第一篇：無錫市圣迪機械新建廠房節能施工質量控制監理交底2013-08-13[模版]

B13 無錫市圣迪機械新建廠房工程 建筑節能施工質量監理交底

項目監理機構（章）

專業監理工程師

總監理工程師

日期

無錫市圣迪機械新建廠房工程 建筑節能施工質量監理交底

一、監理工作控制目標及控制要點： ㈠、監理工作控制目標：

督促承包單位嚴格控制建筑節能原材料質量；認真把好建筑節能的各項驗收內容及驗收環節，從而使建筑節能在外墻、屋面、外門窗等部位的節能構造、隱蔽工程施工質量、分項工程驗收、節能工程專項驗收及最后圍護結構的熱工性能現場檢測達到現行節能標準的要求。

㈡、監理工作控制要點：

1、準備階段的監理工作控制要點：

⑴、根據《民用建筑節能管理規定》及《民用建筑工程節能質量監督管理辦法》的文件精神，按照設計文件和建筑節能的標準要求，針對本工程的特點制定建筑節能監理實施細則,作為監理工作的指導性文件。

⑵、制定對易產生熱橋和熱工缺陷部位的施工，以及墻體、屋面等保溫工程隱蔽前的施工旁站計劃。

⑶、工程施工前，總監理工程師組織監理人員熟悉設計文件、國家、省、市有關建筑節能法規文件與本工程相關的建筑節能強制性標準，審查建筑節能設計圖紙是否經過施工圖設計審查單位審查合格。未經審查或審查不符合強制性建筑節能標準的施工圖不得使用。

⑷、參加施工圖會審和設計交底。監理人員參加由建設單位組織的設計交底，總監理工程師對設計交底會議紀要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。

⑸、建筑節能工程開工前，總監理工程師組織專業監理工程師審查承包單位報送建筑節能專項施工方案和技術措施，提出審查意見。對于采用保溫并粘貼飾面磚的工程，應嚴格執行《江蘇省外墻外保溫粘貼飾面磚做法技術要求》（蘇建科(2006)287號）；對于超限項目，在專家論證意見出具前和型式檢驗、樣板試驗相關報告出具前，嚴禁進行保溫的施工。

⑹、監理工程師應按下列要求審核承包單位報送的擬進場的建筑節能工程材料/構配件/設備報審表（包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、照明設備等）及其質量證明資料，具體如下：

①、質量證明資料（保溫系統和組成材料質保書、說明書、型式檢驗報告、復驗報告，如：現場攪拌的粘結膠漿、抹面膠漿等，應提供配合比通知單）是否合格、齊全，是否與設計和產品標準的要求相符。產品說明書和產品標識上注明的性能指標是否符合建筑節能標準。

②、是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構配件、設備。③、有無建筑材料備案證明及相應驗證要求資料。

④、外墻保溫系統各組成材料應提供產品合格證、出廠檢驗報告（有限期二年的型式檢驗和出廠檢驗資料）和現場抽樣送檢復試報告

A、建筑節能常用材料的型式檢驗項目表(附表一)。B、建筑節能常用材料抽樣復檢項目表(附表二)。

⑤、對未經監理人員驗收或驗收不合格的建筑節能工程材料、構配件、設備，不得在工程上使用或安裝；對國家明令禁止、淘汰的材料、構配件、設備，監理人員不得簽認，并應簽發監理工程師通知單，書面通知承包單位限期將不合格的建筑節能工程材料、構配件、設備撤出現場。

⑺、當承包單位采用建筑節能新材料、新工藝、新技術、新設備時，應要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經審定后予以簽認。

2、施工階段的監理工作控制要點：

⑴、保溫工程施工前，外門窗洞口應通過驗收，洞口尺寸、位置應符合設計和規范要求，門窗框或輔框應安裝完畢。伸出墻面的水落管、各種進戶管線和空調器等預埋件、連接件應安裝完畢，并按外保溫系統厚度留出間隙。

⑵、督促檢查承包單位按照建筑節能設計文件和施工方案進行施工。總監理工程師審查建設單位或施工承包單位提出的工程變更，發現有違反建筑節能標準的，應提出書面意見加以制止。

⑶、擠塑聚苯板薄抹灰系統的基層表面應清潔、無油污、脫模劑等妨礙粘結的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平。找平層應與墻體 2 粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現象。

⑷、聚氨酯泡沫塑料保溫施工前其基層表面應清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘結的附著物，空鼓、疏松部位應剔除。

⑸、網格布不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，網格布應壓貼密實，不應有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現象。

⑹、保溫工程施工期間以及完工后24h內，基層及環境空氣溫度不應低于5℃。夏季應避免陽光爆曬，在5級以上大風天氣和雨天不得施工。

⑺、外保溫工程宜設置抗裂分隔縫。現澆混凝土外墻外保溫系統還宜按墻面積(30㎡)設置垂直抗裂分隔縫。

⑻、擠塑聚苯板薄抹灰保溫系統：

①、建筑物高度在20m以上時，在受負風壓作用較大部位宜采用錨栓輔助固定。

②、粘貼擠塑聚苯板時，應將膠粘劑涂在擠塑聚苯板背面，涂膠粘劑面積不得小于擠塑聚苯板面積的40％。

③、板材應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫，粘貼應牢固，不得有松動和空鼓。

④、墻角處應交錯互鎖，門窗洞口四角處板材不得拼接，應采用整塊板切割成型，板材接縫應離開角部距離至少200mm。

⑼、聚氨酯泡沫塑料施工：

①、保溫層設計厚度不宜超過100mm；

②、施工時應分遍抹灰，每遍間隔時間應大于24h，每遍厚度不宜超過20mm。第一遍抹灰應壓實，最后一遍應找平，并用大杠搓平。

⑽、擠塑聚苯板現澆混凝土保溫系統： ①、板材兩面必須預噴刷界面砂漿。

②、板材高度宜為建筑物層高，寬度宜為1.2m，每m2應設2～3個錨栓。

⑾、建筑節能施工質量實體抽查、檢測項目表(附表三)。⑿、監理跟蹤檢查

對承包單位施工的每道工序，監理人員應及時實行跟蹤檢查，從而確保工序質量；對易產生熱橋和熱工缺陷部位的施工，以及墻體、屋面等保 3 溫工程隱蔽前的施工，監理人員應及時采取旁站形式實施監理。監理人員在檢查或旁站中應重點注意以下幾個方面的問題：

①、由于保溫板緊貼大模板，受混凝土的擠壓，當模板拆除后應力釋放，保溫板反彈，造成表面凹凸不平，在面層施工前應對其找平，對凸處進行打磨，凹處用聚苯顆粒漿料找補。對板面拼縫處的灰漿應設專人進行剔鑿，用聚苯顆粒漿料進行修補，嚴禁采用普通砂漿。

②、在門窗洞口四周和陰陽角部位增設加強網，首層墻面要滿鋪一層加強網。

③、鋪貼網格布應壓于膠結層內，表面防裂砂漿應100%滿刮網格布，但厚度嚴禁過厚，以隱顯網格為準，最大限度發揮網格布抵抗因溫度而產生的應力，如防裂砂漿過厚，網格布不能很好發揮作用，易造成面層裂縫。

④、擠塑聚苯板在門窗懸頂處應整體鋪貼，嚴禁拼縫，在門窗洞口45度處加貼附加網，附加網尺寸不小于400×200mm，加強網應設于大面積網格布下面。

⑤、對建筑節能施工過程進行巡視檢查。對建筑節能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，進行旁站或現場檢查，符合要求予以簽認。對未經監理人員驗收或驗收不合格的工序，監理人員不得簽認，承包單位不得進行下一道工序的施工。

⒀、保溫墻體面層裂紋的防治

保溫墻體產生裂縫的主要原因有以下幾點： ①、保溫層和飾面層溫差和干縮變形導致的裂縫。

②、玻纖網格布抗拉強度不夠或玻纖網格布耐堿度保持率低導致的裂縫。

③、玻纖網格布所處的構造位置有誤造成的裂縫。④、保溫面層膩子強度過高。

⑤、聚合物水泥砂漿柔性強度不相適應。⑥、膩子、涂料選用不當。

針對上述問題，應當選用符合要求的材料，在施工過程中，安排專人對關鍵部位和關鍵工序進行驗收，并遵循“柔性漸變抗裂技術”路線，即保溫體系各構造層的柔韌變形量高于內層的變形量，其彈性模量變化指標相 4 匹配，逐層漸變，滿足允許變形與限制變形相統一的原則，隨時分解和消除溫度應力。

3、竣工驗收階段的監理工作控制要點：

⑴、民用建筑節能單項工程質量驗收記錄（附表四）。⑵、民用建筑節能單項工程質量控制資料核查記錄（附表五）。⑶、參與建設單位委托建筑節能測評單位進行的建筑節能能效測評。⑷、對承包單位報送的建筑節能隱蔽工程、檢驗批和分項工程質量驗評資料進行審核，符合要求后予以簽認。對承包單位報送的建筑節能分部工程和單位工程質量驗評資料進行審核和現場檢查，應審核和檢查建筑節能施工質量驗評資料是否齊全，符合要求后予以簽認。

⑸、審查承包單位報送的建筑節能工程竣工資料。

⑹、建設、設計、監理、承包單位應嚴格按照《民用建筑節能工程施工質量驗收規程》（DGJ32/J19-2006）的要求進行材料復檢及檢驗批、分項、專項驗收，以及隱蔽工程的驗收，作好驗收記錄。對于保溫系統飾面層采用面磚做法時候，根據DGJ32/J19-2006第5.1.7條規定，應按保溫檢驗批實施現場粘結強度拉拔試驗（即每實施500～1000平方米保溫做一次）。

⑺、組織對包括建筑節能工程在內的預驗收，對預驗收中存在的問題，督促承包單位進行整改，整改完畢后簽署建筑節能工程竣工報驗單。

⑻、出具監理質量評估報告。工程監理單位在監理質量評估報告中必須明確執行建筑節能標準和設計要求的情況。

⑼、簽署建筑節能實施情況意見。工程監理單位在《建筑節能備案登記表》上簽署建筑節能實施情況意見，并加蓋監理單位印章。

二、監理工作的方法及措施： ㈠、監理工作的方法：

1、審核技術文件、報告和報表：

⑴、審核承包單位的施工技術措施，核實與控制施工準備工作質量。保溫施工前必需制定詳細的施工方案并按規定審批。

⑵、審核承包單位提交的有關材料、半成品、成品和構配件質量證明文件，確保工程質量有可靠的物質基礎。保溫施工前必需提供有效期內的型式檢驗報告；對于采用保溫并粘貼飾面磚的工程，當其中任一組成材料有變化時，必需重新進行相關項目的型式檢驗。保溫的材料構成、細部節點、加強錨固部位、分格縫設置等施工圖設計文件中未明確的，應由原設計單位出具詳細圖紙或由相關單位提出方案經設計同意后實施。

⑶、審核有關應用新技術、新工藝、新材料、新結構等的技術鑒定書，審批其應用申請報告，確保新技術應用的質量。

⑷、審核承包單位提交的有關工序產品質量的證明文件、工序檢查、隱蔽工程檢查、分項工程質量檢查報告等文件、資料、以確保和控制施工過程的質量。

⑸、審核與簽署現場有關質量技術資料、簽證、文件等。涉及建筑節能的圖紙變更，必需經審圖機構批準。

2、指令文件與一般管理文書：

⑴、監理工程師監理工作聯系單：當出現違反設計圖紙、合同要求、工藝標準、操作規程及批準的施工組織設計等行為時，監理工程師可下達該項指令。

⑵、監理工程師通知單：對建筑節能施工過程中出現的質量問題，應及時下達監理工程師通知單，要求承包單位整改，并檢查整改結果。

⑶、工程變更單：嚴格工程變更、修改程序，工程所有的變更除設計單位主動提出的工程變更外均須監理審查，并經有關方面研究確認其必要性后，再由建設單位轉交原設計單位編制設計變更文件，并交由監理對變更的費用和工期作出評估和協調，再簽發工程變更單。

⑷、工程暫停令及復工

①、監理人員發現施工存在重大質量隱患，可能造成質量事故或已經造成質量事故，應通過總監理工程師及時下達工程暫停令，要求承包單位 6 停工整改。整改完畢并經監理人員復查，符合規定要求后，總監理工程師及時簽署工程復工報審表。總監理工程師下達工程暫停令和簽署工程復工報審表,宜事先向建設單位報告。

②、對需要返工處理或加固補強的質量事故，總監理工程師責令承包單位報送質量事故調查報告和經設計等相關單位認可的處理方案，項目監理機構對質量事故的處理過程和處理結果進行跟蹤檢查和驗收。

③、總監理工程師應及時向建設單位及本監理單位提交有關質量事故的書面報告，并將完整的質量事故處理記錄整理歸檔。

④、在發生下列情況之一時，總監理工程師可簽發工程暫停令： A、建設單位要求暫停施工、且工程需要暫停施工。B、為了保證工程質量而需要進行停工處理；

C、施工出現了安全隱患，總監理工程師認為有必要停工以消除隱患。D、發生了必須暫時停止施工的緊急事件。

E、承包單位未經許可擅自施工，或拒絕項目監理機構管理。⑤、總監理工程師在簽發工程暫停令時，應根據停工原因的影響范圍和影響程度，確定工程項目停工范圍。

⑥、由于建設單位原因，或其他非承包單位原因導致工程暫停時，項目監理機構應如實記錄所發生的實際情況。總監理工程師應在施工暫停原因消失后，具備復工條件時，及時簽署工程復工報審表，指令承包單位繼續施工。

⑦、由于承包單位原因導致工程暫停，在具備恢復施工條件時，項目監理機構應審查承包單位報送的復工申請及有關材料，同意后由總監理工程師簽署工程復工報審表，指令承包單位繼續施工。

⑧、總監理工程師在簽發工程暫停令到簽發工程復工報審表之間的時間內，宜會同有關各方按照施工合同的約定，處理因工程暫停引起的與工期、費用等有關的問題。

⑸、監理工程師備忘錄簽發

當項目監理機構的有關重要建議未被建設單位采納或有關指令未被承包單位執行時，項目監理機構可將最終的書面說明填寫在B4表中，以“監理工程師備忘錄”的形式發給對方，同時抄報市質監站、安監站及其它相關的上級主管部門。對建設單位的備忘錄為B41；對施工（承包）單位的 7 備忘錄為B42；簽發監理備忘錄必須注意以下三點：

①、“監理工程師備忘錄”必須經總監理工程師親自簽發。

②、一般應先采取協商的辦法解決工程實施過程中的各類問題，只有當通過協商已無法解決而又無其它辦法時才簽發備忘錄，此時，對應方（建設單位或承包單位）必須簽收，而不應采取既不接受監理的建議或指令，又拒絕簽收備忘錄的不合作態度。

③、不論對應方是否簽收，監理方都應將備忘錄抄報有關政府主管部門。

3、現場監督和檢查：

⑴、檢查的內容：施工前準備工作情況、跟蹤監督工序施工質量。⑵、現場監督檢查的方式：巡視、旁站、檢查。⑶、現場檢驗的方法：目測、實測、試驗。

⑷、根據工程需要，召開本專業專題會議，作好事前、事中、事后質量控制。

㈡、監理工作的措施：

1、組織措施：

核查承包單位的質保體系，重點審核專職質量檢查人員的資質、數量、職責范圍、特殊工種上崗證，施工質量責任主體。

2、技術措施：

審查承包單位上報的施工組織設計、技術方案。

3、經濟措施：

審核已完合格工程量及相應的付款報告；協助業主審核工程變更和工程計量簽證，不合格的工程量拒絕簽證；協助審計單位做好投資控制工作，將本工程的投資控制在施工合同約定的范圍內。

4、合同措施：

根據合同要求核查是否達到規定的質量標準，不符合合同約定的質量標準的不予簽字認可。

㈢、監理工作注意事項：

1、審核承包單位的施工技術措施，核實與控制施工準備工作質量。保溫施工前必需制定詳細的施工方案并按規定審批。

2、審核承包單位提交的有關材料、半成品、成品和構配件質量證明文 8 件，確保工程質量有可靠的物質基礎。保溫施工前必需提供有效期內的型式檢驗報告；對于采用保溫并粘貼飾面磚的工程，當其中任一組成材料有變化時，必需重新進行相關項目的型式檢驗。保溫的材料構成、細部節點、加強錨固部位、分格縫設置等施工圖設計文件中未明確的，應由原設計單位出具詳細圖紙或由相關單位提出方案經設計同意后實施。

3、審核有關應用新技術、新工藝、新材料、新結構等的技術鑒定書，審批其應用申請報告，確保新技術應用的質量。

4、審核承包單位提交的有關工序產品質量的證明文件、工序檢查、隱蔽工程檢查、分項工程質量檢查報告等文件、資料、以確保和控制施工過程的質量。

5、審核與簽署現場有關質量技術資料、簽證、文件等。涉及建筑節能的圖紙變更，必需經審圖機構批準。

6、由于保溫板緊貼大模板，受混凝土的擠壓，當模板拆除后應力釋放，保溫板反彈，造成表面凹凸不平，在面層施工前應對其找平，對凸處進行打磨，凹處用聚苯顆粒漿料找補。對板面拼縫處的灰漿應設專人進行剔鑿，用聚苯顆粒漿料進行修補，嚴禁采用普通砂漿。

7、在門窗洞口四周和陰陽角部位增設加強網，首層墻面要滿鋪一層加強網。

8、鋪貼網格布應壓于膠結層內，表面防裂砂漿應100%滿刮網格布，但厚度嚴禁過厚，以隱顯網格為準，最大限度發揮網格布抵抗因溫度而產生的應力，如防裂砂漿過厚，網格布不能很好發揮作用，易造成面層裂縫。

9、擠塑聚苯板在門窗懸頂處應整體鋪貼，嚴禁拼縫，在門窗洞口45度處加貼附加網，附加網尺寸不小于400×200mm，加強網應設于大面積網格布下面。

10、對建筑節能施工過程進行巡視檢查。對建筑節能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位，進行旁站或現場檢查，符合要求予以簽認。對未經監理人員驗收或驗收不合格的工序，監理人員不得簽認，承包單位不得進行下一道工序的施工。交底人： 被交底人：

交底時間：

第二篇：無錫圣迪機械新建廠房夏季施工安全監理交底2013-08-13

B13 無錫市圣迪機械新建廠房工程

夏季施工安全監理交底

項目監理機構（章）

專業監理工程師

總監理工程師

日期

無錫市圣迪機械新建廠房工程

夏季施工安全監理交底

一、監理工作控制目標及控制要點： ㈠、監理工作控制目標：

堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針；督促承包單位建立安全生產責任制；杜絕死亡，避免重傷，盡全力減少一般事故；確保安全施工，實現文明工地的目標。

1、加強現場巡視檢查，發現不安全因素、事故苗頭，及時進行糾正并督促整改。

2、督促承包單位制訂以人為本的合理的作息制度，在高溫天氣條件下適當調整作息時間，早出工晚收工，延長中午休息時間。

3、要求承包單位進入暑前組織職工進行健康檢查，對體弱多病的職工勸其離開工地。

4、要求承包單位改善職工宿舍生活條件，做到：宿舍要通風、環境要整潔，無垃圾、無污水。

5、每半月組織承包單位對工地食堂、宿舍環境進行衛生檢查；嚴禁不衛生、腐敗變質的食品進入食堂。

6、監督并經常檢查承包單位于指派專人定期做好滅蚊、滅蠅工作；指派專人負責供應開水；預備防暑藥品，配備應急藥品箱。

7、督促并經常檢查承包單位管理人員經常了解職工的健康狀況，發現嘔吐、腹瀉病人及時送醫院診治。

8、對外墻腳手架、圍網、竹笆等安全設施定期檢查，臺風前和臺風后進行專項檢查。

9、對塔吊、井架等機械設備進行經常性檢查，臺風前、后進行專項檢查，重點檢查基礎螺栓，附墻桿螺栓有無松動。

10、定期組織承包單位對現場用電、宿舍區用電檢查；督促承包單位定期對機械設備、用電設備的檢查維修、保障正常運轉；風雨前和風雨后進行全面檢查，并做好記錄。

11、要求承包單位現場管理人員和職能人員督促工地的所有人員正確戴好安全帽，3M以上高空作業人員必須系好安全帶方可操作；兒童和無關人員不得進入工地現場。

12、監督落實防火措施；木工操作棚、外墻腳手架配備滅火器；木工操作棚每天下班前把木屑清理干凈，切斷電源；對電焊工做好技術交底工作，防止火災事故的發生，確保安全。

二、監理工作方法及措施： ㈠、監理工作的方法：

1、審核技術文件、報告和報表：

⑴、審核承包單位的施工方案，核實與控制施工準備工作質量。

⑵、審核承包單位提交的有關材料、半成品、成品和構配件質量證明文件，確保工程質量有可靠的物質基礎。

⑶、審核承包單位提交的有關工序質量證明文件、工序檢查、隱蔽工程檢查、分項工程質量檢查報告等文件、資料，以確保和控制施工過程的質量。

⑷、審核有關應用新技術、新工藝、新材料、新結構等的技術鑒定書，審批其應用申請報告，確保新技術應用的質量。

2、指令文件與一般管理文書：

⑴、監理工程師工作聯系單：當出現違反設計圖紙、合同要求、工藝標準、操作規程及批準的施工組織設計等行為時，監理工程師可下達該項指令。

⑵、監理工程師通知單：對施工過程中出現的質量問題，應及時下達監理工程師通知單，要求承包單位整改，并檢查整改結果。

⑶、工程變更單：嚴格工程變更、修改程序，工程所有的變更除設計單位主動提出的工程變更外均須監理審查，并經有關方面研究確認其必要性后，再由建設單位轉交原設計單位編制設計變更文件，并交由監理對變更的費用和工期作出評估和協調，再簽發工程變更單。

⑷、工程暫停令及復工

①、監理人員發現施工存在重大質量隱患，可能造成質量事故或已經造成質量事故，應通過總監理工程師及時下達工程暫停令，要求承包單位停工整改。整改完畢并經監理人員復查，符合規定要求后，總監理工程師及時簽署工程復工報審表。總監理工程師下達工程暫停令和簽署工程復工報審表,宜事先向建設單位報告。②、對需要返工處理或加固補強的質量事故，總監理工程師責令承包單位報送質量事故調查報告和經設計等相關單位認可的處理方案，項目監理機構對質量事故的處理過程和處理結果進行跟蹤檢查和驗收。

③、總監理工程師應及時向建設單位及本監理單位提交有關質量事故的書面報告，并將完整的質量事故處理記錄整理歸檔。

④、在發生下列情況之一時，總監理工程師可簽發工程暫停令： A、建設單位要求暫停施工、且工程需要暫停施工。B、為了保證工程質量而需要進行停工處理。

C、施工出現了安全隱患，總監理工程師認為有必要停工以消除隱患。D、發生了必須暫時停止施工的緊急事件。

E、承包單位未經許可擅自施工，或拒絕項目監理機構管理。

⑤、總監理工程師在簽發工程暫停令時，應根據停工原因的影響范圍和影響程度，確定工程項目停工范圍。

⑥、由于建設單位原因，或其他非承包單位原因導致工程暫停時，項目監理機構應如實記錄所發生的實際情況。總監理工程師應在施工暫停原因消失后，具備復工條件時，及時簽署工程復工報審表，指令承包單位繼續施工。

⑦、由于承包單位原因導致工程暫停，在具備恢復施工條件時，項目監理機構應審查承包單位報送的復工申請及有關材料，同意后由總監理工程師簽署工程復工報審表，指令承包單位繼續施工。

⑧、總監理工程師在簽發工程暫停令到簽發工程復工報審表之間的時間內，宜會同有關各方按照施工合同的約定，處理因工程暫停引起的與工期、費用等有關的問題。

⑸、監理工程師備忘錄簽發

當項目監理機構的有關重要建議未被建設單位采納或有關指令未被承包單位執行時，項目監理機構可將最終的書面說明填寫在B4表中，以“監理工程師備忘錄”的形式發給對方，同時抄報市質監站、安監站及其它相關的上級主管部門。對建設單位的備忘錄為B41；對施工（承包）單位的備忘錄為B42；簽發監理備忘錄必須注意以下三點：

①、“監理工程師備忘錄”必須經總監理工程師親自簽發。

②、一般應先采取協商的辦法解決工程實施過程中的各類問題，只有當通過協商已無法解決而又無其它辦法時才簽發備忘錄，此時，對應方（建設單位或承 包單位）必須簽收，而不應采取既不接受監理的建議或指令，又拒絕簽收備忘錄的不合作態度。

③、不論對應方是否簽收，監理方都應將備忘錄抄報有關政府主管部門。

3、現場監督和檢查：

⑴、檢查的內容：施工前準備工作情況、跟蹤監督工序施工質量。⑵、現場監督檢查的方式：巡視、旁站、檢查。⑶、現場檢驗的方法：目測、實測、試驗。

4、根據工程需要，召開本專業專題會議，作好事前、事中、事后質量控制。㈡、監理工作措施：

1、組織措施：

審核承包單位專職質量檢查人員、特殊工種人員的上崗證，數量配置是否滿足工程需要。

2、技術措施：

審查承包單位上報的施工方案。

3、經濟措施：

審核已完合格工程量及相應的付款報告；協助業主審核工程變更和工程計量簽證，不合格的工程量拒絕簽證；協助審計單位做好投資控制工作，將本工程的投資控制在施工合同約定的范圍內。

4、合同措施：

根據合同要求核查是否達到規定的質量標準，不符合合同約定的質量標準的不予簽字認可。

交底人：

被交底人：

交底時間：

第三篇：旋挖樁施工質量控制交底

旋挖樁施工質量控制交底

一、前言

工程施工重在質量、效率，因此基礎工程樁施工，采用旋挖樁工程將越來越多。而旋挖樁施工過程無法觀察，成樁后也不能進行開挖驗收，且施工中任何一個環節出現問題，都將直接影響到整個工程的質量和進度，甚至給投資者造成巨大的經濟損失和不良的社會影響。因此，旋挖樁施工質量的控制顯得尤為重要：施工過程中必須要求施工隊伍，不僅要在施工技術措施上下功夫，更要加強施工質量管理，抓好施工過程中每一個環節的質量，保證旋挖樁施工質量。

二、旋挖樁施工質量控制要點

(一)成孔質量的控制

成孔是旋挖樁施工中的一個重要部分,施工過程中容易出現塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達不到設計持力層要求等問題。因此,在成孔的施工技術和施工質量控制方面注意以下幾點：

(1)采取跳挖施工

旋挖樁施工是先成孔,后成樁,因此，必然造成孔壁周圍的土體對樁產生動壓力。且樁混凝土澆筑的前期,樁身混凝土的強度很低,極易出現縮徑現象，所以采取跳挖的方式，對防止成孔過程中的坍孔和縮徑是一項重要的技術措施。

(2)確保樁位和成孔深度

①在護筒定位后及時復核護筒的位置，嚴格控制護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm,并認真檢查回填土是否密實；

②在施工過程中，必須準確地控制成孔孔深度,在旋挖樁機械本身測量外，還應進行人工測量，并作好記錄；

③如遇泥漿護壁成孔，可能出現第一次清孔時泥漿比重控制不當或在提鉆具時碰撞了孔壁,而發生的坍孔、沉渣過厚等現象,這將導致第二次清孔失分困難。因此,在提出鉆具后用測繩復核成孔深度,如測繩的測深比鉆桿的鉆探小,就要重新下鉆桿復鉆并清孔；

④在施工中常用的測繩遇水后，可能存在縮水的問題,因其最大收縮率達1.2%,為提高測繩的測量精度,在使用前要預濕后重新標定,并在使用中經常復核。

(3)為了保證成孔垂直精度滿足設計要求,應從以下兩方面進行嚴格控制： ①采取擴大樁機支承面積的方式，使樁機穩固；

②測量定位后，采用設置十字校核點的方式，施工過程中經常校核樁身垂直度等。

(二)鋼筋籠的制作和吊放

(1)鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質量保證資料,檢查合格后再按設計和施工規范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規格、數量和制作質量。

(2)鋼筋籠制作過程中，應根據鋼筋籠的重量、長度、現場施工條件，選擇強度、直徑合適的鋼筋設置加勁箍及內三角撐，且頂部加勁箍應加強設置，確保吊裝質量及施工安全。

(3)鋼筋籠的連接必須嚴格按照相關規范執行：高強度主筋應全部采用機械連接，其相應的加勁箍等應根據加勁箍強度選擇合適的焊條及焊機，確保鋼筋籠制作質量。

(4)為了確保樁混凝土保護層，鋼筋籠需設置定位環，且樁底部應采用水泥漿固結沉渣，確保樁身質量。

(5)在鋼筋籠吊放之前,應逐節驗收鋼筋籠的連接質量,對質量不符合規范要求的，必須整改。

(6)鋼筋籠下放要過程中，應注意鋼筋籠能否順利下放,沉放時不能碰撞孔壁;當吊放受阻時,不能加壓強行下放,因為這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現象,應停止吊放并尋找原因。如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的,應提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,則要求進行復鉆糾偏,并在重新驗收成孔質量后再吊放鋼筋籠。

(7)成孔完成與鋼筋籠下放以及混凝土澆筑的搭接應連續、合理安排。(三)混凝土澆筑控制要點

1、導管進水問題(1)原因

①首批混凝土儲量不足或是儲量足夠,但導管口距孔底的間距較大,混凝土下落后不能埋設導管口,以致泥水從導管口涌入；

②導管密封不嚴,接頭處橡皮墊破裂,或是導管焊縫破裂,水從縫隙中進入導管；

③由于測深出錯,作業中拔脫導管,底口涌入泥水。

(2)控制辦法

為了避免進水,作業前要采取相應的預防措施,檢查導管密封性及焊縫是否結實,核算初灌量,測導管下水深度；

①由上述第一種原因引起的,應立即將導管拔出,用空氣吸泥機、水力吸泥機或抓吊清除,也可以用反循環鉆機的吸泥泵吸出,或提起鋼筋籠,采用復鉆清除,然后重新灌注；

②若是第二、三種原因引起的,應視具體情況,拔除導管,重新下管,但灌注前應將進入導管內的水和污泥抽出或取出,方可繼續灌注混凝土,續灌的混凝土配合比應增加水泥量,提高稠度灌入導管內,灌入前將導管小幅度振動片刻,使原混凝土損失的流動性得以彌補,以后續灌可恢復正常配合比；

③若混凝土面在水下不很深,未初凝時,可于導管底部設置防水塞,將導管插入混凝土內,導管內裝入混凝土后,稍提導管,利用原混凝土將底塞沖開,然后繼續灌注；

④若如前述混凝土面在水面以下不很深,但已初凝,導管不能重新插入混凝土時,可在原護筒內加設直徑稍小的鋼護筒,用重壓或錘擊方法壓入混凝土面適當深度,然后將護筒內的水(泥漿)抽出,清除軟弱層,再在護筒內灌注普通混凝土至樁頂。

2、卡管問題

(1)原因

①初灌時隔水栓卡管；

②由于混凝土本身的原因,如坍落度過小,流動性差,夾有大卵石,拌和不均勻,以及運輸途中產生離析等；

③導管接縫處漏水,雨天運送混凝土未遮蓋等,使混凝土中的水泥漿被沖走,粗集料集中而造成導管堵塞；

④機械發生故障或其他原因使混凝土在導管中停留時間過長,或灌注混凝土的時間過長,最初的混凝土已初凝,增大了導管內混凝土下落的阻力,混凝土堵在管內。

(2)處理辦法: ①用長桿沖搗管內混凝土,用吊繩抖動導管,或在導管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落；

②如仍不能下落時,則須將導管連同其內的混凝土提出鉆孔,進行清理修整(注意不要使導管內的混凝土落入井孔),然后重新吊裝導管,重新灌注。一旦有混凝土拌合物落入孔底,則須按前述方法清除。

③灌注前仔細檢查檢修灌注機械,并準備備用機械,發生故障時,立即調換機械,同時采取措施,加速混凝土灌注,必要時,可在首批混凝土中摻加緩凝劑,以延緩混凝土的初凝時間；

④當灌注時間已久,孔內的首批混凝土已初凝,導管內堵塞有混凝土時,將導管拔出,重安鉆機,利用較小鉆頭將鋼筋籠以內的混凝土吸出,用沖抓錐將骨架逐一拔出,然后用粘土摻砂礫填塞井孔,待沉實后重新鉆孔成樁。

(四)成樁質量的控制

(1)為確保成樁質量,要嚴格檢查驗收進場原材料的質保書(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告),如發現實樣與質保書不符,應立即取樣進行復查,對不合格的材料(如水泥、砂、石、水質),嚴禁用于混凝土灌注樁；

(2)灌注水下混凝土的施工主要是采用導管灌注,混凝土的離析現象還會存在,但良好的配合比可減少離析程度。因此,現場的配合比要隨水泥品種、砂、石料規格及含水率的變化進行調整,為使每根樁的配合比都能正確無誤,在混凝土攪拌前都要復核配合比并校驗計量的準確性,嚴格計量和測試管理,并及時填入原始記錄和制作試件；

(3)為防止發生斷樁、夾泥、堵管等現象。在混凝土灌注時應加強對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的控制。因為混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強度,混凝土坍落采用18cm～22cm；

(4)隨時了解混凝土面的標高和導管的埋人深度。導管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m～3m。不宜大于4m和小于0.8m,嚴禁把導管底端提出混凝土面；

(5)在施工過程中,要控制好灌注工藝和操作,抽動導管使混凝土面上升的力度要適中,保證有程序的拔管和連續灌注,升降的幅度不能過大,如大幅度抽拔導管則容易造成混凝土體沖刷孔壁,導致孔壁下墜或坍落,樁身夾泥,這種現象尤其在砂層厚的地方比較容易發生。

三、旋挖樁施工質量控制難點

1、旋挖樁施工階段質量控制難點 1）鉆孔

每根樁在鉆孔前均應安設鋼護筒。根據地質情況和地下水位情況以及孔內泥漿高度的需求確定鋼護筒的安設深度，鋼護筒的最小長度不宜小于4.0m；鋼護筒應采用4mm～8mm厚鋼板制作，其內徑應大于鉆頭直徑100mm，上部應對稱設兩個溢漿孔口；鋼護筒起吊時應采用鋼扁擔，埋設應準確穩固，護筒周圍應用粘土填封緊密。護筒中心和樁位中心偏差應小于50mm，護筒安設垂直度偏差應不大于0.5%。護筒頂面宜高出施工水位或地下水位2米，還應滿足孔內泥漿面的高度要求，在旱地或筑島時還應高出施工地面0.5m。

2）旋挖鉆機重量大、機架高、設備昂貴，施工時應保證作業安全，必要時應在地面先墊設能保證其安全的鋼板或路基板，防止塌陷、傾覆。旋挖鉆機成孔前和每次提出鉆斗時，應檢查鉆斗和鉆桿鏈接銷子、鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并清除鉆斗內的土渣。當樁距小于3.5倍樁徑時應跳打施工，這是基于混凝土初凝時間考慮的，也就是說對于樁距過小，不滿足相關要求，在混凝土初凝前如若不采取跳打施工，很容易造成相鄰樁混凝土初凝前內部擾動，影響混凝土正常凝結，降低強度，影響工程質量。

2、清孔

當鉆孔達到設計樁長以及進入持力層規定深度后，直接利用鉆具進行換漿清孔工作，利用鉆頭葉片的攪動作用和泥漿對沉渣的浮力，將孔底沉渣排出孔外。清孔時應另行輸入比重在1.1g/cm3以下的經沉淀除渣后較潔凈的泥漿，逐步置換出孔內較粘稠、含較多泥砂的泥漿，而不能直接輸入清水，以防止發生孔壁坍塌。清 5

孔后孔底500mm以內泥漿比重應小于1.25，含砂率不大于8%，粘度不大于28s。第一次清孔是能否達到技術要求的根本基礎，第一次清孔的沖力大，清孔能力強，可以把絕大部分沉渣和較大的泥塊都清除孔外，而第二次清孔是利用導管來進行的，沖力要小得多，不能讓它來承擔主要的清孔任務。如果第一次清孔能達到規定的沉渣厚度要求，第二次清孔作為儲備，要保險很多。沉渣厚度（第一次清孔孔深—混凝土灌注前實測孔深）必須滿足：端承型樁，不應大于50mm；摩擦型樁，不應大于100mm；抗拔、抗水平樁，不應大于200mm。

3、鋼筋籠制作與安裝

鋼筋籠比較容易出問題的是混凝土保護層厚度不夠。為保證保護層厚度，鋼筋籠上應設置保護墊塊，設置數量一般是每節鋼筋籠不少于2組，每組3～5塊，且應均勻對稱布置。本工程監理部中就明確要求每3m布置一組。為避免保護層墊塊陷入孔壁泥層內，造成樁位偏移，應采用中心穿孔的圓形砂漿塊，其半徑即為保護層的厚度，鋼筋籠制作時就穿掛在螺旋筋上，這樣墊塊與孔壁的接觸面積大，效果好。鋼筋籠下沉時應采用對稱的兩根吊環，確保鋼筋籠下沉時的垂直度與下沉速度，避免鋼筋籠碰撞孔壁和自由下落，就位后應立即固定鋼筋籠。

4、導管安裝

確保導管質量良好，壁厚均勻（不宜小于3mm），內壁光滑、圓順，內徑一致，橡膠圈質量良好，螺旋絲扣用加力桿擰緊，接口嚴密。導管使用前應試拼裝和試壓，試水壓力為0.6mpa～1.0mpa。每次澆注完混凝土后應及時對導管內外進行清洗，使用前應檢查是否有水泥漿塊附著在導管內壁。

導管接頭應采用絲扣或雙螺紋方扣快速接頭，不宜采用法蘭接頭，可設置三角形加勁板或設置錐形法蘭護罩。導管應設在鋼筋籠中間，導管接頭處外徑應比鋼筋籠的內徑小100 mm以上。提升導管時，避免掛碰鋼筋籠。導管應有多種可調節長度，除3米的標準節和4米的接頭外，還應有2m、1.5、1m等短節，根據每根樁的成孔深度進行導管長度配置，將導管下端下放到距孔底渣面0.3～0.5m范圍。

5、混凝土灌注

混凝土灌注質量控制的關鍵在于第一斗混凝土的灌注，而第一斗混凝土的控制最緊要的是初灌量的計算。要保證將導管內的泥漿一次性排出，里外隔絕。混凝 6

土澆筑時應使用隔水栓，如預制混凝土隔水栓球、砂包、細石混凝土隔水栓外裹棉布等，本工程從施工的方便程度、可靠性和經濟性，以及對樁身影響等方面綜合考慮，采用在料斗卸料口處設置料閘，將料斗與導管接口堵住，待料斗灌滿并大于初灌量后再打開料閘，這樣才能保證后續灌入的混凝土不會混入泥漿造成夾樁。初灌后導管下口應被埋入混凝土1.2m以上。

控制好導管提升高度，隨時檢查導管在混凝土中的埋置深度，導管埋深任何時候不得小于1m，一般宜為2m～6m，使樁內混凝土在灌注過程中自然密實。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應控制提拔導管速度，應設專人同步測量導管埋深及管內外混凝土灌注面的高差，埋深太淺容易出現斷樁，埋深太深容易出現堵管等意外情況。并以此要求來計算確定導管每次提升的高度與拆除的節數。

在灌注樁無鋼筋段的混凝土時應盡量加快，當孔內混凝土面接近鋼筋籠時，應保持較深的埋管，放慢灌注速度，控制在20m3/h以內，即每斗在2min內慢慢滑入導管內，以控制混凝土上返速度，減少其對鋼筋籠的攜帶能力，防止鋼筋籠上浮；當混凝土進入鋼筋籠5m左右（h=5m）時，要把導管底端提升到籠底以上2m處，導管組配時應預先計算好，如不滿足2m要求，則應繼續澆灌混凝土，既能保證取管又能滿足導管埋深要求。此時導管以下2m鋼筋籠便被該段非流動混凝土壓住，再繼續灌注時，隨著混凝土面的上升，該段鋼筋籠受到的壓持力也隨之增加，有了這段安全距離，鋼筋籠就不易上浮。

混凝土灌注到樁頂后必須進行翻漿超灌，將和泥漿混合在一起的混凝土浮漿翻出孔外，直至新鮮混凝土冒出樁頂，不讓浮漿裹入樁內而影響樁身混凝土質量。超灌高度宜為0.8～1.0m，超灌部分最終作為浮漿層被鑿除，從而保證樁頂混凝土強度達到設計等級。總結

在旋挖樁施工中，對于相關技術問題必須予以高度的重視，并且積極制定有效、科學的對策，這是保證旋挖樁施工進度和質量的重要條件。

交底人：

接收人：

2015年 月 日

第四篇：淺談建筑給排水施工監理質量控制

淺談建筑給排水施工監理質量控制

摘要：隨著現代人生活質量的提高，對現代建筑給排水的施工質量也提出了更高的要求。因此，建筑給排水施工的監理工作應建立以工程質量為控制目標、以施工過程為基礎、以工序質量為核心上，切實做好建筑給排水的監理工作。

關鍵詞:給排水工程；工程監理；質量控制

建設工程監理的三大目標之一就是質量目標,所以監理對施工過程中的質量控制至關重要,必須采取切實有效的方法,以確保建筑工程的整體質量。如何能夠實現質量目標,這需要各個專業的共同努力,絕不能忽略“小專業”的質量問題。建筑給排水工程的施工質量直接影響到建筑工程的整體質量,監理人員必須給予足夠重視,采取必要措施,保證工程順利地、高質量地完工。

1.給排水監理的主要工作

在給排水施工中，監理的質量控制工作主要包括：負責編制本專業的監理實施細則；在總監理工程師授權范圍內對本專業施工的質量、進度、投資實施監理；審查安裝單位報送有關設備的安裝和調試計劃及其它施工方案、申請及工程變更，并向總監提出報告；審查安裝單位申報的工程完成情況統計報表及支付申請報告，向總監理工程師提出處理意見；負責本專業的隱蔽工程驗收及分項工程驗收；負責編寫分管專業的有關索賠及工程項目、單價等變更調查報告，并向總監理工程師提出處理意見；詳細填寫分管的監理日志，審閱監理員填寫的值班記錄，指導監理員工作，及時發現并處理本專業在施工過程中所出現的施工技術問題；定期向總監理工程師匯報本專業監理工作實施情況，對重大問題及時向總監理工程師匯報和請示；負責本專業監理資料的收集、匯總及整理，參與編寫監理月報；核查進場材料、設備、構配件的原始憑證、檢測報告等質量證明文件及其質量情況，根據實際情況認為有必要時對進場材料、設備、構配件進行平行檢驗，合格時予以簽認；負責本專業的工程計量工作，審核工程計量的數據和原始憑證。

2.施工前的監理工作

2.1設計圖紙的交底和相應變更

對設計文件的充分了解是監理工程師對工程質量控制所必做的準備工作之一。作為監理工程師,需要熟悉施工圖,清楚給排水管道室外和室內的連接處,墻壁、樓板的位置標高和安裝方案。

2.2詳細審核施工組織的設計

在給排水的監理工作中應以監理工程師為核心體系,確定監管項目所需的技術措施和組織措施,在工程施工過程中按監理細則實施工程項目的監理。在工程開工之前必須將總承包商和各分包商的工程承包范圍劃分清楚,并把各個施工單位的質量責任明確下來。

2.3對進場材料的檢驗要求

原材料的的質量高低是保證給排水工程順利完成的基礎。所以,在進行給排水工程的施工時,監理工程師要加強對材料的監管。根據監理規范的要求,不管是業主供應材料還是由施工單位采購材料,監理對其質量都要嚴加控制,在材料進場之前要提前報驗,不合格的產品不允許進場。

2.4施工前的監理準備

(1)仔細審閱,熟悉圖紙,掌握質量驗收規范,技術規程及相關標準；

(2)認真審核施工單位的“給水排水施工組織設計或施工方案”；

(3)協助業主進行設備材料的訂貨工作,按設計、施工單位要求提出供貨時間、數量、質量要求；

(4)與其他專業的圖紙進行校對,防止施工中出現不應有的延誤或返工；

(5)對施工單位的施工機械、檢測儀器、計量器具應做好檢查工作,應有相應計量部門、質檢部門的檢測合格證等；

(6)督促施工單位準備好與本工程有關的規范、標準、技術規程、圖集；

(7)收集相關資料,與有關人員進行交流,為監理工作的順利實施做好準備。

3.施工中的監理工作

3.1 工程(包括土建基礎、主體結構)施工階段

主體結構的施工階段,當排出管和引入管穿越建筑物時,監理工程師應跟蹤檢查施工單位是否按照要求預留了孔洞,設置了套管。

3.2 主體裝修施工階段

在主體裝修施工階段,管道經過建筑物的結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫時要求設置補償裝置，安裝PVC排水管時須按要求設置伸縮節,且伸縮節間距不得大于4m。

3.3 建筑給排水工程驗收階段

管道工程質量檢查的主要內容包括:管道的平面位置、標高、坡向、管徑、管材是否符合設計要求，管道、支架、衛生器具位置是否正確,安裝是否牢固。

3.4 室外工程監理

室外施工前,應根據施工的需要進行巡視,對現場地貌、地形、建筑設施、各種管線及設施的情況,還有施工環境有充分了解。

3.5 室內安裝監理

在室內現在給水支管大多在墻和板內進行暗裝,不管采用開槽或是鋼筋籠內的暗裝,均對以后管道腐蝕及漏水后的檢修帶來極大的困難。所以,管道的耐腐蝕性尤為重要。

3.6 施工中的監理

(1)檢查、復測相關設備基礎、預埋件、預留孔(洞),做到準確無誤；

(2)檢查施工技術和工藝流程是否符合設計規程的要求；

(3)閥門安裝前,應做強度和嚴密性試驗；

(4)檢查管道上使用的壓制彎頭、彎頭的外徑與管道的外徑是否相同,檢查管道的連接是否符合規范的要求；

(5)地下室或地下構筑物外墻有管道穿過的,應采取防水措施;對有嚴格防水要求的建筑物,必須采用柔性防水套管；

(6)管道的接頭或焊接不得設置在墻內或樓板內,暫時不接的管口要用堵頭堵好；

(7)檢查給水、排水管道的坡向、坡度是否符合設計及規范要求；

(8)檢查管道支架、吊架、管卡是否符合設計或規范要求；

(9)各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗,非承壓管道系統和設備應做灌水試驗及通球試驗；

(10)協助業主把好設備配件材料購置關,核對設備型號、材料規格,審核供貨商的信譽、供貨能力、供貨期限等；

(11)工序交接過程的檢查,要求施工單位對已完工序,通過自檢、專檢后,填寫檢查批質量驗收單,報監理檢查合格,簽證后方可進行下道工序；

(12)重要的工序要做好跟蹤旁站工作,做好及時控制與預控相結合；

(13)做好工程量計量核實工作,對不合格的工程不予計量；

(14)對隱蔽工程,隱蔽前應做好相應的各項試驗,經各項檢驗合格后,方可進行隱蔽,并形成文字記錄；

(15)發生工程質量事故時,應及時通過甲方發出停工指令,分析事故原因,制訂整改措施,通過批準后,貫徹執行整改措施,并重新進行試驗、檢查、驗收；

(16)要求施工單位嚴格執行“主控項目”和“一般項目”的規定,資料填寫要簡明、清晰、真實。

3.7 調試、分部工程驗收工程的監理

(1)檢查管道的沖洗、吹掃、試壓、嚴密性試驗、防腐、保溫、支吊架等工作,檢查給水的水質化驗及污水處理的情況,對檢查工作做好相應記錄；

(2)分部工程驗收前,重點檢查設備單位試車及系統調試,是否達到設計或規范要求,其使用性能、安全參數、總體外觀等是否符合要求；

(3)審核竣工圖紙及其他各類資料是否齊全、真實、有效；

(4)整理歸檔文件資料；

(5)編寫專業監理總結。

4.施工監理中應注意的問題

4.1 分項工程施工前做好協調工作給排水施工由于工程投資較少，加之承包商不重視，經常不配備專業人員；或由于工程分包情況，彼此缺少溝通。在土建主體施工階段，需要預埋、預留時，人員卻沒有到崗。這就需要在工程監理例會上即時提出，展示出對工程質量的預控職能，做好施工工序的有效銜接。

4.2 在土建基礎和主體結構施工階段在主體結構施工階段，這時的主要工作就是預埋套管和預留孔洞。要重點檢查預埋和預留有無遺漏，位置是否正確，固定是否牢靠。很多工程由于各方面的原因，漏留或位置不正確。在裝修階段，大量開孔，或勉強安裝，嚴重影響防水性能和美觀。

(1)在排水系統的排出管及給水系統引入管穿越建筑物基礎處、地下室或地下構筑物外墻處，應跟蹤檢查是否按設計及施工規范要求預留了孔洞和設置了合格的套管，并要求管道安裝完成后其上部凈空不得小于建筑物的沉降量，一般不宜小于150mm。

(2)安裝在一般樓板處的套管，其頂部高出裝飾地20mm即可，而安裝在衛生間及廚房內的套管其頂部應高出裝飾地面50mm，套管底部應與樓板底面平安裝在墻壁內的套管，其兩端應與飾面平。

4.3 在裝修階段裝修階段是給排水施工的高峰時期，施工時應注意以下問題:

(1)管道經過建筑物的結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫時要求設置補償裝置；安裝排水塑料立管時必須按設計、圖紙要求的位置設置伸縮節，如無設計要求，伸縮節間距不得大于4m。排水立管上應按規定設檢查口，檢查中心距地面一般為1100mm，并應高于該層衛生器具上邊緣150mm。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面光滑。注意檢查是否有管道的接口設置在套管內。排水管道的各合流處應采用斜三通或順水三通。要求生活污、廢水排水管安裝時不得穿越臥室、門廳等房間。雨水斗與基層接觸處要留寬20mm、深50mm的凹槽，嵌填密封材料；同時要求在水落口周圍直徑500mm范圍內做成不小于5%的坡度。廁所、盥洗室、衛生間、未封閉的陽臺以及建筑物的管道技術層內應設置地漏，并應要求施工單位將其安裝在地面的最低處，無存水彎的地漏應帶水封且水封深度不能小于50mm。當清掃口設置在樓板或地坪上時應與地面平，污水管起點的清掃口與污水橫管相垂直的墻面的距離，不得小于150mm。

(2)閥門安裝前需進行強度和嚴密性試驗。試驗應在每批種抽查10%，且不少于一個，主干管上的閥門起切斷作用的閉路閥門，需逐個進行強度和嚴密性試驗。閥門強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，閥門嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍。

(3)給水系統需進行試壓。設計無說明的按1.5倍工作壓力，且不低于0.6Mpa。

(4)室內消火栓系統安裝完成后，取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取兩處消火栓做試射。

(5)隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前需做灌水試驗，排水系統需做通球試驗。成品保護

5.1 室內排水管道堵塞是建筑安裝工程施工中常見的一種質量通病，是管道安裝與土建施工配合難以解決的老問題，做好成品保護，可以有效減少堵塞現象。

(1)在土建進行水磨石地面施工時，應積極配合土建確定臨時排水措施，避免排水管道作其排水通道。

(2)土建在砌筑小便槽時，污水管口應用木塞堵住，防止土建在抹水泥砂漿或裝修瓷磚面層時，砂漿及垃圾掉入污水管中，在通球試驗前，再拆除其保護措施。

(3)雨水管道升到屋頂后，在屋面其他工序未完成施工前，需做好封堵工作，防止在打掃屋面時，將建筑垃圾、水泥砂漿等落入雨水斗中，堵塞管道。

5.2 消防箱的保護是成品保護的又一個老大難問題。消防系統安裝后，應教育施工人員，不可拿使用消火栓當施工水源。

6.結束語

給排水工程作為建筑工程的配套工程,不容忽視,其施工質量的好壞相當程度地影響到工程使用功能的發揮。一旦在使用過程中出現質量問題,維修是小事,嚴重的將會給用戶帶來不可估量的經濟利益損失。要想做好給排水工程的施工監理工作,就必須有預見性的從施工前準備、施工過程到所形成的產品的各個時期,做好質量控制工作,嚴抓質量控制的要點。因此,必須對建筑給排水工程的監理進行深入的認識與研究.

第五篇：鋼結構廠房施工與安裝質量控制要點探析

鋼結構廠房施工與安裝質量控制要點探析

摘要：鋼結構是在近幾年開始在廠房設計和施工中得到了較為廣泛的應用，相比于傳統的混凝土結構具有自重輕、便于施工、安裝周期短、具有很長的耐久性能等特點。鋼結構的迅速發展開始帶動出現了越來越多的承包商和材料加工廠，因為材料質量和承包商的技術水平不一，難以保證高質量的鋼結構廠房，本文主要從鋼結構廠房施工和安裝階段來論述如何控制施工質量，希望與同行業進行簡單的交流。

關鍵詞：鋼結構廠房；施工；安裝；質量控制

近些年工業建筑行業中，國家開始推崇新型建筑材料、節能材料，尤其是工業廠房施工中，鋼結構廠房開始受到了越來越多發包商和設計師的追捧，鋼結構不僅自重輕、施工工期短，而且鋼構件材料可以完全回收，相比于傳統的混凝土結構，鋼結構更能適應于大跨度、超高層結構領域中。鋼結構結構廠房建設正處于白熱化階段，只是一些發包商開始盲目追求工期、高效率施工速度而忽略關注施工質量，承包商為追求高效利潤，采取劣質材料和不合規的施工隊，導致鋼結構廠房開始出現一系列的質量問題。本文主要從鋼結構廠房施工前期的人員和材料方面先進行論述，在對施工過程中的重點施工工藝需要注意的焊縫工藝、鋼構件的防腐操作流程進行分析，對鋼結構廠房施工與安裝質量控制進行全面的剖析。

一、鋼結構廠房施工的質量控制

鋼結構廠房施工的質量控制主要從進場前的施工隊選擇、材料的選擇和加工來進行針對性的控制，在施工前應做好圖紙會審，針對設計方案作出技術技術交底指導書。以下主要從鋼結構廠房施工前的準備工作和施工過程中的質量控制進行論述：

（一）鋼結構承包商的選擇

一些發包人只注重成本投入，未考慮后期投入使用產生的價值，盲目選擇低價格的承包商，導致后期在竣工后出現一系列的質量問題，造成使用困擾。發包商應該根據工程規模，廠房使用要求在符合要求的名錄中選擇最優的承包商。在對承包商考察時，不僅要掌握企業的資質、承包等級、企業現有的工程業績，還應該去企業所在的工廠進行考察，是否擁有先進的技術設備、能否滿足施工生產需求等。

（二）施工材料的選擇

鋼結構廠房所用主材主要是鋼材，其中還含有施工中必須用到的附屬材料，緊固件螺栓、構建焊接焊條和焊劑、銀粉漆、油漆等。材料的選擇直接決定著整個廠房施工質量，在供應商的選擇上，既要滿足設計條件和國家規范要求的質量，還要價格合理，供貨時間滿足整體施工進度。對進入施工現場的材料除具備產品合格證和質量檢測報告以外，還應該尋求第三方進行力學性能檢測。

二、鋼結構廠房安裝中的質量控制

在鋼結構進行安裝前應進行放樣，核對放樣的空位和安裝尺寸是否與現場施工想符，根據按比例放出的節點來進行鋼結構、檁托配件的下料。鋼結構材料進場后需要現場進行二次加工，螺栓連接和焊接都是整個安裝中需要控制的重點。尤其是基礎工程，通常鋼結構的基礎都是混凝土獨立基礎，在土建單位進行混凝土澆筑前，監理應該針對組織上道工序和下道工序的施工方進行軸線、基礎標高，以及地腳螺栓的埋設位置是否符合圖紙基本要求，要保證不影響上部鋼結構的安裝需求，各方無異議后，可以進行混凝土澆筑。

（一）構配件螺栓連接控制

螺栓在鋼結構廠房工程中扮演著重要的角色，常用的螺栓分為普通螺栓和高強螺栓，高強螺栓屬于一次性螺栓，通常用于連接主梁和次梁，在高強螺栓安裝前應檢測抗滑移系數的檢驗，高強螺栓無需一步擰緊到位，但是應該保證初擰、復擰以及終擰在同一天完成。普通螺栓不僅要檢查進場前的質量檢測報告，對有疑義的螺栓應該準備二次復試，在螺栓連接時應保證安裝完成后的外漏螺紋不得少于兩個螺距，螺母在擰緊的過程中不能偏移和松動。

（二）鋼結構廠房安裝中的焊縫控制

鋼結構廠房施工中常應用到焊縫工藝，焊縫質量直接影響著整體廠房的承載力和使用壽命。焊縫施工必須要求經過專業部門培訓、持證上崗的技術人員。鋼結構承包商在焊接前應對所用焊劑、焊條進行檢查，確保滿足設計文件需求和國家規范標準。在焊接過程中，應隨時觀察焊接設備運行是否正常、焊接方法是否符合設計規范、對焊接順序和焊接過程中的工藝參數進行實時掌控，不合規定時，應該立即進行整改，防止后期出現安全隱患。在焊接完成后，首先對已完成焊接的構建進行外觀檢查，敲掉附著在構件表面的焊渣。二級焊縫和一級焊縫的工藝標準相同，但是抽檢概率不盡相同，對于二級焊縫只需要部分進行超聲波無探傷檢查，一級焊縫需要對所有焊接構件進行100%超聲波無探傷檢查，對于不符合規定的焊縫工藝，不應該擅自進行改動，損傷構件原有結構，應先提出修改工藝，并經過相關部門批準實施。

（三）鋼結構廠房安裝中的防腐控制

鋼結構的防腐是直接關系到構件的使用壽命周期，進而影響到整個廠房的質量和使用年限。在對構件進行防腐處理前，應先處理到構件表面銹跡，構件表面不應有混凝土、油污等可能會引起構件銹蝕的雜物，除銹時應選擇專業的除銹工具，鋼結構廠房中對構配件常使用的除銹方法是噴砂、噴丸法，除銹后應及時涂刷底漆，應該保證構件表面厚度均勻，不應有漏刷、氣泡情況出現，在刷漆時，應控制好溫度和濕度，濕度很大時，不應作業。在刷漆完畢后，應將構件放置在干燥通風位置，遠離潮濕環境。結語：

與常規的鋼筋混凝土結構相比，鋼結構廠房種類繁多，施工工藝復雜，在構配件安裝中需要注意更多的問題，因此在鋼結構廠房施工中，應在事前對圖紙進行會審，做好上一道工序的交接，選擇適宜的鋼結構承包商，在鋼結構施工過程中與施工技術人員及時做好技術交底指導書，相關的高空作業、專項作業人員應該及時培訓，持證上崗；在前期材料選取上應嚴格遵守國家行業規范和圖紙要求，進場材料隨車配帶產品質量證明文件等，做好構配件檢查記錄和驗收記錄，加大安裝過程中的檢查力度，創造最優的鋼結構工程，提高廠房整體的使用年限，為其帶來更大的經濟效益和增值。參考文獻：

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