第一篇：工作場所職業病危害作業分級第4部分 噪聲

《工作場所職業病危害作業分級第4部分：噪聲》(GBZ/T 229.4-2012)

前言

根據《中華人民共和國職業病防治法》制定本部分。

GBZ/T 229《工作場所職業病危害作業分級》按部分發布，目前發布四個部分： ——第1部分：生產性粉塵;——第2部分：化學物;——第3部分：高溫;——第4部分：噪聲。

本部分是GBZ/T 229的第4部分。

本部分是GBZ 2.2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分：物理因素》中噪聲接觸限值的配套文件。

本部分由衛生部職業衛生標準專業委員會提出。

本部分主要起草單位：北京大學公共衛生學院、中國疾病預防控制中心職業衛生與中毒控制所、北京市化工職業病防治院、河南省新鄉市職業病防治研究所。

本部分主要起草人：王生、李濤、孫偉、何麗華、張敏、周世義、杜燮祎。1 范圍

工作場所職業病危害作業分級 第4部分：噪聲

GBZ/T 229的本部分規定了工作場所生產性噪聲作業的分級原則、分級方法。本部分適用于各類存在生產性噪聲作業的分級管理。2 規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBZ 2.2-2007 工作場所有害因素職業接觸限值 第2部分：物理因素 GBZ/T 189.8-2007 工作場所物理因素測量 第8部分：噪聲 3 術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。3.1 生產性噪聲 industrial noise 在生產過程中產生的噪聲。3.2 穩態噪聲 steady noise A計權聲級波動<3dB的噪聲。3.3 非穩態噪聲non-steady noise A計權聲級波動≥3dB的噪聲。3.4 脈沖噪聲 impulsive noise 持續時間≤0.5s，間隔時問>1s，A聲級聲壓有效值變化≥40dB的噪聲。3.5 噪聲作業 work(job)exposed to noise 存在有損聽力、有害健康或有其他危害的聲音，且8h/d或40h/周噪聲暴露A等效聲級≥80dB的作業。

3.6 A計權聲壓級A-weighted sound pressure leveI,LpA,LA A聲級

用A計權網絡測得的聲壓級。

3.7 等效連續A計權聲壓級 equivalent continuous A-weighted sound pressure level，LAeq.T，LAeq 等效A聲級

在規定的時間內，某一連續穩態噪聲的A計權聲壓，具有與時變的噪聲相同的均方A汁權聲壓，則這一連續穩態噪聲的聲級就是此時變噪聲的等效聲級，單位用dB表示。3.8 按額定8h工作日規格化的等效連續A聲級 normalization of equivalent continuous A-weighted sound pressure level to a normal 8h working day，LEX,8h 8h等效聲級

將一天實際工作時間內接觸的噪聲強度等效為工作8h的等效聲級。

3.9 按額定周工作40h規格化的等效連續A聲級 normalization of equivalent continuous A-weighted sound pressure level to a normal 40h working week,LEX,W 40h等效聲級

非每周5d工作制的特殊工作所接觸的噪聲聲級等效為每周工作40h的等效聲級。4 分級

4.1 分級原則與基本要求 4.1.1 分級基礎

噪聲分級以國家職業衛生標準接觸限值及測量方法為基礎進行分級。4.1.2分級前的準備

應通過現場巡查，識別工作場所生產性噪聲的來源、分布范圍、工人接觸噪聲情況及采取的控制措施，收集既往的聽力損傷資料，確定需要進行分級的作業。4.1.3分級控制效果評估

按照職業病危害因素評價監測的要求對工作場所噪聲定期監測，監測接觸噪聲強度有變化，提示可能與原分級結果不一致的，或因生產工藝、原材料、設備等發生變化時，應重新進行分級，并提出新的預防控制措施和建議。4.1.4分級資料管理

4.1.4.1 分級完成后應編制工作場所噪聲分級報告書，報告書的內容應包括分級依據、方法、結果以及分級管理建議和應告知的對象。

4.1.4.2分級結果應告知用人單位相關管理者、勞動者和政府相關部門。4.1.4.3分級過程的全部資料應歸檔保存。4.2分級依據

根據勞動者接觸噪聲水平和接觸時間對噪聲作業進行分級。正確使用本標準的說明參見附錄A。4.3分級方法

4.3.1 穩態和非穩態連續噪聲

按照GBZ/T 189.8-2007的要求進行噪聲作業測量，依據噪聲暴露情況計算LEX,8h或LEX,w后，根據表1確定噪聲作業級別，共分四級，分級示例見附錄B。表1 噪聲作業分級

分級等效聲級LEX,8h dB危害程度 Ⅰ85≤LEX,8h<90輕度危害 Ⅱ90

注：表中等效聲級LEX，8h與LEX。等效使用。4.3.2脈沖噪聲

按照GBZ/T 189.8-2007的要求測量脈沖噪聲聲壓級峰值(dB)和工作日內脈沖次數n，根據表2確定脈沖噪聲作業級別，共分四級。表2 脈沖噪聲作業分級 分級聲壓峰值dB危害程度

n≤100100＜n≤10001000＜n≤10000 Ⅰ140.0≤n<142.5130.0≤n<132.5120.0≤n<122.5輕度危害 Ⅱ142.5≤n<145132.5≤n<135.0122.5≤n<125.0中度危害 Ⅲ145≤n<147.5135.0≤n<137.5125.0≤n<127.5重度危害 Ⅳn≥147.5n≥137.5n≥127.5極重危害

注：n為每日脈沖次數。5 分級管理原則

5.1 對于8h/d或40h/周噪聲暴露等效聲級≥80dB但<85dB的作業人員，在目前的作業方式和防護措施不變的情況下，應進行健康監護，一旦作業方式或控制效果發生變化，應重新分級。

5.2輕度危害(Ⅰ級)：在目前的作業條件下，可能對勞動者的聽力產生不良影響。應改善工作環境，降低勞動者實際接觸水平，設置噪聲危害及防護標識，佩戴噪聲防護用品，對勞動者進行職業衛生培訓，采取職業健康監護、定期作業場所監測等措施。

5.3 中度危害(Ⅱ級)：在目前的作業條件下，很可能對勞動者的聽力產生不良影響。針對企業特點，在采取上述措施的同時，采取糾正和管理行動，降低勞動者實際接觸水平。5.4 重度危害(Ⅲ級)：在目前的作業條件下，會對勞動者的健康產生不良影響。除了上述措施外，應盡可能采取工程技術措施，進行相應的整改，整改完成后，重新對作業場所進行職業衛生評價及噪聲分級。

5.5 極重危害(Ⅳ級)：目前作業條件下，會對勞動者的健康產生不良影響，除了上述措施外，及時采取相應的工程技術措施進行整改。整改完成后，對控制及防護效果進行衛生評價及噪聲分級。

附錄A(規范性附錄)正確使用說明

A.1 噪聲作業分級是對噪聲暴露危害程度的評價，也是為控制噪聲危害及進行量化管理、風險評估提供重要依據。在進行噪聲作業分級時，應正確使用與本部分相關的國家職業衛生接觸限值及測量方法標準。

A.2 當生產工藝、勞動過程及噪聲控制措施發生改變時，應重新進行分級。附錄B(資料性附錄)分級應用舉例

某紡織廠外購棉條生產紡織品，一線生產工人及管理人員共242人，其中90%為女工，實行三班倒工作制度，每班8h、每周工作5d。噪聲是該企業的主要職業病危害因素。在進行生產及噪聲控制、防護情況調查后，進行勞動寫實記錄，結合現場噪聲測量結果匯總并進行分級，結果見表B.1。在出具噪聲作業分級報告時，應對噪聲危害控制措施、防護情況等進行描述和提出管理建議.將噪聲作業分級結果參照表B.1的形式報告。表B.1 某紡織廠噪聲作業危害程度分級

序號工種人數等效聲級LEX,8h dB分級危害程度 1織布擋車98103Ⅳ極度 2細紗擋車12096Ⅲ重度 3上料15100Ⅳ極度

4機修998Ⅲ重度

版權信息：本文來自職業衛生網：http://www.tmdps.cn/

第二篇：職業危害作業場所噪聲應急預案

職業危害作業場所應急預案

一、風泵安全操作規程

1.設備運行前，必須先檢查安全閥，壓力表及各閥門是否正常，防止瞬間產生高壓，爆管傷人。

2.當設備周圍有易燃或有有毒氣體時，嚴禁開啟設備。

3.不要讓設備在超過其額定壓力下運行。

4.在運行中需要打開隔音門檢查設備時，必須事前佩戴耳罩以免傷害耳膜。

5.不要用手或皮膚直接接觸運行中的設備以免高溫燙傷皮膚。

6.維修設備時要掛“警示牌”。

7.設備未冷卻前，嚴禁拆卸，以免高溫油或零部件燙傷皮膚。

8.不要用壓縮空氣吹洗皮膚和衣服，用壓縮空氣吹零件表面時要佩戴防護眼鏡。

9.嚴禁用易燃液體或四氯化碳清洗零件。

10.在油箱或油管未清理干凈時，切勿焊接，以免發生爆炸。

11.不要用敞開式易燃液體為燃料的光源來檢查設備內的零部件，以免燃燒的液體飛濺出來，掉落在設備上引起火災。

12.在裝配前，必須檢查是否有零件或碎布遺留在設備內，以免試機時發生事故。

13.試機前必須檢查各緊固螺母，防止試機時高溫油或高壓氣體傷人。

14.試機時，先啟動，如無異常聲音時，可開啟1分鐘后，再停止，檢查油標，補充到適當的油位后，方可使用，并繼續跟進，否則就會造成不可估量的損失。

15.集氣罐應定期排油、排水，防止油水集聚發生危險造成。

16.壓力容器及安全附件必須按期檢驗，作到持證使用。

二、噪聲傷害應急措施

1.工業噪聲衛生標準：工業噪聲衛生標準是控制噪聲危害的重要依據。項目作業場所的工作地點噪聲容許標準90db(A)。對接觸噪聲不足8小時的工作, 噪聲標準可按接觸時間減半, 容許放寬3db(A), 但噪聲強度最大不得超過115db(A)。必須采取各種有效措施，達到標準所提的要求。

2.控制和消除噪聲源：控制和消除噪聲源是防止噪聲危害的根本措施。應根據噪聲不同的機械采取不同的工藝方式等技術措施解決。如發電機、空氣壓縮機實行全封閉隔聲隔離處理。其他機械機具可采用工藝技術措施解決并加強維修減低由不必要的或松動的附件撞擊的噪聲。

3.合理規劃與設計：生產強烈噪聲的機械應與民工宿舍及居民區有一定的距離。產生噪音的機械常常伴有較強的振動, 應在機座下、地基上裝設減振裝置。

4.控制噪聲傳播和反射的技術措施

5.吸聲用多孔材料貼敷在墻壁和屋頂表面, 或制成吸聲尖劈、吸聲板裝設在墻壁和屋頂.以吸收輻射或反射出的聲能, 達到降低噪聲的目的。

6.消聲是防止空氣動力性噪聲的主要措施, 用于風道、排氣管.利用濾波的原理, 使聲波在傳播途中改變方向或形態, 或在消聲器內裝設吸聲材料, 達到消耗聲能降低噪聲的目的。

7.隔聲用某些材料、結構和裝置將聲源封閉, 以達到控制噪產傳播的目的。

8.隔振為了防止通過固體傳播的振動噪聲, 應在機座下、地基上裝設減振裝置。

9.個體防護：根據具體作業環境及作業時間長短，配備個人防護用具。

10.衛生保健措施：進行就業前檢查，定期對接觸噪聲的工人進行健康檢查, 特別是聽力的檢查。發現聽力損傷應及時采取有效的防護措施。合理操作時間, 經常檢測操作場所噪聲情況, 監督檢查預防措施執行情況及效果。

第三篇：振動作業場所危害程度分級

振動作業場所危害程度分級

影響振動對機體作用的因素

1.振動的頻率

人體能感受到的振動頻率范圍1-1000Hz，對低頻率(20Hz以下)振動，人體以振搖和撞擊而感受，對高頻振動則以疼痛甚至燒灼感而感受。不同振動頻率對機體的影響：

<1Hz：運動病,如:暈車暈船等 1-30Hz：主要引起骨和關節改變

30-300Hz：引起末梢血管改變、神經功能的損害 >300Hz：對血管的攣縮作用減弱，主要引起神經功能損 >1000Hz：難以被人體主觀感受

振動頻率6.3-16Hz之間有害作用與振動頻率無直接關系,但在16-1500Hz頻段隨頻率的增加作用強度下降。

2.振動強度和時間

頻率一定時，振動的強度(振幅、加速度)越大，對機體的影響越大。手臂振動病的患病率和嚴重程度取決于接觸振動的強度和時間。振動的加速度越大，振動性白指的發生率越高;從接觸振動到出現白指的時間越短。為了便于比較和進行衛生學評價,我國目前以4小時等能量頻率計權加速度有效值(ahw(4))作為人體接振強度的定量指標

3.環境溫度和濕度

影響振動危害的重要因素，低氣溫、高氣濕可以加速手臂振動病的發生和發展，尤其全身受冷是誘發VWF的重要條件。

4.工具重量和被加工件的硬度

用力大小和靜態緊張的程度 5.操作方式和個體因素

立位時對垂直振動比較敏感，而臥位時對水平振動比較敏感。男女性別之間末梢循環機能有所不同。常溫下女性皮膚溫度較低，對寒冷、振動等因素比較敏感。年齡比較大的工人更易發生振動危害并且治療恢復亦較困難。6.振動危害的預防控制原則 6.1 控制振動源

6.2 限制作業時間和振動強度 6.3 改善作業環境，加強個人防護 6.4 加強健康監護

第四篇：煤礦作業場所職業病危害防治措施

煤 礦 作 業 場 所 職 業 病 危 害 防 治 措 施

編制單位：伍沖煤礦 編制時間：2017年3月

煤礦作業場所職業病危害防治措施

一、目的：

為了貫徹執行《職業病防治法》，保障職工在生產過程中的職業健康安全，提高經濟效益，結合我公司的實際情況，特制定本措施。

二、適用范圍：

公司從事高溫、有毒、粉塵、噪聲、電氣焊操作等作業時均應執行本措施。

三、防治方針：

本措施以“預防為主、防治結合”為指導思想，積極主動的引導公司的各項職業病危害防護工作的展開。

四、職業危害種類：

根據公司的生產和現場的具體情況確定的職業危害為五大類：

1、生產性粉塵的危害：在生產崗位有大量的粉塵產生，長期吸入直接影響職工的身體健康。

2、焊接作業產生的金屬煙霧危害：在焊接作業時可產生多種有害煙霧物質，如電氣焊時使用錳焊條，除可以產生錳塵外，還可以產生錳煙、氟化物，臭氧及一氧化碳，長期吸入可導致電氣工人塵肺及慢性中毒。

3、生產性噪聲和局部振動危害：生產崗位的機械設備都可能產生較強的噪聲和局部的振動，長期接觸噪聲可損害職工的聽力，嚴重時可造成噪聲性耳聾，長期接觸振動能損害手的功能，嚴重時可導致手臂振動病。

4、高溫作業：長期的高溫作業可引起人體水電解質紊亂，損害中樞神經系統，可造成人體虛脫，昏迷甚至休克，易造成意外事故。

5、氮氧化物、碳氧化物、硫化氫等有毒有害物質的危害。氮氧化物與水結合會轉化成硝酸和硝酸鹽，增加慢性咽炎、支氣管哮喘、眼部發病率。碳氧化物主要是指一氧化碳和二氧化碳，一氧化碳會使人中毒，甚至造成死亡。硫化氫中毒表現為畏光、流淚、眼刺痛、異物感、流涕、鼻及咽喉灼熱感等癥狀。

五、防護措施：

1、各部門要以預防為主為方針，實行防治結合、綜合治理的原則。加強職業病防治工作的宣傳教育，提高全員職業病危害防治素質，普及預防知識，開展群眾性的防治工作。

2、加強職業病危害防治教育培訓。注重職工上崗前和崗中職業病危害防治知識培訓，普及職業衛生知識，不斷提高職工的職業衛生水平，遵守職業病防治法律、法規、規章和操作規程，正確使用、維護職業病防護設備和個人使用的防護用品。

3、建立、健全職業病防治組織體系和責任制。建立健全職業危害防治管理機構，配備專職管理人員，負責職業危害防治日常管理工作。公司成立職業病危害防治領導小組，負責公司作業場所職業病危害防治的組織領導工作。公司經理為第一責任人，其他各部門、崗位按《公司作業場所職業病危害防治管理制度》要求，對本部門、本崗位職業病防治工作負責。

4、加強個體防護，確保員工身心健康。由于煤礦井下作業的特殊性，在生產過程中產生大量粉塵和一些有毒有害氣體，嚴重的威脅著廣大職工的身心健康和生命安全，各相關單位要按標準和《從業人員防護用品配備發放和使用管理制度》要求，建立《公司職業病危害個體防護用品發放臺賬》，加強個體防護用品的使用管理。

5、加強現場監測，及時發現危害因素。為了控制作業環境中的溫度、一氧化碳和瓦斯氣體等對人體的危害，通風區對監控系統進行合理布臵，對井下各區域進行連續監控，發現問題及時采取措施，為員工創造良好的工作環境。

6、建立綜合防塵制度，完善綜合防塵體系建設。一是建立了完善的防塵灑水系統。按要求對巷道定期進行清掃和沖洗。特別對容易積塵的巷道、運輸轉載點等每班進行沖洗滅塵。二是按照《煤礦安全規程》規定安裝防塵設施，并對使用況進行跟蹤落實。三是加強對采掘工作面防塵管理，并嚴格執行濕式打眼、放炮噴霧、開機開水等管理制度，有效降低了粉塵濃度，確保防塵設施全部能正常、有效運行。四是加強通風管理，確保供風充足。

7、噪聲防護措施。優先選用噪聲小的設備，減少噪聲危害。一是在購進設備選型時優先選用噪聲小的設備。二是保持設備的經常性完好，發揮設備本身的消音降噪功能，如果設備發生故障，噪音指標超過國家環保標準時，要立即進行檢修，減少機械老化帶來的噪聲。三是控制噪聲的傳播，采用隔音、吸音設備設施減少噪聲危害。四是工作人員配備切實有效的勞動保護用品。

8、有毒有害氣體防護措施。電氣焊作業場所加強機械通風，以降低現場濃度，盡量采用低塵低毒焊條或無錳焊條，為了保護眼睛不受電弧的傷害，焊接時必須使用鑲有特制防護眼睛片的面罩。為防止弧光灼傷皮膚，焊工必須穿好工作服，穿戴好個人防護用品。井下實施爆破后，為防止氮氧化物中毒，局部通風機風筒出風口距工作面的距離不得大于5m。加強通風增加工作面的風量，及時排除炮煙。人員進入工作面進行作業前，必須把工作面的炮煙吹散稀釋，并在工作面灑水。爆破時，人員必須撤到新鮮風流中，并在回風側掛警戒牌。工作面采空區應及時予以封閉，設立警示牌，需要進入時，必須首先進行有害氣體檢查，確認安全后方可進入；需要進入閑臵時間較長的巷道進行作業的，必須先通風、后作業。盲道或廢棄巷道應及時予以密閉或用柵欄隔斷，并設立警示牌。

9、高溫防護措施。一是在高溫季節來臨時，準備好職工的防暑降溫用品和物資。二是加強工作現場溫度監測，采掘工作面的空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過上述要求時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業。三是局部熱害嚴重的工作面應采用移動式制冷機組進行局部降溫，非空調措施無法達到作業環境標準溫度的，應采用空調降溫。

10、各相關單位要健全職業危害防護設施及其臺賬。職業危害防護設施配備齊全有效，要求各種防護設施完好，有定期維護記錄。

11、加強管理，對職業病危害重要部位，懸掛警示牌、告知牌、公告牌。標識牌板應載明職業危害因素的種類、產生的后果、預防和應急處理措施。產生職業危害的施工地點的醒目位臵公布操作規程，操作人員必須按照《公司職業危害崗位操作規程》要求執行。

12、委托職業衛生技術服務機構對公司井上下職業病危害因素進行檢測評價。并將檢測結果予于公布。

13、健全職業衛生檔案，以保證對職業病危害因素的有效控制。

14、每年公司制定職業病危害防治管理工作計劃及實施方案，以加強對職業病危害防治工作的管理，提高職業病危害防治的水平，切實保障全體職工在勞動過程中的健康與安全。

15、健全職業健康監護檔案，保護員工健康及相關權益。檔案包括勞動者上崗前、在崗期間、離崗職業健康監護以及勞動者職業史、既往病史和職業病接觸史等內容。

16、完善勞動合同，落實職業病危害預告知制度。簽訂勞動合同時，要在合同中載明可能產生的職業危害因素的種類、危害程度、危害后果、防護措施和相關職業病防治、待遇等條款。

17、依法參加工傷社會保險，確保勞動者依法享受工傷社會保險。

18、加強全員監護，普及職業健康檢查。按上級管理規定對接觸職業危害作業人員進行職業健康檢查，并將檢查結果告知勞動者本人。

19、保障職業病危害防治經費投入。職業病危害防治管理經費納入安全費用預算，包括預防和治理職業危害、防護設施配臵與維護、個人防護用品配臵、職業危害因素檢測與評價、職業健康監護、職業危害防治培訓、職業病病人診斷等費用。職業病防治工作所需的費用按《煤炭生產安全費用提取和使用管理辦法》中“其他與安全生產直接相關的費用”中列支。

20、落實《職業病危害事故應急救援預案》，確保一旦發生急性職業危害事故，能做到行動迅速，救治及時，把災害降到最低限度。

21、開展群眾性勞動保護方面的監督檢查活動。工會和職工代表應對企業違反職業危害防治相關管理規定的行為進行監督，對安全健康方面的隱患問題建立跟蹤監督整改檔案。

第五篇：AQT4269-2015工作場所職業病危害因素檢測工作規范.

AQ/T 4269-2015工作場所職業病危害因素檢測工作規范

發表時間:2015-04-22 來源:職業衛生網瀏覽次數:12187 評論:0 頂:0 踩: 1范圍

本標準規定了工作場所職業病危害因素檢測工作的基本要求、工作程序和報告編寫格

式等。

本標準適用于職業衛生技術服務機構,對存在職業病危害的工作場所開展職業病危害

因素的檢測工作。用人單位日常的職業病危害因素監測可參照本標準執行。本標準不適用于放射性物品的檢測。2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本

適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單適用于本

文件。

GBZ 2(所有部分工作場所有害因素職業接觸限值。GBZ 159工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范。GBZ/T 160(所有部分工作場所空氣有毒物質測定。GBZ/T 189(所有部分工作場所物理因素測量。

GBZ/T 192(所有部分工作場所空氣中粉塵測定。術語和定義職業病危害因素檢測occupational hazards monitoring 對工作場所勞動者接觸的職業病危害因素進行采樣、測定、測量和分析計算。4基本要求

4.1檢測工作應遵循國家質量管理的相關規定,開展檢測工作的機構應取得計量認證,并依法取得安全生產監督管理部門頒發的職業衛生技術服務資質。

4.2評價監測、日常定期檢測、監督監測應在正常生產情況下進行。4.3異常工況下的職業病危害因素檢測,應注明檢測時工作場所的生產狀況。4.4在易燃、易爆工作場所采樣(測量時,應使用防爆型采樣(測量設備。4.5工作場所職業衛生調查及現場采樣應在生產經營單位相關人員陪同下進行。

4.6工作人員在現場調查及采樣時,應穿戴好必要的個體防護用品。4.7可能影響監測結果的異常天氣不應進行樣品采集。4.8檢測機構對檢測報告內容的真實性負責。5監測類別及其采樣要求 5.1 評價監測

適用于建設項目職業病危害因素預評價、建設項目職業病危害因素控制效果評價和職業病危害因素現狀評價等。應選定有代表性的采樣點,連續采樣 3個工作日,其中應

包括空氣中有害物質濃度最高的工作日。

5.2 日常監測

適用于對工作場所空氣中有害物質濃度進行的日常的定期監測。應選定有代表性的采樣點,在空氣中有害物質濃度最高的工作日采樣1個工作日。

5.3 監督監測

AQ/T 4269-2015 適用于職業衛生監督部門對用人單位進行監督時,對工作場所空氣

中有害物質濃度進行的監測。應選定具有代表性的工作日和采樣點進行采樣。5.4 事故性監測

適用于對工作場所發生職業危害事故時,進行的緊急采樣監測。根據現場情況確定采樣點。監測至空氣中有害物質濃度低于短時間接觸容許濃度或最高容許濃度為止。檢測工作程序

6.1工作場所職業衛生調查

6.1.1工作過程中使用的原料、輔助材料,生產的產品、副產品和中間產物等的種類、用(產量、主要成份(濃度及其理化性質等;6.1.2生產工藝、生產方式、勞動組織及工種(崗位定員等。

6.1.3各工種作業人員的工作狀況,包括人數、在各工作地點停留時間、工作方式、接觸有害物質的程度、頻度及持續時間等。

6.1.4工作地點空氣中有害物質的產生和擴散規律、存在狀態等。

6.1.5工作地點的衛生狀況和環境條件、衛生防護設施及其使用情況、個人防護用品

及使用狀況等。

6.1.6現場調查應攝取并留存必要的影像資料。工作場所職業衛生有關內容調查表參

見附錄A。

6.2職業病危害因素的辨識

根據生產工藝及使用原輔材料,結合工作場所設置的各工種作業人員的工作方式、活

動范圍等情況,按照《職業病危害因素分類目錄》和GBZ2的有害因素范圍,辨識出

各工種接觸的職業病危害因素。6.3制定采樣方案

根據檢測目的,確定采樣天數。按照GBZ 159和GBZ/T 189的要求,選擇采樣方法、樣品采集地點、采樣對象和數量。制定現場采樣方案或計劃,經審核后實施?，F場采樣計劃的編制參見附錄B。

6.4職業病危害因素樣品采集

工作場所有害物質的樣品采集,應根據作業人員現場工作情況和采樣方案,按照GBZ 159的要求,進行采樣前采樣儀器的準備,采樣時應在專用采樣記錄表上做好采樣記錄。工作場所物理因素的測量按照GBZ/T 189有關要求進行現場測量。

6.5職業病危害因素測定

工作場所有毒物質的測定按照GBZ/T 160有關標準進行定量分析測定。工作場所粉塵的測定按照GBZ/T 192有關標準進行定量分析測定。工作場所物理因素的測量按照GBZ/T 189有關標準進行現場測量。6.6各工種接觸職業病危害濃(強度計算

粉塵和化學物質濃度的計算,按照GBZ 159的計算方法,結合各工種職業病危害因素

接觸情況,分析計算接觸職業病危害因素的時間加權平均濃度(CTWA、短時間接觸最高濃度(CSTEL、最高濃度(CMAC或超限倍數等結果,與GBZ2.1限值標準進行比較。物理因素按照GBZT 189有關要求進行現場測量后讀數或計算,結果與GBZ2.2限值標準進行比較。

6.7編制職業病危害因素檢測報告

根據職業病危害因素濃(強度情況,分析接觸職業病危害因素超標原因,提出整改措

施建議。按第7章的要求編制職業病危害因素檢測報告書或報告表。AQ/T 4269-2015 7檢測報告書編制要求 7.1概況

7.1.1受檢測企業基本情況介紹企業名稱、地址、產品、產量、本次檢測性質或任務

來源等內容。

7.1.2檢測范圍根據檢測項目來源的目的及要求,檢測項目實際生產的工程內容范圍,或對合同約定的范圍進行檢測。

7.1.3檢測依據列出檢測項目引用的法律、法規和規章;技術規范和標準;基礎技術資

料等的名稱。

7.1.4質量控制用文字結合框圖的方式,簡述檢測工作全過程質量的控制措施。7.2生產情況主要介紹生產工藝,原輔料的使用以及產品副產品情況、主要生產設備,用人單位工種設置及勞動組織勞動定員,防護設施設置等情況。7.3職業病危害因素

辨識

7.3.1用簡潔的文字、圖表等描述生產工藝過程中主要的職業病危害因素來源及分布。7.3.2用人單位設置各工種的工作方式、各工作地點停留時間情況。

7.3.3各工種作業人員接觸主要的職業病危害因素情況。7.3.4分析并確定應監測的職業病危害因素。7.4職業病危害因素檢測

7.4.1職業病危害因素測定(量 介紹化學因素、粉塵、物理因素等各種職業病危害因素的測定(量方法、儀器、條件、采樣頻次、職業接觸限值、采樣點設置等內容。附實

驗室檢驗報告。

7.4.2職業病危害因素檢測結果檢驗結果經整理分析后,用簡潔的文字、結果與限值

列表報告等進行合理表述,并對結果進行分析。7.5結論與建議

針對工作場所的職業病危害因素濃(強度情況,給出明確結論,分析超標原因,提出

整改措施建議。職業病危害因素檢測報告書格式要求參見附錄C。

7.6工作場所職業病危害因素檢測報告表編制工作場所產生的職業病危害因素小于等于5種(其中物理因素不小于2種,可編制職業病危害因素檢測報告表。報告表格式參見附錄D。