第一篇：5S和6S的定義

5S和6S的定義

一、“5S”活動的含義

“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動，稱為“5S”活動。

“5S”活動起源于日本，并在日本企業中廣泛推行，它相當于我國企業開展的文明生產活動。“5S”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。“5S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。

二、“5S”活動的內容

（一）整理

把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，對于現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在于堅決把現場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！

整理的目的是：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節約資金；③改變作風，提高工作情緒。

（二）整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。整頓活動的要點是：①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應枚得近些（如放在作業區內），偶而使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。

生產現場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作己發展成一項專門的現場管理方法－－定置管理（其內容將在第三節中進一步介紹）。

（三）清掃

把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防

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5S和6S的定義

不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

清掃活動的要點是：①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。

（四）清潔

整理、整頓、清掃之后要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

清潔活動的要點是：（1）車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

（五）修身

修身即教養，努力提高人員的修身，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“5S”活動，要始終著眼于提高人的素質。

三、開展“5S”活動的原則

（一）自我管理的原則

良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生“美”的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。

（二）勤儉辦廠的原則

開展“5S”活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理井收回其“殘值”，千萬不可只圖一時處理“痛快”，不分青紅皂白地當作拉權一扔了之。對于那種大手大腳、置企業財產于不顧的“敗家子”作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。

（三）持之以恒原則

“5S”活動開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恒，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現象。因此，開展“5S”活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將“5S”活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確

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5S和6S的定義 的崗位責任和工作標準；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的“5S”水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的揩施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。

=========== 什么是6S

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、自檢（SELF-CRITICISM）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

6S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的賣場環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細節。），養成遵守規定的習慣，養成自覺維護賣場環境整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。6S的6大效用

6個S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement 6S是最佳推銷員（Sales）

＊被顧客稱贊為干凈整潔的企業、對這樣的企業有信心，樂于購物并口碑相傳

＊利于來客數的提升 6S是節約家（Saving）

＊降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費，利于客單價的提升 ＊提高商品效率和工作效率 6S對安全有保障（Safety）

＊寬廣明亮，視野開闊的職場，一目了然

＊遵守陳列限制，不安全處一目了然

＊通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢 6S是標準化的推動者（Standardization）＊“3定、3要素”原則規范現場作業 ＊大家都正確的按照規定執行任務 ＊程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定 6S形成令人滿意的職場（Satisfaction）

＊明亮、清潔的工作場所

＊員工動手做改善、有成就感

＊能造就現場全體人員進行改善的氣氛 6S是員工自我發展的培養者（self-advancement）

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5S和6S的定義

＊大家都養成良好的習慣

＊不斷的自我檢討，促進個人素質的不斷提升 整理（SEIRI）

將賣場的商品及物品分類，并把滯銷品定期淘汰，殘次品、過期品即時下架和將不用的物品即時清理。◇將賣場商品區分為：

正常品：能夠為顧客提供價值并為公司創造效益，可以正常銷售的商品

促銷品：正常品的一種，是為了提升業績、吸引顧客進行低價銷售、買贈或有其它活動配合銷售活動的商品

暢銷品：正常品的一種，通常為A類、B類商品 普通品：正常品的一種，通常為C類商品

滯銷品：連續一周無業績或月銷售排行后十名的商品 非正常品：不能為顧客提供價值或為公司創造效益的商品 殘次品：商品及包裝有毀損，影響正常銷售的商品 過期品：超過保質期商品 ◇將賣場物品區分為：

即刻使用的：放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置，以便隨手可以取到，使用過即時移走

不是即刻使用的：儲存在賣場外專有的固定位置

不再使用的：要盡快處理掉。整理的目的

騰出空間，發揮更大的價值

●提高商品效率

●塑造清爽、整潔的賣場環境，提升賣場形象

由于種種原因，賣場經常會有滯銷品、殘次品、過期品產生，既占據正常品的陳列空間、增加庫存，又會引起顧客投訴，影響賣場形象，而且不能產生任何業績。

營業過程中經常有一些沒在使用的物品滯留在賣場，既占據了地方又妨礙顧客購物，包括一些工具，如果不及時清除，會使賣場變得凌亂。

注意點

＊要有決心，把滯銷品、殘次品、過期品以及不即刻不使用的物品應斷然地加以處置。

＊正確的賣場空間價值意識——「即時使用價值」，賣場的空間是為了服務顧客而設置的，而不是簡單地堆放貨物。實施要領

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5S和6S的定義

自己的賣場所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的

制定商品淘汰、下架及物品即時「使用」和「不用」的判別基準

將不用物品清除出賣場

對需要的物品調查使用頻度,決定日常使用次數及放置位置

制訂賣場商品管理辦法

制訂賣場物品管理辦法

每日自我檢查 整頓（SEITON）

對整理之后賣場的商品或顧客取走商品后排面的陳列空位應定時按規定添貨并整理排面即：陳列的維護。檢查標價簽是否準確。

杜絕亂堆亂放，標識不清，導致顧客找不到商品等現象發生。目的

＊賣場商品及標識一目了然

＊整整齊齊的賣場環境

＊消除找尋物品的時間

＊有效降低商品的庫存 注意點

這是提高效率的基礎

正確的方法——「3要素、3定」+ 整頓的技術 實施要領

前一步驟整理的工作要落實

流程布置,確定放置場所

規定放置方法、明確數量

場所、物品標識 整頓的“3要素” 場所

＊商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設定

＊商品的陳列以及物品的保管要定點、定容、定量

＊賣場只能陳列能產生效益的商品和擺放真正即時需要的物品 陳列或放置方法

＊易取

＊不超出所規定的范圍

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5S和6S的定義

＊在陳列方法上多下工夫 標識

＊陳列區域位置和商品原則上一對一標識

＊商品的標識和陳列位置區域的標識

＊某些標識方法要統一

＊在標識方法上多下工夫 整頓的“3定”原則

定點：放在哪里合適

定容：用什么道具

定量：規定合適的數量 清掃（SEISO）

將賣場清掃干凈

保持賣場干凈、亮麗的環境 目的

消除贓污，保持賣場內干干凈凈、明明亮亮

穩定整理、整頓品質

減少安全隱患 注意點

責任化——明確崗位6S責任

制度化 實施要領

建立清掃責任區(地面、墻、天花板并包括設備、工具、道具的清理)

執行例行掃除，清理臟污

建立清掃基準，作為規范 清潔（SEIKETSU）

將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果

目的

維持上面3S的成果 注意點

制度化及考核——6S時間

定期檢查

稽查、競爭、獎罰

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5S和6S的定義

實施要領

落實前面3S工作

制訂考評方法

制訂獎懲制度，加強執行

主管經常帶頭巡查，以表重視 教養（SHITSUKE）

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。

培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。

開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。目的

培養具有好習慣、遵守規則的員工

提高員工文明禮貌水準

營造團隊精神 注意點

長期堅持，才能養成良好的習慣

通過晨會、禮儀守則培訓 實施要領

嚴格執行服裝、儀容、識別證標準

共同遵守的有關規則、規定

制訂禮儀守則

教育訓練（新進人員強化6S教育、實踐）

推動各種精神提升活動（晨會、禮貌活動等）自檢（SELF-CRITICISM）

每日下班前作自我反省與檢討

目的

總結經驗與不足

判定一至兩種改進措施。

培養自覺性、韌性和耐心 注意點

注意細節

做好記錄

堅持不懈

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5S和6S的定義

實施要領

對當日所做事項進行回憶、反思、翻閱記錄

對重點細節及關鍵環節進行檢討

將6S執行不好的地方記錄下來

訂出明日的改進計劃 檢查要點 排面有沒有缺貨

有沒有滯銷品沒有及時淘汰

有沒有價格不明的商品

有沒有商品標價錯誤

有沒有殘次、過期的商品

所轄區域是否有零亂的商品或顧客遺棄的非本區域的商品

同一種商品是否散置在幾個不同的地方陳列

有沒有閑置的容器、紙箱

有沒有沒有正在使用的物品

有沒有亂放個人的東西

有沒有把東西放在通道上

正在使用的物品有沒有和道路平行或直角地放

包裝箱等有否破損（容器破損）

地面有無垃圾、紙屑、水污

貨架、商品上有無灰塵

用后須即時移走的物品 正在使用的臺車、推車

正在使用中的工具

即刻使用的棧板、道具及其配件

使用中的清潔用品 須即時清理掉的物品 地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設備、工具、道具

D、不再使用的垃圾筒

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5S和6S的定義

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框 墻壁上的 A、蜘蛛網

B、過期POP 吊著的

A、過期的價格標牌

B、過期POP

C、陳列調整前的引導標識 員工的6S活動中之責任

自己的工作環境須不斷的整理、整頓，商品按規定陳列、物品不可亂放

不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間

通路必須經常維持清潔和暢通

物品、工具等要放置于規定場所

滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔

商品、物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

保管的工具、設備及所負責的責任區要整理

紙屑、紙箱等要即時清理

不斷清掃，保持清潔

注意上級的指示，并加以配合 主管在6S活動中之責任

全力支持與推行6S

參加有關6S教育訓練，吸收6S技巧

研讀6S活動相關書籍，搜集廣泛資料

部門內6S之宣導

規劃部門內工作區域之整理、定位工作

依6S規定，全面做好賣場管理作業

協助部屬克服6S之障礙與困難點

熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋

進行考核評分工作

6S評分缺點之改善和申述

督促所屬執行定期之清掃點檢

上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保

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第二篇：5S的定義及目的

5S的定義及目的

5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。

1S——整理

定義：區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進行處理。目的：騰出空間，提高生產效率。

2S——整頓

定義：要的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識。目的：排除尋找的浪費。

3S——清掃

定義：清除工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發生。目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。

4S——清潔

定義：將上面3S的實施制度化、規范化，并維持效果 目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異常”所在

5S------素養（又稱修養）

定義：人人依規定行事，養成良好的習慣

目的：提升“人的品質”，養成對任何工作都持認真態度的人

第三篇：5S管理標語6S管理標語7S管理標語

5S管理標語/6S管理標語/7S管理標語

◆ 5S宣傳標語(CD類)：14張/套 材質：背膠，KT板，PVC板規格：28X87厘米

CD01 整理：區分物品的用途，清除不要用的東西

CD02 整頓：必需品分區放置，明確標識，方便取用

CD03 清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發生

CD04 清潔：維持前3S的成果，制度化，規范化

CD05 素養：養成良好習慣，提高整體素質

CD06 清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯

CD07 整理整頓做得好，工作效率步步高

CD08 只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升

CD09 5S效果很全面，持之以恒是關鍵

CD10 整頓用心做徹底，處處整齊好管理

CD11 創造舒適工作場所，不斷提高工作效率

CD12 實施效果看得見，持之以恒是關鍵

CD13 決心，用心，信心，5S活動有保證

CD14 改善措施是基礎，不懈努力是關鍵

◆ 6S宣傳標語(BD類)：15張/套 材質：背膠，KT板，PVC板8X87厘米

BD01 整理：區分物品的用途，清除不要用的東西

BD02 整頓：必需品分區放置，明確標識，方便取用 規格：2

BD03 清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發生

BD04 清潔：維持前3S的成果，制度化，規范化

BD05 素養：養成良好習慣，提高整體素質

BD06 安全：確保安全，關愛生命，以人為本

BD07 清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯

BD08 整理整頓做得好，工作效率步步高

BD09 只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升

BD10 5S效果很全面，持之以恒是關鍵

BD11 整頓用心做徹底，處處整齊好管理

BD12 創造舒適工作場所，不斷提高工作效率

BD13 實施效果看得見，持之以恒是關鍵

BD14 決心，用心，信心，5S活動有保證

BD15 改善措施是基礎，不懈努力是關鍵

◆ 7S宣傳標語(AD類)：16張/套 材質：背膠，KT板，PVC板8X87厘米

AD01 整理：區分物品的用途，清除不要用的東西

AD02 整頓：必需品分區放置，明確標識，方便取用 AD03 清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發生

AD04 清潔：維持前3S的成果，制度化，規范化

AD05 素養：養成良好習慣，提高整體素質

AD06 安全：確保安全，關愛生命，以人為本

AD07 節約：勤儉節約,愛護公物；以廠為家,共同發展 規格：2

AD08 清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯 AD09 整理整頓做得好，工作效率步步高

AD10 只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升 AD11 5S效果很全面，持之以恒是關鍵 AD12 整頓用心做徹底，處處整齊好管理

AD13 創造舒適工作場所，不斷提高工作效率 AD14 實施效果看得見，持之以恒是關鍵 AD15 決心，用心，信心，5S活動有保證 AD16 改善措施是基礎，不懈努力是關鍵

第四篇：6S管理的定義(精)

“6S”的定義與目的

1S.整理(seiri 定義：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品，不要用的東西清理掉。

目的：將空間騰出來活用。

2S.整頓(seion 定義：必須品依規定定位、定方法、完善、擺放整齊，標示明確。目的：不浪費時間找東西，提高工作效率。

3S清掃(seiso 定義：清掃現場內的臟污，并防止污染的發生。

目的：消除臟污，保持現場干凈、明明亮亮。

4S.清潔(seiketsu 定義：實施制度化，規范化維持其成果。

目的：通過制度來維持成果，并顯現“異常”之所在。

5S.素養(shitsuike 定義：從依規定行事，從心態上養成好習慣。

目的：提升人的“品質”，培養對任何工作都講究認真的人。

6S.安全(safety 定義：人身不受傷害，環境沒有危險。

目的：創造對人、企業財產沒有威脅的環境，避免安全事故苗頭，減少工業災害。

西方國家6s定義為：

分類（sort）、定位（straighten）、刷洗（scrub）、制度化（systematize）、標準化（standardize）。加上安全（safety）成為6s，加上節約（saving）成為7s，加上服務（service）成為8s，加上顧客滿意（satisfaction）成為9s。

第五篇：6S格言和5S現場管理

6S格言

觀念改變，態度才會改變 態度改變，行動才會改變 行動改變，習慣才會改變習慣改變，人格才會改變 人格改變，命運才會改變 命運改變，人生才會改變 人生改變，國強民富安康 實行5S現場管理

1、整理：把需要和不需要的物品分開，在現場只保留需要的物品，把不需要的處理掉。

2、整頓：把需要的物品按便于使用的原則整齊地放置，明確標示，以便任何人都清楚明白。

3、清掃：通過清掃設備內部和廠區周邊的衛生，消除設備隱患和環境污染，實現全員設備管理。

4、清潔：不間斷地進行整理、整頓和清掃，保持現場的整潔。

5、素養：培養員工具有自覺遵守企業規章制度的良好習慣，時時注意維護企業形象，在社會上努力做一個好市民。