第一篇：防止硫化亞鐵自燃措施的細(xì)則(定稿)

煉油分部防止硫化亞鐵自燃指導(dǎo)細(xì)則

為規(guī)范各單位在設(shè)備開(kāi)蓋后，落實(shí)防止硫化亞鐵自燃的措施，防止檢修期間發(fā)生硫化亞鐵自燃事故，特制定如下指導(dǎo)細(xì)則： 總體要求

1.1裝置停工檢修前，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)組織工藝、設(shè)備、安全相關(guān)人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制定停工方案時(shí)，編寫(xiě)防硫化亞鐵自燃專(zhuān)篇，并在方案中明確防硫化亞鐵自燃給水、給蒸汽的具體位置；對(duì)易發(fā)生硫化亞鐵自燃的塔、容器、換熱器、反應(yīng)器、管線等設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，制定內(nèi)外操防硫化亞鐵自燃測(cè)溫記錄表(見(jiàn)附件

1、附件2)，在停工檢修前告知全體職工和施工人員。

1.2車(chē)間要參照《煉油分部塔設(shè)備硫化亞鐵清洗管理規(guī)定》要求，對(duì)存在硫化亞鐵設(shè)備嚴(yán)格進(jìn)行化學(xué)清洗，檢查驗(yàn)收。

1.3打開(kāi)人孔前直至整個(gè)檢修施工作業(yè)結(jié)束封人孔期間，應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果確定在存在硫化亞鐵自燃的塔、容器等設(shè)備準(zhǔn)備好消防水槍?zhuān)译S時(shí)處于備用狀態(tài)。

1.4 對(duì)易發(fā)生硫化亞鐵自燃的塔、容器，與其相連的蒸汽管線，不要求加盲板，但要求對(duì)關(guān)閉的蒸汽閥門(mén)掛禁動(dòng)牌，并綁好鐵絲。

1.5 清理出的含有硫化亞鐵鐵銹的油泥等廢棄物，要督促施工單位用塑料袋包裝好扎緊袋口，集中堆放在臨時(shí)專(zhuān)用堆放池，淋水保持濕潤(rùn)，并及時(shí)聯(lián)系安全環(huán)保處環(huán)保管理人員辦理相關(guān)手續(xù)，要求施工單位及時(shí)清走處理。填料塔（填料在檢修期間不拆出塔外）防硫化亞鐵自燃措施

2.1 準(zhǔn)備工作：

2.1.1塔開(kāi)人孔前，車(chē)間要在操作室準(zhǔn)備塑料布、捆扎用鐵絲，作為應(yīng)急封人孔使用。

2.1.2塔打開(kāi)人孔后，在每段填料層上層抽出位置人孔須接臨時(shí)噴淋器(機(jī)動(dòng)處制定模版)，否則塔各填料段必須備有消防水槍。

2.1.3打水前要檢查確認(rèn)塔內(nèi)人員、施工機(jī)具(電打磨機(jī)、電焊槍、照明器具)等撤離，開(kāi)關(guān)箱已停電。

2.2 打水流程要求：打水前檢查各側(cè)線塔壁閥是否關(guān)閉，打水時(shí)必須確保水從塔頂部往下淋，確保水能從上至下淋透填料。

2.3 打水量：塔頂回流和消防豎管同時(shí)打水時(shí)，按正常運(yùn)行最大量進(jìn)行。

2.4 打水時(shí)間：每天6：00打水30分鐘，11：30打水30分鐘，晚上收工后打水1.5小時(shí)。（若與實(shí)際不符，由安全管理部門(mén)協(xié)調(diào)）

2.5 打水后事項(xiàng)：若塔內(nèi)有施工作業(yè)，6時(shí)、11：30打水完畢，打開(kāi)抽出塔壁閥（視作業(yè)層而定）將積液槽的水導(dǎo)出，防止水流向作業(yè)點(diǎn)；晚收工打水后不用打開(kāi)壁閥，讓積液槽的水一直往下浸泡填料。最后操作人員做好防硫化亞鐵自燃淋水記錄(見(jiàn)附件3)。

2.6 日常檢查：

2.6.1 車(chē)間要對(duì)事先確定測(cè)溫點(diǎn)位置，明確塔內(nèi)熱電偶測(cè)溫位號(hào)。打開(kāi)人孔后，車(chē)間要明確現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫人孔位置，塔內(nèi)填料測(cè)溫方位。裝置現(xiàn)場(chǎng)塔外壁測(cè)溫點(diǎn)位置標(biāo)識(shí)應(yīng)設(shè)置在塔壁無(wú)保溫位置(如塔壁定點(diǎn)測(cè)厚盒、人孔外邊沿等)。

2.6.2 落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)使用的紅外線測(cè)溫儀，確保完好。2.6.3 內(nèi)操每1小時(shí)記錄一次DCS監(jiān)測(cè)點(diǎn)溫度并在《內(nèi)操防硫化亞鐵自燃測(cè)溫記錄表》上做好記錄；外操每2小時(shí)在《外操防硫化亞鐵自燃測(cè)溫記錄表》記錄現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)溫度。

2.7 特殊及異常措施

若嚴(yán)格采取以上措施后仍難于控制硫化亞鐵自燃風(fēng)險(xiǎn)，可采取以下措施：

2.7.1 在施工期間可在塔內(nèi)作業(yè)層上面（包括揮發(fā)線），確認(rèn)上層無(wú)人員后，每個(gè)人孔用消防蒸汽管給蒸汽掩護(hù)，塔頂人孔要見(jiàn)蒸汽。

2.7.2打開(kāi)人孔后及時(shí)拆下人孔螺栓。發(fā)生仍難于控制硫化亞鐵自燃風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，除作業(yè)層人孔，其他上層人孔用彩條

布包住，防止空氣對(duì)流。

2.8 應(yīng)急處理

2.8.1塔冷卻后，操作人員發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)溫度升高每小時(shí)超過(guò)3℃時(shí)、塔內(nèi)部溫度高于45℃或發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)冒煙時(shí)，要及時(shí)向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，聯(lián)系監(jiān)護(hù)人員告知塔內(nèi)作業(yè)人員做好人員、器具撤離，聯(lián)系外操人員按淋水流程最大量進(jìn)行打水降溫處理；

2.8.2當(dāng)水噴淋仍不能降溫時(shí)，要安排人員關(guān)閉人孔，開(kāi)蒸汽閥往塔內(nèi)通入蒸汽，同時(shí)設(shè)備外部用水噴淋進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，直至溫度不再升高為止。

2.8.3當(dāng)發(fā)生可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷亡事故時(shí)，要及時(shí)向消氣防中心及生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。其它類(lèi)型塔(已拆填料的塔、板式塔、浮閥塔)防硫化亞鐵自燃措施

可參照填料塔進(jìn)行管理，但不要求每天打水三次，只要求每天晚上至少打一次水，并以塔底見(jiàn)水為止。容器類(lèi)設(shè)備防硫化亞鐵自燃措施

4.1在檢修前，車(chē)間管理人員要對(duì)存在硫化亞鐵自燃的容器，選擇測(cè)溫點(diǎn)，用紅色油漆筆做好標(biāo)識(shí)。

4.2打開(kāi)人孔前，車(chē)間要充分利用塔類(lèi)設(shè)備使用過(guò)的鈍化液廢液對(duì)易發(fā)生硫化亞鐵自燃的容器(如：臨氫裝置的循環(huán)機(jī)入口分液罐、酸性氣分液罐、酸性水脫水罐、分餾塔回

流罐、冷熱高壓分離器、瓦斯罐等)進(jìn)行回用浸泡，直至鈍化液變?yōu)榘迭S色。

4.3臨氫裝置極易發(fā)生硫化亞鐵自燃的酸性水罐，冷高分罐等含有大量硫化亞鐵的部位，打開(kāi)人孔后，容器仍可按貯存最大量的鈍化劑浸泡。

4.3.1對(duì)于鈍化液可以溢過(guò)頂部破沫網(wǎng)的容器，可通入蒸汽進(jìn)行煮罐，直至鈍化液變暗黃色后，再置換干凈容器內(nèi)鈍化液，安排施工單位進(jìn)罐清理出破沫網(wǎng)和罐底油泥。

4.3.2對(duì)于鈍化液不能溢過(guò)破沫網(wǎng)的容器，可在人孔位置通入蒸汽對(duì)破沫網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)，或每天6：00，11：30及晚上收工后各淋水一次，并做好記錄。

4.4對(duì)于所有內(nèi)部安裝有破沫網(wǎng)的容器，打開(kāi)人孔采樣分析合格的當(dāng)天就要安排施工單位進(jìn)罐清理出破沫網(wǎng)和罐底油泥。若施工單位不能及時(shí)清理的，每天6：00，11：30及晚上收工后各淋水一次，直至罐底見(jiàn)水。

4.5容器打開(kāi)人孔后，車(chē)間要安排操作人員每隔2小時(shí)按事先設(shè)置的測(cè)溫點(diǎn)對(duì)容器進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫發(fā)現(xiàn)異常,用蒸汽掩護(hù)或用消防水對(duì)容器進(jìn)行噴淋，直至其溫度恢復(fù)正常。

4.6催化裝置沉降器打開(kāi)人孔前，車(chē)間要準(zhǔn)備好淋水用的消防水槍?zhuān)蜷_(kāi)人孔通風(fēng)后，要安排專(zhuān)人對(duì)沉降器內(nèi)焦塊淋水，防止焦塊自燃，直至器內(nèi)溫度降到40℃以下分析合格后方能被安排進(jìn)入作業(yè)。器內(nèi)進(jìn)人作業(yè)時(shí)，器內(nèi)焦層仍可保

持少量流水(以不影響作業(yè)為準(zhǔn))進(jìn)行降溫。在清焦作業(yè)間歇，車(chē)間每隔2小時(shí)要進(jìn)行打水降溫，并安排消防車(chē)在現(xiàn)場(chǎng)待命。冷換設(shè)備防硫化亞鐵自燃措施

5.1在檢修前，車(chē)間管理人員要對(duì)存在硫化亞鐵自燃可能性的換熱器，選擇現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫點(diǎn)(如換熱器進(jìn)出口短接等位置)，用紅色油漆筆做好標(biāo)記。

5.2 在裝置打開(kāi)與換熱器相連的容器、塔的人孔后(換熱器頭蓋沒(méi)開(kāi))，車(chē)間要及時(shí)安排操作人員對(duì)換熱器進(jìn)行測(cè)溫。當(dāng)發(fā)現(xiàn)換熱器外壁溫度升高每小時(shí)超過(guò)3℃時(shí)或外壁溫度大于45℃時(shí)，車(chē)間要及時(shí)拆開(kāi)換熱器低點(diǎn)倒淋閥，及時(shí)通入蒸汽，防止硫化亞鐵自燃擴(kuò)大。

5.3換熱器拆開(kāi)頭蓋后，要馬上安排抽芯，拉離現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)論設(shè)備是否存在溫度升高，都必須對(duì)換熱器殼體內(nèi)側(cè)、換熱器管束及時(shí)進(jìn)行噴淋，然后及時(shí)安排施工人員清洗干凈。管線防硫化亞鐵自燃措施

系統(tǒng)的低壓瓦斯及酸性氣管線，打開(kāi)管線法蘭后要及時(shí)通入蒸汽進(jìn)行掩護(hù)或噴淋水，確保管線內(nèi)油泥、鐵銹保持濕潤(rùn)。在油泥、鐵銹干燥前車(chē)間要及時(shí)安排施工人員清理干凈。對(duì)吹掃口吹出的鐵銹雜物，停吹掃蒸汽后，必須馬上清理。在管線清理期間，車(chē)間要重點(diǎn)對(duì)管線彎頭內(nèi)部拐角、管線盲腸等部位要特別加強(qiáng)監(jiān)控檢查，發(fā)現(xiàn)管線溫度升高，及時(shí)通

入蒸汽或噴淋水。反應(yīng)器卸劑防硫化亞鐵自燃措施

7.1對(duì)于加氫反應(yīng)器內(nèi)構(gòu)件(如防垢藍(lán)等)從干燥的反應(yīng)器內(nèi)取出后，及時(shí)用事先準(zhǔn)備好的堿水立即噴淋，防止硫化亞鐵自燃及發(fā)生連多硫酸反應(yīng)。

7.2 卸加氫反應(yīng)器內(nèi)催化劑時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)保持氮?dú)鉅顟B(tài)下作業(yè)，要重點(diǎn)防止反應(yīng)器內(nèi)空氣對(duì)流，在卸劑后期打開(kāi)卸料口后要對(duì)反應(yīng)器頂部人孔采取封口措施(該封口具備隨時(shí)方便打開(kāi))，但要與器內(nèi)作業(yè)人員保持通訊暢通，若反應(yīng)器內(nèi)溫度難于控制時(shí)，要及時(shí)封卸料口，器內(nèi)人員及時(shí)撤離，繼續(xù)通入氮?dú)庵脫Q或者打入反應(yīng)器清洗所用的堿水。卸劑時(shí)要采用硬管卸料，卸料控制板要密封，卸出的催化劑若溫度升高，在裝桶后，要及時(shí)加入事前準(zhǔn)備的干冰，及時(shí)封口。

7.3 干氣提濃裝置檢修時(shí)，吸附器內(nèi)介質(zhì)置換干凈后要保持氮?dú)鉅顟B(tài)，防止硫化亞鐵自燃。

第二篇：防止車(chē)輛自燃方案

濟(jì)南市公共交通總公司維修公司

防止車(chē)輛自燃方案

所屬各單位、機(jī)關(guān)各部室：

為認(rèn)真貫徹落實(shí)濟(jì)南市交通運(yùn)輸局及總公司指示精神，根據(jù)《濟(jì)南市交通運(yùn)輸局關(guān)于深刻汲取“大客車(chē)自燃”事故教訓(xùn)切實(shí)做好當(dāng)前安全生產(chǎn)工作的緊急通知》要求，結(jié)合維修公司安全生產(chǎn)工作實(shí)際，制定維修公司防止車(chē)輛自燃方案。實(shí)施方案如下：

一、認(rèn)清形勢(shì)、提高認(rèn)識(shí)，充分認(rèn)識(shí)防止車(chē)輛自燃的重要性

堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展理念，深刻吸取6月20日上午遼寧籍大客車(chē)在高速濟(jì)南外環(huán)路段發(fā)生自燃的教訓(xùn)，按照“四到位”（即：認(rèn)識(shí)到位、排查到位、整治到位、責(zé)任落實(shí)到位）的總體要求，認(rèn)真開(kāi)展車(chē)輛自燃預(yù)防、自燃隱患排查、安全設(shè)施檢查活動(dòng)，明確任務(wù)，強(qiáng)化措施，落實(shí)責(zé)任，集中消除引起車(chē)輛自燃源頭和阻斷車(chē)輛自燃的幾個(gè)要素，堅(jiān)決消除車(chē)輛自燃事故隱患，嚴(yán)防車(chē)輛自燃事故發(fā)生，進(jìn)一步健全車(chē)輛自燃隱患整治長(zhǎng)效機(jī)制，夯實(shí)安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)工作，推進(jìn)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。

二、立即行動(dòng)，迅速排查整改車(chē)輛隱患

各單位要充分認(rèn)識(shí)做好當(dāng)前車(chē)輛安全生產(chǎn)工作的極端重要性，舉一反三，結(jié)合當(dāng)前公交車(chē)輛運(yùn)行特點(diǎn)，組織精干力量，迅速開(kāi)展隱患排查整治專(zhuān)項(xiàng)活動(dòng)，切實(shí)做到拉網(wǎng)式大排查，做到不留死角、不留盲區(qū)，對(duì)排查出的安全隱患，按照定措施、定標(biāo)準(zhǔn)、定期限、定責(zé)任的要求，分類(lèi)治理，堅(jiān)決及時(shí)整改到位，絕不能讓病車(chē)上路，確保萬(wàn)無(wú)一失。

三、檢查方式及責(zé)任分工

各單位以自查、自糾為主，集中開(kāi)展車(chē)輛自燃隱患排查、整改工作；公司技術(shù)管理部、安全保衛(wèi)部要加大檢查力度，重點(diǎn)檢查車(chē)輛“四漏”、車(chē)輛安全設(shè)施、消防逃生設(shè)施以及修理工安全操作、規(guī)范作業(yè)等方面的內(nèi)容；公司機(jī)關(guān)相關(guān)部門(mén)按照職責(zé)范圍及“一崗雙責(zé)”要求，組織進(jìn)行抽查、復(fù)查；公司各分管領(lǐng)導(dǎo)按照分工，負(fù)責(zé)對(duì)分管單位的安全檢查活動(dòng)進(jìn)行指導(dǎo)督促，確保活動(dòng)順利開(kāi)展，取得實(shí)效。

四、排查重點(diǎn)和內(nèi)容

重點(diǎn)排查車(chē)輛油路（是否漏油、是否油路氣堵、汽油泵是否帶故障工作）、電路（高壓線路是否擊穿、低壓線路是否會(huì)因陰雨潮濕而短路）、氣路（氣壓是否達(dá)到高速、重載制動(dòng)要求、氣壓報(bào)警系統(tǒng)是否完好）、輪胎（是否達(dá)到高溫、高速、重載長(zhǎng)距離行駛的要求）、滅火器、破窗錘（是否完好并放置到位），對(duì)發(fā)現(xiàn)隱患要詳細(xì)記錄在案，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整改，嚴(yán)謹(jǐn)營(yíng)運(yùn)車(chē)輛“帶病”上路。

五、強(qiáng)化措施，全力做好車(chē)輛安全監(jiān)管 針對(duì)當(dāng)前車(chē)輛維修工作新特點(diǎn)，各分公司主要責(zé)任人、管理人員要撲下身子，深入一線，采取針對(duì)性措施，切實(shí)加強(qiáng)車(chē)輛安全監(jiān)管，重點(diǎn)抓好一日一檢、二級(jí)維護(hù)、車(chē)輛大修、整修、發(fā)動(dòng)機(jī)大修等重點(diǎn)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)監(jiān)管工作，嚴(yán)防自燃事故的發(fā)生。在對(duì)車(chē)輛電氣系統(tǒng)以及油路、氣路系統(tǒng)等容易造成火險(xiǎn)的部位進(jìn)行重點(diǎn)檢測(cè)時(shí)，嚴(yán)格落實(shí)相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和要求。

按照“誰(shuí)施工、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的要求，對(duì)車(chē)輛存在的隱患進(jìn)行徹底整改，對(duì)重大隱患應(yīng)發(fā)現(xiàn)未及時(shí)發(fā)現(xiàn)、應(yīng)消除未及時(shí)消除、應(yīng)整改未及時(shí)整改到位和應(yīng)落實(shí)防范措施未及時(shí)落實(shí)的，一經(jīng)查出，按照事故查處“四不放過(guò)”原則嚴(yán)肅追究責(zé)任。

六、嚴(yán)格責(zé)任落實(shí)，強(qiáng)化責(zé)任追究

各單位要嚴(yán)格落實(shí)車(chē)輛維修主體責(zé)任，進(jìn)一步健全并嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，加氣各級(jí)車(chē)輛維修檢驗(yàn)工作，切實(shí)做到“質(zhì)量零容忍”。嚴(yán)格落實(shí)車(chē)輛監(jiān)管責(zé)任，堅(jiān)決執(zhí)行“一崗雙責(zé)”、“一票否決”制度，切實(shí)加大車(chē)輛安全監(jiān)管力度。堅(jiān)持關(guān)口前移、重心下移，切實(shí)把責(zé)任落實(shí)到基層一線，落實(shí)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，落實(shí)到生產(chǎn)建設(shè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。要嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急值守和信息報(bào)告制度，出現(xiàn)險(xiǎn)情或事故必須及時(shí)上報(bào)并迅速果斷處置。對(duì)因責(zé)任不落實(shí)、措施不到位、監(jiān)管不得力引發(fā)事故的，遲報(bào)、漏報(bào)甚至瞞報(bào)的，應(yīng)急值守出現(xiàn)失誤、反應(yīng)遲緩的，要嚴(yán)肅追究相關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

七、強(qiáng)化應(yīng)急管理，著力提升應(yīng)急處置能力

各單位要針對(duì)場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛自燃事故制定應(yīng)急預(yù)案，提高預(yù)案的嚴(yán)謹(jǐn)性、針對(duì)性和可操作性，同時(shí)，要加強(qiáng)應(yīng)急演練，增強(qiáng)應(yīng)急處置的科學(xué)性、及時(shí)性和有效性，切實(shí)提高事故救援實(shí)戰(zhàn)能力。同時(shí)，各單位要建立和完善安全生產(chǎn)應(yīng)急值班工作，要保證信息渠道暢通，發(fā)現(xiàn)重要情況立即上報(bào)。一旦出現(xiàn)突發(fā)事件和險(xiǎn)情，要迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保障在最短時(shí)間內(nèi)做到組織領(lǐng)導(dǎo)到位、技術(shù)指導(dǎo)到位、物資設(shè)備到位、救援人員到位，妥善處置，及時(shí)控制事態(tài)發(fā)展，最大限度地減少損失，確保安全生產(chǎn)。

八、工作要求

（一）堅(jiān)持“大檢查、大整改、大提高”，確保取得實(shí)實(shí)在在的效果

“大檢查”就是要橫向到邊，縱向到底，不留死角。檢查責(zé)任要明確到帶隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)、負(fù)責(zé)區(qū)域、一線現(xiàn)場(chǎng)；“大整改”就是要對(duì)檢查出來(lái)的隱患和問(wèn)題實(shí)行“零容忍”，立即整改，杜絕病車(chē)上路；“大提高”就是要通過(guò)大力消除車(chē)輛事故隱患、強(qiáng)化維修薄弱環(huán)節(jié)，切實(shí)提高車(chē)輛狀況。各單位要注意總結(jié)和發(fā)現(xiàn)好的經(jīng)驗(yàn)和做法，推動(dòng)車(chē)輛維修質(zhì)量的提高，促進(jìn)公司安全生產(chǎn)形勢(shì)的根本好轉(zhuǎn)。

（二）突出重點(diǎn),狠抓落實(shí)。一是在車(chē)輛安全檢查活動(dòng)中，特別是要突出對(duì)“四漏”、發(fā)動(dòng)機(jī)線束、制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、輪胎等重點(diǎn)領(lǐng)域的檢查和治理，確保不留盲點(diǎn)，不留死角，對(duì)隱患要堅(jiān)決進(jìn)行整治；二是要對(duì)車(chē)輛安全設(shè)施、技術(shù)狀況等進(jìn)行全面徹底檢查，重點(diǎn)落實(shí)好各級(jí)車(chē)輛維修制度，提高維修工作的標(biāo)準(zhǔn)和要求；三是做好車(chē)輛自燃應(yīng)急隊(duì)伍的組建，開(kāi)展場(chǎng)區(qū)車(chē)輛自燃、火災(zāi)等事故應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。

（三）要完善安全檢查與整治責(zé)任制和安全檢查臺(tái)賬，認(rèn)真填寫(xiě)車(chē)輛安全檢查表，對(duì)查出的問(wèn)題要實(shí)行“零容忍”，提出明確整改要求與時(shí)限，跟蹤整改到位，從根本上解決問(wèn)題。對(duì)查出的隱患還要適時(shí)開(kāi)展隱患整改“回頭看”活動(dòng)。被檢查單位要及時(shí)向檢查部門(mén)提供隱患整改方案并督促整改措施的落實(shí)，確保隱患問(wèn)題得到及時(shí)整改。

（四）各分公司結(jié)合實(shí)際，制定具體的《場(chǎng)內(nèi)車(chē)輛自燃應(yīng)急預(yù)案》，于6月28日前報(bào)維修公司安全保衛(wèi)部。

維修公司 2013年6月24日

第三篇：防自燃措施

預(yù)防車(chē)輛自燃事故應(yīng)急預(yù)案

一、總則

（一）目的

強(qiáng)化公司內(nèi)作業(yè)機(jī)械設(shè)備的防自燃能力，使公司內(nèi)作業(yè)人員，能夠在機(jī)械設(shè)備發(fā)生自燃后有步驟、有秩序地實(shí)施各項(xiàng)緊急措施，以確保本公司及外協(xié)單位人員及財(cái)產(chǎn)的安全。

（二）原則

1.以保護(hù)人身安全為前提 2.“快速、及時(shí)、有效”原則

3.堅(jiān)持“預(yù)防為主、以人為本”方針。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的定期檢查、檢修、提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。落實(shí)事故預(yù)防和隱患控制措施，有效防止港區(qū)內(nèi)機(jī)械設(shè)備自燃事故發(fā)生；在保證人員安全的前提下進(jìn)行火情處置和應(yīng)急救援，防止引起次生災(zāi)害和二次傷害、防止災(zāi)情擴(kuò)大，盡快救援、滅火，盡可能減少火災(zāi)損失。

二、應(yīng)急指揮體系及職責(zé)

組長(zhǎng)由當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，副組長(zhǎng)由當(dāng)班調(diào)度班長(zhǎng)擔(dān)任。組長(zhǎng)負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救助的總體組織和指揮，副組長(zhǎng)配合現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)。

三、預(yù)防自燃措施及要求

1.各單位定期召開(kāi)安全教育培訓(xùn)，提高作業(yè)人員機(jī)械設(shè)備防自燃意識(shí)；

2.每臺(tái)港內(nèi)作業(yè)機(jī)械車(chē)輛必須配備合格有效的干粉滅火器； 3.在204場(chǎng)地合適位置修建一個(gè)消防沙池，內(nèi)部有不少于5噸的沙子，沙池便于裝載機(jī)鏟取；

4.204場(chǎng)地如有作業(yè)任務(wù)，應(yīng)保證至少有一臺(tái)裝載機(jī)在區(qū)域內(nèi)，以備鏟取沙子滅火；

5.參與粉塵較大貨種作業(yè)時(shí)，需每隔兩小時(shí)對(duì)車(chē)輛進(jìn)行一次吹掃，生產(chǎn)業(yè)務(wù)部應(yīng)積極配合；

6.車(chē)輛應(yīng)在指定的場(chǎng)所進(jìn)行定期清洗打掃；

7.艙內(nèi)作業(yè)時(shí)，船上配備監(jiān)護(hù)人員，不定時(shí)對(duì)艙內(nèi)機(jī)械作業(yè)進(jìn)行巡查，保持對(duì)講機(jī)暢通；

8.設(shè)備不作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁停放在船艙內(nèi)；

9.不輕易私自改裝車(chē)輛設(shè)備，尤其是改裝車(chē)輛的油路或電路； 10.車(chē)輛上無(wú)電線裸露、無(wú)油管滲漏，電線及油管要求捆扎整齊，防止磨損破壞；

11.作業(yè)前，確認(rèn)作業(yè)人員生理、心理狀態(tài)是否能夠安全操作機(jī)械設(shè)備；

12．車(chē)輛駕駛員應(yīng)時(shí)刻注意車(chē)輛后方情況，如發(fā)現(xiàn)有煙霧、明火、異味等，應(yīng)立刻停止作業(yè)，下車(chē)進(jìn)行檢查； 13．車(chē)輛停放不用后，應(yīng)切斷電源總開(kāi)關(guān)；

14.駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙； 15.夏季車(chē)輛盡可能停放到陰涼位置,并遠(yuǎn)離易燃、易爆、高溫區(qū)域，盡量遠(yuǎn)離木薯干、木材等貨垛；

16.嚴(yán)格遵守《連云港新海灣碼頭有限公司外協(xié)服務(wù)承包公司作業(yè)設(shè)備使用管理規(guī)定》

四、車(chē)輛主要可燃物、著火源 著火源

1.電器線路裸露造成漏電、搭鐵、短路、接觸電阻過(guò)大，造成局部溫度升高；

2.排氣管、渦輪增壓等高溫部位； 3.夏季溫度高，太陽(yáng)直接對(duì)設(shè)備進(jìn)行照射； 4.在駕駛室內(nèi)抽煙，煙頭未熄滅； 5.冬季私自燒烤油底殼；

6.違規(guī)使用大功率電器設(shè)備，造成過(guò)載；

7.蓄電池接線柱因雜質(zhì)、油污或腐蝕使得接點(diǎn)松動(dòng)發(fā)熱 可燃物

1.駕駛室內(nèi)私自存放的易燃、易爆物品，如打火機(jī)，白酒、空氣清新劑、香水等

2.作業(yè)過(guò)程中飄落覆蓋在設(shè)備上的粉塵 3.輸油管路密封不緊、破損，滲漏出來(lái)的油液 4.燃油箱

五、事故發(fā)生后措施（參照安監(jiān)部消防應(yīng)急預(yù)案）

1、現(xiàn)場(chǎng)人員（當(dāng)班巡視工、修理人員、清掃工或其他人員）發(fā)現(xiàn)火情或火災(zāi)危險(xiǎn)，第一時(shí)間電話通知中控室（81762036）現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況。

2、調(diào)度室值班人員（或接其他人員通知）發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即做出判斷、及時(shí)按響警鈴，向班長(zhǎng)報(bào)告，并按班長(zhǎng)指令電話通知調(diào)度值班室、當(dāng)班安全員（81762036），報(bào)告（＊＊＊裝置、部位發(fā)現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情，請(qǐng)指示！）；調(diào)度室人員（或其他人員）按班長(zhǎng)指令用電話向“119”火警臺(tái)報(bào)警（裝置、部位發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情，火勢(shì)蔓延、情況危急，請(qǐng)求立即出警撲救，燃燒物質(zhì)是＊＊＊等基本情況），報(bào)警人員要：沉著、冷靜、準(zhǔn)確、簡(jiǎn)練回答火警臺(tái)受理人員問(wèn)題；現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)切斷系統(tǒng)流程電源。

3、對(duì)操作班長(zhǎng)及中控室值班人員做出要求（在保證自身安全情況下，撲救初期火災(zāi)；原地待命，隨時(shí)匯報(bào)；人身安全受到威脅時(shí)，立即組織撤離逃生），并電話安監(jiān)部經(jīng)理倪景林（***）、設(shè)備技術(shù)部經(jīng)理李鵬超（***）報(bào)告，同時(shí)向應(yīng)急總指揮葉勇（***）報(bào)告火情（＊＊＊裝置、部位發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情，請(qǐng)指示！），隨即迅速趕往現(xiàn)場(chǎng)。

4、接到報(bào)告，總指揮下令（立即啟動(dòng)“消防應(yīng)急預(yù)案”），電話指令（倪景林***通知應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組成員立即到現(xiàn)場(chǎng)安全地帶集合，等候指令，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案）；倪景林（立即執(zhí)行）。

5、隊(duì)長(zhǎng)電話通知調(diào)度室（81762036）值班人員及當(dāng)班班長(zhǎng)（啟動(dòng)消防應(yīng)急預(yù)案），聯(lián)系并帶領(lǐng)志愿消防隊(duì)員迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)安全地帶集合待命，隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)分工、進(jìn)行簡(jiǎn)要安全措施布置和要求，組織隊(duì)員救援、疏散。

就近使用現(xiàn)場(chǎng)自救呼吸器、濕毛巾、滅火器、消防水等，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人防護(hù)和滅火救援

第四篇：防止輸煤系統(tǒng)著火和煤粉自燃的安全保障措施

防止輸煤系統(tǒng)著火和煤粉自燃的安全保障措施

為了防止輸煤系統(tǒng)著火及發(fā)生煤粉自燃，確保輸煤系統(tǒng)安全、可靠供煤，特制定以下安全保障措施：

一、火源控制措施

1、輸煤系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)保持健康正常運(yùn)行，禁止過(guò)載運(yùn)行，帶病運(yùn)行，以杜絕電纜超溫，機(jī)械摩擦超溫而引起火災(zāi)現(xiàn)象的發(fā)生。

2、在輸煤系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須將此設(shè)備處的煤粉清理干凈，上、下層動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取可靠的安全隔離措施，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)工作。

3、輸煤系統(tǒng)電纜開(kāi)關(guān)接頭應(yīng)連接牢固，防止開(kāi)關(guān)接頭積塵，電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求；嚴(yán)禁在輸煤棧橋內(nèi)私自亂接電源。

4、嚴(yán)密監(jiān)視輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的溫度，杜絕超溫現(xiàn)象。

5、輸煤棧橋廊道內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃易爆危險(xiǎn)品。

6、輸煤系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

二、輸煤皮帶防火和防止煤粉自燃的措施

1、加強(qiáng)輸煤皮帶巡檢，注意皮帶上的煤是否有超溫和自燃的現(xiàn)象，如有異常立即匯報(bào)，并做好記錄。

2、每次上煤結(jié)束后，待輸煤皮帶上的煤全部走空后，系統(tǒng)應(yīng)適當(dāng)延時(shí)運(yùn)行，巡檢人員必須對(duì)皮帶系統(tǒng)進(jìn)行全而檢查，保證皮帶上不留有積煤。

3、注意監(jiān)視各倉(cāng)的下煤情況，檢查給料機(jī)導(dǎo)煤板有無(wú)積煤自燃的現(xiàn)象，如遇異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，并采取有效措施進(jìn)行處理。

4、保持輸煤系統(tǒng)及設(shè)備周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生，對(duì)輸煤皮帶附近地面上散落的煤渣和煤粉要及時(shí)清理十凈，不在輸煤皮帶附近堆放煤渣煤粉。同時(shí)在皮帶運(yùn)行中和停用中(包括長(zhǎng)時(shí)間停用)，每班都要按規(guī)定全面巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)予以消除。避免積煤積粉自燃引起皮帶系統(tǒng)著火，具體措施如下：

(1)對(duì)所有的落煤筒進(jìn)行檢查清理，不得有積煤積粉。

(2)對(duì)輸煤系統(tǒng)所有的儀表箱和控制箱內(nèi)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有積煤積粉應(yīng)及時(shí)通知電氣儀控班進(jìn)行清理，并定期清掃電纜槽架上的積煤積粉。

(3)皮帶滾筒下不得有積煤積粉。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備定期切換試驗(yàn)制度，如遇設(shè)備檢修或其他情況導(dǎo)致的輸煤皮帶長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法投運(yùn)的狀況，應(yīng)將留在皮帶上、落煤筒內(nèi)和輸煤槽內(nèi)的煤及時(shí)清走，避免長(zhǎng)時(shí)間堆積造成煤粉自燃。

5、保證水噴淋、干霧抑塵和各除塵器運(yùn)行正常，不能有煤粉將噴嘴堵塞的現(xiàn)象。

6、檢修人員應(yīng)及時(shí)消除輸煤系統(tǒng)的粉塵泄漏點(diǎn)，杜絕或減少因設(shè)備缺陷造成的煤粉漏泄事件。

7、巡撿人員應(yīng)仔細(xì)對(duì)煤倉(cāng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)煤倉(cāng)口冒煙應(yīng)立即通知匯報(bào)調(diào)度，安排盡快將該煤倉(cāng)存煤燒空。

8、及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系了解運(yùn)行煤倉(cāng)情況。若鍋爐較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)時(shí)，應(yīng)保證將煤倉(cāng)燒空，若遇非計(jì)劃停爐，巡檢人員應(yīng)對(duì)煤倉(cāng)隨時(shí)檢查，做到不缺漏，并做好記錄。

三、可燃物控制措施

1、在輸送過(guò)程中，根據(jù)煤粉塵的狀況以及煤質(zhì)的干濕情況，可靠投入輸煤系統(tǒng)水噴淋和干霧抑塵，避免粉塵的飛揚(yáng)，造成輸煤系統(tǒng)積粉，污染環(huán)境，保證輸煤棧撟廊道的粉塵濃度符合規(guī)定。

2、輸煤系統(tǒng)地面、設(shè)備、電纜及廊道內(nèi)的油污油垢應(yīng)及時(shí)清理，避免著火危險(xiǎn)，保證清潔衛(wèi)生。

3、輸煤系統(tǒng)內(nèi)各操作盤(pán)、電源箱（柜）要隔半月進(jìn)行徹底清理，還要對(duì)重點(diǎn)部位電纜槽盒進(jìn)行檢查，檢查槽盒是否完好、嚴(yán)密，如遇不嚴(yán)或漏粉應(yīng)及時(shí)采取措施處理，并將電纜槽盒內(nèi)積粉清理干凈。

4、輸煤系統(tǒng)每日必須保證至少一次清掃或水沖洗，確保輸煤系統(tǒng)內(nèi)不留死角。

四、消防設(shè)施保障措施

輸煤系統(tǒng)應(yīng)配備有消防設(shè)施，備有充足的專(zhuān)用滅火器材。消防系統(tǒng)水壓符合要求。消防滅火設(shè)施應(yīng)保持完好，并按期進(jìn)行檢查，做好記錄。具體規(guī)定如下：

l、保證移動(dòng)消防器材的配備到位與好用，并定期進(jìn)行檢查與試驗(yàn)。

2、消防水系統(tǒng)、消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)應(yīng)完整處于備用狀態(tài)。

3、各種通道應(yīng)暢通無(wú)阻，嚴(yán)禁在通道處堆放雜物。

五、人員保障措施

1、輸煤專(zhuān)業(yè)巡撿人員的每班定期巡檢是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理匯報(bào)，并做好記錄。

2、運(yùn)行班長(zhǎng)應(yīng)督促巡檢人員按要求進(jìn)行巡檢，并每?jī)尚r(shí)至少對(duì)輸煤系統(tǒng)沿線巡回檢查一次，對(duì)巡檢人員檢查出的重要異常，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，并匯報(bào)。

3、運(yùn)行專(zhuān)工每周至少兩次對(duì)輸煤系統(tǒng)全面檢查，查看相關(guān)缺陷記錄，對(duì)存在的安全隱患應(yīng)組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)處理。

4、安全專(zhuān)工每周至少兩次對(duì)煤場(chǎng)全面檢查，對(duì)存在的安全隱患應(yīng)組織相關(guān)單位處理或及時(shí)匯報(bào)。

5、項(xiàng)目部主管每周至少兩次對(duì)輸煤系統(tǒng)全面檢查，匯總安全隱患，安排制定相關(guān)整改措施，認(rèn)真組織落實(shí)。

第五篇：預(yù)防煤炭自燃管理措施

預(yù)防煤炭自燃管理措施

一、預(yù)防煤炭自燃組織措施

1.為切實(shí)加強(qiáng)煤炭自燃預(yù)防工作的管理，各單位要成立預(yù)防煤炭自燃領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)人員的崗位職責(zé)和安全職責(zé)。

2.各單位要結(jié)合本措施梳理完善相關(guān)制度，并組織培訓(xùn)和考試。

3.各單位發(fā)生煤炭自燃著火情況時(shí)，應(yīng)按本廠礦煤炭自燃現(xiàn)場(chǎng)處置方案立即處理，同時(shí)向公司相關(guān)職能部門(mén)匯報(bào)。

二、預(yù)防煤炭自燃技術(shù)措施

1.各電廠儲(chǔ)煤場(chǎng)不得超過(guò)設(shè)計(jì)能力存儲(chǔ)。煤炭進(jìn)入煤場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按煤質(zhì)的不同分區(qū)堆放。褐煤、高揮發(fā)分煙煤及低質(zhì)煙煤相鄰煤堆底邊之間應(yīng)留有不小于10米的距離。

2.各電廠儲(chǔ)煤場(chǎng)堆、取煤必須按照“先進(jìn)先出、燒舊存新、燒熱存冷”的原則進(jìn)行，煤場(chǎng)存煤周期要綜合考慮月度電量分配、季節(jié)、氣溫、煤質(zhì)揮發(fā)分、地區(qū)、運(yùn)煤距離等特點(diǎn)，合理控制庫(kù)存及儲(chǔ)煤周期，原則上存放時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月。

3.各電廠應(yīng)針對(duì)儲(chǔ)煤周期較長(zhǎng)或揮發(fā)分較高的煤分層壓實(shí)組堆存放。有條件時(shí)可在煤堆表面披上覆蓋物,嚴(yán)格控制煤中水分。

4.各電廠露天煤場(chǎng)堆煤外形以屋脊式為佳，減少陽(yáng)光照射。堆煤坡度宜控制在40°-45°，頂部平齊。煤場(chǎng)每次取煤到底部時(shí)，必須清理底煤及死角存煤后才能再次堆煤。

5.各電廠應(yīng)針對(duì)煤炭接卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、儲(chǔ)存等區(qū)域制定衛(wèi)生檢查及定期清掃標(biāo)準(zhǔn)，撒煤、積塵應(yīng)及時(shí)清理。

6.各電廠應(yīng)對(duì)儲(chǔ)煤場(chǎng)制定巡檢標(biāo)準(zhǔn)及測(cè)溫記錄，對(duì)來(lái)煤溫度超過(guò)45℃時(shí)，應(yīng)堆放在可以直接取用的位置，及時(shí)進(jìn)行配燒。當(dāng)溫度升高到60℃以上時(shí)，應(yīng)查明原因并立即采取措施。

7.各電廠應(yīng)加大煤場(chǎng)自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備的維護(hù)檢修力度，保證設(shè)備投入率為100%。

8.各煤礦綜采面工作面正常回采過(guò)程中，要保持延頂?shù)装甯蠲海C放工作面要盡量將頂煤放干凈，嚴(yán)禁留設(shè)設(shè)計(jì)外的煤柱和頂煤，減少采空區(qū)的遺煤；采煤工作必須及時(shí)清理兩端頭浮煤，每割1刀煤，進(jìn)行1次阻化劑噴灑；采煤工作面必須加強(qiáng)上、下隅角漏風(fēng)管理，最大程度減少向采空區(qū)漏風(fēng)；機(jī)頭、機(jī)尾采空區(qū)垮落不及時(shí)要采取退錨、水預(yù)裂等方法誘導(dǎo)垮落，或噴灌泥漿、注塑料泡沫等方法隔絕氧氣；必須隨采煤工作推進(jìn)逐個(gè)及時(shí)封閉通往采空區(qū)的聯(lián)巷；采煤工作面回采結(jié)束后必須在45天內(nèi)完全封閉；采空區(qū)注漿、注氮設(shè)施、設(shè)備必須齊全完好，可隨時(shí)投入使用。

9.各煤礦井下要嚴(yán)格執(zhí)行巷道檢查、維護(hù)制度，記錄巷道片幫、漿皮脫離維修情況和浮煤、煤塵清理情況，無(wú)煤塵堆積；膠運(yùn)巷每隔50米設(shè)置消防支管和閥門(mén)，其他巷道每100米設(shè)置消防支管和閥門(mén)，且要保持各支管和閥門(mén)齊全完好。

10.各煤礦井下各溜煤眼要定期檢查和清理倉(cāng)壁掛煤，杜絕出現(xiàn)長(zhǎng)期閑置的溜煤眼未清理倉(cāng)壁掛煤或未封閉的情況。

11.各煤礦原煤緩沖倉(cāng)要建立定期檢查制度，形成檢查臺(tái)賬。通過(guò)倉(cāng)頂和倉(cāng)底氣體監(jiān)測(cè)和倉(cāng)內(nèi)觀測(cè)，掌握倉(cāng)內(nèi)煤炭自燃情況并做好記錄；原煤緩沖倉(cāng)倉(cāng)底有多個(gè)給煤機(jī)或放煤口的必須每日均勻開(kāi)啟，確保倉(cāng)內(nèi)不積壓陳舊煤，并做好開(kāi)啟記錄。

12.各煤礦最大程度減少和杜絕煤炭殘留在矸石中，嚴(yán)禁將煤泥和其它可燃物丟棄到矸石山，每天排矸后立即進(jìn)行排矸場(chǎng)填埋。

13.各煤礦篩選廠各設(shè)備和轉(zhuǎn)運(yùn)煤炭的皮帶棧橋，要定期清理浮煤、煤塵，保持設(shè)備和棧橋清潔，并做好記錄。

三、煤炭自燃處理期間的安全措施

1.各電廠應(yīng)制定煤場(chǎng)碾壓、倒堆等作業(yè)技術(shù)措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。倒堆及碾壓時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意保持煤堆有一定的邊坡，避免形成陡坡（不宜超過(guò)60°），防止坍塌傷人。工作中發(fā)現(xiàn)有形成陡坡可能時(shí)，應(yīng)采取措施消除后才能繼續(xù)工作，未消除前，禁止人員和車(chē)輛從上部或下部靠近陡坡。

2.各電廠存煤自燃時(shí)，禁止在煤堆正上方作業(yè)及滅火，防止坍塌。

3.各電廠處理煤炭自燃全過(guò)程應(yīng)保持通信暢通。

4.各電廠工作場(chǎng)所或通道應(yīng)有良好照明。

5.各電廠斗輪機(jī)、堆取料機(jī)、皮帶啟動(dòng)前，推煤機(jī)、裝載機(jī)等車(chē)輛倒車(chē)前必須有音響警示，警示音必須與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境聲音明顯區(qū)分。

6.各電廠不允許將未滅火處理的自燃煤直接上原煤倉(cāng)。

7.各電廠煤斗內(nèi)如果有燃著或冒煙的煤時(shí)，人員禁止入內(nèi)。

8.各電廠自燃煤處理過(guò)程中，應(yīng)做好有毒氣體監(jiān)測(cè)工作，應(yīng)制定防止人員發(fā)生窒息、中毒的安全技術(shù)措施。如果現(xiàn)場(chǎng)有人受傷或窒息，按《人身傷害應(yīng)急救援預(yù)案》中相應(yīng)措施對(duì)受傷人員進(jìn)行處置和急救，禁止采用不當(dāng)方法施救，以免事故擴(kuò)大。

9.各電廠用于貯存褐煤或易自燃的高揮發(fā)分煤種的筒倉(cāng)，應(yīng)設(shè)置防爆、在線測(cè)溫、在線監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度及噴水裝置或降低煤粉及可燃?xì)怏w濃度裝置，并定期檢查確保正常。

10.各電廠儲(chǔ)煤區(qū)域消防通道應(yīng)暢通無(wú)阻，嚴(yán)禁在通道處堆放雜物。

11.各煤礦向井下采空區(qū)注漿、注氮時(shí)應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。注漿、注氮泄露可能波及到的區(qū)域，停止作業(yè)撤出人員，安設(shè)隔離欄，懸掛“注氮作業(yè)”、“禁止入內(nèi)”警示牌，防止人員誤入造成傷害。

12.各煤礦倉(cāng)壁沖洗作業(yè)時(shí)人員必須系好安全帶，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。倉(cāng)壁掛煤脫落后應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟給煤機(jī)拉空，防止倉(cāng)內(nèi)水煤泥積聚太多發(fā)生潰倉(cāng)事故。

13.各煤礦發(fā)現(xiàn)矸石山著火后應(yīng)立即設(shè)置警戒線，懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌，防止人員誤入造成中毒傷害；處理矸石山火災(zāi)時(shí)嚴(yán)禁采用水直接滅火，防止發(fā)生矸石山爆炸事故。

四、煤炭自燃處理后的安全措施

1.煤炭自燃處理后，各廠礦應(yīng)認(rèn)真分析容易產(chǎn)生煤炭自燃的區(qū)域，分析煤炭熱量產(chǎn)生的原因并建立煤炭自燃臺(tái)賬。

2.針對(duì)煤炭自燃，各廠礦應(yīng)分析煤場(chǎng)堆煤、取煤是否合理，分析煤場(chǎng)定期測(cè)溫、巡檢是否到位，分析煤炭自燃處理是否得當(dāng)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是否及時(shí)閉環(huán)整改。

3.針對(duì)堆煤周期過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致煤炭自燃，各廠礦應(yīng)自查翻燒工作是否存在不足，分析儲(chǔ)煤與電量的預(yù)測(cè)是否合理，避免因煤場(chǎng)存煤過(guò)多翻燒困難。

4.各廠礦應(yīng)對(duì)煤場(chǎng)作業(yè)定期開(kāi)展危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，定期排查安全生產(chǎn)隱患，及時(shí)落實(shí)閉環(huán)管理。

五、煤炭自燃應(yīng)急處置措施

1.各廠礦要編制處理煤炭自燃著火現(xiàn)場(chǎng)處置方案，并定期組織演練。當(dāng)發(fā)生煤炭自燃事故時(shí)，能夠立即采取切實(shí)有效的措施，將自燃事故帶來(lái)的損失降到最低。

2.各廠礦要建立應(yīng)急物資臺(tái)賬，保證應(yīng)急物資儲(chǔ)備充足，確保發(fā)生著火事故后能立即處置。

3.各廠礦封閉煤場(chǎng)（圓形煤場(chǎng)、條形煤場(chǎng)等）煤炭自燃應(yīng)急處置措施

（1）對(duì)于煤場(chǎng)已經(jīng)發(fā)生自燃的煤炭，應(yīng)及時(shí)噴水滅火降溫并盡快處理使用。

（2）圓形煤場(chǎng)靠近中心柱及斜坡處存煤自燃，宜采用車(chē)輛挖出倒至空地用水澆滅處理。

（3）當(dāng)煤場(chǎng)發(fā)生大面積自燃，且煤場(chǎng)存煤量較大，無(wú)重新翻堆壓實(shí)作業(yè)空間時(shí)，必須安排煤場(chǎng)機(jī)械對(duì)自燃煤堆進(jìn)行翻堆轉(zhuǎn)移處理。

4.各廠礦露天煤場(chǎng)煤炭自燃應(yīng)急處置措施，煤泥堆場(chǎng)、臨時(shí)中轉(zhuǎn)煤場(chǎng)、備用煤場(chǎng)等煤場(chǎng)參照露天煤場(chǎng)執(zhí)行

（1）長(zhǎng)期堆放的煤炭發(fā)生自燃，及時(shí)將自燃煤用鏟車(chē)挖出澆水滅火,或用推土機(jī)將自燃煤推開(kāi)碾壓滅火。

（2）根據(jù)煤自燃程度采取噴淋、灌注、倒垛、隔斷處理。

5.各廠礦筒倉(cāng)煤炭自燃應(yīng)急處置措施

（1）筒倉(cāng)安全惰化系統(tǒng)必須完好。當(dāng)出現(xiàn)自燃情況時(shí)確保能投入惰化系統(tǒng)。

（2）筒倉(cāng)溫度異常升高，出現(xiàn)自燃征兆時(shí)嚴(yán)禁向筒倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤，并及時(shí)放空倉(cāng)處理。

6.各電廠原煤倉(cāng)煤炭自燃應(yīng)急處置措施

（1）原煤倉(cāng)每次停機(jī)前應(yīng)燒空倉(cāng)，如遇到緊急停爐原煤倉(cāng)滿倉(cāng)，短時(shí)無(wú)法啟動(dòng)，應(yīng)加強(qiáng)煤倉(cāng)測(cè)溫監(jiān)視，必要時(shí)將原煤放出。

（2）原煤倉(cāng)應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間停放原煤,對(duì)停爐后的原煤倉(cāng)要嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，定期用點(diǎn)溫槍檢測(cè)煤溫。

（3）原煤倉(cāng)有惰化滅火系統(tǒng)的，應(yīng)按規(guī)定加強(qiáng)對(duì)惰化滅火系統(tǒng)日常檢查維護(hù)和定期試驗(yàn)，確保正常，原煤倉(cāng)煤炭自燃能及時(shí)投入惰化系統(tǒng)滅火。

7.各煤礦井下加強(qiáng)采空區(qū)束管氣體監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)采空區(qū)有自然征兆時(shí)應(yīng)向采空區(qū)注漿、注氮或封閉火區(qū)。

8.各煤礦原煤緩沖倉(cāng)要加強(qiáng)倉(cāng)頂和倉(cāng)底的氣體監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)一氧化碳濃度明顯升高時(shí)，有自燃征兆時(shí)，應(yīng)放空煤倉(cāng)，用高壓水將倉(cāng)壁掛煤沖洗干凈。

9.各煤礦建立矸石山巡查臺(tái)賬，定期進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)冒煙、冒氣，要立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心，并設(shè)置警戒線，撤出警戒線內(nèi)人員，并懸掛“禁止入內(nèi)”牌板，防止人員中毒。要開(kāi)展整個(gè)矸石山全面檢查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取加厚填埋層或采用循序漸進(jìn)由外向里開(kāi)挖，逐步釋放矸石山內(nèi)部的可燃?xì)怏w，逐步滅火的方式進(jìn)行滅火。

六、監(jiān)督與考核

1.各單位要加強(qiáng)煤炭防自燃日常監(jiān)督檢查，對(duì)未按制度進(jìn)行檢查或未及時(shí)處理煤炭自燃的責(zé)任部門(mén)和人員進(jìn)行嚴(yán)肅考核。

2.公司將在每次檢查中對(duì)各單位煤炭自燃管理情況進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查。對(duì)相關(guān)措施落實(shí)不到位，對(duì)履職履責(zé)不到位的單位將進(jìn)行嚴(yán)肅追責(zé)考核。