（速固型堵料）

產(chǎn)品應符合GB 23864 《防火封堵材料》要求。1）耐火時間：≥3小時 2）抗壓強度：0.8~6.5MPa 3）初凝時間：15~45min 4）干密度：

≤2.5×103kg/m3 5）耐水性：

≥3天 6）耐腐蝕性：≥7天 7）耐油性：

≥7天

8）氧指數(shù)：

≥100

5.3 有機防火蓋板、底板、隔板

產(chǎn)品應符合GB 23864 《防火封堵材料》要求及GB 8624《建筑材料燃燒性能分級方法》要求。

1）氧指數(shù)：

≥72 2）熾熱燃燒性能

II級 3）水平燃燒性能

I級 4）垂直燃燒性能

FV-O級 5）抗壓強度

510kg/mm2 6）抗彎曲強度

11kg/mm2 7）抗拉伸強度

11kg/mm2 8）抗沖擊強度

5kg/mm2

5.4 防火涂料

產(chǎn)品應符合GA 181《電纜防火涂料通用技術條件》要求。1）干燥時間：表干≤5小時，實干≤24小時 2）阻燃性：

炭化高度≤2.5m 5.5 耐火包

1）起始膨脹溫度： 90℃ 2）膨脹結(jié)塊溫度： 450℃

3）導熱系數(shù)：

≥0.14Kw/(mK)4）體積電阻系數(shù)： ＞1000Ω·cm

第三篇：光伏電站防暑降溫措施管理辦法

光伏電站防暑降溫措施管理辦法

一、防暑降溫知識

中暑是在高溫情況下引起的熱射病、日射病、熱衰竭、熱痙攣的總稱。可分為先兆中暑、輕癥中暑、重癥中暑三種，在高溫和強勞動條件下，體弱、老年、產(chǎn)婦最易發(fā)生。

中暑有生活性和生產(chǎn)性的區(qū)別，通常所說的高溫職業(yè)性中暑，是指人在高氣溫、高氣濕、以及強烈熱輻射環(huán)境中從事生產(chǎn)勞動，又無有效的防暑降溫措施，使體內(nèi)產(chǎn)熱與散熱失去平衡，使熱量蓄積；或因大量出汗造成機體失水、缺鹽、血液濃縮、循環(huán)衰竭、等而出現(xiàn)的一系列中暑癥狀，嚴重者甚至昏迷或抽搐等。

高溫職業(yè)性中暑，多數(shù)因車間或露天場所氣象條件惡劣、勞動強度過大、連續(xù)操作疲勞過度、職工沒有睡好覺、食欲降低、空腹工作、禁忌癥患者未調(diào)離或身體不適，以及大量出汗未能及時補充含鹽飲料所致。

先兆中暑：是指在高溫環(huán)境中一段時間后，出現(xiàn)輕微的頭暈、頭痛、耳鳴、眼花、口渴、全身無力及行走不穩(wěn)。在高溫環(huán)境中勞動，有大量出汗、出現(xiàn)口渴、頭昏、耳鳴、全身疲乏等中暑先兆時，應立即離開高溫環(huán)境。經(jīng)休息、補充含鹽飲料后，上述癥狀在短時間內(nèi)即能消失。如不及時處理，將進一步發(fā)展為輕癥中暑或重癥中暑。

輕癥中暑：除有中暑先兆的癥狀外，同時還有下列一些表現(xiàn)，這是中華醫(yī)學會討論制定的診斷標準。（1）在38°C以上。（2）面色潮紅、胸悶、皮膚干熱等現(xiàn)象。（3）早期循環(huán)衰竭癥，狀如面色蒼白、惡心、嘔吐、大量出汗、皮膚濕冷、血壓下降、脈搏細快等。

重癥中暑：除有上述癥狀、并有昏迷或四肢抽搐者，皮膚干燥無汗、體溫40℃以上等癥狀。

二、發(fā)生中暑急救措施

1、將病人轉(zhuǎn)移至陰涼、通風處休息，有利于散熱。發(fā)生中暑均應立即離開高溫環(huán)境，迅速將中暑者移至涼快通風處，脫去或解松衣服、使患者平臥休息。

2、補充水及電介質(zhì)。給患者補充含鹽清涼飲料或含1‰-3‰食鹽的涼開水。

3、用涼水或酒精擦身；用風油精或清涼油涂于病人的頭部太陽穴；口服人丹；十滴水；藿香正氣丸等藥物。

4、重度中暑病人除以上3點處理外，應立即轉(zhuǎn)送醫(yī)院救治。重癥中暑者應立即送醫(yī)院急救。

三、中暑的預防

中暑是夏季常見的急診，加強預防可以大減少發(fā)病率，中暑的預防并非電風扇加清涼飲料了事，中暑的預防必須采取綜合措施：

1、充足的睡眠。合理安排休息時間，保證足夠的睡眠以保持充沛的體能，并達到防暑目的。合理安排勞動時間，保證高溫職工吃好、睡好、休息好、炎熱期間調(diào)整作息制度、延長中午休息時間、增加工間休息次數(shù)以及設立工間休息室或搭涼棚等。

2、頂著烈日在戶外工作，體力消耗大等特殊崗位的工作人員，是中暑的高發(fā)人群。戶外工作者應盡量避免在中午最熱的時候在烈日下暴曬，隨身可攜帶濕毛巾、冰袋等防暑，并注意勞逸結(jié)合，每工作一段時間找陰涼處休息一下，還應多喝加鹽溫熱水，不可圖一時之快大量飲用冰鎮(zhèn)飲料，以防汗毛孔宣泄不暢，散熱困難誘發(fā)中暑。另外不要在室外露宿。因為當人睡著以后，仍不斷向外分泌汗液，整個機體處于放松狀態(tài)，抵抗力下降。而夜間氣溫下降，氣溫與體溫之差逐漸增大，很容易導致頭痛、腹痛、關節(jié)不適，引起消化不良和腹瀉。

3、科學合理的飲食。吃大量的蔬菜、水果及適量的動物蛋白質(zhì)和脂肪，補充體能消耗。切忌節(jié)食。

4、做好防曬措施。消除、減少熱源或采取有效的隔熱措施，如搭涼棚、屋頂噴水等。室外活動要避免陽光直射頭部，避免皮膚直接吸收輻射熱，帶好帽子、衣著寬松。加強通風、盡可能應用有組織的自然通風。如充分利用有擋風板的氣樓等。在機械通風中，排風設備的安裝應避免排風短路，如風機安置在門窗上方時，應將臨近的門窗關閉，才能起到排出車間中熱風的效果。

5、做好個人防護。特別在露天工作的裝卸、調(diào)車、養(yǎng)路、外線通訊、維修等工種，應穿防護裝，戴草帽以及攜帶必要的防暑藥品：人丹、十滴水、霍香正氣水、風油精、白花油等。

6、合理飲水。每日飲水3升至6升，以含氯化鈉0.3%－0.5%為宜。及時補充含鹽量1‰—3‰的清涼飲料。果汁、可樂、雪碧、汽水等飲料中,含有較多的糖精和電解質(zhì),喝多了會對胃腸產(chǎn)生不良刺激,影響消化和食欲,夏季應多喝白開水或淡鹽（糖）開水。飯前飯后以及大運動量前后避免大量飲水。

7、做好就業(yè)前的體格檢查。凡有下列疾病要按醫(yī)生要求處理：持續(xù)性高血壓（II期及II期以上）；代謝性疾病如糖尿病、甲壯腺機能亢進以及嚴重全身性皮膚病等。

四、其他要求

1、上班必須按規(guī)定穿戴工作服、工作帽、安全帶等防護用品，嚴禁穿短褲、著背心上崗。這樣做一是不安全，二是容易被日光灼傷。根據(jù)有關資料介紹，過量的日光照射，輕則皮膚紅腫、脫皮，重則易造成皮膚病變，所以要做好個人的防護。

2、暑期中務必注意均衡飲食、根據(jù)氣候變化增減衣服、定期運動、充分休息。保持良好的個人衛(wèi)生習慣，打噴嚏、咳嗽和清潔鼻子后要洗手；洗手后，用清潔的毛巾或紙巾擦干；不要共用毛巾。減輕壓力和避免吸煙，以增強身體的抵抗力。

3、經(jīng)常打開所有窗戶，使空氣流通。保持空調(diào)設備的良好性能，并經(jīng)常清洗隔塵網(wǎng)。避免前往空氣流通不暢、人口密集的公共場所。

4、地勢平坦之處，夏天雷雨天氣較多，現(xiàn)場作業(yè)人員要特別注意防止雷擊；在雷雨天氣里，不要站在高處或高大建筑物、樹木、燈橋等處避雨，以免發(fā)生意外事故；在電化區(qū)段作業(yè)，應嚴格遵守相關規(guī)定。要按規(guī)定使用電器，不要亂接亂拉電線，自行修理電器，防止觸電事故的發(fā)生。

5、在工作中萬一被蛇咬傷，首先要保持鎮(zhèn)靜，迅速采取自救措施，在傷口的上方用繩扎好，然后用手將蛇毒擠出，可放在自來水下沖洗，敷好蛇藥，及時通知有關人員送醫(yī)院治療。

6、發(fā)現(xiàn)中暑病人應互相關心，立即將病人抬到陰涼通風處，解開衣服，扇子扇風或用冷水毛巾擦額部或全身，供給清涼飲料，保持安靜休息，嚴重昏迷的病人，應及時送醫(yī)院搶救。

五、防暑降溫衛(wèi)生知識宣傳標語

1、避日曬，多飲水，保睡眠，防中暑。

2、夏季外出要防曬，防暑用品隨身帶。

3、高溫天氣，請注意防暑降溫。

4、合理安排生產(chǎn)，注意防暑降溫，保護勞動者健康。

5、加強防暑知識宣傳，提高自我防護能力。

6、早晚工作中午休，合理安排防中暑。

六、防暑降溫日常小常識

專家介紹，人的體溫通常維持在37℃左右，而皮膚在正常情況下為33℃。這4℃之差，使得體內(nèi)新陳代謝過程中所產(chǎn)生的熱量得以向皮膚傳送，然后再經(jīng)過皮膚的輻射、蒸發(fā)和空氣對流將熱量傳送到體外。因此，環(huán)境溫度要低于33℃，人體才會感到舒適。

如果氣溫超過33℃，人體便會產(chǎn)生炎熱的感覺，這時人體的汗腺開始“啟動”，通過微微出汗來散發(fā)體內(nèi)蓄積的熱量。當氣溫達35℃時，皮膚的血管開始擴張，心跳開始加快，血液循環(huán)也隨之加速，導致皮膚的血流量增加好幾倍，以增加體表的散熱量。此時必須采取降溫措施。當氣溫達35℃以上時，心臟泵血量會增加50％至70％。

專家建議在盛夏期間，白天關好門窗，拉上窗簾，拒熱浪于戶外；晚上可開窗通風換氣。干熱天時，室內(nèi)可常灑些清水。多喝些茶水和淡鹽水。

第四篇：光伏電站電纜運行監(jiān)督

光伏電站電纜運行監(jiān)督

電力電纜是重要的電氣設備，其故障容易引起火災事故。光伏電站一般使用阻燃電纜，電纜的種類很多，按使用的范圍來分有交流電纜和直流電纜；按電壓等級來分，有高壓電纜和低壓電纜；按導電材料來分有鋁芯電纜和銅芯電纜，按電纜芯數(shù)分有多芯電纜和單芯電纜。每芯又有單股和多股之分。

一、光伏電站使用的交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套鎧裝電纜長期工作溫度不得超過70℃，電纜導體的最高溫度不得超過160℃，短路最長時間不得超過5″，施工最低溫度不得低于0℃，最小彎曲半徑不得低于電纜直徑的10倍。

二、電纜在室外直接埋地敷設，其埋設深度一般為0.8m,電纜穿過道路要穿導管敷設，鋼管的內(nèi)徑是電纜直徑的1.5-2.0倍，鋼管的長度一般在路兩邊各預留1.5-2.0m以防護電纜不被損壞。

三、電纜敷設好后，要做電纜終端接頭（或中間接頭），成品電纜終端接頭和電纜同一電壓等級，且符合電纜型號的要求。按照質(zhì)量材質(zhì)優(yōu)劣之分，價格相差十倍之多。為了降低工程造價，某些承包單位只選價格便宜的，不選質(zhì)量最好的。致使電纜終端接頭在運行中受熱老化開裂，失去絕緣和防護作用，放電燒壞，造成接地短路和相間短路故障。

四、電纜敷設做電纜終端接頭有嚴格的施工程序和技術要求，每副電纜終端接頭成品盒中都有施工說明和專用工具。特別要求防塵，配有專用手套和清洗劑并有清洗要求。為了趕工期，一些施工人員也省去清洗除塵這一環(huán)節(jié)，造成絕緣不合格，也是電纜終端接頭長期發(fā)熱、放電加劇絕緣老化的一個重要原因。

五、新安裝的電纜終端接頭要做電氣試驗，電氣試驗要按電氣高壓試驗規(guī)程標準執(zhí)行。如電氣絕緣試驗、電氣交流耐壓（直流）耐壓試驗等。試驗不合格的電纜不允許投入運行。否則，會造成電纜故障。

電纜終端接頭的制作施工和電氣試驗要求電氣監(jiān)理人員旁站、見證。防止偷工減料留下隱患，監(jiān)理要有旁站記錄和見證記錄。施工單位要有試驗記錄和試驗報告，否則該項工程不予驗收。

六、目前光伏電站剛剛運行，但電纜故障出現(xiàn)多起，故障位置均在電纜終端接頭。說明電纜終端接頭從材料到施工工藝流程不符合技術要求，監(jiān)理人員沒有嚴格把關，致使高壓動力電纜在運行中端部損壞。

高壓電纜在運行中放電、接地要有一個過程，在此過程中要有接地信號發(fā)出，運行維護人員要及時查找故障點，采取隔離措施，防止故障擴大殃及其他設備和電纜故障燒壞。

七、電纜終端接頭故障后要及時分析，記錄。報告項目公司敦促EPC承包單位及時處理，重新再做的電纜終端要重新進行電氣試驗，合格后投入運行。試驗不合格的電纜不得投入運行。

各電站要密切關注高壓電纜設備的運行狀況，從公司投產(chǎn)的光伏電站運行情況來看，電纜故障十分突出。各站要注意檢查施工中存在的隱患、缺陷，敦促施工方消除。對試驗不合格的高壓電纜不得驗收，投入生產(chǎn)運營。

運營管理部 2014年3年11日

第五篇：電纜橋架防火封堵施工方案 QC成果備用材料

工程名稱：

成城大廈電纜橋架防火封堵施工方案 —、工程概況

本施工方案主要以電纜溝、電纜橋架穿墻洞口、電纜豎井樓板洞口、配電柜、電纜穿管等的防火封堵施工中所使用材料、施工規(guī)范、施工工藝、驗收標準及現(xiàn)場施工管理為主題編制。

二、施工依據(jù)

GBJ50016—2006《建筑設計防火規(guī)范》 GB50045—95《高層民用建筑設計防火規(guī)范》

DLGJ154—2000《電纜防火措施設計和施工驗收標準》 CECS154—2003《建筑防火封堵應用技術規(guī)程》

三、施工準備 1.材料準備

本工程的防火封堵材料,根據(jù)不同部位、使用方式采用WXY—I阻火包, WXY—III有機防火泥,WBJ無機防火隔板。

2.電纜防火封堵材料進場施工前,提供防火封堵材料的基本數(shù)據(jù)和文件----消防產(chǎn)品型式認可證書,檢驗報告,工程材料說明書,產(chǎn)品合格證書,產(chǎn)品出廠檢驗報告,材料報驗表等，需當?shù)叵啦块T的認可要進行認可。

3.主要施工工具

手提切割機、電錘、扳手、掃把

四、施工方法

電纜橋架豎井防火封堵的施工方法： 工程名稱：

1、根據(jù)橋架大小把無機防火隔板切割成需要的尺寸,用膨脹螺栓固定在樓板底部。該尺寸為：比橋架洞口每邊大10cm～20 cm，即（橋架寬度+20cm）×（橋架厚度+10cm）.2、把阻火包整理平整,似砌磚似地交叉堆砌在無機防火隔板上。

3、再用無機防火泥覆蓋封堵在阻火包（粒狀巖棉蛭石）上,要求高出樓板表面并做成規(guī)則狀。

如圖所示 : 電纜橋架穿墻孔洞防火封堵的施工方法：

1．將橋架穿墻洞口四周修整方正，保證橋架四周有50mm縫隙，并將洞口垃圾清理干凈。

2．把阻火包（粒狀巖棉蛭石）整理平整，然后似砌磚似地交叉堆砌在孔洞內(nèi)。要求封堵 密實，以對側(cè)不見光為準。

3．阻火包（粒狀巖棉蛭石）封堵完后，兩側(cè)用無機防火隔板進行夾封，用膨脹螺栓固定 在墻體上，電纜橋架穿墻處和無機防火隔板

工程名稱：

間的縫隙，用有機防火堵 料進行填充封堵，并做成規(guī)則狀線腳。電纜溝防火封堵的施工方法：

1、橋架進入電纜溝處及配電柜下方電纜溝的洞口要用防火包（粒狀巖棉跖石）做成防火墻狀，其高度與電纜溝深一致，厚度最少不可小于300mm，使橋架與電纜溝完全阻隔。

2、清理干凈需封堵部位的垃圾及其雜物。

3、把阻火包（粒狀巖棉蛭石）整理平整，然后似砌磚似的由下至上堆砌成阻火墻在需封堵的部位。要求封堵密實，并以對側(cè)不見光為準。堆砌高度和電纜溝道平齊。

4、在阻火墻兩側(cè)用無機防火隔板進行夾封，并用經(jīng)過防銹防火處理的40*4角鋼和膨脹螺栓固定在電纜溝道壁上。

5、電纜通過處和阻火墻間的縫隙，用有機防火堵料進行填充封堵，工程名稱：

并做成規(guī)則狀；如下圖所示： 配電柜底部孔洞防火封堵的施工方法：

1、當電纜進入配電柜底部的孔洞時，用無機防隔板在底部鋪墊封堵，再用有機防火泥對進入的電纜進行包裹封堵，并高出配電柜底部 50mm做成規(guī)則狀。如圖所示

電纜穿管孔防火封堵的施工方法 ： 工程名稱：

1、清理干凈電纜穿管孔口的污漬雜物。

2、用有機防火泥對電纜穿管孔口進行填充封堵，并做成規(guī)則形狀。

3、要求封堵密實，外表平整光潔。如圖所示 橋架內(nèi)的防火封堵施工方法：

將穿越電纜溝、穿墻、穿樓板處的橋架內(nèi)的電纜做防火封堵。在電纜的間隙內(nèi)用防火泥包封堵，橋架內(nèi)的空隙用防火包堆砌，要求封堵密實，并以對側(cè)不見光為準。

五、施工工藝流程

1、無機防火隔板的施工操作流程是：檢查無機防火隔板的外觀質(zhì) 量，根據(jù)不同大小的孔洞尺寸，把無機防火隔板加工切割成所需要的 規(guī)格尺寸，用膨脹螺栓固定在需要封堵的部位。

2、阻火包的施工操作流程是：把阻火包整理平整，并檢查阻火包有無破損，不得使用破損的阻火包。然后似磚砌般地交叉堆砌在無機防火隔板上，直至達到設計要求的阻火厚度。

3、有機防火泥的施工操作流程：依據(jù)需要把有機防火泥密實填充在需要封堵的孔洞中，當氣溫較低時，可放在不高于40 ℃的溫熱水

中浸泡15分鐘，待堵料變得柔軟時再施工。要求表面平整，光潔，并做成規(guī)則狀態(tài)，高度和密度滿足圖示尺寸。

六、安全措施 安 全 施 工措施

（一）.項目負責人在整個施工過程中，應遵守下列規(guī)定：

1、應認真執(zhí)行安全施工規(guī)章制度加強對施工人員管理，落實安全施工技術措施，檢查和督促施工人員安全作業(yè)，做到安全、文明施工。

2、組織施工人員學習施工標準和熟悉施工圖紙，嚴格按照設計及有關規(guī)定、規(guī)范、標準要求進行施工，隨時檢查施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

3、對施工現(xiàn)場搭設腳手架、并架和施工現(xiàn)場使用的電氣、機械設備、安全防護裝置應符合相關安全規(guī)定并驗收合格后才能使用。

（二）.施工人員在整個施工過程中應遵守下列規(guī)定：

1、必須遵守和執(zhí)行相關的安全生產(chǎn)、文明施工的管理制度并應接受建設單位監(jiān)理人員的檢查監(jiān)督。

2、必須戴安全帽進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)必須系好安全帶。

3、在控制室、開關室工作必須要有監(jiān)護人員在場，并在斷電的情況下進行作業(yè)，應摘下手表、鑰匙、打火機、鋼筆等金屬物品，并戴絕緣手套，穿絕緣鞋。

4、需要整理排放電纜時，事前應征求監(jiān)護人員的同意，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行。

5、施工完畢后，應將施工現(xiàn)場清理干凈。安 全 施 工 管 理 制 度 第6 / 9頁

1、進出工作區(qū)域一定要登記時間、人數(shù)和工作內(nèi)容。

2、施工人員進場施工要佩戴工作胸卡，頭戴安全帽，身穿工作服。

3、進入工作區(qū)域施工，嚴禁吸煙。

4、帶電操作區(qū)域必須允許工作時，穿戴絕緣手套和絕緣鞋，取下隨身帶的金屬物品。

5、在電器設備附近不準使用鐵尺、鐵卷尺等。

6、在電器設備附近，手持工具，物體不得超過頭部。

7、不準在電器設備上掛靠任何工具物體。

8、不準隨意進入止步、高壓危險的場地，不準隨意堆放物品。

9、不準擅自挪動警示標記。

10、休息、吃飯要在指定集中的、遠離電器設備的安全地方進行。

11、遇到雷電下雨時，在露天的電氣設備附近的施工人員要立即撤離 現(xiàn)場。

12、施工機械設備不準擅自安裝在電氣設備附近進行施工。

13、施工工具在當天施工完畢后應集中堆放在遠離電氣設備的安全地方。

14、用完水要關閉水龍頭，機械設備當天使用完后要切斷電源。

15、角鋼切割、焊接等產(chǎn)生金屬火花的施工，須經(jīng)施工單位同意并辦理許可證。

16、施工前對施工作業(yè)班組所有人員進行書面和口頭安全技術交底，并培訓考核，不安排末經(jīng)安全教育及考核不合格人員進入作業(yè)現(xiàn)場，有關領導和技術人員應經(jīng)常到現(xiàn)場檢查，確保施工質(zhì)量。

安 全 文 明 施 工 措 施 第7 / 9頁

1、必須嚴格執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》 的有關規(guī)定以及有關安全文明施工及環(huán)境管理規(guī)定。保證施工現(xiàn)場的各項配置達到有關安全文明施工的規(guī)定標準。

2、該工程項目負責人為安全生產(chǎn)負責人，負責該工程項目的日常安全管理工作，指定專人負責監(jiān)管安全施工作業(yè)。

3、嚴格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，自覺接受安監(jiān)部門的安全監(jiān)督，管理和指導及糾違執(zhí)罰，做好安全、文明施工作業(yè)。

4、對復雜的危險性較大的特殊分項工程，應制訂單獨的安全技術措施，經(jīng)審查合格后貫徹實施。

5、按國家規(guī)定要求使用合格的勞保用品、標準化的安全設施，執(zhí)行安全文明施工及環(huán)境管理工作。對施工中的安全隱患、違章作業(yè)和不安全因素、環(huán)境影響因素提出限時整改，同時在施工過程中進行安全檢查、監(jiān)督。

6、施工現(xiàn)場必須建立安全管理組織機構，明確職責，配備專職安全人員，教育和監(jiān)督所屬人員未經(jīng)許可，不得隨意進入非該施工作業(yè)項目區(qū)域外的場所及觸摸、啟動機械、電器等設備。

7、施工過程中每周不少于一次安全教育，做到時間、內(nèi)容、人員效果的落實。

8、在施工中必須嚴格現(xiàn)場安全監(jiān)督，并制定適合本施工現(xiàn)場的有關措施、條例、規(guī)定等，對違章者給予重罰，杜絕人身、設備事故以及環(huán)境污染事故的發(fā)生，同時做好文明施工及環(huán)境管理工作，做到工完、料凈場地清。

9、發(fā)生人身事故或生產(chǎn)運行的不安全情況，應立即報告單位隸屬 第8 / 9頁

主管部門及相關安監(jiān)部門，同時調(diào)查分析事故原因，保證工程安全優(yōu)質(zhì)高效按期完成。

八、成品保護措施

1、對已經(jīng)封堵施工完工的封堵部位，應豎立警示牌。

2、如確實要進行其他項目的作業(yè)施工，應避免撞擊或踩踏在封堵部位。

3、施工管理人員應經(jīng)常巡視已封堵施工完畢的場所。

4、發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位，應及時進行修補，以保持封堵部位的完好，達到良好的防火效果。

盤柜內(nèi)電纜防火封堵工藝模板 1 基本要求 1.1 防火封堵材料必須經(jīng)過技術或產(chǎn)品鑒定，在使用時，應遵照設計要求和材料使用說明書進行施工。1.2 1.3 防火封堵材料應根據(jù)縫隙位置、大小和電纜數(shù)量等具體情況選用相適應的有機或無機封堵材料。必要時施工前整理電纜排線，做到成排成塊，并清除電纜表面灰塵、油污。1.4 防火封堵施工前應清除盤柜孔表面的雜物、油污、松散物等，使之具備與封堵材料緊密粘接的條件。, 還應與其他封堵材料配合使用。1.5 防火板進行封堵時，宜對防火板的切割后的銳邊進行打磨，避免損傷電纜。1.6 施工完成后應對現(xiàn)場進行清理，保持盤柜內(nèi)部清潔、美觀。2 安裝工藝 2.1 主要施工工藝質(zhì)量控制要求： 2.1.1 在盤柜孔洞底樓板下部用膨脹螺絲固定厚度為10mm的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm。2.1.2 孔洞其他地方用防火包填充或無機料澆筑，塞滿電纜孔洞。2.1.3 有機堵料與電纜、孔洞縫隙表面應粘結(jié)密實、牢固，表面應平整，尺寸大小合理、美觀，呈幾何圖形，無裂紋、墜落或脫落現(xiàn)象。防火板不能封隔到的盤柜底部孔隙處，以有機堵料封堵密實，有機堵料面應高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。2.1.4 2.1.5 2.1.6 電纜束周邊的環(huán)形間隙采用有機材料緊密封堵，局部穿少量電纜小孔洞，可直接用有機材料封堵。無機堵料在凝固后，應與孔洞粘結(jié)密實，外觀應平整光潔，呈幾何圖形，無干縮裂縫、混合不均勻現(xiàn)象。2.1.7 10mm的防火板，在孔隙口用有機堵料進行密實封堵，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿空洞。在預留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規(guī)格應小于400mm×400mm）2.1.8 預留的保護柜孔洞底部鋪設厚度為防火封堵材料在硬化過程中不應受到擾動。2.1.9 無機堵料在未達到硬化強度前，禁止拆模。