第一篇：建筑電氣安裝工程常見質量通病

建筑電氣安裝工程常見質量通病

1、電氣安裝中質量通病問題對住宅工程質量的影響

1.1電氣安裝施工質量對建筑結構的影響某住宅為了固定頂棚上的一個吊燈，需要在樓板縫中從上向下安放一塊木磚，但因施工順序或木磚尺寸不合適，致使安放木磚處兩塊空心板被砸壞露筋，破壞了空心板的主筋結構，對整個主體結構產生很大的危害；再如，某住宅樓配電箱預留在樓梯梁下的承重墻上，承重墻局部承壓能力不夠，無法承擔上面幾層樓梯的重量，形成了嚴重的隱患。

1.2剔槽埋管直接影響墻體承載力和強度剔槽埋管是電氣預埋不到位而常見的補救措施，在建筑工地上屢見不鮮，但是如果操作不當也會直接影響墻體的質量，在施工中曾見240mm墻兩面同一位置橫向剔槽的現象，這無疑等于在砌體上橫切一個斷面，致使砌體的承載能力和強度受到嚴重影響。還有剔槽邊緣不整齊、斜開槽等不規范施工都對墻體的強度造成嚴重威脅。

1.3影響墻體外觀效應和使用功能剔槽埋管破壞了墻體的平整度，影響墻體的外觀效應，接線盒預埋不到位，插座高度不統一、開關安裝位置不合適等不規范施工嚴重影響使用功能，給住戶帶來諸多不便。

1.4火災隱患

（1）電氣線路開關電器安裝存在的火災隱患。一是電氣設計保守，負荷設計裕度小再加上施工質量問題，出現開關電器的導線壓接松動或接觸面不夠，接觸電阻過大造成發熱而釀成火災。二是產品質量問題，性能指標達不到設計要求，存在火災隱患。（2）電氣管線安裝存在的火災隱患。一是普通硬塑管直接敷設在可燃吊頂內。二是導線配管不到位導線接頭外露構成火災隱患。

（3）照明器具安裝不當造成火災隱患，如燈具選型不當或把表面溫度高的燈具設在可燃裝飾物或可燃構件上。

2、電氣施工中質量通病問題產生的原因

（1）設計單位從事電氣設計的人員實踐經驗少；對設計規范的理解不統一；由于趕工期，缺少節點的詳細設計，設計圖紙部分作法不明確。

（2）承建單位從事電氣安裝施工的人員質量意識淡薄、素質低。有的沒有電工特種工種操作證，有的雇用臨時工參加電氣安裝。對設計圖紙領會不深刻，甚至看不懂圖紙，根本不具備承擔電氣安裝工程的技術能力；還有的承建單位，從事電氣安裝工程的人員管理不夠，就由土建施工員代管，結果往往成了代而不管，達不到電氣安裝工程的質量要求。

（3）電氣預埋和電氣穿線工程脫節。預埋由承建單位民工承擔，穿線由承建單位電工完成，預埋線管的走向、分線盒、預留洞有時根本找不到，有的線管在打圈梁時被堵死，這就勢必導致剔槽、砸樓板等野蠻施工行為的發生。

（4）電氣安裝人員崗位責任心不強，沒有遵紀守法意識，視建筑電氣安裝施工規范而不顧，電氣預埋中不負責任，給下道工序造成施工困難。如120mm墻下預埋管問題，按施工規范要求，應沿分線盒用粉筆由上向下沿尺桿垂直劃線，寬度和深度按敷設各線管直徑確定，用微型石料切割機定出所切深度，分別沿兩邊線切開，用此法剔出溝槽省工、省力，對砌體強度基本沒有影響，而實際電氣預埋中120mm墻剔槽存在嚴重問題，有的用瓦刀左砍右砍剔成邊緣不規則的大槽，有的把120mm墻砌成通縫，有的干脆不在120mm墻上裝開關，而把衛生間120mm墻上的開關和內墻1.6m插座放在一起，把廚房120mm墻開關放在距門較遠的內墻上，這種違反施工規范的不負責任的行為，既破壞了砌體強度，也給用戶帶來很多不方便。

（5）土建、電氣兩個專業配合不夠。電氣預埋施工人員要求土建預留的洞，土建施工人員不按設計要求配合電工完成，致使許多配電箱的安裝上下擠磚，歪歪斜斜，開關距門太遠，一個房間的插座不在同一水平線上，既不美觀又不能滿足使用功能，給安裝和使用都造成很多困難。

3、當前電氣安裝質量問題和防治措施

3.1電氣材料質量問題 3.1.1配電箱

（1）配電箱內使用不合格的空氣斷路器和漏電保護開關。工程中使用假冒名牌的空氣斷路器和漏電開關的情況較多，許多配電箱內的空氣斷路器和漏電開關的型號或額定電流值與設計不相符，將開關改小的較多。有的甚至把設計為漏電保護開關的卻選用了空氣斷路器。這些假冒偽劣產品對人身安全與電氣用電安全會造成極大的危害。

（2）電箱內進線與各回路出線相比線徑截面偏小的現象較為普遍。許多住宅工程中，設計總表箱內每戶總開關的出線回路為10mm2，但其上級回路卻只有6mm2，這樣容易給施工人員造成錯覺。盲目增加負荷，造成進線過載發熱。形成火災隱患，所以應根據設計出線回路線徑大小來選擇箱內接線線徑，并且配電箱到現場后必須仔細檢查。不符合要求的堅決整改。

（3）動力、照明、插座箱箱體鋼板、塑殼的厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕處理也達不到要求。3.1.2電線、電纜及其他材料的質量問題質量問題

（1）電線、電纜的選用不符合規定要求，許多單位為獲取高額的利潤。而購進一些質量較差的電線、電纜。這些電線、電纜的銅芯直流電阻率達不到要求。影響導電性下降。有的甚至連載流量也達不到標準要求，造成運行時易過熱，并誘發電氣火災。

（2）電線、電纜的絕緣材料不符合要求，耐壓試驗不合格，絕緣層容易擊穿老化。部分施工單位還出現有使用普通電纜代替阻燃和耐火電纜等。

（3）埋地用的鍍鋅鋼管使用薄壁管，金屬橋架質量較差，鍍鋅層達不到標準要求等。

3.1.3預防措施

（1）建設單位應嚴格執行建設程序，應將工程承包給具有相應資質等級的施工單位，不得支解或違章發包工程；應依法對工程的施工及與工程建設有關的重要設備、材料等的采購進行招標。不得迫使承包方以低于成本價的價格競標。

（2）為防止因材料造成質量問題的發生，關鍵是要制定并落實嚴格的材料進場報驗制度，對工程所用的主要電器設備、材料成品、半成品進場，必須具有中文的質量合格證明文件，其規格、型號和性能檢測報告等應符合國家技術標準或設計要求，材料進場嚴格執行報審與進場驗收制度。在各方檢查確認后，方可在工程中使用。

（3）對涉及電氣安全的重要項目，如電線、電纜、空氣開關、漏電開關、母線槽等重要的電氣材料，應根據具體情況對材料進行監理見證送檢或監督抽檢，合格方可使用。

3.2電線、電纜導管敷設 3.2.1電線、電纜導管敷設存在的問題

（1）電線管明敷暗敷時。線管彎曲半徑太小。出現彎癟、起皺，管子在轉彎處不按規范裝設過線盒。

（2）鍍鋅線管安裝時不跨接地線或接地不規范：使用金屬軟管不跨接地線和金屬軟管的使用長度不按規范要求，亂拉亂接。

（3）鍍鋅鋼管和薄壁鋼管的連接采用對口焊接或套管熔焊連接，這樣不僅破壞了鋼管的內外的鍍鋅層。縮短了線管的使用壽命；另外，焊接還可能在鋼管內表面形成瘤結，電線穿管時易被劃傷，影響絕緣效果。

（4）JDG管的緊釘連接不符合要求，套接緊釘連接技術是現在電氣管道施工中的一種新的鋼管連接技術，它是通過連接套筒的緊釘螺釘起接地作用，無須跨接地線，施工快捷簡便。但施工單位使用一些廠家生產的緊釘螺釘存在不少問題，如：有的緊釘螺釘擰轉力矩達不到要求；起不到應有的接地效果；還有一些緊釘螺釘其螺帽根本擰不斷。

（5）建筑物頂棚內采用PVC管敷設電線。尤其是許多裝修工程，在吊頂內使用PVC管敷設電線較為普遍，按照（GB50054-95）《低壓配電設計規范》的規定，建筑物頂棚內必須采用金屬管、金屬線槽布線。

（6）暗敷在墻內或混凝土內的PVC管埋設深度不夠，在樓板內預埋敷管交叉太多，現澆樓板內敷管集中成排，影響土建施工和結構安全。

3.2.2預防措施

（1）電線管明敷或暗敷時。管道的彎曲半徑應嚴格按有關規范施工。鍍鋅鋼管和薄壁管內徑小于25mm的可選用不同規格的手動彎管器，內徑大于32mm的鋼導管應用液壓彎管器，PVC管根據其內徑選用不同規格的彈簧進行彎管。（2）鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接地線，應以接地卡跨接，兩卡間使用不小于4mm2的銅芯軟導線。金屬軟管的使用；照明系統不大于1.2m。動力部分不大于0.8m。對于JDG管的緊釘螺釘連接，應嚴格選用合格的產品，并全部將螺帽擰斷。

（3）在天花吊頂內禁止使用PVC管布線。電線導管在墻內暗敷時，管子外表面距墻面不小于15mm，保證墻面沿管子不裂縫。在樓板內預埋敷設時，應盡量避免交叉。對于管道較多處，禁止成捆敷設，應將管道成排分開間隔放置，減少對樓板結構的影響。

3.3導線連接

3.3.1導線連接存在的問題

（1）大部分工程中的插座回路的接地保護線為串聯連接，這是十分危險的，因為當串聯線路中間一處意外斷開，則其后所有插座將全部失去接地保護。

（2）多股銅心線連接不搪錫，這樣連接易造成線芯與線芯之間、線芯與連接端子之間連接不緊密，運行久后易氧化，使接觸電阻增大，產生過熱現象，甚至引起火災。

3.3.2預防措施

（1）為解決PE線的不串聯連接，可以把PE支線與干線并聯，用T型接法絞接6圈，然后在絞接處搪錫，再包纏絕緣膠布，即可達到規范要求，對于線徑較小的，也可以通過壓接來實現。各支線應采用壓接或絞接后搪錫連接。

（2）多股導線的連接，宜采用搪錫銅接頭壓接，對于2.5mm2及以下的多股銅芯線，應將線頭焊錫后再和端子連接；對于截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續端子與設備的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應擰緊搪錫。

第二篇：八種常見建筑水電安裝通病淺談

八種常見建筑水電安裝通病淺談

李加虎

隨著生活水平的不斷提高，人們對住宅建筑的品質要求越來越高。從最初的的滿足結構安全，即樓不倒，到現在要求高質量的建筑使用功能，即樓要好，人們對住宅建筑使用的定位和理念已悄然轉變。建筑給排水與電氣工程作為住宅建筑的重要分部分項工程，在保證建筑使用功能、維護設備安全方面中發揮著重要重用。當前,在追求高效益、短工期工程建設熱潮中，建筑給排水與電氣工程質量通病呈現多發態勢，阻礙了人們對高品質住宅生活的追求。本文就建筑給排水與電氣工程中常見的八種問題及治理措施進行剖析。

常見問題之一：管道穿樓板套管未預埋。規范規定，管道穿墻、樓板必須預埋套管，但在實際施工中常以采用預留洞口后期支模封堵的方法代替套管。這種做法的弊端顯而易見的，一方面支模封堵洞口難度大，工序不到位極易造成衛生間滲漏，引起后期糾紛。另一方面，更換維修成本高，維修時須破壞管道與樓板接合處，容易造成后期滲漏，且耗時耗力。

常見問題之二：室外雨水管道管卡固定不規范。室外雨水立管支架安裝問題是當前較為常見的質量通病之一，問題主要集中在支架種類的使用上。規范一般要求支架采用含塑 料膨脹管類型。在工程實踐中，多數未使用膨脹管，而以木楔子、塑料管、金屬片等代替。采用非膨脹管的做法很容易造成管道脫落，尤其是采用木楔子封堵的做法，木楔子直接暴露于空氣中，在熱脹冷縮和雨水等侵蝕下，脫落的概率大大增加。自2005年以來，全國已發生多起雨水管道脫落傷人事件，室外雨水管脫落已成為不可輕視的安全隱患。

常見問題之三：屋面雨水斗。一些工程為節省工程成本和安裝方便，上人屋面雨水斗篦子多采用室內用塑料地漏代替鐵質篦子。塑料材質地漏其抗紫外線和衰老性一般不強，直接暴露于空氣若干年后極易老化和破損，致使雜物落入雨水管道中，造成管道堵塞。另一方面，塑料地漏網徑過小，一些本可通過雨水管道排出的雜物無法排出，易造成管道堵塞。當前，我國屋面滲漏問題多發，一個重要原因就是屋面排水不暢導致的屋面積水。

常見問題之四：阻火圈安裝。室內直徑≥110mm的明裝排水立管加裝阻火圈或防火套管是阻止火情向上下樓層蔓延的重要措施，事關人民群眾安全。阻火圈安裝的常見問題有三。一是設計人員對設計規范不熟悉，圖紙中未與設計說明。二是部分阻火圈規格不符合要求，缺少與樓板固定的地腳螺栓，后期易脫落。三是存在偷工減料行為，不安裝或者安裝的阻火圈質量不合格。

常見問題之五：水質檢測報告。給水管道系統在沖洗消 毒完成后，取水樣進行檢測是規范GB50242-2002中強制性條文，是保證用水安全的重要環節。但在實踐中，多數工程未進行水質檢測，其中有施工人員對規范不熟悉的原因，也有水質檢測的機構較少的原因。目前可以開展水質檢測機構較少，疾控中心是最主要的檢測機構。

常見問題之六：電氣接地不規范。良好的接地是用電安全的重要保障，也是建筑電氣系統首先應保證的功能。建筑電氣系統接地問題主要表現在強弱電豎井內未按照規范要求敷設接地干線、室內接地主線與電氣豎井接地干線未做連接及接地線進戶后分立連接不規范等，這些做法都有可能導致接地不良，使漏電保護開關不能正常發揮作用，造成用電安全隱患。

常見問題之七：高層建筑防側雷擊連接不規范。規范要求，高層建筑在45m以上位置，每層金屬門窗、欄桿都應做防側雷擊連接。一些工程項目在做防側雷擊連接時，有的未在相應位置預留防雷裝置接頭，有的預留的位置不正確，有的雖預留接頭但與金屬構件連接不規范。這都可能導致防側雷擊裝置不能正常發揮作用。

常見問題之八：電線線色混用。建筑電氣規范規定，不同相線導線顏色應不同。相線一般為紅色，零線為藍色，地線為黃綠相間線。一些工程為省時省工，室內敷線常采用一色線或者混用相、零、地顏色，由于相、零、地線帶電屬性 不同，如無法識別線種，將后期維修埋下安全隱患。

造成建筑安裝工程質量問題較為多發的原因是多方面的，既有相關責任主體對安裝工程重視程度不夠的原因，也有安裝工程從業人員能力不足的問題，甚至存在個別施工單位偷工減料的因素。在這些成因背后，或多或少有人們依法依規依標準進行施工意識淡薄的影子。

要治理安裝工程質量問題，需要多措并舉，多方合力。一是要各方責任主體要加強重視。設計、監理、施工單位作為工程建設責任主體，應進一步提高認識，轉變“重土建輕安裝”的觀念，加強對安裝工程的人力物力投入、工程協調和質量控制，把好安裝工程作為主體驗收后重要的工作來抓。二是監管部門強化執法。針對當前存在的問題，監管部門應大力開展集中整治，加強針對性執法檢查，加大對安裝質量較差的工程的曝光力度，采用行政處罰、記不良行為記錄、停工整改等多種措施遏制不良現象蔓延。三是提高從業人員水平。一方面，設計單位、監理單位及施工單位自身應加強對從業人員培訓教育，重點加強對規范標準的掌握。另一方面，監管部門和行業協會應積極組織講座培訓，宣講工程領域相關法律法規及規范標準，提高行業水平和安裝從業人員能力。

第三篇：幕墻工程常見質量通病（范文模版）

幕墻工程常見質量通病

1、幕墻系統的氣密性、水密性能不符合要求

安裝前先對幕墻性能進行檢測，檢測合格后方可大量加工安裝。

2、密封膠打膠不到位，存在漏水隱患

打膠前先將玻璃表面清理干凈，兩面貼好美紋紙，注膠充實飽滿。

3、玻璃安裝時，玻璃與玻璃之間的縫隙不均勻，影響整體的感觀效果

玻璃安裝定位時控制玻璃縫隙寬度，確保垂直、水平方向縫隙在一條直線上

4、避雷均壓環與主體防雷引下線的連接不到位

均壓環與主體結構防雷引下線焊接長度大于15厘米，做好防腐處理

5、幕墻自身防雷系統沒有連接成一個整體

幕墻系統自身用銅編織帶把所有單元體連成一個整體，確保電路通暢

6、單元式幕墻接縫不均勻

單元體安裝時準確定位，拼接縫控制在15毫米

7、單元式幕墻同一樓層單元體存在高低差

精準放線，把每層單元體上橫梁控制在同一水平高度，上一層單元體底橫梁上口與下一層單元體上橫梁上口高差為35毫米

8、單元式幕墻拼接處打膠不到位，存在漏水隱患

單元體接口處用密封膠密封

9、單元體進出位不在同一平面

控制測量放線的誤差，確保單元體轉接件在同一直線上

第四篇：電氣安裝工程施工工藝方法及質量通病防治

民用建筑電氣安裝工程施工工藝方法

及質量通病防治

目前民用建筑工程中的質量檢查靠目測,部分分項工程用儀器儀表測定允許公差一般是cm、mm級，照明燈具未端的允許電壓損失按不同的工作場所要求不同，對視覺要求較高的允許電壓損失為2.5%，一般工作場所和室外工作場所照明5%遠離變電所的小面積工作場所為10%（電壓損失線小路線長、線損接頭的電阻大壓降大）線路與線路，線路與地之間絕緣電阻大于0.5MΩ，故精度并不高。

民用建筑中的電氣安裝工程質量檢查和其它專業一樣按單位分部分項工程劃分如（室外的架空線路，電纜線路路燈等建筑電氣安裝工程組成為一個單位工程，室內電氣安裝為一個分部這個分部它包括17個分項，我們主要講常發生的四個分項，配管、管內穿線護套線配線，電氣照明器具及配電箱（盤）安裝，避雷針（網）及按地裝臵安裝等）。它的檢查方法有自檢互檢交接檢等形式。

一、建筑電氣工程質量檢查的現狀

1、過去有的工程檢查往往只重視表觀現象諸如安裝高度要一致明裝工程要求橫平豎直牢固，檢查明敷線質量以尺量支持點，支持點檔距一致為主，檢查暗配管線時，鋼管以連地線扁裂程度，塑料管則以接口嚴密與否為主，設備安裝查看接地保護線等操作工藝，現行的電氣安裝工程質量檢查都以表觀目測操作工藝為主，以上檢查內容并不代表主要的電氣工程質量，因為它們并不會引進電氣火災或影響安全用電，主要的電氣質量應查到系統內部，檢查出系統

內的隱患。

2、所以現在應把檢查重點放在電氣系統內在的質量問題上，現今各種電氣設備和民用電器有了很大發展對電氣設備的專業知識，對安裝質量的檢查技能和要求也應相應提高，施工人員要校核圖紙的設計計算數據，查出施工圖紙的錯誤和隱患，檢查電器設備的產品質量并制定設備進場保管條例，從而使質量檢查起到防范電氣事故發生的作用，把建筑電氣安裝質量水平提高一步。

二、檢查電氣工程系統項目內在質量

1、導線電纜的設計截面積可根據負荷計算電流滿足工作允許溫升，安全載流量機械強度，允許電壓降。容量較大距離較長的線路采用負荷力距計算確定，使線路工作可靠，配管管材的內在質量鋼管壁厚（溥壁、水煤氣管）是否符合部標要求有無裂縫，PVC管壁厚是否符合側、觀是否符合規范（規范規定保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制制成，塑料管外壁應有間距不大于1m的連續阻燃標記和制造廠標）。

接地極原材料的質量電線電纜采購的線徑外皮厚度耐壓等級，配電箱1開關質量（是否偽劣假冒）箱體板材厚度，鍍錦防腐性況

三、檢查電氣工程的安裝質量及一般做法

1、進戶支架及重復接地

進戶線支架制作必須與設計線徑相對應選角鋼大小截面積為2

5222

2以由上的50mm以下的為＜50×5×1000 50mm以上150mm以下為＜70×7×1300 25以下采用＜40×5×1000 a、絕緣子規格，線載面積為25mm以可采用針式瓶（直角瓶）

225mm以上采用蝶式瓷瓶并用夾板固定。

b、所有鐵件必須做防腐處理鍍鋅 c、茶臺夾板螺栓不得小于φ16 d、支架與墻外表面應在10-15cm，距進戶線管為250 cm設在上方，應設在遠離門窗陽臺埋入深度不應小于200mm，橫擔安裝應端正牢固，橫擔兩端水平差不應大于5 mm。

2、接地

①按設計要求選材定位，材料一般 接地線-40×4扁鐵，φ12元鋼全部是鍍鋅材料，接地級＜50×5×2500或φ50鋼管也有采用鋼板的。②接地極埋設位臵距墻不少于3米，獨立避雷針的接地裝臵與重復接地間距大于3米。③接地極之間間距一般不應小于5米，當受地方限制時可適注減少一些，但一般不應小于接地體的長度（2.5米），減小極間屏蔽。④接地角鋼連線頂部距地面應大于1米（新疆地區）凍土層厚。⑤角鋼與扁鐵搭接焊應是扁鐵寬度的兩倍3邊焊，圓鋼與扁鋼搭焊應是圓鋼直徑的6倍雙面焊，焊過部分應涮瀝青防腐。⑥接地極周圍必采用降阻劑的根據土壤情況制定達到設計電阻值為原則。⑦接地線引上墻固定，用燕尾栓固定牢固，固定點距1--1.5米，距墻面1—1.5cm固定羅栓不小于φ12。⑧引線測試長高度為1.5—1.8米適用架空進線。⑨測試長度為100—150mm羅栓孔中心距離40—60mm固定螺栓采用φ12鍍鋅螺絲防松墊片齊全。⑩進戶管上方重復接地螺絲應焊牢，螺栓規格不小于φ12鍍鋅上下帶帽。⑾重復接地引線（除單芯線）多股線應采用線鼻子與螺

2栓連接。

3、進戶線進戶管

①進戶管宜使用鋼管，如使用硬質PVC時，在伸出建筑物外的一段應套鋼管保護，且在鋼管管口處可見PVC管管口。②進戶管伸出建筑物外墻不應小于150mm且應加裝防水彎頭穿完線后管口應堵塞嚴密以防雨水進入。③多層多單元住宅樓進戶口到計量電能表距離超過8米時，應裝進線保護開關。④進戶管內導線應使用截面積不小于6mm的橡膠絕緣銅導線依設計為準，出管導線預留長度不應小于1.5米，嚴禁使用塑料絕緣導線，接戶線檔距不應大于25米。⑤接戶線與進戶線的連接根據導線材質及截面的不同其方法也不相同，可以采用單卷線和纏卷法進行連接，也可以采用壓接管壓接及使用端子或并鉤線夾進行連接，如材質不同應有過渡措施并鉤線夾線留有一定余量做防水彎。

4、PVC管暗敷設

1）材料：PVC開關盒接線盒及各種成品的管接頭管大頭等和PVC膠應一律選用難燃型管材具有耐燃耐沖擊并有產品產合格讓。

2）敷設管路須與土建主體工程密切配合施工，土建施工后應及時給出建筑標高線敷設PVC管時的環境溫度不應低于-15℃，防止塑料管發脆造成斷裂影響工程質量。暗敷管應沿最近路線敷設盡力減少彎曲管外壁距墻面地面不得小于15mm。

3）PVC管適用于民用建筑及室內有酸堿等腐蝕介質場所，不得在高溫和易受機械損傷的場所敷設。

24）塑料管的彎曲角度一般不宜小于90°彎曲半徑不應小于管外徑的6倍埋設干地下或混凝土樓板內時，不應小于管外徑的10倍。管的彎曲處不應有折皺凹扁和裂縫現象彎曲度不應大于管外徑的10%。

5）管的連接應采用插入長度為管內徑的1.1—1.8倍，涂上膠合劑。

套接法連接時，用專用接頭或比連接管管徑大一級的塑料管做的套管，長度為連接管內徑的1.5—3倍，把涂好膠合劑的連接管從兩端插入套管內，連接管對口處應在套管中心且緊密牢固。

6）管與盒（箱）連接應在施工現場配合土建敷設管子時同步進行，應用鈉子與箱盒連接進箱盒長度一致，不大于5mm，連接牢固，各種盒（箱）的敲落孔不被利用的不應破壞。

7）變形縫處應設補償裝臵看大樣圖做法，補償裝臵能活動自如，管子穿過設備基礎時應加保護管資料中必須有這兩項隱蔽。

5、鋼管敷設（箱體盒）

①材料規格必須與圖紙設計相符，壁厚及內外徑。②鋼管箱體外觀不得有洞、裂縫嚴重銹蝕及變形。

③金屬材料應先防腐后上墻，防腐時應對管子內外做一次檢查，查裂縫、凹陷、銹蝕及變形嚴重者挑出不用，查管子暢通情況清理管內雜物毛刺，現澆砼中的鋼管外壁不防腐。

4、管與箱盒應同時施工管口必須光滑，暗裝時黑鋼管與箱盒采用焊接管口宜高出盒內壁3-5mm，且焊后應補涂防腐漆，明配鋼管或

暗配的鍍鋅管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定用鎖緊螺母或護圈帽固定用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2-3扣。

5、套管連接的厚壁鋼管可不做跨接地線（嚴禁厚壁鋼管對口焊接）但與箱盒跨過時須做跨接地線鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡，跨接不應采用熔焊連接。

6、管子暗敷不得有斷開處，不得任意在墻上打槽，嚴禁不設管直接將線埋在墻皮下。

7、所有管口必須有箱盒（包括空心板帶中燈頭盒）。

8、凡設計中為鋼管其它管子不得代用特別在吊頂內必須采用厚壁鋼管，壁厚大于2.5mm，敷設燈盒金屬軟管不得超過兩米單獨做PE線，鋼管應專設吊筋卡子，不得與吊頂龍骨吊筋卡子混用，嚴禁線與線接頭漏在外面。

9、鋼塑管嚴禁混配，凡吊頂內敷設鋼管吊頂上必須留一定數量檢查孔。

10、當電線保護管遇下列性況之一時中間應增設接線盒或拉線盒且住臵應便于穿線。

a管長度每超過30米無彎曲 b管長度每超過20米有一個彎曲 c管長度每超過15米有二個彎曲 d管長度每超過8米有三個彎曲。

6、箱盒安裝

1、鋼管與鐵制配電箱進行絲扣連接時，應先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內，再擰上鎖緊螺母，露出2—4扣的長度擰上護圈帽（護口）并焊好，接地跨接線。

2、暗配鋼管與鐵制配電箱連接時，可以用焊接固定，管口露出箱體長度應小于5mm，把管與接地跨接線，先做橫向焊接連接，再將跨接線與箱焊接牢固。

3、箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。

4、盤面電器元件安裝，應根據設計要求，選用符合標準的電器元件，箱內不應裝設不同電壓等級的電氣裝臵。

①箱體高度50cm以下鋼板厚度1.2—1.5mm，50cm以上2 mm，盒必須是1.2mm鋼板制成應鍍鋅制品。

②箱盒暗設在墻體應凸出磚墻面凹進抹灰面內不大于5名模米，安裝在設計位臵，一般突出砌體5—10mm。

③箱體高度50cm以下允許垂直偏差1.5mm，箱體50cm高以允許垂直偏差3mm，標高與圖標允許標高差±5mm。

④箱體上部必須有過架，箱體必須按圖示（所配線徑元器件，位臵制作厚度及尺寸），一般總箱應作成厚度23cm，后面掛鋼板網抹灰。

⑤開關盒的設臵位臵是由開關的安裝位臵決定，一般距地面高度為1.3米按設計距門框邊水平距離0.15—0.2米，一般不宜隨意改變，有砼柱時，當柱寬240mm時且柱旁有墻時應將盒設在柱外貼緊柱子處，當柱寬度為370mm應將開關盒埋設在距柱旁180mm的位

臵上同一工程中位臵應一致。

⑥接線盒設臵，一般距頂10cm，盡量把盒設臵在客廳墻背面，衛生間內不宜接線盒。

⑦插座是線路中最容易發生故障的地方，插座的形式和安裝高度及位臵應根據工藝和周圍環境及使用功能確定應保證安全方便得維修，插座盒一般距地1.3米，設計規范規定潮濕場所應采用密閉形式保護型的插座，安裝高度不低于1.50米，兒童活動場所插座距地安裝高度不應低于1.8米，如低于1.8米時應采用安全插座且配電回路沒有漏電保護裝臵。

⑧插座盒不應設在水池水槽（盆）及散熱器的上方更不能被檔在散熱器的背后（會審時水暖圖土建圖合看），所有箱盒配管應全數檢查。

7、導線敷設

①導線規格必須與相符，導線線徑皮內外經應符合圖標，可用外徑卡尺或千分尺直測。

②外觀絕緣層有無破損斷裂脫落，特別注意，花線與線度緊密牢固。

③用500V/MΩ（兆歐表）搖測500V導線絕緣層絕緣電阻值應絕對達到0.5MΩ以上。

④如管配線穿線前應先清除管內雜物積水及其它障礙物，清除管內毛刺刮光管口，清除箱盒內垃圾，套好護口，以防穿線時損壞線皮。

⑤穿線時箱盒配設齊全，抹灰完工后進行，導線在箱盒內應留有余量，長度為箱盒周長二分之一。

⑥導線除橡皮線外其它一律分色，塑料線分色為A—黃、B—綠、C—紅、N—蘭、PE—黃綠雙色，IEC標準。

⑦導線在管內禁止有接頭、扭結、接頭必須設在箱盒內，導線端頭多股線必須有接線耳導線接頭必須壓接錫焊、氣焊、電阻焊嚴禁鉸接，接線耳材質必須與線材質相同，鋁線用鋁線鼻子銅線用銅線鼻子。

⑧管內所穿線根數總面積，不得大于管面積40%，無論哪種方法都注意根部剝開絕緣層的長度不能太長，以1—3mm為宜。

⑨同一交流回路的導線必須穿于同根管內，禁止一根管內穿一根無回路的導線，禁止一根管內穿不同電壓回路的導線。

⑩地下室明敷線應符合設計及規范要求，如果樓梯集中分線應設分線箱，護套線線卡間距0.15—0.2m，轉角卡在5—10cm穿墻必須設過墻管。開關插座安裝

①開關插座質量應符合有關標準

暗裝的開關插座應采用專用盒蓋板端正，緊貼墻面，螺栓齊全無松動，同一場所高差不大于5mm并列不大于1mm。

②開關插座通過1.25倍額定電流時其導電部分的溫升不應超過40℃，開關插座的絕緣能承受2000V（50HZ）歷時1min的耐壓試驗，而不發生擊穿和閃洛現象，開關機構靈活可靠插座的基本參數與尺

寸應符合GB1002—67和GB1003—67的規定，其技術要求（JB845—66）插座插頭從插座中拔出時，6A插座每極的拔出力不應小于3N（二、三極總的拔出力不大于30N），10A每一極的拔出力不應小于5N（二、三四極的總的拔出里分別不大于40、50、70N），15A拔出力不應小于6N（三、四極的總的拔出里分別不大于70、90N），25A拔出力不應小于10N（四極的總的拔出里分別不大于120N）插座的接線，面隊插座左零右相上孔接PE線。

施工技術人員＂三勤＂嘴、腿、眼、安裝的工作原則

（一）可靠

（二）安全

（三）便利

（四）（五）美觀 通病

1配電箱安裝配線混亂開孔位臵不準，配管不到位、過位配管進箱不順直，導線出口無護口防護，進線端子不全，器具不正松動，（端子排有用鋁排與銅接觸容易產生電腐蝕）。

2線路敷設，管內有雜物絕緣差，導線接頭松動，電阻增大發熱。

3暗敷電線管普遍，管子不到位，缺鎖固，彎曲時彎曲半徑不夠，有扁裂現象，箱盒內雜物未清理。

4燈具安裝位臵偏差大、缺件現象、固定不牢，成品燈具，配線不合格（線經或線頭沒掛錫），低于2.5m鐵管燈具保護接零，螺口燈火線應接在舌頭上。

5開關插座松動，導線連接錯誤，高度偏差太大。

6等電位卡不規范粗糙，安裝松動，接觸點電阻偏大 普遍原材料質量差。

接線盒予留位臵不準，隨意性大。

技術交底不清內容不全，應按9項內容交底：

⑴常用材料要求（根據圖紙）。⑵主要工具機具。⑶作業條件（粉刷已完）。

⑷操作工藝。⑸質量標準。⑹產品保護。⑺施工中應主題的事項。⑻安全注意事項。⑼采用標準規范。

編制施工組織交底，總工交底→技術負責→施工技術人員→作業隊→現場→操作工人

1、常用電工儀表，電流表電壓表，鉗形電流電壓表，電度表、兆歐表萬用表，接地電阻測試化。

2、電流表是串接于電路中，電壓表是并聯于電路中。

3、電度表是測量電能的單位千瓦小時，我們要求用于工程中的電度表必須有計量認可的效驗單。

4、兆歐表（絕緣搖表），一般應按電氣設備的電壓等選用常用500V個別也有使用1000V的，使用中應注意搖表電壓與搖測設備電壓不能差額太大，考慮絕緣擊穿。測量絕緣電阻應將所測設備的電源切斷，短路放電搖表作一次開路和短路試驗，表針指到無窮大和擺到0，搖測轉速一般為120轉/分鐘，在搖表沒有停止，設備沒進行放電以前，切勿用于觸摸，以防觸電。

5、人工接地體，垂直接地所用的鋼管其壁厚不應小于3.5mm角鋼厚度不應小于4mm垂直接地體不宜小于2根，每根接地體不宜小于2米，極間距離一般為長度的二倍，頂端距地面0.6米以上，新疆0.8米。⑵水平接地體所用的扁鋼厚度不小于4mm截面不小于48平方毫米。園鋼直徑不小于8mm全部鍍鋅件材料接地裝臵的連接應焊接，其搭接焊長度為扁鋼寬度的2倍，或圓鋼直徑的6倍。焊接處作好防腐，接至設備應采用單獨的接地線，禁止一個接地線串聯n個需接地的設備。斷接長距地為1.5m至1.8m，搭接面12cm，螺絲用φ12鍍鋅螺絲。

建筑安全生產是建筑活動的“生命線”，建筑安全生產管理是建筑活動管理的最重要的內容之一。一般來說建筑安全既有建筑產品自身的安全，也有其毗鄰建筑物的安全，還包括施工人員的人身安全和施工安全，而建筑工程的質量，最終往往是通過建筑物的安全和使用情況來體現的，可見建筑安全生產的重要性。

1、建筑安全生產管理制度通常由安全生產責任制度，安全技術措施制度，安全教育制度，安全檢查制度，建筑安全生產政府監督管理制度和傷亡事故報告制度等組成。安全責任主度是建筑安全生產的條件。安全教育制度是建筑安全生產的前提政府安全監督管理制度和安全檢查制度是建筑安全生產的保障，而傷亡事故報告制度則是調查處理事故的基礎。

第五篇：建筑水電暖安裝質量通病

室內水電暖工程施工質量通病

一、預留、預埋階段：

1、套管加工的長度與結構墻體尺寸不符：沒看清結構圖紙墻體厚度盲目下料加工。

2、套管及木盒兩端不齊平、不垂直，成為平行四邊形：干活不仔細，切割或下料前沒有檢查。

3、翼環與套管之間焊口（夾渣、氣孔、咬肉、焊縫不飽滿不均勻、燒穿和凸瘤）不合格，防腐處理不到位：焊機電流過大或過低，電焊工及工人干活不細心。

4、預留洞、預埋套管安裝的規格型號搞錯，標高、座標位移，出現漏埋，孔洞內出現砼堵現象：看圖不認真，干活粗心大意。固定前沒復查標高、座標尺寸，安裝完成后沒有逐一核對，跟蹤檢查人員不及時或不到位，土建合模、混凝土澆注時沒人看管，預埋后孔洞、套管沒做封堵處理造成。

5、預留洞、預埋套管加固措施不當，把套管與結構鋼筋焊接或加固不到位：不按技術交底施工，有的工人為了施工方便隨意施工。

二、安裝階段：

1、管道除銹及防腐刷漆后出現管道外表鐵銹：污垢銹蝕末清理干凈，就進行作業。刷漆厚度不均勻，出現脫皮起泡、流淌和漏涂現象：干活不認真，油漆不合格。

2、管道支架安裝間距過大、標高不準：管道支架安裝前，沒有嚴格根據管道標高和坡度變化確定支架標高。

3、支架安裝不平直、安裝不牢固：安裝后沒做水平及吊線復查，安裝方法不對，采用的膨脹螺栓規格型號不對。

4、支架角鐵或槽鋼的朝向不一致，支吊架采用的型鋼規格不對，吊桿不垂直，支吊架防腐及面漆刷不到位，明露支架型鋼沒倒45度角，在支架上用電氣焊開孔：施工不細心或安排根本不懂的人員施工，沒有自檢、互檢。

5、采用抱卡支架的穿桿螺絲及U型卡露出螺帽的絲扣過長或過短：沒按規范施工。

6、管道焊接接口通病如下：

（1）咬肉：焊接時操作不當以及電焊機電流過大所致；（2）燒穿和結瘤：焊工技術不熟練，電流過大或過低；（3）未焊透：電流強度不夠，運條速度太快，從而不能充分熔合。對口不正確，如鈍邊太厚、對口間隙太小，根部就很難熔透。另外氧化鐵皮及熔渣等也能阻礙層間熔合。焊條角度不對或電弧偏吹，從而造成電弧覆蓋不到的地方就不易熔合。焊件散熱速度太快，熔融金屬迅速冷卻，從而造成未熔合；

（4）氣孔：熔化金屬冷卻太快，氣體來不及逸出；焊工操作不良。焊條涂料太薄或潮濕。焊件或焊條上沾有銹、漆、油等雜物。基體金屬或焊條化學成分不當等；

（5）夾渣：焊件邊緣及焊層之間清理不干凈，焊接電流過小。熔化金屬凝固太快，焊渣來不及浮出。操作工藝不符合要求，焊渣與鐵水分離不清。焊件及焊條的化學成分不當等。

7、管道安裝不水平或倒坡，立管不垂直：未按水流方向找坡，安裝的支吊架標高不合適。立管支架安裝前沒吊垂直線，管道連接完成后沒有自檢。

8、穿墻套管安裝與墻不平齊，套管型號不對：穿墻套管下料沒考慮墻體抹灰厚度；套管選型末考慮保溫層可以連續通過。

9、樓板套管高出地面不一致：高出樓板不一致是沒有根據現場實際情況（或建筑完成面的標高）測量，或是拆模板時下墜導致出地面的高度不夠，又超出樓板底下方。

10、套管與管道之間間隙不均勻：套管不歸中，主要是吊模固定前沒調整套管與管之間的間隙，或是固定好后澆注混凝土時、凝固前無人看護。

11、管道螺紋連接外露絲扣過長或絕絲現象：套絲時調整套絲機的刻度過大或過小，管道套絲長度沒按工藝施工，操作工人在絲扣連接時沒掌握好力度（接口處根部外露螺紋為2～3扣）。

12、麻絲清理不干凈、鍍鋅層破壞處防腐不到位： 施工責任心不強，施工完后沒自檢。

13、閥門安裝不合理或不便于檢修和操作，甚至不起作用：缺乏安裝常識或對規范要求掌握不夠，有時由于操作不當，用力不均，造成安裝后不能使用。

14、管道法蘭接口漏水質量通病：

（1）管子端頭和法蘭焊接時，法蘭端面和管子中心線不垂直，致使兩法蘭面不平行，無法上緊、使墊片不密封，從而造成接口處滲漏；（2）墊片質量不符合規定，造成滲漏；（3）墊片在法蘭面間墊放的厚度不均勻，造成滲漏；

（4）法蘭螺栓緊固時不合理，沒均勻、對稱用力擰緊全部螺栓，或有遺漏，造成滲漏；

（5）法蘭與管端焊接質量不好，造成焊口滲漏。

15、采用法蘭連接的整套螺栓露出螺帽螺紋過多或過短：沒有采用合適長度的螺栓（外露螺紋長度應2～3扣或露出螺帽的?）。

16、管道系統產生堵塞質量通病：

（1）未安裝完成的管道連接甩口沒做臨時封堵，施工雜物掉進管內；（2）在管道上用氣割開三通口時，遺留在管內的氧化鐵渣等沒清理干凈；（3）焊接口對縫過大，焊渣流到管內，焊渣匯集到一處，從而在彎頭、變徑、閥部件等斷面有變化的部位堵塞；（4）管道安裝前未進行清理，有銹蝕、雜物等；（5）管道螺紋連接時，將填料旋入管內。

17、采暖干管導致管道窩氣、存水，從而影響水的正常循環，甚至發出水擊聲：管道沒按設計要求找坡度或倒坡，管道安裝前未將管道調直。

18、采暖立管甩口與暖氣片連接的接口位臵不準，造成連接暖氣片的支管坡度不一致，甚至出現倒坡：安裝立管時測量的尺寸不準確，地面控制線沒找準，立管支架沒固定好導致下沉。

19暖氣片安裝不牢固、不水平、距地標高不統一、距墻距離不符合規定：暖氣片托鉤安裝不牢固或數量不夠，托鉤安裝尺寸不對或是暖氣片接管時尺寸不準導致暖氣片距離過大或偏小，暖氣片安裝完成后沒找水平。

20、鋁合金襯塑管安裝質量通病：

（1）熔接前未對熔接模頭、管材和管件的加熱區域進行清潔；

（2）熱熔機沒到加熱溫度就進行熔接操作，操作時沒掌握好熱熔深度和時間；

（3）熱熔時推入速度不均勻（應為中速），旋轉了管材或管件（不應旋轉）；

（4）熱熔后冷卻時間不夠，冷卻時沒扶穩管材和管件，導致接口不平直；

（5）支吊架間距過大，導致管道變形。

21、管道保溫質量通病：

（1）保溫層間不密實，填充材料不保滿；（2）保溫層表面出現凹凸不平整和厚薄不均勻；（3）保溫層不牢固，沒采用專用的保溫膠水或在保溫前沒進行管道外表清理或保溫膠水沒刷到位；

（4）在保溫的接駁口位臵沒做縱向縫錯開連接安排，接口不嚴密，接駁口處表面高低不平整、錯臺；

（5）保溫層外纏的防火保護層不均勻、不平整，結合不牢固，外型收口不美觀；

（6）保溫層沒有連續通過穿墻套管或縱向接口位臵在管道中心線以下。

一、預留、預埋階段：

1、套管加工的長度與結構墻體尺寸不符：按浪費材料成本扣罰。

2、套管及木盒兩端不齊平、不垂直，成為平行四邊形：按浪費材料成本扣罰。

3、翼環與套管之間焊口（夾渣、氣孔、咬肉、焊縫不飽滿不均勻、燒穿和凸瘤）不合格，防腐處理不到位：每處罰款50元。

4、預留洞、預埋套管安裝的，標高、座標位移，出現漏埋，孔洞內出現砼堵現象：出現出現規格型號搞錯、漏埋每處罰款200元，另外追加造成的損失費用；出現標高、座標位移、每處罰款50元。

5、預留洞、預埋套管加固措施不當，把套管與結構鋼筋焊接或加固不到位：每處罰款200元。空調水、采暖系統施工質量通病罰款條例