第一篇：高大支撐體系整體坍塌原因和對(duì)策

高大模板支撐體系整體坍塌原因和對(duì)策

一、坍塌原因

(一)管理方面：施工現(xiàn)場(chǎng)管理不到位

1、部分施工企業(yè)對(duì)高支模體系的搭設(shè)未引起足夠的重視，對(duì)模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制、審批把關(guān)不嚴(yán)，對(duì)涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)的檢查督促落實(shí)不到位；部分施工項(xiàng)目部質(zhì)量安全保證體系不健全，責(zé)任制不落實(shí)，未認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的支撐體系不符合規(guī)定和存在隱患的問(wèn)題未按“三定”要求督促整改。

2、不少監(jiān)理單位對(duì)模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的審核基本上只是履行簽字手續(xù)，沒(méi)有進(jìn)行實(shí)質(zhì)性審查，也未能提出有針對(duì)性的審核意見(jiàn)；對(duì)支撐體系搭設(shè)過(guò)程監(jiān)控不到位，未嚴(yán)格按照規(guī)范和經(jīng)審批的專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求組織驗(yàn)收；對(duì)監(jiān)理過(guò)程發(fā)現(xiàn)的安全隱患也未能及時(shí)地督促整改、制止和報(bào)告。

3、部分模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制粗糙，未突出工程施工特點(diǎn)，針對(duì)性和指導(dǎo)性差，模板和支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料規(guī)格、鋼管連接方式脫離工程實(shí)際，未附施工平面圖和構(gòu)造大樣，大部分幾何尺寸套用防護(hù)架型式設(shè)計(jì)，對(duì)支撐體系搭設(shè)工藝敘述不清，不能起到有效指導(dǎo)施工的作用。

4、安全技術(shù)交底流于形式。施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底一般僅交底到班組長(zhǎng)，具體搭設(shè)人員基本無(wú)交底，且交底內(nèi)容也僅是一般性的安全注意事項(xiàng)，沒(méi)有對(duì)支撐架體搭設(shè)工藝、關(guān)鍵工序和主要構(gòu)造技術(shù)參數(shù)進(jìn)行交底，因此搭設(shè)中隨意性很大，具體搭設(shè)人員無(wú)從按方案要求搭設(shè)，從搭設(shè)開(kāi)始就埋下了安全隱患，給后期的整改帶來(lái)很多麻煩。

5、高支模體系的搭設(shè)隊(duì)伍和搭設(shè)人員資格不符要求。目前，由于模板工程基本上由模板專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承包，高支模體系的搭設(shè)也基本由木工完成，多數(shù)搭設(shè)人員未經(jīng)培訓(xùn)無(wú)證上崗，未能掌握扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要求，不能有效執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，給高支模體系埋下不安全因素。

6、有的項(xiàng)目高大模板安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案未按規(guī)定組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證審查，有的項(xiàng)目雖經(jīng)專(zhuān)家組論證審查，但專(zhuān)家組的意見(jiàn)建議未能在專(zhuān)項(xiàng)施工方案中得到改進(jìn)和完善，也未能在搭設(shè)過(guò)程中逐項(xiàng)落實(shí)。

7、模板工程未嚴(yán)格按照規(guī)范和專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，部分施工單位和監(jiān)理單位參加驗(yàn)收僅履行簽字手續(xù)而已，而有的項(xiàng)目就根本未正式組織驗(yàn)收就進(jìn)入下道工序施工，驗(yàn)收程序形同虛設(shè)，幾起高大模板支撐體系坍塌事故都存在此類(lèi)現(xiàn)象。

(二)設(shè)計(jì)計(jì)算方面：模板支撐荷載計(jì)算錯(cuò)誤或考慮不周

1、部分項(xiàng)目計(jì)算方法不正確，荷載的取值和驗(yàn)算未嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)要求進(jìn)行，對(duì)泵送砼、砼澆筑方法等影響因素考慮不周，未按最不利原則確定荷載組合。

2、個(gè)別項(xiàng)目計(jì)算書(shū)內(nèi)容與實(shí)際不符，設(shè)計(jì)計(jì)算直接利用其他項(xiàng)目的計(jì)算成果，存在“張冠李戴”現(xiàn)象。

3、大部分項(xiàng)目未對(duì)立桿地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算，支撐體系的立桿直接搭設(shè)在樓面上的，也沒(méi)有對(duì)樓面承載力進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)局部受力狀況也未驗(yàn)算。

4、計(jì)算模式與實(shí)際搭設(shè)狀況不一致。如立桿的穩(wěn)定性計(jì)算，方案中立桿接長(zhǎng)按對(duì)接接頭考慮，但實(shí)際搭設(shè)中立桿接長(zhǎng)采用搭接，立桿頂部基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫桿和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，計(jì)算時(shí)按立桿軸向受力計(jì)算而未考慮偏心受力影響，現(xiàn)場(chǎng)也沒(méi)有對(duì)偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、相當(dāng)部分的工程項(xiàng)目計(jì)算書(shū)中鋼管截面特性是按照Ф4835mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管取值，而目前市場(chǎng)上流通使用的鋼管壁厚基本上達(dá)不到規(guī)范要求，計(jì)算時(shí)未考慮鋼管壁厚不足所帶來(lái)的鋼管承載力下降這種不利因素。(三)材質(zhì)方面：鋼管和扣件的質(zhì)量問(wèn)題較多

1、部分施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所使用的鋼管、扣件生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測(cè)證明等相關(guān)資料不全，一些產(chǎn)品標(biāo)識(shí)模糊不清。

2、進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件使用前，未能按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按批次進(jìn)行抽樣送檢。

3、相當(dāng)數(shù)量的鋼管、扣件由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，再加上保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，外觀質(zhì)量差，部分存在嚴(yán)重磨損、銹蝕、變形、開(kāi)裂的鋼管、扣件仍在使用。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼管壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，基本上都是負(fù)偏差。(四)構(gòu)造方面：模板支撐搭設(shè)不規(guī)范

1、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)地基基礎(chǔ)的處理不夠重視，無(wú)相應(yīng)的排水措施，立桿底部未設(shè)置墊板或底座，或設(shè)置 隨意。

2、立桿間距未嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行控制。

3、掃地桿及水平桿設(shè)置不到位。有的掃地桿距底座上皮超過(guò)200mm，或只設(shè)置縱向掃地桿或者橫向掃地桿設(shè)置不連續(xù)；水平桿步距過(guò)大，高低不平，縱橫向設(shè)置不連續(xù)。

4、立桿接長(zhǎng)違反規(guī)范規(guī)定采用搭接，模板架體頂撐立桿基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫擔(dān)和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，且未對(duì)偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、設(shè)置的剪刀撐未能真正對(duì)架體起到整體穩(wěn)定作用。一是模板支架四周邊未設(shè)置豎向剪刀撐，模架內(nèi)雖按每隔四排立柱設(shè)一道豎向剪刀撐，但剪刀撐與架體的連接固定方法不正確，旋轉(zhuǎn)扣件未將剪刀撐斜桿固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，僅在兩端和中間交叉處用旋轉(zhuǎn)扣件固定；二是水平剪刀撐設(shè)置稀疏隨意，不滿足模板支撐架體高度范圍內(nèi)其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐要求；三是剪刀撐未沿全高全長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置。

二、建議對(duì)策

(一)基于目前《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》尚未出臺(tái)，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中僅有《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)在5.6節(jié)和6.8節(jié)中涉及有關(guān)模板支撐體系的計(jì)算與構(gòu)造要求的條文，但沒(méi)有關(guān)于荷載取值和荷載組合計(jì)算等條款，對(duì)模板支撐體系的構(gòu)造規(guī)定不明確。建議省廳盡快出臺(tái)高支模體系安全技術(shù)規(guī)定，以加強(qiáng)和規(guī)范高支模體系管理，防范重大事故發(fā)生。(二)施工單位應(yīng)加強(qiáng)高大模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制和審批管理，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫(xiě)模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，施工單位技術(shù)、質(zhì)量、安全部門(mén)會(huì)簽把關(guān)后由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)突出工程施工特點(diǎn)，有針對(duì)性，內(nèi)容應(yīng)包括：地基處理及排水、模板和支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置、砼澆筑方案等，施工方案應(yīng)繪制施工詳圖，有特殊要求的應(yīng)作詳細(xì)說(shuō)明。

(三)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法》。高支模體系專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定由施工單位組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證審查，并根據(jù)專(zhuān)家論證審查意見(jiàn)完善專(zhuān)項(xiàng)施工方案，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審核安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并督促施工單位嚴(yán)格按照安全專(zhuān)項(xiàng)方案組織落實(shí)，嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序，在混凝土的澆筑前施工、監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人員再次做全面檢查并記錄。

(四)高支模體系的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求，采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)縱橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力、立桿的穩(wěn)定性和立桿地基基礎(chǔ)承載力進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。荷載的取值和驗(yàn)算應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)等要求，鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205N／mm2，鋼管截面特性宜按Ф48×30mm規(guī)格取值，大梁鋼筋荷載取值應(yīng)與實(shí)際自重進(jìn)行比較后確定，在設(shè)計(jì)計(jì)算方面要考慮砼澆筑順序、泵送混凝土等影響因素，按最不利原則確定荷載組合，立桿穩(wěn)定性計(jì)算尚應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對(duì)穩(wěn)定性的不利影響。

(五)施工、監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測(cè)證明和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，按規(guī)定抽樣檢測(cè)，鋼管、扣件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。(六)高支模體系的搭設(shè)宜由專(zhuān)業(yè)架子搭設(shè)隊(duì)伍搭設(shè)，搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗。支撐體系搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向搭設(shè)人員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照方案和交底要求搭設(shè)，不能僅限于向班組長(zhǎng)交底。所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏，每個(gè)扣件的擰緊扭力矩都要控制在45~60Nm之間。

(七)高支模體系必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)規(guī)定，在構(gòu)造要求方面應(yīng)綜合考慮地基變形、立桿間距與步距、整體穩(wěn)定等問(wèn)題，保證模板支撐體系為空間幾何不變體系。

(八)推廣應(yīng)用新型模板體系，提高模板的通用性、體系化、輕型化和工具化，盡量減少人為的因素影響。

(九)加大對(duì)高大模板施工的監(jiān)管力度。各地建設(shè)行政主管部門(mén)和工程質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將高大模板等危險(xiǎn)性較大工程作為本地區(qū)監(jiān)控重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位，在報(bào)監(jiān)和監(jiān)督交底時(shí)應(yīng)予以明確，加大檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改，遏制重大事故發(fā)生。

江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司

王芝才

2011年11月29日

第二篇：高大支撐體系整體坍塌原因和對(duì)策

高大模板支撐體系整體坍塌原因和對(duì)策

去年下半年到今年年初，我省連續(xù)發(fā)生三起高大模板支撐體系整體坍塌事故，根據(jù)省廳領(lǐng)導(dǎo)的指示，省質(zhì)安總站于今年年初組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成高大模板支撐體系現(xiàn)狀調(diào)研課題組，旨在進(jìn)一步了解我省高大模板支撐體系搭設(shè)現(xiàn)狀和存在問(wèn)題，為組織編寫(xiě)福建省高大模板支撐體系技術(shù)指導(dǎo)文件提供有針對(duì)性的素材。現(xiàn)將通過(guò)調(diào)研和事故調(diào)查歸納出來(lái)的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“高支模體系”)整體坍塌原因和相應(yīng)的建議對(duì)策介紹如下，僅供參考。

一、坍塌原因

(一)管理方面：施工現(xiàn)場(chǎng)管理不到位

1、部分施工企業(yè)對(duì)高支模體系的搭設(shè)未引起足夠的重視，對(duì)模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制、審批把關(guān)不嚴(yán)，對(duì)涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)的檢查督促落實(shí)不到位；部分施工項(xiàng)目部質(zhì)量安全保證體系不健全，責(zé)任制不落實(shí)，未認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的支撐體系不符合規(guī)定和存在隱患的問(wèn)題未按“三定”要求督促整改。

2、不少監(jiān)理單位對(duì)模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的審核基本上只是履行簽字手續(xù)，沒(méi)有進(jìn)行實(shí)質(zhì)性審查，也未能提出有針對(duì)性的審核意見(jiàn)；對(duì)支撐體系搭設(shè)過(guò)程監(jiān)控不到位，未嚴(yán)格按照規(guī)范和經(jīng)審批的專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求組織驗(yàn)收；對(duì)監(jiān)理過(guò)程發(fā)現(xiàn)的安全隱患也未能及時(shí)地督促整改、制止和報(bào)告。

3、部分模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制粗糙，未突出工程施工特點(diǎn)，針對(duì)性和指導(dǎo)性差，模板和支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料規(guī)格、鋼管連接方式脫離工程實(shí)際，未附施工平面圖和構(gòu)造大樣，大部分幾何尺寸套用防護(hù)架型式設(shè)計(jì)，對(duì)支撐體系搭設(shè)工藝敘述不清，不能起到有效指導(dǎo)施工的作用。

4、安全技術(shù)交底流于形式。施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底一般僅交底到班組長(zhǎng)，具體搭設(shè)人員基本無(wú)交底，且交底內(nèi)容也僅是一般性的安全注意事項(xiàng)，沒(méi)有對(duì)支撐架體搭設(shè)工藝、關(guān)鍵工序和主要構(gòu)造技術(shù)參數(shù)進(jìn)行交底，因此搭設(shè)中隨意性很大，具體搭設(shè)人員無(wú)從按方案要求搭設(shè)，從搭設(shè)開(kāi)始就埋下了安全隱患，給后期的整改帶來(lái)很多麻煩。

5、高支模體系的搭設(shè)隊(duì)伍和搭設(shè)人員資格不符要求。目前，由于模板工程基本上由模板專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承包，高支模體系的搭設(shè)也基本由木工完成，多數(shù)搭設(shè)人員未經(jīng)培訓(xùn)無(wú)證上崗，未能掌握扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要求，不能有效執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，給高支模體系埋下不安全因素。

6、有的項(xiàng)目高大模板安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案未按規(guī)定組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證審查，有的項(xiàng)目雖經(jīng)專(zhuān)家組論證審查，但專(zhuān)家組的意見(jiàn)建議未能在專(zhuān)項(xiàng)施工方案中得到改進(jìn)和完善，也未能在搭設(shè)過(guò)程中逐項(xiàng)落實(shí)。

7、模板工程未嚴(yán)格按照規(guī)范和專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，部分施工單位和監(jiān)理單位參加驗(yàn)收僅履行簽字手續(xù)而已，而有的項(xiàng)目就根本未正式組織驗(yàn)收就進(jìn)入下道工序施工，驗(yàn)收程序形同虛設(shè)，幾起高大模板支撐體系坍塌事故都存在此類(lèi)現(xiàn)象。

(二)設(shè)計(jì)計(jì)算方面：模板支撐荷載計(jì)算錯(cuò)誤或考慮不周

1、部分項(xiàng)目計(jì)算方法不正確，荷載的取值和驗(yàn)算未嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)要求進(jìn)行，對(duì)泵送砼、砼澆筑方法等影響因素考慮不周，未按最不利原則確定荷載組合。

2、個(gè)別項(xiàng)目計(jì)算書(shū)內(nèi)容與實(shí)際不符，設(shè)計(jì)計(jì)算直接利用其他項(xiàng)目的計(jì)算成果，存在“張冠李戴”現(xiàn)象。

3、大部分項(xiàng)目未對(duì)立桿地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算，支撐體系的立桿直接搭設(shè)在樓面上的，也沒(méi)有對(duì)樓面承載力進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)局部受力狀況也未驗(yàn)算。

4、計(jì)算模式與實(shí)際搭設(shè)狀況不一致。如立桿的穩(wěn)定性計(jì)算，方案中立桿接長(zhǎng)按對(duì)接接頭考慮，但實(shí)際搭設(shè)中立桿接長(zhǎng)采用搭接，立桿頂部基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫桿和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，計(jì)算時(shí)按立桿軸向受力計(jì)算而未考慮偏心受力影響，現(xiàn)場(chǎng)也沒(méi)有對(duì)偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、相當(dāng)部分的工程項(xiàng)目計(jì)算書(shū)中鋼管截面特性是按照Ф4835mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管取值，而目前市場(chǎng)上流通使用的鋼管壁厚基本上達(dá)不到規(guī)范要求，計(jì)算時(shí)未考慮鋼管壁厚不足所帶來(lái)的鋼管承載力下降這種不利因素。

(三)材質(zhì)方面：鋼管和扣件的質(zhì)量問(wèn)題較多

1、部分施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所使用的鋼管、扣件生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測(cè)證明等相關(guān)資料不全，一些產(chǎn)品標(biāo)識(shí)模糊不清。

2、進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件使用前，未能按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按批次進(jìn)行抽樣送檢。

3、相當(dāng)數(shù)量的鋼管、扣件由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，再加上保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，外觀質(zhì)量差，部分存在嚴(yán)重磨損、銹蝕、變形、開(kāi)裂的鋼管、扣件仍在使用。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼管壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，基本上都是負(fù)偏差。(四)構(gòu)造方面：模板支撐搭設(shè)不規(guī)范

1、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)地基基礎(chǔ)的處理不夠重視，無(wú)相應(yīng)的排水措施，立桿底部未設(shè)置墊板或底座，或設(shè)置 隨意。

2、立桿間距未嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行控制。

3、掃地桿及水平桿設(shè)置不到位。有的掃地桿距底座上皮超過(guò)200mm，或只設(shè)置縱向掃地桿或者橫向掃地桿設(shè)置不連續(xù)；水平桿步距過(guò)大，高低不平，縱橫向設(shè)置不連續(xù)。

4、立桿接長(zhǎng)違反規(guī)范規(guī)定采用搭接，模板架體頂撐立桿基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫擔(dān)和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，且未對(duì)偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、設(shè)置的剪刀撐未能真正對(duì)架體起到整體穩(wěn)定作用。一是模板支架四周邊未設(shè)置豎向剪刀撐，模架內(nèi)雖按每隔四排立柱設(shè)一道豎向剪刀撐，但剪刀撐與架體的連接固定方法不正確，旋轉(zhuǎn)扣件未將剪刀撐斜桿固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，僅在兩端和中間交叉處用旋轉(zhuǎn)扣件固定；二是水平剪刀撐設(shè)置稀疏隨意，不滿足模板支撐架體高度范圍內(nèi)其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐要求；三是剪刀撐未沿全高全長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置。

二、建議對(duì)策

(一)基于目前《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》尚未出臺(tái)，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中僅有《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)在5.6節(jié)和6.8節(jié)中涉及有關(guān)模板支撐體系的計(jì)算與構(gòu)造要求的條文，但沒(méi)有關(guān)于荷載取值和荷載組合計(jì)算等條款，對(duì)模板支撐體系的構(gòu)造規(guī)定不明確。建議省廳盡快出臺(tái)高支模體系安全技術(shù)規(guī)定，以加強(qiáng)和規(guī)范高支模體系管理，防范重大事故發(fā)生。

(二)施工單位應(yīng)加強(qiáng)高大模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制和審批管理，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫(xiě)模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，施工單位技術(shù)、質(zhì)量、安全部門(mén)會(huì)簽把關(guān)后由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)突出工程施工特點(diǎn)，有針對(duì)性，內(nèi)容應(yīng)包括：地基處理及排水、模板和支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置、砼澆筑方案等，施工方案應(yīng)繪制施工詳圖，有特殊要求的應(yīng)作詳細(xì)說(shuō)明。(三)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法》。高支模體系專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定由施工單位組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證審查，并根據(jù)專(zhuān)家論證審查意見(jiàn)完善專(zhuān)項(xiàng)施工方案，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審核安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并督促施工單位嚴(yán)格按照安全專(zhuān)項(xiàng)方案組織落實(shí)，嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序，在混凝土的澆筑前施工、監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人員再次做全面檢查并記錄。(四)高支模體系的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求，采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)縱橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力、立桿的穩(wěn)定性和立桿地基基礎(chǔ)承載力進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。荷載的取值和驗(yàn)算應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)等要求，鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205N／mm2，鋼管截面特性宜按Ф48×30mm規(guī)格取值，大梁鋼筋荷載取值應(yīng)與實(shí)際自重進(jìn)行比較后確定，在設(shè)計(jì)計(jì)算方面要考慮砼澆筑順序、泵送混凝土等影響因素，按最不利原則確定荷載組合，立桿穩(wěn)定性計(jì)算尚應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對(duì)穩(wěn)定性的不利影響。

(五)施工、監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測(cè)證明和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，按規(guī)定抽樣檢測(cè)，鋼管、扣件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。

(六)高支模體系的搭設(shè)宜由專(zhuān)業(yè)架子搭設(shè)隊(duì)伍搭設(shè)，搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗。支撐體系搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向搭設(shè)人員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照方案和交底要求搭設(shè)，不能僅限于向班組長(zhǎng)交底。所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏，每個(gè)扣件的擰緊扭力矩都要控制在45~60Nm之間。

(七)高支模體系必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)規(guī)定，在構(gòu)造要求方面應(yīng)綜合考慮地基變形、立桿間距與步距、整體穩(wěn)定等問(wèn)題，保證模板支撐體系為空間幾何不變體系。(八)推廣應(yīng)用新型模板體系，提高模板的通用性、體系化、輕型化和工具化，盡量減少人為的因素影響。(九)加大對(duì)高大模板施工的監(jiān)管力度。各地建設(shè)行政主管部門(mén)和工程質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將高大模板等危險(xiǎn)性較大工程作為本地區(qū)監(jiān)控重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位，在報(bào)監(jiān)和監(jiān)督交底時(shí)應(yīng)予以明確，加大檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改，遏制重大事故發(fā)生。

第三篇：支撐體系整體坍塌原因和對(duì)策

高大模板支撐體系整體坍塌原因和對(duì)策

去年下半年到今年年初，我省連續(xù)發(fā)生三起高大模板支撐體系整體坍塌事故，根據(jù)省廳領(lǐng)導(dǎo)的指示，省質(zhì)安總站于今年年初組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成高大模板支撐體系現(xiàn)狀調(diào)研課題組，旨在進(jìn)一步了解我省高大模板支撐體系搭設(shè)現(xiàn)狀和存在問(wèn)題，為組織編寫(xiě)福建省高大模板支撐體系技術(shù)指導(dǎo)文件提供有針對(duì)性的素材。現(xiàn)將通過(guò)調(diào)研和事故調(diào)查歸納出來(lái)的高大模板扣件式鋼管支撐體系(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“高支模體系”)整體坍塌原因和相應(yīng)的建議對(duì)策介紹如下，僅供參考。

一、坍塌原因

(一)管理方面：施工現(xiàn)場(chǎng)管理不到位

1、部分施工企業(yè)對(duì)高支模體系的搭設(shè)未引起足夠的重視，對(duì)模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制、審批把關(guān)不嚴(yán)，對(duì)涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)的檢查督促落實(shí)不到位；部分施工項(xiàng)目部質(zhì)量安全保證體系不健全，責(zé)任制不落實(shí)，未認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的支撐體系不符合規(guī)定和存在隱患的問(wèn)題未按“三定”要求督促整改。

2、不少監(jiān)理單位對(duì)模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的審核基本上只是履行簽字手續(xù)，沒(méi)有進(jìn)行實(shí)質(zhì)性審查，也未能提出有針對(duì)性的審核意見(jiàn)；對(duì)支撐體系搭設(shè)過(guò)程監(jiān)控不到位，未嚴(yán)格按照規(guī)范和經(jīng)審批的專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求組織驗(yàn)收；對(duì)監(jiān)理過(guò)程發(fā)現(xiàn)的安全隱患也未能及時(shí)地督促整改、制止和報(bào)告。

3、部分模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制粗糙，未突出工程施工特點(diǎn)，針對(duì)性和指導(dǎo)性差，模板和支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料規(guī)格、鋼管連接方式脫離工程實(shí)際，未附施工平面圖和構(gòu)造大樣，大部分幾何尺寸套用防護(hù)架型式設(shè)計(jì)，對(duì)支撐體系搭設(shè)工藝敘述不清，不能起到有效指導(dǎo)施工的作用。

4、安全技術(shù)交底流于形式。施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底一般僅交底到班組長(zhǎng)，具體搭設(shè)人員基本無(wú)交底，且交底內(nèi)容也僅是一般性的安全注意事項(xiàng)，沒(méi)有對(duì)支撐架體搭設(shè)工藝、關(guān)鍵工序和主要構(gòu)造技術(shù)參數(shù)進(jìn)行交底，因此搭設(shè)中隨意性很大，具體搭設(shè)人員無(wú)從按方案要求搭設(shè)，從搭設(shè)開(kāi)始就埋下了安全隱患，給后期的整改帶來(lái)很多麻煩。

5、高支模體系的搭設(shè)隊(duì)伍和搭設(shè)人員資格不符要求。目前，由于模板工程基本上由模板專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍承包，高支模體系的搭設(shè)也基本由木工完成，多數(shù)搭設(shè)人員未經(jīng)培訓(xùn)無(wú)證上崗，未能掌握扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要求，不能有效執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2001)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，給高支模體系埋下不安全因素。

6、有的項(xiàng)目高大模板安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案未按規(guī)定組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證審查，有的項(xiàng)目雖經(jīng)專(zhuān)家組論證審查，但專(zhuān)家組的意見(jiàn)建議未能在專(zhuān)項(xiàng)施工方案中得到改進(jìn)和完善，也未能在搭設(shè)過(guò)程中逐項(xiàng)落實(shí)。

7、模板工程未嚴(yán)格按照規(guī)范和專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，部分施工單位和監(jiān)理單位參加驗(yàn)收僅履行簽字手續(xù)而已，而有的項(xiàng)目就根本未正式組織驗(yàn)收就進(jìn)入下道工序施工，驗(yàn)收程序形同虛設(shè)，幾起高大模板支撐體系坍塌事故都存在此類(lèi)現(xiàn)象。(二)設(shè)計(jì)計(jì)算方面：模板支撐荷載計(jì)算錯(cuò)誤或考慮不周

1、部分項(xiàng)目計(jì)算方法不正確，荷載的取值和驗(yàn)算未嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)要求進(jìn)行，對(duì)泵送砼、砼澆筑方法等影響因素考慮不周，未按最不利原則確定荷載組合。

2、個(gè)別項(xiàng)目計(jì)算書(shū)內(nèi)容與實(shí)際不符，設(shè)計(jì)計(jì)算直接利用其他項(xiàng)目的計(jì)算成果，存在“張冠李戴”現(xiàn)象。

3、大部分項(xiàng)目未對(duì)立桿地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算，支撐體系的立桿直接搭設(shè)在樓面上的，也沒(méi)有對(duì)樓面承載力進(jìn)行驗(yàn)算，對(duì)局部受力狀況也未驗(yàn)算。

4、計(jì)算模式與實(shí)際搭設(shè)狀況不一致。如立桿的穩(wěn)定性計(jì)算，方案中立桿接長(zhǎng)按對(duì)接接頭考慮，但實(shí)際搭設(shè)中立桿接長(zhǎng)采用搭接，立桿頂部基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫桿和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，計(jì)算時(shí)按立桿軸向受力計(jì)算而未考慮偏心受力影響，現(xiàn)場(chǎng)也沒(méi)有對(duì)偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、相當(dāng)部分的工程項(xiàng)目計(jì)算書(shū)中鋼管截面特性是按照Ф4835mm標(biāo)準(zhǔn)鋼管取值，而目前市場(chǎng)上流通使用的鋼管壁厚基本上達(dá)不到規(guī)范要求，計(jì)算時(shí)未考慮鋼管壁厚不足所帶來(lái)的鋼管承載力下降這種不利因素。

(三)材質(zhì)方面：鋼管和扣件的質(zhì)量問(wèn)題較多

1、部分施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所使用的鋼管、扣件生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測(cè)證明等相關(guān)資料不全，一些產(chǎn)品標(biāo)識(shí)模糊不清。

2、進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件使用前，未能按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定按批次進(jìn)行抽樣送檢。

3、相當(dāng)數(shù)量的鋼管、扣件由于使用時(shí)間較長(zhǎng)，周轉(zhuǎn)次數(shù)較多，再加上保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，外觀質(zhì)量差，部分存在嚴(yán)重磨損、銹蝕、變形、開(kāi)裂的鋼管、扣件仍在使用。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼管壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，基本上都是負(fù)偏差。(四)構(gòu)造方面：模板支撐搭設(shè)不規(guī)范

1、施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)地基基礎(chǔ)的處理不夠重視，無(wú)相應(yīng)的排水措施，立桿底部未設(shè)置墊板或底座，或設(shè)置 隨意。

2、立桿間距未嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求進(jìn)行控制。

3、掃地桿及水平桿設(shè)置不到位。有的掃地桿距底座上皮超過(guò)200mm，或只設(shè)置縱向掃地桿或者橫向掃地桿設(shè)置不連續(xù)；水平桿步距過(guò)大，高低不平，縱橫向設(shè)置不連續(xù)。

4、立桿接長(zhǎng)違反規(guī)范規(guī)定采用搭接，模板架體頂撐立桿基本未設(shè)置可調(diào)頂托，普遍存在直接利用橫擔(dān)和扣件承受荷載的搭設(shè)形式，且未對(duì)偏心受力桿件采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施。

5、設(shè)置的剪刀撐未能真正對(duì)架體起到整體穩(wěn)定作用。一是模板支架四周邊未設(shè)置豎向剪刀撐，模架內(nèi)雖按每隔四排立柱設(shè)一道豎向剪刀撐，但剪刀撐與架體的連接固定方法不正確，旋轉(zhuǎn)扣件未將剪刀撐斜桿固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，僅在兩端和中間交叉處用旋轉(zhuǎn)扣件固定；二是水平剪刀撐設(shè)置稀疏隨意，不滿足模板支撐架體高度范圍內(nèi)其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐要求；三是剪刀撐未沿全高全長(zhǎng)連續(xù)設(shè)置。

二、建議對(duì)策(一)基于目前《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》尚未出臺(tái)，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中僅有《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)在5.6節(jié)和6.8節(jié)中涉及有關(guān)模板支撐體系的計(jì)算與構(gòu)造要求的條文，但沒(méi)有關(guān)于荷載取值和荷載組合計(jì)算等條款，對(duì)模板支撐體系的構(gòu)造規(guī)定不明確。建議省廳盡快出臺(tái)高支模體系安全技術(shù)規(guī)定，以加強(qiáng)和規(guī)范高支模體系管理，防范重大事故發(fā)生。

(二)施工單位應(yīng)加強(qiáng)高大模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制和審批管理，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編寫(xiě)模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，施工單位技術(shù)、質(zhì)量、安全部門(mén)會(huì)簽把關(guān)后由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)突出工程施工特點(diǎn)，有針對(duì)性，內(nèi)容應(yīng)包括：地基處理及排水、模板和支撐體系的設(shè)計(jì)計(jì)算、材料規(guī)格、鋼管連接方式、架體四周與建筑物的可靠連接、水平與縱向剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置、砼澆筑方案等，施工方案應(yīng)繪制施工詳圖，有特殊要求的應(yīng)作詳細(xì)說(shuō)明。

(三)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法》。高支模體系專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)按規(guī)定由施工單位組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證審查，并根據(jù)專(zhuān)家論證審查意見(jiàn)完善專(zhuān)項(xiàng)施工方案，監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審核安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并督促施工單位嚴(yán)格按照安全專(zhuān)項(xiàng)方案組織落實(shí)，嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)，未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入下道工序，在混凝土的澆筑前施工、監(jiān)理單位應(yīng)組織有關(guān)人員再次做全面檢查并記錄。

(四)高支模體系的承載能力應(yīng)按概率極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法的要求，采用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對(duì)縱橫向水平桿等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力、立桿的穩(wěn)定性和立桿地基基礎(chǔ)承載力進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。荷載的取值和驗(yàn)算應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)等要求，鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為205N／mm2，鋼管截面特性宜按Ф48×30mm規(guī)格取值，大梁鋼筋荷載取值應(yīng)與實(shí)際自重進(jìn)行比較后確定，在設(shè)計(jì)計(jì)算方面要考慮砼澆筑順序、泵送混凝土等影響因素，按最不利原則確定荷載組合，立桿穩(wěn)定性計(jì)算尚應(yīng)考慮架體搭設(shè)高度對(duì)穩(wěn)定性的不利影響。

(五)施工、監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢測(cè)證明和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，按規(guī)定抽樣檢測(cè)，鋼管、扣件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求，驗(yàn)收合格的構(gòu)配件應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)。

(六)高支模體系的搭設(shè)宜由專(zhuān)業(yè)架子搭設(shè)隊(duì)伍搭設(shè)，搭設(shè)人員應(yīng)持證上崗。支撐體系搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向搭設(shè)人員進(jìn)行交底，嚴(yán)格按照方案和交底要求搭設(shè)，不能僅限于向班組長(zhǎng)交底。所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏，每個(gè)扣件的擰緊扭力矩都要控制在45~60Nm之間。

(七)高支模體系必須滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)規(guī)定，在構(gòu)造要求方面應(yīng)綜合考慮地基變形、立桿間距與步距、整體穩(wěn)定等問(wèn)題，保證模板支撐體系為空間幾何不變體系。

(八)推廣應(yīng)用新型模板體系，提高模板的通用性、體系化、輕型化和工具化，盡量減少人為的因素影響。

(九)加大對(duì)高大模板施工的監(jiān)管力度。各地建設(shè)行政主管部門(mén)和工程質(zhì)量安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將高大模板等危險(xiǎn)性較大工程作為本地區(qū)監(jiān)控重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位，在報(bào)監(jiān)和監(jiān)督交底時(shí)應(yīng)予以明確，加大檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改，遏制重大事故發(fā)生。建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則

總 則

1.1 為預(yù)防建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)高大模板支撐系統(tǒng)）坍塌事故，保證施工安全，依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定本導(dǎo)則。

1.2 本導(dǎo)則適用于房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)的施工安全監(jiān)督管理。

1.3 本導(dǎo)則所稱(chēng)高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過(guò)8m，或搭設(shè)跨度超過(guò)18m，或施工總荷載大于15kN/㎡，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。

1.4 高大模板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴(yán)格遵循安全技術(shù)規(guī)范和專(zhuān)項(xiàng)方案規(guī)定，嚴(yán)密組織，責(zé)任落實(shí)，確保施工過(guò)程的安全。方案管理 2.1 方案編制

2.1.1 施工單位應(yīng)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，結(jié)合工程實(shí)際，編制高大模板支撐系統(tǒng)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案。

2.1.2 專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：

（一）編制說(shuō)明及依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙（國(guó)標(biāo)圖集）、施工組織設(shè)計(jì)等。

（二）工程概況：高大模板工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

（三）施工計(jì)劃：施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃等。

（四）施工工藝技術(shù)：高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗(yàn)收要求等。

（五）施工安全保證措施：模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過(guò)程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施等。

（六）勞動(dòng)力計(jì)劃：包括專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。

（七）計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙：驗(yàn)算項(xiàng)目及計(jì)算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值及荷載組合，梁、板模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度計(jì)算，梁板下立桿穩(wěn)定性計(jì)算，立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗(yàn)算等。每項(xiàng)計(jì)算列出計(jì)算簡(jiǎn)圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。

附圖包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測(cè)平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖等。

2.2 審核論證

2.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案，應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門(mén)組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門(mén)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，再按照相關(guān)規(guī)定組織專(zhuān)家論證。下列人員應(yīng)參加專(zhuān)家論證會(huì)：

（一）專(zhuān)家組成員；

（二）建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人；

（三）監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員；

（四）施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專(zhuān)項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目專(zhuān)職安全管理人員；

（五）勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。2.2.2 專(zhuān)家組成員應(yīng)當(dāng)由5名及以上符合相關(guān)專(zhuān)業(yè)要求的專(zhuān)家組成。本項(xiàng)目參建各方的人員不得以專(zhuān)家身份參加專(zhuān)家論證會(huì)。

2.2.3 專(zhuān)家論證的主要內(nèi)容包括：

（一）方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工條件編制；方案、構(gòu)造、計(jì)算是否完整、可行；

（二）方案計(jì)算書(shū)、驗(yàn)算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；

（三）安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。2.2.4 施工單位根據(jù)專(zhuān)家組的論證報(bào)告，對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行修改完善，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后，方可組織實(shí)施。

2.2.5 監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則，明確對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)的重點(diǎn)審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。驗(yàn)收管理

3.1 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。

3.2 高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。

3.2.1 施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。

3.2.2 對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

3.2.3 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。

3.3 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。施工管理 4.1 一般規(guī)定

4.1.1 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)優(yōu)先選用技術(shù)成熟的定型化、工具式支撐體系。

4.1.2 搭設(shè)高大模板支撐架體的作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，取得建筑施工腳手架特種作業(yè)操作資格證書(shū)后方可上崗。其他相關(guān)施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能。

4.1.3 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，項(xiàng)目工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或方案編制人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)。

安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并保留記錄。

4.1.4 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專(zhuān)項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書(shū)的要求進(jìn)行操作，并正確配戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.2 搭設(shè)管理

4.2.1 高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí)，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

4.2.2 對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。

4.2.3 高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。

4.2.4 搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

4.2.5 模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。

4.3 使用與檢查

4.3.1 模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過(guò)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。

4.3.2 模板支撐系統(tǒng)在使用過(guò)程中，立柱底部不得松動(dòng)懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動(dòng)扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。

4.3.3 施工過(guò)程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（一）立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí)；

（二）墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

（三）底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定；

（四）立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；

（五）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定可靠；

（六）安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。4.4 混凝土澆筑

4.4.1 混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。

4.4.2 框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土，后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過(guò)程應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。

4.4.3 澆筑過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓冯x作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。

4.5 拆除管理

4.5.1 高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。

4.5.2 高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。

4.5.3 高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專(zhuān)人傳遞至地面，并按規(guī)格分類(lèi)均勻堆放。

4.5.4 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過(guò)程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。監(jiān)督管理

5.1 施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織施工。高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，立即停止施工并采取應(yīng)急措施，排除險(xiǎn)情后，方可繼續(xù)施工。

5.2 監(jiān)理單位對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、拆除及混凝土澆筑實(shí)施巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)責(zé)令整改，對(duì)施工單位拒不整改或拒不停止施工的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告。

5.3 建設(shè)主管部門(mén)及監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將高大模板支撐系統(tǒng)作為建設(shè)工程安全監(jiān)督重點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)方案審核論證、驗(yàn)收、檢查、監(jiān)控程序的監(jiān)督。附 則

6.1 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理，除執(zhí)行本導(dǎo)則的規(guī)定外，還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

高大模板坍塌事故的反思

摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，建筑事業(yè)的迅猛發(fā)展，高大模板工程應(yīng)用日益廣泛，由于種種原因，演繹了一個(gè)個(gè)高大模板坍塌事故的人生悲劇，這，不能不引起我們的深刻反思。

關(guān)鍵詞：高大模板 支撐體系 失穩(wěn) 坍塌

近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，建筑事業(yè)的迅猛發(fā)展，高大模板工程應(yīng)用日益廣泛，而高大模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，不但對(duì)工程建設(shè)成功與否至關(guān)緊要，而且與人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全密切相關(guān)。為了保障人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全，為了保證建設(shè)工程的順利進(jìn)行，筆者認(rèn)為應(yīng)該高度重視高大模板工程，采取切實(shí)可行的措施確保高大模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定，杜絕因高大模板支撐體系失穩(wěn)而導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生。

一、近年來(lái)高大模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)案例回顧

近年來(lái)因?yàn)楦叽竽０逯蜗到y(tǒng)失穩(wěn)而導(dǎo)致坍塌事故頻繁發(fā)生，以下就有幾個(gè)典型的重大安全事故。1、2000年10月，南京某公司承建的南京某裙樓工地發(fā)生一起重大職工因工傷亡事故。在澆筑頂部混凝土施工中，因模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)，大演播廳舞臺(tái)屋蓋坍塌，造成正在現(xiàn)場(chǎng)施工的民工和電視臺(tái)工作人員6人死亡，35人受傷(其中重傷11人)，直接經(jīng)濟(jì)損失70．7815萬(wàn)元 2、2003年浙江省發(fā)生建筑施工模板倒塌重大事故多起,特別是2003年2月18日,某研究發(fā)展中心工程施工中,在澆筑門(mén)廳(結(jié)構(gòu)高度為28.1m,凈跨24m)混凝土?xí)r,晚上20:00左右發(fā)生支模架坍塌,造成13人死亡,17人受傷的重大傷亡事故.3、2007年2月12日下午3時(shí)30分左右，廣東省八建集團(tuán)有限公司南寧分公司正在施工的廣西醫(yī)科大學(xué)圖書(shū)館二期工程，演講廳舞臺(tái)屋蓋工程發(fā)生坍塌事故。造成7人死亡，7人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失32.10983萬(wàn)元。

二、模板坍塌事故的原因分析

造成模板坍塌事故的主要原因有以下幾個(gè)方面：

1、材料上的原因

鋼管和扣件的質(zhì)量低劣。目前由于鋼管、扣件生產(chǎn)及流通領(lǐng)域存在諸多問(wèn)題，導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼管和扣件多為質(zhì)量不合格產(chǎn)品，如鋼管壁厚達(dá)不到規(guī)范要求，鋼管的平直度較差，一些鋼管已明顯彎曲等，致使模板支撐承載能力明顯降低。

(1)鋼管壁厚變薄

在市場(chǎng)上采購(gòu)鋼管,名義上是Φ48×3.5鋼管,實(shí)際測(cè)量時(shí),壁厚實(shí)為2.8～3.0mm,其軸向抗壓力降低18.7～13.3%.鋼管使用多年,局部壁厚也減薄。(2)鋼管彎曲

鋼管經(jīng)過(guò)多年使用后,鋼管將產(chǎn)生變形和彎曲,而模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)均按直線鋼管來(lái)考慮,不考慮其彎曲變形的,實(shí)際上鋼管彎曲后的承載能力大為降低。某工程發(fā)生重大事故后對(duì)鋼管進(jìn)行檢查,其合格率僅為50%。(3)扣件合格率低

在高大模板工程施工中，使用的扣件合格率普遍偏低。

2、施工單位原因

（1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理不到位。一些施工企業(yè)不按規(guī)定編制模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案或不按施工方案搭設(shè)模板支撐體系，技術(shù)人員編制的《高大模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案》，一般沒(méi)有按有關(guān)法律法規(guī)的要求，組織專(zhuān)家進(jìn)行論證和審查，存在一系列重大原則性錯(cuò)誤。高大模板支架搭設(shè)前，施工單位沒(méi)有召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)對(duì)施工人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底。模板搭設(shè)完成后，沒(méi)有組織驗(yàn)收，常常沒(méi)有取得工程項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)同意就進(jìn)行混凝土澆筑。

（2）、模板支撐搭設(shè)不規(guī)范。

部分現(xiàn)場(chǎng)施工人員不按支撐體系的構(gòu)造要求進(jìn)行搭設(shè)，缺少剪刀撐和掃地桿，使得支撐體系的整體穩(wěn)定性無(wú)法保證；還有一些施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不重視模板支撐立桿底部的構(gòu)造處理，雨季施工地基產(chǎn)生明顯的不均勻沉降，導(dǎo)致模板支撐產(chǎn)生較大的次應(yīng)力，極易發(fā)生垮塌。

（3）模板支撐荷載計(jì)算錯(cuò)誤或考慮不周。一些施工企業(yè)編制的施工方案荷載計(jì)算有誤；荷載組合未按最不利原則考慮；對(duì)泵送混凝土引起的動(dòng)力荷載在設(shè)計(jì)計(jì)算中估計(jì)不足等，造成模板支撐體系的安全度大幅度下降。

3、監(jiān)理單位原因

監(jiān)理失職瀆職，普遍存在同時(shí)擔(dān)任多個(gè)項(xiàng)目的總監(jiān)，總監(jiān)不到位或者很少到位；監(jiān)理人員不足，監(jiān)管不力；不按有關(guān)法律法規(guī)的要求，要求施工單位組織專(zhuān)家進(jìn)行論證和審查；不按規(guī)定組織相關(guān)人員驗(yàn)收；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)安全隱患沒(méi)有按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)下達(dá)書(shū)面指令要求施工單位進(jìn)行整改或者停止施工；施工單位拒絕按照監(jiān)理單位的要求進(jìn)行整改或者停止施工的，監(jiān)理單位沒(méi)有及時(shí)向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門(mén)或者工程項(xiàng)目的行業(yè)主管部門(mén)報(bào)告，麻痹大意，聽(tīng)之任之。這種工作態(tài)度，不出問(wèn)題是偶然，出問(wèn)題才是必然。

4、安全技術(shù)規(guī)范有待完善。

目前《建筑施工模板工程安全技術(shù)規(guī)范》尚未出臺(tái)，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中僅有《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》在5.6節(jié)和6.8節(jié)中涉及有關(guān)模板支撐體系的計(jì)算與構(gòu)造的條文，但沒(méi)有關(guān)于荷載取值和荷載組合計(jì)算等條款，對(duì)模板支撐體系的構(gòu)造規(guī)定不明確。

三、杜絕模板坍塌事故對(duì)策措施：

1、嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法》。施工單位應(yīng)當(dāng)按規(guī)定編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，特別是對(duì)于高度超過(guò)8米，或跨度超過(guò)18米的高大模板支撐系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證審查。監(jiān)理單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審核安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并督促施工單位嚴(yán)格按照安全專(zhuān)項(xiàng)方案組織落實(shí)，嚴(yán)把驗(yàn)收關(guān)。

2、模板支撐系統(tǒng)計(jì)算準(zhǔn)確

模板系統(tǒng)支撐與腳手架很大部份采用Φ48鋼管.Φ48鋼管搭設(shè)的模板支撐系統(tǒng),內(nèi)外腳手架,在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí),其計(jì)算模型和簡(jiǎn)圖與實(shí)際情況盡可能接近, 模板支撐系統(tǒng)與腳手架和主體進(jìn)行必要的連接,而且要求做到剛性連接，設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果盡可能與實(shí)際接近，減少誤差。

3、確保立桿穩(wěn)定性

從大量倒塌事故的事后檢查,立桿鋼管所受的軸向壓力極大部份均小于2.4t,一般均在1.0t左右,這說(shuō)明立桿鋼管穩(wěn)定性驗(yàn)算符合規(guī)范要求,并不能阻止倒塌事故發(fā)生,這表明支模系統(tǒng)立桿穩(wěn)定性計(jì)算數(shù)學(xué)模型并不完善,還需從結(jié)構(gòu)上給予綜合考慮,同時(shí)要有現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)加強(qiáng)支模系統(tǒng)整體穩(wěn)定措施來(lái)彌補(bǔ)。

4、克服模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)中存在習(xí)慣性問(wèn)題

（1）搭設(shè)高度較高時(shí),由于鋼管長(zhǎng)度限制,立桿必需接長(zhǎng),必須采用對(duì)接扣件，杜絕采用回轉(zhuǎn)扣件連接的,因?yàn)檫@種對(duì)接方式對(duì)立桿穩(wěn)定極為不利。

(2)模板支撐承重架高度較高時(shí)(如某工程凈高28m,凈跨24m的門(mén)廳混凝土施工),鋼管支撐系統(tǒng)要加強(qiáng)側(cè)向約束, 防止在外荷作用下,發(fā)生側(cè)向倒塌事故。

5、加大對(duì)高大模板施工的監(jiān)管力度。各地建設(shè)主管部門(mén)應(yīng)當(dāng)積極推行網(wǎng)格式管理，明確本地區(qū)監(jiān)控重點(diǎn)環(huán)節(jié)和重點(diǎn)部位。對(duì)于高大模板等危險(xiǎn)性較大工程，應(yīng)當(dāng)加大檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改，有效遏制重大事故發(fā)生。

6、抓緊頒布《建筑模板工程安全技術(shù)規(guī)范》。

在設(shè)計(jì)計(jì)算方面要針對(duì)目前使用較多的泵送混凝土澆注方法等，按最不利原則確定荷載組合；在構(gòu)造要求方面要考慮地基變形、整體穩(wěn)定性等問(wèn)題，保證模板支撐為空間幾何不變體系；在鋼管扣件質(zhì)量方面要嚴(yán)格加以控制，并制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收方法。

四、高大模板工程施工的成功例子

筆者參加廣西大業(yè)建設(shè)工程有限公司承建的幾個(gè)高大模板工程施工，施工前要求施工單位技術(shù)人員編制《高大模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案》，并且由施工單位組織不少于5人的專(zhuān)家論證專(zhuān)項(xiàng)施工方案，出具論證意見(jiàn)。經(jīng)過(guò)專(zhuān)家論證可行后，總監(jiān)理工程師以及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。桿件、扣件按品牌抽樣檢測(cè)合格，然后施工單位自檢整架合格、監(jiān)理單位檢查整架合格，再由專(zhuān)家論證小組代表、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位以及質(zhì)監(jiān)站等組成的檢查小組檢查合格，經(jīng)過(guò)三次檢查，三次整改，大家認(rèn)為合格以后才能進(jìn)行混凝土澆筑，每一次高大模板工程施工都能順利完成，獲得了成功！

五、結(jié)束語(yǔ) 高大模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，不但對(duì)工程建設(shè)成功與否至關(guān)緊要，而且與人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全密切相關(guān)。為了保障人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全，為了保證建設(shè)工程的順利進(jìn)行，每一個(gè)參與高大模板工程的工作者，務(wù)必高度重視高大模板工程，采取切實(shí)可行的措施確保高大模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定，杜絕因高大模板支撐體系失穩(wěn)而導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生。只有抱著對(duì)人群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全、對(duì)工作高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，嚴(yán)格要求自己，嚴(yán)格審核方案、嚴(yán)格按照高大模板工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工，各方責(zé)任主體認(rèn)真履行各自職責(zé)，高大模板工程施工才能順利進(jìn)行，人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全才能得到保障。

扣件鋼管腳手架高大模板支撐安全事故原因分析及控制要點(diǎn)（作者：肖正仿）

近年來(lái) ,作為高大模板的支撐體系的扣件鋼管腳手架坍塌引發(fā)群體傷亡的事故時(shí)有發(fā)生。本人對(duì)扣件式鋼管模板高大支撐系統(tǒng)倒塌事故的原因進(jìn)行認(rèn)真分析 ,并提出對(duì)扣件式鋼管模板高大支撐施工安全控制方法。

一、事故原因分析

（一）、設(shè)計(jì)方面：

1、模板支撐設(shè)計(jì)未按照規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2、未對(duì)立桿地基承載力、樓面承載力及變形進(jìn)行驗(yàn)算。

3、設(shè)計(jì)立桿受力模式不合理。方案設(shè)計(jì)時(shí)往往采用頂部水平鋼管傳力方式 ,但在計(jì)算時(shí)未考慮偏心影響 ,存在不安全因素。

4、鋼管壁厚計(jì)算參數(shù)取值不當(dāng)，未按實(shí)際取值。

5、高大模板安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案未按規(guī)定組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證審查 ,或雖經(jīng)專(zhuān)家組論證審查 ,但專(zhuān)家組的意見(jiàn)建議未能在專(zhuān)項(xiàng)施工方案中得到改進(jìn)和完善。

（二）、材料方面：

1、鋼管壁厚偏薄。

2、扣件重量偏輕 ,扣件壁厚偏薄，抗滑和抗破壞性能不合格。

3、鋼管、扣件因多次周轉(zhuǎn)使用和維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)不強(qiáng) ,外觀質(zhì)量差，致使模板支撐承載能力明顯降低。

（三）、支撐面處理不規(guī)范：

1、立桿支承面的地基承載力達(dá)不到要求。

2、立柱下的木墊板有空隙。

3、地基被水浸泡后產(chǎn)生明顯的不均勻沉降。

4、對(duì)于立桿直接支撐在樓板上的 ,未對(duì)樓板結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力計(jì)算和加固。

（四）、支撐搭設(shè)施工不規(guī)范：

1、立桿的縱橫排數(shù)不足、間距偏大 ,支架的、垂直度偏差大;采用頂托支撐時(shí) ,頂托頂部離最上一道水平桿距離過(guò)大。

2、水平拉桿的間距與步距偏大，不能滿足設(shè)計(jì)要求。

3、未按規(guī)定在支撐系統(tǒng)四周邊及內(nèi)部設(shè)置豎向、水平向剪刀撐和縱橫向掃地桿。

4、扣件螺栓擰緊扭力矩偏小。

5、整個(gè)支撐系統(tǒng)未按規(guī)定與已施工的結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效連接 ,整體穩(wěn)定性差。

6、未正確使用墊板、底座和頂托。

7、未按經(jīng)批準(zhǔn)的專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)方案要求的支撐受力方式進(jìn)行搭設(shè)。設(shè)計(jì)模板架體采用可調(diào)頂托式支撐 ,而現(xiàn)場(chǎng)直接利用橫擔(dān)和扣件承受荷載的搭設(shè)形式。

（五）、混凝土施工工藝不當(dāng)。沒(méi)有編寫(xiě)高支撐模板的混凝土施工澆筑方案 ,導(dǎo)致施工時(shí) ,混凝土澆筑順序隨意性 ,出現(xiàn)模板支撐系統(tǒng)受力不均勻 ,支撐系統(tǒng)實(shí)際受荷工況與設(shè)計(jì)工況不一致 ,支撐系統(tǒng)局部失穩(wěn)引起倒塌。

（六）、施工人員素質(zhì)低、監(jiān)管不到位：

1、操作人員無(wú)證上崗，因未能系統(tǒng)掌握扣件式鋼管腳手架的搭設(shè)要求 ,也不能有效執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 ,給高大模板扣件式鋼管支撐體系埋下不安全因素。

2、施工企業(yè)對(duì)高大模板支撐體系的搭設(shè)未引起足夠的重視 ,對(duì)模板工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的編制、審批把關(guān)不嚴(yán) ,對(duì)涉及施工安全的重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)的檢查督促落實(shí)不到位。

3、施工項(xiàng)目部質(zhì)量安全保證體系不健全 ,責(zé)任制不落實(shí) ,未認(rèn)真履行對(duì)班組人員安全技術(shù)交底 ,沒(méi)有對(duì)模板支撐架體搭設(shè)工藝和關(guān)鍵工序進(jìn)行交底 ,也沒(méi)有支撐架體的主要構(gòu)造技術(shù)參數(shù) ,使安全技術(shù)交底流于形式。

4、項(xiàng)目施工管理人員未認(rèn)真履行指導(dǎo)施工與檢查職責(zé) ,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的支撐體系不符合規(guī)定和存在隱患的問(wèn)題未按“三定 ”要求及時(shí)督促整改。

5、施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件質(zhì)量檢查把關(guān)不嚴(yán)。

二、安全控制要點(diǎn)：

（一）、組織開(kāi)展危險(xiǎn)源辯識(shí)

由于扣件鋼管腳手架模板高支撐支撐架是一個(gè)較復(fù)雜的臨時(shí)結(jié)

構(gòu)體系 ,存在著眾多不確定的因素 ,例如材料性能、支撐面基礎(chǔ)條件、搭設(shè)參數(shù)、荷載及其荷載效應(yīng)等 ,在施工過(guò)程中 ,不可避免地

伴隨著一定的風(fēng)險(xiǎn)。因此 ,在施工專(zhuān)項(xiàng)方案制定前 ,施工單位應(yīng)組織技術(shù)管理人員學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) ,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行查勘 ,對(duì)施工條件進(jìn)行分析 ,明確工程特點(diǎn)、難點(diǎn) ,開(kāi)展危險(xiǎn)源辯識(shí) ,制定應(yīng)對(duì)策略和應(yīng)急預(yù)案。

（二）、認(rèn)真編制方案

施工企業(yè)必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工荷載大小、立桿支承面

條件、施工方式、混凝土施工方法、現(xiàn)場(chǎng)施工條件和氣象條件等

認(rèn)真制定高大模板支撐施工專(zhuān)項(xiàng)方案 ,充分考慮各種荷載因素 ,高大模板支撐專(zhuān)項(xiàng)施工方案內(nèi)容應(yīng)包括 :計(jì)算書(shū)、模撐平面布置、立面布置、構(gòu)造詳圖、施工搭設(shè)方法與構(gòu)造要求、混凝土施工方法、澆筑路徑與順序、模板支撐拆除方法、順序及要求、高大模板應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急措施 ,并按要求認(rèn)真組織不少于 5人的技術(shù)專(zhuān)家到施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)高大模板支撐專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證 ,以確保方案的科學(xué)性、可行性和安全性。

（三）、加強(qiáng)對(duì)班組培訓(xùn)與技術(shù)交底

扣件鋼管腳手架的搭設(shè)施工必須由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍承擔(dān) ,施工人

員必須持有建筑腳手架搭設(shè)特種作業(yè)上崗證。必須堅(jiān)持先教育、后培訓(xùn)、再上崗的原則 ,嚴(yán)禁無(wú)證人員上崗操作。作業(yè)前 ,施工企業(yè)和項(xiàng)目部必須對(duì)操作班組人員及現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員就施工技術(shù)專(zhuān)項(xiàng)方案、搭設(shè)要求、構(gòu)造要求、技術(shù)參數(shù)和安全質(zhì)量注意事項(xiàng)等進(jìn)行書(shū)面和口頭技術(shù)交底。

（四）、嚴(yán)格檢查鋼管和扣件的質(zhì)量，必須具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、質(zhì)量合格檢測(cè)證明和廠家標(biāo)識(shí) ,杜絕假冒、偽劣的壁厚或承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的、出現(xiàn)彎曲變形、裂縫、嚴(yán)重腐蝕的鋼管和扣件進(jìn)場(chǎng)。

（五）、認(rèn)真核查立桿支撐面質(zhì)量

對(duì)支支撐面承載力應(yīng)認(rèn)真核查，防止由于支撐面的過(guò)大變形或破

壞引起支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)倒塌。

（六）、重視支撐系統(tǒng)安裝的過(guò)程檢查與驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班組提出 ,并督促其徹底整改。支撐架搭設(shè)完畢后 ,應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查驗(yàn)收。檢查驗(yàn)收不合格嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序施工。

（七）、控制澆筑階段的施工荷載和澆筑順序

1、嚴(yán)禁將泵管固定在支撐系統(tǒng)上 ,避免混凝土泵的振動(dòng)作用破

壞支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。

2、混凝土的澆筑方向盡可能對(duì)稱(chēng) ,以確保模板高支撐系統(tǒng)受荷

均衡 ,優(yōu)先考慮從中部開(kāi)始向四周擴(kuò)展的澆筑程序。

3、對(duì)于高大跨的大梁混凝土應(yīng)水平分層澆筑 ,使其支撐系統(tǒng)受

力均衡。

4、控制澆筑混凝土的堆積高度 , 以防止支撐局部荷載過(guò)大導(dǎo)致失穩(wěn)。

5、指派專(zhuān)業(yè)人員對(duì)模板、支撐系統(tǒng)的受荷、變形情況進(jìn)行監(jiān)

測(cè)。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?,果斷采取對(duì)策排險(xiǎn)。

關(guān)于高大模板支撐系統(tǒng)的探討

根據(jù)建質(zhì)[2004]213號(hào)文《危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案 編制及專(zhuān)家論證審查辦法》中的規(guī)定: 為加強(qiáng)建設(shè)工程項(xiàng)目的安全

技術(shù)管理，防止建筑施工安全事故，保障人身和財(cái)產(chǎn)安全，要求對(duì)危險(xiǎn)性較大工程在施工前單獨(dú)編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，并組織專(zhuān)家組進(jìn)行論證審查，在實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)專(zhuān)家組審查的安全專(zhuān)項(xiàng)方案組織施工。高大模板工程屬危險(xiǎn)性較大工程，是指水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)8m，或跨度超過(guò)18m，施工總荷載大于10kN/m2，或集中線荷載大于15kN/m的模板支撐系統(tǒng)。

下面從的力學(xué)角度來(lái)分析高大模板的支撐系統(tǒng)： 首先，高大模板支撐系統(tǒng)是一個(gè)空間整體受力系統(tǒng)，要使一個(gè)整體的空間體系穩(wěn)定，就要把它變成空間幾何不變體系，對(duì)高大模板的計(jì)算就應(yīng)該從整體空間受力體系去分析計(jì)算，而目前實(shí)際對(duì)高大模板的計(jì)算過(guò)程只是通過(guò)對(duì)一根立桿的穩(wěn)定與否來(lái)確定整體穩(wěn)定。

其次，對(duì)立桿穩(wěn)定的計(jì)算的公式是針對(duì)一種理想的“中心受壓直桿”這一力學(xué)模型，根據(jù)歐拉公式 Pcr=∏2EI/(μL)2推導(dǎo)出來(lái)的。其中

E――彈性模量 I――慣性矩

μ――壓桿長(zhǎng)度系數(shù) L――桿件長(zhǎng)度

“中心受壓直桿”在臨界力Pcr作用下，其直軸線形狀下的平衡喪失穩(wěn)定性，即“失穩(wěn)”。而在實(shí)際的情況中無(wú)法抽象出中心受壓桿件的力學(xué)模型，也就是說(shuō)，真實(shí)的壓桿從受壓發(fā)生微彎曲到大彎曲破壞（壓彎破壞）的整個(gè)過(guò)程中，無(wú)法找到一個(gè)有規(guī)律的臨界破壞值，因此無(wú)法抽象出一個(gè)反映其真實(shí)情況的力學(xué)模型。

實(shí)際的受壓桿件在壓力作用下發(fā)生的是壓彎現(xiàn)象而不是失穩(wěn)問(wèn)題，原因在于：

1、因加工精度原因，實(shí)際的壓桿在制造時(shí)其軸線（各截面形心的連線）不可能是直線，而是一條未知的曲線，不可避免地會(huì)存在初曲率；

2、因材料不均勻原因，導(dǎo)致桿件的軸線不是直線，壓桿材料本身的不均勻性是無(wú)法避免的；

3、在施加壓力時(shí)，作用在壓桿上的外力，其合力作用線無(wú)論如何校正也不可能毫無(wú)偏差的與桿件的軸線重合，即使在實(shí)驗(yàn)室條件下也不可能。以上諸因素都使得壓桿在壓力作用下，壓力作用線與桿件軸線之間總有一個(gè)原始偏心距e0，并且無(wú)論如何都有e0≠0，只要e0不為零，桿件在壓力作用下就有兩種變形：一種是軸向壓縮變形，另一種就是附加的彎曲變形。隨著壓力的增大，原來(lái)是次要變形的彎曲變形逐漸轉(zhuǎn)化為主要變形，最終導(dǎo)致桿件發(fā)生壓彎破壞，喪失承載能力。因此實(shí)際壓桿所能承受的最大壓力是以過(guò)大的彎曲變形作為極限狀態(tài)的承載能力，其值必定低于中心受壓直桿的臨界力Pcr。正因?yàn)檫@樣，在按Pcr來(lái)計(jì)算壓桿的允許應(yīng)力時(shí)，需要對(duì)實(shí)際壓桿與抽象力學(xué)模型間的差異進(jìn)行具體的分析，并據(jù)此以選用適當(dāng)?shù)母郊影踩禂?shù)。

壓彎破壞與失穩(wěn)破壞是兩種破壞現(xiàn)象相似但概念完全不同的破壞形式。壓彎破壞是高大模板支撐的真實(shí)破壞形式，而失穩(wěn)破壞是假想的破壞形式。真實(shí)的破壞形式難以求證，而用假想的破壞形式來(lái)代替，這兩種是不能等同的。實(shí)踐證明，真實(shí)的壓彎破壞應(yīng)力值總是小于假想并通過(guò)計(jì)算求得的失穩(wěn)破壞應(yīng)力值，即計(jì)算結(jié)果偏于不安全。

通過(guò)上述對(duì)高大模板的受力變形的分析，得出的結(jié)論是要保證高大模板支撐體系的穩(wěn)定，只通過(guò)計(jì)算滿足要求是不夠的，還應(yīng)在構(gòu)造上加強(qiáng)措施，使高大模板支撐系統(tǒng)由幾何可變體系變?yōu)閹缀尾蛔凅w系（類(lèi)剛體）。

再者就是在高大模板支架搭設(shè)過(guò)程中，還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的桿件和扣件的抽樣檢測(cè)；扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N.m，且不應(yīng)大于65 N.m；連墻件按要求設(shè)置，避免出現(xiàn)連接不當(dāng)或與施工腳手架隨意連接現(xiàn)象；立桿必須落地，禁止將立桿支撐在橫桿上；梁、板下立桿應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)方案中經(jīng)計(jì)算的間距布置，避免出現(xiàn)少設(shè)或漏設(shè)現(xiàn)象，避免出現(xiàn)隨意擴(kuò)大立桿間距及步距現(xiàn)象。

在施工現(xiàn)場(chǎng)為了趕進(jìn)度，經(jīng)常在高大模板支設(shè)時(shí)，出現(xiàn)違規(guī)蠻干、嚴(yán)重違反有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。為了有效的控制高大模板坍塌事故的出現(xiàn)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)高大模板支架以下構(gòu)造措施的監(jiān)督檢查：

1、設(shè)置縱橫雙向少地桿，距地小于200mm；

2、立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐；

3、豎直方向沿縱向全高全長(zhǎng)從兩端開(kāi)始每隔四排立桿設(shè)一道剪刀撐；

4、水平方向沿全平面每隔兩步且不高于4.5米設(shè)一道剪刀撐；

5、剪刀撐寬大于等于6米，且最少4跨（剪刀撐最多跨越桿數(shù)：450時(shí)7根、500時(shí)6根、600時(shí)5根）；

6、連墻件豎直方向每2個(gè)步高或每層樓面或沿柱高每4米設(shè)置，水平方向至少每3跨設(shè)置，如周邊無(wú)既有建筑物，應(yīng)采取其他有效措施；

7、立桿支于地面時(shí)，須在混凝土地面上立桿，如支設(shè)在原土層上，須加設(shè)墊塊；

8、立桿支設(shè)于樓面時(shí)，加支頂，樓面下不少于兩層時(shí)至少支頂兩層；

9、底座和頂托螺栓的伸出長(zhǎng)度不大于300mm；

10、建筑物懸挑部分的模板支架，立桿支在堅(jiān)實(shí)的地面上，或從樓面挑出型鋼梁作上層懸

挑模板的立桿支座，型鋼梁擱置在樓板上的長(zhǎng)度與挑出長(zhǎng)度之比大于等于2，型鋼梁的末端、前端均與樓板有可靠錨固；

11、立桿必須對(duì)接，禁止搭接；

12、禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座；

13、禁止用鋼管從外腳手架上伸出斜支懸挑模板；

14、禁止用木桿接長(zhǎng)作立桿；

15、禁止使用分層搭設(shè)的支撐體系。

通過(guò)采取上述構(gòu)造措施，可使高大模板支撐體系在外力作用下架體內(nèi)任意兩點(diǎn)不會(huì)有位移出現(xiàn)，使架體保持穩(wěn)定成為一個(gè)剛性的幾何不變體系。

另外，在高大模板支設(shè)的施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按照經(jīng)專(zhuān)家審查的專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工，不得隨意更改；高大模板支架搭設(shè)完后，要組織專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可施工。

高大模板支撐方案1

目 錄

一、編制說(shuō)明

二、編制依椐

三、工程概況

四、施工準(zhǔn)備

五、模板施工設(shè)計(jì)

六 模板及支架計(jì)算

七、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求

八、構(gòu)造要求

九、安全措施及要求

后附有關(guān)模板及支架圖

一、工程概況：

1、工程總體概況

設(shè)計(jì)整個(gè)中心區(qū)的建筑面積和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 建筑用地面積：76444.82 m2,；總建筑面積：185945.95 m2；地下停車(chē)面積: 41232.76m2；地下設(shè)備用房:1500 m2；工程規(guī)模：1層地下室（局部）、1棟1層商業(yè)、1棟1層垃圾站及18棟3-18層住宅（部分住宅樓1層為商業(yè)），合計(jì)20棟建筑。地下室(局部)，平時(shí)為車(chē)庫(kù)及設(shè)備用房，戰(zhàn)時(shí)地下一層設(shè)五個(gè)六級(jí)人防分區(qū)，頂板上部為園林綠化。住宅總戶數(shù):1006戶。

2、有關(guān)高支模板施工情況 工程建筑總層數(shù): 1層（13棟商業(yè)、14棟垃圾站）、3層（5棟、7棟住宅）、9層（3棟、9棟、11棟住宅及10棟商住）、11層（2棟、8棟、18棟、20棟住宅及15棟商住）、15層（1棟住宅）、16層（16棟商住）、18層（12棟商住及6棟、17棟、19棟、21棟住宅），地下室1層（范圍包括1棟、2棟、3棟、5棟、6棟、7棟、8棟、9棟、10棟、11棟、17棟、18棟、19棟、20棟、21棟）

建筑層高：

地下室1層為5.6m、4.3 m、4.7 m等；架空1層為4.3 m、5.55 m、5.77m、6.2 m、6.0 m 等；1層商鋪5.9 m；2層3.27 m、3.3 m、3.25 m等；以上為2.9m。

樓板厚度有100 mm、110 mm、120 mm、130 mm、150 mm、180 mm（非人防區(qū)地下室頂板）、200 mm（人防區(qū)地下室頂板）等。

工程框架梁的截面尺寸主要為300×600 mm、200×700 mm、200×600 mm、400×600 mm、250×500 mm、200×500 mm、400×800 mm、400×1000 mm、350×600 mm、550×1200 mm、550×1200 mm等。

工程框支梁的截面尺寸主要有250×600 mm、300×600 mm、400×800 mm、400×1000 mm、400×1200 mm、450×1300 mm、500×1300 mm、500×1400 mm、600×1200 mm、600×1300 mm、600×1400 mm、700×1400 mm等。

3、本高支模板方案計(jì)算取值情況 高支模板高度最大為12（B）棟架空層，從基礎(chǔ)面至架空層主梁底高度為8.2米，但其主梁為300×600 mm核載較小。16棟主梁支架高度為6.7米，框支梁為最大情況700×1400 mm。所以按照以上兩種核載計(jì)算。基礎(chǔ)土方為粉質(zhì)粘土，承載力為160 kN/m2。

二、編制說(shuō)明：

本施工方案是針對(duì)模板支架設(shè)計(jì)的高度超過(guò)4.5米的梁板。特別是架空層為轉(zhuǎn)換層，且層高相對(duì)較高，梁板核載較大，模板的支撐有些落在基礎(chǔ)土方上，要經(jīng)過(guò)周密的受力計(jì)算確定模板支架參數(shù)。并且按照危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法進(jìn)行。

三、編制依椐：

1、二期工程結(jié)構(gòu)施工圖

2、二期工程建筑施工圖

3、二期工程施工組織設(shè)計(jì)

4、建筑施工手冊(cè)

5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ）130-2001。

四、施工準(zhǔn)備：

1）、模板支撐采用Ф4.8×3.5mm鋼管腳手架。嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。對(duì)有裂縫的扣件及松扣的螺絲帽必須更換。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235—A級(jí)鋼及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。支模架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力短達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。

2）、梁、板采用18mm厚雙面聚脂模板。模板之間允許偏差1mm，不合格的退場(chǎng)。所有模板統(tǒng)一在加工房加工成型，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。

3）、木枋統(tǒng)一刨成50×90mm、90×90mm，彎曲、腐朽和尺寸不合格的木枋退場(chǎng)。尤其是有節(jié)和斷裂的不能用于高支模中的梁底和板底。4）、對(duì)拉螺桿采用Φ14普通螺桿，加套塑料套管。5）、梁側(cè)面的圍檁均采用雙鋼管

6）、梁板墊塊全部選用砂漿墊塊。

五、模板施工設(shè)計(jì)：

1）、模板安裝流程

彈線→搭設(shè)滿堂腳手架支撐→鋪梁模底板→ 鋪樓板模板→ 綁扎墻柱、梁鋼筋→驗(yàn)收梁鋼筋→封梁側(cè)模板 2）、梁板支撐架設(shè)計(jì)

a、梁底支撐架：梁寬度＜500㎜且梁高≤700時(shí)，架子間距800×1000㎜;梁寬度＜500㎜且梁高≥700時(shí)架子間距為800×500㎜；梁寬度≥500㎜且700＜梁高＜1000時(shí)架子間距為600×1000㎜, 在梁底中部有一道豎向支撐；梁寬度≥500㎜且梁高≥1200時(shí)架子梁底立桿間距為600×500㎜,在梁底中部有一道豎向支撐；立桿間距為（橫向×縱向）。

b、板底支撐架：立桿縱橫間距為1000㎜。

c、梁下橫縱向水平桿間距≤1800mm。沿梁方向在梁兩邊設(shè)剪刀撐，垂直于梁方向設(shè)剪刀撐間距3000mm，剪刀撐與地面夾角45—60度，連續(xù)布置。梁底立桿頂加頂托，水平桿接頭采用直扣連接。梁中間底水平桿下加雙扣件，距地200mm設(shè)掃地桿，且每根梁底剪力撐不少于兩道。

d、梁模板采用側(cè)包底的形式, 梁高≤700的在梁兩側(cè)釘50㎜寬的層板壓條壓住梁側(cè)板，梁側(cè)中間加一根木枋并與旁邊的鋼管頂緊。梁底用50×90木枋，橫向布置間距為300㎜。

e、梁、板交界處用在梁側(cè)釘一根通枋，梁側(cè)板與板面層板以木枋連接，禁止從板面向梁側(cè)板釘釘子；

3）、梁板模板設(shè)計(jì) 框支梁梁底采用50×90mm木枋垂直梁方向間距≤300mm通長(zhǎng)擺設(shè)。梁底模安裝時(shí)，梁頭兩邊吊線，中間拉通線；吊邊梁線排中間梁線。梁底模安裝好后，梁底木枋兩側(cè)用扣件隔跨卡住防止底模移動(dòng)，再綁扎鋼筋。梁鋼筋驗(yàn)收后封梁側(cè)模板，梁側(cè)設(shè)穿墻螺桿，螺桿水平向間距610，梁高大于700的設(shè)豎向螺桿間距610，側(cè)模木枋采用50×90mm間距300mm。圍懔梁高小于1200mm的雙支Ф48#鋼管間距610mm，螺桿Φ12間距457×610mm。為了防止因螺桿過(guò)緊而梁模板變形，在框架梁拉鉤兩端綁墊塊作為梁的保護(hù)層，同時(shí)作為模板支撐。框支梁和框支柱相交處、框支梁和框支梁相交處、框支柱端部無(wú)法對(duì)穿螺桿時(shí)，模板安裝前預(yù)埋螺桿，螺桿與框支柱箍筋和框支梁鋼筋水平焊100mm，間距457×610mm。轉(zhuǎn)換層框支梁下橫縱向水平桿間距1800mm。沿梁方向在梁兩邊設(shè)剪刀撐，垂直于梁方向設(shè)剪刀撐間距3000mm，剪刀撐與地面夾角45—60度，連續(xù)布置。梁底立桿頂加頂托，立桿不得有接頭，水平桿接頭采用直扣連接。梁底水平桿下加雙扣件，距地200mm設(shè)掃地桿，且每根梁底剪力撐不少于兩道。

板模采用18mm散拼模板，板底鋪50×90木枋，間距≤350布置，板下立桿間距不大于1000×1000。板下剪刀撐間距4米一道。

六、模板支架計(jì)算：

轉(zhuǎn)換層梁板模板計(jì)算書(shū)（以16棟為計(jì)算基礎(chǔ)）

1、側(cè)模 1.1、條件參數(shù)

最高梁截面尺寸 700×1400 模板：1830×915×18mm 背枋：50X90 @300

背楞：Ф48#雙鋼管 @610 對(duì)拉螺桿： Φ14普通螺桿 610X610 混凝土： 自重γc =24kN/m33 強(qiáng)度 C40 坍落度：14—16cm 澆筑速度：4m/h 混凝土溫度：35℃

1.2、荷載設(shè)計(jì)值計(jì)算 ① 混凝土側(cè)壓力

混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值

初凝時(shí)間：4小時(shí)

F1=0.22γc t0β1β2V1/

2=0.22×24×4×1.2×1.15×41/2

=58.3kN/ m2

F2=γcH =24×1.4=33.6kN/m2

取二者中的較小值 即

F2=33.6kN/ m2

混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：

F= F2×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)

=33.6×1.2×0.9 =36.3kN/㎡

b、振搗砼對(duì)側(cè)模產(chǎn)生的荷載：取4kN/ m2 荷載設(shè)計(jì)值為：4×1.4×0.9=5.04kN/ m2 荷載組合：

Fˊ=36.3+5.04=41.34kN/ m2

使用驗(yàn)算： ② 模板驗(yàn)算

截面參數(shù)：

I=bh3/12=500×183/12=243000mm4 W=bh2/6=500×182/6=27000mm3 計(jì)算簡(jiǎn)圖：

由于木枋的支撐作用，可以將模板塊簡(jiǎn)化為一個(gè)5跨連續(xù)梁。

荷載集度 q1= Fˊ×0.5 =41.34×0.5=20.67kN/m=20.67N/mm(用于計(jì)算承載力)

q2=F×0.5 =36.3×0.5=18.15kN/m=18.15N/mm（用于計(jì)算撓度）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得： M=0.105×ql2

=0.105×20.67×0.32=0.195kN·m σ=M/W

=0.195/27000=7.22N/mm2

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×18.15×3004/(100×9000×243000)

=0.433mm＜[ω]=300/250=1.2 mm

③ 木背枋驗(yàn)算：(簡(jiǎn)化為2跨連續(xù)梁受均布荷載)

I= bh/12=50×90/12 =3037500mm4 33W= bh2/6=50×902/6 =67500mm3

q1= Fˊ×0.3 =41.34×0.3=12.4kN/m=12.4N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.3 =36.3×0.3=10.89kN/m=10.89N/mm（用于計(jì)算撓度）

抗彎強(qiáng)度：

M=0.125q1l2

=0.125×12.4×0.612=0.577kN·m σ=M/W

=0.577×106/67500=8.55N/mm2

ω=0.521q2l4/(100EI)

= 0.521×10.89×6104/(100×9000×3037500)

=0.287mm＜[ω]=610/250=2.44 mm

④ 普通螺桿

螺桿拉力： N= Fˊ×螺桿間距×雙鋼管間距

=41.34×0.61×0.61 =15.38kN<[f]=105×σS=22.58kN ⑤雙鋼管?chē)鷻_

截面參數(shù)：

I=12.19×104mm4；W=5.08×103mm3；E=2.06×105N/mm2 計(jì)算簡(jiǎn)圖：

由于對(duì)拉螺桿的支撐作用，可以將鋼管?chē)鷻_簡(jiǎn)化為一個(gè)5跨連續(xù)梁。

荷載集度 q1= Fˊ×0.61 =41.34×0.61=25.22kN/m=25.22N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.61 =36.3×0.61=22.14kN/m=22.14N/mm（用于計(jì)算撓度）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得： M=0.105×ql2 =0.105×25.22×0.612=0.985kN·m σ=M/W

=0.985/2×5.08×103=96.95N/mm2

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×22.14×6104/(100×2.06×105×12.19×104)

=0.786mm＜[ω]=460/250=1.84 mm

2、梁底模計(jì)算（700×1400）2.1、層板的計(jì)算

梁截面700×1400，梁底木枋間距300。

① 荷載計(jì)算

模板結(jié)構(gòu)自重： 0.5×0.7×1.4×1.2 =0.588 KN/m 新澆砼自重： 24×0.7×1.4×1.2 =28.224 KN/m 鋼筋自重： 1.5×0.7×1.4×1.2 =1.764 KN/m 總 計(jì)（靜荷載）30.576 KN/m 振搗荷載（活荷載）2.0×0.7×1.4 =1.96 KN/m 截面參數(shù)：

I=bh3/12=700×183/12=340200mm4 W=bh2/6=700×182/6=37800mm3 計(jì)算簡(jiǎn)圖：

由于木枋的支撐作用，可以將模板塊簡(jiǎn)化為一個(gè)5跨連續(xù)梁。

荷載集度 q1=32.536N/mm(用于計(jì)算承載力)

q2=30.576N/mm（用于計(jì)算撓度）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得： M=0.105×ql2

=0.105×32.536×0.32=0.307kN·m σ=M/W

=0.307/37800=8.12N/mm2

=0.644×30.576×3004/(100×9000×340200)

=0.52mm＜[ω]=300/250=1.2 mm 2.2、木枋受力計(jì)算

木枋采用50×90的木枋，立桿橫向間距600，木枋間距300，梁截面700×1400，按二跨局部受均布核載梁計(jì)算

①、荷載計(jì)算

q1= Fˊ×0.3 =32.536×0.3/0.7=13.94kN/m=13.94N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=F×0.3 =30.576×0.3/0.7=13.1kN/m=13.1N/mm（用于計(jì)算撓度）

梁寬為700，均布核栽集中中間，沒(méi)有滿跨。受力示意圖：情況如下：

②、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得： M=q a 2（2-a/l）2/8 =0.125×13.94×0.352（2-0.35/0.6）2=0.428kN·m σ=M/W

=0.428×106/67500=3.34N/mm2

ωmax= q a 2 l 2［（2-a2/l2-2X2/ l2）X/ l+（X-b）4/ a2l2］/24EI =0.48 mm＜[ω]

[ω]= L/250=600/250=2.4 mm

符合要求。

2.3、模板支架受力計(jì)算 1）、水平橫桿計(jì)算 φ48×3.5鋼管的截面參數(shù)：

A=489mm4,W=5.08×103,f=215N/ mm2 立桿縱向間距暫時(shí)定為600。

按三跨連續(xù)梁受集中力計(jì)算，情況如下：

F=6.914 KN（中間一排）M=0.267FL = 0.267×6.914×0.6 =1.108 KN.m ①?gòu)?qiáng)度驗(yàn)算③

σ=M/W=1.108×106/5.08×1000=218.11 N/ mm

2＞f=215 N/ mm2

不符合要求。

②撓度驗(yàn)算

ωmax =0.216Fl3/100EI =0.216×6.914×6003/（100×2.06×105×121900）

=0.128＜L /1000=0.6 滿足要求。

由于強(qiáng)度驗(yàn)算不符合要求，所以確定立桿縱向間距定為500。驗(yàn)算滿足要求。

2）、立管驗(yàn)算 ①、截面參數(shù)：

432I=12.19cm W=5.08m A=4.89 cm i=(I/A)1/2=15.79mm ②、荷載組合：

大橫桿重量(4步間距1800)：6×0.6×37.63=135 N 扣件重量：6×13=78 N 頂托傳來(lái)的力F=1.267×6914=8760 N 合計(jì)：135+78+8760=8973 N ③、強(qiáng)度驗(yàn)算

σ=N/A=8973/489=18.35 N/mm2<215 N/mm2

④、穩(wěn)定性驗(yàn)算

計(jì)算長(zhǎng)度L=1.8m 長(zhǎng)細(xì)比 λ=L/i =1800/15.79 =114

查表的穩(wěn)定系數(shù) ψ= 0.58

N/(ψ·A)= 8973/(0.58×489)=31.64 N/mm2<215 N/mm2

滿足穩(wěn)定性要求。

2、板模設(shè)計(jì)計(jì)算

板厚180mm，砼堆積高度取300mm。

1）、層板的計(jì)算

頂板模板采用膠合板規(guī)格1830×915×18mm取單塊板驗(yàn)算；櫚柵50×90mm，間距350mm，取單塊板三跨連續(xù)梁計(jì)算。

①、荷載計(jì)算

模板結(jié)構(gòu)自重： 0.3 KN/m 新澆砼自重： 24×1.0×0.3×1.2 = 8.64 KN/m 鋼筋自重： 1.5×1.0×0.18×1.2 =0.324 KN/m 總 計(jì)（靜荷載）9.264 KN/m 振搗荷載（活荷載）2.5×1.0×1.4 =3.5 KN/m 查表可得： 最大靜載彎矩系數(shù) K1=-0.1 最大活載彎矩系數(shù) K2=-0.117 則Mmax =k1Gl2+K2Ql= 0.1×9.264×0.352+0.117×3.5×0.352 =0.1135+0.050 =0.1635KN·m 另考慮施工設(shè)備引起的集中活載 P=2.5KN 由表得 K1′=0.08，K2`=0.213 M`max=K1`Gl2+K2`Pl =0.08×9.264×0.352+0.213×2.5×0.35 =0.091+0.186 =0.277 KN·m 取兩式中較大值即M=0.277 KN·mˋ進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算

②、模板強(qiáng)度驗(yàn)算

W= bh2/6=915×182/6=49410 mm3 σ=M/W=0.277×106/49410=5.61 N/mm2 木材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm=13N/mm2 f=13×0.85=10.4 N/mm2>σ=5.616 N/mm2

③、撓度驗(yàn)算

查表得: K=0.677 常用木材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值和彈性模量E=9000 N/mm2 Wmax=KGL4/100EI=0.677×9.264×3504/100×9000×444690 =0.24 [W]= L/250=350/250=1.4> Wmax 符合要求

2）、木枋受力計(jì)算

木枋采用50×90的木枋，間距350mm，立桿間距1000。

①、荷載計(jì)算

由模板計(jì)算可知

靜荷載 15.10 KN/m 振搗荷載（活荷載）2.5×1.0×1.4 =3.5 KN/m ②、強(qiáng)度驗(yàn)算

按三跨連續(xù)梁計(jì)算 Mmax=k1Gl2+K2Ql =0.1×9.264×0.35×12+0.117×3.5×0.35×12 =0.324+0.1433 =0.467 kN·m M?max=k1Gl2+K2Ql =0.08×9.264×0.35×12+0.213×2.5×1 =0.2594+0.5325 =0.7919 kN·m 取M=0.7919 kN·m I=bh3/12=50×903/12=3037500 W= bh2/6=50×902/6=67500mm3

σ=M/W=0.7919×106/67500=11.7 N/mm

2木材的設(shè)計(jì)強(qiáng)度值fm=13 N/mm2>σ=11.7 N/mm2

③、撓度驗(yàn)算 ωmax=KGL4/100EI =0.677×9.264×0.35×10004×10-3/100×9000×3037500 =0.80 mm＜[ω]

[ω]= L/250=1000/250=4 mm＞0.80 mm 符合要求

3）、水平橫桿計(jì)算 φ48×3.5鋼管的截面參數(shù)： A=489mm4,W=5.08×103,f=215N/ mm2

近似按三跨連續(xù)梁受均布核載計(jì)算，情況如下：

q=2.68KN/ m M=0.1×ql2

=0.1×2.68×12=0.268kN·m ①?gòu)?qiáng)度驗(yàn)算

σ=M/W=0.268×106/5.08×1000=52.756 N/ mm

2＜f=215 N/ mm2

符合要求。②撓度驗(yàn)算

ω=0.677×ql4/100EI

=0.677×2.68×10004/(100×2.06×105×12.19×104)

=0.72mm＜[ω]=1000/1000=1 mm

滿足要求。

4）、立管驗(yàn)算 ①、截面參數(shù)： I=12.19cm4 W=5.08m3 A=4.89 cm2 i=(I/A)1/2=15.79mm ②、荷載組合：

大橫桿重量(4步間距1800)：6×0.6×37.63=135 N 扣件重量：6×13=78 N 頂托傳來(lái)的力F=0.6×2.68=1608 N 合計(jì)：135+78+1608=1821 N ③、強(qiáng)度驗(yàn)算

σ=N/A=1821/489=3.724N/mm2<215 N/mm2

④、穩(wěn)定性驗(yàn)算

計(jì)算長(zhǎng)度L=1.8m 長(zhǎng)細(xì)比 λ=L/i =1800/15.79 =114

查表的穩(wěn)定系數(shù) ψ= 0.58

N/(ψ·A)=1821/(0.58×489)=6.42 N/mm2<215 N/mm2 滿足穩(wěn)定性要求。

高支梁板模板計(jì)算書(shū)（以12B棟為計(jì)算基礎(chǔ)）

1、側(cè)模

1.1、條件參數(shù)

最高梁截面尺寸 300×600、高支模板架高度為8.2米 計(jì)算省略。

2、梁底模計(jì)算

2.1、層板的計(jì)算

梁截面300×600，梁底木枋間距300。

① 荷載計(jì)算

模板結(jié)構(gòu)自重： 0.5×0.3×0.6×1.2 =0.108 KN/m 新澆砼自重： 24×0.3×0.6×1.2 =5.184 KN/m 鋼筋自重： 1.5×0.3×0.6×1.2 =0.324 KN/m 總 計(jì)（靜荷載）5.616 KN/m 振搗荷載（活荷載）2.0×0.3×1.4 =0.84 KN/m 截面參數(shù)：

I=bh3/12=300×183/12=145800mm4 W=bh2/6=300×182/6=16200mm3 計(jì)算簡(jiǎn)圖：

由于木枋的支撐作用，可以將模板塊簡(jiǎn)化為一個(gè)5跨連續(xù)梁。

荷載集度 q1=6.456N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=5.616N/mm（用于計(jì)算撓度）

抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：

對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得： M=0.105×ql2

=0.105×6.456×0.32=0.061kN·m σ=M/W

=0.061/16200=3.765N/mm2

撓度驗(yàn)算：

ω=0.644×ql4/100EI

=0.644×5.616×3004/(100×9000×340200)

=0.096mm＜[ω]=300/250=1.2 mm 2.2、木枋受力計(jì)算

木枋采用50×90的木枋，立桿橫向間距800，按一跨局部受均布核載梁計(jì)算

①、荷載計(jì)算

q1=6.456N/mm(用于計(jì)算承載力)q2=5.616N/mm（用于計(jì)算撓度）梁寬為300，均布核栽集中中間，沒(méi)有滿跨。受力示意圖：情況如下：

②、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算

對(duì)照施工手冊(cè)的荷載表可得：

M=qbl（2-b/l）/8 =0.125×6.456×0.8×0.3（2-0.3/0.8）=0.315kN·m σ=M/W

622 =0.315×10/67500=4.67N/mm

ωmax= q b l 3（8-4b2/l2+b3/ l3）/384EI =0.48 mm＜[ω]

[ω]= L/250=600/250=2.4 mm 符合要求。2.3、模板支架受力計(jì)算 1）、水平橫桿計(jì)算 φ48×3.5鋼管的截面參數(shù)：

A=489mm4,W=5.08×103,f=215N/ mm2 立桿縱向間距定為1000。

近似按三跨連續(xù)梁受均布核載計(jì)算，情況如下：

q=2.68KN/ m M=0.1×ql2 =0.1×2.68×1=0.268kN·m ①?gòu)?qiáng)度驗(yàn)算

σ=M/W=0.268×106/5.08×1000=52.756 N/ mm2 ＜f=215 N/ mm

符合要求。②撓度驗(yàn)算 ω=0.677×ql4/100EI

=0.677×2.68×10004/(100×2.06×105×12.19×104)

=0.72mm＜[ω]=1000/1000=1 mm

滿足要求。2）、立管驗(yàn)算

①、截面參數(shù)：

I=12.19cm4 W=5.08m3 A=4.89 cm2 i=(I/A)1/2=15.79mm ②、荷載組合：

大橫桿重量(4步間距1800)：6×0.6×37.63=135 N 扣件重量：6×13=78 N 扣件傳來(lái)的力F=1.267×6914=8760 N 合計(jì)：135+78+8760=8973 N ③、強(qiáng)度驗(yàn)算

σ=N/A=8973/489=18.35 N/mm2<215 N/mm2 ④、穩(wěn)定性驗(yàn)算

計(jì)算長(zhǎng)度L=1.8m 長(zhǎng)細(xì)比 λ=L/i =1800/15.79 =114

查表的穩(wěn)定系數(shù) ψ= 0.58

N/(ψ·A)= 8973/(0.58×489)=31.64 N/mm2<215 N/mm2 滿足穩(wěn)定性要求。

2、板模設(shè)計(jì)計(jì)算

板厚180mm，砼堆積高度取300mm。計(jì)算同轉(zhuǎn)換層樓板。

七、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗(yàn)]

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

1.模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；

c.梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。

2.立桿步距的設(shè)計(jì)：

a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；

b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多；

c.高支撐架步距以0.9--1.2m為宜，不宜超過(guò)1.2m。

3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：

a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；

b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3； c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。

4.剪刀撐的設(shè)計(jì)：

a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。

5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：

a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于300mm；

b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；

c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。

6.支撐架搭設(shè)的要求：

a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格層中設(shè)置；

b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；

c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的；

d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。

7.施工使用的要求：

a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

c.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。

八、其它構(gòu)造要求

梁及樓板采用散拼模板，鋼管支撐體系為：立管間距1200×1200，水平管間距1800。從樓板面起200設(shè)掃地桿一道，立桿底墊500×500木墊板，能立在地梁上的一定要設(shè)硬支撐，增加單桿的承壓面積。每6m間距設(shè)剪刀撐一道，支撐梁底部的水平桿在中間1/3部位，用雙扣件扣緊。梁高超過(guò)900的在梁中間應(yīng)加設(shè)一道立桿，以增強(qiáng)對(duì)梁的支撐。

高支模架應(yīng)按腳手架的要求施工，按規(guī)定在一定的位置用連墻桿拉結(jié)起來(lái)，不好埋拉結(jié)點(diǎn)的地方和混凝土柱拉結(jié)起來(lái)。

立桿的接頭必須采用對(duì)接扣件連接，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）、立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于1/3步距。

2）、水平桿的立桿在支模頂層桿的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。

3）、縱橫向水平桿應(yīng)按滿堂架的要求搭設(shè)，兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm。

4）、支模架不能和外架連按在一起，更不能以外架作為支模架使用，支模架應(yīng)有獨(dú)立的整體性和穩(wěn)定性。

5）、高支模架的施工和驗(yàn)收，按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收（JGJ）130—2001。

6）當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不應(yīng)大于25mm。

第四篇：高大支架坍塌事故的原因及預(yù)防措施

高大模板支架坍塌事故的原因及預(yù)防措施

【摘要】建筑施工中，高大模板支架坍塌的事故時(shí)有發(fā)生。這不得不引起我們的高度重視。結(jié)合多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本文深入分析高大模板支架坍塌的原因，并從管理、技術(shù)兩方面提出了預(yù)防高大模板支架坍塌的措施。

【關(guān)鍵詞】高大模板支架坍塌 原因 預(yù)防措施

近年來(lái)，隨著我國(guó)城市化建設(shè)的不斷推進(jìn)，建筑物的規(guī)模、體型也不斷擴(kuò)大和復(fù)雜。在建筑施工中，一些大跨度、大截面梁高大模板工程使用越來(lái)越頻繁。由于建筑施工各方主體安全監(jiān)管不到位，沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范．施工中模板支撐失穩(wěn)倒塌事故時(shí)有發(fā)生，且多數(shù)為群死群傷的惡性傷亡事故．不僅造成了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和惡劣的社會(huì)影響，而且嚴(yán)重威脅到施工作業(yè)人員的生命安全健康，這不得不引起我們的高度重視。本人根據(jù)多年的施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)結(jié)合近年發(fā)生的高大模板支撐系統(tǒng)坍塌事故原因分析，從施工單位的角度談?wù)勵(lì)A(yù)防高大模板支撐系統(tǒng)坍塌事故的措施。

1、高大模板支撐系統(tǒng)坍塌的原因

高大模板支撐系統(tǒng)坍塌的原因是多方面的，但歸納起來(lái)，主要是在安全專(zhuān)項(xiàng)方案設(shè)計(jì)、安全管理和安全監(jiān)控三個(gè)方面存在缺陷或監(jiān)管、監(jiān)控不到位。

(1)造成安全專(zhuān)項(xiàng)方案設(shè)計(jì)缺陷的原因

1)施工企業(yè)編制、審核高大模板支撐系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案的技術(shù)人員，對(duì)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》及《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督導(dǎo)則》和相關(guān)的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不熟悉，安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案沒(méi)有針對(duì)性，不能指導(dǎo)安全施工。2)高大模板支撐系統(tǒng)荷載計(jì)算錯(cuò)誤或考慮不周。一些施工企業(yè)編制的施工方案荷載計(jì)算有誤：荷載組合未按最不利原則考慮：對(duì)泵送混凝土引起的動(dòng)力荷載在設(shè)計(jì)計(jì)算中估計(jì)不足等，造成模板支撐體系的安全度大幅度下降。

3)施工企業(yè)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制技術(shù)人員沒(méi)有深人施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、勘察，對(duì)高支模區(qū)域及邊界作業(yè)條件和環(huán)境不熟悉，對(duì)高支模區(qū)域的危險(xiǎn)源分析不準(zhǔn)確，高大模板支撐系統(tǒng)構(gòu)造體系選擇沒(méi)有針對(duì)性，支撐體系本身就沒(méi)有安全可靠性。

4)高大模板支撐系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案文本格式不符合《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建設(shè)部[2009]87號(hào)文)及《建設(shè)丁程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》(建設(shè)部[2009]254號(hào))文的要求，有的就是一本厚厚的計(jì)算書(shū)，沒(méi)有繪制相應(yīng)的平面圖、立面圖、剖面圖和節(jié)點(diǎn)大樣圖，現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員根本看不懂計(jì)算書(shū)，不能指導(dǎo)安全施工。(2)安全管理不到位

1)一些施工企業(yè)不按規(guī)定在施工前編制模板支撐系統(tǒng)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，有的先按“經(jīng)驗(yàn)”搭設(shè)，待安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)后，很難按批準(zhǔn)的安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案整改到位，留下安全隱患。2)選用的材料質(zhì)量不符合要求 建筑施工中模板支架的搭設(shè)材料一般采用鋼管、扣件，而《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—201 1)規(guī)定宜采用 48．3x3．6mm鋼管，扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作。目前，在建筑市場(chǎng)上，許多施工單位使用鋼管、扣件均由市場(chǎng)上租賃而來(lái)，由于租賃市場(chǎng)的源頭缺乏有效控制，名義上是+48x3．5mm鋼管，實(shí)際測(cè)量時(shí)，不少鋼管壁厚實(shí)為2．8～3．0mm，甚至有的只有2．5mm，其軸向抗壓能力降低18．7～13．3％。鋼管使用多年，普碳鋼管易銹蝕，局部壁厚也變薄，嚴(yán)重的出現(xiàn)麻坑，影響其承載力，直接導(dǎo)致模板支撐架結(jié)構(gòu)承載能力下降：有些鋼管經(jīng)過(guò)多年使用后，鋼管產(chǎn)生變形和彎曲．而模板支架設(shè)計(jì)時(shí)均按直線鋼管來(lái)考慮，不考慮其彎曲變形的，實(shí)際上鋼管彎曲后的承載能力大為降低。

有些鋼管的管端經(jīng)多次氣割或電焊割，端面嚴(yán)重不平整，用作立桿時(shí)，在對(duì)接扣件部位出現(xiàn)初彎曲，嚴(yán)重影響立柱的承載力，易失穩(wěn)。有些鋼管材質(zhì)不符合要求，鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB／T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB／T3092)中規(guī)定的3#普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB／T700)中Q235一A級(jí)鋼的規(guī)定。但目前市場(chǎng)Q235、Q215、Q195鋼管經(jīng)常混雜，難以保證為Q235。有些扣件合格率低．規(guī)范JGJ130-2011表5．1．7規(guī)定對(duì)接扣件抗滑承載力為3．2kN，直角與回轉(zhuǎn)扣件抗滑承載力為8kN，從現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，很難達(dá)到此規(guī)定。3）不按安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工

① 搭設(shè)的支撐體系缺少連墻件、剪刀撐，或搭設(shè)的剪刀撐不成體系；無(wú)掃地桿：縱橫水平桿偏少(普遍采用隔一搭一)或未連成整體；立桿間距過(guò)大、立桿搭接、使得支撐體系的整體穩(wěn)定性無(wú)法保證；還有一些施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不重視模板支撐立桿底部的基礎(chǔ)處理，雨季施T地基產(chǎn)生明顯的不均勻沉降，導(dǎo)致模板支撐產(chǎn)生較大的次應(yīng)力，極易發(fā)生垮塌。

②扣件擰緊力矩不符合要求。扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N·m，且不應(yīng)大于65N·m。實(shí)際施工中很多達(dá)不到要求，大多在20N·m，有的只有10多N·m，節(jié)點(diǎn)剛度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，造成承載力降低。

③桿件的接頭不符合要求。檢查時(shí)常發(fā)現(xiàn)一些工地模架立桿的接頭均在同一水平面上。

④斜撐與地面連接處沒(méi)有防滑措施。多數(shù)工地在斜撐與地面的接觸外不加處理，沒(méi)有構(gòu)造措施，大大影響斜撐的受力性能。

⑤立桿頂部自由懸臂尺寸過(guò)大。支撐系統(tǒng)立桿頂部自由懸臂采用頂托支承的模架，檢查時(shí)．常發(fā)現(xiàn)立桿頂部伸出頂部水平桿的長(zhǎng)度過(guò)大．嚴(yán)重影響立桿的剛度及水平位移。

⑥周邊無(wú)拉結(jié)。模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件(墻、柱)通過(guò)連墻件進(jìn)行可靠連接，而實(shí)際檢查中經(jīng)常未設(shè)置。4)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理不到位

①有的施工現(xiàn)場(chǎng)將模板支架的搭設(shè)工作包給沒(méi)有取得建筑架子工特種作業(yè)操作證的木工．造成模板支架搭設(shè)的缺陷。

②有些工地未按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)配備專(zhuān)職安全員．有的配備了專(zhuān)職安全員，但模板支撐體系安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案施工期間，沒(méi)有按規(guī)定進(jìn)行有效的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。

③ 高大模板支架搭設(shè)前施工單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人未按規(guī)定對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底：搭設(shè)過(guò)程中也沒(méi)有分階段組織檢查驗(yàn)收，任由操作人員憑經(jīng)驗(yàn)隨意搭設(shè)，高大模板支架使用前未進(jìn)行有效的驗(yàn)收。

(3)安全監(jiān)控不到位

1)有的安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案未按規(guī)定制定安全監(jiān)控措施。2)有的安全監(jiān)控措施未按要求設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)，繪制監(jiān)控點(diǎn)布置圖：有的設(shè)定的預(yù)警值、報(bào)警值不符合規(guī)范要求。

3)有的安全監(jiān)控措施未按要求明確監(jiān)控責(zé)任人；有的沒(méi)有明確監(jiān)測(cè)使用的儀器；有的沒(méi)有規(guī)定監(jiān)控記錄內(nèi)容和達(dá)到預(yù)警值、報(bào)警值時(shí)的處置要求。

2、預(yù)防高大模板支架坍塌的措施(1)方案編制管理措施

施工單位要建立健全危險(xiǎn)性較大工程安全管理制度，認(rèn)真貫徹落實(shí)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》及《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督導(dǎo)則》和相關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。施工前按規(guī)定對(duì)本工程重大危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別，發(fā)現(xiàn)符合《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》中的危險(xiǎn)性較大工程，應(yīng)當(dāng)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案。專(zhuān)項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容： 1)編制依據(jù)：相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及圖紙(國(guó)標(biāo)圖集)、施工組織設(shè)計(jì)等。

2)工程概況：高大模板工程特點(diǎn)、施工平面及立面布置、施工要求和技術(shù)保證條件，具體明確支模區(qū)域、支模標(biāo)高、高度、支模范圍內(nèi)的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。3)施工計(jì)劃：施工進(jìn)度計(jì)劃、材料與設(shè)備計(jì)劃等。

4)施工工藝技術(shù)：高大模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理、主要搭設(shè)方法、工藝要求、材料的力學(xué)性能指標(biāo)、構(gòu)造設(shè)置以及檢查、驗(yàn)收要求等。5)施工安全保證措施：模板支撐體系搭設(shè)及混凝土澆筑區(qū)域管理人員組織機(jī)構(gòu)、施工技術(shù)措施、模板安裝和拆除的安全技術(shù)措施、施工應(yīng)急救援預(yù)案，模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土澆搗過(guò)程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施等。6)勞動(dòng)力計(jì)劃：包括專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員的配置等。

7)計(jì)算書(shū)：驗(yàn)算項(xiàng)目及計(jì)算內(nèi)容包括模板、模板支撐系統(tǒng)的主要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和截面特征及各項(xiàng)荷載設(shè)計(jì)值及荷載組合．梁、板模板支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度計(jì)算，梁板下立桿穩(wěn)定性計(jì)算，立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算，支撐系統(tǒng)支撐層承載力驗(yàn)算，轉(zhuǎn)換層下支撐層承載力驗(yàn)算等。每項(xiàng)計(jì)算列出計(jì)算簡(jiǎn)圖和截面構(gòu)造大樣圖，注明材料尺寸、規(guī)格、縱橫支撐間距。

8)相關(guān)圖紙：包括支模區(qū)域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統(tǒng)立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監(jiān)測(cè)平面布置圖及連墻件布設(shè)位置及節(jié)點(diǎn)大樣圖等。

(2)審核論證管理措施

按照《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》中編制的安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，不需要組織專(zhuān)家論證審查的，企業(yè)技術(shù)部門(mén)和安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審核，企業(yè)總工程師應(yīng)當(dāng)認(rèn)真審查。符合要求的應(yīng)當(dāng)簽字并報(bào)監(jiān)理單位審核、審批。超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案．按照上述要求審核、審批后，由施工單位組織專(zhuān)家論證審查。經(jīng)專(zhuān)家論證審查后的安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案，施工單位修改符合要求后經(jīng)企業(yè)總工程師和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字后方可組織施工。

(3)驗(yàn)收管理措施

1)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。

2)高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。

3)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核。并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。4)對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30％，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100％的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料(由監(jiān)理見(jiàn)證取樣)送法定專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。

5)采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100％檢查。6)高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員，項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師。驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)人后續(xù)工序的施工。

(4)搭設(shè)管理措施

1)安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案實(shí)施前，編制人員或工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，使他們知道怎樣做。2)搭設(shè)模板支撐架體的作業(yè)人員必須取得建筑施工架子工特種作業(yè)操作資格證書(shū)，持證上崗。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、專(zhuān)項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)交底書(shū)的要求進(jìn)行操作，并正確配戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品。

3)高大模板支撐系統(tǒng)的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土．應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí)，并采取防水、排水措施，按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。

4)對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。

5)高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接：應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐．并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。

6)搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。

7)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。(5)使用與檢查措施

1)模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置，放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過(guò)模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。

2)模板支撐系統(tǒng)在使用過(guò)程中。立柱底部不得松動(dòng)懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動(dòng)扣件，也不得用作纜風(fēng)繩的拉接。3)施工過(guò)程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

①立柱底部基礎(chǔ)應(yīng)回填夯實(shí)：

②墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：

③底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定：

④立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載：

⑤掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定。固定可靠：

⑥安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。(6)混凝土澆筑管理措施

1)混凝土澆筑前，施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后．簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。2)框架結(jié)構(gòu)中，柱和梁板的混凝土澆筑順序，應(yīng)按先澆筑柱混凝土．后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過(guò)程應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案要求，并確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。

3)澆筑混凝土?xí)r要派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)測(cè)、監(jiān)控。施工時(shí)不要超負(fù)荷施工，發(fā)現(xiàn)支架沉陷、松動(dòng)、變形或變形超過(guò)預(yù)警值等情況，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)。組織作業(yè)人員撤離到安全區(qū)域。工程技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)立即研究解決措施并進(jìn)行處置。確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)施工作業(yè)。(7)高大模板支撐系統(tǒng)拆除管理措施

1)高大模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告。澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。

2)高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除，嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。

3)高大模板支撐系統(tǒng)拆除時(shí)，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲，應(yīng)有專(zhuān)人傳遞至地面，并按規(guī)格分類(lèi)均勻堆放。

4)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)和拆除過(guò)程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志。并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

綜上所述，只要我們?cè)谌粘５氖┕す芾砉ぷ髦校J(rèn)真按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工方案的要求施工，全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，努力提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)和全員安全意識(shí)，高大模板支架坍塌事故是完全可以避免的。

參考文獻(xiàn)：

[1]中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中國(guó)建筑工業(yè)出版社2011．6第一版．

[2]中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部，建質(zhì)【2009】87號(hào)關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法)2009．

[3]中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)【2009】254號(hào)關(guān)于印發(fā)《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》．

第五篇：高大支撐體系量化檢查方法探討

超高超大模板支撐量化檢查方法探討

高大模板支撐體系是指搭設(shè)高度8m以上（含8m），搭設(shè)跨度18m（含18m），施工總荷載超過(guò)15N/m2或集中荷載大于20kN的混凝土模板工程，是住房建設(shè)部“危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程中較易發(fā)生坍塌事故”的重點(diǎn)整治對(duì)象。高大模板支撐體系設(shè)計(jì)及搭設(shè)是模板工程施工安全重要環(huán)節(jié)，是整個(gè)工程項(xiàng)目正常施工的重要保證。

近年來(lái)，由于監(jiān)管不力，加之施工觀念的錯(cuò)誤，模板支撐體系搭設(shè)和受力分析不當(dāng)造成模板倒塌的安全事故屢有所現(xiàn)。為有效防止高大模板倒塌造成群死群傷事故，從工程實(shí)際出發(fā)，探尋適合高大模板支撐體系的受力特點(diǎn)和量化檢查方法，意欲以合理的構(gòu)造措施，使得模板工程技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全生產(chǎn)、方便使用。

1.高大模板支撐體系危險(xiǎn)區(qū)域辨識(shí)

現(xiàn)行模板施工安全計(jì)算軟件均按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）和《建筑施工模板安全安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）偏重于立桿間距計(jì)算，而穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算公式并未充分考慮架體的整體高度—整體線剛度（總回轉(zhuǎn)剛度），實(shí)際操作中往往忽視了剪刀撐對(duì)增強(qiáng)整體線剛度和構(gòu)成幾何不變體系的重要作用，力學(xué)模型的錯(cuò)誤指導(dǎo)下的搭設(shè)方法必然導(dǎo)致模板支架垮塌。按照高大模板支撐體系實(shí)際力學(xué)模型，架體上部1/3高度處彎矩最大、下部1/3高度處為立桿基礎(chǔ)穩(wěn)定的關(guān)鍵區(qū)域，這是支撐體系應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)控的部位。根據(jù)我們實(shí)際監(jiān)管的實(shí)踐，架體上部1/3高度處因模板封閉后光線較暗，且傳統(tǒng)思維習(xí)慣上認(rèn)為重點(diǎn)受力部位是在基礎(chǔ)而忽視了上部1/3高度處是傳遞彎矩的關(guān)鍵部位，導(dǎo)致立桿搭設(shè)過(guò)密仍然不能達(dá)到力學(xué)穩(wěn)定性能。這就必須采取保證幾何不變體系的構(gòu)造措施來(lái)確保施工安全，重點(diǎn)對(duì)該區(qū)域?qū)嵤﹪?yán)格控制，并實(shí)施量化管理。

2.事前控制措施

事前控制室保證高大模板支架搭設(shè)前期準(zhǔn)備工作能夠有條不紊地進(jìn)行，使后續(xù)施工滿足量化管理的要求，有利于整個(gè)搭設(shè)過(guò)程的質(zhì)量安全控制。

高大模板支撐體系專(zhuān)項(xiàng)施工方案的制定是否符合工程實(shí)際是做好事前控制的關(guān)鍵。即施工方案必須符合《危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》規(guī)定外，還必須有搭設(shè)平面圖（水平桿、水平剪刀撐位置圖）、大梁下梁跨方向立面圖和梁截面剖面圖、立桿基礎(chǔ)處理詳圖以及構(gòu)建幾何不變體系構(gòu)造措施。

3.量化驗(yàn)收及檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定

模板支撐體系的驗(yàn)收是對(duì)支撐搭設(shè)施工可靠性和實(shí)用性的一次系統(tǒng)檢查，這項(xiàng)驗(yàn)收不應(yīng)只是簡(jiǎn)單地用文字填寫(xiě)是否符合要求，而是必須對(duì)模板支撐施工的安全行為和實(shí)體安全進(jìn)行量化驗(yàn)收，以數(shù)據(jù)說(shuō)話，使工程事故原因調(diào)查有數(shù)可據(jù)，科學(xué)可靠，利于科學(xué)的開(kāi)展工作。

4.實(shí)體安全檢查方法和數(shù)據(jù)計(jì)算

立桿間距的測(cè)量應(yīng)包括梁跨度縱向和截面豎向、板下雙向間距測(cè)量。傳統(tǒng)的做法是用鋼尺直接測(cè)量二根立桿，這種不科學(xué)的測(cè)量方法往往會(huì)引起不必要的爭(zhēng)議，應(yīng)該將測(cè)量方法進(jìn)行改進(jìn)使其更科學(xué)、更符合工程實(shí)際。經(jīng)多方探討，大跨度縱向立桿間距測(cè)量可參照鋼筋測(cè)量方式，檢測(cè)模數(shù)由1m進(jìn)行放大，沿大梁跨度縱向立桿間距以每5跨為一個(gè)測(cè)點(diǎn)，允許偏差按下式計(jì)算：

△ 梁=l-5·lo≤200mm

式中△ — 梁下立桿間距允許偏差

l— 實(shí)測(cè)長(zhǎng)度

lo — 每跨理論計(jì)算長(zhǎng)度

板下立桿間距測(cè)量則采用板凈面積內(nèi)立桿根數(shù)計(jì)算法，允許誤差可按下式計(jì)算：

△板=N實(shí)-N理≥0

式中 △板 — 板下立桿允許偏差

N實(shí) — 實(shí)測(cè)立桿數(shù)量

N理 — 理論計(jì)算立桿數(shù)量，其中N理=S板/S桿，S板為板理論凈面積，S桿為單根立桿承受面積

構(gòu)成幾何不變體系的剪刀撐檢查必須重點(diǎn)對(duì)大梁縱向、水平向、梁截面豎向剪刀撐進(jìn)行嚴(yán)格控制。截面豎向剪刀撐則按照受力大小和架體高度調(diào)整設(shè)置方式，重點(diǎn)加強(qiáng)架體高度上下1/3處水平剪刀撐和集中力作用處豎向剪刀撐的連續(xù)設(shè)置。如設(shè)置截面豎向“之”字形剪刀撐宜按隔跨相反方向搭設(shè)，水平剪刀撐則按高度具體情況調(diào)整，但在同一高度必須連續(xù)設(shè)置。板下則只設(shè)置水平剪刀撐并注意要與大梁立桿連成整體。檢查垂直度可采用2m靠尺測(cè)量，并測(cè)量立桿間距是否符合規(guī)范允許的誤差。其他剪刀撐搭設(shè)則采用目測(cè)的方法檢查是否連續(xù)設(shè)置，檢查完畢后應(yīng)由專(zhuān)人記錄數(shù)據(jù)或拍照作為資料保存。

5.結(jié)束語(yǔ)

總而言之，高大模板支撐體系幾何不變體系構(gòu)造措施就是將大梁及板下等危險(xiǎn)區(qū)域變成空間網(wǎng)架體系，將梁、板下的立桿、水平桿與構(gòu)成幾何不變體系的剪刀撐之間連成一個(gè)平放并豎起的“塔吊”空間體系，方便施工，使之更適合施工的實(shí)際情況。改變傳統(tǒng)習(xí)慣上過(guò)分重視立桿間距片面忽視剪刀撐等構(gòu)造措施，使支撐體系在垂直或者水平力作用下，不因扣件松脫變形發(fā)生幾何變形倒塌事故，量化檢查和驗(yàn)收，確保安全。